Образцы рукояток ножей для всадного монтажа: Тип монтажа рукояти hidden tang (всадной сквозной) — лаборатория ножей Messermeister.ru

Ставьте лайк если понравилось, дизлайки если нет, комментируйте статью и подписывайтесь на мой канал.

Нож охотничий. Рукоять. – Удачная находка

Рукоять

Клепаный  Всадной

Способы крепления рукояти к хвостовику ножа

Способов крепления рукояти к хвостовику по сути дела только два: всадной и клепаный. При всадном способе хвостовик делается достаточно узким и на него, как на стержень, насаживается рукоять и закрепляется в таком положении. При клепаном способе хвостовик делается шире, обычно повторяя конфигурацию рукояти, и к нему с двух сторон крепятся пластины (часто их называют «щечки»). Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки.

Всадной способ дает возможность сделать рукоятку ножа более привлекательной внешне, практически не ограничивает ее формы и размеры, уменьшает вес ножа в целом. Хвостовик при этом способе может быть достаточно длинным и выходить из рукояти. Тогда она закрепляется на нем с помощью гайки (ее еще называют головкой, набалдашником, замыкающей гайкой) или расклепыванием выступающего конца хвостовика. Рукоять как бы затягивается на стержне хвостовика и может состоять из нескольких частей (пластин), которые накладываются одна на другую при насаживании. Такие рукояти принято называть «наборными». Чаще всего этот способ крепления используется на охотничьих ножах с рукоятью параллельной клинку. При всадном способе крепления конец хвостовика может и не выходить за торец рукояти, а быть чуть короче. Тогда рукоять закрепляют на хвостовике при помощи клея или иного фиксирующего материала. Так чаще всего крепят рукояти, стоящие под углом по отношению к клинку. При креплении к хвостовику с помощью гайки рукоять для предохранения от раскалывания на обоих концах снабжается обоймицами (металлическими, кожаными или иными). Помимо практического назначения, обоймицы несут и декоративную функцию.

Клепаный способ более прост. В этом случае хвостовику полосы заранее придают форму рукояти. Накладки, или щечки, крепят с двух сторон к хвостовику при помощи заклепок или иным способом. Накладки могут изготовляться из любого материала. Это, пожалуй, наиболее прочный способ крепления рукояти (самым распространенным примером такого способа крепления является рукоять складного ножа). Клепаный способ в некоторой степени ограничивает выбор формы и декор рукояти, утяжеляет нож в целом.

К любой рукояти охотничьего ножа предъявляют несколько требований: она должна быть прочной, удобной по форме (по руке), комфортабельной на ощупь (не холодить руку, не липнуть в крови, не примерзать к пальцам в мороз и прочее), обеспечивать вместе с клинком баланс всего ножа, красивой (в охотничьем ноже это одно из непременных требований). Все эти требования обеспечиваются в той или иной степени материалом рукояти, а таковых великое множество. Есть старые проверенные временем, так сказать, традиционные натуральные материалы: рог, кость, дерево. До настоящего времени равных заменителей им найти трудно. Для рукояток охотничьих ножей из рогов диких животных чаще всего используют рога благородных оленей и лосей, реже косуль. Самым красивым сырьем принято считать рог благородного оленя. Этот материал прочен, хорошо обрабатывается, декоративен. Его основной недостаток — холодит руку в мороз. Рог лося имеет те же характеристики, но более тяжел и при полировке приобретает серый цвет. По этой причине чаще всего рог оленя и лося используют в виде накладок при клепаном способе. Рог северного оленя, карибу и американского белохвостого оленя используют редко из-за их пористой структуры. Иногда на рукоятки идет рог домашних животных, который приемлем только при особой промышленной обработке. Редко можно встретить рукояти из слоновой кости или иных бивней животных. Материал считается чисто декоративным, но не прочным, так как кость имеет тенденцию к усыханию и старению; обычно такие рукоятки со временем покрываются трещинами.

Ножи с рукоятками из рогов диких животных

Ножи с рукоятками из бересты

Сегодня многие ножевые компании мира производят охотничьи ножи с рукоятками из синтетических материалов и заменителей. Современные фенольные материалы, такие, как микарта, очень прочны и отвечают всем необходимым требованиям, к тому же их можно окрашивать в любой цвет.

Согласно традиции на охотничьи ножи высокого разбора идут обычно натуральные материалы. В их выборе значительную роль играют климатические условия эксплуатации ножа. То, что годится в тропиках, совсем непригодно в холодном климате. Большинство ножей импортного производства (совсем неплохих), которые сегодня можно найти в магазинах, рассчитаны на средний европейский климат. На их рукоятях можно встретить достаточно много элементов из металла. Однако следует помнить, что все они будут примерзать к рукам и перчаткам при низких температурах. Нельзя также приобретать для охотничьих целей так называемые (широко рекламируемые в наших охотничьих журналах) ножи выживания с полыми металлическими рукоятями – они создавались исключительно для условий тропического климата.

Охотничий нож удобен в работе, когда правильно сбалансирован. Обычно считается, что его центр тяжести должен находиться в средней части, у соединения рукояти и клинка — у пятки. Однако в одном случае удобнее работать ножом, который тяжелее в клинке, в другом -в рукояти. Если нож общего назначения, то им удобнее работать, когда рукоять и клинок примерно равной массы. При хозяйственных, лагерных работах удобнее орудовать ножом с тяжелой рукоятью, шкурить и работать с тушей проще при тяжелом клинке. Баланс вашего ножа может зависеть от многих элементов: способа крепления рукояти (у некоторых ножей головка рукояти служит противовесом клинка), материала ее изготовления, длины клинка или рукояти. Все это нужно учитывать при выборе конкретного ножа для конкретных целей.

Рукоятка ножа американской мастерской «Бенч Марк Найвз» 
с ограничителем и отверстием под темляк

Одной из деталей рукояти охотничьих ножей является ограничитель , который крепится в плоскости клинка у его пятки перпендикулярно рукояти. Он может быть двойным (как крестовина) или одинарным (ярко или слабо выраженный). Крестовина в большей степени присуща боевым ножам и кинжалам, а одинарный ограничитель — охотничьим. Назначение такого ограничителя — предохранить во время работы сползание кисти руки на клинок. Он также защищает кисть от удара при строгании, удерживает рукоять от погружения в тушу при ее разделке. И все же ограничитель больше присущ ножам общего назначения. Если назначение ножа — только работа с тушей, то лучше выбирать нож вообще без ограничителя. Маневренность его в этом случае намного повышается. Не зря у многих охотничьих народов Севера на ножах ограничитель почти всегда отсутствует.

В ряде случаев на конце рукояти можно встретить отверстие для темляка — ременной петли, которая во время работы надевается на кисть. Обычно темляк крепится только на больших ножах, используемых для рубки, на небольшом ноже он будет трлько мешать — постоянно за все цепляться, что может привести к потере ножа.

В охотничьем ноже все очень важно для охотника и все очень индивидуально, поэтому считается, что сей предмет характеризует еще и уровень интеллектуальной требовательности к себе его владельца.

Ножны обеспечивают безопасность охотника при ношении клинка и предохраняют сам нож от возможных повреждений. Изготовляются они из самых разнообразных материалов: кожи, дерева, металла, материи, синтетических тканей, пластмасс и даже картона. Ножны должны быть достаточно прочными, крепко удерживать нож на месте (независимо от его положения или положения человека), обладать минимальным весом, не мешать (при ходьбе, сидении или ином положении фигуры человека), так или иначе не оказывать повреждений самому ножу.

На военных ножах и кинжалах часто встречаются металлические ножны. Объяснение здесь самое простое — абсолютная гарантия безопасности. На нож (штык, кинжал) в таких ножнах можно упасть, сесть, не сломав его, и не пораниться. К тому же на них иногда возлагаются и дополнительные функции (вкупе с самим ножом они становятся частью кусачек или специнструмента). Нож в металлических ножнах можно носить на поясе в любом месте без соблюдения мер предосторожности, что особенно важно для новобранцев. Но эти ножны имеют и недостаток — отсутствие влагостойкости: если только вода попадает внутрь, то коррозия клинка да и самих ножен гарантирована. При частом использовании ножа его клинок неизбежно будет повреждаться о края ножен, помимо этого они еще и тяжелы. Для решения данной проблемы ножны делали из кожи, а их верхнюю и нижнюю части обрамляли металлом (металлическим прибором).

Ножны должны прочно удерживать нож в любом положении -только так достигается достаточная гарантия безопасности человека, и при этом обеспечивать простоту вытаскивания оружия даже в самых критических ситуациях. Например, захлестнула буксировочная веревка ногу в лодке и не будь в это время ножа под рукой, человек окажется за бортом. Здесь некогда возиться с застежками.

Особого разнообразия типов кожаных ножен сегодня не наблюдается. Как правило, это ножны, в которых устье доходит до рукояти, задняя стенка продолжается до конца рукояти и является одновременно поясным кольцом (петля или прорези, с помощью которых ножны надеваются на ремень). На заднюю стенку обычно крепится ремешок с застежкой, охватывающий рукоять горизонтально вверху или внизу. Ремешок этот может располагаться и наискось, от задней стенки ножен обхватывая нижнюю часть рукояти и застегиваться на передней стенке ножен. Обычно такой тип ножен с застежками встречается на ножах, имеющих ограничитель. Другой тип — это ножны, в которых нож глубоко утапливается, почти по всю рукоять. Иные конструкции ножен встречаются достаточно редко. На металлических ножнах часто внутрь стенок вставляют пластинчатые зажимы, которые плотно удерживают нож даже без каких-либо застежек на рукояти. Некоторые зарубежные ножевые компании (например, «Бак») для своих поясных ножей (довольно крупных) изготовляют глухие ножны, в виде пенала, полностью скрывающие нож с рукоятью и имеющие при этом сверху еще клапан с застежкой.

Первый тип — самый распространенный, но в таких ножнах комфортно носить нож, если его баланс расположен у основания рукояти (т. е. у пятки клинка) или чуть выше (другими словами, при клинке тяжелее рукояти). В остальных случаях (при тяжелой рукояти) никакие застежки не помогут и здесь может подойти второй тип ножен или же тяжелые металлические ножны с зажимами. Для охотничьих целей самыми удобными и практичными как раз являются ножны второго типа, в которых нож утапливается почти полностью.

Ножны должны обладать и еще одним качеством — комфортностью, т. е. не должны мешать при ходьбе, сидении или даже лежании, не цепляться за ветки, погон ружья и прочее. Однако это качество непосредственно связано с навыками ношения охотничьего ножа в целом. Прежде всего никогда не носите охотничий нож на животе или на передней части бедра (на паху), в какие бы прочные ножны он не был спрятан. Не стоит носить его и за поясом. На Востоке, правда, только так и носят кинжалы, за кушаком или спереди, но это скорее дань традициям, определяющим манеру владения оружием, а также связано с особенностями национального костюма.

Охотничий нож носят на бедре или чуть сдвигают назад с левой или правой стороны. Он может сидеть в ножнах высоко или низко (но всегда плотно прилегая, хотя и болтаясь свободно на петле или карабине). Это зависит от расположения поясной петли (прорезей) ножен, при помощи которой они надеваются на ремень. Каждое из этих положений ножа имеет свои преимущества и недостатки. Если нож расположен высоко на ремне, то нужно слишком высоко задирать руку, чтобы его вытащить. Однако именно в таком положении он не мешает (на него, к примеру, не сядешь). При низком расположении ножа (особенно большого) возникает дискомфорт, так как он может упираться в основание сиденья или попадать под ногу. Высокое расположение ножа удобнее при летних охотах и легкой одежде, при зимних охотах нож сверху одежды стесняет движения, поэтому лучше его располагать ниже бедра. Для того чтобы нож не болтался на длинной поясной петле, его подвязывают к ноге (наподобие кольта у ковбоев) кожаным шнуром, расположенным у некоторых моделей на наконечнике ножен (фирма «Пума», модель «Белый охотник»). К сожалению, многие охотники просто не представляют назначение этого шнура, искренне полагая, что это необходимый инструмент в кризисной ситуации при выживании. Особенно это относится к большим ножам.

Чаще всего охотники носят нож на правой стороне бедра, но это создает некоторые неудобства. Ведь именно на этой стороне большинство носит и ружье. При высоком расположении ножа, его рукоять будет обязательно цепляться за оружейный погон или тереться о ружье, царапая его. Именно по этой причине нож следует носить на левом бедре, хотя это и кажется неудобным на первый взгляд, или же приучить себя носить ружье на левом плече дулом вперед и вверх. Кстати, такое положение ружья наиболее безопасное и удобное при любых переходах. Можно найти и иное положение ружья, но все-таки это дело вкуса и привычки. Например, есть охотники, которые носят охотничий нож, сдвигая его далеко назад к спине.

В межсезонье всегда следует проверять нож и ножны. Если ножны порвались, их нужно заменить или прошить еще раз по слабым местам. Во время охоты, особенно ответственной зверовой, ничто не должно отвлекать вашего внимания от главного, возможно, одного-единственного выстрела. Тогда нож (впрочем, как и иное снаряжение) для охотника должен быть незаметным.

После охоты нож нужно промыть только холодной водой, вытереть и убрать, а ножны очистить от грязи. Мыть кожаные ножны не рекомендуется. Если они промокли, то их необходимо просушить и обязательно после этого пропитать кремом или специальным раствором (ни в коем случае не лаком). Перед тем как убрать нож в ножны, следует подержать их некоторое время отдельно друг от друга. Нож в ножнах должен быть только сухим и чистым. Согласно рекомендациям ведущих ножевых компаний мира, в период хранения ножа вне полевых условий его лучше не держать в ножнах, а располагать отдельно. Объяснение здесь такое — независимо от качества обработки кожи, различные дубильные вещества могут повредить металлу клинка.

KnifeHelp – Всечка

Валерий Простянкин

Мастер-класс по отделке рукоятки охотничьего ножа из дамасской стали.

Часть 1

 Холодное оружие, всегда притягивало внимание мужчин. Особенно ножи из дамасской стали. Тульские кузнецы не только возродили старинный секрет по изготовлению дамасского клинка, но и усовершенствовали и разнообразили рисунок на стали. Лезвие заиграло необычными волнообразными линиями, разных причудливых форм. Кузнец, как и резчик по дереву заранее придумывает, какой рисунок он хочет выполнить, что бы его изделие отличалось неповторимостью и несло красоты ценителям холодного оружия.

Мне, тульскому резчику по дереву выпала удача не только украсить рукоять ножа, но и познакомить Вас с моей работой. На страницах этого сайта я покажу, мастер-класс по отделке рукоятки охотничьего ножа из дамасской стали. Ручка ножа сделана из древесины кавказского ореха, который отличается крепостью и специфической текстурой, дающий после обработки красивую расцветку. Размер ручки имеет небольшой допуск для воплощения моего замысла. Но об этом чуть позже. Для начала я придумал эскиз, который тщательно прорисовал на бумаге. Его я и перевёл на верхнюю часть рукоятки ножа.

 Хочу сразу пояснить свою задумку. На верхней части будет не только резьба, здесь будет соединено 3 направления:

1) Резьба

2) Всечка серебром

3) Инкрустация объёмными вставками из самшита.

Всё это я заключил в один рисунок, но в разном техническом исполнении. Это довольно сложно по исполнению, и поэтому придуманная связка нового соединения мною редко используется.
Ну, пожалуй, начнём прокол резьбы тыльной части рукоятки. Полукруглой стамеской небольшого радиуса прокалываем резную раскладку вдоль заднего упора. Раскладка имеет одинаковые элементы рисунка по всему диаметру ручки.

  Проколов одну часть элемента на глубину 2 мм., я меняю радиус стамески и прокалываю одной стамеской все одинаковые часть рисунка. Также я поступаю с другими фрагментами пока все не будут обозначены.

Так как я заранее сделал разметку, то фрагменты рисунка получились одинаковыми, что облегчало прокол контура.

В нижней часть нарисован фрагмент лиственного орнамента, он как бы воплощает начало, основу из которого на верхнюю часть рукоятки выходит резьба и всечка. В моём случае рисунок симметричный, то делаю по два одинаковых прокола, меняя лишь радиусы стамесок.

Это были цветочки. Прокалывая прямой стамеской, плавно перемещаюсь на верхнюю часть резьбы и инкрустации. Делаю прокол канавки под всечку серебряной нитью.

Первым делом всечка. Прокол канавки делается радиусными стамесками на глубину 1 мм. Так как рисунок симметричен, то прокол одной части рисунка повторяет радиус другой части.

По мере закручивания завитка радиус стамески уменьшается.

Ну вот, канавка под всечку серебром проколана, и начинаются первые трудности. Как я уже говорил, что всечка завязана с резьбой, а значит, она переплетается с ней. Где всечка «ныряет» под резьбу, там поверхность всечки будет обнижаться.

Не буду спешить с всечкой, а перейду к инкрустации элементов из самшита. Это позволит дополнить рисунок и визуально расставить все вставки на свои места. Я предварительно выпилил лобзиком листочки из пластин самшита толщиной 3мм. Такой размер я выбрал для того, чтобы в плоскорельефной резьбе инкрустированные листочки самшита в дальнейшем объёмно смотрелись с резьбой.

Перехожу к инкрустации элементов из самшита.

Чтобы контур карандаша при обводе инкрустированной детали был виден на тёмном орехе, я предварительно на поверхность наношу пиленную перламутровую пыль. Придерживая элемент всечки тонким карандашом, обвожу контур. Прямой узкой стамеской прокалываю контур на глубину вставки. Маленькой стамеской выбираю посадочное место под вставку.

Место под листочек выбрано и аккуратно примеряю элемент по месту. Если инкрустированная деталь не входит сразу, то подрезаю край, который мешает. Усилий я не прилагаю, чтобы не сломать вставку, а постепенно подгоняю её по месту. Клюкарзой, сделанной из тонкого надфиля, я вычищаю дно посадочной полости, чтобы деталь как можно глубже опустилась в массив ручки и оказалась на одном уровне с поверхностью.

Такая операция проводиться со всеми вставками из самшита согласно рисунку, который приобрёл окончательный вид.

Вновь возвращаемся к всечки серебром. Но как я говорил раннее поверхность всечки будет неровной и ограничено пространством. Это создаёт определённые трудности. Сложность заключается ещё и в небольших размерах самой поверхности. Постоянная подвижность изделия в работе заставляет сконцентрировать внимание на безопасности. Как говориться в русской пословице: «Глаза страшатся, а руки делают». Вот руки и надо беречь! Ведь этими руками, держа плоскую стамеску плавно обнижаю поверхность всечки. А в некоторых местах вместе с самшитовыми вставками, т.к. инкрустированные листочки являются неотъемлемой частью всечки и одним связующим элементом.

Многие из Вас подумают: «Вот наворочал, ничего не поймешь!!!». В том то и задумка, чтобы столкнуться с трудностями и успешно их преодолеть. Исполнить свою задумку и воплотить её в реальность, которую никто ещё не делал, это я забегаю на перёд. И вновь опять возвращаемся к всечки.

Уже явно просматривается рисунок серебряной нити, которая имеет толщину 0,2 мм. и ширину 0,76 мм. Теперь Вам всё понятнее становиться мой замысел, там, где линии всечки плавно соединяются, канавку поправляем прямой стамеской. Расплющиваю кончик серебряной ленты и вставляю в канавку вплотную к серебряной нити.

Придерживаем нить и постепенно вставляем её в прокол, придавая серебру изгиб канавки.

Я прижимаю нить в канавку, плавно закручивая её в спираль завитка. Закрутив спираль, обрезаю серебро в конце завитка.

Готовый серебряный завиток забиваю молотком в дерево. Древесина сама зажимает и держит серебро.

Чтобы придать законченный вид завитку, надо поставить точку. Серебряную точку. Для этого шилом в конце завитка делаю маленький прокол.

Беру серебряную проволоку диаметром 0,76мм. Вставляю её в прокол и обрезаю бокорезами.

Торчащий кусок проволоки забиваем, но не до конца. Это я делаю для того, чтобы при зачистке точка серебра имела ровные края, а не была деформирована кусачками.

Вставив серебро и придав окончательный вид завитка серебряными точками, я делаю «набивку» (вкрапление мелких серебряных кусочков по линии завитка). Это дополнение к всечки придумал сам и делаю в эксключительных случаях.
Намучившись с набивкой, перехожу к формированию контура всечки. С помощью прокола отделяю всечку от резьбы.

Выбирая фон, обнажаю контур всечки и резьбы.

Первый этап подошёл к концу. Ручка ножа практически не изменилась.

Только прорисовался контур всечки и резьбы.

Увеличить

Часть 2

Перехожу ко второй части и ко второму уровню. Формирую ручку ножа для продолжения отделки. Полукруглой стамеской большого радиуса срезаю лишний допуск по всей форме рукояти.

Увеличить

Делаю это аккуратно, чтобы не зацепить и не срезать уже подготовленный сверху и снизу ручки фрагмент орнамента. Когда грубая обработка сделана, занимаюсь зачисткой поверхности ручки.

Поверхность должна быть идеально ровной, без механических следов обработки. Чтобы сделать аккуратно в ограниченном пространстве приходиться постараться. Зачистив надфилем и наждаком поверхность рукоятки (кроме фрагментов резьбы), смачиваю водой.

Вода при высыхании поднимает ворс. Это хорошо видно на поверхности. После высыхания, поверхность защищаю с помощью наждака. Опять мочу и произвожу зачистку, но уже мелким наждаком. Это я делаю для того, чтобы в дальнейшем при пропитки олифой, ворс больше не поднимался, а окончательная полировка заняла меньше времени. После третьей пропитки наждак не применяю. Вся поверхность становиться ровной и матовой.

На этой поверхности наносим рисунок для всечки серебром. Рисунок перевожу сразу на две стороны. Делаю прокол канавки стамеской большого радиуса и постепенно перехожу к меньшему. Прокол сразу колю с двух сторон. Это позволит выполнить завитки не только одинаковыми, но и симметричными.

Увеличить

Вид снизу показывает, что все завитки для всечки находятся на одном уровне. Это очень важно. Теперь можно всекать серебряную проволоку в подготовленную канавку.

Заводим нить серебра в канавку и закручиваем её в спираль завитка. Обрезаю нить в конце завитка и забиваю молотком.

Сопряжения завитков поправляю прямой стамеской. Расплющенный кончик нового завитка вставляю вплотную к уже вставленному завитку и завожу новый.

Проделав не сложную операцию с двух сторон, я, наконец, закончил с всечкой. Поверхность вновь зачищаю вместе с серебром.

В дальнейшем эта поверхность должна остаться идеальной. Ручка готова к инкрустированию фрагмента из самшита. Его я выпиливаю лобзиком.

Выпилив два одинаковых элемента, я перехожу к инкрустации.

Поместив элемент на ручку, как было прорисовано на рисунке, обвожу его контур.

Эту операцию я проделываю только на одной стороне ручки. Затем маленькой стамеской выбираю посадочное место для вставки из самшита.

Увеличить 

Выборку провожу от середины к краям. Это для того, чтобы не замять стамеской края границы углубления. Подогнав вставку, я сажаю её на клей, но так, чтобы она возвышалась над поверхностью. Визуально сопоставив вторую вставку с другой стороны и убедившись в их симметрии, обвожу контур. Вторую вставку тоже инкрустирую.

 Увеличить

Дав время клею засохнуть, инкрустированные детали подвергаю обработки.

Придаю элементам форму поверхности ручки. Оба элемента возвышаются над поверхностью приблизительно на 2мм. Эту высоту я оставил для следующей разделки, чтобы они были объёмными. В этой части мастер-класса видно, как рукоять преображается. Сверху и снизу на неё наплывают растительные орнаменты, переплетённые всечкой из серебра и инкрустированными объёмными вставками из самшита. Заднюю часть ручки опоясывает раскладка из одинаковых растительных элементов. Осталось всему этому великолепию придать форму. Этим я и займусь в третьей части своего мастер-класса.

Часть 3

 Увеличить

Прорезав и обозначив середину всех одинаковых фрагментов, я беру стамеску, соответствующую радиусу, и обратной стороной подрезаю все одинаковые элементы орнамента.

Увеличить

Эта подготовка необходима. Она является определённым и немаловажным звеном для следующего этапа разделки растительного элемента. Следуя дальше, я пользуюсь стамеской, радиус которой соответствует небольшим размерам разных элементов раскладки.

Увеличить

Каждый листик раскладки прорезаю стамеской. Начиная с кончиков листа и плавно перехожу к центральной части. Начало листика разделывается всем радиусом стамески. Переходя к середине листа, плавно поворачиваю стамеску. Таким движением я регулирую ширину среза и кончиком радиусной стамески прорезаю узкие места. Подготовленная технология присутствует для каждого элемента, в каком бы он месте не находился. В нижней части рукоятки, обнизив элемент, также уголком прорезаю центральную часть листа.

Увеличить

Прямой стамеской продолжаю формировать лист. Срезаю угловатости, предаю листу нужную геометрию.

Многие думают: «Зачем такая подготовка? Она занимает время. Сразу прошёл радиусной, и всё!». А нет, когда фрагмент не подготовлен, радиус стамески срезает лишнее по плоской поверхности, порой скалывая фрагмент, не успев придать ему форму. По подготовленному фрагменту стамеска движется по геометрии листа и срезает только то, что необходимо. Я в этот момент контролирую сам срез.

Эта технология отработана годами. И если её придерживаться, то резьба будет приятная на ощупь и не цепляться острыми выступами. Перехожу к верхней части ручки, где всечка, инкрустированная самшитом, переплетается с резьбой. И здесь вновь прохожу уголком. Прорезаю центральные части фрагментов резьбы и их сопряжения.

Подобрав радиус стамески, также разделываю резные элементы. Но одинаковые элементы разрезаю одним радиусом стамески.

С одной стороны.

И с другой стороны. Так элементы резьбы будут одинаковыми по разделки и по форме. Инкрустированные листочки из самшита подготавливаются и разделываются также, как и резьба, хотя они являются инкрустированными деталями всечки. Они имеют такой же объём, как и резьба.

Закончив с плоскорельефной резьбой, начинаю накладывать фаску на всечку, которая в процессе переплетения с резьбой имеет нечёткие края.

Хорошо заточенной прямой стамеской, накладываю ровную фаску под небольшим углом. В закруглённых местах применяю радиусные стамески. Работа движется, и на душе как-то веселей, потому, что остался последний фрагмент из самшита.

Их, правда, два и поэтому я прокалываю контур согласно рисунку сразу с двух сторон.

Выбрав немного фона, опять предварительная подготовка моим самодельным уголком. Этому уголку уже 28 лет, и он прекрасно справляется с крепким самшитом. Уступив место другим стамескам, сменяя друг друга, я заканчиваю разделку инкрустированного самшита.

 Увеличить

Резьба по всей рукоятки разделана. Осталось замотуарить фон. Мотуары представляют собой металлические гвоздики с мелкой насечкой на торце. Их два, один квадратный, другой, узкий.

 Увеличить

Мотуары наносят не только своеобразный рисунок на фон, но и устраняют все мелкие неровности. Каждый резчик испытывает чувство радости, когда заканчивает свою работу. И с великим наслаждением окунается в процесс пропитки, покрытия разными пахнущими составами. У каждого свой секрет покрытия. У меня секретов нет. Я пользуюсь ещё старинным методом, пропиткой натуральной олифой.

Изделие погружаю в олифу на сутки, если позволяет объём или обильно смазываю. После того, как олифа впитается и чуть подсохнет, мелким наждаком защищаю поверхность, чтобы снять плёнку.

 Увеличить

Сняв плёнку, я открываю поры древесины, и опять обильно смачиваю олифой.

Этот процесс повторяю до тех пор, пока олифа перестанет впитываться. При последней зачистке, уже отработанной мелкой шкуркой, поверхность полируется и приобретает гладкую поверхность, приятную на ощупь. Ну, вот и всё, мой «отчёт о работе» подошёл к концу. В нём я подробно рассказал и показал все свои секреты, об этом меня просили многие. Может другие мастера это делают по-другому, и это их право. У каждого свой подход, своя технология. Я старался и для Вас и для тех людей, которые будут держать это холодное оружие в своих руках, пусть они ощутят нежность и теплоту не только дерева, из которого сделана эта ручка, но и частицу души мастера.

С уважением!
Валерий Простянкин.

 Взято с www.carver7.ru

Ножи российского флота

Нож водолазный универсальный

НВУ имеет общую длину 320 мм при длине клинка 164 мм. Клинок выполняется из нержавеющей стали или немагнитного металла (модификация НВУ-АМ). Используется полуторная заточка, образующая заостренный боевой конец для нанесения колющих ударов. Большая часть обуха занята серрейтором (отсутствует на НВУ-АМ). Пластиковая всадная рукоять имеет веретенообразную форму с кольцевыми выступами для удобства удержания. Предусмотрена крестовина для защиты руки. В рукоять вделано навершие для использования в качестве молотка.

Нож универсальный комплектуется пластиковыми ножнами с удерживающим резиновым кольцом. Ножны имеют двухточечное крепление к снаряжению водолаза.

Изделие НВУ достаточно быстро стало распространенным рабочим инструментом среди водолазов. С его помощью можно было резать или пилить различные материалы, а также наносить колющие или дробящие удары. По тем же причинам нож оценили боевые пловцы.

Водолазный нож от КАМПО

Ножны для КАМПО НВ похожи на изделие для НВУ, но имеют иную форму и выполняются из другого пластика. При этом сохранена двухточечная подвеска к снаряжению водолаза и петля, удерживающая рукоять ножа.

Нож морской универсальный

Несколько дней назад министерство обороны сообщило о проведении мероприятий по принятию НМУ на вооружение военно-морского флота. До конца года изделие примут и поставят в серию.

Составная «Мурена»

Клинок «Мурены» выполняется из стали 65Х13 и имеет острие со скосом и полуторной заточкой. В обухе предусмотрена длинная выемка. На ее поверхности имеется серрейтор с крупным зубом, а также продольный паз. В паз устанавливается дополнительное ножовочное полотно для резки металлических объектов. Рукоять выполнена в виде пары накладок на хвостовике. Крестовина является частью полосы клинка. Нож комплектуется пластиковыми ножнами с текстильной петлей, фиксирующей рукоять.

По известным данным, «Мурена» дошла до серии и ограниченно поставлялась соответствующим подразделениям ВМФ. О реальной эффективности основных конструктивных решений не сообщалось. При этом составная конструкция многофункционального клинка вызвала споры в кругах любителей холодного оружия.

«Игла» и ее ножны

Ножны выполнены в виде пластикового чехла с установленными на нем металлическими деталями. На ножнах имеются складное шило, кусачки с относительно длинными ручками, комбинированная ножовка для дерева и металла, а также отвертка. Ножны с инструментом помещаются в текстильный чехол для подвески к снаряжению.

Из прошлого в будущее

В итоге за XX век флотские ножи прошли большой путь от простейших конструкций из старых материалов до сложных многопредметных и многофункциональных устройств с широчайшими возможностями, выполненных из современных сплавов и пластиков. Последние шаги в этом направлении можно наблюдать прямо сейчас в свежих новостях. При этом можно предположить, что в будущем появятся еще более совершенные конструкции. Благодаря этому флот не останется без ножей – важнейших инструментов, остающимися незаметными на фоне кораблей.

Установка ножа

Щелкните изображение, чтобы увеличить его.

Безопасность

Есть несколько простых способов добавить рукоятку к лезвию, но сначала давайте поговорим о безопасности. Лезвия острые. Они должны быть резкими. Ты вероятно, следует заклеить лезвие, прежде чем приступить к работе с ним. Будь осторожен в любом случае, скандинавские лезвия действительно острые и прорезают ленту, если вы их неправильно схватили. Если вы работаете с горячим припоем или оловянный или электроинструмент носить защитные очки .Пыль от некоторых материалы ручки могут быть плохими (иногда ОЧЕНЬ плохими) для ваших легких. Используйте хорошо вентиляция и / или респиратор от пыли. Когда вы работаете с электроинструментом или острые штучки, обращай внимание на то, что делаешь . Не пытайся работать когда вы устали или торопитесь.

Рога

Один из самых простых и привлекательных способов изготовления ручки – это оленьи рога. Найдите подходящий кусок рога, просверлите отверстие и добавьте лезвие, и вы сделали. Вы можете добавить охранника или нет, по вашему выбору.

Вот как это сделать. Выньте кусок рога и отрежьте его до нужной длины. До тебя отрежьте его, положите лезвие на кусок и посмотрите, как подойдет хвостовик. Попробуйте подержать раздел, чтобы увидеть, как он ощущается в вашей руке. Если ваш кусок рога включает корона, вы можете поместить головку сзади ручки в качестве навершия или в передней части ручки в качестве естественного ограждения. Вы можете необходимо укоротить или сузить хвостовик, чтобы он поместился в доступном пространстве. если ты нужно сузить хвостовик, обязательно подпилить или заточить параллельно хвостовику, не через него.Любые царапины, пересекающие хвостовик, могут ослабить его, и вызвать его поломку под воздействием стресса. Просверлите отверстие. Я люблю сверлить узкие пилотное отверстие, затем расширьте его, но не все путь ко дну. Вы можете использовать сверла нескольких размеров, чтобы отверстие сужается ступенчато. (Я часто сужаю хвостовик, чтобы он соответствовал.) Вы можете расширить отверстие. в проеме с помощью узкого рашпиля или стамески, чтобы образовалась прорезь, а не круглое отверстие. Вам нужно сделать это только в том месте, где расширяется хвостовик. Не сужайте хвостовик у основания лезвия, там вам нужна сила.Увеличивая отверстие, попробуйте подобрать лезвие. Когда вы можете поставить его на место, вы готов к следующему шагу.

Есть несколько способов связать их вместе. Если тебя не волнует По традиции эпоксидная смола работает очень хорошо. Хорошая идея – очистить хвост до удалите масло или жир. Если хвостовик отполирован, вы можете придать ему шероховатость наждачной бумагой или добавьте несколько неглубоких бороздок, чтобы смола лучше держалась. Вы можете покрасить эпоксидную смолу, если хотите, или добавить немного порошка из вашего сверление, чтобы эпоксидная смола растаяла.Если вы нашли время, чтобы сформировать слот, достаточно большой для лезвия, а не слишком большое отверстие, он будет сделать внешний вид более аккуратным.

Я не думаю, что имеет большое значение, какую эпоксидную смолу вы используете, но она должна быть свежей и хорошо перемешано. Если он выходит из трубок жестким, значит, он уже начал формироваться и должен быть отброшен. Я предпочитаю использовать товары обычного бренда, купленные в продуктовом магазине, или большие коробки для дома. магазин, где он довольно быстро перевернется. Я избегаю специальных эпоксидных смол, которые могли осесть на полки на месяцы или годы.Недавно я попробовал бренд, который поставляется с насадкой, которая смешивает его для вас, когда вы его распределяете. Кажется, работает хорошо, но, конечно, у вас есть только один используйте каждую насадку (в комплекте две). Эпоксидка дешевая по сравнению со стоимостью лезвий. (не говоря уже о времени и труде), и я не прочь отказаться от всего, что испортилось.

В качестве традиционного изделия из болота можно использовать смолу или сок сосны или ели. Хорошим приближением к этому является цемент для ферул. Это ранняя форма термоклея для сборки наконечников удочки.Он содержит некоторые разновидность древесного сока и продается в крупных магазинах спортивных товаров. Я даже использовал ладан, и подозреваю, что янтарь тоже подойдет.

Еще один традиционный метод – заливка оловом. Это может быть сложно и, вероятно, не лучший вариант выбор для первого проекта. У вас есть одна попытка в последний момент, чтобы сделать все правильно. Расположите ручку вертикально в тисках или другом держателе. Оберните ручку фольгой, чтобы воротник. Расплавить олово, вылить в отверстие, быстро добавьте лезвие и дайте ему остыть.Это также помогает нагреть запах, поэтому олово не застывает сразу, когда вы вставляете хвостовик. Вы должны быть осторожны, чтобы тепло не влияет на темперамент лезвия. Сосредоточьте тепло на внешней половине, если запах. Дайте сборке полностью остыть, прежде чем снимать фольгу. Лучше оставить на ночь или хотя бы в течение нескольких часов. Если вы удалите фольгу до того, как сердцевина остынет, рог может расколоться при сжатии. от контакта с более холодным воздухом. Если вы используете немного больше олова, чем необходимо, чтобы заполнить отверстие, он образует колпачок на конце. ручки и скройте отверстие.Также можно вырезать пазы в декоративном узор в ручке, который будет заполнен оловянной посудой. Это также помогает зафиксируйте сборку вместе. В качестве альтернативы вы можете сначала собрать нож, затем вылейте оловянную посуду. У меня проблемы с чистым наполнением, потому что олово имеет тенденцию замерзать, как только соприкасается с лезвием. Однако я знаю несколько человек, которые так поступают и, похоже, не испытывают никаких проблем. Возможно у них олово горячее, чем у меня. Не забудьте использовать бессвинцовый олова, если собираешься есть ножом!

Вы также можете разделить разницу и закрепить лезвие эпоксидной смолой, но используйте только достаточное количество эпоксидной смолой, чтобы заполнить ручку на расстоянии примерно четверти дюйма от верха, затем закончите оловянным оловом.Это экономит олово и очень прочно.

У меня есть вопросы, как расплавить оловянную посуду. Есть несколько способов в зависимости от имеющихся инструментов. Я обычно использую фонарик, чтобы растопить немного блок в сервировочную ложку или половник из нержавеющей стали. Затем прикладываю факел на дно ложки, пока олова не станет жидкой. Если ты не есть факел, я полагаю, вы могли бы растопить его на кухонной плите с помощью черпака.

Ножи, собранные из олова, были довольно распространены в 17-19 веках.Изготовленные таким образом ножи были бы очень подходящими для американского Колониальный период до периода гражданской войны.

Еще одна альтернатива – закрепить лезвие эпоксидной смолой, снова оставив немного места наверху. Затем смешайте пыль от сверления рога с избытком эпоксидной смолы и упакуйте ее. в верхней части отверстия. Это будет соответствовать цвету эпоксидки по цвету рога и сделать размер открытие менее очевидно. Если все сделано правильно, это будет выглядеть так, как будто хвостовик был вынужден точно установочное отверстие.

Если вы хотите сделать это более старым способом, вы можете замочить рог в кислой пахте и уксусе. в течение 6 – 12 недель, в это время он должен быть достаточно мягким чтобы вдавить хвостовик в рог. Через 4-5 дней он снова станет твердым. Это очень древний способ обработки рога для всевозможных артефактов. Люди на сайте Primitive Ways предлагают вы также можете сделать его замачивание рога в дождевой воде в течение месяца или около того. Я еще не пробовал эти методы, но они есть у меня список дел.У меня возникнет соблазн просверлить пилотное отверстие, чтобы хвостовик проходил прямо.

Кость

Из кости получается очень красивая ручка, и она крепится так же, как и рог. В завершение нанесите красивый полироль для придания мягкости и мягкости. Если ты полировка на буфере питания, будьте очень осторожны, чтобы не схватить нож и накорми его тебе! При работе с шлифовальными машинами или буферами я стараюсь стоять сбоку, а не вращение.

Кости оленей очень хорошо работают при небольшом количестве усилий.На оленьей шкуре репродукции, видел кости челюсти волка, медведя, енота и др., использованные в комплекте с зубами. Это очень живописно, но не очень удобно. использовать. Я сомневаюсь, что это было принято в то время.

Дерево

Дерево требует немного больше работы, но дает больше свободы в формировании стиль, который вы хотите. Выберите блок, просверлите и установите его на лезвие, но не приклеивайте Это. Затем сформируйте и отшлифуйте ручку, размажьте и приклейте. Ты можешь довести конец хвостовика через конец ручки и закрепите его на гайке или шайбе.Вы можете продеть хвостовик для утопленной гайки, но это не характерно для скандинавских ножей. Более простая альтернатива – почти просверлить отверстие, но не вполне, через ручку. Укорочите хвостовик, чтобы он соответствовал, и свяжите два вместе как с рогом.

В дереве вы можете сформировать отверстие в виде узкой прорези, которая просто подходит лезвие. Это избавляет от необходимости использовать торцевую крышку или рукоять. С плотной посадкой вы может даже не понадобиться оловянная или эпоксидная смола. Один из моих клиентов сужает хвост в точку и делает отверстие немного короче, так что он на самом деле управляет точкой в дерево ручки.Конечно, если вы переусердствуете, вы сломаете ручку. В результате может получиться элегантное сочетание лезвия, дерева и формы. Этот стиль довольно часто встречается в Скандинавии. Как и в японском стиле, он выглядит обманчиво простым.
Самый простой способ сформировать паз, который я нашел, – это сверлильный станок. С помощью дрели того же размера, что и толщина хвостовика (или немного тонкого) сверла два или три длинных отверстия в линию, которые сходятся внизу. Очистите материал между их, чтобы сформировать прорезь.Можно использовать сочетание узких долот и рашпилей. чтобы очистить пространство между отверстиями и открыть его для точной посадки. Цепь Для этого хорошо подойдут пилки. Вы можете отшлифовать круглый напильник с двух сторон. и сузить другой размер с одной стороны. Недавно я экспериментировал с резаками для молний. Они выглядят как сверла с зубьями на хвостовике. Они используются установщиком гипсокартона для сделать отверстие для электрических выключателей и т. Вы можете сузить хвостовик, но не удаляйте материал у основания лезвие там, где нужна сила.

Если вы используете сверлильный станок, вы можете сделать простой инструмент, облегчить работу. Прижмите брусок к столу пресса. Просверлите в древесине неглубокое отверстие и вставьте стержень гвоздя или буровой штанги. в лунку, оставив немного торчать. Опустите стол, но держите заглушка в соответствии со сверлом. Теперь, когда вы будете сверлить ручку, просверлите сначала неглубокое (примерно 1/8 дюйма) контрольное отверстие на другом конце ручки. Поместите это отверстие поверх гвоздя, и вы будете уверены в его направлении.Это значительно упрощает сверление сходящихся отверстий для образования щели. Это также очень помогает, когда вы пытаетесь просверлить ручку с двух концов и выровняйте отверстия должным образом. Если вы делаете ручку с глухим отверстием вы все еще можете использовать это, чтобы держать отверстие в линию. Просто оставь ручку немного долго, пока вы не просверлите отверстие для хвостовика, затем удалите излишки с помощью эталонное отверстие.

Альтернатива – сжечь слот. Это часто делалось в ранние времена, когда длинные сверла (или сверла любого вида) не всегда были доступны мастеру.Сегодня проще всего, если сначала просверлить дырку, а потом сжечь отверстие в прорезь. Так фабрика Helle сделала ручки Viking. Вы можете использовать кусок стали в форме хвостовика, нагретый до красивого красного цвета. Вдавите его в отверстие, пока не окажетесь почти там, где хотите, чтобы лезвие чтобы сесть, затем очистите обугленную до окончательной подгонки. Это может занять несколько проходов. Если вы не используете лезвие, которое позже будет подвергаться термообработке, не используйте лезвие, которое вы собираетесь установить. Тепло испортит настроение лезвия.Если вы делаете несколько ножей с одним и тем же лезвием, я полагаю можно было пожертвовать одним из лезвий как раскаленным железом, но это кажется трата. Запилить или отшлифовать кусок мягкой стали до форма хвостовика.

Я сделал несколько таких способов, но я предпочитаю просверлить и растереть отверстие. Свейн Хелле говорит, что выжигание дыр на фабрике тоже не было популярным занятием. Так были сделаны ручки у модели Viking.

Рукоять и щитки

Добавить металлическую рукоять или гарду – немного сложнее.Вы можете решить не беспокоить. Вы можете сформировать защиту из материала ручки, если вы иметь правильный кусок рога или правильно формировать дерево. Многие периоды у ножей не было ограждения, как и у многих кухонных ножей сегодня нет охранники. Люди учатся не порезаться. Также большой охранник, или двойной охрана ограничивает возможности захвата ножа и мешает некоторым виды порезов. Это также ограничивает возможности изготовления ножен. Из конечно, если вы решите не использовать охрану и порежетесь, это было ваше выбор.Я не несу ответственности за вашу бездарность. Если вы не уверены в себе, и следующие владельцы ножа могут спокойно обращаться с ножом без гарды, обязательно воспользуйтесь одним! Мой адвокат заставил меня сказать это.

Если вы используете щиток, он должен точно соответствовать друг другу, с небольшим зазором или без зазора между щитком и лезвием. Из-за полировки. многие лезвия тоньше в том месте, где сидит ограждение, чем сквозь них запах. Это означает, что вам придется утончить хвостовик, чтобы он соответствовал лезвию, чтобы вставить кожух в место.У некоторых лезвий есть квадратная часть в основании, называемая рикассо. Это упрощает установку охранника. аккуратно. Если у вашего лезвия нет рикассо, вы можете обнаружить, что сечение заточки не очень сильно поднимается вверх по поверхности. тангаж Вам нужно будет подпилить хвостовик, чтобы он соответствовал заточке, чтобы кожух встал на место. Звучит запутанно, но если вы посмотрите на некоторые лезвия без рикассо, это будет иметь больше смысла. При подаче хвостовика обязательно подпиливать или шлифовать по длине, а не поперек. Пилинг через хвостовик может ослабить его.

Если вы используете готовое ограждение, попробуйте найти его со щелью немного меньшего размера, чтобы вы могли открывать это до точной подгонки. Вы также можете сделать свой собственный с нуля. Латунь – это легкий в обработке металл. Просверлите ряд отверстий немного меньше толщины лезвия. Запилить отверстия в прорезь для хвостовика. Вы хотите, чтобы он соответствовал без провалов или зазоров . Получающий подогнать его без заметного зазора – дело хлопотное, но важное. Когда у тебя есть хорошо подходит, формирует охранник. Если вы используете силовое оборудование , избегайте дыхания. пыль и наденьте защиту для глаз! Лента латунная немагнитная и людям из больницы действительно трудно выбраться из твоего глаза.Удалить опиливание или шлифование следов наждачной бумагой более мелкого сорта. Обязательно удалите все отметины, прежде чем переходить к следующей более мелкой зернистости. Ты может герметизировать соединение между лезвием и защитой, чтобы влага не могла проникнуть в и ржавеет ваш хвост Пайка – обычный метод. Серебряный припой – это сильнейший, но требует высокой температуры. Если сустав хороший и плотный, вы, вероятно, можете использовать мягкий припой. Не забудьте использовать бессвинцовый припой, если нож можно использовать для еды. Очистите детали от жира и масла.Ты хочешь нагреть соединение, не нагревая лезвие, до точки, при которой вы испортите характер. Полезно обернуть лезвие влажным бумажным полотенцем. Это также помогает используйте очень маленький наконечник на кислородно-ацетиленовой горелке, а не на пропановой горелке, но и то, и другое будет работать, особенно с мягким припоем. Флюс и соберите соединение. Держите флюс подальше от поверхностей, где вы не хотите припоя. Установить лезвие вертикально в тисках и нагрейте. В горячем состоянии нанесите припой на сторона хвостовика соединения.Если ваш сустав тугой, капиллярное действие будет втяните припой, чтобы просто заполнить стык, не оставляя зазоров и беспорядка на сторона лезвия ограждения. Вы также можете использовать эпоксидную смолу или даже суперклей, если ваш сустав достаточно тугой.

Установка защитного кожуха добавляет работы, но упрощает проделывание сквозного отверстия. рукоять. Вместо того, чтобы подгонять отверстие близко к хвостовику, вы можете сделать его надрезом. негабаритного размера, а места залить эпоксидной смолой.

Булавки и концевые гайки.

Если хвостовик проходит по всей длине ручки, вам понадобится навершие и / или концевая гайка.Лука обычно закрывает конец ручки, а концевая гайка – нет. Лука обычно крепится концевой гайкой, но финские пуукко и лейкус часто используйте большую плоскую шайбу как в качестве лука, так и в качестве концевой гайки. Концевую гайку или шайбу можно прикреплен к хвостовику нитками, но чаще всего просто прижимают его к хвостовику и очищают Танк, чтобы закрепить его. Он должен плотно прилегать, чтобы немного упрочнить его прочно закрепить. Большинство заводов используют круглое отверстие в луке, концевой шайбе или концевой гайке и поворачивают конец лука. Танцуй соответственно.Обычно он прочнее и стабильнее, если вы держите конец хвостовика в квадрате. или прямоугольной формы и подпилите соответствующее отверстие. Хвостик иногда затвердевает лезвием и это очень затруднит заклепку конца. Лекарство от этого – отжечь конец хвостовика. нагревая его до вишнево-красного цвета и очень медленно охлаждая. Вы хотите нагреть только последнюю четверть дюйма или около того, и пропановая горелка, или даже кухонная газовая плита будет работать нормально. Лезвие необходимо крепко удерживать, чтобы заделать хвостовик.У меня были хорошие результаты, если обернуть лезвие армированная волокном упаковочная лента для защиты отделки, затем использование деревянных блоков в тяжелых тисках, загнутых вниз очень тяжело. Обработку конца лучше всего производить легким молотком весом около 8 унций. Я предпочитаю заканчивать чистку ударами под углом, которые образуют невысокую четырехгранную пирамиду для аккуратного внешнего вида.

Стиль

Если вы занимаетесь историческими стилями, постарайтесь посмотреть как можно больше оригиналов. возможный. Ножи (и другие артефакты) разных периодов имеют свои чувство и присутствие.Единственный способ получить это – ознакомиться с как как можно больше примеров. Гораздо лучше, если вы действительно сможете справиться с ножи вместо того, чтобы смотреть на картинки. Самые ранние ножи намного легче и быстрее в руке, чем большинство репродукций. Если вы позвоните заранее, вы можете иногда договоритесь с музеями, чтобы изучить коллекцию.

Вы можете решить заняться псевдоисторическими стилями. Много ножей для оленьей кожи не имеют исторических параллелей, но мгновенно узнаваемы всеми обеспокоенный.Аналогичным образом, популярный сваренный по шаблону обоюдоострый кинжал викингов никогда не существовало в реальном мире. (По крайней мере, мне никогда не удавалось найти его. Самое близкое, что я нашел, – это кинжалы до викингов бронзового века и более ранние еще датские кремневые кинжалы.)

Псевдоисторические стили не обязательно плохие, если вы или ваши клиенты хотят. У меня есть прекрасный кинжал викингов от “Мэджик Барсук” и получить огромное удовольствие. Еще у меня есть очень красивый шейный нож от “Peddler”, который я сомнение имеет какой-либо исторический прецедент.(Это похоже на стиль Дэна Винклера.) Просто убедитесь, что вы знаете разницу и не искажаете то, что вы изготовление.

Современный стиль дает большую свободу. Действительно сложно придумать что-нибудь действительно новое в способе прямого ножа, но новые комбинации могут будь веселым. Вы можете вырезать или инкрустировать ручку по своему вкусу, использовать экзотические древесина, материалы и т. д.

Вот хороший учебник с картинками.

Еще лучше, вот видео всего процесса.

А вот краткий обзор процесса с упором на отделку. Хорошо сделано!

А вот и отличный урок по изготовлению берестяных ручек.

Есть также несколько отличных советов на форуме Scandinavian Knife Forum.

Щелкните здесь, чтобы вернуться в каталог лезвий

Щелкните здесь, чтобы вернуться к каталогу Index

Информационный центр изготовителя ножей своими руками: Through Tang Construction

Общая конструкция выглядит так:

Мне нравится делать свои ручки длиной от 4 до 4-1 / 2 дюйма.

Прежде чем мы зайдем слишком далеко, нам нужно взглянуть на хвостовик лезвия. В нем будет вырезана замочная скважина, прежде чем лезвие будет Я использовал нержавеющую сталь и обнаружил, что это довольно сложно проделать это отверстие и надрезы после термообработки.

Не волнуйтесь, если винт кажется слишком длинным, мы собираемся срезать излишки позже.

Теперь вы можете термически обработать лезвие обычным способом.

Передний валик

Я кладу хвостовик на нержавеющую сталь и отмечаю, где должен быть прорезь валик.Здесь я центрирую кернер и просверливаю около 5 отверстий в линию.

Эти отверстия должны быть меньше, чем толщина выступа на уступе. Мне нравится использовать сверла 5/64 “или 3/32” в зависимости от толщины паза. Вы можете заполнить прорезь немного больше, но вы не можете сделать прорезь меньше в любое время.

Наденьте короткий отрезок трубы на хвостовик и осторожно постучите молотком. Это приведет к продвижению валика на последнем 1% пути. Это должно создать шов без зазоров.

Стек

С помощью сверлильного станка просверливаю три отверстия. Отверстия обычно имеют размер 9/32 дюйма, и они заходят в блок ровно настолько, чтобы соответствовать хвостовику.Опять тестирование, буровые испытания.

С противоположной стороны просверлите отверстие диаметром 3/16 дюйма. Это отверстие будет соответствовать области прорези внутри блока.

Капля водопроводной жидкости или масла поможет при нарезании резьбы по любой стали, особенно из латуни или меди, которые имеют свойство забивать краны.

Клей вверх

Я смешиваю 10 мл (2 TBSP) G / flex и начинаю с покрытия тыльной стороны переднего валика. Затем добавьте следующий кусок стопки.

Наденьте блок на хвостовик, пока винт не выйдет из отверстия. Добавьте сюда любые прокладки, каждая со своим эпоксидным покрытием.

Я использую силу от 5 до 10 фунтов.

Удалите излишки эпоксидной смолы как можно лучше.Очистите область вокруг лезвия и переднего валика. Armor Все салфетки, кажется, подходят для этого.

Теперь ждем застывания эпоксидки. С G / flex я всегда жду ночи.

Формирование ручки

Последний шаг – смазать ручку бафом с чистым ватным диском. Здесь можно нанести воск или другие герметики.

Ручка ножа из бересты: 8 ступеней (с изображениями)

Защитной пластине потребуется прорезь, в которую будет плотно прилегать заготовка ножа. Чтобы создать прорезь в защитной пластине, сначала точно измерьте на заготовке ножа, насколько она шириной прямо под лезвием. Именно такой ширины потребуется сделать прорезь. Нарисуйте линию этой ширины посередине защитной пластины и сделайте ее немного короче по длине, чтобы прорезь могла быть обработана до идеальной и очень плотно прилегающей к лезвию ножа.Так он будет выглядеть более профессионально и при этом сделает ручку более прочной. Через каждые 1 или 2 миллиметра вставьте винт или другой предмет в прорезь и вбейте им в линию прорези, которую вы нарисовали. Используя дрель, просверлите каждый сделанный вами слепок, чтобы начать формирование прорези. Если у вас остались крошечные кусочки между каждым просверленным отверстием, вы можете осторожно отпилить эти части при включенном сверле с некоторым боковым давлением (это может сломать сверла, если вы не будете осторожны или если металл будет слишком твердым!) .Или вы можете в качестве альтернативы использовать очень тонкий напильник с крысиным хвостом, чтобы отпилить его, пока не будет сформирована грубая щель.

Теперь, используя небольшой плоский файл, продолжайте подпиливать, пока не станет казаться, что заготовка для ножа может скользить в прорезь. Как только он начнет увеличиваться, будьте очень осторожны, чтобы не сделать слот слишком большим. Это очень легко сделать, и это приведет к тому, что защитная пластина будет слишком ослаблена и будет шататься при установке, что не идеально. Небольшой люфт – это нормально, так как позже заклепка ручки заставит защитную пластину плотно прижаться и встать на место.Как показано на 5-м фото, продолжайте тестирование до тех пор, пока заготовка ножа не войдет в прорезь, пока не запустится лезвие.

Теперь, чтобы создать отверстие в затыльнике, которое в дальнейшем будет использоваться для заклепки рукоятки, измерьте самый кончик хвостовика бланка лезвия (часть, не являющуюся лезвием, которая будет в рукоятке) и просверлите отверстие непосредственно в рукоятке. центр затыльника так, чтобы кончик хвостовика проходил примерно на 5 мм. Просверлите небольшое смещение на одном конце отверстия в затыльнике приклада, как показано на самой последней фотографии, что даст место для приклепки хвостовика, это поможет сделать рукоять более прочной и улучшить внешний вид ножа.

С помощью ленточной шлифовальной машины, напильника или наждачной бумаги придайте защитной и стыковой пластине более овальную или круглую форму, как вы рисовали ранее. Теперь вы можете отполировать их или оставить более грубыми, если хотите получить грубый вид, но полировка, вероятно, будет выглядеть лучше. Если вы захотите отполировать эти детали, это будет проще всего сделать сейчас.

Полное онлайн-руководство по изготовлению ножей, МОНТАЖНЫЕ РУЧКИ – Изготовление ножей Berg

Полное онлайн-руководство по изготовлению ножей, МОНТАЖНЫЕ ВЕСЫ

Мы используем метод Northgard для крепления весов.Это может занять немного больше времени из-за времени высыхания эпоксидной смолы, но преимущества этого многоступенчатого метода окупаются. Этот метод позволяет изготовителю ножей независимо и точно приклеивать каждую сторону рукоятки на нужное место. Это особенно важно при создании плотного шва между чешуей и валиками. Ступеньки простые, приклейте и закрепите сторону с увеличенной шкалой на нужное место. Если используются валики, они уже будут на месте, и материал шкалы должен быть плотно прижат к валику перед зажимом.После высыхания переверните лезвие со шкалой вниз, положите его на кусок деревянной обрезки и перейдите к сверлильному станку. Зажмите нож для безопасности и просверлите отверстия для штифтов, используя предварительно просверленные отверстия в выступе ножа в качестве направляющих. Использование подкладки под весами важно, потому что это помогает предотвратить раскалывание и выбросы при сверлении отверстий для штифтов. Следующим шагом будет грубая обрезка лишнего материала с шкалы ленточной пилой или спиральной пилой. Затем закрепите вторую сторону эпоксидной смолой. Опять же, если используются валики, плотно прижмите материал к валику перед зажимом.Если валики не используются, совместите передний край со стороной №1. После высыхания второй стороны ее возвращают в сверлильный станок. На этот раз нож зажат, и сверло будет использовать отверстия на стороне №1 в качестве направляющих. Конечным результатом являются выровненные и приклеенные весы, а также отверстия для штифтов, просверленные под прямым углом во всех трех частях.

На ножах со скрытым хвостовиком есть несколько вариантов закрепления материала рукоятки.Хотя они скрыты. Ручки все еще можно закрепить эпоксидной смолой и булавками. Другие варианты включают в себя нарезание резьбы на торцевой крышке для создания гайки, которая фиксирует ручку на месте. При закреплении штифтом отверстие или отверстия для штифта просверливаются в рукоятке и выступе после того, как блок рукоятки был приклеен на место. Это возможно только для лезвий, закаленных по-разному, в результате чего хвостовик достаточно мягкий, чтобы просверлить его. Скрытые выступы также можно отшлифовать, чтобы зафиксировать блок ручки на месте. В этом случае хвостовик будет выступать через торцевую крышку и заклепываться молотком, образуя собственную заклепку.

Ознакомьтесь с нашими инструментами для изготовления ножей, огромным ассортиментом тематических видеороликов с практическими рекомендациями по изготовлению ножей, нашим полным онлайн-руководством по изготовлению ножей и нашей новой книгой «Введение в изготовление ножей» Дэна Берга и Джейсона Нортгарда.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

Словарь ножей

Вт.Большой словарь R. Case & Sons Cutlery Company

Автор: Case Historian Shirley Boser

А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я

Морское ушко
Съедобный моллюск с оболочкой, покрытой перламутром, встречается в основном у берегов Калифорнии и Мексики. Раковина используется как материал для рукоятки ножа, а также для изготовления украшений.

Отжиг
Процесс смягчения закаленной области выступа лезвия для придания этой области дополнительной упругости и гибкости.Этот процесс позволяет лезвиям свободно перемещаться по задней пружине и помогает обеспечить правильное падение лезвия.

Appaloosa
Рукоятка из гладкой кости, окрашена в коричневый цвет, с вариациями светлого цвета. Есть разные цвета Аппалузы, в том числе Королевская (фиолетовая) Аппалуза, Красная Аппалуза, Зеленая Аппалуза и т. Д. Эти цвета основаны на основном цвете и вариациях светлого цвета.

Сборка
Производственный процесс складывания ножа вместе со всеми его компонентами.

ATS 34 Сталь
Это высокоуглеродистая нержавеющая сталь с криогенным процессом термообработки. ATS 34 – популярная сталь среди производителей нестандартных ножей. Кейс впервые использовал эту сталь в ножах ограниченного производства Tony Bose.

Осенняя кость
Название, данное специально разработанному цвету красителя для Кейса, который напоминает осенние оранжевые и черные цвета.

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Термоусадочная пленка
Процесс упаковки, заключающийся в оборачивании упаковки прозрачным целлофаном и герметизации швов термосваркой.

Silk Screen
Искусство нанесения цветного рисунка или логотипа на гладкие обложки, лезвия или ручки.

Skinner Blade
Карманное лезвие с загнутым вверх концом, используемое для снятия шкур.

Slab Side Hunters
Охотничий нож с фиксированным лезвием, с полным хвостовиком, гардой (или валиком), двумя крышками и колпачком; также называется навершием.

Нож для рукава
Узор ножа со слегка сужающимися ручками, закругленными с обоих концов и имеющими форму небольшой гладильной доски

Slick Black
Рукоятка из твердого каучука или композитного материала, гладкая на вид.

Slim Serpentine Jack
Термин, используемый для складного ножа с тонкой изогнутой формой; например, шаблон Case ‘048. Модель Case ‘048 называется Slimline Trapper или одинарным универсальным ножом.

Smatchette
Нож в стиле мачете, изготовленный во время Второй мировой войны для военных.

Smooth Bone
Костяные ручки оставлены в естественном гладком состоянии, без отсадки.

Южный Брэдфорд Завод
Третий завод, построенный в 1975 году для компании W.R. Case & Sons Cutlery, расположен в Оуэнс-Уэй, Брэдфорд, Пенсильвания. Сегодня этот завод и офисы работают на полную мощность.

Sowbelly
Узор ножа с закругленной спинкой, напоминающей по форме живот свиньи: например, Case ‘TB6339.Он используется как сверхмощный нож скотовода / скотовода.

Распорки
Компонент, используемый на некоторых рукоятках ножей и находящийся между валиками и чешуей.

Лезвие шпателя
Это лезвие использовалось для смешивания порошков или мазей врачами и врачами; также используется для подсчета таблеток.

Лезвие Spey (Spay)
Тонкое лезвие карманного ножа с закругленным концом, называемое лезвием для мяса или лезвием для крупного рогатого скота, используемым для кастрации сельскохозяйственных животных и т. Д.

Лезвие копья
Лезвие перочинного ножа; также называется острием

Специальный заводской заказ
Производственный или технологический заказ нестандартного продукта. Существуют определенные правила для специального заводского заказа, поскольку это договоренность между покупателем и производителем.

Springer
Термин, используемый для ножа с пружинным приводом.

Пружинный фиксатор
Металлический элемент, используемый для удержания музыкальной проволоки в стопорном ноже вместо использования полливога.

Лезвие для ложки
Это лезвие используется в качестве посуды для еды; предназначен для использования в ножах Hobo или Slot.

Square Bolster
Карманный нож с квадратными валиками на обоих концах.

Олень
Рога оленя, используемые для изготовления рукояток ножей. Желанный олень родом из Индии или Европы. Кейс использует Sambar Stag или Chital Stag из Индии.

Staglon
Материал рукоятки, имитирующий олень.

Нержавеющая сталь
Высокоуглеродистая нержавеющая сталь 420 или хирургическая сталь Tru-Sharp – это нержавеющая сталь, которую выбирают в Case. Нержавеющая сталь более устойчива к ржавчине, чем хром-ванадий, и ее не так сложно затачивать, как ATS-34.

Stamina Wood
Торговое название многослойной древесины твердых пород, используемой в качестве рукоятки ножа; например, Case’s 6265.

Standard Jig
Шаблон для отсадки с более крупными выемками, чем приманка Rogers.Стандартный джиг – наш самый популярный образец отсадки, который используется в большинстве стандартных изделий из нашего каталога.

Стилет
Тонкий кинжал.

Stockman Knife
Двусторонний узор ножа с изогнутой ручкой. У моделей Stockman обычно есть две пружины и три лезвия; мастер клипсы, маленький шпей, овечья лапа или другое маленькое лезвие. Основное лезвие и меньшее лезвие расположены на торцевой балке, а другое меньшее лезвие – на балке крышки.

Правка
Производственная операция для улучшения падения лезвия карманного ножа в сборе.

Sunfish
Большой двусторонний складной нож; также называется слоновьим ногтем.

Лезвие для хирургической ручки
Это лезвие используется для полевых операций и других тонких, деликатных работ.

Хирургическая сталь
Это еще один термин для обозначения высокоуглеродистой нержавеющей стали, такой как Tru-Sharp.

Swedge
Отшлифованная кромка вдоль вершины лезвия от острия вверх по направлению к хвостовику лезвия (также называемая ложной кромкой).

Нож с раздутым центром
Нож с центром рукоятки, резко изогнутым наружу в центре; в форме старой стеклянной бутылки COKE. Это также называется «Образец бутылки COKE». Также складной нож Swell-Center.

Switchblade
Складной нож с лезвием, которое открывается нажатием на спусковой крючок.Пружина в ноже заставляет лезвие раскачиваться при нажатии на спусковой крючок.

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Вернуться к началу >>

Застежка-молния
Выкидной нож для футляра с квадратной кнопкой фиксатора, вставленной в ручку.

Zippo Manufacturing Company
В 1993 году Zippo приобрела W.R. Case & Sons Cutlery Company. Zippo – семейная компания по производству зажигалок в Брэдфорде, штат Пенсильвания.

Zytel
Торговая марка Dupont. Материал ручки изготовлен из стекловолокна, армированного термопластом. Он легкий и прочный.

Вернуться к началу

Wa | Колтон ручной работы

Когда я впервые начал делать ручки для японских ножей, у меня не было доступа ко многим образцам продуктов для сравнения, поэтому я поискал в Интернете своего рода таблицу размеров. Оказывается, не было очень подробного.Лучшее, что я смог найти, это в основном просто «длина рукоятки по сравнению с длиной лезвия», но это не касалось каких-либо подробностей. Я продолжал искать и находил здесь и там фрагменты информации, пока не собрал по кусочкам несколько хороших пропорций, чтобы начать тестирование. В дни с тяжелой подготовкой вы довольно быстро узнаете, что работает, а что нет. После множества личных экспериментов и отзывов других на кухне я выбрал размеры для ножа Gyuto / Chef:

Восьмиугольная ручка Wa-Hand Размеры

Длина лезвия: 210-270 мм
Длина ручки: 135 мм
Ширина конца наконечника: 18 мм
Высота наконечника наконечника: 23 мм
Ширина стыкового конца: 20 мм
Высота стыкового конца : 26 мм
Фаски: Отмечено 5 мм от угла.

Я считаю, что эти размеры подходят по нескольким причинам. Рукоятка достаточно велика, чтобы вместить острие ножа, но при этом не становится структурно слабой и не кажется слишком громоздкой. Небольшой конус к лезвию сбалансирован и обеспечивает надежный захват, не создавая ощущения, что ваша рука ползет вперед. Рукоятка хорошей длины для работы с широким диапазоном рук, но не настолько длинной, чтобы вы заметили, что она задевает ваше запястье при выполнении деталей с кончиком лезвия.

Формирование восьмиугольной ручки Wa-Hand

Мне нравится использовать все натуральное дерево для моих рукояток ножей, на мой взгляд, ничто не заменит ощущение натурального дерева для рукоятки инструмента. Метод формирования, который я покажу здесь, не требует набора причудливого оборудования или дорогих инструментов.

Следует упомянуть, что торец и конец наконечника под прямым углом (90 градусов) к верхней части ручки. Это заставляет верх рукоятки совпадать с острием ножа, а нижняя поверхность рукоятки сужается к лезвию.Обе стороны сужаются от торца к лезвию. Я учитываю все это при создании макета, поэтому вы сначала заметите, что мой паз для хвостовика находится вверху от центра.

После приклеивания я люблю снимать пару стружек с верхней стороны ручки, чтобы получить хорошую точку отсчета для разметки центра ручки вместе с прорезью хвостовика.

После того, как я установил центр и обозначил паз хвостовика, я просверливаю несколько направляющих отверстий, чтобы начать паз.

На этом этапе я начинаю соединять пилотные отверстия с помощью сверла под углом. После этого я перехожу к его выкапыванию с помощью лезвия для лобзика, удерживаемого парой небольших тисков. Затем выровняйте детали и улучшите слот с помощью небольших файлов.

После того, как хвостовик плотно прижат, я начинаю компоновку формы ручки. Я считаю, что лучше подогнать лезвие перед формированием рукоятки, чтобы при выполнении паза для хвостовика, если я немного отклонюсь от квадрата, я мог легко отрегулировать расположение, чтобы учесть это.Если пойти другим путем (придать рукоятке форму, а затем вырезать и подогнать паз для хвостовика), значит, она должна быть на 100% идеальной на выходе, иначе вам придется потратить много времени на настройку подгонки. Скорее всего, вам придется убирать ручку, потому что в конечном итоге вы получите перекос или прорезь намного больше, чем предполагалось.

Опираясь на верхнюю контрольную поверхность, сначала я отмечаю конец наконечника шириной 18 мм и высотой 23 мм, а затем торцевой конец шириной 20 мм и высотой 26 мм.

Теперь я просто дошел до своих отметок разметки и установил двойной конус моей ручки.

Некоторые люди смотрят только на фаски, но я считаю полезным иметь наглядное представление о том, для чего я снимаю. Точно разметить фаски может быть довольно сложно, поэтому, вероятно, большинство людей делают это только на глаз. Я сделал удобную маленькую направляющую из обрезков грецкого ореха, которая каждый раз дает мне идеальные фаски 5 мм.

После того, как у меня отмечены фаски, я использую ручную плоскость, чтобы удалить материал до линии.Я держу свой самолет в одной руке и по сути использую его как мандолину (кухонный инструмент). Самое главное – обратить внимание на ориентацию зерна. Это может выглядеть немного странно, и вам будет труднее отслеживать, когда вы начнете. Если вы потеряете его из виду, вы быстро испортите свою ручку, и вам придется начинать все сначала.

На этом этапе я заточу все грани на шлифовальном блоке с зернистостью 320. Затем я зачищу небольшую фаску на краю торца и конца наконечника.Теперь эта ручка готова к отделке. Мой лучший выбор для отделки дерева, не обладающего естественной водостойкостью, – это 100% чистое тунговое масло, за которым следует мой специальный восковый полироль.

Я использую эпоксидную смолу для крепления лезвия, и теперь этот нож готов к работе.

Изготовление рукояток для ножей – дочерняя компания по производству столовых приборов Sheffield

• 1 G.I.H. Lloyd, Торговля столовыми приборами, Исторический очерк экономики мелкого производства , 1 (…)
• 2 Сидни Поллард, История труда в Шеффилде, Ливерпуль, 1959.

1В течение столетий в районе Шеффилда на севере Англии производились изделия из черных металлов, в частности, ножи и режущие инструменты. К началу XVII ^-го годов большинство его жителей были прямо или косвенно вовлечены в торговлю, которая велась в небольших мастерских, часто прилегающих к домам. Торговлей столовыми приборами контролировала ремесленная гильдия – Компания ножовщиков в Халамшире, учрежденная Парламентским актом об учреждении в 1624 году.Он зарегистрировал ученичество и установил, что столовые приборы должны быть изготовлены из стали, и было уполномочено принимать постановления и взыскивать штрафы. Их записи об учениках указывают на рост отрасли и местных методов работы, которые включали ручную ковку лезвий из чугуна и стальных прутков, шлифование режущей кромки, а затем сборку ножей, ножниц или ножниц и т. Д. процессы были хорошо изучены и поняты. В своей основополагающей работе GIH Lloyd в 1913 году смог наблюдать процессы и практики, общие для 19 ^th 1.Более поздняя публикация Сидни Полларда дает более количественную оценку Шеффилда середины XIX ^-го гг.

2Однако мало что было написано о вспомогательных предприятиях, которые поставляли столовые приборы. В этой статье мы рассмотрим несколько занятий по изготовлению разнообразных ручек из твердых частей животных – слоновой кости, рога, рога, жемчуга, кости и панциря черепахи. Некоторые из производственных процессов можно вывести из сохранившихся в музеях ножей, но мало что известно о рабочих в середине XIX ^{-го и} -м веках, например, сколько женщин и детей было нанято.Используя уникальный источник требований о компенсации, поданных после наводнения в Шеффилде в 1864 году, вместе с материалами переписи населения и правительственной комиссией, можно реконструировать социально-экономическую роль торговли в середине XIX ^{-х годов} века. Интернет-источники открыли возможности для дальнейших исследований.

3Основные процессы изготовления ножей мало изменились за столетия, изменения коснулись улучшенного чугуна и стали, а также станков. Поскольку ножи – это небольшие предметы, мужчины легко могли бы организовать мастерскую, для чего потребовались бы только верстак и небольшой кузнечный огонь.Это пространство позволило бы ему выковывать лезвия из нагретых металлических стержней и прикреплять различные типы рукояток. Шлифовка лезвий в основном производилась в мастерских с водным приводом в долинах рек недалеко от Шеффилда. После 1780-х годов энергия для многоквартирных домов обеспечивалась паровыми двигателями, затем газовыми двигателями, а энергия передавалась в мастерские с помощью линейных валов и приводных ремней. Катлеры могли арендовать это рабочее место и электроэнергию, часто имея мастерские в переполненных многоквартирных домах, где также размещались люди, работающие с частями животных, которые они использовали для ручек.

4Metal лезвия бывают разных форм и размеров, но для безопасного использования всем им требуется ручка. В некоторой степени ручка определяется функцией, но она также может быть демонстрационной, демонстрируя мастерство мастера и богатство владельца. Производители хорошо знали рынок качественных ручек и следили за последней модой. Интересно, что ножи в личных и общественных коллекциях обычно описываются с точки зрения материала рукоятки, и большинство из них сохранилось и стало предметом коллекционирования из-за своей привлекательности.Простейшие ручки изготавливаются из легкодоступных материалов – дерева, кости, рога крупного рогатого скота или рога. Неорганические ручки изготавливались из керамики, стекла, привлекательных минералов, таких как агат, или металлов, таких как серебро и золото. И все ручки могут быть усовершенствованы опытными мастерами с помощью инкрустации, морилки, резьбы или сочетания декоративных методов, особенно с использованием дорогих материалов.

• 3 Соня О’Коннор, Кэролайн Солаццо и Мэтью Коллинз, «Успехи в выявлении археологических следов (…)

5 Физические характеристики твердых частей животного, костного и ороговевшего материала, определяют типы рукояток, которые могут быть изготовлены3. Костный материал получают из длинных костей и рогов, которые имеют плотную внешнюю часть вокруг губчатого ядра. Материал рукоятки из рогов и рогов оленя ( Cervidae ) в торговле столовыми приборами в Шеффилде называют «оленьим» или «оленьим рогом». Зубы, обычно называемые «слоновой костью», происходят, в основном, от слонов, но также и от морских млекопитающих, диких свиней и бегемотов.Существует также «растительная слоновая кость», полученная из ореха тагуа различных видов американской пальмы. Его твердая белая плоть имитирует более дорогую слоновую кость, что делает его подходящим для резных и окрашенных пуговиц и украшений. Кератиновый материал основан на белке и представляет собой термопластическое вещество, которое можно использовать в тонких листах, например, рог, копыто, панцирь черепахи и «китовая кость» или китовый ус. Другой желательный материал – жемчуг, полученный из раковин крупных морских моллюсков.

6 Жемчуг и все виды слоновой кости достаточно плотны, чтобы их можно было использовать для твердых, круглых или прямоугольных рукояток ножей, в которых просверливается выемка для получения узкого круглого хвостовика (рис.1). Рога также можно использовать для твердых ручек, либо как кончики рогов, которые обычно используются на ножах для резьбы, либо как отрезанные части, когда открытая сердцевина рога покрыта декоративной металлической крышкой. Из длинных костей, ребер или лопаток можно вырезать только тонкие прямоугольные срезы, и они называются «чешуйками». Остатки слоновой кости, жемчуга и рога также можно разрезать на эти тонкие чешуйки. Эти частично подготовленные куски, весы и прямоугольные детали, продавались ножовщикам как «заготовки».

Рис.1. – Примеры лезвий

Верхняя пластина стола с круглым хвостовиком и нижняя часть с плоским хвостовиком; центр, складывающееся лезвие карманного ножа; внизу – открытое лезвие бритвы.

7 Ножи с различными ручками сохранились в музеях и частных коллекциях, где можно увидеть широкий спектр стилей и украшений, но недавний источник частичных ручек и отходов – это многочисленные археологические раскопки вокруг Шеффилда.За последние двадцать лет реконструкция центра города привела к сносу ряда старых заводов. Было обнаружено большое количество обрезков костей и отходов, подтверждающих рабочие процессы, но было обнаружено очень мало более дорогих материалов, поскольку они будут удалены, когда здание опустеет.

• 4 Уильям Фишер, «О поставках ракушек, рогов, костей и древесины, используемых в торговле столовыми приборами Sh (…)
• 5 Charles Holtzapffel, John Jacob Holtzapffel, Токарная обработка и механические манипуляции, издательство Holtzap (…)

8Современных описаний ремесел XIX, ^{-го и} -го веков, работавших с костными и ороговевшими частями животных в производстве столовых приборов, мало, и почти нет свидетельств из первых рук4, хотя можно увидеть некоторые из процессов, выполняемых сегодня мастера, желающие продолжить некоторые традиции.Однако одно описание входит в обширное руководство по включению токарного станка и другим манипуляциям с материалами животного и растительного происхождения. Это не было заводским руководством по эксплуатации, но содержало подробную информацию для джентльмена среднего возраста в викторианском стиле5.

• 6 Сэмюэл Харрисон, Полная история Великого наводнения в Шеффилде , Лондон и Шеффилд, 1864, республика (…)
• 7 Sheffield Flood Claims , онлайн: https: // www2.shu.ac.uk/sfca/.

9Шеффилд обладает одним ценным и уникальным ресурсом – исками о компенсации, поданными жертвами катастрофического наводнения. Поздно ночью 11 марта 1864 года высоко над городом Шеффилд прорвалась недавно построенная стена плотины на реке Локсли, и паводковые воды хлынули вниз по узкой речной долине, разрушив дома и мастерские, работающие на воде. Когда вода достигла окраин Шеффилда, «Локсли» соединилась с рекой Дон, и вода распространилась по более равнинной местности, унося с собой деревья, машины, животных и тела.Река протекала через центр города и текла в сторону Донкастера на северо-восток. 240 человек погибли, фабрики, мастерские и дома были серьезно повреждены6. 11 томов требований о компенсации, хранящихся в архивах Шеффилда, были расшифрованы Университетом Шеффилда Халлама7, теперь они доступны в Интернете в качестве базы данных с возможностью поиска и дают очень подробное представление о жизни людей. В отношении этого документа претензии содержат подробную информацию о людях, у которых были какие-либо предметы животного происхождения: торговцы сырьем и полуфабрикатами; владельцы магазинов, продающие товары, частично или полностью сделанные из частей животных; мастера, использующие изделия для изготовления ножей, и, наконец, люди, использовавшие костные отходы и пыль в качестве удобрения.Оценка товаров и услуг впечатляет, как и многочисленные претензии в связи с потерей заработной платы.

10 Всего было подано чуть более 6 500 требований о компенсации. Поиск этих требований о компенсации проводился в режиме онлайн с использованием ключевых слов слоновая кость, кость, рог, олень, панцирь черепахи и жемчуг, и здесь в качестве ссылки используется номер каждого требования. Претензии варьировались от потери заработка до потери и повреждения запасов. Из них можно оценить масштабы торговли частями животных, взаимозависимость в индустрии столовых приборов и описания, показывающие диапазон и разнообразие их использования.

11 Растущий интерес к семейной истории и родословной подпитывает все большее количество источников онлайн-данных с доступными для поиска транскрипциями. Для этой статьи был проведен поиск занятий в районе Шеффилда в опубликованных данных десятилетних переписей населения Великобритании 1841–1891 годов. Типичным веб-сайтом является «Free Cen» 8, на котором указаны имена людей, их возраст, пол, занятия, место рождения и проживания. В Великобритании нет полного покрытия этих транскрипций, которое зависит от добровольцев, но их достаточно, чтобы быть полезными, и охват будет продолжать расти.Поиск проводился с использованием ключевых слов, относящихся к профессиям, связанным с использованием материалов животного происхождения, с пониманием высокой степени специализации рабочих.

12 Переписи населения в Великобритании начались в 1801 году, но отдельные лица были внесены в список только после 1841 года. Вся Великобритания была разделена на счетные округа, и счетчики переходили от дома к дому, записывая жителей и посетителей в тетради, которые затем вводились в стандартные листы.Эти листы были микрофильмированы и доступны локально в библиотеках и архивах, а транскрипция всех этих данных в электронные таблицы сделала их доступными для массового онлайн-поиска, что ранее было практически невозможно. Интернет-освещение Соединенного Королевства неоднородно, и признается, что ошибки будут появляться на всех этапах процесса сбора данных переписи. Шеффилд находился в пределах Западного Йоркшира, ныне известного как Южный Йоркшир. В настоящее время существует 400 000 расшифрованных записей переписи населения Западного Йоркшира 1861 года, и около четырехсот человек, использовавших твердые части животных, были обнаружены в ходе онлайн-поиска Шеффилда (таблица 1).Около 10% данных по области Шеффилд доступны в Интернете за 1861, 1871 и 1891 годы, и хотя это не большой охват, его достаточно, чтобы показать некоторое современное разнообразие суб-торговли столовыми приборами.

Таблица 1. – Количественные данные переписи 1861 г. для района Шеффилд в Западном райдинге Йоркшира

В таблице показано небольшое количество работающих женщин и девочек, а возрастные диапазоны показывают, что работали очень маленькие дети, обычно работая со своими родителями или родственниками.Самая распространенная работа заключалась в резке всех материалов и считается связанной со столовыми приборами. Торговля не столовыми приборами включала изготовление пуговиц и гребней.

• 9 Закон о щелочах, 1863 Отчет уполномоченных, Детский труд, столовые приборы, т. 8, 1864, с. 41 (…)

13 Еще одним источником для этой статьи является правительственный отчет о занятости детей в 18639 году. Изучая условия производственных процессов по всей стране, уполномоченные приехали в Шеффилд и поинтересовались металлургической промышленностью, в том числе изготовлением ручек для торговли столовыми приборами.

• 10 Стивен Бейкер, Археологическая оценка и смягчение последствий на Сильвестр-стрит, Шеффилд , ARCUS, 2006 (…)

14 Кость была наиболее доступной и дешевой из твердых частей животных. После очистки кости стержни длинных костей обычно распиливали на рукоятку длиной около 100 мм, а затем каждый кусок имел четыре продольных разреза для удаления плотной внешней кости из сердечника.Эти прямоугольные детали с полукруглым поперечным сечением назывались «весами». Отходы костей состояли из небольших «коробчатых» участков, на которых были отпилены полукруглые куски, и концов длинных костей (рис. 2). Плоские чешуйки также можно было выпилить с ребер и лопаток. Маленькие кости, такие как метаподиалы, имеют идеальную готовую форму для рукояток ножа. Примеры таких ручек были найдены в Колесе Сильвестра в Шеффилде, где при раскопках, проведенных Консультационным бюро археологических исследований Шеффилдского университета, было обнаружено несколько метаподиалов, вырезанных по длине ручки и украшенных резкими прямыми линиями10.Однако на ножах ничего не было замечено.

Рис. 2. – Выкопанная кость

Верхняя часть костяного стержня распилена по длине; в центре шкала, показывающая следы пилы; дно, отходы костей.

15По результатам переписи 1861 г. наибольшей группой были работники, работающие с костью, и почти все они были описаны как резаки для кости и резаки для кости. Большинство рабочих, не связанных со столовыми приборами, занимались изготовлением костяных пуговиц.Продавцы и более крупные производители покупали сырье для обработки и изготовления деталей ручек, известных как «заготовки», а затем отдельные резаки могли покупать их по мере необходимости. Возраст костных рабочих варьировался от 13 до 66 лет, с указанием того, что молодые люди работали в той же профессии, что и их родители. Другие костные рабочие, участвовавшие в этой переписи, работали на костных мельницах, занимались варкой и измельчением кости, в качестве разнорабочих и торговцев. Были также люди из тряпья и кости, которые разъезжали по улицам с тележкой, собирая пригодную к употреблению одежду и предметы домашнего обихода, иногда расплачиваясь посудой.Они не были включены в Таблицу 1.

• 11 Эквивалентный доход – 1 фунт стерлингов в 1864 году = 88 фунтов стерлингов = 105,6 евро в 2016 году. Таблица преобразования – Британская валюта до десятичной дроби (…)

16 Более подробная информация о торговле костями содержится в исках о компенсации. В Таблице 2 приведены термины, используемые для описания товаров и собственности, включая личные и торговые товары, а в Таблице 3 приведены конкретные примеры из пунктов формулы изобретения. Номера требований приведены для справки, а их денежная стоимость в приложении основана на эквиваленте 1 фунта стерлингов в 1864 году при покупательной способности 88 фунтов стерлингов в 2016 году11.Подчеркивается, что претензии были тщательно изучены до того, как они были урегулированы, и подавляющее большинство получило то, что они требовали.

Таблица 2. – Количество пунктов формулы по каждому из видов материала

Практически каждый, кто работал с этими материалами, имел большое количество пыли, которая имела ценность.Цифры, указанные для оленя и рога, немного сбивают с толку, поскольку часто неясно, какой материал описывается, поскольку в формуле упоминается рог оленя, рог или олень.

17 Размер требований поражает. Майкл Хантер, крупный производитель столовых приборов, и H.&E Wilson, резчик по кости и чешуе, потребовали огромных запасов (Таблица 3). То, что Уилсон потерял костяные «пилы», подтверждает использование пил, а также Джон Грейсон, косторез, заявлял о восьми дисковых пилах.

Таблица 3. – Примеры пунктов формулы, относящихся к изготовлению ручек

Количество товаров в претензиях дано брутто и в десятках, но здесь переведено в числа.

18 Один человек, Николас Холман, имел отношение к процессам резания костей. Он был «производителем пашни», который выгодно использовал костные отходы. Кость использовалась в качестве удобрения, и другие упоминания костной пыли часто упоминались в заявлениях людей о садоводстве. Хотя кость в основном использовалась в производстве столовых приборов, это был товар, который поддерживал несколько других профессий, и можно сделать вывод, что это была очень нездоровая работа, которая производила так много пыли.

19 Наиболее полное заявление о костях было сделано Стивеном Кричлоу, резчиком по кости и чешуе, который был указан в переписи 1861 года как резчик кости и торговец скобяными изделиями вместе со своим 14-летним сыном.Его претензия касалась 1 301 костяной ручки брутто восьмиугольной формы разной длины и различной стоимости. Стандартные количества всегда считались дюжиной (12) или брутто (12×12 = 144) и долями этих сумм. Опять же, эти суммы огромны, 1 301 брутто – это 187 344 восьмиугольных ручки. У него также было 11 577 чешуек, то есть тонких кусочков кости, описываемых как чешуйки копья, что в общей сложности составляет около 200 000 обработанных кусочков кости. Эти количества, полученные от одного продавца, демонстрируют масштабы и разнообразие торговли ручками для ножей.Ручки Critchlow выпускались десяти вариантов длины, от 2 ¾ до 4 ½ дюймов (от 70 до 114 мм). Кричлоу оценил стоимость всех этих ручек и весов в 124 фунта стерлингов, но заявил, что ему удалось продать их на аукционе за 53 фунта стерлингов, поэтому потребовал дефицит в размере 70 фунтов стерлингов. Продажа запасов, поврежденных наводнением, явно не новость. В заявках указана цена ручек и весов за брутто, обычно 2 шиллинга за брутто, что является невероятно малой суммой, учитывая труд, затраченный на их производство, но были и более мелкие претензии с разными ценами, указывающими на превосходное качество.Продажа такого количества вариантов, должно быть, была кошмаром, поскольку ножовщики не хотели бы покупать брутто каждого размера и поэтому покупали бы только десятки или несколько десятков. Это свидетельство разнообразия размеров ручек и готовности поставлять резаки в больших и очень малых количествах были факторами для продолжения мелкосерийного производства. Было невозможно установить дорогостоящее оборудование, которое не обладало бы универсальностью для таких вариаций размеров.

• 12 Отчет уполномоченных по вопросам занятости детей, столовые приборы, т.8, 1864, с. 45.
• 13 Джордж Фоард МакГиннес, доктор медицины, доктор медицинских наук, и Форрест Спиндл, « Эризипелоидное состояние среди рабочих в (…)

20 Работа с костью была потенциально опасным занятием. Шеффилд был известен плохими условиями в некоторых процессах обработки столовых приборов, особенно при шлифовании лезвий по природному песчанику. Каменная и стальная пыль в атмосфере мастерских способствовала легочным заболеваниям и преждевременной смерти, но мало что было сказано о пилении и токарной обработке кости, слоновой кости и т. Д.Было признано, что вентиляция важна, но многие люди арендовали небольшие мастерские на более крупных заводах и не могли или не хотели устанавливать вентиляторы. Опрашивая маленьких детей, члены комиссии обнаружили, что они работали с циркулярными пилами с паровым приводом, чтобы разрезать кость на куски. Трудно представить, чтобы влажную кость можно было разрезать на отрезки длиной 100 мм без несчастных случаев. Резка влажной кости была предпочтительнее сухой кости, так как при этом образуется меньше пыли, поэтому люди знали о проблемах с пылью в атмосфере и что вентиляторы улучшили бы ситуацию.В отчете о занятости детей говорится о кучах пыли, разнесенных по углам, и о детях, рассказывающих о проблемах с дыханием12. В отчете за 1933 год в США описана еще одна проблема, с которой столкнулись рабочие фабрики по производству костяных пуговиц. Некоторые из них заразились рожей, стрептококковой инфекцией кожи, передаваемой через зараженные кости, как правило, на бойнях и в мастерских. Он вызывает болезненное воспаление кожи рук и рук, которое длится две-три недели13. Несомненно, это отразилось на рабочих костяных мастерских XIX, ^-го, -го века в Шеффилде.

• 14 Джозеф Роджерс и сыновья, Под пятью суверенами , Шеффилд, без даты, стр. 26, онлайн: https://www.eg (…)
• 15 «Изготовители ножей и столовых приборов из слоновой кости. – Шеффилд», The Times [Лондон, Англия] 29 января 1883 г., (…)

21Запасы экзотического жемчуга, слоновой кости, панциря черепахи и рога ввозились в Англию из различных источников по торговым маршрутам из Африки, Индии и Дальнего Востока.Они были намного дороже кости. К середине XIX ^-го -го века производители столовых приборов в Шеффилде имели огромные запасы таких материалов и хвастались ими в своих каталогах и историях фирм. Наиболее впечатляющим является буклет « При пяти правителях» , опубликованный Джозефом Роджерс и сыновьями в начале 1900-х годов. На фотографиях изображены склады слоновой кости и рогов, а в тексте говорится, что в хранилище слоновой кости было 15 тонн стоимостью 22 000 фунтов стерлингов; самый большой кусок – 160 фунтов, до молочных зубов – 1-2 фунта14.Некоторое беспокойство по поводу размера торговли слоновой костью было отмечено в газете The Times в 1883 году, в которой сообщалось, что большая часть слоновой кости на аукционе представляла собой очень маленькие зубы, что является признаком того, что многие слоны были убиты в молодом возрасте. В статье подсчитано, что с 1873 по 1881 год в Великобританию было доставлено 5 286 тонн слоновой кости, всего 296 016 пар бивней, что указывает на то, сколько слонов было убито для британской торговли15. Слоновая кость, используемая для ножей и бритв, могла быть простой и простой (рис. 3), но она была более приятной, чем кость.Конечно, слоновая кость использовалась не только для рукояток ножей.

Рис. 3. – Весы цвета слоновой кости

Верхние, плоские бритвенные весы; в центре, карманный нож с чешуей из слоновой кости и инкрустированным щитом; внизу перочинный нож с чешуей цвета слоновой кости и инкрустированным щитом.

22Перепись 1861 года в районе Шеффилда содержит 76 записей для рабочих из слоновой кости, самая большая группа – огранщики, и все, кроме трех, мужчины, в возрасте от десяти до 60 лет.Мать десятилетнего мальчика также была огранщиком слоновой кости, как и ее другой сын, 12 лет. Судя по данным переписи, женщина была 36-летней вдовой, которая предположительно взяла с собой сыновей на работу в г. чтобы увеличить доход семьи. Чтобы получить представление о доходе, резчик по слоновой кости (6507) , работавший на Globe Works, заявил о потере дохода за 10 дней из расчета 7 шиллингов в день. Претензии о компенсации включали потерю одежды, а также товаров, с указанием размера этой заработной платы. Пружинный нож для резки (43 ) представил претензию в отношении двух пар обуви на сумму 15 шиллингов.Таким образом, огранщику слоновой кости потребуется дневная заработная плата, чтобы купить пару туфель стоимостью 7 шиллингов.

23 Прочие должностные инструкции включали токари по слоновой кости, все мужчины, некоторые из которых использовали токарные станки и станки. Токарные станки и дрели могут приводиться в движение от центрального парового двигателя, через линейные валы и приводные ремни или могут приводиться в движение ножным педалью. Одним из необычных терминов переписи был «флейтер», который создавал красивые и замысловатые украшения на ручках. Также использовался термин резчик по слоновой кости, и значительная группа флейтеров также работала с жемчугом, и претензии показывают примерно одинаковую ставку заработной платы в торговле слоновой костью и жемчугом.Мастерство резчиков, токарных станков и резчиков имело решающее значение при работе с таким дорогим материалом, как слоновая кость, так как оставшиеся детали шли на продажу пуговиц. Учитывая важность максимального использования этого дорогостоящего сырья, удивительно, что десятилетний мальчик смог сделать резку.

24 Энтони Гест, производитель пуговиц, получил компенсацию почти в 100 фунтов стерлингов за потерю запасов, включая более десяти тонн костной пыли и, что интересно, две тонны растительной слоновой кости по цене 15 фунтов стерлингов за тонну.Он вел свой бизнес на Soho Grinding Wheel, большом многоквартирном доме, где он арендовал помещения и электроэнергию. Он потребовал почти 7 фунтов стерлингов для выплаты заработной платы 20 служащим, в том числе шести женщинам, которые работали растачивателями пуговиц из слоновой кости, проделывая отверстия в пуговицах. Его женщинам платили по 8 шиллингов и по два пенса за потерянную работу в течение семи дней. Для сравнения, токарь по слоновой кости на том же заводе потребовал 28 шиллингов за семидневную работу. Эти работники подали индивидуальные претензии, но были отозваны, как и в других местах, когда работодатель также потребовал эти деньги.

25 Разнообразные претензии к личным товарам и товарам для магазинов представляют собой увлекательный список предметов из слоновой кости. Среди них были столовые ножи и вилки с ручками из слоновой кости, бильярдные шары, портсигары из слоновой кости, пара украшений из слоновой кости в стеклянных плафонах, 250 адресных карточек из слоновой кости и медальон с золотым покрытием с портретом, нарисованным на слоновой кости. Медальон принадлежал мисс Мэри Энн Армитидж, школьной учительнице, которая также требовала 7 шиллингов в неделю в связи с потерей заработной платы. Это было меньше, чем женщине, скучной пуговицам из слоновой кости, и, по приведенной выше норме, на покупку пары обуви уйдет недельная заработная плата.

26 Девяносто один человек, работавший с жемчугом, был указан в переписи 1861 года в районе Шеффилда. Двадцать восемь человек числились резчиками жемчуга и столько же – изготовителями жемчужных пуговиц, в том числе четыре женщины. Следующей по величине группой были флейтеры. Женщины, занимавшиеся торговлей пуговицами, были в возрасте от десяти до 35 лет, и их работа была мастером, бурильщиком, резчиком и отделочником. Интересно, что из 21 человека, занимавшегося торговлей пуговицами, 12 родились в Бирмингеме, Уорикшир, где производство пуговиц было намного больше, чем в Шеффилде.

27 Большинство опытных флейтеров работали с двумя материалами – слоновой костью и жемчугом (рис. 4). Также была указана «инкрустация» из жемчуга, которая могла включать украшения из тонкой проволоки или инкрустацию «щит». Эти щиты были обычным явлением на перочинных ножах, где они могли быть сделаны из серебра и должны были иметь выгравированное имя или монограмму. Это был высококлассный процесс, особенно с жемчугом, который легко трескается.

Рис. 4. – Примеры украшенной ручки и бритвенных весов

Верх, ручка ножа цвета слоновой кости; центральная жемчужная чешуя; нижняя, прессованная и окрашенная роговая чешуя.

28Этот метод вырезания сложных форм выполняется с помощью «парсера с двумя ножками», нетехнологичного, но очень эффективного способа вырезания фигур на заданную глубину26. Автор заметил это в действии. Режущий инструмент использует луковое сверло, размещенное напротив нагрудной пластины. Лук вращает сверло-анализатор, имеющее две слегка упругие ножки, концы которых обрезаются и заостряются до необходимой глубины вкладки. Металлический вырезанный шаблон удерживается с жемчужной чешуей в тисках, и по мере вращения анализатора два конца ножек проходят друг за друга вокруг и вокруг внутренней части шаблона, удаляя жемчужину до точной формы и глубины.Сверло с одной ножкой также использовалось для просверливания отверстий в пуговицах и для проделывания отверстий под заклепки в чешуях рукоятки ножа. Хотя это простой и эффективный инструмент, важно, чтобы рабочий находился на одном уровне с тисками на верстаке – это было трудно для маленьких детей, которые могли стоять на табуретке, а от необходимого давления у рабочих болела грудь.

29 Поисковые запросы по переписи населения и заявлениям о наводнениях выявили непонятную терминологию.Несколько человек описали себя как работающие с «оленьим рогом» – будь то ороговевший рог крупного рогатого скота, имитирующий олень, или просто термин, обозначающий рог любого вида оленей. Поэтому эти два материала – олень и рог – будут обсуждаться вместе.

30Хотя олень был не так дорог, как слоновая кость или жемчуг, он был предпочтительным материалом для некоторых типов ножей. Рога самых разных оленей были импортированы в Великобританию из Африки и Индии, а также рога местных животных.Шероховатая поверхность ценилась для повседневных ножей, а кончики рогов были популярны как подходящие ручки для ножей и вилок. Как и кость, рога имели губчатую сердцевину, и, как и кость, рукоятки можно было распилить продольно, чтобы получить пары чешуек, подходящих для каждой стороны хвостовика плоского ножа или каждой стороны карманного ножа. Стоимость была важным фактором, и чтобы снизить затраты, имитация оленя была сделана из кости. Кость могла быть окрашена, сдавлена ​​или подпилина для образования ребристой поверхности рога, и ее называли «костью оленя».

• 17 Джоан Анвин, «Универсальность кости, слоновой кости и рога – их применение в индустрии столовых приборов Sheffield» (…)

31 Одним из часто встречающихся торговых терминов при переписи является «прижим весов». Это метод, который использовался веками, поскольку в записях о завещании в Шеффилде указано, что ножницы имели прижимные пластины и давящие тиски17. В процессе обработки отрезки размягченной кости сжимаются и прижимаются между парой нагретых металлических пластин, на которых выгравирована гравировка, имитирующая шероховатую поверхность рога.В аналогичном процессе участвовали тонкие детали с размягченным рожком, который является термопластом, который при прессовании в штампах дает украшение поверхности. Тонкие срезы рога также использовали в качестве чешуек для открытых бритв и ножей, а ороговевший рог также можно было окрашивать, чтобы имитировать панцирь черепахи (рис. 5).

Рис. 5. – Масштаб прессования

Верх, пластина с гравировкой для прижимного рожка, придающая текстуру, и щиток; центр, прижимные тиски, закрытые; внизу, открывая тиски, показывая выгравированные штампы для костяного оленя.

32По результатам переписи только один человек описан как смягчающий рог – десятилетний мальчик. Последовательность процессов была аналогична процессам с другими материалами: 21 резак, 37 прижимных устройств и 17 токарных станков, а еще 21 человек участвовал в изготовлении пуговиц и гребней.

33 Эти более крупные торговцы заявляли о наличии ручек и весов в рогах и оленях, иногда указывая, что это прессованные весы. Джеймс Торп, резак для рогов, заявил, что 4 500 порезов рогов были уничтожены и еще 700 повреждены.Его пилы были повреждены, и ему пришлось заплатить двум мужчинам 88 шиллингов за восьмидневную работу, мытье и чистку рогов. Роберт Армитаж, ножовщик, потерял чуть более тысячи роговых чешуек, которые он купил в качестве рукояток для своих карманных ножей. Некоторые из них были обозначены как «прессованные» и включали рог буйвола. Это был рог водяного буйвола, имеющий костную сердцевину и ороговевшую внешнюю оболочку. Это привлекательный материал, используемый для изготовления карманных ножей и рукояток охотничьих ножей. Он не упоминается в заявлении о наводнении и подробностях переписи в достаточной степени, чтобы включить его в отдельную группу.

34 Доступность данных в режиме онлайн позволила провести этот и будущий анализ людей, занятых в вспомогательных отраслях производства ручек в Шеффилде в 1860-х годах. Перепись предоставляет данные о возрастном диапазоне и поле рабочей силы, что указывает на то, что в изготовлении ручек участвовало мало женщин. Поскольку в 1860-е годы обучение в школе не было обязательным, очень маленькие дети работали в ужасных условиях, часто вместе со своими родителями. Именно этот фактор побудил комиссаров изучить условия занятости детей.

35 Перепись 1861 года обеспечивает количественную основу для дальнейших социально-экономических выводов, сделанных на основании требований о компенсации. Даже с помощью этой случайной небольшой выборки можно показать, что торговля твердыми частями животных в Шеффилде была огромной. Торговцы везли запасы костей, слоновьих бивней, пыли и рогов, измеренные в тоннах, детали которых поступают только из одной части Шеффилда, то есть вдоль маршрута паводковых вод. Надо полагать, что остальная часть Шеффилда работала примерно на том же уровне.

36 Наконец, требования о компенсации после наводнения 1864 года раскрывают интимные подробности жизни людей. Поскольку многоквартирные дома располагались на берегу разлившейся реки Дон, потеря заработка рабочих дает информацию о покупательной способности.