Рукоять ножа из эпоксидной смолы своими руками: Ножны для ножа своими руками – Чехол и ножны для ножа – Как сделать нож – Каталог статей

Содержание

Ножны для ножа своими руками – Чехол и ножны для ножа – Как сделать нож – Каталог статей

Ножны для ножа своими руками. Ножны своими руками. Самостоятельное изготовление ножен “книжка” для ножа без развитого больстера. Самый, на мой взгляд, простой и надежный тип ножен, обладающий достаточной универсальностью. Нож в ножнах такого типа удерживается силой трения о кожу, соответственно, требуется изготовление индивидуальных ножен к каждому конкретному ножу, что при штучном производстве изделий – не проблема, а ее решение.

Ножны для ножа своими руками. Удержание ножа в правильно изготовленных ножнах – фантастическое позволяет спокойно, не боясь утери ножа прыгать с ним с парашютом при фиксации ножен рукоятью вниз (при условии, что основная форма рукояти ножа – бочка). Удобство и красота подвеса таких ножен. Бонус, возможна удобная правка ножа о ребро ножен.

Недостатки ножен – сложность извлечения ножа одной рукой при свободном подвесе ножен. (За счет чего это происходит установить неудалось, но факт остается фактом).

Таким образом, как не странно, рассматриваемые ножны лучше всего приспособлены для скрытного ношения ножа на поясе рукоятью вниз. (При этом абсолютно не проявляется их основной недостаток.)

Итак, приступаем к их изготовлению. Для этого нам необходим нож, используемый как шаблон, кусок хорошей кожи ~ 3,0 мм., иголки и нитки.

Ножны для ножа своими руками. Начинаем изготовление ножен с изготовления вкладыша в них. Вкладыш будет изготовлен из пропитанного эпоксидной смолой куска толстого фетра. Итак, готовил вкладки, расширяющие горловину изготавливаемого вкладыша служащего для удобного вкладывания ножа в ножны.

Защищаем клинок малярным скотчем, затем изолентой, прикрепляя вкладыши, расширяющие устье будущего вкладыша. Вырезаем из толстого ферта кусок, достаточный для формирования вкладыша в ножны.

Пропитываем приготовленный кусок фетра эпоксидным клеем, помещаем его в целлофановый пакет, ждем, когда эпоксидка начнет твердеть. Оборачиваем подготовленный клинок приготовленным пакетом, прижимаем в легком прессе, или сжимаем концы бельевыми прищепками.

После затвердевания смолы должно получиться что то похожее.

Извлекаем клинок из вкладыша, снимаем пленки, оставшиеся от целлофанового пакета, сверлим отверстие для стока случайно попавшей воды у носка клинка, обрезаем все лишнее, напильником придаем вкладышу необходимую форму.

Убеждаемся, что нож легко и удобно входит в приготовленный для него вкладыш.

Готовим кусок кожи, достаточный для изготовления ножен, толщиной около ~ 3,0 мм.

Для создания выкройки ножен, оборачиваем нож пищевой фольгой.

Отрезаем от фольги все лишнее, снимаем ее с ножа и расправляем (выкройка ножен – готова).

Переносим выкройку на кожу.

Вырезаем по выкройке необходимый нам для изготовления ножен кусочек кожи.

Смачиваем вырезанный кусочек кожи в теплой воде и обтягиваем им предварительно вставленный в один или два целлофановых пакета нож. Закрепляем края кожи прищепками. Если, как в моем случае, используются металлические прищепки, под них необходимо проложить какой то не пачкающий материал (например – изоленту), иначе черных, трудноудалимых разводов на коже не избежать.

Ждем полного высыхания кожи. Лучше всего не менее суток.

Снимаем прижимы.

Готовим петлю подвеса. Так же, вырезанной петлей оборачиваем полукольцо подвеса и прижимаем до высыхания, каким либо не очень сильным прессом.

Разметочным колесом с удаленными через один зубьями размечаем места отверстий для пришивания подвеса.

Извлекаем нож из защитных мешков и изоленты, вставляем в заготовку ножен.

С двух сторон разметочным колесом по следам от прищепок размечаем места отверстий для сшивания ножен. Считаем отверстия. С обоих сторон их должно быть равное количество.

Дремелем с двух-миллиметровым сверлом сверлим намеченные отверстия.

Набор готов для сшивания.

Находим наиболее удобное место для пришивания подвеса.

Приклеиваем подвес клеем момент на место, не допуская подтеков клея наружу. Рассверливаем начатые отверстия в подвесе насквозь.

Готовим две иглы и толстую нить для сшивания подготовленных изделий.

Пришиваем подвес в две иглы, навстречу друг другу, на свое место.

Начиная с мыска, в две иглы, навстречу друг другу до середины сшиваем ножны.

Вставляем в сшиваемые ножны вкладыш и прошиваем шов до конца. Вставляем нож в ножны.

Убеждаемся, что все легко и хорошо расправляется. Со всех сторон.

Обрезаем лишнюю кожу на устье и вдоль сшитого шва очень, очень острым ножом. Края промазыапем клеем ПВА.

Готовим петлю подвеса. Вырезаем полоску кожи достаточной длинны, формуем (смачивание и под пресс) обхват крепления кольца подвеса.

Убеждаемся, что кольцо входит в петлю ровно и легко.

Противоположную сторону полосы подвеса истончаем для пришивания к узлу крепления подвеса.

На ножнах, на клее момент, собираем подготовленную конструкцию, не допуская подтеков клея наружу.

Разметочным колесом с двух сторон размечаем отверстия для пришивания петли подвеса. Сверлим отверстия, сначала с одной стороны на половину глубины, затем с противоположной стороны насквозь. Пришиваем полосу подвеса.

Ножны в части сшитого шва и в районе рукояти слегка смачиваем водой и вставляем нож, обернув рукоять несколькими слоями целлофана. Ждем высыхания. Таким образом, окончательно формируем ножны по ножу.

Пока ножны окончательно не высохли, наносим тиснение. Учить теснить кожу не стану, так, как сам этого делать не умею. Результат того, что у меня получается очень нестабилен.

Тем не менее, на этих ножнах получилось неплохо. Я – доволен.

На обратной стороне, так же делаем простенькое тиснение.

Пропитываем кожу сначала воском для обуви (я – сэлтоном (тем, что есть))

Затем пропитываем ножны кремом для обуви, несколько дней сушим, начищаем. Все. Получилось очень неплохо.

Как сделать светящуюся рукоять для ножа из эпоксидки и дерева | Сделай Сам – Своими Руками

Даже самый лучший клинок не станет хорошим ножом без удобной рукояти. Чтобы она идеально ложилась в руку, ее лучше сделать своими руками под себя. Если классические деревянные рукояти вам надоели, и хочется чего-то необычного, то эта идея вам понравится.

Материалы:

Процесс изготовление светящейся рукояти

Для начала нужно отлить заготовку для рукояти из смолы. Для этого эпоксидка смешивается с отвердителем. В идеале ее вымешать два раза, причем второй в новой чистой таре. Это исключит наличие не перемешанных компонентов у стенок и дна емкости.

В смолу добавляется флуоресцентный пигментный порошок, и все еще раз перемешивается.

Затем эпоксидка переливается в форму, и та ставится в емкость с холодной водой, чтобы смола не закипала в результате химической реакции.

После отвердевания смолы, нужно распилить деталь на 2 заготовки.

В центре в них высверливается отверстие под хвостовик. В одной сквозное, у второй глухое.

Также нужно сделать деталь рукояти из дерева со сквозным отверстием.

Для сборки рукояти нужно установить на хвостовик ножа больстер. Затем вклеивается заготовка со смолы, дерева и снова с эпоксидки, но уже с глухим отверстием. Для этого используется двухкомпонентный клей, подкрашенный пигментом для контраста.

После высыхания клея рукоять нужно проточить на наждаке, для получения желаемой формы.

Финальным штрихом является пропитка деревянной вставки льняным маслом.

Такая рукоятка светится в темноте, поэтому упустить нож из виду невозможно. Он всегда будет под рукой.

Смотрите видео

Как сделать прочную и анатомическую рукоять для ножа за 10 минут – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/5332-kak-sdelat-prochnuju-i-anatomicheskuju-rukojat-dlja-nozha-za-10-mintu.html

Эпоксидная смола своими руками и поделки из эпоксидной смолы: кладезь полезной информации и уникальных мастер-классов!

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола – это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

к оглавлению ↑

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная  cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей.

Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

к оглавлению ↑

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.
к оглавлению ↑

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Вооружитесь перчатками.
  2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
  3. Проветривайте помещение в процессе работы.
  4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
  5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

к оглавлению ↑

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

  • смола и отвердитель,
  • одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
  • палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть. Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

к оглавлению ↑

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.


В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

к оглавлению ↑

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, бусин, кабошонов и даже витражей.

к оглавлению ↑

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на браслет или серьги, брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

к оглавлению ↑
Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

  • в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
  • они пластичны
  • не вступают в реакцию со смолой
  • не склеиваются с ней

к оглавлению ↑
Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

…и другим декором

к оглавлению ↑
Способы заливки смолы в молды

Способ 1. Смешайте смолу и дайте ей постоять в смешанном виде не менее получаса. Это необходимо для того, чтобы компоненты прошли весь химический процесс, а смесь стала пригодна для работы и не преподнесла нам никаких сюрпризов.

Уложите декоративные элементы в молд и аккуратно, тонкой струйкой залейте их эпоксидной смолой.

После застывания смолы извлеките готовую поделку из формы и зачистите неровности полирующими инструментами (верхний край всегда будет острым из-за открытости молда).

Более подробно разобраться с тем, как заливать сухоцветы в молд, вам поможет Виктор Петров, делящийся тонкостями работы с эпоксидной смолой в своем мастер-классе.

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

Мелкие ракушки и песчинки располагаются в основном в нижней части браслета

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2. Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Следуйте пошаговому мастер-классу Натальи Гринь и сможете пополнить свою шкатулку таким же браслетом с листиками папоротника.

Помните, что можете создавать уникальные кольца и браслеты, используя одну форму и меняя ее наполнение!

Мельчайшие бутоны для романтичных натур

Наглядно разобраться с тем, как погрузить в смолу небольшой розовый бутон, нам поможет видео-мастер-класс:


описание рабочего процесса. Виды рукояток. Сборка изделий. Для обмотки нам понадобится


Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.


Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Как сделать ручку для ножа?




Нож — это, пожалуй, самое мужественное оружие. Им пользовались еще наши предки, когда шли с голыми руками охотиться на диких зверей. Самым важным в ноже является, безусловно, лезвие. Однако и удобство ручки ножа многое значит. Чем плотнее и удобнее нож будет лежать в руке — тем эффективнее он будет колоть и резать. Иногда случается, что старая ручка ножа изнашивается или отваливается со временем, и приходится делать новую.

В данной статье мы расскажем, из чего можно сделать ручку и как сделать ручку для ножа своими руками.

Материал

  • Абалон или морское ушко – натуральный материал из панциря одноименных моллюсков, которые обитают в южной части Тихого океана. Хотя этот материал не очень долговечен, он пользуется популярностью из-за привлекательного внешнего вида. Как правило, он используется для небольших карманных ножей. Иногда ручку ножа также выполняют из пластика, внешне имитирующего этот материал.
  • Алюминий – очень долговечный материал, который обеспечивает достаточную прочность ручки, не прибавляя ножу лишнего веса.
  • Кость. Костяные ручки для ножей делаются из натуральных костей умерших естественным путем животных. Как правило, костяные ручки покрывают сверху резным рисунком, который улучшает их внешний вид и сцепление с рукой.
  • Углеродное волокно – самый прочный из всех ныне существующих синтетических материалов. Процесс его изготовления очень трудоемкий, поэтому такие ручки всегда стоят дорого.
  • Кожа. Кожаную ручку имеют, как правило, охотничьи и военные ножи. Обычно основание ручки выполняется из другого материала и лишь сверху покрывается кожей, т. к. этот материал недолговечен и быстро изнашивается.
  • Нержавеющая сталь обладает большой прочностью и хорошими антикоррозийными свойствами. Она часто используется для изготовления ручек для ножей в сочетании с другими материалами, такими как пластик и резина для того, чтобы нож в руке не скользил.
  • Дерево. Ручка для ножа из дерева делается из самых разных пород. Мягкие породы деревьев, которые содержат большой процент влаги, плохо подходят для изготовления ручки. Специалисты советуют использовать для этой цели твердые породы деревьев: древесину красных пород, дуба, клена и т. д.

Материал для ручки ножа можно использовать практически любой: различные виды пластика, слоновую кость, рога буйволов и т. д. Однако такие материалы используются значительно реже, чем описанные выше.

Пошаговая инструкция

Изготовление ручки для ножа мы опишем на примере наиболее часто используемого материала — дерева. Оно является наиболее универсальным и не требует применения специальных инструментов.

Ручка для ножа своими руками изготавливается следующим образом:

  1. Защитите лезвие клинка изолентой, чтобы не пораниться во время работы.
  2. Приложите клинок к древесине тем местом, где у ножа должна быть ручка, и обрисуйте контур будущей рукояти. Таких деталей должно быть две.
  3. Вырежьте 2 части рукояти ножа. Не обязательно стремиться соблюдать высокую точность, так как впоследствии мы все равно будем ее обтачивать.
  4. Приложите одну часть к клинку, примотайте ее при помощи изоленты, чтобы во время работы она не сдвинулась с места, и просверлите отверстие для штифта.
  5. Проделайте симметричное отверстие, приложив вторую часть ручки.
  6. Проденьте штифт в отверстие.
  7. Зафиксируйте ручку при помощи эпоксидной смолы.
  8. Прижмите плотно ручку к клинку, пока смола застывает.
  9. Используя рашпиль по дереву, придайте рукоятке желаемую форму, а затем отшлифуйте поверхность, используя наждачную бумагу.
  10. После этого отполируйте ручку и покройте ее лаком, чтобы уберечь рукоятку от пагубного воздействия влаги на древесину.

Для вас может быть также полезна статья

Качественный нож – незаменимый атрибут экипировки любого охотника, рыбака или любителя отдыха на природе. На современном рынке представлен настолько обширный ассортимент охотничьих ножей, что выбрать подходящую модель не составит труда. Однако многие предпочитают изготавливать клинки самостоятельно. Особого внимания требует ручка для ножа, ведь она должна быть удобной, прочной и устойчивой к агрессивным факторам окружающей среды.

Наша статья предназначена именно для тех, кто предпочитает заниматься изготовлением необходимого для охоты инструмента самостоятельно. Сегодня мы решили детальнее остановиться на изготовлении рукоятки для охотничьего ножа и рассмотреть основные этапы этого процесса, а также уделить внимание материалам, которые можно использовать для производства.

Ручка для ножа: характеристики и свойства

Конструкция любого ножа предельно простая, ведь он состоит непосредственно из клинка (лезвия) и рукоятки. При покупке мы чаще всего обращаем внимание на материал, остроту и форму клинка, оставляя рукоятку без внимания. Этот подход неправильный, так как ручка неудобной формы может свести к нулю все остальные преимущества изделия.

Рисунок 1. Форма ручки напрямую влияет на удобство использования ножа

Именно от правильно подобранной формы и размера рукоятки будет зависеть удобство использования ножа, его маневренность и эффективность работы. Не менее важную роль играет и подбор материалов. К примеру, если вы собираетесь использовать инструмент преимущественно на открытом воздухе, лучше выбирать изделие с рукояткой из прочного и износостойкого материала – оленьего рога, древесины или пластика. Для домашнего использования подойдут ножи с рукоятками из фанеры и других легких материалов, которые помогут длительное время использовать нож без возникновения усталости (рисунок 1).

Также следует учитывать, что функциональное назначение ножа во многом зависит и от формы его рукояти:

  1. Овальная: эта форма считается самой удобной, так как руке проще удерживать такую рукоять длительное время. Примечательно, что овальную форму ручки часто имеют не только охотничьи, но и столовые ножи, что в очередной раз доказывает ее удобство.
  2. Прямая: характерная особенность такой рукоятки в том, что она не имеет каких-либо сужений или расширений. Как правило, такие ручки делают в кухонных ножах. Для охотничьего инструмента рукоятка подобной формы не подойдет, так как при работе с ножом рука будет быстро уставать.
  3. Конусная: может иметь расширение назад или вперед, причем чаще всего можно встретить последний вариант. Подобная рукоятка имеет практически идеальную эргономическую форму и не выскальзывает из руки во время использования.

Кроме того, некоторые охотничьи ножи оснащают наборными ручками вогнутой или выпуклой формы. Ярким примером первого типа можно считать японские клинки или ножи, которые использовались в Древней Руси. На практике, вогнутая форма не слишком удобная, поэтому многие охотники предпочитают покупать ножи с выпуклыми рукоятками, так как именно они признаны самыми удобными и функциональными.

Тип крепления ручки

Способы крепления рукоятки ножа к клинку не слишком разнообразны. Их существует всего два: всадной и накладной. Однако, какой бы способ не был выбран, изготовление ручки в любом случае будут осуществлять по шаблону, чтобы готовое изделие полностью соответствовало пожеланиям будущего владельца.

Поскольку всадные и накладные рукоятки отличаются друг от друга по многим параметрам и имеют свои конструктивные особенности, мы рассмотрим характеристики каждого из способов более детально.

Всадная

Всадную рукоятку также называют «крысиный хвост». Такое название очень точно объясняет саму технологию крепления ручки к лезвию клинка (рисунок 2).

На ноже делают узкий хвостовик, на который, как на стержень, насаживается рукоятка и закрепляется любым доступным способом.

Если вы решили изготовить охотничий нож именно с деревянной всадной ручкой, вам следует заранее ознакомиться с преимуществами и недостатками подобной конструкции.

Из плюсов выделяют:

  1. Эстетичность: всадные рукоятки выглядят более привлекательными внешне, причем их часто изготавливают сразу из нескольких пород дерева для повышения декоративности.
  2. Практичность: подобный тип крепления позволяет создавать и закреплять на клинке рукоятку любой формы и размера.
  3. Удобство использования: как правило, вес всадных рукояток небольшой, что является очевидным преимуществом для охотников, которым приходится много перемещаться по местности. Кроме того, такие рукоятки обладают низкой тепло- и электропроводимостью, что также является очевидным плюсом их использования.

Рисунок 2. Крепление всадной модели

Также следует отметить, что ручки с подобной формой крепления гораздо проще ремонтировать. Недостаток у всадных рукояток только один – способ их крепления менее надежный в сравнении с накладными моделями.

Накладная

Ножи с накладной рукоятью имеют немного другую конструкцию. У них есть широкий хвостовик, который полностью повторяет форму ручки. На него с двух сторон крепятся пластины (накладки) и фиксируются с помощью заклепок или винтов. Как правило, данный способ применяют для изготовления цельнометаллических или складных ножей с двумя ручками (рисунок 3).

Среди преимуществ накладной рукоятки можно выделить простоту в изготовлении и высокую прочность соединения элементов конструкции. Однако, следует учитывать, что у данного варианта крепления есть и минусы. Во-первых, существуют определенные ограничения по форме и размеру ручки. Во-вторых, весит готовое изделие гораздо больше, чем модель с всадной ручкой. Кроме того, ножи с накладными рукоятками обладают высокой тепло- и электропроводимостью. Это означает, что вам вряд ли удастся долгое время орудовать таким инструментом на морозе без перчаток.


Рисунок 3. Изготовление накладного варианта

При этом надежность и долговечность таких ножей вполне перекрывает их недостатки, поэтому многие охотники и рыбаки предпочитают использовать именно холодное оружие с накладными рукоятками.

Изготовление рукоятки своими руками пошагово

Простота конструкции ножа и его рукоятки позволяет с легкостью изготовить этот инструмент своими руками.

К примеру, если у вас есть качественный клинок с поврежденной ручкой, вы вполне сможете обновить его, изготовив рукоятку из подручных материалов по алгоритму, приведенном в нашей статье.

Необходимые инструменты

Как правило, большинство умельцев изготавливают рукоятки для ножей из дерева, хотя для этой цели подойдут и другие природные и синтетические материалы.

Исходя из выбранного материала, подбирают и инструменты для работы. К примеру, для обработки древесины обязательно понадобятся специальные пропитки (к примеру, льняная олифа), которые будут защищать готовое изделие от влаги и других негативных факторов окружающей среды.

Для обработки материала также понадобятся специальные инструменты. Древесину проще всего обрабатывать с помощью резака, стамески или рашпиля, а для работы с металлом понадобятся специальные тиски и абразивные камни. Для обработки материалов повышенной прочности могут пригодиться и электроинструменты: дрели, лобзики, стамески и др.

Требования к размерам и форме

Четких требований к размерам охотничьих ножей не существует: каждый руководствуется соображениями личного удобства и функциями, которые будет выполнять клинок (рисунок 4).

Оптимальная длина лезвия охотничьего ножа составляет 10 см. С помощью такого инструмента можно и разделывать дичь, и использовать его для строгания древесины или других целей.


Рисунок 4. Разнообразие размеров и форм

Минимальная длина рукоятки качественного ножа составляет 11-13 см, при этом ширина готового изделия определяется индивидуально, в зависимости от личных предпочтений будущего владельца. Что касается формы клинка, то для охотничьего ножа оптимальной считается овальная или выпуклая рукоятка, которая обеспечивает удобство и эффективность использования инструмента.

Виды используемых материалов

Виды материалов для изготовления рукояток ножей очень разнообразны. Для этой цели применяют как природные, вроде древесины или кожи, так и синтетические материалы – металл, пластмассу или резину.

Окончательный выбор материала зависит от ваших навыков, возможностей и личных предпочтений. Чтобы вам было проще определиться с выбором, мы приведем более детальную информацию о каждом виде материала, который можно использовать для изготовления рукоятки охотничьего ножа.

Дерево

Древесина считается одним из самых популярных материалов для изготовления рукоятки охотничьего ножа. Как правило, для этой цели используются твердые породы дерева, вроде ореха, ясеня, березы, бука, вишни, граба, дуба или клена (рисунок 5).

Если вы хотите сделать ручку для ножа их дерева своими руками не только прочной, но и оригинальной, вы можете использовать экзотические виды древесины. Такие породы, как мербау, амарант, бубинго или зебрано не растут в наших широтах, но обладают достаточной прочностью и привлекательным внешним видом, и идеально подходят для изготовления рукояток ножей.


Рисунок 5. Варианты, изготовленные из дерева

Если у вас нет подходящего куска натурального дерева, вы всегда можете использовать части из паркетной доски. Это напольное покрытие как раз и изготавливают из прочных пород дерева, которые идеально подходят для изготовления рукояток охотничьих ножей.

Конечно, натуральная древесина по некоторым показателям проигрывает синтетическим материалам в плане износостойкости и долговечности, но при этом у нее есть и определенные плюсы. К примеру, этот натуральный материал легко обрабатывать, он обладает уникальной текстурой, а также обеспечивает надежное сцепление с ладонью и позволяет долгое время работать на открытом воздухе даже в сильный мороз.

Береста

Ручку для охотничьего ножа можно изготовить и из наборной бересты. Этот материал один из самых простых и доступных, а для работы с ним требуется минимальный набор инструментов. Очевидное преимущество берестяных рукоятей в том, что в их состав входит натуральный березовый деготь, который защищает готовое изделие от влаги и гниения. Кроме того, береста обладает низкой теплопроводностью, поэтому работать ножом с такой рукояткой будет комфортно и в жару, и в холод (рисунок 6).


Рисунок 6. Порядок изготовления изделия из наборной бересты

Для изготовления рукоятки из бересты используется верхний слой коры березы, которую нарезают небольшими кусками, проклеивают эпоксидной смолой и сжимают в брикет с помощью тисков. Благодаря такой простой конструкции, изготовить рукоятку можно всего за один день. Единственный недостаток такой ручки в том, что береста очень хорошо впитывает запах, поэтому, если вы будете использовать нож для разделки дичи или рыба, ручка впитает в себя эти запахи и избавиться от них в дальнейшем будет крайне сложно.

Кожа

Натуральная кожа также относится к подходящим материалам для изготовления рукояток финских и других ножей. Как правило, для производства заготовки используют ту же наборную технологию, как и при изготовлении рукоятки из бересты (рисунок 7).


Рисунок 7. Кожаные изделия отличаются удобством и долговечностью

Наряду с очевидными плюсами природного материала – износостойкости, низкой теплопроводности и удобства, и кожаных рукояток есть и определенные минусы. Как и в случае с берестой, натуральная кожа очень хорошо впитывает запахи, поэтому обычно ее используют для изготовления туристических или походных ножей, которыми не обрабатывают дичь или рыбу. Кроме того, если вы будете неправильно использовать и хранить такой нож, кожа может начать гнить и рукоятку придется менять. Поэтому специалисты рекомендуют после каждого использовать тщательно промывать и высушивать нож с последующей обработкой рукоятки специальными защитными средствами для кожи или натуральным воском.

Пластмасса

Современные композиты по своим эксплуатационным характеристикам во многом превосходят натуральные материалы. Качественная пластмасса не впитывает влагу и запахи, обладает низкой теплопроводностью и удобно ложится в руку, позволяя длительное время орудовать ножом без усталости.

Однако, если вы решили изготовить пластмассовую ручку для ножа своими руками, вас ждет неприятный сюрприз. Реализовать эту идею в домашних условиях будет весьма проблематично, так как пластмасса требует использования специальных инструментов для обработки, которые далеко не всегда есть под рукой. Кроме того, прочно закрепить такую рукоятку на лезвии может быть проблематично. Поэтому, если вы четко решили стать владельцем охотничьего ножа с пластиковой рукояткой, скорее всего, вам придется покупать готовое изделие в специализированном магазине.

Металл

Полые или цельнометаллические рукоятки ножа подойдут далеко не всем. Во-первых, такие модели обладают повышенным весом, что не всегда выгодно во время охоты. Во-вторых, ножом, оборудованным металлической ручкой, не получится долго орудовать при отрицательных температурах (рисунок 8).


Рисунок 8. Металлические модели не подходят для использования на морозе

При столь очевидных недостатках, изготовление металлической рукоятки считается достаточно простым. Достаточно лишь взять подходящий кусок металла, подобрать шаблон будущей рукоятки, нанести шаблон на материал и вырезать заготовку. В дальнейшем части рукоятки крепят к лезвию преимущественно накладным способом.

Резинопласты

Резинопласт считается еще одним практичным, недорогим и удобным материалом для изготовления рукоятки ножа. Кроме того, такая ручка может быть комбинированной, к примеру, дополняться элементами из кожи или натуральной древесины (рисунок 9).

Данный материал обладает всеми преимуществами синтетических волокон. Он не скользит в руке, не проводит электрический ток и не дает руке мерзнуть даже при работе на открытом воздухе в сильный мороз. Кроме того, этот синтетический материал не впитывает воду и запахи, что является очевидным преимуществом, если нож будет использоваться для разделки дичи или рыбы. Сделать рукоятку из резинопластового материала просто: достаточно взять кусок материала, вырезать из него заготовки нужного размера и формы и просто соединить их между собой клеем.


Рисунок 9. Изделия из резинопласта отличаются долговечностью и износостойкостью

Единственным недостатком такого материала можно считать высокую горючесть. Резинопласты действительно очень быстро воспламеняются, поэтому оставлять их рядом с открытым огнем не рекомендуется.

Синтетические волокна

Использование синтетических волокон для изготовления рукоятки ножа, в первую очередь, предполагает обмотку уже существующей рукоятки (рисунок 10).

Для этой цели можно использовать кордуру, кевлар или лавсан.

У таких синтетических материалов очень много преимуществ. Во-первых, их легко найти в свободной продаже, а стоимость самого материала не очень высокая. Во-вторых, готовая обмотка обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды или механическим повреждениям. Кроме того, износившуюся обмотку легко заменить новой в домашних условиях.


Рисунок 10. Синтетические волокна отлично подходят для украшения и оплетки ручек холодного оружия

Еще одним вариантом синтетических волокон, которые можно использовать для изготовления рукоятки ножа считается текстолит. Из этого материала можно сделать по-настоящему удобную, практичную и износостойкую ручку, которая не будет бояться агрессивной среды или механических повреждений. Сам по себе текстолит не впитывает влагу или запахи, не скользит в руке во время работы и не подвержен усушке на жаре или набуханию под воздействием влаги. Закрепить заготовку рукоятки на лезвии можно с помощью обычных заклепок. Единственный недостаток этого материала – в его невысокой эстетичности. Его текстура однородная, поэтому и готовая рукоятка выглядит не слишком дорого. Однако, если ключевую роль для вас играет удобство использования, а не привлекательный внешний вид изделия, текстолит подойдет для этих целей как нельзя лучше.

Чертежи

Чтобы вам было проще изготовить ручку для ножа овальной формы, мы приведем для вас несколько готовых чертежей подобного изделия. Вам останется только распечатать чертеж, нанести его на материал для изготовления рукоятки и вырезать заготовку (рисунок 11).


Рисунок 11. Готовый чертеж изделия

На завершающем этапе изготовления понадобится просверлить отверстия под заклепки, с помощью которых рукоятка будет крепиться к клинку, и выбрать непосредственный способ соединения деталей ножа.

Крепление рукоятки к лезвию

Если вы хотите сделать соединение рукоятки ножа с его лезвием по-настоящему прочным и долговечным, лучше использовать технологию накладного крепления. В данном случае вам понадобится вырезать две заготовки будущей рукоятки по готовым чертежам. Если вы используете в качестве основного материала натуральную древесину, ее нужно дополнительно пропитать специальными водоотталкивающими составами (рисунок 12).

Обязательно обращайте внимание на состав пропитки. Желательно, чтобы в нее входили натуральные смолы, которые будут надежно защищать ручку от воздействия влаги и гниения.

Когда заготовки подготовлены, можно приступать к их непосредственному креплению. Для этого на хвостовике лезвию закрепляют заготовки, используя для этой цели винты или заклепки. Преимущество лучше отдавать последнему способу, так как соединение элементов ножа с помощью заклепок будет менее заметным и более долговечным.


Рисунок 12. Основные этапы крепления готового изделия

Когда изделие будет готово, и вы захотите нанести на рукоятку какой-либо рисунок, поверхность нужно предварительно обезжирить, и только после этого можно будет выжечь или нарисовать на ней узор. В дальнейшем за рукояткой нужно будет правильно ухаживать: периодически промывать, просушивать и дополнительно обрабатывать пропиткой для защиты от влаги.

Сделать ваш нож по-настоящему уникальным поможет декорирование рукоятки с помощью узоров или орнамента. Здесь вы сможете проявлять неограниченную фантазию. Украшать ручку можно с помощью оплетки, гравировки или ее покрытия узорами по уже готовому эскизу (рисунок 13).


Рисунок 13. Варианты оформления готового изделия

Если рукоятка изготовлена из дерева, подходящий рисунок можно выжечь или нарисовать стойкой краской. Главное условие – перед любой декоративной обработкой изделия, поверхность нужно обезжирить, чтобы орнамент долго оставался ярким и заметным.

Детальная инструкция по изготовлению ручки ножа своими руками приведена в видео.

Если вы сломали рукоятку на кухонном ноже, не отчаивайтесь! Наша очередная статья о полезных для дома самоделках расскажет, как из паркетной доски сделать своими руками рукоятку для ножа.

Кухонный нож не просто незаменимая вещь, это еще друг и соратник. Если требуется что-то приготовить, то рука сама ищет свой самый любимый и удобный инструмент.

Ранее мы публиковали статьи о самоделках «около кухонной» тематики:

К сожалению, нередки случаи, когда вполне хорошую вещь приходится выбрасывать. Пластиковые штампованные ручки вещь очень ненадежная. Но выход есть. Новую самодельную ручку не сложно сделать из подходящего куска дерева. В моем случае материалом служила буковая паркетина. Вернее две ее половинки.

На одну половинку паркетины наношу разметку ложа ножа.

Затем, чтобы лезвие держалось в ручке плотно, тонким сверлом просверлил несколько отверстий.

Резцом делаю выборку по толщине лезвия.

Выборку нужно сделать как можно точнее по конфигурации ложа. От этого зависит и надежность ножа, и то насколько плотно лезвие будет держаться внутри ручки.

Комплект заготовок для будущего кухонного инструмента, в общем, получился небольшим: две половинки паркетины, четыре зубочистки по диаметру и количеству отверстий и само лезвие.

Теперь нужно убрать все лишнее с тела будущей ручки. Я это делал обычным ножом.

Когда обе половинки ручки приняли облегченный вид их можно склеить. Чтобы место склейки было максимально надежным, я зачистил поверхности крупной шкуркой.

Клей использовал «Titebond 2». Хороший, надежный клей – проверено на опыте.

Порядок склейки обычный – нанес клей на обе половинки, подсушил пять минут, соединил, положение зафиксировал зубочистками, сжал струбциной и оставил на сутки.

После того как клей высох, наметил контуры ручки.

Отпилил лишнее. Сделал ручку удобной длины.

Первичную обработку делал в основном при помощи ножа и напильника. Вернее сказать набора напильников. В зависимости от возникающей задачи я использовал напильники различного сечения.

Когда бывшие паркетины окончательно приняли вид ручки, пришел черед шлифовки.Для этого я использовал наждачную бумагу различных номеров. Вначале крупная, потом помельче и, наконец, совсем мелкая – автомобильная 00.

В результате ручка приняла вполне приемлемый вид.

Окончательную доводку, можно сказать полировку я делаю куском той же древесины, из которой делал ручку.

Конечно, подобное занятие требует некоторого времени, но результат исключительно индивидуальный. Ручка то делалась по собственной мерке.

Дорогие читатели, если у вы так же увлекаетесь подобным творчеством- пожалуйста пришлите нам фото и описание Вашей .

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид – равно как и прочной, – из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи – можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого “сырья” следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти – для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа – наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом “зоновские” рукояти – обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка – и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после – хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие “с нуля”. Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти – к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор – пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

Клинок или материал для его изготовления;
– материалы для рукояти;
– дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
– крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью.

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие – зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками – можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку – вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора – такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» – можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия , две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка »), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить – защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева – хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях – останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород – клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.


В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.


Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах , или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.


В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта – материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.


Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон – это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.


Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.


Пиши, Аня: вера – повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость – крик крови.

В случае любом, возмутившись – станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются – достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 – тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут – единица и ноль – пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог – выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук – потенциатор многих наук.

Чтобы везло – берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье – награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат – неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина – солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие – мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем – связь духа с веществом.

Человек – дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо , это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.


После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано – переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.



Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.




Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.


Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.



После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.





В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.



На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.


При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

  • всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
  • накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.


Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.


  • Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
  • Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
  • Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
  • Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
  • Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.


Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.


В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.


  1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
  2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
  3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
  4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
  5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
  6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
  7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
  8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.


Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.


  1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
  2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
  3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
  4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
  5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
  6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Использование эпоксидной смолы для изготовления рукоятки ножа

Старый друг Крестного отца Создателя, Джимми Деста, однажды сказал: «Есть более чем один способ построить лодку», поэтому он использовал пластик для каркаса деревянной лодки и сделал самодельные пакеты для пропаривания, чтобы его дерево можно было согнуть. . Конвенциям нет места в мастерских Луи Созедде и Джимми Дисты, поэтому неудивительно, что Диреста использовал пластиковый пакет для формования своей пластмассовой рукоятки ножа. Это очень лучезарная вещь, и оба создателя используют свои собственные методы работы, что делает их обучение и наставничество намного более ценными.Сегодняшнее видео переносит нас в мастерскую Diresta, где он находит хорошее применение новой толстой эпоксидной смоле для глубокой заливки от TotalBoat для рукоятки своего ножа.

Теперь, прежде чем вы приписываете какой-либо из этих талантов хорошо оборудованному магазину Diresta, наполненному дорогими инструментами и игрушками, обратите внимание, что самая крутая часть этого проекта – изготовление ручек из эпоксидной смолы. Этот проект, как вы увидите, можно сделать практически без ничего особенного (кроме смолы… довольно причудливого материала), используя старый нож, которому нужна новая ручка, или, возможно, заказав заготовку в Интернете.

Мы снова отмечаем «дерзость» производителей, которые пробуют новое, используют новые продукты, такие как смолы, и проверяют пределы воображения, а иногда и модных инструментов. Но помимо развлечения и удовольствия от просмотра видео Diresta, есть множество интересных советов и уловок для обычного человека, который занимается самоделкой, которые разбросаны по его проектам и видео.

Что касается Джимми и нашего старого друга Луи Созедде, то он недавно был в умах многих из вас, и мы ждем для вас новостей.Итак, начнем: Лу и Советы корабельного мастера в ближайшие недели выпустят несколько видеороликов о своей поездке в Чили прошлой зимой. Сделайте Лу одолжение и перейдите на его страницу PATREON и окажите им некоторую поддержку, чтобы их шоу снова заработало. Они работают над следующим великим делом, и нам не терпится узнать, что это будет. Они только что набрали 100 000 подписчиков, что является большим достижением. Так что отправляйтесь в Patreon и желайте им успехов в их будущих начинаниях.

А пока попробуйте немного эпоксидной смолы, которая станет забавным элементом красивой ручки ножа Джимми.Для заливки на глубину более одной восьмой дюйма для заливки и заполнения пустот требуется специальная эпоксидная смола. Новая эпоксидная смола ThickSet Epoxy была разработана для заливки более глубоких слоев без опасности экзотермической реакции. Отвердитель с очень медленным отверждением позволяет заливать примерно 1-2 дюйма (в зависимости от условий…) за один раз. Отливать такие вещи, как рукоятки ножа или, может быть, даже топор (вы должны это увидеть, чтобы поверить в это), будет легче снять, потому что вы можете наливать его более толстыми слоями, с меньшим количеством пузырей и идеальной прозрачностью (если оставить его чистым.) Попробуйте что-нибудь для следующего кастинга или заполнения пустоты… это обязательно сделает из вас артиста! Наслаждаться!

Вот забавное видео, когда Джимми впервые встретил Луи Созедде.

Лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей 2021

Выбор лучшей эпоксидной смолы для рукояток ножей имеет далеко идущие последствия.

Нож для изготовления эпоксидной смолы очень важен, так как никто не хочет выскользнуть из ниоткуда и получить травму из-за такой халатности.

Помимо долговечности, лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей должна быть прочной и недорогой.

Отметим, что лезвие ножа должно быть надежно зафиксировано на своем месте, чтобы его нельзя было легко ослабить, даже если лезвие неоднократно сталкивается с водой.

Вот наше руководство по сравнению 10 лучших эпоксидных смол для рукояток ножей, это обязательно, если вы любите иметь дело с этим оборудованием.

Рекомендация редактора: эпоксидная смола для рукояток ножей

  • Бестселлер №1

    Рейтинг:

  • Бестселлер № 2

    Рейтинг:

  • Бестселлер № 3

    Рейтинг:

  • Бестселлер № 4

    Рейтинг:

  • Бестселлер № 5

    Рейтинг:

  • Бестселлер № 6

    Рейтинг:

  • Бестселлер № 7

    Рейтинг:

10 Лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей в 2021 году (Отзывы)

1.BSI BSI- 202 Быстросохнущая 5-минутная эпоксидная смола Bob Smith

1. BSI BSI-202 Быстросохнущая 5-минутная эпоксидная смола Bob Smith

Эта 5-минутная эпоксидная смола имеет решающее значение для любой кухни. Этот бренд эпоксидной смолы настоятельно рекомендуется опытными производителями ножей. Размер 9 унций может иметь большое значение, если вы использовали его правильно.

Прочность склеивания, вероятно, настолько хорошего качества, насколько это возможно. Скорость затвердевания клея идеальная, если не сказать слишком быстрая. Нужно научиться планировать работу как последовательность последовательных шагов и смешивать небольшие количества, которые можно использовать в течение 3-х минут.

Быстрая и лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей от bob smith Industries при отверждении до слегка эластичной консистенции. Что ж, эту эпоксидную смолу можно вычислить с помощью приборов.

Эта эпоксидная смола для изготовления ножей работает с широким спектром материалов, включая твердый пластик, дерево, стекло и даже белую пену. Эта 30-минутная эпоксидная смола для дома может хорошо работать со сталью и деревом, а это значит, что мы можем использовать ее для изготовления ножей.

Эпоксидная смола приобретает прозрачный янтарный цвет и обычно исчезает после отверждения.Также эпоксидной смолой можно склеить любые ручки, такие как сталь, пластик и дерево.

Отверждается за 5 минут, а полная прочность достигается всего за час. Убедитесь, что вы используете зажимы на коже головы после нанесения эпоксидной смолы, эта эпоксидная смола будет поддерживать, чтобы сделать еще более прочное соединение.

Плюсы
  • Хорошее мягкое сжатие
  • Лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей за 5 минут
  • Хорошие длинные сопла с цветовой кодировкой и защелкивающиеся колпачки.
  • Быстро схватывается и дает хорошее прочное соединение
Cons

2.Двухкомпонентная эпоксидная смола Gorilla, 5-минутный набор, шприц 0,85 унции, прозрачный

2. Двухкомпонентный эпоксидный клей Gorilla, 5-минутный набор, шприц 0,85 унции, прозрачный

Я купил эту эпоксидную смолу gorilla для рукоятки ножа, чтобы закрепить металлическое кольцо который был изолирован от светлой тени из цветного стекла. Первоначально он был пристегнут, но через много лет привязь сошла на нет.

Эпоксидную смолу необходимо закрепить сверху, и не только будет видно переплет; Я не думаю, что это было бы лучше. На этом этапе мне нужно было бы попытаться согласовать оттенок линий сварного шва.

Раньше мы использовали эпоксидную смолу, но никогда не видели, чтобы она высохла прозрачно. Я накрыл сторону кольца точно так же, как и область, в которую кольцо входит. Дайте ему высохнуть на время, и он станет прочным, и сверху не потечет эпоксидная смола.

Этот клей выглядел так, как будто его никогда не ремонтировали. На следующий день я перевернул его и занял два небольших места, где было около 1/32 дюйма траншеи. Еще одно кратковременное высыхание, и я искренне уверен, что оно больше не разобьется на куски.

Плюсы
  • Простота смешивания
  • Простота использования
  • Творит чудеса
  • Установка за 6 минут
  • Плотно прилегает и гарантирует, что эпоксидная смола будет по-прежнему пригодна для следующего использования
Минусы
  • Высыхает с некрасивым желтоватым оттенком.

3. Эпоксидный клей C-Tough

9. MARINE GUARD 8000 C-Tough – двухкомпонентный эпоксидный клей. Он прочный, но гибкий в использовании. Эта эпоксидная смола обеспечивает фантастическое сцепление с деревом, пластиком, стеклом, металлом, стекловолокном или каменной кладкой.

Кроме того, это амортизатор. Он легко выдерживает вибрацию, сжатие или расширение. В инструкции для пользователя рекомендуется использовать его в соотношении 1: 1. Это соотношение ускоряет работу этой эпоксидной смолы, и она прослужит долго.

Несмотря на то, что это супер клейкий материал, с ним довольно грязно работать. Это из-за стиля упаковки. Он поставляется в виде трубки, и когда его впервые открывают для использования, становится трудно контролировать его поток из-за давления внутри.

Кроме того, это не кажется экономичным, потому что хранить его для будущего использования – сложная задача.Но, тем не менее, этот гелеобразный материал устойчив к царапинам и прочен.

Очень эффективно заполняет пробелы. Домашнее депо для пищевой эпоксидной смолы прекрасно работает и с мельчайшими щелями. Но производители ножей предполагают, что для получения точных результатов лучше сначала заполнить зазоры, чем наносить этот клейкий материал.

Плюсы
  • Длительное время работы
  • Прочное и гибкое соединение
  • Крепление для гранитной раковины
  • Великолепный продукт
Минусы

4.Эпоксидная смола G Flex Home Depot

10. Время схватывания 5 минут Эпоксидная смола 4. Эпоксидная смола G Flex Home Depot 10. Время схватывания 5 минут Эпоксидная смола

Эпоксидная смола редко предназначалась для работников деревообрабатывающей и сталелитейной промышленности, которым требуется удивительное соединение стали и дерева. Эта эпоксидная смола металл по дереву – невероятный предмет, по большей части предложенный опытными создателями лезвий.

Обладая универсальной прочностью 150 000 фунтов на квадратный дюйм, это одна из самых прочных эпоксидных смол, которые вы можете обнаружить.Это отличный предмет, который может герметизировать и предметы, значительно погруженные в воду.

Когда вы наносите эпоксидную смолу для дерева и металла на внешнюю сторону острого края, смола естественным образом выравнивается, и ее очень просто использовать. Эта эпоксидная смола может удерживать кромку и создавать плотные и долговечные материалы.

Эпоксидная смола устойчива, поскольку производится с использованием натурального компаунда, который не повредит или не повредит ваши острые края. Кроме того, продукт безопасен для пищевых продуктов.

Плюсы
  • Фантастический продукт
  • Удобство для пользователя
  • Сверхвысокая прочность
  • Цвет даже соответствует оригинальной смоле
  • Быстро схватывается и дает хорошее прочное соединение
Минусы
  • Упаковочный материал не долговечен.

5. Bob Smith Industries BSI-201 Quik-Cure Epoxy

5. Bob Smith Industries BSI-201 Quik-Cure Epoxy

Bob Smith – еще одна эпоксидная смола для экспертной оценки, которая сможет закрепить вашу режущую кромку и удерживать ее навсегда . Поле – это универсальный элемент, с помощью которого можно исправить даже другие виды конструкций, например, материалы для пола и т. Д.

Это лезвие для обработки эпоксидной смолы может выдерживать температуру от –140 до 180 градусов по Фаренгейту, что означает, что оно может выдерживать любые экстремальные температуры.

Лезвие из стальной эпоксидной смолы не является водонепроницаемым, но его лучшим преимуществом является то, что оно защищено пищевыми продуктами FDA. Кроме того, если на остром крае лежит дополнительная мера жевательной резинки, вам не нужно замораживать, так как это естественно.

Действительно, я использовал эту эпоксидную смолу с большим количеством моих лезвий и, поверьте, паста хорошо держится. Эпоксидная смола схватывается сразу же, затем другая эпоксидная смола, обеспечивая плотное сцепление между деревом и острым краем.

Кроме того, эпоксидную смолу очень просто использовать из-за формы наконечника, из-за которой эпоксидная смола доставляется капля за каплей.

Плюсы
  • Дайте приличную прочность
  • Очень прочный
  • Удобный для пользователя
  • 5-минутное хранилище эпоксидной смолы для дома
Минусы

6. Devon 2-тонное хранилище эпоксидной смолы для дома

5. Bob Smith Industries BSI-201 Quik -Cure Epoxy

В поисках достойной и качественной эпоксидной смолы посмотрите на склад для дома Devcon 2 тонны эпоксидной смолы. Эпоксидная смола может укрепить соединение, значительно более заземленное, чем раньше, потому что она создает сложный отклик между двумя слоями и служит лучшей эпоксидной смолой для рукояток ножей.

Эта эпоксидная смола прекрасно подходит для обработки металлов, дерева, стекла, цемента и фаянса. Лучший элемент эпоксидной смолы – это то, что она застывает в течение 30 минут, и это самый удивительный аспект, который изолирует эпоксидную смолу от различных видов.

После нанесения сока образуется плотное соединение между двумя поверхностями. Поразительно, но жевательная резинка также может выдерживать высокие температуры и даже радиацию.

Что касается толщины, 2-тонная эпоксидная смола Devcon для дома – лучшее, что вы можете найти.Действительно, если вы ищете эпоксидную смолу, которая быстро и эффективно схватывается, не создавая воздушных карманов, это то, что вам нужно.

Когда вы соединяете два слоя с использованием этого клея для рукоятки ножа, в этот момент он, несомненно, может работать в течение года, не влияя на герметик. Это одна из лучших эпоксидных смол для соединения дерева с металлом, которую вы можете получить.

Плюсы
  • Отличная эпоксидная смола для негибких деталей
  • Лучшая эпоксидная смола за 30 минут
  • Очень проста в использовании
  • Качественный материал
Минусы
  • Достаточно толстый, чтобы вынуть его из бутылки.

7. Набор Easy Pour Epoxy на 1 галлон

7. Эпоксидный клей C-Tough

Как следует из названия, эту эпоксидную смолу легко использовать. Нам просто нужно вылить его сверху, и он равномерно распределится. Нет необходимости использовать какой-либо инструмент, например валик, для разглаживания поверхности.

Что ж, по моему личному опыту, для столешниц и столешниц лучше всего получается прозрачное, глянцевое, защитное покрытие на поверхности.

Кроме того, он очень экономичен в использовании.Поскольку он поставляется в галлоне, он лучше всего отвечает потребностям клиента с точки зрения количества. А по качеству он служит годами.

Напомним, что самое лучшее в этом продукте – это то, что он поставляется в комплекте. Возможно, не придется бродить по строительным цехам, чтобы собрать вспомогательный материал.

Поставляется с 2 чашками для смешивания, распределителем и шпателем. И вот вы готовы приступить к своему проекту.

Кроме того, он ускоряет весь процесс смешивания, поскольку размер поддерживающих чашек позволяет это сделать.

Не содержит бисфен А и экологически безопасен. Он делает акцент на прозрачном, похожем на кристалл внешнем виде поверхности. Вот почему он сделан так, чтобы выдерживать ультрафиолетовые лучи и последний раз теряется при воздействии солнечного света, не теряя своей прозрачности и цвета.

Плюсы
  • Дешево и доступно
  • Дает кристально чистую отделку
  • Выдерживает перепады температур
  • Поставляется с вспомогательным материалом
Минусы
  • На то, чтобы усердно работать, потребуется 5 часов.

8. Сварка J B за 5 минут эпоксидной смолы

8. Сварка J B за 5 минут с эпоксидной смолой

Вот вещь, разумная для тех, кто пользуется эпоксидной смолой своими руками. Помните, что вы увидите, что работать со смесью так же просто, но это невероятно.

На задней стороне ящика есть подробные инструкции, которые следует тщательно соблюдать. Таким образом, у вас будет прочная и прочная связь.

Этот элемент используется в исправлениях и в качестве клея. Вы можете применить его к различным материалам, среди которых есть металл, дерево, стекловолокно и алюминий.В любом случае не используйте его в качестве клея для пищевых материалов.

Помните, что это определенно не тусклая эпоксидная смола. Тон становится тускло-тусклым при смешивании и после закрепления. Время, необходимое для полного исправления, находится в диапазоне от 15 до 24 часов.

Плюсы
  • Эту эпоксидную смолу можно использовать для заделки трещин и склеивания труб.
  • Прочность на растяжение этой эпоксидной смолы составляет 5020 фунтов на кв. paste
Минусы
  • Довольно грязно работать.

9. MARINE GUARD 8000

9. MARINE GUARD 8000

Вы можете использовать эту морскую эпоксидную смолу от Clearcast, чтобы скрыть до 300 квадратных футов, в зависимости от того, как вы наносите элемент. Объем вещи – 1,5 галлона.

Это 100% твердый смолистый материал, похожий на стекло. Эпоксидная смола имеет низкую консистенцию и похожа на моторное масло. После восстановления вы можете отшлифовать или обработать его.

Если вы видите пузырьки воздуха, образующиеся на поверхностном уровне, вы можете использовать огнестрельное оружие с горячим сжатым воздухом, чтобы избавиться от них.
Работать с этой жидкостью очень просто – она ​​равномерно распределяется и хорошо покрывает область.

На момент применения этот предмет тусклый. Для полной фиксации требуется около 24 часов.

Стандартная толщина слоя составляет около 1,2 дюйма, однако, если она больше, то поправим. С самого начала появляется легкий неприятный запах, который является типичным, и он исчезает, когда материал фиксируется.

Плюсы
  • Этот элемент можно использовать на полах из виниловых плит.
  • Он защищен от использования на чувствительных поверхностях, как доски для серфинга.
  • Эпоксидную смолу можно использовать только как непроницаемую.
  • Можно использовать в бассейне.
Cons

10. Время схватывания 5 минут Эпоксидная смола

10. Время схватывания 5 минут Эпоксидная смола 10. Время схватывания 5 минут Эпоксидная смола 10. Время схватывания 5 минут Эпоксидная смола

МАКС. эпоксидная смола для ножей, которая творит чудеса всего за пять минут. Рекомендуемое соотношение продукта по составу – 1: 1.Этот состав представляет собой 5-минутное домашнее депо эпоксидной смолы, которое служит многим целям.

Наиболее быстрый ремонт выполняется с помощью этой эпоксидной смолы, например, склеивание, ламинирование или заполнение пустот. Он обладает отличными адгезионными свойствами к таким материалам, как стекло, металлы, дерево или даже бетон.

Таким образом, эта эпоксидная смола демонстрирует первоклассные промышленные механические свойства с точки зрения прочности и долговечности.

Кроме того, она водонепроницаема, что делает ее лучшей смолой для удаления чешуи ножей. Он демонстрирует замечательную устойчивость к экстремальным температурам как в холодную, так и в жаркую погоду.

Кроме того, эта эпоксидная смола может противостоять кислотным и основным соединениям. Это свойство увеличивает долговечность и улучшает ориентацию этого клея.

С точки зрения прочности и времени, он невероятно эффективен для дерева и бетона за 10 минут, в то время как для улучшения прочности на сдвиг и отслаивание он работает лучше всего в течение 5 минут.
Что касается упаковки, то она поставляется в удобных пластиковых бутылках, которые облегчают розлив.

Плюсы
  • Производство алюминия для прочности на сдвиг при растяжении.
  • Работает чудо всего за 5 минут.
  • Поставляется в бутылках с изливом.
  • Лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей
Минусы

Как выбрать лучшую эпоксидную смолу для рукояток ножей

Вот руководство о том, как выбрать лучшую эпоксидную смолу для рукояток ножей, мы все знаем, что эти лезвия подвергаются большим нагрузкам . Будь то меч или нож, у этого стального лезвия должен быть материал рукоятки, который должен быть водонепроницаемым и прочным, чтобы избежать трещин, поломок или даже изгибов во время стресса.

Еще один фактор, который необходимо учитывать при изготовлении ножей эпоксидной смолы, – это ее устойчивость к высокотемпературным изменениям. Почти все эти стальные лезвия подвергаются высокотемпературным колебаниям.

Если это охотничий нож или просто кухонный нож, связь между лезвием, рукоятью, штифтами, заклепками и пластиной должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать эти температурные изменения.

Несмотря на то, что доступно большое количество эпоксидных смол, выбор эпоксидной смолы для рукояток ножей – непростая задача.В эпоху промышленного роста ассортимент эпоксидных смол был расширен, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.

Чтобы сказать, будь то продукция от эпоксидной древесины до металла или эпоксидной смолы для дома, выбор лучшей эпоксидной смолы, которая хорошо соответствует вашим потребностям, является огромной задачей, к которой нужно приложить усилия.

Вот почему мы здесь, чтобы выяснить вещи для вас. В этом руководстве мы сосредоточимся на эпоксидной смоле для рукоятки ножа, которая считается первоочередной и профессиональной необходимостью для этих лезвий.

Заключение о том, какая эпоксидная смола лучше всего подходит для рукояток ножей?

Лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей

Подведем итог: если вы занимаетесь лезвиями или оборудованием, наличие клея, который точно соответствует вашим потребностям, имеет далеко идущие последствия для вашего проекта.

Например, эпоксидные смолы лучше всего служат для сцепления дерева с металлическими материалами. Таким образом, выбирая лучшую эпоксидную смолу для рукояток ножей, нужно учитывать несколько вещей.

С какой бы эпоксидной смолой вы ни работали, она должна выдерживать высокие температуры, всплытие воды, нагрузки и иметь прозрачный внешний вид.

Тем не менее, стало трудно выбрать конкретный продукт, потому что на рынке имеется широкий ассортимент продуктов разных брендов. У каждого бренда есть своя специализация, и у каждого продукта есть свои изюминки, чтобы удовлетворить потребности клиентов.

Но, чтобы удовлетворить ваши потребности, мы исследовали 10 лучших эпоксидных смол для рукояток ножей. После рассмотрения с точки зрения бюджета, уникальных особенностей, качества крепления, температуры и водостойкости,

мы пришли к выводу, что «Doven 2-тонная эпоксидная смола для дома» и «Bob Smith Industries Quik-Cure Epoxy» входят в число 2 лучших среди них. Лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей. Для подробного обзора этих двух функций, необходимо прочитать (ссылки)

10 лучших эпоксидных смол для рукояток ножей для дерева, металлов: Руководство по покупке 2021

Ножи используются почти на всех кухнях и в ресторанах для резки овощей, мяса и т. Д. Предметы.Они являются одним из важнейших инструментов для кухни и даже для активного отдыха.

Выбор правильного типа эпоксидной смолы имеет решающее значение, потому что вы не хотите, чтобы ваши весы поскользнулись и поранили пальцы во время резки.

Поэтому, чтобы убедиться, что ваши лезвия остаются прикрепленными к лезвиям, вам понадобится лучшая эпоксидная смола для рукояток ножей, чтобы вы могли навсегда приклеить их.

Данное руководство предназначено для производителей ножей , потому что именно они чаще всего используют эпоксидную смолу.Следовательно, выбор подходящей эпоксидной смолы для ножа очень важен, если вы не хотите, чтобы ваша ручка сломалась или соскользнула во время резки.

Хотя большинство из них думают, что самая важная часть ножа – это лезвие, но на самом деле вы ошиблись. Рукоять так же важна, как и нож, потому что нож без ручки бессмысленен.

Установить лезвие на рукоять ножа довольно просто, но самая важная часть – это лезвие, которое должно быть постоянно прикреплено к рукоятке.

Лезвие должно быть надежно закреплено на своем месте, чтобы оно не расшатывалось даже при падении ножа или при длительном контакте ножа с водой.

Для этого вам понадобится клей отличного качества, который в любом случае держится на своем месте.

Следовательно, если вы изо всех сил пытаетесь найти лучшую эпоксидную смолу для изготовления ножей , убедитесь, что вы придерживаетесь до конца этого поста, потому что после полного исследования я принес все лучшие лучшие клеи для рукояток ножей.

Итак, вкратце, здесь мы узнаем основы того, как прикрепить рукоять ножа, и другие важные вещи, на которые нужно обратить внимание при получении лучшего клея для рукояток ножа.

Примечание: Если вы ищете изготовление ножей, вы можете проверить лучшую древесину для рукояток ножей, чтобы узнать лучший материал рукоятки ножа.

Что такое эпоксидная смола?

Обычно люди рассматривают все виды клея как одно и то же, рассматривая вещь, чтобы что-то склеить. Вот почему большинство из них выбирают не тот клей, и у них ничего не получается.

Однако на самом деле эпоксидная смола – это другое вещество. Эпоксидная смола на самом деле представляет собой синтетическую смесь эпоксидной смолы или полимера , который широко используется для склеивания различных материалов в домашних условиях и для проектирования конструкций .

Эпоксидная смола, используемая в различных отраслях промышленности.

Они являются основным источником клея в любой промышленности из-за прочной эластичной термореактивной связи, которую они создают.

Эпоксидная смола очень распространена, потому что она позволяет гибко использовать широкий спектр материалов, включая дерево, ткань, стекло, бетон, сталь и другие вещества.

Самым выдающимся аспектом является то, что эпоксидная смола не отслаивается при контакте с водой .Учитывая все обстоятельства, что касается приклеивания лезвия к рукоятке, вы не найдете лучшего выбора клея.

Если вам известно, мы хотели бы сообщить вам тот факт, что при склеивании металлов эпоксидной смолой является альтернативой сварке, пайке и болтовому соединению .

Эпоксидная смола и суперклей для рукояток ножей

Что ж, вы, наверное, слышали о суперклее, поскольку мы широко используем их в домашних условиях для ремонта битого стекла или твердой пластмассы. Цианакрилатный клей, что означает «суперклей» или «сумасшедший клей».

Клей высыхает менее чем за 5–20 секунд, потому что он активируется при контакте с влагой . Поэтому, как только вы нанесете клей, он высохнет за считанные секунды.

Супер клей создает прочную связь между двумя поверхностями. Однако жидкость недостаточно толстая, достаточно, чтобы заполнить небольшие промежутки между двумя поверхностями.

В то время как мы в основном используем суперклей для исправления небольших участков, например, для фиксации сломанной чашки.

Единственный суперклей, усаживаемый вниз, заключается в том, что он не удерживает прочно соединение в случае дерева и металла.Еще один серьезный недостаток – не выдерживают высоких температур и воды.

Однако, с другой стороны, эпоксидная смола – это полиэпоксид, который представляет собой двухкомпонентную смолу, которая фактически образуется при смешивании эпоксидной смолы и более твердой.

Два материала смешиваются в соотношении 1: 1 и готовы к использованию.

Эпоксидная смола чрезвычайно универсальна, прочна и в основном используется в проектах DIY. Эпоксидная смола имеет широкое применение как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве, потому что мы можем использовать ее почти в таком же количестве материалов.

Фактически считается альтернативой сварке.

Самая лучшая особенность эпоксидной смолы – это густая жидкость, которая может легко заполнять большие и маленькие зазоры. Помимо , эпоксидная смола устойчива к воде и может полимеризоваться под водой.

Ну, а для приклеивания рукояток ножей нет лучшего выбора, чем эпоксидная смола.

Эпоксидная смола

Супер клей
Жидкость густая Жидкости Тонкая
Пустоты не могут исчезнуть 55 905 Пустоты 905 Эпоксидная смола состоит из двух частей Супер клей состоит из одного компонента
Требуется время, чтобы попробовать Высыхает за минуты

10 лучших эпоксидных смол для рукояток ножей: дешево и доступно

Теперь пора посмотреть на лучший эпоксидный клей для дерева и металла , которые легко доступны на рынке, и вы можете купить их на Amazon.

Итак, мы отобрали весь лучший клей для рукоятки ножа, и вы без сомнений можете выбрать любой из них.

J-B Weld 50165 – один из самых продаваемых эпоксидных смол, рейтинг которого составляет 4,8 из 5 , который дали их 10000 плюс довольных клиентов. Вот почему мы очень рекомендовали этот продукт.

Самое лучшее в эпоксидной смоле – это то, что она создает прочное сцепление на любом типе поверхности, и это дает вам возможность использовать ее на любом типе ручки, которую вы делаете.

Хорошо, продукт не оставляет румян и препятствует образованию пузырей.

Даже если у них образовались воздушные карманы, они естественным образом поднимаются на поверхность.

Теперь вам даже не нужно беспокоиться о том, хотите ли вы использовать его повторно, поскольку он поставляется с уникальной системой дозирования , которая позволяет повторно запечатать продукт, предотвращая попадание воздуха.

Кроме того, это позволяет повторно использовать их несколько раз.

Сварка J-B полностью устойчива к пожелтению, поскольку не содержит токсичных веществ на . Теперь вы можете легко использовать его с прозрачными ножевыми весами, не беспокоясь.

Технические характеристики
  • Прочность: 3960 фунтов на квадратный дюйм
  • Время схватывания: 5-6 часов
  • Время отверждения: 15-25 часов
  • Используется на: металле, дереве, пластике, плитке, стекловолокне и многом другом.

Ищете хорошую и качественную двухкомпонентную эпоксидную смолу, тогда обратите внимание на Devcon 2 ton.

Эпоксидная смола может укрепить связь даже сильнее, чем раньше, потому что она создает химическую реакцию между двумя слоями.

Эта эпоксидная смола отлично подходит для обработки металлов, дерева, стекла, бетона и керамики. Лучшая особенность, которая выделяет эпоксидную смолу, это то, что она устанавливается за 30 минут , и это лучшая часть, которая отделяет эпоксидную смолу от других типов.

После нанесения смолы образуется очень толстая связь между двумя поверхностями. Удивительно, но смола также выдерживает высокие температуры, и даже излучения.

Когда дело доходит до толщины, эпоксидная смола для рукоятки ножа – лучшее, что вы можете найти.

Что ж, если вы ищете эпоксидную смолу, которая быстро и легко схватывается без образования пузырей, то это то, что вы можете получить.

После того, как вы соедините два слоя этой эпоксидной смолой, она может легко прослужить год, даже не повредив герметик. Это одна из лучших эпоксидных смол для соединения дерева с металлом, которую вы можете получить.

Технические характеристики
  • Прочность: 2500 фунтов
  • Время схватывания: 30 минут
  • Время отверждения: 24 часа
  • Используется на: дереве, металле, бетоне, стекле, керамике, фарфоровой посуде и многом другом

Пока они Продвигайте PC Clear Epoxy как лучший клей для стальных и деревообрабатывающих работ.

Этот продукт просто эффективен для всех типов стали и дерева с невероятно эластичным клеем, который позволяет использовать его даже в экстремальных условиях.

Благодаря коммерческому качеству и универсальности.

PC clear – эффективное решение для склеивания стали и древесины, устойчив к вибрациям, ударам и ударам . Кроме того, он полностью водонепроницаем.

Единственный нижний набор – это эпоксидная смола, для которой требуется время отверждения в 24 часа, что означает, что вам нужно оставить нож на один полный день, чтобы дать связке полностью осесть.Но после излечения он образует почти необратимых связей.

Если вы ищете недорогую эпоксидную смолу с хорошим адгезионным качеством, то, без сомнения, вы можете выбрать эпоксидную смолу Pc Cleary.

Технические характеристики
  • Прочность: 3440 фунтов на кв. Дюйм
  • Время схватывания: 15 минут
  • Время отверждения: от 1 до 4 дней
  • Используется на: дереве, стекле, керамике, бетоне, металле

Боб Смит – еще один профессионал эпоксидная смола для ножей, которая надежно фиксирует лезвие и рукоять.

Смола представляет собой универсальный продукт , который может даже фиксировать другие типы конструкций, например, полы и т. Д.

Эпоксидная смола для рукоятки ножа может выдерживать температуру от -140 градусов по Фаренгейту до 180 градусов по Фаренгейту , что означает, что он может выдерживать любые экстремальные температуры.

Эпоксидная смола для ножей полностью водонепроницаема и по лучшим характеристикам безопасна для пищевых продуктов согласно FDA .

Кроме того, если на лезвии лежит лишнее количество смолы, не нужно паниковать, так как это полностью органическое вещество.

Что ж, я использовал эту эпоксидную смолу со многими своими ножами, и поверьте мне, клей-карандаш довольно хорошо. Эпоксидная смола схватывается быстрее, чем любая другая эпоксидная смола, обеспечивая плотное сцепление с клеящимися ручками.

Кроме того, эпоксидная смола довольно проста в использовании из-за конструкции наконечника, которая помогает эпоксидной смоле высвобождать капля за каплей. Следовательно, он не создает беспорядка в области, над которой вы работаете.

Технические характеристики
  • Прочность: 2500 фунтов
  • Время схватывания: 15 минут
  • Время отверждения: 1 час
  • Используется на: металле, дереве, керамике, цементе, пластике

Другой прочной и стойкой эпоксидной смолой является эпоксидная смола горилла для рукояток ножей.Это удивительная эпоксидная смола, и вы, должно быть, слышали о ней, поскольку они являются ведущими производителями эпоксидной смолы в течение года.

9000 проверил эпоксидную смолу gorilla для рукоятки ножа и получил оценку потребителей 4,6 из 5, что является отличной оценкой.

Отличный клей отлично подходит для заполнения зазоров между лезвием и ручками и является одним из лучших эпоксидных смол для металла.

Благодаря своей превосходной стойкости к растворителям и воде, клей невероятно прочен, чтобы выдержать любой ремонт автомобилей.

Независимо от того, являетесь ли вы мастером по изготовлению ножей или работаете над другими проектами, вы без сомнения можете использовать это.

Это также один из самых дешевых эпоксидных смол, который вы можете найти, несмотря на то, что он настолько дешев, что продукт выделяется своим отличным качеством .

Технические характеристики
  • Прочность: 3500 фунтов на квадратный дюйм
  • Время схватывания: 30 минут
  • Время отверждения: 24 часа
  • Используется на: дереве, стекле, керамике, металле

По сравнению с другим типом эпоксидной смолы это прочный и долговечный.Люди действительно довольны своим продуктом, поэтому его рейтинг покупателей составляет 4 ,7 из 5 .

Если вы ищете лучшую двухкомпонентную эпоксидную смолу , то вы находитесь в нужном месте.

Эта эпоксидная смола состоит из двух разных частей, и вы должны тщательно их перемешать, чтобы получить плотное соединение.

Ceccorp C – это сверхпрочный и почти прочный сварной шов J-B с пределом прочности на растяжение 3500 PSI . Это быстро затвердевающий продукт, который подарит вам пять минут рабочей силы.

Эпоксидная смола хорошо сочетается с широким спектром материалов для прикрепления эпоксидной смолы к чешуйкам ножей.

В целом, этот клей довольно прочен и может легко прослужить годами, даже если он вступает в контакт с водой. Я предлагаю вам выбрать это, если у вас мост менее 20 долларов.

Технические характеристики
  • Прочность: 2500 фунтов на квадратный дюйм
  • Время схватывания: 1 минута
  • Время отверждения: 24 часа
  • Используется на: стекле, бетоне, стекловолокне, камнях, металле

Быстротвердеющая эпоксидная смола от bob smith Отрасли отверждения до слегка гибкой консистенции.Что ж, это эпоксидная смола, которую можно использовать с приборами, даже если есть сильная вибрация.

Этот клей работает с широким спектром материалов, в том числе с необычными, такими как дерево, твердый пластик и даже белая пена.

Это хорошо работает со сталью и деревом, а это значит, что мы можем использовать его для изготовления ножей.

Слегка эластичная консистенция и долговечное соединение могут использоваться на участках, погруженных в воду . Этой эпоксидной смолой можно склеить даже внутреннюю конструкцию лодок с деревянным каркасом.

Эпоксидная смола приобретает прозрачный янтарный цвет и обычно исчезает после отверждения. Кроме того, он лучше всего подходит для герметизации рукояток деревянных ножей.

Отверждается за 5 минут и достигает полной прочности всего за один час. Обязательно используйте зажимы на коже головы после нанесения эпоксидной смолы, это поможет сделать еще более прочную связь.

Технические характеристики
  • Прочность: 2500 фунтов на квадратный дюйм
  • Время схватывания: 15 минут
  • Время отверждения: 1 час
  • Используется на: стекле, дереве, стали

Эпоксидная смола рукоятки ножа была специально разработан для деревообработчиков и сталелитейщиков, которым нужна прочная связь между сталью и деревом.

Это отличный продукт, который чаще всего рекомендуют профессиональные производители ножей.

Обладая прочностью упругости 150 000 фунтов на квадратный дюйм, это один из самых прочных эпоксидных смол, который вы можете найти. Это отличный продукт, способный защитить герметик даже под водой.

Эпоксидная смола для соединения лезвий может обеспечить прочное структурное соединение и даже поглотить удары, вибрацию и даже расширения.

После того, как вы нанесете эпоксидную смолу на поверхность лезвия, смола автоматически выровняется по , что становится довольно простым в использовании.

Эта эпоксидная смола может удерживать ваше лезвие и держать его в руке крепко и навсегда.

Эпоксидные формы для рукояток ножей не содержат летучих веществ, так как они сделаны из органических соединений, и это не повредит и не вызовет дефектов ваших лезвий. Продукт также является безопасным для пищевых продуктов домашним складом из эпоксидной смолы.

Технические характеристики
  • Прочность: 150 000 фунтов на квадратный дюйм
  • Время схватывания: 5-6 часов
  • Время отверждения: 15-25 часов
  • Используется на: металле, дереве, пластике, плитке, стекловолокне и многом другом.

Одной из лучших эпоксидных смол для металлов является эпоксидная смола PASCO FIX для ножей. Клей достаточно прочный и толстый, благодаря чему он легко заполняет любые зазоры и образует прочное соединение между двумя поверхностями.

Этот универсальный клей может использоваться с широким спектром материалов, но не с резиной и тканью.

Это уникальная характеристика клея, который способен выдерживать прямые солнечные лучи и удары.

30-минутная эпоксидная смола для дома легко затвердевает и обеспечивает прочную связь между деревом и металлом.

После того, как вы нанесете эпоксидную смолу, она может прослужить годами, потому что ее прочность на разрыв достигает 2920 фунтов, что также означает, что вы сильно склеиваете тяжелые предметы.

Это отличный продукт, но единственным недостатком клея является его резкий запах при нанесении клея. Однако запах уходит всегда, когда он высыхает.

Технические характеристики
  • Прочность: 2920 PSI
  • Время схватывания: 15 часов
  • Время отверждения: 1 час
  • Используется на: дереве, стали, стекловолокне, пластике, цементе

Наш последний выбор – Loctite 14 Морская эпоксидная смола.Если вы ищете клей, специально разработанный для водостойкости , вы не найдете лучшего выбора, чем Loctite.

Что ж, эпоксидная смола становится довольно простой в использовании из-за двойного шприца, который помогает высвободить эпоксидную смолу в равных количествах и не создает беспорядок на лезвиях.

Эпоксидная смола «дерево-металл» не дает усадки , что дает больше преимуществ.

Как и другие эпоксидные смолы, вам нужно смешать смолу, но когда вы получите Loctite; вам не нужно выполнять все эти процессы, чтобы использовать его.

К сожалению, единственный недостаток в том, что вы можете использовать его только один раз. Это означает, что после того, как вы откроете печать, вы не сможете быть в безопасности в следующий раз.

В целом продукт неплохой и мы настоятельно рекомендуем использовать его для изготовления ножей. Это надолго зафиксирует лезвие и чешуйку, и вы не сможете расшататься.

Технические характеристики
  • Прочность: 3000 фунтов на квадратный дюйм
  • Время схватывания: 2 часа
  • Время отверждения: 24 часа
  • Используется на: стекловолокне, стекле, керамике, бетоне, металле

Какая древесина лучше всего подходит для ручки для ножей?

Существует множество разновидностей древесины, и становится очень сложно и сложно выбрать древесину для изготовления рукояток ножей.

Древесина считается лучшим материалом для изготовления рукояток ножей, и она использовалась веками.

Также он привлекает множество поваров и коллекционеров ножей.

Дерево позволяет вырезать ручки , придавая им красивый дизайн, упрощающий работу с ними.

Вы можете выбрать любой дизайн и начать работу над ним.

Что ж, я предпочитаю использовать нож с деревянными ручками, потому что он более удобен и обеспечивает надежный захват ручки.

Также меньше риск поскользнуться , потому что вы не потеете в ладонях. Следовательно, снижает риск.

Выбор дерева может быть разным. Тем не менее, есть некоторые из наиболее распространенных пород дерева, которые широко используются.

1. Дуб

В последнее время все больше используется дуб для изготовления весов. Поскольку они дешевы, долговечны и имеют очень привлекательный внешний вид, именно поэтому их выбирают многие производители ножей.

Дуб пещерный также довольно прост по сравнению с другими породами дерева, не требуется тяжелого оборудования для резьбы . Вероятно, дуб – наиболее часто используемая древесина для рукояток ножей.

2. Клен Берл

Еще одна наиболее часто используемая древесина – это клен Берл. Это отличное дерево для рукоятки ножа, оно даже защищает дерево от трещин и нападений насекомых.

Если вы ищете дорогую рукоять ножа, то стоит выбрать кленовый кап.Это немного дороже, но стоит своих денег. Кленовый кап в настоящее время можно легко найти во многих рукоятках ножей.

3. Кокоболо

Что ж, Кокоболо, вероятно, одна из самых прочных пород дерева для рукояток ножей. Он прочен и устойчив к любым ударам, вибрациям и падениям. Древесина также устойчива к экстремальным влажным условиям и даже к высоким температурам.

Cocobolo выпускается в широком диапазоне цветовых вариантов, например (красный, желтый, фиолетовый и черный) .Из-за долговечности эта древесина становится излюбленным выбором производителей ножей и пользуется огромным спросом во всем мире.

4. Розовое дерево

Палисандр похож на дуб, но темнее и дешевле дуба. Что ж, если вам не по карману дуб, то это лучшая альтернатива. Он темный, прочный и устойчивый даже к трещинам и термитам.

Палисандр в основном используется во многих ножах, таких как кухонные ножи, охотничьи ножи и даже карманные ножи. Что ж, если вы ищете нож для повседневного использования , то это идеальное дерево.

Как надеть рукоять на нож?

Большинство спрашивают, как прикрепить рукоять ножа? Что ж, надеть рукоять на нож довольно просто. Вы можете сделать это, просто выполнив следующие шаги.

№1. Получите необходимые инструменты и инструменты

Первый шаг перед тем, как вы начнете делать нож, – это собрать все аксессуары, необходимые для изготовления ножа. Вы должны убедиться, что у вас есть все инструменты, потому что каждый из них важен на .

  • Деревянный рашпиль
  • Зажимы
  • Средний полукруглый напильник
  • Малый полукруглый напильник
  • Эпоксидный
  • Дерево
  • Наждачная бумага с зернистостью 60–400
  • Полироль для дерева

# 2. Подготовка лезвия

После того, как вы соберете все необходимые инструменты, теперь вам нужно подготовить лезвие. Первый шаг – это , чтобы отшлифовать все лезвие , чтобы отполировать неровную поверхность, а также удалите частицы пыли с ножа.

Теперь очистите все лезвие ацетоном, чтобы удалить с него любые частицы пыли. Очистка лезвия важна, так как оно обеспечивает прочное соединение.

№ 3. Подготовка древесины

Обведите и обрежьте чешуйки, чтобы волокна древесины имели идеальную длину.

Что ж, для комфорта всегда рекомендуется немного увеличивать размер ручки, чтобы она удобно ложилась на ладонь.

Обратите внимание, что вы можете выбрать древесину, которая вам нравится лично.Так как пород дерева много, вы можете выбрать себе понравившуюся.

Но помните, что ступеньки будут оставаться такими же и для всех видов ножей.

№4. Приклейте весы

Это самый важный шаг, потому что, если вы не приклеите его хорошо, ваша рука может соскользнуть или весы могут оказаться в неудобном положении.

Также очень трудно удалить клей после приклеивания чешуек. Поэтому убедитесь, что вы приклеили его аккуратно.

Мы рекомендуем использовать зажимы , чтобы обеспечить их правильную посадку в своем положении.

Теперь, когда вы приклеиваете чешуйки эпоксидной смолой для изготовления ножей, дайте клею высохнуть в течение ночи, это обеспечит 100% безопасность.

№ 5. Шлифование

Важно отшлифовать чешуйки так, чтобы древесина находилась в идеальном положении с рукояткой лезвия ножа.

Шлифование обеспечивает гладкость и удобство ручек. Воспользуйтесь напильником и наждачной бумагой, чтобы разгладить неровную поверхность.

Для большей точности остановитесь и проверьте свою хватку. Что ж, важно проверить рукоятку, чтобы было меньше шансов ошибиться.

Заключение по лучшей эпоксидной смоле для рукояток ножей

Что ж, я думаю, мы рассмотрели почти все лучших эпоксидных смол для рукояток ножей, , и поверьте мне, весь этот клей работает довольно хорошо. Кроме того, вы поняли и нашли свою любимую древесину для своего ножа.

Итак, если вы планируете заменить рукоятку ножа деревянной рукоятью, вам следует ознакомиться со списком лучших пород дерева , который я составил для вас, или вы можете ознакомиться с последним руководством.

Ну, есть много видов клея, и не все они одинаковы.

Некоторые производители используют суперклей в качестве основного источника клея для изготовления ножей, но этот не дает прочного соединения .

Вам нужно что-то толстое, чтобы держать лезвие и кожу головы. Поэтому инвестирование в эпоксидную смолу очень важно, если вы не хотите, чтобы ваши ручки были наружу, и ищете постоянное решение.

Вот почему мы написали для вас лучшую эпоксидную смолу для ножевых весов, чтобы вы могли понять, как использовать эпоксидную смолу, чем обычный клей.

Надеюсь, руководство по лучшей эпоксидной смоле для изготовления чешуек для ножей помогло бы вам.

Что ж, если у вас есть какие-либо вопросы, дайте нам знать в разделе комментариев ниже.

Другое сообщение

FAQ: Лучшая эпоксидная смола для изготовления весов для ножей

Это некоторые из наиболее часто используемых вопросов, которые люди в основном хотят знать. Прочтите этот раздел, чтобы развеять ваши дополнительные сомнения:

Q.1 В чем разница между эпоксидной смолой и суперклеем?

Ответ: Эпоксидная смола – это состав, который обычно состоит из двух частей, которые пользователь должен комбинировать и использовать: смолу и отвердитель.

Существует определенное время отверждения, за которое клей должен затвердеть.

В то время как суперклей состоит из одного компонента и состоит из цианоакрилата, который быстро затвердевает при контакте с воздухом.

Не рекомендуется использовать суперклей в весах для ножей. Суперклей не предназначен для этой цели, и он не будет сильно прилипать, потому что это жидкая жидкость, которая не заполняет зазоры.

2. В чем разница между эпоксидными клеями и эпоксидными смолами?

Ответ: Эпоксидный клей – это формула эпоксидной смолы.Клей в основном содержит отвердители, эпоксидную смолу, модификаторы, наполнители и т. Д.

Кроме того, эпоксидную смолу и смолу необходимо смешать перед использованием, и эпоксидная смола затвердевает быстрее, чем смола.

Кроме того, эпоксидная смола намного дороже, чем клей на основе смолы, они обладают превосходными склеивающими способностями, чем все другие типы клея.

3. К какому материалу не прилипает эпоксидная смола?

Ответ: Существует много типов материалов, к которым эпоксидная смола не прилипает, и некоторые из них: силикон , тефлон, утки, полиэтилен, пластик, силикон, винил, резина, пергамент, восковая бумага, и большинство пластиковых контейнеров.

Я уверен, что есть много других материалов. Это всего лишь примерный список и некоторые из них.

Как сделать микарту – Offgridmaker.com

Что такое микарта

Micarta – это композитный материал, состоящий из смолы, покрытой слоем стекловолокна, льна, хлопка, джинсовой ткани и даже бумаги. Он очень прочный; более прочный, чем большинство современных рукояток ножей. Micarta – это торговая марка, продаваемая Westinghouse более 100 лет назад в качестве электроизолятора.

Эти композиты на удивление просты и недороги в изготовлении. Постройте простой пресс из дерева.

Найдите материал (например, старые синие джинсы). Сложите полосы материала в прессе с 2-компонентной эпоксидной смолой. Выдавите излишки эпоксидной смолы. Дайте высохнуть. Вытащите его из пресса и готово.

Некоторые ссылки в этом посте могут быть партнерскими. Это означает, что offgridmaker.com может получать небольшую комиссию без дополнительных затрат с ваших покупок.

Стоимость

Самая дорогая часть процесса – это смола. Одна кварта стекловолоконной смолы обойдется вам всего в 15 долларов, и этого будет достаточно для обработки 2-5 ножей, в зависимости от размера рукоятки. Найдите еще 5 долларов на вспомогательные принадлежности, такие как латексные перчатки, вощеную бумагу и чашку для смешивания. Теперь мы можем сделать достаточно микарты, чтобы сделать ручки для 4 ножей среднего размера. Теперь мы можем сделать уникальную рукоятку для ножа, которая прослужит достаточно долго, чтобы передаваться из поколения в поколение.

Принадлежности

Пресс

Зажимы

Материал

Двухкомпонентная эпоксидная смола

Стакан для смешивания на 1 л (одноразовый)

Перчатки латексные

Вощеная бумага

Процесс

Шаг 1 – Сборка пресса

Пресс для дерева перед загрузкой материала

Постройте простой деревянный пресс. Я делаю свои прессы из дерева. Они просты в изготовлении и могут быть изготовлены из обрезков древесины при нулевых затратах.Решите, насколько большим должен быть ваш последний кусок микарты. Сделайте свой пресс на 1 дюйм больше по длине и ширине, потому что вам придется обрезать края, когда он выходит из пресса. Обязательно склейте и прикрутите кусочки вместе, чтобы пресса хватило на время, чтобы сделать несколько кусочков микарты.

Для получения подробного пошагового описания изготовления пресса для микарты щелкните изображение ниже

Самый экономичный пресс для производства микарты.

Шаг 2 – Подготовка материала

Теперь выберите материал, который вы собираетесь использовать, и обрежьте его до нужного размера.Вы хотите, чтобы полосы материала занимали всю ширину внутренней части пресса, чтобы они не сдвигались так сильно во время процесса зажима. Длина может быть разной, если она не выходит за край пресса.

Количество слоев, которые вы будете использовать, будет зависеть от толщины материала и желаемой толщины конечного продукта. Хороший способ определить количество слоев, которые вам нужно использовать, – это сложить около 15 кусков материала. Сильно зажмите край стопки большим и указательным пальцами.Расстояние между большим пальцем и пальцем – это приблизительная толщина конечного продукта.

Шаг 3 – Подготовка пресса

Выстелите пресс листом вощеной бумаги, достаточно большим, чтобы обернуть стопку материала, как буррито. Поместите вощеную бумагу в пресс и загните вощеную бумагу в углы пресса. Это поможет предотвратить смещение вощеной бумаги при укладке материала в пресс. Сложите материал рядом с прессом, чтобы вы могли легко захватить по одному куску и положить в пресс.Если вы используете смешанный узор из материалов, сложите их стопкой в ​​обратном порядке, чтобы первый кусок, который вы вытащили из стопки, был нижним в создаваемом вами узоре. Теперь подготовьте всю область и будьте готовы к следующему шагу. Подготовьте латексные перчатки. Накройте рабочее место одноразовой тканью.

** ВАЖНО **

Это может быть очень запутанный процесс. Двухкомпонентная эпоксидная или стекловолоконная смола в большинстве случаев является стойкой после высыхания и ее чрезвычайно трудно очистить во влажном состоянии.Что бы там ни случилось, оно останется.

Шаг 4 – Загрузка пресса

Я использую одноразовые мерные стаканчики из магазина красок, чтобы смешать смолу. Какой бы контейнер вы ни использовали для смешивания смолы, знайте, что она испортится, когда все закончится. Точно следуйте инструкциям по смешиванию купленной смолы. Как только вы дойдете до этой точки, вы должны двигаться быстро. Срок службы большинства смол ограничен.

Двухкомпонентная эпоксидная смола, которую вы можете купить в большинстве местных магазинов кирпича и строительного раствора, имеет темно-янтарный цвет.Это нормально, если материал, который вы используете, темный и вы знаете, что эпоксидная смола сделает его еще более темным.

Если, с другой стороны, вы используете яркие или светлые цвета и не хотите, чтобы на цвет конечного продукта влияла эпоксидная смола, вам необходимо использовать прозрачную эпоксидную смолу. Это очень сложно найти на месте, но я добавил ссылку на Amazon ниже, чтобы вы могли проверить текущие цены.

https://amzn.to/2KlHfo6

Поместите один кусок материала в пресс и руками в перчатках размажьте и нанесите смолу на материал полностью.Повторите это для каждого куска материала. После того, как все они будут сложены и покрыты смолой, вам нужно полностью обернуть стопку материала вощеной бумагой. Теперь неплохо надеть пару свежих перчаток.

Шаг 5 – Зажим пресса

Поместите верхнюю часть пресса на обернутую воском стопку материала в прессе. Начните добавлять зажимы в пресс. Сначала просто плотно вставьте их на место. Обычно я использую по 2 зажима с каждой стороны пресса, если я не использую большой пресс, тогда я использую по три зажима с каждой стороны пресса.Теперь затяните зажимы, чтобы излишки смолы начали выдавливаться из концов пресса. Убедитесь, что зажимы затянуты равномерно, чтобы толщина микарты была одинаковой по всей детали. Дайте изделию застыть в течение времени, рекомендованного этикеткой полимерного продукта.

Конечный продукт

Когда микарта застынет, пора вынуть ее из пресса. Вощеная бумага должна легко сниматься с большей части изделия. Вероятно, некоторые маленькие кусочки вощеной бумаги останутся прилипшими к микарте, но эти маленькие кусочки оторвутся в процессе шлифования.

Вы заметите, что края детали шероховатые и неровные в том месте, где смола выдавилась из материала. эти края можно обрезать пилой. Я использую аккумуляторную циркулярную пилу, но вы можете использовать настольную пилу, сабельную пилу или даже ручную пилу.

После того, как края обрезаны, пора отшлифовать их. Я использую ленточную шлифовальную машину и начинаю с зернистости 100, затем заканчиваю с зернистостью 220. Это черновая отделка. Окончательная отделка будет сделана, когда вы сделаете ручку ножа, рогатку или что-то еще, что вы сделаете из своей микарты.

Это так просто. И еще один совет: у меня есть несколько прессов и набор зажимов, поэтому я могу делать более одного куска микарты за раз. Таким образом, поскольку я уже делаю беспорядок, чтобы сделать одну деталь, я мог бы с таким же успехом изготовить более одной детали.

Хорошо, теперь, когда у нас есть немного микарты, давайте сделаем нож. Нажмите на картинку ниже, чтобы прочитать пошаговое руководство по изготовлению ножа с ручкой из микарты. В этой статье я делаю нож из того же куска микарты, который только что сделал в статье выше.

Вопросы задавайте в комментариях. Я хотел бы увидеть фото ваших творений. Пожалуйста, разместите их также в комментариях.

Самоделка, самодельная ручка ножа, самодельная микарта, ручка ножа, микарта

Как сделать ручку ножа?

Вам интересно, Как сделать ручку для ножа ? не беспокойтесь, ваша охота закрыта, вы находитесь в нужном месте, мы в BestDamascusKnife даем вам руководство по Как сделать рукоятку для ножа .Ручки для ножей ручной работы – это настоящая красота. Для изготовления рукояток ножей на заказ может потребоваться время, но это будет просто, если вы поймете, что делать. Лучше всего то, что у вас может быть замечательный нестандартный нож, которым можно будет похвастаться в конце.

Как сделать рукоятку ножа: Часть 1 Как сделать рукоятку ножа Часть 1

Изготовление основы и элементов

1: Создайте или получите лезвие ножа с полным выступом. Нож с полным хвостовиком Лезвие состоит из металлического лезвия и простой металлической рукоятки.Участок ручки (хвостовика) следует предварительно вырезать по внешнему виду деревянной ручки (чешуи).

    • В Интернете можно приобрести комплекты ножей, которые содержат только лезвие и штифты с полным выступом.

2: Оберните 3 слоя ленты по всей части лезвия ножа. Трубная лента или изолента будет наиболее подходящей. Вы можете нанести малярный скотч, но вам не удастся нанести больше слоев. Оберните ленту от верхней части ножа до основания, где заканчивается лезвие.Не покрывайте хвостовик.

    • Убедитесь, что лента полностью покрывает лезвие. Это уменьшит вероятность порезов ножом или попадания эпоксидной смолы на лезвие.
    • Лента не только убережет вас от ранения во время работы, но и защитит лезвие от сколов и царапин.
    • Если вы все еще чувствуете лезвие на ленте, просто намотайте на лезвие еще больше ленты.

3: Возьмите два 1/4 дюйма (0.64-см) деревяшки для весов. Выберите прочную и прочную древесину толщиной примерно 0,64 см и несколько больше, чем стержень. Для более изысканной отделки следите за тем, чтобы волокна шли по длине древесины. Вы можете купить эти изделия в Интернете в магазинах, специализирующихся на изготовлении ножей.

    • Рукоять ножа состоит из двух половинок, которые дополнительно обозначаются как «чешуйки». Хвост зажат в чешуе.
    • Разнообразные виды древесины, с которыми можно работать, включают: яблоко, ясень, арбуз, гикори, персик, грушу и орех пекан.
    • Древесина лиственных пород получается из лиственных деревьев и, как правило, более долговечна, чем древесина хвойных пород, полученная из хвойных деревьев.

4: При необходимости отрежьте штифты. Если вы купили набор ножей, булавки могут быть предварительно отрезаны для вас. Если вы не купили комплект, вам придется разрезать металлический стержень на отрезки длиной 2,5 см. Установите стержень на твердую поверхность, затем примените пилу по металлу или напильник, чтобы разрезать его на кусочки длиной 1 дюйм (2,5 см).

    1. Количество нарезанных стержней зависит от количества отверстий в хвостовике.Некоторые ножи имеют 2 отверстия, а другие – 4.
    • Металлический стержень должен быть достаточно тонким, чтобы поместиться в отверстия на хвостовике. Диаметр стержня варьируется от ножа до ножа.

5: При необходимости подпилите концы штифтов. Один раз повторно, если вы купили комплект, штифты должны быть предварительно отпилены для вас. Если отрезать штифты самостоятельно, возможно, на каждом конце будут острые заусенцы. Запилите их металлическим напильником или шлифовальной машиной.

    • Не беспокойтесь, если выводы штифтов недостаточно плоские. Вы будете опиливать их позже, чтобы они были на одном уровне с весами.

6: Оберните зажим или скобы фанерой и полиэтиленовой пленкой. Вы бы не использовали это постоянно, вы можете склеить все вместе. Однако эпоксидный клей быстро схватывается, поэтому было бы неплохо подготовить все необходимое. Присоедините кусок фанеры к каждой стороне тисков. Оберните лист полиэтиленовой пленки и заправьте его между тисками, как тако.

    • Установите прочные тиски на столе, если это возможно. Если у вас ее нет, используйте еще 2–3 миниатюрных тисков.
    • Фанера защитит деревянные весы от сдавливания тисками.
    • Пластиковая крышка защитит эпоксидный клей от попадания повсюду. Если у вас ее нет, вы можете попробовать вощеную бумагу.

Как сделать рукоятку ножа: Часть 2

Сверление отверстий для штифтов

1: Обмотайте чешуйки лентой и запутайте их вместе. Сложите весы вместе так, чтобы стороны, которые вы должны были находиться снаружи ручки, были обращены наружу. Наденьте хвостовик на голову, затем заклейте кусок малярной ленты по центру, чтобы удерживать все вместе.

    • Будьте осторожны, чтобы не покрыть отверстия в хвостовике. Если чешуйки и хвостовик колышутся, закройте вторую часть ленты на всем конце хвостовика и чешуи.
    • Малярная лента здесь будет наиболее полезной, потому что она имеет опору, но оставляет небольшой остаток.

2: Используйте сверлильный станок, чтобы создать первое отверстие, используя отверстия хвостовика в качестве направляющей. Поместите нож на сверлильную пластину так, чтобы хвостовик совпадал. Вставьте сверло в одно из отверстий хвостовика. Начните упражнение и надавите на него, убедившись, что оно идет по обеим шкалам. Остановите сверлильный станок и выньте сверло.

    • Возможно, вам будет удобнее делать это с помощью дрели, но ручная дрель может сделать работу.

3: Вставьте штифт в отверстие, затем проделайте оставшиеся отверстия. Если в вашем хвостовике 4 отверстия, а не 2, просверлите вторую диагональ с самого начала. Введите штифт, затем просверлите оставшиеся 2 отверстия по диагонали. Введите булавки так же быстро, как вы закончите отверстия.

    • Просверливание отверстий и одновременный ввод штифтов 1 дополнительно уменьшит риск смещения хвостовика и окалины.
    • Используйте молоток, чтобы забить штифты.

4: Снимите ленту и нанесите хвостовик на весы. Снимите крышку с ленты, но оставьте штифты и хвостовик на месте. Проведите маркером по всей длине хвостовика.

    • Не имеет значения, используете ли вы моющийся или стойкий маркер. Вы, наконец, отшлифуйте это.

5: Удалите хвостовик и обрежьте чешую. Поднимите хвостовик, но оставьте штифты внутри чешуек. Примените ленточную пилу или пилу для спиралей, чтобы отрезать чешуйки сразу за линией, которую вы нарисовали. Позже вы отшлифуйте чешую, чтобы она соответствовала хвостовику.

    • Вы выполняете резку по обоим масштабам одновременно. Штифты будут удерживать весы вместе.

6: Отшлифуйте и отполируйте верхний край чешуек. После того, как вы встретите рукоять ножа, вы не сможете протереть и отполировать первую узкую кромку, которая встречается с основанием лезвия. Лезвие будет мешать, поэтому сделать это сейчас очень приятно. Просто скотчем чешуйки вместе, затем отшлифуйте и отполируйте верхний край по желанию.

    • Для придания формы кромке используйте ленточную шлифовальную машину. Отшлифуйте край наждачной бумагой зернистостью 220 и 400. Завершите щитом.
    • Было бы также более подходящим способом ввести штифты в весы. Это гарантирует, что весы расположены и сбалансированы.

Как сделать рукоятку ножа: Часть 3

Приклеивание весов

1: Очистите хвостовик с обеих сторон, чтобы удалить масло или грязь. Можно использовать средство для мытья окон или чистящий спирт. Просто протрите хвостовик получившимся раствором и дайте ему высохнуть. Будьте осторожны, не прикасайтесь к хвостовику голыми руками после этого.

    • Медицинский спирт будет самым полезным, но вы также можете использовать средство для мытья окон.
    • Деревянную чешую протирать не нужно. Древесина приемлемая и текстурированная, поэтому эпоксидная смола будет использоваться сразу.

2: Потереть хвостовик с обеих сторон, чтобы эпоксидная смола имела текстуру для прикрепления. Это можно сделать с помощью металлического напильника или винта. Вам не нужно быть осторожным на этом этапе, но вы должны очистить поверхность после того, как закончите.

    • Если чешуя даже на отмеченных сторонах, было бы отличным способом стереть их.
    • Можно дополнительно приблизительно отшлифовать чешуйки наждачной бумагой зернистостью 120. Убедитесь, что вы просто шлифуете стороны, которые будут касаться хвостовика.

3: Отрегулируйте эпоксидный клей в соответствии с указаниями. Каждую марку эпоксидного клея меняют, но в большинстве случаев вам потребуется смешать эквивалентные количества «части A» и «части B» в пластиковой одноразовой чашке. Работайте быстро. Большинство эпоксидных клеев схватываются за считанные минуты.

    1. Убедитесь, что вы наносите эпоксидный клей, а не эпоксидную смолу или покрытие.
    • Смешайте эпоксидную смолу с помощью одноразового инструмента, так как он испортит все, что вы наносите, чтобы размешать.Было бы неплохо надеть и пластиковые виниловые перчатки.
    • Эпоксидный клей можно купить в магазинах бытовой техники. Некоторые ремесленные мастерские могут дополнительно продавать эпоксидный клей

4: Приклейте оригинальную шкалу к хвостовику с помощью прилагаемой эпоксидной смолы. Примените одноразовый нож или малярный шпатель, чтобы нанести ровный слой эпоксидной смолы на одну сторону выступа и на отмеченную сторону соответствующей шкалы эпоксидной смолой. Нажмите 2 вместе.

5: Вставьте штифты и приклейте вторую шкалу. Действуя быстро, переверните нож так, чтобы вы могли видеть другую сторону хвостовика. Введите штифты в отверстия. Закройте хвостовик и запечатанную сторону левой шкалы и нажмите на них вместе.

    • Возможно, вам придется задвинуть вторую шкалу в нужное положение, чтобы обеспечить плотную посадку.
    • При необходимости можно покрыть штыри эпоксидной смолой. Это сделает отношения еще более сильными.

6: Вставьте ручку в тиски и зажмите ее. Убедитесь, что вы входите в ручку внутри кусков полиэтиленовой пленки – так, чтобы излишки эпоксидной смолы не попали повсюду. Закройте тиски настолько плотно, насколько это возможно.

7: Сотрите излишки эпоксидной смолы тряпкой, смоченной ацетоном. После удаления двух половин вместе, вся излишняя эпоксидная смола вытечет. Смочите тряпку ацетоном и приложите ее, чтобы стереть всю эпоксидную смолу, вытекшую между двумя чешуйками.

8: Дайте возможность эпоксидной смоле застыть. Размер зависит от типа эпоксидной смолы, которую вы наносите. Некоторые из них установлены и готовы к применению в течение 1 часа. Другим требуется до 1 дня для высыхания. Просмотрите этикетку на упаковке эпоксидной смолы, чтобы узнать время высыхания и указания.

Как сделать рукоятку ножа: Часть 4

Обработка рукоятки
  1. Выньте нож из тисков. Когда эпоксидная смола затвердеет, ослабьте тиски и вытащите нож. Пока не отделяйте ленту от лезвия.
  2. При необходимости отшлифуйте лишние штифты. Используйте ленточную шлифовальную машину или шлифовальный станок, чтобы удалить излишки штифтов, которые выступают за поверхность шкалы. Они должны быть на уровне шкалы.
  3. Вырежьте ручку и придайте ей форму с помощью ленточной шлифовальной машины. Продолжайте шлифовать чешуйки, пока не дойдете до металлической части хвостовика. Если у вас остались какие-либо линии, оставшиеся после того, как вы обнаружили на чешуе хвостовик, не забудьте зашлифовать и их. На этом этапе вы можете дополнительно отшлифовать края ручки, чтобы они стали более закругленными и их было удобно держать.
  4. Отшлифуйте и отполируйте чешуйки. Начните шлифование чешуек наждачной бумагой зернистостью 220. Когда древесина станет мягкой, перейдите на наждачную бумагу зернистостью 400. Закончите буфером, пока чешуя не будет отполирована по своему вкусу.
  5. При желании закройте ручку. Для еще более изысканной отделки вы можете использовать 1 слой депарафинированного шеллака и 2 слоя полиуретанового герметика на масляной основе. Отполируйте лак после того, как он высохнет. Степень высыхания покрытия зависит от марки, которую вы используете, поэтому внимательно прочтите этикетку.Это может занять от нескольких часов до нескольких дней.
  6. Снимите ленту с лезвия. На данный момент ваш нож укомплектован и готов к использованию. Если вы видите эпоксидную смолу на лезвии, вы можете стереть ее ремесленным лезвием, но убедитесь, что вы проходите одновременно по длине лезвия. Вы можете дополнительно попробовать растворить его ацетоном.

Рекомендации редактора

Какой клей для рукояток ножей лучше всего подходит?

Когда вы попадаете в мир изготовления ножей, вопросы возникают непрерывно.В этой статье я расскажу о том, как лучше всего выбрать клей для ручки ножа, и дам вам полезные советы по успешному склеиванию. Поскольку я понял, что многие люди спорят на эту тему, я решил проанализировать обе точки зрения и дать вам наилучший ответ.

Итак, какой клей для рукоятки ножа лучше всего? Эпоксидная смола обычно считается лучшим выбором клея для рукоятки ножа. Эпоксидная смола является клеящей и обычно состоит из двух частей: смолы и отвердителя. Смешение этих двух компонентов обеспечивает отличные клеящие свойства для прикрепления ручки к хвостовику лезвия.

Далее мы узнаем больше об эпоксидной смоле, ее использовании при изготовлении ножей и, наконец, дадим вам несколько советов по склеиванию, чтобы вы могли сделать это как можно лучше.

Основы эпоксидной смолы для изготовления ножей

Эпоксидная смола на самом деле является синтетической смолой, которая используется для различных целей, в том числе для изготовления ножей. Эпоксидная смола изготавливается путем смешивания двух подходящих компонентов, смолы и отвердителя. Когда эти два вещества смешиваются, начинается химическая реакция, которая обычно длится несколько пар часов.После смешивания смолы с отвердителем материал переходит из жидкого в твердое состояние.

Что касается соотношения смолы и отвердителя, обычно рекомендуется 1: 1, хотя иногда оно может меняться в зависимости от материала. Вот почему чрезвычайно важно их точно измерить, иначе не вылечить как следует. . Обратите внимание, что эпоксидная смола имеет разные клеящие свойства, и ее применение зависит от технических характеристик производителя.

Такие факторы, как твердость, продолжительность процесса отверждения, вязкость, играют решающую роль в определении того, какой тип эпоксидной смолы вам нужен для изготовления ножей. Обратите внимание, что эпоксидная смола очень чувствительна к температуре, поэтому работа в холодном цехе не будет равносильна работе в теплой среде. Когда дело доходит до терминологии, вы можете встретить такие термины, как жизнеспособность и срок службы.

Жизнеспособность означает время, необходимое для повышения вязкости исходной смеси в два или четыре раза, в зависимости от уровня вязкости продукта. Отсчет времени начинается с момента смешивания и измеряется при комнатной температуре. Другой способ определить это количество времени, в течение которого смешанная эпоксидная смола может отстояться, прежде чем ее можно будет использовать.

С другой стороны, срок службы относится к количеству времени, в течение которого эпоксидная смола остается низкой вязкостью, в течение которой ее еще можно использовать для определенного применения. Вы также можете сказать, что срок службы – это время, в течение которого смешанная эпоксидная смола может находиться в стыке, прежде чем она перестанет использоваться. Многие думают, что это одно и то же, но на самом деле это не так.

Как вы, возможно, уже знаете, химическая реакция между смолой и отвердителем создает тепло, которое ускоряет отверждение эпоксидной смолы. Итак, когда эпоксидная смола находится в чашке для смешивания, она станет липкой и непригодной для использования намного быстрее, чем при растекании.

Кроме того, каждый изготовитель ножей должен понимать время отверждения эпоксидной смолы, которое обычно зависит от температуры. Большинство производителей указывают для своего времени 70 градусов, поэтому, если у вас низкая температура окружающей среды, тем больше времени потребуется эпоксидной смоле для отверждения. Еще один факт, о котором стоит упомянуть, заключается в том, что эпоксидная смола со временем разлагается. Если вы оставляете эпоксидную смолу на полке на месяцы и месяцы, скорее всего, она не вылечит так быстро и быстро, как предполагалось.

Это было моей проблемой вначале.Я часто задавался вопросом, как долго он там сидит, и когда я его использовал, то понял, что надо его выбросить. Итак, если вы не уверены, сколько времени у вас была эпоксидная смола, просто вылейте ее и купите новую.

Некоторые эпоксидные смолы затвердевают очень тяжело, но они также могут быть хрупкими. Опять же, разные составы будут отличаться. Я рекомендую проверить данные вашего производителя. Тот факт, что эпоксидная смола имеет определенную прочность, не означает, что она будет прочной во всех областях применения . Кроме того, твердость имеет тенденцию к увеличению прочности на сдвиг, тогда как гибкость увеличивает сопротивление удару и сопротивление отслаиванию.

Одна из самых важных вещей, которую вы должны понять, это то, что какую бы эпоксидную смолу вы ни использовали, подготовка поверхности является ключом к успеху. Это считается 80% игры, независимо от того, какую эпоксидную смолу вы используете.

Хорошая новость заключается в том, что теперь вы можете найти эпоксидную смолу в большинстве магазинов DIY и у многих специализированных дилеров. Однако при заказе через Интернет у вас будет гораздо больший выбор. Скорее всего, в Интернете вы найдете самый большой выбор высококачественных эпоксидных смол для самых разных областей применения.

Для новичка в изготовлении ножей начало работы с эпоксидной смолой может показаться немного дорогостоящим, но поверьте мне, использование дешевого клея для рукоятки ножа еще дороже, поскольку может испортить вам тяжелую работу. Обратите внимание, что некоторые эпоксидные смолы могут содержать опасные для здоровья химические вещества. Если ваш материал не затвердеет полностью или его сложно смешать, эти растворители могут испаряться.

В следующем абзаце я проанализирую самые популярные эпоксидные смолы, используемые при изготовлении ножей, чтобы вы могли решить для себя, какую из них покупать.

Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для рукоятки ножа?

Несмотря на то, что качество эпоксидных смол оценивают по-разному, единственное, что имеет значение для изготовителя ножей, – это то, насколько хорошо они удерживаются при изготовлении ножей. С учетом всего вышесказанного мне на ум приходят три варианта:

  1. J-B Weld Pro Size ClearWeld 5 Minute Set Epoxy (партнерская ссылка)

Я лично протестировал и использовал все из них, и я должен сказать, что очень трудно отложить один в сторону и сказать, что он лучший.Однако, если бы мне пришлось, это был бы G / Flex Epoxy . Я использую его уже давно и очень доволен.

Что касается эпоксидной смолы Devcon, линия клея в порядке, но под микроскопом я заметил крошечные зазоры с одной стороны. Однако может оказаться, что я не применил его идеально прямо на краю.

Когда дело доходит до J-B Weld, я заметил, что иногда он оставляет более толстую линию клея и виден с одной стороны. Тем не менее, он тоньше, чем я думал, но, вероятно, всегда будет что-то показывать, если его использовать для ручек.

Многие люди спрашивали меня о клее Gorilla, так что я также поделюсь своим опытом с ним. Со временем я понял, что клей Gorilla не заполняет зазоры, что может быть проблемой для мастера. Если вы используете его, убедитесь, что он почти идеально подходит для конкретной поверхности. Вам также нужно будет зажать его намного сильнее, чем эпоксидную смолу. Обычно чем крепче зажим, тем лучше.

Эпоксидная смола против суперклея для изготовления ножей

Оба являются популярными названиями различных продуктов, охватывающих широкий спектр клеев.Каждый из них имеет свой специфический химический состав и рекомендованное использование. Хотя у них есть несколько общих приложений, они наиболее эффективны, когда используются по назначению. Самая большая разница в том, что эпоксидная смола состоит из двух компонентов (смолы и отвердителя), а суперклей состоит только из одного компонента – цианоакрилата, который быстро затвердевает под воздействием влаги.

Хотя оба они образуют прочную связь, эпоксидная смола считается лучшим вариантом для изготовления ножей.Эпоксидная смола обладает большей прочностью на сдвиг, структурной прочностью, а также заполняет пустоты между деталями. Все это делает его идеальным для крепления ручки к клинку.

С точки зрения очистки, эпоксидную смолу следует удалить с помощью белого уксуса или ацетона, прежде чем она затвердеет. В противном случае снять его, не повредив рукоятку ножа, крайне сложно. С другой стороны, Super Glue можно удалить как в жидком, так и в твердом состоянии с помощью ацетона или гамма-бутиролактона. Обратите внимание, что оба должны использоваться в хорошо вентилируемых мастерских.Для большей безопасности рекомендуется носить резиновые перчатки и защитные очки при работе с этими химикатами.

Насадки для приклеивания эпоксидной смолы

Наконец, я хочу дать вам несколько советов по приклеиванию эпоксидной смолы. Просто потому, что я сделал много ошибок на начальных этапах, это не имеет значения, и вы тоже должны это сделать. Помните, мастера ножей, гораздо лучше учиться на ошибках других людей, чем на своих собственных. Итак, вот несколько советов, которые следует учитывать при работе с эпоксидной смолой:

  • Первый и самый важный совет – правильно очистить поверхность перед тем, как использовать какой-либо клей, а не только эпоксидную смолу. Это можно сделать ацетоном или водой с мылом.
  • После того, как вы очистили поверхность, НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к ней.
  • Зачистите поверхность, которую вы будете покрывать эпоксидной смолой. Это увеличивает площадь поверхности, а также дает больше трехмерной площади для сцепления эпоксидной смолы.
  • Приклейте как можно быстрее после подготовки поверхности. Чем дольше вы ждете, тем больше вероятность скопления пыли или окисления на поверхности.
  • Всегда следуйте рекомендациям производителя относительно соотношений смеси смолы и отвердителя.
  • Не зажимайте слишком сильно, так как вы можете выдавить эпоксидную смолу из стыка.

Информационный центр изготовителя ножей DIY: DIY Micarta

Отказ от ответственности: это руководство предназначено только для развлекательных целей.Автор и издатель не несут ответственности за любое использование или неправильное использование этой информации. Прочтите и поймите всю маркировку продукта и примите во внимание предупреждения по технике безопасности.


Микарта
Micarta – это синтетический картон из фенольной смолы и ткани. Первоначальная микарта была изготовлена ​​Westinghouse более 100 лет назад в качестве электроизолятора. Изделие изготовлено из тонкого плоского материала, такого как бумага или ткань, пропитанного смолой и уложенного слоями, образуя ламинат. Когда смола затвердевает, в результате получается сверхпрочный армированный материал.Micarta можно использовать для изготовления жестких, водонепроницаемых рукояток ножей, и именно поэтому она мне интересна.

Хотя американские производители ножей используют слово Micarta в широком смысле, технически это торговая марка. Micarta, G10, Dymondwood – все материалы одного жанра, но общая тема для всех этих продуктов: слои и смола.

Метод DIY

Вот как я сделал ламинат. Предупреждаю заранее, это не обязательно лучший способ.

Большинство мастеров своими руками будут использовать легкодоступную полиэфирную смолу (автомобильного типа) и некоторые выбранные ткани для изготовления своей собственной микарты.Этот процесс довольно простой, но грязный и определенно вонючий. Если вы когда-нибудь знали кого-то, кто строил лодку или делал кузовные работы с автомобилем, вы знаете этот запах.

Смола

Полиэфирная смола доступна под такими брендами, как Bondo (3M), Rust Check и еще дюжиной наименований. Продукт состоит из двух частей: смолы и отвердителя. Смола будет в банке, а отвердитель – в небольшой пластиковой тубе. Если вы хотите попробовать это, обязательно используйте смолу, а не наполнитель для тела.Прозрачный и бесцветный идеал, но ожидайте некоторого оттенка, розового, синего, коричневого в конечном продукте, если вы используете автомобильную смолу. В моем примере я буду использовать полиэфирную смолу марки Rust Check. Это около 17 долларов за кварту в США или 946 мл для американских Кэнакс. Здесь вы сможете увидеть его цвет.

Отвердитель

Типичный отвердитель, который поставляется в наборах смол, представляет собой супертоксичное химическое соединение, известное как перекись метилэтилкетона. Это непросто, но никогда не захочется, чтобы эта мерзость попала в рот.Это взрывчатое вещество, поэтому внимательно прочтите маркировку продукта. Отвердитель вступит в химическую реакцию с основной смолой и затвердеет, превратившись в твердый материал, подобно тому, как работает эпоксидная смола.

Ткань

Ткань выполняет роль армирования. Подобно стекловолокну, кевлару или углеродному волокну, наша ткань связывает смолу в прочную механическую структуру. Я использую банданы из 100% хлопка, которые купила в магазине излишков. Цвета и принты являются вспомогательными. Подойдет любая ткань, способная удерживать смолу на микроскопическом уровне.

По-настоящему крутые узоры можно создавать, чередуя цветные слои, нарезая случайные цвета, например. коричневый, зеленый и черный для создания эффекта камуфляжа.

Можно использовать цветную бумагу, и я не понимаю, почему нельзя использовать солому, листья или мох, если они полностью высушены перед использованием.

Процесс

Процесс в основном состоит из подготовки на 90% и выполнения на 10%.

Расходные материалы

  • Комплект полиэфирной смолы – 1 литр подходит примерно для 18 или более ножей толщиной 1/4 дюйма
  • Пластиковый стаканчик объемом от 500 мл до 1 литра.Лучше смешивать с плоским дном.
  • Палочка для перемешивания
  • Ножницы
  • Лента
  • Вощеная бумага
  • Ткань на ваш выбор – (размер ткани зависит от толщины, толщины, слоев и т. Д.)
  • Два очень плоских куска дерева для пресса. Уничтоженный стеллаж из МДФ. Я сделал простую форму из этого материала, чтобы сохранить форму.
  • Зажимы, от 4 до 6 в зависимости от размера вашего пресса.
  • Тряпки
По желанию: пищевая пленка
Опционально: степлер
БЕЗОПАСНОСТЬ
  • Респиратор (фильтр органических паров ‘OV’)
  • Защитные очки
  • Нитриловые перчатки
  • Вентиляция
Паспорт безопасности продукта:
http: // www.rustcheck.com/media/djcatalog/Rust%20Check-%20Polyester%20Resin%20-%20Part%20No%201993.pdf

Вам всегда захочется открыть двери и окна и сделать скамейку из старых лом дерева или что-то в этом роде. Этот материал капает, а затем становится твердым как камень, поэтому НЕ ДЕЛАЙТЕ ЭТО НА ВАШЕЙ КУХНЕ!

Раскрой Ткани

Нарежьте ткань на кусочки одинакового размера.Я делаю 4 шкалы и буду использовать ткань размером 4 x 11 дюймов. Я вырезаю ножницами все кусочки примерно одинакового размера. Для меня 4 дюйма на 11 дюймов будут составлять 4 части примерно 2 дюйма на 5-1 / 2 дюйма. Допускает некоторую ошибку при резке, если прижатые края не идеально прямые. Мои настоящие готовые размеры должны быть 1-1 / 2 “x 5”. Сделайте стопку материала толщиной не менее 3/8 дюйма.

Подготовьте пресс

Выровняйте пресс, МДФ или что-нибудь еще с вощеной бумагой. Если вы закрепите это скотчем, он останется на месте.Упаковочная или малярная лента отлично подойдут. В моем маленьком прессе я обматывала вощеную бумагу, как будто оборачивала подарок.

Время респиратора.
Для 4 весов я использую 4 унции (118 мл) смолы и 12 x 4 капли отвердителя в пластиковом стакане на 500 мл. С помощью деревянной палочки, шпателя для языка, мешалки для краски и т. Д. Втирайте отвердитель в смолу не менее чем на 30 секунд. Перемешайте полностью, до дна чашки и по бокам. Не экономьте здесь. У вас есть минимум 10 минут на то, чтобы поработать с ним.

Обратите внимание на цвет смолы перед нанесением отвердителя.

Теперь проверьте цвет смолы после добавления отвердителя. Это признак того, что химическая реакция началась. Если бы мы делали белый хлопок, у нас были бы коричневые хлопковые весы, ребята.

Сейчас хорошее время, чтобы взглянуть на часы и мысленно отметить, когда начался процесс отверждения.

Пропитайте ткань слой за слоем. Нанесите немного смолы и распределите ее по всей поверхности.Ходите из стороны в сторону и получайте его повсюду. Затем добавьте следующий слой и повторите. Слишком много смолы – это нормально, так как она может растекаться, когда вы нажимаете и зажимаете. Недостаток смолы или пятнистое покрытие будет проблемой.
Наращивание слоев.
Установите верх и начните зажимать.

Важно, чтобы с помощью зажимов мы ПРИКЛЮЧАЛИ БОЛЬШОЕ ДАВЛЕНИЕ.

В моем первом наборе весов я обнаружил, что 4 унции смолы более чем достаточно для этой конкретной партии. На самом деле 3 унций было бы достаточно.Думаю, методом проб и ошибок. Обратите внимание, что в лоток с просроченной краской собираются излишки.

Вынеси это на улицу, если сможешь

В этот момент смола капает и воняет, как в автомастерской, как и предполагалось. Я перенес весь беспорядок за пределы АМИНЬ! Оглядываясь назад, можно было бы сделать это на улице на паре пиленых лошадей в более теплый день. Следует отметить, что производитель не рекомендует работать со смолой под прямыми солнечными лучами.

Открытие

Если у вас правильное соотношение отвердителя (я использовал количество капель на унцию) и температура в помещении выше 15 ° C, смола должна стать очень липкой через 15 минут и затвердеть примерно через два часа.Через 6–12 часов он должен полностью высохнуть. Итак, пойдем и посмотрим.

Камуфляж Проект

Для хихиканья я попробовал что-то вроде камуфляжного проекта.

Вот несколько фотографий использования камуфляжной шкалы в сборке.


Подсказки:

Мерные чашки с предварительно нанесенной маркировкой
Если 4 унции подходят для ваших партий, возьмите мерный стакан и налейте в него 4 унции воды. Теперь возьмите пластиковые стаканчики и налейте в них 4 унции воды.Используя Sharpie, отметьте линию ватерлинии на внутренней стороне чашки. Повторите и сделайте несколько дополнительных чашек для своего магазина.

Измерение по весу
Удельный вес полиэфирной смолы составляет от 1,09 до 1,15, что означает, что унция жидкости должна весить примерно на 10-15% больше, чем вода. Таким образом, 4 унции жидкости будут весить около 4,5 унций. Использование шкалы – хороший способ точно измерить смолу.

Найдите старые хомуты
Хомуты будут куплены в ближайшее время. Старые стержневые зажимы или С-образные зажимы можно было использовать только для прессования.

Сохраняйте тепло
Смола затвердевает намного медленнее при более низких температурах. Идеально от 15 до 30 градусов по Цельсию. В моем гараже не всегда так тепло, особенно зимой. Если вы не можете поддерживать высокую температуру, подумайте о том, чтобы сделать несколько дополнительных партий в летнее время, чтобы вам не приходилось делать это в зимние месяцы. В качестве источника тепла рекомендуется использовать тепловую лампу на расстоянии от 18 до 24 дюймов. Не используйте открытое пламя!

Литейная смола
Доступна сверхпрозрачная полиэфирная смола для литья, хотя она дороже, чем автомобильная смола.Тот же процесс и принципы, только этот материал прозрачный, как стекло. Если вы хотите сделать белые чешуйки, вам следует использовать прозрачную смолу для литья. Эй, а что, если бы вы захотели бросить бабочку или другое насекомое в чешую ножа? Слишком круто!

Эпоксидная смола
Эпоксидная смола обладает превосходными характеристиками по сравнению с полиэфирной смолой почти во всех аспектах. Если вы можете купить эпоксидную смолу в магазине товаров для мореплавания, это будет лучше, чем полиэстер.

Сделайте пресс
Я сделал пресс определенного размера, чтобы получить 4 типичные ножевые чешуи.Вы можете сделать правильный пресс с какой-то формой и встроенные зажимы, чтобы ваши лучшие Бесси не были покрыты слизью.

Манометр или упор
Трудно добиться равномерного давления и высоты зажима. Упор или калибр помогут произвести доску одинаковой толщины. Что-то настолько простое, как маленькие кусочки фанеры 3/8 дюйма по краям, чтобы предотвратить чрезмерное зажатие.

Еще одна партия со смолой марки Bondo:

Надеюсь, вы нашли это полезным.Я добавлю сюда больше примечаний по мере того, как у меня будет больше опыта, с комментариями о различных смолах, материалах и приспособлениях.

Д

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *