Волокна конопли: Ткань из волокон конопли: производство, описание, свойства

Содержание

Ткань из волокон конопли: производство, описание, свойства

Время чтения: 9 минут

 

 

Что это за ткань из конопли, кстати, единственная в своем роде, которая не портится при контакте с соленой морской водой. Конопля относится к типу покрытосеменных растений, поскольку она имеет элементы сосудов в древесном ядре (ксилеме), подобном лиственной древесине. Она относится к эудикотилледам, таким как лиственные породы, многочисленные кусты и травы, поскольку имеет две семядоли (то есть листья семян). Длинные и гибкие волокна конопли внедряются в кору на поверхность стебля. Конопля происходит из Центральной Азии, но ее можно выращивать от экватора до полярного круга.

Конопляное волокно

конопля и лен

Одна из причин, по которым ценится конопляное волокно, связано с его длиной. Первичные лубяные волокна в коре имеют длину 5-40 мм и объединены в пучки волокон, длина которых может составлять 1-5 м (вторичные лубяные волокна имеют длину около 2 мм).

Древесные сердечниковые волокна имеют короткую длину около 0,55 мм, и как волокна лиственных пород выделяются вместе со значительным лигнином.

Ячейки с сердечником обычно считаются слишком короткими для применения в высокосортных бумажных формах (длина 3 мм считается идеальной), и в них присутствует слишком много лигнина. В то время как длинные лубяные волокна использовались для изготовления бумаги почти на протяжении 2 тысячелетий, древесные волокна из сердечника редко использовались. Другими желательными характеристиками волокон конопли являются прочность и долговечность (особенно устойчивость к разложению), которые в прошлом использовали коноплю, пригодную для веревки, сеток, паруса и дуба для уплотнения.

Волокна конопли в пучках такие же длинные, как и стебли, которые можно легко отделить от поверхности ксилема вручную или машиной. Свежий стебель состоит из полого цилиндра толщиной 1-5 мм, который покрыт камбием 10-50 мкм, корой 100-300 мкм, эпидермисом 20-100 мкм и кутикулой 2-5 мкм. Сердцевина — пустое пространство в сухих стеблях.

Растение конопли

Высококачественные формы культивируемого волокна обладают свойствами, максимизирующими производство волокон. Поскольку узлы имеют тенденцию нарушать длину пучков волокон, тем самым ограничивая качество, выбираются высокие, относительно неразветвленные растения с длинными междоузлиями.

Другая стратегия заключалась в том, чтобы выбрать стебли, которые являются полыми на междоузлиях, с ограниченным количеством древесины, поскольку это максимизирует производство волокна по отношению к поддерживающим древесным тканям. Точно так же ограниченная продуктивность семян концентрирует энергию растения в производстве волокна, и сорта волокон часто имеют низкую генетическую склонность к выработке семян. Выбор однообразных штаммов преодолевает проблему дифференциального времени созревания и качества мужских (выносливых) и женских (пестичных) растений (самцы созревают на 1-3 недели ранее).

Мужские растения в целом более высокие, хотя и более тонкие, менее надежные и менее продуктивные. В прежние трудоемкие времена мужские растения собирали раньше, чем женские, чтобы производить превосходные волокна. Ограниченное разветвление сортов волокон часто компенсируется наличием больших листьев с широкими листочками, что, очевидно, увеличивает фотосинтезирующую способность растений.

Типичная архитектура культивируемой конопли

  • Растения, выращенные для масличных культур, традиционно хорошо разносились и развивали среднюю высоту и сильное ветвление. Сорта для волокон выращиваются с высокой плотностью, неразветвлены и очень высоки.
  • Растения «двойного назначения» выращиваются при умеренной плотности, имеют тенденцию к слегка разветвленной и средней и высокой высоте. Некоторые недавние масличные культуры выращиваются с умеренной плотностью и являются короткими и относительно неразветвленными. Степень ветвления и высота определяются как плотностью растений, так и их генетическим фоном.

Обработка волокна

Если провести сравнение льна и конопли, то волокно длиннохвостной конопли, в отличие от льняного, требует отвода воды для подготовки высококачественных прядильных волокон для производства тонкого текстиля. Улучшенные микроорганизмы или ферменты могут усилить или заменить традиционную воду. Взрыв пара — еще одна потенциальная технология, которая была экспериментально применена к конопле.

Традиционная процедура производства волокон из конопли — это вымачивание в поле, естественный процесс, который приводит к волокнам переменного качества из-за различий в погодных условиях. Во время этого процесса грибы и дрожжи колонизируют коноплю и продуцируют полисахарид-деградирующие ферменты, которые размачивают и разрушают клетки паренхимы. Этот процесс может быть заменен более контролируемой процедурой подачи воды, в которой стебли растений помещают в резервуары с горячей водой 30-40°C в течение 4 дней.

После реставрации древесное ядро ​​разбивается на мелкие кусочки, которые можно отделить от волокон путем декортификации. Это промышленно производится парой вращающихся роликов, которые раздавливают шипы. В лабораторных условиях волокна изолируют с помощью ручного пилинга.

Выделенные волокна представлены в виде больших пучков волокон, используемых в нетканых волокнистых матах, которые получают путем сушки в воздухе и иглопробиванием с неконтролируемой и, следовательно, случайной ориентацией волокон.

Производство выровненных волоконных сборок также может проводиться в лабораторном масштабе путем расчесывания волокон в воде, их растяжения и сушки на воздухе.

Разделение на волокна

Во время забора воды конопляный луб разделяется на крупные пучки волокон. Требуется дополнительная обработка для дефибрирования пучков волокон в отдельные волокна и небольшие пучки волокон, пригодные для производства нити из конопли. Это происходит путем деградации или разрушения средних ламелей между отдельными волокнами. Обработка ферментами, мокрое окисление и обработка NaOH могут деградировать пектин и лигнин в средних ламелях между отдельными волокнами.

Формирование пряжи

Отточенные пучки волокон длиной 0,5-2 м традиционно используются непосредственно для производства пряжи для производства канатов. Первое чесание делается в два этапа, чтобы выпрямить волокна и удалить короткие неупорядоченные волокна с помощью металлической щетки; это приводит к появлению параллельных волокон, полезных для прядения.

В промышленном масштабе чесание выполняется с помощью металлических прижатых щеток и вращающихся роликов для вытягивания волокон вперед. Этот метод в основном также используется для изготовления ленты более коротких волокон, таких как льняные волокна.

При ручном формовании пряжи некоторые волокна из ленты устанавливаются на вращающемся крюке. Волокна растягиваются во время процесса скручивания и к ним добавляют больше волокон, в то время как рука перемещается назад, чтобы удлинить прядильное количество пряжи и поддерживать постоянную толщину нити.

В промышленном масштабе растягивающая часть этого процесса называется вытяжением. При обработке волокна выпрямляются путем пропускания ленты через ряд роликов с увеличенной скоростью вращения в прямом направлении. Процесс вытяжки удлиняет толстые участки конопляной нити, поэтому они имеют ту же толщину, что и более тонкие секции, в результате получается однородная лента, готовая к прядению.

Наиболее распространенным методом прядения является кольцевое прядение, в котором ленты, доставленные из чертежных роликов, скручиваются бегунком, который свободно вращается на кольце.
Кольцо распределяет пряжу на вращающуюся бобину. Каждое вращение бегунка вводит один поворот. Увеличенная скорость доставки от чертежных роликов уменьшает количество завихрений на длину. Изгиб заставляет волокна занять спиральную структуру и приводит к трению скольжения между волокнами и осевой прочности в нити. Полученную пряжу можно намотать на металлическую раму, чтобы получить выровненные волокнистые сборки, готовые для композитного производства.

Что производят из конопли

  • Конопляная бумага полезна для специальных применений, таких как деньги и сигаретные бумаги, где необходима прочность. Лубяное волокно представляет наибольший интерес для целлюлозно-бумажной промышленности из-за его превосходных прочностных свойств по сравнению с древесиной. Однако короткие, объемные волокна, обнаруженные во внутренней части растения, также могут использоваться для изготовления более дешевых сортов бумаги, по-видимому, без существенного влияния на качество поверхности печати.

На заметку

Конопля не является конкурентоспособной для газетной бумаги, книг, письменных документов и общей бумаги (продуктовые сумки, пакетики для кофе, салфетки), хотя есть специальный рынок для тех, кто хочет поддержать индустрию конопли, покупая бумажную продукцию из нее, несмотря на высокую цену.

  • Специальная целлюлоза (сигаретная бумага, банкноты, технические фильтры и средства гигиены).
  • Композиты для автомобилей.
  • Строительные и теплоизоляционные материалы.
  • Геотекстиль.
  • Фибролит.
  • Цемент (бетон) и гипс.
  • Текстиль и изделия из текстиля.
  • Конопляная косметика.

На заметку

Еще не так давно основная доля производства конопли приходилась на центрально-азиатские страны, например, фабрики по изготовлению конопли в Непале. Сегодня же этим экологическим продуктом заинтересовались даже такие компании, как Nike и Adidas.

   

© 2021 textiletrend.ru

Ткань из конопляного волокна - производство и свойства

Вот как собирают коноплю для получения волокна: поле, на котором кусты растут очень близко друг к другу....Стойкость материала поддерживается особой структурой волокон конопли, из которых производится ткань: материал устойчив к внешним воздействиям, не деформируется и не портится при стирке.

Ткань из волокон конопли
Одежда из конопли - это, в первую очередь, ткань, обладающая свойствами лекарственного растения. Преимуществом ткани, произведенной из текстильных сортов конопли, является сочетание нескольких важных качеств, создающих "визитную карточку" одежды. В качестве природного сырья для производства удобной и гигиеничной одежды используются технические сорта конопли, обладающие, с одной стороны, свойствами лекарственного растения, а с другой, - не содержащие в своем сост Стебли конопли состоят из двух частей, волокна и мякоти. Из волокна (bast) конопли можно изготовить ткань практически для любого вида одежды. Ткани из конопли очень прочные. На самом деле, первые джинсы (Levi's) были изготовлены именно из конопли, для прочности.


Материал из конопли (хемпа) мягок и прочен, долговечен, а при постоянном использовании удивительные свойства конопляной ткани даже усиливаются. Стойкость материала поддерживается особой структурой волокон конопли: устойчивость к внешним воздействиям, ткань не деформируется и не портится при стирке при температуре 90 градусов, не теряет форму в процессе носки.

При постоянном использовании конопляная ткань становится более активной и сохраняет способность нейтрализовать токсины, не дает развиваться болезнетворным микробам, не создает условий, препятствующих обменным процессам в коже. Гигиеничность обеспечивается свойствами природной мембраны: натуральная ткань не создает "парникового" эффекта на поверхности тела под одеждой, что позволяет коже свободно дышать. Ткань из конопли исключает перегрев тела в жаркую погоду и переохлаждение в холодное время года.

Технологический процесс производства коноплянной ткани
Вот как собирают коноплю для получения волокна: поле, на котором кусты растут очень близко друг к другу, не трогают, пока листья не опадут. Тогда коноплю скашивают и оставляют лежать на поле, где ее промывает дождь. За это время ее один раз переворачивают, чтобы подставить солнцу со всех сторон. За это время волокно размягчается, а минеральные вещества и азот возвращаются в почву. Это называется 'retting', и после окончания этого шага стебли собирает машина, отделяющая волокна от мякоти. Мы должны быть счастливы, имея такие машины: в прошлом это делалось руками, требуя много часов тяжелого труда. аве наркотических и других вредных для здоровья веществ.

Конопляная ткань (как и льняная) поддерживает нормальный теплообмен человеческого организма: зимой в ней не холодно, а летом не жарко. Ультрафиолетовое излучение, столь губительное для нашей кожи, задерживается конопляной тканью почти полностью (на 95%), тогда как другими тканями - лишь на 30-50%. Ткань, получаемая из конопли, обладает высокой степенью устойчивости и при обработке сохраняет полезные и ценные свойства природного материала. Она остается биологически активной, мягко взаимодействует с кожей, и способна защитить кожу от вредного воздействия внешней среды - солей тяжелых металлов, неблагоприятного сочетания температуры и влажности, негативного действия излишнего ультрафиолетового облучения. Ее гипоаллергенность достигается благодаря отсутствию в растительном сырье токсичных химикатов, используемых для борьбы с сорняками, вредителями и болезнями культурных растений. Там, где растет конопля, деревья и кустарники не заражаются инфекциями, и не обнаруживаются насекомые-вредители.

 

Лечебно-профилактические качества ткани из конопляного волокна:

  • Гипоаллергенность достигается благодаря отсутствию в растительном сырье токсичных химикатов, используемых для борьбы с сорняками, вредителями и болезнями культурных растений. Там, где растет конопля, деревья и кустарники не заражаются инфекциями, и не обнаруживаются насекомые-вредители.
  • Гигиеничность обеспечивается свойствами природной мембраны: натуральная ткань не создает "парникового" эффекта на поверхности тела под одеждой, что позволяет коже свободно дышать. Ткань из конопли исключает перегрев тела в жаркую погоду и переохлаждение в холодное время года.
  • Защита становится результатом барьерных свойств конопли, как лекарственного растения. Ткань защищает кожу от вредных воздействий внешней среды (солей тяжелых металлов, неблагоприятного сочетания температуры и влажности, повреждающего эффекта избыточного ультрафиолетового облучения).
  • К дополнительным преимуществам одежды относятся освежающее и смягчающее действие живой ткани, которое благотворно влияет на работу тела в течение дня, отсутствие раздражения на коже и общий тонизирующий эффект. При постоянной носке

Потребительские качества ткани из волокон конопли:

  • Стойкость материала поддерживается особой структурой волокон конопли, из которых производится ткань: материал устойчив к внешним воздействиям, не деформируется и не портится при стирке. Модели одежды не теряют форму в процессе носки, они лишь становится мягче и удобней.
  • Практичность обусловлена функциональными достоинствами ткани, которая, к тому же, не требует специального ухода.
  • Комфорт создается удобством и естественностью в движении. Ткань равномерно распределяет ощущения тела, не создавая резких контрастов, что становится условием комфорта для любой индивидуальности.

По материалам сайта www. narodko.ru/

Виды тканей в каталоге "ЭкоТкани"

Ткань конопляная белая

Ткань плотная конопляная белая

Конопляная ткань с биохлопком, карамельного оттенка

Ткань конопляный трикотаж с хлопком сливовая

Ткань конопляная с шерстью яка

Ткань шерсть с коноплей зеленая

Ткань черный биошелк с коноплей

Ткань конопля и шелк натурального цвета

Модели одежды из конопли в каталоге "ЭкоТкани"

Футболка женская конопляная

Жакет светлый летний из конопляной ткани

Платье из конопли

Женская блузка из конопли

Костюмчик для девочки конопляный

Толстовка подростковая с коноплей

Боди из конопли для новорожденных до 12 месяцев

Ползунки Био из конопляной ткани

Рубашка мужская конопляная

Мужская футболка поло с конопляной тканью

Летние брюки из конопли

Рубашка из конопли


Эта статья была полезна для 384 людей. Эта статья помогла Вам?

+ 384 Да + 333 Нет

Конопляная ткань - как ее производят? Какие преимущества у такой ткани

В последние годы на прилавках магазинов и в сети интернет все чаще можно встретить изделия из конопляной ткани. К их числу можно отнести одежду, обивочное волокно, различные аксессуары, веревки, канаты и многое другое. И хотя о положительных качествах ткани из конопляного волокна знали еще наши предки, из-за всемирной антиконопляной кампании ее выращивание и производство стало довольно хлопотным делом. Производителям требовалось собрать массу разрешений и постоянно проходить множественные проверки. В результате им стало проще перейти на другие, более простые в производстве волокна в ущерб качеству и положительным свойствам конопляной ткани. Сегодня многие государства ослабляют законодательную базу в отношении каннабиса, что значительно упрощает процесс производства ткани из волокон конопли.

Экскурс в историю

В середине 20 века выращивание конопли и изготовление из ее волокон тканей играло очень важное значение для всех колониальных держав. Из них делали паруса и канаты для кораблей. И это был лучший в мире материал, поскольку он был устойчив к воздействию соленой воды.

Также достоверно известно, что на Руси наиболее распространенной была одежда из волокон конопли. Она была дешевая, очень прочная и износостойкая. Это делало ее идеальной для крестьян. Практически весь простой народ носил такую одежду. Из нее также изготавливали скатерти, простыни, пеленки и занавески.

Существуют даже и более старые археологические находки, которые свидетельствуют о том, что люди изготавливали одежду из конопли еще 10 тысяч лет назад.

Еще один интересный факт. Первые джинсы всемирно известного бренда Levi’s были сделаны также из конопляной ткани, чтобы обеспечить максимальную прочность.

Особенности производства конопляной ткани

Ткань из конопляного волокна делают из технических сортов каннабиса, которые к слову, как и семена конопли, не содержат в себе никаких психоактивных веществ.

Природным сырьем здесь выступают стебли растения. Они состоят из мякоти и волокон. Именно волокна служат основным материалом для изготовления ткани. Для их получения необходимо огромное количество растений, поэтому площадь выращивания, как правило, заполняют ими максимально плотно. В результате кусты конопли растут близко по отношению друг к другу.

Их выращивают до тех пор, пока с них не опадут все листья. Затем растения скашивают и укладывают на землю, чтобы они промылись дождем. Их переворачивают всего один раз, чтобы солнце могло хорошо их просушить. В течение этого времени конопляное волокно размягчается, и все минеральные вещества снова попадают в грунт. Весь этот процесс называется «retting».

Следующий этап производства – машинная сборка стеблей, которая также разделяет волокна от мякоти. Когда все волокна отобраны, их отправляют на производство, где из них уже делают ткань.

Преимущества и недостатки конопляной ткани для потребителя

Многих интересует вопрос, как называется конопляная ткань? Хемп или хемпа на международном уровне, пенька – на территории постсоветского пространства. Она мягкая и устойчивая. Ее износостойкость объясняется уникальной структурой волокон растения. Основные потребительские преимущества конопляной ткани таковы:

  • Устойчивость к воздействию внешних факторов;
  • Отсутствие деформации при стирке до температуры в 90 градусов;
  • В процессе ношения и использования изделия не меняют форму;
  • Одежда при ношении становится мягкой и удобной;
  • Ей не требуется особый уход.

Также стоит отметить, что конопляная ткань сохраняет естественный теплообмен тела человека. В такой одежде не холодно в зимнее время и не жарко в летнее. Она способна на 95% сдерживать губительное для человеческой кожи УФ-излучение, в то время как показатель других тканей варьируется лишь от 30 до 50%. Также при ее обработке сохраняются все полезные качества природного материала. Ткань сохраняет свою биологическую активность, мягко взаимодействуя с кожным покровом, защищая его от негативного воздействия температуры, солей и влажности.

Конопляная ткань является гипоаллергенной, поскольку в естественном природном сырье не содержатся токсины и химикаты, которые очень часто используют для борьбы с грибками, плесенью, сорняками, болезнями, насекомыми и грибками. Каннабис является на удивление устойчивым растением с сильным иммунитетом.

Что касается недостатков ткани из волокон конопли, то можно смело утверждать, что их нет. Лишь в редких случаях встречается индивидуальная непереносимость растения организмом. Но это уже скорее исключение из правил.

Лечебные свойства конопляной ткани

Отдельно хотелось бы отметить положительные свойства конопляной ткани с медицинской точки зрения.

  • Гипоаллергенность. В конопляных волокнах не содержится никаких вредных или раздражающих кожу веществ;
  • Гигиеничность. Благодаря уникальным качествам природных мембран, одежда из конопли обеспечивает природную вентиляцию поверхности тела и не создает парникового эффекта. В результате кожа дышит естественным путем. Она также исключает перегревание организма при жаре или переохлаждение при холоде;
  • Защита. Ткань из каннабиса исключает пагубное воздействие влажности, солей металлов, УФ-излучения и температуры;
  • Тонизирующий и освежающий эффект. Живая конопляная ткань оказывает освежающее воздействие. Она положительно влияет на работу всего человеческого тела на протяжении дня, принося общий тонизирующий эффект. Также она не вызывает раздражений на коже.

Больше информации вы можете найти на сайте Семяныч.

Изделия из конопляного волокна становятся устойчивым трендом ведущих текстильных компаний мира (видео)

Поскольку такие крупные бренды как Adidas, Quiksilver или Patagonia добавили продукты из конопляного волокна в линейку своего ассортимента, популярность изделий из конопляных тканей ежегодно увеличивается. На сегодня существуют десятки брендов (Woolrich, Cannabeings Designs, Hemp Authority, Hoodlamb, Nomads, Prana, Uprise Hemp и другие), специализирующихся исключительно на одежде либо аксессуарах из конопляного волокна.

Производство хлопкового волокна является чрезвычайно трудоемким, а ткани из производных нефтепереработки (акрил, полиэфир, нейлон, спандекс) не являются экологически безопасными, а также «дружественными» человеческому организму. Именно поэтому в последнее время ведущими текстильными компаниями всего мира активно рассматриваются возможные альтернативы для производства натуральных волокон и тканей. Попробуем сфокусировать внимание наших читателей на устойчивых сырьевых альтернативах и инновациях в текстильной промышленности, активно применяемых ведущими текстильными и трикотажными компаниями всего мира.

Конопляное волокно является одним из самых универсальных натуральных волокон, используемых в текстильной промышленности на протяжении нескольких тысячелетий. Современные технологии позволяют применять конопляное волокно для производства различных типов тканей. В сухом теплом климате вырастает волокно, в большинстве своем используемое для производства технических тканей либо геотекстиля. В регионах с более прохладным климатом образуются более тонкие стебли, из которых изготавливают текстиль либо трикотаж. Кроме всего прочего, конопля является быстрорастущим растением, культивирование которого не предполагает применение большого количества воды, в ходе выращивания не обязательно использование пестицидов, гербицидов либо других химически опасных средств, традиционно применяемых при выращивании хлопка. По сравнению с коноплей, хлопок требует для культивирования гораздо больше воды, а также для сбора урожая необходимо намного большее количество времени, чем для уборки конопли. Необходимо отметить, что урожай конопли по сравнению с хлопком, в конечном счете, приводит к производству намного большего количества сырья на гектар, в дальнейшем используемого для производства тканей либо крученых изделий.

Конопляное волокно отличается своей прочностью и эластичностью, а одежда, изготовленная из конопляной ткани, носится намного дольше, чем хлопчатобумажная. Кроме того конопляные ткани обладают антибактериальными, антигрибковыми, антисептическими свойствами. Одежда из конопляного волокна служит в качестве «системы кондиционирования воздуха», так как зимой она удерживает тепло, а летом прохладу. Кроме всего прочего, конопляная ткань не подвержена обесцвечиванию, поэтому конопляная одежда сохраняет ту же форму и цвет, что и первоначальное изделие даже после нескольких десятков циклов стирки. В качестве бонуса для тех, кто занимается культивированием конопли, она улучшает состояние почвы, на которой произрастает путем добавления в нее питательных веществ и предотвращения эрозии.

Американские компании активно используют обширные знания и опыт китайских специалистов в области производства и переработки конопляного волокна. По словам технолога одной из американских текстильных компаний, было исследовано множество различных обработанных волокон конопли, выращенных во всех регионах мира. Определено, что именно китайское волокно конопли превосходит все остальные, с точки зрения прочности, мягкости, переносимости. Именно в Китае существуют несколько десятков производств, которые предлагают на международном рынке конопляные изделия без токсичных химических веществ или тяжелых металлов.

В том числе поэтому американские инвесторы вкладывали и дальше продолжают размещать свои финансовые ресурсы в производственные мощности в Китае, а изготавливаемую в Поднебесной конопляную продукцию продавать в экономически развитых странах.

Производственные мощности завода, построенного в Китае на американские инвестиции 

Поскольку такие крупные бренды как Adidas, Quiksilver или Patagonia добавили продукты из конопляного волокна в линейку своего ассортимента, популярность изделий из конопляных тканей ежегодно увеличивается. На сегодня существуют десятки брендов (Woolrich, Cannabeings Designs, Hemp Authority, Hoodlamb, Nomads, Prana, Uprise Hemp и другие), специализирующихся исключительно на одежде либо аксессуарах из конопляного волокна.

Комментарий Ассоциации «Украинская техническая конопля»

Учитывая тот факт, что Китай имеет древнейшие традиции культивирования конопли, насчитывающие несколько тысячелетий, и также тот факт, что страна никогда не препятствовала развитию коноплеводства в стране, необходимо принять за аксиому тот факт, что на данный момент на долю Поднебесной приходится более 50% мирового рынка культивирования и переработки конопли. Китай является обладателем более 600 из ныне действующих международных патентов на производство волокон и текстильной продукции из конопли. Кроме Поднебесной в значительно меньших масштабах конопляное волокно перерабатывают в Европе (Франция, Германия, Великобритания), Чили, Северной Корее.

И в пир, и в мир. Техническая конопля может заменить десятки материалов в различных сферах — Журнал «Агроинвестор» — Агроинвестор

Shutterstock

Возрождение коноплеводства в России началось всего несколько лет назад. Только за 2018 площади технической конопли увеличились в 1,6 раза. Широкие возможности применения агрокультуры привлекают в сектор новые инвестиции. $2 млрд в ее выращивание и глубокую переработку намерен вложить «Промрусскон»


О намерениях реализовать крупный проект по выращиванию и глубокой переработке технической конопли компания «Промрусскон» заявила в конце зимы. Агрокультурой планируется засеять 100 тыс. га. Также на территории ТОСЭР Далматово в Курганской области будет построено предприятие по производству аналога тары ПЭТ с периодом разложения до трех месяцев особо прочных композитов, целлюлозы для химического производства, бумаги, ткани и многого другого. Мощность производства может составить от 200 тыс. т до 2 млн т целлюлозы в год. Срок реализации проекта — пять лет. Первую продукцию компания рассчитывает получить уже на третий год. Объем заявленных инвестиций — до $2 млрд, и все это частные деньги. «Пока привлекать банковский сектор не планируем», — сообщила «Агроинвестору» куратор проекта Марина Дмитриева.

Этот материал доступен только подписчикам. Пожалуйста, войдите в свой аккаунт или купите подписку.

Варианты подписки на электронную версию журнала «Агроинвестор»

Загрузка. ..

О зарубежном опыте использования продукции, полученной из конопли

Автор: О.В. Кащеев

Развитие коноплеводства в РФ

Письмо Департамента лесной и легкой промышленности Министерства промышленности и торговли РФ от 28 ноября 2011 г. № 19-3215

“О зарубежном опыте использования продукции, полученной из конопли”

(Текст письма официально опубликован не был)

 

 

В соответствии с пунктом 2.5. протокола заседания Государственного антинаркотического комитета (далее - Комитет) от 28 сентября 2011 г. № 13 Департамент лесной и легкой промышленности совместно со специалистами научно-исследовательских организаций рассмотрел вопрос о зарубежном опыте использования продукции, полученной из конопли, и направляет информацию по указанному вопросу.

Заместитель директора Департамента

 лесной и легкой промышленности                                                                                                  О. В. Кащеев

 

 

Зарубежный опыт использования продукции, полученной из конопли

В последние годы мировой сырьевой рынок возвращается к производству натуральных волокон, особенно льна и конопли, природные свойства которых позволяют придавать вырабатываемой из них продукции гигиенические, медико-биологические и защитные свойства. Особое внимание сегодня приобретает выращивание конопли, как наиболее производительного натурального сырья. По качеству волокна конопля не хуже льна, а по урожайности выше его в 3 - 4 раза.

 

В настоящее время промышленную пеньку производят заводы по всему миру, лидерами в данном производстве считаются Франция, Канада, Китай. Активно увеличиваются площади для посева конопли в Западной Европе: в Германии они занимают 2 тыс. га, в Румынии - 4 тыс. га. Коноплеводство возрождается и в Италии. Доход, который конопля приносит европейским фермерам, в среднем составляет 400 евро с гектара. Казахстан намерен отвести под коноплю до 20 тыс. га, что выведет его в мировые лидеры.

Растущая потребность в пеньковом волокне, обусловлена как его природными свойствами (повышенное сопротивление ультрафиолетовому и микробиологическому излучению, микробиологическому разрушению и другим светопогодным воздействиям) так и масштабностью его применения.

 

За рубежом выпускается более трехсот видов изделий из конопли. Это - популярнейшее сырье для медицинской, текстильной, легкой, пищевой, косметической, бумажной, строительной, авиационной, топливной и других отраслей промышленности. Одежда из ткани, изготовленной из волокон пеньки в Европе, США и Канаде считается шиком моды. К сведению, первые джинсы Levi"s были изготовлены как раз из пенькового волокна.

 

Материал из пеньки прочен и долговечен, а при постоянном его использовании удивительные свойства пеньковой ткани даже усиливаются. Стойкость материала поддерживается особой структурой волокон пеньки: ткань не деформируется и не портится при стирке при температуре 90 градусов, имеет устойчивость к внешним воздействиям природы.

 

Достоинством пенькового сырья, используемого в производстве швейной продукции в том, что модели одежды не теряют форму в процессе носки, а становится лишь мягче и удобней. Комфорт создается удобством и естественностью в движении. Ткань равномерно распределяет ощущения тела, не создавая резких контрастов, что становится условием комфорта для любой индивидуальности.

 

Зарубежные страны из волокна конопли вырабатывают пеньковую пряжу, ткани и швейные изделия. Секрет получения мягких конопляных тканей принадлежит двум странам - Франции и Австралии.

В последние годы мировой опыт свидетельствует, что применение пеньки в текстиле особенно эффективно в смеси со льном и химическими волокнами для выработки некоторых групп бытовых тканей, используемых для пошива одежды, которая всегда пользовались популярностью у населения.

 

В настоящее время в Китае выведен новый сорт конопли, получивший название «ханьма», который является абсолютно безвредным растением. Эксперты предполагают, что спрос на новые ткани, изготовленные из данного сорта конопли будет ежегодно расти, несмотря на то, что цена на новую коноплю на международном рынке в два раза превышает цену на хлопок. Однако выгодным преимуществом волокна пеньки, получаемого из конопли «ханьма» и новейших тканей выработанных из нее являются высокие гигиенические показатели по сохранению тепла, впитыванию влаги, пропусканию кислорода и экологической безопасности населения в целом.

 

Благодаря высокой прочности на разрыв, гибкости, способности дробиться при чесании на тонкие волокна и сохранять свои свойства в мокром состоянии, пенька широко используется в бумажной промышленности.

В докладе китайской пеньковой компании Yunnan Industrial Hemp Inc. отмечалось, что в Китае пеньковое волокно находит широкое применение в автомобильной промышленности, а также применяется при армировании пластмасс, используемых для оконных рам и напольных покрытий, внутренней и внешней отделки.

 

Немецкая фирма Badische Naturfaseraufbereitung GmbH (BaFa), специализирующаяся на производстве пеньки, сообщила о положительном опыте выращивания нового сорта пеньки в Нидерландах - «хамелеон», обеспечивающего хорошую урожайность и дающего возможность получать светлое волокно с хорошей декортикацией. Главными сферами применения пеньковых волокон этой фирмы являются промышленность изоляционных материалов и автомобилестроение.

 

Бременский институт волокон (FIBRE) представил новые разработки - биологические пластмассы, армированные натуральными волокнами. В частности, посредством пенькового волокна можно улучшить свойства биологического пластика полилактида (PLA), предлагаемого на рынке, и одновременно сделать его более привлекательным по цене. В Германии из PLA изготавливают, например, декоративные урны, а в Японии - корпуса для мобильных телефонов.

 

На международной конференции в г. Хюрт был проявлен большой интерес к пеньке для технических целей со стороны многих отраслей, включая промышленности пластмасс и армированных материалов, автомобильную, мебельную и строительную, бумажную и текстильную.

 

Перечисленные области применения конопли не исчерпываются. Так, стебли конопли идут на производство строительных цементоволокнистых плит, а семена конопли - на производство пищевого и технического масла. Пищевое масло используется для профилактики и лечения целого комплекса заболеваний (сердечных, онкологических и других), а техническое масло - в качестве топлива вместо дизельного.

 

Из продуктов отжима получают пищевую муку и корма для откармливания птицы. Всего же, по данным зарубежной литературы, из конопли можно изготовить до 25 тысяч видов продукции. А можно вообще ничего из нее не делать, просто посадить на загрязненной земле, и конопля высосет оттуда тяжелые металлы, причем ни цинк, ни свинец росту конопли не помешают.

 

В Германии, где земли, выведенные из сельскохозяйственного производства, занимают до 15% от общего земельного фонда, фермеры получают дотацию от государства на возделывание там конопли, разумеется, безнаркотической. Это отличный способ рекультивировать помойки.

 

Конопля активно применяется в автомобилестроении. Так, за последние четыре года на автозаводах Германии и Австрии на 90% увеличили ее использование. Речь идет о замене стекловолокна в композитных материалах натуральными конопляными волокнами. Такие материалы используются при производстве сидений и внутренних обшивок багажников машин.

 

Конопляное масло - идеальная основа для изготовления косметики благодаря увлажняющим свойствам и жирным кислотам, содержащемся в этом продукте. Масло конопли также используется при производстве мыла, красок и лаков. Конопляное масло по качеству близко к китовому жиру.

 

Многие китайские фирмы, например Green China Group, представляют широчайший спектр продукции - спортивную и повседневную одежду, водонепроницаемую ткань, прочную и удобную обувь. Hemp Valley - немецкая компания, специализирующаяся на производстве и продаже трикотажных изделий и аксессуаров из конопляного текстиля. Имеет представительства в Италии, Франции, Великобритании и Австрии, производственные мощности находятся в Китае.

 

Канада - страна, признающая употребления медицинской конопли с 2001 года. Особой гордостью активно развивающейся индустрии технической конопли Польши является Институт натуральных волокон и лекарственных растений (г. Познань). Институт специализируется на разработке новейших технологий связанных с культивированием и переработкой технической конопли. Например, им разработана технология использования растения в качестве сырья для теплоэлектростанций. В 2011 году несколько теплогенерирующих предприятий страны провели замену оборудования и используют в качестве сырья техническую коноплю. Кроме того, данное научное заведение выращивает посевной материал, для потребностей шведской, финляндской, английской и немецкой конопляных отраслей. Солома и волокно экспортируется в Италию и Германию для нужд промышленности, связанной с продуктами питания. На внутреннем рынке страны техническая конопля используется для производства различного вида строительных материалов, в первую очередь теплоизоляционных матов.

 

В последнее время польские бизнес-структуры активно налаживают производство бумаги из конопляного сырья. В проект вовлечены следующие целлюложно-бумажные фабрики: Polska Wytwornia Papierow Wartosciowych S.A., Fabryka Papieru Spolka z o.o. w Dabrowicy, Fabryka Papieru Konstans Sp. Z o.o., Clucholaskie Zaklady Papiernicze Sp. Z o.o.

 

Правительство Чехии стимулирует сельхозпроизводителей с целью активизации распространения технической конопли, освоения современных технологических процессов ее переработки. На государственном уровне рассматривается вопрос о создании благоприятных условий для функционирования вертикально интегрированных производственных цепочек, специализирующихся на ее переработке. Технические сорта конопли в стране используются при строительстве, производстве бумаги, текстиля, в пищевой и автомобильной промышленности, в качестве теплоизоляционных материалов, рассматривается вопрос использования конопли в качестве биотоплива. Hempoint s.r.o. - чешская компания специализируется на выращивании, переработке и продажах целого ряда изделий из технической конопли. Каталог продукции включает в себя косметику, текстильные изделия (одежду, обувь, аксессуары), продукты питания (в том числе сладости), изделия из технического текстиля, из конопляной целлюлозы (различные (различные разновидности бумаги - офисной, технической), биохимической промышленности (краски, лаки), постельные принадлежности (матрацы, подушки, наматрасники).

 

Сегодня во Франции из конопли изготавливают текстиль, масло и строительные материалы. В стране работает несколько крупных кооперативов по выращиванию конопли. Magic Chanvre - производитель текстильной продукции из волокон конопли. Hemp Valley - французское представительство немецкой компании, специализирующейся на производстве и продаже трикотажных изделий и аксессуаров из конопляного текстиля. Производственные мощности находятся в Китае.

 

TECHNICHANVRE® - один из флагманов рынка строительных материалов на основе конопли. Принадлежат торговые марки TECHNILAINE®, TECHNICOMPACT® - различного рода (вибро-, звуко-, тепло-) изоляционные материалы; наполнители, в том числе войлок, пустот помещений; строительные смеси для горизонтальных и вертикальных поверхностей здания (костробетон, штукатурки, шпаклевки, стяжки и т.д.)

 

Cannabis Pharma-derm, s.r.o. с 2002 года занимается разработкой, производством и продажей специальной косметики и биологически активных добавок с применением лекарственных свойств конопли. Компания запустила собственный косметический бренд Cannaderm. Под этим брендом производятся крема, масла для любой части тела, зубные пасты, шампуни в том числе детские.

 

Valchanvre - крупнейший швейцарский агропромышленный кооператив, специализирующийся на выращивании и переработке конопли, созданный в 1995 г. в кантоне Валез. Производит вино "Chanvrin" и виски "Саnnа Williams" с ароматической конопляной эссенцией, конопляное пищевое масло "Hemp Oil From The Alps", спагетти с добавлением конопляного масла, наполнитель для кошачьих туалетов "Litiere Vegetal", одежду и теплоизоляционные плиты на основе конопляных волокон.

 

На международной выставке цветов Flora в городе Оломоуце ежегодно демонстрируется экспозиция технической конопли. Вниманию гостей предлагается конопляное вино, конопляный лимонад, ликер, чай.

Naturlich Flori - единственное в Европе предприятие, занимающееся выпечкой сладостей на основе конопляного семени. Самым известным изделием является печеные кексы с конопляным семенем и шоколадом.

Imolux In Sa - пивоварня города Лугано варит пиво «Hanfblute» из промышленных сортов конопли. Отмеченное премиями нескольких выставок и фестивалей пиво продается в 17 стран мира.

 

Codina - косметическая компания, производящая продукцию для ухода за кожей лица и тела на основе конопляного масла (Beurre Chanvre biologique, Savon Chanvre Lavande, Huile Vierge Chanvre).

 

Beton Vegetal - предприятие, специализирующееся на выпуске композитного бетона с добавлением конопляной костры. Основано в 1989 г., с 1990 г. выпускает строительную смесь Isochanvre, прошедшую сертификацию Министерства гражданского строительства Франции. Для строительных работ смесь размешивается с водой и известью, а затем заливается в деревянную опалубку. После высыхания получается твердая теплая стена, на ощупь, напоминающая деревянную поверхность. Isochanvre по многим показателям превосходит кирпич и пеноблок.

 

Из изложенного следует что, увеличение посевов конопли и ее переработка в России может значительно расширить отечественную сырьевую базу для производства различных видов продукции. Природно-климатические условия Центральной, Западной части России и других регионов благоприятствуют развитию производства отечественного растительного сырья - конопли. Имеются в стране и подходящие площади для этого. Благодаря изменению в настоящее время генетических характеристик русской конопли, она перестала быть источником получения наркотиков. Учитывая это, в утвержденной Минсельхозом России государственной программе развития сельского хозяйства на период до 2012 года и согласно прогнозу до 2020 года, посевные площади под коноплей в 2012 году составят 3,5 тыс.га, а в 2020 году - 17 тыс.га.

 

Сегодняшний российский рынок пенькового волокна и изделий из него не обладает большой емкостью, однако именно на этом сегменте Россия сможет занять позиции. Разработка и промышленное освоение технологии модификации конопляного волокна позволят существенно расширить отечественную базу лубяных волокон для производства конкурентоспособных текстильных изделий технического и бытового ассортимента.

 

Для того чтобы эффективно переработать прогнозные объемы пенькового волокна в конкурентоспособные товары, необходимо возобновить научные исследования по созданию новых технологий по полному циклу технологического процесса: от подготовки сырья до прядения, ткачества и отделки и заинтересовать отраслевую науку в создании и освоении новых прогрессивных технологий и новых видов товаров из пеньки путем повышения их приоритетности и выделения бюджетных средств на их создание. Это возможно осуществить в рамках Федеральной целевой программы развития льняного комплекса России на период до 2020 года, что обуславливает необходимость ее разработки.

 

Обзор документа

В последние годы мировой сырьевой рынок возвращается к производству натуральных волокон (льна, конопли). Их природные свойства позволяют придавать вырабатываемой из них продукции гигиенические, медико-биологические и защитные свойства.

 

По качеству волокна конопля не хуже льна, а по урожайности - выше в 3-4 раза.

Активно увеличиваются площади для посева конопли в Западной Европе. Так, в Германии они занимают 2 тыс. га, в Румынии - 4 тыс. га.

 

За рубежом выпускается более 300 видов изделий из конопли. Это популярнейшее сырье для медицинской, текстильной, легкой, пищевой, косметической, бумажной, строительной, авиационной, топливной и других отраслей промышленности.

Одежда из ткани, изготовленной из волокон пеньки, в Европе, США и Канаде очень ценится. Она не теряет форму в процессе носки, а становится мягче и удобней.

 

В Китае выведен новый сорт конопли "ханьма", который является абсолютно безвредным. В этой же стране пеньковое волокно широко применяется при армировании пластмасс, используемых для оконных рам и напольных покрытий, внутренней и внешней отделки автомобиля.

Конопляное масло - идеальная основа для изготовления косметики. Оно по качеству близко к китовому жиру.

 

Таким образом, увеличение посевов конопли и ее переработка в России могут значительно расширить отечественную сырьевую базу для производства различных видов продукции. Благодаря изменению генетических характеристик русской конопли, она перестала быть источником получения наркотиков. В госпрограмме развития сельского хозяйства в нашей стране посевные площади под коноплей в 2012 г. составят 3,5 тыс. га, а в 2020 г. - 17 тыс. га.

 

 

Волокно конопли

Волокно конопли – сырье для изготовления пеньки, из которой затем прядут пряжу и нитки и сучат веревки. В необработанном виде конопляное волокно может быть использовано как сырье для производства бумаги и картона, а также для плетения циновок.
Лубяной слой конопляного стебля содержит в среднем около 20–25% волокна у мужских растений и около 12–20% у женских. По ряду промышленных сортов конопли посевной этот показатель доходит до 35–40%. Длина волокна в среднем около 1,8 м, иногда до 2,5 м.

Для формирования волокна в стебле наиболее важна хорошая влагообеспеченность в течение всего периода вегетации. При недостатке влаги волокна в стеблях бывают рыхлые, с большими просветами, что указывает на их низкое качество.
Образование первичного волокна (с длиной лубяных клеток от 8 до 55 мм) происходит в период вегетативного роста конопли и полностью завершается, когда растение перестает расти в высоту. В период от полного цветения до полного созревания в стеблях образуется вторичное волокно (с длиной лубяных клеток до 4 мм). Оно значительно менее прочно и обычно удаляется при чесании.

У поскони волокна достигают максимальной прочности к концу полного цветения, у матерки и однодомной конопли в период полного созревания семян. В более ранний период уборки качество волокна остается низким, и вместо пеньки можно получить паклю. Наилучшее волокно получают из растений в узкорядных посевах, высоких и слабоветвящихся, с диаметром стебля не более 5–8 мм.

Пучки волокон в конопляном стебле покрыты тонкой кожурой, склеены между собой растительными белками и плотно прилегают к древесинной части. Выделить их из стебля можно либо с помощью декортикации, либо путем мочки, сушки и мягчения, либо химическим способом (варка в растворе гидрофосфата аммония).

Пористость волокон конопли позволяет ткани лучше впитывать влагу, и поэтому потери цвета при стирке минимальны. Это так же дает возможность телу «дышать» во время сильной жары, сохраняя прохладу.
Внимание надо обратить на положительное психофизическое воздействие этой одежды, что связано с благотворным влиянием на состояние нервной системы посредством контакта желез внешней секреции с тканью.
 

Будущее волокна - производитель конопли

На протяжении ранней американской истории волокна конопли использовались в повседневной жизни. Его использовали в одежде, бумаге, парусах, холстах и ​​многих других предметах повседневного обихода. Отцы-основатели даже выращивали коноплю для получения волокна.

В то время как Закон об улучшении сельского хозяйства 2018 года (Закон о сельском хозяйстве 2018 года) возродил производство конопли, волокно конопли еще не вернулось в США. развиваться, несмотря на обещание прибыли его кузеном, богатым каннабидиолом (CBD).

Вход в сегодняшнюю индустрию конопляного волокна в США полон препятствий, особенно сейчас, когда производство каннабиноидов доминирует в текущей инфраструктуре и дискурсе конопли. Несмотря на легализацию конопли, вокруг каннабиса все еще существует стигма. CBD продиктовал большую часть разговоров о правилах производства конопли, что сделало такие процедуры, как инспекции предприятий по переработке волокна, длительной головной болью.

Но в основном проблемы с волокном возникают из-за неразвитой и разрозненной цепочки поставок.Те, кто работает в отрасли, описывают это как сценарий с курицей и яйцом: фермеры не выращивают его, потому что не могут найти переработчиков, которые могли бы его купить, а переработчиков появилось мало, потому что большинство не может найти необходимые им поставки у фермеров.

Несмотря на многочисленные проблемы, связанные с проникновением в отрасль, волокно из конопли начинает набирать обороты в США. По всей стране группы фермеров и переработчиков, готовых идти на риск, начинают налаживать связи, постепенно собирая воедино головоломку цепочки поставок, которая демонтирован в У.S. с момента запрета конопли.

Гэри Сайкс (слева) и Таймур Азхар, генеральный директор The Hempville, исследуют коноплю, выращенную для перерабатывающей компании.

© Brett Winter Lemon

«Конопляное волокно - это простая задача, - говорит Гэри Сайкс, фермер, выращивающий коноплю из Полктона, Северная Каролина». «Нам просто нужно снова научиться его использовать».

I. Фермер

Растущий интерес

Хотя CBD по-прежнему будет обеспечивать большую часть производства конопли в 2020 году, по данным аналитической фирмы Hemp Benchmarks, интерес начинает смещаться в сторону волокна, особенно по мере того, как цены на CBD продолжают стремительно падать.От экспериментальных участков для повторного использования на ферме до сотен акров, подлежащих тюкованию и продаже, все большее число фермеров обращают свое внимание на волокно.

«Мы слышали от нескольких департаментов сельского хозяйства, что они наблюдают повышенный интерес со стороны людей, выращивающих волокно. ... [И] кажется вполне определенным, что количество посевных площадей, отведенных для выращивания конопли в целом, значительно сократится », - говорит Адам Кох, редакторский директор Hemp Benchmarks.«При сокращении общей площади посевных площадей и увеличении производства волокна вы увидите, что в 2020 году волокно будет составлять большую долю посевных площадей». В Северной Каролине, например, 446 из 1483 производителей конопли на 2020 год имеют лицензию на производство волокна, что составляет 30% конопли, выращиваемой в штате, согласно официальным данным штата.

Конопля, выращенная и собранная специально для стебля, по своей природе является двойной культурой. «Волокно» обычно относится к лубу стебля, волокнистой коре, которая обвивается вокруг сердцевины, как лента, в то время как косточка внутри представляет собой мягкий древесный материал.Волокно можно использовать для таких рынков, как текстиль и бумага, а острие находит множество применений в подстилках для животных, строительных материалах и многом другом.

Многие фермеры, сосредоточившие свое внимание на выращивании стеблей конопли в этом году, делают это в тандеме с другими частями урожая, будь то за счет одновременного выращивания нескольких культур или экспериментирования с несколькими различными сортами, чтобы снизить свой риск на слаборазвитом рынке. (Даже использование всего растения конопли - ее каннабиноидов, зерна, луба и костры - может быть конечной возможностью для фермеров.См. Боковую панель для получения дополнительной информации.)

В Кентукки, например, из 960 производителей, имеющих лицензию на выращивание конопли, все, кроме 15 из 159 фермеров, которые указали, что в этом году они будут выращивать коноплю для получения волокна, будут выращивать цветы, поскольку ну, согласно Министерству сельского хозяйства Кентукки. По данным государственных чиновников, около 85% из 11 000 акров конопли было лицензировано для производства волокна и зерна.

Зерно и волокно идут рука об руку, являясь промышленными составляющими конопли, поскольку оба могут происходить из схожих сортов.Гэри Рут-младший, фермер, выращивающий органическую коноплю из Бэй-Сити, штат Техас, использует свой первый год выращивания конопли, чтобы посадить огромные 500 акров зерновых культур. Хотя Рут-младший сосредоточен на производстве зерна, у него есть покупатель, который также заинтересован в его стебле.

«Вам в любом случае придется вытащить стебель с поля или сжечь его… так что, если мы все равно уберем его с поля, мы попытаемся связать его и отправить на очищение. если это возможно », - говорит Рут-младший.

Fiber Purists

Некоторые фермеры посвящают большую часть своего производства конопли волокну, будь то из-за страсти к его многочисленным предполагаемым экологическим преимуществам или из-за своей уверенности в его долговечности.«Я твердо верю, что волокно - это долгосрочная игра в коноплю», - говорит Марти Махан, президент конопляного отделения Союза фермеров Индианы и фермер, выращивающий конопляное волокно из округа Раш, штат Индиана,

Это предприятие, однако, гораздо более рискованное. для фермеров - даже для тех, у кого есть покупатели.

Махан вырастил около 10 акров конопли для производства волокна в 2019 году, когда он связался с Sunstrand, переработчиком конопли из Луисвилля, штат Кентукки. Он и многие другие производители волокна в этом районе, с которыми он работал в рамках неофициального исследовательского сотрудничества. op, заключенный с компанией.

Конопля, выращиваемая для получения волокна, может быть выращена как мультикорпус, дающий луб, костру и зерно.

С любезного разрешения Prairie PROducers

Но к тому времени, когда он связал коноплю в тюки, Махан понял, что что-то не так. Санстранд перестал отвечать. В январе 2020 года опасения Махана подтвердились - компания подала заявление о банкротстве по главе 7 с долгами, превышающими 10 миллионов долларов, в результате чего по меньшей мере десятки фермеров остались без покупателей на свое волокно. (Владелец Sunstrand Уильям Риддл III и его поверенный по банкротству Дэвид Кантор не ответили на запросы Hemp Grower о комментариях.)

По сей день Махан и многие другие фермеры в регионе, которые выращивали для Sunstrand, все еще имеют большую часть своего волокна конопли с 2019 года, упакованного в тюки и готового к продаже.

Опыт потряс Махана, но не выбил его из индустрии. В этом году он выращивает небольшое количество волокнистой конопли только в качестве покровной культуры.

Но он планирует сохранить коноплю, которая у него еще есть, до 2021 года, когда он намерен создать и запустить свой собственный некоммерческий кооператив, принадлежащий фермерам. Его конечная цель для кооператива - построить завод по переработке волокна, чтобы у фермеров, выращивающих конопляное волокно, были покупатели на их урожай.

«Мы по-прежнему очень оптимистичны», - говорит Махан.

Пробная версия и ошибка

Сайкс тоже говорит, что он был сожжен Санстрандом.

Он был одним из первых, кто начал выращивать клетчатку на своей птицефабрике Bountiful Harvest Farm. Сайкс помог сформировать регенеративный растущий кооператив под названием Bio-Regen Co-op и начал экспериментировать с CBD, производством зерна и волокна, когда Северная Каролина легализовала коноплю и начала производство в 2017 году. «Мы думали, что у нас есть некоторая обработка и инфраструктура для производства волокна, - говорит Сайкс."Мы не."

Сайкс действительно обнаружил обрабатывающую инфраструктуру в Sunstrand в 2018 году, но это стало еще одной историей о разорванном контракте. Он говорит, что Sunstrand планировал переместить перерабатывающее оборудование в Северную Каролину, но финансирование для этого не было. По его словам, помимо «страданий» Сайкса с Санстрандом, в этом году на штат обрушились два урагана.

Но Сайкс продолжил рост производства волокна в 2019 году. «Я не останавливался на достигнутом, - говорит Сайкс. «Я знаю, что у него огромный потенциал.

В том же году Сайкс встретил Таймура Азхара, генерального директора начинающей компании по переработке волокна Hempville, который искал фермеров, выращивающих коноплю для получения волокна. Эти двое заключили словесное соглашение: Сайкс будет выращивать 37 акров конопли для производства волокна с использованием генетических материалов из Китая, и ему будут платить, как только он запаковывает коноплю в тюки и отправляет ее на переработку в Азхар.

Сайкс, хотя и не доверяет прошлому опыту работы с переработчиками, говорит, что доверяет Азару. «После того, как Санстранд свернул, мне понравился его план по развитию бизнеса», - говорит Сайкс.

В то время как конопля оказалась горячей (превышение предела ТГК 0,3%), Северная Каролина разрешила им использовать ее для производства волокна, и Азхар сдержал свое слово.

На 2020 год Сайкс стал партнером The Hempville. Сейчас он управляет фермерскими хозяйствами Hempville, курируя девять других фермеров из Bio-Regen Co-op, которые вместе выращивают около 125 акров конопли для производства волокна для компании.

Как и многие другие производители волокна в этом году, Bio-Regen Co-op экспериментирует с генетикой.После того, как их семена из Китая привели к появлению горячих урожаев в 2018 и 2019 годах, фермеры в настоящее время в основном тестируют польский сорт, сертифицированный Ассоциацией официальных агентств по сертификации семян (AOSCA).

Тем временем Сайкс проводит собственные эксперименты. Он выращивает около 20 акров различных зерновых культур в качестве доказательства концепции The Hempville в надежде, что в конечном итоге он будет заниматься многократным выращиванием луба, костры и зерна этого растения.

Сайкс говорит, что фермерам еще предстоит многому научиться, прежде чем выращивание конопли для производства волокна станет прибыльным предприятием в США.С. И если это невыгодно для фермера, говорит Сайкс, отрасль никогда не сдвинется с мертвой точки.

Он надеется помочь внедрить передовые методы выращивания волокна, чтобы The Hempville мог расширяться. Азхар говорит, что в конечном итоге надеется создать «устойчивую местную цепочку поставок конопли в США». работая с другими растущими группами, чтобы создать перерабатывающие предприятия в разных регионах.

Но для Сайкса и многих других амбициозных фермеров, занимающихся производством волокна, развитие отрасли - это не только получение прибыли, но и реализация ее потенциала в более устойчивом мире.

«Мы очень заинтересованы в создании устойчивой отрасли, которая начнется с восстановительных методов на ферме», - говорит Сайкс.

Двойное выращивание в сравнении с многократным выращиванием или полным выращиванием растений: что лучше?

Не все сорта конопли можно использовать для их луба и плода, потому что более густые сорта каннабидиола (CBD) не обладают нужными характеристиками для декортикации, говорит Барбара Филиппоне, основательница EnviroTextiles.

Некоторые сорта, однако, могут использовать урожай всех трех основных компонентов конопли.Процесс этого - модель, используемая в Европе, которую некоторые компании, такие как Collective Growth Corp., пытаются инвестировать и подражать в США.

Но главный вопрос остается в отрасли: собирает ли полный урожай лучший урожай? способ производства конопли?

Некоторые утверждают, что метод выращивания полноразмерных растений представляет наибольшую ценность для фермеров, поскольку с помощью всего лишь одного сорта фермеры могут выращивать коноплю как пропашную культуру и собирать из нее цветы, зерна и стебли.

Хотя этот метод кажется идеальным, на практике он более сложен.Закон о контролируемых веществах 1970 года уничтожил информацию о промышленной генетике конопли в США, предоставив производителям и исследователям возможность начать с нуля поиск сортов, способных производить все три продукта в соответствии с рыночными стандартами. Большинство фермеров, выращивающих коноплю, в настоящее время закупают и тестируют семена не только по всей стране, но также из Канады, Китая и Европы, чтобы определить, какие из них лучше всего подходят для их производственных целей.

Филиппоне говорит, что отсутствие отраслевых стандартов с самого начала - как для завода, так и для его готовой продукции - является одной из проблем при использовании этой производственной модели.«Если у вас нет стандартов, вы никогда не достигнете цели», - говорит она.

Кроме того, каждая часть растения созревает с разной скоростью, что затрудняет точное определение времени сбора урожая. Если конопля не находится в земле достаточно долго, некоторые из ее компонентов могут не созреть для выхода на рынок. Но если его оставить слишком долго, существует риск превышения лимита тетрагидроканнабинола (ТГК) в 0,3%.

II. Процессоры

Slow Roll

По мере роста интереса фермеров к волокнистой промышленности растет и интерес со стороны переработчиков по всей Великобритании.S.

Некоторые компании стремятся сделать крупные инвестиции заранее и в надежде дать толчок развитию отрасли. Panda Biotech, компания по переработке конопляного волокна и целлюлозы из Далласа, например, в предстоящем сезоне пожертвует более 60 тонн одобренных семян конопляного волокна для производителей из Техаса. Компания будет использовать вегетационный период 2020 года для своевременного сбора данных, чтобы их обработка началась в 2021 году.

And Collective Growth Corp., компания по приобретению специального назначения (SPAC), также базирующаяся в Техасе, инвестирует миллионы в ближайшее время. год на привлечение специализированного оборудования для уборки урожая, а также оборудования для обработки и обработки конопли с более развитых зарубежных рынков конопли в США.С. для обработки целого растения.

Но другие переработчики используют уроки, которые они извлекли из ныне свернувшихся перерабатывающих компаний, чтобы начать с малого и медленно. «Мы видели, как огромное количество людей пытаются участвовать в конопляной промышленности», - говорит Скотт Пирс, президент и главный операционный директор Hemp Biocorp, новой компании по переработке конопли в Иллинойсе. «Многочисленные стартапы, у которых не было ни конвейера, ни инфраструктуры, давали сбой, поэтому мы не хотим повторять эти ошибки».

Первым шагом для многих было установление контактов с фермерами, заинтересованными в выращивании промышленных сортов.Поскольку близость является таким важным фактором в цепочке поставок волокна конопли, многие перерабатывающие компании строят свои предприятия рядом с концентрированными группами фермеров, чтобы свести к минимуму транспортные расходы.

Prairie PROducers, например, открывает магазин в Оливии, Миннесота, недалеко от того места, где владельцы разместили фермеров, которые выращивали коноплю в предыдущие годы, но все еще хранят биомассу.

«Частью нашего мыслительного процесса является то, что у нас есть фермеры, которые сидят на тюках волокна, от которых они хотят избавиться», - говорит Тим ​​Зехусен, главный операционный директор и соучредитель (вместе со своим братом Полом) компании Prairie PROducers.«Есть люди, которые хотят переработанное волокно, но не хотят того, что есть у фермера, поэтому они ищут таких, как мы, а фермеры ищут таких, как мы, поэтому мы собираемся вмешаться и, надеюсь, установить эту связь. от фермера к следующему пользователю ».

Другие переработчики, такие как Hempville, были привлечены к растущим кооперативам, чтобы получить необходимое им сырье.

После того, как Азхар из Хемпвилля связался с Сайксом в 2019 году, он начал работать с фермерами, чтобы улучшить их навыки выращивания волокна и узнать, какие сорта наиболее эффективны.Ажар также потратил год на разработку системы декортикации конопли.

Но при решении этих проблем возникла новая ситуация с курицей и яйцом: на этот раз между переработчиком и конечными пользователями переработанной конопли.

«За все это время мы узнали, как расти, как обрабатывать, и у нас есть дистрибьюторские цели по всей территории США», - говорит Азхар. «Затем проблема перешла от фермеров к переработчикам. Это стало: «Хорошо, фермеры знают, как его выращивать, но где же выход для всего костра и волокна?» »

В настоящее время Hempville сосредоточивает свои усилия на исследовании и развитии конечных рынков, сотрудничая с частными организациями и по словам Азхара, в различные университеты, включая Государственный университет Северной Каролины.

Стивен Сэлмон, производитель Hempville, проверяет собранную коноплю на предмет клетчатки.

© Brett Winter Lemon

Поиск рынка

Участники отрасли Производитель конопли говорил, не сомневаясь, есть ли спрос на коноплю. Крупные компании, ищущие более экологичные альтернативы, уже начали добавлять коноплю в свою продукцию, в том числе BMW, Patagonia и Levi’s. И некоторые производители отрасли уверены, что эти компании - только начало.

«Мы знаем, что там есть рынок - он безграничен, - но следующим важным шагом является определение и развитие рынка для того, что эти рынки находятся в США», - говорит Джей Олсон, технический директор Hemp Biocorp.

Некоторые переработчики решили определить свои целевые конечные рынки до завершения строительства своих предприятий, поскольку для каждого конечного рынка требуется разное оборудование, а иногда даже разные объекты для дальнейшей обработки.

Барбара Филиппоне, основательница производителя и импортера конопляного волокна EnviroTextiles LLC, например, говорит, что для производства текстиля из конопляного волокна ее компания требует участия пяти различных фабрик за рубежом.Между тем, обработка препятствия для таких продуктов, как конопляный бетон и ДСП, просто требует прогона через молотковую мельницу или горизонтальный измельчитель, чтобы измельчить его на частицы в зависимости от области применения, говорит Филиппоне.

«Мы хотим обработать это, [и] затем, как только мы сможем заставить кого-то сказать:« Это то, что мы хотим », мы разработаем оборудование, чтобы [делать] то, что они ищут». для », - говорит Зеехузен из Prairie PROducers.

Различные конечные рынки также определяют качество и разнообразие необходимого конопляного волокна.Нетканый текстиль, например, может быть сделан из более коротких волокон, чем тканый текстиль, говорит Филиппоне. По этой причине некоторые переработчики, такие как Prairie PROducers, в этом году работают над созданием систем классификации для различных типов конопли, которые они будут покупать. По словам Зехузена, это поможет переработчикам не только определить, какие сорта им нужны, и направить фермеров, какие сорта выращивать, но и начать устанавливать стандартные цены для всей отрасли.

Даже после определения конечных рынков переработчики продолжают сталкиваться с другими проблемами, связанными со стигмой вокруг конопли.

«Образование - это проблема №1: информировать общество и промышленность о дополнительных преимуществах конопли как устойчивого материала промышленного производства и ее вкладе в круговую экономику», - говорит Азхар. «Это большая проблема для нас, и мы разрабатываем команду и консалтинговую программу, чтобы обучать и консультировать компании, стремящиеся к устойчивому развитию».

Обработанная конопляная косточка может быть использована в конопляном бетоне, подстилке для животных и т.д.

© Brett Winter Lemon

Какой совет вы бы дали фермерам, которые хотят выращивать коноплю для получения волокна?

“No.1, как и на рынке CBD, вам лучше иметь возможность продать его, прежде чем вы его посадите. Если вы не узнали об этом растущем CBD, вы, вероятно, больше не занимаетесь бизнесом. Другое дело - начать с малого. То же самое и с CBD: начните с малого и выясните, как расти на ферме так, как вы растете. Третье: это отличная культура, которую можно использовать в практике биорегенеративного земледелия ».

Гэри Сайкс, партнер и менеджер по развитию, The Hempville
Industry Outlook

Пока производители конопли в цепочке поставок сталкиваются с многочисленными препятствиями, не последнее из которых включает задержку сроков, вызванную пандемией COVID-19 - 2020 готов стать большим годом для достижений в США.S. промышленность волокна конопли. По мере того как фермеры узнают больше об идеальных сортах для производства волокна и о том, как их лучше выращивать, а переработчики стремятся к развитию рынка, они начинают налаживать связи, необходимые для развития отрасли.

По оценкам многих участников отрасли, в ближайшие три-пять лет в отрасли производства волокна из конопли будет наблюдаться бум.

«То, что я прогнозировал на протяжении 10 лет, вероятно, произойдет в течение пяти лет, и я действительно вижу, что мы сделаем большой скачок в следующие два года», - говорит Пол Зехузен из Prairie PROducers.«Мы считаем, что мы все должны работать вместе, чтобы это работало».

Поскольку тканый текстиль требует интенсивной механической обработки и его трудно производить в больших масштабах - особенно потому, что только около 15% стебля конопли состоит из лубяных волокон, а остальная часть - небрежная, - по оценке Filippone, волокно для одежды будет последним жизнеспособным. рынок конопляного волокна выйдет на рынок США

Рынки, такие как конопляный бетон и подстилки для животных, уже начали формироваться, в основном из-за их простоты создания и широкого потенциала применения.

Между тем, нетканые материалы и биопластики могут стать мейнстримом по мере развития НИОКР в этих областях.

По оценкам Filippone, производство продуктов питания из семян конопли начнется раньше, чем на этих рынках.

Тем не менее, хотя окончательное развертывание рынка волокна из конопли может занять годы, некоторые участники отрасли утверждают, что это представляет собой долгую игру в коноплю. И постепенно они работают над восстановлением волокна конопли до того уровня, который он имел в США столетия назад.

«Если вы спросите меня о пятилетнем прогнозе, я с большим оптимизмом смотрю на потенциал конопли [волокна]», - говорит Азхар.«В конопляной промышленности были неудачи, типичные для любого нового и развивающегося рынка, но мы многому научимся в этом году и в последующие годы».

Добыча, обработка, свойства и использование волокна конопли

Натуральные и органические волокна в последнее время становятся все более популярными. Большинство людей осознают, что природа, мягкость и здоровье - это самые важные составляющие текстиля. Волокно конопли, естественно, является одним из самых экологически чистых волокон, а также самым старым.Мировая история Колумбии утверждает, что самые старые реликвии человеческого труда - это кусочки ткани конопли, обнаруженные в гробницах, датируемых примерно 8000 годом до нашей эры.

Коноплю называют волокном сотен применений. Значение конопли для экономической и повседневной жизни наших предков получает все большее признание. Это было важно для производства текстиля, бумаги, каната и масла. Действительно, конопля была настолько важна в Англии в шестнадцатом веке, что король Генрих VIII издал в парламенте закон, оштрафовавший фермеров, которые не смогли вырастить урожай.Помимо тканей, конопля также используется в производстве бумаги. Самый старый лист бумаги - которому более 2000 лет - был обнаружен в Китае и сделан из конопли. До 1883 года от 75% до 90% всей бумаги в мире производилось из конопляного волокна. Конопляная бумага также может быть переработана больше раз, чем древесная бумага.

Рисунок 1: Эрика Макбрайд и Джефф Уэйлинг из Совета по конопляной промышленности Пенсильвании проверяют рост конопляного поля недалеко от Вифлеема. Изображение предоставлено www.whyy.org.

Конопля - это лубяное волокно, похожее на лен, кенаф, джут и рами.Длинные тонкие первичные волокна на внешней части стебля характерны для лубяных волокон. Вероятно, сначала он был использован в Азии. Конопля также является одним из лубяных волокон, известных древним азиатам задолго до Рождества Христова.

Первичное волокно конопли прикреплено к сердцевине волокна пектином - клейкообразным растворимым гелеобразным углеводом. Первичные волокна конопли могут использоваться для изготовления композитов, армирующих материалов и специальной целлюлозы и бумаги. Древесная сердцевина из конопляного волокна может использоваться в качестве подстилки для животных, садовой мульчи, топлива и различных строительных материалов.Из конопли также производят масличные семена, которые содержат от 25 до 35% масла по весу, что является высоким содержанием незаменимых жирных кислот, которые считаются необходимыми для поддержания здоровья.

Таблица 1: Состав конопли.

Конопля (Cannabis sativa) может быть важной культурой, позволяющей производить экологически чистые высококачественные текстильные изделия местного производства. Конопля - однолетнее растение, которое вырастает из семян. Его можно выращивать на различных почвах, но лучше всего он растет на земле, которая дает высокие урожаи кукурузы.Почва должна быть хорошо дренированной, богатой азотом и некислой. Конопля требует ограниченного количества пестицидов, потому что она очень быстро растет и привлекает мало вредителей. Конопля - это традиционная волокнистая культура, которая на протяжении веков играла важную роль в удовлетворении наших потребностей в текстиле, бумаге и маслах. Легко выращивать органически. То есть без искусственных пестицидов, гербицидов или удобрений, поэтому он может внести важный вклад в устойчивое будущее. С другой стороны, производство хлопка требует большого количества пестицидов.

Конопля во многих отношениях безвредна для окружающей среды. Это может заменить использование хлопка, для которого требуется огромное количество химикатов, вредных для людей и окружающей среды. На производство хлопка уходит 50% всех пестицидов, используемых во всем мире. У конопли глубокая корневая система, которая помогает предотвратить эрозию почвы, выводит токсины, избавляет от болезней и аэрирует почву на благо будущих культур. Настоящая конопля - это тонкое, светлое, блестящее и прочное лубяное волокно, полученное из растения конопли «cannabis sativa».«Это растение, похожее на джут, выращивают во многих странах. В прядении он больше похож на лен, но толще и грубее. Это очень прочное волокно, которое используется в производстве ковров, ковриков, веревок и т. Д., Но имеет ограниченное применение, поскольку отбеливание затруднено.

Конопля - это возобновляемый ресурс, который растет быстрее и легче, чем деревья, что делает коноплю более рентабельной, чем десятилетия ожидания, пока деревья вырастут для производства изделий из искусственного волокна, таких как лиоцелл и вискоза из древесной массы. Кора стебля конопли содержит лубяные волокна, которые являются одними из самых длинных натуральных мягких волокон на земле, а также богаты целлюлозой.

Термин «конопля» часто неправильно используется в общем смысле для волокон из разных растений, например; Манильская «конопля», сизаль «конопля», сунн «конопля» и т. Д. Конопля выращивается в таких странах, как Канада, США, Франция, Венгрия, Бельгия, Голландия, Таиланд, Австрия, Италия, Китай, Филиппины, Россия, Мексика, Германия. , Вест-Индия и Индия. В Индии деканская конопля выращивается как в качестве сельскохозяйственных культур, так и в качестве живой изгороди. Его выращивают в основном в Махарастра, Тамил Наду и на севере Гуджарата. Его можно выращивать во всех температурных и тропических странах мира.В настоящее время большая часть нашего спроса на текстиль удовлетворяется за счет хлопка и синтетических материалов, с которыми связаны серьезные экологические проблемы.

Ниже приведены шаги, необходимые для обработки конопли в текстильных изделиях.

  1. Retting - Сбор урожая производится обычным комбайном. После разрезания растения, которые состоят из двух типов волокон - длинных внешних волокон, подходящих для текстильных изделий, и коротких внутренних волокон, подходящих для бумаги или промышленного применения, - оставляют в поле примерно на 10-20 дней для «ретуширования».

Реттинг бывает двух видов.

  • Water Retting - При этом стебли лежат в воде в резервуарах, прудах или ручьях около 10 дней - это более эффективно, если вода теплая и богата бактериями.
  • Замедление росы - Это естественный процесс, который запускается росой, выпадающей на урожай каждое утро. После обрезки стебли конопли уложили параллельно рядами до росы. Стебли необходимо было повернуть хотя бы один раз (иногда) дважды, чтобы позволить даже Retting (или гниение) - это название, данное процессу, при котором бактерии и грибки разрушают пектины, которые связывают волокна со стеблем, позволяя волокну быть выпущенный.Вымывание считается полным, когда пучки волокон кажутся белыми, отделяются от древесной сердцевины и легко разделяются на отдельные более тонкие волокна по всей своей длине. По завершении этого процесса (высыхания) стебли собирают и отправляют в машину для «декортикации». Основные сорта конопли называются F 34, F 56, Uniko BF и Kompolti.

2. Decortication - В этом процессе очищенные от листьев стебли конопли затем сушатся, то есть кондиционируются и освобождаются от ядра древесины в последовательности процессов сжатия, разрыва и трепания.Другими словами, это описывается как разрушение стержней при прохождении через «отбойный молоток» или рифленые ролики. Затем волокно отделяется от древесной сердцевины («скотч») путем отбивания сломанных стеблей буковой палкой или пропускания через вращающиеся лопасти.

3. Смягчение - При использовании так называемого конопляного смягчителя или валика очищенные волокна становятся мягче и эластичнее.

4. Расчесывание - Укорачивание исходной длины волокна от 3 м до 650 мм производится на специальной отрезной машине.Затем короткие и спутанные волокна вычесываются, длинные волокна распределяются параллельно и разглаживаются с помощью рубильного станка. Другими словами, «расчесывание» (расчесывание) означает удаление любых древесных частиц и дальнейшее выравнивание волокон в непрерывную «ленту» для прядения.

5. Прядение - После нескольких проходов вытяжки и дублирования производимые ленты представляют собой предварительно пряденную ровничную пряжу и в соответствии с качеством и желаемой тонкостью пряжи превращаются в пеньковую пряжу с помощью процессов мокрого или сухого прядения.Хотя конопля грубее льна, штифты на доске для вытягивания прочесанного волокна в ленту нужно было установить по-другому. Затем полученную ровку кипятили в каустической соде для ее очистки, и большую часть пряжи отбеливали перекисью водорода. Поскольку она похожа на льняное волокно, обычно лучшая пряжа получается мокрым прядением. В котором перед прядением волокна проходят через поддон с горячей водой. Это смягчает пектин, обеспечивая большее вытягивание и разделение волокон и получение более тонкой пряжи (более 12 Нм).Сухое прядение обходится дешевле, при этом производятся пряжа и ткани с другим внешним видом и ручкой. Используя вышеупомянутый процесс, получают два типа 100% конопляной пряжи: длинную пряжу и короткую пряжу. Обычно количество составляет 7/1 Нм, 8,5 / 1 Нм, 10/1 Нм, 16/1 Нм, 18/1 Нм, 24/1 Нм и 36/1 Нм.

Вышеупомянутая предварительная обработка волокна конопли приводит к значительным отходам и значительно увеличивает стоимость волокна, которое можно было бы сделать доступным в виде сырого текстильного волокна по цене 3500 долларов США за тонну. Конопля была успешно переработана для производства невыровненных волокон с выходом 20-25%.

Свойства конопляного волокна

Волокно конопли темно-коричневого или коричневого цвета, его трудно отбеливать, но его можно окрасить в яркие и темные цвета. Волокно конопли - блестящее волокно, имеет характерные для полотна узлы и стыки, но центральный канал шире. При рассмотрении волокна под микроскопом концы клеток тупые. Волокна конопли сильно различаются по длине в зависимости от их конечного использования. Промышленные волокна могут иметь длину несколько дюймов, тогда как волокна, используемые для домашнего текстиля, имеют длину от ¾ дюйма до 1 дюйма (1.От 9 до 2,54 см) в длину. Относительное удлинение (от 1 до 6%) низкое, а эластичность - плохая. Тепловые реакции конопли и влияние солнечного света такие же, как и у хлопка. Конопля устойчива к моли, но не устойчива к плесени. Кроме того, у конопли лучшее соотношение теплоемкости из всех волокон, что придает ей превосходные изоляционные свойства. Как ткань, конопля обеспечивает все тепло и мягкость других натуральных тканей, но с превосходной прочностью, которую редко можно найти в других материалах. Натуральное органическое волокно конопли «дышит» и поддается биологическому разложению.

Волокно конопли длиннее, прочнее, лучше впитывает, устойчивее к плесени и изолирует больше, чем волокно хлопка. Существует тридцать разновидностей волокна конопли. Это высокое растение с натуральным древесным волокном. Все эти разновидности похожи друг на друга по общему виду и свойствам, но коммерческую ценность имеют только волокна с высокой прочностью на разрыв, тонкостью и высоким блеском. Он очень похож на лен, а его волокна легко принять за лен. Конопля жесткая и жесткая, ее невозможно отбелить без вреда для волокна.Поскольку конопля не податлива и не эластична, из нее нельзя ткать тонкие ткани. Конопля прочна и используется в производстве ковров и ковровых покрытий. Он особенно подходит для судовых снастей, так как он не ослабляется и не гниет под водой. Это означает, что конопля будет сохранять тепло зимой и прохладнее летом, чем хлопок. Конопля более эффективно блокирует вредные ультрафиолетовые лучи солнца. Природа волокон конопли делает их более абсорбирующими по отношению к реактивным красителям, кубовым красителям и серным красителям, что в сочетании со способностью конопли лучше экранировать ультрафиолетовые лучи означает, что материал конопли менее склонен к выцветанию, чем хлопчатобумажные ткани.

Таблица 2: Хлопок был известен своей натуральностью, но посмотрите на сравнение.

Смесь волокон конопли

Как и хлопок, из конопли можно делать самые разные ткани, включая высококачественный лен. При смешивании с такими материалами, как хлопок, лен и шелк. Конопля обеспечивает более прочный и долговечный продукт, сохраняя при этом качество и мягкость.

Hemp Active, австрийская компания, поставляет пряжу из смеси конопли, которая производится из конопли с хлопком / органическим хлопком.В настоящее время несколько фабрик в Европе производят смеси конопли / полиэстера 60/40 и смеси конопли / шерсти / полиэстера 40/40/20.

Hemp Textiles Intl., Canada поставляет смесь конопли и шерсти 50/50. Конопля, смешанная с другими волокнами, легко сочетает в себе желаемые качества обоих тканей. В сочетании с природной силой конопли, мягкой эластичностью хлопка или гладкой текстурой шелка создается совершенно новый жанр модного дизайна.

Использование волокна конопли

Грубые волокна и пряжа из конопли используются для изготовления канатов, веревок, мешковины и прочного брезента.В Италии тонкие волокна конопли используются для изготовления тканей для интерьера и одежды. Конопля используется в гобеленах, шляпах, шалях, коврах, плакатах и ​​полотенцах.

Окрашенная пряжа из пеньки из Венгрии подходит для ткачества ковров, салфеток, вязания крючком и других поделок. Было обнаружено, что 3 слоя, 6 слоев и 12 слоев используются для ткачества, вязания или вязания крючком. Конопля прочнее льна и джутового волокна, поэтому она идеальна для изготовления веревок, веревок, тросов, ковров, холста, судовых канатов, парусины и т. Д. Центральноамериканская конопля используется в основном для изготовления канатов.Манильская «конопля» - это волокно из листьев растения абака; он очень прочный, тонкий, белый, блестящий и, хотя и хрупкий, он подходит для ткачества грубых тканей.

Наконец, необходимо провести дополнительные исследования по волокну конопли, например, очистить / отбеливать с использованием ферментов, не влияя на прочность волокна.

Испытания могут проводиться в хлопковом и синтетическом прядении путем добавления волокна конопли во многие изделия с добавленной стоимостью и изготовления различных типов фасонной пряжи, которая может продаваться на рынке по более высокой цене.

Благодарность - Автор благодарен г-ну Субхашу Бхаргаве из FSDC (Великобритания), MD, Colorant Ltd., Ахмедабад, за разрешение на публикацию этой статьи.

Как производят конопляное волокно

Волокно промышленного завода конопли - одно из чудес природы: оно используется во всем, от набивки мебели до высококачественных текстильных изделий.

Изображение: Natrij - Public Domain

На изображении выше показан стебель конопли. Наружный материал состоит из ценных лубяных волокон, а внутренний - из коротких волокон.

Существует три основных этапа производства волокна из промышленной конопли - сбор урожая, вымачивание и сепарация.

Уборка урожая

Качество волокна конопли во многом зависит от того, выращивалась ли эта культура в основном для текстиля или для двух целей. Сельскохозяйственные культуры двойного назначения производят волокно и семена; семена используются для производства продуктов питания, биотоплива и других целей.

Культура, выращиваемая специально для производства волокна, обычно дает продукт более высокого качества, чем культура двойного назначения.

Время сбора промышленной конопли также имеет решающее значение для качества производимого волокна. Коноплю, выращенную специально для этой цели, обычно собирают через 70-90 дней после посева; на ранней стадии цветения и задолго до появления семян.

Посевы конопли двойного назначения собираются позже, и волокно обычно не используется для производства текстильных изделий; но вместо этого для целлюлозы, бумаги и нетканых материалов из-за более высокого содержания лигнина.

При уборке растения срезают на 2–3 см выше линии почвы, а затем дают высохнуть в течение нескольких дней.

Retting

Retting - это процесс, включающий использование влаги и микробов для разрушения химических связей (пектина), удерживающих стебель конопли вместе, что облегчает отделение луба от древесной сердцевины (косточки или косточки).

Вымачивание может осуществляться несколькими способами:

  • Вымачивание в полевых условиях, когда конопля остается естественным образом разложиться под действием росы, плесени и бактерий. Это может занять от 4 до 6 недель в зависимости от погоды и требует тщательного наблюдения.
  • вымачивание в воде путем полного погружения
  • прямое использование ферментов

После завершения процесса вымачивания стебли сушат до содержания влаги менее 15% и запирают.

Разделение волокон

В процессе, называемом «ломкой», стебли пропускаются между рифлеными роликами, чтобы измельчить и разбить косточку на мелкие кусочки, отделяя часть волокна в процессе. Когда-то это был очень сложный и трудоемкий процесс, отделение луба от плетения было несколько упрощено с помощью устройства, называемого декортикатором.В следующем видео демонстрируется переносной декортикатор, используемый для обработки другого вида растений (джута или кенафа).

Декортикаторы позволяют оставлять листья на стеблях во время ломки, хотя это делает процесс более беспорядочным, требующим дополнительной сортировки после завершения.

Дальнейший процесс, называемый «трепанием», удаляет и соскабливает пучки волокон, отделяя более короткое волокно и оставшийся материал препятствия от длинного волокна.

Типы волокон

Короткие волокна, полученные в процессе разделения, известны как жгут, а длинные волокна называются линейными волокнами.

Линейное волокно может быть невероятно длинным - в зависимости от высоты растения одна прядь может достигать 5 метров в длину.

Через YouTube

После разделения волокно очищается и кардуется до нужного размера, режется и скручивается; готов к дальнейшей обработке и прядению. Пучковое волокно просто сжимается и скручивается.

Изображение: CC BY-SA 3.0, Link

Пучка из конопли используется для набивки или прядения грубой пряжи и линейного волокна для более дорогих приложений, таких как ткани для одежды, меблировка и напольные покрытия.Ткани из линейного волокна могут иметь текстуру, аналогичную льняной; очень отличается от ощущения ношения чего-то вроде мешка из гессиана, которое некоторые люди могли испытать с одеждой из конопли

Изображение: Halyma, CC BY-SA 2.0, Link

Выход конопляного волокна

Согласно документу USDA, 3,5% от Масса «зеленой» (необработанной) промышленной конопли может быть преобразована в сухое волокно, а 1% - в сухой жгут. Это не означает, что все остальное - отходы, поскольку практически каждая часть промышленного завода по производству конопли имеет ценность и предназначение.

Некоторые нецелевые материалы, такие как листья, возвращаются в почву, а твердый костяк может быть переработан для использования в бумаге, пластике и изоляционных материалах. Неволокнистые частицы пыли, образующиеся при декортикации стеблей конопли, могут быть спрессованы в гранулы и использованы в качестве топлива.

Преимущества и преимущества волокна конопли

В целом, конопля превосходит другие натуральные волокна как с точки зрения выращивания, так и с точки зрения применения. Его многочисленные преимущества включают:

  • Для выращивания требуется меньше ресурсов и меньше воды, чем для хлопка.
  • Промышленная конопля устойчива к вредителям и болезням; отчасти из-за того, что он так быстро растет
  • Низкий уровень лигнина делает возможным экологически безопасное отбеливание без использования хлора
  • Из конопли можно собрать гораздо больше волокна, чем из хлопка или льна, используя то же количество земли
  • Это один из самых сильных натуральные волокна
  • Менее растягивается, поэтому одежда сохраняет форму
  • Его мягкость увеличивается с использованием
  • При окрашивании он сохраняет цвет лучше, чем хлопок
  • Отличный изолятор
  • Антибактериальные свойства
  • Отличная воздухопроницаемость
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Устойчивость к плесени и плесени
  • Превосходные свойства защиты от УФ-излучения

В то время как одежда и другие предметы, сделанные из волокна конопли, могут быть немного дороже в некоторых странах; несомненно, цены будут снижаться, поскольку все больше людей в мире снова перейдут к промышленному выращиванию и переработке конопли.

На самом деле, если бы не влияние хлопковой промышленности и несправедливое демонизирование промышленной конопли в начале прошлого века, многие из нас сегодня носили бы одежду из конопли и использовали бы другие ткани из конопли - и окружающая среда была бы лучше, поскольку результат.

Что такое конопля - Конопля 101: будущее волокна

Еще одна вещь, которую нужно знать о волокнах конопли - они служат, кажется, вечно. Только в прошлом году было обнаружено, что ткани из конопли использовались почти 10 000 лет назад в Чатал-Хююке, самом древнем на сегодняшний день.Именно там группа археологов обнаружила детский скелет, завернутый в ткань, сотканную из конопли, которая рассказала нам немного больше о растении каннабис и его долгой культурной истории в регионах Ближнего Востока и Средиземноморья.

Только в эпоху Возрождения волокна конопли загорелись на Западе. До последнего открытия наиболее датированными свидетельствами служили отпечатки, найденные на древней китайской керамике 5-го тысячелетия до нашей эры. Как и лен, который выращивают для изготовления полотна, волокна конопли поступают с внешней стороны стебля растения, поэтому их часто называют лубяными волокнами.

Как правило, из этого класса растительных волокон производятся одни из самых прочных и долговечных изделий из мира природы. Конопляное волокно имеет относительную прочность на разрыв по сравнению с основными растительными волокнами - примерно вдвое больше, чем у хлопка. Этот факт предлагает широкий спектр промышленных применений: шпагат и канат, домашняя изоляция, бумага, литье, ковровые покрытия, текстиль, конопляный бетон, суперполимеры и другие перечисленные выше свойства.

Автомобильные компании, такие как BMW, используют их для усиления дверных панелей для повышения стандартов безопасности и снижения веса.Форма - это функция тканей из конопли, они гораздо практичнее, чем альтернативы хлопку. Волокна обладают природной прочностью благодаря своей длине и необходимой защите живого растения. Волокна конопли имеют размер прибл. 3-15 футов по всей длине растения. Каждый из них имеет большую пористую поверхность, что придает волокну конопли уникальные эксплуатационные качества.

Под микроскопом кажется, что пряди имеют углубления, идущие встык, благодаря чему конопля обладает высокой впитывающей способностью и способна дышать.Из-за этого конопля также имеет лучшее соотношение теплоемкости среди них (по сравнению с льном и хлопком) из-за того, что воздух задерживается в порах волокон, а затем поглощает тепло тела человека, обеспечивая превосходную изоляцию. Система воздушного потока с естественным катакомбированием каждого волокна помогает владельцу оставаться в тепле в холодную погоду и в прохладе в тропических условиях.

При контакте с влагой этот быстросохнущий воздушный поток препятствует росту анаэробных бактерий и плесени, придавая ткани антимикробные и гипоаллергенные свойства.Современные технологии обработки позволили сделать текстиль из конопли намного мягче, чем когда-либо прежде.

Несмотря на то, что конопля уникальна, по внешнему виду она больше всего похожа на лен, но без ущерба для эксплуатационных качеств, которые иногда ассоциируются с синтетикой. С точки зрения комфорта и моды, ткань полностью эволюционировала за пределы «мешковатой» одежды 90-х годов, что подтверждали любопытные модные магнаты, такие как Армани и Кельвин Кляйн.

-----

+ Попробовать? Посетите наш магазин.

Производство конопли для волокна или зерна - пересмотрено | CropWatch

Посадка

Производство зерна можно оптимизировать, используя не более 150 000 растений на акр и высев от 20 до 30 фунтов / акр семян. Производство волокна может быть наилучшим при посадке в междурядьях менее 12 дюймов, однако некоторые действительно сажают в 30-футовые ряды. Норма высева может быть от 25 до 30 фунтов / акр. Высокая плотность растений приводит к тому, что высокие растения способны производить более длинные волокна. Коноплю можно сеять зерновой сеялкой, например, для пшеницы.Масса семян оценивается от 15 000 до 27 000 семян на фунт (масса 1000 зерен 18-22 грамма; семена будут меньше для однодомных сортов). Семена хрупкие и могут быть повреждены во время посадки. Для сеялок необходимо установить низкую скорость вращения вентилятора.

В Европе урожай волокна не увеличился при наличии более 182 000 растений на акр, и такая плотность растений привела к получению волокна более высокого качества, чем при более высокой плотности растений. Древостои конопли, вероятно, самонадежны, поскольку более сильнорослые растения подавляют менее сильнорослые, такие как мужские растения.Глубина заделки семян должна составлять от ½ до ¾ дюйма; некоторые рекомендуют высевать на глубину более 1 дюйма в сухую почву.

Температура почвы должна быть около 55 o F. Всходы вероятны через 3-5 дней после весенней посадки. Конопля более терпима к низкой температуре почвы при посадке, чем кукуруза, и, хотя рассада может погибнуть из-за ранних заморозков, конопля пережила майскую температуру 24 o F в Канаде.

Удобрение

Рекомендации по внесению удобрений для Небраски не определены.Университет штата Пенсильвания рекомендовал 150 фунтов / акр азота, 30 фунтов / акр. P 2 O 5 и 20 фунтов / акр. K 2 O. В серии испытаний в Европе средний выход волокна не увеличивался с азот был увеличен с 90 до 140 фунтов / акр; однако в другой серии испытаний, проведенных в Нидерландах, выход волокна увеличивался при увеличении нормы азота до 180 фунтов / акр. В провинции Альберта, Канада, максимальная урожайность зерна составила 110 фунтов / акр азота, а максимальная урожайность волокна - 80 фунтов / акр N. Оптимальные нормы P и K будут зависеть от значений испытаний почвы.

Борьба с сорняками, болезнями и насекомыми

Список продуктов, разрешенных для борьбы с вредителями, предоставлен Министерством сельского хозяйства Небраски. Подавление сорняков с помощью узких рядов, высокой плотности растений и высоких растений важно для производства волокна. При посеве 30-дюймовыми рядами может потребоваться обработка междурядий для ранней борьбы с сорняками. Коноплю можно сажать методом нулевой обработки почвы после выжигания гербицида.

Существует потенциальная возможность возникновения болезней и насекомых-вредителей, но информация и рекомендации для Небраски и других штатов отсутствуют.В США нет маркировки пестицидов для конопли. Следовательно, севооборот конопли с другими культурами может стать важным компонентом комплексной борьбы с насекомыми и болезнями при выращивании конопли. Конопля может принести пользу другим культурам в севообороте, например, за счет подавления сорняков и некоторых видов нематод коноплей. В Альберте серая гниль была проблемой, и было обнаружено, что ротация канолы увеличивает склеротинию.

Урожай

Зерно нужно собирать, когда начинается дробление. Остальная часть растения по-прежнему будет зеленой, и около 70% семян будут зрелыми.Содержание воды в зерне может составлять> 20%, но желательно <20%. Зерновые комбайны можно использовать для уборки зерновых, и некоторые предлагают настройки, аналогичные тем, которые используются для зерновых сорго. Длинные стебли могут затруднить уборку комбайна, поэтому некоторые помещают трубы из ПВХ вокруг движущихся частей, чтобы уменьшить наматывание. Жатка должна быть достаточно высокой, чтобы собирать зерно, при этом минимизируя проход стебля через комбайн. Частота вращения цилиндра должна быть 4500-6000 об / мин. Когда растения высыхают, может образовываться много пыли, что создает опасность пожара.Перемещайте зерно на низкой скорости шнека или с помощью ленточных транспортеров, чтобы уменьшить повреждение.

Как и в случае с любой зерновой культурой, правильная уборка, обработка, транспортировка и хранение имеют решающее значение для предотвращения порчи и обеспечения максимальной ценности собранного зерна. Зерно конопли тонкостенное и хрупкое, требующее осторожности при сборе урожая, хранении и транспортировке. Требуется установка для сушки зерна, и сушка зерна должна начаться в течение 1,5 часов после сбора урожая. Сушка может происходить при 140 o F с сушилкой с непрерывным потоком, но температура зерна не должна превышать 100 o F, чтобы избежать «поджаривания».Зерно конопли размером примерно с зерно сорго содержит 29-34% масла, из которых 15-25% составляет альфа-линоленовая кислота (жирная кислота омега-3), по сравнению с 35-45% содержанием масла для льна, из которых 70% могут составлять альфа-линоленовая кислота.

Конопля - это валок или валок для производства волокна на расстоянии около 8 дюймов между ранним цветением и завязыванием семян, когда нижние листья женских растений начинают желтеть. Валки упаковываются в тюки с содержанием влаги 12%, и тюки транспортируются на обработку, чтобы удалить и отделить лубяные волокна и костяные волокна.Концентрация лубяных волокон наиболее высока в «коре» стебля, в то время как в остальной части стебля преобладают более короткие волокна с высоким содержанием лигнина. Поэтому предпочтительны штоки большего диаметра. Выход обычных волокон составляет 15-22% от сухой массы стебля. Доступен комбайн с несколькими режущими кромками, который убирает зерно с верхних слоев растения при валковании стеблей; кажется, что он подходит для некоторых разновидностей, но не для всех. Альтернативой уборке как зерна, так и волокна является сбор их отдельными проходами, что может дать стеблям больше времени для высыхания перед срезанием для сбора волокна.

Обработка

Информации мало. Нам не известно ни о каком крупномасштабном коммерческом предприятии по удалению кучи, работающем в США. Мелкомасштабное оборудование с ручной подачей продается через Интернет. Канадская компания Greenfield Technologies ожидает рассмотрения своего дела HempTrain ™, который описан как способный обрабатывать тюкованное сырье из конопли и отделять фракцию с высоким содержанием CBD, зеленое микроволокно, лубяное волокно, костру и фракции зерна. Сообщается, что он способен обрабатывать сырье со скоростью 1 т / час.

Традиционно конопля оставлялась в поле на срок до пяти недель после резки для вымачивания (вымачивания росой), процесса разложения, при котором разрываются связи между внешними длинными лубяными волокнами и внутренними более короткими волокнами острой шерсти. Тем не менее, вымачивание росой зависит от погодных условий и неконтролируемо, что оказывает непостоянное и часто отрицательное влияние на качество волокна. Альтернативой вымачиванию росой является вымачивание водой, которое требует большого количества чистой воды, которую необходимо обработать перед сливом. Более распространенным может быть механическое разделение волокон без вымачивания или, возможно, с ферментативной обработкой.

Маркетинг

Похоже, что предложение в 2019 году значительно превысило спрос, и цены на конопляное волокно и зерновое сырье упали в течение 2019 года. Расхождение между спросом и предложением было больше для Великих равнин по сравнению с некоторыми другими регионами. Вместо того, чтобы напрямую покупать сырье по согласованной цене, переработчики предлагали производителям долю прибыли от проданного продукта. Доступная рыночная информация слишком слабая для прогнозов, но указывает на необходимость осторожности. Некоторые брокеры и переработчики могут быть новыми с небольшими возможностями для выполнения обязательств в неблагоприятных условиях с риском невыполнения контрактов или задержки приема сырья.См. Отчет USDA ERS за февраль 2020 г.

Бюджеты производства конопли

Информацию о составлении бюджета на производство зерна конопли, волокна и CBD см. В рабочих таблицах Университета штата Пенсильвания и Университета Кентукки.

Объявлен крупнейший центр по переработке конопляного волокна в США

Этот объект мирового класса позволит Техасу и Соединенным Штатам стать всемирно признанным лидером в переработке экологически чистого конопляного волокна и косточки для промышленного применения.(Майя Думат, Flickr / Creative Commons)

ДАЛЛАС И ВИЧИТА ФОЛЛС, Техас - Компания Panda Biotech из Далласа выбрала Уичито-Фоллс, штат Техас, местом расположения крупнейшего и самого современного центра промышленной переработки конопли. В Соединенных Штатах. Panda Texas Plains Hemp Gin TM также станет первым предприятием в стране, которое будет хлопонизировать конопляное волокно в промышленных масштабах для американской текстильной промышленности и экспортных клиентов. Кроме того, компания Panda Biotech's Hemp Gin TM , вероятно, является единственным в мире предприятием, занимающимся обработкой и хлопонизацией волокна конопли в промышленных количествах за пределами Китайской Народной Республики.

Завод мирового класса позиционирует Техас - и Соединенные Штаты - как всемирно признанного лидера в переработке экологически чистого волокна и косточки из конопли для промышленного применения.

Крупнейшее промышленное предприятие по декортикации волокон конопли в США

Panda Biotech заключила контракт на строительство объекта площадью 500 000 квадратных футов и прилегающего кампуса площадью 97 акров, который ранее был домом для сборочного завода General Motors в Дельфи.

Компания планирует установить самое крупное промышленное оборудование для обработки или обработки конопли, которое когда-либо использовалось для отделения внешнего лубяного волокна от внутреннего древесного ядра, или костры.Лучшие инженеры-механики Panda Biotech работали с ведущим международным производителем оборудования, чтобы «увеличить» существующую линейку декортикаторов. Ожидается, что при полном производстве два декортикатора производительностью 10 тонн в час будут перерабатывать около 300 миллионов фунтов промышленной конопли, выращенной в Техасе. Волокно будет очищено для текстильных применений, а костяшки будут обрабатываться для различных промышленных целей. По оценкам Panda, две линии для удаления корней будут приносить фермерам Техаса около 30 миллионов долларов в год.

Первая технологическая линия в настоящее время находится в производстве и должна быть поставлена ​​в декабре 2020 года. Panda Biotech ожидает, что ее завод в Уичито-Фоллс начнет частичную работу в 1 квартале 2021 года, а обе линии будут полностью введены в эксплуатацию к 1 кварталу 2022 года. Panda будет заключать контракты с техасскими сельскохозяйственными производителями в этом регионе на вегетационный период 2021 года.

Единственное предприятие в США, специализирующееся на коммерческой хлопонизации конопли

The Panda Texas Plains Hemp Gin TM представляет собой значительный прогресс во внутренней цепочке поставок текстильного волокна из конопли, поскольку это первое и единственное предприятие в Соединенных Штатах, посвященное как декортикации, так и рафинированию или хлопонизации конопли. волокно в промышленных масштабах.Процесс «коттонизации» удаляет лигнин, который связывает волокна конопли вместе в пучки, и «открывает» их для дальнейшей обработки. После «хлопчатобумажной обработки» конопляное волокно готово к бесшовному смешиванию с другими натуральными или искусственными волокнами, такими как хлопок, шелк, шерсть и полиэстер, и превращается в пряжу, которая будет вязаться или вплетаться в ткань.

Panda Biotech успешно обработала хлопчатобумажную ткань из конопляного волокна на меньших версиях оборудования, которое будет установлено позднее в этом году в кампусе Уичито-Фолс.Впоследствии из волокна прядут пряжу, вяжут в ткань, набивают, разрезают и сшивают в полностью законченную одежду высокого класса.

Компания работает с рядом известных брендов над разработкой смесей пряжи в различных количествах, от 8 до 40, для экологически чистых и инновационных текстильных изделий, в которых будет использоваться запатентованный процесс хлопонизации Panda Biotech. Panda также ведет переговоры с лидерами отрасли строительства и композитного сектора на предмет покупки барьера.

При полном производстве Panda Biotech ожидает, что его предприятие в Уичито-Фоллс будет ежегодно производить более 35 миллионов фунтов хлопчатобумажного волокна конопли, пригодного для использования в различных видах пряжи для трикотажных и тканых текстильных изделий.

Wichita Falls Selection

Несколько неназванных городов боролись за возможность стать домом для завода Panda Texas Plains Hemp Gin TM . Компания Panda Biotech присудила награду Уичито-Фоллз за доступный выдающийся объект, географическое положение города, доступ к высококвалифицированным техасским производителям, отличную рабочую силу, низкую стоимость жизни и благоприятное для бизнеса сообщество. 7 июля городской совет Уичито-Фолс единогласно одобрил пакет стимулов для привлечения Panda Biotech в город.

«Проведя поиск потенциальных зданий по всему штату, а также встретившись с официальными лицами в различных городах, мы выбрали Уичито-Фолс как идеальное место для флагманского центра переработки конопли Panda Biotech, - сказал Скотт Эванс, исполнительный вице-президент Panda Biotech. «Объект, на который мы переезжаем, может похвастаться 11 акрами под крышей и достаточным количеством земли для расширения стратегических новых бизнес-направлений, которые планирует Panda.

«В дополнение к местному сельскохозяйственному сообществу, городские и окружные власти проявили выдающуюся работу и поддержали то, что, по их ожиданиям, станет глобальной визитной карточкой Уичито-Фолс как центра следующей многомиллиардной индустрии», - добавил Эванс.«Мы очень рады, что это предприятие не только поможет удовлетворить растущий мировой спрос на промышленное волокно из конопли, но и поможет создать новую, устойчивую отрасль».

«Видение Panda Biotech в области промышленной конопляной промышленности не имеет себе равных, и мы готовы сотрудничать с ними, чтобы создать нечто выдающееся», - сказал Генри Флорсхайм, президент и генеральный директор Торговой палаты Уичито-Фолс. «Этот проект окажет огромное влияние на наше сельскохозяйственное сообщество и наш производственный сектор в то время, когда многие сообщества борются с экономическим развитием.Благодаря усилиям Panda и нашей поддержке, Уичито-Фолс станет всемирным эпицентром промышленных исследований, переработки и разработки продуктов ».

Panda Biotech Seeds Техасская конопляная промышленность

Накануне сегодняшнего объявления компания Panda Biotech помогла дать толчок развитию индустрии техасской конопли, пожертвовав в мае этого года 60 тонн бесплатного семян конопли сельхозпроизводителям Техаса. Впоследствии производители засеяли поля конопляного волокна во всех сельскохозяйственных регионах Техаса.Panda пожертвовала семена, чтобы помочь фермерам получить ценный опыт от их первого пробного урожая промышленной конопли, включая понимание того, как семена конопли реагируют на их местную почву и климатические условия.

Panda Biotech создала свою программу пожертвования семян в тесном сотрудничестве с Texas A&M AgriLife Extension. Производители, которые добровольно предоставляют данные о своих посевах и урожае, получат сводный отчет об исследованиях Panda Biotech, который будет подготовлен Texas A&M AgriLife, чтобы помочь обеспечить полный потенциал урожая промышленной конопли в Техасе в 2021 году.

Самая устойчивая культура на Земле

Конопля считается самой зеленой и устойчивой культурой на планете. Конопля требует на 70% меньше воды, чем большинство основных культур, используемых при производстве текстиля. Кроме того, конопля требует очень мало гербицидов, фунгицидов или пестицидов и обладает значительными качествами восстановления почвы. Научно доказано, что промышленное земледелие из конопли сводит к минимуму выбросы углекислого газа (CO2), поглощая больше CO2 на акр, чем любая лесная или коммерческая культура.

Преимущества промышленного волокна и косточки конопли

Промышленная конопля, используемая в производстве, высоко ценится за ее естественную долговечность и экологическую устойчивость. Обработанное волокно, острие и целлюлоза из промышленной конопли могут использоваться в производстве множества продуктов, включая текстиль, широкий спектр строительных материалов, бумажную продукцию, автомобильные компоненты, наноматериалы, композиты и биопластики. Кроме того, исследования показывают, что суперконденсаторы на основе конопли предлагают менее дорогую альтернативу материалам, которые в настоящее время используются в аккумуляторных батареях для таких приложений, как смартфоны и электромобили.В результате промышленная конопля готова трансформировать множество многомиллиардных отраслей.

Формирование и рост промышленности конопли

Индустрия конопли в США стала возможной благодаря принятию федерального закона о выращивании конопли от 2018 года. Компания Panda Biotech была сформирована впоследствии после того, как положения этого закона были включены в Закон о сельском хозяйстве США 2018 года, который был подписан президентом Трампом в декабре. 20, 2018. Обе палаты законодательного собрания штата Техас единогласно приняли закон Палаты представителей 1325, который был подписан 10 июня 2019 года губернатором Техаса Грегом Эбботтом.27 января 2020 года Министерство сельского хозяйства США утвердило правила Техаса по конопле. 16 марта 2020 года Министерство сельского хозяйства Техаса начало выдавать лицензии на выращивание, обработку и переработку конопли. Закон гарантирует, что фермеры Техаса могут участвовать в быстрорастущей отрасли с новым жизнеспособным вариантом урожая, который должен стать благом для сельских жителей. экономики.

Прогнозируется, что мировой рынок промышленной конопли вырастет с 4,6 млрд долларов в 2019 году до 26,6 млрд долларов к 2025 году, в основном за счет экологически сознательных потребителей, которым все чаще требуются экологически чистые продукты и услуги.


О компании Panda Biotech

Компания Panda Biotech, LLC, расположенная в Далласе, штат Техас, является первопроходцем в развивающейся в США промышленности волокна конопли для производства высококачественной одежды и барьерных покрытий для многочисленных промышленных применений. В настоящее время компания развивает крупномасштабное промышленное производство Hemp Gin TM .

Исполнительное руководство Panda Biotech имеет обширный опыт разработки, финансирования, строительства и эксплуатации крупных промышленных объектов, включая проекты, связанные с природным газом, солнечной энергией, гидроэлектростанциями и биомассой.С 1982 года они разработали 22 проекта, на которые инвестировано более 12 миллиардов долларов. Дополнительную информацию о Panda Biotech можно найти по адресу www.pandabiotech.com . Следуйте за нами в Instagram , Twitter и LinkedIn .

–Panda Biotech

Для получения дополнительных статей о промышленной конопле щелкните здесь.

Комментарии

Добыча, обработка, свойства и использование волокна конопли

Когда вы слышите слово конопля, вы автоматически думаете о каннабисе.По сути, это одно и то же растение, поэтому путать коноплю с марихуаной - понятная ошибка, но, тем не менее, ошибка. Да, они оба получены из растения Cannabis sativa и классифицируются как растение Cannabis sativa, но конопля сильно отличается от марихуаны с точки зрения химического состава, выращивания и использования.

Конопля выращивалась в промышленных масштабах на протяжении тысячелетий для производства бумаги, текстиля, продуктов питания, биоразлагаемых пластиков и многого другого. Хотя растение конопли действительно содержит тетрагидроканнабинол (ТГК), основной опьяняющий компонент марихуаны, в нем недостаточно высокой концентрации ТГК, чтобы вы могли опьянеть.

В больших количествах он содержит каннабидиол (CBD). Как и THC, CBD психоактивен, но чрезвычайно низкая концентрация не вызывает никакого наркотического опьянения.

Помимо медицинского применения, конопля также широко используется для производства волокна конопли.

Так что же такое волокна конопли? Как следует из названия, волокна конопли относятся к волокнам, которые растут на внешней стороне стебля растения конопли. Это полностью естественно, и в эпоху экологичности это оказывается отличной заменой другим волокнам или тканям.Его растущая популярность предполагает, что история повторяется еще раз, поскольку конопля была одним из первых и наиболее распространенных растений, из которых производили ткань около 10 000 лет назад.

Волокна конопли вырастают до 15 футов в длину и чрезвычайно прочны. Несколько лет назад при археологических раскопках в древнем городе Чатал-Хююк в Турции был обнаружен детский скелет, завернутый в ткань из конопли, что говорит о том, как долго они могут продержаться.

Само растение Cannabis sativa L. обычно высокое и разветвленное.Он богат клетчаткой и зерном, в отличие от его сестры Cannabis Indica, которая короткая, густо разветвленная и имеет низкое качество волокна.

Сбор и экстракция волокна конопли

Волокно конопли обычно выращивают в умеренном климате. Для адекватного роста требуется около трех с половиной месяцев с 10-12 дюймовым количеством осадков. Растения конопли также теплолюбивы и гелиотропны, что означает, что им нужно много тепла и солнца, без которых производство семян и биомасса будут поставлены под угрозу.

Возведенный в Центральной Азии, сейчас он выращивается в ряде стран, включая Канаду, США, Францию, Италию, Германию, Филиппины и Индию, и это лишь некоторые из них.

Растения, выращиваемые на волокно, имеют густой посев и вырастают до 2-3 метров в высоту. Их лучше всего собирать вскоре после того, как они достигнут зрелости, о чем свидетельствует полное цветение и опадание пыльцы мужских растений. Мужские растения цветут быстрее, чем женские, и не производят столько клетчатки. Большинство женских конопляных полей включают несколько мужских растений, разбросанных среди них.Это делается для того, чтобы мужские растения выделяли пыльцу, чтобы женские растения производили семена. Эти семена можно использовать для выращивания большего количества культур, а также продавать в пищу.

В отличие от растений марихуаны, растения конопли можно выращивать на открытом воздухе и более густо - те, которые выращивают для выращивания масла, можно выращивать среди 40-60 других растений на четыре квадратных фута, а те, которые выращиваются для получения волокна, могут выращиваться с 100-120 растений на четыре квадратных фута.

Фермеры, выращивающие коноплю, используют технику севооборота, практику, которая включает выращивание различных культур на одной территории в течение различных вегетационных сезонов, чтобы избежать вредителей и болезней и увеличить использование питательных веществ почвы.

Во время сбора урожая их обычно срезают на высоте нескольких дюймов над землей, в идеале серпом или мачете. Оборудование для уборки конопли, такое как дисковая косилка или серповидная косилка, подойдет еще лучше. Затем стебли измельчают и дают немного подсохнуть. Стебли конопли содержат два типа волокон - лубяные волокна и волокна костной плети. Волокна луба длинные и находятся в коре, тогда как волокна остромы короткие и находятся в стебле.

Обработка конопляного волокна

Обработка конопляного волокна не требует применения большого количества химикатов, но может использовать другие материалы, такие как синтетические волокна и смолы, в зависимости от продукта, который будет производиться.Волокно производится из стеблей и проходит многоступенчатый процесс для получения удовлетворительного результата.

1. Возмущение:

Возмущение - это процесс, при котором микробы и влага растворяют плотную клеточную ткань стебля конопли. Процесс осуществляется микроорганизмами на стебле, в почве или специальными ферментами.

Пектин или химические связи, удерживающие стебель вместе, разрушаются, чтобы облегчить отделение луба от сердцевины растения.Это также известно как «контролируемое гниение» и требует, чтобы за процессом наблюдали опытные фермеры, выращивающие коноплю. Существует три основных типа вымачивания:

Полевая вымачка или вымачивание росой:

Полевая вымачка или вымачивание росой - единственный вид вымачивания, который можно проводить на ферме, в то время как другие типы требуют какого-то специального оборудования. Это делается путем разложения стеблей конопли по земле, чтобы они подвергались воздействию дождя и росы. Их следует обрезать как можно ближе к земле.

Растения закладывают в поле на 4-6 недель, в течение которых бактерии на поверхности растения разрушают внешний слой.Для равномерного вымачивания их следует переворачивать, когда они начинают менять цвет с зеленого на бледно-желтый, и поднимать их в нужное время, чтобы избежать чрезмерного вымачивания.

Вымачивание заканчивается, когда цвет стеблей меняется на слегка темно-бежевый с небольшими темными пятнами. Этот тип вымачивания недорогой, но обычно дает волокно более низкого качества по сравнению с другими типами вымачивания.

Вымачивание водой:

Вымачивание водой включает замачивание сухих стеблей конопли в резервуарах с водой, заполненных бактериями, прудах или реках.Вода смягчает внешний слой стеблей и способствует росту большего количества бактерий, что ускоряет процесс. Этот тип вымачивания дает более высокое качество волокна, хотя и более дорогой.

Это делается либо путем вымачивания естественной водой в медленно движущихся водах, таких как пруды, болота или ручьи, либо путем вымачивания резервуаров в бетонных чанах. При двойном вымачивании - процессе, позволяющем получить исключительно высококачественное волокно отличного качества, - стебли вынимают из воды до окончания вымачивания, сушат в течение нескольких месяцев, а затем снова вымачивают.

Химическая вымачка:

В химической вымачивке используются кислоты и специальные ферменты для разрушения компонентов лубяных волокон. Их кипятят с использованием таких химикатов, как гидроксид натрия, хлорид натрия, сульфит натрия, соляная кислота и щавелевая кислота. Это также более дорогой метод, и для его правильного управления требуется производитель конопли.

2. Декортикация:

Декортикация конопли - это процесс, который удаляет жесткую древесную внутреннюю часть растения конопли и отделяет ее от мягкой внешней части.Стебли пропускаются через рифленые ролики, чтобы разбить косточку на мелкие кусочки и отделить волокна конопли. Это может быть достигнуто с помощью аппарата, называемого декортикатором.

Волокно затем подвергается трепанию, механическому удалению оставшихся брусков путем ударов по стеблям буковой палкой или прохождения через вращающиеся лезвия. Современные методы декортикации используют паровой взрыв и ультразвуковое разрушение - два менее жестких метода.

3. Hackling:

Hackling - это когда короткие и средние волокна вычесываются из стебля.На специальной отрезной машине длина волокон уменьшается с 3 м до 650 мм. Любые древесные частицы удаляются, а затем выравниваются для центрифугирования.

4. Прядение:

Для дальнейшей обработки волокон для получения более тонкой пряжи их перед прядением пропускают через поддон с горячей водой. Это называется мокрым прядением. Он смягчает пектин и способствует дальнейшему разделению волокон. Возможен также сухой отжим, но результат будет более грубым. Это также дешевле.

5. Пакетирование:

Волокна конопли окончательно упаковываются в тюки для длительного хранения или транспортировки. Лучше всего подходят большие круглые тюки, так как они лучше сушат, а пенька не так плотно упакована, как в квадратах. Их следует хранить в сухом, менее влажном месте, ограничивая проникновение воды во избежание появления плесени. Использование пластиковой сетки и шпагата еще больше обеспечит ее целостность.

Свойства конопляного волокна

  • Хотя естественный темный цвет конопляного волокна трудно отбелить, его можно окрасить в яркие или более темные цвета, и оно не выцветает.
  • Прочность на разрыв волокна конопли выше, чем у других растительных волокон, и вдвое больше, чем у хлопка. Это говорит о том, что он намного более прочный и может использоваться для промышленных товаров, требующих более прочной ткани.
  • Пряди конопли имеют микроскопические углубления, что делает их очень воздухопроницаемыми и впитывающими. Ткань помогает сохранять прохладу в жаркую погоду и согревать в прохладную погоду за счет катакомбических отложений, которые позволяют телу согревать воздух, задержанный в волокнах.
  • Волокно обладает низкой эластичностью, поэтому изделия из конопляных тканей сохраняют свою форму.
  • Согласно анализу Стокгольмского института окружающей среды, проведенному в 2010 году, экологический след волокна конопли составляет от одной трети до половины от американского хлопка.
  • Он обладает высокой устойчивостью к вредным ультрафиолетовым лучам и не выцветает на солнце.
  • Быстро сохнет и предотвращает рост бактерий и плесени, что делает его антимикробным.
  • Устойчив к стирке - при каждой стирке волокна становятся все мягче и тоньше.Он также оставляет микроскопический слой, предотвращающий загрязнение и открывающий свежую поверхность.
  • Сама ткань полностью биоразлагаема и пригодна для вторичной переработки, что способствует устойчивости.

КОНСОЛЬНОЕ ВОЛОКНО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

Одежда и текстиль

Конопляное волокно используется на протяжении тысяч лет для изготовления тканей для одежды и текстиля. Ткань обладает рядом полезных свойств, таких как защита от ультрафиолета, а ее антимикробные / гипоаллергенные свойства делают ее оптимальной для чувствительной кожи.

Их можно смешивать с другими тканями для увеличения прочности. Моряки использовали ткань для изготовления парусиновых парусов для кораблей (слово «холст» происходит от слова «каннабис»).

Промышленный строительный материал

Конопляное волокно дешевле дерева, а также отлично подходит для изоляции. Его использовали для замены дерева при строительстве дышащих домов. Использование большего количества волокна конопли для строительства способствует сохранению деревьев и, в свою очередь, улучшает окружающую среду в целом.

Бумага

Наиболее распространенное и древнее использование волокна конопли - бумага.Бумага, сделанная из конопли, была впервые обнаружена во времена династии Западная Хань, за 200 лет до обычного производства бумаги. Он может заменить древесное волокно в целлюлозно-бумажном производстве. Он предлагает в 4-5 раз более длинное волокно и более высокую прочность на разрыв, что способствует более высокому сопротивлению разрыву. Конопляная бумага также предотвращает вырубку деревьев.

Канаты и шнуры

Некоторые из первых канатов были сделаны из конопляного волокна. Это одно из лучших волокон для изготовления веревок и шнуров благодаря своей прочности и прочнее, чем джут, лен и хлопок.Он также использовался для парусного такелажа и якорных тросов.

Обувь

Конопля также используется для создания удобной и прочной обуви вместо кожи. Кожа может быть дорогой, но волокно конопли намного дешевле, не требует много времени и не вредит животным.

Автозапчасти

Автомобильные компании, такие как BMW, используют конопляное волокно для усиления дверных панелей для повышения безопасности и снижения веса. Они более практичны, чем хлопок, а их длина добавляет прочности.

Использование отходов

Многие производители конопли перерабатывают волокно, удаляя пыль и затем упаковывая его. Пыль можно прессовать в гранулы и использовать в качестве топлива. Грязь и крошечные частицы сердцевины также можно использовать в качестве почвенной добавки с высоким содержанием питательных веществ.

Волокно конопли использовалось для производства многих предметов на протяжении всей древней истории. Хотя его использование и популярность временно снизились, он постепенно набирает обороты, поскольку люди находят новые и изобретательные способы использования его свойств.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *