Металлическая опалубка своими руками: Самодельная металлическая опалубка – Стройка и ремонт

Извините, но по вашему запросу ничего не найдено

Ленточный фундамент

Ростверковый ленточный фундамент представляет собой надежную и прочную опору для строения. Для его создания

Опалубка

При строительстве многих домов и сооружений для их оснований часто выбираются сравнительно недорогие и

Фундамент под дом

Основой любого здания является фундамент.

Он несет все нагрузки возведенного объекта, и от правильного

Свайный фундамент

На глинистой почве, торфяниках и подвижных грунтах опоры подвергаются воздействию подземных вод, холода и

Опалубка

Опалубка для крыльца выполняет важную функцию. Она помогает создать ровное основание для будущей лестницы

Опалубка

Несъемная опалубка собирается из пустотелых блоков, изготовленных на промышленном предприятии из пенополистирола, щепоцемента или

Технология монтажа металлической опалубки.

Особенности и монтаж металлической опалубки

Как известно, в процессе возведения фундамента просто необходимо обустроить качественную опалубку. Данный элемент представляет собой некое подобие формы для бетонной конструкции. В этом случае важно, чтобы опалубка имела качественные и ровные поверхности, которые обеспечат оптимальную геометрию основания дома. Чаще всего в строительстве используются металлические и деревянные опалубки.

Стоит признать, что опалубки, произведенные на основе дерева, постепенно уходят в прошлое. Они имеют немало недостатков, по причине которых фундамент может оказаться далеко не таким качественным, как было запланировано.

Что касается металлической опалубки, то это по-настоящему современное решение, которое позволяет быть уверенным в том, что строительный процесс пройдет максимально гладко.

Металлические конструкции сейчас предлагают многие крупные строительные компании. В конечном итоге такая продукция может прослужить как минимум несколько лет, прежде чем её недостатки станут бросаться в глаза. В этой статье мы проанализируем все основные детали, связанные с особенности и монтажом металлической опалубки.

Главные особенности металлической опалубки

Если речь идет о металлической продукции, то зачастую подразумевается съемная опалубка, которая может применяться в строительстве неограниченное количество раз. Более того, чаще всего эта продукция может использоваться и для возведения фундамента, и для создания стен жилища.

Уже готовые металлические опалубки можно тут же использовать в строительном процессе. В достаточно небольших строительствах хозяева склонны использовать древесную опалубку, которая, конечно же, может использоваться только один раз. Все дело в том, что древесные элементы достаточно легко деформируются и полностью приходят в негодность после колоссальных нагрузок.

В крупных строительствах просто необходимо использовать металлические опалубки, которые легко выдерживают большие нагрузки, а также создают идеальную поверхность бетонного фундамента.

Строители также делают выбор в пользу металлических опалубок потому, что они складные. Их можно хранить в достаточно ограниченных пространствах, а также перевозить на небольших грузовиках. Соответственно, никаких проблем с транспортировкой быть не должно. Конечно же, это относится только к постройке небольших зданий. В иных случаях используются по-настоящему массивные конструкции, доставляются которые только при помощи спецтехники.

Преимущества и недостатки металлической опалубки

К положительным сторонам можно отнести следующие аспекты:

• Идеально гладкая поверхность. В отличие от всё той же древесины, которая может иметь немало неровностей, металлическая опалубка имеет действительно качественную и ровную поверхность. Соответственно, мы получаем качественный фундамент, который не будет иметь никаких внешних изъянов.
• Элементарная распалубка. Для начинающих строителей достаточно серьезной проблемой является именно удаление опалубки после заливки бетона. Деревянная конструкция в этом случае может преподнести немало неприятных сюрпризов. С металлической конструкцией все элементарно просто. При должном подходе (смазка поверхностей) разобрать опалубку можно в кратчайшие сроки.
• Прочность и жесткость. Как мы уже говорили, металлическая основа для опалубки – это идеальный вариант, так как в этом случае мы уверены в монолитности конструкции, которая уж точно не рухнет под напором бетонной смеси. Это явное преимущество по сравнению с древесной опалубкой.
• Долговечность. В крупных строительных компаниях, которые регулярно проводят возведение фундаментов, используются одни и те же металлические опалубки. Конечно же, в течение долгих лет они практически никак не деформируются, поэтому можно быть уверенным, что прослужит опалубка очень долго. Если же происходит постройка небольшого частного дома, можно попробовать арендовать опалубку у какой-нибудь организации, занимающейся строительством.

Многие современные металлические опалубки имеют специальные покрытия, которые делают невозможным образование коррозии.

Конечно же, имеется и немало других мелких преимуществ, однако большая их часть относится к специфике использования тех или иных материалов в качестве основы опалубки.

Если говорить о недостатках, то можно отметить, что металлическая опалубка имеет крупный удельный вес. Это говорит о том, что в кустарных условиях использовать металлический продукт будет достаточно сложно. В крупных строительствах опалубку можно поднять и переместить при помощи специальных приспособлений, так что данная проблема касается только тех хозяев, которые хотят провести строительство своими руками.

Также хотелось бы отметить, что в продаже можно найти алюминиевые опалубки, которые имеют более скромный вес, чем остальные варианты. Однако, как стало известно, для того, чтобы починить такую опалубку, необходимо задействовать аргонную сварку.

Уже на основе вышеуказанной информации можно установить, есть ли необходимость в использовании металлической опалубки.

Типы конструкций опалубок

Нужно знать, что в строительстве используется целых 3 типа конструкций опалубок. Каждый вариант может применяться в том или ином строительстве, однако о выборе наиболее подходящего типа нужно позаботиться заранее.

• Крупнощитовая конструкция. В данном случае речь идет об опалубке, которая собирается из действительно больших щитов, а также специального удерживающего каркаса. Такая конструкция используется в том случае, если необходимо залить бетоном огромный участок основания с самой простой геометрией. Чаще всего такая конструкция состоит из 8 щитов, которые формируют границы ленты.
• Мелкощитовая конструкция. Такие элементы опалубки используются в том случае, если мы имеем сложную геометрию создаваемой конструкции. Соответственно, для формирования бетонного сооружения потребуется достаточно много щитов, однако все зависит непосредственно от масштабов строительства, а также тонкости проводимой работы.
• Переставная конструкция. Соответственно, такие опалубки целесообразно использовать при постройке архитектурных сооружений, а также небольших домов, которые должны иметь оригинальные элементы (колонны, опорные стены для террас).

Собственноручное изготовление опалубки из металла

Сразу нужно отметить, что создать металлическую опалубку своими руками – невероятно сложно. Чаще всего хозяева, которые хотят построить дом, используют в данном случае древесину. На основе дерева можно создать достаточно неплохую опалубку, при этом забыть о крупных финансовых тратах. Не стоит забывать и о том, что в случае проблем такую опалубку можно легко разбить и переделать.

При возведении металлической конструкции можно столкнуться с целым рядом проблемных моментов. Не стоит забывать о том, что в данном случае нужно иметь очень много специальных металлических профилей, а также приспособлений, которые позволят полноценно скрепить все необходимые элементы. Кроме того, себестоимость такой конструкции очень высокая, так что зачастую имеется смысл приобрести уже готовую опалубку напрямую у производителя.

Процесс монтажа металлической опалубки

• Монтаж опалубки начинается с угла строения. При этом для начала размещается два металлических щита, а затем можно проводить монтаж остальных элементов. Для того чтобы щиты держались, необходимо установить опорные раскосы. Сами по себе раскосы максимально точно фиксируют вертикальное положение основного элемента опалубки, обеспечивают неподвижность создаваемой конструкции, а также сводят к минимуму возможные ветровые нагрузки, которые наверняка будут присутствовать при монтаже опалубки.
• В данном процессе лучше всего задействовать раскосы, которые имеют регулировочный механизм. С их помощью мы можем контролировать расположение опоры, при этом, не обращая внимания на множество строительных факторов. Что касается крепления самих раскосов, то зачастую производители выделают под эти нужны специальные места (на этих местах можно обнаружить полипропиленовые гайки). Соответственно, гайки снимаются, происходит установка щитовых элементов опалубки, после чего гайки снова прикручиваются.
• Элементы опалубки необходимо качественно закрепить между собой. Чаще всего это происходит на основе плотного винтового соединения. В качестве дополнительного соединения можно использовать самые обычные древесные элементы. Доски можно расположить на поверхности сразу двух щитов, поле чего надежно закрепить.
• Если речь идет об установке металлической опалубки для стен, то её можно крепить прямо на основе металлической арматуры, которая выступает из бетонного фундамента. В этом случае можно использовать толстую проволоку, которая обеспечивает вполне неплохое соединение, чтобы без всяких проблем проводить строительные работы.
• Сразу же после установки каждого щита происходит монтаж опорных раскосов. Это необходимо по той причине, что под крупным весом конструкции она может попросту рухнуть. Сами раскосы могут располагаться либо на площади конкретного щита, либо между двух щитов. Оба варианта вполне неплохие, однако самое главное – это соблюдать шаг.
• Еще один важный вопрос – это создание проемов. При возведении фундаментов подобные решения используются не так часто, однако во время создания стен – это просто необходимо. Соответственно, на местах проемов нужно использовать раскроенный щитовой элемент. Чаще всего подобные составляющие имеют скромные габариты, поэтому необходимости в опорных раскосах просто нет. Если же, к примеру, создается оконный проем, то необходимо создать опорную зону на боковых металлических щитах. В данном случае это будет своеобразный паз для нестандартного по габаритам щита.

Армирование на основе металлической опалубки

Очевидно, что без армирования во время создания фундамента или возведения стен обойтись просто невозможно. Для этой процедуры металлическая опалубка подходит самым лучшим образом.

Зачастую арматура устанавливается по всей длине стеновой опалубки. Особенно серьезно стоит относиться к монтажу арматуры на углах конструкции. В данном случае потребуются L-образные фиксаторы, которые позволят защитить угол от давления бетона. На концах стен применяется домкрат, который необходим для натяжки арматуры.

Что касается размещения длинной арматуры в элементах опалубки, то здесь можно использовать сразу 2 совета:

1. Перед тем как производить монтаж арматуры, можно установить небольшую трубку, которая имеет немного больший диаметр, чем сам металлический стержень. Уже потом можно без лишних проблем протянуть арматуру через трубу. Нужно иметь в виду, что труба должна быть пластмассовой.
2. Еще один неплохой вариант – это установка арматуры непосредственно во время монтажа металлических щитов. Суть данной затеи состоит в том, что здесь можно использовать большое количество стержней, которые постепенно перемещаются вперед, тем самым упрощая строительный процесс.

Обустройство коммуникаций на основе опалубки

Следует понимать, что строительный процесс, особенно если он заключается в возведении фундамента или стены, может иметь немало тонкостей. В данном случае хотелось бы сказать пару слов о наличии коммуникаций в строении. Это могут быть обычные трубы либо целое множество проводов. Об этом нужно позаботиться еще во время создания опалубки.

Для этого нам понадобится небольшой зазор, который будет равен диаметру трубы или любой другой коммуникации. В этот самый зазор нужно установить небольшую трубу. После заливки бетоном на этом месте остается пустота, которую можно будет использовать по назначению.

Некоторые металлические конструкции опалубок поддерживают разбор, уже на основе которого можно создать необходимый проем. Если же такая процедура не предусмотрена, необходимо всего лишь обеспечить зазор между металлическими щитами, а лишнюю площадь заполнить обычными досками.

Металлическая опалубка

Опалубка – форма для будущего основания здания, в которую заливается бетонная смесь. Часто возводится деревянное сооружение, но иногда требуется применение металла. Как правило, металлоконструкция нужна в случае строительства железобетонных зданий с повышенными эксплуатационными характеристиками, хотя она может применяться и для возведения малоэтажных жилых домов. Так же имеет много преимуществ, позволяет существенно упростить, ускорить, а порой и удешевить строительные мероприятия.

Плюсы и минусы конструкции

Если сравнивать дерево и металл, преимущества второго будут очевидными. Конечно, доски использовались много веков, однако сегодня их применение нецелесообразно. Все дело в том, что после заливки бетона в деревянную форму он набирает прочность в условиях нарушения режима проветривания и влажности.

Металлическая же конструкция впитывать влагу не может. Поэтому бетон лучше набирает прочность, а также обладает более качественной структурой. В целом, металлоконструкция имеет свойства, сходные с сооружением из пенополистирола или ламинированной фанеры.

Ей характерны:

1. Отсутствие волокон, которые помешали бы возведению идеально гладких и ровных стен. Особенно важно это в монолитном строительстве.
2. Высокий уровень надежности – стыки конструкции соединены специальными замками, наделенными высочайшей разрывной прочностью. Все сооружение способно выдерживать громадные нагрузки, которые может создавать льющийся бетонный раствор.
3. Опалубка способна служить много лет, она не боится деформации и коррозии, не горит и не портится, если ее демонтировать.

Если говорить о недостатках металлической опалубки для фундамента, к таковым можно отнести тяжесть плит для ее обустройства. Иногда своими руками ее поставить попросту невозможно, нужно привлекать работников и даже спецтехнику.

Конечно, есть металлоконструкции из более легких материалов – листов алюминия и других. Однако их применение возможно лишь в частном домостроительстве.

Заказать обратный звонок

Разновидности опалубки

По типу монтажа можно выделить два вида формы:

1. Съемная.
2. Несъемная.

Первая по сути является переносной формой для возведения основы дома. Ее можно использовать многократно, сразу после съема она готова к повторному применению. Второй тип предполагает, что форма остается вместе с фундаментом, ее не снимают.

В современном строительстве, как правило, используется три самых популярных вида конструкций, обладающих существенными различиями:

1. Балочно-ригельный – подходит для зданий с элементами архитектурных украшений.
2. С крупными щитами – тяжелое сооружение с усилением ребрами жесткости. С помощью такой формы получится построить очень надежное основание, выдерживающее большие нагрузки.
3. С мелкими щитами – применима в профессиональном и частном строительстве. Является универсальным видом.

С помощью таких опалубок можно возвести ленточный и другой бетонный фундамент, обеспечив будущему зданию из блоков или кирпича крепкую опору.

Оформить заказ

Как происходит монтаж

Постройка подобной формы – задача для профессионалов. Часто она требует привлечения специальной техники, больших усилий и тщательных расчетов. Чтобы не рисковать и гарантированно получить надежное строение в Санкт-Петербурге, лучше всего заказать услуги нашей компании. Мы обеспечим:

• доступные цены;
• гарантии качества;
• скорость работы;
• профессиональные расчеты;
• доставку необходимых материалов и техники;
• нужное количество рабочих;
• полноценные консультации.

Нам под силу сделать любой тип опалубки для любого здания. Заказывайте нашу помощь в СПб, и мы отправим специалиста для замеров и расчета стоимости по любому адресу.

Рассчитать стоимость

 

<<< Назад

Как сделать опалубку для фундамента — опалубка своими руками

Опалубка — это своеобразная строительная оснастка, необходимая для создания монолитных элементов строительства из бетона и арматуры. Заливка бетона при этом происходит в пространство, ограниченное элементами опалубки (щитами или досками). Поскольку бетон принимает форму, заданную формой опалубки, к качеству ее рабочей поверхности, точности производства и установки предъявляются особые требования. После полного высыхания строительной смеси опалубка демонтируется (для съемных опалубок) или остается на месте (для несъемных опалубок).

Опалубки бывают деревянные, металлические и пенополистироловые.

Металлическая опалубка может быть как съемная, так и частично съемная. Такую опалубку используют для возведения наиболее ответственных монолитных элементов масштабных зданий, для работы крупных строительных компаний. Хотя стоимость такой опалубки значительно превышает стоимость деревянной, ее применение остается выгодным при условии многократного ее использования.

Пенополистирольная опалубка не снимается после заливки и затвердевания бетона, благодаря чему позволяет повысить несущую способность фундамента и стен, а также их теплоизоляционные свойства. Использование такой опалубки для строительства цоколя решает сразу целый ряд проблем: утепление цоколя, защиту стен, и др. Готовую пенополистироловую опалубку можно заказать у надежного производителя, так же как и деревянную.

Деревянную опалубку применяют для строительства мелких масштабов, например, для строительства дачи, бани, гаража. Благодаря ее невысокой стоимости и простоте монтажа и демонтажа, деревянная опалубка — наиболее выгодный вариант для укладки фундамента небольшого строения своими силами (здесь имеется в виду укладка части фундамента, расположенной над уровнем земли). Ниже описаны некоторые особенности и тонкости монтажа именно деревянной опалубки.

Вернуться к содержанию

Конструкция опалубки

Конструкция опалубки ленточного фундамента

Для того чтобы ответить на вопрос, как сделать опалубку для фундамента, необходимо сначала разобраться в устройстве опалубки. Итак, опалубка состоит из щитов, жестко закрепленных при помощи распорок, колышков и подкосов. Для передачи напряжения между колышками, подкосами и щитом имеются направляющие и прижимные доски, которые также помогают установить в определенном положении щиты. Именно щиты удерживают строительный раствор вместе с арматурой, придают им необходимую форму и воспринимают основную нагрузку от бетона. От щитов зависит и прочностные характеристики фундамента, и его долговечность. Именно поэтому следует внимательно изучить некоторые тонкости монтажа деревянной опалубки:

• Все элементы опалубки необходимо крайне точно устанавливать, с применением строительного уровня. Это поможет избежать перекоса, наклона фундамента.
• Качество рабочей поверхности щита, а также наличие щелей и зазоров между досками также значительно влияют на результат. Поэтому все щели, отверстия в щитах перед заливкой фундамента необходимо устранить.
• Толщина доски для опалубки должна составлять не менее 50 мм. Брус, используемый в качестве распорок или колышков также должен быть не менее 50 мм. Это необходимо для получения необходимой прочности, устойчивости и жесткости конструкции. При заливке бетона на каждый элемент опалубки будет действовать большая нагрузка, от которой доска, толщиной менее 50 мм, может значительно деформироваться и испортить всю работу.
• Для обеспечения большей жесткости конструкции также целесообразно использовать большее количество подкосов и колышков с меньшим шагом их расположения.
• Перед установкой опалубки нужно обязательно подготовить грунт: вырыть траншею, засыпать, выровнять и утрамбовать строительные материалы.

Несмотря на большое количество различных фундаментов, стен, лестниц и прочих монолитных железобетонных конструкций, выполненных с применением деревянной опалубки, составляющие элементы такой опалубки предельно просты и технологичны. Это всего лишь: доски, балки, гвозди.

Вернуться к содержанию

Как своими руками сделать простую опалубку для фундамента?

Наиболее экономичным материалом для изготовления простой опалубки считается древесина, а именно: доска 50 х 200 мм и брус 50 х 50 мм. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая доску меньшей толщины, поскольку она не обеспечит необходимой прочности опалубки, в дальнейшем мало к чему пригодна. А доска 50 х 200 мм после снятия с опалубки может быть использована в дальнейшем строительстве. Единственным условием, для ее многофункционального использования является необходимость качественной обработки досок и брусьев антисептиком перед монтажом опалубки.

Монтаж опалубки для фундамента начинается с забивки в грунт деревянных колышков, располагая их по периметру будущего фундамента. Далее при помощи гвоздей на внутренней стороне кольев фиксируются доски. Очень важно проследить за тем, чтобы внутренняя сторона досок была ровной, без перекосов и смещений, иначе фундамент получится таким же: уклонистым, ступенчатым или кривым. Для наиболее ровной и правильной установки опалубки лучше всего использовать строительный уровень. Установка системы подкосов и подпорок также позволит добиться хорошего результата.

Предпоследним этапом является процесс заливки бетона в пространство между досками опалубки. Армирующие материалы, если они предусмотрены в конструкции фундамента, следует установить заранее. Процесс заливки бетона также имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать при производстве опалубки.

Для армирования фундамента чаще всего используется обычная металлическая арматура, однако на рынке уже появился новый тип арматуры — стеклопластиковая. Предлагаем вам ознакомиться со статьей по армированию фундамента стеклопластиковой арматурой. Такая арматура положительно отличается удобством транспортировки, устойчивостью к коррозии, возможностью безшовного монтажа, а также малым весом.

Снятие опалубки можно произвести только после полного высыхания бетона. Это обычно происходит через 2-3 дня после заливки. На продолжительность процесса затвердевания строительной смеси может влиять состав смеси, объем и толщина слоя залитого бетона, климатические условия местности.

Известно, что не каждый строитель способен выполнить производство и монтаж деревянной опалубки надлежащим образом, особенно если опыт в этом нулевой, а фундамент необходимо выполнить максимально надежным и качественным. Тогда возникает вопрос: «Как проще всего сделать качественную опалубку для фундамента?» Решить такую проблему помогут современные производители готовых деревянных опалубок.

Готовая деревянная опалубка отличается от сделанной вручную многими своими качествами.

1. Погрешность изготовления и монтажа готовой опалубки намного меньше погрешности самодельной опалубки. Это объясняется использованием на предприятии современного деревообрабатывающего оборудования и достаточной автоматизацией всего процесса производства.

2. Экономия времени и сил при монтаже готовой опалубки позволяет существенно сократить время изготовления фундамента и, следовательно, время всего строительства.

3. Использование готовой опалубки несколько дороже, но эта разница становится слабо ощутимой, когда возникает необходимость снова и снова переделывать самодельную опалубку, добиваясь необходимого качества. Если уже произошла заливка бетона в опалубку, собранную неточно или с ошибками, исправить сложившуюся ситуацию бывает достаточно тяжело и дорого.

4. Прочность, устойчивость и жесткость конструкции готовой опалубки гарантируется производителем, и всегда обеспечивается с большим запасом.

5. Во многих фирмах существует возможность изготовить опалубку точно по расчетам и чертежам заказчика.

Вернуться к содержанию

Опалубка для создания ленточного фундамента

Конструкция деревянной опалубки для ленточного фундамента существенно не отличается от простой деревянной опалубки, но имеет некоторые дополнительные элементы: хомуты, направляющие и прижимные доски, распорки. С помощью такой опалубки можно возводить монолитную стену высотой до 2 м и более (если использовать квадратный щит вместо доски). Здесь крайне необходимо использовать доски и брус толщиной 50 мм, для достижения необходимой прочности.

Первая операция монтажа такой опалубки — установка направляющих досок. Далее происходит монтаж щитов, колышков и подкосов, распорок и хомутов.

При небольших объемах допустимо не заказывать бетон, а изготавливать его самостоятельно. Тем более если под рукой уже есть бетономешалка и такие материалы, как щебень и песок. В этом случае воспользуйтесь нашим калькулятором расчета состава бетона.

Вернуться к содержанию

Правильный выбор опалубки

Поскольку опалубки бывают разные, необходимо правильно выбрать именно ту опалубку, которая подойдет для конкретного строительства. Если цоколь утеплять не нужно, то оптимальным вариантом будет съемная деревянная или металлическая опалубка. Если необходима хорошая защита цокольного этажа от холода и влаги, лучше использовать несъемную опалубку.

Также на выбор опалубки влияет характер грунта строительной площадки, состав и особенности фундамента.

В современном строительстве все чаще применяются новейшие технологии и материалы. Среди них и пленочные опалубки. Такая опалубка намного экономичнее прочих, поскольку пространство для заливки строительной смеси оборачивается пленочным материалом, который помимо обеспечения хорошего качества железобетонной конструкции еще и оставляет используемый для сооружения опалубки материал в исходном состоянии.

Несмотря на множество различных вариантов оснастки и материалов, необходимых для создания фундамента, все опалубки объединяет сравнительная простота конструкции и принцип работы. В данной статье мы рассмотрели, как сделать опалубку для фундамента своими руками. Придерживаясь вышеизложенных советов и замечаний, можно избежать многих типичных ошибок.

Вернуться к содержанию

Видео

Предлагаем вашему вниманию пару видеороликов по строительству ленточного фундамента, от подсыпки и монтажа опалубки до заливки фундамента бетоном.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Самостоятельное изготовление опалубки для ленточного фундамента

Повсеместное применение ленточного фундамента объясняется его высокой надёжностью и лёгкостью в возведении. Даже человек, не имеющий большого строительного опыта, с лёгкостью может залить площадку под гараж или забор. Знания об установке опалубки никогда не будут лишними и позволят вам правильно рассчитать необходимое количество материала для заливки. Поэтому сегодня поговорим о том, как своими руками сделать опалубку для ленточного фундамента.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 454
Источник: https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/kak-sdelat-opalubku-lentochnogo-fundamenta.html

Съемная и несъемная

По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной.  Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.

Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности

Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.

Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор

Несъемная опалубка из пенополистирола не только придает форму, но также одновременно является тепло-гидро изоляцией, также имеет звукоизолирующие свойства. Стоит она немало, но сразу решает много проблем, причем значительно сокращается время, затрачиваемое на устройство фундамента.

Есть еще один вид несъемной опалубки — пустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д.  Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1541
Источник: https://stroychik. ru/fundament/opalubka-dlya-fundamenta

Что такое опалубка

Термин «опалубка» обозначает специальное строительное заграждение, с помощью которого осуществляется формовая заливка бетона. В процессе жидкий раствор выливается в заготовленную форму, вибрируется специальными устройствами для уплотнения и удаления пузырьков воздуха, приводящим к внутренним разрушениям, и оставляется до затвердевания.

При этом опалубка позволяет придавать будущему фундаменту различные формы и конфигурации, а также, при выполнении ее с определенной точностью, позволяет получить ровную горизонтальную поверхность ленточного фундамента, готовую к кладочным работам.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 606
Источник: https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/kak-sdelat-opalubku-lentochnogo-fundamenta.html

Требования к опалубке

Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона. Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.

Материалы для съемной конструкции

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.

При строительстве коттеджа или дачного домика чаще всего применяют щиты из досок. Породы использовать можно любые, и хвойные, и лиственные.  Лучше брать обрезную: через опалубку не должен сочится раствор, а с необрезной доской такого добиться нереально.

Как выглядит опалубка для ленточного фундамента в разрезе

При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше.  Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).

Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий —  50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

Конструкция щитов опалубки из фанеры и ОСП

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.

Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».

Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход —  экономический: что  дешевле, то и используют.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2958
Источник: https://stroychik.ru/fundament/opalubka-dlya-fundamenta

Типы опалубки

Конструкция опалубки  в зависимости от типа делится на две группы:

• Опалубка с съемной конструкцией;
• Опалубка, что имеет не съемную конструкцию.  

В строительстве без формирования монолитной, бетонной и железобетонной конструкции не обойтись.  И неважно дом это, или  предварительно построенный каркас, который называют опалубкой.

В случае самостоятельного строительства, опалубка для ленточного фундамента производится  собственноручно.  Главное выбрать тип опалубки и правильно выполнить все пошаговое ее строительство.

Давайте подробнее остановимся на каждом из них.

Итак,  конструкция опалубки, как уже упоминалось, бывает съемной, и нет. 

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 664
Источник: http://foundation-stroy.ru/2-lentochny/kak-sdelat-opalubku-dlja-lentochnogo-fundamenta

Виды конструкций – плюсы и минусы

Значительно упростить и ускорить процесс установки опалубки для ленточного фундамента, а также возведение самого здания может аренда устройства в строительной фирме. Речь идет о сборных опалубочных конструкциях, собрать которые не составляет особого труда. Как правило, размеры на таких изделиях уже выставлены, останется только установить опалубку на своем участке.

Металлическая конструкция

Очень удобна и проста в использовании. Устанавливаемые элементы крепятся между собой с помощью болтов. Опалубочные работы занимают значительно меньше времени, в отличие от установки деревянных щитов, которые требуют предварительного расчета опалубки ленточного фундамента.

Металлические щиты более прочны, они гарантируют гладкую и ровную поверхность, но используют их, как правило, при крупных строительствах – строительные компании, так как в частных случаях этот вариант экономически невыгоден. Не выгодно если покупать металлическую опалубку даже для строительства двухэтажного дома, можно выиграть, если арендовать изделие, опять же – все зависит от расценок компании-поставщика.

Несъемные типы опалубки

Опалубка для ленточного фундамента бывает несъемного типа. Элементы этой конструкции представляют собой пустотелые блоки, зачастую U-образной конфигурации. Выливают формы из пенополистирола, ячеистых видов бетона. Данные изделия имеют несомненный плюс с точки зрения теплоизоляции.

Прочность и скорость сборки происходит благодаря пазовым соединениям. Несъемные конструкции этого типа имеют один существенный минус – они очень дороги и больше подходят для крупных застройщиков, и не пользуются особой популярностью среди частных строителей.

Для фундамента своими руками такой вариант – ячеистый бетон вряд ли подходит, к тому же некоторые изделия имеют большой вес, что затрудняет процесс самостоятельного строительства. Также дорого обходятся стенки опалубки собираемые из пенополистирола. Плюсом можно считать, что фундамент не промерзнет, а также то, что для сборки опалубки предлагается все в комплекте:

• пластины пенополистирола;
• угловые повороты;
• распорки;
• фиксаторы;
• прутья арматуры.

В случае с пенополистироловыми плитами остается только знать – как правильно выставить элементы опалубки и можно начинать собирать конструкцию. С такой работой легко справляются специалисты из строительных компаний, но нанимать их, как и покупать готовую несъемную опалубку может позволить себе не каждый частный домостроитель.

Опалубка из досок

Самый популярный вариант для сборки опалубки своими руками из доски. Как правило, частные застройщики собирают и подгоняют доски для щитов опалубки прямо на своем участке. Можно также заказать в столярном цехе, предварительно рассчитав размеры будущей конструкции.

Не стоит забывать, что существует СНиП, в котором регламентируют стандарты прогиба опалубки. По существующим нормам для опалубки прогиб в среднем 1/350, при этом для подземной части он увеличен. Непрофессионалам совет – в создании опалубки из досок, как и из любого другого материала, крепления, стенки лучше делать с запасом прочности.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 3097
Источник: https://noow.ru/fundament/opalubka-dlya-lentochnogo-fundamenta.html

Расчет материала

Так как наша статья больше ориентирована для самостоятельного возведения опалубки, а при таком варианте в основном конструкция строится из обычной доски и бруса, то и рассчитывать мы будем количество требуемых для работы досок и бруса. Чтобы произвести расчет опалубки для ленточного фундамента необходимо выяснить длину периметра фундамента.

Так как у опалубки две стенки, то это значение, умножаем на 2. Далее, полученное значение следует разделить на длину доски. Таким образом, мы рассчитали количество досок, которые требуются для одного ряда конструкции. Для полного подсчета, высоту фундамента делим на ширину доски – теперь мы узнали — какое количество доски требуется для постройки опалубки.

Зная, что в 1 м3 от 42- до 63 досок, можно высчитать требуемый материал в кубометрах, но для этого нужно знать точные размеры пиломатериала: длина, ширина, толщина.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 888
Источник: https://noow.ru/fundament/opalubka-dlya-lentochnogo-fundamenta.html

Бюджетная опалубка

Если на стройке остро стоит вопрос о том, из чего сделать опалубку для фундамента максимально дешево, то наиболее дешёвым средством создания такой конструкции является использование старых дверей. Данный способ идеален для небольших объёмов заливки, позволяет снизить затраты на изготовление в разы. Сборка и подгонка имеет некоторые сложности, так как выпуклости дверей не позволяют заливать абсолютно ровный фундамент сразу, однако это проблема легко устранима. Огромным преимуществом дверной опалубки является монолитность конструкции, что позволяет снизить затраты на распорочный материал.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 613
Источник: https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/kak-sdelat-opalubku-lentochnogo-fundamenta.html

Составление проекта и подготовка площади

Любое строительство начинается с проектирования. В нашем случае следует знать геологические особенности региона, уровень грунтовых вод и глубину промерзания грунта. Качество фундамента будет высоким, если при монтаже учитывались эти параметры.

К примеру, ленточный фундамент не закладывается ниже грунтовых вод, к тому же глубину заложения определяет фактор промерзания грунта. После этого составляется проект здания – с точными размерами фундамента. Далее, следует очистить площадь от мусора, растительности, если требуется, то выровнять участок.

После чего приступают к разметке, устанавливают колышки, протягивая между ними шнур. На этом этапе, если нет уверенности, то воспользуйтесь услугами специалиста, который произведет точную разметку, пользуясь знаниями и специальным инструментом.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 839
Источник: https://noow.ru/fundament/opalubka-dlya-lentochnogo-fundamenta.html

Арматурный каркас

Теперь пришло время арматурных каркасов, они нужны для придания основанию надежности. Собирать их следует из арматуры того диаметра, что указан в проекте фундамента. Сваркой для установки арматурного каркаса пользоваться категорически запрещается. Все соединения должны осуществляться непосредственно в опалубке при помощи вязальной проволоки.

Следите за тем, чтобы с каждой стороны от каркаса до стенок опалубки было около 5 см. Таким образом, вам удастся уберечь арматуру от контакта с лишней влагой, могущей просочиться сквозь грунт. Расположите не менее трех арматур в продольном направлении, шаг этажа укладки – не более 250 мм.

Необходимо заложить отверстия, где будут пролегать вентиляция и коммуникации. Между щитами проложите асбестоцементные трубы, они позволят образовать сквозные отверстия в будущем фундаменте. Монтаж опалубки для ленточного фундамента можно считать законченным, пришло время залить бетоном нашу конструкцию.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 957
Источник: https://NaFundamente.ru/lentochnyj/ustanovka-opalubki-dlya-lentochnyx-fundamentov.html

Несъемную опалубку для фундамента своими руками

Она возводится в несколько этапов.

Первый этап – земляные работы

После расчета необходимой мощности будущей опалубки, роется траншея.

Совет: оставьте запас от 1 до 2, 5 см между грунтом и будущей опалубки. Такой способ упростит монтаж.

Далее дно засыпается песком или щебнем и хорошенько трамбуется. Этот шаг делается, чтобы уменьшить потерю бетона.

Если Вы решили использовать армирование, то его нужно устанавливать на этом этапе.

Второй этап – возведение элементов опалубки

На данном этапе происходит формирование арматурного каркаса, если он используется. Кроме того возводится конструкция с выбранным материалом.

После этих этапов заливается бетон. Примерно через 25 – 30 дней можно будет начать строительство. За это время бетон схватиться и затвердеет и можно будет приступать к следующим этапам.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 854
Источник: http://foundation-stroy.ru/2-lentochny/kak-sdelat-opalubku-dlja-lentochnogo-fundamenta

Опалубка для нестандартных форм

Колонны, закругления и иные конструкции или их отдельные элементы требуют особого подхода. Для данных мест рекомендуется использовать пластиковые или металлические вставки, которые с максимальной точностью сохранят предполагаемую форму и эстетический вид. Укрепление дополнительными распорками никогда не будет лишним — вы полностью исключаете риск протечки.

Отдельно стоит сказать про обеспечение технологических отверстий в фундаменте. К таким отверстиям относят продухи и выводы для труб коммуникаций. Для этого в опалубке делают специальные закладные гильзы из пластиковых труб, которые после позволяют получить сквозные отверстия в фундаменте.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 682
Источник: https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/kak-sdelat-opalubku-lentochnogo-fundamenta.html

Как собрать опалубку для ленточного фундамента

• Каркас  конструкции только жесткий, с прочной фиксацией всех элементов;
• Элементы опалубки не должны иметь щелей, все  части опалубки точно подогнаны друг к другу;
• Опалубка должна выдержать создаваемое давление бетонного раствора. 

Изготовление деревянных элементов конструкции опалубки для ленточного фундамента

Заготовляется материал. Это должны быть  нарезные доски, 20-45 мм в толщине. Ширина не важна. Но чем доска шире, тем проще и быстрее сконструировать опалубку.

С заготовленной доски сбивается щит с высотой в соответствии с высотой фундамента.   

Между собой щиты скрепляются  деревянными брусьями при помощи саморезов, и только саморезы  вкручиваются шляпками изнутри. Щели оббиваются дополнительно рейками в соответствии с размерами щита.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 800
Источник: http://foundation-stroy.ru/2-lentochny/kak-sdelat-opalubku-dlja-lentochnogo-fundamenta

Заключение

Фундамент — основа любой конструкции и залог её длительного срока службы, поэтому стоит максимально ответственно относиться к его подготовке и заливке. Небрежное отношение и использование ненадлежащих материалов автоматически снижает срок эксплуатации в несколько раз. Каждый хозяин в начале процесса строительства хочет в конечном результате получить крепкое и красивое строение, которое послужит ему и его детям.

Не стоит пренебрегать информацией от профессионалов при самостоятельной стройке. Наличие опытного мастера в бригаде поможет вам правильно распределить имеющиеся ресурсы и сделать прочную основу для будущего дома. Важной деталью при заливке является армирование — создание сетки из металлических прутов, которые создают мощный каркас для укрепления. Учёт всех нюансов от выбора сырья до произведения процесса наполнения коробки бетоном обязателен для получения требуемого результата.

Напоследок предлагаем вам наглядно посмотреть на самостоятельное возведение опалубки для ленточного фундамента:

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1026
Источник: https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/kak-sdelat-opalubku-lentochnogo-fundamenta.html

Демонтаж опалубки

Нужно, чтобы прошло не меньше недели, когда можно будет приступить к демонтажу конструкции. Вся работа делается в обратном порядке, сначала снимаются все крепежи, стяжки и хомуты, а на конечном этапе демонтируются щиты. Если щиты были обработаны или была уложена пленка, то стенки легко и быстро отстанут от фундамента.

В других случаях потребуется легкое простукивание досок, пока стенки не отстанут от бетона. Сегодня вы узнали, как сделать опалубку для ленточного фундамента, теперь можно приступать к работе, удачи вам!

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 570
Источник: https://noow.ru/fundament/opalubka-dlya-lentochnogo-fundamenta.html

Опалубка под ленточный фундамент своими руками

Сама же инструкция возведения опалубки выглядит вот так:

• Подготовка рабочего места, то есть рытье траншеи, заготовка строительного материала и инструменты;
• Нарезать доски по размеру в соответствии с размером фундамента;
• Изготовление щитов;
• Закрепление опалубки, фиксация прочности с наружи конструкции;
• Проверка на прочность.

Правильно выполненные работы строительства опалубки – полное отсутствие проблем во время изготовления ленточного фундамента.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 539
Источник: http://foundation-stroy.ru/2-lentochny/kak-sdelat-opalubku-dlja-lentochnogo-fundamenta

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 28579
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

1. https://stroychik.ru/fundament/opalubka-dlya-fundamenta: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 9380 (33%)
2. https://noow.ru/fundament/opalubka-dlya-lentochnogo-fundamenta.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 5394 (19%)
3. https://NaFundamente.ru/lentochnyj/ustanovka-opalubki-dlya-lentochnyx-fundamentov.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 6344 (22%)
4. http://foundation-stroy.ru/2-lentochny/kak-sdelat-opalubku-dlja-lentochnogo-fundamenta: использовано 6 блоков из 8, кол-во символов 4080 (14%)
5. https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/kak-sdelat-opalubku-lentochnogo-fundamenta.html: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 3381 (12%)

Источник: m-strana.ru

Опалубка своими руками фото и видео

Установка опалубки берет свой отсчет с определения точек опоры будущего здания. В случае если некоторые элементы здания находятся в подвальной части или же на первом этаже, то определение необходимых точек и высот происходит при помощи шнуровой оснастки. В случае если работа ведется с верхними этажами, то там процесс происходит на примере уже существующих конструкций. Используя эти точки, можно существенно ускорить процесс определения стен. В целях придания бетонным и железобетонным конструкциям заданной формы используется опалубка. Выбор вида производится, исходя из таких показателей, как размеры и характеристики бетонируемых объектов, особенности используемой в производстве технологии, условия климата региона и других факторов.

Что такое опалубка

Как правило, изготавливают опалубку из отдельных частей. Процесс установки опалубки не такой уж быстрый. Многие, кто занимаются этим процессом, отмечают, что в этом деле самое главное – точность расчетов и терпение. Помните, что эта процедура отнимает огромное количество сил, в ходе работы старайтесь не допускать ошибок, которыми часто грешат в процессе установки опалубки. Одной их подобных ошибок является раннее изготовление щитов, так как при изучении параметров рабочего пространства, запросто может выясниться, что первоначальной заявленной высоты не хватает.

Для того чтобы возвести фундамент для дома или какого-либо другого сооружения требуется для начала создать монтаж опалубки для него, которая в свою очередь, придаст правильную форму на определенной высоте от поверхности грунта. Опалубка представляет собой набор неких элементов с определенными деталями при помощи, которых будет возводиться фундамент из монолитной конструкции, заливаемой специальными смесями для строительства, для примера можно привести (раствор цемента или смесь бетона). При строительстве любого вида здания опалубка служит, прежде всего, для возведения фундамента выше поверхности грунта. Далее попробуем определить, какие виды опалубки существуют и где они чаще всего применяются: на сегодняшний день существуют и используют только два вида, такие как съёмная опалубка и несъемная.

Виды опалубок для фундамента

Первый вид опалубки (съемная) в основном применяется только для тех фундаментов, где внешняя поверхность фундамента должна быть ровной и используется, как правило, только для чистовой отделки фундамента с внешней стороны. При возведении фундамента с данным видом опалубки требуется как можно ровнее создавать поверхность смеси, так как это в дальнейшем использовании сэкономит значительное количество денежных средств и предотвратит к применению дополнительных усилий. Несъёмная опалубка решительно завоёвывает рынок индивидуального строительства. За счёт своей экономичности, быстроты возведения строящихся конструкций, эксплуатационных характеристик несъёмная опалубка практически не имеет альтернатив.

Опалубка строительная, используемая в монолитном строительстве, пользуется огромным спросом – и это неудивительно, она характеризуется большим количеством преимуществ. Сейчас редко кого можно удивить объявлениями следующего содержания: «Куплю опалубку» или «Продажа опалубки».

Для того чтобы соорудить опалубку перекрытий потребуется материал из древесины или стали так как на сегодняшний день он пользуется большой популярностью и не требует больших затрат для его приобретения. Для второго вида опалубки (несъемной), чаще стали применять материал, такой как пенополистерол, состоящий из небольших ячеек, благодаря чему повышается свойство теплоизоляции фундамента, что является немаловажным плюсом в дальнейшей эксплуатации. Также опалубка из пенополистирола может применяться в регионах, где преобладают сильные морозы, так как на данное явление он более устойчив.

Как можно построить опалубку своими руками

Далее, кратко рассмотрим, как можно построить опалубку своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Для того, чтобы создать опалубку самостоятельно обязательно потребуется определенный инструмент, который имеется практически у каждого домовладельца. Но если нет желания строить конструкцию опалубки, то сегодняшний рынок предлагает множество вариантов уже готовых элементов из металла для создания опалубки.

Технология достаточно проста: плюсом данной конструкции является то, что поверхность элементов не имеет каких либо выпуклостей она идеально ровная. С ее помощью будущий фундамент будет иметь практически идеально ровную поверхность. А при дальнейшей эксплуатации фундамента сократит денежные затраты на отделку и не займет драгоценного времени, которого порой не всегда хватает. Если по каким-либо причинам вы не сможете приобрести уже готовую опалубку для фундамента, то можно создать ее самостоятельно, из древесных досок, скрепляя их между собой гвоздями или саморезами, а также можно воспользоваться щитами, выполненными из фанеры.

Опалубка стен – система, благодаря которой можно возводить монолитные шахты, стены и колонны. С развитием техники произошли и изменения в использовании материалов для строительства. Сейчас прогресс дошел до того, что часто используют щитовую опалубку с того времени, как в процесс строительства активно вошел бетон. Именно благодаря щитовой опалубке, сейчас мы можем созерцать разнообразие архитектурных форм зданий и сооружений. Опалубка стен стала неотъемлемый процессом во всех сферах строительства, это касается возведения любых сооружений, будь то мосты, бассейны, жилые дома и прочее. Основное преимущество опалубки заключается в том, что она максимально универсальна и может применяться где угодно. Опалубка дома – это временная форма, внутренние размеры которой должны соответствовать внешним размерам бетонной или железобетонной конструкции. Опалубка довольно дорогое устройство, поэтому желательно ее использовать несколько раз для различных сооружений. Это ведет к выгодности использования опалубки и экономии средств.

Несъемная опалубка

Данный тип опалубки выгоден простотой монтажа и скоростью возведения и после заливания бетоном остается неотъемлемой частью фундамента. Для несъемной опалубки обычно применяют подручный материал, и в зависимости от варианта возводимого фундамента это может быть ДВП, ДСП, металлический каркас или пенополистирол. Еще одним из вариантов является столбчатый фундамент из труб,при котором в качествеопалубки выступаюттрубы (асбестовые, металлические.) диаметром 150-200мм.

Очевидным плюсом такой опалубки является возможность укрепить фундамент за счет используемого материала (особенно для столбчатого фундамента и в случае применения железобетонных плит).

Такая опалубка более проста в монтаже и требует меньше земельных работ (ведь вам не придется впоследствии ее снимать). Не нужны будут и дополнительные опоры и распорки при сборе опалубки.

Типы и особенности возведения несъемной опалубки:

Металлическая

Самый дорогим, но довольно универсальным видом является опалубка, сделанная из стальных листов толщиной от 1 до 2мм. Плюсы:

• Подобная опалубка легко принимает нужную форму фундамента из-за возможности выгнуть стальной лист под нужным вам углом.
• Хорошая гидроизоляция фундамента.
• 3. Для металлической опалубки монолитный фундамент и ленточный будет идеальным вариантом (арматурный каркас может привариваться прямо к опалубке).
• В случае если фундамент будет сильно выступать над уровнем грунта, простота в обработке внешней стороны.

Минус – стоимость и еще раз стоимость.

Железобетонная

Относительно дорогой вариант. Плюсы: в зависимости от толщины бетонных плит может заметно сократить расход бетона, не потеряв при этом своей прочности.

Минусом: тяжесть плит, а если плиты не монолитны и высоты одной плиты не достаточно, то потребуются дополнительные распорки.

Пенополистирол

Донный вариант один из самых практичных. Опалубка собирается из отдельных блоков (рис 1), которые четко фиксируются между собой. Плюсы:

• Легкость монтажа
• Возможность предать необходимую форму (закругление, угол)
• Гидроизоляция и утепление

К минусам можно отнести сложность подбора некоторых элементов (тех самых углов и закруглений) и не самую низкую цену.

Съемная опалубка

Съемная деревянная опалубка

Рассмотрим один из доступных и практичных видов опалубки (рис 4). Съемная деревянная опалубка имеет ряд преимуществ и, хотя появились более современные материалы, именно дереву отдают преимущества большинство людей.

Причины, по которым стоит ее выбрать:

Хоть стоимость материала, может быть, порой высока, повторное использование опалубки, а также возможность применить доску, например, для укладки пола и сооружения других деревянных конструкций полностью ее окупают. В целях экономии такую опалубку можно напросто взять в аренду и после вернуть.

• Если для сооружения опалубки применяется деревянный материал одного типа (только доска, фанера и т.д.) её несложно подогнать (всегда можно отпилить лишнее).
• Простота в возведении (все необходимые инструменты наверняка есть у вас или ваших соседей). По сути, в самом простом варианте она может быть сделана только с применением молотка и пилы.

Минусы:

• Сложность при построении закруглений.
• При большом количестве заливаемого раствора, опалубку нужно будет усилить распорками.
• Могут возникнуть сложности при придании опалубке строго вертикального положения (например, если доска была прибита не совсем ровно).

Как сделать опалубку своими руками

Читаем дальше – узнаём больше!

Оценка: 2.5 из 5
Голосов: 130

Как сделать опалубку для фундамента

 

    Много людей самостоятельно строят различные объекты, заливают фундамент, но допускают ошибки при построении опалубки, что приводит к печальным последствиям и даже травмам. Опалубка своими руками это просто! Рассмотрим подробнее как правильно сделать и когда снимать опалубку, основные тонкости проведения данных работ.  

Опалубка для фундамента

Подготовка для опалубки дома.

    Опалубка представляет собой опору для будущего бетона, пока он не затвердеет. Это могут быть щиты из различных материалов, самый популярный — дерево. Ничего сложного никто здесь не видит зачастую, но зря, ведь от нее зависит дальнейшая целостность здания. При неправильно сделанной форме для фундамента, здание, может в лучшем случае дать усадку в одну сторону.

    Для работ нам понадобятся:

1. Щиты
2. Брус 
3. Уровень
4. Нить 
5. Молоток, топор, гвозди, отвес.

    Но также следует присыпать дно будущего фундамента слоем песка 10-20 см, закрепить арматуру с помощью проволоки. Многие мастера ссылаются, что при сварке металл разогревается, затем теряет прочность. Но как показывает практика, существенно это ни на что не влияет. Для примера можно вспомнить мост Патона, который соединен только с помощью сварки, а там рабочие нагрузки куда больше, нежели на фундамент.

    Арматуру рекомендуется монтировать не слишком часто, чтоб бетон хорошо проходил сквозь нее и фундамент получился без дефектов. Расстояние это составляет около 25–30 см между прутьями. Она должна быть строго по центру, не должна прикасаться к щиту. Какое бы напряжение ни возникало в скелете, нагрузка распределяется равномерно благодаря четкой установке армопояса.

Щиты (щитовая опалубка)

    Изготовление щитов из досок является самым распространенным и популярным. Из досок делается щит, доски максимально плотно прибиваются между собой, чтоб не было щелей. Затем из больших брусков либо столбов делается контур будущего фундамента, они забиваются по периметру, затем к ним прибиваются щиты. Изготовление щитов намного упрощают OSB плиты, это специальные прессованные плиты, которые не боятся влаги и по прочности являются выше старых досок. Выпускаются больших размеров, что очень удобно при монтаже. Плюсы налицо — ускоряется установка, нет такого количества щелей, сколько получается при монтаже досок, но слишком высокая цена является препятствием для массового употребления.

    Металлическая опалубка пользуется большой популярностью, потому что многие остались из старых времен, ее к тому же можно быстро сделать самому. Они отличаются большой долговечностью, в отличие от OSB плит. Их не используют из-за недоверия, ведь дерево в любом случае хуже металла. Недостатком является высокая стоимость и большой вес конструкции. Недавно появившиеся пенополистирольные опалубки пользуются наименьшей популярностью, из-за высокой цены, вредности и уже имеющихся на рынке опалубок массового производства. Отличаются большой практичностью, потому что нет необходимости самостоятельно изготавливать щиты, но установка их довольно сложная, благодаря чему без специалиста можно допустить ошибки. К тому же при изготовлении круглых конструкций идеальный результат можно получить только в таких либо пластиковых опалубках.

    Металлическая, может с ней конкурировать, но стыки из пластика практически незаметны, благодаря чему получается идеально круглая форма бетона, без дополнительной поправки и штукатурки.

    Последняя выполняется в основном как не снимаемая опалубка. То есть, она обладает хорошими показателями прочности, чтоб выдержать давление бетона. После застывания бетона выполняет функцию защиты фундамента от влаги, сохраняет тепло, придает хороший внешний вид зданию, если ее использовать и для заливки цоколя здания.

 Монтаж опалубки

    Монтаж опалубки своими руками сделать можно и обойдется Вам дешевле. Для начала нужно натянуть по контуру будущего фундамента нить, для выравнивания опорных столбов, к нити нужно привязать отвес. Смотреть, чтоб вертикальность столбов была в четком положении. По ним далее будут выставляться щиты, крайне важно, чтоб они стояли строго вертикально.

    Часто за неимением материала опалубку можно сделать из подручных материалов, старых дверей, различных щитов, досок, бортов автомобиля. Старый плоский шифер можно использовать только в самом крайнем случае, с частым применением опорных столбов. Но фундамент будет соответствующий — неровный, неспособный к серьезным нагрузкам. В таком случае нужно сделать так, чтоб как минимум материалы были одной толщины, иначе опалубка будет неравномерной, через некоторое время, возможно, появление трещин в основании.

    И также для надежности есть частая необходимость в использовании столбов по диагонали (от верха щита до земли снаружи) для дополнительной опоры в щитах. Чтоб диагональные столбы не поехали – в земле забиваем дополнительные колышки также можно сделать и посередине щитов — для надежности. Сверху между собой щиты нужно закрепить небольшими перемычками, чтоб опалубка не разошлась в стороны под давлением бетона.

    Армопояс желательно сделать и закрепить до того, как завершена установка щитов опалубки. Сначала монтируются основные, опорные балки, затем арматура скрепляется между собой. После того как армопояса закреплены, монтируются щиты и укрепляются дополнительно диагональными балками.

    Для армопоясов также натягивается нить, нужно смотреть, чтоб арматура стояла ровно, не было перекосов, и армопояса находились в одной плоскости по всей длине, был минимальный запас пространства 5 см с каждой стороны от опалубки. При нарушении правильной технологии монтажа армопояса не будут выполнять свою функцию. Это чревато неравномерной нагрузкой на фундамент, и его разрушением. Это как скелет у человека, при нарушениях человеку сложно работать, вот также и армопояса должны размещаться симметрично и четко.

    В опалубку сначала нужно заливать более плотный раствор, после чего сверху — более жидкий. В связи с этим слишком гибкая опалубка является недопустимым фактором. При осмотре досок и материалов желательно не использовать даже подозрительные, вызывающие сомнения. Гибкая опалубка может стать причиной дальнейшего разрушения фундамента.

    Для опалубки не желательно использовать и слишком хрупкие материалы, такие как шифер. Но также дерево, должно быть, не слишком тонким, а прочным, не гнилым, без трещин и дефектов. Для опорных столбов также нужно использовать только качественный материал, будь то металл или дерево. При закреплении столбов важно проявить внимание, ведь если пойдет дождь, то ничто не убережет нас от перекоса столбов.

    А также за несколько дней до заливки фундамента опалубку нужно хорошо смачивать водой, чтоб бетон был прочнее, поскольку для продолжительной реакции цемента требуется влага, которую будет впитывать сухое дерево.

    После заливки в течение нескольких дней нужно укрыть верхнюю часть опалубки мокрой мешковиной, а также смачивать ее время от времени чтоб бетон не высыхал и был качественным.

 Когда снимать опалубку

    Разборка опалубки производится зачастую через сутки – двое, когда бетон схватился, он держит форму. Но так делать нельзя. Он должен постоять, так еще минимум 2 недели, до окончательного затвердевания (чтоб при разборке не допустить дефектов в виде сколов).

    Важно! Многие не задумываются, когда можно снимать опалубку, через сколько дней. Разбирают ее с одинаковым интервалом времени и летом, и осенью, через 2—3 суток. Недостаточно затвердевший бетон при снятии с него опалубки может быть с порами, раковинами, которые нужно заблаговременно заделать раствором. Во многих справочниках указано, через, сколько дней необходимо разбирать опалубку. При среднестатистической температуре 35 градусов опалубку можно разбирать через 2 дня, 25 – через 3 дня, 15 – через 5 дней, 5 - через 10 дней, около 0 градусов — через 15 дней.

    Соблюдая общеизвестные и вышеописанные правила, вполне возможно, сделать опалубку своими руками. Не следует спешить и небрежно строить опалубку и заливать фундамент, ведь это основа здания!

Несъемная опалубка своими руками. Опалубка своими руками, съемная опалубка своими руками, пошаговая инструкция по возведению опалубки

Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по специальным проектам. Здания комплекса возводятся из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируются путем заливки бетона в систему ограждающих плоскостей – опалубку, которая может быть выполнена из различных материалов.

Стеновая опалубка, как разновидность подпорных систем, позволяет точно возводить несущие элементы конструкции без потери качества.В этой статье мы рассмотрим, из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

Стеновая опалубка – это система панелей разного размера.

Целью стеновой опалубки является поддержание жидкой массы бетона в нужной форме и объеме до тех пор, пока она полностью не затвердеет.

Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы, не деформируясь, выдерживать давление массы заливного бетона. Изготовленный каркас ограждения должен быть герметичной конструкцией, исключающей протекание раствора.

Стеновая опалубка – это система панелей различной конфигурации и размеров. Материалы для опалубки стен определяют наименования типов заборов:

• деревянных щитов;
• фанера строительная;
• металлические щиты;
• пластиковые панели;
• алюминиевые щиты;
• фиксированные блоки;
• вспомогательный материал.

Каркас деревянных панелей для формирования монолитной бетонной стены собирается из древесных плит.

При строительстве малоэтажного домика своими руками собирают стеновую опалубку из досок и бруса.

В качестве материалов для опалубки, как правило, используются сухие обрезные доски с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основными элементами крепления опалубки являются бруски сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

Древесина – это достаточно прочный строительный материал, который легко обрабатывать. При установке крепежа деревянных досок всегда есть возможность изготовить необходимые детали из подручного бруса.

После затвердевания бетона деревянную опалубку снимают.

Съемную опалубку из деревянных панелей для стен после застывания бетонного монолита необходимо демонтировать.

Все элементы опалубки при сборке крепятся гвоздями, которые хорошо входят в корпус дерева и надежно скрепляют детали конструкции. Выполнение этой работы самостоятельно не вызовет особых затруднений.

Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность укрыть полимерной пленкой.

При демонтаже ограждения щиты легко отделяются от монолита, не повреждая бетонную поверхность.

При возведении монолитных стен крупных объектов деревянные панели не используются.

Строительная фанера

Гладкая поверхность фанеры делает идеальные гладкие стены

Фанера, используемая для опалубки, состоит из нескольких слоев шпона твердых пород, склеенных между собой. Листы шпона скрепляются под воздействием высоких температур и давления.Благодаря этому строительная фанера имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально гладкие стены. можно использовать повторно. Технология монтажа системы ограждений из этого материала практически не отличается от монтажа каркаса из деревянных панелей. Существенная разница в том, что вместо гвоздей в качестве крепежа используются шурупы.

Построить дом из монолитных стен, имея опыт строительства, вполне возможно, применив опалубку из строительной фанеры, собранную своими руками.

Щиты металлические

Опалубка металлическая с элементами крепления

Листы металлические с ребрами жесткости изготавливаются различных размеров. Комплекты стальных панелей включают в себя полный набор элементов для фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Запорные устройства обеспечивают плотные стыки между стальными панелями.

Стальные панели используются для возведения стен больших промышленных и гражданских зданий. Панели большого размера тяжелые. Съемная опалубка из металлических панелей монтируется с помощью подъемных механизмов (башенных кранов и автокранов).

Металлические заборы бывают двух типов:

Съемные щиты

Подвижная опалубка из стальных панелей позволяет в короткие сроки возводить высокие стены. В то время как нижний ярус монолита набирал прочность, стальные панели демонтируются и устанавливаются на новом уровне.

Металлические щиты можно переставлять только с помощью подъемных машин и механизмов.

Система раздвижных панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из набора стальных элементов, подъемных устройств и такелажа.

Технология формирования монолитной стены с применением состоит в том, что при послойном формировании монолита ряд панелей перемещается в нужном направлении для заполнения следующего уровня монолитной стены.

Главный недостаток стальных панелей – коррозия металла. Однако при своевременном уходе металлическое ограждение прослужит долгие годы.

Из-за высокой несущей способности металлические панели используются для заполнения подпорных стен, которые служат опорой для массивных элементов здания.О том, как работать с раздвижной опалубкой, смотрите в этом видео:

Часто, чтобы исключить угрозу разрушения дома, вплотную к его стенам возводят монолитные конструкции в виде треугольной фигуры с прямым углом у основания подпорной стены. .

Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может арендовать небольшие металлические панели у строительной организации. Установка арендованной мелкощитовой металлической опалубки своими руками сэкономит время и деньги.

Пластиковые панели

Пластиковая опалубка стоит недешево, поэтому ее можно просто взять в аренду на время

Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов своим малым весом. Щиты – конструкции многоразового использования.

Пластиковые заборы легко переставляются вручную. Их используют для заливки монолитных стен небольшой высоты.

Внешние поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

При установке и демонтаже пластиковой рамы необходимо быть предельно осторожным с панелями.

Пластиковые панели недешевы, поэтому их тоже выгодно сдавать в аренду.

Ограды алюминиевые

По способу применения алюминиевые щиты близки к металлической опалубке. Заборы из цветного металла практически не подвержены коррозии и имеют небольшой вес. Для возведения стен застройщик может своими руками установить вертикальные алюминиевые заборы. Пример использования алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

Недостатком панелей является их высокая стоимость.Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, так как легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

Неподвижные блоки

В последнее время широкую популярность приобрели несъемные заборы, выполненные в виде объемных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

Внутренняя полость полимерных блоков залита бетонной смесью. Поверхность из полиуретана становится частью стен. Боковые поверхности стен окрашиваются или покрываются декоративным облицовочным материалом.

Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. Стены с таким полимерным покрытием хорошо сохраняют температуру в помещении зимой.

Коммунальный материал

По большому счету, любые подручные средства подходят для опалубки ровных поверхностей и кромок

В домашнем хозяйстве часто возникает необходимость строительства небольших дворовых построек.

Для возведения монолитных стен небольшой толщины мастер дома подготавливает опалубку из вспомогательного материала.

Это может быть шифер, листы асбестоцемента, обрезки профнастила, фанера или любой влагостойкий листовой материал.

Обобщая вышеизложенное, вкратце представим в таблице краткую характеристику и область применения наиболее популярных видов опалубки.

№	Виды ограждений для монолитных стен	Область применения	Частота использования
1		Малоэтажки	Одноразовые
2	Фанера строительная	Малоэтажные дома	Одноразовые
3	Металлические щиты	Большие многоэтажные дома	Многоразовые
4	Пластиковые панели	Большие многоэтажные дома	Многоразовые
5	Алюминиевые заборы	Большие многоэтажные дома	Многоразовые
6	Блоки фиксированные	Объекты гражданского назначения	Одноразовые
7	Лом	Легкие хозяйственные постройки	Одноразовые

Из приведенных выше данных видно, что при одинаковых условиях могут использоваться опалубки разных типов.На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели конструкции здания.

В районах, где расположены металлургические предприятия, всегда можно приобрести отходы производства – котельный шлак. Это очень дешевый строительный материал, который используют при строительстве коттеджей и небольших частных домов. Подробнее о материале читайте в этом видео:

Шлакобетон готовится из смеси шлака и цемента в соотношении 5: 1.Иногда вместо цемента используют известь и глина.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливается специальный сменный. Забор представляет собой сборно-разборную конструкцию из деревянных панелей и фиксаторов.

Шлакобетон заливается в опалубку послойно, толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпь утрамбовывают, аккуратно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания следующего слоя смеси опалубку перемещают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона обойдется намного дешевле, чем строительство аналогичного сооружения из монолитного железобетона.

Так что же такое стеновая опалубка? Ее называют простой конструкцией, состоящей из ряда наборных панельных блоков. Эти компоненты просто монтируются в нужном положении на определенной высоте и необходимы для удержания бетонной смеси до полного высыхания.

В последнее время увеличиваются объемы монолитного строительства, из-за чего стеновая опалубка стала самым востребованным и востребованным вспомогательным материалом.Монолитные постройки смогли завоевать популярность благодаря быстроте возведения, отличной прочности, возможности экономить на материалах. В большинстве случаев опалубка определяет высокую надежность возводимой конструкции.

Любая форма состоит из следующих элементов:

• несущая рама;
• крепежные изделия;
Панель
• ;
Ребро жесткости
• .

Бланки бывают двух видов:

• съемный – снимается после завершения работы и застывания;
• Несъемная опалубка остается навсегда.

Чаще всего для завершения формы используются металлические сплавы и породы дерева с низкой влажностью.

Классифицируйте больше форм:

1. По размерам – крупнопанельный и мелкопанельный.
2. По конструкции – раздвижные, блочно-перестановочные, объемно-перестановочные.
3. По назначению – вертикальный, горизонтальный.

Для ускорения процесса твердения бетона в смесь добавляют пластификаторы. Как выполняется каркас из дерева?

Дерево – самый простой и недорогой способ изготовления съемной опалубки.Стеновая опалубка из дерева выполняется по следующей схеме:

• с помощью брусков с гвоздями доски нужно сбить на щиты необходимых размеров;
Щитки
• необходимо соединить между собой, создав форму для будущего строительства.

Стационарная форма представляет собой 2 полосы досок с дистанцией для заливки бетонной смеси. Щиты можно снять и использовать позже в других местах. Но для создания формы могут подойти не все породы дерева.Требуется влагостойкая древесина с влажностью не более 25%.

Каркас металлический

Состоит из 2-х рядов металлических листов, сваренных или склепанных. Сплошные формы крепятся отрезками труб, через которые продеваются болты. Но такая конструкция меньше подходит для опалубки стен.

Пластиковая форма

Такие рамы, которые были разработаны недавно, являются прорывом в строительстве. И хотя с помощью таких форм сделать стены толще 40 см не получится, они могут отлично вписаться в стены частного коттеджа.Далее будет описана технология изготовления конструкции.

Деревянная опалубка

Для устройства подходят только гладкие доски, на которых нет трещин и сколов. Крепление элементов необходимо гвоздями или шурупами по направлению изнутри наружу. Технология предусматривает, что для усиления конструкции можно использовать распорки, предохраняющие форму от деформации при заливке бетонной смеси.

Если стеновая опалубка сделана плохо или используются неровные доски, она начнет пропускать бетон.По этой причине на материалах изначально лучше не экономить. Прокладки изготовлены из высокопрочного металлического сплава.

Устройство можно будет снять через несколько дней. Время зависит от погоды и влажности. Технология снятия самой конструкции такова: снимать опалубку нужно только после полного застывания бетона. всегда будет в стенах постройки, поэтому нужно продумать внешний вид данной конструкции.

Теперь вы знаете об опалубке для стен, об их видах и о том, как сделать эту конструкцию своими руками.Придерживайтесь приведенных выше советов, и вы сможете придать стенам твердую форму. Желаем удачи в выполнении стен вашего будущего дома.

Сегодня мало качественного и красивого строительства, современный строительный бизнес предполагает выполнение строительных работ максимально быстро и дешево. От этого зависит оборачиваемость капитала и возможность заинтересовать клиента быстрым результатом. Поэтому в нише классических каменных построек в качестве облицовочного материала все чаще используется кирпич.Бетонное литье и стеновая опалубка позволяют всего за неделю сформировать очень прочный и жесткий каркасный одноэтажный дом. При этом кирпичные конструкции выкладываются вдвое дольше и дорого обходятся квалифицированным каменщикам.

Варианты стен на базе опалубки

В зависимости от того, какую стену вы хотите получить – прочную, теплую или дешевую, выберите материал опалубки и способ установки формовочных конструкций на фундамент дома:

• Съемная опалубка из пластика, дерева или металла.Достаточно простая и удобная в использовании конструкция позволяет получить высокую прочность за счет оптимальной схемы армирования и хорошей плотности бетона;
• Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на строительство получается относительно легкая и теплая стена;
• Самый дешевый вариант возведения конструкций с помощью самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил литья съемная опалубка, даже сделанная вручную, позволяет легко отделывать и перепроектировать здание без потери несущей способности стен и перекрытий.

К сведению! Для постройки собственного дома не обязательно покупать или делать стеновую опалубку своими руками, гораздо дешевле и проще арендовать металлический или пластиковый комплект щитов и стоек.

При этом существенно снижается стоимость использования оборудования. Аренда будет намного дешевле покупки. Под вопросом и экономическая целесообразность изготовления опалубки самостоятельно, поскольку экономия может обернуться низким качеством геометрии конструкции, что недопустимо для двухэтажных зданий или сооружений с тяжелыми перекрытиями и кровлями.

Стеновая опалубка своими руками

Любой вариант возведения стен с использованием опалубки потребует не столько навыков работы с конструкциями, сколько умения правильно управлять уровнем, отвесом и строительным уровнем. Любые варианты опалубки требуют, прежде всего, точной геометрии установки сторон будущей формы.

Отливка стен своими руками

Среди доступных способов возведения стеновых конструкций с помощью опалубки можно отметить несколько наиболее доступных для сборки своими руками:

1. Опалубка комбинированная для стен.Вертикальные стойки, ригели и подкосы таких систем изготавливаются из стального профиля, листовая поверхность панелей – из пластиковых панелей или OSB – плит. Относительно небольшой вес конструкции позволяет при возведении стен обходиться без использования подъемно-транспортного оборудования;
2. Варианты несъемной опалубки, изготовленные по технологии Velox. К достоинствам технологии можно отнести высокую скорость возведения строительной конструкции с одновременным расположением на поверхности защитного слоя арболитовой массы;
3. Каменная или кирпичная опалубка, применяемая, как правило, для возведения готовых стен, не требующих дополнительной наружной отделки.Затраты на строительство снижаются при увеличении прочности строительной коробки.

Важно! Любые варианты возведения построек на основе заливных бетонных смесей обязательно подлежат вертикальному армированию металлическим стержнем.

Опалубка металлическая и деревянная для стен

Самым простым способом возведения стен является использование сборно-разборных конструкций промышленного производства. В комплект входят боковые щитки из металла и пластика, усиливающие балки – ригели, стяжки, система телескопических подкосов и вертикальные стойки.Если у вас нет опыта работы, перед установкой металлоконструкций прочтите инструкцию по их эксплуатации. Чаще всего сначала устанавливают угловые вертикальные столбы, затем вывешивают щиты, устанавливают горизонтальные балки.

После сборки силовой рамы щиты соединяются стяжками и укрепляются путем установки боковых телескопических подкосов. До конца регулировки все крепления опалубки находятся в состоянии «вне досягаемости», и при установке вертикальной линии замки закрываются на полной скорости.Осталось проверить герметичность стыков панелей и залить бетоном.

Если возведение стен ведется в помещении с готовым потолком, рекомендуется установка стоек с фиксацией верхних частей опалубки на потолке. Чаще всего этот способ применяется при возведении многоэтажных домов, но с небольшой доработкой его можно использовать и в малоэтажном строительстве.

Для строительства дома можно использовать готовые деревянные панели размером 200х50 см.Как и в случае металлической опалубки, поверхность под деревянными досками необходимо тщательно подготовить и выровнять по горизонтали. Работать с деревянной опалубкой намного проще, но скорость возведения стен заметно ниже, чем у металлических сборно-разборных конструкций.

Бетонный уровень высотой не менее 2,5 м можно заливать в металлическую форму за один раз. Пределом для металлической опалубки считается высота заливаемого в форму бетона в 300 см, прочность и жесткость древесины в несколько раз меньше, поэтому при работе с деревянной опалубкой высота колонны сознательно ограничивается 50 см.При более высоком уровне бетона нижние части опалубки деформируются, а стены приобретают грушевидную форму.

Самым простым вариантом формы для заливки стен считается конструкция, из которой сделан фундамент. Для этого из калиброванной обрезной доски выбивают щиты шириной 50 см и длиной не более 2 метров. Каждая пара таких панелей закрепляется распорками из бруса сечением 50х50 мм и длиной по ширине стены. Распорки укладываются на доски попарно в верхней и нижней частях опалубки.После укладки и заливки бетона распорки остаются в «теле» стены, поэтому для заливки верхней части достаточно отделить панели от распорок, поднять их на высоту 45 см, нижний край панели прибивают к оставшимся в бетоне распоркам, а на подкосы верхней части устанавливают новые. Подобный цикл можно повторить не ранее, чем через 5-7 дней после заливки.

К преимуществам возведения стен с использованием деревянной опалубки можно отнести простоту и дешевизну деревянной конструкции.К недостаткам можно отнести невысокую скорость разливки.

Строительство стен по технологии Velox

Идея использования деревянного основания для опалубки гениально использована в системе заливки стен по методу Велокса. В отличие от металлической и дощатой опалубки, стенки формы, в которую заливается бетонная смесь, прочно сцепляются с бетоном и не снимаются, а используются в качестве отделочного слоя.

Стандартные плиты из древесно-цементной массы скрепляются одноразовыми хомутами и устанавливаются на подготовленную поверхность фундамента.Таким образом, можно собрать, как от дизайнера, ленточную форму будущей стены неограниченной длины и конфигурации. При возведении наружных стен в опалубку укладывается утеплитель, в результате получается очень прочный бетон, обшитый арболитами и утепленный пенополистиролом.

Особенности возведения стен методом литья в кирпичную опалубку

Самой интересной и необычной идеей возведения стен методом отливки из бетонного раствора можно считать использование кирпичной кладки в качестве опалубки.Вместо стального листа или деревянных панелей форму бетонного раствора выкладывают из двух видов кирпича – облицовочного и силикатного. Несмотря на кажущуюся дороговизну и высокую сложность описанного выше способа, подобная схема возведения стен используется очень часто, если необходимо получить очень прочный и в то же время теплый каркас здания.

Чтобы кирпичные стены форма не разрывалась от давления бетона, через каждые три ряда по вертикали и четыре-пять кирпичей по горизонтали уложена перемычка, играющая роль стяжки.Часть пространства формы, прилегающая к облицовочному кирпичу, выкладывается слоем утеплителя, обычно из пенополистирола. Свободное пространство залили товарным бетоном марки 200.

Использование вспененного полимера позволяет компенсировать давление бетонной массы, а после усадки пенополистирол расширяется и компенсирует образовавшиеся трещины. Каркас из монолитного бетона очень хорошо держит кирпичную кладку и надежно защищает теплоизоляцию внутри стены. Во многих случаях для распила дорогостоящего облицовочного кирпича наружную часть стены выкладывают из ее половинок, полученных путем разрезания камня в продольном направлении.

Заключение

Из всех вышеперечисленных способов наиболее дорогим и быстрым способом возведения является заливка стен в многоразовую металлическую или металлопластиковую опалубку. Средняя цена квадратного метра постройки – не менее 5 тысяч рублей. Если снимать оснастку, это будет стоить около 500 рублей в неделю за квадратный метр. Стоимость одноразовой опалубки «Велокс» составляет 600-800 рублей за квадратный метр. Самым дешевым и медленным будет литье в самодельных деревянных формах. Кирпичная форма обойдется вам на уровне стальной конструкции.

Опалубка может понадобиться при возведении бетонных вертикальных перегородок. Для его изготовления используется металл или прочная древесина, чтобы не возникало деформации при расширении твердеющего бетона. Строительство такого каркаса самостоятельно поможет не только существенно сэкономить, но и в следующий раз легко установить опалубку своими руками.

• съемный;
• несъемный.

Съемные конструкции можно использовать многократно.Они идеально подходят для малоэтажного строительства. Любая такая форма – это своего рода конструктор. При сборке используйте гайки, шайбы и болты.

Несъемная форма чаще всего применяется при возведении утепленных стен. Он построен из пластика или керамзитобетона – материалов, сохраняющих тепло.

Для изготовления обоих типов используются следующие материалы:

1. Дерево. Подходит для всех типов конструкций. Самый простой и дешевый вариант. Лучше всего использовать влагостойкие породы: ель, кедр или ольху.Поскольку деревянный каркас по завершении работ можно разобрать, а затем снова использовать, то эти дорогие камни со временем окупятся, а возведенные стены прослужат долго.
2. Металл. Это актуально для масштабного строительства. Такой каркас сваривается из 2-х рядов металла. Полученная металлическая конструкция отличается особой прочностью, но не подходит для строительства своими руками.
3. Фанера, уголки и фурнитура. Поскольку фанера – это гибкий материал, то опалубку из нее необходимо армировать арматурой.
4. Пенополистирол или пластик. Применяется к фиксированной конструкции. Он отличается простотой монтажа и демонтажа, не требует особых температурных режимов при хранении, не деформируется даже после 50 использований. Максимальная толщина стен под пластиковую опалубку – 40 см, но для индивидуального строительства этого вполне достаточно.

Сборка подвижных и съемных элементов

Мобильная (раздвижная) опалубка требует меньше материала, но технология ее изготовления требует больше времени.Для передвижного варианта понадобятся такие материалы:

• щиты поперечные и продольные с ребрами жесткости;
• подкосов;
• болты
• гайки
• Обрезка труб.

Работа состоит из следующих этапов:

1. Установка опалубки на угол фундамента.
2. Покрытие рамы поперечными щитками.
3. Заливка бетона.
4. После полного застывания раствора опалубку разбирают.
5. Конструкция переносится на новое место, фиксируется на уже возведенном фрагменте стены.
6. Затем процесс повторяется.

В целях экономии времени можно сделать несколько раздвижных конструкций, чтобы возвести сразу все стены. Для установки самой простой съемной опалубки подойдут доски одинаковой длины от 2,5 до 5 см толщиной. Сборка следующая:

1. В углы фундамента и в середину планируемой стены забиваются длинные бруски.Более короткие доски прибивают через каждые 1 м. Подготовленные для досок доски сбивают рейками. В этом случае длина получившегося щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возведенной стены. Здесь следует учесть, что гвозди нужно вбивать не в прострочные доски, а в сами доски, тогда шляпки появятся на плоской стороне щита.
2. Щиты прибиты друг к другу соединительными планками.К опорам прибиваются внутренние опоры. Далее устанавливаем опоры для внутреннего щита. Прибейте к ним внешние щитки и подпорки.

Опалубка готова для заливки стен.

Опалубка стеновая – простой и универсальный приспособление, применяемое при возведении монолитно-каркасных зданий. С его помощью можно значительно ускорить темпы строительных работ и повысить надежность и долговечность постройки.

Опалубка стеновых панелей – это фанерные панели с каркасом из металлического профиля.Он состоит из наборных блоков, которые фиксируются в заданном положении и удерживают бетонный раствор до полного застывания.

В базовый комплект съемной опалубки, цена на которую может варьироваться в зависимости от стоимости исходных материалов и количества соединительных деталей, входят такие элементы:

• Щиты. Они различаются креплением и могут быть линейными или угловыми. С помощью специальных креплений собирается угловая конструкция из линейных (стеновых) панелей.
• Крепежные изделия.Винты и гайки для крепления панелей.
• Замки. С их помощью собираются и выравниваются щиты.
• Распорки. Устанавливают щиты.
• Кронштейны строительных лесов. Организуйте рабочее место.

Помимо базовой комплектации Вы можете приобрести другие формы опалубки, адаптированные под конкретные нужды для каждого конкретного случая. Если оборудование используется крайне редко, минимизировать затраты удастся, воспользовавшись услугами аренды. Для небольших объектов довольно часто стеновая опалубка для заливки бетона выполняется самостоятельно.

В зависимости от материала существуют следующие разновидности:

1. Деревянный. Чаще всего находит применение в индивидуальном строительстве, его можно построить своими руками, так как дерево намного легче металла и проще в обработке.

2. Металл. Для масштабного строительства выдерживает более 300 рабочих циклов и давление 8 тонн на 1 квадратный метр. Замкнутый контур рамы изготавливается из стального или алюминиевого профиля. Первый – самый прочный, а также самый устойчивый к деформации.Алюминий – легкий и не вызывает коррозии.

3. Пластик. Модульная сборно-разборная система, проста в обслуживании и не требует частого использования смазочных материалов, благодаря тому, что пластик не прилипает к бетону. Это высокая опалубка и нестандартные стены, так как композитные материалы можно радиально изгибать, придавая самые разные формы.

4. Полимер. Эта опалубка называется несъемной. Он состоит из пустотелых блоков пенополистирола или двух листов плотного пенопласта, между которыми есть место для заливки бетона, который после остывания образует монолитную стену с изоляционными свойствами.

Сфера использования такой продукции необычайно широка. Отчасти их востребованность связана с тем, что современная каркасно-монолитная технология строительства постепенно вытесняет традиционные методы. Ни один объект, промышленный или частный, не обходится без опалубки. Незаменим для фундамента, укрепления стен, создания полов и элементов декора.

Особенности установки для разных типов

Формы для заливки имеют свою классификацию, которая зависит от их размеров и назначения элементов конструкции.Различают такие виды опалубки:

1. Крупнопанельный. Достигает 3,3 м, применяется для возведения стен большой длины или в малогабаритных постройках высотой в один ряд. Монтаж металлоконструкций осуществляется с помощью подъемного оборудования.

2. Щит малый. Рост – от 1 до 2,5 м, вес – не более 50 кг. Это позволяет установить самостоятельно с помощью подъемного механизма. Он универсален, применяется для стен и других бетонных элементов здания, идеально подходит для небольших построек.

3.Блочный. Он состоит из отдельных объемно-модульных блоков, которые переставляются по периметру и подходят для устройства внутренних или внешних стен.

4. Скольжение. Объемная форма для заполнения всей высоты многоэтажного монолитного здания башенного типа. По мере затвердевания бетон перемещается вверх с помощью гидравлических домкратов.

Опалубка устанавливается по схеме, прописанной в специальной документации и согласованной с проектом.При сборке в обязательном порядке проверяется на наличие трещин, надежность стыков и замков, а также соответствие по горизонтали и вертикали, для чего используют уровень, уровень и отвес.

Процесс установки для разных конструкций может иметь некоторые отличия. Независимо от вида и материалов, из которых изготовлена ​​стеновая опалубка, необходимо надежно закрепить все ее элементы в заранее подготовленном месте. Детали должны плотно прилегать, а стенки формы должны обладать адгезионными свойствами и не деформироваться под высоким давлением большой массы бетона.

Изначально делается разметка, которая обычно совпадает с арматурным каркасом, ранее вытянутым из фундамента. Углы используются как направляющие. Панель собирается из панелей, соединенных специальными замками по ширине стены, после чего плоскость выравнивается и фиксируется распорками. Исходя из заданной толщины, противоположная сторона выставляется параллельно и фиксируется на желаемом расстоянии. Затем по верхнему краю устанавливаются стяжки, совмещаются подмости и проводятся контрольные замеры.

средняя стоимость

Купить панели опалубки могут как крупные строительные организации, так и индивидуальные застройщики, цена на которые варьируется в широком диапазоне. В целях оптимизации затрат вы можете воспользоваться услугами аренды. Средние стоимостные показатели приведены в таблице.

Как сделать опалубку своими руками?

Для индивидуального строительства пластиковая или стальная конструкция – довольно значительная статья расходов, поэтому деревянную опалубку желательно изготовить и установить своими руками.Для этого вам потребуется:

• доска обрезная толщиной 3-5 см;
• прутков сечением 20 х 20 и 100 х 100;
• инструментов.

Доски сбиты в щит среднего размера для удобства перемещения. Ширина зависит от размера зоны заливки, но не должна превышать 1,5 м. К основанию доски прибивают с внутренней стороны доски, поверхность которой желательно обработать краской или тонировать пленкой во избежание вытекания раствора и прилипания к дереву.

На стыках двух экранов направляющие балки сплошной балки вбиваются в землю. Они должны сохранять блок в целости после заливки бетона и выступать над запланированной высотой более чем на 25-30 см. Расстояние между балками примерно 1 м. Опалубку дополнительно фиксируют поперечными рейками и диагональными подкосами, которые делают конструкцию надежной и фиксируют все ее элементы. Возведение стен требует идеальных пропорций и точной геометрии, поэтому любой вид стеновой опалубки монтируется по заранее нарисованной схеме.

Изготовление круглых железобетонных форм

Бетонные формы – это не что иное, как основание или платформа, на которой могут быть построены различные строительные конструкции. В течение многих лет и почти с самого начала строительства бетонные формы использовались для возведения зданий и даже простых конструкций. Интересно отметить, что за эти годы форма сильно изменилась. Когда-то это действительно делалось с использованием древесины, но сегодня из-за высокой цены и давления на возобновляемые ресурсы были найдены альтернативы.Сталь и алюминий – две основные альтернативы, которые сегодня используются для строительства бетонных опалубок. Прочность и гибкость делают сталь более подходящей для бетонных форм. Вследствие универсальности конструкции круглую железобетонную форму довольно легко построить, следуя несложным методикам.

Шаг 1: Струны

Когда вы начинаете строительство бетонной формы, первое, что вам нужно, – это очень внимательно относиться к местности.Это измерение, которое вам нужно будет учитывать при работе с формами. Грубая круглая область должна быть разграничена в зависимости от высоты и предполагаемой площади поверхности. Вам нужно будет учитывать высоту, до которой бетон будет заливаться в бетонные формы. Это поможет вам лучше понять идею.

Шаг 2. Получение кольев

Следующим шагом будет установка стальных кольев на разграниченной области, очень внимательно наблюдая за струнами.Будьте осторожны, чтобы не повредить струны, так как это может привести к сбоям в измерениях. Пока вы работаете со стальными кольями, вам сначала придется их грубо согнуть, чтобы увидеть, сколько вам нужно для завершения круглой области. После того, как вы действительно просчитали приблизительные расчеты, пора приступить к реальной работе.

Шаг 3: Изготовление круга

Согнуть стальной колышек довольно просто, и это можно легко сделать, создав давление с одной стороны и загнув колышек с другой стороны.Когда вы закончите сгибание, сконцентрируйтесь на круглых бетонных формах.

Шаг 4: Расположение

Наконец, начните размещать колья над струнами или вокруг них. Сделайте свою работу проще, размещая клипы по ходу их расположения. Не просто расставляйте ставки и двигайтесь дальше, начните работать с умом и продолжайте подрезать ставки по пути. Для усиления после завершения вы можете снова вернуться к исходной точке и забить стальные зажимы, чтобы они удерживались вместе.

Шаг 5: Заключительный акт

Постарайтесь работать с некоторой осторожностью, поскольку вы имеете дело не только с необычной формой, но и с металлом одновременно. Будьте очень внимательны, аккуратно подрезая колья, и постарайтесь вернуться после стрижки, чтобы прижать форму к земле. Земля и влажная поверхность помогут держаться за каркас.

Сможете ли вы сделать это самостоятельно? Советы по установке своими руками в западных стальных зданиях

Узнайте, как построить собственное металлическое здание уже сегодня!

Вы рассматриваете проект постройки из металла своими руками? Не проблема, Western вас прикрывает! Вот советы и рекомендации для успешной установки.Во-первых, наш победитель фотоконкурса, занявший второе место, делится своим опытом. Майк так говорит о своей мастерской по изготовлению стали:

. Стальной цех

Мастерская по производству металлоконструкций Mike’s 24’x24 ‘Сделай сам

Информация о здании

• Конечное использование: Жилой цех металлоконструкций
• Размер: 24’x24’x10 ‘Металлическое здание
• Тип рамы: Пролет
Цвета
• : угольно-серая стеновая панель и кровельная панель Galvalume Plus
• Особые характеристики: эстетичные детали деревянной отделки и время склеивания с соседями и друзьями

Слово Майка…

«Я купил это здание, когда вышел на пенсию, чтобы работать в деревообрабатывающей мастерской. Мне нужен был высокий потолок, полная изоляция и надежная, непроницаемая для непогоды крыша и стены. Он также должен был быть достаточно привлекательным, чтобы хорошо смотреться в жилом помещении. С некоторыми дополнительными элементами отделки он оказался отличным дополнением к моему дому и району.

При возведении здания мне немного помогли соседи и друзья, но я взялся за этот проект как на установку «сделай сам». Не уверен, что посоветовал бы другим делать то же самое, если у них нет навыков строительства.Я очень доволен конечными результатами и продуктом ».

Каковы преимущества самостоятельной установки для предварительно спроектированного стального здания?

• Простота установки – Наши сборные стальные здания разрезаются по спецификации на заводе, предварительно просверливаются и готовы к соединению болтами, как только материалы достигают строительной площадки. По сути, это стальная строительная система, собранная на болтах.
• Рентабельность – Вместо того, чтобы тратить деньги на монтажную бригаду, сделайте это самостоятельно и держите эти деньги в кармане.Кроме того, установка Western Steel Buildings обходится дешевле, чем традиционные методы строительства, что экономит ваше время и деньги.
• Долговечные здания – Стальные здания Western изготовлены с учетом высокой сейсмической активности, сильного ветра и сильного снегопада. Инженер будет штамповать планы в соответствии с округом и точным местоположением строительной площадки.
• Время склеивания – Обзвон всех членов семьи / друзей / соседей! Вместе возьмитесь за проект нового металлического здания, оставив воспоминания на всю жизнь.

Что мне следует сделать перед началом изготовления стального здания?

1. Ознакомьтесь с инженерными кодами – Свяжитесь с вашим строительным отделом, чтобы узнать, принимают ли они новые нормативы в ближайшие несколько месяцев или продолжают использовать текущие. Этот шаг гарантирует правильное изготовление вашего строительного пакета. Мы также советуем в это время уточнить снеговую нагрузку в строительном отделе.
2. Просмотр макета – Когда вы размещаете проектный депозит и ваша планировка утверждается, ваш менеджер проекта Western Steel отправляет вам пакет выпуска для изготовления, чтобы вы дважды проверили, что здание изготовлено в соответствии с вашими точными спецификациями.Представьте себе ваше здание, проемы и то, для чего вы будете его использовать, это гарантирует, что вы подпишетесь на правильном изготовлении и получите точную структуру, которая вам нужна.
3. Согласование даты поставки – Фундаменту необходимо около двух недель, чтобы установить его, прежде чем вы сможете приступить к установке конструкции. Для беспроблемной установки убедитесь, что этот график соответствует дате доставки. Кроме того, зарезервируйте вилочный погрузчик, чтобы вы были готовы к разгрузке! Каждый поддон весит приблизительно 2 000 фунтов.Мы всегда рекомендуем вилочный погрузчик, рассчитанный на 3000 фунтов.

Перед доставкой вы получите руководство по установке Western Steel Buildings. Сюда входит следующая информация:

• Рекомендации по безопасности
• Контрольный список перед доставкой – Мы расскажем вам, что вам нужно знать, чтобы подготовить рабочее место к беспроблемной доставке
• Рекомендуемые инструменты – Наличие на месте соответствующих инструментов в сочетании с опытом их использования имеет решающее значение для безопасности
• Инструкции по выполнению проверки бетона и анкерных болтов – На этом этапе двутавровые балки устанавливаются в нужное место.
• Монтаж основного каркаса – Вы можете сделать это вручную, однако для более крупных конструкций требуется подъемное оборудование
• Сантехнические методы – Линия уплотнения и методы транспортировки
• Распорка – Ветровая трос и распорка провисания
• Болт, крепление и метод установки приложений
• Защитное покрытие – Типы панелей, монтаж, стены, крыша, коньки и карнизы
• Облицовка и аксессуары – Типы и установка

Следование этим советам поможет вам в планировании беспроблемной установки стального здания.Чувствуете, что не готовы принять вызов? Поговорите с одним из наших менеджеров проекта о поиске местного специалиста по монтажу.

Металлические строительные комплекты | Строительные комплекты из холодногнутой стали

Конструкции стальные холодногнутые

В сфере строительства металлических конструкций новые технологии и достижения сделали монтаж зданий более быстрым и безопасным. Строения, изготовленные методом холодной штамповки, легкие, прочные и долговечные, что делает их наиболее предпочтительными для широкого спектра применений в металлических зданиях.Обычно они поставляются с наборами для самостоятельной сборки стальных конструкций, которые упрощают процесс установки. Для вашей помощи также предоставляется печатная копия руководства по эксплуатации вместе со ссылками на видео. Эти здания могут противостоять неблагоприятным погодным условиям и прослужить долго.

Что такое холоднокатаная сталь

Сталь холоднодеформированная не требует сварки; вместо этого целые компоненты изготавливаются с использованием холодных процедур, таких как сжатие, обрезка, скручивание и т. д. Полная стальная конструкция возводится с использованием стальных стержней в форме буквы «C», которые устанавливаются в отсеке с использованием различных других компонентов конструкции, включая коленные скобы, верхушку. подтяжки, поперечные связи и многое другое.Здания из холоднокатанной стали могут противостоять пожарам, штормам, наводнениям и другим погодным условиям.

Холоднокатаная сталь (CFS) более предпочтительна, чем горячекатаная сталь. Горячекатаный прокат производится при высокой температуре, что приводит к сварке стыков стали. В отличие от горячекатаной стали, холоднокатаная сталь изготавливается в обычных формах, таких как стальные пластины, полосы и колонны, без каких-либо требований к сварке.

Чтобы удовлетворить ваши требования к стальному зданию, доступны стальные конструкции различной толщины.Таким образом, качество стали будет оставаться неизменным в течение десятилетий, не повреждая ее от влаги, древесины, ржавчины или огня. Эти здания также построены в соответствии с высокими стандартами, что делает их сейсмостойкими и способными противостоять сильным ветрам. Каждый компонент CFS содержит не менее 25% переработанной стали, что добавляет еще одно преимущество экологичным зданиям.

Строительные комплекты из холодногнутой стали

В компании Viking Steel Structures вы найдете множество строительных комплектов из стали холодной штамповки в соответствии с вашими потребностями.Мы используем сталь 100% американского производства, которая обеспечивает прочный и долговечный стальной каркас, полученный методом холодной штамповки, прямо у вашего порога. Компания Viking имеет представительства ведущих производителей США, поэтому вы можете быть уверены в лучшей и очень конкурентоспособной цене для вашего холодногнутого стального здания.

После размещения заказа доставка здания к месту доставки занимает максимум две недели. Как только доставка будет доставлена, монтаж металлоконструкций не займет много времени. С нашими полными наборами для строительства стальных конструкций вы получите инструменты и оборудование, чтобы завинтить каждый болт и построить здание своими руками.Прежде всего, наши строительные компоненты производятся американскими компаниями и рабочими.

Каркас из холодногнутой стали Стоимость

Холоднокатаные стальные конструкции

бывают разных размеров, которые вы можете выбрать соответственно. Компания Viking Steel Structures предоставляет вам возможность выбрать необходимую ширину, длину и высоту холоднокатаного стального несущего каркаса. Окончательная стоимость будет зависеть от ваших требований. Мы в Viking никогда не взимаем плату за внесение изменений; вместо этого с вас будет взиматься плата только за здание, которое вы хотите установить у себя в собственности.

Viking Steel Structures имеет множество вариантов, включая American Barn, Gambrel, Gable, SIngle Slope и многие другие. Более того, вы также можете добавить такие функции, как антресольные этажи, свесы и переменные отсеки во время установки.

Каркас из холоднокатанной стали

Стоимость полностью зависит от вашего заказа. Чтобы получить расценки на вашу холодногнутую стальную конструкцию, вы можете позвонить нам по телефону +1 (877) 801-3263.

Как построить бетонный потолок | HowToSpecialist

Эта статья про как построить бетонный потолок .Заливка бетонного потолка не является распространенной техникой в ​​Соединенных Штатах, но широко используется в Европе. Тем не менее, хотя он дороже и занимает больше времени по сравнению с потолком с деревянными балками, он все же имеет несколько преимуществ, которые могут заставить вас еще раз подумать при строительстве дома. Следовательно, при строительстве бетонного потолка жесткость вашего дома будет намного лучше, и он сможет выдерживать больший вес по сравнению с легкими конструкциями. С другой стороны, бетонный потолок настолько прочен и долговечен, что вы не услышите никаких шагов, сидя на первом этаже.

Построение бетонного потолка повысит звукоизоляцию и долговечность вашего дома. Но эти преимущества сочетаются с несколькими недостатками, такими как более высокая стоимость проекта или тот факт, что заливка бетонного потолка может занять до нескольких месяцев, пока вы не сможете построить стены и крышу. Кроме того, вы должны построить опалубку, чтобы можно было построить бетонный потолок.

Залить бетонный потолок сложно без помощи квалифицированного инженера.Кроме того, вы должны соблюдать местные правила, чтобы получить разрешение на строительство. Толщина бетонных потолков варьируется в зависимости от веса, который они должны выдерживать, но обычно она составляет 5-6 дюймов для жилых построек. Принимая во внимание вес арматурной конструкции, а также вес бетона, создание прочной формы имеет важное значение для любого проекта. Поэтому используйте толстые деревянные доски или панели для создания формы и поддерживайте всю конструкцию с помощью столбов 4 × 4.

Сделано по этому плану

Чтобы построить бетонный потолок, вам понадобится:

Материалы

• Деревянные плиты 1 × 4 для строительства опалубки / фанерные плиты tego
• Деревянные стойки 4 × 4 для поддержки потолка / регулируемые металлические стойки
• Гвозди / шурупы для крепления опалубки

Инструменты

• Перчатки защитные, очки
• Измерительная лента, столярный карандаш, l-образный квадрат
• Циркулярная пила / лобзик для сборки опалубки
• Молот

подсказки

• Используйте обувь, чтобы не испачкать одежду и кожу бетоном
• Тщательно очистите инструменты после завершения проекта
• Надевайте защитные очки и перчатки, чтобы избежать возможных травм
• Проверить высоту потолочной опалубки

Время

• От нескольких часов до дня, в зависимости от поверхности вашего фундамента и количества рабочих

Устройство опалубки для бетонного перекрытия

Опалубка перекрытий

Чтобы построить бетонный потолок, необходимо сделать соответствующую опалубку.Строительство опалубки – сложный процесс, но профессионально с ним справится любой, если у него есть некоторый опыт работы с пиломатериалами.

Полная информация об опалубке и армирующей конструкции должна быть указана в планах вашего дома. Помните, что строительство бетонного потолка необходимо для долговечности вашего дома, поэтому вам необходимо проконсультироваться с квалифицированным специалистом, прежде чем начинать такой проект. Кроме того, вы должны соблюдать местные нормы и правила и получить все необходимые разрешения на строительство, поскольку ваша безопасность находится под угрозой.

Умный совет: при строительстве опалубки необходимо использовать пиломатериалы, обработанные под давлением, чтобы убедиться, что они выдержат вес арматурных стержней, а также бетона.

Опалубка для бетона

Как вы можете видеть на этих изображениях, вы должны сначала построить каркас опалубки, используя пиломатериалы 4 × 4. На эту конструкцию следует установить деревянные доски 2 × 4 или фанерные доски tego. Первый вариант лучше для людей с ограниченным бюджетом, но мы рекомендуем использовать фанерные плиты tego, так как нижняя часть потолка будет идеально ровной, и вам не придется прилагать дополнительных усилий, чтобы выровнять ее.

Если вы используете деревянные доски, убедитесь, что они прямые и находятся в хорошем состоянии. Кроме того, не оставляйте зазоров между деревянными досками, так как бетон может протекать.

Умный совет: при строительстве опалубки необходимо использовать уровень, чтобы убедиться, что она находится идеально горизонтально, иначе вы потратите деньги и время на устранение этих недостатков.

Опалубка перекрытий зданий

Вы можете увидеть форму потолка изнутри дома, чтобы лучше понять процедуру.Для подавляющего большинства из вас это может показаться необычным, но это правильный способ заливки бетонного потолка. Вы должны заметить, что через каждые 15 дюймов в обоих направлениях установлено множество стоек 4 × 4, чтобы выдержать вес армирующей конструкции и бетона.

Умный совет: Арендуйте регулируемые металлические опоры при строительстве бетонного потолка. Они выдерживают больший вес и адаптируются к высоте ваших комнат.

Опалубка перекрытия

Мы нарисовали этот эскиз, чтобы подробно показать, как должна выглядеть конструкция опалубки перекрытия.Как мы уже говорили, эти детали будут предоставлены архитекторами, но мы хотим, чтобы вы привыкли к этим строительным технологиям.

Умный наконечник: используйте 4-футовый спиртовой уровень, чтобы убедиться, что форма ровная, а опорные стойки расположены вертикально. Для строительства бетонного потолка в большинстве случаев требуется строительство прочных армирующих конструкций, в противном случае он не будет устойчивым, а стены не выдержат его веса.

Замок опалубки перекрытия

Если вы используете стойки 4 × 4, вы должны тщательно прикрепить их к конструкции потолка.Следовательно, вы должны использовать пиломатериал 2 × 4 и несколько гвоздей, чтобы надежно закрепить их. Используйте уровень, чтобы убедиться, что стойки 4 × 4 вертикальны.

Умный совет: , если вы можете себе позволить, вы можете использовать систему столов, которая намного лучше по сравнению с деревянной формой. К тому же выровнять ее проще.

Строительная арматура для бетонного перекрытия

Арматурная конструкция бетонного перекрытия

После того, как вы построили опалубку для заливки бетонного потолка, вы должны построить и зафиксировать на месте армирующую конструкцию.Поскольку бетонный потолок почти парящий и поддерживается только несколькими стенами и столбами, вам придется использовать много арматуры (необходимое количество арматуры вычислит архитектор)

Умный совет: , если ваша опалубка сделана из деревянных досок, было бы неплохо покрыть всю поверхность полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить утечку бетона.

Арматурная конструкция

На этом изображении вы можете увидеть крупный план армирующей конструкции бетонного потолка.Вы могли заметить арматурные балки и спросить себя об их назначении. Балки арматуры кладут поверх стен и соединяют с остальной арматурной конструкцией бетонного перекрытия. Таким образом, бетонный потолок будет опираться на стены и станет более жестким и прочным.

Умный совет: вы всегда должны следовать структурным планам, иначе вы рискуете своей безопасностью.

Конструкция железобетонного перекрытия здания

На этом изображении вы можете увидеть усиливающую конструкцию вокруг лестниц.Вы могли заметить, что мы использовали много арматуры вокруг лестниц и вдоль стен.

Smart T ip: Подобные проекты должны выполняться обученными и опытными профессионалами, поэтому вам следует ознакомиться с нашими рекомендациями в информационных целях. Рекомендуем нанять опытного архитектора, который порекомендует вам команду подготовленных рабочих.

Как залить бетонный потолок

Заливка бетона шлангом

После того, как вы установили опалубку и армирующую конструкцию, вам нужно залить бетон, чтобы закончить потолок.Следовательно, вам следует арендовать бетонную помпу и несколько шлангов, чтобы заливать бетон в опалубку перекрытия.

Кроме того, вам следует заказать необходимое количество бетона в вашей местной бетонной компании (они доставят его на грузовиках). Вы должны знать, что есть другие типы бетона, поэтому убедитесь, что вы заказываете тот, который указан в ваших конструктивных планах (обычно для потолков вам нужно использовать B 250). В идеале вам следует нанять инженера, который будет наблюдать за рабочими, пока они заливают бетонный потолок.

Умный совет: при затвердевании бетона на большой поверхности лучше начинать с самого дальнего угла. Таким образом, вы не запачкаете шланги бетоном. Кроме того, следует надеть резиновые сапоги, чтобы защитить ноги от загрязнения бетоном.

Обработка бетона

После того, как вы залили бетон в опалубку, вы должны закончить ее с одного конца до другого с помощью поплавка. Но сначала следует встряхнуть бетон, чтобы убедиться, что в бетонном потолке не осталось воздушных карманов.

После использования вибратора для бетона следует обработать бетонную поверхность поплавком. Убедитесь, что вы правильно обработали поверхность, убедившись, что она идеально ровная. Тем не менее, в большинстве случаев вам придется заливать стяжку после того, как бетонный потолок высохнет, чтобы сделать его идеально ровным.

Заливка полов

Далее нужно подождать пару месяцев, пока бетонный потолок полностью не просохнет.После высыхания потолка можно снять опалубку и продолжить строительство стен и остальной части дома.

Умный совет: при высокой температуре снаружи бетонный потолок необходимо поливать водой не реже двух раз в день.

Заливка полов

Обязательно обрызгайте бетонный потолок водой, иначе потолок потрескается. В худшем случае можно даже переделать бетонный потолок, если трещины будут слишком глубокими (трещины могут повлиять на жесткость потолка).

Умный совет: не снимайте деревянную опалубку слишком рано, иначе потолок потрескается или станет кривым. Поэтому важно проконсультироваться с квалифицированным инженером-строителем.

Устройство бетонного перекрытия

После того, как потолок просохнет, можно приступать к возведению стен и крыши своего дома. Залить бетонный потолок не очень сложно, если вы будете следовать рекомендациям из ваших структурных планов.

Умный совет: просто убедитесь, что вы правильно устанавливаете армирующую конструкцию, чтобы построить прочный кирпичный дом. Убедитесь, что вы используете правильные инструменты и материалы, чтобы проект был выполнен на профессиональном уровне. Спасибо, что прочитали нашу статью о , как построить бетонный потолок , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими проектами с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

Типы и применение композитных и опалубочных профилей

У вас есть работа, требующая металлических настилов для бетона? Вас может удивить то, что выбор правильного металлического настила для вашего проекта зависит от множества факторов. Если установить металлический настил неправильного типа, здание может обрушиться.

К счастью, вам не нужно угадывать, какой металлический настил использовать для бетонной плиты. Инженер укажет тип металлического настила пола и правильную толщину. Где вы вступаете в игру? Вам нужно знать, где смотреть в планах и что сказать поставщику металлических настилов, когда вы заказываете стальные настилы.

В Western Metal Deck мы продаем композитный металлический настил уже тридцать с лишним лет.Поскольку нас регулярно спрашивают о стальных опалубках и композитных настилах пола, мы знаем, что, возможно, вы задаетесь этим вопросом. Вместо того, чтобы разговаривать с продавцом или чувствовать, что вы потерялись в темноте, мы хотели провести тщательный анализ композитного настила пола, чтобы вы могли убедиться, что вы устанавливаете правильный тип для вашей работы.

В этой статье мы рассмотрим:

• Характеристики металлических настилов
• Настил композитный
• Виды композитного настила пола
• Профнастил металлический
• Типы профнастила
• Типы бетона
• Датчики металлического настила пола
• Стоимость настила металлического пола

Metal Deck Технические характеристики

Перво-наперво, технические характеристики металлического настила – это раздел строительных чертежей, в котором инженер указывает, какой металлический настил будет использоваться. Если у вас есть работа с металлическим настилом, но вы не знаете, какой тип металлического настила использовать, то вам сюда.

Здесь вы найдете тип металлического настила, толщину, отделку и многое другое. Вы не обязаны спроектировать работу и предотвратить обрушение здания. Это ответственность инженера. Все, что вам нужно сделать, это предоставить правильный материал, который был указан для проекта.

Теперь вы, вероятно, задаетесь вопросом, где в планах находятся спецификации, что еще есть в спецификациях, можете ли вы изменить спецификацию или исключить элементы.Мы ответим на все эти вопросы в этой простой для понимания статье.

Каковы спецификации металлических настилов?

Что такое металлический настил для бетона?

Металлический настил – это гофрированный листовой металл, поддерживаемый стальными балками или балками. Затем поверх металлического настила заливается бетон, и он становится либо системой композитного настила пола, либо настилом из стальной формы.

Что такое гофрированный металлический настил?

Гофрированный металлический настил – это просто еще один термин для обозначения настила из стальной опалубки или композитного настила пола.Это просто гофрированный металл, на который наливают бетон.

Что такое композитный настил пола?

Настил композитный настил представляет собой гофрированный металлический настил с выемками в канавках металлического настила. По мере застывания бетонной плиты металлический настил и бетон соединяются вместе, образуя композитный металлический настил пола.

Это наиболее распространенный вид настилов пола из металла. Основным преимуществом настила пола из композитного металла является то, что он увеличивает прочность пола без увеличения веса.

Для более глубокого погружения в композитный настил пола мы рекомендуем:

Что такое композитный металлический настил пола и как он работает?

Типы композитных стальных настилов бетонных полов

Существует три основных типа настилов из композитной стали. Торговые наименования и производители композитного настила пола будут различаться в зависимости от того, где находится ваш проект. Однако, независимо от производителя, составная дека будет 1.5 дюймов, 2 дюйма и 3 дюйма в глубину.

Сочетание глубины настила пола и толщины стали определяет прочность панели и технические характеристики. Настил пола с большей глубиной и большей толщиной будет прочнее, чем металлический настил меньшей или меньшей толщины.

Например, композитный настил 3 дюйма прочнее, чем настил 2 дюйма при той же толщине.

B Настил пола из композитного материала – глубина 1,5 дюйма

Этот тип настила металлического пола – 1.5 дюймов в высоту и довольно часто обозначается как «B» или «Тип B». Это композитный настил с самым низким профилем, обеспечивающий самые короткие пролеты.

2-дюймовый композитный напольный настил

Каждый производитель называет 2-дюймовую композитную настилу пола по-своему, но обычно вы видите цифру «2» где-нибудь в описании. Например, Verco Decking называет свой стальной настил W2 Formlok.

2-дюймовый композитный настил пола может работать с более толстыми бетонными плитами и перекрывать большие расстояния по сравнению с 1.Металлический настил пола 5 дюймов.

3-дюймовая композитная напольная платформа

3-дюймовый композитный настил пола – это самый глубокий композитный настил пола, который доступен на рынке. Это самый прочный металлический настил пола, который может преодолевать самые большие расстояния. Вы также можете залить более толстую бетонную плиту по сравнению с настилом пола 1,5 или 2 дюйма.

Другие типы композитных настилов пола

Подавляющее большинство металлических настилов с бетонной плитой будет одним из трех типов, упомянутых выше.Однако есть случаи, когда вам нужно пролететь дальше и выдержать большую нагрузку, чем может выдержать обычный настил пола.

Существует специальный тип композитного настила пола, известный как Deep Deck. Этот тип металлической деки доступен в трех размерах: 4,5 дюйма, 6 дюймов и 7,5 дюйма. Это очень дорогой продукт, который требует длительного времени.

Что такое профнастил из металла?

Профнастил металлический – это гладкий гофрированный металлический лист, не имеющий рельефа в канавках панели.Он действует как фиксируемая форма, которая поддерживает влажный бетон и не требует удаления после того, как бетон затвердеет.

Металлический настил не является композитным металлическим настилом пола. Он не приклеивается к бетону. Это всего лишь форма, которая выдержит вес бетона и не увеличивает прочность пола.

Для более глубокого погружения в деки металлической формы мы рекомендуем:

Что такое профнастил? Типы и применение стальной опалубки

Типы профнастила

Существует два основных типа профнастила из металла.Они носят разные названия и даже имеют немного разную глубину. Как правило, они будут иметь глубину примерно ½ дюйма или 1 дюйм.

На западном побережье используются два типа опалубки: 9/16 дюйма или 1 5/16 дюйма.

Деки формы 9/16 ”- мелкий Vercor

Shallow Vercor – это настила с самым низким профилем, способная выдержать наименьший вес. Это самый дешевый вид профнастила.

Деки формы 1 5/16 дюйма – глубокий Vercor

Deep Vercor – колода повышенной формы.Он способен увеличивать пролеты и выдерживать больший вес. Потому что это обычно более толстая сталь и стоит больше, чем Shallow Vercor.

Металлический настил бетонных плит

Для металлических настилов бетонных плит обычно используется конструкционный бетон. Этот вид бетона добавит прочности конструкции. Он доступен как бетон нормального веса, 145–155 фунтов на кубический фут, или легкий бетон, 110 фунтов на кубический фут. Инженер определит, какой тип будет использоваться в вашем проекте.

Для более глубокого погружения в бетон под металлический настил мы рекомендуем:

Виды бетона для металлических профилей: Конструкционный Vs. Неструктурная изоляция

Толщина металлической деки

Калибр относится к толщине стали. Чем меньше число, тем тяжелее становится толщина металла. Например, металлический настил 20-го калибра тяжелее стального настила 22-го калибра.

• Композитный настил пола – доступен в размерах 22, 20, 18 и 16.
• Профнастил из металлической формы – доступен в размерах 26, 24, 22 и 20.

Для более глубокого погружения в толщину металлических настилов мы рекомендуем:

Какой калибр у металлических настилов? Обычная толщина металлической деки

Металлический настил: цены

Металлический настил пола будет стоить от 2,50 до 5 долларов за квадратный фут. Цена будет варьироваться в зависимости от следующих факторов:

• Тип металлической палубы
• Калибр
• Объем работы

Если вам требуется более подробное объяснение стоимости металлических настилов, мы рекомендуем:

Сколько стоит металлическая колода (ставки, факторы и сборы)

Где купить металлический настил для бетона?

После того, как вы определились с типом настила металлического пола, который требуется для вашей работы, вы увидите, что найти металлический настил нелегко.В каждом регионе есть всего несколько предприятий, которые ее предлагают.

Если вы хотите купить металлический настил, у вас есть два варианта. Покупайте прямо на сталелитейном заводе или воспользуйтесь дистрибьютором металлических настилов. Если у вас уже нет отношений со сталелитейным заводом, они редко позволяют вам покупать продукцию напрямую с завода. Вместо этого они направят вас к дистрибьютору металлических настилов.

Мы сэкономим вам время на поиск в Интернете и отправим товар в любую точку США. Если вам быстро нужен металлический настил, мы поможем вам. У нас есть композитные и опалубочные террасы на складе и мы обеспечиваем немедленную доставку на вашу строительную площадку.

Если вы еще не приобрели металлический настил, позвольте нам дать вам бесплатное предложение. У нас есть огромный выбор опалубки, настила крыши и пола, калибров и длины листов.

Узнайте, как приобрести металлический настил:

Поставщики металлических настилов + другие варианты для покупки металлических настилов

Если вы хотите узнать больше о металлических настилах, посетите наш блог или канал на YouTube.

16 главных ошибок, которые делают люди при укладке бетона

Установка бетона далеко не так проста, как кажется. Перед тем, как на строительную площадку будет нанесена хоть одна капля бетона, необходимо тщательно подготовиться. Все, от дизайна смеси, количества бетона до закупки, подготовки площадки, инструментов, прогноза погоды, процесса укладки, снятия формы и процесса отверждения, необходимо продумать заранее. И то, что работает для одного сайта, может не работать для другого.

Здесь мы собрали 16 основных ошибок, которые люди допускают при укладке бетона в надежде помочь вам избежать некоторых дорогостоящих и неприятных головных болей.

1. Непонимание, сколько бетона действительно нужно для проекта.

Бетон всегда имеет три измерения, и одна из первых ошибок, которые люди делают при выборе бетона, – это недооценка толщины бетона, необходимой для их проекта. Декоративный или ненесущий бетон может быть более или менее поверхностным, но размеры имеют решающее значение для полов, фундаментов, проездов и несущих опор.

Точная толщина зависит от того, какой вес выдержит бетон. Подъездные пути, которые обрабатывают интенсивное движение от свалок или трейлеров, должны быть толще, чем проезды, предназначенные, например, для четырехдверного седана.

Общая толщина плиты включает:

4 дюйма для тротуаров

6 дюймов или более для проезжей части жилых домов

От 8 до 10 дюймов для коммерческих проездов

От 10 до 12 дюймов для погрузочных платформ или площадок для мусорных контейнеров

Калькулятор бетона можно использовать для перевода трехмерных измерений в кубические ярды бетона, но обязательно введите правильную толщину для вашего проекта.Бетон, который слишком тонкий для использования по назначению, легко треснет и разрушится.

2. Не округляем заказ бетона.

Бетон быстро сохнет, поэтому после заливки не остается времени на ошибки или корректировки. Делая заказ на бетон, не старайтесь быть экономным или точным. Будьте осторожны и закажите чуть более конкретный, чем вы думаете, что вам нужно. Если измерения были немного неточными, дополнительный бетон пригодится.Если измерения были идеальными, водитель увозит лишний бетон.

3. Конкретное мышление одинаково.

Бетон – это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. В зависимости от назначения бетона могут потребоваться разные составы смеси.

Бетон состоит из тех же трех основных ингредиентов:

• Портландцемент
• Вода
• Заполнители (песок как мелкий заполнитель и гравий как крупный заполнитель)

Звучит просто, правда? Фактически, существует пять основных типов портландцемента, как определено Американским обществом испытаний и материалов (ASTM):

Тип I: общего назначения, подходит для большинства зданий, мостов, тротуаров и т. Д.

Тип II: умеренная сульфатостойкость, подходит для бетона, подверженного воздействию почвы или воды, содержащей сульфат-ионы

Тип III: высокая начальная прочность, подходит для бетонирования в холодную погоду и быстрого строительства

Тип IV: низкая теплота гидратации, редко используется при строительстве плотин

Тип V: высокая сульфатостойкость, подходит для бетона, подверженного высоким уровням сульфат-ионов

Помимо трех основных компонентов, существуют также дополнительные ингредиенты, известные как добавки.Добавки придают бетону дополнительные свойства или прочность и делают его пригодным для различных применений.

Добавки попадают в одну из семи основных категорий:

Ускорение добавок значительно ускоряет процесс отверждения, который может занять от 3 до 14 дней. Это особенно полезно при укладке нового бетона в неблагоприятных погодных условиях, поскольку процесс отверждения имеет решающее значение для достижения бетоном своей потенциальной прочности и может зависеть от отрицательных температур

Воздухововлечение – это тип добавки, которая улучшает способность бетона выдерживать цикл замораживания-оттаивания, тем самым уменьшая образование трещин.Воздухововлечение предлагает ряд других преимуществ, включая улучшенную обрабатываемость, повышенную долговечность, уменьшение кровотечения и меньшую сегрегацию.

Антикоррозионные добавки используются в железобетоне для замедления коррозии стальной арматуры. Добавки, ингибирующие коррозию, особенно полезны в подводных бетонных конструкциях или тех, которые подвергаются воздействию элементов, таких как автомобильные мосты и гаражи.

Замедляющие добавки дают эффект, противоположный ускоряющим добавкам, потому что они замедляют скорость схватывания бетона.Они полезны в жарких погодных условиях, когда бетон высыхает и затвердевает быстрее, чем хотелось бы.

Уменьшающие усадку добавки борются с усадкой, возникающей при высыхании бетона, тем самым уменьшая образование трещин и увеличивая срок службы.

Суперпластификаторы обеспечивают временную удобоукладываемость бетона с низкой оседанием, облегчая его заливку и укладку. Суперпластификаторы работают всего от 30 до 60 минут, после чего бетон возвращается в исходное состояние с низкой текучестью, и его становится очень трудно обрабатывать.

Водоредуцирующие добавки влияют на соотношение вода / цемент для производства бетона, с которым легко работать, но который имеет свойства бетона с меньшим количеством воды и более плотной цементной пастой.

4. Отсутствие под рукой всех необходимых инструментов.

Одна вещь, о которой всегда нужно помнить, – это узкое временное окно, в течение которого бетон может обрабатываться после заливки.Подготовка имеет первостепенное значение при укладке бетона. Отсутствие под рукой подходящих инструментов может привести к некачественной установке и потере времени, усилий и денег. Нет времени на быстрый поход в строительный магазин, чтобы купить забытый инструмент, и нет времени на эксперименты с инструментами, не предназначенными для работы с бетоном.

Перед началом конкретной установки проверьте и дважды проверьте, есть ли все инструменты под рукой и что все члены команды понимают их использование.Общие инструменты включают тачки промышленного класса; кельмы для бетона; поплавок дарби, бычий и / или ручной поплавок; стяжка; грабли и веник для бетона; и, конечно же, защитные ботинки, перчатки и другое снаряжение.

5. Недооценка важности бетонных опалубок с правильной опорой.

Бетонные формы служат «контейнером» для жидкого бетона и удерживают его в нужной форме до тех пор, пока он не сможет выдержать собственный вес после полного затвердевания и высыхания.Опалубки должны иметь плотные стыки, чтобы предотвратить просачивание бетона, должны быть жесткими, чтобы бетон не прогибался, и должны быть достаточно прочными, чтобы надежно удерживать бетон на месте.

Важно отметить, что формы также должны быть горизонтальными, где это необходимо, и иметь соответствующую опору или распорки. Тщательное строительство бетонных форм гарантирует, что готовое бетонное изделие будет иметь правильную форму, что влияет на его общую прочность и долговечность.

Формы чаще всего изготавливают из древесины хвойных пород, например ели, пихты и сосны, но они также могут быть изготовлены из волокна, глины или металла.При использовании деревянных опалубок рекомендуется выровнять сторону, обращенную к бетону, а также создать водонепроницаемое пазогребневое соединение. Раскосы, распорки, стойки, стяжные тросы, анкерные стержни и другие виды опор сохраняют формы в их правильной форме до тех пор, пока бетон не будет залит и / или затвердеет.

Чтобы облегчить удаление форм, обработайте их легким вазелиновым маслом (или шеллаком, если используется фанера). Масло не только предотвращает прилипание бетона к формам, но также предотвращает впитывание воды деревянными формами, что может привести к короблению.В процессе отверждения бетон должен естественным образом слегка сжиматься, отталкиваясь от форм и облегчая их отрыв. Используйте деревянный клин, чтобы оторвать форму от бетона, чтобы не сломать край бетона.

6. Быстрая заливка бетона без надлежащей подготовки площадки.

Заливка бетона – это захватывающая часть, и очень хочется броситься на этот шаг. Но неправильная подготовка места может вызвать многочисленные головные боли.Найдите время, чтобы правильно подготовить сайт для достижения наилучших результатов.

Бетон необходимо укладывать на ровную, хорошо дренированную и уплотненную поверхность для достижения наилучших результатов. Это требует некоторой расчистки земли, чтобы удалить мягкий верхний слой почвы, а также любые корни, которые могут мешать бетону в будущем. Затем участок необходимо выровнять. Чаще удаляют грязь, чем добавляют для этого. Несколько дюймов гравия обычно кладут на грязь, а затем уплотняют, чтобы бетон не сдвигался и не растрескивался.

Гравий также способствует дренажу воды, которая может попасть под бетонную конструкцию. Но поскольку вода может вызвать набухание земли, что также может привести к сдвигу и растрескиванию бетона, разумно создать дренажный канал вокруг бетона, чтобы вода могла течь вокруг и от бетона.

Бетонные опалубки следует возводить только на полностью ровном и компактном участке.

7.Отсутствие подкрепления при необходимости.

Бетон может показаться прочным, долговечным и долговечным материалом, но у него есть один серьезный недостаток: он склонен к растрескиванию. Армирование бетона сталью – обычная практика, потому что свойства стали дополняют свойства бетона, и с этими двумя материалами легко работать. Сталь обладает высокой прочностью на разрыв, а бетон способен выдерживать большие нагрузки без сжатия. Вместе они создают превосходный строительный материал: железобетон.

Железобетон позволяет небоскребам достигать невероятных высот, но столь же разумно использовать его в проектах, расположенных ближе к земле. Мосты, лестницы, туннели и перекрытия – все из них имеют стальную арматуру. Для долговечности и безопасности для большинства недекоративных применений бетона требуется некоторый уровень стальной арматуры.

Арматура, стальная сетка, стальное волокно, целлюлозное волокно, переработанное ковровое волокно и стекловолокно используются наиболее часто, и каждая из них имеет свой уникальный способ интеграции с бетоном для достижения наилучших результатов.

8. Неправильная установка арматуры из стальной сетки.

Стальная сетка – это всего лишь один из вариантов армирования бетона, но она особенно популярна, потому что ее можно сгибать, чтобы она соответствовала разным формам, например колоннам или стенам.

Но для достижения наилучших результатов стальная сетка должна располагаться в центре бетона, а не в нижней или верхней части.

Вместо этого следует залить чуть больше половины бетона, прежде чем стальная сетка будет помещена сверху.Затем сверху заливается остаток бетона. Вес этого бетона слегка толкает стальную сетку вниз, поэтому она приземляется более или менее в центре. «Бутерброды» из стальной сетки также можно разместить перед заливкой бетона, но для одного листа сетки достаточно описанного выше метода.

9. Пытаться выполнять работу в одиночку.

Бетон – материал, чувствительный ко времени. Бетон остается пластичным в течение ограниченного времени.Никогда не планируйте заливку и отделку бетона самостоятельно. Это только откроет дверь для дорогостоящих и трудоемких проблем. Планируйте делать это правильно или не делать вообще.

Найдите как можно больше людей, чтобы принять участие. Как только вы решите, что у вас достаточно людей, найдите еще несколько. Ошибайтесь в том, что помощи слишком много, а не недостаточно. Неправильная отделка бетона после заливки может привести к тому, что бетон станет более слабым, чем ожидалось, хрупким, подверженным погодным воздействиям, комковатым, неровным и т. Д.Лучше перестраховаться, чем сожалеть.

10. Использование неправильного соотношения вода / цемент.

Соотношение вода / цемент сравнивает вес воды и вес цемента в бетонной смеси в целом. Соотношение вода / цемент влияет на удобоукладываемость, время схватывания, прочность и долговечность бетона.

Единые строительные нормы и правила предписывают, каким должно быть надлежащее соотношение вода / цемент в различных обстоятельствах.В общем, водоцементное соотношение, равное 0,50, является достаточным. Более высокий водный коэффициент может привести к растрескиванию из-за чрезмерной усадки из-за испарения воды, тогда как более низкий водный коэффициент может привести к тому, что бетон будет трудно заливать и маневрировать. Добавки можно использовать для улучшения удобоукладываемости бетона, не влияя на соотношение вода / цемент.

11. Пробуем заливать бетон в плохих погодных условиях.

Теплые дни без дождя идеально подходят для заливки бетона.Фактически, предпочтительнее, по крайней мере, три дня без экстремально жаркой погоды, минусовых температур или дождя в прогнозе.

Температура бетона в течение первых 24-48 часов определяет, достигнет ли бетон своего потенциала прочности. Бетон, который замерзает за это время, существенно ослабевает, поэтому необходимо принять меры для его изоляции. Изоляционные плиты из пенополистирола, изоляционные одеяла или обогреваемые шкафы могут использоваться для сохранения тепла в холодную погоду.

Жаркая погода, напротив, вызывает слишком быстрое испарение воды из бетона. Процесс отверждения требует, чтобы бетон оставался влажным в течение нескольких дней. Можно использовать спринклеры, чтобы поддерживать постоянную влажность участка, или можно накрыть бетон покрытием для удержания влаги.

Конечно, дождливые дни представляют собой проблему, потому что лишняя вода может исказить хрупкое соотношение цемент / вода в бетоне при его заливке. В таких погодных условиях целесообразно изменить график заливки наружного бетона, но водонепроницаемого ограждения может хватить.

В конце концов, в году обычно бывает больше дней, доставляющих беспокойство по бетону, чем дней, когда погода идеально подходит для этой цели. Знайте, что погода влияет на прочность бетона в первые дни и какие меры предосторожности следует соблюдать.

12. Уход после заливки бетона.

Бетон имеет жидкие свойства, когда он только что замешан, но его заливка не приведет к получению ровной и ровной поверхности без небольшой работы.

Вне зависимости от того, заливается ли бетон непосредственно в формы из автобетоносмесителя или транспортируется туда тачкой или насосом, бетон следует укладывать как можно ближе к конечной точке покоя. Бетон, который слишком сильно раздвигается, может переутомиться и склонен к растрескиванию. Можно использовать специальные грабли для бетона, чтобы слегка манипулировать бетоном, чтобы уменьшить воздушные карманы.

Когда бетон достигает верха формы, по верху бетона проводят стяжку, чтобы выровнять ее.Используйте плотный, бычий поплавок или ручную поплавок, чтобы отрегулировать любые области, которые могут иметь воздушные карманы или нуждаться в дополнительном сглаживании, стараясь не проводить слишком много времени в какой-либо одной области.

Как только стекающая вода выйдет на поверхность и испарится, добавьте текстуру для сцепления. Бетонную щетку можно легко протащить под углом 90 градусов к бетонной поверхности, чтобы создать гребни сцепления. Или в это время можно провести декоративное тиснение.

Наконец, необходимо рассмотреть процесс отверждения.Наиболее распространено влажное лечение. Это означает, что вам нужно будет разработать метод, позволяющий либо поддерживать постоянную влажность бетона, либо удерживать влагу в бетоне.

13. Удаление форм до того, как бетон действительно высохнет.

Формы или «опалубку», удерживающую бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое не менее чем на два дня, чтобы бетон полностью высох. Если опалубку снять слишком рано, бетон может начать прогибаться, трескаться и разрушаться, особенно если такие условия, как температура, влияют на его прочность.Наберитесь терпения, как бы увлекательно ни было видеть готовый продукт. На самом деле, как вы узнаете ниже, бетон требует внимания даже после снятия формы.

14. Переработка бетона.

Бетон действительно требует немного дополнительного внимания после того, как он был залит, но если его слишком много перемещать или «перерабатывать», могут возникнуть множественные проблемы. Кроме того, эти проблемы могут усугубить попытки выполнить завершающие этапы слишком рано.Не прикасайтесь к бетону после плавания быка до тех пор, пока не исчезнет спускная вода, так как может произойти следующее:

• Переработанный бетон может высохнуть и потрескаться.
• Бетон, который подвергается чрезмерной обработке до того, как отводимая вода поднимется на поверхность, может удерживать эту лишнюю воду в смеси, что в будущем приведет к проблемам с образованием накипи.
• Переработанный бетон также может привести к отделению заполнителей от цемента, что приводит к образованию слишком большого количества мелкого материала у поверхности.

15. Создание скользкой поверхности пешеходных дорожек.

В частности, для бетонных плит текстурированная отделка – это вопрос безопасности, а не только то, что хорошо выглядит или добавляет визуального интереса. Гладкий бетон может быть очень гладким и скользким, но текстурированный бетон обеспечивает большее сцепление. Легкий способ добавить текстуру – провести по поверхности бетонной щеткой до того, как цемент затвердеет.

Текстура также может быть добавлена ​​к бетону с помощью декоративных накладок, которые могут придать бетону вид камня, плитки или кирпича.Третий метод – добавить к герметику песчаный материал перед нанесением или использовать кондиционер, который уже содержит нескользящую добавку в составе.

Шероховатая текстура менее важна для других бетонных целей и может быть совершенно нежелательной, например, в бетонных столешницах. При желании можно получить гладкую гладкую поверхность.

16. Нетерпеливость в процессе лечения.

Заливка, схватывание и отделка бетона – тяжелая работа, и возникает соблазн считать проект «готовым и очищенным от пыли», когда бетон становится заметно сухим и несущим.Однако он требует дополнительного ухода, и это называется лечением.

Отверждение бетона обеспечивает достижение желаемой прочности без растрескивания и превращения в хрупкий. Различные типы бетона имеют разное минимальное время твердения, рекомендованное Американским институтом бетона (ACI):

• ASTM C 150 Тип I – 7 дней

• ASTM C 150 Тип II – 10 дней

• ASTM C 150 Тип III – 3 дня

• ASTM C 150 Тип IV или V – 14 дней

• ASTM C 595, C 845, C 1157 – варьируется

Бетон не достигает максимальной прочности при несоответствии содержания влаги в процессе отверждения.