Камин в доме из газобетона: можно ли строить, постройка своими руками

Содержание

можно ли строить, постройка своими руками

Камин в доме - мечта многих домовладельцев. О строительстве камина лучше подумать еще на стадии проектирования. Встроить камин в готовый и эксплуатируемый дом возможно, но дороже, сложнее, плюс стройка, когда уже дом эксплуатируется дом, добавляет шума, пыли и других неудобств. При постройке дома из газобетонных блоков камин и дымоход к нему сделать совсем не сложно, но как и при любых строительно-монтажных работах требуется знание особенностей технологии монтажа. В результате вы получите отлично функционирующий камин, который прослужит не один десяток лет, будет дарить тепло и комфорт.

Дымоход в доме из газобетона - конструктивный элемент отопительной системы, обеспечивающий правильное функционирование печи и/или камина. Главная задача дымохода - эффективное отведение продуктов сгорания из помещения на улицу.

Проектирование и монтаж дымоход для камина в доме из газобетона регламентирует СНиП III-Г.11-62 и другими регламентирующими документами. Нормативный документ устанавливает следующие требования к системам дымоудаления

:

  1. Минимальная длина дымохода - 5 м.
  2. Сечение трубы - определяется путем расчета.
  3. Для каждого камина, печи или котла требуется отдельный канал.
  4. Скорость проточного воздуха внутри канала - 15-20 м/сек.
  5. Максимальное количество поворотов канала - 3.

В зависимости от конструкции и времени строительства дымоход для камина в доме из газобетона может быть:

  1. Внутренним. Устраивается внутри стены из газоблоков, проходит через все перекрытия. Выполняется на этапе строительства дома при возведении «коробки».
  2. Наружным. Дымоотводящий канал, кроме начального участка, располагается вне дома параллельно одной из несущих стен. Такой способ устройства дымохода используется тогда, когда владельцы уже жилого дома решили сделать камин.

Дымоудаляющие каналы в доме из газобетонных блоков могут быть разной высоты, конфигурации, сечения. Но для всех конструкций действуют три основных требования: огнеупорность, создание нормальной тяги, препятствие образованию или попаданию влаги внутрь дымохода.

Газобетон - негорючий, но не огнеупорный материал, поэтому его использование для устройства каминов и дымоходов ограничено и имеет свои нюансы. Нельзя использовать газоблоки для кладки каминной топки и дымоотводящего канала. Зато газобетон, благодаря своей огнестойкости и теплопроводности, отлично подходит для кладки боковых стенок камина, для монтажа короба. В этом случае газобетонные блоки могут заменить традиционный керамический кирпич, и даже имеют в сравнении с ним ряд преимуществ:

  • высокая теплопроводность - камин будет отдавать в помещение максимум тепла;
  • простота кладки - газоблок укладывается значительно быстрее и проще кирпича;
  • низкая цена - 1 м³ газобетонных блоков обходится дешевле кирпича на 30%.
Виталий Кудряшов Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Газобетонные блоки легко режутся, поэтому камин может иметь любую форму, чего трудно достичь при использовании керамического кирпича.

Почему нельзя использовать стандартные газобетонные блоки D300-D600 для кладки дымохода? Причин несколько:

  1. Коэффициент теплового расширения при температуре +400°С и выше у газобетона в 1.6 раз больше, чем у кирпича. Перепад температур будет разрушать структуру газоблока, что приведет к снижению прочности, образованию трещин, пропуску дыма в помещение.
  2. Влажностная усадка более 5%. При резком подъеме температуры, а такое неизбежно при растапливании камина, усадка блоков достигает 5%. В результате в кладке увеличиваются швы, она теряет прочность, разрушается.

Выполняется кладка короба из стандартных блоков, а затем в готовый канал устанавливается сэндвич-труба либо стальная, либо комбинированная сталь-шамотная керамика (например, Керастар производства Шидель).

Основное требования к дымоходу в стене из газобетона - пожарная безопасность. Для ее обеспечения нужно правильно выбрать материал и рассчитать сечение

дымоудаляющего канала. Пошаговая инструкция по устройству эффективного и безопасного дымохода из кирпича для камина в доме из газобетона:

Дымоходы из кирпича – это устаревшая, дорогая и неэффективная технология. И в доме из газобетона лучше не экспериментировать и не строить по такой сомнительной технологии. У кирпичного дымохода одни недостатки. Никаких преимуществ нет, и нет никаких условий и причин (ни качественных, ни экономических) и условий, когда их использование оправдано.

Только для справки приведу данные по видам кирпича для каминных дымоходов, которые раньше использовались:

  1. ШКУ - шамотный огнеупорный. Выдерживает перепады температур от -50°С до +900°С. Это лучший выбор для домов, расположенных в северных регионах России.
  2. ША или ШБ - шамотный с классом огнеупорности А или Б. Выдерживает температуру до +1400°С.
  3. М - красный кирпич марок М75...М200. Также подходит для возведения дымоходов, выдерживает температуру до +500°С.
Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Кладка выполнялась не на обычный цементно-песчаный раствор, а на песчано-глиняный. Глина имеет коэффициент линейного расширения, который максимально близок к параметрам керамического кирпича. Соотношение глины к песку - 1:3 или 1:4 в зависимости от ее химического состава. Для упрощения кладочных работ можно использовать специальный клей для каминов. Герметики, применяемые для обработки швов и крепления гидроизоляции, теплоизоляции должны иметь рабочую температуру не менее +500°С. Главное, при кладочных работах не допустить попадания дождевой воды и размывания песчано-глиняного раствора.

Дымоход в доме из газобетона может располагаться в любой из несущих стен. При этом необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности:

  • между деревянными элементами кровли и дымоходом должно быть расстояние не менее 15 см;
  • распушка (расширение в районе чердака) должна заканчиваться не менее чем за 8 см от перекрытия;
  • минимальное расстояние канала до конструкций из горючих материалов - не менее 50 см.

Самый простой способ кладки дымоотводящего канала – насадной. Первый ряд кирпичей укладывается наверх камина вокруг дымового отверстия. Далее ряды кладутся одинаково, в соответствии со схемой. При кладке распушки каждый следующий ряд выступает примерно на 2-3 см за периметр предыдущего.

Кладка начинается снизу вверх: от камина, через перекрытия, на крышу.

Высота дымоходной трубы выбирается с таким расчетом, чтобы она возвышалась над коньком крыши не менее чем на 0,5 м. При этом не стоит забывать, что по СНиП III-Г.11-62 протяженность дымохода должна быть не менее 5 м.

Сечение дымоотводящего канала зависит от размера и тепловой мощности камина:

  • менее 3,5 кВт - 140 х 140 мм;
  • от 3,5 до 5 кВт - 140 х 200 мм;
  • более 5 кВт - 200 х 250 мм.

Мощность каминной топки можно посмотреть в проектной документации. Толщина стенок дымохода составляет 120-140 мм.

Еще раз повторюсь. Данная информация приведена для справки и при современном строительстве используют более дешевые, но эффективные материалы – сэндвич-трубы (стальные, керамические) и трехслойные системы керамзитобетон-утеплитель-шамотный сердечник (по типу Schiedel).

Дымоход внутри газобетонной стены не нуждается в утеплении.

Только в случае, если дымоход проходит рядом с пожароопасными конструкциями – мебель корпусная, деревянные элементы отделки или стропильной системы, то в качестве противопожарных рассечек используются негорючие утеплители: минеральная или каменная вата, базальтоволокно. Нельзя использовать для теплоизоляции дымохода синтетические утеплители на основе пенопласта, полистирола, полиуретана.

Для защиты дымоходного канала на крыше от осадков и птиц используются различной формы колпаки, например, в форме шапки для Наполеона или в виде небольшой четырехскатной крыши. Пространство между выходом дымоходной труби и колпаком необходимо защитить сеткой. Если этого не сделать в этом месте могут свить гнездо птицы и при очередном включении камина случится пожар из-за подгоревшей яичницы или цыплят-табака. Мы в качестве колпаков используем современное решение – колпаки-жалюзи, которые выглядят эстетично и уже имеют защиту от птиц.

особенности при строительстве своими руками

Газобетон является подходящим кладочным материалом для камина, но с некоторыми ограничениями: например, из него нельзя выкладывать топку. Используется газобетон как несущий и отделочный материал, так и в качестве теплоизоляции боковых стенок топки. Преимуществом газобетона перед кирпичом является низкая цена и высокая скорость работ. Однако в случае проведения работ своими руками необходимо знать особенности, которые позволят сэкономить, но не потерять в качестве.

О чем эта статья

Можно ли использовать газобетон для строительства камина

Основные требования к камину исходят из его предназначения: отопление и украшение интерьера. Поскольку в топке происходит горение топлива, и он кладется в визуально открытом пространстве, то материал для камина должен обладать:

  • огнеупорностью;
  • эстетичностью.

Газобетон относится к негорючим материалам, но он не огнеупорен!

Следовательно, выбор газобетона в качестве жаропрочной основы для камина – топки, невозможен. Но он прекрасно подходит для того, чтобы сформировать место под камин. Газобетонные блоки не используются для кладки открытого камина, так как при такой конструкции жар выходит далеко за топку и газоблоки будут нагреваться.

Декоративный камин или закрытую готовую каминную топку можно обложить газобетонными блоками.

Поскольку газобетон легок в обработке, то блок легко пилить, шлифовать, делать сложные закругленные формы. Поэтому он максимально подходит для выражения сложных проектировочных декоративных решений.

Отделка

Кладка из газобетона будет привлекательной, если, как минимум ее поверхность будет гладкой, а швы ровными. Дальнейшая отделка или облицовка поверхности обеспечит эстетическую привлекательность.

Поскольку газобетон используется максимум как материал для обкладки металлической топки, то есть не подвергается воздействию высоких температур, то отделка поверхности необязательно должна быть из огнеупорных материалов. Достаточно качественного оштукатуривания или облицовки.

Для придания поверхности привлекательного вида используются следующие материалы:

  • Штукатурка с последующей покраской. Оштукатуривание поверхности – бюджетный вариант, преимуществом которого является низкая цена.
  • Облицовка плиткой или кирпичом. Затраты на облицовочный материал компенсируются представительным внешним видом красивого камина.

Таким образом, на отделке кладки можно как сэкономить, так и превратить камин в центральный предмет шикарного интерьера.

Защита от внешних воздействий

Поскольку газобетон обладает высоким водопоглощением, то для его использования на открытом воздухе, требуется провести защитные мероприятия. Навес или беседка уберегут уличный камин от прямого воздействия снега или дождя. Однако повышенная влажность на улице все равно существует. Распространено три способа защитить поверхность из газобетона:

  • Облицовка;
  • Гидрофобизация;
  • Гидроизоляция.

Облицовкой может служить как плитка, так и кирпич. В первом случае дополнительной защиты не требуется, во втором на кирпич также может наноситься гидрофобная пропитка.

Гидрофобизация предполагает применение специального водоотталкивающего состава (пропитки), который не образует поверхностной пленки, а проникает внутрь защищаемой поверхности на несколько миллиметров.

Гидроизоляция не подходит для декоративных элементов дизайна, которым является камин.

Важным правилом использования газобетонных блоков при строительстве уличных каминов является сооружение высокого фундамента 10–20 см над уровнем земли. Такого чтобы земля и лужи ни в коем случае не контактировали с блоками.

Итак, при соблюдении технологии возведения и отделки, использование газобетонных блоков позволяет экономить средства на кирпич и ускоряет процесс кладки.

Камин из газобетона своими руками в Челябинске

Камин из газобетона своими руками

Газобетон — универсальный материал, который подходит и для оборудования каминов. Но чаще всего газоблоки используют именно для создания каркаса готовых чугунных топок, а не открытых печей. Им выкладывают основание, формируют корпус для топки и дымохода.

Как известно, газобетон хорошо удерживает тепло, но при этом сам не нагревается. Поэтому корпус камина из газобетона раскаляться не будет, соответственно обогрев помещения окажется слабым и не эффективным. Открытые камины лучше строить из кирпича. При использовании закрытой чугунной топки прогрев дома происходит не от корпуса камина, а от горячего воздуха, который распространяется по вентиляционным каналам.

Следовательно газобетон с низкой теплопроводностью отлично подходит для такого варианта. А учитывая простоту работ с материалом, сделать камин из газобетона своими руками многим под силу.

Как сделать камин из газоблока?

Чтобы построить камин из газобетона, нужно подготовить примыкающие стены к высоким температурам. Их рекомендуется закрыть фольгированной базальтовой ватой — она огнеупорная и будет эффективно удерживать тепло внутри каминного каркаса.

Сама топка должна располагаться на расстоянии 15-20 см от стен для свободной конвекции воздуха.

Под топкой формируют основание — каминную вставку. Можно сделать бетонную армированную стяжку высотой до 20 см, а можно использовать газобетонные блоки. Особенно они хороши для деревянных полов или перекрытий с небольшой прочностью, так как вес у вспененного бетона небольшой. Основание можно укрепить армированной сеткой, но это не обязательное требование, так как камин из газобетона будет лёгким.

Газобетон просто и быстро обрабатывается, ему можно придать любую форму подручным инструментом, поэтому основание под камин может быть абсолютно любой геометрии.

Для кладки камина из газобетона допустимо использовать цементный раствор или монтажный клей.

Фундамент оштукатуривают. На его горизонтальную поверхность укладывают стальной лист толщиной 2 мм, а под камеру сгорания - дополнительно огнеупорную прокладку из асбокартона.

После того как топка будет установлена, её соединяют с дымоходом. И начинают дальнейшие строительные работы. Каждый новый ряд проверяют уровнем.

Чтобы камин из газобетона прослужил долго, внутреннюю поверхность кладки рекомендуется закрыть базальтовой фольгированной теплоизоляцией.

Корпус камина можно полностью выложить из газобетона до самого потолка, оставив вентиляционное отверстие для выхода прогретого воздуха. Его закрывают декоративной сеткой.

Можно комбинировать материалы: топку обложить газобетоном, а часть камина с дымоходом закрыть гипсокартоном на металлическом каркасе.

Далее приступают к отделочным работам. Камин из газобетона штукатурят, а затем облицовывают подходящим материалом: плиткой или искусственным камнем.

Сразу максимальную нагрузку на камин давать не стоит, температуру увеличивают с каждой новой топкой.

Итак, камин из газобетона — это недорогой, быстрый и надёжный вариант для частного дома или дачи.

Чтобы сделать камин из газоблока, важно выбрать качественный материал, который прошёл автоклавную обработку, обладает достаточной прочностью и огнестойкостью. Такой вы легко найдёте в ТД «Пораблок». Рассчитать количество материала и сделать заказ легко на нашем сайте.

Дымоход для камина в доме из газобетона

Как устроить вентиляцию и дымоход в доме из газобетона?

Зачем нужны вентиляция и дымоход?

Чтобы в доме был комфортный микроклимат, чтобы обеспечить нормальный воздухообмен, безопасный для здоровья обитателей, чтобы эффективно отводить отработанные отопительными устройствами газы, необходимо проложить в доме вентиляционные каналы и, при наличии печи, дымоход.

Прежде всего, отметим, что устройство вентиляции обязательно, и она должна быть организована в строгом соответствии со СНиП. Вентиляционный канал это сплошная устойчивая прочная конструкция, функция которой заключается в организации непрерывного воздухообмена, движения воздуха, в простонародье, сквозняка. Выход такой вентиляции должен быть устроен выше уровня крыши – именно тогда тяга в воздуховоде будет обеспечиваться без принудительного влияния аппаратуры, только за счет физических законов. Так же и дымоход оканчивается на крыше печной трубой, почти на самом высоком месте, ближе всего к коньку. И чем длиннее получается дымоотводящая конструкция, тем выше должна быть труба. В противном случае, тяга будет недостаточной, и дым будет распространяться внутри дома.

С целью обеспечить отток дыма, дымоход прокладывается в процессе строительства печи. Так же, еще на стадии проекта, предусматриваются места для вентканалов, которые, проходя снизу вверх, будут обеспечивать естественную вентиляцию и выводить углекислый газ и излишнюю влагу, образующуюся в процессе жизнедеятельности, изнутри дома наружу. В кирпичной кладке шахты для вентканалов выкладывают кирпичом, в монолитной конструкции организуют такие шахты при помощи заранее установленных в опалубке труб и коробов, в железобетонных блоках и плитах могут быть по определенным правилам вырезаны отверстия. А как организуют вентиляционные шахты и дымоход в домах из газобетона?

Особенности устройства вентиляции в доме из газобетона.

Особенно важно правильно устроить дымоход и вентканалы в домах из газобетонных блоков. Сегодня это один из самых востребованных строительных материалов. И если домостроитель потратился на качественную брендовую продукцию, например, купил блоки Аэрок тут, будет жалко испортить его отличные потребительские свойства. Из-за пористости материала, газобетон имеет тенденцию к впитыванию избытка влаги из воздуха, что ухудшает его теплоизоляционные характеристики. При замерзании влага в порах будет расширяться и может приводить к появлению трещин. А свойство воздухопроницаемости, увы, способствует распространению дыма. Согласно строительным нормам, вентиляция обязательно должна быть предусмотрена для помещений с повышенной влажностью, котельных и топочных помещений. К ним относятся:

  • Санузлы и ванные комнаты,
  • Кухни,
  • Прачечные,
  • Подвальные помещения с трубами центрального отопления, водоснабжения или погребами,
  • Котельные,
  • Топочные (кочегарки),
  • Гаражи,
  • Бассейны и сауны.

Кроме того, следует смонтировать вентканал в помещении, расположенном непосредственно над котельной или кочегаркой, поскольку туда могут попадать отработанный газ или дым.

Стандартные размеры вентканала 120х120 мм, толщина стенки не менее 100 мм. Допускаются и большие размеры, проверенные расчетами и внесенные в проект. Главное же, что следует учесть при устройстве дымохода и вентиляции в доме из газоблоков – шахта не должна вплотную контактировать с несущими наружными стенами. Дело в том, что при разнице температур на стенках каналов выпадает конденсат, и влажность может постепенно разрушить стену. По этой же причине необходимо утеплять дымоход и воздуховоды.

Чтобы исключить впитывание сажи, влаги, дыма газобетонными стенами, возможно выкладывание шахты и прилегающей к ней части наружной стены кирпичом. При этом внутренняя поверхность шахты должна быть максимально гладкой, без выпирающих ошметков раствора и сдвигов кирпичей. Это ухудшает тягу. Часто используется метод гильзования: трубу вентиляции помещают в асбестовую, пластиковую или керамическую трубу большего диаметра, оборачивают оцинкованной листовой сталью или устанавливают оцинкованный короб в шахте из газобетона. Со стороны помещения шахта может быть оштукатурена и покрашена. Выход вентканала на крыше может быть укрыт козырьком или дефлектором, которые улучшают качество вытяжки.

Устройство дымоходов и воздуховодов лучше всего поручить специалистам. Но если таковой возможности нет, домостроителям можно порекомендовать воспользоваться готовыми решениями. Например, интернет-магазин стройматериалов БлокСПб предлагает дымоходы Schiedel известного во всем мире производителя. Комплекты Schiedel можно комбинировать, добиваясь нужной высоты и конфигурации. Их срок службы составляет более 30 лет, есть полный набор элементов для замены и устройства технологических отверстий для чистки.


Камин из газобетона своими руками.

Что может быть приятнее момента в холодное время года, когда собирается семья или друзья перед уютным камином. Иметь камин в доме — это уже далеко не роскошь, а лишь дополнительный элемент декора.

Сегодня в новостройках камин часто разрабатывается еще на стадии планирования. Не в последнюю очередь это связано с ростом цен на энергоносители. Газобетон легко обрабатывается и поэтому может использоваться для создания всех элементов конструкции печи или камина в Вашем доме. Автоклавный ячеистый бетон легкий как дерево, но прочный как камень. Он относится к негорючим строительным материалам и, следовательно, камин из газобетона будет полностью огнеупорным.

Советы по строительству камина из газобетона.

Шаг 1: выбор места расположения.

Определение места строительства является важной составляющей всего процесса, поскольку принятое решение потом будет невозможно изменить. Нужно позаботиться о том, чтобы камин визуально подходил под Ваш интерьер и был безопасным в отведенном ему месте. Попробуйте ответить себе на следующие вопросы: не слишком ли близко к мебели будет расположен камин? Есть ли возможность в соответствующем месте вывода дымохода? Предварительное планирование поможет избежать грубых ошибок на следующих этапах.

Шаг 2: Разметка этажа под строительство камина.

Если вы уже определились с проектом и материалами, то дальше осуществляется разметка поверхности. С помощью карандаша выполняются наброски плана камина.

Шаг 3: Обработка материала.

Что касается обработки газобетона, то с помощью специальных инструментов можно придать ему практически любую форму. Углы блоков отрезаются, шлифуются до необходимых размеров. Делается это с помощью пилы для газоблока и терки для обработки его поверхности. В принципе, камин или печь возможно построить самому, но это потребует значительных технических навыков, знаний и высокого уровня обслуживания для обеспечения безопасной эксплуатации.

Шаг 4: Создание изоляции.

Весь интерьер, и поверхность стен должна быть изолирована от воздействия высоких температур, поскольку опасность возгорания всегда остается. Советуем использовать любые изоляционные плиты из силиката кальция.

Шаг 5: Каминная вставка

Каминной вставкой называют цоколь (возвышение) под чугунную топку, которая может быть выложена из газобетона и оштукатурена по завершению работ. Перед монтажом чугунной топки на горизонтальную поверхность каминной вставки ложится нержавеющий и асбокартоный лист.

Шаг 6: Подключение камина к дымоходу.

После монтирования каминной вставки требуется установка чугунной топки с последующим подключением ее к дымоходу, который представляет собой гибкий металлический рукав. Дальше нужно переходить к установке каминной полки и отделке камина из газобетонных блоков.

Шаг 7: Внешняя отделка камина.

При выборе облицовочных материалов, нужно убедиться что они несгораемы и огнеупорны. Существует множество вариантов для декорирования камина. Подойдет например, огнеупорный кирпич или искусственные камни промышленного изготовления, которые придадут камину уникальный внешний вид.

Шаг 8: Наслаждайтесь результатом.

Безусловно, шаг 7 — это самый творческий этап строительства камина из газоблоков. По его завершению можно проверить камин, разведя в нем огонь и с наслаждением наблюдая за теплом бархатного пламени, еще раз осмотреть всю проделанную работу.


Устройство дымохода — основные характеристики и советы по монтажу

Дымоходом называют трубу, предназначенную для отвода дыма от печей, каминов и других отопительных систем. Кроме этого, дымоход необходим для обеспечения притока воздуха, без него топливо гореть не будет. Устройство дымохода, используемое в современных постройках, весьма непростое, поэтому требует тщательной подготовки, проектирования и монтажа. Для правильного устройства дымоходов следует учитывать множество факторов: материал трубы, ее высота, сечениеи т.д.

Общие сведения о дымоходах

Оптимальная длина дымоходной трубы составляет примерно 5-10 м. Если она будет меньше нижней границы указанного диапазона, то тяга будет затруднена, а длина больше 10 метров приведет к слишком сильному горению и, как следствие, быстрому сгоранию топлива, а это совсем невыгодно.

Гладкость внутренней поверхности дымохода и форма его сечения также заметно влияет на создаваемую тягу. Практически все современные трубы выполнены из металла, керамики или сочетают в себе оба материала и обладают круглым сечением. Что немаловажно, они изначально имеют идеально гладкие стенки, в то время как кирпичные дымоходы нужно дополнительно обработать изнутри, чтобы добиться такой же гладкости.

Устройство дымохода также включает в себя искрогасящую решетку, необходимую для обеспечения безопасности, и крышечку, защищающую от проникновения в трубу осадков. Нужный диаметр трубы рассчитывают в соответствии с размерами топки печи, камина. Не забывайте, огромное внимание нужно уделить обеспечению пожаробезопасности и вертикальности канала. Дымоходы, встроенные в стены, закладывают во время строительства дома, а в других вариантах трубу обычно прокладывают уже вдоль готовой стены.

Конструкция дымохода: особенности и функциональность

Если дымоход примыкает к стене внутри или снаружи здания использовать следует двухслойную трубу (одна внутри другой, а между ними слой изоляции). Кроме этого, ее необходимо обложить кирпичом или же обеспечить защиту с помощью гипсокартонной конструкции, предварительно ее изолировав.

Наружная труба, установленная на расстоянии 0,1 м от стены фасада, изоляции не требует.

Сейчас довольно популярными стали дымоходы из керамики. Они представляют собой трехслойные конструкции, состоящие из гладкой керамической трубы с круглым сечением, защищенной с помощью теплоизоляционных плит и внешних блоков из облегченного бетона. Прочность и долговечность керамических труб не стоит подвергать сомнению (они устойчивы к высоким температурам и конденсату). Такой дымоход при должных условиях эксплуатации прослужит вам, как минимум, четверть века.

Керамические и стальные дымоходы имеют следующее преимущество перед кирпичными собратьями: коэффициент сопротивления у круглых и гладких труб существенно ниже, а это значит, в момент выхода дымовых газов не будет возникать завихрение.

Дымоходы для печей и каминов строятся на основе следующих базовых параметров, необходимых для расчетов. В открытых кирпичных очагах с высотой трубы 5 м внутреннее сечение должно быть не меньше 15% от сечения топочной камеры, а при высоте 10 м — не меньше 10%. У закрытых моделей производителями сразу предусматривается выход под стандартное сечение (обычно 20–25 см в диаметре).

Труба, расположенная в пределах 1,5 м от конька, должна быть выше него на 0,5 м, при расстоянии от 1,5 до 3 м — на уровне конька. Стоит заметить, благодаря современным приспособлениям, надежно защищающим от внешних погодных условий, придерживаться этих параметров не всегда обязательно. На дымоход, например, возможно установить дефлектор, защищающий трубу от осадков и не дающий ветру мешать выходу дымовых газов.

Характеристики и монтаж дымоходов через стену и крышу

Там, где расположится дымоход через стену, не должны находиться стыки труб, через которые проведены коммуникации. Первый этап монтажа – подведение трубы дымохода к отопительным котлам.

Вывод трубы дымохода производится под углом 90°.

К установленной трубе перпендикулярно присоединяют следующую часть дымохода. В ее нижнем отделе располагается конденсаторный бак, а к верхнему подсоединяется остальной массив дымохода.

Проход у дымохода через стену нужно изолировать. Лучше всего с помощью теплоизоляционных материалов. Места, где трубы входят и выходят желательно заштукатурить или накрыть защитным кожухом.

Дымоход через стену предполагает использование угловых соединений для лучшего приспособления к архитектуре здания. Все стыки обязательно фиксировать хомутами.

Дымоход через стену

Помните, крепления дымохода нужно устанавливать через равные промежутки (не больше 1 м, оптимальное расстояние – 60 см).После завершения монтажа над горловинами дымоходов устанавливают колпаки. А сама труба обязательно изолируется от стены дома, например, базальтовым волокном.

Монтаж дымохода через деревянную стену обладает некоторыми особенностями. Рассмотрим их немного подробнее.

Во-первых, трубу нужно будет обложить каким-либо пожаробезопасным материалом, к примеру, асбестом или кирпичом.

Во-вторых, обычно используются двухконтурные системы дымоходов. То есть, располагают трубу в трубе с прослойкой из теплоизоляционного материала. Такая система лучше защищена от механических воздействий и обладает хорошей теплоизоляцией.

В-третьих, дымоход, состоящий из одной длинной и прямой трубы, лучше всего будет разместить вертикально и без изменений контура.

В-четвертых, необходимо использовать шибер – специальную задвижку для регуляции тяги.

Дымоход через стену не единственное решение, также обустраивают дымоход через крышу.

Расположение дымовой трубы на скатной крыше правилами не регламентируется. Специалисты по отопительному оборудованию советуют устанавливать дымоход максимально близко к коньку, так как в этом случае только сравнительно небольшой участок трубы расположится в холодной зоне, что, в свою очередь, снизит вероятность появления конденсата.

Не устанавливайте дымоходы вблизи от мансардных окон, так как дымовые газы будут попадать в помещение мансарды и отрицательно воздействовать на самочувствие жителей дома.

По мнению многих кровельщиков, выводить трубу дымохода на крышу лучше всего через конёк. Так как будет несложно сделать узел смыкания трубы и покрытия, а также, будут отсутствовать снеговые карманы. Но в этом случае, придётся построить стропильную систему без несущей основной коньковой балки или же разрывать балку дымоходной трубой, монтируя опоры в местах разрыва (а это не всегда можно сделать, если имеется мансарда).

Помните, дымоход не стоит выводить в ендове. Будет сложно добиться плотного смыкания трубы и кровельного покрытия, а кроме этого, на трубу будут попадать осадки, собранные со скатов. Так же, чтобы расположить дымоход в ендове придётся сильно усложнить всю стропильную систему крыши.

Дымоходы для печей горизонтальной конструкции

В отличие от вертикальных, многооборотные горизонтальные дымоходы прогреваются намного эффективнее. Объясняется это просто: нагретые газы поднимаются вверх, а горизонтальный дымоход обладает большей верхней площадью. Именно поэтому при использовании одного и того же объема топлива прогрев улучшается. Делают такие дымоходы из кирпича.

В таких дымоходах нужно избавляться от острых углов, иначе будут возникать завихрения. Для сглаживания пользуйтесь шлифовальной машинкой.

Очень важно строго соблюдать толщину швов. В дымоходе даже небольшая разница зачастую приводит к изменению его внутреннего сечения.

Вне независимости от формы и материала трубы, не допускается засор дымоотвода сажей, иначе в системе появятся затруднения с тягой. Дымоходы из кирпича нуждаются в прочистке и осмотре чаще прочих. Знание всех нюансов такого действия как устройство дымохода и тщательное их соблюдение поможет вам обеспечить долгую бесперебойную работу самой трубы и отопительной системы в целом.


Камин в дом из пеноблока газоблока. Дом из газобетона своими руками

Настоящий кирпичный камин выложить непросто, а вот установить в доме готовую топку и красиво ее облицевать при желании сможет каждый. Очень важно правильно подобрать место, подготовить прочное надежное основание, закрыть прилегающие стены негорючими материалами. Необходимо также продумать крепление трубы дымохода и обеспечить ее пожаробезопаснос ть. При соблюдении технологии монтаж каминной топки своими руками не доставит никаких хлопот.

Вес топки и корпуса камина очень большой, поэтому основание под него должно быть максимально прочным и надежным. Особенно важно, чтобы это основание не имело перепадов по высоте, иначе конструкция неравномерно осядет, появятся трещины. Кроме того, прилегающие к топке стены следует выложить из негорючих материалов или обшить огнеупорным утеплителем и листами оцинковки.

На подготовительном этапе потребуется:

  • цементно-песчаны й раствор;
  • кирпич;
  • металлическая сетка для армирования;
  • строительный уровень;
  • кельма;
  • утеплитель;
  • гидроизоляционны й материал;
  • рулетка.

Видео — Монтаж камина пошагово

Шаг 1. Разметка под камин

Участок, где будет монтироваться камин, должен быть свободным и чистым. Рулеткой отмеряют ширину и длину камина, мелом на полу рисуют разметку. Если несущая стена из дерева, рекомендуется либо вырезать ее участок и заменить кирпичной кладкой, либо выложить впритык дополнительную кирпичную перегородку.

Если выбран второй вариант, перегородку следует устанавливать на одном фундаменте с топкой. Это нужно учесть при разметке основания в полу и добавить по периметру толщину кладки. На стене также прочерчивают линии, обозначающие ширину камина.

Шаг 2. Заливка фундамента

Площадь фундамента должна быть больше площади камина, поэтому с каждой стороны прибавляют по 30-40 см. Глубина фундамента составляет примерно 50 см, более тонкое основание не выдержит нагрузки. Если пол в доме из досок, по разметке вырезают фрагмент покрытия вместе с лагами. Замешивают цементный раствор, затем небольшое количество выливают на подготовленный участок. Разравнивают, сверху укладывают армирующую сетку и снова заливают раствором.

Можно сделать кирпичный фундамент: красный кирпич выкладывают несколькими рядами с обязательной перевязкой, пока основание не поднимется на уровень чистового пола. Поверхность фундамента проверяют уровнем, при необходимости выравнивая раствором. Когда раствор хорошо высохнет, основание покрывают гидроизоляционны м материалом.

Шаг 3. Возведение перегородки

Кладку выполняют из кирпича, газобетона или пазогребневых плит – огнеупорных материалов. Между кладкой и топкой обязательно должно оставаться свободное пространство для выхода теплого воздуха. Нельзя укладывать кирпич или блоки вплотную к постаменту и стенкам топки. Для связки огнеупорной кладки с несущей стеной используют металлические пруты, которые прокладывают между кирпичами и вбивают в стену.

Готовую кирпичную кладку штукатурят цементным раствором или прокладывают минеральной ватой, а сверху закрывают фольгированным материалом фольгой наружу. Можно обить кладку листами оцинковки. Если камин монтируют в углу, шов между стенами уплотняют специальным герметиком.

Шаг 3. Изготовление постамента под топку

На полу из красного кирпича выкладывают П-образный постамент. Он состоит из 3-4 рядов, в зависимости от желаемой высоты камина. В качестве связующего раствора берут смесь глины и песка. Чтобы уменьшить нагрузку на перекрытия, вместо кирпича можно взять газобетонные блоки, а затем оштукатурить их раствором цемента. Каждый ряд необходимо проверять уровнем, подправляют кирпичи с помощью резинового молотка. Излишки раствора сразу же удаляют кельмой.

На кирпичи четвертого ряда укладывают стальные уголки так, чтобы они соединяли противоположные стенки. Уголки располагают на расстоянии 15-15 см выступом вверх. Кирпичи ставят на ребро и пропиливают пазы, затем укладывают их так, чтобы выступы уголков плотно вошли в пропилы. Кирпичами закладывают только 2/3 верха постамента, оставляя пространство у стены свободным. Укрепляют все это раствором и выравнивают. Поверхность должна быть идеально горизонтальной.

Монтаж топки и дымохода

Когда раствор укрепится, можно приступать к основной части – монтажу каминной топки. Здесь очень важна точность, ведь исправить ошибки без демонтажа конструкции вряд ли удастся.

Шаг 1. Установка топки

На кладку с помощью мастики или термостойкого клея устанавливают готовую П-образную плиту из керамогранита, оставляя открытое пространство у стены. Боковые срезы плиты углубляют в ст

Кладка домов из ячеистых (газобетонных и пенобетонных) стеновых блоков | Своими руками

Термин «ячеистый бетон» практически не задействован в повседневной жизни. Многие частные разработчики понятия не имеют, что это значит. А вот газобетонных и пенобетонных блоков всем известны, потому что они используются повсеместно на строительных площадках любого масштаба и статуса.

Их «одноклассник» из полистирола - не так знаменит, но и занимает достойное место на строительном рынке.Эти материалы объединяют похожую пористую структуру, образованную мельчайшими «пузырьками воздуха» - ячейками. От них и пошло «классное» название - ячеистый бетон, о котором можно прочитать в специальной литературе или, скажем, на страницах нашего журнала.

Блоки с "воздушными кошельками"

Воздух превращает холодный и твердый бетон в теплый, легкий и податливый, но в то же время довольно прочный материал стен. По плотности и теплотехническим показателям газобетонные и пеноблоки находятся близко к дереву.Но это сходство с деревом не ограничено. Строительные изделия из ячеистого бетона являются паропроницаемыми (то есть «дышащими»), и в целом с точки зрения экологии они безупречны.

Блоки легко обрабатываются с помощью ручного инструмента. Кроме того, они могут быть закованы в специальную терку, например, для закругления стены или плавного сглаживания выступающего угла. В отличие от дерева, стеновые материалы этого класса не реагируют на изменения влажности, не гниют и не горят (кроме полистиролбетона, смешанного с полимерными «зернами»).

Помимо общих качеств ячеистых бетонных изделий, существуют существенные различия, которые следует учитывать при выборе конкретного изделия. И вам нужно сделать это на этапе планирования строительства загородного дома.

НАШ СОВЕТ

Блоки из ячеистого бетона со средней плотностью до 400 кг / м3 (пористость - 92%, класс прочности на сжатие не ниже В 0,35) могут использоваться только в качестве утеплителя.

Самонесущие стены в домах на основе монолитного каркаса возводят из теплоизоляционных структурных элементов (плотность -700 кг / м 3 , пористость - до 82%, класс прочности на сжатие не ниже В 1,5) ,

Но коттеджи с несущими ограждающими конструкциями и перегородками строятся из конструкционного ячеистого бетона (плотность -800-1100 кг / м 3 , пористость - до 68%, класс прочности на сжатие не ниже В 3,5).

НАША ССЫЛКА

Блоки из ячеистого бетона прекрасно вписываются в концепцию энергосберегающего и даже пассивного дома, то есть конструкция, для отопления которой требуется минимум энергоресурсов. Стеновые блоки толщиной 400-500 мм облицованы специальными теплоизоляционными плитами, а кирпичный фасад построен из декоративной стены из облицовочного кирпича.Между нагревателем и внешним экраном оставлен воздушный зазор (чтобы выдержать конденсационную влагу). Такие ограждающие конструкции (вместе с современными оконными блоками и правильно уложенной кровельной системой) прекрасно сохраняют тепло.


Смотрите также: Стены из газобетонных блоков своими руками


Благородное происхождение

Газобетонные блоки производятся крупными промышленными предприятиями с хорошо организованной технической базой (YTONG, XELLA, Hebel, Германия, Липецкий завод строительных изделий, Клинцевский силикатный завод, общероссийские, забудовые, белорусские и др.).

Исходными компонентами являются цемент, известь, песок и вода (в зависимости от пропорции на выходе получается либо бетонный блок, либо силикат). Чтобы начать процесс газообразования, к смеси добавляют порошок алюминия. В результате бурной реакции с участием «крылатого» металла, извести, цемента и воды выделяется газ, и в результате образуются поры.

Полуфабрикат из газобетона отправляется в автоклав, где в тепличных условиях материал становится прочнее и наращивает прочность без каких-либо деформаций и деформаций.Газобетонные блоки идеальной формы без единого недостатка упаковываются в плотный полиэтилен и отправляются по назначению.

Помимо обычных товаров в комплект поставки могут входить специальные «хитрости», например, «лотки» для перемычек, «фигурные» элементы сборно-монолитных потолков и т. Д.

Качество такой продукции находится на высшем уровне, а иначе не может быть, так как прочность и другие параметры автоматически контролируются на всех этапах технологического процесса.

Кирпичная кладка блоков - как в кино

Светло-серые, почти белые, газобетонные блоки отлично смотрятся. Поверхность изделий имеет водоотталкивающие свойства (из-за закрытых пор), то есть погодные условия на кладке не влияют. Идеальная геометрия позволяет укладывать блоки на специальный минеральный клей, а не на цементно-песчаный раствор.

Таким образом, толщина кладочных швов уменьшается до 3 мм (вместо 12-15 мм - норма для стандартной кладки).Основным преимуществом этих аккуратных «шовчиков» является устранение теплопроводящих включений в кладке из теплых блоков (обычные цементные швы хорошо проводят тепло). В эстетическом обращении к домам из газобетонных блоков нельзя отказаться.

Даже сам процесс строительства вызывает непроизвольное восхищение - настолько изумительны стены из безупречных серебристых камней. Правда, блочные дома редко остаются без отделки фасада. Самый простой вариант - штукатурка с последующим нанесением декоративного покрытия (атмосферостойкая краска, рельефная штукатурка, искусственный камень, керамическая плитка и т. Д.).).

В качестве грубой отделки используют так называемые «теплые» продукты, то есть штукатурные смеси со специальными добавками, обеспечивающими выравнивающим слоем повышенную теплоизоляционную способность. Надо сказать, что газобетонные блоки характеризуются хорошей адгезией к отделочным материалам. Внутри стены обычно выровнены гипсовой штукатуркой (во влажных помещениях - цемент), что способствует энергосбережению ограждающих конструкций.

Демократия на марше

Если вы планируете построить гараж, пристройку или летнюю кухню на шестьсот частей в садовом товариществе, то для подобной конструкции лучше всего подойдет пенобетон.Его главное и единственное преимущество перед газобетонными блоками - это более доступная цена. В остальном «пенный продукт» уступает «дорогому родственнику».

Пеноблоки производят на простом оборудовании. Специальная установка может работать даже в полевых условиях. Пенобетон заливается во внутреннее пространство так называемой колодезной кирпичной кладки (к сожалению, сегодня этот метод практически не используется).

Неудивительно, что пеноблоки являются прерогативой малого и среднего бизнеса.Все хорошо, но результат часто отклоняется от требований технологической карты. Кроме того, в качестве пенообразователя используются органические вещества (побочные продукты кожевенной промышленности и т. Д.), Срок годности которых не бесконечен. Использование сшитого органического материала отрицательно влияет на качество материала. Однако даже в лучшем случае пенобетонные блоки отличаются очень диффузной прочностью и теплотехническими характеристиками.

Отверждение «на открытом воздухе» вызывает усадку и внутреннее напряжение бетонных изделий.Геометрически блоки также не идеальны, что полностью исключает кладку стен на минеральном клее.

И, как уже было сказано, цементно-песчаные кладки представляют собой не что иное, как пресловутые мостики холода. Тем, кто еще решил построить коттедж для круглогодичного проживания из пеноблоков, необходимо предусмотреть установку конкретной системы утепления фасадов.


Ссылка по теме: Бетон своими руками - составы и классы, виды и виды бетона


Тепловые капсулы

В состав полистиролбетона входят полистирольные гранулы размером 0,5-35 мм, благодаря которым материал отлично сохраняет тепло (по теплотехническим параметрам превосходит другие виды ячеистого бетона) и хорошо защищает корпус от шума, что особенно важно для коттеджей, построенных вблизи железных и автомобильных дорог.

Блоки этого типа легче газовых и пенобетонных, что снижает транспортные расходы и облегчает работу каменщиков. Изделия из полистиролбетона устойчивы к влаге. Однако стены таких блоков нуждаются во внешней отделке (в точности как в интерьере), прежде всего, чтобы придать дому эстетически приемлемый внешний вид. Кроме того, слой минеральной штукатурки повышает пожаробезопасность конструкции.

Дело в том, что пенополистиролбетон относится к горючим материалам (хотя их трудно воспламенить и самогасящимся).Даже если стены не загораются, разрушение гранул произойдет из-за повышенной температуры и, как следствие, состояние ограждающих конструкций ухудшится. И, наконец, дома из пеноблоков укрепляют монолитными железобетонными поясами, которые при всей мощности легко выпускают тепло на улицу. Чтобы покрыть эти «каналы», стены изолируют снаружи, то есть точно так же, как при строительстве пеноблоков.


Смотрите также: Дом из газобетона своими руками - армирование, утепление и облицовка


Великие возможности

Современные системы утепления фасадов позволили расширить возможности малоэтажного домостроения и внедрить в него элементы прогрессивной технологии монолитного строительства.Другими словами, сначала железобетонная рама кладется под крышу. F Затем параллельно производят различные виды строительно-монтажных и инженерных работ. Пространство между монолитными строительными площадками заполнено теплоизоляционными блоками из ячеистого бетона.

Снаружи установлен утеплитель и нанесена многослойная фасадная отделка или навесной защитный декоративный экран (две разные системы утепления мокрых фасадов и вентилируемый фасад).Внешний теплоизоляционный слой перекрывает теплопроводящие элементы каркасной конструкции.

Строительство идет в ускоренном темпе. Под крышу, независимо от состояния наружных стен, прокладывают трубопроводы, устраивают межэтажные лестницы и делают многое другое.

© Автор: Татьяна Гагарина

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками - домохозяин!»

  • Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок...
  • Подвесная полка в гараже своими руками Полка под потолком гаража это ...
  • Ванна на чердаке своими руками (+ фото) Установка санузла на чердаке и ...
  • DIY блок-резак УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ БЛОКОВ ИЗ ...
  • Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки ...
  • Блоки для дома: что лучше Какие блоки лучше выбрать...
  • Дома из ячеистого бетона являются преимуществами этой технологии. Как быстро и недорого построить ...

    Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

    Давайте дружить!

  • Автоклавный газобетон

    Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается с мелкими заполнителями, цементом и наполнителем, который заставляет свежую смесь расти, как хлебное тесто. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На фабрике, где он производится, материал формуют и нарезают на блоки с точными размерами.

    Отвержденные блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются с помощью раствора с тонким слоем. Компоненты могут быть использованы для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Для того, чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого типа нанесенной отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

    Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с ним, описаны ниже:

    Преимущества

    • Газобетон в автоклаве сочетает в себе изоляцию и конструкционные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкие / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его, создавая гнезда для электрических трубопроводов и трубопроводов меньшего диаметра.Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также позволяет легко вносить изменения в полевых условиях.
    • Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента AAC противостоит воде, гнили, плесени, грибкам и насекомым. Единицы имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
    • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов обеспечивает четырехчасовой рейтинг (фактическая производительность превышает это и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не будет гореть или выделять токсичные пары.
    • Легкий вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение шума для уединения, как от внешних шумов, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

    Но материал имеет некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя может быть доставлен куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку она имеет меньшую прочность, чем большинство бетонных изделий или систем, в несущих приложениях она обычно должна быть усилена. Это также требует защитного покрытия, так как материал пористый и может испортиться, если его оставить открытым.

    Размеры

    Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием раствора с тонким слоем, а панели располагаются вертикально, охватывая высоту целого этажа.Для структурных нужд внутри секции стены размещены армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический сердечник между 2 смежными панелями.) Для обычных применений вертикальные ячейки располагаются по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. В среднем AAC составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели, из-за их размера, обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

    Панели простираются от пола до верха стены:

    • Высота: до 20 футов
    • Ширина: 24 дюйма
    • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (4 дюйма толщиной внутри

    Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

    • Высота: 8 дюймов типичная
    • Ширина: 24 дюйма в длину
    • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
    • Стандарт 8 Устройство размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

    Специальные формы:

    • U-образные связующие балки или блоки перемычек имеют толщину 8, 10 и 12 дюймов.
    • Блоки для шпунта и паза доступны у некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора на вертикальных краях.
    • Имеются порошковые блоки для создания вертикальных армированных затирочных ячеек

    Установка, подключение и отделка

    Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой блоки из газобетона в автоклаве могут легко устанавливаться бетонными каменщиками. Иногда плотники занимаются установкой.Панели тяжелее из-за своих размеров и требуют использования крана для размещения. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух знающих инсталляторов для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки, они могут быть непосредственно приклеены или механически прикреплены к поверхности AAC.

    Блок

    • Первый курс проложен и выровнен. Блоки уложены вместе с тонким слоем раствора в беговой связке с перекрытием минимум 6 дюймов.
    • Стены водопроводные, выровненные и квадратные с резиновым молотком.
    • Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной пилой или ленточной пилой.
    • Места армирования определены, арматура размещена, и происходит цементация. Затирка должна механически вибрировать, чтобы закрепить ее.
    • Соединительные балки устанавливаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления крепежа в тяжелых условиях.

    Панели

    • Панели размещаются по одной, начиная с угла.Панели устанавливаются в слой раствора с тонким слоем, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, простирающимся от пола до установки соседней панели.
    • Непрерывная скрепляющая балка создается сверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью скрепляющей балки.
    • Отверстия могут быть предварительно вырезанными или вырезанными на месте.

    Соединения

    • Каркас крыши / каркас соединен с обычной верхней панелью или ураганными ремнями, встроенными в связующую балку.
    • Каркас пола крепится стандартными регистраторами, закрепленными на стороне узла AAC, примыкающей к балке.
    • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
    • Большие элементы из конструкционной стали устанавливаются на сварные пластины или пластины болтов, установленные в соединительную балку.

    Отделка

    • Штукатурка выполнена специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
    • Обычные материалы сайдинга механически крепятся к поверхности стены. Если желательна обратная вентиляция сайдинга, следует использовать полоски с мехом.
    • Кирпичные виниры могут быть непосредственно приклеены к поверхности стены или могут быть выполнены в виде полых стен. Виниры прямого применения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

    Соображения устойчивости и энергии

    Автоклавный газобетон предлагает как материал, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости.Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может помочь в получении кредитов в LEED® или других системах экологического рейтинга. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на объем, чем многие другие строительные материалы. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию тепла и охлаждения примерно на 10–20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией.В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие виды бетона. В зависимости от местоположения производства относительно проектной площадки, AAC может также внести вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах оценки экологичного строительства.

    Производство и физические свойства

    Сначала в суспензию смешиваются несколько ингредиентов: цемент, известь, вода, мелкозернистый песок и, часто, зола уноса.Добавляется вспенивающий агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь разливается в большую заготовку. По мере того, как суспензия реагирует с добавочным агентом, образуя пузырьки воздуха, смесь расширяется. После первоначального набора полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем выпекается (в автоклаве). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели до отверждения.

    Этот производственный процесс производит легкий, негорючий материал со следующими свойствами:

    Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) - это достаточно легко, чтобы плавать в воде

    Прочность при сжатии: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм)

    Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм

    Тепловое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

    Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

    Автоклавный газобетон

    В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

    Проекты AAC

    Повесть о трех городах: универсальность жилья AAC

    Преимущества использования автоклавного газобетона (AAC) многочисленны.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три жилых проекта, описанные здесь, совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом для одной семьи в лесу, строительством которого управляет сам владелец; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, который стремится к экологически чистому и здоровому образу жизни; и большое развитие вдоль побережья залива Луизианы, требующее превосходного сопротивления погоды.

    Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

    Эта большая резиденция (6800 кв. Футов), расположенная в южной части штата Мэриленд, поставила несколько строительных задач.Поэтому владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Он нуждался в их теплоизоляционных и негорючих свойствах, чтобы противостоять обстановке леса дома, которая включала холодные температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструкционную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого материалы прямого применения: гипсовую штукатурку для интерьера и штукатурку для наружных работ.

    Dodson Home: Здоровый и безмятежный

    Несколько лет назад, когда архитектор Алиса Додсон выбрала AAC, чтобы построить свой собственный дом, это было отчасти по причинам здоровья и окружающей среды. Давний защитник устойчивости, она также уже следовала Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавший себя в Европе среди архитекторов и специалистов в области здравоохранения, Bau-biologie строит биологию или строит для жизни. Это привело к тому, что быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания.И тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. Для этого она выбрала блоки и панели AAC для создания стен из воздухопроницаемой кладки, не выделяющих летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологичное здание с успокаивающим, тихим интерьером. И с ее мужем пожарного, вовлеченным в строительный процесс, наличие негорючего материала было важно.

    Оболочка AAC также обеспечивает хорошую тепловую массу и изоляцию. Благодаря энергосберегающей оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов.Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после перебоя в питании. Додсону нравится, как материал можно лепить с помощью деревообрабатывающих инструментов в различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает быть сторонником AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

    The Grove at Inlet Beach: Безопасность и устойчивость к атмосферным воздействиям

    Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach - первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, полностью оборудованный AAC, предназначенный для AAC. Он призван противостоять будущим погодным условиям и проблемам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки этих домов для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная оценка огнестойкости (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к местному одобрению зонирования, и в результате нет никаких структурных проблем огня. Когда прибывают ураганы, эти сооружения готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4), и с надлежащим усилением могут быть спроектированы, чтобы противостоять ветрам 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются в результате наводнений: они противостоят растущей воде, гнили, плесени и грибкам и могут быть очищены, перекрашены и вновь открыты для жителей - не требуется никакой реконструкции.

    Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточным основанием для выбора AAC для его собственного дома, разработчик ожидает экономии 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на своих страховых взносах.

    Бетонный комфорт

    Некоторые гости в отеле в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, места для Форсайта, штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок, прилегающий к межгосударственному маршруту, поставил несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строительство на участках, где есть такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные неудачи. Поэтому разработчики обратились к конкретной системе, чтобы удовлетворить их потребности в реализации качественного проекта - в данном случае - прочной, тихой, четырехэтажной конструкции рядом с шоссе с большой проходимостью.

    Узнайте больше о AAC.

    Отказ от ответственности

    Перечень организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Портлендской цементной ассоциации (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

    ,

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о