Монолитный поликарбонат на крышу толщина: Выбираем поликарбонат для навеса и козырька

Какой поликарбонат лучше для навеса и как его выбрать

Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций. Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.

Сотовый поликарбонат различного цвета.

Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.

Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.

Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Характеристики	Ед. измер.	Виды поликарбоната
		Сотовый	Монолитный
Ширина листа стандартная	мм	2100	2050
Длина панелей	мм	6000 и 12000	3050
Удельный вес панели	кг/м2	1,3	7,2
Минимальный радиус изгиба панели	м	1,05	0,9
Коэффициент светопропускания	%	82	85
Сопротивление теплопередаче	м2°С/Вт	0,28	0,2
Срок службы листа	год	10	25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный.

Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

• автостоянок;
• балконов или террас;
• бассейнов;
• стоянок общественного транспорта;
• козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.

Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната

При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:

• 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
• Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
• Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.

Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:

Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.

Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната

В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 – 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений.

Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.

Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.

Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.

При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Монолитный поликарбонат для крыши | Компания Полимакс

Монолитный поликарбонат для крыш производится в виде прямых и профилированных панелей волнистой формы. Этот уникальный материал выдерживает экстремальные нагрузки, сохраняя свои механические и оптические свойства. Он легкий и прочный, имеет антивандальные свойства и срок службы более 20 лет, поэтому становится достойной альтернативой шиферу и металлочерепице.

Виды крыш из поликарбонатных листов

Монолитный поликарбонат прост в установке, упрощает выполнение кровельных работ и позволяет создавать крыши разной формы:

• односкатные – наклоненные в одну сторону;

• двускатные – в форме домика;

• арочные – самые популярные и практичные, т.к. способствуют свободному стеканию осадков;

• полуарочные – полукруглые, с наклоном в одну сторону;

• комбинированные.

Этот материал очень прочный и способен выдерживать значительные нагрузки, включая порывы ветра, удары града и солидный вес снега.

Выбор толщины поликарбоната для крыши

Чтобы обеспечить конструкции высокую надежность, специалисты рассчитывают снеговую и ветровую нагрузку и в зависимости от ее значения выбирают толщину листа.

Для создания арочных и полуарочных конструкций используется более тонкий материал с меньшим радиусом изгиба, с для одно и двускатных – более толстые листы.

Ориентировочные значения толщины монолитного поликарбоната в зависимости от его назначения приведены в таблице:

Толщина	Назначение
1,5–3 мм	Крыша парника или небольшой теплицы, навес или козырек над крыльцом.
3–5 мм	Крыша беседки, веранды, балкона или террасы.
4–6 мм	Крыша навеса для автомобиля, двора, открытого бассейна, зоны отдыха, вольера.
5–8 мм	Покрытие зимних теплиц, ангаров, сельскохозяйственных зданий, павильонов. Вертикальные части кровли разнообразных зданий.
8–10 мм	Большие пролеты.
12–15 мм	Крыша, испытывающая значительные нагрузки.

Особенности каркаса

Конструкция каркаса и шаг обрешетки выбираются в зависимости от назначения и размеров крыши. Например, при использовании монолитного поликарбоната толщиной 2 мм рекомендуется использовать шаг обрешетки 50–70 см, в зависимости от конструкции крыши. При толщине материала 3 мм шаг обрешетки может быть увеличен до 80–100 см, при 4 мм – до 120–150 см и т.

д.

Компания «Полимакс» не только поставляет качественные материалы напрямую с заводов-производителей, но и предоставляет помощь в расчетах. Позвоните нам, закажите обратный звонок или напишите в чате, и мы бесплатно проконсультируем вас по всем вопросам.

Плоские сплошные поликарбонатные листы PALSUN, прозрачные кровельные панели и многое другое

Какие соображения следует учитывать при креплении продуктов Palram к древесине, обработанной ACQ?

+ –

Новые рекомендации производителей пиломатериалов ACQ требуют использования крепежных изделий из оцинкованной или нержавеющей стали из-за коррозионного характера обработки ACQ.

У вас есть два основных варианта использования продуктов Palram с пиломатериалами ACQ:

1. Используйте сопоставимый крепеж, изготовленный из материала, одобренного ACQ. Убедитесь, что в таком креплении используется прокладка из неопрена или EPDM, и что оно установлено в соответствии с рекомендациями Palram.
2. Используйте застежки Palram. Первоначальные испытания с ACQ не показали отрицательного воздействия на наши крепежные детали. К этому добавляется тот факт, что крепежные элементы используются для крепления легкой пластиковой панели (а не для соединения элементов конструкции). Если вы используете крепеж Palram, наша 10-летняя гарантия будет по-прежнему применяться.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF SUN N RAINPALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SESUNTUF DIY

Для чего используются защитные полиэтиленовые пленки на некоторых листах?

+ –

Защитные пленки на плоских (не гофрированных) листах Palram предназначены для защиты от грязи и царапин во время долгого пути от производства до места работы. В некоторых случаях пленка также содержит важную информацию об установке и другую информацию о продукте.

На пленке также будет указано, какая сторона защищена от УФ-излучения. Эта сторона должна быть установлена ​​лицевой стороной наружу (чрезвычайно важно).

В большинстве случаев рекомендуется снять защитную пленку после установки . Если это невозможно по практическим причинам, всегда маркируйте защищенную от УФ-излучения поверхность, если таковая имеется, чтобы лист не был установлен вверх ногами.

Важное примечание: Защитная пленка, покрывающая листы Palram, очень чувствительна к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут вызвать приклеивание этой пленки к поверхности листа, после чего удалить ее с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Семейство продуктовPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TR IMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNGLAZE™SUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL® SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEPrivate: WalltufSUNTUF DIY

Можно ли красить поликарбонатные панели?

+ –

Мы не рекомендуем красить наши поликарбонатные панели. Поликарбонат — очень эластичный материал, но он потенциально чувствителен к химическим веществам, содержащимся во многих фасадных красках. Хотя мы можем проверить краску на совместимость, у нас нет возможности контролировать, будет ли производитель красок придерживаться своих формул с течением времени.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALGARD™PALGARD TGPALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®

Задерживают ли панели Palram тепло?

+ –

Продукты Palram доступны в различных цветах, которые зависят от продукта. Каждый из них имеет свои тепло- и светопропускные свойства. Хотя все панели Palram блокируют практически 100 % вредного УФ-излучения, существуют различия в тепло- и светопропускании.

Прозрачные панели пропускают больше всего солнечного света и тепла, а более светлые, непрозрачные цвета лучше отражают свет. Если вас беспокоит чрезмерное накопление тепла, наши панели «Solar Control» — ваш лучший выбор. Пожалуйста, смотрите страницу каждого продукта для получения дополнительной информации о предлагаемых цветах, процентах светопропускания и условиях гарантии.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SESUNTUF DIY

90 002 Насколько важно следовать общим рекомендациям Palram по использованию продукции?

+ –

Расширяются ли листы Palram при нагревании?

+ –

Имеют ли поликарбонатные изделия Palram класс огнестойкости UL 94?

+ –

Могут ли листы Palram загореться?

+ –

Можно ли изогнуть листы Palram?

+ –

Инструкции по гибке/формовке зависят от листового материала. Всегда проверяйте инструкции по установке соответствующего листового материала.

Но, как правило, некоторые из наших листов могут подвергаться гнутью в холодном состоянии для получения арочных форм при условии соблюдения соответствующих спецификаций Palram по минимальному радиусу гибки в холодном состоянии.

Жесткие плоские листы можно изогнуть в холодном состоянии в любом направлении.

Профнастил может быть гнут холодным способом «по волокнам» гофра (вдоль). Гофрированные листы не могут быть изогнуты/выгнуты «против волокон». То есть не сгибайте перпендикулярно направлению ребер.

Как и гофрированные листы, многостенные листы могут изгибаться только «по волокнам» многослойного материала (вдоль).

Наши доски Palight Trimboard в виде пиломатериалов можно подвергать термической формовке в любом направлении с помощью соответствующего нагревательного оборудования и формовочного приспособления.

Опять же, конкретные инструкции см. в инструкциях по установке для каждого материала.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Семейство продуктовPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND LISSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH ПРОФИЛИSPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS Непрозрачный THERMAGLAS SEPPrivate: WalltufSUNTUF DIY

Как хранить листы Palram, когда они не используются?

+ –

Хранить листы в защищенном, затененном, проветриваемом месте, без прямого воздействия солнечных лучей и ветра. При временном хранении на открытом воздухе накройте непрозрачным защитным брезентом, избегая материалов, поглощающих тепло.

Важное примечание: Плоские (не гофрированные) панели Palram имеют защитную пленку на поверхности, которая предохраняет изделие от грязи и царапин во время долгого пути от производства до рабочей площадки.

Эти пленки чувствительны к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут привести к тому, что пленка приклеится к поверхности листа, после чего удалить пленку с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Семейство продуктовPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND LISSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH ПРОФИЛИSPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS Непрозрачный THERMAGLAS SEPPrivate: WalltufSUNTUF DIY

Могу ли я использовать любую продукцию Palram в качестве экрана от ураганов?

+ –

Как долго служат изделия Palram из ПВХ и поликарбоната?

+ –

Palram производит множество различных продуктов для различных областей применения. Большинство из них имеют ведущие в отрасли гарантии от производственных дефектов, а также конкретные гарантии, связанные с предполагаемым использованием продукта.

Однако при правильной установке и обслуживании наши продукты обычно значительно превышают гарантийный срок.

Многие из наших изделий предназначены для установки вне помещений, и на них распространяется соответствующая гарантия. Тем не менее, срок службы изделий для наружного применения может зависеть от того, насколько качественно они были установлены, а также от факторов окружающей среды, таких как загрязнение воздуха, воздействие солнца, ветер и эрозия частицами, переносимыми по воздуху.

Сведения о гарантии можно найти на вкладке «Загрузки» в разделе «Гарантии» в нижней части страницы для каждого отдельного продукта.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SEETSSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH МОЛДИНГSPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP® SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS Непрозрачный THERMAGLAS SEPprivate: WalltufSUNTUF DIY

Можно ли перерабатывать отходы поликарбоната или ПВХ-панелей Palram?

+ –

Да, листы поликарбоната и ПВХ Palram подлежат вторичной переработке.

Изделия из поликарбоната, такие как Suntuf, Sunlite, Palsun, DynaGlas или ThermaGlas, перед переработкой должны иметь маркировку «Пластик #7».

Изделия из ПВХ, такие как Palruf, Ag-Tuf, PALCLAD PRO HYG, Palclear или должны иметь маркировку «Пластик №3».

Если местная переработка недоступна, доступны другие ресурсы. Чтобы узнать о продуктах из ПВХ, нажмите здесь, чтобы посетить базу данных поставщиков услуг по переработке винилового сырья.

Чтобы узнать о продуктах из поликарбоната, посетите сайт Ассоциации переработчиков пластика и просмотрите список покупателей и продавцов их материалов.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Семейство продуктовPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND LISSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH ПРОФИЛИSPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS Непрозрачный THERMAGLAS SEPPrivate: WalltufSUNTUF DIY

литые поликарбонатные листы прозрачные и цветные, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

1. Что это?
2. Характеристики и свойства
3. Сравнение с сотовым поликарбонатом
4. Обзор видов
5. Размеры (изменить)
6. Производители
7. Приложения
8. Как работать с материалом?
9. Особенности установки
10. Обзор обзора

Поликарбонат монолитный – материал с различной расцветкой и фактурой листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Отличается простой установкой, впечатляющей производительностью, да и отзывы об использовании таких модулей выглядят очень привлекательно. Стоит подробнее поговорить о том, где именно можно использовать литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, как он бывает, чем он отличается от сотового.

Что это?

Монолитный или литой лист поликарбоната представляет собой материал на полимерной основе.

Выглядит как акриловое покрытие, имеет прозрачность, аналогичную стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство изделий осуществляется методом экструзии или литья.

Монолитный поликарбонатный лист представляет собой полимерный материал, полученный термопластической реакцией. Химические компоненты формируются в гранулы, а затем подвергаются дальнейшей обработке для придания им заданной формы, цвета и размера.

Производственный процесс регламентируется требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может изготавливаться по ГОСТу с учетом требований к защитным стеклам, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. При этом основные технические характеристики остаются прежними, так как не меняется процесс производства.

Существует ряд параметров и свойств, которые могут иметь значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько методов измерения: предел прочности при растяжении – 65 МПа для листов толщиной 3 мм, предел прочности при растяжении – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели говорят о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пулю при выстреле.
2. Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных видов химически агрессивных веществ. Не реагирует со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло могут разрушить структуру материала.
3. Температура плавления. Достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт является текучим. Материал приобретает податливость к изгибу даже при нагревании до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната значительно превышает эти значения.
4. Вязкость. Влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивных ударных нагрузках. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату сопротивляться кручению, изгибу, сжатию и позволяет удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
5. Грузоподъемность. Достигают 300 кг/м2, самые высокие показатели имеют профилированные листы.
6. Гибкость. Материал с различной фактурой поверхности — как гладкой, так и рифленой — хорошо противостоит нагрузкам при деформации. Для изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм варьируется в пределах 1470-1510 мм. Все это делает материал удачным выбором для создания всевозможных арочных конструкции – как тепличные, так и декоративные.
7. Изоляционные свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накопленную энергию и не отдавать ее при понижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист также неплох, его показатели составляют 18-23 дБ, есть способность поглощать звуки.
8. Светопропускание. В зависимости от прозрачности и наличия красящих компонентов в среднем 86-90%. Цветные листы чаще всего обладают дополнительной способностью фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
9. Термическое сопротивление. Варьируется в диапазоне рабочих температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты менее подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под воздействием атмосферных факторов.
10. Срок службы. В среднем это от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель уменьшается вдвое.

Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал – монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем разница между двумя типами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Основное отличие заключается в монолитности одного вида листа и наличии ячеек в толщине другого. Соты делают конструкцию менее устойчивой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звук.

Различия есть и в других аспектах.

1. По прочностным характеристикам. Они выше в листовом монолите. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. При таком соприкосновении сотовая конструкция просто рассыплется.
2. В способности выдерживать постоянные нагрузки. Тот же снег зимой или сильный ветер из щели между домами не повредит монолитный поликарбонат. Сотовая связь в таких условиях долго не протянет.
3. В прозрачности. Сотовая структура снижает светопропускание, материал не слишком похож на стекло, есть искажения.
4. В эстетике. Считается, что ячеистые материалы являются техническими, их не принято выставлять напоказ.
5. В цене. Здесь преимущество будет за сотовым аналогом. Он значительно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о профнастиле.

Решая, какой вариант лучше, стоит понимать: каждый вид поликарбоната имеет свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Обзор видов

Монолитный лист поликарбоната может быть сплошным и профильным, может классифицироваться по размерам и массе, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты из этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом похож на аналог из оцинкованного металла. Может иметь различный рельеф. Наиболее часто используются 2 варианта.

1. Волна. Есть 2 параметра высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
2. Гофр трапециевидный. С классическим профилем «водозаборник» или «крыша». Это оптимальное решение для внешней облицовки сараев, построек, беседок. Размеры трапеций варьируются от 37×69× 18 мм до 69 × 101 × 18 мм.

Плоский или классический листовой вариант без гофра, простой формы, больше похож на силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный вариант с точки зрения светопрозрачности, но его прочность значительно ниже по сравнению с гофрированным. Плоские листы также бывают фактурными – с своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускную способность.

Поликарбонат монолитный с профилированным типом поверхности часто используется в качестве светопрозрачных вставок в конструкции крыш. Значительно лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко интегрируется в существующее покрытие или используется как самостоятельный вариант кровли.

По цвету

Прозрачный монолитный поликарбонат встречается чаще всего, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листа не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Его матовый аналог имеет светопропускание около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних глаз.

Цветовая палитра окрашенных листов весьма разнообразна. Это могут быть следующие тона:

• Белый;
• молочная;
• черный;
• серый;
• Коричневый;
• бирюзовый;
• зеленый;
• желтый;
• металлик.

Некоторые производители делают цвет поликарбоната еще более разнообразным, выпуская ограниченные серии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

Размеры (редактировать)

Поскольку большая часть монолитного поликарбоната экструдируется, ширина листа диктуется производительностью промышленного оборудования. Таким образом, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Стандартная длина 3030 или 1250 мм, но доступны и более крупные изделия – до 13,5 м в рулоне.

Профнастил может иметь следующие параметры в миллиметрах:

• 1050х2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Стандартные толщины производятся со следующими шагами: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

Кроме того, есть нестандартные решения толщиной до 2 сантиметров. Вес 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и находится в пределах 0,8-3,5 кг.

Производители

В России несколько крупных брендов занимаются производством монолитного поликарбоната. Среди самых известных — «Карбогласс» . SafPlast со своей продукцией в серии Novattro также не уступает, к тому же компания активно занимается разработкой официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos .

Среди иностранных фирм Sunnex – китайская компания, известная широкой палитрой цветов. Если вы хотите получить еще более качественный продукт, то можете обратить внимание на продукцию концерна Макролон . .. Материалы израильской марки Полигал пластик .

Применение

Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривается как хорошая альтернатива силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создается многое.

1. Полупрозрачные перегородки. Востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
2. Арочные изделия. Парники, парники, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко монтируются и не боятся нагрузок.
3. Навесы и навесы остановок, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или гофрированные материалы.
4. Световые короба и другие конструкции для размещения наружной рекламы.
5. Кровельные вставки. Используются как смотровые окна для увеличения количества проникающего света.
6. Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
7. Световые купола различного назначения.
8. Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
9. Рекламно-информационные стенды.
10. Элементы средств защиты. Например, очки в козырьках полицейских и военных касок, другие детали, требующие повышенной прочности и безопасности.
11. Спортивное и дорожное ограждение. Например, вокруг хоккейной площадки такие щиты, хорошо поглощающие удары, просто незаменимы.
12. Элементы автомобильного дизайна. Стекло, фары, приборная панель изготовлены из материала.
13. Стенки душевых кабин.

Назначение того или иного вида материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также применяются при обустройстве дорожных ограждений и информационных щитов. Толщина 6-8 мм хорошо подходит для садоводства – этим материалом украшают зимние сады, оранжереи, оранжереи.

Более тонкие листы применяются для козырьков и других фигурных конструкций, применяются в рекламе, дизайне.

Как работать с материалом?

В домашних условиях лист монолитного или формованного поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляют гибку, резку, соединение отдельных слоев друг с другом склеиванием. Особых сложностей в обработке этот полимер не создает, хорошо поддается резке ручным или электроинструментом.

Резка в домашних условиях

Литой или экструдированный поликарбонат без сетки нельзя просто распилить без предварительной подготовки. Лучше всего поддается резке болгаркой с установленным на ней диском по металлу №125. При этом рез получается без заусенцев и сколов. А еще можно выполнить лазерную резку листов, использовать электролобзик с мелким напильником. Чем острее режущий элемент, тем качественнее будет процедура.

В процессе резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

1. Лист режут только в горизонтальном положении, кладя его на чистую ровную поверхность. Любые выступы или другие препятствия приведут к трещинам или деформации.
2. Линия реза должна быть нанесена заранее. Удобнее всего это делать маркером.
3. Панели толщиной менее 2 мм режут в стопку, соединяя струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
4. Резка должна производиться со стороны с УФ-защитой. Защитная пленка не снимается до завершения работ.

Элементы большого размера проще всего резать, положив их на ровную поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой мастер может свободно передвигаться.

Как согнуть лист в домашних условиях?

Монолитный поликарбонат достаточно хорошо поддается изгибу, но с учетом его характерного радиуса. Придать листу нужную форму можно с помощью слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал кладут на верстак, зажимают, а затем вручную доводят до нужного уровня изгиба. Важно не прилагать чрезмерных усилий для сохранения целостности плиты.

Материал не требует предварительного нагрева.

Технология склеивания

Необходимость склеивания поликарбоната чаще всего возникает при соединении листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется с помощью специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, незагруженных изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеев.

1. Однокомпонентные клеи. Они также подходят для крепления листов поликарбоната на резиновые, металлические, стеклянные или полимерные поверхности. В этой категории много товаров, вы можете выбрать Витралит 5634, Космофен, Силиконовая мастика. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и высоких температур.
2. Ева. Клеи на основе этиленвинилацетата подходят для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивает максимальную прочность сцепления. Лучшие составы имеют полиамидную основу.

В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузкой, следует применять двухкомпонентные клеи – Акрификс, Альтуглас. Подходят составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто используются для герметизации швов. Поликарбонат можно прикрепить к плоским поверхностям с помощью специального двустороннего скотча на основе акриловой пены. Рекомендуется применять клеи термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстросохнущие с помощью монтажного пистолета.

Особенности монтажа

Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другая доступная фурнитура и аксессуары. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет использовать практически любой вид крепежа.

Фиксация «сухая» означает фиксацию на раме или установку листа полимера в хомут, раму. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж осуществляется с соблюдением технологических зазоров 5 мм, с отступом от края рамы.

Резиновые прокладки помогают герметизировать сквозные отверстия.

Также возможно крепление монолитного поликарбоната мокрым методом. В этом случае вам придется правильно подобрать клей, герметик или шпаклевку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители – они могут разрушить структуру полимера. Инструкции по мокрому монтажу листов включают несколько шагов.

1. Обезжирить места стыков.
2. Произведите механическую очистку стыкуемых кромок.
3. При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с напылением термоклея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на основе ЭВА, для самого прочного соединения – полиамид.
4. При соединении листов поликарбоната между собой на место соединения наносится жидкий состав холодного действия. Детали при необходимости фиксируются струбцинами. Затем его оставляют для затвердевания и склеивания на срок, указанный производителем.
5. Нагруженные элементы соединяются силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.

После затвердевания клея изделие можно использовать по назначению.

Обзор обзора

По отзывам покупателей, монолитный карбонат стоит при покупке значительно дороже своего ячеистого аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, простота резки. Отмечено, что окрашенный профнастил хорошо подходит для временных и постоянных ограждений. Покупатели предпочитают приобретать светопрозрачные варианты со светопропускной способностью около 45% для обеспечения уединения на летних верандах и беседках.

Владельцы монолитных карбонатных конструкций также считают очевидным плюсом экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем не выделяет токсичных веществ. При попытке поджечь лист практически не воспламеняется, быстро гаснет. При повреждении лист рассыпается на травмоопасные частицы, что тоже немаловажно.

Есть и отрицательные отзывы. В основном они связаны с легкостью повреждения внешнего слоя материала. На гладкой поверхности царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что УФ-защитное покрытие тоже не очень прочное, со временем его эффективность заметно снижается.

Следующее видео расскажет вам о плюсах и минусах монолитного поликарбоната.