- Делаем ручку на нож своими руками. Изготовление ножа своими руками
- Ручка для ножа: характеристики и свойства
- Тип крепления ручки
- Изготовление рукоятки своими руками пошагово
- Что понадобится для работ
- Описание рабочего процесса
- Узнаем как изготовить рукоятки для ножей своими руками
- Искусственные материалы для изготовления рукояти ножей » Изготовление ножей своими руками
- Unikumrus.com > Версия для печати > Изготовление охотничьего ножа своими руками
- [Мастер-Класс] Изготовление Рукоятки не Тонущего Ножа
- Самый быстрый и простой способ сделать ручку для ножа
- Ручка для ножа из эпоксидной смолы, сделать своими руками
- Базовые навыки владения ножом – NYT Cooking
- Как сделать нож из старого лезвия
- Выглядит остро: как сделать нож за 8 шагов – Сделай сам
- Как сделать ужасно острый нож для выживания из чертовски чего угодно
- Квинтин Миддлтон О священном искусстве изготовления ножей
- Никаких электроинструментов или кузниц: вот как сделать нож для выживания, используя только те вещи, которые есть в вашем гараже.
- Cariboo Blades Инструменты и ножи
Делаем ручку на нож своими руками. Изготовление ножа своими руками
Качественный нож – незаменимый атрибут экипировки любого охотника, рыбака или любителя отдыха на природе. На современном рынке представлен настолько обширный ассортимент охотничьих ножей, что выбрать подходящую модель не составит труда. Однако многие предпочитают изготавливать клинки самостоятельно. Особого внимания требует ручка для ножа, ведь она должна быть удобной, прочной и устойчивой к агрессивным факторам окружающей среды.
Наша статья предназначена именно для тех, кто предпочитает заниматься изготовлением необходимого для охоты инструмента самостоятельно. Сегодня мы решили детальнее остановиться на изготовлении рукоятки для охотничьего ножа и рассмотреть основные этапы этого процесса, а также уделить внимание материалам, которые можно использовать для производства.
Ручка для ножа: характеристики и свойства
Конструкция любого ножа предельно простая, ведь он состоит непосредственно из клинка (лезвия) и рукоятки. При покупке мы чаще всего обращаем внимание на материал, остроту и форму клинка, оставляя рукоятку без внимания. Этот подход неправильный, так как ручка неудобной формы может свести к нулю все остальные преимущества изделия.
Рисунок 1. Форма ручки напрямую влияет на удобство использования ножа
Именно от правильно подобранной формы и размера рукоятки будет зависеть удобство использования ножа, его маневренность и эффективность работы. Не менее важную роль играет и подбор материалов. К примеру, если вы собираетесь использовать инструмент преимущественно на открытом воздухе, лучше выбирать изделие с рукояткой из прочного и износостойкого материала – оленьего рога, древесины или пластика. Для домашнего использования подойдут ножи с рукоятками из фанеры и других легких материалов, которые помогут длительное время использовать нож без возникновения усталости (рисунок 1).
Также следует учитывать, что функциональное назначение ножа во многом зависит и от формы его рукояти:
- Овальная: эта форма считается самой удобной, так как руке проще удерживать такую рукоять длительное время. Примечательно, что овальную форму ручки часто имеют не только охотничьи, но и столовые ножи, что в очередной раз доказывает ее удобство.
- Прямая: характерная особенность такой рукоятки в том, что она не имеет каких-либо сужений или расширений. Как правило, такие ручки делают в кухонных ножах. Для охотничьего инструмента рукоятка подобной формы не подойдет, так как при работе с ножом рука будет быстро уставать.
- Конусная: может иметь расширение назад или вперед, причем чаще всего можно встретить последний вариант. Подобная рукоятка имеет практически идеальную эргономическую форму и не выскальзывает из руки во время использования.
Кроме того, некоторые охотничьи ножи оснащают наборными ручками вогнутой или выпуклой формы. Ярким примером первого типа можно считать японские клинки или ножи, которые использовались в Древней Руси. На практике, вогнутая форма не слишком удобная, поэтому многие охотники предпочитают покупать ножи с выпуклыми рукоятками, так как именно они признаны самыми удобными и функциональными.
Тип крепления ручки
Способы крепления рукоятки ножа к клинку не слишком разнообразны. Их существует всего два: всадной и накладной. Однако, какой бы способ не был выбран, изготовление ручки в любом случае будут осуществлять по шаблону, чтобы готовое изделие полностью соответствовало пожеланиям будущего владельца.
Поскольку всадные и накладные рукоятки отличаются друг от друга по многим параметрам и имеют свои конструктивные особенности, мы рассмотрим характеристики каждого из способов более детально.
Всадная
Всадную рукоятку также называют «крысиный хвост». Такое название очень точно объясняет саму технологию крепления ручки к лезвию клинка (рисунок 2).
На ноже делают узкий хвостовик, на который, как на стержень, насаживается рукоятка и закрепляется любым доступным способом.
Если вы решили изготовить охотничий нож именно с деревянной всадной ручкой, вам следует заранее ознакомиться с преимуществами и недостатками подобной конструкции.
Из плюсов выделяют:
- Эстетичность: всадные рукоятки выглядят более привлекательными внешне, причем их часто изготавливают сразу из нескольких пород дерева для повышения декоративности.
- Практичность: подобный тип крепления позволяет создавать и закреплять на клинке рукоятку любой формы и размера.
- Удобство использования: как правило, вес всадных рукояток небольшой, что является очевидным преимуществом для охотников, которым приходится много перемещаться по местности. Кроме того, такие рукоятки обладают низкой тепло- и электропроводимостью, что также является очевидным плюсом их использования.
Рисунок 2. Крепление всадной модели
Также следует отметить, что ручки с подобной формой крепления гораздо проще ремонтировать. Недостаток у всадных рукояток только один – способ их крепления менее надежный в сравнении с накладными моделями.
Накладная
Ножи с накладной рукоятью имеют немного другую конструкцию. У них есть широкий хвостовик, который полностью повторяет форму ручки. На него с двух сторон крепятся пластины (накладки) и фиксируются с помощью заклепок или винтов. Как правило, данный способ применяют для изготовления цельнометаллических или складных ножей с двумя ручками (рисунок 3).
Среди преимуществ накладной рукоятки можно выделить простоту в изготовлении и высокую прочность соединения элементов конструкции. Однако, следует учитывать, что у данного варианта крепления есть и минусы. Во-первых, существуют определенные ограничения по форме и размеру ручки. Во-вторых, весит готовое изделие гораздо больше, чем модель с всадной ручкой. Кроме того, ножи с накладными рукоятками обладают высокой тепло- и электропроводимостью. Это означает, что вам вряд ли удастся долгое время орудовать таким инструментом на морозе без перчаток.
Рисунок 3. Изготовление накладного варианта При этом надежность и долговечность таких ножей вполне перекрывает их недостатки, поэтому многие охотники и рыбаки предпочитают использовать именно холодное оружие с накладными рукоятками.
Изготовление рукоятки своими руками пошагово
Простота конструкции ножа и его рукоятки позволяет с легкостью изготовить этот инструмент своими руками.
К примеру, если у вас есть качественный клинок с поврежденной ручкой, вы вполне сможете обновить его, изготовив рукоятку из подручных материалов по алгоритму, приведенном в нашей статье.
Необходимые инструменты
Как правило, большинство умельцев изготавливают рукоятки для ножей из дерева, хотя для этой цели подойдут и другие природные и синтетические материалы.
Исходя из выбранного материала, подбирают и инструменты для работы. К примеру, для обработки древесины обязательно понадобятся специальные пропитки (к примеру, льняная олифа), которые будут защищать готовое изделие от влаги и других негативных факторов окружающей среды.
Для обработки материала также понадобятся специальные инструменты. Древесину проще всего обрабатывать с помощью резака, стамески или рашпиля, а для работы с металлом понадобятся специальные тиски и абразивные камни. Для обработки материалов повышенной прочности могут пригодиться и электроинструменты: дрели, лобзики, стамески и др.
Требования к размерам и форме
Четких требований к размерам охотничьих ножей не существует: каждый руководствуется соображениями личного удобства и функциями, которые будет выполнять клинок (рисунок 4).
Оптимальная длина лезвия охотничьего ножа составляет 10 см. С помощью такого инструмента можно и разделывать дичь, и использовать его для строгания древесины или других целей.
Рисунок 4. Разнообразие размеров и форм
Минимальная длина рукоятки качественного ножа составляет 11-13 см, при этом ширина готового изделия определяется индивидуально, в зависимости от личных предпочтений будущего владельца. Что касается формы клинка, то для охотничьего ножа оптимальной считается овальная или выпуклая рукоятка, которая обеспечивает удобство и эффективность использования инструмента.
Виды используемых материалов
Виды материалов для изготовления рукояток ножей очень разнообразны. Для этой цели применяют как природные, вроде древесины или кожи, так и синтетические материалы – металл, пластмассу или резину.
Окончательный выбор материала зависит от ваших навыков, возможностей и личных предпочтений. Чтобы вам было проще определиться с выбором, мы приведем более детальную информацию о каждом виде материала, который можно использовать для изготовления рукоятки охотничьего ножа.
Дерево
Древесина считается одним из самых популярных материалов для изготовления рукоятки охотничьего ножа. Как правило, для этой цели используются твердые породы дерева, вроде ореха, ясеня, березы, бука, вишни, граба, дуба или клена (рисунок 5).
Если вы хотите сделать ручку для ножа их дерева своими руками не только прочной, но и оригинальной, вы можете использовать экзотические виды древесины. Такие породы, как мербау, амарант, бубинго или зебрано не растут в наших широтах, но обладают достаточной прочностью и привлекательным внешним видом, и идеально подходят для изготовления рукояток ножей.
Рисунок 5. Варианты, изготовленные из дерева
Если у вас нет подходящего куска натурального дерева, вы всегда можете использовать части из паркетной доски. Это напольное покрытие как раз и изготавливают из прочных пород дерева, которые идеально подходят для изготовления рукояток охотничьих ножей.
Конечно, натуральная древесина по некоторым показателям проигрывает синтетическим материалам в плане износостойкости и долговечности, но при этом у нее есть и определенные плюсы. К примеру, этот натуральный материал легко обрабатывать, он обладает уникальной текстурой, а также обеспечивает надежное сцепление с ладонью и позволяет долгое время работать на открытом воздухе даже в сильный мороз.
Береста
Ручку для охотничьего ножа можно изготовить и из наборной бересты. Этот материал один из самых простых и доступных, а для работы с ним требуется минимальный набор инструментов. Очевидное преимущество берестяных рукоятей в том, что в их состав входит натуральный березовый деготь, который защищает готовое изделие от влаги и гниения. Кроме того, береста обладает низкой теплопроводностью, поэтому работать ножом с такой рукояткой будет комфортно и в жару, и в холод (рисунок 6).
Рисунок 6. Порядок изготовления изделия из наборной бересты
Для изготовления рукоятки из бересты используется верхний слой коры березы, которую нарезают небольшими кусками, проклеивают эпоксидной смолой и сжимают в брикет с помощью тисков. Благодаря такой простой конструкции, изготовить рукоятку можно всего за один день. Единственный недостаток такой ручки в том, что береста очень хорошо впитывает запах, поэтому, если вы будете использовать нож для разделки дичи или рыба, ручка впитает в себя эти запахи и избавиться от них в дальнейшем будет крайне сложно.
Кожа
Натуральная кожа также относится к подходящим материалам для изготовления рукояток финских и других ножей. Как правило, для производства заготовки используют ту же наборную технологию, как и при изготовлении рукоятки из бересты (рисунок 7).
Рисунок 7. Кожаные изделия отличаются удобством и долговечностью
Наряду с очевидными плюсами природного материала – износостойкости, низкой теплопроводности и удобства, и кожаных рукояток есть и определенные минусы. Как и в случае с берестой, натуральная кожа очень хорошо впитывает запахи, поэтому обычно ее используют для изготовления туристических или походных ножей, которыми не обрабатывают дичь или рыбу. Кроме того, если вы будете неправильно использовать и хранить такой нож, кожа может начать гнить и рукоятку придется менять. Поэтому специалисты рекомендуют после каждого использовать тщательно промывать и высушивать нож с последующей обработкой рукоятки специальными защитными средствами для кожи или натуральным воском.
Пластмасса
Современные композиты по своим эксплуатационным характеристикам во многом превосходят натуральные материалы. Качественная пластмасса не впитывает влагу и запахи, обладает низкой теплопроводностью и удобно ложится в руку, позволяя длительное время орудовать ножом без усталости.
Однако, если вы решили изготовить пластмассовую ручку для ножа своими руками, вас ждет неприятный сюрприз. Реализовать эту идею в домашних условиях будет весьма проблематично, так как пластмасса требует использования специальных инструментов для обработки, которые далеко не всегда есть под рукой. Кроме того, прочно закрепить такую рукоятку на лезвии может быть проблематично. Поэтому, если вы четко решили стать владельцем охотничьего ножа с пластиковой рукояткой, скорее всего, вам придется покупать готовое изделие в специализированном магазине.
Металл
Полые или цельнометаллические рукоятки ножа подойдут далеко не всем. Во-первых, такие модели обладают повышенным весом, что не всегда выгодно во время охоты. Во-вторых, ножом, оборудованным металлической ручкой, не получится долго орудовать при отрицательных температурах (рисунок 8).
Рисунок 8. Металлические модели не подходят для использования на морозе
При столь очевидных недостатках, изготовление металлической рукоятки считается достаточно простым. Достаточно лишь взять подходящий кусок металла, подобрать шаблон будущей рукоятки, нанести шаблон на материал и вырезать заготовку. В дальнейшем части рукоятки крепят к лезвию преимущественно накладным способом.
Резинопласты
Резинопласт считается еще одним практичным, недорогим и удобным материалом для изготовления рукоятки ножа. Кроме того, такая ручка может быть комбинированной, к примеру, дополняться элементами из кожи или натуральной древесины (рисунок 9).
Данный материал обладает всеми преимуществами синтетических волокон. Он не скользит в руке, не проводит электрический ток и не дает руке мерзнуть даже при работе на открытом воздухе в сильный мороз. Кроме того, этот синтетический материал не впитывает воду и запахи, что является очевидным преимуществом, если нож будет использоваться для разделки дичи или рыбы. Сделать рукоятку из резинопластового материала просто: достаточно взять кусок материала, вырезать из него заготовки нужного размера и формы и просто соединить их между собой клеем.
Рисунок 9. Изделия из резинопласта отличаются долговечностью и износостойкостью
Единственным недостатком такого материала можно считать высокую горючесть. Резинопласты действительно очень быстро воспламеняются, поэтому оставлять их рядом с открытым огнем не рекомендуется.
Синтетические волокна
Использование синтетических волокон для изготовления рукоятки ножа, в первую очередь, предполагает обмотку уже существующей рукоятки (рисунок 10).
Для этой цели можно использовать кордуру, кевлар или лавсан.
У таких синтетических материалов очень много преимуществ. Во-первых, их легко найти в свободной продаже, а стоимость самого материала не очень высокая. Во-вторых, готовая обмотка обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды или механическим повреждениям. Кроме того, износившуюся обмотку легко заменить новой в домашних условиях.
Рисунок 10. Синтетические волокна отлично подходят для украшения и оплетки ручек холодного оружия
Еще одним вариантом синтетических волокон, которые можно использовать для изготовления рукоятки ножа считается текстолит. Из этого материала можно сделать по-настоящему удобную, практичную и износостойкую ручку, которая не будет бояться агрессивной среды или механических повреждений. Сам по себе текстолит не впитывает влагу или запахи, не скользит в руке во время работы и не подвержен усушке на жаре или набуханию под воздействием влаги. Закрепить заготовку рукоятки на лезвии можно с помощью обычных заклепок. Единственный недостаток этого материала – в его невысокой эстетичности. Его текстура однородная, поэтому и готовая рукоятка выглядит не слишком дорого. Однако, если ключевую роль для вас играет удобство использования, а не привлекательный внешний вид изделия, текстолит подойдет для этих целей как нельзя лучше.
Чертежи
Чтобы вам было проще изготовить ручку для ножа овальной формы, мы приведем для вас несколько готовых чертежей подобного изделия. Вам останется только распечатать чертеж, нанести его на материал для изготовления рукоятки и вырезать заготовку (рисунок 11).
Рисунок 11. Готовый чертеж изделия
На завершающем этапе изготовления понадобится просверлить отверстия под заклепки, с помощью которых рукоятка будет крепиться к клинку, и выбрать непосредственный способ соединения деталей ножа.
Крепление рукоятки к лезвию
Если вы хотите сделать соединение рукоятки ножа с его лезвием по-настоящему прочным и долговечным, лучше использовать технологию накладного крепления. В данном случае вам понадобится вырезать две заготовки будущей рукоятки по готовым чертежам. Если вы используете в качестве основного материала натуральную древесину, ее нужно дополнительно пропитать специальными водоотталкивающими составами (рисунок 12).
Обязательно обращайте внимание на состав пропитки. Желательно, чтобы в нее входили натуральные смолы, которые будут надежно защищать ручку от воздействия влаги и гниения.
Когда заготовки подготовлены, можно приступать к их непосредственному креплению. Для этого на хвостовике лезвию закрепляют заготовки, используя для этой цели винты или заклепки. Преимущество лучше отдавать последнему способу, так как соединение элементов ножа с помощью заклепок будет менее заметным и более долговечным.
Рисунок 12. Основные этапы крепления готового изделия
Когда изделие будет готово, и вы захотите нанести на рукоятку какой-либо рисунок, поверхность нужно предварительно обезжирить, и только после этого можно будет выжечь или нарисовать на ней узор. В дальнейшем за рукояткой нужно будет правильно ухаживать: периодически промывать, просушивать и дополнительно обрабатывать пропиткой для защиты от влаги.
Сделать ваш нож по-настоящему уникальным поможет декорирование рукоятки с помощью узоров или орнамента. Здесь вы сможете проявлять неограниченную фантазию. Украшать ручку можно с помощью оплетки, гравировки или ее покрытия узорами по уже готовому эскизу (рисунок 13).
Рисунок 13. Варианты оформления готового изделия
Если рукоятка изготовлена из дерева, подходящий рисунок можно выжечь или нарисовать стойкой краской. Главное условие – перед любой декоративной обработкой изделия, поверхность нужно обезжирить, чтобы орнамент долго оставался ярким и заметным.
Детальная инструкция по изготовлению ручки ножа своими руками приведена в видео.
На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.
Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂
Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:
— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)
Клинок для изготовления ножа
Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.
Где купить клинок для изготовления ножа?
Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.
Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.
Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.
Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.
Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .
Ручка для ножа своими руками
Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.
Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.
В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.
Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂
Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях
Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:
Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.
Сборка ножа
Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).
Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.
Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.
В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.
Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂
Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.
Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.
Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.
Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.
Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.
В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.
После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.
Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.
В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.
При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.
В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.
Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.
В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.
Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.
Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.
Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.
Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.
Чтобы ответить на вопрос: “Как сделать ручку для ножа?” – нужно знать, для чего он нужен. Ибо материал и часто определяют функциональные возможности клинка. Эта статья призвана помочь с выбором материала и даст несколько полезных советов, как сделать рукоять для ножа.
Рукоять можно изготовить из дерева, металла, кожи, бересты, различных пластиков, сплести из проволоки или капронового шнура. Как видно, выбор очень велик и если нож не делается для того, чтобы украшать коллекцию, подойти к его оснащению надо очень ответственно.
Разве материал имеет большое значение? Огромное. Так, например, нож с металлической рукоятью вряд ли подойдет для туриста. Для похода он слишком тяжел, а на холоде его просто невозможно будет взять в руки. А ножи с наборной рукоятью из кожи или бересты недолго прослужат охотнику, так как уже после первого свежевания дичи на такую рукоять попадет кровь, и через несколько дней запах будет такой, что нож не захочется брать в руки. Что уже говорить о ножах для метания, где любая ручка может просто разлететься на куски.
Аналогично материалу и форма ручки тоже выбирается сообразно тому, как нож будет использоваться. Если это универсальный инструмент туриста или охотника, то форма должна быть простой, без выемок под пальцы и тому подобных излишеств. Чтобы нож можно было держать разными хватами, и им было одинаково удобно чистить картошку, открывать консервную банку, стругать дерево или чинить снаряжение. Если же ножом собираются пробивать двери, то тогда, конечно, чем больше на ручке будет дополнительных уступов для надежного удержания, тем лучше.
Теперь рассмотрим наиболее популярные техники того, как сделать ручку для ножа.
Все фото из статьи
В наше время можно приобрести нож практически любой конфигурации, но многие люди отдают предпочтение самодельным вариантам, так как они изготавливаются по индивидуальному проекту и могут иметь любую конфигурацию. Для комфортного использования важно сделать удобную ручку, а, чтобы она служила долго, необходима специальная пропитка деревянной рукояти ножа определенными составами, и далее мы рассмотрим, как провести работы правильно.
Что понадобится для работ
Перед началом рабочего процесса нужно удостовериться,что у вас под рукой есть все необходимое, перечень может отличаться, но основные комплектующие неизменны:
Лезвие ножа | Эта часть должна быть готовой, так как вам нужно видеть, какой у заготовки хвостовик, от этого напрямую зависит дальнейшая работа. Этот элемент чаще всего заказывается у специалистов-кузнецов или приобретается в готовом виде у ремесленников |
Материал для ручки | Чаще всего берется древесина с интересной фактурой, это может быть орех, клен, дуб или другие понравившиеся вам варианты, заготовки должны быть чуть больше, чем нужно. Можно нарезать их самостоятельно, направление распиливания подбирается так, чтобы фактура была представлена в самом выгодном свете |
Крепеж | Сюда относится в первую очередь эпоксидная смола, с помощью которой все составляющие соединяются. Также иногда требуются заклепки, для этого проще всего использовать медный или латунный пруток, который должен иметь соответствующий диаметр |
Пропитка | Очень важна и качественная пропитка для рукоятки ножа из дерева. Для этого чаще всего используется специальный посудный лак либо льняное масло, которое можно приобрести в любом художественном магазине |
Инструмент | Для работы используются как ручные варианты – ножовка, рубанок и , так и электроинструмент. С его помощью можно провести все необходимые операции гораздо проще и быстрее |
Важно! Для работы подбирайте сухую древесину без рыхлых участков, только прочный материал с невысокой влажностью гарантирует надежность ручек в процессе использования.
Описание рабочего процесса
Перед началом проведения работ необходимо определить, какой тип ручки будет использован в этом случае, есть два основных варианта.
Виды рукояток
Тут все довольно просто:
- Варианты всадного типа используются для клинков с узким хвостовиком . Как понятно из названия, сборка заключается в закреплении клинка в полости, которая делается в торце ручки. Плюсом подобных решений является то, что рукоятка получается цельной без каких-либо соединений.
- Накладные варианты применяются для клинков с широкими хвостовиками, это более распространенный вариант, который отличается тем, что ручка состоит из двух половинок, которые нужно идеально совместить друг с другом для обеспечения наилучшего комфорта использования.
Сборка изделий
Работы проводятся по-разному в зависимости от типа хвостовика, первым мы рассмотрим всадной вариант:
- Берется заготовка и ей придается определенная форма, делается это с помощью любых подручных средств – ножовки, электролобзика, резцов и других приспособлений. Когда получится грубый вариант, его нужно довести до идеала с помощью наждачной бумаги, но можно использовать и шлифовальный станок по дереву .
- Далее в торце сверлится отверстие, глубина которого должна равняться длине хвостовика на клинке. Если требуется расширить отверстие, то это делается с помощью надфиля. В итоге хвостовик должен свободно садиться на ручку.
- Теперь рассмотрим, как и чем пропитать деревянную ручку ножа, для этого делается водяная баня, т.е. в большую кастрюлю с водой ставится маленькая, в которую наливается льняное масло. В него опускается ручка и держится там до тех пор, пока из материала не перестанет выделяться воздух, после этого элементы вынимаются, протираются и оставляются для просушки и остывания на пару часов.
- После высыхания ручки нужно приготовить эпоксидную смолу (инструкция расскажет, как сделать это правильно). Состав перемешивается с мелкими древесными опилками и этой смесью заполняется подготовленная полость, после чего в нее вставляется лезвие. Не забудьте проконтролировать его ровное расположение, после чего оставьте изделие на сутки, затем можно пользоваться ножом.
Важно! Эпоксидная смола при попадании на поверхность металла может оставить трудноудаляемые следы, поэтому лучше обмотать лезвие скотчем или изолентой, чтобы исключить его загрязнение.
Накладные варианты делаются немного по-другому:
- Заготовка разрезается вдоль на две половинки, чтобы проделать это работу своими руками, вам потребуется закрепить дерево в тисках, чтобы вы могли точно контролировать рабочий процесс. Половинки доводятся до идеального состояния так же, как и описано выше. Для этого используются любые удобные вам инструменты и приспособления, поверхность доводится до идеала с помощью наждачной бумаги.
- Далее необходимо просверлить отверстия под заклепки, для этого ручка надежно прикрепляется к хвостовику и производится сверление сразу через все элементы, так вы гарантированно получите идеально совмещенные отверстия.
- После этого надо сделать заготовки для заклепок, их диаметр должен совпадать с отверстиями, а длина должна быть равна толщине всех элементов.
- Процесс пропитки маслом описан выше, можно делать это после сборки, но лучше проделать это заранее, чтобы элементы были максимально качественно обработаны со всех сторон.
Узнаем как изготовить рукоятки для ножей своими руками
Изготовление ножей является очень захватывающим и интересным процессом. Он позволяет человеку выразить свое творчество и талант в таком древнем ремесле, как кузнечное дело или производство оружия. Однако не только сам клинок можно делать при помощи различных технологий, но и рукоять. При этом стоит отметить, что у многих народностей по рукояти оружия можно было судить о статусе человека и его воинском искусстве. Также изготовление рукояти ножа своими руками позволяет адаптировать конкретное оружие под руку его владельца или же сделать этот инструмент наиболее удобным для выполнения определенных задач.
В настоящее время существует огромное количество ножей, которые предназначены для выполнения определенных функций. Причем каждая из них имеет свой тип клинка и ручки. Именно поэтому, когда необходимо изготовить рукоять ножа своими руками, следует учитывать его конструкцию и назначение.
Боевые клинки обычно не украшают узорами и витиеватыми рукоятями. Их самое главное назначение – это сохранение определенного баланса, необходимого для ножевого боя или для метания. Также такие ручки должны быть удобными и не стеснять движения. Поэтому в большинстве случаев боевой клинок выполняют из металла вместе с рукоятью, а после изготовления могут оставить его в первоначальном виде (метательный нож). Или же используют для выделывания рукоятки для ножей своими руками шнур из определенного материала. Его оборачивают вокруг металлической ручки, используя специальное плетение. Такой клинок будет хорошо сидеть в руке, принимать ее форму и делать работу с таким оружием удобной.
Обычные кухонные приборы не требуют особого баланса и простоты. Поэтому рукоятки для ножей своими руками изготавливают из дерева или пластмассы. Обычно их делают при помощи накладок, которые соединяются между собой через специальные отверстия в металлической рукояти, с помощью заклепок. Также могут использоваться набивные ручки. Их с усилием натягивают на клиновидный металлический штырь, который приделывают к обратной стороне клинка.
Самые красивые рукоятки для ножей своими руками получаются в результате использования наборного способа. Для этого к заднику клинка приваривают штырь с резьбой. После этого на него надевают различного вида материалы. Это может быть бронза, текстолит, эбонит, оргстекло, кожа, кость, медь или же все вместе в определенной последовательности. Затем затягивают гайку по резьбе, зажимая таким образом все компоненты. Потом такие рукоятки для ножей своими руками обрабатывают на наждачном станке, придавая им необходимую форму, а затем полируют и шлифуют. Получившийся элемент будет не только иметь заданную форму, но и получит потрясающий внешний вид благодаря сочетанию различных материалов и цветовой гамме.
Таким образом, существует большое количество различных методов для изготовления рукоятки для ножей своими руками. Все они отличаются различной технологией производства, имеют определенный внешний вид, а также придают изделию свои свойства.
Искусственные материалы для изготовления рукояти ножей » Изготовление ножей своими руками
Кориан. или искуственный камень.
Кориан это полимерная композиция имитирующая природный камень. Основа: полимерные. корианакриловые и пр. смолы с природными наполнителями.
Используется в ножах как в качестве накладок так и проставок. а также в виде основного материала полностью на всю рукоять.
Представляет как декоративную ценность, так и гигеническую, так как на микроуровне не имеет пор и поэтому препятствует размножению бактерий, что является большим плюсом для ножа использумого в обработке пищевых продуктов. По заявлениям производителей выдерживает температуру без видимых изменений до 180 градусов, по сравнению с пластиками и эбонитом, менее колок и более декоративен.
Эбонит – вулканизированный природный каучук с большим содержанием серы, обычно темно-бурого или черного цвета.
Микарта – изготавливается из ткани или бумаги (гетинакс), смешиваемых с эпоксидной смолой и затем прессуемых. Микарта производится всех возможных цветов, включая имитацию под древесину, при шлифовке образует интересные узоры.
Кратон – упругий термопластичный полимер, получаемый из сырой нефти, как правило, черного цвета, напоминающий резину, обычно рифленую для лучшего сцепления с ладонью. При намокании кратон липнет к рукам, не давая ножу выскользнуть из ладони.
Углеродное волокно (углеволокно, карбонфибра, карбон) – используется в качестве изоляционного материала в строительстве, в текстильной промышленности и системе коммуникаций (волоконная оптика). В сочетании с углеродом и определенными синтетическими смолами можно изготовить стекловолокно любого цвета. При раскатывании в плоские формы материал идеально подходит для рукояток ножей.
G10 – стекловолокно, которое может быть армировано эпоксидной смолой. Такое сочетание дает чрезвычайно высокую прочность и сопротивляемость предельным состояниям.
Эльфорин – наиболее распространенный материал для имитации слоновой кости.
Дельрин – широко используется при производстве серийных ножей с целью имитации оленьего рога…
Цветной акриловый полимер
По механическим свойствам этот пластик полный аналог оргстекла и кориана – прекрасно обрабатывается, полируется, склеивается и термоформуется.
Причем обрабатывать этот пластик можно на обычных токарных или деревообрабатывающих станках, сверлить строгать и т.д.
Из него можно сделать накладки, проставки, наборные рукоятки. Использовать как самостоятельно так и в комбинации с деревом, микартой и G-10.
В отличии от оргстекла этот пластик устойчив к ультрафиолетовому излучению. На практике это означает что цвет его не будет меняться (желтеть тускнеть) при воздействии солнечных лучей.
НЕОПРЕН
Неопрен это синтетический каучук. Т.е. одна из разновидностей
резины, если по простому. От простой резины отличается наличием мелких пор в своей массе. Это как бы вспененная резина но поры очень маленькие.
Из такой резины делают водолазные гидрокостюмы и облицовку жилых
модулей на космических станциях.
Материал может использоваться при температурах от −55 .C до +90 .C.
Неопрен стоек к воздействиям солнечного света и химически активным нефтепродуктам.
На ощупь похоже на ластик только тверже.
Unikumrus.com > Версия для печати > Изготовление охотничьего ножа своими руками
На охоте нож нужен для того, чтобы нарубить сучьев для установки шалаша, нарезать хлеба к обеду да, если повезет, разделать добытого зверя. Вот, пожалуй, и все его функции. Главное, чтобы нож был удобен, хорошо лежал в руке и не утомлял владельца, а насколько он хорош, можно узнать только на практике.
Любой нож, в том числе и охотничий, включает в себя клинок и рукоять. Полностью самостоятельно изготовить охотничий нож, который в полной мере удовлетворял бы вашим запросам, в принципе можно. Но это вряд ли имеет смысл делать, так как для изготовления клинка может быть довольно сложно найти подходящую по качеству сталь, не говоря уже о ее обработке в домашних условиях. К тому же в продаже имеется вполне удовлетворительный ассортимент качественных клинков. Но вот рукоять, будучи такой же важной деталью ножа, как и клинок, часто вовсе не соответствует требованиям, предъявляемым к ней как охотником-промысловиком, так и охотником-любителем. А вот заменить рукоять ножа, имеющего качественный и подходящий клинок, в домашних условиях вполне возможно.
Цельная рукоять
«Художественные» рукояти — с вырезами под пальцы, загибом в хвостовой части и гардой — скорее интересны коллекционерам холодного оружия. Охотнику же лучше иметь рукоять прямую, без излишеств и декора. Размеры рукояти ножа должны быть такими, чтобы нож крепко и уверенно сидел в руке. Рукоять должна быть на 3—3,5 см длиннее ширины ладони. При правильном хвате концы среднего, безымянного пальцев и мизинца не должны касаться основания большого, а концы указательного и большого, наоборот, должны немного перекрывать друг друга, но окончательное решение принимается исключительно с учетом индивидуальных пристрастий каждого охотника.
Рукоять можно сработать из любой деревяшки, но лучше всего брать заготовку из березы. Притом из определенных мест ствола. В первую очередь это нарост у комля, называемый капокорнем, или щеткой. Он пронизан спящими почками, поэтому на поперечном срезе проявляется кольчатый рисунок, как у карельской березы. Во-вторых, простой кап, свилеватый вырост на стволе. Спящих почек в нем почти никогда не бывает, но структура красивая, переливающаяся. В-третьих, внутренняя часть ствола, где большой сук отходит от самой сердцевины. Древесина из этих мест хороша еще и потому, что слои там очень мелкие, а сама она плотная.
Заготовку перед обработкой надо хорошенько просушить в тени. Когда она вчерне обрезана и отесана, ее можно соединить с клинком.
Клинок должен иметь продолжение в виде хвостовика длиной больше будущей рукояти, а окончание хвостовика — резьбу для крепежной гайки.(Рис. 2.16)
Во-первых, можно будет сменить рукоять и,во-вторых, избежать поперечных заклепок, которые и трудно ставить, и не всегда хорошо держат, да и красоты не добавляют.
Перед обработкой заготовку рукояти можно выварить в воде и потом дать основательно просохнуть. Цвет ее изменится (она станет темнее), а обрабатывать будет легче. Закончить отделку лучше не лакированием (лакировка скользит в руке), а вывариванием заготовки в льняном масле.
В металлический сосуд, например в большую консервную банку, надо налить льняного масла столько, чтобы заготовка в нем свободно плавала. Банку надо нагревать на песочной бане (рис. 2.17).
Масло должно еле-еле кипеть. Из торцов заготовки в это время будут интенсивно выходить пузырьки воздуха. Это кипящее масло заполняет поры древесины. Процедура должна длиться часа два – три, а то и больше. Просушив рукоять в течение двух-трех недель, можно ставить ее на нож и, если требуется, обработать еще и дополнительно. Делать это после вываривания древесины в льняном масле значительно легче, выявляется ее структура, а сама она приобретает глубокий цвет и становится словно тверже и тяжелее.
Чтобы посадить заготовку будущей рукояти на хвостовик, ее надо просверлить насквозь. Сверло должно быть длиннее будущей рукояти. Для этого не нужны никакие высокоточные станки. Сверло закрепляется в патроне электродрели, а сама она прижимается струбциной к верстаку или столу в горизонтальном положении. Заготовку необходимо аккуратно надвигать на вращающееся сверло. Сверлить придется не менее двух отверстий под небольшим углом друг к другу; потом невысверленное надо выбрать длинной тонкой стамеской. В переднем конце вместо гарды можно поставить металлическую пластинку и кожаную (2—3 мм) прокладку. Насадив заготовку рукояти на хвостовик и прочно закрепив гайкой, следует довести ее до нужной формы рашпилями, крупной, мелкой и полировальной шкурками.
Наборная рукоять
Наборная рукоять может быть изготовлена из бересты или из бересты с прослойками кожи.
Бересту толщиной 2—3 мм проваривают в воде пару часов, чтобы стала мягкой, а потом основательно сушат. Затем лист разрезают на прямоугольники размером примерно 3×5 см. По центру каждого вырезают острым ножом или стамеской отверстие, соответствующее сечению того места хвостовика, куда встанет этот прямоугольник. Так что вырезать отверстия придется не заранее, а только перед тем, как надеть кусочек на хвостовик (рис. 2.18).
Нож следует зажать в тисках вертикально хвостовиком вверх. Чтобы не испортить клинок, между ним и губками тисков надо вставить по куску толстой фанеры. Сначала следует надеть на хвостовик металлическую пластину. Потом можно набирать рукоять, тщательно прижимая каждый следующий кусочек к предыдущему. Нельзя забывать, что слои в соседних пластинках должны быть перпендикулярны. Можно промазывать их водостойким быстросохнущим клеем.
Последний кусочек бересты нужно прижать гайкой через металлическую пластинку соответствующей формы. Резьбовая часть хвостовика должна быть довольно длинной. Дело в том, что, завинчивая гайку, вы сжимаете весь набор на рукояти, и он немного укорачивается. В результате может понадобиться несколько раз отвинчивать гайку, ставить дополнительные кусочки бересты и затягивать ее снова. Когда гайка завинчена окончательно, можно приступить к отделке. Срезать излишки бересты надо очень острым ножом и мелким напильником. Для такой рукояти не нужно никаких лаков, масел и других отделочных материалов, достаточно зачистить ее мелкой шкуркой.
[Мастер-Класс] Изготовление Рукоятки не Тонущего Ножа
ЭкономияSavedRemoved 1
Рыбалка и охота – увлечения, весьма распространенные среди мужчин. И в этом деле важны не только погода и хорошая компания, но и снаряжение. Предлагаем вам сделать рукоятку для ножа, которая будет удобно лежать в руке, не соскальзывать, а главное, ваш нож не будет тонуть, если он случайно упадет в реку.
Содержание:
Читайте также: Цветок из квадрата бумаги: как сделать шикарные розы ? для оформления подаркаМатериалы для изготовленияДля того, чтобы сделать рукоятку для не тонущего ножа, вам понадобятся:
- 10-12 пробок от вина или шампанского, сделанных из пробкового дерева;
- заготовка для ножа;
- клей водостойкий (например, 88 или «Момент»). Обратите внимание, что на нем должно быть указано, что он предназначен для склеивания пробки;
- пилочка для электролобзика;
- эпоксидный клей;
- резьбовая шпилька;
- 2 заклепки, сделанные из гвоздей подходящего диаметра;
- спиленная цилиндрическая гайка с двумя пропилами под отвертку;
- отвертка, заточенная под пропилы;
- малярный скотч;
- наждачная бумага от 120-ки до 600-ки;
- кисточка;
- клей на основе цианакрилата для гибких соединений;
- ацетон.
Шаг 1. Подготавливаем пробки
Т.к. пробки из-под шампанского по краям деформированы, то нужно их сначала выровнять. Для этого кладем пробки в микроволновку на 1-1,5 минуты. В результате пробки приобретают свою первоначальную форму. Для одного кольца требуется 2 пробки.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
Шаг 2. Делаем заготовки из пробок
1Обрезаем ножом у каждой пробки одну сторону. И от второй пробки отрезаем точно такую же часть.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
2Надо стараться, чтобы по ширине они примерно совпадали. Небольшие неровности и несовпадения устраняются в процессе шлифовки с помощью наждачки, наклеенной на плитку.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
3После этого прилегание гораздо лучше. Допускаются небольшие щели.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
4Наносим клей на срезанную поверхность одной из пробок. Берем вторую пробку и круговыми движениями одной пробки о другую, размазываем клей равномерным слоем.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
5Даем клею подсохнуть 5-10 минут (подробнее читайте в инструкции), для того, чтобы испарился растворитель с поверхности клея. Это процесс можно ускорить при помощи фена.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
6Соединяем две пробки и хорошо прижимаем их. Обрезаем и шлифуем края заготовки по широкой стороне.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
7В результате получаем элемент для сборки рукоятки. Количество таких элементов обуславливается длиной хвостовика.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
8С помощью пилочки от электролобзика прорезаем в каждом из элементов сквозное отверстие. Причем, чтобы рукоять потом не рассыпалась, режем поочередно: в одном элементе вдоль места склеивания, в другом – поперек. Толщина распила зависит от ширины хвостовика ножа.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
Шаг 3. Собираем рукоятку
Чтобы нож не тонул в воде, больстер и тыльник для рукоятки делаем деревянными. Длина рукоятки должна быть на 5 см длиннее хвостовика.
В хвостовике делаем пропил для стяжки.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
2Заготовки нумеруем, чтобы было понятно, в какой последовательности их собирать. Чтобы развести эпоксидный клей в правильной пропорции, используем одноразовый шприц. Подготавливаем небольшую емкость для смешивания клея. Наливаем по делениям 5 мл клея. Затем добавляем затвердитель в соотношении, указанном в инструкции, и все хорошо перемешиваем.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
3Берем клинок, оборачиваем его небольшим кусочком кожи и зажимаем в тисках хвостовиком вверх. Смазываем прорезь в больстере и плечики на клинке эпоксидным клеем, и надеваем больстер на хвостовик. Плотно прижимаем.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
4Смазывая клеем прорези и торцы, продолжаем монтировать на хвостовик все заготовки из пробки по номерам.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
5Дойдя до пропила, надеваем на хвостовик резьбовую шпильку, вставляем заклепки и расклепываем их.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
6Проклеиваем и одеваем на хвостовик последнюю заготовку из пробки, а затем и тыльник. Закручиваем гайку специальной отверткой, заточенной под шлицы, тем самым затягивая всю конструкцию.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
7Делаем из пробки заглушку, и приклеиваем ее на тыльник, маскируя тем самым гайку. Даем клею застыть.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Шаг 4. Обработка рукоятки
1Для начала срезаем все стороны рукоятки ножом, придавая ей бочкообразную форму.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
2Срезаем углы, придавая рукоятке плавную форму.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Для безопасности обматываем клинок малярным скотчем, чтобы не повредить сам клинок и не поранить руки при обработке.
Начинаем обрабатывать рукоятку натфилем, придавая форму не только элементам из пробки, а и из дерева тоже.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
4Шлифуем рукоятку с помощью наждачной бумаги, начиная от 120-ки и заканчивая 600-кой.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
5Результат шлифовки.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
6Для пропитки используем клей на основе цианакрилата для гибких соединений. Разводим его в ацетоне в пропорции 1:50 или 1:60.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
7Берем кисточку и равномерно наносим этот раствор на рукоятку. Не забываем торцы. Благодаря слабой концентрации клея в ацетоне, он глубоко проникает в пробку и делает ее прочной и непромокаемой. Даем высохнуть минут 15-20. Покрываем этим раствором рукоятку до тех пор, пока она не станет блестящей.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
8Чтобы поверхность рукоятки имела равномерное покрытие, протираем ее тряпкой, смоченной ацетоном.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
9В результате получаем матовую светлую поверхность рукоятки.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Читайте также: Подставка под карандаши из бумаги своими руками [Мастер-Класс]Проводим испытание
Как видим, наш клинок плавает, значит мы получили нужный результат.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Видео 1: Как изготовить рукоять из пробки
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
Видео 2: Рукоять из пробки часть 2 – монтаж и обработка
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Самый быстрый и простой способ сделать ручку для ножа
Иногда возникают досадные ситуации, кода ручка ножа по различным причинам (заводской брак, чрезмерные механические нагрузки) ломается. Выбрасывать дорогостоящий нож жалко, а пользоваться невозможно. Есть довольно эффективный способ его восстановления своими силами.Что понадобится для работы
Необходимо иметь примерно 2,5 м толстой веревки, такая продается для изготовления ручных поделок. Подготовьте ножницы, зажигалку, скотч и кусок картона.
Процесс изготовления ручки
Выньте нож из чехла. Закройте острие согнутой пополам полоской картона, прочно примотайте его к ножу. Защита не должна соскальзывать с лезвия, следите, чтобы длина картона была больше размеров ножа, острие должно надежно закрываться, от этого зависит ваша безопасность.
Согните пополам веревку, возьмите нож и место изгиба заведите с обратной стороны верхней части ручки.
Завяжите узел.
Во время завязывания большим пальцем правой руки постоянно прижимайте веревку в месте перехлеста, не позволяйте ей неконтролированно расползаться. Переверните нож обратной стороной. Поправьте концы веревок.
Завяжите первый узел с этой стороны. Алгоритм действий не отличается от вышеописанного: правый конец веревки располагается внизу, а левый сверху. Левая веревка сгибается и пропихивается в кольцо, затем узел очень плотно затягивается.
Опять поверните нож и вяжите узел на ручке. Очень важно соблюдать правило: в верхнем положении постоянно один и тот же конец веревки, в нашем случае левый. Но это не имеет значения, можете в таком положении постоянно держать правый конец веревки.
Домотайте рукоятку до самого конца, на последнем узле отрежьте длинные концы веревки. Отставьте примерно по 5 мм с каждой стороны.
Зажигалкой аккуратно нагрейте по очереди каждый конец, веревка должна плавиться, но не гореть.
Пока полимер не остыл, боковой частью ножниц плотно прижмите его последнему витку обмотки.
Повторите действие с другим концом. Теперь концы не развяжутся и не расплетутся.
Нож готов к использованию, вставьте его в чехол и берите с собой в походы.
Заключение
Такого типа ручки можно изготавливать не только для ножиков, но и для стамески и столярного долота, ножовки и напильника – к любым ручным инструментам.
Смотрите видео
Ручка для ножа из эпоксидной смолы, сделать своими руками
Для любого хорошего ножа важны не только технические показатели лезвия, но и его рукояти, и если для первого элемента достаточно выбрать качественную сталь, обработать и заточить клинок, то рукоятка должна быть удобной, практичной, красивой. Причем совершенно не важно, изготавливается ил новый нож или реанимируется старый клинок. Классикой считаются деревянные или кованые рукояти. Надо отдать должное, внешне они выглядят очень достойно, но сделать такой нож своими руками очень тяжело, а в некоторых случаях даже невозможно.
Рынок строительных материалов постоянно пополняется, и постепенно популярность набирают олигомеры, содержащие эпоксидные смолы. Из эпоксидной смолы можно изготовить любую по форме рукоять, причем существует несколько вариантов ее декорирования. Прочность застывшей смолы, как и ее другие физические свойства, позволяют получать надежные, практичные и очень красивые изделия. Такой нож будет долго служить на кухне или годится в качестве сувенирного подарка.
Разновидности
Рядовому потребителю классифицировать ножи, вернее, их рукоятки совершенно ни к чему, он может выбрать при покупке удобный и эстетичный вариант. Но при желании сделать нож самостоятельно следует помнить, что технология производства будет во многом зависеть от того, какой тип модели выбран. Практическое значение имеет распределение по методу изготовления молда.
- Молды из скульптурного пластилина. Рукоять будущего ножа состоит из двух продольных половинок. Для каждой половинки изготавливается свой молд, за исключением тех случаев, когда рукоять симметрична относительно одной из осей. Для создания формы потребуется скульптурный пластилин и полиэтиленовая пленка. Обычный пластилин не подойдет, так как он растекается при незначительном повышении температуры. Даже при низких температурах обычный пластилин не способен сохранять свою форму (особенности аморфного вещества). Придется сделать слепок, а в качестве клише использовать готовую рукоять ножа. На поверхность бруска пластилина настилается полиэтиленовая пленка. Подойдет пищевая пленка (стрейч). Пленка должна полностью прилегать к поверхности пластилина. Рукой следует выгнать пузырьки воздуха, чтобы отлитая смола имела ровную поверхность. Чтобы сделать слепок, необходимо вдавить рукоятку образца в пластилин на глубину, равную половине толщины. Такой метод считается наиболее доступным и технологически простым, однако имеет серьезный недостаток. Ручка ножа будет состоять из двух частей.
- Склеенные молды. Для примера можно рассмотреть изготовленные из того же пластилина молды, которые предварительно склеиваются между собой. Необходимо оставить отверстие для заливки смолы. В результате получится цельная рукоять нужной формы. Такой метод хорош тем, что изделие не нужно сильно обтачивать. Достаточно только отшлифовать и заполировать поверхность. По трудоемкости процесс изготовления молда чуть сложнее, чем тот, что описан выше. Первые два метода рекомендуют новичкам, не имеющим особого опыта работы со смолой.
- Рукоять из бруска. Суть метода заключается в том, что эпоксидка отливается в форме бруска, а затем, при помощи различных инструментов заготовка обтачивается до получения нужной формы. Считается, что такой способ самый трудоемкий, зато по результату – самый подходящий.
- Цилиндрическая рукоять. Используя листы акрила, можно получить готовые трубки. Такие ручки для ножа вряд ли привлекут своей эстетикой, зато их изготовление требует минимальных затрат времени и сил.
Все приведенные выше варианты классификации касаются исключительно технологии заливки смолы. Но существует еще разделение типов рукоятей по их декорированию. Даже если начинающий мастер выполняет работу впервые, наверняка он захочет, чтобы его шедевр был не только практичным, но и радовал глаз.
Вариантов декора может быть много. В качестве украшения в смолу добавляют элементы из дерева, металла, ювелирные изделия, натуральные природные материалы. Классификация, которую мы приведем, является достаточно условной, так как вариаций в украшении ручки ножа может быть очень много.
- Армирование деревом. Украшение массива смолы различными элементами называют армированием. Необходимо понимать, что практически все декорации играют роль соединительных элементов. Они, помимо эстетики, придают изделию дополнительную прочность. В зависимости от того, чем именно будет армирована рукоять, разделяют несколько типов ножей. Ручка для ножа из эпоксидной смолы и дерева обычно изготавливается по третьему способу из приведенной выше классификации, то есть, сначала делается заготовка, в которой элемент дерева заливается смолой, а затем она обтачивается до нужно формы. Но процесс обтачивания очень длительный, поэтому необходимо наличие специального инструмента.
- Армирование проволокой. Самый простой вариант — на удлинение клинка намотать проволоку. Ее можно укладывать рядами или наматывать в хаотичном порядке. В качестве молда берут отрезок трубы подходящего диаметра. Трубу устанавливают вертикально, торцом на фанеру, и проклеивают стыки пластилином, клеем или силиконом. Клинок с намотанной на удлинение проволокой помещают внутрь трубы лезвием вверх. Его необходимо закрепить. Здесь все зависит от фантазии мастера. В полость между сталью и трубой заливается смола, а через сутки труба снимается, а цилиндрической рукояти придается нужная форма.
- Рукоять из джинсы. Если есть в наличии этот уникальный материал, то можно изготовить очень прочную рукоятку. Листы джинсы склеиваются между собой эпоксидным клеем, а затем спрессовываются. После застывания получается прочная плитка, толщиной в несколько сантиметров. Ее обрабатывают на станке или с помощью специального инструмента. Получается симпатичный рисунок, напоминающий волокна дерева, но имеющий характерный синий цвет.
- Армирование бинтом. Если нет стремления к созданию красивых и разноцветных шедевров, а нужен простой и практичный результат, то можно сделать ручку из бинта, пропитанного смолой. Ручка будет иметь желтоватый оттенок, но и в данном случае можно экспериментировать, добавляя в смолу колер.
- Светящиеся рукояти. Интересным вариантом являются ручки ножей из эпоксидки, светящиеся в темноте. Секрет изготовления кроется в том, что в смолу добавляется люминофор. Его в чистом виде купить в магазине проблематично, зато через интернет можно заказать в виде порошка. Люминофор вносится в смолу до соединения ее с отвердителем.
Как делаются
Описывая способы армирования, мы невольно указали принцип изготовления эпоксидных рукоятей. Но так как многие ключевые нюансы были упущены, то вернемся повторно к описанию всего процесса. При армировании деревом возможен не только вариант изготовления из бруска. Если в молд добавить мелкие элементы (кусочки коры, щепки, стружки), то в прозрачной смоле они будут выглядеть достаточно оригинально. Необходимо предусмотреть всплывание деревянных частиц в смоле, поэтому придется вести послойную заливку и ожидать отверждения каждого слоя.
Армирование проволокой дает несколько достоинств.
- Во-первых, очень просто намотать проволоку на удлинение клинка.
- Во-вторых, с помощью проволоки можно удлинить рукоять до нужных размеров.
- В третьих, высокая адгезия смолы позволяет хорошо скрепиться основному составу с металлом.
Главным нюансом при заливке является ее низкая скорость. Необходимо давать смоле заполнять все полости, иначе будут образовываться пузырьки воздуха. Даже если сразу после заливки покажется, что таковых нет, то в процессе застывания они могут вновь появиться и не всплыть к поверхности.
Когда рукоятка ножа из эпоксидки выполняется путем наслаивания тряпичного материала, необходимо под рукой иметь специальный инструмент. Потребуется сверлильный станок, шлифовальная машина, электролобзик, струбцины, верстак.
При добавлении люминофора можно столкнуться с одной проблемой. Порошок плохо растворяется в жидкой смоле. Он равномерно распределяется по массиву, но после заливки оседает внизу. В результате получится, что нижняя часть рукояти будет подсвечиваться, а верхняя – нет. Так как перемешивать состав невозможно, рекомендуется заливку делать поэтапно, в несколько слоев.
После заливки остается выполнить следующие манипуляции: отшлифовать и отполировать поверхность, вставить в рукоять клинок. Полировка сменяет шлифовку. Процедура шлифовки зависит от способа заливки рукояти. Если получилась заготовка нужной формы, то шлифовка доведет матовую поверхность до глянца, а последующая полировка придаст ручке желаемый блеск. Начинают шлифовку абразивным материалом, постепенно уменьшая размер зерна. Для полировки можно использовать специальные пасты.
Чтобы вставить клинок в рукоять, необходимо в заготовке выполнить соответствующее отверстие. Здесь на помощь придет сверлильный станок. Рукоять необходимо зажать в тиски, но большое усилие при затяжке прикладывать нельзя. Кроме этого, под губки струбцины следует подложить мягкий материал. Закрепить клинок в рукояти придется при помощи клея. Если рукоять сделана из двух половинок, то они склеиваются между собой или соединяются заклепками.
Правила эксплуатации
Несмотря на высокую популярность материала, назвать ручки из эпоксидной смолы очень прочными нельзя. Эксплуатация ножей должна проходить с соблюдением определенных правил.
Традиционно считается, что изделия из эпоксидки носят чисто декоративный характер, поэтому такие ножи дарят в качестве сувениров, но они нашли свое практическое применение. Нож с ручкой из смолы успешно может использоваться на кухне, а вот метать такое орудие не стоит. При высоких ударных нагрузках могут образовываться сколы или трещины.
Желательно нож после применения убирать в шкаф. С одной стороны, того требует техника безопасности, с другой, — лишняя защита от прямого попадания солнечных лучей не помешает. При загрязнении чистить рукоять можно мыльным раствором или другим чистящим средством, не проявляющим химической активности. От использования кислот лучше воздержаться.
Что же касается безопасности, то современная эпоксидная смола в застывшем и жидком виде абсолютно безвредна для человека, хотя при заливке все же стоит пользоваться средствами индивидуальной защиты.
Базовые навыки владения ножом – NYT Cooking
Карстен Моран для The New York Times
Основы
Это ножи, которыми вы чаще всего будете пользоваться на кухне. С этими тремя вы можете выполнить практически любую задачу.
Поварской нож: Классический поварской нож с широким сужающимся лезвием, острым концом и массивной ручкой – это рабочая лошадка на кухне.Практикуясь с одним из них, вы действительно станете лучше готовить: они острее, сильнее и делают за вас больше работы, чем меньшие ножи. Для многих домашних поваров идеально подходит 8-дюймовое лезвие с пластиковой ручкой, особенно для начала. Работайте до 10-дюймового ножа, который в целом более эффективен. При покупке ищите удобную ручку и лезвие, которое у основания толще, чем у кончика.
Универсальный нож: Эти маленькие ножи постоянно используются на большинстве домашних кухонь, поэтому стоит иметь три или четыре.Многие домашние повара используют эти ножи практически для каждой работы: их короткие лезвия длиной от 3 до 4 дюймов облегчают управление. Они лучше всего подходят для небольших мягких ингредиентов, таких как лук-шалот, грибы и персики. Недорогие ножи с тонким лезвием и пластиковыми ручками часто оказываются наиболее практичным выбором. Домашним поварам сложно затачивать маленькие ножи, поэтому просто заменить их, когда они затупятся, нечего стыдиться.
Зазубренный нож: Большой зубчатый нож (стандартное 10-дюймовое лезвие) можно использовать не только для нарезки хлеба, но и для пропиливания ингредиентов с твердой коркой, таких как мускатный орех, лимоны, арбуз и ананасы.На режущей кромке с зубчатым краем получаются аккуратные ломтики из ингредиентов с мягкой кожурой, таких как помидоры и баклажаны.
Карстен Моран для The New York Times
Экстра
Эти ножи приятно иметь, но они не нужны для большинства кухонных работ.
Обвалочный или филейный нож: Обвалочные и филейные ножи полезны для разделки сырого мяса, птицы и рыбы, но маловероятно, что вам понадобятся и то, и другое на домашней кухне: у каждого из них длинное и тонкое лезвие. и изогнутый острый кончик.Лезвие обвалочного ножа более жесткое, что делает его более подходящим для мяса и целой птицы; У филейного ножа есть гибкое лезвие, которое помогает ему повторять изогнутую форму скелета рыбы и куриных грудок.
Разделочный нож: Разделочный нож используется для приготовленных кусков мяса и птицы. Его длинный нож с острым концом и более узким лезвием, чем у поварского ножа, лучше режет суставы и кости.
Нож Santoku: Подобно поварскому ножу, этот гибрид Восток-Запад можно использовать для большинства подготовительных работ.Это лезвие прямое, как у японского ножа бочо или овощного ножа, а не изогнутое, как у западного шеф-повара – так, как и в случае с китайским тесаком, повар режет простым движением вверх-вниз, а не раскачивается вперед-назад. Если вы привыкли к сантоку или другому азиатскому ножу, в любом случае используйте его вместо поварского ножа, но на кухне он не служит отдельной цели.
Wirecutter, веб-сайт с рекомендациями по продуктам, принадлежащий The New York Times Company, содержит руководство по созданию собственного набора ножей.
Как сделать нож из старого лезвия
Создание ножа – увлекательный проект на нескольких уровнях. Вы создаете фундаментальный инструмент – один из первых когда-либо созданных инструментов – и каждый раз, беря его в руки, вы думаете: «Ого, я сделал это своими руками». А поскольку вы делаете нож, вы сможете изменить его форму в соответствии со своими потребностями. Самая сложная часть изготовления ножа – это лезвие. Если у вас под рукой есть кузница, и вы можете достать хорошую инструментальную сталь, это прекрасно.Если вы этого не сделаете, вы все равно сможете сделать нож, используя старый аппалачский трюк: переработку. Именно этим мы и займемся в этом проекте.
Старые пильные полотна почти всегда изготавливаются из высококачественной стали. Вы можете найти их в изобилии на своп-встречах, гаражных распродажах, распродажах и т. Д. Самым большим преимуществом использования старой пилы является отсутствие необходимых вам металлургов. Лезвие уже имеет правильную твердость, чтобы удерживать лезвие, поэтому вам не нужно обрабатывать сталь, чтобы из нее получился хороший нож. Однако заготовки, вырезанные из пилы, иногда бывают слишком гибкими, но вы можете обойти это (или с этим).
Сталь в этом ноже ручной работы не будет сверхтвердой. Это не идеально, потому что ваш нож быстро потеряет острие, если вы попытаетесь разрезать дерево, разрезать картон или использовать его в качестве отвертки. Но более мягкая сталь хороша тем, что вы можете вернуть ее к острой как бритва кромке с помощью нескольких ударов точильного камня. На самом деле я предпочитаю более мягкую сталь, так как мне нравится острый край, и я ношу с собой небольшой точильный камень. Если вы можете сбрить волосы на руке, ваш нож достаточно острый.
Нож может иметь разные формы и стили. В этом проекте мы собираемся сделать так называемый нож с полным хвостовиком, то есть лезвие на всю длину входит в рукоятку ножа. Частичный хвостовик лишь частично заходит в рукоять. На мой взгляд, нож с полным острием – самый простой способ начать делать ножи. Он также дает прочный и прочный нож, который с меньшей вероятностью сломается на рукоятке.
Обращайтесь со своим ножом, и он вам пригодится.
Перечень материалов- Старое пильное полотно
- Папка для папок из тонкого картона
- Карандаш
- Ножницы
- Мел или мыльный камень
- Долото холодное
- Молоток для забивания зубила
- Прочная металлическая пластина для работы
- Напильники металлические (грубые и мелкие)
- Проволочная щетка
- Грубая (00) стальная вата
- Легкое масло (3-в-1 или оружейное масло)
- Ацетон
- Тряпки
- Тиски
- Хомуты
- Древесина лиственных пород (дуб, клен, вишня и др.)) для ручных весов
- Ручная пила (предпочтительно японская пила), если вы сами режете чешую
- Двухкомпонентная эпоксидная смола (медленного отверждения)
- 3/16 ″ латунный стержень
- Электродрель
- Сверло по металлу 3/16 дюйма
- Молоток шаровой
- Клейкая лента
- Рашпиль 4-х или узорчатый
- Наждачная бумага (зернистость 80 и 150)
- Скребок для шкафа (опция)
- Система заточки какая-то
- Беруши или наушники для защиты органов слуха
Ваш нож; ваш узор! Вы можете использовать существующий нож и нарисовать его на картоне, или вы можете создать свой собственный. В данном случае я создаю свою собственную форму на основе старого ножа, которым пользовались люди из мехового промысла. Используйте французскую кривую, чтобы ваши изгибы были последовательными и, что более важно, красивыми. Универсальная правда в том, что красивая форма инструмента или ножа – это хорошая форма. Когда вы довольны своей формой, вырежьте ее ножницами.В моем дизайне ножа я не включил валик или защиту для пальцев, как на иллюстрации выше.
Шаг 2: Перенесите дизайн на металлическую основу.С помощью мела или мыльного камня нарисуйте узор на старом пильном полотне. Он не обязательно должен быть идеальным, так как вы будете использовать свои глаза на ходу, и вы будете устранять любые недостатки.
Шаг 3: Наметьте контур вашего лезвия.Перед тем, как начать этот шаг, наденьте средства защиты органов слуха и поместите большую металлическую пластину под металлический приклад.Если у вас есть наковальня, не работайте непосредственно над ней, так как вы будете забивать закаленную сталь по закаленной стали. Что-то должно уступить, и вы действительно не хотите, чтобы это что-то сломалось от долота и где-то вонзилось в ваше тело.
Совместите долото с меловой линией, сделайте глубокий вдох и хорошенько постучите по нему. Он может не прорезать лезвие насквозь, но на данный момент достаточно будет нанесенного им надреза. Обрабатывая контур, перекрывайте отметки долота так, чтобы получилась одна сплошная линия, а не серия штрихов.Не торопитесь.
Шаг 4: Выньте лезвие.Создание прозрачности – вот что ломает металл. Я делаю это, кладя металл на край наковальни и ударяя по нему молотком как можно ближе к надрезанной линии и наковальне. Если у вас нет наковальни, поместите пильный диск в тиски и постучите им как можно ближе к линии реза. Если долото работает хорошо, лезвие ножа должно выскочить прямо из металла.
Шаг 5: Отшлифуйте лезвие до нужной формы.Зубило не оставляет лучшего края, поэтому вам придется обработать его напильником. На этом этапе важно помнить, что листовой металл является резонансным (вот почему люди играют на ручных пилах со скрипичным смычком). Звук опиливания листового металла – это настоящая пытка. Сведите к минимуму это, зажав лезвие как можно ближе к тискам и обязательно наденьте средства защиты органов слуха.
Примечание : пока не пытайтесь приставить лезвие к ножу.Лезвие должно быть перпендикулярно сторонам лезвия. Ищите ровную полосу шириной с лезвие. Это говорит о том, что вы готовы к следующему шагу.
Шаг 6: Запустите ручку.Мы делаем нож с полным хвостиком, что означает, что край лезвия будет виден по всей длине рукоятки. Мы сделаем это, добавив деревянную чешуйку с каждой стороны ручки. (Чешуя – это плоский кусок дерева, кости или другого материала, из которого будет изготовлена ручка.) Вы можете приобрести готовые весы или сделать свои собственные. В этом случае я делаю свои собственные весы из нескольких лежащих у меня планок дубовой отделки. Дважды нарисуйте контур своего лезвия на деревянной ложи, чтобы создать форму двух чешуек. Затем вырежьте их.
Шаг 7: Очистите и отполируйте заготовку.Очистите бланк стальной мочалкой и небольшим количеством легкого масла (отлично подойдет оружейное масло или 3-в-1). После того, как она станет чистой (но не обязательно полностью блестящей), очистите заготовку ацетоном, чтобы удалить все следы масла.Смешивать масло и эпоксидную смолу не получится. Вы можете получить представление о том, как выглядит металл, из этого изображения. Помните, что масла не осталось, иначе ваша чешуя не приклеится к бланку. На этом шаге вы можете сделать столько или меньше, сколько захотите. Если вы хотите, чтобы ваш нож выглядел более деревенским, используйте немного масла и стальной ваты (00 или двойное зеро, что означает двойной ноль). Стальная вата бывает 00, 000 и 0000. Четверная полировка используется для тонкой полировки, например, для удаления ржавчины со ствола пистолета. 00 годится для ножа, если только вы не очень дотошны.Я предпочитаю оставлять немного цвета в этом типе деревенского ножа.
Шаг 8: Настройте заклепки.Заклепки привлекательны и укрепят ваш нож. Сделайте это правильно, и вам не понадобится эпоксидная смола, но мне нравятся ремни и подтяжки.
У вас получится проткнуть лезвие ножа тремя заклепками. Начните с просверливания отверстия в хвостовике, совместите одну из ваших чешуек с ручкой и просверлите шкалу. Обязательно подкрепите весы куском фанеры, чтобы он не раскололся при просверливании.Вставьте стержень через хвостовик и через шкалу плюс 1/8 дюйма, как показано выше. Вот где вы хотите в конечном итоге оказаться.
Приложите вторую шкалу к лезвию, добавьте примерно 1/8 дюйма и отметьте ее карандашом. Вы воспользуетесь этим позже.
Сделайте это еще два раза, и у вас должна получиться одна шкала с отверстиями, лезвие с отверстиями и одна шкала без отверстий. Вытяните стержень из отверстий, если он еще там, и используйте лезвие в качестве шаблона, чтобы отметить отверстия на шкале без отверстий.Убедитесь, что вы просверливаете заднюю часть шкалы правильно (направьте конец к точке).
Теперь снова вставьте стержень в первое отверстие снаружи первой шкалы, через ручку и через заднюю часть шкалы, которую вы только что просверлили. Он должен плотно прилегать к вашей отметке 1/4 дюйма, оставаясь на расстоянии 1/4 дюйма от поверхности шкалы. Если это правильно, отлично; отрежьте его ножовкой и вставьте стержень в следующее отверстие. Если нужно немного потрудиться, чтобы сделать это правильно, и если вам нужно немного просверлить, чтобы выровнять все, сделайте это.Просто постарайтесь, чтобы отверстия в дереве оставались круглыми. После этого перейдите к следующему отверстию, ближайшему к лезвию, и повторите процесс. Теперь отделите чешую от лезвия, оставив стержни внутри. Отвертка или нож могут помочь.
Шаг 9: Прикрепите весы к ножу.Смешайте небольшое количество двухкомпонентной эпоксидной смолы размером с полдоллара и распределите ее на одной стороне заготовки ножа. (Не используйте пятиминутную эпоксидную смолу. Она слабая и не дает вам времени работать.) Поместите шкалу на эпоксидную смолу. Повторите этот процесс с другой стороны лезвия.
Теперь сдвиньте чешую обратно на лезвие ножа и нажмите на место. Возможно, вам придется использовать открытые тиски, чтобы вы могли установить весы на место, но они должны довольно легко перемещаться.
После того, как обе шкалы прикреплены и вы уверены, что весы находятся в нужном месте, наденьте один или два зажима на весы и затягивайте, пока не увидите небольшую эпоксидную полоску, образующуюся вдоль края между шкалой и заготовкой ножа.Это называется «выдавливанием» и является признаком того, что у вас хорошая связь. Как только он сочится, прекратите зажимать. Вам нужно немного эпоксидной смолы.
Обратите внимание, что стержень намного больше, чем на 1/8 дюйма. Это потому, что я не знал, сколько мне понадобится для заклепки, поэтому с каждой стороны их больше 1/4 дюйма или больше.
Я обработал лишнюю штангу, отпилив ее. Он мягкий, поэтому не потребовалось много времени. Конечно, вы были умнее меня и извлекли пользу из моего опыта. Тебе не нужно этого делать.
Шаг 10: Заклепайте заклепки.Хуже всего в том, чтобы строить вещи самостоятельно, это то, что иногда вы не можете сфотографировать конкретный шаг. Так что я буду как можно более описательным. Положите нож на твердую поверхность, например, на металлическую пластину или наковальню, если у вас есть такая удача или вы знаете кого-нибудь, у кого она есть. Используя круглую сторону молотка с шариками (его не зря называют пейн), постучите по латунному стержню, перемещая удары легкими круговыми движениями, не ударяя по стержню прямо посередине.Это позволяет металлу немного размяться. Заклепайте заклепку на несколько минут, переверните нож и повторите. Если стержни не равны с каждой стороны, постучите по стержню, чтобы он немного выступал с другой стороны.
Продолжайте стучать, часто поворачивая нож, когда стержни (теперь заклепки) приближаются к рукоятке. Когда заклепка коснется чешуек, постучите немного сильнее и вытащите (слегка) заклепки. Продолжайте и сделайте два других.
Шаг 11: Сформируйте ручку и отшлифуйте ее.Зажмите ручку тисками и начните формировать ручку. У меня нет определенного способа сделать это, но я считаю, что рашпиль «4 руки» или тисненый рашпиль отлично подходит. Не торопитесь, перемещайте напильник в основном вверх и вниз под углом 45 градусов к лезвию. Работайте медленно. Если вы приблизитесь к лезвию с помощью рашпиля, вы можете притупить его.
Продолжая формировать рашпиль, почаще проверяйте рукоятку, чтобы убедиться, что она симметрична и удобно лежит в руке. По-медленнее; легче снять, чем положить обратно.
Когда ваша ручка приобретет желаемую форму, отшлифуйте ее наждачной бумагой с более тяжелым зерном (80 или около того), затем постепенно используйте все более мелкие зерна, пока ручка не станет гладкой, какой вы хотите. Идите вперед и отшлифуйте головки заклепок, чтобы они тоже немного приплюснули. Металл мягкий, и наждачная бумага отлично режет его.
При шлифовании древесины вы можете сказать, что готовы к следующей более мелкой зернистости, если не увидите следов шлифования от предыдущей зернистости. Другими словами, когда вы переходите к зернистости 120 или 150 от зернистости 80, вы не должны видеть следов шлифования от зернистости 80.Если вы перейдете к более мелкой зернистости слишком быстро, у вас будет больше работы, когда вы перейдете на следующую шлифовку.
Шаг 12: Завершите ручку.Мне нравится промасленная отделка, поэтому для обработки ручки я использовал конопляное масло. Вы можете использовать все, что вам нравится. Чем больше слоев масла, тем богаче будет вид, и вы обеспечите надежную защиту своей древесины.
Шаг 13: Заточите лезвие.Оберните тонко отшлифованную ручку картоном или кожей и закрепите изолентой.Зажмите рукоятку ножа в тисках острием, которое нужно заточить, вверх. Наденьте защитные очки и средства защиты органов слуха. Используя напильник, начните опиливать края лезвия вверх и вниз, удерживая файл под углом примерно 20–22 градуса к лезвию. Визуализируйте это расстояние, разрезав пополам угол в 45 градусов. Не перетаскивайте файл, так как он режет только при толчке. Не подпиливайте слишком много в одном месте, иначе вы создадите низкую точку, что означает переделку, если вы хотите получить хороший, истинный край.
Сделайте несколько движений с одной стороны, затем с другой.Вы увидите, как ваш красивый плоский край исчезнет, когда вы удалите металл. Наблюдение за этим краем – хороший показатель того, насколько ровна ваша подача. Большинство людей (в том числе и я) склонны завинчивать наконечник из-за того, что либо недостаточно его опиливают, либо позволяют углу отклоняться в сторону 25… 28… 30… Будьте осторожны и действуйте медленно. Остановитесь, когда у вас получится ровный и чистый край пропила.
Если вы все-таки испортили это, подпилите лезвие, как вы делали на шаге 5, и начните заново. В зависимости от размера лезвия наконечник может вибрировать.Зажатие небольшого C-образного зажима с куском обрезков древесины на задней части лезвия может уменьшить вибрацию (и держать ваших собак, кошек и других существ в пределах слышимости от воющего звука).
Шаг 14: Заточите лезвие. Вы можете использовать любой метод заточки: алмазные камни, камни Арканзаса, японские мокрые камни, керамические палочки; это не имеет значения. Вы просто оттачиваете край. Когда вы закончите, отрежьте что-нибудь (желательно не себя), чтобы проверить лезвие.
Вы, конечно, захотите сделать такие ножны для ножа.Это в другой день.
Читатель AoM Роберт Хефферн любезно предоставил нам чертежи САПР для этого проекта:
Выглядит остро: как сделать нож за 8 шагов – Сделай сам
Незаменимый универсальный нож, безусловно, самый полезный инструмент для работы на ферме, в усадьбе или магазине. Режете ли вы шпагат или нарезаете яблоко, у вас просто нет острого ножа.
Чтобы создать свой собственный красивый универсальный нож, вам понадобится бланк лезвия с полным хвостовиком без валика или защиты для пальцев, древесина для чешуи рукоятки (половинки рукоятки, которые вы будете приклепывать к каждой стороне хвостовика) немного эпоксидного клея и пригоршня латунных булавок или заклепок для столовых приборов.Вы можете получить все материалы для ножа, представленного в этой статье, включая материалы для инструментов и рукоятки, у Jantz Supply.
Отслеживание шаблона1. Обведите рукоятку хвостовика ножа на листе бумаги или тонком картоне. Продлите метку до лезвия и укажите, где начинается заостренная область. Вырежьте свой шаблон с трассировкой, оставив поля 1/8 дюйма для вашего контура. Чтобы закончить макет ручки, нарисуйте все отверстия для заклепок от заготовки лезвия на шаблоне.
2. В то время как хвостовик ножа будет определять торец шаблона, вам придется немного подумать и позаботиться о создании симметричного, приятного для глаз дизайна конца лезвия. Начните с измерения от центра отверстия для заклепки, ближайшего к торцу ручки, до нижней части ручки. Это измерение также отметит расстояние от центра отверстия рядом с лезвием до конца ручки. Расположите дно стакана или бутылки напротив отметки конца лезвия, так чтобы внешняя часть кривой была направлена в сторону лезвия, и обведите контур.Это определит шаблон лезвия. Наконец, пробейте центры отверстий для заклепок, которые вы проследили на шаблоне.
Ручка для работы
3. Чтобы выбрать древесину для ручки, обратите внимание на ее доступность, структуру волокон и твердость. Поскольку я работаю на северо-востоке Канзаса, я предпочитаю такие виды, как восточный черный орех, черная акация и апельсин Осейдж.
4. Обведите контур шаблона на дереве, отметьте отверстия и отметьте верхнюю часть.Затем вырежьте кусок в форме ручки с помощью ленточной пилы. Если у вас нет ленточной пилы, используйте копировальную пилу, лобзик или другую ручную пилу с рашпилем, чтобы придать форму. Наконец, разрежьте древесину пополам – снова, желательно с помощью ручной пилы, – чтобы получить две одинаковые чешуйки, по одной с каждой стороны ручки.
5. Подберите сверло по размеру отверстий на рукоятке хвостовика лезвия. Затем аккуратно просверлите отверстие на отметке заклепки на одном конце шкалы ручки (лучше всего подойдет сверлильный станок).Используйте сверло или булавку, чтобы найти один конец шкалы относительно отверстия в хвостовике ножа. Отрегулируйте шкалу так, чтобы она совпала с отверстием для хвостовика, а затем просверлите два других отверстия. Повторите то же самое с другой гаммой. Наконец, используйте сверло – диаметром примерно с головку заклепки для столовых приборов – для просверливания зенковки на глубину головки заклепки во внешние отверстия всех отверстий.
6. Зажмите ручную шлифовальную машинку вверх дном в тисках и разгладьте внутренние поверхности чешуек ручки.Сожмите две половинки вместе, чтобы они напоминали окончательную сборку и форму, и зашлифуйте края, которые будут обращены к лезвию.
7. Соберите ручку ножа всухую, чтобы проверить совмещение всех отверстий. Если все совпадает, разберите чешуйки на рукоятке и потрите область выступа чешуек наждачной бумагой с низким зерном. Для достижения наилучших результатов работайте на твердой металлической поверхности. Затем смешайте эпоксидную смолу и обильно нанесите ее на внутреннюю поверхность одной из чешуек. Вставьте охватывающую половину заклепки для столовых приборов через шкалу и ножку и установите ее на рабочем месте или на столе.Нанесите эпоксидную смолу на внутреннюю поверхность другой шкалы и установите ее на охватывающую половину заклепок. Вставьте половинки внешней заклепки и забейте их резкими ударами молотка, стараясь не разбрызгать эпоксидную смолу. Оберните ручку полиэтиленовой пленкой или вощеной бумагой, а затем зажмите ее с каждого конца и посередине. Тип эпоксидной смолы определяет время схватывания клея.
8. После затвердевания эпоксидной смолы ослабьте зажим и разверните ручку. Накройте лезвие картоном или малярным скотчем и приступайте к окончательной формовке.Прижимаете ли вы лезвие ножа к столу или в тисках, используйте деревянные бруски, чтобы не повредить сталь. Используйте комбинацию рашпиля, напильника, шлифовальной машинки и наждачной бумаги, чтобы контуры ручки совпадали с краем хвостовика. Скруглите все углы, пока ручка не будет удобно лежать в руке. Если хотите, чтобы ручка была гладкой, обработайте металлической мочалкой. Наконец, нанесите несколько слоев датского масла на ручку и отполируйте тонкой (# 0000) стальной мочалкой между слоями.
Счастливой резьбы!После того, как ваши друзья и семья увидят ваше красивое и удобное лезвие, они обязательно придут к вам, чтобы купить себе кухонные, фермерские и хозяйственные ножи.Просто покажите им эти простые инструкции, и они станут на шаг ближе к цели самодостаточности.
Особая благодарность журналу Farm Life Magazine Massey Ferguson за разрешение перепечатать эту статью. – МАТЬ
Первоначально опубликовано: апрель / май 2016 г.
Как сделать ужасно острый нож для выживания из чертовски чего угодно
Нож – один из самых незаменимых предметов для человека в лесу.В то время как из множества материалов можно сделать функциональное лезвие, в том числе из камня, стали, кости или даже дерева, вот как сделать нож для выживания из «металлолома» или найденной стали – почти из чего угодно. О, и это будет ужасно-остро. Вы даже можете носить его в кошельке. Это означает, что он всегда будет на вас, когда вам это нужно. Знаете, как в «ситуации выживания».
Вдохновением для этой статьи послужил мой ученик, который задал вопрос, похожий на: «Могу ли я сделать настоящий нож из того, что найду в лесу?» Он отказался от каменных ножей и даже костяных ножей.Он хотел настоящий стальной нож. Им можно было резать что угодно – как и любым другим ножом.
Это, во-первых, требует обсуждения того, что делает «нож». Не знаю, как вы, но голой рукой резать не могу. Может быть, мои зубы или чужие ногти, но плоть моей руки? Неа. Даже если у меня есть худший в мире стальной нож, это как минимум на 99% лучше, чем пытаться резать что-нибудь собственными руками. (Ознакомьтесь с нашей статьей о том, что такое «нож для выживания».) И 90% или более того, что мы делаем с ножом, – это разрезанные вещи: шнур / веревка, растопка, стружка трутовика, шкура и т. Д.И с помощью этого простого ножа вы можете делать инструменты для колотия и раскалывания (клинья и т. Д.) Из того, что еще найдете. Конечно, здорово иметь модный высококачественный нож, который делает работу за вас, но у скольких людей есть «идеальный» нож на бедре, когда SHTF?
Любой нож, особенно острый, намного лучше, чем совсем ничего.
Вопрос моего ученика, а также вдохновение инженера и примитивного технолога Дика Боу послужили источником этой статьи.
Вы можете сделать нож из того, что найдете поблизости. В этой статье будут рассмотрены основные потребности изготовления ножа из найденной стали. Вы можете применить эти базовые техники практически к любому типу ножа. Если вы хотите пройти видеокурс из 5 частей по изготовлению ножа, представленного ниже, попробуйте бесплатную двухнедельную пробную версию нашей программы дистанционного обучения THE PACK.
Это вызывает некоторые вопросы и терминологию, относящуюся к изготовлению ножей. Вот что важно для этой статьи:
- Сталь – это сплав железа и углерода.Железо составляет большую часть композиции и придает ножу его корпус, а также мягкость и способность затачивать. Углерод (лишь небольшая часть стали, примерно до 2 или 3%) позволяет упрочнять и отпускать сталь. Сталь считается (бесспорно) одной из величайших инноваций человечества.
- Усталость – когда сталь из-за напряжения ослабевает до точки разрушения. Чаще всего (ради этой статьи) из-за многократного напряжения изгиба.
- Отжиг – для размягчения куска стали.Когда мы нагреваем и медленно охлаждаем лезвие, это позволяет молекулярной структуре стали постепенно сориентироваться в положение, которое делает сталь более мягкой.
- Harden – это когда мы нагреваем и быстро охлаждаем кусок стали. Он захватывает молекулы в положение, которое делает их твердыми… и, следовательно, более хрупкими. Примечание. «Жесткий» не означает «жесткий». На самом деле, верно обратное. Когда что-то действительно твердое, например стекло или обсидиан, оно также хрупкое и подвержено ударам.И наоборот, относительная «мягкость» означает прочность. Более мягкая сталь выдерживает удары лучше, чем более твердая. (Сравните твердость молотка с ножом. Или гвоздь с винтом. Для тех, кто сидит за дешевыми сиденьями, подумайте о Play-doh против стекла. Мягкое против. Жесткое.)
- Закалка – закалкой куска стали является его относительная твердость (обычно измеряется по шкале Мооса). «Закалить» лезвие – значит вернуть (смягчить) его твердость до состояния, более подходящего для его использования в будущем.(Слишком твердый – он может расколоться, слишком мягкий – при использовании превратится в другую форму.) Обычные стальные инструменты – от мягких до твердых – включают молоток, затем топор и еще дальше – нож. Более мягкие инструменты лучше выдерживают удары (молоток). Более твердые инструменты могут быть более тонко заточены (нож) или, точнее, удерживать эту кромку.
Для изготовления функционального стального ножа можно использовать практически любой стальной лом (железо + углерод), включая кусок суповой банки (больше не «алюминий» или «олово»).Вы можете схватить практически любой кусок металла, который кажется ржавым. Для простоты (и ограничивающих переменных в этой статье) мы собираемся использовать длинное полотно ножовки (из высокоуглеродистой стали). Это примерно полдюйма в ширину и менее 1/64 дюйма в толщину. Зубы с одного края.
Надеюсь, ты найдешь в лесу нетронутую ножовку? Конечно нет. Если это серьезный вопрос, вернитесь к нашему детскому саду ножей. Я просто моделирую лучшие практики для создания ужасно острого ножа (всего, что вам нужно) из куска идеальной стали.Погрузитесь в практики и физику, а затем экспериментируйте.
Во-первых, возьмите тонкий кусок стали. Чем тоньше, тем лучше, поскольку острота лезвия напрямую зависит от толщины исходного ложа, будь то нож, топор и т. Д. Хотя я не люблю поддерживать компанию, лезвия из высокоуглеродистой стали (HCS) продаваемые Harbour Freight, являются хорошей отправной точкой. HCS лучше для этого проекта, чем быстрорежущая сталь (HSS), которая характерна для многих ножовочных полотен (а также сверл и т. Д.).
Вы можете найти банку для супа, прижать ее пяткой и согнуть эти петли вперед и назад до утомления. Немного заточите этот край, и вы получите грубый нож.
Хотите создать лучший? Читать дальше.
Ради этой статьи я предполагаю, что у вас есть ножовка HCS. Но этот же процесс будет работать для старого напильника (в котором обычно используется хорошая сталь, проверьте на местном барахолке) или даже высококачественной инструментальной стали. Начните с малого (и дешево) и увеличивайте масштаб.В этой статье вы также прочтете ссылки на другие источники стали и увидите изображения «напильников» и т. Д.
Шаг 1 – Отжиг
- Мы отжигаем (размягчаем) кусок металла, чтобы нам было легче придать ему форму.
- Нагрейте полотно ножовки до точки свечения (хорошо – от вишнево-красного до оранжевого – подробнее о температуре нагрева по цвету позже). На наших курсах мы часто нагреваем нашу сталь в дровяной ракетной печи (хотя температура ограничена, если вы используете древесное топливо).Вы также можете использовать действительно горячий костер. Поместите сталь в самую горячую часть вашей «печи». Знайте, что толщина, температура окружающей среды, положение, ветер и т. Д. Могут повлиять на равномерное нагревание стали и / или вызвать ее деформацию в дальнейшем. С ножом-ножовкой (таким тонким) лучше всего спланировать возраст деформации. Бросьте несколько лезвий в огонь / ракетную печь – и планируйте сделать лезвие короче.
- Нагрейте лезвие до тлеющего разряда, при необходимости продолжая разжигать огонь. Если вы не видите лезвие, просто горите действительно горячим огнем в течение нескольких часов (лезвие ножовки может нагреться до яркости менее чем за час, если огонь горячий).
- Накройте (или изолируйте) огонь так, чтобы он максимально замедлил его остывание. В идеале, оставьте огонь / угли (и сталь) остыть на ночь. (Но всегда соблюдайте протоколы пожарной безопасности.)
- Приходите утром / остывает (на ощупь), ваша сталь будет до смешного мягче, чем была раньше. Вы только что отожгли сталь.
Шаг 2 – Создайте пустое место
Вы можете измельчить всю вещь, но это сэкономит много времени (и энергии, что = калории на выживание), чтобы создать «заготовку» как можно ближе к желаемому ножу.
- Сделайте набросок (или хотя бы представьте себе), как вы хотите, чтобы лезвие выглядело окончательно. (На ножовке я предпочитаю небольшую точку опускания, чтобы расположить острие ножа ближе к центральной линии ширины лезвия. В противном случае я обычно выбираю прямую спину и плавный изгиб к лезвию.)
- Возьмите ножовочное полотно за пределами нарисованной линии (я обычно стремлюсь к углу 45 градусов) плоскогубцами или деревянными щипцами, если они у вас есть. Сгибайте излишки материала вперед и назад, пока металл не сломается и не сломается.Это займет всего несколько раз. (В качестве альтернативы, без дополнительных инструментов, таких как плоскогубцы, вы можете сделать это голыми руками, если сталь должным образом отожжена. Это будет менее точным, поэтому вы можете проявить осторожность и оставить дополнительный материал на месте.)
- Если вам нужно отломать другой конец, повторите описанный выше процесс.
- ** Примечание. Если вы используете более тяжелую заготовку, например старый напильник, проще создать заготовку, сломав ее (а не сгибая) даже перед отжигом.Это более грубо, но поскольку файлы такие твердые (хрупкие), они легко ломаются. Просто положите напильник в щель (например, между землей и камнем) и ударьте по нему молотком, камнем или даже пяткой. (Наденьте защитные очки или, по крайней мере, закройте глаза, если вы найдете файл… в реальной ситуации выживания.) Он сломается непредсказуемо, поэтому будьте готовы сделать нож под натиском поломки.
Понравился этот пост? Возможно вам понравится:
Как сделать крюк-нож за 4 простых шага
Шаг 3 – Отшлифуйте профиль
Здесь металлолом начинает выглядеть как нож.Чтобы ограничить переменные, вам нужно беспокоиться только о боковом профиле. Так будет выглядеть нож в целом. (Например, когда вы смотрите на изображение ножа в каталоге или в Интернете.)
- Если вы еще этого не сделали, очень полезно нарисовать именно то, что вы хотите, чтобы ваш нож выглядел на лицевой стороне стали. Карандаш – это здорово. Подойдет крошечный кусочек древесного угля.
- Подпилите или отшлифуйте лишний материал, пока не уменьшите запас до линии карандаша:
- Мне нравится зажимать ножовочное полотно на прочной скамье или в тисках, а затем с помощью ручного напильника аккуратно формировать профиль полотна.Будьте осторожны, подпиливайте примерно параллельно длине полотна ножовки. (Пиловкой перпендикулярно можно гнуть отожженную сталь.)
- Нет напильника и зажимов? Не волнуйтесь. Возьмите крупный камень (идеально подходит песчаник; подойдут и многие граниты) – что-нибудь вроде наждачной бумаги – и приступайте к делу. Добавление небольшого количества воды (превращение его в мокрый камень / водный камень) может помочь в создании абразивного износа из-за «суспензии», которую он создает для заполнения зазоров в камне. Вы будете удивлены, насколько быстро это может произойти.
- Если вы хотите удалить зубья с полотна ножовочной пилы (или придать форму другим частям спинки, полотна или рукоятки), самое время это сделать.) Опять же, не беспокойтесь о заточке самого лезвия ножа.
- Формовка полотна для ножовки таким способом может занять всего несколько минут. Более тяжелая ложа (например, напильник) займет гораздо больше времени.
- «Могу ли я использовать настольную шлифовальную машину?» Как правило, вам не следует использовать стандартный настольный шлифовальный станок для придания формы или заточки стальных инструментов, потому что скорость / трение настолько высоки, что шлифовальный станок будет нагревать вашу сталь сверх ее состояния. Это означает, что вы можете непреднамеренно размягчить сталь. (Примером может служить заточка топора на точильном станке – обычно бесполезно.) Но если вы должным образом отожгли (размягчили) кусок стали, хотите сделать это в спешке и планируете упрочнять / отжигать в будущем, тогда не должно возникнуть особых проблем с использованием настольного шлифовального станка. (Особенно, если он у вас есть в ситуации выживания.)
Шаг 4 – Создание кромки
У вас должна получиться заготовка – что-то вроде ножа сбоку, но тупое.
- Моя любимая заточка для такого грубо сделанного ножа такая же, как и моя любимая заточка любого другого ножа (купленного в магазине): скандинавская заточка.Это простая односкатная (двусторонняя) кромка, которая идет под прямым углом от самой широкой точки ложи к режущей кромке. Это единственный угол. Это самый простой способ заточки (и обработки). (Сравните Scandi Grind с ножом Hollow Ground, который было бы гораздо сложнее сделать в кустах.)
- Посмотрите на заготовку с конца. Вы должны смотреть на поперечное сечение лезвия. Визуализируйте высокий тощий равнобедренный треугольник с вершиной треугольника на краю ножа и двумя одинаковыми «базовыми» точками в самом широком месте ложа ножа.Это угол, под которым вы хотите приточить каждую поверхность лезвия. Для тонкого ложа это будет смехотворно круто. И это хорошо. Крутизна = резкость. Постарайтесь по-настоящему переварить ту точку зрения, с которой вы имеете дело.
- В идеале (с помощью напильника и зажимов) прижмите плоскую заготовку к поверхности. Если вы шлифуете лезвие о неподвижный кусок камня (тот гранитный валун, рядом с которым вы спите), процесс довольно похож – вы просто перемещаете заготовку ножа, а не шлифовальный инструмент.
- Положите напильник примерно перпендикулярно заготовке ножа (слегка наклоните напильник к кончику ножа). Перед тем, как начать напильник, отрегулируйте угол файла (от горизонтали), чтобы он соответствовал углу, который вы визуализировали (выше) для будущей кромки ножа. Сохраняйте этот угол на протяжении всего процесса.
- Начать подачу. Помните, что файлы предназначены для резки PUSH (зубцы расположены под углом от конца ручки), поэтому нажимайте сильно и вперед, затем поднимайте и возвращайтесь в исходное положение.Мало что можно получить от попытки напильником “на вытягивании”, и это может фактически затупить зубы пилки в долгосрочной перспективе. Напильник должен продвигаться вперед по длине лезвия ножа при нажатии. Если вы делаете нож с коротким (2–3 дюйма) полотном для ножовки, вы должны иметь возможность подпиливать лезвие по всей длине при каждом нажатии.
- Сохраняйте идеальный угол лезвия ножа во время пилки. Может возникнуть тенденция начать с более крутого «восходящего» угла, а затем сгладить его позже в процессе.Я предлагаю избегать этого побуждения, так как это может привести к изогнутому краю фаски вместо плоского. Это будет более тупой нож, а более широкие «щеки» из-за кривизны будут способствовать трению о материал даже после того, как лезвие выполнит свою работу. (Это противоположность лезвия, которое вы хотите на топоре-колу, где эти более широкие щеки дадут вам взрывную силу, чтобы расколоть дерево. Здесь вам нужно, чтобы острый край выполнял работу, а скос – чтобы не мешать – отсюда и первоначальная причина пустотелого помола.)
- Разъединяйте нож и регулярно осматривайте его с конца. Вы не хотите, чтобы кромка выходила за центральную линию приклада. Если вы работаете с тонким материалом (ножовка), его будет трудно увидеть, и он будет очень незначительным. Для более широкого материала вы можете даже провести осевую линию по плоскому краю для справки.
- По мере приближения к центральной линии переверните приклад и повторите процесс в другом направлении. Возможно, вам придется несколько раз перевернуть назад и вперед, чтобы выровнять скосы с обеих сторон, сделав их симметричными.
- Стремитесь к «резкости», но не к резкости. Если на этом этапе лезвие ножа будет слишком тонким / острым, в процессе закалки могут появиться трещины. Позже сделаем окончательную заточку.
Шаг 5 – Закалка
У вас должен быть «заточенный», но мягкий нож. Он отлично режет большинство вещей (на самом деле, вероятно, лучше, чем 95% ножей EDC, которые носят большинство людей, которые не используют и не точат свои ножи). В крайнем случае, вы можете использовать этот «нож» как есть. Но читайте дальше, чтобы узнать, как сделать его идеальным.
- Еще раз нагрейте нож, чтобы он загорелся (от оранжевого до вишнево-красного).
- Вы можете сделать это так же грубо, как бросить его обратно в раскаленный костер.
- Лучшее затвердевание на костре можно получить, изолировав источник пламени: расположите испытанные нагреванием камни / кирпичи над пламенем с узкой щелью между ними так, чтобы между ними поднимался «язычок» огня (очень примитивная доменная печь / ракетная печь).
- Если вас не интересуют примитивы, воспользуйтесь стандартной пропановой горелкой, чтобы прогреть лезвие насквозь.Начните с медленного движения вперед и назад по лезвию. Нагрейте обе стороны. Затем подойдите ближе и зажгите его теплом факела. (Лучше всего использовать в более теплых условиях и без ветра – холод и ветер очень быстро отнимают тепло от металла (проводника) из-за излучения и конвекции, что затрудняет нагрев с помощью одной горелки.)
- Быстро остывает. Чтобы сталь стала более твердой, вам нужно охладить ее как можно быстрее. Но слишком быстро, вы можете сломать (расколоть) свой клинок.Подробнее о охлаждающих агентах см. Ниже. Независимо от охлаждающего агента, затвердите следующим образом: возьмитесь за раскаленный нож (в огне) парой щипцов (стальных или даже деревянных, в крайнем случае). Быстро перенесите нож из огня прямо в охлаждающую среду. Погрузитесь прямо в воду. Полностью погрузитесь в воду. Осторожно перемещайте лезвие вперед и назад в течение 30-60 секунд (лезвие остывает). Вы стремитесь стряхнуть пузырьки / воздушные карманы и постоянно переходить к более холодной среде (а не к среде, находящейся непосредственно вокруг изначально погруженного лезвия, которая будет более горячей).Примечание. Убедитесь, что лезвие продвинуто параллельно его длине; не крутите его вперед-назад, в стороны. Вбок увеличивает вероятность деформации лезвия.
- Масло – Я предпочитаю охлаждать сталь при комнатной температуре, масло с более высокой температурой воспламенения – например, растительное масло. Избегайте легковоспламеняющихся масел, таких как масла на нефтяной основе. Жидкий животный жир был бы приемлемой заменой в реальной ситуации выживания.
- Вода. Вода – классическая закалочная среда, но у меня были плохие результаты.Я сделал красивый нож ручной ковки. Это было идеально. Я даже мог представить себе луки, которые я бы вырезал из него. Я закалил его в прохладной воде, и край треснул в 3-х местах. Разрушенный. В настоящее время. В воде теплообмен (охлаждение) может быть настолько быстрым, что сталь не выдерживает его. Вода по-прежнему является очень ценным ресурсом для охлаждения светящегося лезвия, но имейте в виду: не практикуйтесь в проектах, которые вы считаете ценными.
- Снег? – В крайнем случае (выживание) вы можете подумать о том, чтобы окунуть свою раскаленную сталь в сугроб.Хотя вы можете считать эффект еще более быстрого охлаждения самой большой проблемой, обычно это не так. Тепло стали плавит и испаряет снег (сублимация) так быстро, что ваше лезвие мгновенно будет окружено воздухом (а не снегом). Вы можете заранее упаковать плотный снежный ком для охлаждения, но если достаточно холодно для такого количества снега, температура окружающего воздуха может быть лучшим выбором для охлаждения
- Вы только что закаленную сталь. Возможно, это не так, но этот кусок стали теперь намного тверже (более хрупкий), чем то, что у вас было – или даже, вероятно, чем кусок стали, с которого вы начали.
Шаг 6 – Темперамент
Установите (уменьшите) твердость вашего инструмента в точности так, как вы хотите. Здесь и происходит настоящее искусство.
- Закалка по цветовой температуре
- Хотя по современным инженерным стандартам кусок стали является сырым, его можно закалить (отрегулировать до относительной / соответствующей твердости) в соответствии с привлекательным цветом, который он демонстрирует. По сути, чем горячее становится сталь, тем она «ярче». Цвет стали показывает текущую температуру.Это похоже на цветовую гамму видимого света ROY-G-BIV, которую вы изучали в школе. Цветовой спектр стали больше похож на серый, синий, фиолетовый, золотой, соломенный, белый. Каждый цвет представляет все более высокую температуру.
- Если «останавливать» (охлаждать) точно на каждой ступени цветовой температуры, сталь «замерзнет» с соответствующей твердостью / мягкостью. Для ножа лучше всего, чтобы пурпурный цвет просто касался края перед тем, как остыть (закрепить на месте).
- Нагрейте сталь (нож)
- В идеале, используйте пропановую горелку или другой прямой и постоянный источник тепла, чтобы начать разогрев лезвия.Тепло от самой толстой части, наружу. Для большинства однолезвийных ножей это будет с тыльной стороны лезвия. С самого толстого места ложа. Если вы используете другой источник тепла, применяются те же правила. Используя кирпичную установку «доменная печь» над дровами (или пропановой печью), направьте тепло на толстую часть ложи.
- Поскольку наконечник тоньше, он нагревается быстрее. Избегайте чаевых. Вы хотите, чтобы весь край ножа нагрелся равномерно.
- Часы для цвета
- Быстро будет
- Кажется, вы нагревали лезвие дольше, чем следовало.Но не ленитесь! Изменение цвета происходит быстро, и нужно быть готовым.
- Когда радуга цветов начнет распространяться по вашему ножу, будьте начеку.
- В тот момент, когда пурпур коснется края вашего ножа, быстро переведите лезвие в охлаждающую / гасящую среду (масло, воду и т. Д.). Он должен «заморозить» относительную твердость стали в этой точке. Идеально подходит для ножа. После того, как вы остановите нож, вы, вероятно, все еще будете видеть эту радугу, застрявшую во времени в вашем ноже.
Шаг 7 – Окончательная заточка
Теперь у вас есть подходящий (но не заточенный) нож, более острый и функциональный, чем большинство коммерческих ножей на рынке. Вот как сделать его резче.
- Основы – Если вы следовали инструкциям по хранению, приведенным выше, значит, вы использовали стандартный скандинавский шлифовальный станок с одним скосом в свой нож. Это единая грань по всей длине лезвия. Но если вы посмотрите прямо на край, вы увидите, что он не острый.На самом деле, наверное, тупо. Может быть, всего 1/64 дюйма в ширину, но это довольно скучно, когда дело касается ножей. Или топоры.
- Совет: если вы смотрите прямо на край любого острого лезвия (ножа, топора или другого предмета), он не должен отражать свет. После продолжительного использования на нем, вероятно, появятся несколько пятен, которые вы увидите блестками. (Чтобы выделить пятна, направьте свет через плечо.) Вы ищете отражения любого рода. Отражение – это плоское пятно. Плохо. Вам нужно, чтобы край был настолько тонким, чтобы не было грани, отражающей свет.
- The Be-All-End-All-Secret-to-a-Knife: Позаботьтесь об этом. Не злоупотребляйте этим. Если у вас есть острый нож, не делайте с ним глупостей. Не вырезайте грязное дерево. Не используйте камень или землю в качестве основы для резьбы. Не засовывайте нож в грязь. Не позволяйте своему лезвию касаться ничего, что может его притупить. Это включает в себя грязь, песок, стекло, камень, металл и т. Д. Это также означает, что не царапайте лезвие (правило, которое я нарушаю). Не расставайтесь с ним (еще одно правило, которое я нарушаю).Ваш нож – священный инструмент, который может спасти вам жизнь. Позаботьтесь об этом, и он позаботится о вас.
- Камни / Инструменты для заточки
- Карборунд или другой «крупнозернистый» камень
- Точильный камень с алмазным напылением (с крупной и тонкой гранью)
- Самодельная наждачная бумага / шлифовка для кожи
- Техника
- Вам нужно сохранить скосы, которые вы уже отшлифовали на своем ноже, на протяжении всего процесса.Угол, под которым вы держите нож, должен быть таким же, как вы в него подпиливали.
- Два метода: круг и прямой / перетаскивание
- Круг – Я предпочитаю заточку ножа методом «круга». Он в основном состоит из изолирования лезвия на заданный угол и вращения в круговом движении над одной секцией лезвия. Продолжая, вы немного поднимете лезвие вверх, продолжая круговое движение. Я предпочитаю этот метод, потому что, как только вы найдете правильный угол, его будет легко поддерживать (особенно с Scandi Grind).Основная критика заключается в том, что он может оставить на лезвии круглые / изогнутые царапины (что не проблема, если вы продолжите процесс заточки / хонингования).
- Straight / Drag – Альтернативный основной ручной метод – «протащить» лезвие ножа по камню, соскребая лезвие по всей длине одним движением. Это выглядит сексуальнее на камеру, но создает проблемы, связанные с поддержанием правильного угла скоса кромки, особенно когда вы входите в область изогнутого кончика ножа. Стоит научиться использовать этот метод, но по моему опыту (лично и работая с сотнями других) он имеет тенденцию приводить к более тупому лезвию, чем тот, с которого вы начали.Чаще всего, когда кто-то приходит в класс, он использовал связку и «повторно резкость», я вижу закругленное лицо на скосе кромки – и это метод, который они использовали.
- Первичная заточка: процесс в основном тот же, что и на первых этапах этого процесса. Он меняется в сторону окончательной доводки.
- При необходимости смочите (водой / маслом) рабочую поверхность.
- Положите нож на заточную поверхность (ребром от себя). Слегка наклоните нож вверх к краю, пока не почувствуете, что он упирается в скос, который вы врезали в него.(Теперь скос должен быть ровным по отношению к камню.) Начните круговое (или прямое) движение, описанное выше. Работайте с обеих сторон лезвия последовательно.
- Карборунд / грубый камень
- При первой заточке ножа вы потратите немало времени на грубый камень. Гораздо меньше, если когда-либо.
- Обработайте одну сторону фаски полностью вниз. Круговое движение. С ножовкой это может занять всего пару минут с каждой стороны.
- Следите за средней линией кромки.Когда вы делаете нож, это плоский (тупой) край шириной около 1/64 дюйма. Если вы слишком сильно заострите одно лицо, вы сместите этот край из центра. При необходимости переключитесь на другую грань, чтобы сохранить край средней линии.
- Как только вы избавитесь от любого вида “плоского” края, двигайтесь дальше.
- Алмазный Камень
- Повторите тот же процесс с обеих сторон, как вы делали с грубым камнем. Равномерно обработайте обе стороны. Обработка хорошей суспензии вертела и стали помогает полировать и затачивать на более поздних, более тонких этапах.
- После первоначальной заточки, при условии, что вы позаботитесь о своем ноже, в будущем вам нужно будет возвращаться только к грубой стороне алмазного камня. У вас не должно быть причин для использования более крупного (карборундового) камня, кроме как для исправления ошибок или изъянов, как это происходит при изменении формы из-за хруста камня о ваш нож.
- Начните с «грубой» стороны алмазного камня, затем переходите к «тонкой» стороне. Круговые движения. Обе стороны.
- На данный момент ваш нож полностью исправен и острее 99% ножей, которые сейчас носят с собой.Скорее всего, он даже сбреет волосы на руке. Если вы хотите удивить своих друзей и напугать врагов, продолжайте.
- Самодельный хон
- Измените технику – До этого момента (если вы следовали моему совету) вы использовали круговой метод на «мокром» камне. Высушите лезвие и вытащите самодельную наждачную бумагу / кожаный хон. Вы собираетесь переключиться на метод прямого / перетаскивания.
- Наждачная бумага – одним легким движением протяните скос / край ножа по длине наждачной бумаги.Повторите всего 10 раз. Затем переключитесь на другой скос. Проверить на резкость. Повторите с обеих сторон. Проверять. При необходимости повторите. Затем перейдите к коже, чтобы сделать ее Злой.
- Кожа – Вы когда-нибудь замечали, как на каждом вестерне изображен парикмахер, точящий бритву о полоску кожи? (Это называется стропом. Такое хонингование называется строппингом.) Чрезвычайно острое стальное лезвие отшлифовано так тонко, что само лезвие превращается в «проволоку». Это тонкий завиток заусенца, который нужно сгибать взад и вперед, пока «край проволоки» не станет настолько хрупким, что он устает до такой степени, что вырвется наружу.Это самый острый нож из всех, что только можно сделать. Чтобы достичь этой точки, используйте ту же технику, что и выше, но на коже. Десять ударов с каждой стороны. При необходимости повторите.
- Карборунд / грубый камень
- После использования ножа вернитесь к алмазному камню и / или самодельному шлифовальному станку, если это необходимо. Некоторые говорят, что каждый раз, когда вы пользуетесь ножом (назовем его после дня в лесу), вам следует затачивать. Некоторые говорят, что если вы ухаживаете за своим ножом, то его не нужно будет регулярно затачивать.Вам решать. Но поднимите планку своей резкости, и вы никогда не разочаруетесь.
Шаг 8 – Добавьте ручку
Основными причинами добавления ручки к лезвию ножа являются усилие / мощность / применимость и комфорт. В зависимости от созданного лезвия (а также от имеющихся у вас ресурсов и инструментов) вы можете выбрать один из нескольких вариантов.
- Обмотка шнура. Мой любимый нож для ножовки (или другого стального лома) с быстрым захватом – это обертка из ленточного шнура или другого тонкого легко доступного синтетического шнура.Он откусывает края металла и, в крайнем случае, может предоставить вам от нескольких футов до ярдов драгоценных снастей. Вы можете использовать любую технику макраме / рейнджера / лестничного плетения, но я предпочитаю простую спиральную обертку с самозатягивающимся узлом, наброшенным вначале. Это все, что тебе нужно.
- Дерево – Вы можете разрезать палку размером с ручку и вставить лезвие. Крепко прихвистите его, и у вас будет рукоять для ножа. Для большей прочности вырежьте форму хвостовика (часть ножа, которая входит в рукоятку) на рукоятке, чтобы обеспечить больший контакт поверхности.Добавьте немного клея из сосновой смолы и плотно накиньте синтетической или натуральной веревкой. (Вы даже можете сделать простые деревянные ножны, разделив палку и сделав рельефную резьбу лезвия на палке, а затем скрепив ее вместе.)
- Рукоятка ножа «Чешуйки» – для правильной рукоятки ножа с полным выступом вы можете рассмотреть возможность нанесения «чешуек» с обеих сторон. В Gone Feral это чаще встречается у наших более толстых и тяжелых ножей, таких как напильники. Сделайте их из дерева, рога, кости, синтетического материала и т. Д.В идеале, сделайте чешуйки немного больше / толще, чем необходимо, и просверлите отверстия в чешуе и хвостовике. Закрепите их эпоксидной смолой / приколите, а затем отпилите / отшлифуйте до желаемой формы.
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать обновления статей и курсов.
Просмотрите видеокурс по созданию острого ножа с бесплатной двухнедельной пробной программой дистанционного обучения THE PACK компании Gone Feral.
ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К ПАКЕТУ: видеообучение примитивным навыкам, навыкам выживания и выживания
Квинтин Миддлтон О священном искусстве изготовления ножей
После изготовления мечей и охотничьих клинков, прислушиваясь к духовному призыву создавать поварские ножи.
Квинтин Миддлтон 18 лет мастерил ножи вручную в Сент-Стивене, Южная Каролина, городе недалеко от Чарльстона. Он делал ножи под названием Middleton Made Knives для самых известных поваров мира.
После окончания школы я пошел в техникум на авиамеханика. Я также начал работать в моем местном торговом центре, в магазине под названием Outland Knife and Cigar. Я бы продал готовые ножи, такие как Benchmade и Spyderco, а также мечи и сигары.Моя страсть к мечам и ножам пришла из фэнтезийных фильмов, и я хотел отправиться в собственное приключение.
Однажды в магазин зашел мой наставник Джейсон Найт. Я не знала, кто он, в то время он казался мне сумасшедшим. Но он купил этот меч, и он просто сказал: «О да, я делаю ножи, чтобы заработать себе на жизнь», и 18-летнему юноше мои глаза просто загорелись. Мол, хорошо, вау, ты можешь меня научить? Он позволил мне прийти в свою студию и кое-что показал. Но многое я узнал самостоятельно. Он указал мне направление, и если я в чем-то зашел в тупик, он мне помог.Но в основном это был метод проб и ошибок.
Я начал продавать свои ножи только в 2009 году. Сначала я делал охотничьи ножи и мечи. Это было после того, как я окончил колледж и работал слесарем на производстве в Mercedes Benz. Мы сделали эти большие уродливые фургоны Sprinter – на которых ездят FedEx и UPS. Я их построил.
Фото: Андрей Чебулька.Когда я делал охотничьи ножи и мечи и работал в Mercedes, мне приснилась мечта. Мне приснился сон о том, что Святой Дух, Бог, сказал мне сделать поварские ножи.
Я решил исследовать поварские ножи и сделал несколько из них, зная, как делать охотничьи ножи и мечи. Думал, будет то же самое. Я составил длинный список всех лучших шеф-поваров Чарльстона. Я позвонил каждому из них до последнего. И все до единого отказали мне. Я был похож на телемаркетолога – эй, хочешь купить ножи?
И тогда Святой Дух сказал мне перезвонить одному из шеф-поваров из этого списка и попросить его помочь мне разработать нож. Это был Крейг Дейл, и он позволил мне зайти в свой ресторан Cypress и показать ему, его су-шеф-поварам и его команде, что я делаю, и все были классными, все были хорошими.А потом я жду, может, они захотят купить несколько ножей. У меня их пять, может, они купят один. Все подобрали, отложили, и все вернулись к работе.
Фото: Андрей Чебулька.После этого я сказал Крейгу: «Эй, мужик, что ты думаешь о ножах?» Он сказал: «Ножи классные, но они слишком толстые, они слишком тяжелые, они как топор, так что я не могу быть точным с этим. Единственное, что я могу с этим сделать, – это порубить кости или что-то в этом роде. И это сначала обидно, потому что я думаю, что точно знаю, чего они хотят.Но он сказал: «Я хочу, чтобы вы сделали мне нож с моими характеристиками. Я хочу, чтобы вы сделали его легким, я хочу, чтобы вы сделали его тонким “. И поэтому он дал мне лакомые кусочки.
Я воспринял информацию, которую он мне дал, вернулся в свой магазин и попытался что-то сделать. Крейг и его су-шеф Боб Кук сыграли важную роль в развитии моих ножей – они дали мне много отзывов о том, что профессиональный повар хотел бы на кухне. Я обратился к другим поварам, и они разрешили мне прийти к ним на кухню и посмотреть, как они работают.Я начал конструировать свой собственный нож, а потом все стало как снежный ком. Думаю, это был 2011 год – меня сняли в «Саду и оружии», и он взорвался. С тех пор я не сбавлял обороты.
Вначале мой наставник Джейсон сказал мне кое-что, что я говорю людям, которые хотят научиться делать ножи. Если вы видите нож, который вам нравится, скопируйте его. Сделай это. И если вы видите еще один, сделайте и его. Каждую вещь, которую вы пытаетесь сделать, вы приобретаете разные навыки. Это похоже на приготовление еды. Когда вы готовите печенье, вы можете научиться чему-то другому, чем когда пытались приготовить курицу и клецки.Это просто разные вещи, из которых вы создаете свой собственный стиль.
Фото: Андрей Чебулька.Я всегда хочу подбодрить людей. Я потерпел неудачу. Меня уволили с работы. Но я не позволял своим ошибкам определять меня.
Я все еще делаю ножи по индивидуальному заказу, но на более раннем этапе я бы определился с тем, что нужно людям. А потом мне стало скучно. Это все равно, что сказать Пикассо: «Я хочу, чтобы ты нарисовал мне сцену». Даже если он может делать это ради денег, это не то, чем он является или чем он занимается.Это мое ремесло, и это мое искусство. Итак, я сказал: «Меня зовут сейчас. У меня есть свобода делать то, что я считаю прекрасным. И я выложил это там, и если кто-то захочет купить, это круто ».
Ножи выпускаются квадратными и квадратными. С тех пор, как я наблюдаю за работой линейных поваров, я думаю, что им нужно чувствовать себя комфортно, они работают по 14-часовым сменам. Так что моя ручка почти по форме похожа на бутылку из-под кокса. Когда вы берете нож, прямо там, где начинается лезвие, есть выемка или небольшая бороздка.Поэтому, когда вы делаете захват щипком, средний палец находится в этой области – это делает нож скорее продолжением вас самих. Вы становитесь единым целым с ножом, и эти простые детали будут иметь большое значение. Я могу сделать свой нож очень сложным, очень загруженным, но мне нравятся простые вещи. Как и тушеная говядина, это действительно просто, но все зависит от ингредиентов, чтобы сделать его превосходным.
Фото: Андрей Чебулька.Когда я встретил Джейсона, я использовал много высокоуглеродистой стали – переработанной стали, например, пилы для резки бетона или пружины от грузовиков.Я использовал всевозможные вещи, потому что могу пойти на свалку и взять их. А в то время у меня действительно не было денег на покупку высококачественной стали. Как и при приготовлении пищи, в стали много ингредиентов. В зависимости от того, какие ингредиенты вы кладете внутрь стали, именно это делает ее более жесткой, может ли она дольше удерживать кромку или быть устойчивой к эрозии. Сталь, которую я использую сейчас, очень близка к высокоуглеродистой, но в ней содержится хром, что делает ее нержавеющей.
Я выковываю его, чтобы придать ему форму. Кузница у меня работает на пропане.Он нагнетает газ внутрь камеры, а внутри находится огнеупорный цемент. И когда этот огнеупорный цемент нагревается, он отражает тепло, так что он как бы подпрыгивает взад и вперед. Все стали имеют критическую температуру, при которой структура зерен внутри стали становится немного более податливой. Это почти как замешивать тесто.
Когда я дойду до желаемой температуры – она может быть 1500 градусов – я ударяю ее о края, чтобы достичь пика, чтобы она достигла определенной точки. Затем я ударяю о край стали, чтобы расширить его.Если я пытаюсь сделать восьмидюймовый поварской нож, то для ширины я пытаюсь вытянуть его примерно до двух с половиной дюймов или около того. Затем я вытягиваю ручку, чтобы получить желаемую длину.
Фото: Андрей Чебулька.Заточил профиль своего ножа на болгарке. Затем мне нужно закалить сталь, поэтому я кладу ее обратно в кузницу – этот процесс называется термообработкой. Я даю ему впитаться при критической температуре около пяти минут. Следующий процесс называется закалкой.Я беру нож и окунаю его в масло, опуская его с 1500 градусов до, может быть, от 700 до 800 градусов за секунды.
В этом случае эта сталь действительно твердая – почти как чугун. Если бы я бросил его на цементный пол, он бы разлетелся вдребезги. Иногда я делаю это специально – ломаю нож, чтобы проверить свой процесс, увидеть структуру зерна и посмотреть на поперечное сечение ножа.
Но если бы я не сломал, теперь мне нужно испечь нож. Это при более низкой температуре, около 400 градусов в течение более длительного промежутка времени, около двух часов.Теперь он такой твердый и хрупкий, мне нужно массировать его обратно – мне нужно снять напряжение, чтобы у него была золотая середина между твердым и мягким, чтобы вы могли точить нож, и он держал лезвие. и по-прежнему быть крутым. Как только я это сделаю, пришло время отшлифовать скосы, чтобы они были острыми. Я начинаю с ленты с зернистостью 50, а затем прохожу ряд более мелких шлифовальных лент, чтобы полировать ее. Когда я получаю желаемый результат, я заклеиваю его малярным скотчем и выбираю, какой материал ручки мне нужен на ноже.
Фото: Андрей Чебулька.Для ручек люблю кап кленовый. Дерево, должно быть, было порезано или где-то ударилось, и оно пыталось исцелить себя. Итак, он начинает сворачиваться, и со временем он только вырос. Когда вы разрезаете древесину пополам, вы видите капы и сучки. Я люблю тепло и цвета клена. Я также использовал пустынное железное дерево из Аризоны – это очень плотное, маслянистое дерево. И африканское черное дерево, которое естественно черного цвета.
Я просверливаю отверстие в рукоятке ножа и дереве так, чтобы они соответствовали друг другу и плавно шли вместе.Я покрываю его эпоксидной смолой, состоящей из двух частей, а затем вставляю булавку в нож. Когда клей высохнет, я возвращаюсь к кофемолке и начинаю формировать ручку. Я вручную шлифую рукоять ножа до наждачной бумаги с зернистостью около 1000, затем наношу на нее немного воска, давая ему затвердеть, а затем полирую полировальным кругом. Вот и все.
Я делал ножи для Эмерила Лагассе, Роберта Ирвина, Джей Джей Джонсона, Робле Али, Шона Брока, Майка Лата. Но тот первый фильм, который я сделал для Крейга Дейла, запомнился мне. Об этом я всегда говорю.Это то, что имеет для меня больше достоинств и помогло мне стать творцом.
Никаких электроинструментов или кузниц: вот как сделать нож для выживания, используя только те вещи, которые есть в вашем гараже.
Надвигающаяся угроза ядерного нападения со стороны Северной Кореи вызвала возрождение беспокойства по поводу выживания в пост-инфраструктурной Америке эпохи холодной войны. Если такая атака должна была произойти, это может не означать конец света, скажем так, но это определенно может означать конец вашего, и в дни, недели или месяцы, последовавшие за ядерным или ЭМИ-ударом, наступит случайной помощи не будет.
Когда вы упоминаете такой апокалиптический сценарий для многих людей, первое, чем они хотят вас потчевать, – это список своего огнестрельного оружия, боеприпасов, продуктов питания и воды. Все это имеет значение, и хотя я тоже веду длинный список таких вещей, многие склонны забывать о том, что я считаю одним из самых важных инструментов выживания, которые когда-либо могли иметь мужчина или женщина: о ноже хорошего качества.
Как я уже писал ранее, в условиях выживания ножи служат нескольким целям.Разводите ли вы огонь, готовите ли вы еду или боретесь за свою жизнь, наличие ножа в руке может означать разницу между сегодняшним днем и вашим последним днем. Даже после многих лет обучения техникам ножевого боя, вооруженной и обезоруживающей защиты – я, возможно, больше боюсь опытного бойца с ножом в руке, чем того же человека, вооруженного пистолетом в непосредственной близости. Если мне удастся завладеть этим пистолетом, я, вероятно, выйду из боя живым. Попробуйте то же самое с ножом, и я могу потерять несколько пальцев, прежде чем он оставит меня кучей на земле.
Однако наиболее ценной частью ношения ножа является то, что вам не нужно обучаться пользоваться ножом вне кухни, чтобы быть эффективным. Ножи просты, они не заклинивают, требуют очень небольшого обслуживания, и пока вы помните, какой конец острый, носить его с собой опасно. Для тех из вас, кто живет в штатах, которые не особенно дружелюбны к огнестрельному оружию, или если вы просто предпочитаете держать свою домашнюю стрелу свободной, ножи предлагают вам легальные, недорогие и относительно безопасные средства защиты, которые можно держать в своем доме или доме. пойти в сумку.
Но что, если случится худшее… и вы окажетесь без своего верного ножа? Можно ли сделать сносный нож для выживания без кузницы, электроинструментов и даже электричества?
Это именно то, что я хотел узнать.
В прошлом году я опубликовал серию видеороликов, в которых описываются все способы, которыми я не смог бы сделать свой собственный нож. Эти ребята сделали несколько невероятных столовых приборов, но каждый из проектов был слишком далек от моих навыков, моего бюджета и оборудования, которое у меня было.Если сделать нож для выживания под силу неспециалисту, это означает, что он должен быть дешевым, простым и эффективным с использованием только тех вещей, которые вы могли бы легко найти после стихийного бедствия.
Читать дальше: Улучшенный комплект для выживания спецназа «Пеликан»
Имея это в виду, я поклялся не использовать Интернет в качестве руководства и направился в свой гараж, чтобы найти все, что я мог, и посмотреть, смогу ли я сделать сносный нож этого.
Вот что я придумал:
-Одна пара рабочих перчаток
-Ножовка с двумя лезвиями
-Один C-образный зажим
-Один ручной зажим
-Сверхпрочный напильник
-Резкий нож
Для достижения оптимальных результатов вам также понадобится хорошая точилка для ножей любого типа, который вы предпочитаете, но в крайнем случае вы можете обойтись только напильником.
Что касается самого ножа, я нашел старый кусок стального лома, который лежал в моем подвале с тех пор, как я переехал – это был удачный случай, но, вероятно, вам не составит труда найти достойный кусок стального лома. после того, как мир кончится. У меня было около трех футов в длину, полтора дюйма в ширину и, может быть, чуть больше 1/16 дюйма в толщину.
Шаг первый: Отрежьте сталь до нужной длины
Необработанная сталь рядом с поисково-спасательным ножом Smith and Wesson для шкалыТеперь вы почти наверняка можете использовать линейку или измерительную ленту, чтобы определить точную длину, которую вы бы предпочли для начала – но в соответствии с моим общим подходом к этому проекту (используя как можно меньше) и общую манеру поведения, которую я развил как новый отец («Я не спал шесть недель, и мне все равно, сколько это будет.Я решил просто взглянуть на него, нарисовать линию своим фломастером и пойти за этим бедным куском стали с помощью ножовки. Конечный результат показан выше.
Шаг второй: нарисуйте основную форму ножа на стали острием.
Читать дальше: Автор решает 63 задачи на выживание с помощью швейцарского армейского ножа
Использование угла одной стороны стали как кончика ножа нарисуйте основную форму лезвия ножа на стали. Вы будете использовать его в качестве шаблона, когда будете отрезать оставшуюся сталь ножовкой.Поскольку я делал это на улице при 20-градусной погоде, мой верный iPhone выключился, прежде чем я смог сфотографировать свои работы.
Шаг третий: Используйте ножовку, чтобы пропилить нарисованную линию
Прикрепите сталь к надежной поверхности – я использовал хороший прочный деревянный стол, но если у вас есть тиски, это может значительно упростить этот процесс. Как только нож будет закреплен, наденьте рабочие перчатки и защитные очки и приступайте к пилению по линии, которую вы провели на стали.В зависимости от качества стали и состояния вашей ножовки этот шаг может занять несколько раз и считаться вашим кардио-тренировкой на день. Когда вы закончите, сталь должна напоминать профиль ножа, хотя на самом деле у нее нет лезвия.
Я также решил сделать рукоятку ножа более узкой, чем само лезвие, ради лучшего захвата. Мне пришлось вернуться внутрь, где мой безвольный iPhone отдыхал у огня, чтобы сделать снимок, но, как вы можете видеть, я также вырезал выемки на верхней и нижней части ручки, чтобы облегчить съемку. закрепите мою ручку паракорда позже.
Шаг четвертый: используйте файл для создания кромки
Определив базовую форму ножа, пора приступить ко второй кардиотренировке за день. Зажмите нож на конце стола или закрепите его в тисках и приступайте к подпиливанию стали до края. Вам придется несколько раз переставлять нож во время работы, чтобы добиться достаточно равномерного заточки по всей длине лезвия, затем переверните его и повторите процесс с другой стороны.Если вы чем-то похожи на меня, вам, вероятно, придется несколько раз перевернуть его вперед и назад, чтобы получить достаточно ровный край.
Шаг 6: Обработайте кромку точилкой для ножей
Если у вас есть точилка для ножей, используйте ее для улучшения кромки, которую вы начали с напильником. Точилка поможет вам избавиться от мелких заусенцев, оставшихся в процессе пиления и шлифования, и создать более острую кромку. Хотя колющие и уколы являются важными элементами ножевого боя, на самом деле вы можете избавиться от противника гораздо быстрее, используя, например, эффективные рубящие удары по сонной артерии, а не ножом в кишечник.Точно так же острый край сделает нож более полезным в повседневном использовании, например, при приготовлении трута для костра или разделке мяса.
Шаг седьмой: придумайте свою ручку
Необработанная стальная рукоять, с которой остался мой нож, вероятно, сожрала бы мою руку почти так же быстро, как и лезвие, поэтому было важно, чтобы я создал рукоятку для ножа, которая защищает эти старые мозоли, над созданием которых я так много работал. с годами. Я морской пехотинец, так что паракорд есть в десятке мест в моем доме, но есть ряд материалов, которые можно использовать с той же целью: кожаные ремни, ткань, изолента, даже шнурки.
У моряков среди нас могут быть лучшие предложения по узлам, но поскольку я не использовал Интернет в качестве руководства, я был вынужден полагаться на то, что мог вспомнить, поэтому я связал так называемую «петлю совершенства» на конец паракорда, затем пропустил другой конец через петлю и затянул его на верхнем пазу ручки. Затем я обернул паракорд вокруг стали как можно плотнее и снова закрепил его на другом конце, прежде чем повторить процесс.
У меня остался довольно сносный нож для выживания. От начала до конца проект занял около трех часов, хотя у вас может потребоваться больше времени, если вы окажетесь под газом от распиловки и опиловки. Все, что осталось сделать, – это посмотреть, насколько хорошо он выдерживает испытания. Мое тестирование этого ножа будет предметом следующей статьи, чтобы вы могли увидеть, насколько хорошо он выдерживает реальное использование.
Надеюсь, что раньше мы не будем нуждаться в таком ноу-хау.
Первоначально опубликовано в NEWSREP и написано ALEX HOLLINGS
Cariboo Blades Инструменты и ножи
Часть 4. Надевание крючка на лезвие.
Успех этого этапа действительно зависит от того, насколько хорошо сталь отожжена. Инструментальная сталь не поддается, если она не отожжена, или если она не отожжена полностью, она будет жесткой, когда существует риск разрушения или поломки лезвия. С другой стороны, сталь для пил будет немного жесткой даже после отжига из-за содержания в ней сплава.Сплавы придают пильной стали некоторую прочность на разрыв, которая обеспечивает превосходную режущую кромку. Вставьте хвостовик в ручку, вставьте гайки в ручку, затем плотно вверните болты и поверните их еще на четверть оборота. Для этого крючка (кривая среднего размера) используйте кусок дюбеля из твердой древесины диаметром 3 см (1 ¼ дюйма) на 30,5 см (12 дюймов), закрепленный в тисках. Выровняйте дюбель только для тисков с двух сторон так, чтобы он вошел в ваш Тиски надежно и плотно прилегают. Для крючка меньшего диаметра используйте дюбель меньшего диаметра. Для нестандартного крючка придумайте свою собственную.
Установите кончик лезвия на дюбель параллельно полу. Используя небольшой деревянный молоток, начните формировать крючок равномерными быстрыми ударами, равномерно сгибая его вокруг дюбеля. Начните с кончика с мягкого прикосновения, усиливая удары по мере того, как вы протягиваете молоток более толстым лезвием, пока сталь не начнет уступать. Медленно вставьте лезвие в молоток над дюбелем. Удостоверьтесь, что метчики киянки имеют квадратную форму на лезвии, иначе лезвие бритвы погнется, что создаст больше работы. Существует столько вариаций форм и размеров крючков, сколько вы можете себе представить.
Шаг 5, Закалка
Пока лезвие все еще находится в рукоятке, заточите его как можно острее. Оберните лист влажной / сухой наждачной бумаги зернистостью 600 вокруг куска дюбеля (30 см или 12 дюймов палки для веника подойдет) и заточите внутреннюю часть крючка. Для устранения любых повреждений края и для заточки крючка после он твердый, сделайте еще две шлифовальные палочки для дюбелей с зернистостью 360 и 240. Используйте шлифовальные палочки для дюбелей для внутренней части крючка и прямые шлифовальные палки для задней части. Конусные и плоские камни более дорогие.Если они у вас есть, используйте их, в противном случае палочки работают отлично и стоят недорого.
Нож для разделки, который можно сделать на заказ для работы. На этом этапе лезвие становится острым и очень мягким, и его можно закалять и отпускать.
Вам понадобится банка для кофе (или что-то, что вмещает не менее 1 литра, лучше всего 4), на 2/3 наполненных оливковым или рапсовым маслом, подогретым до температуры тела, пропановая горелка, помещенная в небольшое ведро с песком для стабильности и безопасности. , ваши кусочки керамической ваты и пара тисков.Заведите ведро с водой (или ваши дети зарядят водяной пистолет) на случай, если что-то не должно загореться. Поместите банку с маслом и факел в песок на противоположных сторонах шерсти на рабочем столе. Если вы правша, держите фонарик слева, а масло – справа. Если вы левша, сделайте это с фонариком справа от масла. Дело в том, настраивай себя. Таким образом, когда у вас есть крючок подходящего цвета, вы можете закрепить его в захватах и быстро окунуть в масло, не теряя температуры.
Выньте лезвие из ручки и поместите его на половину шерсти. Возьмите вторую половину и положите рядом с лезвием для отражения тепла. Всегда помните об острой, тонкой и мягкой кромке бритвы. Вы не хотите, чтобы края перегревались. Следите за тем, чтобы цвет оставался ровным. Нагрейте масло в банке до температуры тела на плите. Отрегулируйте захват тисков, чтобы надежно и готово удерживать лезвие. Выполните упражнение, бегите плавно и быстро, прикрепляя захваты одной рукой к концу хвостовика, из-под пламени, от шерсти туда, где она приземлится в центр канистры с маслом, как идеальное ныряние (но не уходите в масло).Когда происходит фактическая закалка в масле, старайтесь не прикасаться лезвием к стенкам или дну банки.