Ножи из дерева своими руками: Кухонный нож своими руками

Подставка для ножей из дерева своими руками – Воин

Деревянные подставки для ножей очень удобны – просто берешь нож, когда нужно, не роясь в ящиках, и начинаешь резать. Я хотел придать моей подставке более реалистичный дизайн, в отличии от вдохновившей меня модели, и увеличить количество удерживаемых ножей.

Моя подставка под ножи из дерева походит на спартанского воина, удерживающего в своем щите 15 ножей разного размера.

Вот список использованных мной материалов и инструментов:

• фанера 6 мм и 12 мм (или любая другая древесина подходящей толщины)
• аэрозольный клей
• лобзиковый станок (или электроножовка, или фрезерный CNC станок)
• столярный клей
• свинцовые грузила для утяжеления основания (можно использовать гвозди, гайки или другие тяжелые материалы)
• наждачная бумага
• двухсторонний скотч
• круглый магнит диаметром 6 мм
• дрель
• набор шлифовальных барабанов

Шаг 1: Изготовление основания

Так как подставка для ножей должна держать достаточно большой вес, для устойчивости я сделал ей тяжелое основание.

Я увеличил вес основания свинцовыми шариками-грузилами.

Распечатайте на принтере приложенные файлы с чертежами слоев основания и приклейте их к 6 мм (верхний и нижний слои) и 12 мм (средний слой) листам фанеры с помощью аэрозольного клея. На лобзиковом станке выпилите все три детали. Склейте нижний и средний слои вместе. Когда они просохнут, заполните выемку свинцовыми шариками, потом приклейте верхний слой.

После высыхания отшлифуйте поверхности основания.

Файлы

• Base bottom layer.pdf
• Base middle layer.pdf
• Base top layer.pdf

Шаг 2: Изготовление воина

Показать еще 3 изображения

Распечатайте приложенные файлы и приклейте их с помощью аэрозольного клея к листам фанеры – на 6мм фанеру верхний и нижний слои, на 12 мм фанеру – средний слой. Сверьтесь с инструкциями в первом файле, затем выпилите детали.

Из-за того, что воин ростом как раз с лист А4, возможно ваш принтер не поддерживает такой размер печати изображений.

Для такого случай я приложил файл с изображением воина, разделенного на два листа. Распечатайте обе половины. Сначала приложите одну половину к фанере, не приклеивая. Потом сделайте отверстия в вылетах обеих половин изображения точно по линиям. Тогда вы сможете точно совместить две половины изображения.

Склейте все три слоя воина, внимательно следите, чтобы детали были выровнены относительно друг друга. Во время склеивания сожмите фигуру с помощью струбцинки (руки, ноги, голова…).
(руки воина на фотографиях отличаются от рук рисунка в файле, потому что я придумывал дизайн по ходу работы. В приложенном файле я дал окончательный вариант дизайна).

Высверлите отверстие в среднем уровне ровно над головой воина (сверьтесь с рисунком) с помощью 5 мм сверла. Только не просверлите фанеру насквозь! Отверстие должно быть глубиной до середины слоя. В этом отверстии закрепите 6 мм магнит, он должен входить на место туго. Если древесина жесткая, возможно, придется использовать 6 мм сверло.

Если понадобится, закрепите магнит на клей.

С помощью шлифовальных барабанов выпилите руки фигуры. Начните работу с той стороны, где вы установили магнит. Шлифуйте до середины склеенных слоев фанеры (прим.12 мм). Вы можете выполнить руку фигуры в соответствии с формой рукояти ножа, который воин будет держать в этой руке.

Когда я закончил руку воина, я понял, что запястье руки с ножом слишком тонкое. Я просверлил 4мм отверстие в руке до локтя и в него вставил кусок латунного прутка 4мм диаметром, затем залил туда клей. Так я укрепил зону запястья. В исправленном рисунке запястье воина шире, но, если вы не уверены в качестве своей фанеры, можете сделать его еще толще.

Файлы

• warrior.pdf
• warrior part1.pdf
• warrior part2.pdf

Шаг 3: Шлифовка фигуры

Шлифовка фигуры достаточно сложное дело, потому что вам придется быть крайне осторожными, чтобы сохранить все детали на своих местах.

Облегчить этот этап можно с помощью шлифовальных лент для лобзиковых станков, еще более дешевый вариант – изготовить такие ленты самому.

Приклейте двухсторонний скотч к полоске наждачной бумаги. Возьмите полотно для лобзикового станка нужной ширины.
Отрежьте полосу наждачной бумаги с двухсторонним скотчем с обратной стороны, примерно в 6 раз шире лобзикового полотна. Сложите отрезанную полосу пополам, снимите защитную пленку со скотча. Приложите ребро лобзикового полотна вдоль линии сгиба. Приклейте полоску наждачной бумаги к обеим сторонам полотна.

Теперь можно закрепить полотно с наждачной бумагой в станок и шлифовать ребро фигуры до нужного состояния. Возможно, придется заменить шлифовальную ленту, и не раз. Если по сторонам много остатков клея, выдавленного в процессе склеивания слоев фигуры, их можно срезать острым лезвием.

Шаг 4: Держатель для ножей

Несомненный плюс такой подставки для ножей из дерева в том, что она хорошо смотрится. Минус же в том, что он подходит не ко всем ножам. Если нож сбалансирован или клинок тяжелее рукоятки, нож будет держаться отлично. Если рукоять тяжелее клинка, нож будет норовить вывалиться из держателя. Для таких ножей я рекомендую сделать прорезь на 2 мм больше высоты клинка. Например, у меня есть несколько ножей с тяжелой рукоятью, с клинком высотой 23 мм. Высоту прорезей для этих ножей я сделал 25 мм.

Распечатайте .pdf-файл с рисунком щита, карандашом отметьте прорези для ножей нужной длины.

Файлы

• shield front layer.pdf

Шаг 5: Щит воина

Распечатайте приложенные файлы и приклейте их аэрозольным клеем к фанере, верхний и нижний слои к 6мм фанере, средний слой к 12мм фанере. Рисунок с намеченными прорезями под ножи используйте для верхнего слоя.

На лобзиковом станке выпилите все три детали. С верхней детали не удаляйте наклеенный рисунок.
Склейте три слоя щита, будьте очень аккуратны при совмещении границ слоев. После высыхания клея отшлифуйте края щита.

С двух концов нарисованных отметок прорезей просверлите отверстия 3мм сверлом, не выходите за границы очерченного отверстия. Сверлите отверстия строго перпендикулярно плоскости щита. Для самых больших прорезей по середине щита используйте 4мм сверло.

На лобзиковом станке выпилите отверстия прорезей под ножи, соединяя отверстия снизу и сверху прорезей. Зашлифуйте прорези с помощью самодельной шлифовальной ленты или просто протащив сложенную наждачную бумагу в прорезь. Очень аккуратно зашлифуйте самые грани прорезей.

Файлы

• shield front layer.pdf
• shield mid and back layer.pdf

Шаг 6: Сборка подставки

После того, как все части подставки – основание, фигура воина и щит – будут закончены, проверьте еще раз качество шлифовки. Я рекомендую пройтись тонкой наждачной бумагой по всем граням, чтобы потом не появились заусеницы.
Проверьте, хорошо ли подогнаны части подставки, если нет, продолжайте шлифовку деталей, пока они не встанут на место как надо.

Приклейте фигуру воина к основанию, строго под углом 90°. Когда клей высохнет, приклейте щит к руке фигуры воина.

Шаг 7: Завершающая обработка поверхности

Изначально я не покрывал поставку никакими средствами, потому что мне нравится вид чистого дерева. Но после того, как я разместил эту статью, я получил много советов по поводу покрытия подставки защитными составами, увеличивающими долговечность изделия. Одни советовали льняное масло, другие – минеральное…

Я не мог определиться с выбором, поэтому искал промышленный состав, предназначенный специально для кухонных изделий. Наконец, я выбрал масло для столешницы, пригодное для контакта с пищевыми продуктами. Что интересно, это масло как раз смесь льняного и минерального масел. В нем содержатся специальные добавки, призванные улучшить внешний вид изделия, так что я очень доволен своим выбором.

Чтобы нанести состав на изделие, вылейте немного состава на поверхность и распределите по ней мягкой тряпочкой. Оставьте состав на несколько минут, чтобы древесина впитала его. Затем чистой тряпкой удалите излишки состава и оставьте на день просохнуть. Таким образом можно нанести еще несколько слоев масла, для увеличения прочности подставки. Я нанес на свою подставку два слоя масла.

Из-за того, что фанера, которую я использовал, сделана из разной древесины (12 мм фанера из березы, 6 мм – из бука), после нанесения масла слои немного поменяли свой цвет. Получившийся эффект мне очень понравился – «лицо» воина и гребень шлема светлее, чем вся фигура.

Подставка для ножей закончена и ее можно использовать по назначению.
Пользуйтесь с удовольствием!

Узнаем как изготовить деревянный нож своими руками?

Преимущественно ножи делают из стали. Но иногда для изготовления режущих инструментов мастерами используются и другие материалы. Нередко на прилавках магазинов можно увидеть наборы керамических и деревянных ножей. Такие клинки имеют свое особое предназначение.

На рынке они представлены в достаточно широком ассортименте. Те потребители, которые желают сэкономить или любят мастерить, могут изготовить их самостоятельно. Информация о том, как сделать деревянный нож своими руками, представлена в статье.

О предназначении изделия

Современный кухонный инвентарь оснащают специальным антипригарным покрытием. Такая посуда прослужит долго, если в процессе ее эксплуатации владелец будет максимально осторожным. Для этого работать с таким инвентарем приходится только определенными столовыми приборами.

Шредер для дерева: изготовление

Если время от времени вы сталкиваетесь с необходимостью обрезки деревьев, то перед вами должна…

Одним из них является деревянный нож. Его можно использовать при работе с современными сковородками и кастрюлями, не опасаясь повредить их антипригарное покрытие. В отличие от аналогичных изделий, выполненных из стекла, пластика и силикона, деревянный нож считается экологически чистым. Преимущественно он используется для нарезки фарша.

Необходимость в таком изделии некоторых экономных потребителей вынуждает задуматься о том, как сделать деревянный нож самому. В отличие от классического клинка, изготовленного из металла, смастерить нож из древесины намного проще: данная процедура менее трудоемка. Зная технологию, можно создать достаточно неплохие деревянные ножи. Фото и инструкции по изготовлению таких изделий предложены далее.

Лучшие ножи походные: полный обзор, особенности, виды и. ..

Человек вдали от цивилизации превращается в беззащитное существо. Избежать такого чувства позволят…

Что понадобится для работы?

Для изготовления деревянного ножа своими руками мастеру не обойтись без следующих инструментов:

• деревянного молотка;
• пилы или лобзика, которые понадобятся для вырезания заготовки;
• карандаша;
• зубила;
• разделочного ножа;
• наждачной бумаги;
• одного деревянного бруска.

Первое, что делают опытные мастера, – это подготавливают деревянный брусок. Заготовка должна быть тщательно очищена от коры. Также нужно иметь представление о том, каким должен быть дизайн деревянного ножа. После того, как мастер определился с размерами и формой для будущего изделия, на поверхности бруска наносится чертеж.

Что делать дальше?

После того, как на бруске будет намечен контур ножа, следует по нему пройтись электролобзиком или пилой. Вырезанную из бруска заготовку нужно тщательно заточить. Совершенствуется форма ножа при помощи деревянного молотка и зубила. Используя эти инструменты, мастера придают изделию нужную заточку. При этом рекомендуется учитывать расположение волокон древесины, а предотвратить скалывание получится, если резать вдоль волокон.

Завершение работы

Полученный нож должен удобно лежать в руке. Финальный этап заключается в тщательной обработке поверхности изделия. Для этого используется наждачная бумага. Как утверждают опытные мастера, начинать шлифовальные работы следует с крупнозернистого наждака. А уже в самом конце древесина полируется наждачной бумагой с мелкими зернами.

О применении

Предназначение такого ножа одно – это приготовление пищи. Поэтому на поверхность данного изделия нежелательно наносить лакокрасочные вещества, так как это может отрицательно сказаться на вкусовых качествах еды. Во время жарки мяса нож будет постоянно контактировать с растительным маслом, которое со временем проникнет глубоко в древесные волокна. Поэтому использовать изделие желательно для приготовления одного блюда.

Нож шейный: виды, характеристики, рекомендации

В современном цивилизованном мире по достоинству оценили идею ношения ножа на шее, практикуемую…

Изделие из фанеры

Для работы мастеру понадобится лист фанеры. Его нужно разделить на три части. На каждой из них наносятся чертежи деталей будущего ножа. На одном куске фанеры следует начертить форму всего изделия, а на двух остальных – форму только рукоятки.

При помощи электролобзика все три элемента аккуратно вырезаются. Полученные два трафарета с изображением рукоятки нужно приложить с двух сторон к первому трафарету – с изображением ножа. Затем, используя металлические штифты или другие крепежные приспособления, все три части соединяют друг с другом.

Полученное изделие можно в дальнейшем покрасить и покрыть лаком. Такой нож считается сувенирным. Использовать его можно в качестве украшения, а не кухонного прибора.

Подарочный вариант

Как утверждают опытные мастера, красивое и прочное деревянное изделие можно изготовить из липы, вишни и ясеня. Начинать нужно с эскиза. Мастер должен рассчитать, каких размеров будет лезвие, рукоятка, гарда и поперечина – один из важных элементов в конструкции охотничьего ножа, разделяющий режущую часть и ручку.

После того, как эскиз будет готов, из древесного массива при помощи циркулярной пилы вырезают заготовку. Форма изделию придается вручную. Для этой цели подойдет обычный или специальный нож. Второй вариант предпочтительнее, поскольку такой клинок представляет собой косое лезвие, которым очень удобно работать.

Центральную часть с тупого конца клинка нужно оснастить специальным отверстием. В него будет вставляться крепежный штифт. Используя эскиз, мастер изготавливает и гарду. Материалом для данного элемента станет отдельная дощечка.

Вырезается гарда при помощи электролобзика. В ней также просверливается отверстие для крепежного штифта. После этого гарду следует надеть на клинок. Для самой рукоятки охотничьего ножа подойдет дерево любой породы. Если мастер планирует изготовить рукоятку круглой формы, то для работы желательно воспользоваться токарным станком.

Как утверждают некоторые владельцы таких изделий, деревянный самодельный нож будет намного удобнее держать в руке, если его рукоять сделать плоской. После обработки на токарном станке или при помощи зубила, в рукоятке просверливается отверстие для крепежного штифта. Его диаметр должен соответствовать отверстию в самом клинке.

Теперь нож готов к сборке. На данном этапе мастера используют штифт и столярный клей. Когда он высохнет, изделие тщательно шлифуется при помощи наждачной бумаги. Такой нож будет выглядеть намного эффектнее, если его покрыть лаком.

Многие мастера на рукоятки своих изделий наносят красивые рисунки и вензеля. Кроме того, некоторые наклеивают на ручки кожаные аппликации. Для удобного ношения настоящие, изготовленные из стали, охотничьи ножи комплектуются чехлами. Этим можно воспользоваться и сшить подобное приспособление и для бутафорского изделия. Вложенный в чехол, деревянный нож будет смотреться, как настоящий.

Изготовление ножей для масла | DN Ручная работа

Видео проекта

Обзор

Если вы, как и я, любите строить из дерева, вероятно, в вашем магазине есть отходы и обрезки. Этот проект — интересный способ превратить эти отходы в красивые деревянные ножи, которые можно использовать для масла или других мягких паст. Вы можете сделать один из этих ножей менее чем за час!

Вдохновение

Моим первоначальным источником вдохновения для этого проекта (особенно в стиле шеф-ножа) была булавка, которую я увидел больше года назад. Я разыскал его у замечательного столяра из Польши: «Я люблю природу». Вы можете увидеть ножи или посетить его веб-сайт. Я также очень впечатлен ножами и разделочными досками Linwood Handcrafted.

Бесплатные шаблоны

Если вы хотите сделать свой собственный нож для масла, загрузите бесплатные шаблоны.

How To

Это пошаговое руководство представляет собой расшифровку видео со скриншотами из видео (с несколькими другими фотографиями). Если вам нравится видеоконтент, смотрите видео! Если вы предпочитаете сканировать статью и фотографии, пожалуйста, продолжайте…

В этом простом и быстром проекте используются в основном ленточная пила и шлифовальные инструменты, но в результате получается красивый нож для масла или более мягких спредов. Вы можете сделать один из них менее чем за час и из довольно небольшого куска твердой древесины. Возьмите бесплатные шаблоны и давайте начнем.

При выборе ложи для этого проекта имейте в виду, что ножи будут довольно тонкими. Так что выбирайте ложу с хорошим прямым зерном. Все три ножа могут быть изготовлены из заготовки 3/4. Для большей формы ножа шеф-повара вам понадобится кусок 8 1/4 “x 1 3/4”. Для любого из меньших ножей вам понадобятся кусочки размером 7 1/4 “x 1”.

Плоская фреза с параллельными сторонами на заготовке при подготовке к прикреплению шаблона. Я использую вишню, клен и черный орех для ножей в этой статье.

Шаблоны имеют несколько разных верхних профилей для ручек, поэтому вырежьте тот, который вам подходит, а затем вырежьте боковой профиль. №

С помощью распыляемого клея прикрепите к дереву только верхние профили. Этот проект довольно щадящий, так что не беспокойтесь о том, что шаблон идеально выровнен по дереву.

Вон там, у ленточной пилы, аккуратный разрез сразу за линией. Если вы делаете четыре разреза каждым ножом, вы можете держать пальцы подальше от лезвия. Под четырьмя надрезами я подразумеваю надрезы с обеих сторон лезвия, заканчивающиеся у рукояти, а затем надрезы с обеих сторон рукояти, заканчивающиеся посередине в предыдущих надрезах. Не выбрасывайте стороны, которые вы отрезали бесплатно — они понадобятся нам через минуту.

После того, как вы вырезали нож, соберите три (или более) детали в их исходной ориентации. С помощью малярного скотча соедините детали вместе. Я также видел, как Джимми Диреста использовал горячий клей в углах работы, чтобы собрать их вместе для такого процесса.

На этом этапе можно прикрепить боковой профиль с помощью аэрозольного клея. Шаблоны ножей плоские с одной стороны, так что сделайте себе одолжение и выровняйте их по одной стороне дерева.

Вернитесь к ленточнопильному станку, снова прорежьте вне линии – на этот раз по боковому профилю шаблона.

После того, как нож будет вырезан, вы можете удалить лишние части, все еще склеенные вместе, и у вас получится очень грубая форма ножа.

Если вы выберете более четкую ручку, вы можете отрезать ее часть под углом – это можно сделать с помощью пилы и стамески. Только будьте осторожны, не режьте пилой слишком глубоко… не спрашивайте меня, откуда я это знаю.

Помимо отделки, оставшаяся часть этого проекта — шлифовка — это та часть, где вы действительно можете повеселиться и придать рукоятке и лезвию форму по своему вкусу.

Я начал с того, что удалил следы ленточной пилы с лезвия и частично удалил их с рукоятки. Пока не так важно чистить ручку, так как вы будете удалять много материала, когда будете округлять ручку.

Используйте эту возможность, чтобы улучшить боковой профиль отвала.

После того, как лезвие выровнено и следы инструмента удалены, закруглите и придайте ручке форму. Я смог сделать 90% этого на моей ленточной/дисковой шлифовальной машине.

Для узких углов используйте 1-дюймовую ленточно-шлифовальную машину или многофункциональный инструмент, как я.

Нижний выступ шаблона в виде ножа шеф-повара означает, что вы не можете полностью придать ему форму на ленточной шлифовальной машине. Я использовал шлифовальную насадку в своем Dremel, чтобы улучшить форму ручки.

После того, как вы закончите с формой, пришло время добавить скос. Я уверен, что вы могли бы быть намного точнее, чем я, но у меня был хороший успех, если я просто держал нож под углом и делал фаску примерно наполовину по ширине, затем переворачивал его и повторял процесс.

Вы можете оставить острый скос или полностью растушевать и закруглить его, это полностью на ваше усмотрение. Только помните, что край не должен быть слишком острым — он предназначен для мягких спредов и масла, а не для разрезания продуктов — поэтому держите его достаточно тупым, чтобы никого не поранить и не сколоть.

Ручная шлифовка, вероятно, будет лучшим способом улучшить внешний вид перед нанесением покрытия.

Чтобы нож не стал слишком грубым после мытья, окуните его в воду и дайте высохнуть, чтобы волокна поднялись.

Вы можете видеть, как волокна отрываются от дерева после этого процесса. Еще немного шлифовки и ножи готовы к чистовой обработке.

Поскольку они будут соприкасаться с пищевыми продуктами, используйте безопасное для пищевых продуктов покрытие, такое как покрытие для салатницы или минеральное масло и пчелиный воск, как я использовал. Сначала я нанес обильный слой минерального масла и дал ему немного впитаться.

Вытерев излишки, я нанесла самодельную смесь минерального масла и пчелиного воска 4:1.

После повторного удаления излишков ножи готовы к использованию!

Вы можете взять их на тест-драйв с поджаренным бубликом и большим количеством мягкого сливочного сыра… ням!

Надеюсь, вы нашли этот процесс достаточно простым, чтобы попробовать его самостоятельно. В следующий раз, когда у вас появится свободный час, отправляйтесь в свой магазин и сделайте несколько ножей для масла!

Дополнительные фотографии

Включите JavaScript для просмотра комментариев, созданных с помощью Disqus.

Декоративные деревянные ножи из ламинированного дерева

После многих проектов по изготовлению деревянной мебели я решил сделать перерыв, поэтому провел несколько часов в мастерской, собирая набор декоративных деревянных ножей.

При всей игре могу сказать, что этот проект не так прост, как кажется. Я максимально использовал приемы работы с деревом, чтобы поделиться ими с вами и заодно получить в итоге красивый набор ножей.

Я решил сделать их из ясеня. Я хотел совместить древесину ясеня и термически обработанную древесину ясеня. Эти два вида древесины имеют одинаковую текстуру, но разные цвета. Их совместное использование придает очарование любому деревянному проекту, но в основном декоративным предметам. Здесь вы можете увидеть, как красиво может выглядеть набор квадратных декоративных подносов, просто потому, что я использовал эту комбинацию цветов дерева

Вы также можете найти видео на нашем канале YouTube:

Как мы собрали набор из двух декоративных деревянных ножей из клееного бруса

Не забудьте подписаться на наш канал YouTube, чтобы не пропустить новые видео!

Помимо внешнего вида, мне было легче выбрать эту комбинацию, потому что у меня много мелких термически обработанных обрезков золы, оставшихся от старого проекта по восстановлению палубы. Эти обрезки вырезаны из некоторых террасных досок, поэтому у них много швеллеров. Но для моего проекта они были очень хороши, потому что мне нужны были тонкие и узкие полоски.

Термически обработанная доска из ясеня, используемая для нарезки тонких полос

Содержание

Изготовление ламинированной доски для изготовления ножей

Я начал проект с изготовления ламинированной доски толщиной 2,6 см. Я хотел использовать:

• 5 планок из термически обработанного ясеня толщиной 2 мм
• 4 полосы из ясеня толщиной 2 мм
• 1 полосу из ясеня толщиной 2,2 см

1. Прежде всего, я взял термически обработанную доску из ясеня и обточил оба края. Мне не нужно было выпрямлять его лица, так как он уже был выструган.

Выравнивание термически обработанной доски из ясеня

Затем я взял короткий кусок ясеня. Для этого:

• Я выстрогал одну сторону

Выстрогал одну сторону доски из ясеня

• затем я выстрогал другую сторону на рейсмусовом станке и получил толщину 2,6 см

Строгание второй стороны доски доску из ясеня

• , после чего я выстрогал ее и выровнял края, чтобы можно было нарезать тонкие полосы

Подравнял доску из ясеня

2. Я нарезал ленточной пилой доски из ясеня толщиной 5 мм. Я отрезала только по одной полоске с каждого обструганного края. Почему? Таким образом, у очень тонких полосок была бы выстругана одна сторона.

Резка тонких планок термически обработанного ясеня Резка тонких полос ясеня Резка широкой полосы ясеня

Я повторил процесс: взял обе доски и подровнял их края. После этого я нарезал еще один набор полосок. Я повторял процесс, пока не получил все детали, необходимые для ламинирования.

3. Но это еще не все. Чтобы все детали были очень хорошо склеены, мне пришлось выстрогать вторую сторону каждой тонкой полоски. Metabo Dh430 не может строгать такие тонкие детали. Так что пришлось импровизировать:

• Я взял лакированную панель из бука. Для того, чтобы тонкие полоски хорошо скользили по ней, я протер панель мебельным воском.

Панель из бука, которая помогала мне планировать тонкие планки из ясеня

• Я прикрепил панель к столам рейсмусового станка струбциной, чтобы убедиться, что она не сдвинется во время строгания

Я закрепил панель к столам рейсмусового станка

• выстрогал другую сторону каждой тонкой полосы. Таким образом, они у меня получились толщиной 2 мм.

Строгание тонких планок ясеня

Очень полезный прием. Когда вам нужно выстрогать тонкую деталь, вы можете использовать панель, чтобы увеличить высоту столов рейсмуса.

4. У всех тонких полосок были выструганы контактные поверхности, чтобы их можно было хорошо склеить. Я был уверен, что ламинированная доска будет очень прочной. Итак, я расположил их и нанес клей

Планки из ясеня, подготовленные для ламинирования

5. Я очень хорошо затянул ламинированную доску и подождал, пока клей высохнет.

Ламинированная доска из ясеня, стянутая С-образными зажимами

6. Когда клей высох:

• Я выстрогал одну сторону новой ламинированной доски

Планирование сторон ламинированной доски

• Я выстрогал другую сторону, пока не получил получил ламинированную доску толщиной 2 см

Строгание второй стороны ламинированной доски из ясеня

• Я обрезал торцы доски, в итоге ламинированная дощечка имела длину 37 см

Обрезка торцов ламинированной доски деревянная доска

• Я разрезал на две части (по одной ламинированной доске на каждый декоративный нож)

Разрезал ламинированную древесную плиту на две части

Это две ламинированные доски из ясеня и термически обработанные доски из ясеня.

Две ламинированные доски, готовые для изготовления ножей. Проект

Форма декоративных деревянных ножей.

Теперь я могу нарисовать форму своих декоративных деревянных ножей. Я решил, что у них должна быть режущая кромка на светлой стороне ножей.

После того, как я нарисовал фигуру на одной из ламинированных плит, я вырезал ее ленточной пилой. Затем я нарисовал форму на другой доске, используя первый декоративный нож в качестве шаблона.

Форма деревянных ножей

Я отшлифовал лезвия ножей с помощью ленточной шлифовальной машины. Для этого я сначала закрепил ленточную шлифовальную машину на верстаке струбцинами. Такое положение шлифовальной машины позволяло мне очень хорошо контролировать движения, поэтому я не мог шлифовать слишком много или слишком мало.

Шлифовка лезвия деревянного ножа

Ограждения для деревянных ножей

Я решил сделать ограждения ножей из термически обработанного ясеня, чтобы использовать ясень для рукоятей.

1. Итак, я взял термообработанную доску из ясеня толщиной 1 см и шириной 2 см.

• Я измерил и отметил 2 см от одного края доски
• Я отметил расстояние между первым и последним отверстием (2 см)
• Я просверлил 3 отверстия в ряд сверлом диаметром 5 мм

Сверление 3 отверстий в термически обработанной доске из ясеня

2. С помощью стамески я удалил излишки древесины между просверленными отверстиями

Удаление излишков древесины

3. Мне понадобились небольшие кусочки дерева в качестве защиты для моих ножей, поэтому я выбрал наилучшее решение для безопасного распила доски:

• сначала разрезаю конец доски на два куска толщиной 1 см, не дорезая по планке

разрезаю кусок пополам

• затем другой конец доски разрезаю на два куска толщиной 1 см и длиной 6 см

Резка небольших деревянных заготовок для ограждений ножей

Это два ограждения из термически обработанного ясеня.

Две защитные панели из термически обработанного ясеня

Они очень хорошо вписываются в свое положение. Я также выгравировал инициалы имен моих мальчиков, чтобы быть уверенными, что они не будут драться из-за того, какой нож кому принадлежит.

Декоративные ножи перед установкой деревянных ручек

Убедившись, что два куска дерева подходят друг к другу, я отшлифовал их и закруглил края.

Ручки для деревянных ножей

Для ручек я использовал ясень толщиной 1,5 см и шириной 3,5 см. Я хотел проложить канал глубиной 1 см в середине платы. Но такой канал было практически невозможно сделать. Итак:

• Проложил по одному швеллеру на каждой грани платы (шириной 15 мм и глубиной 5 мм). Для этого я использовал фрезу с верхним подшипником и направляющую. Мне пришлось сделать два прохода, так как фреза не имела такого диаметра, чтобы сделать паз за один проход

Первый проход фрезером Второй проход фрезером

В итоге у меня получилась плата, как вы видите на следующей картинке.

Фрезерованная доска из ясеня

• затем я разрезаю доску на две части

Резка ясеневой фрезерованной доски на две части

• после этого я снова разрезаю их, чтобы получить 4 части по 11 см длиной (по две штуки на каждую ручку )

Маленькие кусочки ясеня для ручек

Я склеил все кусочки вместе с лезвиями и дал клею высохнуть. Перед тем, как приклеить их, я наклеил на лезвия изоленту, чтобы клей не прилипал к ним.

Склеивание рукояток из ясеня

На следующий день я взял ножи и нарисовал форму рукояток. Я вырезал форму ленточной пилой.

Обрезка ручек ленточной пилой

Для завершения проекта я также хотел вставить несколько заклепок. Они должны были быть сделаны из термически обработанного ясеня:

Я построил деревянное приспособление для изготовления круглых палочек на заказ. Для этого я проделал отверстие в деревянном бруске, закрепил его струбциной к верстаку и стамеской к деревянному бруску.

Приспособление для нестандартных круглых деревянных палочек

Я отрезал полоску толщиной 1 см на 1 см.

Нарезка 1 см на 1 см полос термообработанного ясеня

Я закрепил его в оправке сверла и сделал круглую палочку диаметром 7 мм.

Круглая термообработанная палочка

В деревянных ручках я просверлил отверстия диаметром 7 мм.

Сверление отверстий в деревянных ручках

В эти отверстия я вставил короткие кусочки, вырезанные из круглой термообработанной палочки из ясеня.