Опалубка фото: 73 фото, чертежи и схемы установки

Содержание

73 фото, чертежи и схемы установки

Надежное основания для любой постройки обеспечивает хороший фундамент. Перед заливкой бетонного раствора необходимо сделать правильную опалубку, которая придает нужную форму будущему строению.

Перед тем как приступить к рабочему процессу, рекомендуется ознакомиться с возможными вариантами сборных конструкций.

Для каждой разновидности бетона разработана специальная технология изготовления удерживающего каркаса.

В нашем материале представлена подробная инструкция, которая позволяет сделать опалубку для фундамента своими руками.

Какие материалы необходимо использовать?

На сегодняшний день, опалубка может быть выполнена из любого вида материалов. Для этого используют:

  • металл;
  • железобетон;
  • полистирольные блоки;
  • деревянные доски.

Железный каркас считается универсальным вариантном. Его ширина регулируется благодаря специальным прутьям по всему периметру.

Для этого понадобятся металлические листы, толщина которых не должна превышать 3 мм.

Этот материал часто используют для создания опалубки ленточного фундамента. Для увеличения жесткости, рекомендуется приварить металлические прутья к железным листам. Главное преимущества материала, заключается в его хорошей гибкости.

Он отлично гнется в любую сторону, тем самым позволяет корректировать мелкие недостатки в процессе заливки опалубки.

Еще одним положительным качеством является простота сборки. Металлические пластины отлично держат заданную форму. Единственным недостатком этой конструкции считается её высокая цена.

Железобетонная опалубка также относится к дорогостоящим видам каркаса. Как правило, она состоит из двух бетонных плит.

В зависимости от толщины стен будущего дома устанавливается необходимое расстояние между железобетонной конструкцией. Далее её заливают жидким бетонным раствором и оставляют до полного высыхания.

Основным недостатком такой опалубки является большой вес бетонных плит и сложные монтажные работы. Выполнять изготовление такого каркаса должны профессиональные мастера. Неправильно установленные элементы могут сократить эксплуатационный срок здания.

Полистирольная опалубка в последнее время пользуется огромной популярностью среди строительных фирм. Несмотря на облегченный вес полистирола из него получается прочное основание.

Деревянные доски довольно часто используют в домашних условиях. Благодаря им опалубка под фундамент, равномерно пропитывается бетонным раствором. Доски позволяют увеличить высоту конструкции путем дополнительной фиксации.

Съёмная деревянная опалубка своими руками

Как сделать опалубку самостоятельно? Для этого понадобятся качественны доски, которые способны выдержать давление бетонной смеси. Металлические прутья обеспечат максимальную устойчивость опалубке.

Весь процесс изготовления состоит из нескольких манипуляций, которые помогают установить качественную конструкцию. На фото опалубки для фундамента запечатлена подробная инструкция для выполнения работы.

Последовательность действий

Здесь главное соблюдать все по очередность действий:

Первым делом необходимо вырыть яму в соответствии с вашим проектом будущей постройки.

Между деревянной опалубкой и землей, необходимо оставить немного свободного места. Это позволит аккуратно убрать деревянный каркас после высыхания бетонного основания.

Дно конструкции рекомендуется укрепить смесью песка и мелкой щебенки.

После этого можно заниматься креплением дополнительных опорных брусьев, которые обеспечат необходимый угол наклона. Такую методику используют при строительстве домов на неровной поверхности.

Завершающим действием будет заливка бетонной смеси. Опытные профессионалы рекомендуют оставить опалубку на 5 недель до полного высыхания раствора.

Фото опалубки для фундамент

основные варианты установки и съема (110 фото)

Заливают фундамент, как правило, в специальную опалубку, сделанную по правилам с соблюдением необходимых норм. В статье рассматриваются разные виды опалубок, приводятся расчеты и инструкции, что позволит изготовить конструкции самостоятельно.

Важно до начала работ решить, какой будет основа у будущего сооружения, это позволит определиться с материалом изготовления.

Изготовление конструкции

Посмотрите на фото опалубки для фундамента, ее изготавливают из разных материалов:

Металл

Такой вариант отличается универсальностью, но считается самым дорогостоящим, его собирают из листов стали с толщиной 1 или 2 мм.

Металлическая опалубка нужна для обустройства ленты и других разновидностей монолитного фундамента. Арматуру приваривают к стальным листам, из которых изготовлена опалубка, благодаря чему увеличивается жесткость основания.

Металл удобно обрабатывать, он легко гнется, принимая нужную форму для основания из бетона. Главным минусом металлической опалубки считают ее дороговизну, она стоит дороже всех остальных.

Железобетон

Эта разновидность не относится к дешевым, опалубку делают из бетонных плит. Толщина плит влияет на расход бетона, на возведении основания можно сэкономить, сохраняя важные свойства конструкции.

Минус железобетонных плит заключается в их большом весе, чтобы их установить владелец земельного участка должен нанять спецтехнику. Когда для опалубки берут уже готовые плиты, то при отсутствии одного размера, устанавливают распорки, из-за чего возрастает стоимость конструкции.

Пенополистирол

Этот практичный вариант высокого качества достоин вашего внимания, конструкцию собирают из пенополистирольных блоков.

Отдельные элементы легко монтировать: они без труда обрабатываются под нужную форму. Среди недостатков отмечаем высокую стоимость и затруднения при подборе конструкционных элементов таких, как углы.

Подручные материалы

Разные виды опалубки для фундамента можно изготовить из того, что имеется у мастера в наличии: шифера, профлистов, других материалов.

Главное, чтобы получилась конструкция без больших просветов, ее большой плюс – дешевизна, но недостатки у нее тоже есть.

Минусы опалубки:

  • Сложная сборка;
  • Велика вероятность утечки бетонной смеси;
  • Недостаточно высокая несущая способность;
  • Необходимость в дополнительной установке опор с расклинками.

Данную разновидность можно безопасно использовать для строительства маленьких хозпостроек.

Древесина

Многие знают, как сделать опалубку для фундамента из фанеры с досками, это вариант считается самым популярным. Среди преимуществ нужно упомянуть доступность материалов и их низкую стоимость, деревянные элементы легко монтируются, нет необходимости использовать профессиональные инструменты.

Среди недостатков следует выделить необходимость усиления конструкции с помощью установки дополнительных элементов, что требуется в некоторых ситуациях, это понадобится, когда размеры материалов для создания конструкции отличаются.

Как сделать необходимые расчеты?

Далее приводится пример расчетов для деревянной опалубки: для изготовления конструкции использовались доски с длиной 600 см, толщиной 2,5 см и шириной от 10 до 15 см.

Чтобы сделать расчет, нужно разделить основание на длину доски, высоту основы делят на ширину доски, полученные значения умножьте. В результате вы получите число досок, необходимых для создания конструкции, среднее значение – на 1 м3 требуется 40 – 65 элементов, точное количество определяется в зависимости от ширины.

Понадобится приобрести брус, чтобы зафиксировать дополнительные элементы и распорки, они позволяют усилить систему. Не забудьте учесть расходы на арматурные стержни, крепеж и инструменты, которых нет у мастера под рукой. Можно также арендовать конструкцию на стройплощадке, что обойдется немного дешевле, чем ее обустройство своими руками.

Несъемная и съемная опалубка

Установка опалубки для фундамента производится быстрее, если использовать конструкцию несъемного типа. Такая опалубка остается в основании после заливания бетона, ее собирают из подручных средств, включая ЦСП или ДВП. Полые металлические или асбестовые трубы могут служить опалубкой для столбчатого фундамента.

Съемную опалубку изготавливают из деревянных досок, стройплощадку предварительно очищают от мусора, делают разметку под проект.

После этого вбивают по периметру бруски с наружной стороны, прикрепите к ним основные конструкционные элементы. В качестве крепежа используйте шурупы с гвоздями, дополнительную жесткость системе придадут шпильки.

В опалубке не должно быть больших щелей, зазоры необходимо заделать с помощью подручных материалов. Если ширина щели больше 5 мм, в нее будет просачиваться бетонная смесь, предотвратить появление утечки поможет полиэтиленовая пленка, закрепленная на внутренних стенках конструкции.

Фото опалубки для фундамента

Также рекомендуем посетить:

Опалубка в строительстве: виды, устройство, применение, установка

Опалубка в монолитном строительстве представляет собой прочную форму для заливки раствора с целью дальнейшего возведения бетонных и железобетонных объектов. На сегодняшний день это, пожалуй, наиболее распространенная конструкция для строительства высотных домов, крупных коммерческих зданий, производственных сооружений.

Опалубку используют для возведения стен и перекрытий, колонн и других нестандартных сооружений. Таким образом, отвечая на вопрос: «Что такое опалубка?», — можно с уверенностью сказать, опалубка – это основа любого объекта гражданского или промышленного назначения.

Опалубка в строительстве фото

Опалубка и ее виды

Для каждого объекта необходимо использовать опалубку, полностью соответствующую требованиям. Существует несколько видов опалубки для возведения небольших деревянных строений, высотных домов, коммерческих крупных объектов или отдельных элементов сложной геометрической формы.

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка фото

Для частных домов и других небольших сооружений до 3 этажей подойдет несъемная опалубка. Она нужна для заливки фундамента, используется только один раз и остается частью дома. Подбирать материалы в этом случае рекомендуется с учетом дальнейшей эксплуатации объекта. Например, подобная опалубка может служить дополнительным теплоизоляционным слоем и придавать дополнительную прочность основанию.

В современном строительстве большой популярностью начинает пользоваться декоративная несъемная опалубка. Она имеет вид модуля, внутрь которого закладывают арматуру и утеплитель, впоследствии заливая все бетоном. Лицевая часть такой опалубки может иметь структуру, стилизованную под камень, кирпич или дерево. Это позволяет сэкономить на дальнейшей декоративной отделке бетонных изделий.

Какие еще существуют виды несъемной опалубки:

  • Армированные панели;
  • Древобетонные панели;
  • Стекломагнезитовые каркасные конструкции.

Cъемная опалубка

Съемная опалубка фото

В монолитном строительстве применяется съемная опалубка. После высыхания залитой смеси она снимается и может использоваться на другом объекте. Надежные и прочные материалы гарантируют длительный эксплуатационный срок, поэтому она не теряет свои характеристик даже после нескольких десятков, а то и сотен рабочих циклов. Данный вид опалубки очень востребован в профессиональном строительстве, позволяя в долгосрочной перспективе неплохо сэкономить.

Какие требования предъявляются к съемной опалубке:

  • Высокая прочность соединения всех конструкционных элементов;
  • Отсутствие щелей и зазоров, сквозь которые возможны утечки бетона;
  • Стойкость щитов к высоким механическим нагрузкам;
  • Минимальная адгезия с бетоном.

Виды опалубки. Классификация по материалу

Деревянная опалубка. В основном используется при гражданском строительстве и рассчитана на возведение малоэтажных зданий. Также она может применяться в качестве временной системы в монолитном строительстве. При правильной установке, она предотвращает утечку раствора за пределы основы, гарантируя его застывание в предусмотренной проектом форме.

Картонная опалубка. Она представляет собой полую трубу, произведенную по особой технологии. Подобный вид конструкций часто используется не только при строительстве, но и реставрации. Преимуществами опалубки из картона являются небольшой вес, низкая цена, простота монтажа и устойчивость.

Опалубка из полистирола. Используется, как правило, при возведении частных домов и не снимается после высыхания раствора. Предназначена в основном для фундамента, обеспечивает повышенную теплоизоляцию, повышает устойчивость и надежность здания.

Металлическая опалубка. Производится из алюминия или стали, применяется при монолитном строительстве. На сегодняшний день – это самый востребованный материал, его используют практически все крупные застройщики. Преимуществами являются долговечность, возможность использовать систему несколько циклов подряд, ремонтопригодность. Благодаря продуманной системе крепежных элементов, сборка и демонтаж опалубочной системы занимают небольшое количество времени. В виду значительной массы и габаритов некоторых видов металлической опалубки, для проведения работ требуется привлечение строительной спецтехники.

Пневматическая опалубка. Была специально разработана для отливки конструкций куполообразной формы. Конструктивно представляет собой надувной рукав на тканевой основе, заданной проектом формы. После фиксации опалубки к несущему основанию, к ней подключает компрессор и нагнетается воздух. Далее осуществляется послойное нанесение бетонной смеси. Стоит отметить, что на протяжении всего времени застывания бетона крайне важно поддерживать стабильное давление внутри рукава.

Подбирается опалубка для каждого объекта индивидуально. Сотрудники компаний, предоставляющих опалубку в аренду, помогут выбрать оптимальный вариант, в зависимости от типа объекта, масштабов стройки и особенностей элементов сооружения.

Виды опалубки для монолитного строительства

Если говорить о назначении, съемная опалубка имеет несколько видов.

Опалубка фундамента. Её правильная установка гарантирует высокую прочность и долговечность всего здания. Подбирается она в зависимости от типа сооружения. Существуют щитовые, мелко-щитовые, балочно-ригельные или телескопические опалубочные системы, при этом все они снабжены собственным набором комплектующих.

Опалубка стен обязательно комплектуется дополнительными элементами, позволяющими формировать боковую поверхность по толщине. Так для заливки стен больших зданий лучше использовать крупные щиты, а для перегородок-мелкощитовую опалубку. Основным элементом является палуба. Она позволяет равномерно распределить нагрузку от слоя бетона, обеспечивая повышенную несущую способность.

Опалубка колонн разработана специально для создания конструкций квадратного, прямоугольного или круглого сечения, что позволяет быстро и без затруднений возводить колонны любой высоты и формы. Таким образом, при монолитном строительстве с использованием опалубки можно сформировать круглые, цилиндрические, квадратные, многогранные, прямоугольные колонны.

Опалубка перекрытий необходима для заливки горизонтальных элементов. Особенностью такого типа опалубки является балочно-ригельная система, позволяющая создать практически любую сложную поверхность. Расставить элементы можно в различной последовательности, в зависимости от типа сооружения, условий работы и требований к перекрытию. Опалубочные системы для перекрытий отличаются повышенной прочностью и способны выдерживать самые серьезные эксплуатационные нагрузки.

Опалубка лифтовых шахт представляет собой комплексную систему, состоящую из линейных щитов. В качестве крепежей применяются шарнирные элементы. В комплект также входят фиксаторы арматуры, предназначенные для удержания армирующего каркаса в необходимой позиции. Стоит отметить, что демонтаж лифтовой опалубки можно осуществить как целиком, так и по отдельным элементам. После чистки и обработки разделяющим составом, она снова будет готова к использованию.

Монтаж и установка опалубки

Монолитная опалубка позволяет создать форму для каждого отливаемого элемента. Поэтому щиты выставляются в соответствии с проектом, при необходимости и используются стойки и другие элементы для заливки раствора на высоте или при нестандартных проектах.

Собираются опалубочные системы на месте строительства. Возможность перестановки элементов позволяет использовать одну конструкцию для заливки различных по форме элементов. Крупнощитовая опалубка  позволяет создавать как небольшие перекрытия, так и толстые высокие стены.

Для установки системы потребуется привлечение подъемных механизмов. На одном объекте могут применяться несколько видов опалубки, при этом их требуется обязательно зафиксировать между собой в монолитную конструкцию. Крайне важно заранее определить, какой тип крепления для вас более удобен. Надежные соединительные элементы позволяют значительно ускорить процесс строительства и исключить финансовые потери.

Монтаж опалубки фото

Аренда опалубки от компании Ордос

При масштабном строительстве целесообразно брать опалубку в аренду. Это позволит сократить расходы на транспортировку, хранение и обслуживание опалубки. Все системы рассчитаны на многоразовое использование, быстро и легко монтируются.

Если же один из элементов выходит из строя, необходимости полностью менять блок нет. Достаточно произвести замену поврежденной детали и опалубка снова готова к эксплуатации.

Так как опалубка – это разборная конструкция, заменить комплектующие не составит труда, поэтому система может прослужить несколько лет, сохраняя первоначальные характеристики и свойства.

Опалубка для фундамента – Виды и характеристики

Фундамент это самая важная часть здания. К его изготовлению стоит отнестись особенно серьезно. для этого есть несколько видов опалубки.

Виды опалубок, требования к материалам изготовления

Опалубкой называется сборная конструкция, образующая собой форму, в которую заливается бетонный раствор. При сооружении фундаментов, она устанавливается прямо в траншею. Опалубка под фундамент подразделяется на съемную и разборную. Изготовление съемной опалубки для ленточного фундамента — одна из самых распространенных работ во время индивидуального жилого строительства.

Прежде чем ответить на вопрос, как делать опалубку, надо осветить требования, которые к ним предъявляются.

  • Конструкция должна быть стойкой и прочной, выдержать перед давлением бетона, достигающего порой многих килограмм на квадратный метр.
  • Нужно строго выставлять размеры опалубки.
  • Нужно исключить возникновение любых щелей, чтобы не допустить утечек бетонного раствора.
  • Необходимо применять крепления, которые позволят производить легкий монтаж и демонтаж после, если речь идет о съемной, разборной опалубке.

В качестве материалов для опалубки применяют самые разные решения. Самый распространенный вариант — деревянная опалубка. Но можно использовать практически любые материалы, которые создают достаточную плоскую поверхность.

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Опалубка для монолитной плиты может быть не только деревянная. Для несъемной опалубки применяются также профилированный металл, листы ДВП. В интернете вы найдете занимательные фото и видео того, как делать опалубку для фундамента даже из обычных кирпичей и из старых железобетонных плит. Какой материал выбрать, как ставить, что установить — все в вашей власти.

Последние открытия химии принесли новые материалы. Это зарубежные технологии строительства. Все больший интерес у многих потребителей вызывает опалубка для фундамента из пенополистирола. Как делается опалубка для фундамента по несъемной технологии из полистирола?

  • Данный материал позволяет сделать опалубку наиболее быстро.
  • Опалубка собирается из готовых фабричных блоков.
  • Не надо ничего выравнивать, выставлять, подгонять.
  • Опалубка, в том числе углы, собирается из пенопластовых деталей, как конструктор ЛЕГО.
  • Многим интересно — как сделать круглую опалубку? Выставление кривых и закруглений при традиционном способе — самая трудная задача. Поставщики полистирольной несъемной технологии предлагают такие готовые закругления.
  • К преимуществам данного вида опалубки можно отнести и хорошее утепление плюс гидроизоляцию. Опалубка не съемная, фундамент навечно останется в пенопластовой «шубе». И дом на таком фундаменте меньше промерзает.

Устройство бюджетной дощатой опалубки

Устройство бюджетной дощатой опалубки

Самый бюджетный вариант опалубки, традиционная простая технология, представляет собой сооружение из досок либо фанеры, которую легко собрать и разобрать, построить ее может любой. Это щиты, их закрепляют между собой, применяя нужный крепеж. Единственным условием является то, чтобы примененные крепежные материалы оказались снаружи, внутри же — должна быть ровная поверхность.

Для сооружения разборной дощатой опалубки подходит любая обрезная доска. Конструкция может делаться даже низкосортной доски. С успехом применяют березовую фанеру, толщиной от 10 миллиметров. Для каркаса подойдут бруски 40х60. На практике сортность пиломатериалов не имеет значения, основным является необходимость прочно закрепить все элементы. Даже то, что от не струганной доски получаются неровные поверхности — пойдет на пользу, кода вы соберетесь утеплять фундамент.

Как делают опалубку для фундамента — быстро и недорого

Схема деревянной опалубки фундамента

Опалубка для ленточного фундамента дома, дачи или другого строения по традиционной простой технологии изготовляется в несколько этапов. Первый этап — подготовка материала. Бруски следует нарезать на 50 сантиметров выше глубины фундамента. Их затачивают, впоследствии, вбивают эти колья в грунт.

Но сначала надо подготовить доски для сборки щитов. Для этого бруски выкладывают по земле, шагом в 90 сантиметров, выравнивают по краям, и укладывают доски, старательно подогнав, дабы не оставалось щелей. В качестве крепежа применяют гвозди и саморезы.

Важно, что нужно вбивать именно доски в бруски, тщательно утапливая шляпки, иначе потом, при съеме опалубки и отделении ее от бетона, возникнут трудности.

Чаще всего применяется доска толщиной до 50 миллиметров. Также, вместо досок можно применить прочную толстую фанеру, сечением от 10 миллиметров. При вбивании щитов в грунт выставить и выравнивать нужно с использованием отвеса и уровня, чтобы получить необходимую точность установки. Стыковку углов осуществляют отдельными досками, также применяя саморезы.

Чтобы стороны опалубки не «разбежались», используют хомуты из досок в виде буквы «П», также можно поставить распорки из остатков брусков, под 90° к боковому щиту. Стены опалубки необходимо защитить плотной пленкой из полиэтилена, таким образом, удастся избежать протекания раствора. Полиэтилен сегодня достаточно недорогой материал, его применение всем по карману. После того как опалубка будет снята, полиэтилен рекомендуют оставить до полной готовности бетона.

Собранные таким нехитрым образом щиты опалубки из досок или прочной фанеры, можно довольно легко разобрать и применить повторно.

Видео обзоры

Деревянная опалубка своими руками

Как сделать щитовую опалубку для вундамента

Как не нужно строить фундамент

26.06.2016

Опалубка для фундамента своими руками фото


Опалубка своими руками: как сделать правильно съемную опалубку. Лучшие идеи применения для различных видов фундамента (95 фото)

В процессе строительства для изготовления бетонных конструкций всегда необходимо изготавливать опалубку. Опалубка для фундамента или другой бетонной конструкции выступает каркасом, в которую заливается цементный раствор.

Разновидности опалубки

Все виды опалубки, независимо от ее формы и размеров принято классифицировать на 2 группы:

У каждого вида имеются свои особенности и назначение. Выбирая вариант в каждом конкретном случае следует исходить из задачи, которую необходимо решить. Сложные конструкции, как правило, изготавливают посредством несъемной опалубки.

Несъемная опалубка

Монолитная опалубка несъемной конструкции производится из специальных арболитных или пенополистироловых блоков. Зачастую ее изготавливают из утеплительных материалов. В данном случае она остается в качестве утеплителя, что исключает необходимость в проведении дополнительных работ по теплоизоляции.

Опалубку при строительстве частного дома лучше сооружать из арболита. Преимущество материала заключается в высоких теплоизоляционных качествах. А, к примеру, опалубка лестницы может изготавливаться из других материалов, как правило, дерева, поскольку здесь не такие высокие требования к теплоизоляции.

При строительстве жилых помещений лучше не использовать пенополистирол в качестве опалубки. Теплоизоляционные свойства данного материала очень высоки, однако он может выделять токсичные вещества.

Съемная опалубка

Установка своими руками опалубки съемной конфигурации является более сложным методом. Но, для многих строительных работ данное решение является единственно возможным. Кроме того, сделать фундамент, к примеру, проще всего именно с помощью съемной опалубки.

Данное сооружение является временным. После выполнения строительных работ опалубку демонтируют. Для изготовления могут применяться различные материалы, зачастую это деревянные доски.

Требования к съемной опалубке

Съемная опалубка должна соответствовать ряду требований:

  • высокая прочность. Конструкция должна выдерживать вес бетонного раствора;
  • отсутствие щелей, через которые может просачиваться цементный раствор;
  • габариты сооружения должны быть четко определены по результатам замеров;
  • необходимо использовать крепежные материалы, обеспечивающие быстрый демонтаж.

Из какого материала сооружать опалубку?

Одно из самых практичных решений – применение металлических щитов. Такие изделия есть практически в любом крупном строительном магазине. Щиты предназначены непосредственно для сооружения опалубочных конструкций.

Опалубка из металлических щитов препятствует просачиванию бетона и обладает ровной поверхностью, что обеспечивает удобство во время выполнения работ. Недостаток заключается в относительно высокой стоимости таких щитов.

Фанерная опалубка

Ленточную опалубку своими руками можно изготовить из листов фанеры. С ними достаточно удобно работать. Вариативность размеров материала позволяет быстро смонтировать и демонтировать конструкции. Но, для массивных сооружений фанеру лучше не использовать. Она не выдержит нагрузки большой массы бетона.

При сборке опалубки из фанеры необходимо использовать как можно больше крепежных элементов с минимальным расстоянием между ними. Это даст возможность повысить надежность конструкции.

Деревянная опалубка

Наиболее распространенный метод изготовления опалубки. Деревянная доска значительно прочнее фанеры, но обычно дешевле металлических щитов.

Причем можно использовать и тонкие доски, но все же перед тем, как сделать опалубку своими руками из доски, стоит рассчитать нагрузку. Для небольших конструкций подойдет и 10 мм доска.

Сначала изготавливается каркас из брусков. Затем каркас обивается деревянными щитками из доски. В качестве стяжек применяются те же бруски.

Преимущество данного вида опалубки заключается в том, что зачастую его можно изготовить из отходов деревянных материалов, которых обычно много на стройплощадках. Но, все же поврежденные, гнилые доски использовать не стоит, они могут не выдержать нагрузку.

Деревянная опалубка не позволяет добиться идеально ровной поверхности фундамента. Но, в случае с фундаментом это наоборот преимущество.

К неровной шершавой поверхности лучше пристают клеевые составы, что упрощает дальнейшие отделочные работы.

Этапы сооружения опалубки

Процесс изготовления опалубки можно разделить на несколько основных этапов:

Заготовка брусьев и досок подходящей толщины. Высота брусков должна быть выше будущей конструкции не менее чем на 50 см. Брусья лучше заточить, чтобы проще вбивать в землю.

Монтаж щитков из досок. Щитки лучше собрать отдельно, а затем смонтировать на каркас из брусков.

Разметка будущего сооружения на земле с помощью кольев и веревки.

Подготовка траншеи необходимой глубины. В траншее нужно сделать песчаную подушку, поверх которой уложить слой гравия средней фракции.

Подготовленные заранее щитки из досок монтируются на бруски. Последние вгоняются в грунт в соответствии с выполненной разметкой. Вертикальность и горизонтальность контролируется уровнем.

Для повышения надежности необходимо сделать поперечные перегородки из брусков, стягивающие противоположные стены конструкции.

Для предотвращения просачивания цементного раствора сквозь щели, стенки опалубки стоит укрыть полиэтиленовой пленкой.

Фото опалубки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Опалубка для фундамента — 110 фото постройки и укрепления конструкции своими руками

Заливают фундамент, как правило, в специальную опалубку, сделанную по правилам с соблюдением необходимых норм. В статье рассматриваются разные виды опалубок, приводятся расчеты и инструкции, что позволит изготовить конструкции самостоятельно.

Важно до начала работ решить, какой будет основа у будущего сооружения, это позволит определиться с материалом изготовления.

Изготовление конструкции

Посмотрите на фото опалубки для фундамента, ее изготавливают из разных материалов:

Металл

Такой вариант отличается универсальностью, но считается самым дорогостоящим, его собирают из листов стали с толщиной 1 или 2 мм.

Металлическая опалубка нужна для обустройства ленты и других разновидностей монолитного фундамента. Арматуру приваривают к стальным листам, из которых изготовлена опалубка, благодаря чему увеличивается жесткость основания.

Металл удобно обрабатывать, он легко гнется, принимая нужную форму для основания из бетона. Главным минусом металлической опалубки считают ее дороговизну, она стоит дороже всех остальных.

Железобетон

Эта разновидность не относится к дешевым, опалубку делают из бетонных плит. Толщина плит влияет на расход бетона, на возведении основания можно сэкономить, сохраняя важные свойства конструкции.

Минус железобетонных плит заключается в их большом весе, чтобы их установить владелец земельного участка должен нанять спецтехнику. Когда для опалубки берут уже готовые плиты, то при отсутствии одного размера, устанавливают распорки, из-за чего возрастает стоимость конструкции.

Пенополистирол

Этот практичный вариант высокого качества достоин вашего внимания, конструкцию собирают из пенополистирольных блоков.

Отдельные элементы легко монтировать: они без труда обрабатываются под нужную форму. Среди недостатков отмечаем высокую стоимость и затруднения при подборе конструкционных элементов таких, как углы.

Подручные материалы

Разные виды опалубки для фундамента можно изготовить из того, что имеется у мастера в наличии: шифера, профлистов, других материалов.

Главное, чтобы получилась конструкция без больших просветов, ее большой плюс – дешевизна, но недостатки у нее тоже есть.

Минусы опалубки:

  • Сложная сборка;
  • Велика вероятность утечки бетонной смеси;
  • Недостаточно высокая несущая способность;
  • Необходимость в дополнительной установке опор с расклинками.

Данную разновидность можно безопасно использовать для строительства маленьких хозпостроек.

Древесина

Многие знают, как сделать опалубку для фундамента из фанеры с досками, это вариант считается самым популярным. Среди преимуществ нужно упомянуть доступность материалов и их низкую стоимость, деревянные элементы легко монтируются, нет необходимости использовать профессиональные инструменты.

Среди недостатков следует выделить необходимость усиления конструкции с помощью установки дополнительных элементов, что требуется в некоторых ситуациях, это понадобится, когда размеры материалов для создания конструкции отличаются.

Как сделать необходимые расчеты?

Далее приводится пример расчетов для деревянной опалубки: для изготовления конструкции использовались доски с длиной 600 см, толщиной 2,5 см и шириной от 10 до 15 см.

Чтобы сделать расчет, нужно разделить основание на длину доски, высоту основы делят на ширину доски, полученные значения умножьте. В результате вы получите число досок, необходимых для создания конструкции, среднее значение — на 1 м3 требуется 40 – 65 элементов, точное количество определяется в зависимости от ширины.

Понадобится приобрести брус, чтобы зафиксировать дополнительные элементы и распорки, они позволяют усилить систему. Не забудьте учесть расходы на арматурные стержни, крепеж и инструменты, которых нет у мастера под рукой. Можно также арендовать конструкцию на стройплощадке, что обойдется немного дешевле, чем ее обустройство своими руками.

Несъемная и съемная опалубка

Установка опалубки для фундамента производится быстрее, если использовать конструкцию несъемного типа. Такая опалубка остается в основании после заливания бетона, ее собирают из подручных средств, включая ЦСП или ДВП. Полые металлические или асбестовые трубы могут служить опалубкой для столбчатого фундамента.

Съемную опалубку изготавливают из деревянных досок, стройплощадку предварительно очищают от мусора, делают разметку под проект.

После этого вбивают по периметру бруски с наружной стороны, прикрепите к ним основные конструкционные элементы. В качестве крепежа используйте шурупы с гвоздями, дополнительную жесткость системе придадут шпильки.

В опалубке не должно быть больших щелей, зазоры необходимо заделать с помощью подручных материалов. Если ширина щели больше 5 мм, в нее будет просачиваться бетонная смесь, предотвратить появление утечки поможет полиэтиленовая пленка, закрепленная на внутренних стенках конструкции.

Фото опалубки для фундамента

Также рекомендуем посетить:

Опалубка для фундамента — основные типы и методы применения. 73 фото как придать бетону форму

Надежное основания для любой постройки обеспечивает хороший фундамент. Перед заливкой бетонного раствора необходимо сделать правильную опалубку, которая придает нужную форму будущему строению.

Перед тем как приступить к рабочему процессу, рекомендуется ознакомиться с возможными вариантами сборных конструкций.

Для каждой разновидности бетона разработана специальная технология изготовления удерживающего каркаса.

В нашем материале представлена подробная инструкция, которая позволяет сделать опалубку для фундамента своими руками.

Какие материалы необходимо использовать?

На сегодняшний день, опалубка может быть выполнена из любого вида материалов. Для этого используют:

  • металл;
  • железобетон;
  • полистирольные блоки;
  • деревянные доски.

Железный каркас считается универсальным вариантном. Его ширина регулируется благодаря специальным прутьям по всему периметру. Для этого понадобятся металлические листы, толщина которых не должна превышать 3 мм.

Этот материал часто используют для создания опалубки ленточного фундамента. Для увеличения жесткости, рекомендуется приварить металлические прутья к железным листам. Главное преимущества материала, заключается в его хорошей гибкости.

Он отлично гнется в любую сторону, тем самым позволяет корректировать мелкие недостатки в процессе заливки опалубки.

Еще одним положительным качеством является простота сборки. Металлические пластины отлично держат заданную форму. Единственным недостатком этой конструкции считается её высокая цена.

Железобетонная опалубка также относится к дорогостоящим видам каркаса. Как правило, она состоит из двух бетонных плит.

В зависимости от толщины стен будущего дома устанавливается необходимое расстояние между железобетонной конструкцией. Далее её заливают жидким бетонным раствором и оставляют до полного высыхания.

Основным недостатком такой опалубки является большой вес бетонных плит и сложные монтажные работы. Выполнять изготовление такого каркаса должны профессиональные мастера. Неправильно установленные элементы могут сократить эксплуатационный срок здания.

Полистирольная опалубка в последнее время пользуется огромной популярностью среди строительных фирм. Несмотря на облегченный вес полистирола из него получается прочное основание.

Деревянные доски довольно часто используют в домашних условиях. Благодаря им опалубка под фундамент, равномерно пропитывается бетонным раствором. Доски позволяют увеличить высоту конструкции путем дополнительной фиксации.

Съёмная деревянная опалубка своими руками

Как сделать опалубку самостоятельно? Для этого понадобятся качественны доски, которые способны выдержать давление бетонной смеси. Металлические прутья обеспечат максимальную устойчивость опалубке.

Весь процесс изготовления состоит из нескольких манипуляций, которые помогают установить качественную конструкцию. На фото опалубки для фундамента запечатлена подробная инструкция для выполнения работы.

Последовательность действий

Здесь главное соблюдать все по очередность действий:

Первым делом необходимо вырыть яму в соответствии с вашим проектом будущей постройки.

Между деревянной опалубкой и землей, необходимо оставить немного свободного места. Это позволит аккуратно убрать деревянный каркас после высыхания бетонного основания.

Дно конструкции рекомендуется укрепить смесью песка и мелкой щебенки.

После этого можно заниматься креплением дополнительных опорных брусьев, которые обеспечат необходимый угол наклона. Такую методику используют при строительстве домов на неровной поверхности.

Завершающим действием будет заливка бетонной смеси. Опытные профессионалы рекомендуют оставить опалубку на 5 недель до полного высыхания раствора.

Фото опалубки для фундамент

Как своими силами сделать опалубку для фундамента?

Вопрос, как сделать опалубку для фундамента своими руками, часто задают владельцы индивидуальных участков, так как профессиональная закладка нового основания для гаража, дачи, бани, забора или дома обходится дорого. Акцент делается на ровности и герметичности палуб, правильно выбранных размерах щитов и надежных опорах. Работу начинают с выбора типа опалубки: съемной или несъемной, вторая разновидность остается в земле и выполняет функции теплоизолятора. Самому ее проще всего соорудить из фанеры – доступного, гладкого и устойчивого к деформациям материала.

Оглавление:

  1. Пошаговая инструкция
  2. Правила и рекомендации
  3. Какие ошибки часто допускаются?

Общие требования к конструкции

Опалубка для ленточного фундамента выдерживает значительные нагрузке при заливке бетона, ее щиты должны быть жесткими и прочными. Допустимое отклонение по уровню составляет 2 мм, эта же величина является максимальной для щелей и отверстий, иначе бетон будет просачиваться сквозь нее. Фанера в этом случае предпочтительнее дерева, для надежного удержания жидкого раствора конструкцию советуют сделать из материала на цельном шпоне толщиной от 12 мм. Чем шире лента или стена, тем толще нужен щит. Для несъемной системы использовать ламинированную фанеру нецелесообразно, но ее влагостойкость обязательна, к подходящим маркам относят ФБА и ФСБ.

Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками

Процесс начинается с составления схемы размещения опалубки и расчета стройматериала, после чего проводится:

1. Подготовка материалов для каркаса и палубы. На этом этапе фанера и деревянные брусья с сечением 50×50 мм распиливаются на куски нужного размера. При этом учитывается, что нижние отрезки забиваются в грунт, их нужно сделать длиннее высоты опалубки на 30-40 см и слегка заточить. Влагостойкая фанера в дополнительной обработке не нуждается, но ее торцы и поверхности других марок покрывают олифой, последнее особенно актуально при планировании повторного использования. При сборке конструкции с расширением снизу (возведении ленточного основания поверх залитой бетонной подушки) выбирается другое исполнение – опорные брусья обрезают по высоте щита.

2. Сборка. Брусья раскладываются на ровном участке и выравниваются по верхней линии, с внешней стороны прибивается фанера. На этом этапе важно исключить образование выступов, это актуально даже для несъемной опалубки.

3. Подготовка строительного участка: разметка фундамента, земляные работы, засыпка и трамбовка дренажной подушки. Для придания устойчивости и удобства установки траншея под ленточное основание выполняется на 20 см больше его расчетной ширины. Чаще всего земля засыпается вглубь периметра, исключение делается для гаражей со смотровыми ямами и домов с подвалами.

4. Соединение параллельных щитов между собой (необходимо при превышении глубины заложения свыше 1 м). Главное преимущество заводской несъемной опалубки – наличие оцинкованного профиля, выполняющего роль распорок, при сборке своими силами на этот этап уходит много времени. Оптимальным вариантом является соединение металлическими шпильками с толщиной от 12 мм. Если систему планируют снимать, то эти крепежи размещаются в пластиковых трубах с чуть большим диаметром, с нарезанной внутри резьбой (последнюю рекомендуют сделать для удобства вынимания).

5. Организация отверстий для прокладки в фундаменте коммуникаций и вентиляции.

6. Окончательное закрепление, установка наружных раскосов, фиксация углов саморезами, скобами или дополнительными досками, проверка уровня и размеров.

На этом сборка конструкции считается завершенной, далее пошагово выполняются армирующие и бетонные работы. При использовании несъемной опалубки раствор заливается до краев и разравнивается, на съемных щитах заранее предусматривается отметка верхней линии фундамента. К следующему этапу приступают не ранее, чем через 4 недели. При необходимости снятия щиты сначала простукиваются, эта операция возможна только после образования зазора между деревом и бетоном.

Общие рекомендации

Указанное руководство подходит для монтажа систем из других стройматериалов, на пучинистых грунтах особое внимание уделяется подготовке дренажной подушки, у несъемных разновидностей в этом случае внизу советуется расстелить рулонную гидроизоляцию. При планировании утепления фундамента перед заливкой нижний слой выкладывают из кусков уплотненного пенополистирола. На особо сыпучих грунтах опалубка выполняется комбинированной: подземная – несъемной со стенками из теплоизолирующих материалов, надземная и цокольная – стандартная, из фанеры.

Существует ряд правил по установке: для обеспечения полной герметизации снизу зазоры между опалубкой и грунтом засыпаются песком на 10 см и трамбуются еще до заливки бетона. Верхние участки щитов, наоборот, сразу жестко фиксировать не стоит, это усложнит процесс армирования. Съемные элементы для облегчения процедуры снятия покрывают смазочными составами, остающиеся в земле в этом не нуждаются. Несъемную фундаментную конструкцию лучше сделать из плитных материалов хорошими изоляционными свойствами: фибролита, стропана или других ЦСП. Отличные показатели наблюдаются у пенополистирольных сборных систем, они полностью совмещают функции утеплители и гидрозащиты, но изготовить их самостоятельно сложно. При необходимости упрочнения используют опалубочные щиты из металла или специальные железобетонные блоки, но такой вариант обходится дорого.

Уделяется внимание геометрическим параметрам участка, при подготовке щитов опалубки для забора стоит учесть уровень насыпного грунта, на длинных расстояниях изменения особо ощутимы. На практике это приводит к тому, что идеально подходящей по высоте конструкции будет недостаточно при повторной установке через 10-15 м. Все эти моменты нужно учесть еще на этапе разметки фундамента будущего забора, то есть до выемки грунта и монтажа первого щита. В данном случае сбивать гладкие щиты необязательно, достаточно вертикальных устойчивых брусьев в земле и разрезанных заранее листов фанеры.

Аналогичный способ (быстрое сбивание из подручных материалов и размещение гладкой фанеры между ней и заливаемым раствором) допускается при возведении мелкозаглубленного фундамента для бани или других легких хозяйственных построек. Этот способ позволяет провести все работы самостоятельно, но стоит помнить, что заливку ленты желательно выполнить за один день, в этом случае монолит застынет правильно.  Опалубку для бани или другого здания устанавливают одновременно по всему периметру будущей постройки.

Защита конструкции от распирания, деформации или сдвига (4 пункт в вышеуказанной инструкции пошагово) является обязательной, исключение делается лишь для несъемных малозаглубленных разновидностей из пенополистирола или сборных из железобетонных плит. Наружные опоры фиксируются под углом в 45°, рекомендуемый шаг – от 60 до 100 см при условии надевания сверху П-образных хомутов. При отсутствии последних требуется больше вертикальных кольев и стяжка их между собой проволокой.

Правильно собранная и обработанная опалубка из фанеры используется многократно, потребность в ней возникает при возведении бани, забора, гаража. После снятия ее тщательно вымывают и просушивают. В ходе работ и хранения не рекомендуется бросать щиты на землю с силой или подвергать их другим нагрузкам. Для продления срока службы торцы фанеры на щитах и деревянные элементы каркаса обрабатываются олифой или техническими маслами. При планировании ее съема обращенную к бетону сторону смазывают или покрывают пленкой. При необходимости снятия щитов раньше пленку с ленты не отдирают, а оставляют до окончательного затвердевания.

Распространенные ошибки

К грубым нарушениям технологии относят использование недостаточно толстых и жестких щитов, монтаж вогнутых или деформированных палуб, отсутствие или неравномерное распределение опор. Распространенной ошибкой является закладка конструкций с неправильным размером, многие забывают, что фундамент выступает над уровнем грунта на 20 см, требуемую высоту заливки желательно учесть еще до приобретения листов фанеры. Еще одно упущение – размещение крепежных и соединительных элементов внутри заливаемой системы и применение шероховатых материалов при изготовлении съемной опалубки для фундамента. Чем проще снимаются щиты, тем лучше, отрыв их с усилием повреждает структуру бетона (особенно при раннем снятии).

Крайне не рекомендуется использовать в качестве внутренних раскосов древесину, это прямое нарушение технологии. Некоторые выбирает размещение внутри обрезков деревянных брусьев из-за их дешевизны, но со временем они прогнивают и в бетоне образуются проемы и пустоты, что недопустимо. При монтаже несъемных опалубок из арболита эта проблема решается легко: распорки выполняют из металлического профиля или прута, они дополнительно усиливают армирующий каркас. Во всех остальных случаях при глубоком заложении фундамента параллельные палубы соединяются с помощью труб и шайб. После застывания бетона они вынимаются, и пустоты аккуратно заполняются свежим раствором.



основные виды и порядок монтажа

С помощью опалубки для фундамента можно укрепить основание дома, вне зависимости от того, сколько этажей будет в постройке. Стоимость опалубки может меняться. При использовании качественных материалов, хороших и прочных досок, цена существенно повышается. Чтобы правильно выполнить работы по возведению конструкции следует ознакомиться с их порядком и особенностями.

ФОТО: fund18.ru
Конфигурация конструкции должна быть выстроена в строгом соответствии с формой будущего фундамента

Содержание статьи

Функции опалубки для фундамента

При наличии опалубки можно создать фундамент любого типа и размера. Подобная конструкция:

  • необходима для того, чтобы сделать ровную поверхность под дальнейшее строительство;
  • используется в качестве ориентира при заливке бетона;
  • позволяет защитить даже дешёвый фундамент от воздействия почвы.
ФОТО: i.ytimg.com
Заливка фундамента идёт строго по технологии

Требования, предъявляемые к опалубке

Чтобы фундамент был по-настоящему надёжным и прочным, необходимо правильно построить опалубку. Она должна быть:

  • упругой, прочной, чтобы выдержать большое давление, которое возникает при заливке бетона. Все материалы должны обладать высокими показателями прочности;
  • ровной и гладкой, чтобы создать правильную форму, используют специальные листы. Если же стены получаются неровными, их стоит выровнять до того, как бетон полностью высохнет, иначе возникнут большие сложности с креплением защитных тепло- и гидроизоляционных материалов.
ФОТО: upload.wikimedia.org
Недопустимо вытекание раствора за пределы формы

Какой бывает опалубка для фундамента: основные разновидности

В зависимости от того, какие материалы используются и какую форму принимает конструкция, опалубка может иметь разные свойства. Существует несколько разновидностей, которые следует изучить перед тем, как приступать к строительству.

ФОТО: stroy-okey.ru
При строительстве двух или трёх домов опалубка может иметь совершенно разный вид

По возможности демонтажа

Главный принцип, которому нужно следовать при создании опалубки – возможность последующего демонтажа. Конструкция может быть:

  • несъёмной, то есть, она является частью фундамента и не удаляется из него. Это позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и повысить теплоизоляцию будущего здания. Подходящий материал для такой опалубки – пенополистирол;
  • разборной, в этом случае осуществляется демонтаж после того, как бетон высохнет наполовину. Использовать одну и ту же опалубку можно несколько раз, что очень удобно при строительстве жилых комплексов. Количество необходимых заливок зависит от того, какой материал использован при создании конструкции. Чаще всего достаточно от трёх до восьми циклов.
ФОТО: ravchan.ru
Рекомендуется использовать съёмную опалубку несколько раз, чтобы не переводить материал

По материалам изготовления

Для того, чтобы создать опалубку, нужно использовать следующие материалы:

  • доски из дерева;
  • металлические заготовки;
  • железобетон;
  • пенополистирол.

Наиболее дорогостоящий вариант – металл. Используются стальные листы толщиной от 1 миллиметра, которые обязательно монтируются при создании ленточного или монолитного фундамента. При необходимости можно создать конструкцию любой конфигурации. Если есть необходимость в повышении жёсткости материала, из которого сделано основание, следует приварить арматуру к листам из металла.

ФОТО: hdinterior.ru
Обработка металла стоит очень дорого

Другой, не менее дорогостоящий вариант – изготовление опалубки из железобетона. Чтобы сформировать её, используют готовые бетонные листы. Этот способ позволяет создать надёжную конструкцию, сокращая при этом расход бетонного раствора. Для осуществления монтажа потребуется специальная строительная техника.

Если одной плиты окажется недостаточно, необходимо использовать дополнительные материалы и распорки. В таком случае стоимость работ будет увеличена.

ФОТО: smkites.ru
Использование железобетонной опалубки позволяет сократить количество жидкого бетона и упростить рабочий процесс

Также достаточно практичной и качественной является конструкция из пенополистирола, для создания которой используются блоки. При установке не возникает никаких трудностей, однако, при создании углов и скруглений, нужно заранее подготовить блоки и действовать по инструкции.

ФОТО: dom-fundament.ru 
Для монтажа пенополистирола не нужно обладать особыми навыками

Если средства сильно ограничены, рекомендуется использовать деревянную опалубку. Для её создания используют обычные доски или фанеру, которые стоят недорого. Чтобы создать конструкцию, достаточно использовать всего один строительный инструмент для столярных работ. Однако, из-за того, что такую конструкцию необходимо дополнительно укреплять, затраты могут в конечном итоге сильно возрасти.

ФОТО: i.ytimg.com
Опалубка из дерева – самый распространенный вариант на сегодняшний день

Критерии выбора материала для опалубки

От особенностей конструкции и схемы монтажа зависит, какой будет итоговая стоимость работ. Если планируется создавать несъёмную, цельную конструкцию, рекомендуется использовать полистирол и бетон с железными вставками. При создании съёмной опалубки используется обычный металл и деревянные доски.

ФОТО: 1beton.info
Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не ошибиться, следует принимать во внимание тип конструкции

Статья по теме:

Виды фундаментов для частного дома: ленточный, столбчатый, плитный; как выбрать вид устройства фундамента, как сделать его усиление и утепление, на что необходимо обратить внимание при закладке — читайте в публикации.

Как сделать опалубку своими руками: последовательность действий

Точный порядок работ определяется в зависимости от типа фундамента. Если изучить инструкцию и основные этапы работ, то можно построить опалубку и залить основу для будущего дома самостоятельно, используя лишь специальное оборудование.

ФОТО: aipassivhaus.com
При выполнении монтажа обязательно учитываются особенности конструкции

Под ленточный фундамент

Если решено выполнять работы самостоятельно, рекомендуется строить съёмную опалубку. Также используется ленточный тип фундамента – это контур из железобетона, который располагают прямо под стенами здания.

ФОТО: aipassivhaus.com
Фундамент заливают таким образом, чтобы он находился не под всей площадью здания, а только под несущими стенами
Готовим все необходимое для работы

Для выполнения работ заранее нужно подготовить следующие инструменты:

  • уровень для определения степени ровности фундамента;
  • болгарку;
  • строительный молоток;
  • инструмент для измерения плотности;
  • ножовку для резьбы по дереву.

Ленточный фундамент выкладывают, используя арматуру, доски и брусья, а также рейки и крепежи. Чтобы скреплять куски дерева и металла используют саморезы или паклю. Также потребуется песок, который засыпают и используют в качестве подушки.

Расчёт

Важный этап в строительстве – подготовка необходимого количества пиломатериалов. При самостоятельном выполнении работ нужно произвести все расчеты, учитывая, что доски в траншее будут укладываться с обеих сторон. Также куски бруса потребуются для соединения конструкции.

Чтобы вычислить точное количество материала, нужно:

  • замерить траншею с внутренней стороны;
  • умножить полученную цифру на 2;
  • новую цифру снова делят на длину одной доски;
  • результат умножается на ширину доски и глубину траншеи.

Чтобы не ошибиться, полученное число следует округлить в большую сторону.

Количество бруса также лучше вычислить заранее, при этом нужно учесть, что его располагают на расстоянии 0,4 м. После того, как стала известна глубина и длина траншеи, можно получить точный объём материалов для строительства.

Внимание! При выборе бруса стоит отдавать предпочтение кускам со стороной не менее 40 мм, а доски с толщиной – 25-50 мм, при условии, что ширина не меньше 20 мм и не больше 30 мм.

ФОТО: aipassivhaus.com
Монтаж досок осуществляют по обе стороны выкопанной ямы
Пошаговая инструкция

Когда весь необходимый материал находится на строительном площадке, можно приступать к работам. Чтобы создать хорошую опалубку и ленточный фундамент, нужно действовать по инструкции:

ИллюстрацияОписание действия
В выкопанную яму засыпают большой слой песка и выравнивают его по всей поверхности. Идеальный показатель высоты этого слоя после тщательной утрамбовки – до 150 мм.
Затем сразу устанавливаются направляющие доски. Располагать их нужно вдоль линии, которая заранее проводится с помощью шнура. Чтобы надёжно закрепить доски, используют вертикальные брусья и колышки.
С внешней части котлована нужно поместить дополнительные опоры, и выровнять их, используя уровень.
К брусьям прикрепляются доски и устанавливаются распорки.

Подробнее все этапы работ смотрите в этом видео:

Под монолитную плиту

Монтаж опалубки выполняют по всему периметру того участка, где будет заливаться фундамент. Важно выбрать подходящую конфигурацию, так, чтобы она полностью подходила по размерам к будущему фундаменту.

ФОТО: dekoriko.ru
Монолитные плиты должны полностью повторять контур постройки
Что нужно для работы: инструмент и материалы

Набор инструментов выбирают в зависимости от того, какой будет опалубка – съёмной или несъёмной. Чаще всего выбирают второй вариант. Для него потребуются доски или ламинированная фанера, а также брусья толщиной не менее 40 мм.

ФОТО: baurum.ru
Важно убедиться в том, что выбрана оптимальная толщина бруса
Расчёт

Общее количество материала высчитывается самостоятельно, но для этого должны быть известны такие параметры, как высота фундамента и общий периметр будущей постройки. Эти показатели умножаются и полученный результат учитывается при покупке материала.

ФОТО: roomester.ru
Обязательное условие – площадь фундамента должна быть равна площади щитов
Пошаговая инструкция

После того, как щиты подготовлены, их необходимо разместить вдоль ленты, натянутой по всему периметру. Для того, чтобы конструкция сохранила свою форму, по внешней стороне ставят укосы. Важно следить за тем, чтобы щиты стояли строго вертикально.

ФОТО:  krishna48.ru
После установки каждого отдельного элемента проверяют его фиксацию

Все вопросы, которые могут возникнуть в процессе строительства, рассматриваются в следующем видео:

Раскосы и упоры для укрепления опалубки

Чтобы опалубка не разрушилась до того момента, как её нужно будет снимать, используют дополнительные крепления. По всей наружной части ставят раскосы, на расстоянии не менее, чем 1 метр. Благодаря наличию деревянных брусьев удается создать достаточно прочный и жёсткий каркас.

Внимание! Если щит получается высокий, больше, чем 2 м, необходимо сделать распорки в два ряда.

Установка упора позволяет предотвратить расшатывание конструкции при сильном давлении, которое создается в момент заливки бетона. Крепления ставят в угловых зонах.

ФОТО: strojudacha.ru
Каркас должен быть установлен настолько прочно, чтобы он сохранял полную неподвижность при заливке бетона

Ошибки при строительстве фундамента, которых следует избегать

Если основание установлено надёжно, здание простоит долго и не потрескается. Ошибки допускаются на разных этапах:

  • при проектировании возможен неправильный расчёт типа конструкции и соответственно, снижение несущей способности фундамента;
  • при заливке основания зачастую используется некачественный и непрочный материал;
  • на этапе установки опалубки отдельные элементы могут быть закреплены недостаточно хорошо, в результате чего при заливке бетона вся конструкция течёт;
  • при установке гладкой арматуры возникают проблемы, в идеале она должна быть толще 12 мм и заложена в несколько слоёв;
  • при заливке бетона ошибка всего одна, но весьма распространённая – использование неподходящего состава.
ФОТО: assets.shedesign.ru
Здание простоит очень долго, если фундамент установлен правильно

Экономим на обустройстве опалубки: доступные варианты

Используя листовые подручные материалы можно сэкономить. Лучшие варианты – шифер или профлисты. Такая конструкция будет стоить дёшево, но со сборкой часто возникают проблемы, залитый бетон вытекает из всех щелей. При возведении небольшого дома этот вариант подходит при условии использования дополнительных опор.

Затраты также уменьшаются, если заливать фундамент в несколько подходов. Возможно деление рабочей площади по:

  1. Горизонтали. Если глубина закладки фундамента очень большая, заливку осуществляют послойно. Когда первый слой застынет, наверх поднимется небольшое количество цементного молочка, что существенно улучшает адгезионные свойства фундамента.
  2. Вертикали. Для начала нужно разделить фундамент на несколько равных частей, после чего осуществляется установка опалубки, каркаса из арматуры. Заливают половину фундамента и держат восемь часов, после чего опалубка поднимается и переносится в другое место, заливается ещё один слой фундамента.

Вам доводилось самостоятельно монтировать опалубку? Какой способ выбрали и какой получился результат, расскажите в комментариях.

 

Предыдущая

СтроительствоСтупенчатое сверло по металлу

Следующая

СтроительствоДомики на деревьях: 8 лучших идей

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Опалубка для ленточного фундамента своими руками + фото

Создание ленточного фундамента для дома практически никогда не обходится без опалубки. Она придает форму бетонной конструкции, предотвращает отток воды из бетона, делает поверхность ленты гладкой, чтобы можно было легко сделать гидроизоляцию и теплоизоляцию. Как делается опалубка для ленточного фундамента своими руками?

Требования

Опалубка должна создавать оптимальный режим температуры и влажности, при котором бетон хорошо застынет и наберет максимальную прочность. Важное требование — химическая нейтральность используемых материалов. Они не должны вступать в реакцию с бетоном.

Если опалубка съемная, ее должно быть легко снять, не повредив при этом бетонную конструкцию.

Виды опалубки

Опалубка под ленточный фундамент может быть

  • съемной,
  • несъемной,
  • комбинированной.

Также иногда допускается литье бетона прямо в траншею без формы.

Съемная

Съемная опалубка изготавливается из досок или фанеры и других щитовых материалов: древесно-стружечных или древесно-волокнистых плит. Самый дешевый материал — дерево. Можно применять и горбыль, но он должен быть обрезным (кромленым), чтобы доски плотно состыковывались между собой. Можно также купить или арендовать готовый набор сборных металлических, пластиковых или деревянных щитов. Пластиковые ли металлические щиты позволяют сделать поверхность бетона очень гладкой или, наоборот, текстурной.

Несъемная

Несъемная опалубка чаще всего делается из экструдированного пенополистирола (ЭППС). Выглядит она, как на фото.

Для более прочного соединения листы скрепляют пластиковыми стяжками. Одновременно такая форма выполняет роль утеплителя. 

Важно! ЭППС боится ультрафиолета, поэтому на время застывания бетона нужно затенить фундамент.

Собрать ее можно самостоятельно из листов пенополистирола, а можно купить готовый комплект. Он может быть типовым или разборным для нетиповых зданий. Плюсы несъемного варианта — точное соблюдение геометрии и высокая скорость работы. Минус — сложно равномерно бетонировать фундамент

Съемно-несъемная (комбинированная)

Это комбинация съемной и несъемной опалубки. Используется такая конструкция на сыпучих грунтах. Она состоит из двух слоев: внутреннего из экструдированного пенополистирола и внешнего — обычной съемной палубы из досок.

К грунту ЭППС крепят на гвозди длиной 20 см, к дереву — на саморезы. У такого варианта есть свои плюсы: 

  • сразу же есть теплоизоляция с боков и с подошвы фундамента,
  • получается гладкая поверхность, по которой грунт будут скользить при движении.

Такую опалубку можно сделать с утеплителем только в подземной части или на всю глубину.

Если блоки ЭППС устанавливают на всю глубину, их ставят прямо в траншею, перед этим в них вставляют дюбели, чтобы ЭППС надежно прикрепился к бетону. В верхней части, выступающей из траншеи, устанавливается опалубка из фанерных щитов, которые закрепляются с помощью раскосов и кольев. Перед установкой блоков ЭППС траншею выстилают пленкой. ЭППС крепят к стенкам траншеи и деревянным щитам с помощью гвоздей длиной 20 см.

Если ЭППС устанавливают только в подземной части, в верхней части делают деревянную опалубку, в которую вставляют металлические или пластиковые листы, чтобы получить гладкую поверхность цоколя.

Бетонная подготовка

Бетонная подготовка (подбетонка) — это тонкий слой бетона, который формирует дно опалубки. Он несет гидроизолирующую функцию, не дает цементному молочку уходить в землю. Однако устройство подбетонки необязательно. Делают и опалубку без бетонной подготовки, особенно в частном строительстве. В этом случае необходимо насыпать песчаную подушку и хорошо ее уплотнить. Внутрь опалубки стелют полиэтилен или рубероид. На дно гидроизоляцию необходимо постелить в несколько слоев, к стенка ее прикрепляют степлером.

Чтобы сделать опалубку с бетонной подготовкой, траншею расширяют, а стенки ее делают в виде откосов. В этом случае щиты из досок или фанеры устанавливают на всю глубину траншеи и прикрепляют их к каркасу из бруса.

Щиты стягивают металлической шпилькой, вставленной в трубку, чтобы ее можно было извлечь. На концах шпильки устанавливают деревянные бруски и гайки. Такие стяжки делают на расстоянии 0,5 м. Также опалубку укрепляют подкосами и кольями. Если опалубку ставят на бетонную подготовку, то в последней делают анкеры. Также такую опалубку можно делать и без бетонной подготовки, например, на сыпучем грунте.

Подготовительные работы

Перед тем как сделать опалубку для ленточного фундамента, необходимо подготовить участок. Для этого его очищают от мусора, деревьев, снимают плодородный слой, выравнивают. После этого на площадку переносят размеры будущего здания. Аккуратно выполнить разметку очень важно.

Далее для ленточного фундамента выкапывают траншеи, глубина которых зависит от типа основания: 50- 70 см для мелкозаглубленного и ниже глубины промерзания для заглубленного. Также существует незаглубленный тип ленточного фундамента. Обычно траншею копают на 10 см шире фундаментной ленты. Дно траншеи должно быть ровным, этот момент контролируют по уровню или по натянутым при разметке веревкам.

В траншее делают песчаную или песчано- гравийную подушку. Для этого на дно насыпают слой песка, его смачивают и тщательно утрамбовывают. Если почва пылеватая, перед засыпкой песка на дно траншеи кладут геотекстиль. Также подушку делают двухслойной: 20 см песка и 20 см мелкого щебня. После этих подготовительных работ можно собирать форму для фундамента.

Изготовление съемной опалубки

Нагрузка, то есть давление бетона на опалубку, зависит прежде всего от высоты ленты. Чем она больше, тем больше нагрузка на опалубку и тем прочнее она должна быть.

Чаще всего берут доски толщиной 25- 50 мм и шириной 10 см и больше, чем шире доска, тем проще собирать конструкцию. Собранные из досок щиты устанавливают в траншею с помощью колышков, укрепляют подкосами. Подкосы делают из бруска толщиной не менее 5 см и располагают на расстоянии 0,5 м. Также можно использовать щитовые материалы:

  • ОСП,
  • ДВП,
  • ДСП,
  • фанеру.

Соединяют доски или щиты саморезами или гвоздями.

Шиты из фанеры устанавливают на края траншеи, укрепляются раскосам к кольям, установленным на расстоянии 1 м от края траншеи. Между раскосами должно быть не более метра. В верхней части палуба скрепляется деревянными перемычками на расстоянии 0,5-1 м. Внутри форму выстилают полиэтиленом или другой гидроизоляцией, которая должна полностью покрывать щиты и загибаться наружу. Полиэтилен фиксируют мебельным степлером.

Можно использовать как новые, так и бывшие в употреблении доски. Важно, чтобы они были без трещин, также необходимо вытащить из них все гвозди. Желательно использовать доски из хвойных пород дерева, они должны быть достаточно влажными (не меньше 22%).

Важно! После сборки опалубки необходимо проверить ее прочность. Она должна выдерживать толчки, удары ногами. Не бойтесь сломать доски: лучше, если вы найдете слабое место на этапе проверки, чем если оно само обнаружит себя во время заливки бетона.

Сразу же нужно предусмотреть каналы для труб и других коммуникаций. Для этого в щитах сверлят отверстия нужного диаметра и вставляют в них трубы.

Опалубка должна быть немного выше уровня бетона, который на досках отмечают с помощью шнура. Можно делать опалубку вровень с бетоном, но это сложнее для непрофессионалов.

Важно контролировать то, насколько ровно установлены щиты. Особенно это касается надземной (цокольной) части фундамента. Стенки должны быть строго вертикальны, а верхние края выставлены в одной горизонтальной плоскости.

Демонтаж

Важный вопрос, который волнует строителей — когда снимать опалубку? Если сделать это слишком рано, фундамент может быть поврежден, если слишком поздно — сцепление досок с бетоном будет слишком сильным, кроме того, при высыхании дерево будет сжиматься и создавать напряжения.

В зависимости от температуры воздуха и времени года, опалубку снимают через 2- 15 дней, когда бетон затвердеет. Чем ниже температура, тем больше времени необходимо подождать. Опалубку можно снимать, когда между ней и бетоном появятся щели. Доски можно использовать повторно, для этого опалубку выстилают полиэтиленом или обрабатывают маслом или известковым молочком. Снимают доски с ленточного фундамента аккуратно, не допуская ударов по нему.

Правильно сделанная опалубка предотвращает многие проблемы при заливке и дальнейшей эксплуатации ленточного фундамента. Поэтому необходимо ответственно подойти к этой задаче и соблюдать технологию.

(PDF) Обнаружение опалубки на снимках строительных площадок с БПЛА

Интеллектуальный подход для распознавания и определения местоположения строительных элементов на строительной площадке. В первой части статьи мы

даем обзор современного состояния анализа изображений

, используемого сегодня на строительных площадках, а затем

– дальнейшее описание используемой методологии. Мы завершаем статью

доказательством концепции и суммой наших результатов.

2 СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ

Компьютерное зрение – это хорошо изученная тема, которой

привлекло еще больше внимания благодаря недавним достижениям в

автономном вождении и

темах, связанных с машинным обучением. Анализ изображений на строительных площадках, с другой стороны,

– довольно новая тема. Поскольку одним из ключевых аспектов машинного обучения

является сбор больших наборов данных

, текущие подходы сосредоточены на сборе данных.

В рамках автоматизированного мониторинга прогресса Хан

et al.опубликовали подход к маркировке

на основе Amazon Turk (Han and Golparvar-Fard, 2017). (Kropp,

Koch и König 2018) попытались обнаружить элементы конструкции внутри помещений на основе сходства, сосредоточив внимание на

радиаторах.

Для эффективного и действенного анализа изображений и распознавания объектов

алгоритмы машинного обучения

все чаще используются в последние десятилетия. В

2012 сверточная нейронная сеть (CNN)

«AlexNet» (Крижевский, Суцкевер и Хинтон, 2017)

достигла пятерки ошибок 15.3% в престижном конкурсе

ImageNet Large Scale Visual Recognition Challenge

(Русаковский и др., 2015). Эти результаты были удивительно точными в то время, доказывая преимущества

с использованием CNN. По этой причине индустрия программного обеспечения

перешла на использование CNN для всех задач обработки изображений на основе машинного обучения

(LeCun, Bengio и

Hinton 2015).

Алгоритмы обработки изображения

решают разные задачи.Хорошо известные проблемы включают классификацию

, где анализируются изображения одного объекта,

анализируются, обнаружение объектов, где несколько объектов на одном изображении

могут быть классифицированы и локализованы в пределах возраста im-

, а также сегментация изображения, где каждый пиксель изображения

засекречен (Buduma 2017). В этой статье мы фокусируемся на классификации изображений и обнаружении объектов.

CNN структурированы в локально связанных слоях

ers с общими весами.Каждый слой состоит из нескольких

единиц вычислений (называемых нейронами). Нейроны

первого слоя (входной слой) представляют пиксели анализируемого изображения

, последний слой (выходной слой) составляет

предсказуемых классов объектов.

Между входным и выходным слоями может быть расположено любое количество из

скрытых слоев. В то время как AlexNet содержал 8 скрытых слоев, GoogLeNet (Szegedy et al.

2015) и Microsoft ResNet (He et al.2016) используйте

более 100 скрытых слоев. Слои обычно представляют собой сверточные слои

(элементы повышения резкости), объединяющие слои –

эр (отбрасывание ненужной информации) или полностью

связанных слоев (включение классификации) (Buduma

2017; Albelwi and Mahmood 2017).

Чтобы адаптироваться к различным задачам, таким как распознавание элементов опалубки на изображениях, CNN должны быть обучены

. Во время обучения связи между определенными нейронами

увеличиваются, в то время как связи между другими нейронами уменьшаются – веса, соединяющие

последовательных слоев, взвешиваются.Обучение

обычно выполняется с использованием контролируемого обратного распространения ошибки,

означает, что в сеть поступают примерные входные пары –

выходных (Buduma 2017). Правильное решение для

каждого входа называется наземной истиной. Чтобы обучить CNN надежным предсказаниям

, требуется значительный объем обучающих данных

, которые должны быть подготовлены на этапе предварительной обработки

. ImageNet предоставляет около

1.000 изображений на класс, например (Русаковский и

др.2015). Для ускорения процессов обучения можно использовать

весов предварительно обученных CNN. Чтобы

адаптировать предварительно обученные CNN, полностью связанные уровни

заменяются уровнями, представляющими новые данные, а

обучаются с новыми данными.

3 МЕТОДОЛОГИЯ

В контексте представленных тем исследования, статья

фокусируется на обнаружении на основе изображений временных строительных элементов

, таких как опалубка.Обнаружение

повторяющихся похожих объектов может быть решено

с помощью подходов машинного обучения. Несколько инструментов

поддерживают анализ изображений с целью автоматического обнаружения

предварительно обученных наборов изображений.

3.1 Классификация изображений с использованием CNN

Во время классификации изображений, которая также известна как распознавание изображений

, классифицируются изображения, содержащие только

одного объекта. Каждый класс, который CNN может обнаружить

, представлен одним выходным нейроном.Активность нейронов читается как вероятность того, что изображение

содержит объект соответствующего класса.

Алгоритмы классификации изображений не работают на изображениях

, содержащих несколько объектов. Поскольку изображения строительных площадок содержат более одного объекта, алгоритмы классификации изображений могут применяться только после предварительной обработки

данных. Однако они могут быть очень полезны

для подтверждения определенных вопросов, например.г. если стена с известным положением

отсутствует, в настоящее время закрыта ставнями или отделана стеной

.

Рисунок 1: Структура образца CNN, содержащего сверточные,

объединенные и полностью связанные слои.

2017/18 T1 Smart FDM Formwork

Ioanna Mitroupolou, Alexander Enz & Matteo Lomaglio, Фото предоставлено: Tom Mundy

Smart FDM Formwork – это четырехнедельный фокус-проект, в котором учащимся MAS предлагается критически оспорить тему геометрической свободы для опалубки и, косвенно, для бетонной архитектуры в целом.Как нам использовать беспрецедентную свободу дизайна в бетоне, обещанную появлением крупномасштабных процессов изготовления 3D-печати? Мы исследуем функциональные особенности, которые могут быть интегрированы в опалубку, и то, как эти особенности могут положительно повлиять на бетонные компоненты.

Целью 3D-печати опалубки является расширение возможностей бетона для архитектуры произвольной формы. Неограниченное изготовление / геометрическая свобода опалубки унаследована бетонными компонентами, которые опираются на армирование волокном, чтобы максимизировать их несущую способность.

Связанное исследование: http://dbt.arch.ethz.ch/research-stream/free-formwork/

Джорджия Чоусу, Харуна Окава и Яо Ван, Фото: Том Манди

Джорджия Чоусу, Харуна Окава и Яо Ван , Фото предоставлено: Том Манди

Джорджия Чоусу, Харуна Окава и Яо Ван, Фото предоставлено: Том Манди

Анжела Ю, Джетана Руангджун и Франк Лин, Фото предоставлено Томом Манди

Мун Ён Чжон, Рафаэль Пастрана и Джун Су, Фото: Том Манди

Фернандо Сина и Зонг-Ру Ву, Фото: Том Манди

Сахар Барзани, Низар Таха и Франциско Регаладо, Фото: Том Манди

Иоанна Митроуполоу, Александр Энц и Маттео Ломальо, Фото: Том Манди

Джорджия Чоусо, Харуна Окава и Яо Ван, Фото предоставлено: Том Манди

Джорджия Чоусу, Харуна Окава и Яо Ван, Фото предоставлено: Том Манди

Джорджия Чоусу, Харуна Окава и Яо Ван, Фото предоставлено Томом Манди

Мун Ён Чжон, Рафаэль Пастрана и Джун Су, Фото: Том Манди

Мун Ён Чон, Рафаэль Пастрана и Джун Су, Фото: Том Манди

Фернандо Сина и Зонг-Ру Ву, Фото: Том Манди

Фернандо Сина и Зонг-Ру Ву, Фото: Том Манди

Сахар Барзани, Низар Таха и Франсиско Регаладо, Фото: Том Манди

Сахар Барзани, Низар Таха и Франциско Регаладо, Фото: Том Манди

19 удивительных фотографий строительства плотины Гувера

Завершено В 1936 году плотина Гувера стала крупнейшей в Америке плотиной из бетонной опалубки и стала туристической достопримечательностью для людей со всего мира.На строительство высокой арочной плотины, расположенной вдоль реки Колорадо в Неваде и Аризоне, потребовалось 5 лет, и на ее пике строительства заняло более 5000 человек. В то время Лас-Вегас был небольшим городом с населением немногим менее 5000 человек, поэтому многие рабочие также приезжали, чтобы построить жилье и инфраструктуру для дополнительного населения во время строительства. В ходе строительства погибло 112 человек. Причины – от утопления до падений. Тем не менее, строительство было зрелищем, и вот некоторые из самых интересных фотографий, изображающих весь процесс строительства.

[Источник изображения: Wikimedia ]

На фотографии изображена стальная опалубка, используемая для транспортировки бетонных арок отводного туннеля [справа] на место. В скалах вокруг плотины есть несколько отводных туннелей для обеспечения аварийного потока и выработки энергии в случае необходимости.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Эта уникальная стальная ковшовая машина использовалась для транспортировки бетона глубоко в туннелях.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Это буровая установка и строительные леса, используемые для прокладки туннелей через толстую породу вокруг плотины.Хотя он примитивен по сравнению с современными технологиями бурения, в свое время он был инновационным.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Здесь можно увидеть больший диапазон размеров отводных туннелей, когда рабочие устанавливают опалубку арок. На самом деле во время строительства погиб 41 человек, причиной которых стала пневмония. Считается, что рабочие на самом деле погибли от отравления угарным газом, связанного с бензиновым транспортом в туннеле. Причина смерти была бы искажена компаниями, чтобы избежать выплаты компенсации в случае смерти.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Для такого крупного бетонного строительства требуется достаточно материала на месте, чтобы сократить время транспортировки. Выше вы можете увидеть большие складские площади для заполнителей и досмотр материалов.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Современная техника нанесения бетона просто опиралась на самосвальные ковши, что усложняло процесс для рабочих. Провести день в туннелях было бы мрачной и мрачной работой, но зачастую это был единственный источник дохода для рабочих.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Мужчины, изображенные выше, из Бюро мелиорации США, руководившего строительством плотины Гувера.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Это был вид на реку Колорадо, смотрящую вверх по течению на участок, до начала строительства плотины.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Одной из самых уникальных частей оборудования, использованного в проекте, была буровая установка, которую тогда называли «Джамбо-установка».«Здесь можно увидеть рабочих со своими индивидуальными сверлами на двухуровневой платформе, перемещаемой через туннели на железнодорожных путях.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Это была передвижная кабельная вышка, которая использовалась для закрепления канатных дорог, на которых находились рабочие. к своим станциям в начале смен.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Вместе с бетоном идет опалубка, причем в большом количестве. Деревянная опалубка, показанная выше, использовалась для сооружения входной конструкции отводного туннеля, которая была многоэтажной.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Механизм ворот был ключевой особенностью плотины Гувера, и это было непростое мероприятие. Выше видно множество механических частей плотины, а на заднем плане видны гидроцилиндры.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Строительная площадка предлагала широкий спектр строительных рабочих от коренных индейцев апачей до рабочих-мигрантов издалека.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Еще одним элементом нестандартного оборудования была разгрузочная тележка, которая загружает 19-тонную постоянную канатную систему на железнодорожный вагон.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Несколько небольших заводов по производству бетонных смесей использовались вокруг участка, что делало производство материала быстрым и эффективным. Вы можете получить представление о масштабе на изображении, увидев человека наверху транзитного смесителя в правом нижнем углу.

[Источник изображения: Wikimedia ]

В связи с упомянутой ранее канатной дорогой возникает потребность в некоторых больших кабелях и разной длине. Катушки, показанные выше, хранятся на месте и намотаны стальным тросом диаметром 9 см.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Местные индейцы апачи были задействованы в качестве «высококлассных специалистов» по ​​проекту для обеспечения безопасности оборудования и материалов в труднодоступных местах. Мужчины были настроены на топографию прицела и идеально подходили для работы.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Еще более крупный завод по производству пенобетонных смесей можно увидеть выше, поскольку в проекте было использовано 2,5 миллиона кубометров бетона.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Это вид, открывающийся с вершины конструкции плотины с видом на каньон внизу и удаленную бетонную установку на нижней стороне сооружения.

Плотина Гувера, возможно, не самая большая плотина в мире, но она сохраняет свои позиции, когда дело доходит до исторической интриги и интереса. Есть еще больше фотографий строительства плотины, которая, несомненно, была одним из самых интересных строительных проектов 20-го века.

BigRep и Forward AM представляют материал для бетонной опалубки для строительной отрасли – MANUFACTUR3D

Вверху: скульптура из бетонной опалубки BigRep / Источник изображения: BigRep GmbH

Вверху: скульптура из бетонной опалубки BigRep / Источник изображения: BigRep GmbH

BigRep , немецкий производитель крупномасштабных 3D-принтеров, и Forward AM , подразделение 3D-печати BASF, представили новый материал для 3D-печати, БЕТОННАЯ ОПАЛУБКА, предназначенный для архитектуры и строительства.

Архитектура – это отражение культурной эпохи. Изменяя язык дизайна, создатели могут изменить мир вокруг нас. Однако реальность рушится, когда традиционные решения по опалубке быстро достигают своих пределов по мере усложнения строительных элементов. Чтобы преодолеть эту проблему, Forward AM и BigRep расширяют свое партнерство и снова объединили усилия, чтобы использовать синергию между своими основными областями знаний: виртуальная инженерия, аддитивное производство, разработка передовых материалов и широкоформатная печать.

Материал для бетонной опалубки Вверху: бетонная заливка с помощью 3D-опалубки / Источник изображения: BigRep GmbH / YouTube

Опалубка, формы, используемые в бетонном строительстве, могут составлять 40-60% от общего бюджета, особенно для сложных форм. Без 3D-печати некоторые конструкции, такие как органическая геометрия, поверхности с двойной кривизной и полости, просто невозможно создать. Им требуются высококвалифицированные рабочие для изготовления опалубки по индивидуальному заказу, что приводит к высоким затратам, длительным срокам выполнения заказа и отходам материалов.

Вверху: Forward AM Бетонная опалубка с печатью для лестницы с новым опалубочным материалом в BigRep Studio G2 / Источник изображения: Forward AM

«Мы рады работать с Forward AM, чтобы предложить больше решений для архитектуры и строительства. Наши клиенты получают огромную выгоду с точки зрения затрат и скорости благодаря нашим широкоформатным машинам и новой нити для БЕТОННОЙ ОПАЛУБКИ. Наши решения открывают двери для многих новых возможностей ».

– Д-р Свен Тате, управляющий директор BigRep
3D-принтеры

BigRep с объемом сборки до 1 кубометра могут производить большие и сложные опалубки в 3 раза быстрее при меньших затратах по сравнению с традиционными методами.С новой нитью BigRep ДЛЯ БЕТОННОЙ ОПАЛУБКИ, которую предлагает компания Forward AM, вы получите огромные преимущества 3D-печатной опалубки.

«В Forward AM мы разработали прочный опалубочный материал с высокой стабильностью размеров, специально предназначенный для бесперебойной работы на широкоформатных 3D-принтерах BigRep. Мы рады, что можем предоставить это готовое к использованию решение для непрерывного производства опалубки по индивидуальному заказу ».

– Франсуа Минек, управляющий директор BASF 3D Printing Solutions

Демонстрируя эффективность и преимущества материала для строительной отрасли, Forward AM и BigRep демонстрируют «Лестницу на заказ в Nest Step2», разработанную DBT в ETH Zürich совместно с ROK, SW Umwelttechnik и WaltGalmarini.Инновационная бетонная лестница расширяет возможности проектирования структурных архитектурных элементов, сводя к минимуму затраты, отходы материалов и квалифицированную рабочую силу. NEST, который будет построен в EMPA в Цюрихе, представляет собой инновационное здание, использующее цифровое производство и экономику замкнутого цикла.


О журнале Manufactur3D Magazine: Manufactur3D – это онлайн-журнал о 3D-печати. Посетите нашу страницу Tech News , чтобы узнать больше о Global 3D Printing News. Чтобы быть в курсе последних событий в мире 3D-печати, ставьте лайки нам на Facebook или подписывайтесь на нас на LinkedIn и Twitter .

Бетонная опалубка и типы опалубки | Опалубка

Бетонная опалубка

Определение:

Опалубка для бетонных работ на месте определяется как «форма или коробка, в которую можно заливать и уплотнять влажный бетон, чтобы он тек и, наконец, застыл. внутренний профиль коробки или формы ». Опалубка может быть изготовлена ​​с использованием форм из стали, дерева, алюминия и / или сборных форм. Опалубка – это вспомогательная конструкция, используемая в качестве формы для конструкции. В эту форму помещается свежий бетон, который впоследствии затвердевает.Возведение опалубки требует времени и затрат до 20-25% стоимости конструкции и даже больше. Это временная конструкция, необходимая для надежной поддержки бетона, пока он не достигнет необходимой прочности.

Функции

Формы формуют бетон до желаемого размера и формы и контролируют его положение и выравнивание. Опалубка также действует как временная конструкция, которая поддерживает: собственный вес + свежеуложенный бетон + строительные нагрузки (материальные, человеческие, логистические).Опалубка – это классическая временная конструкция в том смысле, что: Ее можно быстро возвести, и она подвергается большой нагрузке в течение нескольких часов во время укладки бетона. В течение нескольких дней его разбирают для использования в будущем, как и любую другую временную конструкцию.

Хорошая опалубка должна иметь следующие характеристики:

Безопасная и экономичная или экономичная. Высокое качество – готовая бетонная поверхность приемлемого качества – в правильном месте – может обеспечить необходимую форму и поверхность.Достаточно прочный, чтобы выдерживать все типы постоянных и динамических нагрузок – Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму. Стыки в опалубке должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку цементного раствора. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.

Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования. Опалубка должна быть установлена ​​точно на желаемую линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.Как можно легче. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться при воздействии элементов. Следует опираться на твердую основу. Для экономии затрат на опалубку необходимо учитывать следующие моменты:

  • План здания должен предусматривать минимальное количество изменений размеров помещений, площади пола и т. Д., Чтобы можно было повторно использовать опалубку. неоднократно.
  • Дизайн должен быть идеальным, чтобы использовать тонкие секции только наиболее экономичным способом.
  • Следует выполнять минимальную распиловку и резку деревянных деталей, чтобы можно было повторно использовать материал несколько раз.
  • Количество отделки поверхности зависит от качества опалубки.

Материал для строительства опалубки

Среди материалов, которые можно использовать для строительства опалубки:

a) Древесина

b) Сталь

c) Стеклопластик

Среди преимуществ деревянных опалубок можно выделить следующие:

  1. Простота в обращении благодаря небольшому весу
  2. Легкость разборки
  3. Поврежденные детали можно заменить на новые
  4. Очень гибкие

Среди преимуществ стальных опалубок следующие:

  1. Не могут использоваться для долго.Ограничено повторное использование. Можно использовать повторно только 5 или 6 раз.
  2. Если древесина сухая, она впитает влагу из влажного бетона, которая может ослабить бетонный элемент.
  3. Древесина с высоким содержанием влаги (более 20%), влажный бетон дает усадку и коробление, что приводит к открытию швов и утечке раствора.

Фанера

Это, безусловно, наиболее распространенный материал для облицовочной панели. Его легко разрезать по форме на месте, и при бережном обращении и хранении его можно использовать много раз.Стандартная толщина фанеры на месте – 18 мм. Обычно этого достаточно для большинства заливок. Однако, если опалубка изогнута, для облегчения изгиба используется более тонкая фанера. Более толстая фанера может использоваться, когда вес бетона вызывает прогиб фанеры стандартной толщины, искажая поверхность бетона.

Стальная опалубка:

Стальные опалубки прочнее, долговечнее и имеют больший срок службы, чем деревянная опалубка, и их повторное использование все чаще. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Качество открытой бетонной поверхности при использовании стальных форм хорошее, и такие поверхности не нуждаются в дополнительной обработке. Стальная опалубка не впитывает влагу из бетона. Стальная опалубка не усаживается и не коробится

Алюминиевая опалубка

Часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому требуется меньше опор и стяжек. Более легкие секции будут больше отклоняться, но этого можно избежать, просто следуя рекомендациям производителя.

Пластиковая опалубка

Стеклопластик (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции (например, вафельные полы). Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными несущими элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если при этом соблюдать осторожность, чтобы не стереть поверхность во время вибрации бетона.

JMC Projects (India) Ltd.

JMC Projects (India) Ltd.

За последние несколько лет JMC Projects превратилась в известную инженерно-строительную компанию. На фоне динамичной конкурентной среды JMC внедрила гибкость и инновации в культуру организации. Недавний рост ожиданий клиентов откроет захватывающие возможности для поднятия наших собственных стандартов.

В последнее время JMC предприняла некоторые стратегические меры для решения наших проблем с помощью инноваций и поддержки ИТ.Надежная ИТ-инфраструктура обеспечит большую предсказуемость и надежность бизнеса. Кроме того, это гарантирует нам систематическую структуру управления и поможет нам оптимизировать затраты и время по проекту.

В дальнейшем мы стремимся сбалансировать наше присутствие как на внутреннем, так и на мировом рынках. JMC согласована с планами глобального роста материнской компании Kalpataru Power Transmission Limited и Kalpataru Group по расширению своего присутствия в различных регионах.

  • Мы хотим официально засвидетельствовать нашу признательность компании M / s за отличное исполнение и отношения с клиентами.JMC Projects (India) Ltd. Мы также хотим поздравить компанию M / s. JMC за то, что компания неуклонно следит за соблюдением требований законодательства и безопасности.

    Д. Купендра Редди
  • м / с. Компания JMC Projects (India) Ltd доказала, что выполняет и выполняет поставленные задачи к удовлетворению своих клиентов в соответствии с промышленными стандартами. В частности, мы очень ценим соблюдение стандартов HSE.Поздравляю! Мы желаем вам всего наилучшего и надеемся, что JMC станет нашим постоянным партнером в наших будущих начинаниях.

    Сушил Мантри
  • Prestige Group – JMC установила высокие стандарты качества и применяет передовые технологии, постоянно вводит новшества и совершенствуется, решая задачи. JMC стремится к безопасности и исключению несчастных случаев, что является их непоколебимой целью.

    Резван Разак

    Управляющий директор.

  • MVJ College of Engineering – Неудивительно, что вы выделяетесь в строительной отрасли, известной своей репутацией и добросовестностью, качеством и соблюдением графиков.

    М Дж Балачандар
  • Adarsh ​​Developers – Мы с радостью вспоминаем нашу связь с вами и ценим ваш командный дух во время выполнения проекта, известный своей честностью, качеством и соблюдением графиков.

    B.V. Рави Кумар

    Директор (проекты).

  • International Tech Park – JMC по-прежнему уделяла особое внимание своему подходу и придерживалась своих обязательств в отношении безопасности, качества и доставки.

    Раджеш Анантарама

    АВП – Проекты.

  • Provident Housing Limited – Нам очень приятно отметить, что ваша компания очень профессионально работает в Велворт-Сити.Мы были очень рады видеть хорошие отзывы и комментарии клиентов.

    В. Мадху

    Управляющий директор.

  • RSP – Мы в RSP ценим положительный вклад, который профессионалы JMC вносят в наши проекты, и верим, что такое отношение в сочетании с вашим динамичным лидерством выведет JMC на еще большие высоты в ближайшем будущем.

    Арунджот Сингх Бхалла

    Исполнительный директор

  • DesignTree – Я хотел бы воспользоваться этой возможностью, чтобы поблагодарить вас и вашу команду за предоставление добавленной стоимости, качественное обслуживание, успешный подход к безопасности и отслеживанию проекта, а также за очень хорошую интеграцию в команде.Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами над многими другими проектами в ближайшем будущем.

    К. Шриниваса Редди

    Управляющий директор.

  • JMC, несомненно, является одним из лучших в области строительства, и мы в KAF хотели бы выразить нашу признательность за вашу приверженность качеству и доставке, а также за вашу «порядочность», что является редкостью в наши дни.

    Индраджит Кембхави

    Главный архитектор.

  • Sterling – JMC уделяет особое внимание качеству, графикам и нормам безопасности, которые намного лучше, чем многие в отрасли. Несколько проектов, выполненных ими с нашей ассоциацией, получили признание клиентов.

    Н.Н. Нагендра Кумар

    Постоянный директор.

ПОДРОБНЕЕ

Brasfield & Gorrie воплощает грандиозный проект в жизнь: CEG

Первоначальные строительные работы начались в четвертом квартале 2020 года, а завершение проекта намечено на первый квартал 2022 года.(Фото Брасфилда и Горри)

Медицинское офисное здание стоимостью в несколько миллионов долларов, известное как Grandview Physician Plaza II , преобразит горизонт Бирмингема, штат Алабама, когда оно откроется во втором квартале 2022 года. Семиэтажное здание площадью 200 000 кв. Футов. Структура предоставит населению широкий спектр услуг, а также окажет значительное экономическое влияние на город за счет создания новых рабочих мест.

«Наша культура опыта пациентов и клинического совершенства помогла Медицинскому центру Грандвью стать центром третичного медицинского обслуживания для Бирмингема и региона, и эти значительные вложения будут поддерживать дальнейший рост», – сказал Дрю Мейсон, региональный президент компании Grandview Community Health Systems.«Grandview – это надежный источник качественной помощи, и мы стремимся предоставить нашим пациентам исключительный опыт и доступ к комплексным услугам».

Выгоды для местной экономики включают капитальные вложения, увеличение количества рабочих мест в строительстве и клиниках, а также расширение медицинских услуг. По сообщениям, постоянные инвестиции и набор почти 500 новых врачей помогли Grandview превратиться в медицинский ресурс более высокого уровня для региона. В больнице значительно выросло количество госпитализаций, операций и посещений скорой помощи, при этом сохраняются безопасность, качество, клинические результаты и удовлетворенность пациентов.Доступ сообщества к медицинской помощи неуклонно расширяется, поскольку сеть работающих врачей выросла до 130 с лишним поставщиков в более чем 20 местах.

Daniel Corporation в партнерстве с Seavest Healthcare Properties является владельцем и застройщиком профессионального офисного здания стоимостью 50 миллионов долларов. Grandview подписала основной / долгосрочный договор аренды в качестве якорного арендатора, сдав в аренду значительную часть здания для кабинетов врачей и больничных служб.

«Daniel Corporation рада дальнейшим инвестициям в кампус Грандвью за счет развития этого объекта», – отметил президент Daniel Corporation Пэт Генри в пресс-релизе.«Мы ожидаем, что Grandview Physician Plaza II предоставит врачам лучшие медицинские офисные помещения в городе».

Здание спроектировано так, чтобы обеспечить легкий доступ и положительные впечатления для пациентов, с крытой парковкой и соединением с другими зданиями на территории кампуса, чтобы пациенты, врачи и сотрудники могли легко перемещаться между учреждениями. Дополнительная наземная парковка будет прилегать к строению.

, штаб-квартира в Бирмингеме, , Brasfield & Gorrie, , является генеральным подрядчиком проекта, который был спроектирован и спроектирован ESa Architecture и Schoel Engineering.По словам менеджера проекта Brasfield & Gorrie Митча Джонса, продолжающееся строительство сопряжено с определенными проблемами.

«Погода сыграла важную роль, наряду с закупками материалов с длительным сроком поставки из-за остановок с 2020 года и адекватной доступной квалифицированной рабочей силой».

Первоначальные строительные работы начались в четвертом квартале 2020 года, а завершение проекта намечено на первый квартал 2022 года.

«Brasfield & Gorrie в настоящее время самостоятельно выполняет бетонную конструкцию, – сказал Джонс.«Прочие работы включают черновые черновые работы по перекрытию МООС, а также кладку на уровне парковки».

Имущество представляло собой благоустроенный участок площадью четыре акра с линией деревьев с одной стороны. Требовалась минимальная расчистка, чтобы удалить деревья и другие элементы ландшафта, расположенные вдоль Грандвью-Паркуэй.

Минимальная планировка требовалась для подготовки наземных парковок к проекту.

«Основная часть земляных работ произошла в процессе земляных работ до строительной площадки для частично расположенных ниже уровней парковки», – сказал Джонс.«Из предыдущих геотехнических отчетов мы знали, что столкнемся с горными породами во время раскопок строительной площадки, и это повлияло на дизайн уровней парковочной площадки. Однако протяженность камня, с которой мы столкнулись, намного превзошла ожидаемую, что привело к необходимости взрыв.”

Всего 16000 куб. ярдов. земли было выкопано с дополнительными 4500 куб. ярдов. взорванной и удаленной массы. Завершена большая часть планировки участка и ливневая канализация, а также большая часть верхней наземной парковки.Экипажи также завершили все глубокие фундаменты, которые состоят из 90 пробуренных кессонов глубиной примерно 45 футов каждый.

Основные этапы строительства, связанные с проектом, включают завершение бетонной конструкции в третьем квартале 2021 года, завершение ограждающей конструкции здания и высыхание в конце этого года, а также внутреннюю отделку / завершение проекта в начале следующего года.

В работе используется различное оборудование, в том числе башенный кран Terex Peiner SK405, вилочный погрузчик Komatsu с увеличенным вылетом, складские погрузчики Mitsubishi, мини-погрузчик Cat, ножничные подъемники Skyjack, стреловой подъемник и обратная лопата.

Основные материалы включают бетон, арматуру, тросы с последующим натяжением, материалы для опалубки, пиломатериалы и конструкционную сталь для экрана крыши и пешеходного соединительного моста к существующим зданиям.

Джонс отметил, что строительство медицинского учреждения отличается от более традиционных проектов.

“Особое внимание следует уделять средствам выхода и доступа, как правило, сверх обычных требований ADA. Высота потолка является сложной задачей из-за большого количества механической, электрической и водопроводной инфраструктуры, а также другого оборудования, которое должно уместиться в пространстве между потолком. и структура.

«На начальном этапе проекта проводится большая координация, чтобы убедиться, что созданы все условия для будущего оборудования, и что оборудование может быть доступно для установки гораздо позже. Вы также должны быть очень внимательны, если вы работают в соседней больнице или рядом с ней с точки зрения рабочего времени, доступа через помещения для пациентов и задач по устранению шума “.

Самая трудоемкая часть проекта включала начальные строительные работы, фундамент и бетонную конструкцию.

«Это деятельность по критическому пути, охватывающая примерно девять месяцев из 16-месячной общей продолжительности проекта», – сказал Джонс.

«Рост, происходящий в Медицинском центре Грандвью, помогает еще больше укрепить нашу позицию национального лидера в области первоклассного медицинского обслуживания», – сказала губернатор Кей Айви на официальной церемонии закладки фундамента в ноябре 2020 года. «Я всегда горжусь тем, что отмечаю здоровье. вклад в заботу, который Бирмингем вносит не только в Алабаму, но и в юго-восточный регион и всю страну.Сегодня я был рад присоединиться к Grandview в создании нового объекта ».

«Бирмингем признан национальным лидером в области здравоохранения благодаря проводимым в нашем городе исследованиям мирового уровня, оказанию помощи пациентам и их доставке», – прокомментировал мэр Рэндалл Вудфин. «Это развитие расширит конкурентное преимущество Бирмингема, предоставив современное здание рядом с прекрасным поставщиком медицинских услуг».

(Все фотографии в этой статье принадлежат Copyright 2021 Construction Equipment Guide.Все права защищены.) CEG

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *