- Масло и воск для пропитки рукояти ножа и покрытия приклада из дерева
- Дерев’яна ручка для ножа своїми руками
- Как стабилизировать древесину для ножевых весов
- Как сделать деревянные ручки блестящими и гладкими?
- Педро Г.
- Известный член
- Железный волк
- Нож Поэт
- Педро Г.
- Известный член
- Железный Волк
- Нож Поэт
- Педро Г.
- Известный член
- Железный Волк
- Нож Поэт
- NJStricker
- Известный член
- Педро Г.
- Известный член
- NJStricker
- Известный член
- Педро Г.
- Известный член
- NJStricker
- Известный член
- Дуг Лестер
- Известный член
- Педро Г.
- Известный член
- Дуг Лестер
- Известный член
- Педро Г.
- Известный член
- Педро Г.
- Известный член
- Железный волк
- Нож Поэт
- Педро Г.
- Известный член
- Железный волк
- Нож Поэт
- Педро Г.
Масло и воск для пропитки рукояти ножа и покрытия приклада из дерева
Кол-во (шт.):
Мастика МатоваяГлянцевая
Выберите 1шт. цветов колеровки масел
Выбрать колеры Удалить всё
Масло и воск для пропитки рукояти ножа и покрытия приклада из дерева
Набор для работы с деревянными прикладами оружия и рукоятями ножей включает в себя профессиональные составы масла и воска для пропитки и надежной защиты от влаги, пота и гниения прикладов ружей и рукоятей ножей из дерева своими руками в мастерской или дома.
для рукояти ножа позволяют покрыть и покрасить в нужный оттенок деревянную рукоять ножа. Масло-воск подходит для работы с любыми породами древесины – пропитать приклад ружья из пробки и из дерева (карельской березы, ореха, сосны, карагача, дуба и т.д.).
Технология пропитки приклада/рукояти маслом и обработка воском достаточно проста, но включает несколько важных моментов:
1. Каким маслом обрабатывают приклад ружья /рукоять ножа из дерева? Лучше всего подойдет состав Универсального твёрдого масла с воском Maz-slo.
2. Как пропитать приклад / рукоять льняным маслом правильно? Это значит РАВНОМЕРНО и ЭКОНОМНО нанести масло на отшлифованную и обезжиренную (обессмоленную) деревянную поверхность. И обязательно УБРАТЬ ИЗЛИШКИ МАСЛА после каждого слоя.
3. Сколько раз нужно пропитать приклад / рукоять маслом? Нужно 2 раза обработать приклад/рукоять маслом.
4. Какой морилкой покрыть приклад ружья / рукоятки ножей? Морилка уже не нужна. Можно сразу выбрать масло с нужным колером.
5. Нужен ли воск для рукоятки ножа из дерева? Да. Восковая мастика с матовым или глянцевым эффектом – это надежная финишная обработка приклада после пропитки маслом, дополнительная защита, которая продлит срок службы покрытия.
В состав набора входит:
– универсальное твёрдое масло с воском, бесцветное, 1л 1 шт.;
– восковая мастика, бесцветная, 40 мл, матовая;
– восковая мастика, бесцветная, 40 мл, глянцевая;
– колер, 25 мл, 1шт., цвет на выбор;
– клей для дерева, 1 шт.;
– металлическая вата для шлифовки;
– ветошь (вафельное полотенце) для нанесения масла/воска, стирания излишек и полировки поверхности.
НАБОРОМ ДЕШЕВЛЕ!
Мы подобрали именно то, что может понадобиться для начала работы по самостоятельной обработки и пропитки деревянных рукоятей ножей и прикладов ружей! И сделали приятный бонус – цена набора выгоднее, чем каждый товар по отдельности.
Ознакомьтесь с цветами колеров, выберите 1 шт. при оформлении заказа укажите выбранные цвета в комментарии к заказу
Колеры
Черешня
Коралл
Кориандр
Изумруд
Папоротник
Графит
Фундук
Махагон
Палисандр
Рябина
Ультрамарин
Золото
Серебро
Асфальт
Шоколад
Баклажан
Вереск
Бирюза
Джинса
Фламинго
Фуксия
Сирень
Оливка
Персик
Дерев’яна ручка для ножа своїми руками – опис робочого процесу |
У наш час можна придбати ніж практично будь-якої конфігурації, але багато людей віддають перевагу саморобним варіантам, так як вони виготовляються за індивідуальним проектом і можуть мати будь-яку конфігурацію. Для комфортного використання важливо зробити зручну ручку, а, щоб вона служила довго, необхідна спеціальна просочення дерев’яної рукояті ножа певними складами, і далі ми розглянемо, як провести роботи правильно.
Що знадобиться для робіт
Лезо ножа
Матеріал для ручки
Кріплення
Просочення
Інструмент
Опис робочого процесу
Види рукояток
• Накладні варіанти застосовуються для клинків з широкими хвостовиками, це більш поширений варіант, який відрізняється тим, що ручка складається з двох половинок, які потрібно ідеально поєднати один з одним для забезпечення найкращого комфорту використання.
Складання виробів
• Далі в торці свердлиться отвір, глибина якого повинна дорівнювати довжині хвостовика на клинку. Якщо потрібно розширити отвір, то це робиться за допомогою надфіля. У підсумку хвостовик повинен вільно сідати на ручку.
• Після висихання ручки потрібно приготувати епоксидну смолу (інструкція розповість, як зробити це правильно). Склад перемішується з дрібними тирсою і цією сумішшю заповнюється підготовлена порожнину, після чого в неї вставляється лезо. Не забудьте проконтролювати його рівне розташування, після чого залиште виріб на добу, потім можна користуватися ножем. Важливо! Епоксидна смола при попаданні на поверхню металу може залишити трудноудаляємиє сліди, тому краще обмотати лезо скотчем або ізолентою, щоб виключити його забруднення.
Накладні варіанти робляться трохи по-іншому: • Після цього треба зробити заготовки для заклепок, їх діаметр повинен збігатися з отворами, а довжина повинна бути дорівнює товщині всіх елементів.
• Процес просочення маслом описаний вище, можна робити це після складання, але краще проробити це заздалегідь, щоб елементи були максимально якісно оброблені з усіх боків.
Висновок |
Как стабилизировать древесину для ножевых весов
Краткий обзор
Стабилизация древесины — это процесс укрепления древесины, чтобы она больше не реагировала на изменения влажности. Стабилизация может быть выполнена в пять этапов: сушка древесины, загрузка вакуумной камеры, пропитка древесины смолой, отверждение древесины и окраска древесины.
Древесина является наиболее часто используемым материалом для рукояток ножей, но сначала ее необходимо стабилизировать. Будучи натуральным материалом, он чувствителен к изменениям температуры и влажности и может расширяться или сжиматься, что вызывает проблему, когда требуются жесткие допуски (например, при изготовлении рукояток ножей). В этом блоге мы покажем вам, как стабилизировать древесину для рукояти ножа, чтобы она надежно и прочно держалась.
Что такое стабилизация древесины?
В процессе стабилизации из деревянных деталей удаляется влага путем помещения их в вакуумную камеру, которая отсасывает весь воздух. Затем вы вводите акриловую смолу, даете ей пропитать древесину, а затем удаляете ее из камеры, чтобы смола могла затвердеть, обычно с поддерживающей термообработкой. В результате получается стабильный кусок дерева, который больше не будет реагировать на изменения влажности.
Прочие преимущества стабилизации:
- Древесина становится более устойчивой к гниению
- Легче обрабатывать
- Материал больше не подвергается воздействию интенсивного УФ-излучения или высокой влажности
Вы заметите, что, несмотря на то, что они пропитаны акриловой смолой, рукоятки ножей по-прежнему выглядят и ощущаются как деревянные, а не пластиковые.
Лучшая древесина для стабилизации
Имейте в виду, что не вся древесина хорошо стабилизируется. Лучше всего выбирать древесину с низкой плотностью и большими порами, например, березу, популярную породу или бук. Древесина, подобная приведенной ниже, обычно не подходит из-за ее маслянистой и смолистой природы, высокой плотности и более мелких пор.
- Черное дерево
- Олива
- Палисандр
- Хвойные породы
Некоторые виды древесины содержат большое количество дубильных веществ, которые ухудшают впитывание стабилизирующей смолы и могут препятствовать оптимальному процессу отверждения.
Процесс стабилизации древесины
Стабилизация древесины обычно осуществляется путем термореактивной смолы. Этот шаг позволяет ему полностью проникнуть в древесину после введения и отверждаться под воздействием тепла для получения наиболее стабильных результатов.
Одним из самых популярных продуктов является смола марки Cactus Juice, которая достигает максимальной стабильности при выпекании в духовке. Другие производители ножей используют эпоксидную смолу, которую необходимо вводить с помощью вакуумной камеры, чтобы достаточно глубоко проникнуть в древесину.
Шаг первый: сбор материалов
Вам потребуются следующие материалы и оборудование:
- Сухая древесина, идеальная влажность 5% или меньше.
- Алюминиевая фольга
- Высококачественный термометр для духовки
- Вакуумный насос
- Вакуумная камера со счетчиком, клапанами и шлангом
- Обычная или тостерная печь
- Средства защиты (фартук, перчатки, очки)
- Краситель или краситель, если вы хотите потом покрасить ручки.
Шаг второй: высушите древесину
Если вы знаете, что древесина, которую вы используете для рукояток ножей, не была предварительно высушена, установите температуру в духовке на 250℉ и дайте заготовкам выпекаться не менее двух часов. Затем поместите их в герметичный пакет для заморозки и охладите до комнатной температуры. Если внутри пакета появился конденсат, значит, в древесине осталось слишком много влаги, поэтому поместите детали обратно в печь и повторяйте, пока пакет не станет прозрачным.
ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что пакет для заморозки герметичен. В противном случае древесина будет поглощать влагу из воздуха и мешать сушке.
Третий этап: загрузка вакуумной камеры
Когда древесина достаточно высохнет, поместите ее в вакуумную камеру. Разместите их достаточно широко друг от друга, чтобы стабилизирующая смола могла достать до них со всех сторон и утяжелить их, чтобы они не всплывали вверх во время стабилизации. Вы можете использовать утяжеленную сетчатую сетку или противоскользящий коврик, прикрепленный к стенке вакуумного резервуара.
После закрепления деревянных деталей залейте смолу, пока уровень жидкости не будет примерно на 15 мм выше уровня дерева. Во время стабилизации уровень смолы немного падает по мере ее впитывания, и вам нужно убедиться, что среды достаточно для выполнения работы.
Шаг четвертый: Начало насыщения
Закройте камеру и активируйте ее, чтобы можно было начать процесс удаления воздуха. Вы заметите, что по мере выхода воздуха из дерева смола начинает «кипеть». Если она начинает сильно пениться и стекать, дайте воздуху медленно выйти и подождите, пока пена не растворится. При необходимости повторите. Когда смола перестанет пузыриться, это означает, что весь воздух вышел и ваша древесина полностью пропитана.
Этот шаг обычно занимает около часа, хотя иногда это может занять больше времени. Выключите вакуумную камеру, убедившись, что клапан сначала закрыт, и оставьте древесину на некоторое время. Затем выньте их, дайте хорошо стечь и тщательно промокните бумажными полотенцами.
Совет: Вы можете повторно использовать причину. Перелейте его в герметичный контейнер и храните в темном, сухом месте при максимальной температуре 68℉.
Шаг пятый: вылечить древесину
Плотно оберните каждую часть ручки одним листом алюминиевой фольги и предварительно разогрейте духовку до температуры от 160 до 200 ℉, используя термометр для духовки, чтобы убедиться, что нужная температура достигнута. Затем поместите обернутые ручки в духовку матовой стороной наружу и глянцевой стороной внутрь и оставьте их там не менее чем на 60, но не более чем на 9 часов. 0 минут. Когда процесс завершится, осторожно удалите древесину, используя защитные перчатки.
Вы заметите, что древесина стала намного тяжелее после стабилизации. Вы хотите сделать хорошо сбалансированный нож, который удобно держать и использовать, поэтому подумайте о весе рукоятки, когда будете готовы наложить шкалу на лезвие.
Шаг шестой. Окрашивание древесины (необязательно)
Если вы хотите окрасить древесину, приобретите красящую среду от того же производителя, который произвел смолу, чтобы не было неожиданных результатов из-за несовместимых химических веществ или ингредиентов.
Обратитесь к специалисту по абразивным материалам
Красивая, хорошо отполированная рукоять подчеркнет красоту готового ножа. Red Label Abrasives упрощает процесс, предоставляя комплексные комплекты для изготовления ножей с абразивами, необходимыми не только для придания формы и полировки лезвию, но и для изготовления рукоятки, которая будет привлекательной и удобной для удержания. Мы поддерживаем профессиональных и любителей ножей уже более 35 лет и ответим на любые ваши вопросы о наших абразивных продуктах. Дополнительную информацию можно получить по телефону 844-824-19.56 или заполните нашу контактную форму.
Как сделать деревянные ручки блестящими и гладкими?
Педро Г.
Известный член
- #1
Я пробовал льняное масло, которое было у меня в гараже, Feed n Wax, шлифовку мелкозернистой наждачной бумагой и пару других вещей, но я никогда не мог получить блестящую, гладкую и резиновую поверхность? чувство к дереву, любые идеи будут оценены. Спасибо :1:
-Педро Г.
Железный волк
Нож Поэт
- #2
Я шлифую до зернистости 600-800 и полирую поверхность пчелиным воском жестким войлочным кругом на своем дремеле.
Создает гладкую, как стекло, поверхность, в которой вы можете видеть свое отражение!
(см. отражение на крышке этой коробки)
Педро Г.
Известный член
- #3
Какой марки пчелиный воск и где я могу его достать?
Железный Волк
Нож Поэт
- #4
Я использую для своих коробок покрытие HUT Crystal Coat
www.hutproducts.com
Я получил свое в магазине Windsor Plywood, Северный Ванкувер.
Но в основном это шлифовка и подготовка,
до того, как я нанесу какую-либо отделку на ножи или коробки,
они гладкие как стекло
Последнее редактирование:
Педро Г.
Известный член
- #5
Вы вручную шлифуете?
Железный Волк
Нож Поэт
- #6
да;
Я вручную вырезал свои блоки (и древесину для коробок) с помощью пилы-дозуки с очень тонким пропилом, чтобы получить детали, точно соответствующие книге:
ножевые чешуйки вырезаются с помощью ювелирной пилы, полукруглого рашпиля по дереву, затем различные формы шлифовальные блоки из твердой древесины.
Начиная с зернистости 80 и дойдя до зернистости 600 или 800, в зависимости от древесины,
и предполагаемого использования ножа (универсальные ножи шлифуются до зернистости 220).
Последнее редактирование:
NJStricker
Известный член
- #7
Вы также можете попробовать отполировать поверхность грубой тканью. Отшлифуйте до зернистости 400, затем отполируйте стальной ватой 0000. Затем возьмите грубую ткань (подойдут старые джинсы) и протрите рукой дерево джинсовой тканью, пока не почувствуете, что дерево нагрелось. Затем нанесите отделку. Я видел сообщения других производителей о том, что они даже полируют латунным стержнем перед нанесением покрытия.
Педро Г.
Известный член
- #8
Извините, NJStricker, я ничего не понял :/ Я новичок в изготовлении ножей… и спасибо Ironwolf за вашу помощь
NJStricker
Известный член
- #9
Не уверен, в какой части вы запутались, но я попытаюсь разобраться.
При шлифовании дерева (или металла, если уж на то пошло) вы будете шлифовать наждачной бумагой, начиная с более крупной зернистости и заканчивая более мелкой. Наждачная бумага будет иметь маркировку зернистостью 100, 220, 320, 400, 600, 800 и т. д. Более грубая зернистость будет иметь более низкий номер, более мелкая зернистость — более высокий номер. Стальная вата тоже бывает разных сортов, но маркировка у них разная: 0, 00, 0000 и т. д., где 0 — грубая, а 0000 — очень тонкая.
После того, как вы отшлифуете древесину до идеальной чистоты, скажем, наждачной бумагой с зернистостью 400 или 600, вы можете переключиться на стальную вату с зернистостью 0000 для шлифования. Вы заметите, как дерево приобретает легкий блеск, почти атласную поверхность. Затем переключитесь на ручное натирание дерева грубой тканью и отполируйте дерево насухо, слегка надавливая рукой. Вы должны почувствовать, как дерево начинает нагреваться от трения. Это не должно нагреваться (тепло не имеет никакого эффекта), но это процесс, который придает древесине хорошую отделку.
На этом этапе вы можете нанести финишное покрытие — либо морилку, а затем финишное покрытие (затвердевающее масло, например, льняное масло или тунговое масло, либо синтетическое, например, полиуретан), либо просто финишное покрытие. Ключом к получению блестящего или глянцевого покрытия является нанесение финишного покрытия тонкими слоями. Лично мне нравится использовать Birchwood Casey Tru-Oil. Это тунговое масло с добавками, ускоряющими процесс высыхания. Мне нравится наносить немного масла Tru-oil, а затем втирать его в древесину с помощью стальной шерсти 0000. Втирая масло в стальную вату, вы эффективно смачиваете древесину, смешивая древесную пыль с маслом и заставляя ее проникать в естественные поры древесины. Обычно это называется «наполнение зерна». Затем я вытираю излишки масла и даю изделию высохнуть в течение дня или двух. Льняное масло может сохнуть неделю или больше, в зависимости от толщины слоя, влажности в вашем районе и степени маслянистости дерева (для например, многие тропические твердые породы дерева содержат натуральные масла, устойчивые к проникновению льняного или тунгового масла).
После высыхания первого слоя масла я слегка шлифую поверхность стальной ватой 0000, вытираю пыль, затем наношу следующий слой масла хлопчатобумажной тряпкой (не стальной ватой). Наношу тонким слоем, чтобы не было потеков, и вытираю излишки. Опять же, я даю ему высохнуть в течение дня или около того. Повторяйте этот процесс — нанесите тонкий слой, высушите, отшлифуйте стальной ватой 0000, повторяйте — пока не добьетесь желаемого блеска. За эти годы я сделал несколько прикладов с хорошими результатами. Для более старых рычажных механизмов Winchester или Marlin, где я хочу получить эффект атласной натертости вручную, я могу нанести 5-7 слоев. На ложи, где мне нужен высокий глянец, который может соперничать с высококлассным дробовиком, я нанес столько же, сколько 20. Чем больше слоев, тем выше глянец.
После того, как вы нанесли последний слой масла и дали ему полностью высохнуть (я даю последнему слою высохнуть не менее 2 недель), я наношу восковое покрытие.
Педро Г.
Известный член
- #10
Спасибо за объяснение, многое прояснилось
какой воск?
NJStricker
Известный член
- #11
На прикладах я использовал воск для прикладов B-C. Воск с карнаубой обычно обеспечивает хорошую защитную отделку.
Дуг Лестер
Известный член
- #12
Позвольте мне добавить, что это также будет зависеть от древесины, которую вы используете. Например, африканское черное дерево позволяет получить блестящую поверхность, просто отшлифовав его до очень мелкой зернистости и отполировав. Он настолько маслянистый, что я сомневаюсь, что вы могли бы заставить его взять масляную отделку. То же самое относится и к большинству других пород дерева семейства розовых. Он также может получить гладкую поверхность Osage Orange, отшлифовав его до мелкой зернистости. Я не смазывал маслом одно лезвие, с которым работал; Я не хотел, чтобы что-то мешало развитию петины.
Дуг Лестер
Педро Г.
Известный член
- №13
что бы вы назвали мелким зерном? у меня зернистость до 600.
Дуг Лестер
Известный член
- №14
600 будет мелкой зернистостью, но вам, возможно, придется перейти на 800 или 1200 в зависимости от желаемой отделки.
Дуг Лестер
Педро Г.
Известный член
- №15
Смогу ли я перейти с зернистости 600 на зернистость 1500? это самый высокий показатель, который я нашел, кроме 600 в любом магазине в моем районе: /
Педро Г.
Известный член
- №16
хорошо, я нашел фотографии того, как я хотел бы, чтобы мои ручки выглядели showimage.php?i=2233&c=2
блестящий, но гладкий.
Последнее редактирование:
Железный волк
Нож Поэт
- # 17
Педро Г. сказал:
хорошо, я нашел фотографии того, как я хотел бы, чтобы мои ручки выглядели
http://KnifeDogs.com/gallery/showimage.php?i=2234&c=2
или
http://KnifeDogs.com/gallery/showimage.php?i=2233&c=2блестящий, но при этом гладкий.
Нажмите, чтобы развернуть…
Зернистость 600 даст вам эту гладкость, а полировка с отделкой даст вам этот блеск.
Мне редко нужно превышать 600-800, чтобы получить гладкое, как стекло, шелковистое ощущение.
Плотная, естественно маслянистая/смолистая древесина быстро забивает (забивает) наждачную бумагу,
, поэтому приобретите креповый блок, чтобы чистить наждачную бумагу/ленты.
Педро Г.
Известный член
- # 18
теперь мне это даст ручная шлифовка или мне нужно как-то прикрепить его к станку?
с какой зернистостью мне придется столкнуться, чтобы получить такой металл, как … скажем, O-1, чтобы он блестел?
Железный волк
Нож Поэт
- # 19
Подобные результаты я получаю вручную, за исключением полировки, для которой я использую дремель (это все, что у меня есть).
Сталь, как правило, представляет собой тот же процесс, что и дерево:
каждый шаг в зернистости удаляет канавки, оставленные последним зернистостью.
Я обнаружил, что при шлифовке стали вручную, когда вы продвигаетесь вверх по зернистости, шлифуете по «зерну» последней использованной зернистости:
это быстрее удалит царапины и обеспечит более однородную поверхность.
(Для шлифовки плоских поверхностей из дерева или металла я использую ровно ровный лист толстого закаленного безопасного стекла и использую аэрозольный клей, чтобы приклеить наждачную бумагу:
поможет вашим шкалам идеально подойти, без зазоров. )
Возможно, я ошибаюсь, но, кажется, я читал, что 0-1 и/или 0-2 очень сложно добиться зеркального блеска.
(сам никогда не работал с ним, так что я исхожу из того, что читал… что может быть не так или неправильно помнил :31: )
Последнее редактирование: