Как сделать рукоятку ножа: как сделать своими руками из оргстекла, дерева, бересты, кожи, текстолита

виды и изготовление своими руками

Нож состоит из двух основных частей — лезвия и рукоятки. Эстетический вид изделия обеспечивается за счет ручки. Существует множество материалов для его изготовления. Мнения пользователей ножей неоспоримы, один из лучших вариантов — нож с рогатым лезвием. Он действительно красивый и довольно прочный.Нож с рукояткой из рога животного.

Содержание

1. Какие рога используются для рукоятки
2. Преимущества ручки из рога
3. Рукоятка для ножа из рога лося
4. Рукоятка для ножа из рога оленя
5. Технологии обработки рога
6. Как сделать рукоятку ножа самостоятельно
7. Необходимые материалы
8. Изготовление ручки
9. Распространённые ошибки во время производства

Какие рога используются для рукоятки

Чтобы понять это, необходимо иметь представление о характеристиках «головных уборов» различных животных. Структура рога расскажет вам о возрасте и виде четвероногих. Не менее важно и то, как кусок нагеля попал в руки мастера. Само ли животное бросило его. Был ли он убит охотником или хищником. Единичные случаи заболевания и последующей гибели млекопитающего. Все эти факторы влияют на качество будущей петли. Для уточнения — если животное само уронило их, они будут рыхлыми и губчатыми. Очевидно, что это не лучшее решение, использование таких рожков приведет к тому, что ручка будет впитывать влагу и пыль. Дополнительное покрытие придется делать обязательно. Опытные мастера разработали рейтинг качества и долговечности рогов определенных животных:

1. Бивни моржа.
2. Лосиный рог, добытый охотником.
3. Рог лося, добытый лосихой.
4. Рог оленя, добытый охотником.
5. Олений рог, добытый оленем.
6. Коровьи, козьи и другие рога.

Ранг соответствует нумерации. Для рукоятки используется верхняя часть рогов, они имеют больший возраст и плотность. https://www.youtube.com/watch?v=5_rOJXGt4GA

Преимущества ручки из рога

Этот атрибут головы зверя, постоянно растет в течение жизни. Он используется для защиты от нападения хищников, в конкуренции за самок с представителями своего вида. Обычно она сбрасывается после периода копуляции. Он имеет костную структуру и много преимуществ в работе рукояти:

• устойчивость к морозам и жаре;
• не скользит при намокании;
• Текстура имеет анатомическую форму и тактильные ощущения;
• эстетическая красота.

Этих положительных результатов, безусловно, можно достичь при правильном выборе материала. Не все рога обладают такими характеристиками.

Рукоятка для ножа из рога лося

Рог лося ценен во всех своих частях. Художники охаживают разветвленную часть и используют ее целиком. Маленький отпиленный рог предпочтительнее для небольших лезвий. Он обладает хорошей твердостью и используется в качестве метода введения.Ножи с рукоятками из рога лося.

Не менее ценной является средняя часть рога — лезвие. Он распиливается вдоль на две половины и используется как подпорка для рукоятки. Он красив, удобен и надежен.

Рукоятка для ножа из рога оленя

С пантом легко работать, он подходит для создания художественных миниатюр и для росписи. Он также используется для изготовления ножен. Все рога животных должны быть обработаны, так как они подвержены временному искривлению. Панты не являются исключением. Они состоят из надкостницы, кости и губчатой части внутри. Остерегайтесь мелкой пыли при работе с продуктом, используйте респиратор. Запах во время измельчения не очень приятный. Лучший материал — олений рог, замбара, из Индии. Браконьеры в погоне за товаром уничтожили многих животных.Нож с рукояткой из оленьего рога У животных Восточной Европы на голове больше ценного материала, чем у животных Центральной и Западной Европы. Благодаря кормлению животных минералами, кости приобретают нужные свойства.

Технологии обработки рога

Когда вы находите в лесу рога, всегда проверяйте место, где вы их нашли. Если поблизости есть туши животных, их не следует брать. Причина банальна: вы не знаете причину смерти животного. Рога могут содержать останки личинок жука-дерместида, яд из туши или инфекцию, убившую животное. Процесс происходит следующим образом:

1. После того как материал приведен в приличный вид, его необходимо очистить от грязи и пыли. Бугорки забиваются смолой из мягкой древесины, а к поверхности прилипает различная грязь. Используйте раствор скипидара, чтобы размягчить проблемные участки. Затем с помощью деревянных палочек и щеток аккуратно счистите въевшуюся грязь. После процедуры необходимо просушить участок салфеткой.
2. Лучший способ сделать это — изготовить ручку из оставшегося куска. Трофейный материал обычно имеет кровавые остатки и незрелое сердце, которое необходимо удалить. Затем рог кипятят в известковом растворе. Для того чтобы придать ему жесткость. Затем его сушат, шлифуют и очищают. Его можно покрыть лаком или снять верхний слой. Это зависит от идеи мастера.
3. Интересным методом, который не очень распространен, является мумификация. Наиболее подходящим является «Египетский». Принцип действия заключается в смешивании поваренной соли с пищевой содой. Бланманже очищают от костного мозга и помещают в эту смесь на несколько месяцев в теплое место. При правильном подходе из свежего материала получится отличная рукоять.

Профессионалы, специализирующиеся на данном виде материала для ручки. Предпочитайте рога, которые отвалились сами по себе и не использовались более года. Идеальное сочетание для работы.

Как сделать рукоятку ножа самостоятельно

Существует два варианта монтажа: инкрустированный и накладной. Рог — материал привередливый в плане хрупкости. При его резке возможны трещины. Мастера предпочитают вставной тип, чтобы не пилить вдоль рога. С роговым лезвием возможен только прикладной метод; работа деликатная и требует профессионализма.Ручка из рога лося ручной работы.

Необходимые материалы

Материалы и инструменты не слишком отличаются от тех, что использовались для изготовления рукояти из дерева. Тонкости присутствуют, но комплект выглядит следующим образом:

• эпоксидный клей;
• кусок кожи, рог, брусок дерева;
• сверло с набором сверл;
• пила для металла и дерева;
• мельница;
• карандаш, винтовые зажимы;
• масло для пропитки древесины.

Мы собираемся описать сборку патрона по порядку. Этот вариант выглядит интереснее, а сам процесс не так прост.

Изготовление ручки

Мы будем использовать оленьи рога с деревянными вставками. Приготовьте респиратор, ранее было сказано, что пыль от пантов вредна для вас:

1. После первоначальной работы по очистке от грязи заготовку следует разрезать поперек на части. В качестве опции, в разных размерах. Сделайте то же самое с деревянным стержнем.
2. Интересная тонкость ручки: металл трудно скрепить каким-либо клеем с рогатой поверхностью. Хвостовик должен быть подготовлен. Для лучшего соединения его приклеивают изначально — к коже. Закрепите его прищепками и высушите. Хвостовик готов к использованию.
3. При работе с деревянными заготовками проблем не возникает. Однако к срезам рогов нужно относиться более серьезно. Проверьте, не гниют ли они, и если вы видите гной, выбросьте их и работайте только с нормальным материалом.
4. Предварительно изготовив корпус, начните процесс сборки. Рекомендуется сначала использовать дерево — оно будет надежнее приклеено к ладам. Просверлите отверстия в соответствии со слоем кожи на стебле.
5. Когда вы убедитесь, что детали идеально подходят друг к другу, приступайте к склеиванию. Щедро нанесите эпоксидный клей на каждую деталь в отдельности и установите их на оправку. Затем необходимо сжать всю ручку в вертикальном положении с помощью специального инструмента, чтобы обеспечить надежное сцепление. Передняя часть выполнена из металла с резьбой.
6. Через сутки клей высохнет. Перейдем к регулировке патрона шлифовальной машины. Удалите клей с крепления и отшлифуйте ручку до нужного размера.
7. Остается пропитать деревянные слои маслом для дерева. Поверхность рукояти не нуждается в дополнительной обработке.

Если рукоять сделана из цельного куска, выдолбите кофейное тело и осмотрите его на предмет гниения. Выбрасывать весь кусок нерентабельно. Процедура похожа на лечение человеческого зуба. Распавшиеся участки будут очищены, а эпоксидная смола будет использована в качестве наполнителя.Полуфабрикаты рога для изготовления рукояток ножей. Основное для используемого варианта — распилить рог вплотную вдоль, не позволяя ему сломаться. Отверстия для клепки делаются сверлами от маленьких до больших и на низкой скорости.

Распространённые ошибки во время производства

Ремесленники с небольшим опытом работы. В процессе производства они допускают некоторые ошибки. К сожалению, они становятся необратимыми, и работа идет насмарку. При вставке цельной детали в оправку отверстие просверливается слишком маленьким.

При попытке вставить патрон прилагается усилие или постукивание, что неизбежно приводит к разрушению рожка. Предусмотрите эту ситуацию заранее и просверлите отверстие с небольшим запасом в 0,5 мм.

Силовая шлифовка рога приводит к разрушению целостности изделия. Трещины появляются при низких нагрузках. Эту проблему можно решить с помощью различных смоляных смесей, но с таким лезвием они не работают. Или демонтируйте старую рукоять и сделайте новую.

Предыдущая

Изготовление ножейРучка для ножа из бересты своими руками: пошаговая инструкция

Следующая

Изготовление ножейПропитка рукояти ножа: методы и используемые составы

Как сделать рукоять из дерева вечной?

На днях задался вопросом по поводу обработки деревянных рукоятей моих ножей. Моделей с «деревяшками» у меня не так много, и стоят они не особо, но ножи коллекции должны превосходно выглядеть, радовать мой глаз и взор моих гостей. Поэтому я регулярно слежу за ножами и обрабатываю и клинки из углеродистой стали, и деревянные рукояти. Клинки, между прочим, я не покрываю оружейным маслом или любым другим современным антикоррозийным составом. Для защиты от ржавчины свои клинки из углеродистой стали я покрываю маслом гвоздики. Именно гвоздичное масло использовали самураи для защиты своих катан от коррозии в средние века. Кстати, плюсом использования этого масла принято считать антибактериальные свойства, что делает клинок чистым, и при использовании ножа лезвие можно и не вытирать. Вот только запах этого масла переносят не все. Лично мне этот запах нравится. Дело каждого. Но в статье речь не о стали. Рукоять я покрываю льняным маслом. Казалось, делаю я это как все, а именно – наношу тонким слоем на дерево и оставляю на ночь. Скажу сразу, этот метод мне всегда казался неэффективным и особой разницы я не замечал. Да, дерево какое-то время оставалось темным и блестело, но эффект был кратковременным. Вот я и решил прошерстить великий всезнающий интернет в поисках оптимальных вариантов ухода за деревянной рукоятью.

Зачем нужно пропитывать рукоять маслом?

Рукоять следует пропитывать маслом для повышения износостойкости и продления срока службы изделия. Издревле лучшим средством для древесины считается льняное масло. Это средство гораздо лучше, чем лак, так как он со временем теряет первозданный вид, трескается, утрачивает водоизолирующие свойства. Основной задачей покрытия рукояти защитным средством является защита дерева от влаги, которое со временем впитывает воду, а впоследствии рассыхается, трескается и, разумеется, приходит в негодность.

Достоинства натурального протектора – льняного масла:

· Древесина не меняет свою структуру.

· Дерево не становится гладким. Ему по-прежнему присуща приятная шероховатость.

· Масло проникает во все слои дерева, тем самым обеспечивая рукояти долговечность, отталкивая влагу длительное время.

· После масляной пропитки изделию не требуется обработка антисептиками, так как заполняет структуру дерева и не оставляет места для развития микробов.

· Это безвредное, экологически чистое, безопасное для кожи человека средство, не вызывающее аллергии.

· Льняное масло подходит всем породам дерева.

Еще одним интересным свойством льняного масла является его полимеризация. Этот процесс происходит благодаря его составу, в который входят глицериновые эфиры пяти кислот, в том числе линоленовой и линолевой, которые под воздействием солнечных лучей твердеет, правда, процесс этот длительный. Этот эффект делает рукоять прочной.

Важные нюансы при обработке льняным маслом

Рукоять ножа перед обработкой нужно очистить от возможной грязи (крупинок, пыли, частиц). Поверхность должна быть тщательно очищена. Очень важным моментом является отсутствие влаги в дереве.

Существуют два вида обработки. Первый – это вымачивание. Процесс этот долгий, но и эффект от такого метода длительный. Рукоять, обработанная этим способом, прослужит очень долго. Второй способ – это втирание масла. Для этого потребуется шерстяной лоскут, которым придется втирать средство в дерево. Процесс этот тоже долгий.

Инструкции по изготовлению ножей Nordic

Инструкции по изготовлению ножей Nordic
Обычно я начинаю нож, выбирая лезвие, которое хочу использовать. Если я не имею в виду дизайн, я будет часто заниматься серфингом скандинавским ножом сайты производителей, чтобы получить идеи.

Затем я выбираю блок рукояти, который дополняет лезвие.

Для этого ножа я буду использовать лезвие Bjorkman, 24×80 мм, нержавеющая сталь. San12c27, с дробеструйной обработкой борта. Я выбрал традиционный Curly Блок ручки из березы. Дизайн будет состоять из нейзильбера защита и прокладка из рога лося с черными прокладками из вулканизированного волокна и тонкий нейзильберовые прокладки по обеим сторонам рога.

 

Первый шаг — вырезать защитный кожух, вулканизированное волокно и никель. серебряные прокладки по размеру. Я использую конец блока ручки, чтобы выложить размеры прокладки перед резкой. Потому что я собираюсь положить в Проставка из рога лося отошла от гарды примерно на дюйм, я также вырезать блок ручки в это время.

Следующим шагом является нахождение центров блока рукояток и распорки. Я думаю, что самый важный шаг в получении хорошего смотровой нож – это сквозное отверстие в защитном кожухе. Он должен плотно установите хвостовик там, где он встречается с лезвием. я беру прилагает все усилия, чтобы точно указать размеры хвостовика по ширине и высоте на охранник с помощью штангенциркуля.

Третий шаг – просверлить блок рукоятки, гарду, рог, вулканизировать волокно прокладки и прокладки из нейзильбера для хвостовика. Преимущество размещение проставки рога назад на дюйм от гарды – это то, что вам не нужно такое длинное сверло, как в противном случае. Это также облегчает поддержание прямолинейности отверстий.

У меня есть обнаружили, что буровые долота относительно длинного и малого диаметра (обычно диаметром 1/8 дюйма или меньше), которые вы используете, имеют тенденцию отклоняться центр.

Пробивайте защитный кожух по центру в местах, где будут просверлены отверстия для предотвращения немного от блуждания и повышения точности. я не слишком беспокойтесь о отверстиях, просверленных в блоке рукоятки и распорки. Поскольку я склеиваю детали вместе, я часто делаю большие размеры. эти отверстия, чтобы дать клею немного больше, за что можно схватиться.

Четвертый шаг — напилить просверленные отверстия, чтобы они подошли к хвостовику. Здесь снова самая важная часть – это гарда, и это кусок, с которого я начинаю. Если вы цените свои пальцы, сейчас самое время заклеить лезвие. Это не только защищает ваши пальцы, но и также защищает лезвие от случайных царапин во время Процесс сборки.

Чтобы хвостовик точно подходил к защитному кожуху, требуется много усилий. и ошибка. Для этого шага необходим набор надфилей.

Я прикрепляю части к хвостовику в том порядке, в котором они будут собран. Я также полирую защиту в это время. это много легче сделать это сейчас, чем после того, как он был установлен на лезвие.

Кроме того, вы можете обнаружить, что ваша прокладка для рогов имеет пористую область, вниз по ядру. После сверления я пропитываю эту пористую область Сумасшедший клей. Рог впитает его, как губка. Этот помогает обеспечить прочность рога, как только вы начнете его шлифовать до конечного размера, и если вы наткнетесь на эту область во время шлифования, она воля выглядеть так же, как рога, а не оставлять вас с бегущими канавками в длина распорки.

Если вы удовлетворены тем, как все части подходят друг к другу, наступает время приступить к склеиванию.

Пятый шаг – приклеить нож. я пользуюсь полиуретаном клей. Мне нравится, как он расширяется, чтобы заполнить пробелы и хватается за все, к чему прикасается. Старый добрый резерв это эпоксидный клей. Я обычно делаю клей в два или более этапов. Я начинаю с гарды и фигуры за ней. Ограничение на первом этапе для этих двух частей легче убедиться, что они квадрат к лезвию. Как только клей с этого этапа схватится, обычно вы можете склеить остальные части вместе. Помогать в склеивая нож, я сделал приспособление для склейки из низкоуглеродистой стали и нарезал стержень.

Шестой шаг – придать форму ручке после клея настроил. Если у вас есть хорошее представление о том, как вы хотите, ручку, чтобы посмотреть, вы можете использовать копировальную пилу, чтобы обрезать ее до грубой формы. Потому что мне нравится, когда форма моей ручки меняется по мере того, как я ее делаю, Я использую ленточный шлифовальный станок с наждачной бумагой зернистостью 80. Мой метод грязный (создает много пыли!) так что носите пылезащитную маску. Как только вы будете удовлетворены с грубой формой вашей рукояти: как она выглядит с лезвием?; как ложится в руку?; можно приступать к отделке ручки.

Седьмой этап, отделка ручки, состоит из финишной шлифовки и нанесение финишной обработки дерева. Я начинаю с наждачной бумаги с зернистостью 100 и обработайте наждачной бумагой с зернистостью до 1500.

Для для отделки дерева я использую либо тунговое масло, либо масло для рукояток ножей CCL. Масло для рукояти ножа CCL Двухкомпонентное покрытие, состоящее из шлифовального герметика и финишного масла. Это стало моим любимым финишем.

Эта ручка естественного цвета. Вы можете поэкспериментировать с окрашивание ручки. Кожа пятно работает хорошо. Вы начинаете с темным цветом, а затем отшлифовать большую часть его. Затем вы применяете впоследствии более светлые цвета, шлифовка между каждым.

Самая важная инструкция по изготовлению ножей – получать удовольствие!

Карта сайта | Авторские права 2001–2014 принадлежат компании Thompson’s Scandinavian Knives, LLC
. Все права защищены.

Как сделать ножи в домашних условиях – Soul Ceramics

Изготовление ножей в домашних условиях – это относительно простое ремесло, при условии, что вы можете найти материалы, необходимые для изготовления ножа, а также инструменты для изготовления ножа.

Нож — один из первых искусственных инструментов. Они действуют как важный инструмент почти для всех и используются каждый день для самых разных целей. Имея несколько основных инструментов и изучив процесс, можно относительно легко изготовить самодельный нож. Для ножей требуется кусок стали для лезвия и немного дерева или других материалов для рукояти. Изготовление лезвий ножей в домашних условиях обычно может быть выполнено одним из двух способов: удалением припуска или ковкой.

Для удаления ложи используются листы или блоки стали, и процесс включает удаление материала для придания ножу окончательной формы. Другая техника, обычно используемая для самодельных ножей, — ковка. Это процесс, при котором вы можете использовать молотковые инструменты и кузницу, работающую от электричества.

 

 

Контрольный список оборудования для изготовления ножа в домашних условиях

Оборудование может варьироваться в зависимости от сложности вашего проекта, но основные инструменты описаны ниже:

• Верстак
• Угловая шлифовальная машина
• Диски для УШМ
• Набор файлов
• Ножовка
• Наждачная бумага (разной зернистости)
• Небольшой сверлильный станок
• Тиски или слесарные тиски
• Кузница или печь для термообработки
• Щипцы
• Дерево при добавлении деревянной ручки

 

Изготовление ножей в домашних условиях

Эскиз ножа

Первый шаг в изготовлении самодельного ножа — набросок эскиза. Постарайтесь, чтобы ваш набросок соответствовал реальному размеру, чтобы облегчить перевод с бумаги на нож. Вам нужно будет учитывать размер вашего ножа, чтобы увидеть, сколько стали вам, вероятно, понадобится.

 

Выберите инструменты и сталь для изготовления ножей

Сталь, безусловно, имеет решающее значение для типа самодельного ножа, который вы хотите сделать. Старайтесь избегать нержавеющей стали, потому что из нее не всегда получается красивое и прочное лезвие. Углеродистая сталь толщиной 1/8 дюйма (01), пожалуй, лучше всего подходит для проекта самодельного ножа.

Обведите форму лезвия на стали несмываемым маркером. Это будет направляющая для резки стали.

 

Резка стали

С помощью ножовки вырежьте прямоугольник по контуру лезвия, чтобы отделить его от основной стальной пластины. После того, как вы удалили основную часть лезвия из стали, отшлифуйте его до базовой формы ножа с помощью шлифовального станка, а затем напильниками, чтобы еще больше отшлифовать. Поместите грубо отрезанное лезвие в тиски и дополнительно заточите его.

Чтобы создать острую кромку, используйте шлифовальную машину, чтобы придать лезвию форму. Сформируйте наклон на каждой стороне лезвия, чтобы получить требуемую скошенную острую кромку. Для ручки используйте сверло того же размера, что и заклепки, которые вы позже будете использовать для крепления ручки.

Затем отшлифуйте лезвие наждачной бумагой или более мелкой зернистостью. Это может быть долгий процесс, но чем больше вы будете шлифовать царапины на ноже, тем лучше у вас будет готовое лезвие.

 

Термическая обработка лезвия

Идеальным способом нагрева лезвия является использование печи для термообработки, в которой можно контролировать температуру и равномерно нагревать сталь, чтобы исключить слабые места .

Поместите сталь в печь для термообработки и подождите, пока она не приобретет оранжевый цвет. Сталь будет достаточно горячей, когда потеряет свои магнитные свойства, и в этот момент вам нужно дать стали остыть на воздухе.

Это действие нужно повторить 3 раза. На четвертый раз вместо того, чтобы дать стали остыть на воздухе, погрузите ее в масляную ванну. Вы должны быть осторожны на этом этапе не только из-за легковоспламеняющихся свойств горячей стали и масла, но и из-за того, что сталь может легко сломаться на этом этапе.

Чтобы закалить сталь, установите печь на 420° по Фаренгейту. Аккуратно поместите лезвие на среднюю решетку и готовьте в течение часа.

После того, как этот процесс будет завершен и лезвие остынет, используйте более мелкую бумагу и отполируйте лезвие, чтобы получить блестящее, хорошо отполированное лезвие.

 

Изготовление ручки ножа

Ручка обычно состоит из 2 частей, по одной с каждой стороны ножа. Отрежьте деревянную деталь (если вы решите использовать этот материал) с помощью ножовки, а затем отшлифуйте части вместе, чтобы убедиться, что они имеют одинаковый размер и форму.

Далее вам нужно просверлить отверстия с каждой стороны дерева в тех же местах, где вы ранее просверливали отверстия в стали. Вставьте заклепки в древесину, оставив небольшую часть заклепки выступающей над поверхностью. Оказавшись на месте, забейте заклепки и запилите их. Наконец, отшлифуйте готовые заклепки, чтобы создать гладкую поверхность.

Подробнее: Мини-справочник по формам рукояток ножей

 

Выберите идеальную печь для термообработки для изготовления ножей в домашних условиях

Возможно, наиболее важной частью оборудования при изготовлении самодельного ножа является печь для термообработки. . Без него ваше лезвие не будет иметь необходимой твердости, чтобы делать то, что требуется.

Компания Soul Ceramics предлагает ряд высококачественных печей для термообработки, подходящих как для небольших, так и для крупных проектов. Это позволяет вам контролировать нагрев и программу, которые вам нужны, и гарантировать, что ваш готовый проект будет таким, как вы задумали.

 Если вы хотите узнать больше о нашем ассортименте печей для термообработки или хотите инвестировать в печь для термообработки для своего проекта по изготовлению ножей в домашних условиях, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы будем рады проконсультировать вас по наиболее подходящей печи для вашего проекта.