Накладки для ножа своими руками: Купить плашку для накладки на рукоять g10 синий 130х40х6 мм – asnka.ru – КСМ

Содержание

Анатомия складного ножа

Клинок

Клинок является главной составляющей любого ножа. Именно от него зависят самые главные характеристики: колющие и режущие способности ножа. Основные факторы, которые влияют на характеристики клинка это материал, из которого он был изготовлен, технология примененная для его изготовления, форма клинка и сечение.

Главную роль, конечно же, играет сталь, из которой был изготовлен клинок. В настоящее время используются стали стойкие к коррозии. Следует учитывать, что дороговизна стали прямо пропорциональна тому, насколько долго клинок будет держать заточку. Верно и обратное, при повышении цены повышается сложность правки ножа и хрупкость режущей кромки.

Роль правильной термической обработки также велика, как и роль самой стали. При соблюдении технологии изготовления даже “средненькие” по качеству виды стали могут показывать отличные характеристики и, наоборот, при нарушениях качественная, дорогая сталь может быть хуже нержавейки. Следует отметить, но клинок ножа довольно чувствителен к перепадам температуры, поэтому не стоит ворошить им угли костра или использовать для заточки оборудование, предназначенное для других инструментов.

Карманные складные ножи могут иметь помимо основного клинки какие-либо дополнительные инструменты. Например, шило, штопор, открывалку. Количество таких дополнений может достигать нескольких десятков в зависимости от назначения ножа и за это их многофункциональность получили название “мультитул”.

Долы

Эту часть складного ножа часто называют кровостоками. Долы представляют собой продольные выемки вдоль оси клинка и используются для облегчения веса клинка, а также увеличения жесткости клинка в поперечнике. Иногда могут быть представлены в виде сквозных прорезей.

Пила (серейтор)

Часть ножа, называемая “серейтор” или “серейторная” заточка предназначены для разрезания волокнистых материалов. Наличие серейтора на лезвии складного ножа осложняет его заточку, поэтому в случае, если оно затупится, приходится обращаться к специалисту, а это не очень удобно.

Конструктивные элементы для открывания ножа

В большинстве своем складные ножи можно открывать одной рукой. Для этого их оснащают штифтами, плашками или различными отверстиями в клинке.

На данный момент некоторые модели складных ножей оснащены особым приспособлением, которое позволяет ножу раскрываться при доставании из кармана брюк.

Не стоит оставлять без внимания еще один элемент, используемый для открывания ножа – флиппер. Он представляет собой специфичный выступ на обухе клинка.

Рукоять

Современные складные ножи имеют наборную конструкцию рукояти, состоящую из внутреннего каркаса и накладок.

Стоит отметить, что форму рукояти, ее сечение, а также накладки влияют на то, насколько удобно и безопасно будет пользоваться ножом, а значит, следует обратить на них внимание.

Накладки

Для изготовления накладок складного ножа могут быть использованы материалы разного рода. У каждого материала есть свои достоинства и недостатки. Накладки также могут влиять на то, насколько хорошо складной нож будет держаться в руке, поэтому выбор материала в таком вопросе очень важен.

Купить складной нож Вы можете на нашем сайте npf-sintez.ru

Изготовление своими руками ножа из напильника

Самоделки

1 год тому назад 339 просмотра

Когда важна точность, делать отметки на дереве лучше всего маркировочным ножом. Этот простой нож был сделан из старого изношенного напильника при помощи простых инструментов. Если вы когда-нибудь задумывались как сделать нож из напильника, но у вас нет металлообрабатывающего инструмента, то этот проект для вас.

Содержание статьи

Шаг 1: Материалы и инструмент

Материалы:

напильник
твердая древесина
латунный прут 0,5 см
эпоксидная смола
древесина для отделки ручки

Инструменты:

газовая горелка
магнит
маркер
тиски
углошлифовальная машина
ленточная шлифмашинка
шкурка
молоток
кернер
дрель
рапсовое масло
духовка
точильный камень
малярная лента
пружинные зажимы
ленточная пила

Шаг 2: Прокаливаем напильник

Чтобы подготовить напильник, его нужно прокалить. Это сделает его менее жестким и легким в формовке. Чтобы прокалить напильник, включите газовую горелку и нагревайте его, пока он не потеряет свой магнетизм. Я закрепил горелку по углом в деревянной форме. Я прикрутил магнит к длинной палке, чтобы держать свои руки подальше от высоких температур. Пусть напильник остынет сам. Если у вас есть песок, поместите напильник в него, чтобы он остывал медленнее.

Шаг 3: Нарисуйте шаблон

Скачайте приложенную картинку и переведите её на напильник

Файлы

knife.PDF

Шаг 4: Заточите нож

Зафиксируйте файл в тисках и сформируйте его, используя ножовку или угловую шлифовальную машину. Как только будет получена грубая форма, очистите ее с помощью ленточной шлифовальной машины.

Шаг 5: Сточите скос

Сделайте 30-градусный скос на кусочке древесного лома и закрепите его на ленточной шлифовальной машине. Это будет служить руководством для скоса ножа. Медленно перемещайте лезвие ножа по направляющей, пока оно не станет почти острым. Не обостряйте его в этом пункте. Скос должен быть на более агрессивной стороне файла. Другая сторона должна быть плоской, чтобы обеспечить острое лезвие.

Шаг 6: Выравниваем нож

При помощи плоского куска наждачки вручную выровняйте лезвие.

Шаг 7: Просверлите отверстия

Кернером отметьте места для отверстий в заготовке ножа. Просверлите отверстия диаметром 0,5 см. Обязательно зажмите лезвие и не держите его руками.

Шаг 8: Просверлите отверстия в накладках

Используя дрель, отметьте расположение штифтов на накладках. Просверлите на них соответствующие отверстия. Установив накладки и лезвие на штифты, прочертите линию по форме, а затем удалите у накладок лишнюю древесину.

Шаг 9: Закаляем

Чтобы закалить лезвие, его нужно нагреть до того момента, когда оно потеряет способность магнититься. После того, как оно нагреется до этой точки, остудите его в масле. Я использовал масло канолы, так как оно не пахнет так плохо, как другие масла, используемые для закалки стали.

Шаг 10: Отпускаем лезвие

Если все лезвие и его «хвост» были подвергнуты термообработке, счистите окалину, прежде чем производить отпуск. Это позволит вам увидеть цвет после отпуска. Нагревайте лезвие в духовке до 400 градусов по Фаренгейту в течение полутора-двух часов. После нагревания выключите духовку и дайте остыть, пока вы не сможете взять его руками. Оно должно быть бледно-желтого цвета.

Шаг 11: Стачиваем, полируем и заостряем

После отпуска, счистите окалину еще раз. Для этой цели я использовал набор брусков для заточки лезвия.

Шаг 12: Сажаем накладки на эпоксидку

Оберните лезвие в малярную ленту, этим вы сделаете две вещи: замаскируете часть, на которой не должно быть эпоксидной смолы, и защитите себя от порезов. После того, как лезвие завернуто, поместите накладки на ручку. Обрежьте малярный скотч по краю накладок. Удалите лишнюю ленту и нанесите достаточное количество эпоксидной смолы на ручку лезвия. Прикрепите накладки и вставьте штифты. Примените равномерное давление на накладки с помощью пружинных зажимов. Дайте смоле высохнуть.

Шаг 13: Придайте ручке форму

Как только эпоксидная смола высохнет, отрежьте излишки штифтов. Отформуйте ручку, пока она не станет удобной. Как только ручка станет удобной, отшлифуйте её наждачной бумагой.

Шаг 14: Завершите обработку ручки

Я обработал ручку пчелиным воском.

Шаг 15: Оцените проделанную работу

Изготовление ножа из напильника не закончено, пока для него не найдётся подходящего места. Сделайте себе держатель и прикрепите его к своей стене с инструментами. Вы сделали что-то, что будет хорошо служить вам долгие годы. Держите его острым и пользуйтесь!

СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ

Технологии не стоят на месте. И для того чтобы не прятать старые батареи отопления всяческой мебелью или в стене и…

4 года тому назад 363 просмотра

Конструкция: модели имеют сходные технические характеристики, за исключением максимальной частоты ходов. Последнее закономерно: инструменты оборудованы разнотипными блоками управляющей электроники. У…

11 лет тому назад 351 просмотра

Канадские дома — плюсы и минусы Содержание статьи: 1 Канадские дома и их преимущества 1.1 Недостатки канадских домов Каркасное строительство…

1 год тому назад 200 просмотра

Садовый участок нуждается в тщательном уходе, особенно, если нужно, чтобы он был пригодным для отдыха. Одна из самых тяжелых повседневных…

7 лет тому назад 440 просмотра

Выбор пола дело не легкое. Каждый хороший хозяин не станет экономить на этой части помещения, дабы потом не потратить больше…

9 лет тому назад 258 просмотра

Стоимость бурения скважины на воду включает в себя несколько составляющих.

Прежде всего, для определения места скважины и согласования размещения техники,…

10 лет тому назад 515 просмотра

Кожаный вкладыш для ножевых весов?

ЛюкР

Участник

11 мая 2020 г.

В настоящее время я работаю над ножом для бушкрафта (все еще в бесконечном чистилище ручной шлифовки), но я заранее думал о материале рукояти. У меня есть блок нестабилизированной курчавой березы, который я надеюсь использовать, и, поскольку этот нож, вероятно, будет часто использоваться, я подумал, что, возможно, стоит добавить вкладыш для поглощения ударов. У меня есть кусок тонкой (0,5-1 мм) кожи от старого кошелька, который, я думаю, будет очень красиво контрастировать.

Я знаю, что кожа часто используется для многоярусных рукоятей, но я не могу найти никакой информации о ее использовании в качестве подкладки. У кого-нибудь есть опыт? Я предполагаю, что он будет достаточно хорошо впитывать масло, чтобы предотвратить попадание влаги. С другой стороны, я вижу, что если я ошибаюсь, то кожа может достаточно раздуться, чтобы вызвать то самое, чего я пытаюсь избежать.

Догоак
Полноправный член
11 мая 2020 г.

Подойдет стабилизированная кожа, в противном случае у вас могут возникнуть проблемы. Может быть, вы могли бы сделать свой собственный с помощью эпоксидной смолы? Вам придется повторно наносить на любые отшлифованные / открытые края в отделке.
Если вы планируете приклеить кожу к хвостовику, то это влагозащита.
Сталь, затем клей, кожа, клей, дерево – нормальный порядок от хвостовика наружу. При использовании кожа будет впитывать влагу и набухать (образуя гребень над хвостовиком/чешуей или потенциально гнить между слоями).

Я без проблем использовал кожу в качестве подкладочного материала. Я пропитал кожу тонким слоем суперклея, чтобы сделать ее прочной и непроницаемой для влаги. Если я правильно помню (прошло десять лет или около того!), я собрал, придал форму и наполовину отшлифовал ручку, а затем пропитал края кожи суперклеем. Я думаю, что сделал это, потому что хвостовик был неравномерной толщины, а мягкая кожа заполнила щели.

ЛюкР
Участник
12 мая 2020 г.

Я почти закончил ручную шлифовку после многих-многих часов вчерашнего дня, так что, возможно, сегодня я попробую. Суперклей кажется хорошим средством для впитывания кожи. Разумно ли использовать суперклей для приклеивания кожи к чешуе перед окончательным склеиванием? Я полагаю, что суперклей проникнет гораздо лучше, чем эпоксидная смола. Я знаю, что это часто делается для синтетических подкладок, поэтому я могу попробовать сегодня утром с тестовым образцом. В идеале я хотел бы получить хорошую отделку передней части рукояти перед склеиванием, и я думаю, что это будет проще, если кожа уже на месте.
Если вы хотите использовать его для внешнего вида или просто посмотреть, как он работает, дерзайте. Предложение Дэйва о цианоакрилатном клее хорошее.

Смазывать кожу маслом перед склеиванием – плохая идея… Хорошее клеевое соединение всегда зависит от поверхности, не содержащей масла. Я не думаю, что в том числе кожа толщиной 1 мм, пропитанная циано, для поглощения ударных нагрузок, передающихся на березовую рукоять, не выдерживает критики.
Древесина сама по себе широко используется для рубки рукояток инструментов без использования амортизаторов во всем, начиная от серийного производства на заводе и заканчивая традиционными племенными лезвиями.
Способность гасить удары/вибрацию зависит от толщины и структуры/твердости. 1 мм слишком тонкий, чтобы сделать все это, и после того, как вы пропитаете его достаточным количеством цианового клея, чтобы исключить попадание влаги, вы получите композитный пластик, который не будет заметно отличаться от дерева рядом с ним. Береза довольно мягкая и не передает вибрации. Если бы вы использовали черное дерево или подобный твердый или твердый материал, разница была бы больше.

Звучит как нож с полным хвостовиком. Таким образом, вибрация и удары от резки будут достигать вашей руки через открытый хвостовик, даже если у вас есть резиновые вкладыши. Да, деревянные плиты будут менее ударными, чем микарта, но разница будет наибольшей при скрытом хвостовике и деревянной ручке.
Раньше я использовал продукт под названием вулканизированное волокно для подкладок на полных хвостовиках. Продаваемый для изготовления ножей в различных цветах, обычным оправданием использования была эстетика и выравнивание расширения / сжатия деревянных рукояток на стальных хвостовиках.
У меня были некоторые проблемы с ржавчиной хвостовиков рядом с вкладышем, и я отправился на поиски дополнительной информации, но обнаружил, что многие более опытные производители отошли от этого материала и использовали тонкий G10. Влажность часто называли причиной их перемены взглядов.
Удачи!
Крис

Реакции:
Дэйв Бадд
ЛюкР
Участник
12 мая 2020 г.

Спасибо за понимание, Крис! Я, наверное, должен был подчеркнуть, что я также хочу попробовать его для эстетики. Мне очень нравится внешний вид вкладыша на некоторых ножах Casstrom:
Я отчитаюсь о том, как все получится

Рагу
Бушкрафтер насквозь
12 мая 2020 г.

Я должен согласиться с Крисом – я бы этого не сделал!
У меня плохой опыт с вулканизированным волокном, и я думаю, что это будет еще хуже.

1084 Детали красного вкладыша | KnifeDogs.com Форум
опаловый
Известный член
18 января 2019 г.

Я приложил пару крупных планов красного лайнера для 1084 и черной микарты. Я стараюсь уделять больше внимания подгонке и отделке, чем когда-либо прежде. Я должен постоянно бросать себе вызов, чтобы добиться этого, и мне еще далеко до этого. Я говорил это много раз, я становлюсь нетерпеливым и тороплюсь.
Итак, после сказанного, что вы, ребята, делаете, чтобы подняться на следующий уровень или плато? Если Дж. Дойл читает это (а я надеюсь, что он это делает), его работа «на высоте» вместе с Эдом Г. и некоторыми другими, мой вопрос к вам: как вы достигли того уровня изготовления ножей, на котором находитесь? сегодня? Спасибо!
Какие действия (новички по изготовлению ножей) продолжают способствовать прогрессу в вашей работе (помимо времени, проведенного за точильным станком).

Майк Миллер
ИЗГОТОВИТЕЛЬ НОЖЕЙ
18 января 2019 г.

Нет, только смесь эпоксидной смолы.

Деннис Морланд
ИЗГОТОВИТЕЛЬ НОЖЕЙ
18 января 2019 г.

Цветная эпоксидная смола — отличный совет.
Прикрепляете ли вы вкладыши к шкале до прикрепления к заготовке ножа?? Я обычно вырезаю чешуйки и вкладыши и соединяю их вместе с помощью цветной эпоксидной смолы. Затем я выравниваю их и обрезаю/шлифую, чтобы они лучше подходили к заготовке ножа. Это избавит от эпоксидной смолы, скопившейся по краю. Затем прикрепляем к ножу заготовку. Затем, после крепления, все окончательно подгоняется и шлифуется. Окончательная ручная шлифовка является ключевой. Медленно и устойчиво для получения ровного шва. Кажется, что это долгий путь, но я думаю, что это поможет с конечным результатом. Просто выглядит приятнее.
Я также использовал G10 в качестве вкладышей. Не всегда, но в основном. Я думаю, что G10 немного лучше, чем вулканизированный материал. Хотя я ненавижу красный цвет G10. Я предпочитаю красные вулканизированные вкладыши для цветных целей и буду продолжать страдать, используя их.

Джастин В.
Известный член
18 января 2019 г.

Я очень заинтересован в этом от вас, ребята. Одна вещь, которую я только начинаю понимать, это то, что мне нужно замедлиться, черт возьми. Я делаю что-то, что (теоретически) переживет меня. Поэтому в последнее время я уделяю дополнительное время ручной шлифовке, двигаюсь медленнее, пытаясь быть более точным. Я хочу, чтобы люди были рады иметь и использовать мои лезвия. Очевидно, мне еще предстоит пройти долгий путь в этом ремесле, но это простое изменение мышления подтолкнуло меня к тому, чтобы создать одну из моих лучших работ НА ДАЛЕКО
Цветная эпоксидная смола – отличный совет.
Прикрепляете ли вы вкладыши к шкале до прикрепления к заготовке ножа?? Я обычно вырезаю чешуйки и вкладыши и соединяю их вместе с помощью цветной эпоксидной смолы. Затем я выравниваю их и обрезаю/шлифую, чтобы они лучше подходили к заготовке ножа. Это избавит от эпоксидной смолы, скопившейся по краю. Затем прикрепляем к ножу заготовку. Затем, после крепления, все окончательно подгоняется и шлифуется. Окончательная ручная шлифовка является ключевой. Медленно и устойчиво для получения ровного шва. Кажется, что это долгий путь, но я думаю, что это поможет с конечным результатом. Просто выглядит приятнее.
Я также использовал G10 в качестве вкладышей. Не всегда, но в основном. Я думаю, что G10 немного лучше, чем вулканизированный материал. Хотя я ненавижу красный цвет G10. Я предпочитаю красные вулканизированные вкладыши для цветных целей и буду продолжать страдать, используя их.
Нажмите, чтобы развернуть…
Деннис, я приклеиваю вкладыши к материалу шкалы эпоксидной смолой, прежде чем приступать к монтажу шкалы. Процесс заключается в шлифовке и выравнивании G10, а также шлифовке и выравнивании чешуйчатого материала на гранитном блоке для наплавки. Обычно я шероховат G10 и материал чешуи наждачной бумагой с зернистостью 60 и штрихую крестообразным резаком как на подкладке, так и на материале чешуи, затем устанавливаю лезвие поверх чешуи и просверливаю отверстия. После этого намечается контур лезвия, а затем вырезается форма на ленточной пиле.
Не знаю, чем мне поможет цветная эпоксидная смола. Ребята, вы видите линию эпоксидной смолы? Это именно тот тип обратной связи, который мне нужен. Спасибо.

опаловый
Известный член
18 января 2019 г.

Где вы берете краситель?

Джейсон Волкерт
Известный член
18 января 2019 г.

Op Я на KnifeDogs всего несколько месяцев. Я могу сказать вам, что я видел, как ваша «игра с ножом» становилась лучше с каждым ножом, который вы делали. Иногда трудно видеть, как твоя собственная работа становится лучше, но другие люди это делают. Я не думаю, что кто-то из любителей ножей со мной не согласится. Поэтому, пока вы просто продолжаете делать то, что делаете и пытаетесь делать, вы достигнете уровня подготовки и закончите с лучшими из них. Просто мои 2 цента
Джейсон
Вы можете получить его у онлайн-поставщиков ножей. У меня до сих пор есть белые, черные, синие и красные. У меня закончились желтый, зеленый и оранжевый. Но вы можете пойти в магазин красок с небольшими баночками из-под детского питания и попросить, чтобы они соответствовали цветам вкладышей, которые вы будете использовать. Попросите и используйте сухую смесь. Похоже на сухой порошок. Примерно как порошок чили, луковый порошок или чесночный порошок. Некоторые производители используют жидкий краситель. Сухая смесь прослужит дольше и сохранится гораздо лучше. Особенно в баночке из-под детского питания с плотной крышкой.

опаловый
Известный член
18 января 2019 г.

Op Я на KnifeDogs всего несколько месяцев. Я могу сказать вам, что я видел, как ваша «игра с ножом» становилась лучше с каждым ножом, который вы делали. Иногда трудно видеть, как твоя собственная работа становится лучше, но другие люди это делают. Я не думаю, что кто-то из любителей ножей со мной не согласится. Поэтому, пока вы просто продолжаете делать то, что делаете и пытаетесь делать, вы достигнете уровня подготовки и закончите с лучшими из них. Просто мои 2 цента
Джейсон
Спасибо, Волкерт. Я ценю обратную связь. Я предполагаю, что конечная цель — постоянное совершенствование и усовершенствование!

опаловый
Известный член
18 января 2019 г.

Вы можете получить его у онлайн-поставщиков ножей. У меня до сих пор есть белые, черные, синие и красные. У меня закончились желтый, зеленый и оранжевый. Но вы можете пойти в магазин красок с небольшими баночками из-под детского питания и попросить, чтобы они соответствовали цветам вкладышей, которые вы будете использовать. Попросите и используйте сухую смесь. Похоже на сухой порошок. Примерно как порошок чили, луковый порошок или чесночный порошок. Некоторые производители используют жидкий краситель. Сухая смесь прослужит дольше и сохранится гораздо лучше. Особенно в баночке из-под детского питания с плотной крышкой.
Спасибо, я даже не думала об использовании красителя!

Деннис Морланд
ИЗГОТОВИТЕЛЬ НОЖЕЙ
18 января 2019 г.

OP – Иногда бывает сложно точно подобрать цвета. Белое и черное – не проблема. Все остальные (красный, синий, зеленый, оранжевый, желтый и т. д.) имеют очень много разных вариантов. Смешивание его с эпоксидной смолой – это скорее обоснованное предположение, а не точная наука. Итак, возьмите вкладыши с собой и сделайте так, чтобы они соответствовали своим возможностям. Я думаю, что заплатил около 3 долларов за полбанки детского питания в последний раз, когда мне нужно было его купить. Вам не нужно использовать его очень много. Прослужит долго…
У меня были проблемы с цветной эпоксидной смолой, и я отказался от нее.
Если у вас есть глубокие (зернистость 60/80) царапины, эпоксидная смола может проявиться в виде крошечных «волосков» на лайнере другого цвета. Например, черная эпоксидка в красных вкладышах.
Делает вкладыш грязным.
Теперь я просто привередлив в очистке эпоксидной смолы до того, как она высохнет. Ватная палочка и ацетон прекрасно работают.

Тай Адамс
ИЗГОТОВИТЕЛЬ НОЖЕЙ
18 января 2019 г.

Вы задали сложный вопрос, опаул. Для меня время больше не имеет значения. Раньше я сосредотачивался на ускорении процесса, потому что так можно сделать больше ножей. Теперь основное внимание уделяется улучшению того, что я делаю, а не тому, сколько времени это займет. Я пытаюсь исправить все то, что меня не устраивает, останавливаясь там, где нож может испортиться, если я продолжу. Детали ножа больше не обработаны машинным способом. Моя любимая часть изготовления ножей — это ручная отделка, зачем пытаться ее исключить? Что-то, что сдерживает меня из-за страха совершить ошибку….. Если вы собираетесь попробовать сделать качественный нож John Doyle, вы тоже должны попробовать! Он не стал так хорош, как он, проворачивая их для масс.
Ты задал трудный вопрос, опол. Для меня время больше не имеет значения. Раньше я сосредотачивался на ускорении процесса, потому что так можно сделать больше ножей. Теперь основное внимание уделяется улучшению того, что я делаю, а не тому, сколько времени это займет. Я пытаюсь исправить все то, что меня не устраивает, останавливаясь там, где нож может испортиться, если я продолжу. Детали ножа больше не обработаны машинным способом. Моя любимая часть изготовления ножей — это ручная отделка, зачем пытаться ее исключить? Что-то, что сдерживает меня из-за страха совершить ошибку….. Если вы собираетесь попробовать сделать качественный нож John Doyle, вы тоже должны попробовать! Он не стал так хорош, как он, проворачивая их для масс.
Ты наткнулся на несколько действительно хороших моментов, Тай — нельзя недооценивать или переоценивать аспект завершения рук.
Я верю, что определенный уровень мастерства может быть достигнут практикой и повторением до определенного момента, и тогда становится ясно, кто может продвинуться дальше этого. Личные возможности и художественные способности становятся тогда более важными.
Но я также согласен с тем, что погоня за качеством никогда не должна прекращаться. Вы намного опередили меня в этом.

Тай Адамс
ИЗГОТОВИТЕЛЬ НОЖЕЙ
18 января 2019 г.

Ты нашёл несколько действительно хороших моментов, Тай. Нельзя недооценивать или переоценивать аспекты завершения рук.
Я верю, что определенный уровень мастерства может быть достигнут практикой и повторением до определенного момента, и тогда становится ясно, кто может продвинуться дальше этого. Личные возможности и художественные способности становятся тогда более важными.
Но я также согласен с тем, что стремление к качеству никогда не должно прекращаться. Вы намного опередили меня в этом.
Опол Не думаю, что я впереди кого-то, ты делаешь очень хорошие ножи. Это просто зависит от того, какая у вас цель. Вы хотите делать хорошие ножи для широкого рынка, или вы хотите ориентироваться на небольшой рынок, ориентированный на подгонку и отделку? Я медлительна и трачу слишком много времени на мелкие детали. Детализированные ножи — это то направление, в котором я хочу двигаться. Есть много хороших производителей, которые выбирают рынок красивых ножей без каких-либо украшений, отнимающих много времени, и преуспевают. Вы хотите потратить 10 часов на хорошо сделанный красивый нож, который понравится кому-то, или вы хотите потратить 60 часов на нож, который понравится ограниченному рынку? Это сложный выбор, который предстоит сделать каждому из нас.

Майк Миллер
ИЗГОТОВИТЕЛЬ НОЖЕЙ
18 января 2019 г.