Материалы для рукояти ножа – как бывает по размеру, толщине, как сделать самостоятельно, как насадить клинок на рукоятку

Материалы для рукоятей

 

Наше производство работает на различных  материалах южных пород древесины, микарта собственного производства из материала G-10, так же натуральные теплые рукояти для ножей , как наборная береста и наборная кожа .Ниже представлены фотографии и описание каждого материла.

    

Акация

Дерево акация относится к семейству бобовых и может достигать 25-30 метров в высоту. Родиной растения принято считать Северную Америку, хотя большинство его видов произрастают в тропических и субтропических лесах Африки, Азии, Мексики и Австралии. В зависимости от места, это растение может представлять собой как деревья, так и древовидные кусты. Культивировать его в страны Европы стали с 18 века из-за целебных свойств, красоты и крепкой древесины. Сегодня во многих городах России и СНГ можно увидеть ее самый распространенный вид – робинию, которая известна как белая акация. Дерево способно выдерживать минусовые температуры также, как и акация серебристая, больше известная как мимоза. Настоящая белая акация произрастает исключительно в тропических лесах Африки. 

Каштан

Каштан встречается в северном полушарии между тропиком Рака и 45° с. ш. в трёх обособленных друг от друга областях — в Средиземноморье, в Восточной Азии и на Атлантическом побережье США.Каштан — дерево тёплого умеренного климата. Произрастает по склонам гор, как правило, на затенённых склонах с бурыми средневлажными почвами, залегающими на безизвестковых горных породах; сухих и заболоченных почв не переносит.Растёт каштан относительно быстро, обладает большой порослевой способностью от пня, которую сохраняет до глубокой старости. Самый крупный из известных экземпляров — Каштан сотни лошадей, возрастом 2—4 тысячи лет, с окружностью ствола 57 м.

Древесина каштана по внешнему виду и свойствам очень похожа на древесину дуба и отличается только отсутствием «зеркалец». Она кольцепорового типа с характерными извилистыми полосами и узкими сердцевинными лучами. Годичные кольца ясно видны. Заболонь беловатая или светло-коричневая; ядро тёмно-коричневое. Древесина употребляется как строевая, идёт на фанеру, паркетную клёпку, используется в мебельном производстве. Бочки и бочонки из древесины каштана используются для настаивания и хранения вин, коньяка, виски, рома и бренди.Древесина, кора и листья содержат от 6 до 14 % танинов; ими пользуются для получения экстракта для дубления кож.Каштан с давних времён используется как плодовое дерево, причём Каштан посевной (

Castanea sativa), Каштан американский (Castanea dentata) и Каштан городчатый (Castanea crenata) дали многочисленные ценные сорта; Каштан мягчайший (Castanea mollissima) и Каштан низкорослый (Castanea pumila) использованы при гибридизации.Плоды каштана богаты углеводами и белками, их жарят и пекут, из них получают высококачественные добавки в муку и кондитерские изделия.Как дерево мощного роста с шатровидной кроной, интересное во все времена года, каштан представляет большую ценность в садах и парках. Чувствителен к засухе, поскольку корни расположены близко к поверхности земли (из-за этого каштаны иногда сажают над винными и пивными погребами).

 

Ясень 

Я́сень (лат. Fraxinus) — род древесных растений из семейства Маслиновые (

Oleaceae).

Представители рода — деревья высотой 25—35 м (отдельные экземпляры до 60 м) и диаметром ствола до 1 м, с удлинённо-яйцевидной, высоко поднятой, широкоокруглой кроной и толстыми, редкими ветвями. Дугообразно изогнутые, толстые побеги направлены вверх. Кора пепельно-серая, гладкая, но в нижней части мелкотрещиноватая.Корневая система мощная, без стержневого корня.Древесина ясеня, благодаря своей упругости и прочности, использовалась для изготовления боевых орудий и орудий охоты. Из ясеня делали колья и боевые дубинки, которые получались тяжёлыми, крепкими и эластичными. Древние новгородцы изготавливали луки из пяти ясеневых пластин, склеенных костным клеем. Рогатины на медведя, копья, стрелы, древки — примеры орудий охоты из ясеня.Большой популярностью пользовалась в древности резная посуда из ясеня. Хорошо высушенные и выдержанные ясеневые доски применялись в кораблестроении. При изготовлении мебели ясень по красоте текстуры приравнивался к чёрному и красному дереву. В XIX веке ясень использовался для изготовления карет и саней. Из ясеня гнули лыжи, обручи, коромысла, делали вёсла и ободья колёс.Сейчас из ясеня делают жерди для гимнастических брусьев, гоночные вёсла, высококачественные лыжи, кии для бильярда, бейсбольные биты.Наросты на ясене (кап) используют для изготовления небольших по размерам, но ценных поделок.Ясеневая фанера используется для отделки мебельных гарнитуров и музыкальных инструментов. Древесина используется в отделке вагонов и автомобилей.

Магнолия

МАГНОЛИЯ (лат. Magnolia) - один из самых древних родов цветковых растений семейства Магнолиевые (Magnoliaceae), включающий 120 видов, около 25 видов достаточно морозостойких и выращиваются в умеренных регионах. На фото: магнолия лилиецветковая (Magnolia liliflora Desr.).Данный род "Магнолия" был назван Шарлем Плюмье в 1703 году именем французского профессора ботаника Пьера Маньоля (1638-1715). Позже название "Magnolia" было использовано Карлом Линнеем в его издании Species plantarum (1753). В русском языке сначала использовалось имя "Маньолия", которое было впоследствии переименованно в современное звучание.В природе магнолии растут в лесах от умеренных до тропических, а также по берегам рек от Гималаев до Японии, Малайзии; от Юго-Восточных штатов США до Бразилии. Как минимум 45 видов находятся под угрозой исчезновения.

Самшит

Самши́т (лат. Búxus) — род растений семейства Самшитовые, медленнорастущие вечнозелёные кустарники и деревца, вырастающие до высоты 2—12 м (изредка 15 м).Самшит — одно из самых древних декоративных растений, которые использовались для озеленения и в декоративном садоводстве (часто под названием «Буксус»). Ценится за густую красивую крону, блестящую листву и способность хорошо переносить стрижку, что позволяет создавать из них живые изгороди и бордюры, а также долго сохраняющие форму причудливые фигуры (см. Топиар).

Самшит — безъядровая спелодревесная порода. Это значит, что в свежесрубленном дереве различие по цвету между заболонью и спелой древесиной почти незаметно. Высушенная древесина самшита имеет равномерную матовую окраску от светло-жёлтого до воскового цвета, который мало темнеет со временем, и однородное строение с узкими годичными слоями. Сосуды мелкие, одиночные, невооружённым глазом не видны. Сердцевинные лучи практически незаметны на разрезах. На вкус древесина немного горькая, особенного запаха нет.Древесина самшита самая твёрдая и плотная из всех встречающихся в Европе. Её плотность от 830 кг/м³ (абсолютно сухая) до 1300 кг/м³ (свежесрубленная), а твёрдость от 58 Н/мм² (радиальная) до 112 Н/мм² (торцевая).По прочности самшит превосходит граб: на сжатие вдоль волокон — около 74 МПа, при статическом изгибе — 115 МПа.Твёрдая, однородная, тяжёлая древесина самшита используется для мелких резчицких работ по дереву, при изготовлении мелкой посуды, шахматных фигур, битков для игры в новус, музыкальных инструментов, скульптурных стеков, деталей машин, от которых требовалась высокая износостойкость в сочетании с идеально гладкой поверхностью: вальцы печатных машин, шпули и ткацкие челноки, измерительные приборы,детали оптических и хирургических инструментов. Свилеватые участки идут на изготовление курительных трубок.Распиленная поперёк волокон (торцевая) древесина самшита применяется в ксилографии (гравюре на дереве). Самшит — самое лучшее дерево для ксилографии, и это привело к почти полному его уничтожению во второй половине XIX века, когда иллюстрации в газетах во всём мире резались на самшитовых досках, иногда размером в газетный разворот.Из самшита делали и делают сейчас в незначительном количестве пилёный шпон, используя специальные станки с тонким пропилом. В XX и XXI веке самшитовый шпон из-за дороговизны применяется только для инкрустаций.Цугэ (японское название самшита мелколистного) — древесина, из которой делают фигурки для игры в сёги.

Орех

В диком состоянии грецкий орех растёт в Закавказье, особенно в западной части, а также в Талышских горах. Грецкий орех растёт в северном Китае, в северной Индии, на Тянь-Шане, в Иране, в Малой Азии, на Балканах, Украине и Греции. В Западной Европе он считается одичалым, но разводится ещё до широты 56° с. ш., а по сведениям Шюбелера, в Норвегии и Швеции даже до 59°. Самым северным деревом Шюбелер считал дерево, находившееся в норвежском городке Фёрзунде, под 63°35′ с. ш. Всё это были отдельные экземпляры, за которыми тщательно ухаживали.Наибольшие площади реликтовых лесов грецкого ореха (свыше 25 тыс. га), по сведениям на 1976 год, сохранились в южной Киргизии на склонах Ферганского и Чаткальского хребтов, на высоте 1100—2000 м над уровнем моря (по поймам мелких рек на северных склонах — до 800 м)[3]. В Джалал-Абадской области Киргизии растут реликтовые ореховые леса (местности Арстанбап, Кызыл-Ункур, Кок-Жангак).

Древесина грецкого ореха считается ценной породой дерева, применяемой для изготовления высококачественных предметов. Так как она является побочным продуктом выращивания грецких орехов, вследствие чего её поступление нерегулярно, предприятия, использующие эту древесину, немногочисленны и ориентированы на небольшие её объёмы. Для изготовления самого ценного, украшенного богатыми узорами шпона из свилеватой древесины, нередко используются самые нижние клубневидно утолщённые части ствола дерева.

Эта древесина используется для изготовления мебели, паркета, а также оформления интерьеров домов и автомобилей. Из-за высокой стоимости для этих целей обычно используется шпон. Кроме того, древесина ореха применяется для изготовления деревянных частей охотничьего оружия из-за высокой динамической прочности и минимальной склонности к растрескиванию. Существует мнение, что использование древесины ореха в оружейном производстве приводило к существенным сокращениям площади распространения деревьев в военные годы[11]. Прежде из древесины грецкого ореха делали пропеллеры для самолётов[3].

Сувель

Образование сувели вызвано болезнью дерева (раком) и она чаще всего представляет собой скрученный и сплетенный в комок нарост, отчего ее также называют свилем.Обычно свиль растет в два-три раза быстрее самого дерева и имеет каплевидную или шарообразную форму, расположенную вокруг ствола или ветви. Главное отличие сувели от капа заключается в том, что она образуется не из спящих почек, а благодаря сложному переплетению изогнутых в разные стороны годовым кольцам (откуда и произошло название свиль). По этому признаку шишки на дереве легко отличить друг от друга.Наросты (особенно на березе) встречается довольно часто, хотя до конца причина ее образования не изучена. Предположительно положить начало образованию свили может грибок или механическое повреждение коры дерева.Сувель (в народе еще называют древесной костью), поскольку ее срез напоминает разводы мрамора (с такими же переливами и лучевым сечением), а тонкие части просматриваются насквозь и внешне похожи на кость, хотя плотность тканей, как было уже сказано выше, у сувели меньше, чем у капа, поэтому ее древесина является менее прочной.

Наиболее ценной считается корневая (комлевая) часть сувели. Она представляет интерес для резчиков по дереву, художников, производителей ножей, скульпторов и краснодеревщиков, которые выбирают этот материал за эксклюзивность рисунка на срезе, высокую прочность, неподверженность гниению и уникальную способность к обработке.

Мореный дуб

Самой редкой древесиной в мире, которая является своего рода драгоценным материалом, является мореный дуб. Кубический метр этой древесины стоит в среднем 2000 долларов. У мореного дуба целых две жизни, одну из которых он проживает на земле, а вторую под водой. Началась эта вторая жизнь много веков назад, когда, подчиненные межгалактическим законам, реки меняли свое русло. Время размывало берега, и деревья из прибрежных дубрав оказывались под водой, где и находились до тех пор, пока их не обнаружил пытливый человек.олько на постсоветском пространстве сохранились такие огромные запасы морёного дуба. К примеру, в Европейских странах уже 100 лет находка единичного экземпляра морёного дуба является событием. И о таких находках сообщается в средствах массовой информации. 100 лет многие предприимчивые люди во всех уголках России заготавливали морёный дуб. В основном морёный дуб в составе прочей топляковой древесины использовался в качестве топлива.Однажды, вытащив ствол на поверхность и попытавшись его обработать, он изумился красоте и крепости полученной древесины. Любуясь, человек задавал себе вопрос: какая неведомая сила превратила знакомый дуб в загадочный, покрытый на поверхности рваными угольными кусками, а внутри скрывающий крепчайшую, дымчатую, живую, неповторимую текстуру материал? И он начал искать ответы на свои вопросы, работая с мореным дубом и даря ему третью жизнь.Ни одна зарубежная мебельная фирма не может предложить на всеобщее обозрение изделия, достойно выполненные из натурального мореного дуба. Это прерогатива только русских мастеров. Поскольку с начала тысячелетия и по сегодняшний день реликтовые дубравы во всем мире вообще уничтожены, запасы мореного дуба остались только в России. 

Микарта

Микарта - это композиционный материал, используется для изготовления рукояток  ножей. По сути это слои текстиля (в основном льна) и бумаги, пропитанные крезолоформальдегидными смолами.Особенность микарты - она теплая наощупь и не скользит в руке. Популярен этот материал как раз за приятные тактильные ощущения и плотную структуру, гораздо плотнее дерева. Микарта устойчива к механическим повреждениям, влагостойкая, устойчива к переаду температуры, не впитывает запахи.

Наборная береста

Береста  является неотъемлемой частью нашей культуры. Все мы прекрасно знаем, как выглядит береста, белая, сероватая или розовато-коричневая кора самого символичного дерева нашей необъятной родины. Береста использовалась на Руси с незапамятных времен. Ее можно было обнаружить повсеместно: в строительстве, в виде материала грамот, домашней утвари и различных поделок. Из бересты добывали деготь, который имел обширнейший спектр применения.Береста славится своей бархатистостью и теплопроводностью. Как и деревянная рукоять, она будет греть руку. Кроме этого береста обладает высокими водоотталкивающими свойствами, что избавляет владельца от необходимости постоянной пропитки рукояти. А высокое содержание дегтя наделяет берестяную кору дезинфицирующими свойствами, защищающими рукоять от гниения. По той же причине берестяные рукояти стойко сопротивляются развитию вредных микроорганизмов и паразитов.Легкий нож с рукояткой из бересты сможет остаться на плаву, поэтому рыбками весьма ценятся подобные изделия. Немного рефленая поверхность рукоятки не даст руке соскользнуть. Среди множества плюсов коры березы значится и то, что береста плохо проводит электричество.  Но наборные рукояти из бересты обладают и некоторыми минусами, в числе которых значится горючесть и склонность к маркости. Частично проблему загрязнения можно решить, обработав рукоять льняным маслом.Изготовление рукояти из бересты требует терпения и тщательного подхода. Процесс осуществляется вручную и требует немало усилий. Зато каждое изделие экологически чистое и в своем роде уникальное. 

Наборная кожа

 Изготовление хорошей кожаной рукояти сродни искусству. Это долгая, кропотливая работа в ходе которой кожу сушат, полируют, растягивают и прессуют. После исполнения всех положенных манипуляций рукоять из кожи становиться действительно надежно и удобной.Не малое значение играют климатические условия, в которых придется работать ножом с кожаной рукоятью. По правде говоря, наши природные условия не слишком лояльно относятся к рукояткам из кожи. Кожаная рукоять максимально раскрывает свои положительные стороны в жарком, сухом климате. Происходит это из-за основного недостатка кожи -  высокой гигроскопичности.Кожаная рукоятка впитывает в себя все, что только можно найти в окружающем мире: пот, воду, жир и кровь. Рукоять долго сохнет, может подгнить и несколько деформироваться. Кроме того кожа хорошо держит запахи, а следовательно при частой работе с малоприятными по запаху вещами, рукоятка начнет отчетливо источать нежелательные ароматы.Все эти проблемы можно решить с помощью пропитки рукояти специальными веществами. Но тут ситуация складывается весьма двоякая. Избавившись от одних проблем, мы тут же приобретаем другие. Кожаная рукоять после пропитки может стать скользкой, изменить свой натуральный цвет и вообще потерять часть своих естественных положительных свойств.Среди минусов использования кожи, в качестве сырья для создания рукоятей, числится невысокая износостойкость. Длительное использование, даже при рачительном обращении, грозит царапинами и потертостями.Кожаная рукоять требует бережного отношения и не терпит использования в неподходящих условиях. В противном случае она быстро приходит в негодность. Однако, рукоять из кожи обладает рядом плюсов.

  • Кожаная рукоять быстро нагревается от тепла руки и долго сохраняет приятную температуру поверхности;
  • Аутентичный внешний вид. Рукоять из кожи радуют глаз своей насыщенной текстурой;
  • Рукоять можно формировать под себя в процессе использования.

ГРАБ

Стабилизированная древесина, или полимеризированная древесина, или стабилизированное дерево — древесина, полностью пропитанная специальными растворами (наполнителями) с целью улучшения его физических и эксплуатационных свойств. Стабилизированное (полимеризованное) дерево нашло широкое применение в изготовлении рукоятей ножей ручной работы и оформлением vape устройств.

Дерево граб относится к семейству Березовых и является лиственным, относительно невысоким. Его можно часто увидеть не только в лесах, но и в парках, скверах, на улицах .это дерево распространено в странах Северного полушария, особенно в Евразии. На территории Китая можно увидеть практически все виды граба, которые существуют на сегодняшний день.Дерево граб имеет продольно-ребристый ствол. Кора малотрещиноватая, часто полностью гладкая, имеет отчетливый серый оттенок. Крона не отличается широтой, но всегда достаточно густая, при этом она состоит преимущественно из тонких длинных веток.

БУБИНГА

Буби́нга — древесина деревьев видов Guibourtia tessmannii и Guibourtia demeusei из рода Guibourtia семейства Бобовые.

Африканское розовое дерево, акумэ, бубинга, эбана, эссинганг, кевазинго, кеуазинго, оквэни, ованг, уака. Ботаническое название: Guibourtia SPP., что объединяет названия трех видов, входящих в трибу (или племя) Детариевые (лат. Detarieae) подсемейства Цезальпиниевые (лат. Caesalpinioideae) семейства Бобовые (лат. Fabáceae). Известная древесина Бубинго является древесиной нескольких видов: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Род Guibourtia включает в себя 16 видов, произрастающих в тропических регионах Африки (13 видов) и Южной Америки (3 вида). Но для получения древесины бубинга использую в основном африканские виды.часто используется при изготовлении арф и других музыкальных инструментов, таких как классические гитары (например, гитара Manuel Rodriguez Caballero 11), бас-гитары, из-за своего сочного и глубокого звука, а также для кадла барабанов.Бубинга используется иногда при изготовлении луков, в частности как основной материал ручки у некоторых плоских луков.Применяется для изготовления рукоятей ножей, в основном охотничьих, туристических.Находит применение и при изготовлении мебели. Деревья бубинга имеют значительный размер, что позволяет получать большие доски, из которых изготавливают, после небольшого числа технологических операций, цельные столешницы для столов.Применяется во внутреннем оформлении автомобилей Lexus, BMW.Используется также как основа для дужек в солнцезащитных очках Cartier, а также как рукоятки для ножей .

АМАРАНТ

Амарант — ядровая древесина деревьев рода Peltogyne из семейства бобовые.

Пёрплхарт (purple heart), пурпурное сердце, пурпурное дерево, розовое дерево ( в отличие от махагони или красного дерева), фиолетовое дерево.Сразу после среза древесина амаранта тёмно-коричневая, однако под воздействием воздуха вскоре приобретает насыщенный фиолетовый цвет, за который она и ценится. Под действием ультрафиолетовых лучей темнеет и становится коричневым с лёгким оттенком фиолетового. Этот эффект может быть минимизирован покрытием, защищающим от ультрафиолетового излучения. Сухая древесина твёрдая (твёрдость по Бринеллю 5,4 кгс/мм²) и плотная (плотность 880 кг/м³), должна обрабатываться острым инструментом. Пыль амаранта может вызывать тошноту.Обработка умеренно трудная, требует незначительного шлифования.С начала XVIII века амарант употреблялся для инкрустации мебели и более мелких (ручных) декоративных предметов. До нынешнего времени древесина амаранта используется для изготовления вставок, мебели, фурнитуры, используется для токарных работ, изготовления напольных покрытий, в качестве декоративных элементов интерьера, так же используется для изготовления гимнастических снарядов, трамплинных досок, лыж, киев, так же используется для изготовления рукоятей ножей.

ПАДУК

Падук — древесина деревьев рода Птерокарпус. Другин названия :Мукуа, нарра, птерокарпус, бирманское красное дерево.

Древесина падука получается от нескольких видов рода Птерокарпус. Все виды этой породы дерева происходят из Африки или Азии, ареалом деревьев вида Pterocarpus soyauxii является Западная Африка, особенно Нигерия, Камерун и Заир. Произрастает во влажных тропических лесах в виде деревьев от 20 до 40 метров в высоту, цилиндрические стволы которых имеют контрфорсы. Корасеровато-коричневая слегка рассечённая, отслаивается полосами, при повреждении выделяется содержащий латекс сок. Является кормовым растением для личинок жуков-усачей Anoeme gahani.Чаще всего встречающийся на рынке вид падука это африканский падук (Pterocarpus soyauxii), древесина которого, ярко-красная на свежем срезе, находясь на солнце, со временем темнеет в тёплый коричневый. Из-за этого цвета она пользуется популярностью у мастеров по дереву. Также используются бирманский (Pterocarpus macrocarpus) и андаманский падук (Pterocarpus dalbergioides).Все падуки ценятся за их прочную, устойчивую и декоративную, обычно красную, древесину. В древесине многих видов Pterocarpus содержатся растворимые в воде или спирте вещества, которые могут использоваться как красители.Падук активно используется в кораблестроении, мебельном производстве, изготовлении шпона, музыкальных инструментов, подводных ружей, массивной доски, штучного паркета, предметов для оформления интерьера, рукояток ножей, резных и токарных изделий, вставок. Материал более низкого качества используют при оформлении вагонов.Так же падук используют мастера для изготовления бильярдных киев.

bbulat.ru

Из какого материала должна быть рукоять ножа?

Если вы уже неплохо разбираетесь в том, чего хотите от самого клинка, какая у него должна быть длина, материл, геометрия, угол заточки и прочее, настало время выбирать подходящую рукоять. От того, насколько удачным окажется ваш выбор, зависит удобство пользования ножом, а без этого самый хороший клинок будет не в радость.

Древесина

Как и у прочих изделий из древесины, в качестве первого достоинства можно отметить привлекательный внешний вид таких рукоятей, а из других общих для всех пород характеристик – удобство для руки, отсутствие скольжения и малый вес. Правда, у разных пород дерева довольно много различий.

  • Самшит, железное дерево и эбеновое дерево являются самыми используемыми породами – они достаточно плотные и износостойкие, хотя при этом не самые лучшие в плане сопротивления влаге. Для повышения влагостойкости их обрабатывают маслами, восками или синтетическими лаками.
  • Клен меньше впитывает влагу за счет того, что поры у него меньше; его прочность чуть ниже, чем у пород из предыдущего пункта.
  • Амбойн – одна из дорогих пород дерева, прочная и износоустойчивая. При обработке требует заделки незначительных дефектов в виде раковин.
  • Бокоте – мелкопористая дорогая древесина родом из Мексики. Очень износоустойчивый вариант.
  • Венге хорошо поддается обработке и обладает знаменитым красивым природным рисунком на срезе. Рукоять ножа из дерева венге

    Венге, одна из самых красивых пород древесины, хороша также легкостью в обработке

  • Бубинга, дерево родом из Западной Африки, чрезвычайно устойчиво к морозу и жаре, а также к механическим повреждениям. Обладает интересным природным рисунком, который стараются подчеркивать с помощью масел, а не закрашивать лаками.
  • Туя хороша для изготовления ручек ножей, которые контактируют с влагой. Сама по себе она выделяет много смол, которой заполняются ее поры; из-за этого у нее наблюдается высокая сопротивляемость влаге. Из минусов туи можно назвать способность быстро усыхать и рассыхаться (последний случай касается некачественно изготовленных рукоятей).
  • Грецкий орех редко используется для изготовления рукоятей, так как слишком мягок и способен деформироваться. Тем не менее ножи с подобными рукоятями все же можно встретить.

Кап

Рукояти из капа тоже являются одними из самых распространенных. Если вы когда-нибудь видели на дереве сферообразный нарост, иногда довольно больших размеров, знайте – это кап. Волокна древесины внутри него располагаются хаотично, что на срезе выглядит очень красиво. Кроме того, кап плотнее обычной древесины, что хорошо отражается на его эксплуатационных характеристиках: во-первых, он меньше впитывает воду, во-вторых, он куда более стоек к механическим повреждениям.

Рукоять ножа из капа

Рукоять из капа – это повышенные прочностные характеристики и уникальный природный рисунок

Из недостатков материала можно назвать трудность в обработке – опять же из-за плотности.

Береста

Наборные рукояти из бересты – тоже нередкое явление. Особенно часто увидеть такой материал можно на рыбацком или охотничьем ноже. Береста хорошо сопротивляется гниению, комфортна для ладони в любую погоду. Дополнительное преимущество – плавучесть. Если нож с берестяной рукоятью случайно «нырнет» в воду, он не уйдет на дно сразу: легкая рукоять не даст этого сделать. Из других приятных качеств наборной березовой рукоятки можно назвать хорошую тепло- и электроизоляцию, а из недостатков – горючесть.

Рукоять ножа из бересты

Наборные берестяные рукояти очень любят рыбаки и охотники – такой нож не «нырнет» на дно водоема

Такие рукоятки многие выбирают за удобство: они очень хорошо лежат в руке.

Кожа

Принцип изготовления у кожаной рукояти такой же, как и в предыдущем случае: слои материала вырезаются и спрессовываются вместе, что делает его плотным и очень прочным. Кожаная рукоять хорошо лежит в руке. Более того, после приобретения ножа ее можно подогнать под анатомию своего хвата.

Рукоять ножа из кожи

Кожаные наборные рукояти не скользят в руке, но быстро пропитываются посторонними запахами

Правда, из-за трудности в уходе это не самые популярные рукояти – их довольно трудно отмывать, а соленая морская вода и другие агрессивные жидкости губительно действуют на них. К сожалению, в условиях теплого и влажного климата подобные рукояти без регулярного ухода быстро приходят в негодность.

Пластмассы и термопластики

Чем дальше идет прогресс, тем больше видов пластмасс появляется на рынке. Перечислим самые используемые составы, которые применяются для изготовления рукоятей ножей.

Рукоять ножа из пластика

Пластмассы – распространенный и недорогой материал для кухонных и складных городских ножей

  • Пластик ABS. Один из лучших вариантов для изготовления рукояти кухонного ножа, где требуется, скорее, функциональность, чем уникальность природного узора и другие эстетические качества.
  • Нейлоновые термопластики обладают почти теми же показателями прочности, а в добавление к этому еще и небольшим весом.
  • Эластичные термопластики – не самые популярные материалы. Они являются маслостойкими и не скользят в руке, но у них совсем небольшая механическая прочность, они нестойки к температурным перепадам.
  • Электроизоляционные слоистые пластики (стеклопластики, углепластики) – одни из самых стойких к механическим повреждениям (в том числе к ударным нагрузкам) материалы. К их числу относится микарта. Этот материал на основе бумаги или нити исходно производился как диэлектрик, однако нашел широкое распространение и в изготовлении рукоятей. Очень прочный, стойкий к механическим повреждениям, легко поддающийся обработке, особенно декоративной. Рукояти из микарты получаются довольно массивными и тяжеловесными, что, впрочем, не мешает быстрой работе при должном навыке.
Рукоять ножа из микарты

Микарта – материал на основе нити или бумаги, имитирующий слоновую кость

Металл

Такой материал используется при изготовлении как кухонных ножей, когда полая металлическая рукоять приваривается к клинку, так и складных ножей и мультитулов. Конечно, главным плюсом здесь будет высокая механическая прочность, а главным минусом – высокая теплопроводность, которая делает работу на морозе некомфортной.

Рукоять ножа из стали

Стальные рукояти ножей хорошо смотрятся в интерьерах в стиле модерн и минимализм

Но самое главное – металл скользит в руке, поэтому его используют в сочетании с поверхностным рельефом и рифлением для повышения сцепления с ладонью.

Резинопласты

Такие рукояти не скользят, не проводят электричество и не «холодят» руку; кроме того, они, конечно же, не впитывают воду и не портятся от ее воздействия. Главным недостатком можно назвать горючесть – в непосредственной близости от костра нож с такой рукоятью оставлять не рекомендуется.

Рукоять ножа из резинопласта

Еще одна удобная нескользящая рукоять – из резинопласта

Синтетические волокна (кордура, кевлар, лавсан)

Здесь, конечно, речь идет не об обкладках или монолитных рукоятях, а об изготовлении обмоток для металлических частей. Эти материалы очень стойки к механическим повреждениям и агрессивным средам, делают рукоять нескользящей. Кроме того, обмотки быстро и легко заменить.

Обмоточные рукояти ножей

Обмотка вместо монолитной рукояти обеспечивает хороший хват и быстро заменяется

***

Таким образом, натуральные материалы лучше всего выбирать опытным пользователям, готовым обеспечить должный уход за своими ножами: охотникам, рыбакам и поварам. Рукоятки ножей из искусственных материалов, напротив, хорошо подойдут для использования теми, кто готов поступиться удобствами работы в обмен на минимальный уход за своими инструментами.

www.tojiro.ru

что оптимально для разных видов работы

Хороший нож тот, который лег в руку. Выбирая нож, необходимо обратить внимание на две вещи – клинок и рукоятку. 



Имея представление о том, какой именно клинок вам необходим, то есть из какого материала он должен быть изготовлен, какая должна быть его длина, угол заточки и геометрия, важно определиться и с подходящей рукоятью. От того, насколько удачно вы ее подберете, во многом зависит удобство пользования ножом.

Орех

05.jpg

Это самый популярный, практичный, легкий по весу и недорогой по цене материал. За счет различной текстуры и оттенков цвета рукоять ножа из ореха выглядит всегда интересно. Ореховая рукоять не скользит в руке, легко впитывает влагу с ладони. Но древесина склонна к рассыханию, поэтому деревянную рукоять следует изредка пропитывать льняным или тиковым маслом. Древесина ореха не предназначена для экстремальных нагрузок: сильных ударов по рукояти или падений с большой высоты.

Наборная береста

10.jpg

Популярный, доступный, долговечный отечественный материал. Представляет собой брусок из тонких полосок бересты, склеенных между собой эпоксидной смолой. Берестяная рукоять благодаря низкой теплопроводности позволит работать ножом и в жару, и в стужу, рука не будет скользить. Береста не гниет – и это крайне важное свойство рукояти ножа из бересты. При этом надо помнить, что береста впитывает запахи и требует ухода после работы с рыбой, мясом, кровью. И еще береста горит – поэтому не оставляйте такой нож рядом с костром, открытым пламенем или обогревателем. 

Наборная кожа

14.jpg

Это натуральный материал, который состоит из тонко нарезанных полос кожи, склеенных между собой. Рукоять мягкая, за счет тепла ладони быстро нагревается, особенно это актуально при низких температурах окружающей среды. Имеет слабо выраженный водоотталкивающий эффект. Она приятна на ощупь и имеет презентабельный внешний вид. Вследствие естественной гигроскопичности, при эксплуатации в условиях длительной повышенной влажности рукоять все же намокает и долго сохнет. Кроме этого, кожа впитывает запахи, она подвержена царапинам и потертостям.

Подводя итоги, можно сказать, что опытные пользователи, которые способны обеспечить правильный уход за своими ножами, могут смело выбрать натуральные материалы. Рукоятки из искусственных материалов подойдут тем, кому важно получить пусть и не очень удобный в использовании, зато неприхотливый в уходе инструмент.

Карельская береза

13.jpg

Является редкой разновидностью бородавчатой березы. Древесина имеет путаные волокна и свилеватую структуру, в связи с чем она практически не колется. Хорошо пропитывается, благодаря чему становится устойчивой к плесени и влаге. Рукоять из карельской березы получается легкой и не скользит в руке. Узор и фактура практически не повторяются.

Граб

11.jpg

Его древесина характеризуется самой высокой плотностью среди всех пород, которые произрастают в России. Поэтому ее используют в основном там, где необходима повышенная устойчивость к нагрузкам, а также твердость и вязкость. Для производства рукоятей ножей ч

zlatoust-air.ru

Рекомендации по выбору материала на рукоять ножа. » Ножи-история, изготовление, применение

Введение.

 

      Ни на одном из предметов повседневного пользования древнейшее стремление человека к красоте не отразилось так сильно, как на холодном оружии и, особенно, на украшении его  рукоятей. При этом подчас в жертву красоте приносились функциональные свойства.

      Материалы, используемые на рукояти ножей современными ножовщиками, крайне разнообразны. Сегодня,  наряду с традиционными материалами естественного происхождения, известными многие века, находят широкое применение  различные пластмассы и легкие металлические сплавы.  В настоящем кратком обзоре делается попытка анализа используемых в настоящее время  материалов для рукоятей  коротко клинкового оружия.

 

1. Основные материалы и их свойства.

 

      Все богатсво и разнообразие материалов, в общем, можно свести к следующим основным гуппам:

  • неорганические материалы;
  • органически материалы естественного происхождения;
  • материалы искусственного происхождения.

 

1.1. Неорганические материалы.

      К первой группе - неорганическим материалам - относятся металлы, стали и сплавы. С древнейших времен для прочности мастера выковывали полосу с хвостовиком  либо в виде прута, который иногда изгибался, как на древнекельтских кухонных ножах, либо в виде плоской пластины, которая сворачивалась в трубку, предоставляя как возможность держать нож рукой, так и надеть его на древко, превращая в копье - так называемая "пальма". Развитием обеих идей  являются современные ножи фирм Puma Deutsches Expeditionsmesser  и Сold Steel  Bushman.

 

      Брозна, медь, латунь и олово как материал на рукояти тоже использовался с древнейших времен, когда сталь была преимущественно метеоритного происхождения. Пика популярности литые рукояти достигли в XIX веке. Легкие сплавы (алюминиевые и бронзовые) используются и сейчас на репликах известных американских боевых ножей Второй мировой войны и войны во Вьетнаме, таких как модели фирмы Gerber  GB-5600 Mark I и GB-5700 Mark ll .

 

 

     В настоящее время цельнометаллические рукояти встречаются намного реже. Несмотря на высокую прочность и хорошую технологичность они малоэргономичны, т.е. не слишком удобны в использовании. Из мокрой или потной руки такой нож норовит выскользнуть, а держать его без перчатки в холодную погоду просто опасно. Наносимая на рукояти насечка лишь частично сглаживает эти недостатки. Как следствие, эта категория материалов используются преимущественно на деталях рукояти - перекрестиях, гардах, головках, навершиях, накладках, втулках, фиксаторах, каркасах складных ножей и т.п.

 

 

К наиболее распространенным  для этих целей относятся нержавеющие низкоуглеродистые стали типа 3Х13 или 300-го типа (AISI). Популярны цветные сплавы. Реже встречается дамаск. Как исключение, можно указать цельнометаллические рукояти  на складных ножах, таких как  ряд моделей Spyderco,  "ножи выживания", "скелетные" ножи и ножи из столовых приборов, изготовляемые из нержавеющих сталей. Металлическая проволока обычно используется для укрепления обтянутых кожей рукоятей.

 

       Среди сплавов следует особо отметить используемые для тех же целей алюминиевые, латунные, никелевые, бронзовые и титановые, из которых можно особо выделить нейзильбер и мельхиор. Очень популярна медь. В скандинавских странах особой любовью с древности пользуется латунь: поверья утверждают, что металл желтого цвета способен отпугнуть злые силы. Драгоценные металлы (золото, серебро, платина) широко используются для украшения, на Кавказе очень популярна обкладка рукоятей декорированными  листовыми драгоценными металлами.

 

      В этот раздел  можно поместить и минералы, прочностные свойства и сложность обработки которых препятствуют их  широкому применению на рукояти. Имеют ограниченное  использование  в виде украшений драгоценными и полудрагоценными камнями,  для сувенирных целей (подражание древним ацтекским ножам) и для вскрытия корреспонденции (цельные обсидиановые и нефритовые).

 

1.2. Органические материалы естественного происхождения.

 

     Эту группу можно разделить на две подгруппы:

  • материалы растительного происхождения,
  • материалы животного происхождения.

     И те и другие могут быть натуральными и ископаемыми.

 

     Материалы растительного происхождения представлены, преимущественно, древесиной. Она имеет композиционную структуру, состоящую из пучков целлюлозных волокон трубчатого строения, связанной матрицей из органического вещества (лигнина), придающего древесине поперечную жесткость. В настоящее время за счет развития средств упрочнения древесины ее прочность, как главный критерий выбора, отошел на второй план, уступив место красоте текстуры. Кроме красоты и "натуральности", которая прочно вошла в моду, рукояти из этого материала эргономичны: способны частично впитывать пот, теплые на ощупь.

 

 

Обработка древесины представляет собой сушку и консервацию - при этом она сохраняет биологическую структуру и основные свойства  в отличие от древесных пластиков, где  древесина участвует как компонент для получения материала с заданными свойствами. Иногда поверхность готового изделия из древесины подвергают травлению кислотами - результатом являются красивые, яркие и стойкие цвета. Первоначально рассмотрим традиционные для наших широт сорта древесины,  используемые на рукояти.

 

      Хвойные мягкие породы наиболее дешевы и общедоступны. Для рукоятей лучше брать прямослойную (или как говорят, теклявую) древесину без сучков с четкими годовыми слоями - красная мелкослойная сосна, лиственница, можжевельник, кипарис, кедр. Ель, белая сосна и пихта менее выразительна. Наиболее красива текстура можжевельника, лиственницы, кипариса и туи.

 

      Лиственные породы наиболее часто применяются для рукоятей. К ним относится дуб, ясень, бук, вяз, карагач, платан, каштан конский, бархат амурский, клен (русский и американский), орех (грецкий и маньчжурский), граб, акация белая, ива, фруктовые деревья (груша, яблоня, черешня, абрикос, слива), береза (в т.ч. карельская), рябина. Для красивых и тяжелых рукоятей предпочтительны фруктовые сорта. Более легкие - дуб, бук, береза. Очень хорош карагач, орех и акация. Клен дает великолепный рисунок (т.н. "птичий глаз").

 

      Кустарники   представлены сиренью, вереском, самшитом, крушиной и боярышником. Особо хороша сирень, которую можно инкрустировать.

 

      Капы  со всем их многообразием можно разделить на две группы: аномальный древесины и нароста из спящих почек. Главный признак нароста из спящих почек - неизменное количество множества бугорков, которые при неблагоприятных для дерева условиях пробуждаются и дают побеги. Эти бугорки и создают красоту изделия. Текстура аномальной древесины более разнообразна по форме и состоит из одного бугра свиливатой древесины или множества средних бугров, составляющих один общий. Текстура такого нароста богаче обычной древесины, но уступает наросту из почек. Основная проблема - поиск капа подходящего размера. Обычно, ввиду ограниченных размеров, из него изготовляют накладки на рукоять.

 

      Кора пробкового дерева и береста используются на рукояти рыбацких ножей. Недостаток прочности компенсирует возможность такой рукояти удерживать нож на поверхности воды при падении за борт лодки.

 

       Экзотические сорта древесины  все чаще появляются в России. По всему миру среди ножовщиков очень популярны удивительно красивые сорта древесины, произрастающие в Африке, Азии и Латинской Америке - черное, железное, бразильское розовое и известковое дерево, дальбергия и многие, многие другие. Следует иметь ввиду, что не все они хорошо переносят специфические российские климатические условия - некоторые темнеют, становятся рыхлыми и даже трескаются. Отдельные сорта экзотической древесины небезопасны для здоровья.

 

      Ископаемая древесина характеризуется высокой твердостью, большей стабильностью свойств и повышенной хрупкостью. Имеет ограниченное применение, в основном, для дорогостоящих декоративных изделий. Наиболее широко применяется янтарь - преимущественно в странах Балтии.

 

      Материалы животного происхождения - рог, кость,  кожа - другое популярное сырье  для рукоятей. Ввиду резкого снижения численности популяций диких животных, традиционно являвшихся источником такого материала, специалисты переходят на ископаемые сорта кости (мамонт) и окаменелости,  на исскуственные материалы, их имитирующие,  или на недефицитные сорта животного происхождения, источником которого служит скотоводство. Такие изделия имеют красивый внешний вид, не требуют дополнительного ухода, прочны и долговечны.

      Рог - наиболее популярный материал для рукоятей. Широко используются как рога диких копытных (лоси, олени, кабарги, сайгаки) так и домашних животных. Имеют красивый внешний вид, недороги, неприхотливы,  технологичны. Возможно окрашивание анилиновыми красителями - рог хорошо их впитывает.

      Рога домашних животных довольно мягкие, легко полируются (но и царапаются тоже). Низкая стойкость к растрескиванию. Легко режутся.

      Кость представлена непосредственно костями, зубами и бивнями, которые несколько отличаются по строению и свойствам, но традиционно относятся к одной группе материалов. Прочность и твердость костей животных определяется главным образом минеральными соединениями фосфора и кальция совместно с органическими веществами. Обычно кости - полые или трубчатые образования, наполненные костным мозгом. Поверхность - твердая волокнистая надкостница, очень прочная и долговечная.  Зубы состоят из твердого вязкого поверхностного слоя (эмаль) и более мягкой сердцевины (дентин). И эмаль и дентин содержат микрокристаллы неорганического гидроксилапатита игольчатой формы, размещенной в мягкой органической матрице. Такая структура обеспечивает высокую износостойкость изделий.

 

      Наибольшей известностью пользуется слоновая кость, бивни морских млекопитающих (моржей и нарвалов) и их зубы (китообразные). Красивый внешний вид, редкость, износостойкость, прочность, минимум ухода делают их очень дорогими. В Скандинавии традиционно популярна кость северного оленя. 

 

 

Особо стоит выделить использование челюстной кости с зубами крупных хищников. С древнейших времен такие ножи имели ритуальное значение, в настоящее время их продолжают делать как эффектные декоративные модели, функциональность которых весьма сомнительна.

      В особую группу можно выделить черепаховый панцирь. Дает очень красивую рукоять с глубоким рисунком. Прочен. Можно наносить декоративную резьбу. Редок и дорог.

 

      Перламутр весьма красив, но сложен в обработке. Хрупок.

 

      Кожа на рукоять используется как на обтяжку, так и в виде наборных колец, как на известном американском ноже  Ka-Bar. Кожа морских животных (акула) - традиционный материал для обтяжки рукоятей японских мечей. Помимо обтягивания листом кожи используется и обмотка кожаным шнуром. Выделка кожи достаточно трудоемка, она не очень хорошо переносит воду,  высокую влажность тропиков и соленый морской воздух.

 

     Окаменелые животные останки представлены окаменелостями таких животных,  как мамонты, моржи и пр. По свойствам сходны с окаменелостями растительного происхождения, бывают довольно красивыми. Редки и экзотичны.

 

1.3. Материалы искусственного происхождения.

 

      Этот раздел представлен преимущественно пластмассами. Наиболее распространенным является пластик ABS (тройной сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена). Его российский аналог - стирол - бутадиен - акриловые пластики марок СНП-2 и СТЭН.  Очень стоек в т.ч. и к активным химическим веществам, прочен, сравнительно недорог и технологичен. По свойствам на него похож полипропилен. Обе марки используется на кухонных ножах.

 

      Другими широко используемыми пластиками являются нейлоновые резины  (типа  термопластика Zytel производства Du Pont, армированного измельченными волокнами кевлара, фибергласса или углеродистым волокном и обеспечивающего высокую механическую прочность в сочетании с низким весом). Ацетатные резины типа Delrin (имитирующие рог) находят наряду с другими имитациями рога, черепахового панциря и кости широкое применение на рукоятях.  Hypalon  и эластичные термопластики типа Kraton обеспечивают маслостойкую, нескользящую, упругую и нехрупкую на морозе рукоять. К их недостаткам можно отнести низкую механическую прочность и слабую устойчивость к резким температурным перепадам.

 

      Очень популярны электроизоляционные слоистые пластики, такие как  угле- и стеклопластики представляющие собой текстурированное углеродистое или стекловолокно (пример - Spauldite G10)  в термореактивном  связующих, которые характеризует высокая механическая прочность и стойкость к ударным нагрузкам. Текстолит, гетинакс и эбонит отличаются технологичностью, дешевизной и  хорошим внешним видом. Очень популярен термостойкий электроизоляционный Kevlar/Hytrel.

 

      Благодаря очень красивому внешнему виду получили распространение пленкосодержащие электроизоляционные материалы, состоящие из полимерной пленки, склеенной с различными электроизоляционными бумагами и тканями (Micarta - материал на основе нити или бумаги имитирует слоновую кость и позволяет наносить декоративную резьбу), картонами, древесным шпоном (Pakkawood). Прочны, недороги и технологичны. Обладают повышенным весом по сравнению с внешне сходными материалами естественного происхождения.

 

      Дополнительно хочется отметить шнуры и ленты из синтетических материалов типа нейлон (Cordura), лавсан, кевлар и пр., используемые на обмотку рукоятей: различные способы плетения позволяют не только иметь красивую, негниющую и прочную рукоять, но и, в случае необходимости, распустив ее, получить средство для иммобилизации при переломах, буксировочные и страховочные веревки и многое другое.

 

     Популярны и материалы, полученные прессованием со связующим - пресованный рог, картон и дерево  служат практичным, недорогим и удобным материалом для рукоятей.

 

2. Краткий обзор способов монтажа рукоятей.

 

      В заключении необходимо вкратце коснуться основных способов монтажа рукоятей. Все их многообразие можно свести к двум базовым: осадной  и накладочный.

      Всадной способ реализуется путем монтажа рукояти на узкий хвостовик.  Хвостовик при этом либо проходит черен и перекрестие (если оно есть) насквозь через подготовленное отверстие (такой способ крепления еще называют хвостовой монтаж и "крысиный хвост"), либо утапливается в рукоять на полную длину. Клинок может отковыватьмя вместе с узким хвостовиком, либо привариваться к нему. При накладочном способе крепления накладки, формирующие рукоять, крепятся по бокам  хвостовика.

 

      При всадном способе, когда хвостовик проходит  насквозь,  рукоять  закрепляется на его конце стопором в виде головки или простой шайбы. Методы крепления весьма разнообразны: клепанное соединение, резьбовое, втулочное, шплинтовое и т.д. Рукояти наборных "зэковских" ножей и наборные кожанные рукояти американских военных ножей типа Ka-Bar делаются именно таким способом. Кроме наборных рукоятей аналогично делается большинство европейских, почти все скандинавские ножи и ножи марки Randall.

 

 

Достоинства такого способа - низкий общий вес ножа, отсутсвие тепло- и электропроводности, ремонтопригодность. Особые требования предъявляются к деталям монтажа, т.к. при работе этот узел является наиболее нагруженным.

      Во втором случае, когда хвостовик не доходит до конца рукояти, ее детали закрепляются либо клеевым соединением, либо одной или несколькими заклепками в передней, средней и задней части хвостовика.

 


Аналогичным способом пользуется американский производитель Cold Steel: рукоять из Kraton_а надевается на хвостовик с отверстием и закрепляется втулкой, выполняющей заодно и функцию отверстия для страховочного корда. Одной из разновидностей крепления рукояти или одной головки (при хвостовом монтаже) является следующий способ: на хвостовике выполняется серия пазов, входящих в зацепления со специальными зубьями в одной половине детали (половиной черена или головки). Вторая половина детали наклеивается на первую, обеспечивая надежную фиксацию хвостовика. Другой способ - нарезка резьбы на внешней стороне хвостовика (как правило, круглого сечения) и внутренней части рукояти и их последующее вворачивание друг в друга. По надежности все эти способы несколько уступают хвостовому монтажу. Изготовителя привлекает простота изготовления такой рукояти.

 

 

      Накладочный способ  более прост: полоса выковывается вместе с повторяющим общий профиль рукояти хвостовиком, в котором выполняются отверстия (два или три большого диаметра по оси хвостовика или серия небольших по его периметру). Накладки соединяются через них с хвостовиком и между собой резьбовым или клепанными соединением. Наиболее часто такой способ применяется для ножей, работающих в тяжелых условиях, и длинноклинкового оружия. Его несомненное достоинство - повышенная прочность и простота. Очень популярен на американских и недорогих отечественных ножах. Недостатки - повышенный общий  вес,  электо- и теплопроводность рукояти.

 

 

      Промежуточным между этими двумя способами является случай, когда накладки закрепляются на узком хвостовике и между собой клеевым и заклепочным соединением одновременно.

 

      В связи с особенностями производства рукоятей из пластмасс, в последнее время на ножах заводского изготовления все чаще применяется весьма своеобразная  разновидности крепежа. При этом используется свойство пластмасс в горячем состоянии заполнять отверстия и выточки на хвостовике.

 

 

Хвостовик выполняется в виде широкой, иногда профилированной, пластины с группой отверстий и выемок для общего облегчения конструкции без потери прочности. Пластмасса, проникая в них, при полимеризации образует  практически монолитную  рукоять, отличающуюся хорошими прочностными, весовыми, диэлектрическими и нетеплопроводными свойствами - все без ущерба для прочности крепления в ней полосы.

 

      Широко варьируя способы монтажа и материалы современные мастера добиваются как оригинального внешнего вида, создавая композиции дерево-кожа-металл, металл-дерево-полимер,  рог-кожа-металл  и прочие своеобразные  наборные рукояти, так и хороших эргономических свойств на основе композиций полимер-полимер (модель фирмы Buck  Nighthawk: черен и перекрестие из упрочненного кевларом полимера Zytel и брюшко и бовой упор на верхней части перекрестия из упругого полимера Alcryn).

 

nozhny.com.ua

Искусственные материалы для изготовления рукояти ножей » Изготовление ножей своими руками

 

Кориан. или искуственный камень.

Кориан это полимерная композиция имитирующая природный камень. Основа: полимерные. корианакриловые и пр. смолы с природными наполнителями.

Используется в ножах как в качестве накладок так и проставок. а также в виде основного материала полностью на всю рукоять.

Представляет как декоративную ценность, так и гигеническую, так как на микроуровне не имеет пор и поэтому препятствует размножению бактерий, что является большим плюсом для ножа использумого в обработке пищевых продуктов. По заявлениям производителей выдерживает температуру без видимых изменений до 180 градусов, по сравнению с пластиками и эбонитом, менее колок и более декоративен.

 

 

Эбонит – вулканизированный природный каучук с большим содержанием серы, обычно темно-бурого или черного цвета.

 

Микарта – изготавливается из ткани или бумаги (гетинакс), смешиваемых с эпоксидной смолой и затем прессуемых. Микарта производится всех возможных цветов, включая имитацию под древесину, при шлифовке образует интересные узоры.

 

Кратон – упругий термопластичный полимер, получаемый из сырой нефти, как правило, черного цвета, напоминающий резину, обычно рифленую для лучшего сцепления с ладонью. При намокании кратон липнет к рукам, не давая ножу выскользнуть из ладони.

 

Углеродное волокно  (углеволокно, карбонфибра, карбон) – используется в качестве изоляционного материала в строительстве, в текстильной промышленности и системе коммуникаций (волоконная оптика). В сочетании с углеродом и определенными синтетическими смолами можно изготовить стекловолокно любого цвета. При раскатывании в плоские формы материал идеально подходит для рукояток ножей.

 

 

G10 – стекловолокно, которое может быть армировано эпоксидной смолой. Такое сочетание дает чрезвычайно высокую прочность и сопротивляемость предельным состояниям.

 

Эльфорин – наиболее распространенный материал для имитации слоновой кости.

 

 

Дельрин – широко используется при производстве серийных ножей с целью имитации оленьего рога...

 

 

Цветной акриловый полимер 

По механическим свойствам этот пластик полный аналог оргстекла и кориана - прекрасно обрабатывается, полируется, склеивается и термоформуется.

 

 

 

Причем обрабатывать этот пластик можно на обычных токарных или деревообрабатывающих станках, сверлить строгать и т.д. 

Из него можно сделать накладки, проставки, наборные рукоятки. Использовать как самостоятельно так и в комбинации с деревом, микартой и G-10.

В отличии от оргстекла этот пластик устойчив к ультрафиолетовому излучению. На практике это означает что цвет его не будет меняться (желтеть тускнеть) при воздействии солнечных лучей.

НЕОПРЕН

Неопрен это синтетический каучук. Т.е. одна из разновидностей 

резины, если по простому. От простой резины отличается наличием мелких пор в своей массе. Это как бы вспененная резина но поры очень маленькие.

 

 

Из такой резины делают водолазные гидрокостюмы и облицовку жилых 

модулей на космических станциях.

Материал может использоваться при температурах от −55 .C до +90 .C.

Неопрен стоек к воздействиям солнечного света и химически активным нефтепродуктам. 

На ощупь похоже на ластик только тверже.


klinokua.ru

Из чего делают рукояти ножей » Ножи на Knifeinfo.ru



Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок.  Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

 

 

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

 

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

 

 

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый,  и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей  износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

 

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к  термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

 

 

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть изопреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

 

 

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10   негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10  можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

 

 

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при  широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.


Этот пост написал: buroffo | Просмотров: | Тэги: изготовление рукояти ножа

knifeinfo.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о