Типы печи – типы и названия отопительных печей

 Дополнительным параметром при выборе печной конструкции является форма дымохода.

Она может быть:

• Прямоточной.
• Противоточной с вертикальными или горизонтальными каналами.
• Однооборотной или многооборотной.
• Без каналов.
• С нижним прогревом.

Где лучше установить кирпичную печь

Ознакомившись с тем, какие бывают виды печей и выбрав подходящую модификацию, важно определить для нее наиболее оптимальное место установки. Это во многом зависит от размеров кирпичной печи для дома и площади того помещения, где будет размещен прибор. При этом не следует забывать об его основной функции, о безопасности монтажа и о количестве помещений, которые необходимо обогревать. Правильное размещение позволит наладить равномерный и эффективный обогрев всего жилища, а также его пожарную безопасность. Так как вес кирпичной конструкции довольно значительный, на месте ее установки потребуется сооружение надежного фундамента, не связанного с основанием дома.

teplospec.com

Виды Кирпичных Печей: Все, Что Вы Хотели Знать

Печки из кирпича отличаются большим многообразием. Без них трудно представить традиционный деревенский дом или русскую баню. Но применяются они и в современных коттеджах. Кроме того, такие изделия можно возвести в летней кухне, гараже, теплице. Какие бывают виды кирпичных печей, чем они отличаются — рассмотрим более подробно в данной статье.

Чем отличаются различные типы

Разнообразие кирпичных изделий для отопления весьма велико. Они могут работать на дровах, угле или другом топливе. Выступать в качестве только отопительного прибора, либо использоваться также для приготовления еды.

Изделия можно сложить самой различной формы: круглой, квадратной или сложной архитектурной конструкции. По размеру изделия выполняются от совсем небольших моделей до масштабных многофункциональных сооружений.

Различные варианты печек в основном отличаются устройством дымоходов:

• Модели с горизонтальными дымовыми каналами.
• Изделия с вертикальной конструкцией каналов.
• Противоточные дымоходы.
• Колпаковые системы.
• Комбинированные варианты.

Печки могут использоваться только для отопления, либо иметь дополнительные функции:

• Варочные панели дают возможность готовить еду, когда топится печка. Но у этой конструкции необходимо выполнять топливное отделение меньшего размера. Кроме того, теплоемкость такой модели гораздо ниже – много тепла уходит через поверхность плиты, печка быстрее остывает.
• Наличие духового отделения делает конструкцию более теплоемкой. Горячие газы могут только нагревать это отделение, либо проходят прямо через него. В последнем случае использовать духовую камеру можно только после того, как прогорят все дрова.
• В печку можно встроить водяные трубы. Такая конструкция позволяет провести отопление по всему дому.

Можно комбинировать различные варианты печей, совмещать их с каминами, выполнять с лежанкой или отопительным щитком. Часто предусматривается наличие двух отделений для топлива, каждое их которых работает для определенной цели.

Варианты туннельных печек

Печи туннельные кирпичные могут выполняться с вертикальными или горизонтальными дымовыми каналами.

Горизонтальные дымовые каналы

Горячие газы в печах такого типа отдают свое тепло по пути к дымоходу. На каждом канале необходимо предусмотреть устройство прочистной дверцы, так как сажа и пепел оседают на горизонтальной поверхности в большом количестве.

Чтобы увеличить теплоотдачу газов можно также выполнить специальные тепловые карманы. За счет увеличения внутренней площади канала снижается скорость движения по ним горячего воздуха. Следовательно, печка становится более теплоемкой.

Такая система дымоотвода не пользуется особой популярностью.

Вертикальные дымовые каналы

Конструкция с таким расположением каналов препятствует свободному движению газов внутри дымохода. Это часто приводит к перегреванию первого канала. Кроме того, в данном случае требуется возведение более высокого дымохода, чем при горизонтальной схеме.

Но у этого варианта есть серьезные преимущества: из-за большой высоты конструкции она меньше подвержена задуванию воздуха. Таким образом печка получается более теплоемкая.

Главное отличие противоточных конструкций от моделей с вертикальными каналами в том, что отверстие, где опускаются газы, имеет более широкое сечение. Они двигаются с меньшей скоростью, успевая отдать больше тепла кирпичным стенам.

Комбинированные системы дымоотвода

Часто применяются комбинации различных систем. Этот дает возможность использовать все достоинства каждой конструкции и избавиться от ее недостатков под индивидуальное проектирование. Вариантов такого сочетания очень много.

Не все конструкции подходят для устройства отопительных печей. Некоторые из них используются для устройства простых каминов.

Колпаковая система

Колпаковые печи из кирпича основываются на принципе свободного движения газов под действием силы тяжести. Внутри конструкции выполняется своеобразный колпак, где входящие газы поднимаются вверх и передают тепловую энергию кирпичной кладке. Остывая, они постепенно опускаются и выходят в дымоход.

Данный тип печек имеет много преимуществ перед туннельными вариантами:

• Даже после окончания горения топлива в печке, под колпаком остается достаточно горячего воздуха, который долго отдает тепло.
• В такой конструкции нет потребности в высоком дымоходе.
• Тепло не выдувается при сильном ветре.
• Можно возвести изделие любой формы и размера.
• Данная конструкция подойдет для печей, работающих на различных видах топлива.
• КПД у таких печек гораздо выше, чем у других систем выхода газов.
• Данные модели более экономичны в плане расхода топлива.
• В такой конструкции образуется малое количество сажи, поэтому она не требует частой прочистки.

Колпаков можно сделать несколько штук. Таким образом теплоотдача газов будет значительно выше. Есть несколько видов таких печей, но все они работают по одинаковому принципу. Печь кирпичная двухколпаковая является очень эффективным отопителем.

Печка-голландка

Кирпичная печь «голландка» — это самая простая кирпичная печь. Большим достоинством данной конструкции является то, что она занимает мало места.

Совсем маленькие модели имеют размер 0,5 х 0,5 м. И хотя в настоящее время появилось достаточно много более эффективных изделий для отопления, голландки не потеряли своей популярности.

Преимущества такой печки:

• Большая площадь поверхности конструкции быстро нагревается и медленно остывает, что позволяет долго поддерживать в помещении комфортную температуру.
• Небольшие размеры данного изделия не требуют много кирпича. Поэтому цена такой модели совсем невысокая.
• Под такую печку не требуется мощное основание, так как вес ее гораздо меньше, чем у обычных моделей.
• Простота эксплуатации, обслуживания и ремонта.
• Можно возвести изделие, которое будет обогревать даже здание в несколько этажей. Двухэтажные кирпичные печи-«голландки» вполне можно сделать своими руками.

Такая модель применима как для постоянного использования, так и для домов с периодическим проживанием. Ее легко растопить даже после длительного простоя. Основным минусом «голландки» можно назвать ее требовательность к качеству топлива. Часто данные изделия выполняются круглой формы.

Финская печка

Финские кирпичные печи получили свое наименование из-за достаточно широкого применения в скандинавских странах. Их популярность в России объясняется схожестью климата и требований к отопительным изделиям. Они относятся к колпаковым типам, нагрев помещения осуществляется за счет отдачи тепла от массивного корпуса печки.

Достоинствами данного вида можно назвать:

• Легкость устройства такой конструкции;
• Небольшой вес;
• Стоимость такой модели вполне бюджетная;
• Обладает хорошей теплоотдачей, тягой и имеет высокий КПД;
• За счет наличия большой топки она быстро нагревается;
• Правильно сложенная конструкция очень эстетична.

Обычно такие изделия устанавливают в центре помещения.

Печи длительного горения

Кирпичная печь длительного горения имеет свои особенности конструкции и принцип работы. Она позволяет на протяжении достаточно долгого времени поддерживать комфортную температуру в помещении. Причем подкладывать топливо нет необходимости.

Конструкция такой печки предполагает наличие:

• Топливной камеры большого размера – на длительное время необходимо загружать много дров.
• Большого отделения для золы.
• Плотно закрывающейся дверки топочной камеры.
• Регулируемой заслонкой дымохода.

Кирпичные печи длительного горения – своими руками возвести можно, если понятен принцип их работы:

• В первую очередь необходимо нагреть топочное отделение до нужной температуры. Одновременно прогревается дымоход, и нормализуется процесс горения. Для этого в быстром режиме сжигается 4-5 кг дров.
• Чтобы прогреть помещение и получить необходимое количество углей, в течении 1-1,5 часа сжигается такое же количество топлива в обычном режиме.
• Конечным этапом является полная загрузка топки дровами. Она плотно закрывается, перекрывается дымоход для минимального доступа кислорода. На протяжении 10-12 часов будет происходить медленное тление топлива для поддержания необходимой температуры в доме.

Важно! Если доступ воздуха сильно большой, то длительного горения не получится. Также нельзя допускать открытого огня в топке.

Пиролизные конструкции

Весьма интересным видом печей длительного горения, имеющих практически безотходный принцип работы, являются пиролизные модели. Для получения тепловой энергии в них используются не только традиционные виды топлива – дрова, топливные брикеты, уголь, но и газ, который образуется при горении. Данный вид печек работает по системе газогенератора.

Как сделать пиролизную печь из кирпича? Лучше всего брать за основу уже готовые расчетные схемы и чертежи. Сделать самостоятельные расчеты довольно сложно.

Варианты на угле

Несмотря на широкое распространение различных видов твердотопливных котлов, многие владельцы частных домов предпочитают устраивать кирпичные печки, которые работают на угле.

И этому есть объяснения:

• При сгорании угля в топочном отделении температура может повышаться до 1000 оС. Металлические изделия со временем прогорают и разрушаются. Огнеупорный кирпич для печи прослужит гораздо дольше.
• Кирпичная кладка лучше переносит перепады температуры.
• Печка хорошо аккумулирует тепло и отдает его еще долго после затухания угля.
• Для обогрева помещения не требуется устройство водяной системы отопления.

Так как температура горения угля выше, чем дров, то такие изделия выгоднее использовать для отопления домов.

Даже самая простая кирпичная печь, если она правильно сложена, способна не только эффективно обогреть дом. Она также создаст особый микроклимат в помещении, который благотворно влияет на здоровье человека.

Выбор моделей весьма разнообразен. Каждый сможет подобрать изделие по индивидуальным требованиям и с учетом конкретных параметров дома. Больше информации по данной теме можно узнать из видео в этой статье: «Пиролизная кирпичная печь».

iz-kirpicha.su

виды конструкций и разнообразие материалов

Содержание статьи:

Какие бы новинки ни появлялись на рынке систем обогрева, отопительные печи по-прежнему востребованы. Меняется дизайн, появляются улучшенные конструкции, реализуются новые идеи, а сами печи остаются. Причины – в удобстве эксплуатации, функциональности, устоявшихся привычках владельцев домов. Отопительная печь позволяет обогреть помещение без использования электричества или газа, что особенно удобно, если речь идет о строениях хозяйственного назначения, домах, которые сложно подключить к коммуникациям. Некоторые виды печек позволяют не только обогревать помещения, но и готовить пищу. Современные модели компактны, эстетичны и могут даже стать дополнительным украшением интерьера.

Виды отопительных печей в зависимости от конструкции

Несмотря на различия в конструкции, основные элементы всех моделей одинаковы – корпус, основание, дымоход. В канальных печках устанавливаются также дымовые каналы, в бесканальных эту функцию выполняют специальные камеры. Основание (фундамент) предназначено для защиты конструкции от подвижек почвы и попадания влаги. Для крупногабаритных печей обустраивают усиленный фундамент, что ведет к удорожанию монтажа.

Корпус состоит из топливника, колосниковых решеток, поддувальных камер, перекрыши, дверок, задвижек, прочисток. Дымовая труба служит для тяги и отвода продуктов сгорания.

Основные элементы всех типов печей

Различают прямоточные, противоточные, канальные и колпаковые отопительные печи. Каждой из моделей свойственны собственные достоинства и недостатки, конструкции отличаются степенью теплоотдачи, особенностями монтажа и эксплуатации, стоимостью, экономичностью, видами используемого топлива.

Прямоточные печи

Эта конструкция считается самой простой в монтаже и обслуживании. Прямоточной ее называют потому, что дым поднимается по прямой вверх. Так устроена традиционная русская печь. Простота конструкции одновременно является и достоинством, и недостатком, поскольку часть тепла уходит в дымовую трубу вместе с продуктами горения.

Чтобы прогреть помещение, требуется много времени. Сначала нагреваются стенки конструкции, и только потом – помещение. Такие печки могут быть оснащены варочными поверхностями.

Традиционные прямоточные печи по-прежнему актуальны

Противоточные печи

В конструкциях этого типа воздух поступает снизу. Прогреваясь, он поднимается по одному подъемному, а остывая, спускается по двум опускным каналам. Такая конвективная система обеспечивает качественный отбор тепла и высокий КПД. Весь корпус устройства прогревается равномерно и быстро. Как правило, внешний корпус отделывают лицевым кирпичом или натуральным камнем, что позволяет хорошо сохранять тепло и придает конструкции эстетичный внешний вид.

В финских противоточных печах дым отводится через коренную трубу, обустраиваются дополнительные каналы, благодаря чему агрегаты могут быть оборудованы варочными поверхностями. Недостаток – сложное устройство, доверить строительство можно только опытному мастеру.

Противоточная печь, отделанная облицовочным кирпичом

Канальные печи

В конструкциях с вертикальными и горизонтальными каналами используется тепло, которое в прямоточных уходит вверх. Печка оборудуется «коленами», в которых горячий воздух меняет направление движения, поднимается медленнее и за счет этого прогревает помещение быстрее и эффективнее.

В вертикальных каналах возможно застаивание воздуха, что способно вызвать дымление, поэтому часто используются функциональные конструкции, дополнительно предусматривающие топку в режиме прямоточной печи. Этот режим еще называют «летним».

Регулировать режимы растопки можно с помощью специальных задвижек. После такой «тренировочной» растопки переходят на полноценное «зимнее» отопление. В печах с горизонтальными каналами воздух не застаивается, дымления нет, это делает их более привлекательными с точки зрения владельцев домов.

Совет печника: если пропала тяга, прогрейте трубу – сожгите на заслонке небольшое количество щепок.

Голландская печь может не только согреть, но и украсить дом

Дымоходы канальных печей оборудуются щитами, делающими путь прохождения дыма более извилистым. Таким образом добиваются максимальной теплоотдачи. Канальные отопительные печи на твердом топливе эффективнее прямоточных, экономичнее, прогревают помещения заметно быстрее. Недостатки очевидны – более сложные монтаж и обслуживание.

Колпаковые печи

Нагреваясь, воздух в конструкции этого типа поднимается вверх, к кирпичному колпаку. Когда остывает, его вытесняют в дымоход новые горячие потоки. Особенности конвекционной системы гарантируют высокий КПД, быстрый и равномерный прогрев. Еще более эффективны конструкции с двухъярусным колпаком.

Считается, что колпаковые печи потенциально взрывоопасны. В теории так и есть: при определенном стечении обстоятельств могут скопиться несгоревшие из-за недостатка кислорода газы и взорваться. Специалисты успокаивают, на практике подобное явление происходит редко. Кроме того, скопление газов в колпачной полости возможно лишь при условии работы печки на дровах. Если ее топить тощими каменными углями, коксом или антрацитом, то опасность взрыва значительно снижается.

Схема устройства печей с одно- и двухъярусным колпаками

Типы печей в зависимости от габаритов и формы

По толщине стенок различают крупногабаритные толстостенные (от 12 см) и тонкостенные (до 7 см). Первые отличаются лучшей теплоемкостью и инерционностью, вторые быстрее прогреваются и лучше отдают тепло. На качественный прогрев массивной печи уходит 3-4 часа. Чем дольше она протапливается, тем выше становится температура отходящих газов, что снижает КПД.

Небольшие тонкостенные конструкции разогреваются и начинают отдавать тепло от получаса до 2 часов. Благодаря эффективной теплоотдаче их КПД выше, но аккумулирующая способность ниже, чем у толстостенных.

Форму и размеры конструкции выбирают, ориентируясь на личные предпочтения, особенности расположения печи, показатели теплоотдачи и теплопотерь. Самая простая – прямоугольная отопительная печь. Также конструкция может быть угловой, многоугольной, круглой, Т-образной. Для отопления помещения большой площади лучше всего подойдет прямоугольная или Т-образная печь с отопительным щитком из кирпича.

В зависимости от этажности различают одно- и двухэтажные конструкции. Отопительные печи на два этажа – оптимальный выбор для двухэтажного частного дома. Они многофункциональны, используются одновременно и как кухонные, а схема ненамного сложнее одноэтажной. Главная разница заключается в количестве используемого для строительства материала.

Процесс строительства Т-образной трехоборотной печи-камина

Отопительные печи-камины для ценителей прекрасного

Отдельно следует упомянуть гибридные конструкции. Они одновременно отапливают помещение, могут быть дополнены поверхностью для приготовления пищи и создают особенный уют в доме. Вид открытого огня помогает человеку расслабиться, успокоиться, достичь состояния умиротворения и гармонии с собой. Живое тепло пламени положительно воздействует на психическое и физическое самочувствие. Именно за это камины так ценятся.

Многофункциональная отопительная печь с камином оборудуется двумя топками и дымоходами. Это позволяет использовать печку и камин по отдельности. Такая конструкция массивна, требует большей площади, чем обычные модели, и усиленного фундамента. Проектировать ее следует одновременно с домом, чтобы в будущем избежать неудобств, связанных с переделками.

Современные печи – эффективность и эффектность

Обратите внимание: специалисты рекомендуют устанавливать дымоход камина-печи внутри здания. Практика показывает, что тяга во внутренних дымоходах лучше, чем в наружных.

Материалы для изготовления печей

Чаще всего устанавливают кирпичные конструкции, облицованные декоративными материалами. Также печи бывают бетонные, изразцовые, металлические (обычно из стали или чугуна). Изразцовые исключительно красивы, не требуют дополнительной отделки, отличаются хорошей теплоемкостью. Обычно их покупают готовыми комплектами. Металлические конструкции быстро прогревают помещение, хорошо отдают тепло, но из-за такого же быстрого остывания реже используются для отопления жилых помещений большой площади. Они хорошо подходят для бань, хозпостроек, дачных домов.

В качестве декоративной отделки печи могут быть использованы изразцы, штукатурка, плитка, специальные стальные футляры. Если планируется самостоятельное строительство кирпичной печи, дополнительно понадобятся цемент, глина, песок, известь и вспомогательные материалы – стальные элементы (уголок, проволока, полосовая и кровельная сталь), войлок, листовой асбест и асбестовая крошка.

Нарядная изразцовая печка

Традиционная русская, голландка, камин, стильная металлическая модель – какая отопительная печь вам нравится? Приобретите или постройте именно ту, которая лучше всего подойдет для вашего дома. Проектирование и строительство отопительной печи – сложный процесс, требующий специальных знаний и навыков. Если вы ими не обладаете, обратитесь к профессионалам. Они произведут необходимые расчеты, разработают проект и построят печь, которая долгие годы будет дарить тепло и ощущение уюта.

Видео: кладка отопительно-варочной печи

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

teploguru.ru

Классификация печей.

В зависимости от того, какой вид теплопередачи является основным , определяющем условием теплообмена, все печи можно разделить на следующие 3 группы:

1. Высокотемпературные – температура в рабочей камере выше 1000˚С. Теплопередача осуществляется в основном излучением, газовое топливо сжигается в рабочей камере, совмещенное с топочным пространством.

2. Среднетемпературные – температура в рабочей камере 650-1000%. В этих печах температура осуществляется как излучением, так и конвекцией. Газовое топливо сжигается в отдельных камерах, как правило, отделенных от рабочего пространства печи.

3. Низкотемпературные – температура в рабочей камере до 650˚С. Теплопередача осуществляется в основном конвекцией; газовое топливо сжигается в отдельной топочной камере, а теплоноситель, образуемый смешением высокотемпературных продуктов сгорания с воздухом или рецеркулятором необходимой необходимой температуры, подается в рабочее пространство печи.

Пром. печи можно классифицировать и по следующим основным признакам:

1. по технологическом назначению– плавильные, нагревательные, термические, обжиговые, сушильные и т.д.;

2. по источнику тепловой энергии – пламенные, электрические;

3. по режиму работы– периодического; непрерывного действия;

4. по конструкции рабочей камеры – камерные, проходные, с выдвижным подом, вращающимся подом, методические, шахтные, туннельные, муфельные и др.;

5. по способу использования теплоты уходящих продуктов сгорания – рекутративных, регенеративные.

Печи и сушила. Нагревательные печи.

Обычного типа:

Нагревательные печи предназначены для нагрева металла до 1150-1250˚С перед пластической деформацией: ковкой, штамповкой, прессованием, прокаткой и пр. Температура в рабочей камере нормально работающих нагревательных печей должна быть на 50-100˚С выше конечной температуры нагрева металла, т.е. 1200-1400˚С.

Печи периодического действия:

Щелевые – предназначены для нагрева концов заготовок (в некоторых случаях для полного нагрева мелких заготовок) под ковку, штамповку или высадку. На щелевых печах обычно устанавливают горелки с принудительной подачей воздуха выше щели, таким образом, чтобы продукты горения омывали нагревательные изделия. Печи оборудуют рекуператорами, обеспечивающими подогрев воздуха до 200-250˚С.

Камерные – Со стационарным подом. Используются для нагрева заготовок от нескольких граммов до 3-5т. Заготовки загружают обычно партиями (садками) в разогретую печь. Используют горелки различных типов, как инжекционные среднего давления, так и принудительной подачей воздуха. Факел горелок не должен попадать непосредственно на нагреваемые изделия. Недостаток – низкая производительность, высокий удельный расход топлива, значительный объем ручного труда при загрузке и выгрузке заготовок.

С выдвижным подом. Используется главным образом для нагрева под ковку и прессование крупных слитков и заготовок массой от 1 до сотен тонн. Слитки (заготовки) размещают на специальных подставках высотой 400-600 мм, что позволяет нагрев более равномерным. В этих печах используют горелки с принудительной подачей воздуха.

Печи непрерывного действия.

Конвейерные – предназначены для нагрева концов длинных заготовок (штанг) перед обработкой на горизонтально – ковочных машинах (ГКМ). Печи выполняют в горизонтальном и вертикальном вариантах. Нагреваемые изделия транспортируют через печь при помощи цепного конвейера. Для этих печей используют горелки с принудительной подачей воздуха, инжекционные горелки среднего давления и плоско пламенные горелки.

С вращающимся подом (тарельчатые и кольцевые поды) – служат для нагрева изделий сложной формы, проталкивание которых по ходу невозможно. Продолжительность одного оборота пода равна времени нагрева заготовки. В тарельчатых печах (Ø пода 1000-3000мм) применяют инжекционные горелки среднего давления или с принудительной подачей воздуха, которые располагают тангенциально к внутренней поверхности стен, что обеспечивает интенсивное движение и перемешивание продуктов горения. В кольцевых печах (Ø пода от 2500*400 до 12000*2500мм – диаметр * ширину пода и больше) температура может быть одинакова по всему объему рабочей камеры (камерные) или меняться по длине печи (методические). В этих печах используют обычно горелки с принудительной подачей воздуха. Продукты сгорания движутся навстречу металлу.

Методические и полуметодические – предназначены для нагрева однотипных заготовок квадратного или круглого сечения. Проталкивание заготовок по поду рабочего пространства осуществляется с помощью толкателя (толкательные печи) при этом осуществляется постепенный (методический) нагрев заготовок. Методические печи по длине разделяют на несколько зон. Металл поступает в зону наименьших температур, а затем продвигается в зоны с более высокими температурами.

Первая зона – методическая– металл нагревается за счет теплоты уходящих дымовых газов, которые понижают свою температуру в этой зоне с 1350-1400 в начале до 800-1000ºС.

Вторая зона – сварочная– температура газов достигает 1400ºС и примерно одинаковая по всей длине. В этой зоне происходит нагрев поверхности металла до заданной конечной температуры.

Третья зона – томильная– происходит выравнивание температуры по сечению заготовки. В двух зонных печах сварочная и томильная зоны объединены. Газ сжигается в сварочных и томильных зонах. В методических печах применяются горелки типа «труба в трубе».

Полуметодические печи являются переходной конструкцией от камерных к методическим.

Специального типа.

Безокислительного (малоокислительного) нагрева– применяются для уменьшения угара (окалины). В этих печах на поду поддерживают + Р-е, и обеспечивают минимальное пребывание металла в печи, позволяющее в значительной степени снизить или почти ликвидировать окисление металла при нагреве, достигается это нагревом металла в продукте неполного сгорания, т.е. в восстановительной среде.

Печи скоростного нагрева– транспортирование заготовок производится в течение точно установленного времени. При этом температура печи (1400-1500º) значительно превышает конечную температуру нагрева металла, благодаря чему металл нагревается быстро, с небольшой окалиной. При повышении температуры в рабочей камере до 1400-1500ºСвремя нагрева заготовки сокращается в 2-4 раза по сравнению с t =1200÷1300ºC. Дополнительный резерв сокращения времени нагрева заготовок лежит в увеличении скорости движения греющих газов у поверхности нагреваемого металла.

Термические печи.

Обычного типа.

Предназначены для нагрева металла с целью придания ему определенных физико-механических свойств. Характерная особенность процесса нагрева при термической обработке – сложный температурный режим, состоящий обычно из нескольких ступеней нагревов, выдержек и охлаждений. Конечная и промежуточная температуры и ход процесса нагрева определяются видом термической обработки и маркой стали (сплава). При нагреве под закалку, отжиг, нормализацию температуры обычно больше 800ºС (до 1200ºС), а при отпуске 500-700ºС. Отдельные этапы нагрева и выдержки проходят при 350-500ºС.

Периодического действия – с неподвижным подом – применяют для различных видов термической обработки деталей в мелкосерийном и единичном производстве. Мелкие детали загружают и выгружают обычно вручную, крупные с помощью подвесных клещей, загрузочных машин и пр.

Печи непрерывного действия.

• толкательные – нагреваемые изделия укладывают на поддоны из жаростойкой стали, перемещаемые по металлическим направляющим вдоль печи с помощью специальных толкателей. Температура нагрева металла до 1150ºС. Газ сжигают в нижних топках, горелки располагают по обеим сторонам печи в шахматном порядке. Топки размещают равномерно по всей длине рабочей камеры, поэтому температура во всем объеме печи примерно одинакова.

• с подвижным подом – конвейерные и роликовые печи с шагающими балками, с карусельным и пульсирующим подом и т.п.

• конвейерные – передвижение изделий в них производят с помощью ленты конвейера, натянутой на двух барабанах. Максимальная температура в этих печах 950ºС.

• роликовые печи – передвижение изделий (материала)в печи осуществляют с помощью ряда параллельно расположенных роликов, оси которых проходят через боковые стенки печи.

• печи с шагающими балками – применяют для нагрева листов, длинных деталей небольшой толщины, полос и пр. Размеры печи могут быть до 4*40м.

• печи с карусельным подом (тарельчатые и кольцевые). Конструкция аналогична конструкции нагревательных печей с вращающимся подом. Продукты сгорания попадают непосредственно в верхнюю часть рабочей камеры над нагреваемым металлом. Высокий КПД, возможен нагрев изделий любой формы.

Специального типа.

Рециркуляционные– рециркуляция газов в рабочем пространстве печи может быть создана или специальными вентиляторами, или за счет энергии топливно-воздушных струй, вытекающих из горелок.

Вертикальные– применяют для термической обработки длинномерных изделий ответственного назначения (роторов, осей, валов и пр.). Изделия подвешивают внутри печи на специальной подвеске. Их загрузку и выгрузку производят мостовым краном. Температура 400-1000ºС.

Горизонтальные– предназначены для термической обработки в интервале 500-1000ºС.

Печи с кипящим слоем– кипящий слой образуется при продувании засыпки зернистого материала, опирающийся на газораспределительную решетку, восходящим потоком газа. В качестве зернистой засыпки применяют кварцевый песок, корунд, корберунд, шамот, магнезит и др. огнеупорные материалы с размером частиц (зерен) от 50мкм до 2мм. Частицы (зерна) твердого материала отдают ей теплоту, т.е. служат эффективным промежуточным теплоносителем. Из-за постоянного перемешивания частиц по всему объему камеры поддерживается постоянная температура.

Печи с радиационными трубами. Радиационные трубы применяются в печах при термической или химико-термической обработке металла в специальной атмосфере. Наиболее часто с помощью радиационных труб отапливают протяжные и проходные печи для светлой термической обработки полосовой стали, прутков, труб и др. изделий. Газ сжигают в трубах, смонтированных в рабочей камере печи (пламя горелки муфелируется). В зависимости от конструкции труб применяются различные типы горелок.

Плавильные печи.

В машиностроительном производстве газ используют для плавки стали и цветных металлов.

Печи для плавки чугуна (вагранки). Вагранки предназначены для переплава литейного чушкового чугуна и чугунного лома для получения отливок.

Печи для плавки цветных металлов и сплавов предназначены для приготовления литейных сплавов требуемого состава и получения цветных металлов и сплавов в жидком (расплавленном) состоянии с определенной температурой, обеспечивающий качественную отливку. Могут быть стационарными (тигельные) и поворотные газовые печи.

Сушила.

Применяются для сушки исходных сыпучих материалов, используемых для изготовления огнеупоров, форм и стержней, самих литейных форм и стержней, а также сталеразливочных ковшей и т.д.

Сушила для сыпучих материалов.

• барабанные – для сушки песка и глины. Барабан устанавливается на опорные ролики с небольшим наклоном. Влажный материал непрерывно подается в верхнюю часть барабана и при его вращении постепенно перемещается к разгрузочному концу. Высушиваемый материал нагревается смесью продуктов горения и воздуха до 100-150ºC.

Сушила с кипящим слоем – при продувании слоя зернистого материала потоком газа при определенной скорости газа частицы песка (материала) начинают быстро и хаотически перемещаться, образуя как бы кипящую жидкость с температурой 100-120ºC. Песок по мере высушивания перемещается по решетке, имеющей незначительный уклон и поступает во вторую часть камеры, где под решетку подается холодный воздух и охлаждается до 30-40ºC.

Пневматические сушила– в этих сушилах кипящий слой движется вместе с газовым потоком. Температура продуктов горения достигает 800-900ºC. Основной частью пневмосушила является вертикальная труба, в которую питателем подается из бункера сырой песок, подхватываемый потоком горячих газов, поступающих из топки.

Сушила для формованных изделий– применяются для сушки формованных изделий (форм, стержней и пр.). Представляют собой сушила периодического действия с выкатной тележкой. Газ сжигают в топочных камерах, затем дымовые газы отводят в рабочую камеру.

Инфракрасные сушила– используют для сушки поверхностей различных изделий (например лакокрасочных покрытий). При радиационном нагреве инфракрасные лучи проникают через слой покрытия на некоторую глубину от поверхности тела и нагревают его, отчего процесс сушки идет от поверхности изделия наружу, при этом методе нагрева на поверхности покрытия не образуется твердой пленки, мешающих удалению летучих, и покрытие не растрескивается. Температура поверхности излучателей 320-370ºC.

Печи промышленности строительных материалов.

В производстве строительных материалов широко распространены сушка и обжиг керамических изделий и кирпича, обжиг извести, плавка стекла. По технологическому назначению печи промышленности строительных материалов могут быть разделены на следующие основные группы: печи керамического производства, печи производства вяжущих материалов, печи стекольного производства.

Печи керамического производства.

• туннельные печи для обжига керамических изделий – используют для обжига кирпича, строительного фаянса, электрических изоляторов и пр. Печи являются установками непрерывного действия. В этих печах вагонетки последовательно перемещаются от входного к выходному концу с помощью толкателя. Печь обычно делится на 3 зоны: подогрева (окончательная сушка и подогрев изделий отходящими газами),обжига (собственно обжиг изделий) иохлаждение(холодным воздухом, движущимся им навстречу).

– кольцевые печи – рабочая камера представляет собой сплошной кольцевой канал. Изделия, находящиеся в процессе сушки, обжига и охлаждения. Наиболее широко в этих печах применяются подовые диффузионные горелки, которые равномерно распределены по всему сечению печи. Температура в печи 920-1000ºС. Кольцевые печи относятся к печам непрерывного действия.

Печи производства вяжущих веществ.

• печи для производства цемента – степенью, определяющей качество цемента, является обжиг клинкер. Клинкер цементный– обоженная до спекания сырьевая смесь (например, известка и глина, для изготовления цемента). В этих печах применяется принцип противотока, обрабатываемый материал движется навстречу потоку дымовых газов. На выходе из печи температура клинкера достигает 150-300ºC. Для сжигания газа в цементных печах используют горелки с принудительной подачей воздуха и диффузионные.

Известкообжигательные печи – шахтные печи, горелки которых устанавливают в зоне обжига по периметру печи на нескольких уровнях.

Печи стекольного производства – применяют ванные печи непрерывного действия, в которых отдельные стадии процесса получения стекломассы и ее подготовки к выработке протекают в различных частях печи, где поддерживается температура, требуемая для данной стадии процесса. Различают зоны варки, дегазации, студки и выработки. Нижняя часть рабочей камеры печи представляет собой бассейн – ванну. Используют диффузионные горелки, дающие длинный светящийся факел.

studfile.net

описание, устройство и строение. Фото.

Русская печь для наших предков значила намного больше, чем обыденное сооружение, предназначенное для обогрева помещения и приготовления пищи. Она являлась основой любого дома, выполняющей на те времена жизненно необходимые функции.

Печь – источник тепла и уюта, средство для готовки еды, сушки фруктов, грибов. Ее использовали для выпекания хлеба. Русская печь являлась также местом для сна. Она была способна излечить больного простудными заболеваниями. Устройство проветривало и просушивало жилище, создавая благоприятную атмосферу. Этот агрегат использовали даже в целях очищения: в ней парились с вениками.

Как правило, на Руси сооружали именно массивные отопительные устройства, ведь в то время люди вели натуральное хозяйство. Их высота составляла до 2 м, длина – более 2 м, а ширина – около 1,5 м. Основная задача такого сооружения – максимально долго сохранять тепло. Для этого при строительстве варочную камеру располагали глубоко в печи, а между этой конструкцией и устьем устанавливали заслонку.

Чем и каким образом топить русскую печь

В качестве топлива обычно использовали уголь или дрова. Поленья подбирали сосновой, плодовой или березовой породы. Они отличаются более длительным прогоранием и сохранением жара, что и требуется для выполнения печью своих функций.

Чтобы получился хороший уголь, дрова для отопления подбирали одинакового размера, максимально избавляясь от сучков. Затем их складывали колодцем, а сверху для более быстрого возгорания размещали щепу. Для получения равномерного угля важно было уметь растопить так, чтобы жар сохранялся длительное время. Для этого устройство раскаляли большой партией дров.

Строение русской печи

Главные составляющие агрегата:

• горнило или топливник – основа любого отопительного сооружения, используемое для приготовления пищи;
• свод – часть, расположенная вверху горнила, на которую укладывается массив, способный сохранять тепло;
• под – нижний элемент топливника, предназначенный для повышения прочности топочной камеры;
• щека – фасадная стена горнила;
• устье – отверстие перед горнилом, через которое закладывается топливо и загружается посуда; это часть, соединяющая топливник с комнатой и дымовой трубой;
• шесток – площадь, на которой находится хозяйственная утварь перед помещением в топливник или после извлечения из него;
• подшесток – неотапливаемый отсек под шестком, предназначенный для хранения посуды или других вещей;
• подпечье – область под подом агрегата, где размещаются дрова для протапливания;
• хайло – устройство для выпускания дыма в трубу;
• печурки – ниши для увеличения отопительной площади и улучшения теплообмена; они использовались для сушки трав, ягод, грибов и хранения посуды или обуви;
• порожек – часть устья до свода, предназначенная для повышения КПД путем удержания дымовых газов под дугообразным перекрытием;
• перекрыша – верхняя часть, на которой устанавливали лежанку.

Описание русских печей «по-черному»

В более древние времена люди сооружали отопительные агрегаты из глины и без трубы – курные устройства, названные так по причине их «курения» на малом огне. В таком оборудовании не допускали сильного разгорания с целью предотвращения возникновения пожара. Дым выводился наружу через притвор над входными дверями, но в то же время холодный воздух с улицы поступал в дом, что приводило к значительной потере тепла и неэффективной работе топки.

 
Позже для обеспечения выхода дыма люди стали делать отверстие в стене, называемое волоковым окном, которое заволакивалось деревянными заслонками, когда печь не топилась и остывала. От хозяйки жилища требовались особые навыки в растапливании подобных сооружений.

Важно было не допустить сильного разгорания дров по причине опасности возникновения пожара от искры. Кроме того, чрезмерное количество дыма могло привести к удушью самой хозяйки и ее семьи.

Преимущества печи «по-черному»:

1. Способна максимально отдавать тепло помещению. Горячий дым отлично прогревал и просушивал воздух, тем самым создавая в избе оздоравливающую атмосферу.
2. Стены под его воздействием дезинфицировались, предотвращая таким образом заражение инфекционными болезнями. Благодаря дыму в доме не водились насекомые.
3. Возможность коптить мясо и рыбу. Подвесив продукты под потолком, спустя некоторое время получалась пища холодного копчения.

Недостатки отопительных сооружений «по-черному»:

1. Большая вероятность возникновения пожара от искры.
2. Постоянный контроль за силой горения дров.

Характеристика печей «по-белому»

На смену устройствам «по-черному» со временем пришли агрегаты «по-серому». Охлажденный дым выходил наружу либо через отверстие в потолке, либо через деревянную трубу. Из топки через канал выходили горячий дым и искры, способные вызвать пожар на крыше, особенно в летнюю пору года, так как кровли в то время выстилались из возгораемого материала – соломы. Потому длительное использование печей «по-черному» не означало наличие трудностей в изготовлении трубы для выхода дыма, а скорее так проявлялась забота наших предков о тепле в своем доме и его безопасности.

Однако русские люди понимали необходимость срочной альтернативы подобным ненадежным топкам, и она нашлась в виде новых, пожаробезопасных, простых, экономичных и многофункциональных сооружений – печей «по-белому».

Они строились уже не из глины, а предварительно обожженного кирпича. В то время люди обучились мастерству обжигания брусков, осознали их важность при возведении топок и начали сооружать кирпичные строения.

Изменился и материал для кровли. Крыши стали выстилать дранкой или тесом, что исключало вероятность возникновения пожара.

Вскоре проблема риска возгорания вернулась. Новая дымовая труба повысила тягу, но в то же время увеличила и количество выбрасываемого горячего воздуха с искрами.

С целью повышения КПД и устранения риска возникновения пожара дымовую трубу начали делать изогнутой и пускать в кожухе оборотами. Таким образом, горячий дым, продвигаясь зигзагами по печи, отдавал тепло кирпичам, искры при этом также гасли. В конце своего пути продукты горения проходили по специальному горизонтальному участку трубы, из которой они попадали наружу уже остывшими.

Еще одно отличие «белых» печей от «черных» – фундамент. Первый вид устройства весит в 2-3 раза больше своей предшественницы, поэтому сооружали крепкую основу, чтобы пол выдержал и не провалился.

«Белые» печи хотя и являлись совершенными, но использовались долгое время только в домах бояр, князей и зажиточных господ. Причиной этому была дороговизна кирпича: обычные деревенские жители не могли себе позволить роскошь в виде приобретения этого материала и продолжали пользоваться печками старого образца. Некоторые находили альтернативу в возведении такого агрегата из необожженного кирпича – сырца, а обожженный использовали на под и свод печи.

Конструкция отопительного агрегата «по-белому» оказалась настолько совершенной, что до сегодняшнего времени не поменялась. Отдельно модернизировались только некоторые детали, упрощая работу и улучшая внешний вид оборудования.

Месторасположение русской печи

Отопительные устройства в помещении, как правило, располагались у стены, в углу или со стороны веранды и были использованы для отопления одной или сразу нескольких комнат.

При расположении в углу помещения печь направлялась устьем к перегородке, параллельной ко входу и освещаемой боковым окном.

В домах с 5 стенами или прирубом агрегаты сооружали таким образом, чтобы отапливались либо все комнаты, либо несколько из них.

Виды русских печей

Подобный агрегат может быть переоборудован или построен под любые желания заказчика.

Основные виды:

1. Классическая (читать подробнее) – стандартный вариант отопительного устройства с лежанкой.
   
2. Русская печь с плитой (читать подробнее) – более совершенная и удобная модель агрегата: летом выполняет функцию приготовления пищи, а зимой – отапливания.
   
3. Русская мини-печь (читать подробнее). Другое название этой конструкции без лежанки – «экономка». Устройство предназначено для приготовления пищи.
   
4. Русский отопительный агрегат с камином (читать подробнее). Сочетание современного открытого очага и возможностей печи – это и красиво, и удобно.
   

Плюсы и минусы

Недостатки использования подобного оборудования:

• • большой расход дров;
  • нагревание верхней и средней частей конструкции;
  • может не вписаться в интерьер.

Достоинства современного отопительного агрегата:

• длительное поддержание тепла;
• срок службы – более 30 лет;
• безопасность и надежность;
• оздоровительное влияние на весь организм;
• возможность обогрева помещений большой площади;
• высокая теплоотдача;
• приготовление пищи;
• сушка вещей, а также трав, грибов, ягод.

На печи избавлялись от простудных заболеваний, прогревали застуженную спину. Лечились не только теплом, но и печной золой, смешанной с солью.

Как приобрести русскую печь

Подобный агрегат можно сделать на заказ либо соорудить самостоятельно.

Существуют специальные организации, которые занимаются изготовлением отопительных устройств с учетом пожеланий заказчика. Цена русской печи варьируется в зависимости от размера, внешнего вида, отапливаемой площади, планированного объема пищи, которая будет готовиться, используемого материала.

Если вы все же решитесь самостоятельно возвести русскую печь, это можно сделать с помощью пошаговых инструкций, описанных в других статьях нашего сайта. Выбирайте тип русской печи по функциям и внешнему виду, изучайте этапы кладки, запасайтесь необходимыми материалами, инструментами для работы и принимайтесь за дело.

Такой отопительный агрегат популярен не только в России, Украине и Беларуси, но и за границей. Благодаря удобству, пользе и привлекательному внешнему виду эти сооружения все чаще становятся предметом роскоши и гордости у богатых людей за рубежом. Например, в столовой в доме Билла Гейтса установлена действующая русская печь, в которой выпекаются пироги для самого богатого человека в мире.

Итог

Подобный отопительный агрегат привносит в интерьер жилища не только уникальность, но и массу возможностей. Приготовленная в таком сооружении пища неповторима по вкусовым качествам, а тепло, исходящее от него, долго сохраняется в доме, создавая уют и приятную атмосферу.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com