Накладной монтаж рукояти ножа своими руками: накладной и всадной методы крепления и пошаговая инструкция

накладной и всадной методы крепления и пошаговая инструкция

Любой профессиональный ножевой мастер может подтвердить простую истину – рукоять ножа важна как и сам клинок. С древних времён, эти две важные части изделия разделяли его пополам. И каждая из них заслуживает отдельного слова. Но сегодня мы поговорим о том, как же соединить эти две части. Основные способы крепления рукояти ножа: накладной монтаж и всадной.

Рукоять ножа для монтажа.

Содержание

• Тип крепления рукояти ножа
  • Всадная ручка
  • Накладная ручка
• Виды используемых материалов
  • Металл
  • Пластмасса
  • Кожа
  • Дерево
  • Береста
  • Резинопласты
  • Синтетические волокна
• Заключение

Тип крепления рукояти ножа

От конструкции, материала, из которого рукоять изготовлена, и способа её монтажа зависят в дальнейшем многие факторы. Поговорим об этом более подробно.

Каким бы качественным ни был клинок, все его плюсы уйдут в небытие, если рукоять изготовлена плохо.

Удобство работы ножом во многом зависит от той части, которую держит рука. Усталость и неровность резов, напрямую связаны с формой рукояти. Основными методами крепления реально можно назвать два.

1. Простой и менее затратный по времени – всадной. Все знают, как насаживается напильник на ручку. Это практически такой же вариант, но есть свои тонкости. Если изначально конструктивно было задумано, что хвостовик будет небольшой длины. То в данном случае будет использоваться для надёжности клей, и желательно с хорошими качествами, вроде эпоксидной смолы. Допустимо, на конце хвостовика нарезать резьбу и закрепить ручку гайкой. В таком варианте уже можно использовать наборную рукоять. Этот метод имеет свои плюсы: низкий вес, придание любой формы и нож поддаётся ремонту.
2. Второй способ, может стать более трудоёмким, он называется – монтаж из накладок. Принцип, в данном случае, определяется в самом начале изготовления ножа. Из названия понятно, что хвостовик будет плоским продолжением клинка, а из любого материала, типа: дерево, пластик, синтетические полимеры и т. д. Вырезаются две симметричные пластины и крепятся при помощи заклёпок. Затем подгоняем на наждаке до нужной формы. За исключением складных ножей. Там пластинки или приклеивают, или клепают на половинках рукояти складня отдельно.

Выбирать материал стоит от назначения изделия. Если клинок предназначается для охоты, то соответственно лучше использовать прочный и износостойкий элемент. В случае использования в домашних условиях приемлемо сделать рукоять легче, уставать рука будет медленнее.

Всадная ручка

Если был выбран этот способ, надо позаботиться о необходимом инструменте. Список на самом деле не очень большой. А главное, что любой из компонентов дозволено заменять аналогичным по свойствам предметом.

Всадная ручка ножа.

Работать будем с деревом. Инструкция по креплению всадным методом:

1. Самый минимальный набор инструмента, выглядит так: свёрла, дрель, напильники, надфили, линейка, карандаш, наждачка, эпоксидный клей. В принципе этого достаточно.
2. Первым делом лучше изготовить эскиз. Выполните его на бумаге с помощью карандаша, при этом приложив клинок на бумагу. Дорисуйте рукоять, какую её хотите видеть. Обозначьте заранее размеры заготовки. Не забывайте, что для данного способа подходит хвостовик вытянутой формы.
3. Подобрав брусок подходящий по размерам, доведите его до полной симметричности, и только потом разметьте его . Закрепите в тиски и самым тонким сверлом начинайте насверливать отверстия в соответствии с толщиной хвостовика (всё это должно быть размечено).
4. Всё время примеряем клинок. Сидеть он должен хорошо и не болтаться, брусок грубо обрабатываем, с учётом обоймицы и больстера. И в принципе можно склеивать. Клеящий материал лучше использовать быстросохнущий, эпоксидная смола – в самый раз. Устанавливаем сохнуть под «гнётом» на сутки. Удерживающее устройство можно смастерить самому.

Принцип на самом деле несложный, нужно только всё выполнить ровно, аккуратно и в соответствии с вашими чертежами. Просохнув, рукоять можно довести до окончательного варианта с учётом разметки используя напильники, наждачку и даже шлифовальный станок, если он есть.

Можно сделать более надёжным способом, если обух достаточной длины, то на его конце нарезается резьба, под болтик. Брусок из дерева просверливаем насквозь, всё примеряем заливаем клеем. Закрепляем болтом, а затем его можно закрыть навершием рукояти.

Накладная ручка

Специалисты утверждают, что этот способ надёжнее, но и вес самого ножа будет заметнее больше. Подготовка к монтажу накладок рукояти проходит ещё на этапе создания клинка. Хвостовик, должен быть практически полноценным продолжением клинка, возможно, с анатомическими вырезами, это уже дело мастера.

Накладная ручка ножа.

1. Из практически любого материала вырезаем две симметричные пластины, согласно эскизу, который нужно обязательно сделать.
2. Подгоняем все мелочи под хвостовик, если нужно и его рихтуем.
3. И следующим этапом, точно наметив места, насверливаем отверстия на заготовках и в самом хвостовике.
4. В итоге всё это вместе заклёпываем.
5. А в конце на «чистовую» обрабатываем наждачкой или войлочным кругом, на станке.

Оба способа были описаны довольно кратко, по причине того, что на нашем ресурсе уже имеется статья «Как сделать ручку для ножа«. Чтобы не повторять материал, сходите по ссылке — там всё описано более подробно.

Виды используемых материалов

Для выбора сырья изготовления ручки. Надо точно знать для чего будет использоваться нож. Соответственно большую роль играет сам хвостовик. Делая изделие себе, вы быстро поймёте что нужно. Изготавливая на заказ, дело принимает другой характер.

Можно столкнуться с неправильным выбором материала для рукояти заказчиком. Взялись изготавливать на заказ: будьте коммуникабельным и находите компромисс. Или дайте прочесть мануал про ручки. Материалы бывают разные по своим свойствам и характеристикам, иногда становится сложно выбрать, из чего изготовить рукоять, но мы попробуем подсказать.

Металл

Металлическая, используется в основном для кухонных ножей, складней и мультитулов. Принцип изготовления бывает разный, рукоять может быть полой и привариваться к клинку. А в иных случаях, она является самим хвостовиком.

Нож с металлической ручкой.

При обработке их делают рифлёными, для лучшего удерживания в руке. Минусом ручки, считается сильная теплопроводность, работать на морозе голой рукой, таким ножом долго не получится. Вес изделия играет немалую роль.

Пластмасса

Пластмассовое изготовление рукояти, при сравнении с деревом, появилось относительно недавно, около 100 лет назад. В былые времена, производственная и химическая промышленности ещё не успели достичь таких высот, как сегодня. И раньше этот материал считался довольно редким. В основном пластмассу применяют для изготовления кухонных и складных ножей. Но существуют его разновидности:

• простейший и «неказистый» с виду материал, но довольно функциональный и применяемый для кухонных ножей – пластик ABS;
• лёгкие, рука не устаёт работать – нейлоновые термопластики, характеристики практически как у варианта выше;
• не любящие температуру и малая механическая прочность, придаёт этому сырью неширокую популярность – эластичные термопластики;
• довольно популярный благодаря своим качествам материал – микарта, он относится к группе электроизоляционных слоистых пластиков. Ударопрочный, легко поддающийся обработке диэлектрик нашёл себя в производстве рукоятей. Изготавливается на основе бумаги или нити, материал довольно увесистый и прочный.

Нож с пластмассовой ручкой.

Вариантов пластмассового сырья для рукоятей, немало. Многие специалисты уверенны, что сегодня пластиковые изделия могут достигать более высоких технических показателей, чем у природных. Да и доступность их, гораздо проще, чем дерево из Африки.

Кожа

Наборная рукоять из кожи не скользит в руке, но к сожалению, быстро «набирает» воду и впитывает запахи. Принцип изготовления несложный, на хвостовик надеваются кусочки кожи, предпочтительно грубой и толстой.

Нож с кожаной ручкой.

Проклеиваются между собой и закрепляются на конце рукояти навершием. Затем обтачиваются на абразивном станке, и рукоять отлично сидит в руке. Но многие жидкости для неё губительны, особенно солёные, по этой причине популярность невелика.

Дерево

Самым популярным и разнообразным материалом, по праву считается – древесина. Внешне привлекательный вид, отсутствие скольжения, рукоять реально выполнить анатомическую или другой формы. Но у различных деревьев, качество и цвет отличаются, приведём несколько примеров:

• очень красивый срез и хорошо обрабатываемый материал у венге;
• довольно дорогая, износоустойчивая и пористая древесина – бокоте;
• самыми популярными породами являются – «железное дерево», эбеновое, и самшит. Все сорта довольно плотные, но плохо сопротивляются влаге, их лучше обрабатывать влагозащитными средствами;
• наш «земляк» – клён, с влагой он ведёт себя замечательно, за счёт меньших пор;
• очень устойчиво к любым погодным условиям, имеет красивый природный рисунок, древо из Африки – бубинга;
• высокая сопротивляемость влаге, за счёт своих природных качеств, хороша для изготовления рукояти – туя;
• не пользуется популярностью, так как сильно деформируется, но при этом красиво смотрится – грецкий орех;
• самым надёжным природным материалом считают – кап. Благодаря его беспорядочной структуре волокон, он тяжело обрабатываемый. В этом его плюс, выдерживает любые механические нагрузки и не впитывает влагу.

Нож с деревянной ручкой.

Конечно, это не все сорта природного материала для изготовления рукояти. Это «ходовые» варианты, проверенные на практике. Мастера довольно часто любят работать с деревом, и рассматривают такую работу, как некое искусство.

Береста

Ещё один вариант из наборного природного материала – береста. Бархатистая структура, даёт приятное ощущение при удерживании клинка. Плюсов у неё довольно много:

• теплопроводность низкая, зимой будет греть руку, а летом удерживает прохладу;
• высокие водоотталкивающие свойства, после обработки допустимо её не пропитывать;
• в бересте содержится много дёгтя, она не подвергается гниению;
• уронив случайно изделие в воду, оно будет плавать, из-за пористой структуры рукояти;
• долговечность материала, подтвердит любой археолог, пролежав в земле сотни лет, сохраняет целостность.

Нож с ручкой из бересты.

Набор на рукоять осуществляется таким же образом, как и с кожаным вариантом. Каждый кусочек проклеивается эпоксидной смолой, закрепляется навершием. При высыхании смолы обрабатывается на абразивных кругах и напильником, по любому вкусу.

Резинопласты

Не дорогой и удобный при удержании материал, довольно простого изготовления – резинопласт. С ним допустимо изготовить наборную рукоять или комбинированную. Цельную изготавливают просто элементарным склеиванием двух половинок на хвостовике.

Нож с ручкой из резинопласта.

Преимуществами можно назвать: хорошее сцепление с рукой, замечательный диэлектрик, работать реально в любую погоду, не впитывает влагу и запахи. Присутствуют все положительные качества для нормальной рукояти. Единственным минусом, можно назвать его сильную горючесть, если разогреть до горения – потушить не получится.

Синтетические волокна

В окончании описания материалов хотелось бы обязательно отметить – синтетические волокна. В основном их применяют поверх уже существующей рукояти. Простым обматыванием. Они имеют достаточно много преимуществ: высокая устойчивость к агрессивным средам, низкая стоимость и главное: обмотку довольно просто заменить.

Нож с ручкой из синтетических волокон.

А самым известным материалом из синтетических волокон считают – текстолит. Его крепят на ручку клёпками, а прослужит он, пока клинок не сотрётся в иглу. Содержит все положительные качества хорошей рукояти, единственное – выглядит не очень эстетично. Некоторые мастера, умудряются делать с ним чудеса, и применяют в наборных комбинированных вариантах.

Заключение

Про типы крепления рукояти к хвостовику, и их особенности было описано в самом начале статьи. Напомним, что их существует два: накладной и всадной монтаж. Споры на тематических форумах не угасают. Кто-то считает проще один тип, а кому-то по душе другой. Спорить здесь нет смысла, каждому – своё.

Анатомия ножа.

Часть 3. Конструкция рукояти ножа

Всадной монтаж рукояти

Больстер

Гарда

Подпальцевая выемка

Оковка

Навершие

Накладной монтаж рукояти

Накладки

Притины

Пины

Рукоять ножа является одним из основных элементов всей конструкции, и от качества её изготовления зависит удобство и безопасность при работе с инструментом. В зависимости от типа монтажа клинка, назначения изделия и применяемых материалов, рукоять может включать в себя различные элементы, знание которых упростит выбор модели для своих задач и поможет найти лучший для себя нож.

Ознакомьтесь с премиум-ножами в кожаных ножнах от кузницы Семина

Перейти к ножам

Читайте подробнее об анатомии ножа в первой части цикла статей и о конструкции его лезвия.

Всадной монтаж рукояти

При всадном монтаже клинка хвостовик вставляется в специально выбранный в заготовке рукояти паз, который по глубине должен составлять не менее половины её длины.

В этом случае обеспечивается достаточная прочность конструкции и надёжность ножа при работе, особенно, если предполагаются боковые нагрузки. В некоторых случаях хвостовик может проходить всю рукоять насквозь и тогда монтаж называется сквозным.

В большинстве случаев при вариантах всадного монтажа рукоять ножа будет включать в себя следующие элементы:

Больстер

Больстер – элемент рукояти, расположенный в месте перехода клинка в рукоять. Эта часть конструкции нужна для более равномерного распределения механических нагрузок при работе и защиты места стыка клинка и рукояти от растрескивания. Больстер может изготавливаться из металла, композитов, рога, твёрдых пород древесины.

Гарда

Упор или гарда – часть больстера (в нижней его части), необходимая для защиты руки владельца при работе, особенно в случае нанесения колющего удара. Часто элемент присутствует в ножах разведчика и охотничьих.

Подпальцевая выемка

Эта выборка в рукояти ножа, выполняющая те же функции, что и упор или гарда. Также выемка может требоваться для надёжного удержания изделия в ножнах.

Оковка

Оковка – по сути, разновидность больстера, представляющая собой металлический колпачёк с пропилом для клинка, который защищает переднюю часть рукояти ножей «финского» типа.

Навершие

Навершие – металлический элемент, который защищает тыльную часть рукояти, а также выполняет декоративные функции. Например, как у сувенирного ножа «Корсар». Часто тыльник делается литьевым способом, но может быть и в форме плоской шайбы, как у боевого ножа «Армейского». Такие варианты наверший возможны при сквозном монтаже врасклёп.

Также в тыльной части рукояти может выполняться сквозное отверстие, которое необходимо для темляка. Например, как у ножа «Ястреб».

Накладной монтаж рукояти

В случае накладного монтажа клинок представляет собой единую пластину металла, на которой с помощью слесарной обработки формируются части непосредственно режущей части ножа. В этом случае заготовка называется бланк. Рукоять такого ножа формируется из двух боковых пластин, закреплённых с помощью специальных элементов. Наглядно такой тип монтажа можно видеть у складных ножей, кухонных и некоторых других.

Накладки

Накладки – основные части рукояти ножа, монтируемые по бокам заготовки. Формируют основную толщину и способствуют удобству удержания при работе. Материал накладок может быть любым (древесина, композиты, стеклопластики, кость, рог и пр.).

Притины

Эти парные части рукояти ножа представляют собой две металлические пластины ближе к клинку, которые необходимы в качестве декоративного элемента, а также для укрепления клинка.

Пины

Пины или трубки – специальные элементы, нужные для закрепления накладок на хвостовике ножа.

Вне зависимости от типа монтажа клинка, такие элементы рукояти ножа, как подпальцевые выемки, упоры, отверстия для темляка могут присутствовать или нет, в зависимости от стилистической направленности модели и заложенной производителем функциональной нагрузки.

Благодарим за внимание! Статья подготовлена экспертами мастерской Семина. Мы делаем качественные ножи ручной работы.

Ознакомьтесь с каталогом

Что нужно знать о ножах для ковров

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

Нож для ковров необходим для любой работы, связанной с ковром, а также для других работ по дому. Вот что вам нужно знать.

Резка ковра, независимо от того, рвете ли вы старые вещи или обрезаете новые, требует больших физических усилий. Специальный нож для ковров обеспечивает контроль и возможность резки, чтобы легко и точно резать, нарезать и обрезать рулоны или куски ковра.

На этой странице

Как выглядит нож для ковров?

Ножи для ковров представляют собой небольшие легкие ручные инструменты, напоминающие обычный универсальный нож или нож для коробок, только с наклонной ручкой. Это делает их удобными для удержания, создавая рычаг, необходимый для разрыва жесткого ковра.

Один конец ножа будет иметь какой-то механизм размещения прямоугольных лезвий, фиксированный или выдвижной. Некоторые ковровые ножи с крючковой ручкой имеют изогнутый конец, который легче захватывать при разрезании жесткого коврового покрытия.

Чем нож для ковров отличается от универсального ножа?

Лезвие коврового ножа очень тонкое и острое как бритва. В отличие от заостренных треугольных лезвий универсальных ножей, лезвие коврового ножа имеет квадратную форму и с меньшей вероятностью сломается во время использования. Эти квадратные углы затрудняют случайный слишком глубокий надрез и повреждение плинтуса или паркета под ковром.

Лезвия ножей для ковров также двусторонние. Вы получаете четыре лезвия на лезвие, поэтому они прослужат дольше и требуют менее частой замены. Там, где лезвия универсальных ножей часто выдвигаются, в ножах для ковров, как правило, используется фиксированное или складное лезвие, что требует более осторожного использования.

Для чего используются ковровые ножи?

Ковровые ножи помогают выполнять широкий спектр работ по резке. Интернет-форумы часто рекомендуют их для резки легких потолочных плит для подвесных потолков, потому что их тонкие лезвия создают точные, чистые и глубокие разрезы.

Мы лично добились больших успехов, используя ковровые ножи для резки и надрезов гипсокартонных панелей, и знаем других, кто выбирает их для резки и обрезки кожи. Кроме того, двустороннее лезвие существенно экономит время при длительных работах, требующих частой смены лезвий.

Независимо от того, для чего вы его используете, всегда помните о безопасности. Сохраняйте крепкую хватку и знайте, что находится под режущей поверхностью. Помните, ножи для ковров очень острые!

Покупка ножа для ковров

Вот три момента, на которые следует обратить внимание при покупке ножа для ковров.

• Механизм смены лезвия: Некоторые ножи для ковров используют D-образное кольцо, чтобы открыть корпус и заменить лезвие, в то время как для других требуется отвертка. Если вы планируете часто менять лезвие, выберите модель с D-образным кольцом, чтобы сократить время, затрачиваемое на завинчивание и отвинчивание корпуса.
• Тип корпуса: Большинство ковровых ножей бывают фиксированными (лезвие крепится к прочной ручке) или складными. Неподвижные лезвия более долговечны, потому что в них меньше движущихся частей, и еще более опасны, потому что лезвие открыто. Никогда не кладите нож с фиксированным лезвием в карман.
• Рукоятка крюка: Они обеспечивают максимальный контроль. По нашему опыту, они создают меньшую усталость предплечья, потому что вам не нужно так сильно сжимать рукоятку.

Как пользоваться ножом для ковров

Очень осторожно . Ковровые ножи — чрезвычайно острые инструменты. Всегда помните, где находится лезвие по отношению к вашему телу.

• Не вставляйте и не открывайте лезвие, пока не будете готовы к работе, а когда закончите, снимите или сложите его. Никогда не храните нож для ковров с открытым лезвием.
• Возьмитесь за рукоять ножа доминирующей рукой, чтобы обеспечить крепкий и надежный захват, и никогда не режьте по направлению к себе.
• Лезвия ножа для ковров со временем затупляются, и в это время вы должны поменять лезвие. Тупые лезвия небезопасны. Они могут легко неожиданно прыгнуть, зацепиться за волокна и вызвать неприглядные, грязные разрывы.
• Если можете, отрежьте заднюю сторону ковра, а не переднюю. Основу ковра легче прорезать, и вы не зацепитесь за ворс.

Best Carpet Knives

Независимо от того, планируете ли вы в будущем крупномасштабный проект или вам просто нравится простой дизайн и угловая рукоятка ножа для ковров, один из этих вариантов подойдет вам.

• Лучший результат: Нож для ковров Crain 217 с крючковой рукояткой имеет большой крючок на задней части рукоятки, предотвращающий соскальзывание руки и обеспечивающий надежный захват.

• Лучший универсальный: Плоский зубчатый конец многофункционального коврового ножа Roberts 10-220 Cut and Jam Carpet Knife поджимает края ковра в зазоры во время работы. Ярко-красный цвет не позволит ошибиться.

• Лучшее для безопасности: Складной нож для ковров Husky — более безопасный и экономящий время вариант.

Популярные видео

ⓘ

Инструменты и расходные материалы для изготовления ножей: наборы для начинающих и опытных мастеров

Человечество изготавливало ножи с каменного века. Это что-то в нашей ДНК, что многие люди сейчас пытаются научиться ремеслу, а не заказывать ножи машинного производства в Интернете. Хотя вы можете купить хороший нож в различных удобных местах, вы можете гордиться и чувствовать себя уверенно, зная, как сделать свой собственный.

Несмотря на то, что это не должно быть сложным процессом, многие люди не делают свои собственные ножи, потому что они чувствуют себя перегруженными, не имея ноу-хау или неподготовленными без необходимых материалов. На самом деле, изготовление собственного ножа может быть приятным и простым процессом, если вы принесете с собой правильные инструменты.

В зависимости от того, являетесь ли вы новичком или продвинуты в своих навыках изготовления ножей, мы расскажем, какие инструменты вам понадобятся, чтобы сделать нож, который вы будете использовать и любить долгие годы. , или начните продавать за приятную подработку.

Материалы для вашего ножа

Конечно, вы должны из чего-то сделать свой нож! Для начинающих ножеделов вам понадобится сталь для лезвия и дерево для изготовления рукояти. Ваш уровень мастерства будет определять, какие конкретные материалы вы выберете для изготовления простых ножей или более сложных и сложных лезвий.

Сталь

Например, если вы продвинутый производитель ножей и хотите выковать свой собственный клинок, вы можете выбрать другой тип стали у того, кто хочет использовать заготовку из необработанной стали и изготовить из нее свой нож.

Углеродистая сталь является предпочтительным металлом для изготовления наборов для изготовления ножей, потому что она не только надежна, но и дает красивую, привлекательную отделку, которая помогает вашему ножу хорошо выглядеть и быть эффективным.

Независимо от уровня вашей квалификации, этот список должен помочь вам определить, какой тип стального сплава лучше всего подходит для вас.

Древесина

При выборе дерева для изготовления рукояти ножа твердая древесина является лучшим выбором для долговечности и целостности ножа с течением времени. Дуб, вишня, клен и грецкий орех — хороший выбор из-за их выносливости.

Если вы хотите использовать для проекта древесину, которую вы заготовили самостоятельно, убедитесь, что она высушена в течение как минимум шести месяцев, чтобы она не расширялась и не сжималась после того, как вы использовали ее для изготовления рукояти ножа. .

Если дерево не для вас, можно использовать такие материалы, как смола, кость или даже стекловолокно. Независимо от вашего материала, он должен быть доступен в двух чешуйках или кусочках, которые будут прилипать к хвостовику лезвия вашего ножа, образуя рукоятку.

Заклепки, булавки и клей

Вам также понадобится от двух до четырех заклепок, чтобы надежно удерживать чешуйки рукоятки ножа на хвостовике. Эти заклепки или штифты будут различаться по размеру в зависимости от размера ручки вашего ножа.

Они могут быть полыми или сплошными и изготавливаться из таких металлов, как медь, латунь и нержавеющая сталь. Раньше они были единственным методом крепления чешуи к хвостовику, но сегодня эпоксидная смола и другие виды клея используются, чтобы сделать эти соединения более надежными и долговечными.

Таким образом, заклепки и штифты иногда можно рассматривать как имеющие скорее декоративное назначение, хотя они выполняют важную функцию. Поскольку они могут быть декоративными, у вас есть множество вариантов, когда дело доходит до настройки и выбора тех, которые соответствуют вашей индивидуальности и стилю.

Основные инструменты для изготовления ножей

Теперь, когда вы определились с материалами, из которых будете делать нож, и закупили их, пришло время составить список инструментов, которые вам понадобятся для выполнения работы. Мы начнем с самых основных инструментов, которые вам понадобятся, независимо от уровня навыков, для изготовления самодельного ножа.

Ножовка по металлу

Ножовка — это основной инструмент для резки лезвия ножа из стального материала. Это ни в коем случае не точный инструмент, но с чего-то надо начинать! Самые качественные ножовки с мелкими зубьями, биметаллические и не очень дорогие.

Ножовки обычно делают только прямые пропилы, поэтому первый шаг этого процесса будет самым трудоемким, но хорошая ножовка поможет вам начать работу с правильной ноги. После того, как вы перейдете на более совершенный режущий инструмент, вы даже сможете использовать сталь от старой ножовки, чтобы запустить лезвие ножа.

Зажимы/тиски

Используйте ножовку вместе с тисками или зажимами. Они надежно удерживают необработанный кусок металла на месте, чтобы ваши разрезы были максимально эффективными и безопасными. Поскольку вы будете использовать эти инструменты и при работе с рукоятью ножа, вам нужно иметь их под рукой.

Зажимы можно найти где угодно по разумным ценам. И, конечно же, само собой разумеется, что вам также понадобится твердая, устойчивая поверхность, чтобы закрепить сырье, когда вы работаете с ним. Ваши зажимы или тиски бесполезны без прочной поверхности для работы.

Металлические напильники

После того, как грубая форма вашего ножа появится в результате работы ножовкой, вы можете придать ему более точную форму с помощью металлических напильников.

Существует множество типов и размеров для каждого этапа процесса. Но в целом они идеально подходят для более точной работы, которая фокусируется на кромках и помогает формировать скос лезвия.

Поскольку на данном этапе вашему ножу, скорее всего, потребуется много точной работы, чтобы придать ему более утонченную форму, выберите хороший набор инструментов, в котором есть напильники с разными уровнями резания.

Эти типы нарезки называются полуторными, вторыми и гладкими. Вы будете использовать их в этом порядке, чтобы делать более грубые, более точные и сверхточные разрезы, которые удаляют соответствующее количество стали с вашего лезвия.

Дрель

После того, как вы сделаете свой нож и хвостовик из необработанного стального материала, вам нужно будет уменьшить его объем, а также просверлить отверстия, чтобы позже собрать рукоять. Для этого вам понадобится хорошая, мощная, сетевая дрель.

У вашей садовой аккумуляторной дрели, к сожалению, не будет достаточного напряжения, чтобы пробить сталь, поэтому сетевая дрель — лучший бюджетный вариант. Чтобы упростить этот процесс, купите набор сверл с кобальтовым наконечником или сверл из быстрорежущей стали, а также немного масла, чтобы немного облегчить процесс сверления металла.

Центровочный перфоратор

Это недорогой небольшой инструмент, который поможет вам начать сверление. Без него наконечник вашего сверла, скорее всего, будет колебаться и подпрыгивать, нарушая точность просверленного отверстия. Центровочный пуансон создает небольшое углубление в металле, которое помогает предотвратить отклонение наконечника сверла, сохраняя форму отверстия устойчивым и именно там, где оно должно быть.

Ручные кернеры можно использовать с молотком для создания углубления, поэтому они дешевы и просты в использовании.

Наждачная бумага

Независимо от того, выберете ли вы сухое шлифование, мокрое шлифование или и то, и другое, во время изготовления ножей вам придется много шлифовать. Для лезвия и ручки вам понадобится наждачная бумага разной зернистости.

На самом базовом уровне наждачная бумага сама по себе хороша для использования вручную или в сочетании с ручным деревянным бруском или инструментом типа дюбеля. Как и в случае с напильниками, выберите тот, который предлагает более низкую зернистость для более грубой работы и более высокую зернистость для более тонкой работы.

Любая зернистость выше 220 — это микрозернистость, которую лучше всего использовать после закалки и обработки лезвия.

Молоток с шаровидным бойком

Это инструмент, который вы будете использовать для забивания заклепок и штифтов для обеспечения устойчивости ручки. Молоток с шариковым бойком обеспечивает более щадящий и точный результат, чем традиционный молоток, поэтому неплохо было бы приобрести один из них, так как его можно использовать для забивания заклепки в древесину и выполнения других работ во время вашего проекта. .

Разновидности в четыре или восемь унций — идеальный вес для той работы с деталями, которую вы будете выполнять при изготовлении ножа.

Печь для термообработки (или тостерная печь)

Когда дело доходит до термообработки и закалки ножа, чтобы обеспечить твердость и долговечность выбранной вами стали, у вас есть несколько вариантов. Для новичков бюджетным вариантом является тот, который, скорее всего, есть у кого-то под рукой.

Хотя некоторые новички прибегают к использованию горелки для нагрева металла, это может привести к непостоянным результатам, которые проявляются в качестве готового лезвия. Кухонная печь может обеспечить гораздо более контролируемый результат нагревания. Однако использование кухонной духовки может окутать дымом весь дом.

Лучше всего использовать тостер, который можно установить в отдельно стоящем магазине, сарае или гараже. Он равномерно и контролируемо нагревает лезвие ножа, это недорогой, мобильный и в целом безрисковый вариант.

Вариант с тостером — отличная идея, позволяющая сэкономить много денег, когда вы только начинаете. Как только вы сделаете несколько ножей и почувствуете, что изготовление ножей — это ваше хобби, вы можете подумать о том, чтобы построить или купить настоящую печь для термообработки или горн.

Защитное снаряжение

Конечно, безопасность не подлежит обсуждению! Каждый раз, когда вы работаете с металлом и теплом, вы хотите свести к минимуму любые риски для своей безопасности.

Убедитесь, что у вас под рукой есть маски N-95 (или респиратор), чтобы уменьшить воздействие паров и металлических опилок. Добавление пары защитных очков, берушей и термостойких перчаток покроет все ваши основания и обезопасит вас во время процесса – до тех пор, пока вы не забудете использовать здравый смысл и осторожность вместе с ними.

Усовершенствованные инструменты для изготовления ножей

Если вы немного более опытны или хотите получить более точный или продвинутый результат от своего проекта по изготовлению ножей, рассмотрите некоторые из этих обновлений инструментов, которые могут сделать процесс быстрее и проще.

Угловая шлифовальная машина или ленточная пила

Вместо ножовки попробуйте угловую шлифовальную машину или ленточную пилу. Хорошая качественная шлифовальная машина с отрезными кругами сделает резку металлической заготовки быстрее и точнее, при этом сэкономив вам немного усилий.

Ленточные пилы немного дороже, хотя они дают еще более быстрые и точные результаты, позволяя сократить два или три основных шага до одного гладкого процесса. Однако он занимает больше места и лучше всего подходит для опытных производителей ножей.

Угловые шлифовальные машины также можно использовать для придания формы и заточки лезвию, когда к нему прикреплены абразивный шлифовальный круг или лепестковые диски, хотя вы получите гораздо лучшие результаты шлифования с…

Ленточная шлифовальная машина

Если вы готовы отказаться от долгой и трудоемкой работы по шлифовке лезвий металлическим ручным напильником и наждачной бумагой, ленточная шлифовальная машина, вероятно, станет вашей любимой покупкой.

Высокоскоростные шлифовальные ленты быстро шлифуют металл, чтобы сделать идеальный скос на острой кромке за долю времени, которое потребовалось бы для ручной обработки. Их также можно использовать для быстрой шлифовки и придания формы ручке.

Самый популярный размер ленточной шлифовальной машины для изготовления ножей — размер 2×72 дюйма, предпочтительно керамический. Некоторые производители ножей используют шлифовальную ленту 1×30, но профессионалы обычно склоняются к использованию шлифовальных лент 2×72 для изготовления ножей. Керамика является излюбленной шлифовальной лентой для изготовления ножей от начала до конца процесса, но многие люди предпочитают использовать шлифовальную ленту из карбида кремния для окончательной заточки ножей.

Слесарные тиски

Еще один инструмент, для хранения которого требуется дополнительное место и мастерская, слесарные тиски удобны тем, что обеспечивают стабильную и прочную поверхность для работы. Это также обеспечит более широкий выбор углов, под которыми можно зажимать лезвие или рукоятки, пока вы работаете с ними, экономя ваше время, усилия и, возможно, разочарование.

Устройство для заточки ножей

После того, как вы усердно потрудились, чтобы сделать свой нож, вполне естественно хотеть сделать его и сохранить его как можно более острым. Для этого есть несколько простых способов, но если вы заинтересованы в покупке качественной системы заточки, выберите ту, в которой используются точильные камни, так как они обеспечивают более высокую точность, чем управляемые напильники для ручной заточки.

Цифровые штангенциркули

Измерение толщины лезвия и чешуи рукояти на разных этапах процесса изготовления ножа имеет решающее значение. Если вы ошибетесь даже на небольшую сумму, это может испортить готовый продукт.

Поскольку в основе игры лежит точность, вам понадобится инструмент, который поможет вам оставаться максимально точным. Цифровые штангенциркули чрезвычайно точны и помогут вам получить консистенцию, необходимую для изготовления ножа хорошего качества.

Кузница и наковальня

Для самых стойких ножеделов, желающих выковать собственное лезвие с нуля, необходимы кузница и наковальня. Хотя нет необходимости выковывать свой собственный клинок, опытные производители ножей могут захотеть отважиться на эту территорию кузнечного дела. Имейте в виду, однако, что эти передовые части оборудования для изготовления ножей могут быть дорогими.

Заключительные мысли

Если вы хотели сделать свой собственный нож дома и чувствовали себя слишком обескураженными этой задачей, то, надеюсь, наш список вам помог.