Как сделать опалубку: Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Опалубка своими руками – как сделать, и зачем она нужна?

Опалубка — это временная или чаще постоянная конструкция, которая возводится под заливку бетоном фундамента, перекрытий, стен и т.д. Сама форма может изготавливаться из фанеры, металла, дерева или даже подручных средств.

Зачем нужна опалубка?

Главная задача опалубки – служить каркасом для будущего фундамента и не дать бетону растекаться, чтобы придать конструкции монолитность. Временная опалубка после затвердевания бетонной смеси полностью демонтируется, а постоянная служит частью конструкции.

Опалубка должна быть надежной, чтобы сохранять прочность фундамента будущего здания, правильно выверенной формы и хорошо закреплена в грунте. Чаще всего используют именно деревянную опалубку, из-за соотношения цены и КПД. Дерево доступно практически любому бюджету, просто монтируется и демонтируется, за счет чего вы можете сделать опалубку своими руками, и сэкономить на аренде. При возведении ответственных промышленных объектов обязывает в строительстве использовать металлические конструкции, а в условия низких температур и влажного климата отлично подходит пенополистирол.

Как сделать своими руками

Опалубка своими руками, рассмотрим на примере ленточного фундамента. С помощью колышков и веревки очерчивают необходимый периметр, подготавливают грунт и роют в его поверхности траншею. Глубоко вбитые колья укрепляют брусками, это служит своего рода основой для будущих подпорок. Доски толщенной примерно 30мм с помощью брусьев сбивают в специальные щиты. Размер щитов должен быть равен высоте заливки бетона. Необходимо делать максимально точную и плотную подгонку, без расхождения и щелей, чтобы бетонная смесь держалась максимально выровнено, а так же следить за соответствием всех размеров. Когда щиты подготовлены, их прибивают гвоздями к кольям и брусьям. Верхняя часть деревянных брусьев, в свою очередь, укрепляется с помощью подпорок, высота которых выше самого фундамента с упором в грунт и верхнюю часть брусьев. Из катанки изготавливают перемычки и дополнительно связывают всю конструкцию для увеличения её устойчивости.

Что может произойти, если не правильно делать опалубку?

Если безответственно подойти к сооружению опалубки, можно получить расслоение бетонной конструкции, деформации общих параметров и пропорций полученного монолита, что повлечет за собой существенные погрешности в расчетах строительства всего объекта и поставит под угрозу все дальнейшие манипуляции.

Как рассчитывают объем?

После возведения опалубки, необходимо рассчитать точное количество бетонной смеси, которую необходимо залить для будущего фундамента. Если известно какой будет типа сооружения и его размеры (высота, ширина, общая длина основания), рассчитать кубатуру бетона под ленточный фундамент не составит труда. Чаще всего ширина фундамента не меньше чем 30см, высота наземной части от 40см а глубина 150-200см.

Формула расчета выглядит так:

V=h*b*l, где:

V – объем раствора в м3;

h – высота в м;

b – ширина в м;

l – длина ленты в м.

Опалубка своими руками — это просто и выгодно. В дачном строительстве практически любой может позволить себе, сделать опалубку из того что есть. Главное в этом деле, соблюдать нормы и правильно производить замеры.

Съемная опалубка для фундамента своими руками

Содержание

Без опалубки невозможно сделать прочную железобетонную конструкцию, поэтому ее всегда используют для ленточного фундамента. Съемная конструкция используется только в то время, пока смесь застывает, затем она деформируется.

Что это такое

Опалубка чаще всего используется для ленточного фундамента. Ее устанавливают для того, чтобы придать форму бетонной конструкции, которая используется для возведения здания.

Обычно эту конструкцию возводят из досок или других небольших материалов, которые обеспечат застывание бетона в нужной форме. Есть даже виды опалубки для фундамента, напоминающие конструктор, поскольку они состоят из разных деталей, собираемых в одну форму.

Разобраться с тем, что такое опалубка и как она используется в строительстве проще, если изучить ее функции:

• используется для соблюдения проектных конфигураций;
• сохранение параметров при использовании материалов, форму которых невозможно контролировать;
• определение расположения монолита из бетона.

Иногда опалубку устанавливают для создания необходимого рельефа, поэтому к такой конструкции всегда выдвигают ряд требований:

• Высокий уровень прочности, чтобы она выдерживала нагрузку до полного застывания состава.
• Устойчивость к внешним факторам. Опалубку под фундамент собирают так, чтобы она не деформировалась после заливания состава и не разрушилась при высокой влажности или перепаде температур.
• Доступность. Опалубку для ленточного фундамента подбирают из недорогих материалов, поскольку это лишь вспомогательный инструмент, который потом демонтируют.
• Герметичность. Конструкцию из досок или других элементов создают с учетом этого требования, поскольку при наличии протечек придется заново выполнять работу.

Отличия разных видов

До того как выставить опалубку для фундамента, нужно решить, какая из конструкций больше подходит для постройки. Они бывают съемные и несъемные.

Несъемная устанавливается на этапе заливки фундамента. После его застывания конструкцию не деформируют, а оставляют на весь период эксплуатации дома. Перед тем как сделать основу, подготавливают железобетонные блоки. Их расставляют по периметру заливаемого фундамента. Так не придется тратить время на демонтаж конструкции, а железобетон обеспечит дополнительную звукоизоляцию.

Съемная опалубка убирается сразу после того, как состав просох. Ее делают из дерева, пенополистирола или металла. После демонтажа конструкция становится доступна для повторного использования. Фиксация элементов происходит благодаря пазовым замкам, гвоздям или шпилькам.

Совет! Для ленточного и любого другого вида фундамента гораздо удобней устанавливать съемную опалубку, поскольку с ней сможет работать даже человек без опыта.

Виды съемной опалубки

При изучении того, из чего сделать опалубку, следует учесть характеристики используемого материала и рассмотреть, насколько он подходит для фундамента.

Доски

Допустимо использовать любой пиломатериал, но больше всего подходят доски из сосны и ели. Это дерево не разрушается при высокой влажности и обладает высокой прочностью, что необходимо при использовании опалубки для фундамента.

Перед тем как выставить опалубку, изучается то, для какого фундамента она применяется. К примеру, если его толщина не превышает 30 см, то дерево берут толщиной более 2,5 см. Если фундамент получается более крупным, то доски берут с толщиной не менее 5 см.

К преимуществам такой опалубки относят доступность, поскольку для нее подходят любые пиломатериалы. Некоторые в целях экономии берут доски, которые остались от каких-то других работ. Однако, при использовании такого каркаса требуется дополнительное укрепление, иначе становятся возможны протечки.

Фанера, ДСП, ОСБ

При установке одноразовой опалубки для ленточного фундамента используют любой из этих материалов. Их выбирают из-за стоимости, но производители уже научились делать недорогие товары с защитой от влаги. Ламинированная фанера подходит для многократного использования.

Плиты берут с толщиной более 2 см, иначе конструкция развалится еще на этапе застывания. Некоторые дополнительно укрепляют опалубку деревянным брусом, его берут для создания упора.

Фанера и листы ДСП выпускаются крупными, поэтому на устройство опалубки требуется минимум времени.

Металл

До того как сделать опалубку из металла, подбирают материал, толщина которого превышает 2 мм. Подойдет алюминий и его сплавы. Она получается более прочной и подходит для многоразового использования.

После установки конструкции фундамент становится прочным, а поверхность застывающего бетона остается гладкой, поэтому его не приходится дополнительно шлифовать. Металл отличается тем, что он не впитывает влагу, поэтому такая опалубка больше подходит для создания фундамента своими руками.

Интересно! Этот материал используется для создания основы нестандартной формы. Листы легко гнутся и при этом не ломаются.

Полимерные плиты

По своей текстуре они напоминают фанеру. Выпускаются разной формы и толщины, поэтому человек может сам подбирать материал. Полимеры необходимы для жесткого каркаса. Обычно их используют для создания многоэтажных домов или типовых строений.

Создание опалубки

Если работа выполняется самостоятельно, то перед тем как сделать опалубку, изучают все этапы проведения работ.

Соединение щитов

Для конструкции используют материал, который по высоте чуть превышает уровень заливаемого бетона. Обычно для этого берут листы около 2 м в высоту. Длину опалубки рассчитывают с учетом нанесенной разметки, при этом учитывают толщину устанавливаемого щита.

Чтобы правильно сделать опалубку, следует разобраться с тем, как выполняется эта работа. Сначала по намеченным габаритам вырывают траншею, а потом подготавливают доски одинаковой длины. Их фиксируют гвоздями или саморезами. Бруски оставляют на краях, отступая около 15 см. Между ними устанавливают дополнительные элементы, если в этом появляется необходимость.

Монтаж опалубки

Если щиты сделаны из длинных брусков, то необходимо по натянутой шнуровке сделать разметку. На этом этапе обычно приглашают помощника, поскольку вместе с этим работа выполняется по вертикали.

Конструкцию фиксируют по выставленным брускам. Во время этого элементы устанавливают плотно друг к другу, чтобы они стали опорой. Дно котлована предварительно выравнивают, а потом выставляют щиты. Чтобы опалубка была сделана правильно, нужно внимательно следить за установкой этих элементов. Не стоит слишком их углублять. После установки всегда используют уровень, чтобы проверить корректность расположения.

Укрепление

Чтобы форма не сломалась, ее укрепляют внутри и снаружи. Для этого на каждый метр делают подпорки, а углы фиксируют с двух сторон, поскольку эти участки являются проблемными. Если конструкция превышает в высоту 2 метра, то распорки выставляют в два яруса.

Дополнительно пространство внутри опалубки укрепляют металлическими или пластиковыми трубами, создавая каркас.

Когда ее снимать

Согласно нормативным документам, форму снимают, когда бетон затвердел на 70%. Этот показатель измеряется специальным прибором. Если его нет, то смотрят на толщину фундамента, его форму, температуру воздуха и остальные факторы. Обычно на полное затвердение основания уходит более 28 дней. После этого снимают опалубку, начиная с углов.

Последствия некачественной работы

Если при монтаже выставить недостаточное количество распорок, то фундамент получится неровным, а это уже приведет к неправильному распределению нагрузки, поэтому основание придется переделывать.

Также недостаточно прочная конструкция приводит к тому, что при застывании какая-то часть отваливается, поэтому весь состав вытекает. В такой ситуации придется заново выполнять все работы.

Съемная опалубка применяется для придания цементу требуемой формы. Ее допустимо делать даже из вторичных пиломатериалов, главное — соблюдать последовательность выполнения работ и дополнительно укреплять конструкцию при необходимости.

Бетонная опалубка для чайников… и профессионалов

Посмотреть полную статью здесь

Бетонные опалубки определяют и контролируют литой бетон, используемый для таких конструкций, как террасы и фундаментные плиты. Обычно они изготавливаются из дерева или металла, хотя для бетонных форм доступны и другие материалы. То, как вы строите бетонные формы, имеет значение, поскольку они должны поддерживать сотни, а часто и тысячи фунтов бетона. В этой статье мы обсудим все, что вам нужно знать о бетонных формах.

Бетонные формы Определения

Бетонная форма Проще говоря, это рама. Каркас изготовлен из материала, достаточно прочного, чтобы удерживать бетон во время его отверждения. Бетон тяжелый – он весит около 150 фунтов на квадратный фут.

Бетонные формы, подготовленные для тротуарного бордюра и желоба.

Бетонные формы Материалы

Бетонные формы чаще всего изготавливаются из дерева. Металлические формы также являются вариантом. Другие материалы, доступные для бетонных форм, включают пластик, смолу и стекловолокно. Эти материалы не имеют проверенной репутации дерева и металла. Они также дороже. Хотя со временем это может измениться, поскольку строители находят для них больше применений.

Области применения бетонных форм

Существует несколько применений бетонных опалубок, в том числе:

• Бетонные столешницы
• Утепленные бетонные формы (ICF)
• Патио и террасы
• Сборные железобетонные изделия (кашпо, скамейки и т. д.)
• Подпорные стены
• Плитный фундамент
• Статуи

Строительные бетонные формы

Давайте рассмотрим основные этапы правильного изготовления бетонных форм. Поскольку древесина широко используется, давайте возьмем строительство патио в качестве примера строительства бетонных форм.

Инструменты

Вам понадобятся следующие инструменты:

• Циркулярная пила
• Молоток
• Уровень
• Монтировка
• Рулетка

Материалы

Вам потребуются следующие материалы для вашего проекта патио:

• Пластик толщиной 6 мил
• Анкерные болты
• Бетон
• Отвердитель
• Дуплексные гвозди
• Арматурный стержень диаметром полдюйма
• Пиломатериалы
• Пакуемый наполнитель
• Вязальная проволока

Этапы строительства

Разрешения №1, ТСЖ и коммунальные услуги

Разрешение

Позвоните в местный строительный отдел, чтобы узнать, нужно ли вам разрешение. Будьте готовы предоставить подробную информацию о внутреннем дворике, например, как далеко он находится от линии участка, насколько он велик, какие материалы вы используете и т. д. Если требуется разрешение, вам, вероятно, потребуется заполнить заявку и оплатить сбор. .

ТСЖ

Если недвижимость находится в сообществе ТСЖ, перед началом работ вам может потребоваться представить планы в архитектурный комитет ассоциации домовладельцев на утверждение.

Коммунальные услуги

Последнее, что вы хотите сделать, это случайно повредить подземные инженерные трубы или провода. Позвоните по номеру 811 и попросите местные коммунальные службы найти и пометить все подземные провода и трубы, прежде чем вы начнете копать.

Колья вбиты для подготовки бетонных форм для строительства тротуаров.

#2 Подготовка площадки

Колья

Вбейте четыре деревянных кола в каждый угол участка, где будет построено патио. Затем соедините колья веревкой каменщика. Это примерно разметит область для форм.

Глубина

Вам необходимо определить размеры досок, которые вам понадобятся. Это зависит от того, насколько глубоким будет бетон и сколько наполнителя будет под бетоном. Например, большинство патио имеют глубину 4 дюйма. Добавьте глубину заполнения (после трамбовки), чтобы рассчитать общую глубину, необходимую для формы.

Почва

Чтобы продлить срок службы патио, вам понадобится хорошо дренированная почва под бетоном.

Песчаная почва : Удалите дерн, если таковой имеется, и верхний слой почвы. Возможно, вам придется добавить немного гравия.

Глинистая или суглинистая почва : Удалите достаточно почвы, чтобы уложить под патио слой утрамбованного гравия от шести до восьми дюймов. Экскаватор облегчит эту задачу. Либо арендуйте погрузчик с бортовым поворотом, либо наймите кого-нибудь, чтобы сделать эту часть.

«… Уклон должен составлять от 1/8 до 3/8 дюйма на фут…»

#3 Наклон

Вы должны слегка наклонить внутренний дворик, чтобы на нем не скапливалась вода. Наклон должен быть направлен в сторону от каких-либо конструкций, чтобы вода не скапливалась на них. Со временем это негативно сказывается на целостности конструкции. Наклон должен составлять от 1/8 до 3/8 дюйма на фут. В более сухом климате требуется меньший уклон, обычно 1/8 дюйма на фут, чем в районах с большим количеством дождя или снега. Однако штампованному бетону — даже в сухом климате — нужен больший уклон, чтобы вода стекала из декоративных углублений. В этом случае необходимо 1/4 дюйма на фут.

Расчет уклона

Измерьте расстояние от стороны, ближайшей к конструкции, до противоположной стороны. Разделите его на наклон. Таким образом, 10-футовое патио с уклоном 1/4 дюйма составляет 10 x 0,25. Это равно 2,5 дюйма. Так, сторона формы, противоположная конструкции, должна быть на 2,5 дюйма ниже. Он имеет достаточный наклон, чтобы сливать воду, но не настолько низкий, чтобы его можно было увидеть невооруженным глазом. Другими словами, патио будет казаться плоским.

Пиломатериал распиливают, чтобы сформировать прямые углы.

#4 Ставим и закрепляем боковые опалубки

Отрежьте кусок дерева достаточной длины, чтобы соединить две стойки, чтобы получилась первая сторона формы. Прибейте его к угловому столбу. Выровняйте его, затем прибейте ко второму угловому столбу. Сделайте это для других сторон формы. Натяните веревку каменщика вдоль верхней части пиломатериала по длинной стороне. Совместите древесину со строкой.

Укрепите опалубку

Через каждые два фута установите 2×4 колышка и 2×4 опоры (наклоненные в землю) вдоль доски формы. Эта распорка будет удерживать доски на месте, пока бетон затвердевает. Помните, что весь смысл бетонных форм заключается в том, чтобы удерживать и формировать цемент. Если вы не скрепите формы и цемент вытолкнет их, вы получите деформированный внутренний дворик. Что может быть круто. Но, вероятно, нет.

Убедитесь, что каждый угол вашей бетонной формы находится под углом 90 градусов.

#5 Подровняйте опалубку

Существует два способа убедиться, что каждый угол вашей бетонной опалубки находится под углом 90 градусов:

Диагональный метод . Измерьте по диагонали от одного угла формы до противоположного угла. Затем измерьте два других угла по диагонали. Два измерения должны совпадать.

Метод 3-4-5 . Начиная с одного угла, отмерьте 3 фута и отметьте его. Теперь отмерьте от того же угла до другой стороны формы 4 фута и отметьте его. Наконец, измерьте расстояние между двумя отметками. Он должен равняться 5 футам.

Виброплита для уплотнения грунта.

#6 Наполнение и упаковка

Распределите необходимое количество наполнителя, рассчитанное ранее на шаге 2, в формы и утрамбуйте. Чтобы создать утолщенный край бетона, наклоните вниз вдоль краев бетонной формы. Теперь утрамбуйте наполнитель виброплитой. Вам нужно будет оставить траншею шириной в фут и глубиной в фут по внутреннему периметру бетонной формы для утолщенного края.

Арматура изгибается/подготавливается на месте.

#7 Арматурный стержень

Уложите один слой пластиковой пленки толщиной 6 мм поверх наполнителя. Теперь вы привяжете две полосы полудюймовой арматуры (стальные арматурные стержни) к кольям, которые находятся примерно в четырех дюймах от периметра бетонной формы. Вам нужно будет разрезать арматуру сабельной пилой, оснащенной отрезным диском по металлу. Также можно использовать циркулярную пилу или болгарку. Отрежьте и согните арматуру, чтобы укрепить периметр. Теперь привяжите арматуру по периметру к арматурным кольям.

Пример конструкции тротуара, иллюстрирующий уклон и разделение плиты.

#8 Разделите плиту на перегородки

Если ваш внутренний дворик будет большим, скажем, шириной 30 футов, вам нужно разделить плиту на перегородки, чтобы можно было заливать бетон по частям. В противном случае одна сторона высохнет до того, как вы закончите заливку. Для этого используйте арматурную сетку, уложенную поверх пластиковой крышки. Разместите их на расстоянии четырех футов друг от друга. Используйте вязальную проволоку, чтобы соединить пересечения. Используя кусок пиломатериала 2×4, прибитый к кольям 1×3 фута, чтобы разделить плиту прямо посередине. Используйте веревку каменщика, чтобы выровнять верхний край. Убедитесь, что струна натянута.

#9 Заказ бетона

Необходимое количество кубических футов бетона рассчитайте следующим образом:

Длина x ширина x глубина (в футах) разделить на 27. Рекомендуется добавить 5% к окончательное число, чтобы убедиться, что у вас достаточно бетона, чтобы закончить работу.

Мы рекомендуем заказать доставку бетона, а не смешивать его самостоятельно. Однако, если вы настаиваете, прочтите нашу статью Руководство по методам смешивания и заливки бетона .

Заключение

Бетонные формы обеспечивают однородность и прочность бетона – будь то тротуары, настилы или террасы. Это трудоемкий процесс, требующий терпения и внимания к деталям. Хотя бетон кажется безвредным, он может нанести серьезный вред коже и глазам. Прежде чем приступить к работе с цементом, обязательно наденьте соответствующие СИЗ. Освоение конкретных форм может сэкономить вам много денег в долгосрочной перспективе. Кто знает? Вы можете превратить его в строительный бизнес на миллион долларов.

Посмотреть полную статью здесь

Использование ткани в бетонной опалубке

Кензо Унно, японский архитектор из Токио, разработал методы отливки стен красивой формы с помощью тонких гибких текстильных листов. Эти методы получили общее название «Бетон без армирования». Фото Марка Уэста

Зеленая, чистая, относительно недорогая и невероятно практичная тканевая опалубка может использоваться с бетоном для производства конструктивно эффективных и привлекательных с архитектурной точки зрения компонентов всех форм и размеров, от фундаментов, колонн и балок до стен, раковин, мебели и множество аксессуаров.

«Это позволило нам создавать каменную архитектуру, используя очень простые навыки», — говорит Сэнди Лоутон, владелец ArroDesign, проектно-строительной компании в Уэйтсфилде, штат Вирджиния. трудоемкий. «Тканевая опалубка дала нам свободу выполнять сложные строительные работы совсем по-другому, совсем несложно. Это большее преимущество. Эта система гораздо более гибкая». Тканевые формы можно использовать для производства сложных бетонных форм, которые было бы чрезвычайно дорого или почти невозможно создать с помощью традиционной жесткой опалубки. Анне-Метте Манелиус, архитектор и докторант из Копенгагена, Дания, сделала этот стул в рамках своей дипломной работы по тканевой опалубке для бетона. Она хотела, чтобы мягкое на вид кресло обманывало сидящих.

Тканевая опалубка также имеет преимущества с точки зрения устойчивости, говорит Лоутон. «Тканевая опалубка в основном сокращает количество всего, что требуется для строительства чего-либо — размещения, хранения и даже изготовления форм.

Огромная экономия на каждом этапе пути».

Кроме того, отмечает он, в зависимости от типа ткани, которую вы используете для опалубки, вы можете получить действительно красивую отделку. «Вам не нужно отставать и переделывать». Вместо использования жестких форм, изготовленных из пиломатериалов, фанеры, картона, стали или алюминия, в тканевых формах используется гибкая текстильная мембрана для формирования бетона на месте. Влажный бетон заливается в растяжимую мембрану, которая создает эффективные структурные изгибы и исключительную отделку поверхности.

Форма определяется тем, как ограничен материал. Это может происходить разными способами: от творческого использования завязок для изготовления «петли» до размещения кирпича под тканевой формой для создания рельефа. Ряд 2 на 4 с тканью между каждым куском дерева может образовать решетчатую стену с рисунком из небольших выпуклостей. Раковина Stingray из стеклопластика толщиной 1 дюйм была создана студентами новаторской мастерской Gore по производству раковин с использованием метода закаленной ткани.

Краткая история
По данным Международного общества изготовления тканей, первые практические применения тканевой опалубки были представлены в середине 1960-х годов для борьбы с эрозией и для облицовки прудов, хотя существует несколько патентов на тканевые формы 19-го и начала 20-го веков. В 1970-х годах испанский архитектор Мигель Фисак использовал тонкие пластиковые листы в качестве опалубки для текстурированных стеновых панелей.

В конце 1980-х и начале 1990-х годов трое мужчин, каждый в отдельности, изобрели различные методы создания надземных конструкций из ткани.

Кензо Унно, японский архитектор из Токио, изобрел тканевую опалубку для монолитных бетонных стен.

Рик Ферн, строитель и бизнесмен из Канады, изобрел ряд методов опалубки из ткани. Это привело его к разработке серии продуктов для фундаментов и колонн, которые в настоящее время производятся и продаются компанией Fab-Form Industries в Суррее, Британская Колумбия, Канада. Он президент компании.

Марк Уэст — художник, преподаватель архитектуры и строитель, который в настоящее время является директором Центра архитектурных конструкций и технологий на архитектурном факультете Университета Манитобы в Виннипеге — изобрел ряд методов возведения стен из ткани, балки, колонны, плиты и панели. CAST — это первый исследовательский центр, занимающийся технологиями и обучением тканевой опалубке.

Визуализация конечного результата
«Ткань намного эффективнее фанеры (для форм), но отрасль меняется медленно», — говорит Ферн. «Удивительно, сколько времени требуется, чтобы вывести новые идеи на рынок».

Он считает, что самым большим камнем преткновения при принятии тканевой опалубки является то, что многие подрядчики не могут представить себе конечный результат до начала работ. «(В отличие от жесткой опалубки), это просто свободный кусок ткани. То, что вы получаете, — это не то, что вы видите».

Чтобы помочь подрядчикам визуализировать конечный продукт, у Fearn есть компьютерная программа, которая предсказывает формы, которые будут создаваться тканевыми формами. Он надеется, что по мере того, как все больше подрядчиков будут принимать созданные компьютером сценарии виртуальной реальности, использование тканевой опалубки будет расти. «Ткань — это натяжная мембрана, — говорит Ферн. «Если вы используете другую ткань, она даст вам другую текстуру, но форма останется прежней».

Кроме того, некоторые ткани не имеют покрытия, поэтому они позволяют лишней воде стекать, отмечает он. Это может сделать изделия из формованного бетона более прочными, чем изделия, изготовленные из традиционных деревянных форм.

В мире, где ресурсы истощаются, отмечает он, тканевые формы, подобные тем, которые он продает для колонн, просто имеют смысл. Трубы Fast-Tube, изготовленные из высокопрочного полиэтилена, поставляются в рулонах по 120 футов, которые легко помещаются за сиденьем грузовика и могут быть обрезаны до любой длины с минимальными отходами.

«Это такой экологичный продукт, такой эффективный. Они занимают 1% площади картона и составляют 1/10 веса». Кроме того, в отличие от картона, нет необходимости вывозить отходы на свалку после того, как формы колонны обрезаны по размеру или когда формы зачищены. «Fast-Tubes можно положить под плиту после того, как их зачистят. Они действуют как влагозащита».

Помимо того, что подрядчики могут формировать прочные колонны различной длины — Лоутон использовал Fast-Tubes для изготовления 29-футовых колонн для дома на дереве, который он построил в Вермонте — колонны Fearn из ткани можно легко украсить, просто привязав веревки или обмотав их лентами. образуется, пока бетон еще влажный.

.

Компания Fab-Form Industries из Суррея, Британская Колумбия, производит форму колонны на тканевой основе под названием Fast-tube. Изготовленная из высокопрочной ткани, Fast-Tube поставляется в рулонах длиной 60 и 120 футов и диаметром от 8 до 24 дюймов.

Форма временно скреплена 2 на 4 и полосками за секунды. Декоративные элементы колонн создаются путем связывания веревок или лент вокруг

Гибкая ткань по сравнению с закаленными формами
В то время как в тканевых формах Fearn используется гибкая ткань, которая позволяет весу бетона определять окончательную форму, Брэндон Гор из Gore Design Co. в Темпе, штат Аризона, предпочитает использовать ткань и отвердители ткани для создания точной формы, которую можно использовать многократно. В основном он использует эти формы для высококачественных нестандартных раковин, но он говорит, что в настоящее время работает над интеграцией структурных стен из ткани в свое новое студийное пространство.

«Использование ткани в качестве формы очень удобно для бетона, в частности для высококачественного декоративного сектора», — говорит Гор. «Наличие этого набора навыков открывает целый мир дизайнерских возможностей, недоступных при использовании любого другого метода».

Под руководством Кайла Бергмана и Сэнди Лоутон студенты-архитекторы из Yestermorrow Design/Build School в 2007 году спроектировали и построили стены из ткани для антропологического заповедника Pomier Caves в Доминиканской Республике.

Gore использует ткань для формирования бетона двумя способами. Он либо натягивает ткань на сделанный им каркас, либо позволяет ткани свободно проходить через отверстия в каркасе. «На этом этапе вы можете отливать бетон или затвердевать ткань и придавать ей определенную форму, а затем отливать бетон», — говорит Гор. армированный стекловолокном бетон и традиционный мокрый бетон со стальной арматурой. Бетон может быть окрашен, содержать заполнитель, быть сильно пластифицированным для сверхгладкой поверхности или даже включать вставки. «Формирование ткани находится в авангарде бетона, и каждый день мы многому учимся, — говорит Гор. Он рекомендует потренироваться на нескольких деталях, чтобы понять процесс и научиться правильно использовать силы, создаваемые бетоном, когда он используется таким образом.

«Фигуры в форме ткани невозможно отобразить в передовых программах компьютерного дизайна, — добавляет он, — и один дизайнер даже сказал мне, что эти формы «совершенно невозможно создать — их не существует». Я показал ему фотографии своих тканевых форм, и он изменил свое утверждение на «Эти формы невозможно создать с помощью компьютера», с чем я согласился».

Чтобы помочь как новичкам, так и опытным мастерам по бетону узнать о формовании ткани с использованием метода затвердевания ткани, компания Gore подготовила 38-минутный DVD-диск, в котором рассказывается обо всех этапах, инструментах и ​​материалах, необходимых для изготовления нестандартной формы для мойки из ткани. . DVD можно приобрести на сайте ConcreteApothecary.com.

Студенты укладывают бетон в тканевую опалубку во время строительства стен гостевой хижины в кампусе Yestermorrow Design/Build School в Уоррене, штат Вирджиния, прошлым летом. В этом году совместно со Школой архитектуры Нориджского университета школа предложит «Инновации в формовании ткани с использованием бетона». Запланированный на 27 июня-2 июля, практический класс будет включать в себя формирование и заливку ряда инновационных бетонных архитектурных компонентов с акцентом на формирование стен.

Обучение на рабочем месте
Помимо изготовления высококачественных изделий, тканевая опалубка также нашла свою нишу в проектах стран третьего мира. Например, в 2007 и 2008 годах Кайл Бергман, житель Нью-Йорка и владелец архитектурной фирмы Bergman Design Team из Уоррена, штат Вирджиния, объединился с Лоутоном из ArroDesign для создания общественных проектов в сельской местности Эль-Ринкон и антропологических пещер Помье. Заповедник в Доминикане. Работы включали бетонные стены, скамейки и зоны отдыха.

Во время каждой поездки две группы студентов-архитекторов отправлялись в 18-дневное приключение через Yestermorrow, школу проектирования и строительства со штаб-квартирой в Вермонте. Миссия школы — вдохновлять людей на создание более устойчивого мира, предоставляя практическое образование, которое объединяет дизайн и ремесло как интерактивный процесс. Во время поездки студенты разрабатывают проект на месте, а затем строят его.

Бергман, чей опыт работы с фасонным бетоном ограничен тем, что он узнал в этих поездках, говорит, что использование тканых форм и арматурных стержней имело смысл в районе, где древесины было мало. «Ткань — очень щадящий материал, а стены и скамейки, которые мы создали, были очень скульптурными по своей природе», — говорит он. «Мы использовали арматуру, чтобы удерживать ткань на месте. Как только его убрали, у нас остались изогнутые, волнистые стены».

Бергман признает, что тканевая опалубка не так однородна, как стандартная. «Нам пришлось создать некоторую структуру, чтобы придать нам вид того, что мы хотели, но в то же время это дало нам большую свободу дизайна. Это действительно захватывающая среда», — говорит он. Что касается ограничений тканевой опалубки: «Он широко открыт. Мы еще не проверили его пределы».

Для тех, кто хочет узнать больше о тканевых формах, Yestermorrow совместно со Школой архитектуры Норвичского университета проведут недельный семинар в кампусе Yestermorrow в Вермонте в июне. Лоутон будет одним из инструкторов вместе с Марком Уэстом, который в настоящее время находится в творческом отпуске.

concretely.blogspot.com
www.fabricforming.