Красивые ручки для ножей: Красивые ручки для ножей в домашних условиях. Из чего сделать ручку для ножа

Содержание

Красивые ручки ножей. Как поэтапно сделать и украсить ручку для ножа, подходящие материалы

В течении всего 2019 года мы проводили тематический опрос “Лучший материал на рукоятке ножа”. Такой опрос позволяет определить современные тенденции в предпочтении пользователей и понять какие рукоятки будут самыми востребованными в 2020 году.

В этой статье мы опишем материалы для рукояток ножей, вошедшие в ТОП 10. Новички часто полагают, что рукоятка ножа — просто эстетический выбор. Но это не так. Материал рукоятки чрезвычайно важен для удобства пользованием, рабочей производительности и общего восприятия ножа.

Рукоятки могут быть металлическими, синтетическими или натуральными. Каждая из них имеет свои сильные и слабые стороны. Ищете ли вы тактический нож, охотничий нож, нож для выживания или просто предмет для коллекционирования, ТОП 10 должен помочь вам определиться с наилучшим материалом для рукоятки ножа в соответствии с вашими потребностями и вкусом.

Итак, наш рейтинг (в скобках

место в рейтинге 2015 года):
 

1 место

G-10, Джи10 (Стеклотекстолит) (1) — композитный ламинат.


Был впервые представлен в 1950-х годах. Для его производства листы(слои) стекловолокна пропитывают эпоксидными смолами (их аналогами) с незначительным добавлением различных укрепляющих химических веществ и промышленных красок и, под высоким давлением и температурой, формируют в необходимую форму.
Рукоятки из G-10 могут быть текстурироваными (для лучшего хвата), обработаными (bead blasted) или полированными.

G-10 — идеальный материал для рукояток ножей благодаря своей высокой жесткости, стабильности, прочности и легкости. Он непроницаем для воды и не гигроскопичен.

В зависимости от добавленного наполнителя, G-10 можно изготовить в любом цвете. Или использовать несколько слоев различных цветов.

G-10 уступает по прочности углеродному волокну Carbon Fibre, но выигрывает у Micarta.

Рукоятка ножа из G-10 не требует какого-либо ухода, в отличие от традиционных костяных, деревянных или стальных рукояток. Она не ржавеет и не окисляется, со временем не становится хрупкой и не размягчается, а также не выкрашивается.

Фактически, G-10 считается самым прочным из всех ламинатов.

Плюсы: очень высокая жесткость и прочность, малый вес, стоимость, различные цвета и текстура.
Минусы: относительная хрупкость, эстетичность.

 

2 место

Стабилизированная древесина (6) — древесина, полностью пропитанная под вакуумом специальными наполнителями (полимерами) для улучшения физических и эксплуатационных свойств. В качестве наполнителя могут быть использованы эпоксидные смолы.
Стабилизированная (полимеризованная) древесина широко применяется в изготовлении рукояток ножей ручной работы, лимитированных и кастомных серий.

Для изготовления используют всевозможные капы, сувель и просто древесину клёна, каштана, вяза, березы(карельской березы), палисандра, абрикоса, ореха и других редких и экзотических видов.

Каждая такая рукоятка имеет свой природный, полностью неповторимый и оригинальный рисунок. А добавление различных цветовых красителей в наполнитель (полимер) позволяет придавать древесине любую цветовую комбинацию. Это является главным плюсом таких рукояток.

Примеры стабилизированной древесины включают широкоиспользуемые  производителями ножей Dymondwood, Staminawood и Pakkawood, которые представляют собой ни что иное, как фанеру, изготовленную из березы. Производители впрыскивают полимерную смолу, а затем сжимают под высоким давлением, что создает очень плотный и прочный материал, сохраняющий свою природную красоту.

Рукоятка из стабдревесины, имея натуральную основу, является все же пластиком. Она не впитывает влагу, не боится сколов(расщеплений) и очень прочная.

Плюсы: высокая жесткость и прочность, уникальный рисунок, высокая эстетичность.
Минусы: горючесть, скользкая, вес.

 

3 место

Micarta, Микарта (Текстолит) (3) — ламинат с пропиткой эпоксидными смолами и их аналогами.
Была изобретена американцем Джорджем Вестнингаусом (George Westinghouse) в 1910 году. Пропитанная фенольно-формальдегидными смолами ткань укладывается слоями и полимеризуется под высоким давлением и температурой.

Основа ламината Micarta может быть из текстиля (льняные, хлопковые, деним-джинсовые ткани) или бумаги.

Первоначально Micarta была представлена как электрический изолятор, но быстро стала одним из лучших материалов для изготовления рукояток ножей.

Часто Micarta путают с

G-10. На самом деле, они связаны, но не идентичны. G-10 стал дальнейшим эволюционным развитием Micarta.

По прочности Micarta уступает Carbon Fibre и G-10. Минусом Micarta является его горючесть.

Micarta очень твердая и поцарапать ее непросто. Выглядит более элегантно, по сравнению с G-10.

Плюсы: жесткость, прочность, вес, сцепление, разнообразие цветовых решений и материалов в основе.
Минусы: цена, относительная хрупкость, царапины, горючесть.

 

4 место

Береста (8) — натуральный материал, верхний слой коры берёзы. Используется «пакетом» при сквозном монтаже наборных рукояток на фиксах. Без какой-либо наружной пропитки рукоятки из бересты «теплые», не скользкие, достаточно прочные, с высокими показателями водоотталкивающих свойств, но склонны к засаливанию.

Плюсы: сцепление, относительная прочность, вес, цена.
Минусы: горючесть, пористость, эстетика.

 

5 место

Натуральная древесина (4) — красивый, доступный, легкий в изготовлении природных натуральный материал. Подобно кости, дерево использовалось в качестве рукоятки ножа с момента появления ножей.
Деревянная рукоятка хорошего качества может быть и прочной и привлекательной, что делает древесину относительно недорогим материалом для рабочих ножей. Дерево также добавляет красоту ножа, что делает ножи с деревянной рукояткой популярными среди коллекционеров.

Для рукояток ножей используются сотни экзотических и твердые пород древесины, капы, сувель. Для водостойкости и повышения прочности используют различные натуральные и синтетические пропитки.

Стоимость деревянных рукояток, в зависимости от типа и дефицита используемой древесины, может отличаться друг от друга в разы.

Плюсы: прочность, эстетичность, цена.
Минусы: пористость, нестабильность, горючие, гигроскопичные, сколы, цена.

 

6 место

Carbon Fiber (Углеродное волокно) (2) — самый прочный и дорогой «космический» композитный материал премиум-класса. Изготавливается из синтетического углеродного волокна, нитей диаметром от 5 до 15 микрон, образованного выровненными параллельно атомами углерода и пропитанного эпоксидными смолами. В конец 19-го века — Томас Эдисон первым изготовил углеродные нити для своих прототипов лампочек. А в 1958 году физик Роджер Бэкон официально изобрел углеродные волокна,

Рукоятки из Карбона обладают исключительной долговечностью, легкостью и химической инертностью.

Надежно фиксируются рукой и в мокром состоянии.

Производятся по такому же принципу, что и рукоятки из Micarta и G-10.

Из карбона может быть изготовлено и лезвие ножа.

Некоторые производители ножей могут идти на хитрость и для удешевления производства ножа, но повышения его розничной стоимости,  делать рукоятку из «бутерброда»: основа G-10 и тонкий верхний «декоративный слой» из  Carbon Fiber.

Carbon Fiber идеальный и красивый материал для ножевых рукояток.

Благодаря тому, что Carbon Fiber отражает свет, он очень дорого и красиво смотрится на рукоятке ножа.

Производство рукояток из Carbon Fiber — трудоемкий процесс, поэтому его ставят на рукоятки дорогих топовых ножей.

Плюсы: выдающаяся прочность и легкость, привлекательный вид, премиум-класс.
Минусы: высокая цена, относительная хрупкость.

 

7 место

Titanium 

(Титан) (9) -является легким металлическим сплавом, обладающим лучшей коррозионной стойкостью из всех металлов. Он немного тяжелее алюминия, но относится к легким металлам и намного прочнее.

Titanium — это один из тех редких металлов, который обладает теплым и тактильными свойствами, что особо ярко проявляется в зимнее морозное время, в отличии от алюминия.

Titanium очень прочный и в то же время «пружинящий» материал, что позволяет  использовать его в качестве плашек и лайнеров с замками типа Liner Lock и Frame Lock.

Титановые рукоятки, как и алюминиевые, подвержены царапинам по сравнению с рукоятками из нержавеющей стали.
Титановой рукояткой может быть придан уникальный и привлекательный вид цветным анодированием, что особенно характерно для дорогих ножей. Также его можно матово текстурировать с помощью струйной обработки.

Плюсы: высокопрочный, легкий, коррозионная стойкость, анодируется в любой цвет, премиум-класс, «теплый» зимой.
Минусы: относительно дорогой, склонный к царапинам.

 

8 место

Кап (7) — натуральный природный материал, древесина.

Представляет собой округлый нарост на дереве со множеством спящих почек внутри. Капы образуются на березах, клене,  орехе. вязе, дубе, грабе и множестве других деревьев.

Рукоятки ножей, выполненные из Капа, имеет сложную, как бы перекрученную, структуру волокон, что придает им неповторимую разнообразную красоту и ценность.

Древесина капа очень трудна в подготовке и изготовлении рукояток ножей из-за неоднородности и неравномерности направления роста волокон. При этом закрученные волокна в период роста капов уплотняют друг друга, делая древесину капов очень прочной.

Плюсы: прочность, высокая эстетичность.
Минусы: нестабильность, горючесть, один цвет, цена.

 

9 место

Kraton (Кратон)(5) синтетическая замена резины, каучука. Используется с 1950-х годов. Он обладает более высокой, нежели резина, теплостойкостью и износостойкостью, при сохранении свойств натурального каучука, такими как гибкость, высокая сила сцепления с рукой и герметичность.

Рукоять изготовленная из Кратона не скользит в руках и создается ощущение, что нож как бы “прилипает” к ладони. Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям, химическим веществам, стабильность к перепадам температуры.

Признанные мировые лидеры, компании Fallkniven и Cold Steel, широко применяют Кратон в производстве рукояток своих ножей.

Плюсы: высокое сцепление при любых погодных условиях, прочный, устойчивый к атмосферным воздействиям.
Минусы: относительная гигроскопичность, пористость, только черного цвета.

 

10 место

Aluminum, Авиационный алюминий (10) — наиболее распространенным типом алюминия, используемым сегодня в качестве рукояток ножей, является сплав Т6-6061, который обладает очень высокой прочностью на растяжение.

Алюминий, анодированный в цвет, по твердости и прочности является очень достойным материалом для изготовления рукояток ножей.

Рукоятка из авиационного алюминия выглядит массивно и прочно, при минимальном весе ножа.

Правильно текстурированная алюминиевая рукоятка ножа обеспечивает хорошее сцепление с рукой, проста и удобна для длительного использования.
С другой стороны, при использовании ножа с алюминиевой рукояткой в холодное время, рукоятка будет неудобно холодной, учитывая теплопроводящие свойства металла.

Плюсы: прочный, легкий, устойчивый к коррозии, анодируется в любой цвет.
Минусы: холодный, скользкий без обработки(текстуры), больше подвержен царапинам и вмятинам, чем титан.

 

Другие наши обзоры:
  • Рукоятка ножа из G-10. Пластик или полимер?Читать…
  • ТОП-10 лучших ножевых сталей.Читать…

  • Топ-5 лучших систем заточки ножей.Читать…

  • Brous Blades knives — бионика современного ножа. Читать…

  • Bark River — настоящие охотничьи ножи из Америки. Читать…

  • Женский взгляд на покупку дорогого кухонного ножа. Читать…

  • Популярные ножевые стали. Читать…

  • Материалы рукояток современных ножей. Читать…

  • Обзор BLADE Show 2017 Atlanta, Georgia, USA. Читать…

Красивые рукояти ножей. Изготовление рукояток для ножей своими руками

В течении всего 2019 года мы проводили тематический опрос “Лучший материал на рукоятке ножа”. Такой опрос позволяет определить современные тенденции в предпочтении пользователей и понять какие рукоятки будут самыми востребованными в 2020 году.

В этой статье мы опишем материалы для рукояток ножей, вошедшие в ТОП 10. Новички часто полагают, что рукоятка ножа — просто эстетический выбор. Но это не так. Материал рукоятки чрезвычайно важен для удобства пользованием, рабочей производительности и общего восприятия ножа.

Рукоятки могут быть металлическими, синтетическими или натуральными. Каждая из них имеет свои сильные и слабые стороны. Ищете ли вы тактический нож, охотничий нож, нож для выживания или просто предмет для коллекционирования, ТОП 10 должен помочь вам определиться с наилучшим материалом для рукоятки ножа в соответствии с вашими потребностями и вкусом.

Итак, наш рейтинг (в скобках

место в рейтинге 2015 года):
 

1 место

G-10, Джи10 (Стеклотекстолит) (1) — композитный ламинат.
Был впервые представлен в 1950-х годах. Для его производства листы(слои) стекловолокна пропитывают эпоксидными смолами (их аналогами) с незначительным добавлением различных укрепляющих химических веществ и промышленных красок и, под высоким давлением и температурой, формируют в необходимую форму.
Рукоятки из G-10 могут быть текстурироваными (для лучшего хвата), обработаными (bead blasted) или полированными.

G-10 — идеальный материал для рукояток ножей благодаря своей высокой жесткости, стабильности, прочности и легкости. Он непроницаем для воды и не гигроскопичен.

В зависимости от добавленного наполнителя, G-10 можно изготовить в любом цвете. Или использовать несколько слоев различных цветов.

G-10 уступает по прочности углеродному волокну Carbon Fibre, но выигрывает у Micarta.

Рукоятка ножа из G-10 не требует какого-либо ухода, в отличие от традиционных костяных, деревянных или стальных рукояток. Она не ржавеет и не окисляется, со временем не становится хрупкой и не размягчается, а также не выкрашивается.

Фактически, G-10 считается самым прочным из всех ламинатов.

Плюсы: очень высокая жесткость и прочность, малый вес, стоимость, различные цвета и текстура.
Минусы: относительная хрупкость, эстетичность.

 

2 место

Стабилизированная древесина (6) — древесина, полностью пропитанная под вакуумом специальными наполнителями (полимерами) для улучшения физических и эксплуатационных свойств. В качестве наполнителя могут быть использованы эпоксидные смолы.
Стабилизированная (полимеризованная) древесина широко применяется в изготовлении рукояток ножей ручной работы, лимитированных и кастомных серий.

Для изготовления используют всевозможные капы, сувель и просто древесину клёна, каштана, вяза, березы(карельской березы), палисандра, абрикоса, ореха и других редких и экзотических видов.

Каждая такая рукоятка имеет свой природный, полностью неповторимый и оригинальный рисунок. А добавление различных цветовых красителей в наполнитель (полимер) позволяет придавать древесине любую цветовую комбинацию. Это является главным плюсом таких рукояток.

Примеры стабилизированной древесины включают широкоиспользуемые  производителями ножей Dymondwood, Staminawood и Pakkawood, которые представляют собой ни что иное, как фанеру, изготовленную из березы. Производители впрыскивают полимерную смолу, а затем сжимают под высоким давлением, что создает очень плотный и прочный материал, сохраняющий свою природную красоту.

Рукоятка из стабдревесины, имея натуральную основу, является все же пластиком. Она не впитывает влагу, не боится сколов(расщеплений) и очень прочная.

Плюсы: высокая жесткость и прочность, уникальный рисунок, высокая эстетичность.
Минусы: горючесть, скользкая, вес.

 

3 место

Micarta, Микарта (Текстолит) (3) — ламинат с пропиткой эпоксидными смолами и их аналогами.
Была изобретена американцем Джорджем Вестнингаусом (George Westinghouse) в 1910 году. Пропитанная фенольно-формальдегидными смолами ткань укладывается слоями и полимеризуется под высоким давлением и температурой.

Основа ламината Micarta может быть из текстиля (льняные, хлопковые, деним-джинсовые ткани) или бумаги.

Первоначально Micarta была представлена как электрический изолятор, но быстро стала одним из лучших материалов для изготовления рукояток ножей.

Часто Micarta путают с G-10. На самом деле, они связаны, но не идентичны. G-10 стал дальнейшим эволюционным развитием Micarta.

По прочности Micarta уступает Carbon Fibre и G-10. Минусом Micarta является его горючесть.

Micarta очень твердая и поцарапать ее непросто. Выглядит более элегантно, по сравнению с G-10.

Плюсы: жесткость, прочность, вес, сцепление, разнообразие цветовых решений и материалов в основе.
Минусы: цена, относительная хрупкость, царапины, горючесть.

 

4 место

Береста (8) — натуральный материал, верхний слой коры берёзы. Используется «пакетом» при сквозном монтаже наборных рукояток на фиксах. Без какой-либо наружной пропитки рукоятки из бересты «теплые», не скользкие, достаточно прочные, с высокими показателями водоотталкивающих свойств, но склонны к засаливанию.

Плюсы: сцепление, относительная прочность, вес, цена.
Минусы: горючесть, пористость, эстетика.

 

5 место

Натуральная древесина (4) — красивый, доступный, легкий в изготовлении природных натуральный материал. Подобно кости, дерево использовалось в качестве рукоятки ножа с момента появления ножей.
Деревянная рукоятка хорошего качества может быть и прочной и привлекательной, что делает древесину относительно недорогим материалом для рабочих ножей. Дерево также добавляет красоту ножа, что делает ножи с деревянной рукояткой популярными среди коллекционеров.

Для рукояток ножей используются сотни экзотических и твердые пород древесины, капы, сувель. Для водостойкости и повышения прочности используют различные натуральные и синтетические пропитки.

Стоимость деревянных рукояток, в зависимости от типа и дефицита используемой древесины, может отличаться друг от друга в разы.

Плюсы: прочность, эстетичность, цена.
Минусы: пористость, нестабильность, горючие, гигроскопичные, сколы, цена.

 

6 место

Carbon Fiber (Углеродное волокно) (2) — самый прочный и дорогой «космический» композитный материал премиум-класса. Изготавливается из синтетического углеродного волокна, нитей диаметром от 5 до 15 микрон, образованного выровненными параллельно атомами углерода и пропитанного эпоксидными смолами. В конец 19-го века — Томас Эдисон первым изготовил углеродные нити для своих прототипов лампочек. А в 1958 году физик Роджер Бэкон официально изобрел углеродные волокна,

Рукоятки из Карбона обладают исключительной долговечностью, легкостью и химической инертностью. Надежно фиксируются рукой и в мокром состоянии.

Производятся по такому же принципу, что и рукоятки из Micarta и G-10.

Из карбона может быть изготовлено и лезвие ножа.

Некоторые производители ножей могут идти на хитрость и для удешевления производства ножа, но повышения его розничной стоимости,  делать рукоятку из «бутерброда»: основа G-10 и тонкий верхний «декоративный слой» из  Carbon Fiber.

Carbon Fiber идеальный и красивый материал для ножевых рукояток.

Благодаря тому, что Carbon Fiber отражает свет, он очень дорого и красиво смотрится на рукоятке ножа.

Производство рукояток из Carbon Fiber — трудоемкий процесс, поэтому его ставят на рукоятки дорогих топовых ножей.

Плюсы: выдающаяся прочность и легкость, привлекательный вид, премиум-класс.
Минусы: высокая цена, относительная хрупкость.

 

7 место

Titanium (Титан) (9) -является легким металлическим сплавом, обладающим лучшей коррозионной стойкостью из всех металлов. Он немного тяжелее алюминия, но относится к легким металлам и намного прочнее.

Titanium — это один из тех редких металлов, который обладает теплым и тактильными свойствами, что особо ярко проявляется в зимнее морозное время, в отличии от алюминия.

Titanium очень прочный и в то же время «пружинящий» материал, что позволяет  использовать его в качестве плашек и лайнеров с замками типа Liner Lock и Frame Lock.

Титановые рукоятки, как и алюминиевые, подвержены царапинам по сравнению с рукоятками из нержавеющей стали.
Титановой рукояткой может быть придан уникальный и привлекательный вид цветным анодированием, что особенно характерно для дорогих ножей. Также его можно матово текстурировать с помощью струйной обработки.

Плюсы: высокопрочный, легкий, коррозионная стойкость, анодируется в любой цвет, премиум-класс, «теплый» зимой.
Минусы: относительно дорогой, склонный к царапинам.

 

8 место

Кап (7) — натуральный природный материал, древесина.

Представляет собой округлый нарост на дереве со множеством спящих почек внутри. Капы образуются на березах, клене,  орехе. вязе, дубе, грабе и множестве других деревьев.

Рукоятки ножей, выполненные из Капа, имеет сложную, как бы перекрученную, структуру волокон, что придает им неповторимую разнообразную красоту и ценность.

Древесина капа очень трудна в подготовке и изготовлении рукояток ножей из-за неоднородности и неравномерности направления роста волокон. При этом закрученные волокна в период роста капов уплотняют друг друга, делая древесину капов очень прочной.

Плюсы: прочность, высокая эстетичность.
Минусы: нестабильность, горючесть, один цвет, цена.

 

9 место

Kraton (Кратон)(5) синтетическая замена резины, каучука. Используется с 1950-х годов. Он обладает более высокой, нежели резина, теплостойкостью и износостойкостью, при сохранении свойств натурального каучука, такими как гибкость, высокая сила сцепления с рукой и герметичность.

Рукоять изготовленная из Кратона не скользит в руках и создается ощущение, что нож как бы “прилипает” к ладони. Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям, химическим веществам, стабильность к перепадам температуры.

Признанные мировые лидеры, компании Fallkniven и Cold Steel, широко применяют Кратон в производстве рукояток своих ножей.

Плюсы: высокое сцепление при любых погодных условиях, прочный, устойчивый к атмосферным воздействиям.
Минусы: относительная гигроскопичность, пористость, только черного цвета.

 

10 место

Aluminum, Авиационный алюминий (10) — наиболее распространенным типом алюминия, используемым сегодня в качестве рукояток ножей, является сплав Т6-6061, который обладает очень высокой прочностью на растяжение.

Алюминий, анодированный в цвет, по твердости и прочности является очень достойным материалом для изготовления рукояток ножей.

Рукоятка из авиационного алюминия выглядит массивно и прочно, при минимальном весе ножа.

Правильно текстурированная алюминиевая рукоятка ножа обеспечивает хорошее сцепление с рукой, проста и удобна для длительного использования.
С другой стороны, при использовании ножа с алюминиевой рукояткой в холодное время, рукоятка будет неудобно холодной, учитывая теплопроводящие свойства металла.

Плюсы: прочный, легкий, устойчивый к коррозии, анодируется в любой цвет.
Минусы: холодный, скользкий без обработки(текстуры), больше подвержен царапинам и вмятинам, чем титан.

 

Другие наши обзоры:
  • Рукоятка ножа из G-10. Пластик или полимер?Читать…
  • ТОП-10 лучших ножевых сталей.Читать…

  • Топ-5 лучших систем заточки ножей.Читать…

  • Brous Blades knives — бионика современного ножа. Читать…

  • Bark River — настоящие охотничьи ножи из Америки. Читать…

  • Женский взгляд на покупку дорогого кухонного ножа. Читать…

  • Популярные ножевые стали. Читать…

  • Материалы рукояток современных ножей. Читать…

  • Обзор BLADE Show 2017 Atlanta, Georgia, USA. Читать…

Как сделать ручку ножа черной. Из чего делают рукояти ножей

Как сделать шариковую ручку с логотипом своими руками. сайт продолжает тему изготовления самоделок из офисной бумаги. Например, из простого листа А4 можно сделать оригинальную шариковую ручку с логотипом. Как всегда в помощь будет предложен файл заготовки. Итак порядок изготовления своими руками шариковой ручки. Схема сборки простая. Покупать в магазине ничего не нужно. Это наверное самая дешевая самодельная шариковая ручка.

Как сделать шариковую ручку с логотипом своими руками

1. Для работы потребуется:

— стандартный длинный стержень для шариковой ручки нужного цвета;

— лист офисной бумаги формата А4;

— ножницы, канцелярский нож;

— клей для бумаги.

6. Всякой шариковой ручке требуется колпачок. Для этого канцелярским ножом отрезаем хвостовую часть ручки с захватом 3-5 мм стержня. У отрезанной части внутренний конус в точности повторяет коническую часть в районе пишущего узла. Для колпачка необходимо только намотать полоску бумаги на клею из обрезка листа А4. Самодельная шариковая ручка с колпачком готова.

7. Если требуется получить более долгоиграющую шариковую ручку, покрываем бумажный корпус бесцветным лаком. Лак наносим осторожно, помня, что чернила надписи могут потечь. На фотографии ручка покрыта бесцветным лаком для ногтей с блестками. При лакировке случайно не закупорьте отверстие в стержне. Ручки покрытые лаком не будут загрязняться и приобретут яркий нарядный вид, как и должны смотреться все шариковые ручки с логотипом.

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

Если вы сломали рукоятку на кухонном ноже, не отчаивайтесь! Наша очередная статья о полезных для дома самоделках расскажет, как из паркетной доски сделать своими руками рукоятку для ножа.

Кухонный нож не просто незаменимая вещь, это еще друг и соратник. Если требуется что-то приготовить, то рука сама ищет свой самый любимый и удобный инструмент.

Ранее мы публиковали статьи о самоделках «около кухонной» тематики:

К сожалению, нередки случаи, когда вполне хорошую вещь приходится выбрасывать. Пластиковые штампованные ручки вещь очень ненадежная. Но выход есть. Новую самодельную ручку не сложно сделать из подходящего куска дерева. В моем случае материалом служила буковая паркетина. Вернее две ее половинки.

На одну половинку паркетины наношу разметку ложа ножа.

Затем, чтобы лезвие держалось в ручке плотно, тонким сверлом просверлил несколько отверстий.

Резцом делаю выборку по толщине лезвия.

Выборку нужно сделать как можно точнее по конфигурации ложа. От этого зависит и надежность ножа, и то насколько плотно лезвие будет держаться внутри ручки.

Комплект заготовок для будущего кухонного инструмента, в общем, получился небольшим: две половинки паркетины, четыре зубочистки по диаметру и количеству отверстий и само лезвие.

Теперь нужно убрать все лишнее с тела будущей ручки. Я это делал обычным ножом.

Когда обе половинки ручки приняли облегченный вид их можно склеить. Чтобы место склейки было максимально надежным, я зачистил поверхности крупной шкуркой.

Клей использовал «Titebond 2». Хороший, надежный клей – проверено на опыте.

Порядок склейки обычный – нанес клей на обе половинки, подсушил пять минут, соединил, положение зафиксировал зубочистками, сжал струбциной и оставил на сутки.

После того как клей высох, наметил контуры ручки.

Отпилил лишнее. Сделал ручку удобной длины.

Первичную обработку делал в основном при помощи ножа и напильника. Вернее сказать набора напильников. В зависимости от возникающей задачи я использовал напильники различного сечения.

Когда бывшие паркетины окончательно приняли вид ручки, пришел черед шлифовки.Для этого я использовал наждачную бумагу различных номеров. Вначале крупная, потом помельче и, наконец, совсем мелкая – автомобильная 00.

В результате ручка приняла вполне приемлемый вид.

Окончательную доводку, можно сказать полировку я делаю куском той же древесины, из которой делал ручку.

Конечно, подобное занятие требует некоторого времени, но результат исключительно индивидуальный. Ручка то делалась по собственной мерке.

Дорогие читатели, если у вы так же увлекаетесь подобным творчеством- пожалуйста пришлите нам фото и описание Вашей .


Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.


Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

В качестве инструмента для ручной обработки используют ножовку, рубанок, стамески, рашпили, скребки, абразивные камни, тиски. Можно воспользоваться и электроинструментом: электродрелью, электрическими лобзиком, стамеской и прочими.

Изготовление деревянной ручки ножа

Иногда бывают моменты, когда требуется заменить ручку старого ножа либо просто изготовить самому новый инструмент. Рассмотрим по пунктам как сделать ручку для ножа всадным способом и накладным, или клёпаным обычному человеку без специальных навыков.

Всадная ручка

Предварительно отобранное дерево обработать антисептиком.

Выпилить заготовку подходящей формы, обязательно обращая внимание на угол распила для получения красивого текстурного среза. Рассматривается однородная древесина без композиций.

Провести разметку и высверлить отверстие нужного диаметра и по длине чуть больше хвостовика лезвия. Развести эпоксидную смолу в пропорции 100:13, смешать с опилками и полученную смесь залить в отверстие. Вставить хвостовик лезвия, предварительно обмотанного скотчем для защиты от загрязнений. Теперь полуфабрикат ножа зажать в пресс и ожидать 1 сутки для высыхания смолы.

Если рукоять будет с выемками под пальцы, то более глубокое углубление нужно сделать под указательный палец. С помощью пластилина можно сделать визуальную форму, чтобы не ошибиться на дереве. Далее с помощью резака, рашпиля и наждачной бумаги довести заготовку до требуемого вида.

Затем выполнить пропитку, для чего масло или олифу разогревают на водяной бане и на 1 сутки погружают рукоять ножа в подогретое сырьё. При готовности не будет пузырьков воздуха на поверхности масла. После следует просушка, лучше на солнце.

Провести окончательную чистовую обработку «нулёвкой».

Смешать канифоль, скипидар и воск на водяной бане и полученной смесью покрыть рукоять. В завершении отполировать ручку и избавиться от скотча на лезвии.

Накладная ручка

Обработанное антисептиком дерево зажимают в тисках и разрезают на 2 части. Поверхности, прилегающие к хвостовику лезвия, тщательно зачищают и полируют для избежания зазоров. Инструменты для обработки дерева в данном случае как в описании выше.

Провести разметку отверстий для крепления деревянных заготовок. Заранее подбирают прут из меди или латуни нужного диаметра. Высверлить крепёжные отверстия, совпадающие с отверстиями на хвостовике лезвия. Отрезать нужное количество заготовок для заклёпок, их длина пусть будет больше толщины готовой ручки.

Сделать черновую сборку деталей ножа с использованием прутьев. Обработать ручку с помощью резака и наждачной бумаги для симметричного соединения половинок.

Вначале можно работать с боковыми сторонами, а после разборки доделать плоские лицевые части.

Намазать стороны деревянных частей ручки по прилегающей к хвостовику стороне эпоксидным клеем, в который можно добавить несколько капель тонера для картриджей для получения подходящего цветового оттенка. Лезвие ножа обмотать скотчем, чтобы не испачкать клеем. Соединить с заготовкой ножа и вставить заготовленные куски прута.

Выступающие концы заклёпок срезать заподлицо с ручкой.

Полученное изделие нужно зажать в тиски. Можно замотать в промасленную резину ручку для предохранения от ненужных царапин при сдавливании. Время высыхания не менее суток.

На следующем этапе делаем пропитку изделия аналогично описанию в п.5 для всадной ручки. Обработку маслом можно сделать несколько раз.

После получения высушенного изделия сделать чистовую полировку и вскрытие воском или корабельным лаком согласно пунктам.6 и 7 предыдущего описания.

Фото ручки для ножа

Красивые ручки для ножей. Результат как я делал рукоятку для ножа.

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид – равно как и прочной, – из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи – можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Однако используются более дорогие материалы. Для украшения часто используются такие материалы, как жемчуг, верблюжья кость, войлочные зубы, кораллы, серебро, золото и даже алмазы. Много таких ножей уже создано. Все по-другому, другое для другого. Однако их можно увидеть только в архиве своих личных фотографий, потому что, по словам Кюстутиса, эти ножи не останавливаются у него дома. Кто бы это ни увидел, он сразу же планирует купить. Один такой нож уже приземлился в Америке, и трое достигли даже Австралии.

Кальвис Кестутис может сделать меч. История говорит нам, что оружие, изготовленное из стали, привезенное в Индию из Дамаска, в основном производилось. Два крестовых меча, конечно же, сделанные самими Кюстутисом, украшают дверь его сайта. До тех пор, пока полные части ножа, без материалов, упомянутых выше, отсутствуют отпечатки пальцев, прокладки, узорные кольца и плоскогубцы.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого “сырья” следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти – для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Пальцы имеют несколько типов, они могут быть ровными и могут быть для ножей для сильного завихрения. Такие опоры имеют складку для пальцев. Если рукоятка ножа выскользнет из руки в сильном положении, передние пальцы защищают ладонь от сильного среза. Такие ножи используются охотниками. Такие ножи могут быть более надежными.

Пальцы могут быть сделаны из стабилизированной кости, рога или дерева, но самыми популярными являются металлы. Используя нож, это место обычно имеет контакт с тростником и столом. Металлические пальцы можно формовать в определенных формах. Они возвращаются с различными царапинами или впадинами.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа – наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом “зоновские” рукояти – обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Пальцы могут быть сделаны вручную. Ваши отпечатки пальцев – это полная часть продукта. Прокладки могут быть текстурированного типа с некоторыми расширяющимися функциями, включая роговую, костную. Самыми популярными являются переработанные каменные вставки. Остатки переработанного камня в основном обеспечивают красоту. Переработанный камень всегда похож на драгоценные камни. Имеются копии бирюзовых, малахитовых, обсидианских, родонитовых, лазуритовых, ониксовых камней, а также янтарных, коралловых и других копий.

Цвет обработанного камня такой же, как у оригинального драгоценного камня. Другие камни бывают разных цветов и оттенков. При соединении каменной части с деревянным ножом очень важно соответствовать цвету дерева и камня, с большим комфортом и красотой для ножа. Фигурные заклепки – это элемент красоты, который помещается в кости или деревянные ручки, они круглые с диаметром от 3 до 6 мм, с некоторыми небольшими металлическими трубами, которые соединены определенным цветом клея. В результате фигурные заклепки получают некоторые украшения, и будущий нож уже набирает красоту.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка – и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после – хорошо обтачивается.

На кончике ножевых ручек все еще можно наносить металлическую, роговую, костную сливу. Это элемент красоты, который не выполняет никакой функции. Если рукоятка ножа представляет собой металлический зажим для кожи, важно, чтобы рукоятка ножа была сильной. Это смесь элементов для лезвий и ручек. Самыми красивыми являются литые сливы, содержащие изображения голов разных животных.

Мы уже выбрали материалы для ножа. Но нож должен быть сформирован, обработан и смазан. Необходимо иметь мерцание с полированным блестящим рогом, деревом, металлическими деталями для небольших лаков. С помощью Дремелюкаса всегда можно игнорировать самое тяжелое достижение ножевых очков. Затем ручка окрашивается маслами или другими препаратами.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие “с нуля”. Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти – к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Делать более простой нож занимает около 3-4 недель. Лезвие должно точно растягивать кончик пальца. Нож выполнен в ручке, к которой будет вставлен лезвие. Мы делаем круглую в конце рукоятки и другой овальный вырез. Отметьте отверстие в ручке на внешней стороне ручки. Если вставка должна быть выполнена, ручка резко отрезается. Полированная режущая часть больше невозможна. В камнях мы делаем вырез требуемого размера. Для того чтобы ручка ножа не скользила, переднюю часть ручки следует вставить в передние пальцы.

Когда пальцы имеют овальную форму, точно вяжущее сцепление с кончиком пальца достаточно сложно. Пальцы и соединительная часть ручки обязательно должны иметь угол стека, иначе нож будет кривым. Ниже все детали склеены и склеены. Во время склеивания все детали должны быть плотно прижаты. Если имеется одна инкрустация, выполняются два этапа склеивания. Если наш будущий нож имеет овальное переднее крыло и несколько промежуточных элементов, то лучше выполнить три этапа склеивания. Мы используем длинный сушащий клей для склеивания и склеивания в течение как минимум 16 часов.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор – пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

Изготовление рукояток ножей из древесины

После склеивающей машины мы создаем ручку. После успешной машины для формования ножа мы начинаем измельчать нож вручную. После формирования ручка блестящая в различных пасте. После шлифовальной ручки желательно покрыть маслом. В самом конце, нож поднимается.

Охотничий нож – одно из самых необходимых аксессуаров, без которого невозможно представить какую-либо охоту. В результате охотники в европейских странах, ведущие развитие охоты, всегда осознают важность качественных ножей. В Европе такие ножи стоят очень дорого, но это нормально, потому что там охотник не ждет, когда улов будет излечен его весом или коллегой, но он сам это берет. Охотничий нож, как и любой другой охотничий снасти, такой как рог или куча, чашка или хипстер, высоко ценится и уважается в таких странах, как Австрия, Швейцария или Венгрия, их хранят дома и передают из поколения в поколение в качестве ценных предметов антиквариата.

Всего в наличии в мировом пространстве имеется до 27000 существующих пород древесины.

Качественный нож – нож у которого рукоятка удобная и практичная, изготовленная из прочной, мало усыхающей древесины.

Неопытный специалист при подготовке ножа будет поражен, большим количеством цветов и узоров древесных заготовок. Стоит выбирать нужный сорт древесины тщательно, во избежание недоразумений – когда вложено много труда, а конечный результат не достигнут.

Сегодняшние охотничьи ножи изготавливаются сегодня многими фирмами, как и отдельные мастера. Конечно, у каждого охотника есть свои требования и требования к охотничьему ножу. К сожалению, сегодня мы не можем покупать продукцию большинства иностранных фирм, и цены в наших магазинах трудно понять, поэтому все, что покупатель покупает, для него является большой проблемой. С высокими комиссионными вознаграждениями и широким кругом премиальных брендов они пытаются «заработать деньги» с самой дорогой продажей дешевых товаров, поэтому цена продукта часто не соответствует его качеству, например, нож, купленный в охотничьем цехе, можно нарезать, за исключением хлеба или колбасы.

Из-за изменений влажности и температуры помещения где хранилась древесина она со временем может подвергнуться деформации.
Применять для изготовления ножа следует высохший материал, чтобы во время обработки он не деформировался.

Склеиванием, болтовыми соединениями, заклепками добиваются надежного крепления деревянных изделий рукоятки к ножу.

Сегодня многие охотничьи ножи производятся в России, Украине, Дагестане и т.д. к сожалению, из-за путаницы в законодательстве нашей страны и требованиях к производителям ножей наши специалисты вовсе не заинтересованы в таком производстве, но разумное управление им может быть действительно жизнеспособным. Более того, ни в коем случае не стоит любоваться продуктами самых авторитетных фирм. Многие из наших специалистов могли бы сделать гораздо лучше.

Правда, эти ножи были сделаны мастерами, производящими только цельные ножи, и их не так много, не только мы, но и западные страны. И глобальные лидеры по производству ножей все чаще производят странные ножи из тонкой стали, которые не подходят для охоты. Только покупка качественного ножа может гарантировать его хорошую заточку. Поэтому вам нужно купить охотничий нож, а не нож с страшными луками, «военный» тип или настоящий финский нож. Охотничий нож необходим для туш зверей и для убоя меха, а иногда и для павших жестких крыльев, для резьбы по дереву и, наконец, для резки некоторых закусок.

Из разнообразия пород древесины для использования специалистами по производству ножей применяются 20-60 пород древесины.

Популярными считаются прочные породы, способные сохранять форму.

Железное дерево, эбеновое дерево, черное дерево (Grenadil) и самшит являются самыми применяемыми сортами древесины для изготовления рукояток ножей.

К сожалению, для большинства охотников последняя функция ножа также является единственной. В этом случае сам нож и его заточка становятся все более важными. В случае каждого ножа главное – сталь, из которой сделан ее клинок. Следует отметить, что современный тип лезвийной стали имеет превосходное качество, ее можно явно не сравнить с сталью предыдущего года. Многие охотники пытаются купить современные ножи из стали Дамаска, пули и так далее. т. хотя это долгое время из-за технологии. Это правда, что не все производители изготавливают стальную сталь Дамаска из нержавеющей стали, но практических результатов нет.

Влажность древесины повышается в результате впитывания в себя влаги атмосферы, данный недостаток можно существенно уменьшить, если поверхность древесины обработать.

Как правило для этого применяют воск, шеллачные продукты, льняное масло, синтетические лаки.

Эти составы проникают в материал не глубоко, примерно на 3-5 мм, поэтому нельзя гарантировать, что подгонка древесины и металла друг к другу, сохранится на длительный период без деформаций.

Его геометрии. Лучшими лопастями являются двойные лопасти, т.е. у. лезвия, опущенные сзади, и лезвия, которые сужают форму конуса от верха ножа до штифта. Такой нож, как говорится, режет все подряд, его легко разрезать, клинок без выступов и, при необходимости, с таким ножом, можно разрезать дерево. К сожалению, эти ножи изготавливаются небольшим количеством фирм, потому что во время производственного процесса существует множество технологических трудностей, но мастера, производящие единичные ножи, обычно устанавливают точно заточенные лезвия.

Конечно, существует риск, но его можно свести к минимуму, выполняя следующие методы:
• Использовать крепкую, неподдающуюся усыханию древесину.
• Не допускать перегрева древесины при отделке.
• Закрепить рукоятку на хвостовике с помощью болтовых соединений, заклепок, клеев.
• Обрабатывать поверхность порозаполняющими и водоотталкивающими средствами.
• Тщательно обезжиривать поверхность перед склеиванием.

Ножи довольно известных фирм, которые мы называем ударами, стоят от € 60 до € 250, их можно изготовить из очень хорошей стали, но заточка ножей почти всегда плохая. В большинстве случаев умному специалисту необходимо улучшить эти лезвия, а затем заострить режущую кромку должным образом. Резка режущей кромки – обычная работа каждого охотника, поэтому ее нужно делать профессионально. Также важно, чтобы компоненты были легированы одной или другой сталью, поскольку они придают стали другое свойство; Это могут быть хром, никель, молибден, ванадий, марганец и тому подобное.

Производить склеивание разных сортов тропической древесины сложно, так как они содержат в себе значительное количество масла.

Прежде чем подробно остановиться на отдельных сортах древесины, сначала несколько слов общего характера.

Все сорта древесины отличаются по качеству, текстуре – от простой до изысканной, что, отражается на ее стоимости. Древесный корень с особенно красивым узором волокон стоит дороже, чем обычная древесина.

Лучшая сталь всегда считалась шведской, ножи из нее использовались для резки мясных туш для туш. Лигирование американских ножей обычно является самым примитивным, и качество не самое лучшее. Многие журналы для охоты и другой литературы часто описывают правильное заточение охотничьих ножей и множество советов.

Это правда, что разные ножи имеют разные задачи, поэтому они разные, но мы говорим об охотничьем ноже, главная задача которого – кормить туши диких животных. Не пытайтесь опрокинуть охотничий нож так, чтобы он был острым, как бритва. Такой нож будет выглядеть намного быстрее, чем заостренный довольно грубым алмазным стержнем или просто алмазным материалом, потому что с помощью этих инструментов лезвие можно заострить так, чтобы режущая кромка была похожа на маленький фаллоимитатор. Если лезвие ножа изготовлено из качественной стали, то с острым лезвием можно разрезать все труднорежущие ткани, различные пленки, сухожилия и т.д. когда вы получаете свой каркас, такой нож просто сканирует все, что только что касается, что значительно ускоряет обработку каркаса, что особенно важно в холодную погоду.

Корневая древесина используется, больше, чем с части ствола дерева, из-за функциональных различий.

В корневой древесине происходит всасывание растворенных в воде питательных веществ, их аккумуляция и передача верхним частям дерева, а ствол дерева выполняет проводящие и опорные функции.

Поэтому у разной древесины различная степень усыхания.

Основное правило для отечественных древесных пород: изменение формы при колебаниях температуры не более 0,1% по длине, 10% по касательной в направлении годичных колец, 5% радиально по направлению к центру ствола.

Древесина из тропиков и медленно растущие деревья меньше усыхают.

На формирование цвета древесины отрицательно влияют ультрафиолетовые лучи (солнечный свет или галогенные лучи): изначально красивые, яркие цвета под длительным воздействием ультрафиолета становятся блеклыми, изменяется оттенок.

Хозяин ножа может хранить свой нож в месте, защищенном от прямого попадания этих лучей для предотвращения неблагоприятных воздействий.

Клен – Acer pseudoplatanus.



Родина Северное полушарие. Слабо подвержен усыханию, древесина относительно крепкая, мелкопористая.
При применении особенных приёмов травления можно достигнуть «тигровой» раскраски поверхности. Поверхность обработать черной спиртовой протравой и обработать до проявления светлых участков, далее провести обработку желто-коричневым травильным средством, после провести процедуру зачистки и полировки.


Амарантовое дерево – Peltogyne venosa.


Родина Северо-восточная часть Северной Америки. Крайне плотная. Разрез обладает тусклым оттенком, который вначале пропадает, со временем восстанавливается. Хорошо зачищается, под воздействием дневного света понемногу тускнеет.

Амбойн – Pterocarpus Indicus.

Родина Юго-Восточная Азия. Корневая свилеватая древесина – декоративная и дорогостоящая. Почти не подвержена усыханию при качественной обработке поверхности. Обнаруживаются недостатки текстуры в виде незначительных раковин в процессе обработки.


Бокоте – Dalbergia nigra.

Родина Мексика. Плотная, с большим содержанием масла, крепкая к атмосферным влияниям. Получают мелко полосчатую или волокнистую текстуру. Поверхность нужно обезжирить перед склеиванием.


Вереск – Colluna vulgaris.

Родина Греция, Турция. Хорошо «травиться», полируется преимущественно с помощью шеллачных продуктов. не образует раковин при удовлетворительных условиях хранения и хорошо сохраняет форму.


Бубинга – Guibourtia tessmanii – африканское розовое дерево.


Родина Западная Африка. Чрезвычайно крепкая, отлично полируется, стабильна к морозу и жаре. Хорошо годится для повседневных ножей. Выделяется немалой многообразностью текстуры: наравне с однотонной окраской можно повстречать бубингу с довольно разноцветным узором. Древесина легко поддается обрабатыванию.


Самшит – Buxus sempervirens.

Родина Южная Европа, Северная Африка, Малая Азия. Крепкая, плотная с мелкой текстурой, слабо усыхающая древесина. Рукоятки дорогостоящих ножей и инструментов в основном изготовлены из самшита.


Кокоболо – Dalbergia retusa.

Родина Северная Колумбия. Древесина с обильным содержанием масла, заделка поверхности после отделки не обязательна. Кокоболо крайне чувствительна к свету, требуется покрытие лаком, предварительно обезжирив поверхность. Древесная пыль ядовита и может вызвать аллергию. Во время работ нужно надевать приборы защиты органов дыхания.

Эбеновое дерево – африканское Diospyros crassiflora.

Родина Западная и Восточная Африка, Мадагаскар. Обладает иссиня-черным оттенком, при неплохих условиях сохранения почти не создает трещин. Отсутствие текстуры обуславливает изготовление особенных конфигураций рукояток ножей.


Эбеновое дерево – макасар Diospyros celebica – полосатое эбеновое дерево.



Родина Юго-Восточная Азия, Индонезия. Декоративная, имеет те же свойства, как и африканское эбеновое дерево. Поверхность можно подвергать разнообразной пропитке.


Фернамбук – Guilandia echinata.

Родина Южная Америка. Насыщенного красно-оранжевого цвета, отлично сохраняет форму и обрабатывается. Древесную пыль, образующуюся во время обработки, применяют для приготовления травильного состава, ее надо перемешать с маслом из льна и малой частью апельсинового масла (масляный растворитель).


Травяное дерево – Xanthorrhoea australis.


Родина Австралия. Немного волокнистая, на внешность не приметная древесина. На торце видимы маленькие неясные пятнышки. Для рукояток ножей травяное дерево не подходит так как чересчур мягковатое.

Черное дерево – Dalbergia melanoxylon – African Blackwood, Ebene Mocambique.


Родина Африка. Плотная и мелкопористая структура, мало усыхающая. В случае отделки лаком или маслом блеклая текстура может пропасть. По сопоставлению с эбеновым деревом обладает более бурым оттенком.


Ярра – Eukalyptus marginata – Yarrow Tree, Australian Mahagony.



Родина Западная Австралия. Корневая, по окраске смахивает на амбойн, обладает большим количеством раковин древесина. Применяется метод шпаклевки синтетической смолой или иными разноцветными наполнителями соответствующего оттенка. Во всяком случае данное дело вкуса.


Береза – Betula verrucosa.


Родина Россия, Финляндия. Традиционная, применяемая для рукояток ножей в северных государствах древесина. Легкая, однако крепкая, так как произрастает медленно. Обладает крайне декоративным внешним видом, хорошо пропитывается, меняет окраску при травлении, поддается усыханию.


Мореный дуб – Quercus.

Родина Германия, Средняя Европа. Мореным вид дуба наименован потому что, данные деревья долго пролежали в топях в отсутствие доступа воздуха. Зачастую это были прибрежные деревья, росшие в существовавших заливных лесах: при разливе потоки воды их подмывали и уносили с собой, деревья пласт за пластом накладывались друг на друга. Крепость данной древесины зависит от того, насколько длительно в болоте и в каком месте пролежал ствол дерева.


Олива – Olea еогореа.


Родина Испания, Италия, Франция, Юго-Западная Европа. Данная порода ведет себя по-разному: временами надежна, иногда ломается, крайне декоративна.
Хорошо годится для ножиков с насадочным хвостовиком, в качестве накладок на рукоятках ножей, но может принести своему обладателю много хлопот так как ссыхается.


Падук – Pterocarpus soyanxii.


Родина Западная Африка. Пропитанный и сохранённый в тени сохраняет цвет и форму, легок в отделке.


Пальмировая пальма – Boraccus flabel lifer.


Родина Африка, Австралия. Формирует трещины, в период отделки порой разрывается, текстура может пропасть после пропитки. В особенности заманчиво смотрится с торца при разрезе поперек.


Палисандр – Dalbergia nigra, latifolia.


Родина Южная АЗИЯ, Восточная ИНДИЯ, Индонезия, Бразилия. Чрезвычайно восхитительная древесина, обладает масса окрасок, неплохо поддается обрабатыванию. Новичок едва ли сможет легко понять во всем разнообразии данной породы и отличить одну разновидной от другой, потому перед закупкой лучше посоветоваться у знатоков.


Лимба – Terminalia superba.

Родина Западная Африка. Специалисты отмечают данную породу привлекательной, так как ее поверхность располагает светоотражающей способностью. Древесина относительно мягкая, усыхает. Для придания жесткости можно стабилизировать, покрыв лаком.


Розовая слоновая кость – Berchemia zeyheri.


Родина Южная Африка. Мелкопористая розовой окраски, крепкая, слабо подвержена усыханию, порой понемногу темнеет, беря различные оттенки. Розовый цвет – дело каждого, но совмещая с иными материалами настоящая древесина может выглядеть весьма роскошно.

Родина Гвиана. Чрезвычайно восхитительная древесина, однако другой раз случается переменчива: при сверлении отверстий и установке заклепок могут формироваться трещины. Со временем темнеет и ссыхается. Все данные изъяны можно до некоторой степени ликвидировать путем скрупулёзной отделки поверхности и правильного сохранения древесины.


Туя – Arborvitae Lebensbaum.


Родина Алжир, Марокко. Выделяется приятным запахом, содержит много масла. Со временем темнеет и ссыхается. Для удачной шлифовки эту породу древесины необходимо содержать в хороших условиях, перед приклеиванием поверхность нужно обезжирить.

Железное дерево пустыни – Olneya tesota – Desert Iron Wood.


Родина Штат Аризона, Мексика. Применяют весьма древние стволы железного дерева, обнаруженные под пластом пустынного песка. Можно сказать, что данная порода древесины наиболее крепкая и меньше всех усыхает, однако в результате этого является одной из дорогостоющей. Хорошо годится как для повседневных, так и для коллекционных ножей. Во время обрабатывания нужно пытаться избегать перегрева древесины, иначе могут сформироваться трещины. Поверхность лучше отшлифовать мелкозернистой бумагой, а не полировать полировальным кругом, от которого поверхность делается чересчур волнистой.


Родина Мексика. Крайне плотная, мелкопористая древесина с любопытной текстурой. Имеет отличные свойства, легко поддается обработке, после которой поверхность смахивает на географическую карту. Красивость данной породы древесины в особенности обнаруживается при правильном ее распиле.



Стабилизация древесины

Породы древесины для предотвращения от усыхания и набухания с небольшим содержанием масла и смолы надо стабилизировать.
Данную породу смешивают с акриловой смолой. Поры вбирают смолу, затвердевая древесина из-за смолы хранит форму, то есть делается неизменной. Если прибавить какой-нибудь краситель, можно достичь весьма увлекательных результатов. Стабилизированная древесина хорошо полируется.
Стоимость такой древесины значительно больше, однако преимущества ее безусловны.

Клееная древесина

Клееная древесина – Paccawood®, Dynawood®.


Для клееной древесины берут мелкие доски жестких пород, насыщают синтетической смолой, под давлением и при значительной температуре сушат до затвердевания. Клееная древесина приобретает устойчивость, не сморщивается и не набухает, делается более неизменной к колебаниям температуры и влажности, из-за наличия синтетической смолы. Древесина легко отделывается и полируется. Она обладает множеством оттенков, при чем некоторые слои имеют разнообразную расцветку. Такая древесина стоит дёшево, что сделало ее распространенной.



Полировка древесины

Обработка древесины основана на тех же принципах, что и обработка металла.
Применение качественной бумаги шлифовальной с деревянной колодкой. Рукоятки ножей, как правило, делают закругленной формы, поэтому между шлифовальной бумагой и колодкой размещать прокладку из резины повышенной твердости.
Дерево отделывается скорее, чем металл, когда отделывают участки между клинком и рукояткой надлежит проявлять осмотрительность и наблюдать за тем, чтобы не формировались загрязненные места.
Оттого рекомендуется отделывать данные участки прокладки.


Древесину надлежит подвергнуть тонкой шлифовке, только лишь после обрабатывания шлифовальной бумагой 600-800.

По строению древесные породы, сильно различаются друг от друга присутствием годовых колец, сучков, горбатостей, после полировки поверхность случается волнообразной.

Если древесина в данном отношении сложная, надлежит обработать поверхность бумагой шлифовальной с весьма мелким зерном, далее натереть ее льняным маслом или шеллачными продуктами с применением нежной ткани.

Составы закрывают древесные поры, древесина становиться неизменной к атмосферным влияниям, а ее текстура смотрится более выразительно.

Самым практическим является неяркий глянец, который сохраняется продолжительнее, чем простой лоск.

При обработке древесины светлых пород на ее поверхность могут попасть темные крупицы шлифовальной пыли и впитаться в нее.

Для того чтобы избежать данного, перед отделкой нужно подвергнуть поверхность порозаполнителем – пропитка, применяемая в моделестроении.

Данные порозаполнители быстро сохнут и ими покрывают поверхность перед заменой шлифовальной бумаги с разнообразной зернистостью.

Под конец провести шлифование с маслом (льняным) для выделения узорчатости древесины, и насыщают поверхность тунговым маслом или шеллачными продуктами.

Шеллак – субстанция (смолистая), вырабатываемая лаковой щитовкой Coccus lacca, личинки которой формируются в смоляном слое.


Приблизительно 300 000 лаковых щитовок требуется для получения 1 кг. шеллака, шеллак также входит в состав лака, для изготовления скрипок.


Из семян деревьев семейства молочайных (Euphorbiaceae), растущих в Китае получают Тунговое масло.

Тунговое масло и шеллак можно купить в специализированных магазинах, продающих материалы, необходимые для производства ножей.
Прежде чем начать окончательную отделку и полировку, советуем вначале провести несколько раз пробную отделку участков на рукоятке ножа.
В древесине корневой часто встречаются раковины, для устранения которых применяется следующий метод – шлифовальной бумагой с мелким зерном зашлифовать чтобы раковина наполнилась шлифовальной пылью, затем покрыть клеем. Поверхность обработать лаком после засыхания клея. При надобности процедуру повторяют пока не будет получен нужный результат.
Раковина затем становится почти малозаметной, поверхность приобретает добавочную плотность и хорошо отделывается.

Породы древесины с значительным содержанием масла, этакие, как гваяковое дерево, туя или Кокоболо, при отделке крайне живо насыщают маслом шлифовальную бумагу, потому оптимально применить особую бумагу для мокрой обработки в совмещении с льняным маслом – бумага держится продолжительнее, а древесина обретает пропитку.

Наилучший помощник в выборе той или иной древесины, методов обработки является ваш личный опыт, а также обмен соображениями со своими коллегами.

Тематические материалы:

Обновлено: 23.08.2019

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Наборная деревянная ручка для ножа.

Изготовление рукояти ножа из оргстекла

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид – равно как и прочной, – из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи – можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого “сырья” следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти – для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа – наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом “зоновские” рукояти – обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка – и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после – хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие “с нуля”. Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти – к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор – пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

Клинок или материал для его изготовления;
– материалы для рукояти;
– дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
– крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью.

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие – зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками – можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку – вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора – такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» – можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия , две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка »), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить – защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева – хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях – останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород – клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.


В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.


Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах , или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.


В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта – материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.


Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон – это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.


Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.


Пиши, Аня: вера – повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость – крик крови.

В случае любом, возмутившись – станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются – достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 – тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут – единица и ноль – пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог – выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук – потенциатор многих наук.

Чтобы везло – берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье – награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат – неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина – солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие – мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем – связь духа с веществом.

Человек – дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо , это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.


После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано – переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.



Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.




Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.


Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.



После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.





В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.



На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.


При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

  • всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
  • накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.


Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.


  • Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
  • Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
  • Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
  • Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
  • Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.


Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.


В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.


  1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
  2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
  3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
  4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
  5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
  6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
  7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
  8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.


Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.


  1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
  2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
  3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
  4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
  5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
  6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

В качестве инструмента для ручной обработки используют ножовку, рубанок, стамески, рашпили, скребки, абразивные камни, тиски. Можно воспользоваться и электроинструментом: электродрелью, электрическими лобзиком, стамеской и прочими.

Изготовление деревянной ручки ножа

Иногда бывают моменты, когда требуется заменить ручку старого ножа либо просто изготовить самому новый инструмент. Рассмотрим по пунктам как сделать ручку для ножа всадным способом и накладным, или клёпаным обычному человеку без специальных навыков.

Всадная ручка

Предварительно отобранное дерево обработать антисептиком.

Выпилить заготовку подходящей формы, обязательно обращая внимание на угол распила для получения красивого текстурного среза. Рассматривается однородная древесина без композиций.

Провести разметку и высверлить отверстие нужного диаметра и по длине чуть больше хвостовика лезвия. Развести эпоксидную смолу в пропорции 100:13, смешать с опилками и полученную смесь залить в отверстие. Вставить хвостовик лезвия, предварительно обмотанного скотчем для защиты от загрязнений. Теперь полуфабрикат ножа зажать в пресс и ожидать 1 сутки для высыхания смолы.

Если рукоять будет с выемками под пальцы, то более глубокое углубление нужно сделать под указательный палец. С помощью пластилина можно сделать визуальную форму, чтобы не ошибиться на дереве. Далее с помощью резака, рашпиля и наждачной бумаги довести заготовку до требуемого вида.

Затем выполнить пропитку, для чего масло или олифу разогревают на водяной бане и на 1 сутки погружают рукоять ножа в подогретое сырьё. При готовности не будет пузырьков воздуха на поверхности масла. После следует просушка, лучше на солнце.

Провести окончательную чистовую обработку «нулёвкой».

Смешать канифоль, скипидар и воск на водяной бане и полученной смесью покрыть рукоять. В завершении отполировать ручку и избавиться от скотча на лезвии.

Накладная ручка

Обработанное антисептиком дерево зажимают в тисках и разрезают на 2 части. Поверхности, прилегающие к хвостовику лезвия, тщательно зачищают и полируют для избежания зазоров. Инструменты для обработки дерева в данном случае как в описании выше.

Провести разметку отверстий для крепления деревянных заготовок. Заранее подбирают прут из меди или латуни нужного диаметра. Высверлить крепёжные отверстия, совпадающие с отверстиями на хвостовике лезвия. Отрезать нужное количество заготовок для заклёпок, их длина пусть будет больше толщины готовой ручки.

Сделать черновую сборку деталей ножа с использованием прутьев. Обработать ручку с помощью резака и наждачной бумаги для симметричного соединения половинок.

Вначале можно работать с боковыми сторонами, а после разборки доделать плоские лицевые части.

Намазать стороны деревянных частей ручки по прилегающей к хвостовику стороне эпоксидным клеем, в который можно добавить несколько капель тонера для картриджей для получения подходящего цветового оттенка. Лезвие ножа обмотать скотчем, чтобы не испачкать клеем. Соединить с заготовкой ножа и вставить заготовленные куски прута.

Выступающие концы заклёпок срезать заподлицо с ручкой.

Полученное изделие нужно зажать в тиски. Можно замотать в промасленную резину ручку для предохранения от ненужных царапин при сдавливании. Время высыхания не менее суток.

На следующем этапе делаем пропитку изделия аналогично описанию в п.5 для всадной ручки. Обработку маслом можно сделать несколько раз.

После получения высушенного изделия сделать чистовую полировку и вскрытие воском или корабельным лаком согласно пунктам.6 и 7 предыдущего описания.

Фото ручки для ножа

Вопрос очень интересный и обычно так и делают. Много методов для изготовления ножен смотря для какого ножа.Главное-нож не должен тупиться,надежно фиксироваться и легко выниматься.Нож фиксируется или за лезвие или за ручку.Самое простое и обычное.Две пластины,например,2-3 мм.толстой кожи,размером больше размера клинка стягиваются по краям заклёпками или кожаным шнурком.За счёт эластичности кожи нож держится.Можно использовать деревянные пластинки с выборкой(стамесками ил фрезеровкой) и обтянутые чем-либо и тогда нож крепится за ручку.Австрийские знаменитые штык-ножи имеют пластиковый корпус ножен с защелкой за гарду.Смотря для чего нож так и будут разные ножны.Нож охотника в крови животного в тугих ножнах с креплением за лезвие зимой заклинит в ножнах и его надо крепить за ручку и ручка должна быть такой формы чтобы её можно было удобно вытащить.Если нож для обороны,охоты требования одни.Ножи для сапожника,резчика,которые с собой не носятся,главное требование- сохранить остроту при хранении.

Чтобы ответить на вопрос: “Как сделать ручку для ножа?” – нужно знать, для чего он нужен. Ибо материал и часто определяют функциональные возможности клинка. Эта статья призвана помочь с выбором материала и даст несколько полезных советов, как сделать рукоять для ножа.

Рукоять можно изготовить из дерева, металла, кожи, бересты, различных пластиков, сплести из проволоки или капронового шнура. Как видно, выбор очень велик и если нож не делается для того, чтобы украшать коллекцию, подойти к его оснащению надо очень ответственно.

Разве материал имеет большое значение? Огромное. Так, например, нож с металлической рукоятью вряд ли подойдет для туриста. Для похода он слишком тяжел, а на холоде его просто невозможно будет взять в руки. А ножи с наборной рукоятью из кожи или бересты недолго прослужат охотнику, так как уже после первого свежевания дичи на такую рукоять попадет кровь, и через несколько дней запах будет такой, что нож не захочется брать в руки. Что уже говорить о ножах для метания, где любая ручка может просто разлететься на куски.

Аналогично материалу и форма ручки тоже выбирается сообразно тому, как нож будет использоваться. Если это универсальный инструмент туриста или охотника, то форма должна быть простой, без выемок под пальцы и тому подобных излишеств. Чтобы нож можно было держать разными хватами, и им было одинаково удобно чистить картошку, открывать консервную банку, стругать дерево или чинить снаряжение. Если же ножом собираются пробивать двери, то тогда, конечно, чем больше на ручке будет дополнительных уступов для надежного удержания, тем лучше.

Теперь рассмотрим наиболее популярные техники того, как сделать ручку для ножа.

Изготовление ручек для ножей.
Полотна ножей годятся как старые, так и (что лучше) новые. Повторяю, изготовление новых ножей предпочтительнее, так как часть полотна, отведенную для ручки легко «запрограммировать» под конструкцию последней. А при «модернизации» старого ножа приходится приспосабливать новую ручку вместо старой, что не всегда удобно. На рис. 25 показаны три операции, проводимые при создании ручки из накладных пластин. Понятно, сначала делают полотно ножа с прямоугольным концом под ручку. В данном случае есть смысл украсить ручку обжимным кольцом, для которого лучше всего постараться подобрать трубку из нержавеющей стали желательно с тонкими стенками. Кольцу легко придать форму овала, прямоугольника, круга, многогранника. На худой конец подойдут серебряные и золотые обручальные кольца, если любовь кончилась и брак распался. Не пропадать же добру!
После полировки кольцо надевают на конец полотна, предназначенного, конечно, для ручки. Две внутренние накладные пластины вырезают с припуском под кольцо и на обработку. Верхние концы обеих пластин подгоняют так, чтобы они плотно вошли в кольцо, выступая за его пределы на 2…3 мм. Далее полученную сборку зажимают в тисках и сверлят в ней три отверстия под заклепки, зенкуя края отверстий для заклепок с потайными головками. После установки заклепок выступающие их части стачивают заподлицо с пластинами. Точно так же изготавливают верхние накладки, для которых подбирают оргстекло с густой темной окраской, чтобы сквозь эти пластины не проглядывались заклепки. Наружные накладки приклеивают к внутренним и зажимают струбцинами или в тисках, оставляя их так на двое суток. После сборки ручки в ней могут остаться щели, например, с боков, что наблюдается, если размеры части полотна для ручки меньше размеров самой ручки (обычно так и происходит). Для заделки этих щелей подбирают пластинки оргстекла (их толщина равна толщине полотна) и на клею вставляют в эти щели. На наружной пластинке ручки чертят ее контур в окончательном виде (рис. 25, б), после чего по контуру наждачным кругом, ножовкой, напильником убирают у сборки-склейки все лишнее, после чего ручку шлифуют и полируют. На рис. 25, в показана готовая ручка.
На толкучках часто встречаются кухонные самодельные ножи с ручками (из пластиков), переливающиеся всеми цветами радуги. Эта игра цвета достигается с помощью …станиолевых оберток от конфет. Такую обертку сначала мнут, чтобы получилось множество перегибов с микрогранями, посылающими световые зайчики во все стороны. Затем обертку разглаживают (не до полного исчезновения перегибов) и вставляют между полотном и прозрачными – накладками из оргстекла (рис. 26), после чего накладки соединяют с полотном ножа заклепками. Чтобы цветные переливы были радужными, подбирают станиолевые обертки с цветными рисунками. Достаточно эффектно выглядят ручки и из одноцветного «серебряного» (или «золотого») станиоля.

По-своему интересны наборные ручки, составленные из разноцветных кусков-пластин оргстекла (рис. 27). Делать такую ручку можно у ножа с хвостовиком (частью полотна, на которой крепят ручку) любой формы. Но если хвостовик для наборной ручки короток, а иногда его и задумывают таким, то к подобному короткому хвостовику приваривают или приклепывают стальной стержень диаметром 4…6 мм. Для более удобного крепления пластин на стержне, на конце последнего нарезают резьбу длиной 10…15 мм. В качестве наборных пластин подойдут любые обрезки оргстекла, лишь бы они «проходили» по размеру. Во всех пластинах, кроме двух последних сверлят отверстия для стержня, а в тех верхних пластинах, которые попадут на хвостовик, надфилями или фрезами бормашинки разрабатывают еще отверстия под хвостовик. В предпоследних двух пластинах нарезают резьбу, чтобы навернуть их на стержень. Пластины смазывают клеем, нанизывают их на стержень и зажимают (уплотняют), навинчивая на стержень пластинками с резьбой. Самую нижнюю пластину (она без отверстия) наклеивают спустя неделю. Далее ручку обрабатывают на наждачном камне, шлифуют шкурками и осколками обычного оконного стекла, полируют.

При изготовлении пластин с отверстиями надо иметь в виду, что в прозрачном оргстекле стенки просверленного отверстия приобретают молочный цвет, что красоты изделию не придает, так как после полировки изделия стенки отверстия начинают проглядывать через прозрачное оргстекло. Поэтому желательно отверстие изнутри прогладить раскаленным стержнем, в результате молочный матовый цвет стенок исчезнет и отверстие даже превратится в элемент, украшающий ручку. Советую также верхние и нижние наборные пластины делать из оргстекла с густой или глухой темной окраской, чтобы замаскировать следы соединений (заклепки, резьбу). Между прочим, наборная ручка из прозрачного оргстекла своей игрой света создает иллюзию изделия, изготовленного из драгоценных минералов.
А вот для накладных ручек (см. рис. 25) предпочтительнее оргстекло с глухой окраской, создающей плавные размытые переходы между слоями оргстекла, что придает ручке вид изделия, сделанного из мрамора, гранита, фарфора, рога.
Более изящной выглядит наборная ручка, составленная из пластин, расположенных наклонно. Здесь сначала формируют ручку, склеивая пластины по смещением относительно друг друга, как показано на рис. 28. Склеенную заготовку ручки следует примерно на месяц отложить в сторону, и только после этого срока приступать к обработке. Сначала срезаем верх заготовки по плоскости «К-Л», перпендикулярной к продольной оси ножа. Затем на верхней части заготовки делают выступ -посадочное место для кольца. Теперь остается укрепить хвостовик ножа в заготовке ручки. Если хвостовик достаточно короткий, его нагревают и впрессовывают в заготовку, для чего в последней обычно формируют соответствующее отверстие. Или же, сделав отверстие побольше, в него вставляют хвостовик и заливают отверстие эпоксидной смолой.

Если вы сформировали верхнюю часть ручки из пластин глухого оргстекла, но сквозь него не будет видно следов крепления ручки, отчего внешний вид ее только выиграет.
Для длинного хвостовика придется делать в ручке круглое или щелевидное отверстие. Для последнего сначала высверливают отверстие нужной глубины, а соответствующую форму ему придают раскаленным стержнем или пластиной. Далее на выступ надевают кольцо, прочерчивают на заготовке контур ручки и удаляют все лишнее на наждаке. После шлифовки и полировки в щель наливают эпоксидную смолу, вставляют хвостовик, убирают выступивший клей и оставляют нож в вертикальном положении на 5…6 ч (пока затвердеет смола).

Рекомендуем также

описание рабочего процесса. Виды рукояток. Сборка изделий. Обмотка рукояти паракордом за несколько минут

Главная→Картофель→Как сделать навершие для ножа. Деревянная ручка для ножа своими руками: описание рабочего процесса. Виды рукояток. Сборка изделий. Обмотка рукояти паракордом за несколько минут

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо , это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.



После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано – переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.


Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.


Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.


Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.


После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.


В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.

Качественный нож – незаменимый атрибут экипировки любого охотника, рыбака или любителя отдыха на природе. На современном рынке представлен настолько обширный ассортимент охотничьих ножей, что выбрать подходящую модель не составит труда. Однако многие предпочитают изготавливать клинки самостоятельно. Особого внимания требует ручка для ножа, ведь она должна быть удобной, прочной и устойчивой к агрессивным факторам окружающей среды.

Наша статья предназначена именно для тех, кто предпочитает заниматься изготовлением необходимого для охоты инструмента самостоятельно. Сегодня мы решили детальнее остановиться на изготовлении рукоятки для охотничьего ножа и рассмотреть основные этапы этого процесса, а также уделить внимание материалам, которые можно использовать для производства.

Ручка для ножа: характеристики и свойства

Конструкция любого ножа предельно простая, ведь он состоит непосредственно из клинка (лезвия) и рукоятки. При покупке мы чаще всего обращаем внимание на материал, остроту и форму клинка, оставляя рукоятку без внимания. Этот подход неправильный, так как ручка неудобной формы может свести к нулю все остальные преимущества изделия.

Рисунок 1. Форма ручки напрямую влияет на удобство использования ножа

Именно от правильно подобранной формы и размера рукоятки будет зависеть удобство использования ножа, его маневренность и эффективность работы. Не менее важную роль играет и подбор материалов. К примеру, если вы собираетесь использовать инструмент преимущественно на открытом воздухе, лучше выбирать изделие с рукояткой из прочного и износостойкого материала – оленьего рога, древесины или пластика. Для домашнего использования подойдут ножи с рукоятками из фанеры и других легких материалов, которые помогут длительное время использовать нож без возникновения усталости (рисунок 1).

Также следует учитывать, что функциональное назначение ножа во многом зависит и от формы его рукояти:

  1. Овальная: эта форма считается самой удобной, так как руке проще удерживать такую рукоять длительное время. Примечательно, что овальную форму ручки часто имеют не только охотничьи, но и столовые ножи, что в очередной раз доказывает ее удобство.
  2. Прямая: характерная особенность такой рукоятки в том, что она не имеет каких-либо сужений или расширений. Как правило, такие ручки делают в кухонных ножах. Для охотничьего инструмента рукоятка подобной формы не подойдет, так как при работе с ножом рука будет быстро уставать.
  3. Конусная: может иметь расширение назад или вперед, причем чаще всего можно встретить последний вариант. Подобная рукоятка имеет практически идеальную эргономическую форму и не выскальзывает из руки во время использования.

Кроме того, некоторые охотничьи ножи оснащают наборными ручками вогнутой или выпуклой формы. Ярким примером первого типа можно считать японские клинки или ножи, которые использовались в Древней Руси. На практике, вогнутая форма не слишком удобная, поэтому многие охотники предпочитают покупать ножи с выпуклыми рукоятками, так как именно они признаны самыми удобными и функциональными.

Тип крепления ручки

Способы крепления рукоятки ножа к клинку не слишком разнообразны. Их существует всего два: всадной и накладной. Однако, какой бы способ не был выбран, изготовление ручки в любом случае будут осуществлять по шаблону, чтобы готовое изделие полностью соответствовало пожеланиям будущего владельца.

Поскольку всадные и накладные рукоятки отличаются друг от друга по многим параметрам и имеют свои конструктивные особенности, мы рассмотрим характеристики каждого из способов более детально.

Всадная

Всадную рукоятку также называют «крысиный хвост». Такое название очень точно объясняет саму технологию крепления ручки к лезвию клинка (рисунок 2).

На ноже делают узкий хвостовик, на который, как на стержень, насаживается рукоятка и закрепляется любым доступным способом.

Если вы решили изготовить охотничий нож именно с деревянной всадной ручкой, вам следует заранее ознакомиться с преимуществами и недостатками подобной конструкции.

Из плюсов выделяют:

  1. Эстетичность: всадные рукоятки выглядят более привлекательными внешне, причем их часто изготавливают сразу из нескольких пород дерева для повышения декоративности.
  2. Практичность: подобный тип крепления позволяет создавать и закреплять на клинке рукоятку любой формы и размера.
  3. Удобство использования: как правило, вес всадных рукояток небольшой, что является очевидным преимуществом для охотников, которым приходится много перемещаться по местности. Кроме того, такие рукоятки обладают низкой тепло- и электропроводимостью, что также является очевидным плюсом их использования.

Рисунок 2. Крепление всадной модели

Также следует отметить, что ручки с подобной формой крепления гораздо проще ремонтировать. Недостаток у всадных рукояток только один – способ их крепления менее надежный в сравнении с накладными моделями.

Накладная

Ножи с накладной рукоятью имеют немного другую конструкцию. У них есть широкий хвостовик, который полностью повторяет форму ручки. На него с двух сторон крепятся пластины (накладки) и фиксируются с помощью заклепок или винтов. Как правило, данный способ применяют для изготовления цельнометаллических или складных ножей с двумя ручками (рисунок 3).

Среди преимуществ накладной рукоятки можно выделить простоту в изготовлении и высокую прочность соединения элементов конструкции. Однако, следует учитывать, что у данного варианта крепления есть и минусы. Во-первых, существуют определенные ограничения по форме и размеру ручки. Во-вторых, весит готовое изделие гораздо больше, чем модель с всадной ручкой. Кроме того, ножи с накладными рукоятками обладают высокой тепло- и электропроводимостью. Это означает, что вам вряд ли удастся долгое время орудовать таким инструментом на морозе без перчаток.


Рисунок 3. Изготовление накладного варианта

При этом надежность и долговечность таких ножей вполне перекрывает их недостатки, поэтому многие охотники и рыбаки предпочитают использовать именно холодное оружие с накладными рукоятками.

Изготовление рукоятки своими руками пошагово

Простота конструкции ножа и его рукоятки позволяет с легкостью изготовить этот инструмент своими руками.

К примеру, если у вас есть качественный клинок с поврежденной ручкой, вы вполне сможете обновить его, изготовив рукоятку из подручных материалов по алгоритму, приведенном в нашей статье.

Необходимые инструменты

Как правило, большинство умельцев изготавливают рукоятки для ножей из дерева, хотя для этой цели подойдут и другие природные и синтетические материалы.

Исходя из выбранного материала, подбирают и инструменты для работы. К примеру, для обработки древесины обязательно понадобятся специальные пропитки (к примеру, льняная олифа), которые будут защищать готовое изделие от влаги и других негативных факторов окружающей среды.

Для обработки материала также понадобятся специальные инструменты. Древесину проще всего обрабатывать с помощью резака, стамески или рашпиля, а для работы с металлом понадобятся специальные тиски и абразивные камни. Для обработки материалов повышенной прочности могут пригодиться и электроинструменты: дрели, лобзики, стамески и др.

Требования к размерам и форме

Четких требований к размерам охотничьих ножей не существует: каждый руководствуется соображениями личного удобства и функциями, которые будет выполнять клинок (рисунок 4).

Оптимальная длина лезвия охотничьего ножа составляет 10 см. С помощью такого инструмента можно и разделывать дичь, и использовать его для строгания древесины или других целей.


Рисунок 4. Разнообразие размеров и форм

Минимальная длина рукоятки качественного ножа составляет 11-13 см, при этом ширина готового изделия определяется индивидуально, в зависимости от личных предпочтений будущего владельца. Что касается формы клинка, то для охотничьего ножа оптимальной считается овальная или выпуклая рукоятка, которая обеспечивает удобство и эффективность использования инструмента.

Виды используемых материалов

Виды материалов для изготовления рукояток ножей очень разнообразны. Для этой цели применяют как природные, вроде древесины или кожи, так и синтетические материалы – металл, пластмассу или резину.

Окончательный выбор материала зависит от ваших навыков, возможностей и личных предпочтений. Чтобы вам было проще определиться с выбором, мы приведем более детальную информацию о каждом виде материала, который можно использовать для изготовления рукоятки охотничьего ножа.

Дерево

Древесина считается одним из самых популярных материалов для изготовления рукоятки охотничьего ножа. Как правило, для этой цели используются твердые породы дерева, вроде ореха, ясеня, березы, бука, вишни, граба, дуба или клена (рисунок 5).

Если вы хотите сделать ручку для ножа их дерева своими руками не только прочной, но и оригинальной, вы можете использовать экзотические виды древесины. Такие породы, как мербау, амарант, бубинго или зебрано не растут в наших широтах, но обладают достаточной прочностью и привлекательным внешним видом, и идеально подходят для изготовления рукояток ножей.


Рисунок 5. Варианты, изготовленные из дерева

Если у вас нет подходящего куска натурального дерева, вы всегда можете использовать части из паркетной доски. Это напольное покрытие как раз и изготавливают из прочных пород дерева, которые идеально подходят для изготовления рукояток охотничьих ножей.

Конечно, натуральная древесина по некоторым показателям проигрывает синтетическим материалам в плане износостойкости и долговечности, но при этом у нее есть и определенные плюсы. К примеру, этот натуральный материал легко обрабатывать, он обладает уникальной текстурой, а также обеспечивает надежное сцепление с ладонью и позволяет долгое время работать на открытом воздухе даже в сильный мороз.

Береста

Ручку для охотничьего ножа можно изготовить и из наборной бересты. Этот материал один из самых простых и доступных, а для работы с ним требуется минимальный набор инструментов. Очевидное преимущество берестяных рукоятей в том, что в их состав входит натуральный березовый деготь, который защищает готовое изделие от влаги и гниения. Кроме того, береста обладает низкой теплопроводностью, поэтому работать ножом с такой рукояткой будет комфортно и в жару, и в холод (рисунок 6).


Рисунок 6. Порядок изготовления изделия из наборной бересты

Для изготовления рукоятки из бересты используется верхний слой коры березы, которую нарезают небольшими кусками, проклеивают эпоксидной смолой и сжимают в брикет с помощью тисков. Благодаря такой простой конструкции, изготовить рукоятку можно всего за один день. Единственный недостаток такой ручки в том, что береста очень хорошо впитывает запах, поэтому, если вы будете использовать нож для разделки дичи или рыба, ручка впитает в себя эти запахи и избавиться от них в дальнейшем будет крайне сложно.

Кожа

Натуральная кожа также относится к подходящим материалам для изготовления рукояток финских и других ножей. Как правило, для производства заготовки используют ту же наборную технологию, как и при изготовлении рукоятки из бересты (рисунок 7).


Рисунок 7. Кожаные изделия отличаются удобством и долговечностью

Наряду с очевидными плюсами природного материала – износостойкости, низкой теплопроводности и удобства, и кожаных рукояток есть и определенные минусы. Как и в случае с берестой, натуральная кожа очень хорошо впитывает запахи, поэтому обычно ее используют для изготовления туристических или походных ножей, которыми не обрабатывают дичь или рыбу. Кроме того, если вы будете неправильно использовать и хранить такой нож, кожа может начать гнить и рукоятку придется менять. Поэтому специалисты рекомендуют после каждого использовать тщательно промывать и высушивать нож с последующей обработкой рукоятки специальными защитными средствами для кожи или натуральным воском.

Пластмасса

Современные композиты по своим эксплуатационным характеристикам во многом превосходят натуральные материалы. Качественная пластмасса не впитывает влагу и запахи, обладает низкой теплопроводностью и удобно ложится в руку, позволяя длительное время орудовать ножом без усталости.

Однако, если вы решили изготовить пластмассовую ручку для ножа своими руками, вас ждет неприятный сюрприз. Реализовать эту идею в домашних условиях будет весьма проблематично, так как пластмасса требует использования специальных инструментов для обработки, которые далеко не всегда есть под рукой. Кроме того, прочно закрепить такую рукоятку на лезвии может быть проблематично. Поэтому, если вы четко решили стать владельцем охотничьего ножа с пластиковой рукояткой, скорее всего, вам придется покупать готовое изделие в специализированном магазине.

Металл

Полые или цельнометаллические рукоятки ножа подойдут далеко не всем. Во-первых, такие модели обладают повышенным весом, что не всегда выгодно во время охоты. Во-вторых, ножом, оборудованным металлической ручкой, не получится долго орудовать при отрицательных температурах (рисунок 8).


Рисунок 8. Металлические модели не подходят для использования на морозе

При столь очевидных недостатках, изготовление металлической рукоятки считается достаточно простым. Достаточно лишь взять подходящий кусок металла, подобрать шаблон будущей рукоятки, нанести шаблон на материал и вырезать заготовку. В дальнейшем части рукоятки крепят к лезвию преимущественно накладным способом.

Резинопласты

Резинопласт считается еще одним практичным, недорогим и удобным материалом для изготовления рукоятки ножа. Кроме того, такая ручка может быть комбинированной, к примеру, дополняться элементами из кожи или натуральной древесины (рисунок 9).

Данный материал обладает всеми преимуществами синтетических волокон. Он не скользит в руке, не проводит электрический ток и не дает руке мерзнуть даже при работе на открытом воздухе в сильный мороз. Кроме того, этот синтетический материал не впитывает воду и запахи, что является очевидным преимуществом, если нож будет использоваться для разделки дичи или рыбы. Сделать рукоятку из резинопластового материала просто: достаточно взять кусок материала, вырезать из него заготовки нужного размера и формы и просто соединить их между собой клеем.


Рисунок 9. Изделия из резинопласта отличаются долговечностью и износостойкостью

Единственным недостатком такого материала можно считать высокую горючесть. Резинопласты действительно очень быстро воспламеняются, поэтому оставлять их рядом с открытым огнем не рекомендуется.

Синтетические волокна

Использование синтетических волокон для изготовления рукоятки ножа, в первую очередь, предполагает обмотку уже существующей рукоятки (рисунок 10).

Для этой цели можно использовать кордуру, кевлар или лавсан.

У таких синтетических материалов очень много преимуществ. Во-первых, их легко найти в свободной продаже, а стоимость самого материала не очень высокая. Во-вторых, готовая обмотка обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды или механическим повреждениям. Кроме того, износившуюся обмотку легко заменить новой в домашних условиях.


Рисунок 10. Синтетические волокна отлично подходят для украшения и оплетки ручек холодного оружия

Еще одним вариантом синтетических волокон, которые можно использовать для изготовления рукоятки ножа считается текстолит. Из этого материала можно сделать по-настоящему удобную, практичную и износостойкую ручку, которая не будет бояться агрессивной среды или механических повреждений. Сам по себе текстолит не впитывает влагу или запахи, не скользит в руке во время работы и не подвержен усушке на жаре или набуханию под воздействием влаги. Закрепить заготовку рукоятки на лезвии можно с помощью обычных заклепок. Единственный недостаток этого материала – в его невысокой эстетичности. Его текстура однородная, поэтому и готовая рукоятка выглядит не слишком дорого. Однако, если ключевую роль для вас играет удобство использования, а не привлекательный внешний вид изделия, текстолит подойдет для этих целей как нельзя лучше.

Чертежи

Чтобы вам было проще изготовить ручку для ножа овальной формы, мы приведем для вас несколько готовых чертежей подобного изделия. Вам останется только распечатать чертеж, нанести его на материал для изготовления рукоятки и вырезать заготовку (рисунок 11).


Рисунок 11. Готовый чертеж изделия

На завершающем этапе изготовления понадобится просверлить отверстия под заклепки, с помощью которых рукоятка будет крепиться к клинку, и выбрать непосредственный способ соединения деталей ножа.

Крепление рукоятки к лезвию

Если вы хотите сделать соединение рукоятки ножа с его лезвием по-настоящему прочным и долговечным, лучше использовать технологию накладного крепления. В данном случае вам понадобится вырезать две заготовки будущей рукоятки по готовым чертежам. Если вы используете в качестве основного материала натуральную древесину, ее нужно дополнительно пропитать специальными водоотталкивающими составами (рисунок 12).

Обязательно обращайте внимание на состав пропитки. Желательно, чтобы в нее входили натуральные смолы, которые будут надежно защищать ручку от воздействия влаги и гниения.

Когда заготовки подготовлены, можно приступать к их непосредственному креплению. Для этого на хвостовике лезвию закрепляют заготовки, используя для этой цели винты или заклепки. Преимущество лучше отдавать последнему способу, так как соединение элементов ножа с помощью заклепок будет менее заметным и более долговечным.


Рисунок 12. Основные этапы крепления готового изделия

Когда изделие будет готово, и вы захотите нанести на рукоятку какой-либо рисунок, поверхность нужно предварительно обезжирить, и только после этого можно будет выжечь или нарисовать на ней узор. В дальнейшем за рукояткой нужно будет правильно ухаживать: периодически промывать, просушивать и дополнительно обрабатывать пропиткой для защиты от влаги.

Сделать ваш нож по-настоящему уникальным поможет декорирование рукоятки с помощью узоров или орнамента. Здесь вы сможете проявлять неограниченную фантазию. Украшать ручку можно с помощью оплетки, гравировки или ее покрытия узорами по уже готовому эскизу (рисунок 13).


Рисунок 13. Варианты оформления готового изделия

Если рукоятка изготовлена из дерева, подходящий рисунок можно выжечь или нарисовать стойкой краской. Главное условие – перед любой декоративной обработкой изделия, поверхность нужно обезжирить, чтобы орнамент долго оставался ярким и заметным.

Детальная инструкция по изготовлению ручки ножа своими руками приведена в видео.

Как сделать ручку для ножа?




Нож — это, пожалуй, самое мужественное оружие. Им пользовались еще наши предки, когда шли с голыми руками охотиться на диких зверей. Самым важным в ноже является, безусловно, лезвие. Однако и удобство ручки ножа многое значит. Чем плотнее и удобнее нож будет лежать в руке — тем эффективнее он будет колоть и резать. Иногда случается, что старая ручка ножа изнашивается или отваливается со временем, и приходится делать новую.

В данной статье мы расскажем, из чего можно сделать ручку и как сделать ручку для ножа своими руками.

Материал

  • Абалон или морское ушко – натуральный материал из панциря одноименных моллюсков, которые обитают в южной части Тихого океана. Хотя этот материал не очень долговечен, он пользуется популярностью из-за привлекательного внешнего вида. Как правило, он используется для небольших карманных ножей. Иногда ручку ножа также выполняют из пластика, внешне имитирующего этот материал.
  • Алюминий – очень долговечный материал, который обеспечивает достаточную прочность ручки, не прибавляя ножу лишнего веса.
  • Кость. Костяные ручки для ножей делаются из натуральных костей умерших естественным путем животных. Как правило, костяные ручки покрывают сверху резным рисунком, который улучшает их внешний вид и сцепление с рукой.
  • Углеродное волокно – самый прочный из всех ныне существующих синтетических материалов. Процесс его изготовления очень трудоемкий, поэтому такие ручки всегда стоят дорого.
  • Кожа. Кожаную ручку имеют, как правило, охотничьи и военные ножи. Обычно основание ручки выполняется из другого материала и лишь сверху покрывается кожей, т. к. этот материал недолговечен и быстро изнашивается.
  • Нержавеющая сталь обладает большой прочностью и хорошими антикоррозийными свойствами. Она часто используется для изготовления ручек для ножей в сочетании с другими материалами, такими как пластик и резина для того, чтобы нож в руке не скользил.
  • Дерево. Ручка для ножа из дерева делается из самых разных пород. Мягкие породы деревьев, которые содержат большой процент влаги, плохо подходят для изготовления ручки. Специалисты советуют использовать для этой цели твердые породы деревьев: древесину красных пород, дуба, клена и т. д.

Материал для ручки ножа можно использовать практически любой: различные виды пластика, слоновую кость, рога буйволов и т. д. Однако такие материалы используются значительно реже, чем описанные выше.

Пошаговая инструкция

Изготовление ручки для ножа мы опишем на примере наиболее часто используемого материала — дерева. Оно является наиболее универсальным и не требует применения специальных инструментов.

Ручка для ножа своими руками изготавливается следующим образом:

  1. Защитите лезвие клинка изолентой, чтобы не пораниться во время работы.
  2. Приложите клинок к древесине тем местом, где у ножа должна быть ручка, и обрисуйте контур будущей рукояти. Таких деталей должно быть две.
  3. Вырежьте 2 части рукояти ножа. Не обязательно стремиться соблюдать высокую точность, так как впоследствии мы все равно будем ее обтачивать.
  4. Приложите одну часть к клинку, примотайте ее при помощи изоленты, чтобы во время работы она не сдвинулась с места, и просверлите отверстие для штифта.
  5. Проделайте симметричное отверстие, приложив вторую часть ручки.
  6. Проденьте штифт в отверстие.
  7. Зафиксируйте ручку при помощи эпоксидной смолы.
  8. Прижмите плотно ручку к клинку, пока смола застывает.
  9. Используя рашпиль по дереву, придайте рукоятке желаемую форму, а затем отшлифуйте поверхность, используя наждачную бумагу.
  10. После этого отполируйте ручку и покройте ее лаком, чтобы уберечь рукоятку от пагубного воздействия влаги на древесину.

Для вас может быть также полезна статья


Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.


Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

Пластиковые рукояти | Русский Булат

Суматошный научно-технический прогресс наложил отпечаток и на целый ряд традиционных технологий, одной из которых является оружейное производство. То, что раньше выходило из рук умелых мастеров, нынче рождается в горниле термопластавтоматов, готовых каждые несколько секунд выдавать любую деталь в полном соответствии с установленной пресс-формой.

Но не все так плохо, поскольку синтетические материалы во многом значительно превосходят природные. Пусть они не всегда радуют глаз, однако механические характеристики весьма хороши, и главное — пластиковые рукоятки позволили применять принципиально иной способ монтажа: чаще всего исходная масса попросту напрессовывается на хвостовик клинка без каких бы то ни было дополнительных крепежных операций, без швов, заклепок, колец или гаек. Что же касается красоты, то не следует подходить к современным изделиям со старинными мерками, ибо пластик несет свою собственную специфическую эстетику, которую можно назвать эстетикой целесообразности. Удобство — вот главный козырь таких рукояток, разумеется, при условии, их форма разработана не шальным дизайнером, а толковым специалистом и материал соответствует предназначению. Да и, строго говоря, использование некоторых видов пластмасс (оргстекло, гетинакс, эбонит, эпоксидные смолы), о которых речь пойдет ниже, предоставляет умелому художнику превосходную палитру текстур и оттенков, так что порой бывает трудно отличить естество от химии, как в случае с копированием резной слоновой кости.

Разумеется, самое широкое применение пластмассы нашли в массовом производстве кухонных и дешевых складных ножей. В первом случае цельные, лишенные швов болванки как нельзя лучше отвечают гигиеническим требованиям кулинарии, не намокают, не трескаются, легко моются при наличии фактуры не скользят даже в жирных руках. Уж тут-то есть, где разгуляться бесу дизайна: слишком часто воображение художника превращает обыкновенный поварской инструмент в образчик дерзновенной фантазии, не вполне удобный для работы.

Складные ножи могут иметь как цельную литую пластиковую рукоять так и смонтированные на металлическом каркасе накладки. По стилю кухонных часто оформляются универсальные и псевдобоевые ножи. Ни плохого, ни хорошего о таких рукоятках в общем сказать невозможно — для конкретной оценки каждое изделие надо подержать в руках. Абсолютное большинство истинно боевых, а также массовых армейских ножей в последнее время оснащаются именно пластиковыми рукоятками как наиболее живучими и практичными, ибо критерий красоты здесь абсурден. Не последнюю роль играет и возможность выдавать изделия на-гора тысячными тиражами в кратчайшие сроки.

На сегодняшний день кратон (высокопрочный капрон) является одним из лучших материалов для подобных целей, соединив в себе многие заманчивые качества. Следует отметить, что мелкая равномерная насечка создает оптимальный контакт с ладонью, тогда как высокая плитчатая фактура, эффектная и привлекательная на первый взгляд, при интенсивной работе или даже одиночных энергичных ударах скорее травмирует кожу острыми кромками выступов. Поэтому рукоятки, напоминающие автомобильный протектор, хороши только в зимний период для одетой в перчатку руки.

Однако картон, как и его «близкие родственники», — thermorum elestomer, santopen,— относятся к эластичными материалами, отсутствие жесткости у которых является «видовым» признаком. Поэтому рукоять, к примеру, складного ножа не может быть полностью изготовлена из резиноподобного полимера. Часто производители применяют вставки из эластичного полимера на рукоятях, сделанных из другого материала — алюминия или термопластичной пластмассы.

Упомянутые термопластичные пластмассы являются, пожалуй, самым распространенным материалом. Тому есть несколько причин, но первая из них — экономическая. Термопластики — одни из самых дешевых (что не значит — «не качественных»!) материалов для ножевых рукояток. Вторая причина кроется в легкости обработки этих материалов при достаточно высокой прочности.

Чаще всего в фирменных каталогах подобные изделия характеризуются коммерческим названием материала, — zytel, — которое ничего не говорит о «родословной». На деле zytel представляет собой отлитый под давлением (и при высокой температуре — поэтому и термопластичный!) нейлон, армированный короткими (2-3 мм) волокнами стекловолокна. Но поскольку zytel не только коммерческое, но и патентованное название, другие фирмы придумывают свои обозначения. Так, к примеру, Spyderco применяет для аналогичного материала название FRN (Fiber Reinforced Nylon — волокнистый армированный нейлон), что тоже является чистой правдой!

Вещество, встречаемое в каталогах под названием G-10 представляет собой многослойный материал, состоящий из стекловолокна (стеклоткани) пропитанной эпоксидной смолой, полимеризация которой происходит под высоким давлением. В качестве наполнителя используется высококачественное бесщелочное стекло, обозначаемое буквой Е, чья прочность на разрыв по ряду показателей выше, чем у стали. За счет небольшой плотности (2,5 г/куб.см), по сравнению с плотностью стали (7,85 г/куб.см) и алюминия (2,7 г/куб.см), при меньшем весе возникают значительные преимущества прочности — чем и обеспечивается успех этого (не самого дешевого в производстве и обработке) материала.

При замене стекловолокна на углеродистые волокна, состоящие на 90% из углерода и изготавливаемые или из смолы, или из полиакрилонитриловых волокон посредством коксования, возникает материал Carbon Fiber — карбон. Рукоятки из этого материала имеют отличные механические качества и отношение «вес-прочность».

Другим распространенным композитом (ламинатом) из наполнителей и фенольной (не эпоксидной!) смолы является «микарта». Название является зарегистрированным товарным знаком фирмы Пэйпер Интернэшнл (Paper International). Изначально это название распространялось на пластики, наполнителем которых являлась бумага или лен. Сейчас под это название зачастую подводят и материалы, в основе которых лежит тонкий шпон (натуральная древесина). По прочности на разрыв микарта, безусловно, слабее G-10 или Carbon Fiber. Тем не менее, микарта может выдерживать очень большие нагрузки, поэтому уже в течение многих лет используется в качестве материала для рукояток ножей — и дорогих и не очень…

Помимо перечисленных, на рукоятках ножей можно встретить ударопрочный полистирол, полиэтилен и ряд фенолформальдегидных и бакелитовых композиций со всевозможными наполнителями, а также гетинакс, текстолит, эбонит и прорву иных демонов в разное время выскочивших из пробирки современных алхимии. Но в конечном итоге пригодность каждой конкретной пластмассы определяется практическим опытом, поэтому до того, как вытащить деньги и отдать их продавцу, нелишне хотя бы примерно знать основные свойства наиболее распространенных материалов, дабы избегнуть горького разочарования в темном лесу или высоких горах.

Наихудшим из перечисленных является полиэтилен. Он скользкий и неприятный для рук, легко плавится от близкого огня, на морозе хрупок, быстро теряет привлекательный вид, выцветая на солнце, а его прочные разновидности со временем начинают крошиться, как засохший сыр. Ко всему прочему, использование данного материала есть показатель скверности фирмы, ибо солидные изготовители не связываются с ним в погоне за снижением себестоимости продукции. Поэтому избегайте полиэтиленовых рукояток, словно чумы.

Эбонит, не являющийся пластмассой, а представляющий собою просто перенасыщенную серой и намертво спеченную резину, привлекает превосходными художественными свойствами: он великолепно режется, полируется и имеет сочную палитру цветов от кофейного до аспидно-черного. Вероятно, многим из вас доводилось видеть тонкие скульптурные миниатюры из эбонита, исполненные сидельцами в местах не столь отдаленных. Чаще всего это мундштуки и курительные трубки с головой беса или сатира. Гладкая поверхность эбонита может быть с легкостью уподоблена древесной коре при помощи маленькой полукруглой стамески или широкого штихеля, каковая операция значительно улучшает качества рукоятки.

Увы, нет в мире совершенства: эбонит легко трескается, особенно в лапах пьяных любителей метать в цель не приспособленные к тому изделия. Вдобавок он не является термопластичным, то есть из эбонита невозможно отформовать готовую деталь. Как всякий твердый материал, он нуждается в механической обработке, словно дерево или кость, а потому оружейные фирмы предпочитают не связываться с красивым, но абсолютно нетехнологичным эбонитом, почти полностью отдав его во власть кустарей.

Весьма и весьма походят на эбонит цветом и прочностью фенолформальдегидные пластмассы. Любой из нас, немного скосив глаза, тотчас увидит образчик данного материала, поскольку именно из него изготовлено абсолютное большинство розеток, выключателей и прочей домашней электротехники. Правда, сегодня все большее ее число производят из других пластмасс, но добрый старый черный выключатель знаком каждому. Это очень стойкая и стабильная субстанция, неподвластная времени и невзгодам, однако, как эбонит, хрупкая.

Если поверхность не обладает зернистой фактурой или иным отчетливым рельефом, ваша черная рукоять будет скользить в мокрых и жирных руках. Именно малая стойкость к ударам и, так сказать, «скользкость» делают подобные изделия нежелательными. Большой удельный вес не добавляет привлекательности уважаемому ветерану (вероятно, фенолформальдегидные составы являются самыми древними из рукотворных материалов, ведя свою генеалогию чуть ли не с конца XIX века). Так как сия масса легко формуется и отверждается непосредственно на хвостовике клинка, она сих пор находит применение в производстве ножей, и если ваши претензии не особенно велики, с легким сердцем приобретайте такой предмет. В крайнем случае, не составляет труда нанести на поверхность рукоятки любую фактуру при помощи примитивного резца из обломка напильника.

Текстолит — пропитанная отвержденными смолами ткань — редко пользуется для изготовления серийных образцов. Он хорош по прочности показателям, а при соответствующей обработке приобретает своеобразную красоту. Встречается в двух ипостасях — листы (плиты) толщиной 1—50 и более и «кругляк» всевозможных диаметров. В первом случае пакет из ответствующего количества слоев ткани пропитывается смолой и прессуется под немыслимым давлением, во втором — то же самое, но ткань накручена плотным рулоном. Плоский текстолит довольно легко расслаивается, особенно при ударах, оттого для изготовления рукояток ножей желателен «кругляк», не имеющий подобного недостатка в силу радиального строения. Однако этот, также почтенный, долгожитель излишне тяжел и никакой нарезки на своей поверхности совершенно не переносит — слои ткани начинают лохматиться, приводя художника в отчаяние. Если с вас довольно простой гладкой поверхности, можно пренебречь прочими недостатками, тем более что текстолит приятен руке, а злокозненные микроскопические лохмотья препятствуют скольжению, создавая нужное трение и удобство пользования.

Родной брат текстолита — гетинакс. С ним великолепно знакомы все, хотя бы раз державшие в руках печатные платы электронных схем. Получается он аналогично текстолиту, только прессуют не ткань, а бумагу. От качества и цвета оной, а также от цвета и состава смолы будут зависеть цвет и свойства продукта. Из-за своей слоистости обработанный гетинакс очень похож фанеру, только более твердую и плотную.

Нетрудно догадаться, что это обстоятельство дает в руки мастера обширные возможности, что мы и видим на примерах гравированных и резных рукояток дорогих ножей. Вообще, резьба по гетинаксу приобретает все большую популярность, соперничая даже с костью, поскольку пластик дешев и прост в обработке, не требуя малоприятных заготовительных операций. Да и запах, скажем так, терпимее. В силу перечисленных, а также многих других обстоятельств, изрядное число современных мастеров и фирм украшают свои изделия гетинаксовыми накладками — как простыми полированными, так и с гравировкой.

Обычно в каталогах гетинаксовые рукоятки именуют «микартовыми» по названию зарегистрированного фирмой Paper International товарного знака для прессованного материала из бумаги или льняного волокна — того же гетинакса.

Третий вид родственного материала — знакомая многим дельта-древесина, используемая в авиастроении еще с довоенных времен. Это обыкновенная фанера, пропитанная бакелитовыми смолами и крепко спрессованная. В итоге получается твердый продукт, имеющий древесную текстуру и прочность кости. У нее два недостатка — большой вес и тяга к расслаиванию, поэтому рукоятки выходят хотя и красивыми, но тяжелыми, недолговечными и, разумеется, скользкими.

Из других распространенных синтетических материалов можно назвать органическое стекло (прозрачный аморфный термопласт на основе сложных эфиров акриловой и метакриловой кислот), известное в обиходе под названием «плексиглас», или попросту «плекс». Хотя и с трудом, но все же можно отыскать его образцы, окрашенные в различные, чрезвычайно сочные и веселые цвета. Выпускается оно преимущественно листами толщиной 1—5 мм и более. Из этого материала кустари любят изготавливать накладки для рукояток кухонных ножей, просто наклепывая их алюминиевыми заклепками на хвостовик. Такие накладки довольно быстро скалываются по линии отверстий, после чего обезображенный нож продолжает служить долгие годы.

Со времен Великой Отечественной войны пошла практически угасшая ныне мода на наборные рукоятки финок. Родившись в среде армейской разведки, всегда и везде склонной к профессиональному шику, эта страсть моментально завоевала блатной мир, да так, что наборная рукоять до сих пор воспринимается как некий клановый знак, непременный атрибут хулигана и бандита. На самом деле она не столь хороша — тяжелая, скользкая, легко трескается при ударах или падении.

Технология проста: на длинный тонкий хвостовик (обычно круглый и с резьбой) навинчиваются или просто нанизываются шайбы из оргстекла различного оттенка, затем вся пирамидка стягивается гайкой затыльника и обрабатывается как единая болванка. Такой «бутерброд» получится гораздо прочнее, если слои будут проклеены между собой. Подбор цвета и орнамента диктуется личным вкусом и ассортиментом сырья. Часто между слоями плекса вкладывают другие материалы —эбонит, полистирол, тот же гетинакс — все, что угодно, вплоть до цветных металлов. Но подобная техника однозначно предполагает полировку поверхности, поэтому ни о какой фактуре речи быть не может.

Большие мастера по изготовлению подобных диковин традиционно обитают в местах лишения свободы. Хотя в массе такие штуки несут на себе неизгладимую печать специфического вкуса, именуемого в народе емким словом «зона», нам доводилось встречать настоящие произведения искусства, исполненные с большим пониманием. В целом же такие рукоятки нужно признать малопригодными для настоящей серьезной работы.

Поскольку резина также является полимером, точнее — отвердевшей под воздействием высокой температуры смесью природного или искусственного каучука с серой в качестве связующего, то резиновые рукоятки на полных правах входят в славное семейство детищ космического века. На самом деле резина как материал рукояток встречается редко — и зря.

Строго говоря, ей можно бросить в лицо всего пару-тройку не очень серьезных обвинений, а именно: при длительной работе она способна натирать руку, легко скользит в жирных ладонях, о внешнем виде лучше вообще умолчать. Если резина слишком эластична, она непременно проявит склонность то и дело сползать с хвостовика, ловко обтекая неровности и выступы, призванные этому помешать. Зато никому еще не удавалось разбить резиновую рукоять, хоть топчи ее ногами, и она великолепно гасит всяческие вибрации при рубке, что в условиях охоты и выживания встречается на каждом шагу. Существует два способа изготовления резиновых рукояток — промышленный и кустарный. В первом случае масса отливается непосредственно на хвостовик, и мы сразу получаем нужную форму, во втором — черенок неплотно обматывается жгутом сырой резины, обжимается и вулканизируется. Затем неровной болванке придаются искомые очертания с помощью напильника и наждачной бумаги.

Из других доступных пластмасс можно упомянуть ударопрочный полистирол, который является таковым только по названию, на деле же его ничего не стоит расколоть, как простое оргстекло, а эстетические качества вообще лучше не затрагивать. Фторопласт не применяют для изготовления каких бы то ни было рукояток из-за его феноменально скользкой, маслянистой поверхности.

Рукоятки некоторых водолазных ножей иногда делают из твердого пенопласта, чтобы инструмент не канул в пучину, а благополучно всплыл на поверхность. Разумеется, такое возможно лишь для легких клинков.

Под занавес следует упомянуть об эпоксидной смоле, пользуясь которой ловко и к месту всяк может изготовить рукоять из неслыханных компонентов, буквально из всего, на что падает взгляд. В качестве основы берется любой пористый или волокнистый материал, заливается эпоксидкой — и готово.

На этом рассказ о применении пластмасс в оружейном производстве можно считать законченным, хотя, в отличие от предыдущих случаев, эта тема безгранична во времени. Никаких новых сортов древесины или разновидностей кости уже не суждено отыскать, разве что на Марсе, а вот искусственных материалов нам предстоит увидеть и пощупать множество, причем с самыми неожиданными сочетаниями прежде несовместимых качеств. И если по красоте вряд ли что-то превзойдет творения природы, то с точки зрения удобства нас ожидает, скорее всего, немало приятных сюрпризов.

По книге «Твой нож: самый полный справочник». Авторы М.Б. Ингерлейб, В.Н. Хорев

 

Красивых ножей из дамасской стали с синей пластмассовой ручкой – Zeekka

Возврат
Наша политика действует 30 дней. Если с момента покупки прошло 30 дней, к сожалению, мы не сможем предложить вам возврат или обмен.

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной упаковке.

Некоторые виды товаров не подлежат возврату. Скоропортящиеся товары, такие как продукты питания, цветы, газеты или журналы, возврату не подлежат.Мы также не принимаем товары интимного или гигиенического назначения, опасные материалы или легковоспламеняющиеся жидкости или газы.

Для завершения возврата нам потребуется квитанция или документ, подтверждающий покупку.
Пожалуйста, не отправляйте покупку обратно производителю.

Существуют определенные ситуации, когда предоставляется только частичное возмещение (если применимо)
– Любой предмет не в исходном состоянии, поврежден или отсутствует часть по причинам, не связанным с нашей ошибкой
– Любой предмет, возвращенный более чем через 30 дней после доставка

Возврат (если применимо)
После того, как ваш возврат будет получен и проверен, мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар.Мы также сообщим вам об утверждении или отклонении вашего возмещения.
Если вы одобрены, то ваш возврат будет обработан, и кредит будет автоматически зачислен на вашу кредитную карту или исходный способ оплаты в течение определенного количества дней.

Просроченный или отсутствующий возврат средств (если применимо)
Если вы еще не получили возмещение, сначала проверьте свой банковский счет еще раз.
Затем обратитесь в компанию, обслуживающую вашу кредитную карту, может пройти некоторое время, прежде чем ваш возврат будет официально объявлен.
Затем обратитесь в свой банк. Перед отправкой возврата часто требуется некоторое время на обработку.
Если вы выполнили все это и еще не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Предметы со скидкой (если применимо)
Возврату подлежат только товары со стандартной ценой, к сожалению, товары со скидкой не могут быть возвращены.

Обмен (если применимо)
Мы заменяем товары только в том случае, если они неисправны или повреждены. Если вам нужно обменять его на такой же товар, отправьте нам письмо по адресу info @ zeekka.com. Поскольку мы работаем на международном уровне и имеем ряд обратных адресов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения деталей.

Подарки
Если товар был отмечен как подарок при покупке и доставке непосредственно вам, вы получите подарочный кредит на сумму вашего возврата. После получения возвращенного товара вам будет отправлен подарочный сертификат.

Если товар не был помечен как подарок при покупке, или если даритель получил заказ, чтобы передать его вам позже, мы отправим дарителю возмещение, и он узнает о вашем возврате.

Доставка
Чтобы вернуть товар, свяжитесь с нами по электронной почте [email protected] Поскольку мы работаем на международном уровне и имеем ряд обратных адресов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения деталей.

Вы несете ответственность за собственные расходы по доставке при возврате вашего товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.

В зависимости от того, где вы живете, время, необходимое для того, чтобы обмененный товар был доставлен вам, может варьироваться.

Если вы отправляете товар стоимостью более 75 долларов, вам следует рассмотреть возможность использования отслеживаемой службы доставки или приобретения страховки доставки. Мы не гарантируем получение возвращенного вами товара.

8-дюймовый нож шеф-повара из дамасской стали с цветной ручкой – Vertoku

Этот красивый 8-дюймовый поварский нож изготовлен из японской стали VG10 и покрыт 33 слоями дамасской стали с обеих сторон лезвия. Эти слои складываются и выковываются, создавая красивый узор и обеспечивая долговременную резкость.

Сталь VG10 производится в Японии и высоко ценится поварами, потому что она обладает твердостью, как углеродистая сталь, но коррозионной стойкостью, как нержавеющая сталь.

Цвет ручки:
Каждая ручка проходит специальный производственный процесс, называемый стабилизацией, во время которого древесина заполняется до самой сердцевины цветной смолой. Этот процесс не только дает уникальный цветовой узор, но и обеспечивает лучшую долговечность, чем традиционное дерево. Поскольку высококачественная стабилизированная древесина очень мало впитывает воду, она менее подвержена короблению и растрескиванию.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Каждая ручка ножа проходит уникальный процесс окраски, мы не можем гарантировать цвет или узор, который вы получите. Нет двух одинаковых ручек.

FAQ

Вы осуществляете доставку по всему миру?
Да, мы отправляем в любую точку мира.

Сколько стоит доставка?
Доставка в настоящее время бесплатна для заказов из США.
Для заказов за пределами США мы предлагаем доставку по фиксированной ставке за 8,95 долларов США.

Сколько времени занимает доставка?
Поскольку наши ножи изготавливаются вручную, время доставки по всему миру в настоящее время составляет 2 недели.

Можно ли выбрать цвет рукоятки ножа?
Нет – каждая ручка проходит уникальный процесс окраски. Поэтому все ручки ножей имеют свой неповторимый цвет и узор. Мы не можем гарантировать, какой цвет или узор вы получите.

Относятся ли указанные выше измерения к полному ножу или только к лезвию?
Размеры ножа относятся только к лезвию.

Требуется ли особый уход за этими ножами?
За этими ножами очень легко ухаживать. Избегайте посудомоечной машины, вымойте и высушите после использования, и у вас никогда не будет проблем.

Покупайте с уверенностью:

Когда вы покупаете через наш онлайн-сайт, ваши данные на 100% зашифрованы и защищены:

  • 100% шифрованная безопасная проверка SSL
  • Круглосуточная поддержка через нашу службу поддержки по электронной почте [email protected]
  • Номера для отслеживания отправляются с каждым заказом

** Обновление: На данный момент всех этих ножей на складе .Однако из-за повышенного внимания соцсетей этот продукт продается очень быстро, и, по нашим оценкам, в ближайшее время его нет в наличии. Нажмите черную кнопку ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ вверху страницы, прежде чем мы начнем распродажу.

Лучший набор ножей для стейка на 2021 год

Наш выбор

Messermeister Avanta Pakkawood

Красивые на вид и такие же высокопроизводительные, как ножи, в шесть раз превышающие их цену, ножи для стейков Messermeister Avanta Pakkawood являются отличным инструментом и имеют исключительную ценность.Версия с черной смолой еще экономнее.

Лезвия ножей Messermeister Avanta Pakkawood гладкие и очень острые, что позволяет легко разрезать жесткие стейки. Они имеют конструкцию с полным выступом, что означает, что лезвие, валики и рукоять образуют цельный кусок стали. Такой дизайн, который увеличивает прочность и вес ножа, не часто встречается в других ножах для стейков по этой цене.

Также отлично

Набор ножей для стейка Chicago Cutlery Walnut Tradition

Beautiful? Нет.Функциональный? Очень даже по сравнению с ужасными зубчатыми ножами, которые доминируют в этом ценовом сегменте. Вы заплатите больше за пинту микроварки, чем за каждый нож для стейка Chicago Cutlery Walnut Tradition.

Если бюджет является главной заботой (например, вам нужно 20 наборов для свадьбы), недорогие ножи Walnut Tradition от Chicago Cutlery – прекрасный вариант. Они некрасивые, но качественно сделанные, и с лезвиями, похожими на обвалочные, с гладкими краями, они работают намного лучше, чем тупые зазубренные ножи для стейков, на которые обычно приходится соглашаться по такой цене.

Также великолепно

Wüsthof Classic Ikon Steak Set, Black

Вы можете найти более эффектные (и более дорогие) ножи для стейков, но Classic Ikons от Wüsthof имеют красивый дизайн – самые удобные из всех протестированных нами ножей, а также настолько тонко продуманный, насколько предполагает их немецкая инженерия.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 300 долларов.

Если вы ищете роскошь, ножи для стейка Classic Ikon от Wüsthof элегантны и исключительно хорошо сконструированы.«Немецкая инженерия» – это популярное словосочетание не зря, и эти ножи демонстрируют это во всех смыслах. Сатинированные черные ручки плавно соединяются со сталью; лезвие одновременно острое и прочное, и без ухода за ним прослужит долгие годы; вес и удобство использования ножей, как выразились некоторые тестеры, «идеальны».

Также великолепно

Opinel No. 125 Bon Appetit Set

Ножи Opinel No. 125 Bon Appetit с рукояткой из оливкового дерева – отличный выбор, если вы предпочитаете более легкий и современный вид; они также (как и должны быть ножи для стейков любого дизайна) имеют очень функциональные лезвия.В остальном идентичная версия выполнена из древесины граба ярких цветов.

Наконец, если вам нужны ножи для стейка, но при этом вам нужен современный вид, то набор Opinel № 125 Bon Appetit Set отвечает всем требованиям. Уважаемый французский производитель ножей уже более века, Opinel часто использует необычные натуральные материалы, такие как ручки из оливкового дерева, используемые здесь, и ручки из окрашенного в цвет дерева граба, используемые в идентичном (и немного более дешевом) наборе.

Рукоятки для ножей – столовые приборы Yoshihiro

Магнолия

Магнолии – большие цветущие деревья.Древесина мягкая и светлая, а ручки Magnolia являются самыми популярными в Японии. Они обеспечивают текстурированный захват, предотвращающий скольжение во время готовки. Доступны D-образные, восьмиугольные и круглые ручки.

Шитан Палисандр

Шитан – прочная и тяжелая древесина. Цвет варьируется от темно-красного до темно-коричневого с черным зерном. Древесина прочная и плотная. Доступны D-образные, восьмиугольные и круглые ручки.Производятся в ограниченном количестве.

Эндзю

Древесина Эндзю темно-коричневого цвета со светлой текстурой. Дерево родом из Азии. Древесина Эндзю очень прочная и после полировки имеет гладкую поверхность. Доступен с ручками восьмиугольной формы.

Hiba

Хиба – дерево от среднего до большого, произрастающее в Японии. Это дерево высаживают вокруг японских храмов и садов.Древесина хиба долговечна и имеет естественный аромат, похожий на кедровое дерево. Эфирные масла, содержащиеся в древесине, делают их естественными фунгицидными и эффективными против бактерий. Доступен с ручками восьмиугольной формы.

Ю

Тис Тис – медленнорастущие деревья. Древесина тиса имеет оттенки оранжевого и коричневого с красивыми контрастными текстурами. Древесина твердая и гибкая, что делает ее популярной при производстве инструментов и длинных луков.После полировки он имеет гладкую поверхность. Доступен с ручками восьмиугольной формы.

черное дерево

Эбеновое дерево – плотная и тяжелая древесина. Цвет обычно от темно-коричневого до черного. После полировки оно имеет очень гладкую поверхность, что делает его ценным декоративным деревом. Доступны ограниченные количества, что делает его редким товаром. Доступны ручки восьмиугольной формы.

Ebony с двойным валиком из рога водяного буйвола.

Материал ручки (описание дерева) | Остин Наследие Ножи

Thuya Burl

Thuya Burl обычно встречается в районе Атласских гор на севере Африки. Это прочное дерево чаще всего имеет красновато-коричневый оттенок, усыпанное мелкими темно-коричневыми или даже черными сучками и завитками. Поскольку это кап, его никогда не бывает в больших количествах. Он один из наших фаворитов и абсолютно красив на готовой рукоятке ножа!

Венге

Венге происходит из цветущего дерева, древесина черного цвета с золотыми прожилками.Чрезвычайно тяжелый материал, Венге чаще всего используется в музыкальной индустрии для изготовления гитар и барабанов. Венге из Центральной Африки – темный, плотный и прочный.

Белый дуб

Белый дуб – это обычно большие, очень высокие деревья, которые обычно дорастают до глубокой старости. Сообщается, что некоторые из них жили более 450 лет. Большая часть White Oak используется для крупномасштабных проектов. Древесина обычно имеет цвет от кремового до бледно-белого и широко используется для изготовления винных бочек из-за ее устойчивости к воде и гниению.Один из наиболее интересных фактов о Белом Дубе заключается в том, что большая часть древесины в USS Конституции – это Белый Дуб. Иногда, когда необходимо заменить части корабля, пиломатериалы поступают из особой рощи Белого Дуба, принадлежащей ВМС США. Эти деревья известны как Роща Конституции.

Зебрано

Зебрано впервые было зарегистрировано в декларациях британской таможни за 1773 год, когда 180 штук были импортированы из британской колонии Москито-Кост, ныне известной как Гондурас и Никарагуа.Древесина светло-коричневого или кремового цвета с темными черновато-коричневыми прожилками, напоминающими полосы зебры. В зависимости от изделия полосы могут быть хаотичными и волнистыми, либо в некоторой степени однородными. Зебрано также иногда встречается в прикладах дорогих ружей или винтовок, а также используется в более дорогих автомобилях, таких как Cadillac и Mercedes-Benz.

Берл желтого ящика

Берл желтого ящика собирают в юго-восточной Австралии со средних и высоких деревьев семейства эвкалиптовых.Пиломатериалы заготавливаются и используются для наружных работ, таких как столбы для ограждений и детали мостов. Он коричневого цвета, очень тяжелый, плотный и устойчивый к гниению. Хотя пиломатериалы Yellow Box не пользуются популярностью для обработки дерева, редкие капы ценятся за их уникальный рисунок и цвет.

Мескит

Мескитовые деревья в настоящее время занимают около 100 миллионов акров в юго-западных штатах Америки и в Мексике. Более 50 миллионов из этих акров находятся в Техасе. Корневая система мескитового дерева может расти более чем на 100 футов в поисках воды, что делает его выносливым в суровом климате.Задолго до того, как в Техас прибыли первые англоязычные поселенцы, коренные американцы использовали древесину для изготовления стрел и луков для охоты. Сегодня многие люди ассоциируют мескитовый металл с барбекю, но он имеет множество других применений, таких как полы и лестницы, где он идеально подходит из-за своей долговечности. Он также стал популярным средством для художественной резьбы из-за своего цвета и глубоких оттенков.

Грецкий орех

Грецкий орех, составляющий менее 1% коммерчески доступных лиственных пород, произрастает на всей востоке США.Заболонь кремово-белого цвета, а сердцевина варьируется от светло-коричневого до шоколадно-коричневого. Орех популярен в высококачественной мебели и является предпочтительным видом для архитектурных столярных изделий. Он также используется для столярных изделий, ложа и токарной обработки.

Ореховый пекан

От вчерашних южных рощ до современного китайского рынка, пекан занял свое место в качестве ценного товара. Ореховый пекан был важен для коренных американцев, для которых средний урожай был такой же пищевой ценностью, как и бизоны.После столетий сбора урожая в дикой природе начался процесс «улучшения», и потребовалось менее ста лет, чтобы орех пекан был полностью одомашнен. Однако сегодня самой дорогой частью орехового дерева может быть просто срезанная ветка.

Red Oak

Red Oak – самые важные дубы в производстве древесины в Северной Америке. Некоторые другие виды дуба даже рубят и продают как красный дуб. Красный дуб используется для изготовления шпал, мебели, столбов ограждений и полов. Он имеет внешний вид, похожий на белый дуб, хотя красный дуб имеет гораздо более крупнозернистую структуру с более плавным характером его рисунка.

Пурпурное сердце

Пурпурное сердце – чрезвычайно плотная, водостойкая древесина, названная в честь ее яркого цвета. Он входит в пятерку самых твердых (и наименее гибких) пород древесины в мире. Виды Purple Heart распространены по всей Южной Америке. Любопытный факт: иногда из дерева выделяется смола, которая может повредить оборудование, которое используется для ее придания формы!

Розовая слоновая кость

Африканская розовая слоновая кость до сих пор считается священной древесиной зулусскими вождями в южной части Африки и долгое время ценилась королями.Когда-то считалось, что дерево ценится больше, чем бриллианты. Чтобы достичь такого размера, как чаша, требуются сотни лет. African Pink Ivory имеет очень мелкое зерно и хорошо полируется. Он очень твердый и очень тяжелый, способен отображать мелкие детали.

Osage Orange

Ваши дедушка и бабушка, вероятно, называли его «Лошадиная яблоня». На фермах Глубокого Юга древесина славилась тем, что затупляла самую острую пилу. Это так сложно! Тяжелая, мелкозернистая желто-оранжевая древесина Osage Orange прекрасна.Он также достаточно плотный, чтобы капитаны речных судов в 1800-х годах использовали секции его ствола в качестве якорей. Он ценится для ручек инструментов и других применений, требующих прочной, устойчивой древесины, устойчивой к гниению. Хотя его древесина обычно узловатая и скрученная, из древесины осейджа с прямыми волокнами получаются отличные луки для лучников, и она является одной из самых прочных «светлых пород дерева», доступных для рукояти ножа.

Тюльпанное дерево

Тюльпанное дерево – потрясающе красивая древесина твердых пород, которой всегда не хватает.Само дерево встречается только в узком географическом районе. Тюльпанное дерево из Бразилии, которое часто бывает очень дорогим, редко продается в качестве пиломатериалов. Из-за своей редкости тюльпанное дерево обычно используется для изготовления очень небольших специальных предметов или акцентов. Он считается настоящим палисандром и пользуется большим спросом для изготовления шпона или инкрустации.

Клен

Клен – традиционный символ силы и выносливости, издавна являвшийся национальным деревом Канады. В Северной Америке есть 10 видов, произрастающих в естественных условиях, и каждый дает твердую, светлую древесину с великолепным рисунком текстуры.

Красное дерево

Красное дерево имеет красновато-коричневый цвет. Эта древесина высоко ценится за использование в изысканной мебели и напольных покрытиях. Он также используется для инструментов. Красное дерево, которое когда-то считалось разновидностью кедра, веками продавалось во всем мире. В 17 веке европейцы наблюдали, как индейцы использовали деревья для изготовления каноэ. Даже в 1907 году в Европу было импортировано 159 830 тонн красного дерева. Красное дерево отлично подходит для рукояток ножей не только потому, что это красивое дерево, но и потому, что оно имеет богатую историю.

Леопардовый лес

Леопардовый лес вырастает до 150 футов при диаметре ствола до 4 футов и растет в Латинской Америке, и его древесины очень мало. Его древесина от розоватого до средне-коричневого цвета обычно используется для изготовления инкрустаций, изысканной мебели и токарной обработки. Иногда его называют Ласвудом, но его зерно имеет блестящую поверхность. Леопард отлично подходит в качестве материала рукоятки ножа любого стиля.

Cypress

Кипарисы обычно растут на болотах, рядом с прудами и озерами на юго-востоке США.Эти устойчивые к наводнениям деревья особенно ценятся за их древесину, содержащую кипрессен, природный консервант, делающий кипарис чрезвычайно устойчивым к термитам и гниению. Кора этих деревьев часто используется для мульчи, а белки делают гнезда. Древесина великолепного бледно-желтого цвета с кремово-белыми прожилками.

Coolibah Burl

Coolibah – редкое австралийское дерево, которое растет вдоль берегов рек в районах, подверженных наводнениям. Из-за своего небольшого роста и дефицита пиломатериалы, как правило, не продаются на Coolibah tree.На самом деле, когда древесина этого типа вообще видна, она почти всегда имеет волнистую форму. Растерзанная древесина дает цвет от коричневато-розового до темно-красного, часто с завитками по всей детали. Благодаря своей плотности она очень устойчива к царапинам и истиранию и является одной из самых ценных пород древесины для изготовления ножей.

Вишня

Вишня долгое время считалась одной из лучших лиственных пород Северной Америки. Древесина, которая традиционно использовалась для изготовления изысканной мебели со времен первых поселенцев на континенте, ценится как за красоту, так и за удобство работы.Готовая древесина имеет красивый розовый или красный цвет лосося, который со временем только улучшается. Вишня имеет мелкозернистую консистенцию.

California Buckeye Burl

Этот представитель семейства Buckeye происходит из небольшого района в северной Калифорнии. Как и любое дерево с каплями, каждая деталь уникальна. Особенно это касается калифорнийского конского берла. Капы на этих деревьях создают великолепные закрученные узоры – обычно смешанные вместе черный и желтый. Это действительно потрясающе и определенно один из моих любимых лесов.

Box Elder Burl

Быстрорастущий Box Elder широко выращивался на Востоке и Среднем Западе для создания тени и защиты от ветра до начала 20 века. Однако из-за того, что ему не хватало красоты, устойчивости к штормовым повреждениям и долгой жизни его более гламурного кузена, сахарного клена, он вскоре потерял популярность. Настоящий клен, Box Elder, даже сегодня употребляет сладкий сок, из которого делают сироп и сахар. Цвет его дерева, который высоко ценится ремесленниками, имеет тенденцию к ярко-красным и желтым.

Bocote

Из-за своей редкости, Bocote в настоящее время считается самой дорогой древесиной в мире. Ядро от зеленовато-желтого до золотисто-коричневого с темными полосами, а заболонь бледно-желтого цвета. Большая часть Bocote встречается в засушливом климате Мексики, но некоторые встречаются и в южноамериканских пустынях. Бокоте твердый, плотный, темный и красивый.

Чёрный Ясень

Один из самых потрясающих творений Бога, Чёрный Ясень получается только из самого жадного дерева на болоте.Черный ясень почти никогда не становится целью лесорубов из-за своего сравнительно небольшого размера, но считается уникальным, потому что его темно-коричневая сердцевина занимает почти весь обхват ствола, оставляя мало места для более светлой заболони. Болота, на протяжении десятилетий занятые черным ясенем, становятся мельче, создавая плодородные условия для последующих деревьев, таких как липа, вяз и красный клен – деревьев, которые не могут терпеть промокания «ног».

Клен «птичий глаз»

Фигурка «птичий глаз» может встречаться у нескольких различных видов деревьев, но чаще всего у клена.Есть несколько теорий относительно того, как образуется фигура. Некоторые говорят, что это из-за нескольких почек, прорастающих со временем на дереве, а некоторые говорят, что это буквально из-за клевания птиц. Какова бы ни была причина отличительного рисунка, это загадка. Иногда его называют разновидностью капа, но это не так. Когда формируется «птичий глаз», на внешней стороне дерева нет странных наростов – просто небольшой завиток размером с птичий глаз, смешанный с правильной структурой древесины.

Африканский блэквуд

Африканский блэквуд издавна считался мастерами классической гитары «святым Граалем» тонкой древесины.Обладая сильным отзывчивым тоном, он может придать гитаре большую громкость, мощь и блеск. Африканское черное дерево также твердо, как сталь. Это может затруднить работу, но оно поразительно красивое и полирует до яркого блеска. Большая часть нашего поголовья поступает из Танзании, растет как небольшой куст, что затрудняет сбор хороших растений. Иногда он действительно растет в виде дерева. Это настоящий палисандр, очень плотный. После высыхания он может весить 79 фунтов. на кубический фут.

Curly Koa

Дерево Коа выращивают только на Гавайях, и при сокращении запасов доски с фигурными или фигурными коа могут стоить фантастически.Хотя коа, естественно, довольно многочисленны на островах Гавайев, большинство лесов коа расчищены для пастбищ; а поскольку молодые саженцы коа съедобны для пастбищных животных, большинство новых деревьев не могут вырасти до размеров, пригодных для уборки урожая. В результате зрелые деревья коа либо редки, либо находятся в труднодоступных горных местах, и цена на коа, вероятно, будет только расти в будущем. Тем не менее, ALK все еще может получать доступ к этой невероятно фигурной древесине в небольших количествах, и она используется в некоторых из наших самых красивых творений.

Brazilian Kingwood

Kingwood – это классическая древесина, которая используется почти исключительно для инкрустаций на очень изысканной мебели. Это была самая дорогая древесина, обычно используемая для изготовления мебели в семнадцатом веке, в то время она была известна как «княжеское дерево». Обычно коричневато-пурпурный с тонкими более темными полосами и случайными нерегулярными завитками. Часто он также содержит бледные кремовые полосы. Древесина очень плотная, и ее можно довести до эффектной отделки. На самом деле он настолько твердый, что древесина часто притупляет инструменты, с помощью которых ему придавали форму.Произведенный на небольшом дереве в крошечной области Бразилии, он доступен только в небольших размерах – идеально подходит для рукоятки ножа.

Desert Ironwood

Как следует из названия, Ironwood чрезвычайно твердый и тяжелый. Произрастает на юго-западе США и в некоторых частях Мексики. Дерево – это цветущее вечнозеленое растение, которое достигает только 30 футов в высоту и дает настолько плотную древесину, что фактически тонет в воде. Цвет железного дерева может варьироваться от оранжево-желтого до красноватого и темно-коричневого. Эти цвета часто смешиваются, особенно в капе.Благодаря своей плотности она очень устойчива к царапинам и истиранию и является одной из самых ценных пород древесины для изготовления ножей.

Какой лучший материал для рукоятки карманного ножа?

При покупке нового ножа необходимо учесть множество факторов. От размера лезвия, качества стали до общей цены легко забыть, насколько важную роль в конструкции ножа играет материал рукоятки.

Хороший карманный нож может испортиться из-за некачественного материала рукоятки.В этом есть смысл: рукоять – это та часть вашего ножа, с которой вы взаимодействуете напрямую. Он отвечает за то, как вы управляете ножом.

Мы настолько зациклены на технологических достижениях, таких как порошковая металлургия, которые делают суперстали доступными для наших производственных ножей, что игнорируем аналогичные достижения, которые были сделаны в материалах рукояток. Все мы видели в антикварных магазинах или на блошиных рынках старые ножи с треснувшими деревянными, костяными или пластиковыми чешуйками.Сегодня все по-другому: G-10 в полувоенных формированиях 2 сегодня будет выглядеть практически неизменной через 50 лет – она ​​настолько прочна.

Боб Лавлесс, вероятно, самый уважаемый производитель нестандартных ножей всех времен, сам воспевал эти материалы космической эры.

Трудно выбрать «лучший» материал для рукоятки, потому что многое зависит от области применения: разные материалы лучше подходят для разных областей применения. При этом, если мы примем во внимание такие качества, как долговечность, внешний вид и вес, я думаю, что существует общая иерархия, и я составил список пяти лучших материалов, доступных для современных карманных ножей, ниже.

Но прежде чем мы перейдем к списку материалов для карманных ножей, пожалуйста, взгляните на нашу интерактивную таблицу ниже, в которой показаны некоторые из лучших карманных ножей, доступных на сегодняшнем рынке:

Начнем наш список с…

5. Современные полимеры

Это широкая категория, наиболее распространенная из всех. Он полон различных торговых наименований, например:

  • FRN (нейлон, армированный волокном)
  • Гривори
  • FRCP (сополимер, армированный волокном)
  • Zytel
  • Полипропилен

Ниже, пожалуйста, найдите время, чтобы просмотреть некоторые из самых продаваемых карманных ножей, которые в настоящее время продаются на Amazon:

Полимеры

обычно относятся к категории ножей с низкой и средней ценой, и действительно, их доступность является одним из их больших преимуществ.Однако он не единственный: полимеры также прочные, невосприимчивые к перепадам температуры, и из них можно без больших затрат придать форму узору, который поможет вам держать руку в руке.

В сообществе ножей существует ошибочное предубеждение против текстурированных полимеров. Многие, кажется, думают, что они не такие цепкие, как G-10 или нержавеющая сталь. Но двунаправленное текстурирование Spyderco держит вашу руку на месте независимо от того, как вы ее держите, как и любая шкала G-10, с которой я когда-либо работал. Benchmade Griptilian получил свое название отчасти потому, что он всегда лежит в руке, а также сделан из полимера.

Несмотря на общие качества, присущие данной категории, ощущения от полимеров в руке сильно различаются. Рукоятки FRCP у Spyderco Manix 2 Lightweight жесткие и плотные на ощупь, тогда как ручки из полипропилена, которые Svord использует для своих складных ножей серии Spyderco Peasant, на ощупь мягче и гибче. Вариантов полимеров достаточно, чтобы удовлетворить практически любой вкус.

Я полагаю, можно было бы возразить, что полимеры не так привлекательны, как G-10 или титан.Хотя внешний вид не влияет на производительность, эстетика, несомненно, является частью того, почему мы покупаем один нож вместо другого. Лично я считаю, что хорошо выполненные полимерные ручки столь же привлекательны, как фрезерованная ручка из G-10 или анодированная титановая ручка, но я понимаю, почему люди думают иначе.

В то время как G-10 и Micarta также производятся массово, коммерческие материалы, полимеры являются еще более коммерчески модернизированным эквивалентом. Они предлагают 90% преимуществ в производительности и, как правило, делают ножи более доступными.Полимеры вызывают недооцененную ненависть. Они действительно предлагают конечным пользователям полный пакет.

4. Нержавеющая сталь

Для многих нержавеющая сталь является спорным материалом для рукояток. Он тяжелее легкого полимера и к тому же гладкий. При низких температурах может быть болезненно холодно. Но иногда хочется чего-то крутого. Сталь устойчива к падению и ударам так же, как полимер, но с гораздо большей устойчивостью к скручиванию – копание, поднятие и скручивание ножом создает большие горизонтальные нагрузки на нее, а нержавеющая сталь может противостоять неправильному обращению.

Помимо практических соображений, нержавеющая сталь также может быть анодирована так же, как алюминий или титан, в любой цвет. Например, Spyderco Dragonfly 2 из нержавеющей стали можно заказать с индивидуальной графикой, если вы того пожелаете. И, что касается веса, если сталь правильно фрезерована и обработана, как на A.G. Russell Skorpion , дополнительный вес будет незначительным.

Несмотря на недавние споры, ножи из нержавеющей стали были популярны на протяжении десятилетий.Не будем забывать, что оригинальный Spyderco Worker , первый складной нож от компании, был изготовлен из нержавеющей стали, и что по сей день Сал Глессер предпочитает сначала производить экспериментальные ножи из нержавеющей стали, прежде чем переходить на другие материалы.

Я тоже не думаю, что это просто мера экономии. Нержавеющая сталь, конечно, дешевая, но при этом прочная, универсальная и надежная. Для определенных типов ножей и для определенных типов пользователей нержавеющая сталь трудно превзойти.

3. Титан

Титан – материал ручки, который выбирают для 90% современных папок высокого класса. Как и нержавеющая сталь, он прочнее и на 40% легче. ZT0450 весит всего 2,9 унции. с лезвием 3,25 дюйма – можно было ожидать, что он будет на пол унции или больше, если будет сделан из стали. Вы также обнаружите, что титановые весы на рукоятке подвергаются пескоструйной очистке или другой механической обработке для обеспечения приличного сцепления – тенденция, возможно, начатая Chris Reeve Sebenza .

Sebenza также положила начало повальному увлечению титановыми рамными замками. Хотя в мире есть и другие столь же прочные замки, фрейм-замки восхищают ножевую промышленность. И, честно говоря, это привлекательный замок: простой в использовании и довольно прочный (хотя и несколько привередливый с точки зрения обслуживания). Замки Framelocks никогда бы не достигли того уровня, который у них есть, если бы они не были сделаны из титана: снижение веса по сравнению со сталью и незначительное снижение устойчивости сделали его незаменимым замком для легких и прочных ножей.

Он также может быть анодирован изготовителем или моделистами ножей (популярная индустрия кустарного промысла сама по себе). Опять же, эстетика является определенным фактором для большинства людей при покупке ножа, а анодированный титан придает несколько индустриальный вид титана другой характер. Хотя некоторые люди (в том числе и я) будут утверждать, что сейчас на рынке слишком много титана, на это есть причина: это отличный материал для любой ручки ножа.

2.Микарта

Любимая Micarta Боба Лавлесса существует уже давно, хотя я думаю, что ей нужны современные ножи, чтобы действительно сиять: коллекционеры и пользователи традиционных ножей отдают предпочтение традиционным материалам, таким как дерево или кость. Как только в 70-х годах производство ножей стало интересным, Micarta вошла в обиход. Устойчивый к перепадам температуры, ударам, падениям и разливам, Micarta, возможно, был первым «современным» материалом для рукоятки ножей и до сих пор остается одним из лучших.

Есть Микарта на любой вкус.Например, полотно Micarta на модели Bark River Bravo кажется более грубым и цепким. Если вас больше волнует внешний вид, то вам подойдет льняная ткань Micarta, натертая вручную на ножах серии AL Mar Ultralight. Micarta также со временем образует патину, впитывая масла с ваших рук и приобретая более глубокий оттенок. Это придает ему деревенский, индивидуальный вид, который некоторым людям может не хватать в G-10 или нержавеющей стали.

Я думаю о Микарте как о G-10 с характером. Он находится на перекрестке современного и традиционного производства ножей и, кажется, сочетает в себе лучшие элементы обоих.G-10 всегда будет в выигрыше, когда дело доходит до чистых характеристик, но если вам нужен современный материал для ножей с характером, вы найдете его в Micarta.

1. G-10

Вы можете найти его на ножах любой цены. Он прочнее полимера, легче микарты. Он не такой прочный, как нержавеющая сталь или титан, но на удивление близок, более чем пригоден для любого разумного использования. Даже Cold Steel, компания, известная производством сверхпрочных ножей, комфортно использует G-10 без гильзы для тяжелых лезвий, таких как Cold Steel American Lawman .

Несмотря на свою репутацию прочного материала, не имеющего отношения к форме, G-10 тоже может быть красивым. Как и Micarta, он бывает любого цвета под солнцем, и его можно «вылепить» для дополнительного эстетического размаха. Если вы хотите, чтобы G-10 выглядел по-настоящему красиво, недавно выпущенный Lionsteel T.R.E. в G-10 – это нож, который стоит попробовать. Ручки, изготовленные на 3D-машинке, демонстрируют такую ​​открытую сторону G-10, которую вы никогда раньше не видели. Это бесспорно высокий класс.

G-10 может не обладать деревенским шармом Micarta или более прочными характеристиками стали или титана, но он довольно близок к ним почти во всех областях, оставаясь при этом очень легким и недорогим.Есть причина, по которой многие производители ножей по умолчанию используют G-10 при сборке ножей.

Заключение

Хотите ли вы дополнительной прочности стали, эксклюзивности титана, долговечности, не вызывающей беспокойства, качества полимера, класса и разновидности Micarta или универсальности G-10, вы действительно не ошибетесь с любым из этих материалов ручки. Каждый может выявить лучшие качества хорошего дизайна.

Не забывайте обращать внимание на материал рукоятки ваших ножей: в конце концов, рукоятка – это та часть вашего ножа, которую вы используете чаще всего, поэтому вам нужно что-то, что будет хорошего качества и прослужит вам долго.

Не забудьте поставить отметку “Нравится” Reliable Knife на Facebook!

Вы также можете прочитать:
  1. Какой карманный нож для выживания самый лучший?
  2. Какие самые лучшие ножи для самообороны?
  3. Какой нож с автоматическим открыванием лучше всего подходит для таких денег?
  4. Какой самый лучший нож Buck?
  5. Какой лучший нож для холодного оружия для EDC?

Как сделать рукоятку для ножа с навесом для оленей

Как сделать рукоять для ножа с навесом для оленей | Давайте все проверим

Как сделать рукоять для ножа с навесом для оленей

9 марта 2018…. Во многих районах страны сезон охоты на оленьих рогов, и всем нравится выходить в свои районы охоты на оленей, чтобы разведать прошлогодние …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Связанные

Как сделать рукоять ножа из рога оленя – Pinterest

17 февраля 2017 г. – Из оленьих рогов получаются красивые ручки для ножей, которые долговечны и могут прослужить всю жизнь. Использование оленьих рогов для рукояток ножей – отличный способ использовать …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как сделать рукоять ножа из рога оленя – YouTube

27 мая 2019… Расходные материалы, использованные в этом видео ↓↓ Лезвия для ножей Blank Morakniv ➜ https://amzn.to/2NprSQWEpoxy ➜ https://amzn.to/2YP3hoAMixing Cup …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как отрезать оленьи рога для рукоятки ножа – подробное объяснение …

18 дек 2020 … Вас заинтересовала рукоять ножа из оленьего рога? Сделайте себе красивую ручку ножа из оленьего рога, следуя этому руководству.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как выпрямить оленьи рога для рукоятки ножа – на улице

Рога многих оленей слишком изогнуты, чтобы их можно было использовать в качестве рукояток ножей, но вы можете выпрямить их, чтобы они воспринимали острие лезвия.Как только вы …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Изготовление рукоятки ножа из оленьего рога. – Ножи Ирландия

14 сен 2020 … Из оленьих рогов получаются потрясающие, прочные и долговечные рукоятки для ножей, которые прослужат много лет. В рукоятках ножа из оленьего рога можно что-то …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Изготовление ручки для ножа из оленьего рога – HEWN – Pinterest

Изготовление ручки для ножа из оленьего рога – HEWN.Купить лезвие без ручки дешевле, и это дает вам возможность спроектировать ручку по своему вкусу …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Складной нож Lore | Нож, стальная ручка, нож Switchblade – Pinterest

4 декабря, 2019 – Потрясающий скин ножа из реальной жизни для видеоигр, Lore Flip Knife – это … Складной нож Lore – Настоящий нож CSGO – Ножи Elemental Real Life Video, …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Весы для ножей – Материалы для рукоятки ножей – Покупайте сейчас в Woodcraft.com

Для лучшего выбора весов и материалов рукояток ножей, Woodcraft – это … Woodcraft Woodshop – Яшма 3/8 “x 1-1 / 2” x 5 “Деревянная и акриловая шкала для ножей 2 шт.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Нож для антретуаза Ручка Ziricote – Купить Нож RENOUX – couteaux …

Ножи Renoux – Нож для антретуаза Ручка Ziricote – Складной карманный нож. Скидка 5 € на доставку для заказов свыше 79 € – couteaux-berthier.com.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Навесы-пещеры для мужчин на открытом воздухе | Офисные навесы на заднем дворе на продажу в…

Создайте идеальное место для отдыха, о котором вы всегда мечтали, когда покупаете свою следующую пещеру для мужчин или ее навес в Creative Outdoor Sheds!

СМОТРИ СЕЙЧАС

Нож для оленьих рогов | Etsy

Ознакомьтесь с нашей подборкой ножей из оленьих рогов, чтобы найти самые лучшие уникальные или изготовленные на заказ изделия ручной работы из наших магазинов для охоты и стрельбы из лука. … Киллиан сделал нож из оленьего рога.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Стимпанк Олень Олень Принт Рога оленя Олень Искусство Олень Искусство | Etsy…

27 сентября 2015 г. – Олень в шляпе и птицах Мои оригинальные работы на холсте профессионально напечатаны на высококачественной бумаге CLAIREFONTAINE fine art 120 г, с …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Ручка ножа для пластиковых пакетов: 4 ступени – инструкции

Рукоятка ножа из полиэтиленового пакета: у моего любимого рыболовного ножа сломалась ручка. Я не хотел ее выбрасывать, поэтому составил план. Пластиковый пакет оплавился над деревянной ручкой, которая отломилась.Использование имеющейся ручки упрощает работу …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Материал рукоятки ножа: древесина – Джей Фишер

Список материалов для деревянной рукоятки ножа со ссылками на описания, фотографии и другие названия. Черное дерево африканское, Гуаябилло, Падаук, Зирикот. Амарант (…

СМОТРИ СЕЙЧАС

Перламутр и другой акрил – Ручка … – USA Knife Maker

24 шт… Вставляя штифты в этот материал, убедитесь, что отверстия больше для штифта. Вам НЕ нужна плотная посадка, иначе вы сломаете СС. Может и не будет …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Сделай сам и поделки – Изготовление ножа с ручкой из оленьего рога | Facebook

10 ноя 2020 … Изготовление ножа с ручкой из оленьего рога Партнер: youtube.com/TheWorkshopatHiddenHomestead.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Охотничий нож TANTO Point из дамасской стали WHITE DEER…

БЕЛЫЙ ОЛЕНЬ Дамасская сталь Охотничий нож TANTO Point из дамасской стали Рукоять из дерева кокоболо Дамаск для этого ножа был создан путем ковочной сварки нескольких слоев …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Ручка ножа для самостоятельного литья из смолы: 4 шага (с изображениями) – Instructables

Рукоятка ножа для самостоятельного литья из пластмассы: здесь я покажу вам, как я заливал прозрачную пластмассу в рукоять ножа. Что вам нужно: 1. Рукоять от ножа или ножа без…

СМОТРИ СЕЙЧАС

Мастихин Classics с деревянной ручкой DE – Кухня Borough

Купите классический мастихин с деревянной ручкой в ​​Borough Kitchen. У нас есть все, что нужно страстному домашнему бариста для кухни и стола.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Винты и заклепки для рукоятки ножа | Ослет | Австралийское ремесло и …

Винты и заклепки для рукоятки ножа. Латунный стержень для заклепок.8–15 долларов США. Выбрать опции. -55%. 25313-f67e76.jpeg. Быстрый просмотр. Винты рукоятки ножа …

СМОТРИ СЕЙЧАС

WHITE DEER Damascus Steel Knife Blank 9,375 дюйма Paring Chef …

Эта пустая рукоятка кованого зубчатого ножа для хлеба WHITE DEER имеет полный хвостовик, лезвие наполовину из дамасской стали, а наполовину – из высокоуглеродистой стали. Этот нож имеет …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Нож из дамасской стали WHITE DEER Рог черного и синего буйвола…

Это красиво изготовленный нож из дамасской стали WHITE DEER с синей ручкой из рога буйвола. Дамаск для этого ножа был создан методом кузнечной сварки …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как сделать блок рисового ножа – планы строительства | Блок для ножей Easy …

17 июня 2016 г. – Как сделать нестандартный блок для ножей с рисом. Простой проект для начинающих строителей.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Лучший костюм оленя своими руками 2020 – Как сделать костюм оленя и рога

Попробуйте эти костюмы оленей своими руками для младенцев, малышей, девочек и детей.Выбирайте между идеями костюмов на Хэллоуин или оленьим макияжем и рогами. Мы можем получать комиссию за ссылки на этой странице, но мы рекомендуем только те продукты, которые возвращаем. Втч …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Набор кухонных ножей из 3 предметов из дамасской стали с синей пластмассовой ручкой …

Этот красивый набор ножей из дамасской стали включает в себя Gyuto, Santoku и Petty / Utility Knife. Это идеальный набор, будь вы опытным поваром или…

СМОТРИ СЕЙЧАС

CASE Винтажный охотничий нож с фиксированным лезвием, красивая ручка для оленя …

Предлагается к продаже старинный охотничий нож с фиксированным лезвием, сделанный в США фирмой W. R. Case & Sons, вероятно, ок. 1940-е годы. Этот нож имеет лезвие из углеродистой стали с загнутой вверх кромкой …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Нож с фиксированным лезвием Akeron Ekinox V3, ручка из дерева Ziricote – N005Z

Этот нож с фиксированным лезвием Ekinox V3 оснащен деревянными ручками из циркония и клинком из нержавеющей стали Bohler N690 с отделкой Stonewash.Лезвие с полным хвостовиком …

СМОТРИ СЕЙЧАС

6-дюймовый нож Victorinox с синей ручкой (с ножнами) – Halford’s Hide

6-дюймовый нож Victorinox Boning Knife с синей ручкой (с ножнами). Код продукта: BSKNISHEKIT3. $ 65.95 / Каждый.

СМОТРИ СЕЙЧАС

Ziricote Заготовки для рукоятки ножей Заготовки для деревообработки Пистолет из дерева своими руками …

Недорогие поделки из дерева, купить качественный дом и сад напрямую из Китая. Поставщики: Ziricote. Заготовки для ручки для ножей. Заготовки для деревообработки…

СМОТРИ СЕЙЧАС

Сумки для ножей шеф-повара | Рулоны для ножей | Ящики для ножей и чемодан …

Магазин сумок для ножей, рулонов для ножей и футляров для ножей на ЭВЕРПРАЙД. Мы … Сумка для ножей в рулоне для поваров – из вощеной ткани … Рюкзак для ножей (19 слотов).

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как сделать повязку на голову из оленьих рогов – The Spruce Crafts

18 ноя 2020 … Инструкции · Form the Antlers.Сначала скрутите чистящие средства для труб вместе, чтобы сформировать форму двух рогов. · Заполните рога. В зависимости от того, что у вас есть …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как сделать самодельную кормушку для оленей (идеи своими руками) – На улице …

Другие варианты самотечных питателей из ПВХ трубок меняются только в нижней части. Для некоторых используется “Y” под углом 45 градусов …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как сделать ободки из оленьих рогов своими руками – Happy Hour ручной работы

Как сделать повязку на голову из оленьих рогов.5 октября 2017 г. · Автор: Кэти Филиан. Эти оленьи рога своими руками было так весело сделать… Я просто продолжал добавлять все больше и больше …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как сделать блок для ножей из дерева – MellowPine

12 янв 2021 … Опять же, если ваш нож исключительный, внесите изменения в конструкцию. Видео сборки – Деревянный блок для ножей своими руками. Подпишитесь на Mellowpine_DIY на …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Как сделать микарту – Весы для ножей своими руками | Blade HQ

27 июл 2020… Приготовление микарты – это весело и полезно. … Налейте больше смолы поверх ткани и с помощью шпателя или шпателя распределите и пропитайте …

СМОТРИ СЕЙЧАС

Сделайте гибридный маркировочный нож – Мастерская MonoLoco

24 августа 2016 … … кормите меня, и вы увидите ТОННЫ холодных гибридных заготовок из дерева и акрила. После того, как я увидел свой первый маркировочный нож с гибридной чешуей, он оказался в моем списке дел. … и давление на горшки, я наконец-то дошел до сути…

СМОТРИ СЕЙЧАС

Связанные ключи

как сделать роговой нож

как сделать чешуйки для ножа из микарты

сараев Superior Rock Island

сараев с жилыми помещениями

олень парк ветеринарная клиника олень парк tx

сделай меня знаменитым, сделай это драгоценным

как вы справляетесь с нарциссом

s & w m&p 15-22 рукоятка для зарядки

bcm mod 4 рукоятка зарядки

поводок для собак с зажимной ручкой

несколько хороших людей, с которыми вы не можете справиться с правдой

кожаный ремешок для радио пожарный

как печатать на линованной бумаге для блокнотов

Взаимодействие с другими людьми .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *