- виды опалубки и крепежа, правила установки
- от разметки до заливки бетона
- Ремонт дефектов после бетонирования в конструкциях и методы
- 4
- Как предотвратить разрушение опалубки?
виды опалубки и крепежа, правила установки
Ленточный фундамент – самое распространённое основание для частного дома и не только. Построить фундамент такого типа без применения опалубки невозможно. Поэтому следует знать о видах конструкций, способах их сборки.
Крепление опалубки играет большую роль в процессе изготовления монолитного бетона.
Содержание
Требования к опалубке
Основное требование, которое предъявляется к конструкции, – прочность. В процессе заливки бетонного раствора конструкция испытывает серьезные нагрузки, особенно если бетон заливается напрямую из бетономешалки или насоса. Чтобы удерживать жидкий раствор без изменения формы, опалубка должна быть жесткой.
Между элементами не должно быть щелей, так как жидкая масса может через них просачиваться, что значительно увеличивает расход бетонной смеси. Незначительные щели могут присутствовать, но только в том случае, когда качество поверхности бетона не играет роли, например, при создании ленточного основания, которое в дальнейшем будет штукатуриться или закрываться финишным материалом.
Виды опалубок
Конструктивно опалубки разделяются на два основных вида – съемные и несъемные. Несъемные предполагают использование опалубочного материала в качестве финишной отделки или утеплителя.
Съемные
Особенностью съемной конструкции является возможность демонтажа. И это необходимо учитывать уже на этапе установки.
Съемная опалубка должна крепиться таким образом, чтобы после затвердевания бетона оставался доступ ко всем элементам крепежа. Главное правило: её нельзя крепить изнутри, так как после заливки бетона нельзя будет раскрутить конструкцию и её придется ломать, что повлечет за собой неминуемое повреждение фундамента.
Если опалубка изготовлена из металла и допущены нарушения в процессе монтажа, то есть конструкция закреплена изнутри, то ее вообще невозможно разобрать без повреждения фундамента.
Несъемная опалубка
Материал, который используется в качестве несъемной опалубки, может быть разным. Если конструкция собирается из листов плоского шифера, то они выполняют функцию отделочного материала, предотвращая попадание влаги на фронтальную поверхность бетона и тем самым продлевая срок службы фундамента. Демонтировать шифер после затвердевания бетона без его повреждения невозможно. В последнее время несъемная опалубка стала изготавливаться из листов пенополистирола, которые собираются в единую систему при помощи дополнительных крепежных деталей. В таких конструкциях могут применяться внутренние элементы крепежа, которые после заливки смеси скрываются бетоном.
Существуют несъемные изделия из теплоизоляционных материалов заводского производства, для которых производитель разработал не только крепления, но и весь технологический процесс. Это значит, что сборка производится согласно инструкции производителя и при помощи определенных крепежных элементов.
Выбирая систему из пенополистирола от определенного производителя, необходимо обратить внимание на крепежи, при помощи которых она монтируется.
Иногда цена на крепеж для определенной конструкции из теплоизоляционных материалов может быть завышенной, в таком случае лучше рассмотреть предложения другого производителя.
Конструкция из деревянных щитов и их соединение
Конструкции для ленточного фундамента удобно собирать из щитов, заготовленных заранее. Щиты сколачиваются из обрезных досок и перпендикулярных брусков при помощи гвоздей или соединяются саморезами. При сборке щитов в единую систему, на месте стыка, внахлест устанавливается отрезок тесины, который крепится саморезами к обоим щитам. Такое крепление позволяет перекрыть течь бетона в месте соединения и придать конструкции дополнительную жесткость. Между щитами ставят распорки, которые изготавливаются из деревянных брусков.
Высота щита для ленточного фундамента может быть немного выше планируемой высоты заливки бетона. В таком случае непосредственно перед заливкой размечают уровень, до которого необходимо наполнить опалубку, чтобы получить желаемую высоту бетона. Второй вариант – высота щита равна планируемой высоте фундамента. В такой ситуации верхний край щитов должен выставляться по уровню.
При заливке монолитных стен высота щитов значения не имеет, так как она выполняется поэтапно, и щиты постепенно переставляются. Длина щитов, которые устанавливаются с наружной части фундамента, не принципиальна. Важно, чтобы длина внутренней опалубки равнялась длине планируемого фундамента изнутри. В противном случае щиты нельзя будет установить, либо по углам они зальются внутрь фундамента, что сделает невозможным их демонтаж без повреждения и разрушения основания в углах.
Применяемые материалы
Существует разделение конструкций по материалам, из которых они изготавливаются:
- Деревянная – самый распространенный вид.
- Металлическая.
- Опалубка из теплоизоляционного материала.
- Из листов ОСБ или фанеры.
Каждый материал обладает определенными свойствами, которые необходимо учитывать при сборке.
Щиты из фанеры ОСБ
Листы фанеры ОСБ – это не самый популярный материал для изготовления. Дело в том, что любая фанера боится влажности. Прямой контакт с сырым раствором приводит к тому, что фанера напитывается влагой и разбухает, и после высыхания уже не принимает свои исходные размеры.
Применять фанеру в качестве опалубочного материала можно, но потребуется дополнительная гидроизоляция, которую выполняют при помощи парниковой пленки или рубероида. А это уже лишние расходы и потраченное время. Закрепить пленку на поверхности ОСБ удобно при помощи строительного степлера.
Второй способ защиты от влаги – окрашивание масляной краской. Слой краски защитит материал и сделает опалубку многоразовой.
Металлические щиты
Они применяются в основном при строительстве многоквартирных монолитных зданий. Щиты изготавливаются из металлических уголков и приваренного к ним листового железа. Крепятся преимущественно на шпильки и болты либо на специальные пружинные замки.
Минус конструкции – её вес, поэтому в масштабах многоквартирного строительства, опалубка из металлических щитов устанавливается в проектное положение при помощи специальной техники. При строительстве монолитных частных домов она используется редко, так как ее использование подразумевает дополнительные расходы на привлечение техники.
Деревянные доски
Доски – самый популярный материал для изготовления опалубочных конструкций. Они позволяют изготовить конструкцию практически любой конфигурации непосредственно на месте строительства. После демонтажа деревянных щитов их можно разобрать и пустить в строительство. Если для опалубки использовался тес 2,5×15 см, то после из него можно сделать обрешетку на крышу.
Еще одно преимущество дерева – возможность крепления на саморезы или специальные шурупы. Саморезы быстро вкручиваются при помощи шуруповерта, а при необходимости разборки и переделки конструкции их можно легко выкрутить.
Собирая такую конструкцию, щиты сколачивают из досок и деревянных брусков. Жестких требований к размерам деревянной опалубки нет, они зависят от параметров фундамента или иного монолитного сооружения, в процессе изготовления которого применяются.
Крепеж, применяемый при сборке
Крепеж для опалубки выбирается в зависимости от материала, из которого она собирается. Для деревянных конструкций практически не применяется специализированных крепежей, используются обычные саморезы по дереву.
Для конструкций из металла применяются специальные шпильки с резьбой и гайками или пружинные замки.
Металлические стягивающие шпильки
Крепеж при помощи шпилек и болтов удобно использовать, если опалубка изготавливается из листов фанеры или ОСБ, либо применяется конструкция из металла. Для удобства сборки опалубки при помощи шпилек применяют отрезки металлопластиковой трубы, длина которых равна ширине планируемого фундамента.
Сборка конструкции происходит следующим образом:
- Листы опалубки из ОСБ устанавливаются по месту.
- В них подготавливаются отверстия. Важно, чтобы отверстия для установки шпилек располагались напротив друг друга, в противном случае возможен перекос.
- Для надежного крепления шпильки устанавливаются с шагом 50 см.
- Чтобы опалубка не съезжалась и фундамент имел одинаковую ширину по всему периметру, удобно использовать дистанционные вставки, которые изготавливаются из металлопластиковой трубы. С этой целью нарезаются отрезки трубы необходимого размера.
- Отрезки труб вставляются внутрь конструкции, и через них и подготовленные заранее отверстия пропускается шпилька, на которой с двух сторон затягиваются гайки.
Совместно с гайками обязательно используются усиленные шайбы, которые увеличивают площадь нагрузки на фанеру и защищают её от разрыва.
В видео ниже подробно рассказано об использовании металлических шпилек при креплении опалубки из ОСБ:
Пружинные замки
Строительство фундамента с применением металлических опалубок требует использования специального крепления. Идеально подходят крепления из арматуры и пружинных замков. Они легко и быстро устанавливаются и так же снимаются.
Пружинный замок собирается на базе металлической пластины толщиной не менее 4 мм, в которой имеется отверстие под установку арматуры. Такой запорный механизм имеет зубчатый замок, совмещенный с рычагом, при помощи которых арматура надежно фиксируется на требуемом расстоянии.
Правила установки опалубки
Правила установки опалубочных конструкций должны соблюдаться как профессионалами, так и начинающими строителями. Жесткие требования по установке предъявляются в основном к конструкциям из металла, так как они используются в многоэтажном строительстве.
- Сборка в соответствии с технологической картой (схемой). Каждая деталь имеет маркировку и должна устанавливаться в определенное место. Нельзя менять детали местами, даже если они имеют одинаковые габариты.
- Перед тем как крепить опалубку, необходимо подготовить площадку и провести все необходимые замеры.
- Установка опалубки должна производиться с соблюдением вертикальности и горизонтальности расположения элементов.
Для опалубочных конструкций существуют допустимые значения отклонения конструкции. В условиях частного строительства они не применяются, а используются только при возведении многоэтажных домов.
Установка опалубки своими руками
Алгоритм установки и крепления деревянной опалубки для ленточного фундамента:
- Изготавливаются деревянные щиты, высота которых равна высоте фундамента с учетом заглубления опалубки в землю.
- Подготавливается место установки, выкапывается траншея, насыпается песчаная подушка.
- Щиты устанавливаются и соединяются в углах.
- Забиваются колья и крепятся распорные клинья.
- По верхнему краю устанавливаются перемычки.
Процесс установки деревянной опалубки для ленточного фундамента достаточно прост и не требует определенных навыков.
Если планируется строительство частного дома и есть все необходимые инструменты и время, то опалубку для ленточного фундамента можно изготовить и установить самостоятельно. В противном случае лучше обратиться в хорошо зарекомендовавшую себя строительную фирму, чтобы профессиональные рабочие выполнили эту работу с соблюдением всех пунктов технологического процесса.
Да!
45.19%
Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.
40.18%
Частично. Еще остались вопросы. Сейчас отпишусь в комментариях.
14.64%
Проголосовало: 1257
Оцените полезность статьи, нам будет приятно 🙂
от разметки до заливки бетона
Содержание
- Размечаем участок под ленточный фундамент.
- Строим опалубку
- Гидроизоляция
- Арматурный каркас
- Заливаем в опалубку смесь
Форму будущего фундамента определяет опалубка. Установка опалубки для ленточных фундаментов станет главной темой этой статьи. Из нее вы узнаете:
- как возвести фундамент своими руками;
- как устроена опалубка;
- как собрать арматурный каркас.
Преимущество ленточного фундамента заключается в том, что при его монтаже не требуется использование тяжелой строительной техники. Замкнутому контуру ленточного фундамента, укрепленному металлической конструкцией, придется выдержать вес нелегкого материала, из которого будет построено ваше будущее жилище. Рачительного хозяина порадует соотношение цены и качества.
Перед тем, как установить опалубку для ленточного фундамента, следует провести инженерно-геологические изыскания. Для этого необходимо обратиться в местный отдел капитального строительства, там вам помогут узнать важную информацию о вашем грунте. Учтите, что будущий фундамент
- не может быть расположен ниже верхнего уровня грунтовых вод;
- на 0,3 м должен проходить ниже уровня промерзания.
Несмотря на то, что опалубку для ленточного фундамента своими руками смастерить достаточно просто, не рискуйте собственноручно проектировать фундамент. В случае непрофессиональных действий, вы можете обнаружить на возведенных стенах щели, столкнуться с деформированием основания и прочими неприятностями.
При проектировке ленточного фундамента следует учитывать ряд особенностей
- габариты будущего здания;
- количество внутренних перегородок;
- количество несущих стен и их размеры.
Имейте в виду, чем больше толщина стен, тем они больше весят, следовательно, и фундамент окажется внушительнее.
К строительству можно приступать уже тогда, когда будет решен вопрос относительно размеров и геометрии фундамента. Первое, что нужно сделать – нанести разметку на том месте, которое предназначено для фундамента.
к содержанию ↑
Размечаем участок под ленточный фундамент.
Перед тем, как заняться разметкой, следует убрать растительность со всего периметра территории, отводимой под будущую постройку. После этого обозначим внешние края одной из наружных стен фундамента двумя П-образными конструкциями, состоящих из двух колышков, вбитых вертикально в землю и одного бруска, прибитого поверх колышков. Натяните веревку между этими конструкциями.
Аналогичным способом обозначаются и другие внешние стороны фундамента.
Периметр обозначен, пришло время заняться внутренними перегородками. Веревки следует натянуть параллельно нитям, обозначающим кромку фундамента. Соблюдайте углы, все они должны составлять 90 градусов. Дистанция между нитями должна равняться ширине стен будущего фундамента.
Теперь пришло время браться за лопату – по обозначенным веревками линиям будем копать траншеи. В ширину вырытые траншеи должны превосходить ширину стенок будущего фундамента, соблюдение этого условия позволит нам произвести устройство опалубки ленточного фундамента по правилам.
Вглубь траншея должна уходить на величину, сложенную из утрамбованных слоев песка и щебня по 15 см каждый и глубины заложения фундамента.
к содержанию ↑
Строим опалубку
Опалубка под ленточный фундамент строится после процедуры утрамбовки при помощи виброплиты вышеупомянутых слоев. Рекомендуется смочить песок водой – тогда удастся добиться более плотной усадки.
Стандартные струганые доски толщиной 25 мм считаются лучшим материалом для опалубки. Именно эта толщина позволит доскам выдержать давление бетона. Отдайте предпочтение доскам, сделанным из хвойных пород деревьев – им свойственна природная прочность и упругость.
Еще нам понадобятся:
- деревянные бруски 50*50 мм – их будем использовать для распорок;
- для фиксации щитов – колышки.
При сборке опалубки рекомендуется использовать обрезные доски, они позволят вам избежать ненужных щелей. Ширина досок должна укладываться в 15 см. Перед работой отберите сырую древесину. Сухие доски забирают влагу из бетона, тем самым нарушается процесс его застывания и снижается прочность.
Просмотрите доски на предмет отсутствия щелей – прореха более 3 мм может пропускать цементный раствор. Небольшие щели не нанесут существенного ущерба – они исчезнут самостоятельно после насыщения древесины влагой.
- сколотите из деревянных досок щиты, ширина которых должна быть равна сумме глубины траншеи и цоколя фундамента;
- с шагом в 1 м забейте вертикальные клинья;
- заранее заготовленные щиты прикрутите к клиньям при помощи саморезов;
- укрепите полученную конструкцию распорками и поперечинами;
- убедитесь в том, что щиты стоят строго по уровню;
- измерьте диагонали – результаты измерений должны совпасть.
Если между досками образовались щели более 3 мм, забейте их рейками или же законопатьте паклей. Уделите должное внимание фиксации опалубки, если не уделить этому должное внимание сейчас в будущем вас ожидает деформация фундамента, способная привести к невозможности выдержать расчетные нагрузки.
Не ленитесь установить дополнительные подпорки, помните, что стенки фундамента должны быть идеально ровными.
Если планируете использовать щиты многократно, уделите должное внимание их чистоте. В ином случае, перед последующим применением их придется долго чистить.
Если вы вместо саморезов будете использовать гвозди, следите, чтобы шляпки находились с внутренней стороны опалубки, а острия смотрели наружу, которые впоследствии необходимо загнуть вниз.
к содержанию ↑
Гидроизоляция
Когда установка опалубки для ленточных фундаментов будет закончена, приступим к укладке рубероида на дно траншеи. Сделав это, вы избежите последующего всасывания влаги из бетона. Для соблюдения должного режима влажности, закрепите на сколоченных щитах прочную пленку или, по возможности, рубероид.
к содержанию ↑
Арматурный каркас
Теперь пришло время арматурных каркасов, они нужны для придания основанию надежности. Собирать их следует из арматуры того диаметра, что указан в проекте фундамента. Сваркой для установки арматурного каркаса пользоваться категорически запрещается. Все соединения должны осуществляться непосредственно в опалубке при помощи вязальной проволоки.
Следите за тем, чтобы с каждой стороны от каркаса до стенок опалубки было около 5 см. Таким образом, вам удастся уберечь арматуру от контакта с лишней влагой, могущей просочиться сквозь грунт. Расположите не менее трех арматур в продольном направлении, шаг этажа укладки – не более 250 мм.
Необходимо заложить отверстия, где будут пролегать вентиляция и коммуникации. Между щитами проложите асбестоцементные трубы, они позволят образовать сквозные отверстия в будущем фундаменте. Монтаж опалубки для ленточного фундамента можно считать законченным, пришло время залить бетоном нашу конструкцию.
к содержанию ↑
Заливаем в опалубку смесь
Смесь заливают по всему периметру фундамента одномоментно. Заливка слоями приведет к недостаточной прочности бетона. Разумеется, оптимальным было бы заказать смесь на производстве – вам привезут необходимое количество бетона, подготовленного с полным соблюдением нужных пропорций.
Если вы в силу каких-то причин этого сделать не можете, придется обходиться собственными силами и бетономешалкой.
Все компоненты не должны содержать в своем составе глину и прочие посторонние элементы. Разумеется, вода тоже должна быть чистой. Оптимальной маркой цемента считается 500, ниже 400 брать нельзя. Чем выше марка цемента, тем более прочным получится бетон. К тому же время его застывания существенно меньше.
Учтите, получаемой смеси следует быть пластичной. Для ориентировки – на куб бетона приходится затратить пять мешков цемента, десять мешков песка, тридцать мешков щебня. Далее, залитую в опалубку смесь необходимо утрамбовать. Для этой манипуляции придется арендовать в строительной компании глубинный вибратор.
Не снимайте доски до тех пор, пока смесь полностью не высохнет. После того, как вы зальете фундамент должно пройти около двух недель, затем вы сможете снять щиты. Необходимую прочность бетон набирает по истечении календарного месяца.
В жаркую погоду, бетонную поверхность необходимо время от времени увлажнять – этим вам удастся избежать образования корки, мешающей застыть более глубоким слоям фундамента. Если погода дождливая – накройте фундамент пленкой, в противном случае он может размокнуть.
Хотя изготовление опалубки для ленточного фундамента довольно трудоемкий процесс, справиться с ним можно.
Ремонт дефектов после бетонирования в конструкциях и методы
🕑 Время чтения: 1 минута
Дефекты после бетонирования в конструкциях – это дефекты, которые видны после снятия опалубки. Обсуждаются ремонт этих дефектов после бетонирования, необходимые материалы, оборудование и методы ремонта.
Состав:
- Ремонт дефектов после бетонирования в конструкциях
- Материалы для ремонта дефектов после бетонирования:
- Оборудование для ремонта бетона:
- Ремонт сотового бетона:
- Ремонт конструкций после бетонирования:
- Ремонт отверстий в бетонных конструкциях:
- Ремонт трещин в стоечных бетонных конструкциях:
4
6
6
Четыре основных признака успешного ремонта:
Перед началом ремонта у оперативника должны быть все необходимые материалы и оборудование. Материалы, обычно используемые для ремонта заплат: Портландцемент и белый портландцемент: Ремонтные работы, как правило, выполняются с высокой концентрацией цемента, из-за чего готовый ремонт выглядит темнее, чем исходный бетон. Белый портландцемент помогает осветлить цвет. Щебень и песок: Предпочтительно тот же, что и в оригинальной смеси, но с добавлением известняковой мелочи (что также способствует осветлению цвета). Калибровочная жидкость: обычно это вода с полимерным материалом, таким как стирол-бутадиеновый каучук (SBR), поливинилацетат (ПВС) или акриловый материал. Они улучшают когезию и адгезию ремонта к основному бетону, а также улучшают физические свойства затвердевшего бетона, такие как непроницаемость и эластичность. При ремонте трещин можно использовать вышеуказанные материалы, но иногда может потребоваться эпоксидная или полиэфирная смола, в зависимости от ширины трещины.
На приведенном ниже рис. показывает общее оборудование, необходимое для ремонта бетона. Если ремонт обширный, то может понадобиться опалубка, опалубочные стяжки или хомуты и распорки. Все ремонтные работы должны быть вылечены, поэтому должны быть доступны пластиковая пленка и лента для приклеивания к бетону.
Ремонт сотового бетона:Техника, используемая при ремонте сотового бетона, аналогична другим дефектам и заключается в замещении потерь раствора близко к поверхности. Пошаговый процесс ремонта сотового бетона выглядит следующим образом: 1. С помощью молотка и зубила удалите ячеистый бетон и так далее, пока он не будет полностью удален. 2. Затем эту область следует очистить щеткой от пыли. 3. Теперь подготовьте замещающий бетон. Эмпирическое правило для этого состоит в том, чтобы использовать комбинацию 1:2 цемента и мелкого известняка с цементом, состоящим из равной смеси портландцемента и белого цемента. Жидкость для затвора может содержать равное количество воды и полимера, хотя при ремонте с малым сроком эксплуатации одной воды должно быть достаточно. 4. Затворную жидкость следует добавлять так, чтобы смесь была слегка влажной. Смесь с низкой осадкой особенно необходима на вертикальной поверхности, чтобы она не оседала. 5. Замещающий бетон затем помещается в полость с помощью кельмы.
6. При таком мелком ремонте использование вибратора нецелесообразно, поэтому для уплотнения бетона используется стержень, который затем снова разглаживается мастерком. 7. Затем ремонт бетона затвердевает, накрывая его пластиковой пленкой и закрепляя липкой лентой.Если сотовая структура глубокая или, как это иногда случается, проходит через секцию, необходимо удалить бетон и заново залить всю секцию. Прежде чем приступить к этому упражнению, колонна или секция над ремонтной зоной должна поддерживаться соответствующей формой подпорки. Затем дефектный участок можно разбить. Обычно для этого требуется больше, чем молоток и долото, например, пневматический молоток, как показано на рисунке ниже. После удаления сотового бетона и удаления пыли с участка можно установить опалубку. В опалубке нужно будет вырезать специальное отверстие (иногда называемое почтовым ящиком или птичьим ртом), чтобы можно было укладывать бетон, пока опалубка находится на месте. Бетонная смесь для ремонта может быть такой же, как и при первоначальной заливке. Бетон можно укладывать через отверстие и вибрировать с помощью небольшой вибрационной кочерги. Для ремонта также может потребоваться некоторая внешняя вибрация. При укладке последней части бетона необходимо соблюдать осторожность, чтобы убедиться, что все пустоты заполнены. Опалубку необходимо оставить на 24 часа, а затем снять.
Ремонт отверстий в бетонных конструкциях:Техника под названием «Вкладывание в мешки»: используется для ремонта чрезмерных дыр в поверхности бетона. Этот метод включает в себя использование мешковины для втирания цементной пасты в отверстия. Никакой другой вибрации или уплотнения не требуется. Ремонтная смесь обычно изготавливается из смеси цемента и мелкозернистого песка в пропорции 1:4 (часто используется серебряный песок) с достаточным количеством воды, чтобы получилась очень густая паста, чтобы она скреплялась при сжатии, но вода не вытекала. Обработка наиболее эффективна, если она проводится сразу после снятия опалубки, предпочтительно на следующий день после заливки. Карборундовый камень следует использовать для очистки поверхности и выявления любых других газовых отверстий, расположенных близко к поверхности. Шлифование поверхности также обнажит больше негидратированных частиц цемента, которые могут сцепиться с ремонтными работами. Смесью наполняют мешковину и растирают по бетонной поверхности круговыми движениями внахлест, заполняя отверстия и покрывая поверхность тонкой цементной пастой.
Ремонт трещин в стоечно-бетонных конструкциях:О трещинах всегда следует сообщать в соответствующий надзорный орган. Небольшая степень растрескивания довольно распространена в большинстве бетонных конструкций, и иногда ее можно игнорировать в зависимости от того, насколько они распространены. Конечно, трещины также могут указывать на то, что что-то не так. Поскольку основной функцией бетона в зоне покрытия является защита стальной арматуры от коррозии, трещины в плитах перекрытий, как правило, можно заполнить цементным тестом. Это особенно удобно, если поверхность плиты должна иметь покрытие, которое скроет трещину и обеспечит дополнительную защиту. Трещины в стенах или другие места, где нельзя использовать этот метод, необходимо заделать другими средствами. Сначала необходимо проанализировать трещины и определить, живые они или нет. Живая трещина указывает на то, что она, вероятно, со временем разрастется, и необходимо сформировать гибкое соединение. Мертвые трещины можно залить смолой. Подробнее: Верхний бетон для ремонта трещин в бетонных конструкциях Методы ремонта бетонных колонн для устранения повреждений и трещин Количество материалов на кубический метр бетона
Как предотвратить разрушение опалубки?
Неисправности опалубки могут привести к обрушению конструкции, выбросу бетона и падению сломанных или поврежденных материалов. И все эти проблемы могут привести к травмам рабочих и резкому увеличению затрат компаний из-за необходимости переделывать или ремонтировать участки бетонной конструкции. К счастью, многие поломки опалубки можно предотвратить, и есть действенные способы их избежать.
Причины
Во многих случаях отказы опалубки вызваны следующими причинами:
• Неправильная конструкция или неправильная конструкция для конкретного применения
• Модификации первоначальной конструкции опалубки, нарушающие ее структурную целостность
• Неправильная сборка опалубки на месте ( или где-либо еще)
• Дефектные или поврежденные компоненты опалубки
• Преждевременное снятие/снятие опалубки до надлежащего затвердевания бетона
Превентивные меры
Многие из этих проблем можно решить до того, как они приведут к более серьезным проблемам и сбоям. Ниже приведены некоторые из основных и наиболее эффективных способов предотвращения выхода из строя опалубки:
Правильный монтаж опалубки
Перед монтажом убедитесь, что ее конструкция подходит для любых требуемых динамических и статических нагрузок. Установите опалубку в соответствии с любыми рекомендациями производителя. Если вы используете специально разработанный тип опалубки без рекомендаций производителя, попросите квалифицированного инженера установить опалубку, чтобы проверить и гарантировать ее работоспособность. После установки опалубки обязательно тщательно осмотрите ее на наличие каких-либо проблем или вещей, которые вы могли упустить из виду в процессе установки. Задокументируйте результаты проверки и внесите необходимые изменения до заливки бетона.
Следите за опалубкой во время заливки
Во время заливки бетона сотрудники должны внимательно следить за опалубкой, чтобы убедиться, что она не рухнет и не повредится под давлением. Очень важно не перегружать формы во время заливки и не подвергать их лишней нагрузке. Точно так же, как и бетонные отвердители, следует внимательно следить за опалубкой, и любые возникающие потенциальные проблемы должны быть незамедлительно устранены.
Избегайте слишком быстрого снятия опалубки
Перед снятием опалубки бетон должен полностью схватиться и достичь максимальной прочности и жесткости. Как правило, рекомендуется дать бетону затвердеть в течение минимального времени отверждения, установленного любыми рекомендациями производителя, которые относятся как к бетону, так и к опалубке. Любое нетерпение или небрежность на этапе распалубки может иметь серьезные последствия и привести к выходу из строя опалубки, опасности для рабочих и/или дорогостоящему ущербу. Перед снятием опалубки может потребоваться испытание образца бетона.
Не пренебрегайте послеоперационным уходом за опалубкой
Чтобы сохранить качество опалубки, за ней следует тщательно ухаживать после ее снятия. Это означает удаление любых остатков бетона, а также нанесение разделительного состава на опалубку перед ее помещением на хранение. В идеале опалубку следует хранить в крытом, затененном месте, где она не будет повреждена суровыми погодными условиями. Правильное обслуживание опалубки позволит вам предотвратить отказы опалубки из-за износа в будущем.
Заключительные мысли
Как мы уже упоминали, большинство поломок бетонной опалубки можно предотвратить. Делая все, что в ваших силах, чтобы правильно установить опалубку, следить за ней во время заливки бетона, снимать ее в нужное время и заботиться о ней после ее использования, вы поможете избежать дорогостоящих сбоев и сохраните свой персонал. члены защищены.
Покупайте и продавайте с Eiffel Trading
Знаете ли вы, что Eiffel Trading — это универсальный магазин для тяжелых гражданских проектов? На нашем онлайн-рынке представлен широкий выбор бывшая в употреблении бетонная опалубка вариантов, а также б/у стальная шпунтовая свая , б/у секционная баржа , б/у фундаментное оборудование , б/у стальная трубчатая свая и многое другое.
Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, создайте объявление о розыске .
Готовы продать подержанное тяжелое оборудование или строительные материалы? Разместите свои продукты сегодня на онлайн-рынке Eiffel Trading.