Ручки для ножей фото: Разнообразие форм рукояток ножей | Ножи со всего мира – asnka.ru – КСМ

Содержание

Ножи с накладной рукоятью фото. Варианты ручек для ножей

Конструктивно любой нож состоит из двух элемнтов — рукояти и клинка. Однако, каким бы качественным не был клинок, все его достоинства сойдут на нет, если ножом неудобно работать и устает рука. От рукояти зависит комфорт работы ножом, маневренность ножа, эффективность работы с ножом. От формы рукояти зависит функциональное назначение ножа. Рукоять может ставиться параллельно клинку или под углом.

Способы крепления рукояти ножа

Существует два способа крепления рукояти к хвостовику клинка: всадной и клепаный.

1) Всадной способ крепления рукояти (хвостовой монтаж, “крысиный хвост”)

На узкий хвостовик как на стержень насаживается рукоять и далее закрепляется. В случае, если хвостовик длиннее рукояти, рукоять затягивается гайкой, рукоять состоит из множества пластин. С обоих сторон рукоять снабжается обоймицами для предохранения от раскалывания.

Такая рукоять называется наборной. Чаще всего используется, если рукоять параллельна клинку. В случае, если хвостовик короче рукояти, рукоять закрепляют с помощью клея. Таким способом крепят рукояти, расположенные под углом к клинку.

Преимущества

Более привлекательный внешний вид
Практически любая форма и размер рукояти
Низкий вес
Низкая тепло- и электропроводимость
Ремонтопригодность

Недостатки

Менее прочное соединения по сравнению с клепаным способом

На фото: всадной сквозной монтаж рукояти на ноже “Таежный” от фирмы ОружейникЪ. Рукоять фиксируется гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки. В гайке предусмотрено отверстие для темляка.

Всадной сквозной монтаж рукояти (рукоять наборная из бересты) ножа “Бекас” от Компании АиР. Рукоять фиксируется навершием из текстолита, которое накручивается на шпильку.

Всадной глухой монтаж рукояти (клинок фиксируется на двухкомпонентный клей) ножа “Финка Lappi” от Компании АиР. При соблюдении технологии данный монтаж не уступает сквозному по прочности

Всадной сквозной монтаж рукояти на ноже “Спец” от компании “ЗЛАТКО” повышенной прочности. На большинстве ножей “ЗЛАТКО” выполняет двойной крепеж хвостовика (шпильки) клинка на 2 гайки (первая гайка внутри колпачка-тыльника, вторая гайка снаружи на тыльнике).

2) Клепаный способ крепления рукояти

На широкий хвостовик, который повторяет контуры рукояти, с двух сторон на заклепки ил винты крепятся пластины (накладки, «щечки»). Данный способ применяется при изготовлении цельнометаллических ножей Full-Tang, а также складных ножей

Накладки, выполненные из карельской березы, у складного ножа “Клык” от компании Златпрофит

Накладки из ореха, фултанг нож “Артыбаш 115”

Преимущества

Более прост в изготовлении
Наиболее прочный способ крепления

Недостатки

Ограничения по форме, объему и размерам рукоять
Увеличенный вес
Высокая тепло и электропроводимость (не получиться работать без перчаток на морозе)
Не очень удобная форма, при намокании может выскользнуть из руки

Форма рукояти ножа

1) Овальная форма.

Плохо, если грани рукояти плоские и четкие. В этом случае, несмотря на отличный внешний вид, руке будет некомфортно держать такой нож. При овальной “обтекаемой” форме рукояти руке значительно комфортнее удерживать нож. Поперечное сечение рукояток может варьироваться от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний. Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Овальная форма рукояти у ножа “Дальнобойщик” от Златко

Преимущества

Оптимальное, удобное положение в руке

Недостатки:

Невозможно тактильно определить ориентацию плоскости клинка в пространстве. Применяя охотничий нож в темноте, можно нанести удар не лезвием, а плашмя или обухом

2) Прямая форма

рукояти без сужений и расширений. Такую рукоять имеют большинство кухонных ножей. Поперечное сечение рукояток может варьировать от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний.

Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Недостаток круглого сечения — невозможность вслепую определить пространственную ориентацию плоскости клинка. Круглая рукоять может привести к тому, что в темноте вы нанесете удар не лезвием, а обухом или плашмя.

Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Недостатки:

Не имеет ограничителей, легко выскальзывает из руки.

3) Конусная форма

Бывают с сужением назад или вперед. Первый вариант очень редок, такая форма рукояти была распространена у кинжалов-леворучников. Рукояти, сужающиеся вперед обладают хорошими эргономическими особенностями. На протяжении многих веков весь мусульманский мир отдавал предпочтение такой рукояти.

Большое число хирургических инструментов имеет конусную рукоятку, сужающуюся вперед.

Конусная форма рукояти у ножа “Якут” (АиР, Златоуст)

Конусная форма рукояти у ножа-топора “Гиймякеш” (АиР, Златоуст)

4) Вогнутая форма

Вогнутые рукояти совмещают положительные качества обоих видов конусов и удобно ложатся в ладонь. Такую форму имеют некоторые японские рукояти, также подобная форма характерна для старой Руси. Однако, различная глубина вогнутости влияет на область применения. Разновидностью ассиметричного одностороннего варианта можно выделить рукоять с глубоким вырезом под пальцы, что не вполне удобно, но эффектно и чем-то напоминает кастет. Такие углубления для пальцев обеспечат более стабильное положение ножа в руке, однако следует отметить, что количество углублений больше одного ограничивают возможности разнообразных положений рукояти. Самая массовая и, безусловно, самая удобная из всех форм – рукоять, расширенная в средней части (симметрично или односторонне).

5) Выпуклая форма

Практически все охотничьи и боевые ножи имеют выпуклую двустороннюю или одностороннюю рукоять. Рукоять выпуклую одностороннюю называют «с брюшком». Сегодня, специалисты многих стран признают, что максимально комфортной формой рукояти широкопрофильного ножа является соосная с клинком, прямая рукоятка с небольшим «брюшком». Классический финский нож («финка») в полной мере соответствует этим параметрам.

Основной материал рукояти (черен рукояти)

От материала зависят такие качества, как прочность, комфортабельность для руки (не должна холодить руку, рука не должна скользить), стойкость к загрязнениям, балансировка всего ножа.

1) Дерево

При изготовлении обычно используются плотные сорта дерева. Используются такие сорта дерева, как дуб, орех, клен, ясень, вереск, груша, яблоня, вишня. Из редких пород дерева рукояти выглядят намного красивее, не холодят руку, не липнут в крови, однако бывают тяжелыми и сложными в обработке.

Преимущества

Малый вес, внешний вид;
Не скользит в руке;
Впитывает излишки пота;
Очень легко поддаётся обработке;

Недостатки

Недостаточная ударопрочность (относительно). Некоторая древесина обладает отличной ударопрочностью (капы, сувель, карельская береза)
Плохие показатели водоустойчивости (относительно). Нужна специальная пропитка и внешняя обработка

Наиболее популярная древесина для изготовления рукоятей

Амарант

Общее название: Purpleheart, Amaranth

Научное название: Peltogyne spp.

Распространение: Центральная и Южная Америка (от Мексики до южной Бразилии)

Размер дерева: 30-50 м в высоту, 1-1,5 м диаметр ствола.

Средняя плотность: 905 кг/м3.

Твёрдость по Бринеллю 5,4 кгс/мм²

Модуль разрыва: 151,7 МПа.

Модуль упругости: 20,26 ГПа.

Прочность на сжатие: 83,7 МПа.

Усушка: радиальная: 3,8%, тангенциальная: 6,4%, объемная: 10,6%, отношение тангенциальной к радиальной : 1,7.

Древесина амаранта, более известная как пурпурное сердце, представляет собой плотную экзотическую древесину фиолетового цвета.

Цвет / Внешний вид:

У свежесрезанной древесины сердцевина имеет тусклый сероватый/пурпурно-коричневый цвет. При воздействии света становится более глубоким фиолетовым. С течением времени и воздействием ультрафиолета древесина становится темно-коричневой с фиолетовым оттенком. Это изменение цвета может быть сведено к минимуму с помощью покрытия, защищающего от УФ-излучения.

линии, как правило, прямые, но могут быть волнистыми или неправильной формы. Имеет среднюю текстуру с хорошим натуральным блеском.

Устойчивость к гниению:

Purpleheart считается очень устойчивым как к гниению, так и к большинству насекомых.

Работа с Purpleheart может создать уникальные проблемы: если дерево нагревается тупыми инструментами или скорость резания слишком высока, амарант выделяет смолу, которая может забивать инструменты и усложнять процесс обработки. В зависимости от ориентации волокон может быть повреждена при обработке. Пурпурное сердце также оказывает умеренное затупление инструмента.

варьируется в зависимости от вида: большинство видов не имеют характерного запаха, хотя некоторые виды могут иметь резкий запах.

Аллергия/токсичность:

хотя тяжелые реакции встречаются довольно редко, о пурпурном сердце говорят как о сенсибилизаторе. Обычно наиболее распространенные реакции — раздражение глаз и кожи. Древесина амаранта при обработке может также вызывать тошноту.

Применение: украшения, инкрустация мебели, напольные покрытия, мебель, судостроение, элементы интерьера.

Эта красочная латиноамериканская лиственная древесина чрезвычайно популярна для мебели и других инсталляций, которые требуют уникального всплеска цвета. В дополнение к своей окраске Purpleheart обладает превосходными прочностными свойствами и может использоваться в тех случаях, когда важна прочность.

Буби́нга —

древесина деревьев видов Guibourtia tessmannii и Guibourtia demeusei из рода Guibourtia семейства Бобовые. Африканское розовое дерево, африканский палисандр, акумэ, бубинга, эбана, эссинганг, кевазинго, кеуазинго, оквэни, ованг, уака. Известная древесина Бубинго является древесиной нескольких видов: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Род Guibourtia включает в себя 16 видов, произрастающих в тропических регионах Африки (13 видов) и Южной Америки (3 вида). Но для получения древесины бубинга использую в основном африканские виды.

Древесина бубинга твёрдая и плотная (средняя плотность 860-930 кг/м3), имеет ясно различимые годичные кольца и обычно обладает красивой текстурой, которая обусловлена частой сменой направления роста волокон и других девиаций роста. Ядровая древесина красно-коричневого цвета с темными прожилками.

Чертеж ручки для ножа. Варианты ручек для ножей

Решил сделать ручку для ножа. Взял брусок ореха.

Самое сложное и важное на этом этапе это просверлить ровное отверстие в бруске. От этого зависит ровно ли будет клинок в ручке. Далее насаживаем клинок и смотрим что и где мешает.

Берем пилочку и натфиль и убираем лишнее. Опять насаживаем клинок и опять смотрим.

И так пока клинок не сядет полностью в брусок.

Далее нам нужны чопики чтобы закрыть остатки отверстия. Чтобы цвет чопиков не отличался от бруска, я отпилил от бруска не много и сделал чопики, обточив их на гриндере.

Когда все готово, разводим эпоксидную смолу. Я использовал обычную самую. Можно брать и пятиминутку, но тогда процесс вклейки нужно производить очень быстро и четко, иначе можно не успеть. Для начала лучше обычную, так больше времени на подгонку.

Смолу перед смешиванием с отвердителем лучше нагреть, чем она жиже, тем лучше она пропитается в отверстии бруска. Разводим смолу, заливаем в отверстие. Предварительно торец бруска, на котором отверстие, нужно смазать маслом для дерева.

Насаживаем клинок, обмазываем смолой чопики и забиваем их. Самое главное не уделаться и не уделать все вокруг в смоле. Я умудрился забрызгать смолой даже светильник над верстаком. И оставляем сохнуть на сутки. Когда смола засохла, делаем следующее.

Размечаем центра бруска относительно клинка. Главное все это сделать максимально точно и ровно, от этого зависит ровность ручки. Далее начинаем обработку на гриндере.

Сначала вытачиваем торцы, ориентируясь на осевые линии.

Потом убираем лишнее тело бруска уже ориентируясь на торцы. Опять же главное не спешить и постоянно смотреть что получается.

Когда форма ручки готова, надо срезать чопики. Именно срезать, а не спелить. Берем острый нож. Желательно чтобы его сталь была мягче чем сталь нашего клинка. Иначе можно покоцать наш клинок.

Аккуратно срезаем чопики. Далее счищаем остатки смолы. И покрываем ручку маслом для дерева.

Ручка для ножа из фанеры своими руками

Сегодня речь пойдет о том, как своими руками изготовить рукоятку ножа своими руками, красивую, прочную и удобную.

Рукоять будет выполнена из дерева, для этой цели лучше всего подойдут узорчатый орех и сувельяселенистого клена – материалы прочные, с красивой текстурой и хорошо контрастирующие.

Еще нам понадобится латунь и пластик. Ну и, конечно же, эпоксидный клей для соединения деталей. Клинок ножа мы возьмем готовый.

Как сделать рукоятку для ножа из дерева своими руками мастер-класс

Заготовки из клена и ореха выпиливаем ножовкой; если есть возможность, можно применить электролобзик или дисковую пилу со строгальным диском – рез будет ровным, что облегчит дальнейшую обработку. Важно выбрать правильный угол пиления относительно волокон, чтобы получить красивую текстуру на срезе.

Далее полученные заготовки шлифуются на наждачной бумаге или шлифовальной сеточке. Особое внимание следует уделить тщательной подгонке деревянных заготовок друг к другу – они должны прилегать без видимых зазоров. Если неплотно прилегают края соединения – не беда, все равно они срежутся при дальнейшей обработке.

После этого берут клинок с одетым больстером, накладывают хвостовиком на деревянные заготовки и обводят его карандашом. Потом, с помощью угольника, переносят разметку на торцы заготовок.

И так, отверстие под хвостовик размечено, можно переходить к сверлению. Измерив толщину хвостовика, выбираем сверло такого же диаметра. В домашних условиях лучше всего сверлить электродрелью, зажав заготовки в тисках.

В данном случае, по ширине хвостовика, мы получили два параллельных отверстия с тонкой перегородкой между ними. Последняя убирается при помощи напильника и надфиля. Осторожно, надфиля легко ломаются.

Соосность отверстия контролируется многократным одеванием на хвостовик и протачиванием нужной стороны.

Далее готовят пакет деталей, соблюдая последовательность: больстер-сувель-латунь-орех, не забывая в каждое соединение укладывать пластиковые прокладки. Детали должны прилегать друг к другу без зазоров, от этого будет зависеть качество склеивания и эстетическая привлекательность изделия.

Эпоксидный клей смешивают согласно инструкции и добавляют в него несколько капель черного тонера для картриджей – это придает клею нужный оттенок.

Все необходимое для склеивания деталей нужно приготовить заранее, помня, что работать приготовленным клеем удастся максимум час. Все детали тщательно обезжиривают, протирая этиловым спиртом.

После чего намазывают клеем и одевают на хвостовик в нужной последовательности; особенно внимательно надо проследить, чтобы клей хорошо проник в отверстие ореховой заготовки.

Далее весь набор зажимается в нехитром устройстве до полного высыхания клея (не менее суток, выступившие лишки клея должны быть твердыми).Плоскости пакета ровняют с помощью напильника для удобства выполнения разметки.

Контур рукоятки шаблонным способом наносят на поверхность пакета и приступают к обточке. Это довольно длительный и ответственный процесс.

Если слой срезаемых материалов довольно большой, целесообразно использовать ножовку по металлу.
Окончательно придают форму напильником и шлифовальной бумагой.
Готовое изделие -рукоятки для ножа несколько раз пропитывают чистым минеральным маслом и в конце покрывают воском карнаубы.

Предлагаем обсудить этот мастер-класс изготовления рукоятки ножа в х. Что можно добать, какой материал кроме дерева лучше использовать при изготовлении рукоятки для ножа своими руками. Добавляйте свои фото рукоятки для ножей.

Читать также: Торцовочная пила макита с верхним столом

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

Если у домашнего мастера завалялся клинок от старого ножа, он точно не поторопится его выбрасывать. Первым делом вопрос о том, как сделать ручку для ножа, следует решить подбором подходящих инструментов и средств. Изделие, выполненное вручную, может стать настоящим художественным произведением.

Подходящие материалы и необходимые инструменты

Только дерево поддержит комфортную работу в холодную погоду. Деревянная ручка для ножа может быть выполнена из разной породы древесины. Мягкая порода подойдет только тем изделиям, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Обычно это кухонные модели.

Туристические, охотничьи варианты, ножи для выживания требуют более прочную рукоять. Лучшими и доступными породами признаны:

Лучшими по-прежнему остаются орех и клен. Более «экзотические» варианты – самшит, палисандр, венге, лайсвуд, падук, амарант, граб. Они имеют уникальную текстуру. Для обработки древесины необходим следующий перечень инструментов:

Материал для рукоятки;
Клинок без рукояти;
Шлифовальный инструмент: машинка угловая со шлифовальным среднезернистым кругом;
Тиски столярные;
Прочный клей.

Читать также: Записывающий жучок для прослушки

Самым доступным и недорогим материалом для выполнения ручки считается береста. Это измельченный верхний слой березовой коры, который прессуется в брикет, обрабатывается эпоксидной смолой. Березовый деготь, который входит в состав, обеспечит водоотталкивающий эффект, защитит рукоять от гниения.

Изготовление ручки

Когда все материалы подобраны, нужно подумать о том, как делается ручка для ножа. Существует несколько способов производства. В подавляющем большинстве случаев процесс начинается с выпиливания деревянных брусков ножовкой, толщиной до 1 см.

При подборе сырья особое внимание уделяется наличию раковин, влажности – пересушенная древесина в дальнейшем даст трещины, а слишком сырая разложится на куски. Необходимая влажность колеблется в пределах 15%.

На металлический клинок могут быть насажены и несколько разных брусков – это разнообразит рисунок ручки ножа на выходе.

После придания формы рукояти она тщательно шлифуется, пропитывается специальным маслом и покрывается воском. В качестве пропитки используется льняная олифа.

Применяют также посудный лак, чистое минеральное масло. Таким образом подчеркивается особенность текстуры дерева и эксклюзивность изделия.

Пропитка также призвана защитить изделие от влаги. Хорошая полировка придаст изящный блеск рукояти ножа. Для завершения производства необходимы:

Наборная

Чтобы изготовить наборную ручку, потребуется подготовка кленовой доски, латунных колец, ножовки по дереву, напильника и наждачки. Можно также выполнить изделие из бересты. Во всех выбранных пластинах древесины проделывается отверстие для вставки клинка. Пластины нанизываются, смазываются эпоксидным клеем. После этого получившийся брусок снимают и спрессовывают в тисках.

После высыхания брусок снова надевается на клинок. Пластинам придается форма рукояти с помощью шлифовки напильником и надфилями. Рукоять для ножа своими руками, выполненная по наборной технологии крепления, после шлифовки пару раз пропитывается маслом олифы, сушится на солнце. После этого изделие покрывается корабельным лаком или полируется восковым покрытием.

Резная

Резной нож обычно изготовляется для охоты. Сначала подготавливается нижний и верхний упор с прорезью по размеру хвостика клинка. Следующий этап – обработка деревянного бруска. Древесина делится на две симметричные половины. Внутри заготовки обрабатываются наждачной бумагой.

Затем следует собрать детали и герметизировать зазоры между ними с помощью эпоксидной смолы. В отверстия верхнего упора помещаются заклепки. Фиксируется набалдашник так, чтобы шляпки заклепок совпадали с ним.

Далее изделие шлифуется, пропитывается, полируется в традиционном режиме.

Плетеная

Нити продеваются и их концы приклеиваются к металлу с внутренней стороны. Так они не будут мешать во время работы. Дальнейшая техника плетения соответствует оформлению узлов, подобному при зашнуровывании туфлей.

Главное, чтобы стежки были плотно затянуты.

По окончании плетения шнур выводится в отверстии и завязывается на узел. На остатки шнура можно одеть какой-нибудь элемент декора – к примеру, декоративную бусину. По завершении плетения изделие аккуратно покрывается стекловолокнистой смолой.

Резиновая

В качестве резиновой рукояти для ножа подойдет техпластина. Технология схожа с работой по древесине, производится всадным и накладным методами. Форма рукояти вытачивается ножом или лезвием. Шлифовка производится наждачкой или шлифмашинкой.

Читать также: 1М95 токарный комбинированный станок

Крепление с учетом вида

Существует несколько вариантов крепления рукояти к клинку ножа. Самые популярные – всадная и накладная рукоять. Каждая из них предназначена для определенных ножей.

Всадная

Всадная технология крепления предусматривает узкий хвостовик ножа. Рукоятка будет выполнена цельной. Такой механизм обеспечивает устойчивость к повреждениям.

Конструкцию будет отличать легкий вес в сравнении с клепанной технологией. Это предопределяет при использовании в длительных и объемных работах.

Если изготовитель выбрал всадную технологию, понадобится эпоксидная смола, опилки дерева для отличного сцепления. Работа производится по следующей схеме:

Выбранные виды древесины обрабатываются антисептиком;
Из бруска выполняется заготовка с подходящими пропорциями. Учитывается угол распила для того чтобы довести красивый срез;
Осуществляется разметка и высверливается отверстие подходящего диаметра;
Следует развести эпоксидку, соединить с опилками, залить в отверстие;
Одновременно следует вставить клинок, который предварительно был обмотан скотчем для защиты от грязи;
Полуготовое изделие вставить в тиски или пресс, прождать до полного высыхания (сутки-двое).

После этого следует использовать резак, рашпиль и наждачку для того чтобы заготовку отшлифовать. Пропитать изделие разогретым маслом олифы, просушить его на солнце. После этого снова обработать рукоять «нулевкой».

Завершить изготовление покрытием из канифоли, скипидара и воска, растопленных на водяной бане, которыми следует отполировать рукоять.

Накладная

Такой способ крепления никак не влияет на размеры изделия, благодаря этому удается сбалансировать широкое или удлиненное лезвие. Накладной вариант крепления популярен среди изготовления кухонных ножей.

Основные этапы работ:

Подготовленная древесина обрабатывается антисептиком и помещается в тиски, где ровно делится на две симметричные части;
Поверхность у хвостовика тщательно зачищается и полируется во избежание возникновения зазоров;
Производится разметка будущих креплений для соединения двух частей;
Необходимо подготовить прут из меди или латуни и высверлить отверстия в разметках в соответствии с диаметром прута;
Выполнить заклепки, их длина должна быть больше толщины готовой рукояти.

Также нужно пропитать деревянные половинки по стороне, прилегающей к хвостовику, эпоксидным клеем или смолой, добавить тонер, чтобы придать необходимый оттенок изделию. Далее нужно обмотать скотчем клинок ножа и соединить заготовку, куски прута, выступающие заклепки срезать.

Готовый нож снова зажать в тиски, предварительно замотав ручку в промасленную резину. Дать готовому изделию высохнуть (сутки-двое).

Пропитать рукоять разогретым маслом олифы, просушить на солнце. После этого обработать ее «нулевкой». Отполировать изделие смесью из канифоли, скипидара, воска, растопленных на водяной бане. Вместо этого средства можно воспользоваться корабельным лаком.

Как сделать рукоять ножа? Ричард Понсе Де Леон

Здравствуйте, дорогие читатели!

Конечно же, все мы (ну или почти все) любим смотреть шикарные видео об изготовлении всего, чего только можно, в шикарной перемотке, под шикарную музыку, и да, конечно, здорово смотреть, как крутой чувак, в крутой мастерской, на крутом оборудовании делает крутой нож, но, всё-таки, часто появляются вопросы, вроде «а как сделать нож, если у меня нет лишних $250000, и помещения сто на сто квадратных метров?» или «а чего делать, если руки кривые?». Вот как раз на них и попытаюсь сейчас ответить.

Если кратко, то в этом МК, мы будем делать нож из ножа (я уже делал «нож из ничего», но, если у вас и этого нет, остаётся только сделать нож из ножа), исправлять всевозможные косяки, разумеется, добавленные специально, в научных целях (ну-ну), и многое другое, ну вобщем, делать «красиво!»

А вообще, суть этого мастер класса в том, чтобы сделать «Красивый нож». Да, именно красивый. Причём, сделать его минимальным (а другого у меня и нет) набором инструментов.

Не лазерный джедайский меч из сплава адамантия и крови дракона, который рубит ядра на лету, а просто нож, который будет радовать глаз.

В связи с этим, существует ряд некоторых послаблений, например то, что мы используем уже готовый клинок, из далеко не самой лучшей стали.

В особенности мастер класс будет интересен начинающим мастерам, так как в нём представлено несколько интересных, на мой взгляд, способов исправления «косяков», и приёмов, заметно облегчающих жизнь в случае острой нехватки оборудования и инструментов. Ну вот, демагогию развёл, МК расхвалил, можно приступать к делу!

Итак, так как это «нож из ножа» за основу берём дешёвенький нож китайского производства. Вот он:
На обухе ранее был сделан фаилворк, но это никак не меняет того, что рукоять его годится только для ночных кошмаров.

И поэтому избавляемся от неё мы не просто без жалости, а даже с чувством некоторого облегчения. Для начала изолируем клинок (и так не булат, ещё повредить не хватало!)

Делаем пропил обычным лобзиком у самого навершия (прямо до хвостовика):
И крошим это звено ко всем чертям!
Теперь посредством молотка и всем известной матери (для удобства можно добавить какое-нибудь аля долото) сбиваем навершие – оно держится на неком клею и сдаётся без особых проблем:
В итоге мы получаем такую картину:

Теперь переходим к чертежам: переносим клинок на бумагу…

…и дорисовываем ему рукоять:

Между делом полируем клинок (чтоб смотрелся поприличней), наводим сатин, зеркало, хоть карту Гамбурга рисуй — кому что нравится:

Ну вот, медленно, но верно мы добрались до древесины. Дуб и Падук от «Лесопилки Юркова». В принципе, по отдельности у обоих есть недостатки: падук слишком яркий (не для всех изделий подойдёт) а дуб… ну дуб и дуб, ничего особенного, но вместе они образуют сочетание, ставшее теперь одним из моих любимых. Поэтому отмечаем нужный размер…

…распилив брусочек падука ножовкой, размечаем всё, что нам нужно (в моём случае — центры, плюс будущее положение хвостовика), и сверлим обе части чем-нибудь. У меня, по счастью, оказалась аж целая дрель! Замученная, правда, но работающая.

Важно: здесь, я перестарался, и просверлил отверстие длиннее, чем нужно. В дальнейшем это преподнесёт ещё не мало сюрпризов.

Но вот после разметки, пиления, сверления, и шлифовки кусочка падука с той стороны, где я его отпилил, можно наконец склеить конструкцию и любоваться ею ещё сутки! Для склеивания использую обычный ПВА, который есть в любом магазине, и с поставленной задачей он отлично справляется.

Теперь, о шлифовке. Для всех грубых работ, связанных с большим съёмом материала, я использую вот эту незамысловатую, но необычайно эффективную штуку:

Я зову её «Электро Рашпиль!» Правда круто?) Она представляет из себя диск из двух слоёв толстой фанеры с наклеенной на плоскость крупной наждачной бумагой, и надетый на обычный точильный станок.

Но вот – заготовка просохла, и можно придать ей очертания будущей рукояти. С вышеупомянутым чудо-прибором это делается за пару минут, абсолютно без каких либо сложностей. Я люблю тебя, Электро Рашпиль!).

Между клинком и рукоятью вставляем тканевую проставку (в моём случае, зелёный мокрый шёлк) Так как клинок вклеивается на эпоксидную смолу, ткань не только скроет все дефекты, но и, пропитавшись ей, станет достаточно прочной и надёжной.

Отверстие на рукояти закрываем изолентой.

Не попало в кадр! Хвостовик ножа укорачивается до нужных размеров и !обязательно! засекается для более эффективного удержания эпоксидной смолой. В итоге выглядит это как-то так (Да, знаю, что я отличный художник):

Когда эпоксидная смола засохнет, можно придать рукояти окончательную форму. Далее — фетровка, самодельным диском, сшитым из подручных материалов (старая простынь — отличный вариант). И пропитка тиковым маслом.

Небольшой совет: при заливании эпоксидной смолы в рукоять можно использовать бумажную воронку — кулёк с обрезанным носом, обмотанный скотчем:
Но вот, наш мастер-класс подошёл к концу, и цель его определённо достигнута. Можете убедиться сами, взглянув на эти более подробные фотографии результата:

И ещё, если вы вдруг всё ещё задаётесь вопросом, стоило ли оно того…. то вот:

Большое спасибо за внимание, надеюсь, этот мастер-класс был полезен…ну, или хотя бы поднял Вам настроение! С уважением, Ричард Понсе Де Леон.

Ручка для ножа:68 фото идей создания составной и цельной ручки

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей.

Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Термоплавкий клей — что это такое и как с ним работать?

Материалы и инструменты

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Газовые горелки для печей отопления

В качестве инструмента для ручной обработки используют ножовку, рубанок, стамески, рашпили, скребки, абразивные камни, тиски. Можно воспользоваться и электроинструментом: электродрелью, электрическими лобзиком, стамеской и прочими.

Кап березовый или ореховый

Нарост на дереве с деформированными направлениями роста волокон древесины. Обычно встречается в виде округлого выроста на стволе или ветке, наполненного мелкими древесными узелками спящих почек.

Из капов получают очень необычную древесину со сложной текстурой волокон, одну из самых ценимых за свою красоту, редкость делает её ещё более дорогой.

Достоинства: — внешний вид — каждый кап имеет уникальный рисунок; — ударостойкость – кап очень прочный материал, в процессе роста древесина в узле уплотняется и прессуется; Недостатки: — из-за высокой твёрдости и прочности труден в обработке.

Накладная ручка

Обработанное антисептиком дерево зажимают в тисках и разрезают на 2 части. Поверхности, прилегающие к хвостовику лезвия, тщательно зачищают и полируют для избежания зазоров. Инструменты для обработки дерева в данном случае как в описании выше.

Провести разметку отверстий для крепления деревянных заготовок. Заранее подбирают прут из меди или латуни нужного диаметра. Высверлить крепёжные отверстия, совпадающие с отверстиями на хвостовике лезвия. Отрезать нужное количество заготовок для заклёпок, их длина пусть будет больше толщины готовой ручки.

Новогодние украшения во дворе частного дома: оригинальные задумки и идеи
Новогодние поделки из шишек своими руками для детского сада и школы
Как сделать снеговика в домашних условиях для детского сада на Новый год

Сделать черновую сборку деталей ножа с использованием прутьев. Обработать ручку с помощью резака и наждачной бумаги для симметричного соединения половинок.

Струбцины на 90 градусов для сварки

Вначале можно работать с боковыми сторонами, а после разборки доделать плоские лицевые части.

Намазать стороны деревянных частей ручки по прилегающей к хвостовику стороне эпоксидным клеем, в который можно добавить несколько капель тонера для картриджей для получения подходящего цветового оттенка. Лезвие ножа обмотать скотчем, чтобы не испачкать клеем. Соединить с заготовкой ножа и вставить заготовленные куски прута.

Выступающие концы заклёпок срезать заподлицо с ручкой.

Полученное изделие нужно зажать в тиски. Можно замотать в промасленную резину ручку для предохранения от ненужных царапин при сдавливании. Время высыхания не менее суток.

Как сделать удобный и практичный навес — варианты и разновидности с фото и описанием этапов монтажа
Новогодний декор свечей 2021 (90 фото + видео)
Торшер своими руками — подробное описание процесса создания напольной лампы (59 фото-идей)

На следующем этапе делаем пропитку изделия аналогично описанию в п.5 для всадной ручки. Обработку маслом можно сделать несколько раз.

После получения высушенного изделия сделать чистовую полировку и вскрытие воском или корабельным лаком согласно пунктам.6 и 7 предыдущего описания.

Форма ножевой рукояти

При выборе подходящей формы, обратите внимание на отсутствие острых углов: они будут мешать при интенсивной работе с инструментом. Лучше обратить внимание на гладкие грани и обтекаемую форму.

У боевых ножей предпочтительно наличие выступов под пальцы для крепкого удержания инструмента в руке. На кухонных ножах для нарезки продуктов также возможны выступы, но они не должны мешать перекладывать изделие из одной руки в другую.

Есть несколько наиболее распространенных форм, которые встречаются чаще остальных:

Прямая. Имеет обтекаемые очертание, сечение может быть круглым, прямоугольным или конусным. Это универсальная форма, комфортна в использовании и эргономична. Из недостатков — отсутствует гарда и есть риск соскальзывания ладони на лезвие при выполнении высокоинтенсивных работ.

Нож Morakniv Bushcraft Forest

Купить нож Morakniv Bushcraft Forest

Mora Bushcraft Forest представляет собой многофункциональный туристический нож с клинком из стали Sandvik 12C27. Толщина клинка с середины ножа уменьшается. Угол заточки составляет 19 градусов.

Эргономичная рукоять изготовлена из нескользящего прорезиненного термопластика, который позволяет ножу комфортно размещаться в ладони. Прочные ножны из пластика снабжены креплением на пояс.

Конусная форма. Имеет сужение, которое может располагаться в любую сторону — как вперед, так и назад. Если вы выбираете нож для кухни, покупайте инструменты, имеющие сужение к лезвию.

Нож АиР «Засапожный-2» карельская береза, 95х18, Златоуст

Купить нож АиР «Засапожный-2» карельская береза, 95х18, Златоуст

Туристический неразборный нож «Засапожный-2» является универсальным, компактным и прекрасно сбалансированным ножом. Станет хорошим подарком для человека, ценящего активный отдых и времяпровождение на природе и в туристических походах.

Неширокий, но прочный клинок выполнен из нержавеющей стали 95×18 с твердостью 57-58 HRC и справляется с различными сложными задачами. Материал рукояти — карельская береза. Цвет рукояти — коричневый.

В комплект входят ножны из натуральной кожи.

Выпуклая. Напоминает немного вытянутый бочонок, что обеспечивает уверенный, надежный хват. Если поверхность гладкая, такая рукоять может скользить во влажных ладонях — это ее главный минус.

Нож Morakniv Original 1 ламинированая сталь

Купить нож Morakniv Original 1 ламинированая сталь

Подъемно-транспортное оборудование

Нож Morakniv Original 1 привлекает имеет стильный дизайн и изготовлен из качественных материалов. И всё это по очень доступной цене.

Хорошо заточенное и отполированное лезвие, изготовленное из ламинированной стали, которая имеет твёрдость 59-60 HRC. Длина клинка составляет 99 мм. Толщина — 2,5 мм. Рукоятка удобной круглой формы. Выполнена из дерева.

Длина рукояти равна длине лезвия — 99 мм, а общая длина изделия составляет 198 мм.

Фигурная. Имеет различные выемки, вырезы или выступы. Наиболее часто встречаются фигурные рукояти с подпальцевыми выемками.

Нож Cold Steel «Spartan» складной, сталь AUS10A, рукоять G10

Купить нож Cold Steel «Spartan» складной, сталь AUS10A, рукоять G10

Нож Cold Steel «Spartan» складной изготовлен из стали AUS 10A. Она менее хрупкая, чем знакомая всем сталь 440С, так что эта модель ножа будет прочнее и прослужит дольше. Длина клинка — 11,4 см, общая длина ножа — 26,7 см. Он достаточно легкий — весит всего 261 грамм. Однако в нем сочетается всё, что нужно — качество, острота и презентабельный внешний вид.

Данный нож не считается холодным оружием, его можно легко приобрести в любом магазине. Он подойдет как для любителей туризма, рыболовов и охотников, так и для бытового использования.

Для любителей отдыха на природе он станет незаменимым помощником, так как удобен в использовании, рукоять удобно лежит в руке, а прочное лезвие разрежет все, что угодно.

Купить в интернет-магазине нож Cold Steel «Spartan» складной, сталь AUS10A стоит прямо сейчас, и вы никогда не пожалеете о покупке.

Вогнутая. Конусообразные расширения располагаются в передней и задней части рукояти, середина — самая узкая часть. Такая форма встречается реже остальных, потому что может причинять определенные неудобства при интенсивной работе с инструментом.

Нож Opinel № 8 VRN

Купить нож Opinel № 8 VRN

Opinel № 8 VRN — удобный складной нож из углеродистой стали с фиксирующим кольцом производства Опинель, Франция.

Нож складной Опинель № 8 предназначен для повседневного использования и прекрасно подходит для рыбалки, охоты и туризма. На природе может использоваться в паре с большим ножом. Для небольшой руки. Лезвие сведено «в ноль» от обуха, оно великолепно режет и обладает хорошей гибкостью.

Нож принадлежит к серии «Tradition Line», объединяющую простые по конструкции ножи французского дизайна. Нож Opinel снабжен традиционным для ножей такого типа фиксирующим кольцом — вибролоком. Фиксирующее кольцо препятствует случайному складыванию лезвия ножа, защищая ваши пальцы от травмы.

Французская фирма Opinel выпускает ножи с 1890 года, названа в честь основателя Жозефа Опинеля (Joseph Opinel).

Фото ручки для ножа

Рукояти ножей из дерева своими руками чертежи. Все о холодном оружии. Рукоять из капа

Методы крепления ручки к клинку:

При всадном способе формирования рукояти ножа массив из цельного материала или набор пластин насаживается на хвостовую часть клинка. Если рукоятка состоит из набора листового материала, она называется наборной. В некоторых конструкциях хвостовая часть клинка снабжена резьбой для дополнительной фиксации пластин гайкой.

Чтобы рукоятка не раскололась в процессе эксплуатации, с обеих сторон материал фиксируется обоймицами. Наборная рукоять располагается всегда параллельно клинку. Всадной способ изготовления ручки имеет свои преимущества:

возможность придания любой формы влияет на эстетические качества;
малая масса и низкий коэффициент теплопроводности;
ремонтопригодность.

Главным недостатком такой конструкции является низкая прочность соединения рукояти с клинком.

Декор рукояти

Украшать рукоять можно различными способами – оплеткой, пирографией, резьбой, отделкой кожей. Самым популярным способом, несмотря на новинки (скримшоу и пр.), остается оплетка благодаря своей долговечности и эстетичности. Перед любым декорированием деревянную рукоять необходимо обезжирить.

Оплетка кожей – несложный процесс, который имеет незначительные нюансы.

Перед работой оплетку необходимо окунуть в теплую воду на несколько минут. Кожа станет податливой и мягкой. Шнур должен быть шириной около 10 мм. Для оплетки берут отрезок кожи как четыре длины ручки ножа.

Один конец обвязки прикладывают к ручке ножа в длину. Клейкой лентой закрепляют кожу к рукоятке ниже клинка. Для закрепления шнура нужно обмотать ручку несколько раз. При формировании обмотки нужно надавливать на шнур максимально сильно. Первый виток должен скрыть клейкую ленту.

Теперь нужно обмотать рукоять практически до конца, оставив около 2 см. Затем оплетку распределяют по всей рукояти.

Важно! Между витками не должно оставаться пустого места.

После заполнения ручки оплеткой остается завязать узел, обрезать излишки материала. Нож почти готов – осталось только высушить кожу. Она немного сморщится, становясь крепче.

Существует много вариантов оформления оплетки:

Накладной клепаный вариант

При изготовлении клепаного варианта ручки применяются накладки, располагаемые на широком хвостовике ножа, который повторяет форму рукояти. Накладки крепятся на хвостовике при помощи заклепок или винтов. Последние для этих целей применяются достаточно редко.

Широкое распространение для фиксации накладок получили медные или стальные заклепки. Ножи в таком исполнении можно встретить на любой кухне. Многие задаются вопросом, как в домашних условиях сделать рукоятку для ножа. Преимущества накладного варианта крепления: легкость в изготовлении и простота крепления.

Среди недостатков можно выделить:

ограниченность формы;
большой вес;
высокий коэффициент теплопроводности.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.
Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.
Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Формы рукояток

Различают пять основных форм рукояток ножей:

Овальная. Самая распространённая. Такая форма рукояток удобна для большинства пользователей ножей. Обтекаемые формы удобно лежат в руке и являются максимально эргономичными. Скругленный прямоугольник или квадрат являются паллиативными вариантами овала. Однако при такой форме сложно определить положение клинка, что особенно усложняет использование ножа в темноте;
Прямая. Присуща по большей части кухонным ножам. Сечение представляет собой квадрат, прямоугольник или различные многоугольники. По всей длине отсутствуют расширения или сужения. Недостатки такой формы аналогичны овальной, а также возможно выскальзывание ножа из руки;
Конусная. Бывает с уклоном назад или вперед. Нож, имеющий конусную форму рукояти с уклоном назад, встречается достаточно редко. При сужении рукояти вперед, кинжал имеет высокие эргономичные характеристики. Именно поэтому на протяжении многих лет в арабских странах использовались такие клинки. Для удобства использования хирургические инструменты имеют коническую рукоятку с уклоном вперед;
Вогнутая. Различаются рукоятки глубиной выпуклости, а также асимметричностью расположения впадины. Отдельным вариантом асимметричного расположения впадины можно выделить рукоять с вырезом под пальцы. Такая форма выглядит достаточно эффектно и своими контурами напоминает кастет;
Выпуклая. Большинство охотничьих и боевых ножей имеют выпуклую рукоятку. Ножи с «брюшком» имеют выпуклую форму ручки только с одной стороны. Классическим представителем таких изделий является финский нож. Профессионалы утверждают, что наиболее удобной формой рукояти соответствует соосная с клинком ручка.

Синтетические волокна (кордура, кевлар, лавсан)

Здесь, конечно, речь идет не об обкладках или монолитных рукоятях, а об изготовлении обмоток для металлических частей. Эти материалы очень стойки к механическим повреждениям и агрессивным средам, делают рукоять нескользящей. Кроме того, обмотки быстро и легко заменить.

Обмотка вместо монолитной рукояти обеспечивает хороший хват и быстро заменяется

Таким образом, натуральные материалы лучше всего выбирать опытным пользователям, готовым обеспечить должный уход за своими ножами: охотникам, рыбакам и поварам. Рукоятки ножей из искусственных материалов, напротив, хорошо подойдут для использования теми, кто готов поступиться удобствами работы в обмен на минимальный уход за своими инструментами.

Виды и преимущества древесины

К выбору материала для будущей рукоятки следует подходить очень ответственно. От исходного сырья зависят следующие характеристики: прочность, эргономичность, баланс и устойчивость к загрязнению. Нож с деревянной рукояткой отлично подойдет начинающему охотнику.

Экзотические породы древесины имеют более красивый вид, но могут быть сложными в обработке или плохо влиять на баланс ножа. Самодельный резной нож всегда украсит коллекцию любого охотника.

Среди отечественных сортов древесины, подходящих для изготовления рукояток, можно выделить карельскую березу, бук, граб и орех. К экзотическим относят эбен, венге, омбойну и бубингу.

Карельская береза используется во многих странах мира наравне с редкими экзотическими экземплярами. Структура ее древесины напоминает мрамор. Твердость этого вида может достигать до 3,5 единиц по шкале твердости Бринелля, плотность — до 770 кг/м3.

Внутри материал имеет уникальные утолщения — капы, которые и придают карельской березе мраморную текстуру. Цвет варьируется от светло-золотистого до темно-янтарного.

Такая древесина трудно обрабатывается, поэтому требуются особые навыки при изготовлении рукоятки.

Какими характеристиками должно обладать дерево

Мастера опираются не только на декоративность древесины, но и на следующие свойства. Основные и самые важные свойства древесины для изготовления рукояти ножа:

В первую очередь отметим такой важный параметр древесины, как прочность. Поскольку рукоять ножа часто подвержена нагрузкам. И дерево, при работе ножом, не должно повреждаться как либо (растрескиваться, коробиться и т. д.)
Влагостойкость древесины, тоже немаловажный параметр. На который обращают внимание мастера, при выборе материала для изделия. Это связано с тем, что нож может использоваться при различных погодных, атмосферных и других воздействиях. И при этом, конечно же, контакт рукояти ножа, с влагой и водой, неизбежен

Важны, также эстетика и процесс работы с древесиной

Изготовление рукояти ножа не должно вызывать трудностей у мастера. Если трудности возникнут при строгании, пилении, шлифовке, полировке или резьбе, то вряд ли получится придать красивую форму рукояти ножа. И нанести какой-либо узор на нее
Древесина для рукояти ножа должна иметь красивую текстуру, чтобы рукоять ножа имела неповторимый и уникальный вид

Другие материалы

Наборная рукоять для ножа своими руками изготавливается достаточно просто. Довольно часто применяется кожа. Использование этого материала получило широкое распространение благодаря положительным качествам исходного сырья.

Качественно изготовленная рукоятка имеет хороший внешний вид, низкую теплопроводность. Ножка ножа выполняется с резьбой, поэтому не боится ударов и лучше переносит падения. Рукоять из козьей шкуры особо ценится среди любителей.

Также часто применяются пластик или оргстекло. Среди основных достоинств можно выделить высокое сопротивление ударам, малую массу, устойчивость к воздействию воды и влаги, морозостойкость и диэлектрические свойства. Клинок, изготовленный из пластика, будет холодным на ощупь.

Необходимо учитывать, что бывает статическая балансировка и динамическая. Выбрать оптимальную достаточно трудно. Если статическая балансировка характеризует весовые качества оружия, то динамическая учитывает момент инерции. Оптимальным для бытового использования считается вариант, когда центр массы находится на уровне указательного пальца.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь является очень распространенным элементом для как для клинков, так и для рукоятей. Нержавеющая сталь является «самым прочным» металлом в этом списке в том смысле, что он не будет вдавливаться или царапаться так же легко, как титан или алюминий. Однако, с другой стороны, сталь тяжелее, что может быть преградой если вы используете нож для EDC или для выживания.

Большинство ножей с рукоятями из нержавеющей стали имеют гладкие поверхности, благодаря которым нож становится очень скользким при намокании. Некоторые производители делают всевозможные ребра или травление, чтобы повысить надежность удержания ножа.

Преимущества:

Меньше подвержена царапинам.
Прочность и дешевизна.
Стойкость к коррозии.

Недостатки:

Тяжесть и громоздкость (особенно для EDC).
При намокании скользит.

Алюминий также является очень популярным материалом для рукоятей. Он прочный, легкий и дешевый. Как и титан, он также является цветным металлом, что означает, что он устойчив к коррозии.

Однако алюминий довольно мягкий, поэтому рукоять подвержена царапинам и вмятинам. Существует достаточно много алюминиевых сплавов, используемых в производстве ножей, наиболее распространенным из которых является T6-6061.

В составе помимо алюминия содержатся другие элементы, такие как магний, никель и медь.

Преимущества:

Относительная жесткость и легкость
Не подвержен коррозии
Большой выбор цветов благодаря анодированию

Недостатки:

Тяжесть и громоздкость (особенно для EDC).
При намокании скользит.

Переходим к синтетике. Микарта — очень популярный материал для ножей для выживания (обычно с фиксированными клинками).

Он чрезвычайно прочен и долговечен, и зарекомендовал себя как безопасный выбор для любых типов условий. Сама по себе микарта — это фенольный ламинат.

Процесс создания включает в себя замачивание кусочков ткани, бумаги или холста и спрессовывание их вместе. Интересный факт: Микарта изначально была разработана как электрический изолятор.

Микарта гладкая, но часто текстурированная для улучшения сцепления.

Преимущества:

Жесткий, легкий материал.
Невероятная прочность и водостойкость.

Недостатки:

Относительно дорогой вариант
При большом давлении может сломаться

Кратон представляет из себя термопластичный эластомер, также известный как TPR (термопластичный каучук). Это означает, что это в основном синтетический резиновый материал. Кратон является гибким, имеет хорошее сцепление и водонепроницаемый. Он также обладает повышенной устойчивостью к нагреву и суровым условиям по сравнению с натуральным каучуком.

Основная проблема Кратона заключается в том, что, хотя он и долговечен, он также пористый и может впитывать много жидкости. Это может привести к тому, что рукоять будет немного сырой и со временем ухудшится.

Преимущества:

Эргономичная и удобная рукоять
Устойчивость к атмосферным воздействиям

Недостатки:

Не самый эстетичный
Качество может резко снизиться со временем

Mr.Blade Fastbo

G-10 — вероятно самый популярный материал для рукоятей — это «композитный ламинат из стекловолокна». G10 получают из кусочков стекловолокна, вымачивая их в смоле и последующего сжатия.

G10 чрезвычайно прочный, водостойкий, легкий. Этот материал обладает всеми характеристиками, которые делают его хорошим вариантом для ножей для выживания. Рукояти из G-10 обычно текстурированы, чтобы обеспечить руке хороший захват. Интересный факт: G-10 был разработан для использования в электронных платах из-за его превосходной устойчивости к воде, маслу и кислоте.

Преимущества:

Максимальная прочность и водостойкость
Надежность захвата

Недостатки:

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Фото ножа своими руками

Тематические материалы:
Электрический котел для отопления частного дома: как устроен котел электрический, способы монтажа Пробковые обои для стен: особенности, виды, фото в интерьере, комбинирование, дизайн Электрический котел для отопления частного дома: тонкости выбора Фундамент для дома из кирпича Какие батареи отопления лучше для квартиры: классификация радиаторов и их особенности Правильный выбор фундамента для кирпичного дома Вентилируемый деревянный фасад Можно ли использовать пеноблоки для строительства фундамента
103583

Форма ручки для ножа из дерева

На сегодняшний день ножи пользуются большим спросом и это не удивительно. Кроме своего непосредственного предназначения на кухне, нож используется в туризме, охоте, рыбалке и многих других сферах. Кроме того это просто красивый и ценный подарок любому мужчине. Особым спросом пользуются самодельные ножи, ведь рукоятка такого ножа дает неограниченные возможности для фантазии создателя. Красивые узоры, рисунки и надписи позволяют сделать уникальный нож. Чтобы он прослужил долгие годы стоит определиться с выбором материала деревянной ручки ножа, пропиткой и лаком, о чем будет рассказано далее.

Виды рукояток ножа

По способу крепления рукоятка для ножа бывает двух видов:

Первый вариант исполнения применяется, когда хвостовик лезвия достаточно широкий. Ему придают форму будущей рукоятки, которую закрепят винтами или заклепками. Если хвостовик лезвия узкий, то подойдет всадное крепление. Главным преимуществом перед накладными является облегченный вес конструкции.

Материалы и инструмент для изготовления

Сделать удобную и долговечную рукоять на нож для неопытного человека может стать трудной задачей. Первым препятствием на пути станет выбор древесины. В зависимости от условий эксплуатации и хранения тот или иной сорт дерева служит разное время. Древесина должна быть высушенной, чтобы в дальнейшем не произошло деформирования.

На данный момент в мире насчитывают несколько десятков подходящих видов древесины ручки ножа. В основном это породы, сохраняющие форму и твердость: железное, черное и эбеновое деревья, самшит, клен, дуб, орех, палисандр, береза, вереск и многие другие.

Заготовку следует брать большего размера, выпиливать под таким углом, чтобы получилась красивая фактура дерева. Все сорта древесины отличаются по текстуре и степени усыхания, что влияет на их стоимость. Тропические породы хуже поддаются склеиванию из-за большого содержания масла, но дольше усыхают.

Со временем в любой древесине меняется влажность, чтобы уменьшить ее количество и продлить срок эксплуатации ножа используют специальные пропитки для дерева. Для этого можно воспользоваться лаками, маслом или шеллачными продуктами. Они проникнут в текстуру дерева на пару миллиметров, что не дает стопроцентной гарантии исключения деформаций в местах соприкосновения металла и дерева. Чтобы снизить риск деформаций следует:

использовать рекомендуемые породы дерева;
избегать нагрева ножа;
обезжирить поверхность перед склеиванием;
не держать на солнце;
заполнить поры с помощью специальной пропитки.

Крепеж хвостовика и рукоятки осуществляется либо заклепками из медного или латунного прутка, либо эпоксидной смолой и ее аналогами. В работе используются такие инструменты как рубанок, дрель, лобзик, различные резцы. Ручной или электрический будет инструмент, зависит от предпочтений мастера.

Обработка и сборка

Гладкость рукоятке придают за несколько операций. Для грубой обработки древесины прибегают к помощи шлифовальной бумаги с размером зерна 630-800 мкм. Затем приступают к тонкой шлифовке с помощью электроинструмента или также вручную. В том случае, если поверхность сложная по рельефу, перед тонкой шлифовкой следует пропитать материал шеллачными продуктами или льняным маслом. Это позволит закупорить поры и мелкие углубления, а рисунок дерева станет более выразителен.

Шлифовка рукоятки для ножа

Несоблюдение всех этапов может привести к тому, что текстура может пропасть, а долговечность рукоятки значительно снизится.

Важно знать, что при обработке светлых пород дерева, частицы шлифовальной пыли могут впитаться и будут бросаться в глаза в виде черных точек. Чтобы это предотвратить, необходимо предварительно использовать специальный парозаполнитель.

Для ножа, в котором используется всадной хвостовик, в рукоятке следует просверлить отверстие такой же длины, при необходимости расширить его надфилем. Затем, заранее приготовленную, эпоксидную смолу смешивают с опилками и заполняют этим раствором просверленное отверстие. После чего устанавливается лезвие. Ножом можно пользоваться через сутки, после полного затвердевания смолы.

Накладной вариант собирается другим методом. В первую очередь, обработанные части рукоятки устанавливают на хвостовик и зажимают в тисках. После чего производится сверление всех отверстий под заклепки или винты. Те, в свою очередь должны быть такого же диаметра, что и отверстия. Затем части рукоятки пропитываются со всех сторон маслом. После чего приступают к нанесению эпоксидной смолы на внутренний части рукояток и заклепки. Затем все части ножа собираются и заворачиваются в резину, которую можно зафиксировать скотчем или изолентой. Спустя 24 часа нож можно развернуть, удалить излишки смолы и пропитать дополнительно рукоятку маслом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: stankiexpert.ru

Изготовление рукояток для ножей своими руками

Любой нож состоит из двух элементов: клинка и рукояти. Качество ножа и удобство его эксплуатации зависят от материала для изготовления клинка, его термообработки и заточки. Форма ручки для ножа влияет на функциональное назначение инструмента и его маневренность. В открытом доступе в сети Интернет имеются эскизы и чертежи рукоятей для ножей из дерева, однако варианты крепления не блещут разнообразием.

Всадной способ крепления

Методы крепления ручки к клинку:

возможность придания любой формы влияет на эстетические качества;
малая масса и низкий коэффициент теплопроводности;
ремонтопригодность.

Главным недостатком такой конструкции является низкая прочность соединения рукояти с клинком.

Накладной клепаный вариант

Среди недостатков можно выделить:

ограниченность формы;
большой вес;
высокий коэффициент теплопроводности.

Формы рукояток

Различают пять основных форм рукояток ножей:

Овальная. Самая распространённая. Такая форма рукояток удобна для большинства пользователей ножей. Обтекаемые формы удобно лежат в руке и являются максимально эргономичными. Скругленный прямоугольник или квадрат являются паллиативными вариантами овала. Однако при такой форме сложно определить положение клинка, что особенно усложняет использование ножа в темноте;
Прямая. Присуща по большей части кухонным ножам. Сечение представляет собой квадрат, прямоугольник или различные многоугольники. По всей длине отсутствуют расширения или сужения. Недостатки такой формы аналогичны овальной, а также возможно выскальзывание ножа из руки;
Конусная. Бывает с уклоном назад или вперед. Нож, имеющий конусную форму рукояти с уклоном назад, встречается достаточно редко. При сужении рукояти вперед, кинжал имеет высокие эргономичные характеристики. Именно поэтому на протяжении многих лет в арабских странах использовались такие клинки. Для удобства использования хирургические инструменты имеют коническую рукоятку с уклоном вперед;
Вогнутая. Различаются рукоятки глубиной выпуклости, а также асимметричностью расположения впадины. Отдельным вариантом асимметричного расположения впадины можно выделить рукоять с вырезом под пальцы. Такая форма выглядит достаточно эффектно и своими контурами напоминает кастет;
Выпуклая. Большинство охотничьих и боевых ножей имеют выпуклую рукоятку. Ножи с «брюшком» имеют выпуклую форму ручки только с одной стороны. Классическим представителем таких изделий является финский нож. Профессионалы утверждают, что наиболее удобной формой рукояти соответствует соосная с клинком ручка.

Виды и преимущества древесины

Древесина получила широкое распространение в качестве основного материала для изготовления рукояток. Обычно применяют сорта с плотной структурой: дуб, ясень, орех, клен, яблоня, вишня. Экзотические породы древесины имеют более красивый вид, но могут быть сложными в обработке или плохо влиять на баланс ножа. Самодельный резной нож всегда украсит коллекцию любого охотника. Среди отечественных сортов древесины, подходящих для изготовления рукояток, можно выделить карельскую березу, бук, граб и орех. К экзотическим относят эбен, венге, омбойну и бубингу.

Карельская береза используется во многих странах мира наравне с редкими экзотическими экземплярами. Структура ее древесины напоминает мрамор. Твердость этого вида может достигать до 3,5 единиц по шкале твердости Бринелля, плотность — до 770 кг/м3. Внутри материал имеет уникальные утолщения — капы, которые и придают карельской березе мраморную текстуру. Цвет варьируется от светло-золотистого до темно-янтарного. Такая древесина трудно обрабатывается, поэтому требуются особые навыки при изготовлении рукоятки.

Граб — вид лиственных деревьев, относящихся к семейству Березовых. Древесина имеет наибольшую твердость (порядка 3,7 ед. по Бринеллю) и плотность около 800 кг/м3. Специалистами высоко ценится износостойкость этого дерева, поэтому оно применяется в ответственных узлах, к которым предъявляют повышенные требования к вязкости и ударной прочности.

Грецкий орех достаточно часто используется для изготовления пропеллеров для легких самолетов. Минимальная склонность к растрескиванию обуславливает применение древесины для изготовления рукояток. В высушенном состоянии такая ручка сохраняет форму, не подвержена гниению. По Бринеллю твердость составляет порядка 3,7 ед.

Для изготовления рукоятки черного цвета используют эбеновое дерево или эбен. Произрастает оно в тропических джунглях и имеет плотность 1300 кг/м3, поэтому древесина этого дерева тонет в воде. Маслянистая структура делает материал устойчивым к атмосферным воздействиям.

Стабильность структуры позволяет использовать эбен при низких температурах в условиях Крайнего Севера. Этот материал также служит сырьем для изготовления музыкальных инструментов, сувениров, фигурок и статуэток.

Дерево венге — редкая порода экваториальной древесины. Шоколадный цвет материала с прожилками придает фактуре готового изделия незабываемый вид. По твердости венге превосходит дуб и ясень. По шкале Бринелля твердость может достигать до 4,2 ед. Плотность составляет 890 кг/м3. Наличие маслянистых отложений в структуре древесины усложняет механическую обработку и шлифовку. В качестве финальной доводки рекомендуется вощение.

Красно-коричневый цвет имеет древесина дерева амбойны. Плотность материала достаточно невысокая — порядка 670 кг/м3. Легко переносит механическую обработку и полировку. На финальной стадии изготовления может потребоваться дополнительное заполнение пор вязкими составами.

Древесина дерева бубинга имеет явно выраженные годичные кольца, что делает ее структуру яркой и привлекательной. Имеет среднюю плотность порядка 900 кг/м3. Применяется в декоративных целях, так как легко подвергается механической обработке. При полировке можно достичь зеркального блеска. Высокая склеиваемость делает ее пригодной для изготовления музыкальных инструментов, декоративных панелей и для украшения внутреннего пространства автомобилей.

Другие материалы

Необходимо учитывать, что бывает статическая балансировка и динамическая. Выбрать оптимальную достаточно трудно. Если статическая балансировка характеризует весовые качества оружия, то динамическая учитывает момент инерции. Оптимальным для бытового использования считается вариант, когда центр массы находится на уровне указательного пальца.

Источник: yourknives.ru

Как сделать ручку для ножа

Удобный, надежный нож — незаменимый помощник на рыбалке, в походе, на охоте, на домашней или профессиональной кухне. Срок службы изделия, его маневренность и эстетическая привлекательность зависят не только от качества стали в клинковой части, но и от свойств рукоятки. Если ручка для ножа вышла из строя, ее можно заменить на изготовленную в домашних условиях.

Форма и свойства ручки для ножа

Ни один клинок, каким бы прочным и острым он ни был, не будет выполнять свое назначение, если он оснащен плохой рукоятью. За счет ее формы и свойств достигаются балансировка, удобство и легкость использования, маневренность инструмента.

Выбор размера, формы и материала рукояти зависит и от личных предпочтений, и от национальных традиций (финский нож рыболова, например, традиционно делался с рукоятью из карельской березы, которая не портилась от влажности и не давала ножу утонуть в воде). Но главную роль играет все же назначение инструмента.

Так, например, прямая ручка универсальна и подходит как для кухонных, так и для рыбацких ножей. Овальная форма рукояти признается более эргономичной и потому подходит прежде всего для туристических разновидностей, а также для столовых приборов — то есть используется в тех случаях, когда нужно длительное время удерживать инструмент в руке. Рукоять конусной формы обеспечивает надежный захват и потому считается самой безопасной.

Тип крепления рукоятки

По способу прикрепления к лезвию все рукоятки делятся на два типа: накладные и всадные (или клепаные). Каждый обладает своими преимуществами и недостатками, поэтому при выборе опираться следует опять же на сферу эксплуатации инструмента.

Накладной метод предполагает крепление к хвостовику ножа пластин при помощи винтов или заклепок (отсюда другое название этого типа — клепаный). Для этого предназначенное для ручки продолжение клинка должно быть широким и по форме совпадать с рукояткой.

В изготовлении такие ручки относительно просты (изготовить накладки можно при помощи трафарета), поэтому описываемый способ подойдет прежде всего новичкам. Однако он обладает рядом недостатков. Во-первых, будет сильно ограничен выбор формы рукояти. Во-вторых, накладные ручки обладают высоким коэффициентом теплопроводности, а значит, долго пользоваться ножом на морозе не удастся. В-третьих, по сравнению с всадными, рукоятки с накладками более тяжелые.

Всадная технология крепления подразумевает, что на узкий хвостовик насаживается полая рукоятка, изготовленная из цельного куска материала и закрепляется любым доступным способом (например, клеем). Возможен и наборный вариант: когда на стержень нанизываются пластины с отверстиями по центру. Такая ручка выглядит более привлекательной, ее можно сделать любой формы, в отличие от накладной. Но минусы есть и здесь. Главный из них — это низкая надежность крепления рукояти к хвостовику.

Виды материалов, используемых при изготовлении рукояти

Выбор материала для будущей рукояти — сложное испытание для тех, кто изготавливает самодельный нож. Учитывать приходится такие факторы, как прочность, износостойкость, баланс, устойчивость к впитыванию запахов и загрязнению, привлекательность.

Спектр видов сырья, из которого делают рукояти, широк и ограничен только фантазией мастера и его финансовыми возможностями. Не следует гнаться за дорогими материалами: сами по себе они не сделают нож красивым. Гораздо важнее творческое отношение к делу, а иногда и желание экспериментировать. Даже из фанеры можно изготовить рукоять, которая будет хорошо смотреться.

Дерево — один из наиболее широко распространенных материалов для изготовления рукоятей ножей. Лучшими для этой цели являются твердые породы дерева, такие как орех, клен, ясень, береза или дуб. Древесина проста в обработке, приятна на ощупь, не скользит в руке, позволяет работать ножом при низких температурах, и этим объясняется ее популярность в качестве материала рукоятей. В то же время она сильно уступает синтетическим материалам по прочности и долговечности.

Из бересты часто делают рукояти туристических ножей. Деготь, который содержится в бересте, образует на поверхности пленку, защищающую ручку ножа от проникновения влаги и от гниения.

Для тех, кто изготавливает нож своими руками, береста — отличный выбор. Рукоять из нее можно сделать быстро, используя минимальный набор инструментов и не обладая никакими сверхъестественными навыками: достаточно нарезать узкие полоски материала, склеить их при помощи эпоксидной смолы и сильно сжать тисками. Однако нужно помнить, что береста хорошо впитывает запахи, поэтому для охотничьего ножа или ножа рыболова этот материал не подойдет.

Рукоять из кожи, как и из бересты, можно изготовить наборным методом. Кожа экологична, обеспечивает хорошее сцепление с рукой, но подвержена гниению, поэтому нож с такой рукояткой нуждается в тщательном уходе и правильном хранении: его нужно держать в сухости и чистоте, рекомендуется также использовать специальные влагозащитные пропитки.

Пластмасса

Рукоятки из пластмассы не так красивы, как, например, деревянные или кожаные, поэтому часто к ним относятся скептически. И напрасно: пластик превосходит натуральные материалы по многим своим свойствам. Он устойчив к гниению и неприятным запахам, удобен в обращении: нож с пластиковой рукоятью легко мыть и просто хранить.

Однако такой нож проще купить в магазине, чем изготовить самому: пластмасса требует не только особых инструментов, но и специальных навыков обработки. К тому же пластиковую рукоять сложно крепить на хвостовике: для этого нужно раскалить металл, поместить в заранее заготовленное в ручке отверстие, а затем дать остыть.

Металлические рукоятки не слишком популярны. Они утяжеляют нож, ограничивают температурный режим его использования (в мороз пользоваться ножом будет затруднительно, как и в жару в случае, если инструмент надолго оставили на солнце). В то же время металлические рукояти просты в изготовлении: пластины вырезаются по заранее сделанному шаблону и крепятся на хвостовик накладным способом.

Резинопласты

Резинопласт является еще одной разновидностью практичного и недорогого материала, приближенного по свойствам к пластмассе. Ему присущи все достоинства синтетических волокон: он прочен, плохо проводит тепло и электрический ток, не дает впитываться влаге и неприятным запахам, не дает ножу скользить в ладони и потому делает его маневренным и удобным в обращении. В сравнении с пластмассой, резинопласт более приятен на ощупь и сохраняет упругость при большом температурном диапазоне, поэтому таким ножом одинаково комфортно пользоваться и в мороз, и в жару.

В дополнение к этому резинопластик хорошо сочетается с другими материалами (кожей, древесиной), что позволяет изготавливать красивые композитные рукоятки. Этот вариант подойдет для тех, кто желает изготовить сувенирный инструмент, например, мини-нож с оригинальной рукояткой, подобный тем, что изображены на фото.

Сделать ручку из резинопласта несложно: для этого нужно вырезать подходящие по форме куски, сопоставить и скрепить при помощи клея.

Синтетические волокна

Существует четыре разновидности популярных среди изготовителей ножей синтетических волокон, которые подходят для рукоятей:

Углеродное волокно (карбон). Достоинства карбона — легкость, прочность, устойчивость к коррозии. Сегодня в продаже имеются готовые карбоновые накладки для изготовления клепаных рукоятей. Единственный их недостаток — высокая цена.
Стекловолокно, армированное эпоксидной смолой (G10). G10 обладает красивой текстурой, легко окрашивается и при этом держит цвет долгое время, устойчив к механическим повреждениям и горению, выдерживает перепады температур и не впитывает влагу. Все это делает стекловолокно материалом, пригодным для изготовления рукояток.
Текстолит. Композитный материал, устойчивый к влажности, высоким и низким температурам. Главный недостаток текстолита — его дешевый вид, что, однако, не должно смущать тех, кто привык ценить прежде всего функциональную, а не эстетическую сторону вещей.
Синтетические волокна для оплетки ножа (кевлар, лавсан, нейлон).

Пошаговая инструкция по изготовлению рукоятки своими руками

Если у вас дома обнаружился клинок без рукоятки, не следует торопиться его выбрасывать. Можно попытаться сделать ручку своими руками, используя минимум инструментов и недорогой материал. Самой простой в изготовлении является рукоять из дерева.

Необходимые инструменты

Для изготовления всадной деревянной рукояти вам понадобится следующее:

материал для рукояти;
клинок;
шлифовальная машинка;
ножовка по дереву;
столярные тиски;
эпоксидная смола.

Требования к размерам и форме

Размер рукояти должен быть таким, чтобы нож удобно сидел в руке. Считается, что рукоять оптимальной длины должна выходить за пределы обхватывающей ее ладони на 3-3,5 см. Для ручки охотничьего ножа есть еще одно требование: при обхвате большой палец должен слегка перекрывать только указательный, но не должен касаться среднего, безымянного и мизинца.

Что касается формы — сложные рукояти (например, с вырезами под пальцы), кажутся удобными лишь на первый взгляд. К тому же они сложны в изготовлении. Если на первом месте для вас стоит практичность использования, имеет смысл выбрать прямую или овальную форму. Однако окончательный выбор размеров и формы рукояти зависит только от личных предпочтений изготовителя. Неукоснительно соблюдать следует только одно правило: рукоять должна быть такой, чтобы обращение с инструментом было необременительным и приносило удовольствие.

Чертежи изделия

Изготовление всадной рукоятки начинается с выпиливания деревянного бруска, которому затем придают форму ножовкой в соответствии с выбранным шаблоном. Для того, чтобы облегчить этот процесс, приведем несколько готовых чертежей изделия.

В соответствии с чертежом выпиливается заготовка рукояти. При этом необходимо соблюдать угол распила, который будет соответствовать выбранной форме изделия. Заготовку следует пропитать антисептическим раствором и отшлифовать.

Крепление рукоятки к лезвию

Самый простой способ крепления всадной рукояти к лезвию — при помощи клея или эпоксидной смолы. Для этого в заготовке высверливается отверстие, в которое будет вставляться стержневидное продолжение клинка. В отверстие заливается эпоксидная смола и помещается хвостовик. Само лезвие перед этим желательно обмотать скотчем или изоляционной лентой, чтобы не испачкать его в эпоксидке и не пораниться. После этого изделие помещают в столярные тиски на 24-48 часов.

Делаем ручку для ножа, популярные техники и описание работы

Подходящие материалы и необходимые инструменты

Подбирать материал для изготовления рукояти нужно исходя из предназначения ножа и специфики выполняемых им работ. Натуральный материал выигрывает перед синтетическим. Дерево поддается простой обработке, отличается красивой текстурой и обеспечивает надежное сцепление с ладонью. Только дерево поддержит комфортную работу в холодную погоду. Деревянная ручка для ножа может быть выполнена из разной породы древесины. Мягкая порода подойдет только тем изделиям, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Обычно это кухонные модели. Туристические, охотничьи варианты, ножи для выживания требуют более прочную рукоять. Лучшими и доступными породами признаны:

Материал для рукоятки;
Клинок без рукояти;
Шлифовальный инструмент: машинка угловая со шлифовальным среднезернистым кругом;
Тиски столярные;
Прочный клей.

Изготовление ручки

При подборе сырья особое внимание уделяется наличию раковин, влажности – пересушенная древесина в дальнейшем даст трещины, а слишком сырая разложится на куски. Необходимая влажность колеблется в пределах 15%.

На металлический клинок могут быть насажены и несколько разных брусков – это разнообразит рисунок ручки ножа на выходе. После придания формы рукояти она тщательно шлифуется, пропитывается специальным маслом и покрывается воском. В качестве пропитки используется льняная олифа. Применяют также посудный лак, чистое минеральное масло. Таким образом подчеркивается особенность текстуры дерева и эксклюзивность изделия.

По периметру хвостика с внутренней стороны бруском сооружается небольшое углубление, и отмечается точка выхода хвоста. С помощью напильника бруску придается желаемая форма. Необходимо сделать черновую сборку, убедиться, что все детали подогнаны правильно. Затем следует собрать детали и герметизировать зазоры между ними с помощью эпоксидной смолы. В отверстия верхнего упора помещаются заклепки. Фиксируется набалдашник так, чтобы шляпки заклепок совпадали с ним. Далее изделие шлифуется, пропитывается, полируется в традиционном режиме.

Оплетка ножа с деревянной ручкой производится с использованием паракорда. В хвостовике лезвия ножа проделываются отверстия с разных концов – с одного из них начнется плетение. Нити продеваются и их концы приклеиваются к металлу с внутренней стороны. Так они не будут мешать во время работы. Дальнейшая техника плетения соответствует оформлению узлов, подобному при зашнуровывании туфлей. Главное, чтобы стежки были плотно затянуты.

Крепление с учетом вида

Всадная технология крепления предусматривает узкий хвостовик ножа. Рукоятка будет выполнена цельной. Такой механизм обеспечивает устойчивость к повреждениям. Конструкцию будет отличать легкий вес в сравнении с клепанной технологией. Это предопределяет при использовании в длительных и объемных работах. Если изготовитель выбрал всадную технологию, понадобится эпоксидная смола, опилки дерева для отличного сцепления. Работа производится по следующей схеме:

Выбранные виды древесины обрабатываются антисептиком;
Из бруска выполняется заготовка с подходящими пропорциями. Учитывается угол распила для того чтобы довести красивый срез;
Осуществляется разметка и высверливается отверстие подходящего диаметра;
Следует развести эпоксидку, соединить с опилками, залить в отверстие;
Одновременно следует вставить клинок, который предварительно был обмотан скотчем для защиты от грязи;
Полуготовое изделие вставить в тиски или пресс, прождать до полного высыхания (сутки-двое).

Можно выполнить такую рукоятку с выемками для пальцев. Для этого следует выполнить углубление под указательный палец. Потренироваться выполнять правильную форму можно на пластилине, только после него перейти на дерево. После этого следует использовать резак, рашпиль и наждачку для того чтобы заготовку отшлифовать. Пропитать изделие разогретым маслом олифы, просушить его на солнце. После этого снова обработать рукоять «нулевкой». Завершить изготовление покрытием из канифоли, скипидара и воска, растопленных на водяной бане, которыми следует отполировать рукоять.

Такая рукоять предусматривает присутствие широкого хвостовика, который необходим для определения контура создаваемой рукояти. Она собирается из двух деревянных брусков, объединённых металлическими заклепками. Такой способ крепления никак не влияет на размеры изделия, благодаря этому удается сбалансировать широкое или удлиненное лезвие. Накладной вариант крепления популярен среди изготовления кухонных ножей. Основные этапы работ:

Подготовленная древесина обрабатывается антисептиком и помещается в тиски, где ровно делится на две симметричные части;
Поверхность у хвостовика тщательно зачищается и полируется во избежание возникновения зазоров;
Производится разметка будущих креплений для соединения двух частей;
Необходимо подготовить прут из меди или латуни и высверлить отверстия в разметках в соответствии с диаметром прута;
Выполнить заклепки, их длина должна быть больше толщины готовой рукояти.

Перед тем, как выполнять работу, можно потренироваться в черновой сборке деталей. После завершения сборки следует обработать рукоять при помощи резака и наждачки. Половинки должны быть прикреплены симметрично. Также нужно пропитать деревянные половинки по стороне, прилегающей к хвостовику, эпоксидным клеем или смолой, добавить тонер, чтобы придать необходимый оттенок изделию. Далее нужно обмотать скотчем клинок ножа и соединить заготовку, куски прута, выступающие заклепки срезать. Готовый нож снова зажать в тиски, предварительно замотав ручку в промасленную резину. Дать готовому изделию высохнуть (сутки-двое).

Декор рукояти

Декорирование рукояти ножа – отдельная специфика работы. Украсить ручку ножа из дерева можно несколькими способами:

Рисование огнем – пирография. Большинство мужчин знакомы с выжиганием по дереву еще со школьной скамьи;
Скримшоу – особая техника выжигания, при которой человек работает буквально на ощупь. Узор проявляется потом, после окраски изделия;
Резьба – фигурная работа, с помощью которой можно воссоздать кельтскую тематику, древние финикийские письмена, руны.

Декор может быть и комбинированным. Могут встречаться вставки драгоценных камней, отделка кожей или использование нескольких техник одновременно. Все это позволяет воссоздать эксклюзивность. Тем более, ручная работа – это всегда произведение искусства.

Ничего лучше шнура паракорд и кожаного шнура для плетения пока не произвели. На первый взгляд может показаться, что оплетка – достаточно однообразный вариант декора на нож. Однако это не так – существует много схем оплетки, которые создают разную фактуру и орнамент изделия:

Плотная и обыкновенная обмотки;
Плетение «Турецкая голова»;
Популярное плетение «Кобра»;
Техника «Колос»;
«Узел Змеи».

Мастера придумывают свои уникальные техники плетения, комбинируя несколько известных. Можно также использовать разные расцветки и создавать узор. Таким методом можно добиться дизайнерской уникальности.

Отделка кожей

В целом, рукояти ножей из кожи отличаются оригинальностью и долговечностью. Мастера предлагают несколько способов декорирования ножа кожей. Некоторые обматывают изделие узким кожаным ремешком на эпоксидке. Такая техника позволяет воссоздать особый рельеф. К тому же, после обработки нож удобно лежит в руке.

Для обтягивания деревянной рукояти требуется зачистить, обезжирить ее поверхность. Затем нанести обувной клей и дать ему высохнуть. Кусок кожи обматывается вокруг ручки с нахлестом в 1 см. Тут же наносится клей и высушивается. После этого следует разогреть его над плитой, натянуть на рукоятке, разместив тот самый нахлест сбоку от оси. Острым лезвием удалить обрезки и аккуратно совместить края кожи. После правильного соблюдения технологии стык краев будет незаметен, а изделие прослужит долгие годы.

Источник: posuda-gid.ru

Ручка для ножа — идеи интересного дизайна ручной работы (68 фото)

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Материалы и инструменты

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Источник: landshaftportal.ru

Из чего делают рукояти ножей » Ножи на Knifeinfo.ru

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть изопреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Этот пост написал: buroffo | Просмотров: | Тэги: изготовление рукояти ножа

Материалы для рукоятей

Наше производство работает на различных материалах южных пород древесины, микарта собственного производства из материала G-10, так же натуральные теплые рукояти для ножей , как наборная береста и наборная кожа .Ниже представлены фотографии и описание каждого материла.

Акация

Дерево акация относится к семейству бобовых и может достигать 25-30 метров в высоту. Родиной растения принято считать Северную Америку, хотя большинство его видов произрастают в тропических и субтропических лесах Африки, Азии, Мексики и Австралии. В зависимости от места, это растение может представлять собой как деревья, так и древовидные кусты. Культивировать его в страны Европы стали с 18 века из-за целебных свойств, красоты и крепкой древесины. Сегодня во многих городах России и СНГ можно увидеть ее самый распространенный вид – робинию, которая известна как белая акация. Дерево способно выдерживать минусовые температуры также, как и акация серебристая, больше известная как мимоза. Настоящая белая акация произрастает исключительно в тропических лесах Африки.

Каштан

Каштан встречается в северном полушарии между тропиком Рака и 45° с. ш. в трёх обособленных друг от друга областях — в Средиземноморье, в Восточной Азии и на Атлантическом побережье США.Каштан — дерево тёплого умеренного климата. Произрастает по склонам гор, как правило, на затенённых склонах с бурыми средневлажными почвами, залегающими на безизвестковых горных породах; сухих и заболоченных почв не переносит.Растёт каштан относительно быстро, обладает большой порослевой способностью от пня, которую сохраняет до глубокой старости. Самый крупный из известных экземпляров — Каштан сотни лошадей, возрастом 2—4 тысячи лет, с окружностью ствола 57 м.

Древесина каштана по внешнему виду и свойствам очень похожа на древесину дуба и отличается только отсутствием «зеркалец». Она кольцепорового типа с характерными извилистыми полосами и узкими сердцевинными лучами. Годичные кольца ясно видны. Заболонь беловатая или светло-коричневая; ядро тёмно-коричневое. Древесина употребляется как строевая, идёт на фанеру, паркетную клёпку, используется в мебельном производстве. Бочки и бочонки из древесины каштана используются для настаивания и хранения вин, коньяка, виски, рома и бренди.Древесина, кора и листья содержат от 6 до 14 % танинов; ими пользуются для получения экстракта для дубления кож.Каштан с давних времён используется как плодовое дерево, причём Каштан посевной (Castanea sativa), Каштан американский (Castanea dentata) и Каштан городчатый (Castanea crenata) дали многочисленные ценные сорта; Каштан мягчайший (Castanea mollissima) и Каштан низкорослый (Castanea pumila) использованы при гибридизации.Плоды каштана богаты углеводами и белками, их жарят и пекут, из них получают высококачественные добавки в муку и кондитерские изделия.Как дерево мощного роста с шатровидной кроной, интересное во все времена года, каштан представляет большую ценность в садах и парках. Чувствителен к засухе, поскольку корни расположены близко к поверхности земли (из-за этого каштаны иногда сажают над винными и пивными погребами).

Ясень

Я́сень (лат. Fraxinus) — род древесных растений из семейства Маслиновые (Oleaceae).

Представители рода — деревья высотой 25—35 м (отдельные экземпляры до 60 м) и диаметром ствола до 1 м, с удлинённо-яйцевидной, высоко поднятой, широкоокруглой кроной и толстыми, редкими ветвями. Дугообразно изогнутые, толстые побеги направлены вверх. Кора пепельно-серая, гладкая, но в нижней части мелкотрещиноватая.Корневая система мощная, без стержневого корня.Древесина ясеня, благодаря своей упругости и прочности, использовалась для изготовления боевых орудий и орудий охоты. Из ясеня делали колья и боевые дубинки, которые получались тяжёлыми, крепкими и эластичными. Древние новгородцы изготавливали луки из пяти ясеневых пластин, склеенных костным клеем. Рогатины на медведя, копья, стрелы, древки — примеры орудий охоты из ясеня.Большой популярностью пользовалась в древности резная посуда из ясеня. Хорошо высушенные и выдержанные ясеневые доски применялись в кораблестроении. При изготовлении мебели ясень по красоте текстуры приравнивался к чёрному и красному дереву. В XIX веке ясень использовался для изготовления карет и саней. Из ясеня гнули лыжи, обручи, коромысла, делали вёсла и ободья колёс.Сейчас из ясеня делают жерди для гимнастических брусьев, гоночные вёсла, высококачественные лыжи, кии для бильярда, бейсбольные биты.Наросты на ясене (кап) используют для изготовления небольших по размерам, но ценных поделок.Ясеневая фанера используется для отделки мебельных гарнитуров и музыкальных инструментов. Древесина используется в отделке вагонов и автомобилей.

Магнолия

МАГНОЛИЯ (лат. Magnolia) – один из самых древних родов цветковых растений семейства Магнолиевые (Magnoliaceae), включающий 120 видов, около 25 видов достаточно морозостойких и выращиваются в умеренных регионах. На фото: магнолия лилиецветковая (Magnolia liliflora Desr.).Данный род “Магнолия” был назван Шарлем Плюмье в 1703 году именем французского профессора ботаника Пьера Маньоля (1638-1715). Позже название “Magnolia” было использовано Карлом Линнеем в его издании Species plantarum (1753). В русском языке сначала использовалось имя “Маньолия”, которое было впоследствии переименованно в современное звучание.В природе магнолии растут в лесах от умеренных до тропических, а также по берегам рек от Гималаев до Японии, Малайзии; от Юго-Восточных штатов США до Бразилии. Как минимум 45 видов находятся под угрозой исчезновения.

Самшит

Самши́т (лат. Búxus) — род растений семейства Самшитовые, медленнорастущие вечнозелёные кустарники и деревца, вырастающие до высоты 2—12 м (изредка 15 м).Самшит — одно из самых древних декоративных растений, которые использовались для озеленения и в декоративном садоводстве (часто под названием «Буксус»). Ценится за густую красивую крону, блестящую листву и способность хорошо переносить стрижку, что позволяет создавать из них живые изгороди и бордюры, а также долго сохраняющие форму причудливые фигуры (см. Топиар).

Самшит — безъядровая спелодревесная порода. Это значит, что в свежесрубленном дереве различие по цвету между заболонью и спелой древесиной почти незаметно. Высушенная древесина самшита имеет равномерную матовую окраску от светло-жёлтого до воскового цвета, который мало темнеет со временем, и однородное строение с узкими годичными слоями. Сосуды мелкие, одиночные, невооружённым глазом не видны. Сердцевинные лучи практически незаметны на разрезах. На вкус древесина немного горькая, особенного запаха нет.Древесина самшита самая твёрдая и плотная из всех встречающихся в Европе. Её плотность от 830 кг/м³ (абсолютно сухая) до 1300 кг/м³ (свежесрубленная), а твёрдость от 58 Н/мм² (радиальная) до 112 Н/мм² (торцевая).По прочности самшит превосходит граб: на сжатие вдоль волокон — около 74 МПа, при статическом изгибе — 115 МПа.Твёрдая, однородная, тяжёлая древесина самшита используется для мелких резчицких работ по дереву, при изготовлении мелкой посуды, шахматных фигур, битков для игры в новус, музыкальных инструментов, скульптурных стеков, деталей машин, от которых требовалась высокая износостойкость в сочетании с идеально гладкой поверхностью: вальцы печатных машин, шпули и ткацкие челноки, измерительные приборы,детали оптических и хирургических инструментов. Свилеватые участки идут на изготовление курительных трубок.Распиленная поперёк волокон (торцевая) древесина самшита применяется в ксилографии (гравюре на дереве). Самшит — самое лучшее дерево для ксилографии, и это привело к почти полному его уничтожению во второй половине XIX века, когда иллюстрации в газетах во всём мире резались на самшитовых досках, иногда размером в газетный разворот.Из самшита делали и делают сейчас в незначительном количестве пилёный шпон, используя специальные станки с тонким пропилом. В XX и XXI веке самшитовый шпон из-за дороговизны применяется только для инкрустаций.Цугэ (японское название самшита мелколистного) — древесина, из которой делают фигурки для игры в сёги.

Орех

В диком состоянии грецкий орех растёт в Закавказье, особенно в западной части, а также в Талышских горах. Грецкий орех растёт в северном Китае, в северной Индии, на Тянь-Шане, в Иране, в Малой Азии, на Балканах, Украине и Греции. В Западной Европе он считается одичалым, но разводится ещё до широты 56° с. ш., а по сведениям Шюбелера, в Норвегии и Швеции даже до 59°. Самым северным деревом Шюбелер считал дерево, находившееся в норвежском городке Фёрзунде, под 63°35′ с. ш. Всё это были отдельные экземпляры, за которыми тщательно ухаживали.Наибольшие площади реликтовых лесов грецкого ореха (свыше 25 тыс. га), по сведениям на 1976 год, сохранились в южной Киргизии на склонах Ферганского и Чаткальского хребтов, на высоте 1100—2000 м над уровнем моря (по поймам мелких рек на северных склонах — до 800 м)[3]. В Джалал-Абадской области Киргизии растут реликтовые ореховые леса (местности Арстанбап, Кызыл-Ункур, Кок-Жангак).

Древесина грецкого ореха считается ценной породой дерева, применяемой для изготовления высококачественных предметов. Так как она является побочным продуктом выращивания грецких орехов, вследствие чего её поступление нерегулярно, предприятия, использующие эту древесину, немногочисленны и ориентированы на небольшие её объёмы. Для изготовления самого ценного, украшенного богатыми узорами шпона из свилеватой древесины, нередко используются самые нижние клубневидно утолщённые части ствола дерева.

Эта древесина используется для изготовления мебели, паркета, а также оформления интерьеров домов и автомобилей. Из-за высокой стоимости для этих целей обычно используется шпон. Кроме того, древесина ореха применяется для изготовления деревянных частей охотничьего оружия из-за высокой динамической прочности и минимальной склонности к растрескиванию. Существует мнение, что использование древесины ореха в оружейном производстве приводило к существенным сокращениям площади распространения деревьев в военные годы[11]. Прежде из древесины грецкого ореха делали пропеллеры для самолётов[3].

Сувель

Образование сувели вызвано болезнью дерева (раком) и она чаще всего представляет собой скрученный и сплетенный в комок нарост, отчего ее также называют свилем.Обычно свиль растет в два-три раза быстрее самого дерева и имеет каплевидную или шарообразную форму, расположенную вокруг ствола или ветви. Главное отличие сувели от капа заключается в том, что она образуется не из спящих почек, а благодаря сложному переплетению изогнутых в разные стороны годовым кольцам (откуда и произошло название свиль). По этому признаку шишки на дереве легко отличить друг от друга.Наросты (особенно на березе) встречается довольно часто, хотя до конца причина ее образования не изучена. Предположительно положить начало образованию свили может грибок или механическое повреждение коры дерева.Сувель (в народе еще называют древесной костью), поскольку ее срез напоминает разводы мрамора (с такими же переливами и лучевым сечением), а тонкие части просматриваются насквозь и внешне похожи на кость, хотя плотность тканей, как было уже сказано выше, у сувели меньше, чем у капа, поэтому ее древесина является менее прочной.

Наиболее ценной считается корневая (комлевая) часть сувели. Она представляет интерес для резчиков по дереву, художников, производителей ножей, скульпторов и краснодеревщиков, которые выбирают этот материал за эксклюзивность рисунка на срезе, высокую прочность, неподверженность гниению и уникальную способность к обработке.

Мореный дуб

Самой редкой древесиной в мире, которая является своего рода драгоценным материалом, является мореный дуб. Кубический метр этой древесины стоит в среднем 2000 долларов. У мореного дуба целых две жизни, одну из которых он проживает на земле, а вторую под водой. Началась эта вторая жизнь много веков назад, когда, подчиненные межгалактическим законам, реки меняли свое русло. Время размывало берега, и деревья из прибрежных дубрав оказывались под водой, где и находились до тех пор, пока их не обнаружил пытливый человек.олько на постсоветском пространстве сохранились такие огромные запасы морёного дуба. К примеру, в Европейских странах уже 100 лет находка единичного экземпляра морёного дуба является событием. И о таких находках сообщается в средствах массовой информации. 100 лет многие предприимчивые люди во всех уголках России заготавливали морёный дуб. В основном морёный дуб в составе прочей топляковой древесины использовался в качестве топлива.Однажды, вытащив ствол на поверхность и попытавшись его обработать, он изумился красоте и крепости полученной древесины. Любуясь, человек задавал себе вопрос: какая неведомая сила превратила знакомый дуб в загадочный, покрытый на поверхности рваными угольными кусками, а внутри скрывающий крепчайшую, дымчатую, живую, неповторимую текстуру материал? И он начал искать ответы на свои вопросы, работая с мореным дубом и даря ему третью жизнь.Ни одна зарубежная мебельная фирма не может предложить на всеобщее обозрение изделия, достойно выполненные из натурального мореного дуба. Это прерогатива только русских мастеров. Поскольку с начала тысячелетия и по сегодняшний день реликтовые дубравы во всем мире вообще уничтожены, запасы мореного дуба остались только в России.

Микарта

Микарта – это композиционный материал, используется для изготовления рукояток ножей. По сути это слои текстиля (в основном льна) и бумаги, пропитанные крезолоформальдегидными смолами.Особенность микарты – она теплая наощупь и не скользит в руке. Популярен этот материал как раз за приятные тактильные ощущения и плотную структуру, гораздо плотнее дерева. Микарта устойчива к механическим повреждениям, влагостойкая, устойчива к переаду температуры, не впитывает запахи.

Наборная береста

Береста является неотъемлемой частью нашей культуры. Все мы прекрасно знаем, как выглядит береста, белая, сероватая или розовато-коричневая кора самого символичного дерева нашей необъятной родины. Береста использовалась на Руси с незапамятных времен. Ее можно было обнаружить повсеместно: в строительстве, в виде материала грамот, домашней утвари и различных поделок. Из бересты добывали деготь, который имел обширнейший спектр применения.Береста славится своей бархатистостью и теплопроводностью. Как и деревянная рукоять, она будет греть руку. Кроме этого береста обладает высокими водоотталкивающими свойствами, что избавляет владельца от необходимости постоянной пропитки рукояти. А высокое содержание дегтя наделяет берестяную кору дезинфицирующими свойствами, защищающими рукоять от гниения. По той же причине берестяные рукояти стойко сопротивляются развитию вредных микроорганизмов и паразитов.Легкий нож с рукояткой из бересты сможет остаться на плаву, поэтому рыбками весьма ценятся подобные изделия. Немного рефленая поверхность рукоятки не даст руке соскользнуть. Среди множества плюсов коры березы значится и то, что береста плохо проводит электричество. Но наборные рукояти из бересты обладают и некоторыми минусами, в числе которых значится горючесть и склонность к маркости. Частично проблему загрязнения можно решить, обработав рукоять льняным маслом.Изготовление рукояти из бересты требует терпения и тщательного подхода. Процесс осуществляется вручную и требует немало усилий. Зато каждое изделие экологически чистое и в своем роде уникальное.

Наборная кожа

Изготовление хорошей кожаной рукояти сродни искусству. Это долгая, кропотливая работа в ходе которой кожу сушат, полируют, растягивают и прессуют. После исполнения всех положенных манипуляций рукоять из кожи становиться действительно надежно и удобной.Не малое значение играют климатические условия, в которых придется работать ножом с кожаной рукоятью. По правде говоря, наши природные условия не слишком лояльно относятся к рукояткам из кожи. Кожаная рукоять максимально раскрывает свои положительные стороны в жарком, сухом климате. Происходит это из-за основного недостатка кожи – высокой гигроскопичности.Кожаная рукоятка впитывает в себя все, что только можно найти в окружающем мире: пот, воду, жир и кровь. Рукоять долго сохнет, может подгнить и несколько деформироваться. Кроме того кожа хорошо держит запахи, а следовательно при частой работе с малоприятными по запаху вещами, рукоятка начнет отчетливо источать нежелательные ароматы.Все эти проблемы можно решить с помощью пропитки рукояти специальными веществами. Но тут ситуация складывается весьма двоякая. Избавившись от одних проблем, мы тут же приобретаем другие. Кожаная рукоять после пропитки может стать скользкой, изменить свой натуральный цвет и вообще потерять часть своих естественных положительных свойств.Среди минусов использования кожи, в качестве сырья для создания рукоятей, числится невысокая износостойкость. Длительное использование, даже при рачительном обращении, грозит царапинами и потертостями.Кожаная рукоять требует бережного отношения и не терпит использования в неподходящих условиях. В противном случае она быстро приходит в негодность. Однако, рукоять из кожи обладает рядом плюсов.

Кожаная рукоять быстро нагревается от тепла руки и долго сохраняет приятную температуру поверхности;
Аутентичный внешний вид. Рукоять из кожи радуют глаз своей насыщенной текстурой;
Рукоять можно формировать под себя в процессе использования.

ГРАБ

Стабилизированная древесина, или полимеризированная древесина, или стабилизированное дерево — древесина, полностью пропитанная специальными растворами (наполнителями) с целью улучшения его физических и эксплуатационных свойств. Стабилизированное (полимеризованное) дерево нашло широкое применение в изготовлении рукоятей ножей ручной работы и оформлением vape устройств.

Дерево граб относится к семейству Березовых и является лиственным, относительно невысоким. Его можно часто увидеть не только в лесах, но и в парках, скверах, на улицах .это дерево распространено в странах Северного полушария, особенно в Евразии. На территории Китая можно увидеть практически все виды граба, которые существуют на сегодняшний день.Дерево граб имеет продольно-ребристый ствол. Кора малотрещиноватая, часто полностью гладкая, имеет отчетливый серый оттенок. Крона не отличается широтой, но всегда достаточно густая, при этом она состоит преимущественно из тонких длинных веток.

БУБИНГА

Буби́нга — древесина деревьев видов Guibourtia tessmannii и Guibourtia demeusei из рода Guibourtia семейства Бобовые.

Африканское розовое дерево, акумэ, бубинга, эбана, эссинганг, кевазинго, кеуазинго, оквэни, ованг, уака. Ботаническое название: Guibourtia SPP., что объединяет названия трех видов, входящих в трибу (или племя) Детариевые (лат. Detarieae) подсемейства Цезальпиниевые (лат. Caesalpinioideae) семейства Бобовые (лат. Fabáceae). Известная древесина Бубинго является древесиной нескольких видов: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Род Guibourtia включает в себя 16 видов, произрастающих в тропических регионах Африки (13 видов) и Южной Америки (3 вида). Но для получения древесины бубинга использую в основном африканские виды.часто используется при изготовлении арф и других музыкальных инструментов, таких как классические гитары (например, гитара Manuel Rodriguez Caballero 11), бас-гитары, из-за своего сочного и глубокого звука, а также для кадла барабанов.Бубинга используется иногда при изготовлении луков, в частности как основной материал ручки у некоторых плоских луков.Применяется для изготовления рукоятей ножей, в основном охотничьих, туристических.Находит применение и при изготовлении мебели. Деревья бубинга имеют значительный размер, что позволяет получать большие доски, из которых изготавливают, после небольшого числа технологических операций, цельные столешницы для столов.Применяется во внутреннем оформлении автомобилей Lexus, BMW.Используется также как основа для дужек в солнцезащитных очках Cartier, а также как рукоятки для ножей .

АМАРАНТ

Амарант — ядровая древесина деревьев рода Peltogyne из семейства бобовые.

Пёрплхарт (purple heart), пурпурное сердце, пурпурное дерево, розовое дерево ( в отличие от махагони или красного дерева), фиолетовое дерево.Сразу после среза древесина амаранта тёмно-коричневая, однако под воздействием воздуха вскоре приобретает насыщенный фиолетовый цвет, за который она и ценится. Под действием ультрафиолетовых лучей темнеет и становится коричневым с лёгким оттенком фиолетового. Этот эффект может быть минимизирован покрытием, защищающим от ультрафиолетового излучения. Сухая древесина твёрдая (твёрдость по Бринеллю 5,4 кгс/мм²) и плотная (плотность 880 кг/м³), должна обрабатываться острым инструментом. Пыль амаранта может вызывать тошноту.Обработка умеренно трудная, требует незначительного шлифования.С начала XVIII века амарант употреблялся для инкрустации мебели и более мелких (ручных) декоративных предметов. До нынешнего времени древесина амаранта используется для изготовления вставок, мебели, фурнитуры, используется для токарных работ, изготовления напольных покрытий, в качестве декоративных элементов интерьера, так же используется для изготовления гимнастических снарядов, трамплинных досок, лыж, киев, так же используется для изготовления рукоятей ножей.

ПАДУК

Падук — древесина деревьев рода Птерокарпус. Другин названия :Мукуа, нарра, птерокарпус, бирманское красное дерево.

Древесина падука получается от нескольких видов рода Птерокарпус. Все виды этой породы дерева происходят из Африки или Азии, ареалом деревьев вида Pterocarpus soyauxii является Западная Африка, особенно Нигерия, Камерун и Заир. Произрастает во влажных тропических лесах в виде деревьев от 20 до 40 метров в высоту, цилиндрические стволы которых имеют контрфорсы. Корасеровато-коричневая слегка рассечённая, отслаивается полосами, при повреждении выделяется содержащий латекс сок. Является кормовым растением для личинок жуков-усачей Anoeme gahani.Чаще всего встречающийся на рынке вид падука это африканский падук (Pterocarpus soyauxii), древесина которого, ярко-красная на свежем срезе, находясь на солнце, со временем темнеет в тёплый коричневый. Из-за этого цвета она пользуется популярностью у мастеров по дереву. Также используются бирманский (Pterocarpus macrocarpus) и андаманский падук (Pterocarpus dalbergioides).Все падуки ценятся за их прочную, устойчивую и декоративную, обычно красную, древесину. В древесине многих видов Pterocarpus содержатся растворимые в воде или спирте вещества, которые могут использоваться как красители.Падук активно используется в кораблестроении, мебельном производстве, изготовлении шпона, музыкальных инструментов, подводных ружей, массивной доски, штучного паркета, предметов для оформления интерьера, рукояток ножей, резных и токарных изделий, вставок. Материал более низкого качества используют при оформлении вагонов.Так же падук используют мастера для изготовления бильярдных киев.

Формы ручек для ножей из дерева фото

Виды рукояток ножа

По способу крепления рукоятка для ножа бывает двух видов:

Материалы и инструмент для изготовления

использовать рекомендуемые породы дерева;
избегать нагрева ножа;
обезжирить поверхность перед склеиванием;
не держать на солнце;
заполнить поры с помощью специальной пропитки.

Обработка и сборка

Шлифовка рукоятки для ножа

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Всадной способ крепления

Методы крепления ручки к клинку:

возможность придания любой формы влияет на эстетические качества;
малая масса и низкий коэффициент теплопроводности;
ремонтопригодность.

Главным недостатком такой конструкции является низкая прочность соединения рукояти с клинком.

Накладной клепаный вариант

Среди недостатков можно выделить:

ограниченность формы;
большой вес;
высокий коэффициент теплопроводности.

Формы рукояток

Различают пять основных форм рукояток ножей:

Овальная. Самая распространённая. Такая форма рукояток удобна для большинства пользователей ножей. Обтекаемые формы удобно лежат в руке и являются максимально эргономичными. Скругленный прямоугольник или квадрат являются паллиативными вариантами овала. Однако при такой форме сложно определить положение клинка, что особенно усложняет использование ножа в темноте;
Прямая. Присуща по большей части кухонным ножам. Сечение представляет собой квадрат, прямоугольник или различные многоугольники. По всей длине отсутствуют расширения или сужения. Недостатки такой формы аналогичны овальной, а также возможно выскальзывание ножа из руки;
Конусная. Бывает с уклоном назад или вперед. Нож, имеющий конусную форму рукояти с уклоном назад, встречается достаточно редко. При сужении рукояти вперед, кинжал имеет высокие эргономичные характеристики. Именно поэтому на протяжении многих лет в арабских странах использовались такие клинки. Для удобства использования хирургические инструменты имеют коническую рукоятку с уклоном вперед;
Вогнутая. Различаются рукоятки глубиной выпуклости, а также асимметричностью расположения впадины. Отдельным вариантом асимметричного расположения впадины можно выделить рукоять с вырезом под пальцы. Такая форма выглядит достаточно эффектно и своими контурами напоминает кастет;
Выпуклая. Большинство охотничьих и боевых ножей имеют выпуклую рукоятку. Ножи с «брюшком» имеют выпуклую форму ручки только с одной стороны. Классическим представителем таких изделий является финский нож. Профессионалы утверждают, что наиболее удобной формой рукояти соответствует соосная с клинком ручка.

Виды и преимущества древесины

Граб — вид лиственных деревьев, относящихся к семейству Березовых. Древесина имеет наибольшую твердость (порядка 3,7 ед. по Бринеллю) и плотность около 800 кг/м3. Специалистами высоко ценится износостойкость этого дерева, поэтому оно применяется в ответственных узлах, к которым предъявляют повышенные требования к вязкости и ударной прочности.

Стабильность структуры позволяет использовать эбен при низких температурах в условиях Крайнего Севера. Этот материал также служит сырьем для изготовления музыкальных инструментов, сувениров, фигурок и статуэток.

Красно-коричневый цвет имеет древесина дерева амбойны. Плотность материала достаточно невысокая — порядка 670 кг/м3. Легко переносит механическую обработку и полировку. На финальной стадии изготовления может потребоваться дополнительное заполнение пор вязкими составами.

Другие материалы

Привет всем любителям самоделок и просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо, это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.

После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано – переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.

Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.

Как сделать ручку для ножа своими руками: пошаговая инструкция, фото

Достоинства ножа оценивают по материалу лезвия, качеству его обработки и особенностям заточки. Но, от формы и эргономичности рукояти также зависит его функциональность и широта применения. Сделать простую ручку для ножа в домашних условиях при наличии материала и инструмента не сложно – существуют пошаговые инструкции, в фото. Вариантов оформления и методик изготовления такой детали для клинка много. Но, перед работой, нужно выбрать форму и материал, из которого будет сделана рукоять.

Формы рукояток

Конструкция каждого ножа, от охотничьего до столярного инструмента проста – лезвия и рукоятка. Остальные детали – выкидной механизм и украшения, не являются главными и не присутствуют в каждом инструменте. Покупая большинство обращает внимание на качество клинка, но не все задумываются об удобстве ручки. Форма рукоятки, часто указывает на область использования, и она должна хорошо лежать в руке:

Прямая – такие ручки больше распространены на самых дешевых кухонных ножах. Кисть устает от длительного применения и при использовании не по прямому назначению.
Овальная – такую форму ручки причисляют к самым удобным и применяют для производства охотничьих и столовых ножей. Инструмент проще держать долго в ладони.
Конусная – рукоять имеет сужение в ближней к лезвию или к краю стороне. Более распространен второй вариант – рука меньше устает и реже соскальзывает с инструмента.

Материалы и инструменты

Выбирая материал для вытачивания рукояти на нож своими руками, нужно смотреть на целевое назначение этого инструмента. Выбирать можно из пластиков, металлов, кожи, синтетических волокон, бересты и древесины. Чаще выбирают последние, по причине простоты обработки и высокой распространенности. Материал для ручки ножа выбирают из деревьев следующих сортов:

дуб;
орех;
облепиха;
клен;
бук;
рябина;
акация;
вишня;
ясень.

Из экзотических и дорогих разновидностей покупают амарант, венге или палисандр – особая текстура, цвет и высокая прочность. Пиломатериалов нужно не много, но обязательно учитывать запас, который будет безвозвратно утерян. При изготовлении рукояти нужен не только деревянный брусок по размерам и лезвие ножа, но и инструмент для обработки с дополнительными материалами:

столярные тиски;
стамески;
косой нож;
прочный клей для дерева;
шлифовальная машина;
наждачная шкурка или бумага;
надфили и напильники.

Бересту также относят к древесным материалам, но это название не означает обыкновенную кору с березы. Она больше походит на влагоустойчивый композит, который дешевле натурального дерева. Материал изготавливают из мелкорубленой коры березы, дегтя и эпоксидной смолы под прессом. Если делать ручку для ножа из бересты, нужно дополнить набор инструментов другими, как и в случае остальных вариантов.

Тип крепления ручки

Существует только 2 варианта крепления ручки к лезвию – всадной («крысиный хвост») и накладной (2 половинки крепят заклепками или винтами). Вне зависимости от взятого материала учитывают особенности и формовку клинка. Если лезвие изначально произвели для всадной ручки, то его переделать под накладки можно только наварив дополнительную площадь около крепежа, а это снижает прочность. В противном случае, лишний металл просто спиливают. Из преимуществ «крысиного хвоста» указывают:

Визуальная привлекательность. При изготовлении рукояти своими руками из дерева или рога, ручка остается цельной снаружи, а в случае набора из нескольких пород можно добавить индивидуальности.
Удобство. Закрытый тип рукоятки снижает вес итогового инструмента, легко заменим, и надежно защищает ладонь владельца от электричества и контрастных температур.
Практичность. Всадная рукоятка может быть изготовлена в любой форме и любого размера. «Крысиный хвост» позволяет заменить ручку на любой отрезок дерева в экстренном случае.

Для рукояти из 2 накладок, лезвие подготавливают специально – расширенная часть металла, по форме полностью (в редких случаях не до конца) совпадает с ручкой. Накладки фиксируют посредством заклепок или болтов, через отверстия в самом клинке. Этот вариант более долговечный, но легко проводит ток и температуры. Изготовить накладки сложнее, но большинство охотников, туристов и рыбаков выбирают этот формат рукояти.

Внимание!

Изготовление рукоятки: инструкция

Нескладной нож прост по собственной конструкции – это упрощает процесс изготовления ручки. Пример такой необходимости – готовый клинок со сломанной рукояткой. Сделать замену из подручных материалов не сложно – такой нож будет восстановлен. Можно постараться подобрать вариант по своим предпочтениям и получить хорошую рукоятку для многофункционального клинка.

Необходимые инструменты

Инструмент для изготовления рукоятки на нож своими руками подбирают исходя из материала – чаще это дерево. Для обработки пиломатериалов можно использовать электрические деревообрабатывающие станки, стамески, напильники. Если выбор остановлен на металле, то нужен другой вспомогательный инструмент – тиски, абразивные камни, дрель или слесарный станок. Список меняют в соответствии, но есть общий принцип – на начало работ подготавливают все доступное для обработки.

Требования к размерам и форме

Минимальная длина нормальной рукояти для ножа, к примеру – охотничьего, составляет от 11 см до 13 см – есть зависимость от ширины ладони владельца. Форму задают в зависимости от целей, опираясь на принцип более удобного варианта. В случае охотничьего инструмента чаще предпочитают сделать выпуклую рукоятку. Если нужна большая надежность при работе, то обращают внимание на необходимость расширения на конце и расположения крепления для темляка.

Виды используемых материалов

Выбирая материал для ручки на нож, нужно обращать внимание не только на его доступность. Он должен быть прочный и простой в обработке. Если изготавливать рукоять из древесины, то лучше заготовить ее самостоятельно – срезать ветвь ореха, акации или дуба. Если выбирать кожу, то она должна быть толстой, к примеру – старый ремень. Пластмассу, композиты и металлы относят сложнее обрабатывать. Но, в зависимости от общей прочности меняется и надежность итогового изделия.

Дерево

Натуральная древесина проще в обработке и имеет высокую прочность, поэтому подходит для изготовления ручки на нож. При выборе бруска для заготовки обращают внимание на твердые породы – самые доступные орех и клен. Если под рукой нет подходящего кусочка, можно взять часть от старой паркетной доски. Рукоятки для ножей из такого дерева не хуже, чем из обычной березы – паркет делают только из прочных сортов. Преимущества деревянных заготовок:

доступность;
легко задавать форму;
приятная фактура;
высокая надежность.

Внимание!

Береста

Берестяная рукоять для ножа доступнее и проще в вопросе производства. Чаще используют не заготовленный композитный материал, а подготавливают рукоятку в наборном варианте. Для такой рукояти нужно припасти тиски или струбцину, отрезки берестяной коры, прочный клеевой состав и инструмент для итоговой обработки композита. Изготовление наборного бруска можно выполнить по следующему алгоритму:

Бересту, нарезают на мелкие кружки, прямоугольники или квадраты (зависит от задуманной формы).
Каждый кусочек промазывают клеем, к примеру – двухкомпонентной полиэфирной смолой (эпоксидкой).
Отрезки складывают в брикет и зажимают в тиски не менее чем на 24 часа – между щечками и берестой нужно проложить полиэтилен.

Когда композитный брусок высохнет и приобретет нужную прочность, из него можно вырезать наборную рукоять для ножа. Больше подходит для «крысиного» хвоста, так как разрезать на 2 половины и вбивать заклепки поперек материала не рекомендуют. Главный недостаток рукояти из берестяной коры заключается в адсорбирующих свойствах – разделывать рыбу и дичь нельзя или останется неприятный запах. Поэтому самодельный кухонный или охотничий нож с ручкой из наборного композита делать не стоит.

Кожа

Натуральную кожу также можно использовать как материал для ручки – наборный вариант. Процесс проводят по аналогии с берестяной корой – нарезка, склейка, обработка. Износостойкость такой наборной ручки высокая, как и комфортность самого материала – он приятен на ощупь и не холодит ладони. Кожа, при неправильном уходе может загнить, поэтому нож, после применения обязательно промывают, сушат и промазывают средствами на основе воска и парафина.

Пластмасса

Композитные материалы и пластмассы, по собственным характеристикам не уступают в прочности натуральным. В частных примерах даже превосходят. Пластмасса по структуре имеет высокую плотность, поэтому не впитывает воду, не вбирает запахи, не проводит электричество, но имеет небольшой вес. При правильной формовке, такая ручка будет приятна на ощупь, а ножом можно будет пользоваться без лишней усталости.

Главный недостаток таких материалов – сложности обработки. Если в доступе есть хороший брусок высокопрочного пластика – его можно приспособить под ручку. Но, отлить или переплавить сложно – нужен специфический инструмент, присадки и соблюдение технологического окружения. Ножи с такими рукоятями проще купить в готовом виде. Единственный способ воспроизводства дома – 3D-принтер, но он доступен не каждому, а прочность зависит от сырья.

Внимание!

Металл

Цельнометаллические или пустотелые рукоятки на ножах не везде применимы. Они увеличивают массу клинка и повышают его проводимость для температуры и электричества. При этом высокая прочность позволяет использовать нож как ударный инструмент. Методика изготовления накладок проста – шаблон переносят на листовой металл нужной толщины, вырезают и крепят.

Для всадной рукоятки из металла можно использовать стальную трубу. Но, по собственной форме, она не всегда эргономична и эстетична. Нередко обтачивают подходящий прут на токарном станке по заданному эскизу и сверлят сквозное отверстие для фиксации клинка. Недостаток трубчатых вариантов заключается в требованиях к длине хвостовика – он должен быть на 1-2 см длиннее ручки.

Металлические рукояти чаще изготавливают наварным способом, в частности конкретный способ подходит, когда лезвие отломано от основы. Для укрепления точки соединения можно применить хитрость – сделать шов протяженным по длине всего лезвия, выбрав нужный отрезок металла. Но, значительного повышения прочности, при ведении работ дома обычным сварочным аппаратом ожидать не стоит.

Резинопласты

Резинопласт – недорогой и высокопрочный композитный материал, который прост в обработке и эластичен. Готовый клинок не будет скользить в руке или проводить электричество. Процесс изготовления прост – вырезать заготовки по форме и склеить в произвольном порядке. С резинопластом можно поэкспериментировать в вопросе комбинирования материалов, дополнив древесиной, металлом или вставками из наборной кожи. Пластичность позволяет изготовить как всадные, так и накладные виды ручек.

Синтетические волокна

Применение синтетических волокнистых материалов, чаще предполагает оплетку. Доступность этого варианта высокая – можно купить ленту или шнур и намотать на основание ножа. Для синтетического волокна такого типа подойдет не каждое лезвие – «крысиный хвост» оплести не получится, по причине небольшого диаметра основы. Такой нож использовать будет неудобно, а оплетка слезет. К синтетическим волокнистым материалам относят отдельные группы композитов на основе полиэфирных смол с армирующим волокном или сеткой, пример – текстолит. Его просто обрабатывать и он защищен от воздействия агрессивных веществ. Также к преимуществам относят такой ряд характеристик:

устойчив к ударным и деформирующим нагрузкам;
не впитывает воду, запахи и другие вещества;
материал относят к диэлектрикам;
выдерживает высокие температуры и не горит.

Заготовку легко закрепить на ноже всадным или накладным способом. Но, текстура такого композита однородна – красоты от текстолита добиться сложно. Главное преимущество этого материала заключается не в эстетической стороне. Если важна прочность, многофункциональность и удобство использования конечного изделия, то лучше синтетического волокна в полиэфирной смоле найти не получится. Единственный способ получить красивые рукояти – фигурная резка с дальнейшей покраской, подходящим для текстолита составом.

Чертежи

Для упрощенного изготовления рукояти для ножа с овальной формой, рекомендуют рассмотреть возможность использования готовых чертежей. Достаточно распечатать, перенести рисунок на грани заготовки и обточить. Если доступа к принтеру нет, то при использовании стандартных размеров и дополнительного инструмента изображение можно рассчитать и нанести чертежи вручную. После изготовления рукояти останется выбрать прочный способ фиксации и монтировать ее на клинок. Чтобы соблюсти точность можно снять собственный размер ножа и подготовить свой чертеж.

На заметку!

Крепление рукоятки к лезвию

В зависимости от формы клинка и выбранного материала крепление рукояти для ножа своими руками будет различным. Простейший вариант – всадной хвостовик с деревянной ручкой. Чтобы не расколоть, в заготовке просверливают отверстие небольшого диаметра, надевают защитное уплотняющее кольцо и легкими постукиваниями вгоняют «крысиный хвост» в дерево. Клей в данном случае не обязателен, но материал нужно обработать антикоррозийной пропиткой. Если на такой хвостовик монтируют ручку из других материалов, то следуют таким правилам:

На хвостовой части клинка делают насечки для упрочнения соединения посредством клеевого состава и фиксации за материал ручки.
При соединении с металлической рукояткой можно подварить место стыка или расклепать хвост.
В случае с небольшой длиной хвостовой части лезвия ее кончик можно подогнуть для большей прочности крепежа.

Если заготовка выполнена в варианте накладок и ширина посадочного места на клинке позволяет их крепить рассматривают монтаж посредством заклепок и винтов. Рекомендуют ставить неразъемное соединение – большая долговечность и меньшая заметность креплений. Этот способ подходит для любых материалов, кроме обычной пластмассы – причина в ее хрупкости и подверженности ударной нагрузке. После высыхания клеевых составов и завершения основных работ начинаем отделку и декорирование новой ручки.

Декор рукояти

Самодельную рукоятку на нож можно сделать уникальной – любой подходящий для такого использования материал можно задекорировать. В деле можно проявить свою фантазию и аккуратность – настоящая ручная работа. Эскиз гравировки или фото подготавливают заранее, рассчитывая по размерам рукоятки. Нанести такой узор можно на все материалы кроме наборных, но для каждого существует своя методика:

Выжигание рисунка подойдет для дерева, пластиков, резинопласта и композитов.
Гравировка более универсальна, но для такого рисунка нужен инструмент и изрядная доля усидчивости.
Травление подойдет только для металлических рукояток, но остальные части нужно защитить.
На мягких материалах разный орнамент можно вырезать столярным ножом, но такая работа сложная.

Если таких возможностей или желания нет, то рисунок делаем краской. Украсить рукоятку можно при помощи оплетки из паракорда или кожаного шнура. Простые варианты не выглядят уникально и достаточно распространены, но существуют схемы с интересными узорами, которые нужно выплетать по инструкции. Примеры оплеток, которые придадут рукояти изящества:

узел змеи;
турецкая голова;
колос;
кобра.

Совмещая несколько отдельных вариантов и цветов шнура можно получить новый красивый вид плетения. Паракорды для оплетки бывают двух и трехцветными с самого начала, что придаст узору большую глубину – нужно просто проявить фантазию и поработать руками для интересного результата. Рукоять в оплетке будет меньше скользить, а шнур может впитывать пот и другие посторонние жидкости. Некоторые умельцы выплетают интересный узор прямо на хвостовике клинка и заливают его эпоксидной смолой или делают искусственный янтарь как основу для ручки.

Сделать рукоять для ножа своими руками, от начала и до конца не сложно. Простейший способ – оплести хвостовик клинка шнуром или выточить его из деревянного бруска. Но, выбор материала зависит от общих эстетических взглядов и нужной прочности. В зависимости от методики изготовления и крепления рукоятку нужно фиксировать клеевыми составами. После сделанных работ, готовую рукоятку украшают орнаментом, обтягивают кожей или оплетают шнуром.

Материал рукоятки ножа | 2000+ продуктов с рукоятками для ножей | Бесплатная доставка

KnifeKits.com предлагает профессиональных производителей ножей и энтузиастов замены рукояток ножей, один из самых обширных в мире вариантов высококачественного материала рукоятки для изготовления ножей. В настоящее время мы предлагаем более 128 категорий экзотических пород дерева рукояток ножей, композиты, материалы рукояток из натуральной кости, листы из углеродного волокна и весы рукояток ножей, а также многие другие. Имея более 2000 вариантов материалов для отдельных рукояток ножей, некоторые из материалов, представленных ниже, должны помочь вам сразу приступить к сборке следующего ножа или комплекта.

Для начала, мы вручную выбираем все материалы для наших рукояток для изготовления ножей на KnifeKits.com. Подавляющая часть материалов для рукояток для изготовления ножей производится в США. Все уникальные материалы для рукояток ножей, которые мы продаем, индивидуально сфотографированы и представлены на этом веб-сайте.

Мы также предлагаем другие высококачественные синтетические материалы для рукоятки ножей, такие как углеродное волокно, Micarta ©, Damagrip ™ и изделия для изготовления ножей из плетеного стекловолокна, такие как G10 и другие, в ассортименте самых популярных и уникальных цветов и узоров, таких как очень популярные «Фактурная» G10.Кроме того, мы предлагаем ручки из высококачественных натуральных материалов, таких как древесина и кости высшего качества. Наш ассортимент высококачественных стабилизированных и окрашенных материалов для рукояток ножей из капа включает кокоболо премиум-класса, пустынное железное дерево, индийский палисандр, коа, фигурный черный орех, черный ясень и многие другие. Мы также предлагаем новый материал рукоятки ножа Hybridwood ™ на основе композитной смолы, отличный выбор для проталкивания конверта при изготовлении рукоятки ножа.

Наконец, мы также с гордостью предлагаем эксклюзивные лицензированные изделия с экзотическими рукоятками для ножей от таких дизайнеров, как Voodoo Resins, KCD, Supernaturals и других.Некоторые из новейших и самых крутых продуктов для изготовления рукояток для ножей действительно продвигают отрасль производства ножей в будущее. Если вы новичок в изготовлении ножей, внимательно рассмотрите свое оборудование, прежде чем выбирать новый материал рукоятки для следующего проекта по изготовлению ножей. Некоторые материалы рукоятки ножа труднее шлифовать и придавать им форму без механической помощи. С другой стороны, любой материал для рукоятки ножа, который мы продаем, можно отшлифовать вручную и довести до совершенства. Просто вопрос того, сколько ручной работы откусить новичкам.Мы рекомендуем всегда выбирать тот материал, который вам больше всего нравится. Наш опыт показывает, что большинство новичков лучше справляются со своим первым ножом, чем они думали. Поэтому мы хотим побудить новых производителей с головой окунуться в прекрасное хобби – изготовление ножей. Какой лучший совет по выбору материала для рукоятки ножа, чем “Купите материал для рукоятки ножа, который вам больше всего нравится!” Не волнуйтесь, мы поможем вам придумать, как сделать так, чтобы он выглядел хорошо.

На любой из наших материалов для рукоятки просто добавьте немного эпоксидной смолы для рукоятки, крепежные детали, винты или все, что вам нужно, чтобы превратить любой из наших материалов для рукоятки ножа в идеальный комплект для замены рукоятки ножа.У вас есть нож с новой, нестандартной ручкой? Вы в нужном отделе!

Чтобы приступить к выбору следующего материала для рукоятки ножа, выберите вариант отдельного материала по названию или изображению ниже:

Japanese Knife Handles v.s. Рукоятки для ножей Western: в чем разница

можно разделить на две очень простые категории: ручки японские (Ва, по-японски) и ручки западные (Йо). Большинство из нас в Северной Америке более знакомы с клепаной рукояткой европейского типа с полным или половинным хвостовиком (то есть хвостовик проходит либо наполовину, либо полностью через рукоятку). Оба стиля ва и йо имеют массу полезностей, и ваш выбор будет зависеть от ваших предпочтений в отношении веса, эргономики и, конечно же, какой из них, по вашему мнению, лучше выглядит.

Западные ручки

Скорее всего, у вас есть нож (или блок из 16 штук) с этой ручкой. Этот классический стиль с тремя заклепками существовал в Европе на протяжении веков, но в последние десятилетия он был признан знаком качества одним из известных производителей ножей. Знаешь, тот, у которого на лезвии есть человечки-палки.

В то время как тяжелая заклепанная рукоятка, возможно, чрезмерно сконструирована для такого точного инструмента, как японский кухонный нож, они по праву являются отличным выбором. Они классического вида, имеют приятный вес в руке, и многие западные повара и повара к ним просто привыкли.Хотя мало кому действительно нужен кухонный нож с такой прочной ручкой, многие из нас часто предпочитают более толстую ручку, в том числе многие японские производители ножей. Этот стиль предлагает определенное чувство безопасности при его использовании, и ничто не может сравниться с этим.

Еще одно главное преимущество западной ручки – эргономика. Многие ручки в западном стиле имеют контурную форму, что означает, что они более естественным образом подходят к руке. Masakage Zero – яркий пример эргономики и эстетики, до которых можно поднять западную ручку.Хотя этот нож сделан из удивительной стали талантливым кузнецом, вам лучше поверить, что я купил свой из-за красивой ручки. Любитель ножной одежды Теруясу Фудзивара-сан также предпочитает западные ручки. Он чувствует, что это превосходный дизайн, и даже делает выемку для пальца на своих лезвиях, которая позволяет вам правильно держать нож (зажатый около пятки лезвия).

Вот несколько наших любимых линий с западными ручками:

Японские ручки

Это новый вызов в Северной Америке, неожиданный поворот, который полюбился людям.Как и многие другие аспекты японских ножей, рукоятки созданы для функциональности и простоты, но красивы и эстетичны. Поскольку у японских ножей нет толстого, заклепанного хвоста, как у немецких, они могут более элегантно скользить в рукоятку, позволяя материалу рукоятки сиять сам по себе. Некоторые люди беспокоятся, что такая ручка может быть слабой, но если вы не используете нож, чтобы забивать гвозди в стену, они отлично держатся. Поскольку они не приклепаны, их намного легче заменить, если с ними что-то случится.Вы можете сделать это сами или просто оставьте его в ближайшем магазине Knifewear, и мы сделаем это так быстро, как только сможем!

Наш лучший выбор для ручек в японском стиле. Слева направо: Харуюки Кокуто, Фудзимото Молот Тоне, Харуюки Шисо, Моритака Ишиме, Фудзимото Нашиджи.

По сравнению с западными ручками они намного легче. В рукоятке намного меньше стали, поэтому центр баланса ножа находится дальше к лезвию, а не к рукоятке.Когда я впервые попробовал японский нож, я сразу влюбился в него. Поскольку я очень ленив, мне понравилось, как лезвие практически само проваливается сквозь еду. Вместо того, чтобы «водить» ножом, я просто помогал ему, поскольку он делал большую часть работы. Это научило меня резать более мягко. Более мягкое воздействие на разделочную доску помогает ножу дольше оставаться острым.

Японские ручки также доступны из самых разных пород дерева, каждая из которых украшена «воротником», обычно сделанным из более плотного материала, такого как Pakkawood, который защищает более мягкую древесину ручки.

Вот несколько наших любимых ножей с японскими ручками:

В конечном счете, выбор должен сводиться к тому, что вам нравится в руке, а что – лучше всего. Большинство коллекций ножей, которые мы видим в магазинах, содержат множество различных рукояток, и многие ботаники, такие как я, обнаруживают, что мы выбираем разные типы рукояток, чтобы сочетаться с разными формами ножей. Если вам нравятся большие и коренастые, идите на запад. Если вы хотите что-то более элегантное и легкое, выбирайте японский.Если у вас есть ручка предпочитаемого типа, выбор будет намного проще, если вы разрежете ее пополам. Если вы находитесь в магазине, сообщите нам о своих предпочтениях или выберите вариант Western vs. Японская ручка на боковой панели, когда вы делаете покупки в Интернете.

В конце концов, вы в любом случае полюбите свой нож. Удачного измельчения!

Полное руководство по рукояткам ножей Тима Сетцера

Давайте рассмотрим преимущества рукоятки ножа, материалы и функциональность

Ножи – один из первых инструментов человека.У первых кремневых ножей и скребков не было рукояток, но вскоре люди научились прибивать деревянные или костяные ножи на месте, чтобы увеличить усилие рычага, держать руки подальше от режущей кромки и улучшить производительность.

С тех пор мы прошли долгий путь, но основная концепция осталась прежней; хорошая ручка улучшает работу вашего ножа. Но что делает рукоять ножа идеальной?

Есть вообще такое? Давайте посмотрим на различные материалы для рукоятки ножа, а также на их плюсы и минусы как при нормальном, так и при экстремальном использовании.

МЕТАЛЛ

Самый простой тип рукоятки ножа – это вообще отсутствие рукоятки. Некоторые ножи либо выкованы, либо отшлифованы как одно целое, поэтому на самом деле нет ничего лучше, чем дополнительная рукоять, гарда или чешуя, которые можно сломать, что упрощает процесс изготовления и делает общую конструкцию очень прочной.

Эта голая сталь может быть скользкой, в зависимости от текстуры, оставленной на металле, формы ручки или наличия каких-либо канавок или проверки.

Голый металл также чувствителен к экстремальным температурам и холоду, из-за которых использование инструмента без перчаток может быть неудобным.

Кость, олень и рог – популярные материалы для рукоятки, которые существуют с тех пор, как люди начали делать ножи

Помимо цельного ножа, вы также иногда можете увидеть металлические чешуйки, часто алюминиевые или титановые. Хотя подобные чешуи все еще могут страдать от неудобства при сильной жаре или холоде, они часто имеют клетчатую структуру или текстуру, улучшающую захват.

Алюминий, в частности, может быть анодирован в самые разные цвета, что обеспечивает великолепный дизайн.

Другой тип металлической ручки, который вы иногда можете увидеть, – это ручка из литой латуни или алюминия. У них те же преимущества и недостатки, что и у других металлических ручек.

Они подвержены воздействию сильной жары и холода и могут быть скользкими в зависимости от текстуры захвата. Кроме того, они, как правило, долговечны, а некоторые отливки могут иметь сложные конструктивные особенности.

Древесина – один из первых материалов для рукоятки ножей, и сегодня он по-прежнему очень популярен как среди производителей, так и среди производителей ножей.

Кость / олень / рог

Я складываю кость, рога и рог вместе на этом, в основном представляя любой природный материал, полученный от животных. Вы, вероятно, могли бы включить сюда и слоновую кость, хотя в наши дни это не особенно распространено из-за ее цены, редкости и ограничений.

Кость или рога, вероятно, являются одними из самых ранних материалов, используемых для рукояток ножей из-за того, что они были добыты охотничьими животными, убитыми в пищу.

Наши предки неплохо умели использовать все части животного, поэтому кости, рога и рога часто превращались в собственные инструменты, а позже в ручки или части рукояток кремневых ножей.

Эти материалы оставались популярными, когда люди перешли на бронзу, а затем на сталь, и вы до сих пор видите, что они часто используются в обычных и некоторых производственных ножах.

Наборные ручки из кожи и бересты создают привлекательные и функциональные варианты для пользователя, который ищет ручку в традиционном стиле.

Кость может высыхать и трескаться, впитывать влагу и расширяться, поэтому, хотя она, безусловно, может использоваться и использовалась в своем естественном состоянии, сегодня она лучше всего стабилизирована для использования в ручках.

Кость и слоновая кость обычно имеют гладкую текстуру; вы также можете проверить или выгравировать их, добавив эстетических качеств и текстуры для лучшего захвата. Рог часто имеет более грубую текстуру от природы, поэтому вы часто видите, что олень остается грубым, когда его используют в качестве ручек.

Преимущество оленя в том, что он сделан из рогов, поэтому это возобновляемый материал для рукоятки, который не причиняет вред животному, когда вы его собираете.

Дерево

Наряду с костью и рогом, дерево было одним из первых материалов, используемых для изготовления рукояток ножей, и оно до сих пор очень популярно.Он легко доступен, с ним легко работать, и он может иметь естественную красоту, особенно с такими видами древесины, как палисандр, кокоболо, пустынное железное дерево или различные капы и шпалы.

Более простая древесина, такая как гикори, может не иметь такого чутья, как некоторые из экзотических пород древесины, но это дешевый и легкодоступный материал, который использовался для изготовления многих торговых и кухонных ножей.

Обмотка шнура может быть сделана для улучшения красоты и сцепления, как на PB&J Big Jake, или просто для обеспечения дополнительной веревки в ситуации выживания, как на Cold Steel Mini Bushman.

Древесина различается по твердости и прочности, а при неправильной сушке или стабилизации может давать усадку и трескаться. Более твердые породы дерева, как правило, не требуют стабилизации, тогда как более мягкие породы древесины и кап.

Стабилизация заключается в удалении влаги из древесины с помощью вакуума и замене ее на эпоксидную смолу, чтобы древесина не расширялась и не сжималась при изменении температуры и влажности.

Дерево – это чистый холст для мастера по изготовлению ножей. Его можно сделать простыми чешуйками, вырезать, чтобы охватить хвост, или высверлить, чтобы принять крысиный привкус.Его также можно оставить гладким или клетчатым, ребристым или резным, чтобы добавить дополнительные эстетические штрихи и улучшить сцепление.

Наборная кожа или береста

Другим ранним материалом рукояти была кожа, которая либо оборачивалась вокруг металлического стержня, либо деревянной рукоятки, либо укладывалась в кожаные диски, как у знаменитых военных ножей KA-BAR.

Сложенные друг с другом кожаные ручки очень согревают и, поскольку они полностью закрывают кончик ножа, изолируют пользователя от экстремальной жары и холода.

Как правило, они эстетичны и большинству пользователей. В общем, это классическая ручка, которая хорошо работает, хорошо выглядит и изготовлена из натурального материала.

G10 и Micarta могут быть представлены в бесчисленных цветах и могут иметь форму или текстуру для обеспечения надежного захвата. Эти материалы также очень прочные и невосприимчивы к большинству погодных условий и условий окружающей среды.

В скандинавских странах отрезные диски из бересты укладывают друг на друга и используют так же, как сложенные кожаные ручки в других местах.

Они обеспечивают удивительно удобный захват и используют возобновляемые ресурсы в своей конструкции. Как и кожа, они также обеспечивают привлекательный захват.

Недостатком обоих захватов является то, что они могут высохнуть, а кожа особенно может гнить в жарких и влажных условиях.

Обертка для шнура

Обертки для шнура – это шаг вперед по сравнению с голыми металлическими ручками. Это может быть что угодно, от старомодного джутового шпагата до современного паракорда или чего-то среднего. Обычно они обеспечивают хороший захват, если они правильно обернуты, даже когда они влажные, хотя обычно они не так удобны, как цельная ручка или дерево, микарта или другой материал.

В некоторых обертках для шнуров будет использоваться эпоксидное покрытие, чтобы прикрепить их к ручкам, что делает их более прочными и часто более удобными. Если они просто обернуты и связаны, они также дадут пользователю веревку, которую можно использовать в случае выживания или в чрезвычайной ситуации, хотя тогда нож останется с голой рукоятью.

Обертывание шнура может быть простым делом, которое в основном состоит из плотного наматывания шнура вокруг ручки в замысловатую японскую обертку ручки Цукамаки, используемую на катанах и имитирующую на некоторых современных нестандартных и даже производственных ножах.

Обратной стороной обертывания пуповины является то, что если они загрязнены кровью или какой-либо другой опасностью, их будет трудно очистить, и вам может потребоваться просто заменить обертку.

Micarta / G10 / Углеродное волокно

Micarta, G10 и углеродное волокно – все аналогичные материалы в том смысле, что они представляют собой ламинат, изготовленный путем пропитывания слоев материала смолой, сжатия и нагрева до тех пор, пока они не затвердеют и не образуют твердый блок, который затем можно разрезать, отшлифовать и придать форму.

Все они обладают очень хорошими электроизоляционными свойствами, прочны и устойчивы к атмосферным воздействиям.В целом, это отличный материал для рукоятки с небольшим количеством недостатков.

Micarta впервые использовалась в электротехнической промышленности и делалась из слоев бумаги, льна или холста. Хотя этот термин обычно используется для описания всего класса материалов, Micarta на самом деле является зарегистрированным товарным знаком Norplex-Micarta Industrial Plastics и используется с 1912 года.

It (Micarta) выпускается в самых разных цветах и может иметь более грубую текстуру для лучшего сцепления даже во влажном состоянии. Он относительно невосприимчив к погодным условиям, но может оставлять пятна.Он очень популярен среди мастеров по индивидуальному заказу, и его также можно найти на некоторых производственных ножах.

Резиновые ручки практичны и хорошо работают в плохих погодных условиях или когда ваша ручка скользкая от воды или крови. Они являются хорошим выбором для тяжелых охотничьих и военных ножей. Обычно вы видите резиновые рукоятки на серийно выпускаемых коммерческих ножах таких компаний, как показанные здесь, от Gerber и Benchmade.

G10 похож на Micarta, но вместо ткани или бумаги в нем используется ламинат из стекловолокна.G10 немного жестче, чем Micarta, и не пропускает влагу.

Опять же, он бывает самых разных цветов. Обычно он имеет более гладкую поверхность, чем Micarta, но сцепление может быть улучшено с помощью любой текстуры или рисунка захвата, которые производитель или компания выберет для нанесения. G10 – распространенный материал для изготовления ножей на заказ и более дорогих производителей.

Весы на ручке из углеродного волокна сделаны из слоев углеродной ткани, пропитанной смолой. По своим свойствам он аналогичен G10. Черный и серый – наиболее распространенные цвета для чешуек из углеродного волокна, хотя доступны и другие цвета.

Рисунок ткани из углеродного волокна добавляет интересную глубину чешуе, которую вы не увидите с G10 или Micarta. Углеродное волокно также намного легче, чем другие материалы рукоятки, включая G10 и Micarta, поэтому это хороший выбор, когда вес важен.

Резина

Резиновые ручки, такие как Kraton, возможно, обеспечивают лучший захват из всех материалов ручки, особенно во влажных условиях. В зависимости от используемой резины, они имеют некоторую гибкость при сжатии, и это, в сочетании с любой нанесенной текстурой или насечкой, практически приваривает вашу руку к рукоятке.

Они также имеют тенденцию к более теплому захвату, чем металл или другие синтетические материалы, и очень хорошо работают во влажных или грязных условиях. Очистка, как правило, тоже очень проста, и они устойчивы к появлению пятен.

Резиновые рукоятки дешевле для массового производства, но для них требуются формы и промышленное оборудование, поэтому они не подходят для изготовления ножей на заказ.

Резина довольно прочная, но она может высыхать и гнить, порезаться или даже жеваться. Я видел не один нож с резиновой рукояткой, пережеванный и разрушенный чьим-то домашним животным.

Пластик / FRN

есть несколько преимуществ: они, как правило, непроницаемы для погодных условий и могут иметь любую форму или текстуру, которую может придумать дизайнер. Они также долговечны, по крайней мере, до тех пор, пока используется хороший полимер.

FRN (нейлон, армированный стекловолокном) и Zytel – это материалы, которые, как вы видите, используются некоторыми крупными производственными компаниями, такими как Spyderco и Gerber. По сути, это полимер, армированный стекловолокном, который обеспечивает более прочную и жесткую смесь, чем обычный пластик.

Эти материалы недорогие, но очень прочные, но, как и резиновые ручки, для их изготовления требуются формы и оборудование, поэтому они лучше всего подходят для изготовления ножей.

Пластмассы практичны и доступны по цене, их можно формовать в самых разных стилях, цветах и узорах. Пластиковые ручки могут быть слегка текстурированы, как у ножа Condor Inca (вверху справа), отформованы со вставками, как на старой авторской Mora (внизу справа), или клетчатыми, как ручки Grivory на Benchmade Bugout

Прочие материалы

Хотя вышеупомянутое относится к большинству обычных материалов, используемых для рукояток ножей, вы обязательно столкнетесь с другими вещами в своих путешествиях, особенно с художественными ножами.

Из таких вещей, как перламутр, нефрит и другие экзотические предметы, могут получиться красивые ножи, но они не обязательно подходят для рабочих инструментов, поэтому при их рассмотрении вы должны помнить о том, для чего предназначен ваш нож.

Скорее всего, если есть материал, который вы можете придумать, какой-нибудь изготовитель ножей, вероятно, попытался использовать его для рукоятки ножа.

Идеальная ручка

Итак, существует ли идеальный материал для ручки или ручки? Там может быть что-то подходящее и идеально соответствующее вашим потребностям.Но это может быть не то же самое, что работает для меня или кого-то еще.

Самое замечательное в том, что в наши дни у нас есть масса вариантов, и найти тот, который идеально подходит для нас, можно. А если еще не нашли, продолжайте искать! Ваши возможности безграничны, и изготовители ножей и производители предлагают что-то новое, казалось бы, каждый день. КИБГ

__________________________________________________________

ПОЛУЧИТЬ ЗАХВАТ!

На рынке существует так много стилей ножей, что доступно бесконечное количество разновидностей рукояток.Но не все они созданы одинаково.

Для легкого ножа EDC, который может просто обрезать веревку, ленту или открывать конверты, удобная ручка для ручного наполнения может не быть большой проблемой. Для чего-то, что будет более интенсивно использоваться в качестве рабочего ножа, охотничьего ножа, инструмента для кустарного промысла или инструмента самообороны, ваша рукоять имеет гораздо большее значение.

Вам нужен прочный и удобный захват, который можно использовать в течение длительного времени, не вызывая усталости рук или образования волдырей, а также при ударах или в суровых условиях окружающей среды.

Насечка, бороздки на рукоятке, текстура и подергивание позвоночника – все это может улучшить захват, но если они слишком агрессивны или имеют острые углы, они могут вызвать горячие точки и привести к усталости и волдырям.

Точно так же длина и толщина ручки также могут сыграть большую роль в удобстве. Чрезмерный захват тонкой ручки может увеличить утомляемость рук, как и попытки удержать слишком короткий захват.

Примечание редактора: Версия этой статьи впервые появилась в печатном выпуске KI Buyer’s Guide 2021 Knives Illustrated.

ножей с костяной ручкой: кость в США!

Ножи с костяной рукоятью хороши до мозга костей, в том числе и некоторые из новейших лезвий, производимых сегодня.

Кость – один из первых материалов, используемых для изготовления рукояток ножей, ставший высоким искусством в начале и середине 1800-х годов, когда фабрики в Золингене, Германия, и Шеффилде, Англия, продавали свои товары нетерпеливым американским потребителям.Когда на закате XIX века были введены пошлины на производителей из старого мира, производители США прочно закрепились на внутреннем рынке карманных ножей, и к началу 1900-х годов были в самом разгаре. Кость была самым известным и популярным материалом для рукоятки в те дни – и остается одним из самых распространенных, если не самым распространенным, по сей день.

Многие предложения производителей карманных ножей украшены костной чешуей, и изготовители нестандартных ножей часто используют ее как на фиксированных лезвиях, так и на папках.BLADE® вошел в отрасль производства ножей, чтобы выяснить, почему кость остается таким доминирующим материалом для рукоятки современных ножей.

Где кость?

Большая часть костей, используемых для изготовления ножей, – бычья, то есть крупного рогатого скота. Когда вы думаете о том, сколько говядины ежегодно потребляют в этой стране, вы должны поверить в то, что коровьей кости доступно огромное количество. Там есть. Мы спросили владельца Джо Калпеппера из Culpepper & Co. – крупного оптового поставщика и переработчика всех типов ручек для фабрик и ремесленников – о важности кости для его прибыли.

«Кость крупного рогатого скота составляет 98 процентов от общего объема продаж костей, а остальную часть составляют верблюжьи и жирафы», – говорит Джо.«Подавляющее большинство костей крупного рогатого скота, которые мы используем, поступают из Южной Америки, хотя они доступны почти во всех странах, где есть мясная промышленность.

«Мы обнаружили, что ножовщики, как фабричные, так и нестандартные, в значительной степени склоняются к коричневым, янтарным, красным, оранжевым, черным и другим более консервативным цветам. Вероятно, это немного вернее для изготовителей нестандартных изделий, чем для производителей. Что касается текстуры поверхности, мы продаем множество более традиционных узоров отсадки, которые напоминают узоры, использовавшиеся до Второй мировой войны.Примерно 60 процентов наших продаж приходится на фабрики, изготовители ножей – остальные 40 процентов ».

Джо указывает, что в последние годы он видел рост спроса на кости и, вместе с этим, скачок цен.

«Как и все остальное, затраты всегда растут. Стоимость отсадки, полировки и резки кости почти всегда является продуктом затрат на рабочую силу, что в некоторой степени предсказуемо. Другое дело – раскраска », – отмечает он. «Все компоненты красителя за последние годы выросли в геометрической прогрессии.

«Что касается накладных расходов, мы должны закупить сырье, отправить его на наш перерабатывающий завод, обработать его, разрезать на чешуйки, отбелить чешуйки, отсортировать по характеристикам, выявить выбросы, текстурировать и соединить кость, сложить его в чаны, раскрашиваем краской, тестируем и документируем образец, прежде чем мы сделаем конечный продукт доступным для промышленности. Также задействованы сотни других более мелких процессов, но это основные вещи ».

В то время как джиггированная кость является самой популярной, Джо наблюдал резкое увеличение количества фигурок из оленьих или резных костей, имитирующих оленьи рога.

«Большинство наших разновидностей резной оленьей кости в последние годы быстро набирают популярность», – говорит он. «Это в первую очередь из-за запрета и нехватки настоящего оленя. Насколько мне известно, мы сделали первую разновидность резной оленьей кости в 1980-х годах. Он был изготовлен на основе образца делрина [разновидность термопласта]. Резная оленьая кость популярна в различных цветах, включая янтарь, зеленый, а также различные оттенки коричневого и оранжевого ». Хотя гладкая кость по-прежнему популярна, она уступает остальным и резным разновидностям, но у нее есть то преимущество, что она подвергается лазерному травлению и нанесению сетки.

Пример использования

«Костяные рукоятки всегда придавали ножам Case их особый внешний вид, – начинает Фред Фейтнер, координатор по маркетингу Case. «В то время как все наши материалы для рукояток время от времени меняются с точки зрения потребительского фаворитизма, кость остается нашим самым популярным материалом.Сейчас мы используем нашу традиционную кость крупного рогатого скота, ту же самую, что и на протяжении многих поколений. Кроме того, некоторые из наших синтетических материалов, дерева и ракушек, такие как перламутр и морское ушко, продолжают оставаться очень популярными ».

По словам Фреда, Case самостоятельно занимается отсадкой и окраской. «Мы получаем кость в виде гладкой плиты, а затем делаем всю работу, чтобы превратить ее в красивые ручки ножей Case, включая отсадку, окраску, сушку и резку по размеру. В наших производственных планах подразумеваются затраты, поскольку кость иногда хранится до того, как она попадет в производственный цех.Кроме того, плитам требуется достаточно времени, чтобы получить нужный оттенок, прежде чем их можно будет переместить на сборочные операции ».
Файтнер считает, что в ближайшем будущем популярность костяных ручек не упадет.

«Кость – это традиционный материал для рукоятки ножа. Он остается одним из наших лидеров продаж в Case, что, вероятно, относится к большинству производителей традиционных складных ножей сегодня. Даже с учетом всех новых материалов рукоятки, которые постоянно появляются на рынке, есть что-то особенное в том, как костяная рукоять дополняет внешний вид ножа Case.Мы видим, что спрос на традиционные скоросшиватели будет продолжать расти, особенно на ножи Case, поскольку наше распространение и охват продолжают расширяться на новые рынки ».

Проверено и верно

Стив Костер – кузнец-подмастерье Американского общества кузнецов, специализирующийся на традиционных неподвижных лезвиях, большинство из которых отличается изысканным кованным вручную дамаском, как показано на боуи в английском стиле на стр. 37. На нем кованый дамаск 1084 / 15n20 с перьями. Лезвие и рукоять коробчатой формы, увенчанная толстой отсеканной костной чешуей.

«Я не перетягиваю и не крашу свои чешуи. Большинство из них я получаю от различных производителей и поставщиков на выставках ножей », – говорит он.«Чешуя на скулах моего английского боуи пришла от Tru-Grit. Я перебрал всю коробку, чтобы найти подходящую пару с прекрасным джиговым рисунком. Некоторые из паттернов джиг-костей неоднородны, поэтому мне приходится тратить время на выбор подходящей пары чешуек, подходящей для хвостовика или рамы ».

Хотя Стив использует для своих ножей самые разные материалы для рукоятки, в большинстве случаев кости попадают в нормальный процент. «Я делаю примерно два из 10 ножей с костяной чешуей», – говорит он. «Мне нравится использовать натуральные материалы для рукоятки, а кость использовалась для изготовления рукояток ножей на протяжении сотен лет.Он очень прочный, и мне очень нравится, как выглядят все естественные или старинные на ручках. Натуральная коровья кость, верблюжья кость или любая из древних костей могут использоваться как есть или могут быть стабилизированы ».

Koster делает ставку на кость с традиционным внешним видом. «Подражание оленю, которое мне не нравится», – отмечает он. «Я предпочитаю кость, которую отобрали или отсоединили, а также гладкую отшлифованную кость с естественной отделкой».

Будьте уверены

Тактическая часть индустрии столовых приборов (стр. 12) господствовала в течение многих лет, а вместе с ней и синтетические материалы рукоятки, такие как Micarta®, G-10 и углеродное волокно, но традиционные ножи (стр. 12) ) по-прежнему занимают значительный сегмент рынка. Если вы один из тех, кто ценит перочинные ножи старой школы и фиксированные лезвия, будьте уверены – фабрики и изготовители нестандартных ножей придут вам на помощь! Один из самых ранних материалов, используемых для изготовления рукояток ножей, стал высоким искусством в ранние и средние годы. -1800-е годы, когда фабрики в Золингене, Германия, и Шеффилде, Англия, продавали свои товары нетерпеливым американским потребителям.Когда на закате XIX века были введены пошлины на производителей из старого мира, производители США прочно закрепились на внутреннем рынке карманных ножей, и к началу 1900-х годов были в самом разгаре. Кость была самым известным и популярным материалом для рукоятки в те дни – и остается одним из самых распространенных, если не самым распространенным, по сей день.

Эта статья опубликована в выпуске журнала BLADE Magazine за май 2016 г. Нажмите здесь, чтобы получить подписку на год!

Продолжайте читать:

СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: Загрузите бесплатное РУКОВОДСТВО ПО НОЖАМ, выпуск

BLADE

Нажмите здесь, чтобы получить бесплатный выпуск

: Типы и материалы рукояток кухонных ножей

Micarta – это популярный брендовый образец фенола, который относится к различным веществам, изготовленным из органического соединения фенола – типа смолы. Этот тип смолы представляет собой синтетический материал, состоящий из льняной или бумажной ткани.

Тонкие слои льняной ткани пропитываются фенольной смолой, в результате чего получается легкий, прочный и эстетически более привлекательный продукт, чем аналогичные материалы.Первоначально он был представлен как электрический изолятор и один из лучших пластиков для изготовления рукояток ножей.

К сожалению, Micarta сама по себе не имеет абсолютно никакой текстуры поверхности, она очень скользкая и гладкая, и для ее создания, а затем вырезания какой-то текстуры на ноже, требуется довольно много ручного труда. Это делает его дорогим, что означает более высокую цену ножа. Многие скажут вам, что Micarta легко поцарапать, но, к счастью, это не так.Микарта очень твердая, и ее совсем непросто поцарапать. Если приложено достаточное давление, например, Поцарапаться при ударе заточенной стали, тогда на нем может остаться след, как у G-10 и углеродного волокна, но в целом держится очень хорошо.

Он также бывает разных цветов, таких как черный, бело-красный, коричневый и другие яркие оттенки.

Плюсы: Прочный, легкий, прочный
Минусы: Дорогой, хрупкий

Металлические ручки

Металл – очень популярный выбор для ручек из-за его долговечности и прочности.Для рукояток ножей обычно используются два основных типа металла: титан и нержавеющая сталь. Преимущество нержавеющей стали в том, что она устойчива к коррозии, но не особенно легка. Кроме того, ручки из нержавеющей стали могут быть довольно скользкими, поэтому производителям приходится использовать травление или выступы, чтобы обеспечить необходимое трение. Довольно часто вы увидите, что нержавеющая сталь используется в сочетании с пластиком или резиной для улучшения захвата, но следует избегать использования на кухне ручек из нержавеющей стали или тяжелых ножей из-за дополнительного веса.

Титан также устойчив к коррозии и легкий, но имеет более высокий порог устойчивости к растяжению. Он немного тяжелее алюминия, но все же считается легким и гораздо более прочным металлом. Увы, но и машинное оборудование обходится дороже.

Титан – один из тех редких металлов, который придает ощущение тепла, поэтому зимой от него меньше не страдают, чем от чего-то вроде алюминия. Он очень прочный и в то же время упругий, поэтому обычно титан используется в качестве материала подкладки для фиксирующего ножа.Обратите внимание, что и титан, и алюминий страдают от царапин по сравнению с нержавеющей сталью.

Титану можно придать уникальный и привлекательный цвет с помощью процесса анодирования, который особенно распространен на нестандартных ножах, и его можно текстурировать с помощью дробеструйной обработки.

Повара держатся подальше от этих типов ручек, потому что, если они будут находиться рядом с пламенем слишком долго, они могут стать очень горячими.

Оленьи ручки

Рукоятки оленя изготавливаются из рогов оленя, сброшенных естественным путем, что делает эти ручки все более редкими и дорогостоящими.Два основных преимущества оленя в том, что грубая текстура обеспечивает надежный захват, а форма рога придает ему естественные изгибы.

Плюсы: Жесткие, прочные, естественные изгибы
Минусы: Недостаток элегантности, причиняет боль животным

Костяные ручки

Костяные ручки используются с незапамятных времен и до сих пор очень популярны среди коллекционеров ножей; Фактически, это самый распространенный на сегодняшний день материал для классических карманных ножей.

Кость получена от умерших естественным образом животных и самых разных животных, включая слона и жирафа. Тем не менее, наиболее распространенная и экономичная кость, используемая сегодня, – это коровья кость в большом количестве. Помимо костей, часто используются аналогичные материалы, такие как рога (олень, лось и т. Д.), Рога (овцы, коровы, буйволы и т. Д.) И бивни (т. Е. Слона, моржа). Конечно, многие коллекционеры любят костяную ручку просто по традиции. Кость можно покрасить для получения ярких цветов и текстурировать для облегчения захвата.

К сожалению, костяная рукоятка несколько скользкая для тяжелых условий эксплуатации и пористая, что влияет на ее устойчивость и делает ее восприимчивой к деформации и растрескиванию. Температура, свет и влажность могут повлиять на характеристики костяной ручки, что делает их непригодными для многих.

Плюсы: Часто недорогие (коровьи кости), использование красителей создает привлекательный дизайн, традиционный
Минусы: Пористый, склонный к растрескиванию, несколько скользкий

–

А ты? Какие ручки вы предпочитаете и почему?

Как справиться с ножами

Хотя я не видел оленей на своей ежегодной охоте в Западной Вирджинии (я охотился там почти каждый год с 1986 года, и даже не увидеть оленя так же странно, как увидеть полный набор зубов на одном из людей).Меня спросил сын моего друга, какая рукоять для ножа лучшая. Этот парень показывает все признаки того, что он такой же развратный фанатик, как и я.

Сырье для лучшей рукоятки ножа зависит от того, как вы собираетесь использовать нож. Будет ли она сильно намокать? Будет ли он заглядывать внутрь множества отвратительных животных и залиться кровью и тьфу по всему телу? Вероятно, что ножом будут сильно пользоваться и по нему ударится?

Бо Рэндалл предпочитал штабелированные кожаные шайбы для рукоятки рабочего ножа.Это по-прежнему стандарт для большинства моделей Randall. В конце концов, кожаная ручка будет выглядеть ужасно, особенно если на ней будет кровь, и раз в год вам нужно втирать немного прозрачного крема для обуви, чтобы стиральная машина не высыхала, но кожаные ручки держатся почти вечно. Я видел ножи Randall, которые за 50 лет выдержали безумное количество злоупотреблений, и они выглядят хорошо, но все еще работают.

Есть много дерева, из которого получаются хорошие ручки. Черное дерево красиво, но со временем почти наверняка потрескается.Африканское черное дерево немного похоже на черное дерево, но с меньшей вероятностью потрескается. Гикори выглядит так же привлекательно, как упаковка из-под молока, но имеет очень хорошую и прочную ручку. Клен примерно такой же прочный, но может иметь самые разные фигурки.

Лучшие породы древесины – это тропические лиственные породы – палисандр и кокоболо, особенно последние. Они красивы, имеют плотное зерно, их можно полировать, как стекло, и они от природы маслянистые, поэтому устойчивы к воде. У меня есть разделочный нож Herron, которым мы пользуемся на кухне.Он был мокрым каждый день в течение 30 лет, а его ручка как кокоболо по-прежнему выглядит презентабельно.

Но мне больше всего нравится пустынное железное дерево. Он твердый, как кремень, стабильный, бывает от мертвого простого до вызывающего раздражение, и не стоит целого состояния даже за зрелище. Это делает ручку не только красивой, но и непроницаемой практически для всего.

Самбар олень очень хорошо. Он происходит от оленя самбар в Индии и, в отличие от других рогов, не имеет мягкой сердцевины. У действительно красивой оленьей рукояти много темной «коры», и в аду есть особое место, отведенное для ножей, которые ее стачивают.Самбар очень крутой. У меня есть Рэндалл с оленьей рукоятью, который принадлежал покойному Норму Струнгу, и я много раз наблюдал, как он бил по рукоятке палкой или камнем, чтобы вонзить острие лезвия в таз животного. Ручка сегодня немного болтается, но ни разу не сломалась и не сломалась. Недостаток оленя самбара в том, что его трудно найти, и сейчас он стоит дорого.

Слоновая кость. Конечно, это выглядит красиво, но идиотские правила, по которым вам разрешено покупать слоновую кость, сводят на нет веселье.Кроме того, слоновая кость с возрастом очень склонна к растрескиванию и растрескиванию.

Ископаемая слоновая кость – это совсем другая история. Поскольку мамонты и мастодонты уже оказали нам услугу вымирания, на это нет никаких запретов; есть много доступных; и цены не запредельные. Стабилизированная ископаемая слоновая кость – это то, что вам нужно. Это слоновая кость, в которую была добавлена смола, которая делает древний зуб твердым, как камень. Ископаемая слоновая кость также весьма примечательна, потому что на протяжении веков бивни впитывают минералы, которые создают всевозможные странные цвета.

Micarta произвела революцию в рукоятках для ножей. Это было довольно давно и начиналось как электрическая изоляция. Микарта – это ткань, пропитанная фенольной смолой и формирующаяся под действием тепла и давления. (Когда вы формируете его на шлифовальном круге, он выделяет пары фенола, которые приведут вас к смерти, поэтому выполняйте работу на открытом воздухе или в другом месте, где есть серьезная вентиляция.) Микарта изготавливается из самых разных материалов: холста, льна, бумаги , и древесные волокна, чтобы назвать самые популярные. Холст, наверное, самый жесткий, но довольно домашний.Бумажная микарта выглядит как слоновая кость, если не присмотреться, но, в отличие от слоновой кости, она никогда вас не выдаст. Все микарты переживут вас, что бы вы с ними ни сделали.

В верхней части кучи по шкале прочности находится материал под названием G10. G10 изготовлен из стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой и высушенной под действием тепла и давления. Мой друг, изготовитель ножей, Ламонт Кумбс-младший, прикрепляет весы на рукоятке G10 с помощью 2-тонных болтов из эпоксидной смолы и нержавеющей стали. Я спросил его, как можно получить такую рукоять от ножа.

«Вы не сможете снять его целым, – сказал он, – вы должны его уничтожить. Измельчите в пыль ».

Если бы у меня был нож для выживания, или тактический нож, или что-то, что должно было иметь очень, очень тяжелое существование, это был бы мой бесспорный выбор. Есть очень хорошие резиновые ручки. В Knives of Alaska используется материал под названием Suregrip, который выглядит, скажем так, утилитарным, но это именно то, что подразумевает его название. Он очень хорош на морозе, в мокром состоянии, когда он покрыт медвежьей кровью или любой другой кровью, которую вы предпочитаете.Дэн Винклер, который сейчас специализируется на тактических ножах, предлагает резиновую рукоятку, которая не принесет призов за внешний вид, но выдержит все. Это та же резина, что используется для обивки стойл для лошадей, поэтому, если она выдержит удары четырех стальных копыт с прикрепленным к ним 1000-фунтовым животным, плюс несметные галлоны конской мочи год за годом, вы не сможете. чтобы произвести на него сильное впечатление.

И наконец. Вот несколько вещей, которых следует избегать:

Ручки круглые.

Квадратные ручки.

Слишком короткие ручки.

Ручки, фиксирующие руку в одном положении.

Ручки, проводящие холод.

Ручки со слишком резкой текстурой. Вы не сможете использовать их в течение длительного времени.

Ручки, которые крепятся к хвостовику с помощью крошечных винтиков, которые вы сразу потеряете при первом их извлечении.

Рукоятки с острыми краями в любом месте. Единственная острая кромка ножа должна находиться на лезвии.

На охотничьем ноже камуфляжная рукоять. Положи это и никогда больше не увидишь. И наоборот, оранжевая ручка – очень хорошая идея.

Ручки, которые откручиваются, так что вы можете бросить несколько рыболовных крючков и капсулу с цианидом на случай, если что-то действительно пойдет не так. Дай мне перерыв.

На рынке очень много ножей, в том числе дорогих, с паршивыми ручками.

Имейте в виду.

материалов для рукоятки ножей Sharp Pebble – какой выбрать материал

Хотя лезвие является основным элементом ножа или любого режущего инструмента; ручка также играет ключевую роль в том, чтобы сделать его идеальным для длительного использования.Помимо эстетического внешнего вида ножа, качественная рукоятка играет решающую роль как с эргономической, так и с функциональной точки зрения. Это делает нож безопасным, простым в использовании и удобным для использования на запястье.

Для изготовления рукояток ножей используется множество материалов; одни лучше других. Сегодня мы обсудим некоторые из них и те, которые вам следует выбрать.

Кость : Кости использовались для рукояток ножей с самого начала цивилизации.Когда люди охотились, кости использовались для нескольких целей, одна из которых заключалась в изготовлении рукояток для своих инструментов. Однако в наши дни кости для ручек поступают от просроченных животных. Они не только прочные, но и хорошо обработанная костяная рукоять придает ножу особый характер.

Дерево : От традиционных японских ножей до охотничьих ножей, деревянные ручки можно увидеть на самых разных ножах. В основном из-за простоты использования древесина уже довольно давно используется для изготовления рукояток ножей.При хорошем уходе он прослужит довольно долго, плюс отлично выглядит!

Алюминий : Ручка ножа, сделанная из алюминия, делает нож легким и облегчает его использование в течение длительного времени. Более того, он не так легко поймает ржавчину. Однако есть небольшой компромисс; он не идеален для использования на открытом воздухе, особенно в холодную погоду, так как алюминий может довольно сильно охлаждаться, что делает его неудобным в использовании.Кроме того, алюминий скользкий; Поэтому рекомендуется выбрать текстурированную алюминиевую ручку, чтобы она не поскользнулась.

Нержавеющая сталь : Ручка из нержавеющей стали прочна и устойчива к ржавчине, как алюминий. Однако это сделает нож немного тяжелее. Большинство ножей с ручкой из нержавеющей стали имеют дополнительную резину для предотвращения скольжения.

Олень : Если вам посчастливилось жить недалеко от страны оленей или поблизости, то вы, скорее всего, использовали бы ножи с ручками, сделанными из оленьих рогов.Материалом обычно служат рога оленей, которые сбрасываются естественным путем. Они прослужат долго и известны своим ярким рисунком.

FRN (нейлон, армированный стекловолокном) : Большинство заводских ножей имеют рукоятку, изготовленную из этого материала, главным образом потому, что он экономичен, с ним легко работать и он хорошо выполняет предполагаемую работу. Кроме того, он требует минимального обслуживания, поэтому вы можете буквально злоупотреблять им.

Мы будем рады услышать от вас! Напишите нам в личку в Facebook или Instagram.Чтобы узнать больше о том, как обращаться с ножами, посетите наш блог.

За острые ножи и вкусную еду!

Ножи с накладной рукоятью фото. Варианты ручек для ножей

Чертеж ручки для ножа. Варианты ручек для ножей

Ручка для ножа из фанеры своими руками

Как сделать рукоятку для ножа из дерева своими руками мастер-класс

Способы изготовления рукоятки ножа

Материалы и инструменты

Подходящие материалы и необходимые инструменты

Изготовление ручки

Наборная

Резная

Плетеная

Резиновая

Крепление с учетом вида

Всадная

Накладная

Как сделать рукоять ножа? Ричард Понсе Де Леон

Ручка для ножа:68 фото идей создания составной и цельной ручки

Способы изготовления рукоятки ножа

Материалы и инструменты

Кап березовый или ореховый

Накладная ручка

Форма ножевой рукояти

Нож Morakniv Bushcraft Forest

Нож АиР «Засапожный-2» карельская береза, 95х18, Златоуст

Нож Morakniv Original 1 ламинированая сталь

Нож Cold Steel «Spartan» складной, сталь AUS10A, рукоять G10

Нож Opinel № 8 VRN

Фото ручки для ножа

Рукояти ножей из дерева своими руками чертежи. Все о холодном оружии. Рукоять из капа

Декор рукояти

Накладной клепаный вариант

Дизайн ножа

Обратите внимание!

Формы рукояток

Синтетические волокна (кордура, кевлар, лавсан)

Виды и преимущества древесины

Какими характеристиками должно обладать дерево

Важны, также эстетика и процесс работы с древесиной

Другие материалы

Нержавеющая сталь

Способы изготовления рукоятки ножа

Фото ножа своими руками

Форма ручки для ножа из дерева

Виды рукояток ножа

Материалы и инструмент для изготовления

Обработка и сборка

Изготовление рукояток для ножей своими руками

Всадной способ крепления

Накладной клепаный вариант

Формы рукояток

Виды и преимущества древесины

Другие материалы

Как сделать ручку для ножа

Форма и свойства ручки для ножа

Тип крепления рукоятки

Виды материалов, используемых при изготовлении рукояти

Пластмасса

Резинопласты

Синтетические волокна

Пошаговая инструкция по изготовлению рукоятки своими руками

Необходимые инструменты

Требования к размерам и форме

Чертежи изделия

Крепление рукоятки к лезвию

Рекомендации по оформлению и отделке

Отделка кожей

Делаем ручку для ножа, популярные техники и описание работы

Подходящие материалы и необходимые инструменты

Изготовление ручки

Крепление с учетом вида

Декор рукояти

Отделка кожей

Ручка для ножа — идеи интересного дизайна ручной работы (68 фото)

Способы изготовления рукоятки ножа

Материалы и инструменты

Из чего делают рукояти ножей » Ножи на Knifeinfo.ru

Материалы для рукоятей

Формы ручек для ножей из дерева фото

Виды рукояток ножа

Материалы и инструмент для изготовления