Шезлонг из фанеры: Шезлонг из фанеры – купить на Ярмарке Мастеров

Изготовление своими руками шезлонга из досок

Изготовление своими руками шезлонга из досок

Сразу предупреждаем – красота требует жертв, а это значит, что вам не удастся изготовить такой шезлонг с «минимальными потерями времени» и без наличия элементарных навыков выполнения столярных работ. Кроме того, необходимо иметь полный набор столярных инструментов и приспособлений, крайне желательно некоторые детали заготавливать на домашнем бытовом универсальном деревообрабатывающем станке. Если нет такого станка или любого другого стационарного, то время изготовления с помощью ручных электрических инструментов увеличится приблизительно в два раза.

Шезлонг изготавливается из хвойных досок толщиной 20 мм в чистоте и реек 40×70 мм в чистоте. Конечно, разница в линейных размерах ± 1÷2 миллиметра не играет никакой роли, если у вас нет универсального бытового станка, то ручная работа и не даст большей точности отдельных деталей.

Шезлонг

Советы по изготовлению изделия

Некоторые детали имеют довольно сложный профиль, их крепление между собой необходимо выполнять под строго заданными углами. Мы понимаем, что сделать разметку таких деталей вручную очень сложно, да и времени это отнимет порядочно. Есть отличный выход из такой ситуации – увеличьте предлагаемый нами чертеж до масштаба 1:1 и пользуйтесь им как шаблоном для разметки и сборки деталей. Ниже в статье мы расскажем, как это делается, вы сами убедитесь, что многие проблемы исчезают сами по себе.

Еще у вас может возникнуть сложность во время разметки последней планки сиденья, один из краев планки имеет овальный контур. Если бы таких деталей было много, то можно бы изготовить шаблон, но для одной детали такое решение нецелесообразно. Нарисуйте кривую от руки или используйте обыкновенную рулетку, пусть радиус кривизны не будет идеальным, для шезлонга это не большая проблема. Зато таким способом вы сэкономите много времени, а это уже более важный фактор. Криволинейные контуры нужно выпиливать электрическим лобзиком или стационарной бытовой ленточной пилой. Линию среза придется тщательно шлифовать вручную, с использованием роторной шлифовальной машинки или на самодельном шлифовальном круге (как его изготовить, мы уже рассказывали в предыдущих статьях).

Такие же проблемы есть и во время изготовления боковых упорных стоек, к тому же, их надо сделать четыре одинаковых штуки. И в этом случае мы не советуем терять время на изготовление шаблона. Лучше сначала сделайте одну деталь, внимательно несколько раз проверьте все размеры и уже ее используйте в качестве шаблона для изготовления трех остальных.

Сборка шезлонга

Перед сборкой у вас уже должны быть подготовленными рейки для сиденья, спинки и проножек и бруски для ножек. Размеры возьмите на чертежах, все элементы должны быть отшлифованными и покрыты минимум двумя слоями лака. Самая сложная часть – собрать каркас шезлонга, почти все его детали фиксируются под разными углами и параметры эти нужно выдерживать с максимальной точностью. Мы уже кратко упоминали, что для упрощения процесса вам надо иметь распечатанный сборочный чертеж в масштабе 1:1.

Сборка

Положите полученный чертеж на ровную поверхность и по очереди прикладывайте к нему отдельные детали для точной разметки линий отрезания. Таким образом можно отметить нижнюю линию ножек шезлонга, углы проножек и т. д.

Боковая рама

Этот элемент имеет зеркальное отображение, устанавливается с левой и правой стороны шезлонга. Собирать его рекомендуем прямо на чертеже. Прикладывайте детали по очереди на линии чертежа, те, что буду фиксироваться сверху, ложите тоже точно по линиям. Чтобы не ошибиться постоянно смотрите на чертеж под прямым углом, таким образом проекция детали на линию будет максимально точной.

Чертеж боковой рамы

Сборка боковой рамы

Крепление выполняйте оцинкованными гвоздями соответствующего диаметра и толщины. Одно замечание – прежде чем забивать гвозди в две детали, наживите их на верхней на две трети глубины рейки. Что это даст? Вы сможете зафиксировать гвоздь к нижней детали соединения одним ударом. А это минимизирует риски скольжения соединения во время вбивания гвоздей несколькими ударами – повышается точность изготовления боковой рамы. После того, как вы сделали крепление с одной стороны боковой рамы, переверните ее и закрепите все элементы с другой стороны. Будьте внимательны во время фиксации, все операции выполняйте с крайней осторожностью, сопрягаемые элементы нужно промазывать столярным клеем. Клея ложите много, потом излишки уберете. Зато сплошное клеевое соединение не допустит проникновения влаги в места состыковки, ведь ваш шезлонг будет стоять на открытом воздухе. Кстати, именно в местах плотного прилегания деревянных деталей процессы гниения появляются в первую очередь, здесь дольше всего задерживается влага. Вам нужно сделать две боковые рамы.

Выравнивание положения проножек

Алгоритм изготовления спинки

Также довольно сложный элемент изделия, рейки спинки фиксируются оцинкованными гвоздиками к поперечным рейкам. Для поперечных реек придется сделать шаблон, они должны быть максимально идентичными, в противном случае не будет плотного прилегания. Задняя рама шезлонга собирается на шип/
паз, для надежности вбейте в соединение гвозди, использование столярного клея обязательно. Внимательно следите, чтобы вертикальные стойки были параллельными и находились в одной плоскости. Столярный клей должен высыхать под усилием прижатия не менее одних суток, только потом можно снять струбцины и зашлифовывать остатки высохшего клея.

Планки для сиденья

Поперечины

Распределять точно внутренние рейки спинки по всей плоскости не надо. Сначала прибейте две крайние детали, а потом «на глазок» равномерно распределите между ними все остальные. Таким же образом фиксируйте и детали сиденья. Первые нижние планки устанавливаются на проножках с малым радиусом изгиба. Чтобы сделать шезлонг более красивым, снимите боковые срезы нижних планок под углом, такой примем обеспечит плавный переход реек по криволинейной поверхности.

Спинка

Сборка спинки

Сборка сиденья

Последний этап – установка подлокотников. Здесь нет ничего сложного – готовые элементы закрепите к планкам оцинкованными гвоздиками, старайтесь сделать их полностью одинаковыми. При необходимости некоторые соединения придется повторно отшлифовать и покрыть лаком.

Установка подлокотников

← Компактный кухонный уголок своими руками Набор мебели из фанеры для небольшой прихожей. Шкаф для верхней одежды →

Рекомендуем посмотреть:

• Фанера ФК | 8мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 2/3 | Ш2

  0 руб

• Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 9мм | 1220 мм х 2440 мм | береза

  1 560 руб 2 800 руб

• Фанера ХВОЯ | 12мм | 1220 мм х 2440 мм | хвойная | сорт 2/3 | НШ(ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ)

  0 руб

• OSB | 18мм | 1250 мм х 2500 мм

  850 руб

• Фанера ФК | 15мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

  520 руб 840 руб

• Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 27мм | 1220 мм х 2440 мм | береза

  3 800 руб

• Фанера ФСФ | 12мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

  680 руб

• Фанера ФСФ | 21мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш1

  3 600 руб

• Фанера ФСФ | 4мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

  350 руб 700 руб

• Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 15мм | 1220 мм х 2440 мм | береза

  1 800 руб 3 200 руб

• Фанера ФСФ | 15мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | строительная | НШ

  2 100 руб

• Фанера ФСФ | 18мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш1

  3 000 руб

• Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 12мм | 1500 мм х 3000 мм | береза

  2 100 руб 6 000 руб

• Фанера ФСФ | 6.

  5мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

  530 руб

• Фанера ХВОЯ | 15мм | 1220 мм х 2440 мм | хвойная | сорт 3/4 | НШ(ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ)

  0 руб

• Фанера ФСФ | 9мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | строительная | НШ

  520 руб 770 руб

• Фанера ХВОЯ | 12мм | 1220 мм х 2440 мм | хвойная | сорт СМ | НШ(ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ)

  0 руб

• Фанера ФК | 3мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ

  160 руб 250 руб

• Фанера ХВОЯ | 18мм | 1220 мм х 2440 мм | хвойная | сорт 2/3 | НШ(ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ)

  0 руб

• Фанера ФСФ | 27мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | строительная | НШ

  5 240 руб

Преимущества деревянного шезлонга

Главная » Интерьер

Особенности изготовления садовой мебели из фанеры

Садовая мебель предназначена для отдыха на природе в теплое время года. Поэтому она должна быть устойчивой к погодным условиям и комфортным и комфортным для тела. Мебель часто делают из металла, пластика или массива дерева, но лучший выбор – фанера. В отличие от металла, она более удобна на ощупь, чем пластик, а лист более прочен и долговечен, чем массив дерева.

Современные уличные шезлонги  делают отдых на природе особенно комфортным. Изделие отличается продуманным и стильным дизайном, качеством и практичностью, может быть использовано для размещения в прилегающих частных или общественных помещениях. Шезлонг из фанеры вписывается в дизайн комфортной зоны отдыха в парке на террасе у бассейна.

Какая фанера используется для садовой мебели?

Садовая мебель может быть изготовлена ​​из следующих видов фанеры:

• Лист ФСФ. Они хорошо переносят повышенную влажность. Однако если мебель стоит без укрытия, она потребует дополнительной обработки краской или лаком.
• Лист ФОФ. Обладает разной водостойкостью и низкой эстетичностью. Цветная ламинированная фанера и мебельные краски решают эстетическую задачу.
  бакелит. Он сохраняет свою прочность долгие годы даже при полном погружении в воду.
• Однако, в отличие от ламинированного листа, вы не можете выбрать цвет.
  С точки зрения соотношения цена/качество лучшим выбором для садовой мебели является фанера ФСФ.
• После покраски приобретает необходимую влагостойкость. Но при этом он значительно дешевле ламинированных или бакелитовых листов.

Основные этапы изготовления мебели

Создание садовой мебели включает в себя три основных этапа.

• Отключение. Перенесите выкройку детали на фанеру и вырежьте ее с помощью электролобзика или отрезного станка.
  изгиб. Этот этап выполняется только в том случае, если в конструкции мебели присутствуют криволинейные элементы. Заготовку согнуть, увлажнить, придать нужную форму, зафиксировать и дать полностью высохнуть.
• сборка. Отдельные элементы соединяются в единую конструкцию с помощью клея или крепежа (шурупов, саморезов, стяжек). Для увеличения прочности можно использовать пазогребневое соединение.
• Готовая мебель покрывается лаком или гидроизоляцией. Даже при использовании ламинированной фанеры покраска обязательна, так как края заготовки после резки не будут защищены. Однако в этом случае вы можете ограничиться только обработкой краев.

Садовая мебель из параметрической фанеры

Интересная мебель получается из множества стянутых фигурных заготовок. Преимущество такой конструкции в том, что она проста в изготовлении. Просто вырежьте много одинаковых деталей и соедините их вместе. Отсутствие ступеней гибки фанеры ускоряет и упрощает процесс. Недостатком этого метода является высокая материалоемкость. Но он отлично подходит для изготовления садовых стульев, шезлонгов и скамеек.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Открытый стул из фанеры – Etsy Турция

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 43 релевантных результата, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Изготовление стульев Adirondack из фанеры

Этот проект является результатом сотрудничества между мной и другим столяром — Кейтом Брауном , и это своего рода вызов, чтобы построить стул из одного листа фанеры. Я подумал, что было бы интересно построить стул Адирондак в традиционном стиле из листа 3/4-дюймовой фанеры для наружной обшивки, но после рисования в SketchUp понял, что из одного листа можно получить два стула.
Хотя я сделал эти стулья из фанеры, их также можно сделать из массива дерева на ваш выбор.

Я начал с того, что разорвал лист на три полоски поменьше, чтобы с ним было удобнее работать, а затем начал раскладывать детали. Я пошел по макету в модели SketchUp (внизу этой страницы) и использовал разные вещи для рисования кривых, например, используя один из моих зажимов для деревянных стержней :

Просто тонкая полоска твердой древесины, согнутая в виде лука .

Эти изгибы и общая форма деталей не обязательно должны быть идеальными — они просто должны хорошо выглядеть.

После того, как был вырезан первый подлокотник, я использовал его в качестве шаблона для трех других:

Вот верхняя опора для спины. лента для скругления углов:

После того, как все детали были вырезаны, я скруглил края, которые нужно было скруглить, на фрезерном столе :

Все детали для двух стульев готовы. собрать:

Сборка комплектов ножек является первым шагом в сборке, и я делаю это с деталями, прикрепленными к фанерной верхней части моей временной настольной пилы:

Я использовал строительный клей и 1-1/4 ″ шурупы для скрепления деталей между собой.

Задняя вертикальная опора крепилась таким же образом:

При сборке комплектов ножек важно, чтобы они совпадали попарно:

Первую использовал как шаблон для второй это вместе.

Затем я добавил распорку для передней ноги к каждому набору ног:

Это помогает укрепить переднюю ногу, а также обеспечивает поддержку подлокотника.

Следующими были закреплены носилки, соединяющие комплекты ножек. Всякий раз, когда шурупы входят в кромку, как здесь, я сверлю направляющие отверстия и использую 2-дюймовые шурупы для надежного зацепления:

Направляющие отверстия помогут предотвратить расщепление фанеры при закручивании шурупа.

Затем крепятся задние планки, используя только один 2-дюймовый палубный винт в каждой точке. Я начал с того, что посередине:

Я не использовал клей на них, в основном потому, что планки будут изгибаться и разрушать клеевой шов.

После прикручивания планок в нижней части я развернул их веером и вкрутил винты в верхнюю опору:

Опять же, очень важно просверлить направляющие отверстия, чтобы фанера не раскололась, и это относится к массивной древесине. также.

Далее идут планки сиденья, крепятся таким же образом:

И, наконец, подлокотник:

Я оставил планки спинки квадратными вверху, думая, что это выглядит довольно аккуратно и отличается от обычных закругленных.

Я добавил блок под задней частью подлокотника, где он крепится к спинке, чтобы усилить это соединение:

После того, как оба кресла были полностью собраны, я вынул их сзади и нанес два слоя лака на водной основе.