Как сделать наборную ручку на нож: как сделать своими руками из оргстекла, дерева, бересты, кожи, текстолита

Ручка для ножа:68 фото идей создания составной и цельной ручки

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество.

Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

В качестве инструмента для ручной обработки используют ножовку, рубанок, стамески, рашпили, скребки, абразивные камни, тиски. Можно воспользоваться и электроинструментом: электродрелью, электрическими лобзиком, стамеской и прочими.

Изготовление деревянной ручки ножа

Иногда бывают моменты, когда требуется заменить ручку старого ножа либо просто изготовить самому новый инструмент. Рассмотрим по пунктам как сделать ручку для ножа всадным способом и накладным, или клёпаным обычному человеку без специальных навыков.

Всадная ручка

Предварительно отобранное дерево обработать антисептиком.

Выпилить заготовку подходящей формы, обязательно обращая внимание на угол распила для получения красивого текстурного среза. Рассматривается однородная древесина без композиций.

Провести разметку и высверлить отверстие нужного диаметра и по длине чуть больше хвостовика лезвия. Развести эпоксидную смолу в пропорции 100:13, смешать с опилками и полученную смесь залить в отверстие. Вставить хвостовик лезвия, предварительно обмотанного скотчем для защиты от загрязнений. Теперь полуфабрикат ножа зажать в пресс и ожидать 1 сутки для высыхания смолы.

Если рукоять будет с выемками под пальцы, то более глубокое углубление нужно сделать под указательный палец. С помощью пластилина можно сделать визуальную форму, чтобы не ошибиться на дереве. Далее с помощью резака, рашпиля и наждачной бумаги довести заготовку до требуемого вида.

Затем выполнить пропитку, для чего масло или олифу разогревают на водяной бане и на 1 сутки погружают рукоять ножа в подогретое сырьё.

При готовности не будет пузырьков воздуха на поверхности масла. После следует просушка, лучше на солнце.

Провести окончательную чистовую обработку «нулёвкой».

Смешать канифоль, скипидар и воск на водяной бане и полученной смесью покрыть рукоять. В завершении отполировать ручку и избавиться от скотча на лезвии.

Накладная ручка

Обработанное антисептиком дерево зажимают в тисках и разрезают на 2 части. Поверхности, прилегающие к хвостовику лезвия, тщательно зачищают и полируют для избежания зазоров. Инструменты для обработки дерева в данном случае как в описании выше.

Провести разметку отверстий для крепления деревянных заготовок. Заранее подбирают прут из меди или латуни нужного диаметра. Высверлить крепёжные отверстия, совпадающие с отверстиями на хвостовике лезвия. Отрезать нужное количество заготовок для заклёпок, их длина пусть будет больше толщины готовой ручки.

Сделать черновую сборку деталей ножа с использованием прутьев. Обработать ручку с помощью резака и наждачной бумаги для симметричного соединения половинок.

Вначале можно работать с боковыми сторонами, а после разборки доделать плоские лицевые части.

Намазать стороны деревянных частей ручки по прилегающей к хвостовику стороне эпоксидным клеем, в который можно добавить несколько капель тонера для картриджей для получения подходящего цветового оттенка. Лезвие ножа обмотать скотчем, чтобы не испачкать клеем. Соединить с заготовкой ножа и вставить заготовленные куски прута.

Выступающие концы заклёпок срезать заподлицо с ручкой.

Полученное изделие нужно зажать в тиски. Можно замотать в промасленную резину ручку для предохранения от ненужных царапин при сдавливании. Время высыхания не менее суток.

На следующем этапе делаем пропитку изделия аналогично описанию в п.5 для всадной ручки. Обработку маслом можно сделать несколько раз.

После получения высушенного изделия сделать чистовую полировку и вскрытие воском или корабельным лаком согласно пунктам. 6 и 7 предыдущего описания.

Фото ручки для ножа

Как сделать нож своими руками: Наборная рукоять ножа

Одним из наиболее часто использующихся материалов для изготовления наборных рукоятей ножей является береста.

Есть, конечно, любители рукоятей из оргстекла, в советское время ножи «зоновской работы» пестрели рукоятками из наборного разноцветного пластика вперемешку с оргстеклом, но такая рукоять неудобна – скользит и не слишком ухватиста.

А вот берестяная рукоятка на ноже лишена этих недостатков.

Наборная рукоять ножа обычно изготавливается либо из бересты, либо из бересты с добавлением кожи. Чисто кожаные наборные рукояти не практичны – они красиво смотрятся в коллекции, но подвержены гниению и требуют постоянного ухода.

Так что лучше изготавливать самодельную рукоять для ножа из бересты. Да и дешевле это выходит – бересту можно набрать самостоятельно.

Как сделать рукоять ножа из бересты

Собранную бересту толщиной 2-3 мм нужно проварить в чуть подсоленной воде примерно 2 часа до мягкости, а затем хорошо просушить. Готовый лист необходимо разрезать на прямоугольные кусочки, размер которых составляет 3х5см.

В центре каждого прямоугольника делается отверстие при помощи острого ножа или стамески. Оно должно совпадать по сечению определенному месту хвостовика, в который будет вставлен прямоугольник. Поэтому вырезание отверстия происходит непосредственно перед его установкой на хвостовик, а не раньше.

Нож во время работы предварительно зажимается в тисках с хвостовиком, направленным вверх. Чтобы не допустить порчи клинка, нужно между его поверхностью и тисками вставить куски толстой фанеры.

Но перед этим на хвостовик требуется надеть пластину из металла. Набор рукояти осуществляется путем тщательного соединения всех кусочков бересты, можно даже промазывать их быстросохнущим водостойким клеем. Нужно помнить о перпендикулярном расположении слоев в соседних пластинках.

Последняя часть бересты прижимается гайкой через металлическую пластину нужной формы, при этом хвостовик должен иметь длинную резьбовую часть. Это связано с тем, что во время завинчивания гайки происходит сжатие всего набора на рукояти и одновременно его укорачивание.

Поэтому приходится все время откручивать гайку, добавлять кусочки бересты и снова ее закручивать. После окончательного завинчивания гайки начинается окончательная отделка рукояти, при этом требуется аккуратно срезать лишнюю бересту очень острым ножом, а потом обработать готовую деталь мелким напильником.

Не стоит применять для отделки рукояти лаки, масла и другие материалы. Вместо этого лучше с помощью мелкой шкурки хорошо ее зачистить.

Самодельная наборная рукоять ножа из бересты прослужит вам верой и правдой долгое время. А когда придет срок менять – то вы легко сможете это самостоятельно за пару часов.

Посмотрите видео – Как сделать нож с наборной рукоятью для более точного понимания процесса.

Как видите – изготовление наборных рукоятей для ножей это достаточно простая процедура. Любой желающий может сделать себе именно такую рукоятку на нож, которая ему нравится.

Делаем рукоять для ножа. Делаем наборную рукоять для ножа.

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид – равно как и прочной, – из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи – можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого “сырья” следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти – для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа – наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом “зоновские” рукояти – обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка – и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после – хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие “с нуля”. Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти – к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор – пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

(6 голосов, 3,50 / 5)

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т. п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

• Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
• Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
• Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Пиши, Аня: вера – повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость – крик крови.

В случае любом, возмутившись – станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются – достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 – тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут – единица и ноль – пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог – выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук – потенциатор многих наук.

Чтобы везло – берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье – награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат – неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина – солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие – мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем – связь духа с веществом.

Человек – дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо , это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.

После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано – переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.

Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.

Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.

Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.

После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.

В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.

На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.

При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

• всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
• накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.

• Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
• Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
• Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
• Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
• Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.

Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.

В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.

1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.

Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.

1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Материалы для рукояти Златоустовского ножа

материалы для рукояти ножа

Выбирая нож под свои потребности, акцентируйте внимание не только на ножевой стали, но и на материалах рукояти. Это не менее важная деталь, чем сталь ножа или его конструкция. От выбора материала рукояти зависит многое, например, насколько будет комфортным разделка охотничьего трофея в зимнее время или отсутствие проблем с впитыванием запаха рыбы рукоятью рыбацкого ножа. Как правильно выбрать рукоять ножа исходя из специфики выполняемых им работ, разберемся в этой статье.

Рукоять ножа из дерева

На фото: Нож «Восток» компании «АиР» с рукоятью из дерева (орех)

Предпочитаете натуральный материал рукояти? Обратите внимание на древесину различных пород. Условие здесь одно: порода древесины должна быть достаточно прочной и твердой. Мягкие породы древесины подойдут лишь к ножам, которым не предъявляются требования по большим нагрузкам, например, кухонным, складным или грибным ножам. Популярные породы, которые достойны рукоятей охотничьих, туристических или даже ножей выживания:

• орех,
  
• мербау,
  
• палисандр,
  
• самшит,
• сапели,
  
• карельская береза,
  
• ясень,
  
• амарант,
  
• бубинго,
  
• бук,
  
• венге,
  
• вишня,
  
• граб,
  
• дуб,
  
• зебрано,
  
• клен,
  
• лайсвуд,
  
• падук.

Рукояти из древесины проигрывают современным синтетическим материалам, но у древесины есть и свои преимущества: легкость обработки, натуральный материал, красота текстуры, надежное сцепление с ладонью, а также возможность комфортной работы в холодное время года. Небольшой уход за рукоятями из дерева позволит сохранить их первоначальный вид на долгие годы.

Рукоять ножа из наборной бересты

На фото: Нож «Акела» компании «ЗиК» с рукоятью из наборной бересты

Береста – один из популярных и доступных материалов для изготовления рукояти. Используется верхней слой коры березы, который «пакетируется» в брикет особым способом и проклеивается эпоксидной смолой. Один из несомненных плюсов бересты – это наличие в своем составе березового дегтя. Такая рукоять будет обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, а также защитой от гниения. Еще один из несомненных плюсов рукояти из наборной бересты – это низкая теплопроводность данного материала. Поэтому про бересту и говорят, что она комфортна в руке будь-то на улице жара или лютый холод.

Минусы бересты – впитывание запахов. Поэтому мы не рекомендуем данный материал на рукояти охотничьих или рыбацких ножей. Береста впитает запах рыбы или крови, а вывести его будет очень проблематично.

Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести натуральный воск или льняное масло. Пятна крови и других продуктов можно убрать перекисью водорода.

Рукоять ножа из наборной кожи

На фото: Нож «Акела» компании «ЗиК» с рукоятью из наборной кожи

Технология изготовления рукояти из кожи схожа с технологией изготовления рукояти из бересты. Кожа также относиться к натуральным материалам со всеми вытекающими плюсами, но и минусы присущие бересте, присущи и коже – это впитывание запахов. Добавим сюда, что кожа очень хорошо поглощает влагу и может быть подвергнута гниению в связи с неправильной эксплуатацией ножа и его хранением. Рукояти из кожи применяются на туристических, походных ножах, а также ножах в бардачок автомобиля.

Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести средства по уходу за кожей или натуральный воск.

Рукоять ножа из текстолита

На фото: Нож «Секач» компании «ЗиК» с рукоятью из текстолита

Текстолит материал неприхотливый. Он не впитывает запахи, влагу и жир, не скользит в руке. Рукоять ножа из текстолита не будет подвержена таким факторам как усушка или набухание. Единственный минус текстолита – это однородность текстуры и недорогой вид. Хотя встречается к примеру текстолит, который при обработке дает интересный рисунок, например, как на ножах «ЗиК».

Рукоять ножа из оргстекла (плексиглас)

На фото: Нож «Штрафбат-ВДВ» компании «АиР» с рукоятью из оргстекла

К плюсам рукояти из оргстекла, как и к другим синтетическим материалам, относятся устойчивость к влаге, жиру и грязи. Рукояти из плексигласа не впитывают запахи, выдерживают достаточные нагрузки, но могут быть подвержены сколам, царапинам (хотя легко полируются). Оргстекло разных цветов может применяться на сувенирных и подарочных ножах, например, ножах с символикой спецподразделений.

Рукоять ножа из кратона

На фото: Нож «Штрафбат» компании «АиР» с рукоятью из резины

Кратон хоть и относится к синтетическим материалам, но обладает рядом выдающихся характеристик, например, стойкостью к механическим воздействиям, хорошим сцеплением с рукой, а также комфортом при работе в холодных условиях. Ножи с рукоятями из кратона популярны на тактических ножах и ножах выживания. В каталоге многих зарубежных производителей кратон занимает почетное место среди таких материалов как G10 и микарта.

Комбинированные рукояти

На фото: Нож «Гадюка» компании «ЗиК» с наборной рукоятью из стабилизированной карельской березы, фибры и латуни.

Сколько материалов можно сочетать в одной рукояти? Думаем, что это может ограничиваться лишь Вашей фантазией. Оружейное предприятие «ЗиК» впервые в истории попыталось объединить в рукояти ножей такие материалы как дерево различных пород, оргстекло, фибру, латунь, алюминий, текстолит, бересту и кожу в различных сочетаниях. Практичность таких рукоятей зависит от практичности материалов, входящих в состав рукояти, но оригинальности мастерА точно добились.

Упоры и ограничители на рукояти: На что обратить внимание?

На фото: Нож «Гюрза» компании «ЗиК» с гардой и больстером из алюминия покрытые никелем

Упоры и ограничители на рукояти призваны обеспечить надежность конструкции ножей со сквозным монтажом. Используются в основном на рукоятях из наборной бересты, кожи и дерева и могут быть изготовлены из таких материалов как текстолит, алюминий или латунь. Последние два покрываются либо никелем, либо драгоценными металлами. При выборе материала для ограничителей рукояти учитывайте лишь один факт – работать рукоятью с металлическим больстером или затыльником в холодное время года будет очень некомфортно.

На фото: Нож «Койот» компании «ЗиК» с гардой и больстером из текстолита

Вывод здесь напрашивается только один: «Как и в случае с ножевыми сталями, выбор рукояти ножа должен основываться только с учетом области его применения, ну и, конечно, Вашими личными предпочтениями».

Ножи с рукоятями из …

Ручка для ножа из фанеры своими руками

Сегодня речь пойдет о том, как своими руками изготовить рукоятку ножа своими руками, красивую, прочную и удобную.

Рукоять будет выполнена из дерева, для этой цели лучше всего подойдут узорчатый орех и сувельяселенистого клена – материалы прочные, с красивой текстурой и хорошо контрастирующие.

Еще нам понадобится латунь и пластик. Ну и, конечно же, эпоксидный клей для соединения деталей. Клинок ножа мы возьмем готовый.

Как сделать рукоятку для ножа из дерева своими руками мастер-класс

Заготовки из клена и ореха выпиливаем ножовкой; если есть возможность, можно применить электролобзик или дисковую пилу со строгальным диском – рез будет ровным, что облегчит дальнейшую обработку. Важно выбрать правильный угол пиления относительно волокон, чтобы получить красивую текстуру на срезе.

Далее полученные заготовки шлифуются на наждачной бумаге или шлифовальной сеточке. Особое внимание следует уделить тщательной подгонке деревянных заготовок друг к другу – они должны прилегать без видимых зазоров. Если неплотно прилегают края соединения – не беда, все равно они срежутся при дальнейшей обработке.

После этого берут клинок с одетым больстером, накладывают хвостовиком на деревянные заготовки и обводят его карандашом. Потом, с помощью угольника, переносят разметку на торцы заготовок.

И так, отверстие под хвостовик размечено, можно переходить к сверлению. Измерив толщину хвостовика, выбираем сверло такого же диаметра. В домашних условиях лучше всего сверлить электродрелью, зажав заготовки в тисках. В данном случае, по ширине хвостовика, мы получили два параллельных отверстия с тонкой перегородкой между ними. Последняя убирается при помощи напильника и надфиля. Осторожно, надфиля легко ломаются. Соосность отверстия контролируется многократным одеванием на хвостовик и протачиванием нужной стороны.

Далее готовят пакет деталей, соблюдая последовательность: больстер-сувель-латунь-орех, не забывая в каждое соединение укладывать пластиковые прокладки. Детали должны прилегать друг к другу без зазоров, от этого будет зависеть качество склеивания и эстетическая привлекательность изделия.

Эпоксидный клей смешивают согласно инструкции и добавляют в него несколько капель черного тонера для картриджей – это придает клею нужный оттенок. Все необходимое для склеивания деталей нужно приготовить заранее, помня, что работать приготовленным клеем удастся максимум час. Все детали тщательно обезжиривают, протирая этиловым спиртом. После чего намазывают клеем и одевают на хвостовик в нужной последовательности; особенно внимательно надо проследить, чтобы клей хорошо проник в отверстие ореховой заготовки.

Далее весь набор зажимается в нехитром устройстве до полного высыхания клея (не менее суток, выступившие лишки клея должны быть твердыми).
Плоскости пакета ровняют с помощью напильника для удобства выполнения разметки.

Контур рукоятки шаблонным способом наносят на поверхность пакета и приступают к обточке. Это довольно длительный и ответственный процесс.

Если слой срезаемых материалов довольно большой, целесообразно использовать ножовку по металлу.

Окончательно придают форму напильником и шлифовальной бумагой.

Готовое изделие -рукоятки для ножа несколько раз пропитывают чистым минеральным маслом и в конце покрывают воском карнаубы.

Предлагаем обсудить этот мастер-класс изготовления рукоятки ножа в комментариях. Что можно добать, какой материал кроме дерева лучше использовать при изготовлении рукоятки для ножа своими руками. Добавляйте свои фото рукоятки для ножей.

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

Если у домашнего мастера завалялся клинок от старого ножа, он точно не поторопится его выбрасывать. Первым делом вопрос о том, как сделать ручку для ножа, следует решить подбором подходящих инструментов и средств. Изделие, выполненное вручную, может стать настоящим художественным произведением.

Подходящие материалы и необходимые инструменты

Подбирать материал для изготовления рукояти нужно исходя из предназначения ножа и специфики выполняемых им работ. Натуральный материал выигрывает перед синтетическим. Дерево поддается простой обработке, отличается красивой текстурой и обеспечивает надежное сцепление с ладонью. Только дерево поддержит комфортную работу в холодную погоду. Деревянная ручка для ножа может быть выполнена из разной породы древесины. Мягкая порода подойдет только тем изделиям, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Обычно это кухонные модели. Туристические, охотничьи варианты, ножи для выживания требуют более прочную рукоять. Лучшими и доступными породами признаны:

Лучшими по-прежнему остаются орех и клен. Более «экзотические» варианты – самшит, палисандр, венге, лайсвуд, падук, амарант, граб. Они имеют уникальную текстуру. Для обработки древесины необходим следующий перечень инструментов:

• Материал для рукоятки;
• Клинок без рукояти;
• Шлифовальный инструмент: машинка угловая со шлифовальным среднезернистым кругом;
• Тиски столярные;
• Прочный клей.

Самым доступным и недорогим материалом для выполнения ручки считается береста. Это измельченный верхний слой березовой коры, который прессуется в брикет, обрабатывается эпоксидной смолой. Березовый деготь, который входит в состав, обеспечит водоотталкивающий эффект, защитит рукоять от гниения.

Изготовление ручки

Когда все материалы подобраны, нужно подумать о том, как делается ручка для ножа. Существует несколько способов производства. В подавляющем большинстве случаев процесс начинается с выпиливания деревянных брусков ножовкой, толщиной до 1 см.

При подборе сырья особое внимание уделяется наличию раковин, влажности – пересушенная древесина в дальнейшем даст трещины, а слишком сырая разложится на куски. Необходимая влажность колеблется в пределах 15%.

На металлический клинок могут быть насажены и несколько разных брусков – это разнообразит рисунок ручки ножа на выходе. После придания формы рукояти она тщательно шлифуется, пропитывается специальным маслом и покрывается воском. В качестве пропитки используется льняная олифа. Применяют также посудный лак, чистое минеральное масло. Таким образом подчеркивается особенность текстуры дерева и эксклюзивность изделия.

Пропитка также призвана защитить изделие от влаги. Хорошая полировка придаст изящный блеск рукояти ножа. Для завершения производства необходимы:

Наборная

Чтобы изготовить наборную ручку, потребуется подготовка кленовой доски, латунных колец, ножовки по дереву, напильника и наждачки. Можно также выполнить изделие из бересты. Во всех выбранных пластинах древесины проделывается отверстие для вставки клинка. Пластины нанизываются, смазываются эпоксидным клеем. После этого получившийся брусок снимают и спрессовывают в тисках.

После высыхания брусок снова надевается на клинок. Пластинам придается форма рукояти с помощью шлифовки напильником и надфилями. Рукоять для ножа своими руками, выполненная по наборной технологии крепления, после шлифовки пару раз пропитывается маслом олифы, сушится на солнце. После этого изделие покрывается корабельным лаком или полируется восковым покрытием.

Резная

Резной нож обычно изготовляется для охоты. Сначала подготавливается нижний и верхний упор с прорезью по размеру хвостика клинка. Следующий этап – обработка деревянного бруска. Древесина делится на две симметричные половины. Внутри заготовки обрабатываются наждачной бумагой.

По периметру хвостика с внутренней стороны бруском сооружается небольшое углубление, и отмечается точка выхода хвоста. С помощью напильника бруску придается желаемая форма. Необходимо сделать черновую сборку, убедиться, что все детали подогнаны правильно. Затем следует собрать детали и герметизировать зазоры между ними с помощью эпоксидной смолы. В отверстия верхнего упора помещаются заклепки. Фиксируется набалдашник так, чтобы шляпки заклепок совпадали с ним. Далее изделие шлифуется, пропитывается, полируется в традиционном режиме.

Плетеная

Оплетка ножа с деревянной ручкой производится с использованием паракорда. В хвостовике лезвия ножа проделываются отверстия с разных концов – с одного из них начнется плетение. Нити продеваются и их концы приклеиваются к металлу с внутренней стороны. Так они не будут мешать во время работы. Дальнейшая техника плетения соответствует оформлению узлов, подобному при зашнуровывании туфлей. Главное, чтобы стежки были плотно затянуты.

По окончании плетения шнур выводится в отверстии и завязывается на узел. На остатки шнура можно одеть какой-нибудь элемент декора – к примеру, декоративную бусину. По завершении плетения изделие аккуратно покрывается стекловолокнистой смолой.

Резиновая

В качестве резиновой рукояти для ножа подойдет техпластина. Технология схожа с работой по древесине, производится всадным и накладным методами. Форма рукояти вытачивается ножом или лезвием. Шлифовка производится наждачкой или шлифмашинкой.

Крепление с учетом вида

Существует несколько вариантов крепления рукояти к клинку ножа. Самые популярные – всадная и накладная рукоять. Каждая из них предназначена для определенных ножей.

Всадная

Всадная технология крепления предусматривает узкий хвостовик ножа. Рукоятка будет выполнена цельной. Такой механизм обеспечивает устойчивость к повреждениям. Конструкцию будет отличать легкий вес в сравнении с клепанной технологией. Это предопределяет при использовании в длительных и объемных работах. Если изготовитель выбрал всадную технологию, понадобится эпоксидная смола, опилки дерева для отличного сцепления. Работа производится по следующей схеме:

• Выбранные виды древесины обрабатываются антисептиком;
• Из бруска выполняется заготовка с подходящими пропорциями. Учитывается угол распила для того чтобы довести красивый срез;
• Осуществляется разметка и высверливается отверстие подходящего диаметра;
• Следует развести эпоксидку, соединить с опилками, залить в отверстие;
• Одновременно следует вставить клинок, который предварительно был обмотан скотчем для защиты от грязи;
• Полуготовое изделие вставить в тиски или пресс, прождать до полного высыхания (сутки-двое).

Можно выполнить такую рукоятку с выемками для пальцев. Для этого следует выполнить углубление под указательный палец. Потренироваться выполнять правильную форму можно на пластилине, только после него перейти на дерево. После этого следует использовать резак, рашпиль и наждачку для того чтобы заготовку отшлифовать. Пропитать изделие разогретым маслом олифы, просушить его на солнце. После этого снова обработать рукоять «нулевкой». Завершить изготовление покрытием из канифоли, скипидара и воска, растопленных на водяной бане, которыми следует отполировать рукоять.

Накладная

Такая рукоять предусматривает присутствие широкого хвостовика, который необходим для определения контура создаваемой рукояти. Она собирается из двух деревянных брусков, объединённых металлическими заклепками. Такой способ крепления никак не влияет на размеры изделия, благодаря этому удается сбалансировать широкое или удлиненное лезвие. Накладной вариант крепления популярен среди изготовления кухонных ножей. Основные этапы работ:

• Подготовленная древесина обрабатывается антисептиком и помещается в тиски, где ровно делится на две симметричные части;
• Поверхность у хвостовика тщательно зачищается и полируется во избежание возникновения зазоров;
• Производится разметка будущих креплений для соединения двух частей;
• Необходимо подготовить прут из меди или латуни и высверлить отверстия в разметках в соответствии с диаметром прута;
• Выполнить заклепки, их длина должна быть больше толщины готовой рукояти.

Перед тем, как выполнять работу, можно потренироваться в черновой сборке деталей. После завершения сборки следует обработать рукоять при помощи резака и наждачки. Половинки должны быть прикреплены симметрично. Также нужно пропитать деревянные половинки по стороне, прилегающей к хвостовику, эпоксидным клеем или смолой, добавить тонер, чтобы придать необходимый оттенок изделию. Далее нужно обмотать скотчем клинок ножа и соединить заготовку, куски прута, выступающие заклепки срезать. Готовый нож снова зажать в тиски, предварительно замотав ручку в промасленную резину. Дать готовому изделию высохнуть (сутки-двое).

Пропитать рукоять разогретым маслом олифы, просушить на солнце. После этого обработать ее «нулевкой». Отполировать изделие смесью из канифоли, скипидара, воска, растопленных на водяной бане. Вместо этого средства можно воспользоваться корабельным лаком.

Какую рукоять ножа выбрать, какой материал лучше | Ручка ножа. Несколько фото, примеры. Из чего сделать ручку для ножа

Конструктивно любой нож состоит из двух элемнтов – рукояти и клинка. Однако, каким бы качественным не был клинок, все его достоинства сойдут на нет, если ножом неудобно работать и устает рука. От рукояти зависит комфорт работы ножом, маневренность ножа, эффективность работы с ножом. От формы рукояти зависит функциональное назначение ножа. Рукоять может ставиться параллельно клинку или под углом.
 

---

---

Способы крепления рукояти ножа

Существует два способа крепления рукояти к хвостовику клинка: всадной и клепаный.

 

---

1) Всадной способ крепления рукояти (хвостовой монтаж, “крысиный хвост”)

На узкий хвостовик как на стержень насаживается рукоять и далее закрепляется. В случае, если хвостовик длиннее рукояти, рукоять затягивается гайкой, рукоять состоит из множества пластин. С обоих сторон рукоять снабжается обоймицами для предохранения от раскалывания. Такая рукоять называется наборной. Чаще всего используется, если рукоять параллельна клинку. В случае, если хвостовик короче рукояти, рукоять закрепляют с помощью клея. Таким способом крепят рукояти, расположенные под углом к клинку.

Преимущества

• Более привлекательный внешний вид
• Практически любая форма и размер рукояти
• Низкий вес
• Низкая тепло- и электропроводимость
• Ремонтопригодность

Недостатки

• Менее прочное соединения по сравнению с клепаным способом

 

На фото: всадной сквозной монтаж рукояти на ноже “Таежный” от фирмы ОружейникЪ.  Рукоять фиксируется гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки. В гайке предусмотрено отверстие для темляка.

 

 Всадной сквозной монтаж рукояти (рукоять наборная из бересты) ножа “Бекас” от Компании АиР. Рукоять фиксируется навершием из текстолита, которое накручивается на шпильку.

 

Всадной глухой монтаж рукояти (клинок фиксируется на двухкомпонентный клей) ножа “Финка Lappi” от Компании АиР. При соблюдении технологии данный монтаж не уступает сквозному по прочности 

 

   Всадной сквозной монтаж рукояти на ноже “Спец” от компании “ЗЛАТКО” повышенной прочности. На большинстве ножей “ЗЛАТКО” выполняет двойной крепеж хвостовика (шпильки) клинка на 2 гайки (первая гайка внутри колпачка-тыльника, вторая гайка снаружи на тыльнике).

 

2) Клепаный способ крепления рукояти

На широкий хвостовик, который повторяет контуры рукояти, с двух сторон на заклепки ил винты крепятся пластины (накладки, «щечки»). Данный способ применяется при изготовлении цельнометаллических ножей Full-Tang, а также складных ножей

 

  Накладки, выполненные из карельской березы, у складного ножа “Клык” от компании Златпрофит

 

Накладки из ореха, фултанг нож “Артыбаш 115”

Преимущества

• Более прост в изготовлении
• Наиболее прочный способ крепления

Недостатки

•  Ограничения по форме, объему и размерам рукоять
•  Увеличенный вес
•  Высокая тепло и электропроводимость (не получиться работать без перчаток на морозе)
•  Не очень удобная форма, при намокании может выскользнуть из руки

---

---

Форма рукояти ножа

1) Овальная форма.

Плохо, если грани рукояти плоские и четкие. В этом случае, несмотря на отличный внешний вид, руке будет некомфортно держать такой нож. При овальной “обтекаемой” форме рукояти руке значительно комфортнее удерживать нож. Поперечное сечение рукояток может варьироваться от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний. Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Овальная форма рукояти у ножа “Дальнобойщик” от Златко

Преимущества

• Оптимальное, удобное положение в руке

Недостатки:

• Невозможно тактильно определить ориентацию плоскости клинка в пространстве. Применяя охотничий нож в темноте, можно нанести удар не лезвием, а плашмя или обухом

 

2) Прямая форма

рукояти без сужений и расширений. Такую рукоять имеют большинство кухонных ножей. Поперечное сечение рукояток может варьировать от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний.

Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Недостаток  круглого сечения — невозможность вслепую определить пространственную ориентацию плоскости клинка. Круглая рукоять может привести к тому, что в темноте вы нанесете удар не лезвием, а обухом или плашмя.

 

Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Недостатки:

• Не имеет ограничителей, легко выскальзывает из руки.

 

3) Конусная форма 

Бывают с сужением назад или вперед. Первый вариант очень редок, такая форма рукояти была распространена у кинжалов-леворучников. Рукояти, сужающиеся вперед обладают хорошими эргономическими особенностями. На протяжении многих веков весь мусульманский мир отдавал предпочтение такой рукояти. Большое число хирургических инструментов имеет конусную рукоятку, сужающуюся вперед.

Конусная форма рукояти у ножа “Якут” (АиР, Златоуст)
 

Конусная форма рукояти у ножа-топора “Гиймякеш” (АиР, Златоуст)

 

4) Вогнутая форма 

Вогнутые рукояти совмещают положительные качества обоих видов конусов и удобно ложатся в ладонь. Такую форму имеют некоторые японские рукояти, также подобная форма характерна для старой Руси. Однако, различная глубина вогнутости влияет на область применения. Разновидностью ассиметричного одностороннего варианта можно выделить рукоять с глубоким вырезом под пальцы, что не вполне удобно, но эффектно и чем-то напоминает кастет. Такие углубления для пальцев обеспечат более стабильное положение ножа в руке, однако следует отметить, что количество углублений больше одного ограничивают возможности разнообразных положений рукояти. Самая массовая и, безусловно, самая удобная из всех форм – рукоять, расширенная в средней части (симметрично или односторонне).

 

5) Выпуклая форма

Практически все охотничьи и боевые ножи имеют выпуклую двустороннюю или одностороннюю рукоять. Рукоять выпуклую одностороннюю называют «с брюшком». Сегодня, специалисты многих стран признают, что максимально комфортной формой рукояти широкопрофильного ножа является соосная с клинком, прямая рукоятка с небольшим «брюшком». Классический финский нож («финка») в полной мере соответствует этим параметрам.

 

---

---

Основной материал рукояти (черен рукояти)

 

От материала зависят такие качества, как прочность, комфортабельность для руки (не должна холодить руку, рука не должна скользить), стойкость к загрязнениям, балансировка всего ножа.

---

1) Дерево

При изготовлении обычно используются плотные сорта дерева. Используются такие сорта дерева, как дуб, орех, клен, ясень, вереск, груша, яблоня, вишня. Из редких пород дерева рукояти выглядят намного красивее, не холодят руку, не липнут в крови, однако бывают тяжелыми и сложными в обработке.

Преимущества

• Малый вес, внешний вид;
• Не скользит в руке;
• Впитывает излишки пота;
• Очень легко поддаётся обработке;

Недостатки

• Недостаточная ударопрочность (относительно). Некоторая древесина обладает отличной ударопрочностью (капы, сувель, карельская береза)
• Плохие показатели водоустойчивости (относительно). Нужна специальная пропитка и внешняя обработка
   

Наиболее популярная древесина для изготовления рукоятей

 

Амарант

Общее название: Purpleheart, Amaranth

Научное название: Peltogyne spp.

Распространение: Центральная и Южная Америка (от Мексики до южной Бразилии)

Размер дерева: 30-50 м в высоту, 1-1,5 м диаметр ствола.

Средняя плотность: 905 кг/м3.

Твёрдость по Бринеллю 5,4 кгс/мм²

Модуль разрыва: 151,7 МПа.

Модуль упругости: 20,26 ГПа.

Прочность на сжатие: 83,7 МПа.

Усушка: радиальная: 3,8%, тангенциальная: 6,4%, объемная: 10,6%, отношение тангенциальной к радиальной : 1,7.

Древесина амаранта, более известная как пурпурное сердце, представляет собой плотную экзотическую древесину фиолетового цвета.

 

Цвет / Внешний вид: 

У свежесрезанной древесины сердцевина имеет тусклый сероватый/пурпурно-коричневый цвет. При воздействии света становится более глубоким фиолетовым. С течением времени и воздействием ультрафиолета древесина становится темно-коричневой с фиолетовым оттенком. Это изменение цвета может быть сведено к минимуму с помощью покрытия, защищающего от УФ-излучения.

 

Текстура: 

линии, как правило, прямые, но могут быть волнистыми или неправильной формы. Имеет среднюю текстуру с хорошим натуральным блеском.

 

Устойчивость к гниению: 

Purpleheart считается очень устойчивым как к гниению, так и к большинству насекомых.

 

Обрабатываемость: 

Работа с Purpleheart может создать уникальные проблемы: если дерево нагревается тупыми инструментами или скорость резания слишком высока, амарант выделяет смолу, которая может забивать инструменты и усложнять процесс обработки. В зависимости от ориентации волокон может быть повреждена при обработке. Пурпурное сердце также оказывает умеренное затупление инструмента.

 

Запах: 

варьируется в зависимости от вида: большинство видов не имеют характерного запаха, хотя некоторые виды могут иметь резкий запах.

 

Аллергия/токсичность: 

хотя тяжелые реакции встречаются довольно редко, о пурпурном сердце говорят как о сенсибилизаторе. Обычно наиболее распространенные реакции – раздражение глаз и кожи. Древесина амаранта при обработке может также вызывать тошноту. 

 

Применение: украшения, инкрустация мебели, напольные покрытия, мебель, судостроение, элементы интерьера.

 

Эта красочная латиноамериканская лиственная древесина чрезвычайно популярна для мебели и других инсталляций, которые требуют уникального всплеска цвета. В дополнение к своей окраске Purpleheart обладает превосходными прочностными свойствами и может использоваться в тех случаях, когда важна прочность.

 

Буби́нга — 

древесина деревьев видов Guibourtia tessmannii и Guibourtia demeusei из рода Guibourtia семейства Бобовые. Африканское розовое дерево, африканский палисандр, акумэ, бубинга, эбана, эссинганг, кевазинго, кеуазинго, оквэни, ованг, уака. Известная древесина Бубинго является древесиной нескольких видов: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Род Guibourtia включает в себя 16 видов, произрастающих в тропических регионах Африки (13 видов) и Южной Америки (3 вида). Но для получения древесины бубинга использую в основном африканские виды.

Древесина бубинга твёрдая и плотная (средняя плотность 860-930 кг/м3), имеет ясно различимые годичные кольца и обычно обладает красивой текстурой, которая обусловлена частой сменой направления роста волокон и других девиаций роста. Ядровая древесина красно-коричневого цвета с темными прожилками. Помимо приятного цвета «красного дерева» ядровая древесина бубинги исключительно декоративна. Волокна могут быть как прямыми, так и витиевато запутанными, образующими хаотичный рисунок из завитков и точек. Древесина является долговечной, умеренно устойчива к насекомым. К положительным свойствам относят также высокую биостойкость— бубингу не едят древоточцы, не поражают грибки, гниль, плесень. Сушить необходимо медленно, но после этого она очень стабильна. Относительно легка в обработке. Хорошо полируется до зеркального блеска, но умеренно поддается пропитке. Древесина хорошо склеивается, при финишной обработке пригодна для любых видов лакирования и полировки. 

Используется при изготовлении различных музыкальных инструментов, арф, гитар, бас-гитар, барабанов. Используется при производстве луков, из бубинго делается ручка. Применяется для изготовления рукоятей различных ножей. Находит применение и при изготовлении мебели. Применяется во внутреннем оформлении салонов автомобилей. 

 

Карельская береза

Отдельно нужно выделить такой материал, как древесину карельской березы. Карельская береза славится необычной мраморной текстурой, перламутровым блеском и янтарным оттенком древесины. Она давно известна за пределами своей родины и стоит в одном ряду с редкими тропическими породами, которые измеряются в торговле килограммами, а не кубометрами. Она невероятно твердая, вязкой структуры. Объемная масса (в сухом виде) достигает 750-770 кг на кубометр. Показатель твердости — 3,5 ед. по Бринеллю. Этот материал абсолютно не подвержен пересыханию, гнили, и любым неблагоприятным воздействиям. По всему протяжению имеет специфические бородавчатые утолщения — так называемые капы. Они то и дают неповторимую мраморную текстуру: темные вкрапления коричневого цвета на светлом фоне. Ценность схожа с дорогими тропическими сортами. Прекрасные характеристики, которыми обладает карельская береза — свойства, присущие ее древесине в виде повышенной свилеватости и наростов.  Отличается дерево удивительным цветом древесины от светло-золотистого до темно-янтарного и нарисованным самой природой узором в виде причудливых черточек, точечек и мраморных переливов. Карельская береза – очень трудный для обработки материал, требующий от мастеров высокохудожественных навыков. А вот полировку, наоборот, переносит хорошо, как и покрытие лаками. После них материал получает уникальный визуальный эффект за счет неповторимой волнистой структуры и выпуклых «наростов».

Ножи с рукоятью из карельской березы здесь.

 

Граб

Граб (лат. Cárpinus) — род относительно небольших лиственных деревьев из семейства Берёзовые (Betulaceae). Произрастает в северном полушарии, большинство видов в Азии, особенно в Китае, в Европе только два вида.Граб обладает самой высокой плотностью среди отечественных пород (плотность 800 кг/м3, твёрдость 3,7), исключение составляет белая акация (робиния псевдоакация), однако ее можно считать отечественной лишь условно, т. к. она завезена к нам из Северной Америки. Наиболее прочной и твердой является древесина граба обыкновенного, произрастающего в Закавказье (Армения). 

Износостойкость древесины граба оценивается как весьма высокая, что определило ее применение для изготовления деталей машин (например ткацких челноков). Способность держать крепления (гвозди и шурупы) у граба в 4 раза выше, чем аналогичный показатель для сосны. Гвозди и шурупы рекомендуется использовать после предварительного сверления. Способность к загибу средняя (заметно хуже, чем у бука, ясеня и дуба). 

Древесина граба предпочтительно используется там, где требуется высокая твердость, вязкость, стойкость к ударным нагрузкам. Часто применяется для рукояток ручного инструмента и для некоторых спортивных снарядов (например, бильярдные кии, клюшки для гольфа), для отдельных деталей машин и механизмов, для разделочных досок. Из этой породы получают декоративные токарные изделия. Употребляется при производстве музыкальных инструментов: отдельных деталей роялей и пианино, накладок на гриф гитар (с отделкой под черное дерево). 

 

Недостатки

Биостойкость граба низкая. При высокой влажности и температуре древесина неустойчива к грибным заболеваниям. 

Склонен к размоканию, поэтому без специальной обработки нельзя использовать снаружи. 

Высокая объёмная усушка. Материал уменьшается и растрескивается при высушивании.

 

Одно из названий граба на английском языке — Ironwood.

 

 

Орех

 

Древесина грецкого ореха считается ценной породой дерева, применяется для изготовления высококачественных изделий. Из древесины грецкого ореха делали пропеллеры для самолётов. Применяется для изготовления деревянных частей охотничьего оружия из-за высокой динамической прочности и минимальной склонности к растрескиванию. Древесина ореха тонковолокнистая, имеет среднюю твёрдость и плотность, составляющую от 450 до 750 кг/м³. Твердость древесины по классификации Бринелля составляет 3.5 – 3.9 НВ. По стойкости к процессам гниения относится к 3 классу (умеренная стойкость). Древесина вязкая и прочная на изгиб, но не эластична. Устойчива к влаге, хорошо обрабатывается, окрашивается и полируется. При сушке сильно коробится, однако в высушенном состоянии сохраняет форму. Древесина устойчива разрушению жуками-древоточцами и насекомыми.

 

Ножи с рукоятью из ореха здесь.

 

 

Стабилизированная древесина

 

Стабилизированная древесина, или полимеризованная древесина, или стабилизированное дерево—древесина, полностью пропитанная специальными растворами, составами (наполнителями) (которые полимеризуются в волокнах и капиллярах древесины) с целью улучшения её физических и эксплуатационных свойств. Стабилизированное (полимеризованное) дерево нашло очень широкое применение в изготовлении рукоятей ножей ручной работы.

Волокна и капилляры древесины максимально освобождаются от имеющейся влаги и воздуха и заполняются пропиточными составами. При этом применяется вакуум-разрежение, с последующим поднятием высокого давления, во время которого подготавливаемый материал полностью погружён в пропиточном растворе. Во время процесса изготовления стабилизированной древесины также может быть произведено окрашивание заготовок в разные цвета путем введения в пропиточный состав красителей, что позволяет получить широкую гамму цветовых оттенков готового изделия

Процесс изготовления стабилизированного дерева описанным способом затратный и трудоёмкий. На сегодняшний день стабилизированное дерево производят заготовками (брусками) небольших размеров, которые применяются для изготовления рукоятей ножей и разных декоративных поделок.

Для стабилизации дерева применяют древесину с ярко выраженной мелкой текстурой и переливами. Чаще всего это капы таких деревьев как клён, каштан, вяз, берёза, разные сувели, а также некоторые ценные породы древесины, такие как карельская берёза, наибольшее распространение получила стабилизированная карельская береза за отличный внешний вид. Очень красиво выглядит стабилизированное дерево, изготовленное из фруктовых и экзотических пород древесины, таких как палисандр, абрикос, орех.

Правильно изготовленное стабилизированное дерево хорошо устойчиво к факторам воздействия внешней среды: оно не изменяет свой внешний вид и не теряет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей и с течением времени, технических масел, органических растворителей; оно может в течение некоторого небольшого отрезка времени без внешних изменений выдержать нагрев открытым пламенем до температуры 250 градусов Цельсия. Древесина не деформируется, не растрескивается с течением времени. Не разбухает во влажной среде. Также значительно возрастает износостойкость благодаря полимерам.

Каждая готовая заготовка дерева имеет свой неповторимый внешний вид и рисунок.

 

 

Эбен

 

Эбеновое дерево или Эбен — черная или черная с полосами древесина некоторых тропических деревьев рода Хурма. Произрастает во влажных тропических лесах Западной, Центральной и Восточной Африки, Южной и Юго-Восточной Азии, на островах Индийского океана, в муссонных лесах Индии и острова Цейлон. 

Ядровая древесина очень твердая и тяжелая и относится к ценным породам. Плотность эбена до 1300 кг/м3.. Древесина тонет в воде. За счет того, что она маслянистая, древесина очень устойчива к атмосферным явлениям. При перепадах температурных режимов и изменении влажности структура остается стабильной. Древесина легко поддается полировке и токарной обработке. Не подвержено гниению и порче насекомыми (даже всеядные термиты обходят его стороной). Благодаря своей плотности и водоотталкивающим свойствам дерево черное успешно используется при изготовлении музыкальных инструментов высокого класса. Идеально подходит для механической обработки при изготовлении различных предметов: фигурок, статуэток, сувенирной продукции, рукоятей ножей. Из черного дерева делают шахматы, нарды, трости, коробки для дорогого вина и сигар, элементы декоры, рамы для картин.

Древесину эбена разделяют на сорта в зависимости от вида растения, который является её источником.   

 

Камерунский эбен. Самый распространенный сорт дерева, поступает из Африки. Имеет насыщенный черный цвет, иногда с серыми прожилками. Несмотря на хороший внешний вид она ниже ценится, чем остальные сорта. Связано это с тем, что древесина имеет открытые поры.  

 

Цейлонский эбен (Цейлонское эбеновое дерево, или Чёрное эбеновое дерево). Самый качественный и дорогостоящий сорт черной древесины. Древесины мелкопористая, почти без видимых пор. Очень твердая, в 2 раза тверже дуба, идеально полируется. Дереву не страшны термиты и воздействие воды.

 

Мадагаскарский эбен. Растет на Мадагаскаре, также на Сейшельских Островах. Древесина имеет антрацитово-черный цвет, мелкие поры. Обладает высокой платностью 1000кг/м3. Не боится воды и насекомых.  

 

Макасарский эбен (индонезийский сорт). Данный эбен относится к цветным видам. Древесина черная с характерными желтыми и светло-коричневыми полосами. Древесина очень плотная — от 1000 до 1300 кг/м3.

 

Мунский эбен поступает из Лаоса и Вьетнама и похож по раскраске на макасарский эбен.

  

Лунный эбен – древесина вида Маболо. Очень редкая разновидность черного эбена. Родина — Филиппины, сейчас растет только в непроходимых джунглях Мьянмы. Единственный сорт эбена со светлой древесиной. Лунный эбен запрещён к рубке и вывозу. Мьянма крайне редко продаёт квоты на очень маленькие партии. Деревья, разрешенные к вырубке, имеют возраст 400-1000 лет. Обладает огромной плотностью 1300 кг/м3 из-за очень медленного роста. Древесина содержит большое количество эфирных масел и, поэтому устойчива к воздействию внешней среды: не боится влаги и не гниет, не боится температурных колебаний, устойчива к повреждению насекомыми, в том числе термитами.

 

 

Венге

 

Редкая и ценная порода тропической древесины дерева венге, имеет местное название панга-панга (panga panga). Растет в тропических джунглях западной части экваториальной Африки, встречается в джунглях Конго, Камеруна, Мозамбика, Экваториальной Гвинеи и других африканских стран. Имеет и другие названия — конголезский (африканский) палисандр или розовое дерево из Конго (Африки), дикела, боконге, авонг и др. Официальное латинское наименование этого растения — Millettia laurentii. Дерево Венге является экзотическим тропическим растением, оно редкое и дорогое.

Материал знаменит своими эстетическими свойствами, благодаря роскошному шоколадному цвету и характерной фактуре с изящными прожилками. Цвет зрелой древесины — от золотисто-коричневого до очень тёмно-коричневого с чёрными прожилками в зависимости от места произрастания.

Венге — очень плотное и прочное дерево, обладает уникальными свойствами. Твердость древесины, измеренная по методике Бринелля составляет 4,2 НВ— венге оказывается тверже дуба и ясеня, и очень близко к твердости настоящего розового дерева. Также велика и его плотность (средняя плотность 890 кг/м³)— оно едва плавает в воде. Древесина венге хорошо обрабатывается различными инструментами, однако в связи с грубой текстурой и наличием в древесине многочисленных маслянистых веществ и минералов ее сложно обрабатывать и полировать, покрывать лаком или наносить иные составы. Оптимальным вариантом считается вощение – долговечно и безопасно для здоровья, рекомендуется вощение. Отличная ударная вязкость и сопротивление к изгибу вкупе с исключительной износостойкостью, устойчивостью к плесени, грибам и поеданию насекомыми делают этот материал еще более ценным. 

Венге используется там, где требуется выдерживать повышенные нагрузки: оформление лестниц, спортивных снарядов, мебели. Древесина этой породы часто применяется для изготовления наборного или художественного паркета высшего качества. Также используется для изготовления рукоятей ножей. Используется для производства шпона и внутренней отделки помещений. 

 

 

Amboyna

 

Amboyna (Amboyna burl (кап амбойна)) — это торговое (техническое) название капа дерева рода птерокарпус (лат. Нарра (Pterocarpus indicus, падук Рadauk (Pterocarpus macrocarpus), сандал), ценная древесина красно-коричневого цвета с четко выраженным рисунком, и не является отдельным видом дерева. 

Ботаническое название: Pterocarpus indicus, семейства бобовых (лат. Fabaceae), подсемейства Мотыльковые (лат.Faboideae).

Название происходит от острова Амбон в Индонезии, где произрастает большая часть узорчатой древесины. Но наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus).

наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus). Около 60 видов данных деревьев содержится в роде Pterocarpus. Птерокарпус большое лиственное дерево, достигающее 30-40 м в высоту, со стволом диаметром до 2 м, несущее тяжелую широкополую раскидистую крону, которая может достигать до 20 м в диаметре.

Произрастает в юго-восточной Азии, на севере Австралии, на островах западной части Тихого океана. Наиболее большой ареал произрастания — в Камбодже, южном Китае, Восточном Тиморе, Индонезии, Малайзии, Папуа-Новой Гвинеи, Филиппинах, на островах Рюкю, на Соломоновых островах, Таиланде и Вьетнаме, Борнео, Бирме и на Малайском архипелаге.

 

Заболонь широкая, от бледно-желтого до желто-коричневого тона. Цвет сердцевины варьируется в широких пределах: от золотисто-желтого до красно-коричневого. В ядре амбойны обычно много мелких завитков и разнообразных сучков, похожими на узоры “птичий глаз” у древесины клена, но гораздо более интересных. Текстура рисунка – среднего размера, но бывает и весьма неоднородной. Древесина амбойны имеет интересную волнистую или путаную свилеватость (волокна путанно-свилеватые, иногда волнистые).

Древесина умеренно жесткая и умеренно тяжелая (удельный вес – 0,54-0,66). Древесина высокой плотности (в сухом состоянии 655-670 кг/м3).  Предел прочности при изгибе сухой древесины аналогичен тиковой древесине, которая считается эталоном прочности. Прочность при сжатии вдоль волокон находится в высоком диапазоне, как у тика, белого дуба и твердого клена (твердость по шкале Янке – 1,260 фунтов или 5620 N). Сохнет медленно, не гниет в воде.

С ней легко работать, можно делать даже более тонкую полировку. На финишном этапе обработки дает очень качественную поверхность, легко протравливается красителями, но перед полировкой может потребоваться заполнение пор специальными составами.

 

Применяют массив амбойны в производстве декоративного шпона, который используют для внутренней отделки роскошных автомобилей, эксклюзивной мебели, шпона, изделий прикладного искусства, музыкальных инструментов, бижутерии, сувениров.

 

Нарра является национальным деревом Филиппин, а также провинций Чонбури и Пхукет в Таиланде.

 

Акация

 

Каштан

 

Ясень

 

Магнолия

 

Самшит

 

Дуб

 

Падук

 

---

2) Береста

 

Наиболее практичным материалом является береста. При использовании бересты для у некоторых моделей рыбацкого ножа рукоять может удержать нож на поверхности воды.

Преимущества

• Очень плохая теплопроводность. Очень удобно использовать на морозе 
• Приятна на ощупь.
• Влагостойкость. Устойчива к воздействию воды и прочих жидкостей, причиной этого является большое количество содержащегося в ней дёгтя, вдобавок наделяющего её и некоторыми дезинфицирующими свойствами. Благодаря которым береста не подвержена гниению.
• Внешний вид, приятна не только на ощупь, но и на взгляд
• Высокая электроизоляция

Недостатки

• Горючесть
• Наборную рукоять из бересты непросто отмыть от грязи, крови

 

Ножи с рукоятью из бересты здесь.

---

3) Кап

Кап — нарост на дереве с деформированными направлениями роста волокон древесины.

Преимущества:

• По твердости значительно опережает древесину
• Внешний вид – каждый кап имеет уникальный рисунок;
• Стойкость к ударам. Кап – очень прочный материал, в процессе роста древесина в узле уплотняется и прессуется.
   

Недостатки:

• Из-за высокой твёрдости и прочности труден в обработке
• Большой вес

---

4) Кожа (наборная рукоять).

 

Преимущества:

• Красивый внешний вид
• Рукоять почти не скользит
• Плохая теплопроводность, не холодит руку
• Легкость обработки, рукоять можно подогнать под свою руку даже после приобретения ножа
• Рукоять устойчива к ударам, падениям, она не расколется

Недостатки

• Плохая износостойкость (относительно).
• Наборную рукоять непросто отмыть от грязи, крови (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
• Впитывание запахов (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
• Гигроскопичность. Намокает, разбухает, может потрескаться, долго сохнет, может пострадать сталь клинка. Плохо переносит повышенную влажность, соленый морской воздух (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
• Повышенный вес (относительно)

Ножи с рукоятью из кожи здесь.

---

5) Пластики (при выплавке)

 

Наиболее распространенным является пластик ABS (тройной сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена). Российский аналог – стирол – бутадиен – акриловые пластики марок СНП-2 и СТЭН. Используется при изготовлении кухонных ножей.

Преимущества

•  Хорошие прочностные качества
• Небольшой вес
• Хорошие диэлектрические свойствами
• Относительно плохая теплопроводность
• Очень стоек к активным химическим веществам

 

 

---

 

Органическое стекло (оргстекло)

 

или полиметилметакрилат (ПММА)(PMMA) (Poly(methyl methacrylate— акриловая смола, синтетический виниловый полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик. Другие названия: Plexiglas, Deglas, Acrylite, Lucite, Perspex, Setacryl, плексиглас, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акриловое стекло, акрил, метаплекс и многие другие. Окрашивается и тонируется в любой цвет. Химическая формула (С5O2H8)n, [-Ch3C(Ch4)(COOCh4)-]n. Температура кипения 200 C, плавления – 160 C. Плотность 1,19 г/см3.

 

 

Преимущества

• Меньшая теплопроводность по сравнению с минеральным стеклом (0,2—0,3 Вт/(м·К) против (0,7—13,5 Вт/(м·К))
• Высокая светопропускаемость до 92%, не изменяется с течением времени, также сохраняется оригинальный цвет
• Сопротивление ударам до 5 раз выше, чем у минерального стекла.
• Меньший вес, весит в 2,5 раза меньше неорганического стекла.
• Устойчиво к воздействию воды и влаги, бактериям и микроорганизмам, плесени.
• Хорошо поддается механической обработке и полировке, как и натуральная древесина.
• Экологически чистый материал.
• Морозостойкость.
• Устойчиво к воздействию в химических средах.
• Электроизоляционный материал/

 

Недостатки

• Возможны поверхностные сколы и повреждения (твёрдость 180—190 Н/мм2)/
• Возможно появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведёт к последующему появлению микротрещин (не возникают, если нет мест сгиба)/
• легковоспламеняющийся материал (температура воспламенения +260 C)/
• На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты, растворяют оргстекло хлорированные углеводороды, воздействуют на оргстекло спирты: метиловый, бутиловый, этиловый (более 10%), пропиловый.

 

Нож “Воин” с наборной рукоятью из оргстекла

 

Нож “Финка-3” с наборной рукоятью из оргстекла

 

Стоить отметить современный акриловый материал DuPont ™ Corian®, который также используется в рукоятях ножей. Подробнее о кориане здесь. 

 

---

6) Нейлоновые резины

 

(типа термопластика Zytel производства Du Pont, армированного измельченными волокнами кевлара, фибергласа или углеродистым волокном)
 

Преимущества

• Высокая механическая прочность
• Низкий вес

   

7) Ацетатные резины типа Delrin (имитирующие рог)

8)Hypalon и эластичные термопластики типа Kraton

Преимущества

• Рукоять не скользит
• Маслостойкость
• Нехрупкость на морозе

Недостатки:

• Меньшая механическая прочность
• Слабая устойчивость к резким температурным перепадам.

Более подробно о материале кратон здесь.

 

---

Электроизоляционные слоистые пластики,

такие как угле и стеклопластики, представляющие собой текстурированное углеродистое или стекловолокно (пример – Spauldite G10). Текстолит, гетинакс и эбонит отличаются технологичностью, дешевизной и хорошим внешним видом. Очень популярен термостойкий электроизоляционный Kevlar/Hytrel.

Преимущества

•  Высокая механическая прочность
• Стойкость к ударным нагрузкам.

 

G10– стеклотекстолит, легкий и твердый композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы. Сходен с микартой, но прочнее и менее горюч. Материал можно целиком окрашивать в различные цвета, так и послойно. G10 широко используется крупнейшими производителями ножей средней ценовой категории. Популярен у любителей ножей за механическую прочность и шероховатую поверхность.

Процесс производства представляет собой вымачивание стекловолокна в смолах, после чего стекловолокно подвергают сжатию.

Готовую рукоять ножа из G10 подвергают пескоструйной обработке, при этом проявляется рисунок материала, а также поверхность становится шероховатой. Такая рукоять не скользит даже в воде. 

 

Преимущества

• Имеет отличную прочность, хорошо выдерживает ударные нагрузки
• Небольшой вес в сочетании с прочностью
• Влагостоек, стойкость к агрессивным средам

Недостатки

• довольно большой вес за счет стекловолокна
• Трудоемкость обработки

 

Углепластики (Carbon-fiber-reinforced polymer) (Fibre-reinforced plastic) — полимерные композиционные материалы из переплетённых нитей углеродного волокна (carbon fiber), расположенных в матрице из полимерных (например, эпоксидных) смол. Более подробно об углеродном волокне здесь.

Материал G10 Carbon Style на рукояти цельнометаллического ножа “Поварской” от компании АиР.

Чёрный текстолит (аналог G10) на рукояти ножа “Разделочный” от компании АиР.

Ножи с рукоятью из карбона купить можно здесь.

---

Пленкосодержащие электроизоляционные материалы. Микарта

Микарта (Micarta) – это электроизоляционный материал, состоящий из полимерной пленки (на основе крезолоальдегидной, фенолоальдегидной, ксиленолоальдегидной смолы или смолы из смеси фенольного сырья), склеенной с различными электроизоляционными материалами: бумагами, тканями или другими материалами (“микарта” — зарегистрированный товарный знак фирмы Пэйпер Интернэшнл (Paper International).

Российским аналогом является гетинакс. 

Цвет микарты зависит от цвета исходного сырья: ткани и смолы. При определенном сочетании цветов получается интересные цветовые композиции. Наиболее популярна микарта на основе льняной ткани за счет привлекательного оптического эффекта волокон после шлифования. После шлифовки микарту можно подвергнуть полировке или пескоструйной обработке. После полировки рукоять приятная, гладкая, «шелковистая» на ощупь. После пескоструйной обработки становится шероховатой, с матовой поверхностью, лучше удерживается в руке.

Микарта относительно мягкий материал и требует тщательной ручной обработки, поэтому её также применяют на дорогих ножах.

Микарта отлично подходит для создания накладок для фултанг ножей. Она очень плотно, без зазоров подгоняется к металлу, благодаря чему не скапливается грязь и микроорганизмы.

 

Преимущества

• Хорошая водостойкость
• Хорошая прочность
• Не впитывает запахи
• Не скользит в руке благодаря микрорельефу
• Плотное прилегание к клинку ножа

Недостатки

• Повышенный вес
• Нужна тщательная ручная обработка

 

Дополнительная информация о микарте здесь. Что выбрать: микарту или G10? Можно прочитать здесь.

---

Синтетические материалы типа нейлон (Cordura), лавсан, кевлар

и пр., используемые на обмотку рукоятей

Преимущества

• Прочность
• Стойкость к воде
• Возможность распутать

 

---

12) Полые рукояти из металла не подходят для использования при отрицательных температурах, также нежелательно чтобы рукоять была с металлическими элементами.

 

 

---

---

Балансировка ножа

Очень важным признаком хорошего ножа является его баланс или положение центра тяжести. Баланс— (от франц. Balance — весы) комплексное свойство оружия или инструмента, характеризующее распределение массы по его объему.

Различают статический баланс (развесовку) и динамический баланс. Статический баланс определяется положением центра масс изделия, динамический зависит от осевых моментов инерции. Для ножей разного предназначения необходим разный баланс. Для рубящих изделий центр масс обычно переносится на клинок. Если клинок становится чересчур массивным, в конструкцию рукояти вводится деталь, являющаяся противовесом клинку (навершие), дополнительно увеличивающее момент инерции. Для колющих изделий (стилет, кортик, кинжал) важна повышенная управляемость и максимальное удержание в кисти, то есть минимальный момент инерции. Центр масс в данных изделиях смещен в рукоять для более надежного удержания. Для метательных ножей важна контролируемость вращения и, следовательно, повышенный момент инерции.

Комфортный баланс универсального режущего ножа для бытового использования — центр масс находится примерно посередине, на уровне указательного пальца при прямом хвате в том месте, где начинается гарда или больстер. Убедиться в наличии правильного баланса можно прямо в магазине, положив нож на ребро ладони. Наличие или отсутствие правильного баланса также сказывается на том, как долго кисть руки не будет уставать, работая ножом. Необходимо помнить, что при у одного и того же ножа при изменении материала рукояти баланс будет меняться.

 

---

---

Расположение рукояти относительно клинка

Самой прочной и универсальной считается форма рукояти, когда она параллельна клинку и имеет круглую или овальную форму без выступов под пальцы. Многие охотничьи ножи имеют рукоять с выступами под пальцы. Держать такой нож удобно, но перехватить нож или захватить кистью отдельную часть рукояти не получится. По этой причине выступы делаются незначительными.

 

---

---

Ограничитель или больстер

Предохраняет от сползания кисти на клинок, защищает кисть от ударов. Если нож будет использоваться в основном для разделки туш, то следует полностью отказаться от ограничителя.

Подробнее о больстере здесь.

---

---

 

Отверстие для темляка (ременная петля, которая одевается на кисть во время работы)

Обычно применяется только для больших ножей для рубки. На небольшом ноже возможно будет мешаться, за все цепляться.

 

 

Неправильно называть рукоять ножа словами: рукоятка, ручка.

Выбери свой нож недорого!

Как изготовить рукоять из бересты самостоятельно? Преимущества такой рукояти | Нож и Ножны

Сегодня расскажу об уникальных свойствах бересты и покажу вам, как сделать рукоять из данного материала.

ощипал березу

Сделал клинок из ножа фуганка. Решил, что рукоять буду делать из бересты. В изготовление клинка подробно вдаваться не буду, а раскату и покажу, как изготовить рукоять из бересты в домашних условиях. Ну поехали.

сталь марки 8Х6НФТ

Как изготовить рукоять из бересты самостоятельно?

Для начала. Что бы сделать рукоять из бересты она должна у вас быть. Заготовленную бересту нарезаем на квадраты примерно 4/4.

сверлим потихоньку

Сверлим строго по центру отверстие сверлом меньшего диаметра, чем шпилька на ноже. У меня шпилька на 8, сверло беру на 7. Просверленную бересту по резьбе, накручиваю на свою приспособу.

приспособа в виде длинной шпильки не менее 20 см, двух квадратных шайб и гаек

Важно учесть, что после варки береста утянется примерно на треть, то есть если готовый брикет нужен примерно 10 см, то перед варкой на шпильку надо набирать 15 см.

Береста набрана на шпильку. Стягиваю сколько можно и ставлю варить. Варю 1,5 часа.

варим

После того как береста проварилась и не остыла с одной стороны гайку зажимаю в тисках, а другую гайку ключом тяну до упора. Когда береста стянута кладу её сушить. Сушится береста в тёплом месте двое суток. Когда береста высохла, наворачиваю по резьбе на шпильку, вымеряю длину рукояти и отрезаю излишки шпильки. Все подогнано. Развожу эпоксидный клей, промазываю клеем больстер, шпильку, наливаю в тыльник, одеваю брикет бересты и затягиваю тыльник.

почти готово

Тыльник должен стоять в таком положении чтобы его больше не тревожить. Когда клей высох, обтачиваю рукоять на лепестковых кругах и шлифую наждачкой. Между собой брусочки ничем не склеиваю, так как в бересте содержится деготь.

Рукоять из бересты я не чем не крашу и не пропитываю, а просто после работы мою её губкой с моющим средством и она принимает первоначальный вид.

итоговый результат

Преимущества такой рукояти

· Зимой рукоять теплая, а летом прохладная;

· Высокие водоотталкивающие свойства, она не боится воды;

· Структура бархатистая и приятная на ощупь;

· Легкая и довольно таки прочная;

· За счет высокого содержания дегтя рукоять не подвержена гниению.

во время съемки ни один кот не пострадал

Немного об изготовление клинков

Размера ножа фуганка вполне хватит на 2 клинка, если ножи делать с латунной заливкой. Решил в этот раз обойтись без сварки, просто сделал в шпильке пропил и перед заливкой зажал тисками на клинке. Затем место сжатия заливаем латунью и обтачиваем на наждаке. Сразу готовим и тыльник. Шпильку делаем с запасом. В тыльнике нарезаем резьбу, для того что бы стянуть берестяной пакет.

вот как то вот как то

За кота можно и лайк поставить. Жду ваши комментарии и оценку.

Статья с подробным описанием стали 8Х6НФТ

Делаем нож с латунной заливкой

Сделайте ручки для ножей своими руками – Крис Глисон

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке Выбирать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Рашпиль Auriou Плохой инструмент для топора работает Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Bostik Компания Bowl Kit Мостовой Городской Инструментальный Завод Briwax Бык лягушка Картер Продукты Чарльз Брок Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Кормарк Интернэшнл Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машиностроение DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Лезвия для пил Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks GreenWood Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбирующие осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Клеммсия Известные концепции Инструмент Крег Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Lufkin Lumberton Лутц Magcraft Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Меса Виста Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Miracle Point Мирка Абразивы Моракнив из Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co.Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Пегас Пелтор Производительные абразивы Пику Игривые планы ПМС Портамат Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие Saburr Tooth Friction Coating Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Fox Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Старретт Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Томас Флинн и Ко.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser Сделайте ручки для ножей своими руками – Крис Глисон Хайленд, предмет № 205797. Автор: Крис Глисон Подробное описание Сделайте ручки для ножей своими руками: шаблоны и методы настройки лезвия.Автор, Крис Глисон Если вы когда-нибудь хотели свой собственный нож для кухни или следующего похода, охоты или рыбалки. Сделайте ручки для ножей своими руками поможет вам. Все, что вам нужно, это набор ножей на ваш выбор и новейшая книга плотника и писателя Криса Глисона. Сделайте свои собственные рукоятки для ножей охватывает все основы изготовления рукояток по индивидуальному заказу, включая выбор дерева, подготовку лезвия и сборку. 16 проектов охватывают широкий диапазон стилей, от карманного ножа и ножа для очистки овощей до аляскинского улу и топора, и даже учит вас, как сделать собственное лезвие ножа с нуля.С набором ножей и небольшим количеством дерева у вас будет нестандартный нож и новое хобби на всю жизнь. 168 страниц, Мягкая обложка ISBN 978-1-940611-53-2 Предупреждения о продукте ВНИМАНИЕ ДЛЯ ЖИТЕЛЕЙ КАЛИФОРНИИ! Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химикатов, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Пожалуйста, прочтите наше предупреждение Предложения 65. Дополнительную информацию см. На сайте www.P65Warnings.ca.gov. FLIP через наш последний каталог инструментов для деревообработки Посмотреть телешоу Highland Woodworker Введите имя для поиска в списке желаний

Резьба по рукоятке ножа в качестве зимнего проекта

Одним из проектов, которым я хотел заняться зимой, было вырезать ручки для ножей, так как прошлой осенью я собрал несколько палочек.Но вместо того, чтобы ждать, пока они вылечатся, я пошел в специализированный магазин древесины лиственных пород по дороге и купил себе кусочки клена, белого дуба, вишни и ореха, чтобы поэкспериментировать.

Шаг 1. Материалы ручки

Цель была проста: вырезать несколько частей и использовать кожаную прокладку между частями, склеить все вместе и начать опиливать лишнее. Мне нравятся ручки для ножей с двумя видами материала и прокладками между ними. Поскольку мои навыки резки не на 100%, кожа помогает.Следующими будут ручки из белого дуба и клена.

С 20 долларами, потраченными на дерево и с использованием обрезков кожи из моих предыдущих проектов, я мог начать.

Шаг 2 – Заготовки для ножей

Я куплю несколько заготовок для лезвий Mora & Helle и продолжу процесс сверления отверстий и доработки рукояти. Эти лезвия для шлифовальных ножей scandi с ручками из массива дерева действительно выглядят великолепно. Лезвия, которые я выберу, будут крысиным хвостом 3/4 или полным хвостом.Я считаю, что с этого легче начать, чем с видимого запаха, когда мне нужно иметь несколько деревянных частей и булавок.

Шаг 3 – Верстак

Для начала мне нужно было купить рабочую станцию ​​или верстак. Я получил от отца красивую сосновую плиту и с помощью старых тисков от дедушки сделал себе переносной верстак. В холодные месяцы я могу работать в подвале, но в хорошие солнечные дни, если мне нужно сделать что-то более опасное, я могу легко вынести верстак на улицу за 5 минут.

Шаг 4 – Инструменты

Моя цель – использовать в основном ручные инструменты и вручную формировать ручку, но я буду использовать дрель, чтобы выдолбить ручку. Я буду использовать клей Gorilla. Я знаю, что большинство из них используют эпоксидную смолу, но с учебной целью это подойдет.

Остаток моего ящика для инструментов:

• кожа
• режущий инструмент
• горилла супер клей
• ручные зажимы
• деревянный рашпиль / напильник
• наждачная бумага
• сверло / дремель

0

часть 3 ручка рабочая

Сначала посмотрим на дерево для ручки

Об отличной рукоятке ножа определенно есть что сказать.А поскольку вы делаете свой собственный нож, вы действительно можете выбрать что-то особенное и уникальное. Есть много разных материалов, которые вы можете использовать, и я собираюсь покрыть лишь некоторые простые породы дерева. Во-первых, мне очень нравится кап. Древесина капа образуется из деформированных наростов деревьев. Это большие узловатые участки с характерными узорами в виде узлов.

И одна из лучших пород капа – кап Амбойнский. Это насыщенный цвет и прекрасная текстура. У ножа, который я делаю в этом уроке, есть ручка Amboyna Burl.И есть много других видов прекрасной древесины капа. На картинке ниже справа показан еще один вид древесины капа (Афзелия Берл).

Эти породы дерева часто продаются маленькими кусочками, как вы видите на картинке, и я купил свою в месте под названием Woodcraft Workshop.

Весы для ножей –

Вы также можете купить предварительно распиленные пары древесины для изготовления ножей. Они называются «весами». На картинке вы можете увидеть два набора ножевых весов (левый набор и центральный набор).Один – Эбеновое дерево, а другой – кокоболо. Они бывают разных размеров и, конечно же, из разных привлекательных пород дерева. Я также купил их в магазине Woodcraft Workshop.

---

Некоторые из них также можно найти на amazon.com. Вот несколько отличных образцов:

---

Положите лезвие на кусок дерева или весы и нарисуйте контур ручкой или карандашом. Если у вас есть ножевые весы, обязательно сделайте и то, и другое.И пока вы делаете это, попробуйте выбрать ориентацию и зернистость, которые выглядят лучше всего. Мой кусок дерева не намного больше, чем хвостовик этого лезвия, так что у меня не было особых решений.

Теперь используйте те инструменты, которые вам удобны, и вырежьте грубую форму ручки. Сделайте его немного большим. Чуть позже мы подрежем его точно по размеру. На данный момент важно, чтобы он был немного большим – от 1/16 до 1/8 дюйма по всей длине хорошо.

Я использовал кусок дерева толщиной в один дюйм. Так что я разрезал свой пополам по длине, как показано на рисунке. Это дает мне обе ручки, и каждая примерно 1/2 дюйма толщиной.

Прижмите лезвие к каждой рукоятке по очереди и просверлите отверстия.

Теперь установите ручку на хвостовик, закрепив ее деревянным дюбелем.Я отшлифовал пару небольших кусочков дюбеля, вставив их в дрель и используя наждачную бумагу.

Ваша ручка намного больше, чем готовый продукт, так что давайте начнем над ней работать.

На этом этапе мы хотим довести ручку почти до окончательной формы и размера, но я оставляю ее немного завышенной. Таким образом, после того, как мы затвердеем и закаляем лезвие, а затем приклеим / приколотим ручку, мы сможем окончательно отшлифовать и растрепать, чтобы придать ему окончательную форму.

Я использовал ленточную шлифовальную машину для выполнения некоторых черновых работ.

Но большая часть работы выполняется рашпилем по дереву. Вы можете получить действительно красивую форму ручки с помощью рашпиля.

Хорошо, как только вы получите примерно правильную форму, открепите его и отложите половинки ручки в сторону. Теперь займемся закалкой и закалкой лезвия.

Давайте продолжим с Учебным пособием по изготовлению ножей и закаляем и отпускаем лезвие

Магазин ножей Уэйна Годдарда за 50 долларов, исправленный

– Раскрывает секреты изготовления прочных ножей, не тратя много денег – Говорит готовой аудитории: BLADE Show – крупнейшая выставка нестандартных столовых приборов в США.С. привлекает 10 000 человек каждый год -Представляет простую профессиональную инструкцию в полноцветных фотографиях

Мастера ножей, ветераны и новички, знают и доверяют методам и обучению Уэйна Годдарда, и это показывает уровень мастерства, представленный на национальных выставках ножей. Сама книга, которая изменила лицо изготовления лезвий, обновлена, с полноцветными фотоинструкциями и проверенными форматами, к которым будут обращаться производители ножей долгие годы.

Вам нравится создавать проекты и заниматься различными хобби?

Подпишитесь на мою бесплатную рассылку новостей.Я регулярно сообщаю вам новости о хобби и проектах, которые вы можете реализовать. это совершенно бесплатно, и я никому не передаю вашу электронную почту.

Как сделать нож из оленьего рога

Чтобы избежать принудительного ремонта во время изоляции от COVID-19, Барри Стоффелл копается в своем ящике из рогов, чтобы создать по-настоящему личного компаньона

У каждого знакомого мне сталкера есть «ящик с рогами» – собрание обломков шейки матки, которые некоторое время собирали пыль в ожидании дождливого дня, когда их превратят во всевозможные полезные предметы домашнего обихода.Этот день, возможно, настал с самоизоляцией.

Изготовление ножа из оленьего рога

Большинство сталкеров когда-нибудь сделают что-нибудь из рога. Мой собственный опыт начался, как и многие другие, с трости и штопора, прежде чем несколько лет назад перешел к ручкам для ножей. Изготовление ножа из оленьих рогов стало занятием в конце сезона, которым я наслаждаюсь, но когда я отложил рога в сторону в декабре прошлого года, я даже представить себе не мог, каким долгожданным развлечением окажется партия этого года.

Чудесно универсальный материал, оленьи рога использовались нашими предками с незапамятных времен. Его рифленая, неровная поверхность обеспечивает превосходный захват, даже если он залит кровью, потом и слезами, которые довольно часто встречаются при выслеживании. Он не требует особого ухода за штангой, и за многие годы верной службы он приспосабливается к вашей руке, создавая по-настоящему личный охотничий инструмент.

Рад видеть нож из рогов Puronvarsi в выпуске журнала Shooting Times на этой неделе! Эти лезвия из углеродистой стали из Финляндии так красиво стянуты, что я почти хочу попробовать давно назревшую «стрижку с ограничением доступа»… рис.twitter.com/VDMFPOWC2R

– Барри Стоффелл (@MunsterHuntster) 15 апреля 2020 г.

Выбор лучших рогов

Выбрать лучший кусок рога из вашей коллекции очень просто. Просто возьмитесь за каждую деталь по очереди и посмотрите, какая из них наиболее удобна для вас. В моей коллекции преобладают оленьи рога; отрезок между надбровным выступом и следующей вилкой трехконечного рога часто идеально подходит для рукоятки ножа. Каждый зверь уникален, но симметричный изгиб пары рогов обычно означает, что один рог больше подходит для левой ручки, а другой более удобен для правшей.

Выбрав идеальную рукоять, вам нужно будет найти лезвие. Он будет вставлен в сердцевину рога, поэтому вам понадобится лезвие «со скрытым хвостовиком» – популярный дизайн в северных странах, где изготовление собственного ножа является обычным делом. Есть множество отличных онлайн-поставщиков лезвий для ножей, многие также продают клеи, кожу и нити, необходимые для выполнения всей работы.

Одна шведская торговая марка ножей, Karesuando, предлагает даже полные комплекты – деревянный брусок, поставляемый в качестве рукоятки, можно легко заменить на ваш рог.

Полевая перевязка

Выбор клинка для охотничьего ножа чем-то похож на выбор калибра для винтовки – вариантов огромное множество, и вам нужно хорошо подумать о том, для чего он на самом деле потребуется. Если ваша добыча не состоит в основном из более крупных оленей, лезвие ножа не обязательно должно быть очень большого размера; действительно, меньшее лезвие может быть намного проще использовать при обработке поля.

Что касается материала, то основной выбор – это нержавеющая сталь разных марок – от широко распространенной Sandvik 12C27 до высококачественных смесей, таких как N690 и Elmax, и углеродистой стали.Подавляющее большинство современных охотничьих ножей изготовлено из нержавеющей стали, поскольку они устойчивы к ржавчине и не требуют особого ухода.

Углеродистая сталь, с другой стороны, тверже и обычно лучше обрабатывается кромкой. Однако он легко тускнеет и, даже при тщательном уходе, за годы использования приобретает характерный налет окисления, который многие находят довольно привлекательным.

Некоторые производители лезвий, в частности Mora из Швеции и Helle из Норвегии, начали предлагать ламинированные лезвия, обещающие лучшее из обоих миров; сверхострый сердечник из углеродистой стали, зажатый между внешними слоями нержавеющей стали.Они, как правило, дороже, но предлагают отличное сочетание преимуществ двух типов стали. Помимо лезвия, вам нужно будет купить или изготовить валик – металлическую пластину, которая отделяет лезвие от ручки.

Как сделать нож из оленьего рога своими руками

Использование ножа, сделанного вами, – это самое приятное чувство – и сейчас, когда мы все заперты в казармах во время изоляции, это идеальное время.

1. Соберите необходимые материалы перед тем, как начать; есть много интернет-сайтов, где можно купить лезвия и так далее.

2. При сборке ножа может потребоваться небольшая опиловка, чтобы лезвие хорошо прилегало к валику.

3. Деревянная шайба служит украшением и увеличивает длину рога, если он слишком короткий.

4. Вам нужно будет высверлить пористый центр выбранного куска рога

.

5. Убедитесь, что у вас собраны все компоненты ножа, готовые для склеивания.

После того, как вы склеили все компоненты вместе, зажмите его и оставьте на ночь

7.Чтобы закончить подгонку ножа, вам нужно отшлифовать деревянную шайбу до нужного размера

8. Нанесение все более мелкой наждачной бумаги придаст желаемую отделку деревянному элементу ножа

9. Несколько слоев датского масла придадут дереву блеск и обеспечат прочное покрытие, устойчивое к атмосферным воздействиям.

10. Почему бы не изучить еще один новый навык и не изготовить специальные кожаные ножны для защиты ножа, когда он не используется?

10. Большинство онлайн-поставщиков материалов для изготовления ножей имеют в наличии все необходимое для изготовления кожаных ножен.

Собираем вместе

Когда у вас есть все компоненты, собрать нож очень просто. Во-первых, убедитесь, что лезвие и валик плотно прилегают друг к другу, при необходимости подпилив валик. Затем отрежьте рог до нужного размера, взяв его, как нож, и отметив, где, по вашему мнению, должно начинаться лезвие. Это больше искусство, чем наука, и вы лучше всех понимаете, что кажется правильным. На этом этапе вы можете добавить шайбу из твердой древесины между рогом и валиком для украшения.

Плотно зажимая рог в тисках, осторожно высверлите пористый центр, где будет находиться «хвостовик» лезвия. В зависимости от размера и формы хвостовика вам может потребоваться снова использовать файл, чтобы он хорошо подошел. Возможно, вам также придется укоротить хвостовик; продолжайте настойчиво, пока не сможете аккуратно поместить лезвие внутрь рога.

Прочность сцепления

Вам понадобится довольно серьезная эпоксидная смола, чтобы лезвие оставалось на месте. Медленно схватывающиеся эпоксидные смолы обычно имеют самую высокую прочность сцепления, и с ними гораздо легче работать; Быстро схватывающиеся могут понравиться, но правильная сборка ножа менее чем за две минуты до того, как клей исчез, может поднять кровяное давление.

Перед тем, как смешать клей, обязательно заклейте лезвие и верхнюю часть рога защитной лентой; Отпечаток пальца из эпоксидной смолы – это не то, как вы хотите персонализировать свой нож. Тщательно перемешайте двухкомпонентный клей и постепенно добавляйте его в отверстие, время от времени останавливаясь, чтобы вдавливать хвостовик, пока не вытечет немного клея. Вытрите его, зажмите нож и оставьте на ночь.

Как только клей полностью затвердеет, можно приступать к завершению стыковки рога и валика.Для этого может потребоваться лишь небольшая легкая шлифовка или серьезная работа с рашпилем и все более мелкой наждачной бумагой для достижения желаемой отделки. Металлический валик можно отделать влажной и сухой бумагой, а затем тонкой проволочной ватой, чтобы удалить все царапины и придать ей блеск.

Наконец, тщательно смажьте любую древесину твердых пород, которую вы использовали. Доступно множество смесей; чаще всего используется датское масло. Последние слои нанесите тонкой проволочной ватой, чтобы получить гладкую и водонепроницаемую поверхность.

Если вы хотите продолжить эту задачу, вы можете сделать свои собственные ножны, хотя по всей стране есть множество студий кожгалантереи, которые с радостью сделают это за вас. Хотя подробное описание этого процесса выходит за рамки данной статьи, это не более сложно, чем вымачивать шаблон кожи растительного дубления в горячей воде и формовать влажную кожу по размеру вашего ножа перед сушкой и сшиванием. все вместе.

В этот период вынужденного бездействия, возможно, никогда не было лучшего времени, чтобы сделать свой собственный нож из оленьих рогов.В лучшем случае вы хорошо примените еще одну часть животного и создадите функциональный инструмент, который прослужит вам долгие годы.

В худшем случае вам не придется ремонтировать запасную спальню.

Как сделать наиболее подходящим и наиболее удовлетворяющим

Наличие рядом ножа может иметь решающее значение во многих ситуациях. Готовите ли вы еду на кухне, работаете над проектами «сделай сам» или пытаетесь выжить в дикой природе, это незаменимая утилита. Рукоять – важнейшая часть любого ножа; следовательно, он обеспечивает удобный захват и длительное использование.

Кроме того, хотите научиться делать рукоять ножа? Очень важно выбрать правильный материал рукоятки в зависимости от того, что вы ожидаете от ножа. Вот почему лучше всего сконструировать самодельную ручку, которая будет соответствовать вашим ожиданиям.

1. Материалы рукоятки ножа – какой выбрать?

Вы можете выбирать между длинным списком доступных материалов, как благословением, так и проклятием.

Основные категории материалов включают:

• Натуральный
• Синтетика
• Металл

Вот несколько идей самодельных рукояток ножа, из которых можно выбрать материалы для вашего проекта!

Природные материалы

Они происходят из природных источников и включают:

• Дерево – наиболее частый выбор для рукояток ножей.Это доступный по цене материал, который легко найти. Древесина доступна во многих вариантах, чтобы она соответствовала вашим ожиданиям. Рукоятка также удобна и устойчива к скольжению. Однако древесина пористая, и рукоятка со временем может потерять устойчивость.
• Кожа – натуральная кожа не обязательно должна быть дорогой, она придаст вашему ножу традиционный вид. Поэтому, если вы охотник, вам может понравиться кожаный нож. Однако это не прочный материал, и вам, возможно, придется часто менять ручку.
• Кость – это классические варианты рукоятки, причем кость может быть от разных животных. Сюда входят буйволы, коровы, овцы, а также лоси, олени и т. Д. Проблема в том, что кости могут треснуть при работе в тяжелых условиях, а рукоятка может быть скользкой.

Синтетические материалы

Сюда входят материалы, созданные человеком, и вот самый разумный выбор:

• Углеродное волокно – несмотря на то, что оно дорогое, оно славится своей чрезвычайно прочной.Кроме того, углеродное волокно легкое; к тому же взять его с собой не будет тяжело. Единственное, что нужно делать, это избегать резких ударов, так как материал хрупкий.
• G-10 – мы получаем это из стеклопластика Garolite. Он не выглядит привлекательно, но невероятно прочен и прочен. Вы часто найдете текстурированные ручки для лучшего захвата. Это делает его универсальным и подходящим для использования в помещении и на улице.
• FRN – это сокращение от нейлона, армированного стекловолокном, впервые появившегося на рынке США.Он невероятно прочен и к тому же доступен по цене. Однако у FRN не такой удобный захват, как у G-10. Доступность гарантирует, что существует множество вариантов, доступных для различных целей.

Металлические материалы

Вы можете выбрать одно из следующих значений:

• Нержавеющая сталь – как металл, он устойчив к коррозии, что делает его долговечным. Несмотря на это, нержавеющая сталь – не самый твердый материал, поэтому она не подходит для тяжелых ножей.Однако большинство обычных пользователей обнаружат, что это доступно и соответствует их ожиданиям.
• Алюминий – легкий материал с впечатляющей коррозионной стойкостью. Он прослужит долго, но очень важно иметь правильную текстуру. Вы можете использовать его как в помещении, так и на открытом воздухе, но избегайте холода, так как в нем может быть холодно.
• Титан – чрезвычайно прочный материал, обеспечивающий удобный захват. Он также легкий, но склонен к царапинам.Хорошая новость заключается в том, что титан подходит для холодной погоды, так как он не будет холодным, чтобы держать его в руках.

2. Что нужно подготовить перед изготовлением рукояток для ножей?

Подготовка – это ключ к успеху проекта, и это относится к изготовлению рукояток для ножей. Следовательно, вам потребуются определенные навыки самостоятельного изготовления, чтобы хорошо выполнить все шаги. Сюда входят базовые навыки работы с деревом и металлом. Для работы с эпоксидной смолой в нашем руководстве вам может понадобиться покрасочная камера.

Первое, что нужно обезопасить, – это материалы, которые будут использоваться во время проекта.Вот что приобрести:

• Blade – лезвие должно соответствовать вашим требованиям по размеру.
• Весы – ознакомьтесь с разделом материалов, чтобы узнать, какие из них выбрать.
• Штифты – при необходимости выберите сплошную, мозаичную или с заклепками. Штифт должен оптимально подходить к лезвию.
• Эпоксидная смола, малярная лента и наждачная бумага – они понадобятся вам в качестве дополнительных материалов.

Что касается машин, то вот что вы будете использовать:

• Ленточная пила по дереву или металлу.
• Разметчик
• Сверлильный пресс
• Шлифовальные машины
• Напильники
• Зажимы

3. Как сделать рукоятку ножа

Надпись: Различные ручки ножей

Теперь вы знакомы с различными материалами и подготовкой, необходимыми для изготовления ручки ножа своими руками. Пришло время описать процесс пошагово, поэтому здесь необходимо успешно завершить проект.

Вот несколько советов по выбору подходящего материала:

• Дерево – самый универсальный материал, подходящий как для складных, так и для сверхпрочных лезвий.Вы также можете посмотреть видео о том, как сделать ручку ножа из орехового дерева и вишни.
• Bone – отличный выбор, если вам нужен стильный и прочный нож.
• Олень – в нем используются рога оленя, поэтому он натуральный, а также уникальный.
• Алюминий – выберите этот вариант, если вам нужно легкое лезвие. Текстурированная ручка снизит риск выскользнуть из вашей руки.
• Нержавеющая сталь – она ​​устойчива к коррозии и часто смешивается с резиной для улучшения сцепления.
• G-10 – прекрасный материал, одновременно прочный и легкий.

В этой статье мы обсудим несколько наиболее популярных материалов, а основное внимание будет уделено ручкам ножей из дерева.

Прежде чем вы начнете, мы советуем избавиться от всех отвлекающих факторов. Убедитесь, что у вас есть хотя бы пара часов, чтобы сосредоточиться на этом проекте. Как только вы освоите изготовление рукоятки ножа, вам понравится создавать ее и пользоваться своими ножами!

3.1. Подготовка материалов и обрезка материала ручки до размера

Надпись: Крупный план рукоятки ножа

В предыдущем разделе мы упомянули материалы и инструменты, которые вам необходимо подготовить. Если у вас есть готовые предметы, положите их на ровную поверхность. Убедитесь, что вы правильно расположили их, чтобы вы могли легко получить доступ к любому необходимому предмету.

Вот что вам нужно сделать на этом этапе:

1. Возьмите малярную ленту и оберните острую часть лезвия.Это гарантирует, что вы не порежетесь при изготовлении рукоятки ножа.
2. Следующее, что нужно сделать, это взять чешую за ручку и обрезать ее до нужного размера. Вы хотите, чтобы они были квадратными, но оставьте до дюйма дополнительного материала, чтобы было пространство для маневра.
3. Карандашом или другим способом отметьте края лезвия на шкале. Не стесняйтесь положить нож, а затем сделать отметку вокруг него.
4. Затем активируйте ленточную пилу и сделайте вертикальный пропил. Очень важно оставить до половины дюйма дополнительной комнаты.Поэтому вы будете использовать процесс шлифовки, чтобы довести все до совершенства, и мы обсудим это позже.

3.2. Отверстия для буровых штифтов

Подпись: Дрель крупным планом

Главное, что нужно знать при изготовлении нестандартного ножа, – это то, что в приобретаемых вами рукоятках уже есть отверстия. Таким образом производители упрощают оператору процесс.

Звучит здорово; Кроме того, необходимо приобрести подходящий штифт. Поэтому попробуйте штифт, чтобы увидеть, подходит ли он к отверстию.Если это не кажется идеальным, возможно, вам нужно расширить отверстие. Сделать это можно при помощи сверлильного станка по металлу.

Вот как управлять процессом:

• Возьмите весы и скрепите их скотчем. Используйте ленту, чтобы поместить ручку лезвия сверху.
• С помощью карандаша определите, где должны располагаться штифты. Очень важно быть осторожным и правильно расположить отверстия, что влияет на то, как сделать ручку.
• Выберите сверло, размер которого близок к диаметру штифта, но больше.Например, если ваш штифт составляет 0,125 дюйма (1/8), вы будете использовать сверло 0,132 (3/16).
• Поместите шкалу в зажим и начните сверление. Всегда начинайте с краев, а затем переходите к отверстиям в центре.

Что делать, если у вашего ножа есть заклепки?

Если это произойдет, ваша цель – зенковать отверстие для достижения необходимой глубины. Поэтому лучше всего использовать штангенциркуль для измерения головки заклепки, который определит размер отверстия для сверления.

Шлифовка и придание формы части окалины, которая находится рядом с кромкой лезвия, являются обязательными. Однако, чтобы нож выглядел привлекательно, чешуйки должны быть симметричными.

3.3. Обрезка булавок по размеру

Пришло время для следующего шага сделать рукоять ножа, и он начинается с соединения рукоятки. Теперь внешние стороны булавки должны оставаться видимыми. Возьмите карандаш и поверните к длинной стороне, чтобы отметить 1/8 ^th для вырезания.

Следующим шагом будет отрезать нужные штифты до нужной длины.Помните, что легко отрезать немного больше. Однако вы не сможете наверстать упущенное, если отрежете слишком большую часть булавки. Поэтому будьте осторожны во время этого процесса.

3.4. Эпоксидная смола для лезвия вместе

Подпись: Эпоксидная смола крупным планом

Для этого шага вам понадобится покрасочная камера. Обязательно возьмите с собой пару зажимов и немного бумаги.

Первое, что нужно сделать, это положить бумагу на чистую и ровную поверхность. Вставьте булавки в подготовленные отверстия.Собирать и разбирать нож можно несколько раз. Это поможет вам научиться быстро надевать ручку на нож. Почему это важно?

После того, как вы смонтируете ручку эпоксидной смолой, время будет иметь значение. Таким образом, у вас будет короткое время, чтобы сделать все, что касается работы покрытия.

Вы готовы к фактическому процессу? Специалисты советуют подготовить эпоксидку и нанести кисть на одну ручку. Затем соедините это с лезвием, а затем поместите штифты на их место.Ваша идея – соединить металл и дерево. Теперь возьмите другую ручку весов и нанесите на нее эпоксидную смолу. Расположите шкалу над выступающими штырями и все соедините.

Для надежного соединения ручки можно использовать зажим. Дайте ему постоять 5-10 минут, чтобы оно затянулось. Если вы заметили эпоксидную смолу на внешней стороне лезвия, немедленно удалите ее тканью. Не стоит рисковать высыхать, так как удалить его будет практически невозможно.

3.5. Придание формы рукоятке лезвия

Подпись: Наждачная бумага крупным планом

Следующим шагом в изготовлении самодельной ручки ножа является придание ей желаемой формы.Вы делаете это, сначала планируя желаемую форму. Не стесняйтесь подгонять его под свои нужды – вы бы хотели, чтобы у вашего самодельного ножа была тонкая или широкая ручка? Вам нужна креативная или конкретная форма?

Нет причин, по которым вы не должны начинать процесс отправки и решать уже потом. Единственное, что вам нужно, это использовать ленточную, круговую или шпиндельную шлифовальную машинку. Теперь начните с внешней части и отшлифуйте материал, пока он не выровняется с металлом. Если вы используете круговую шлифовальную машинку, поверните ручку, чтобы получить желаемую форму.

Вам решать, когда закончить процесс. Однако убедитесь, что штифты не торчат – если это произойдет, их тоже можно зашлифовать.

3,6. Полировка

Мы приближаемся к завершению проекта изготовления деревянной ручки ножа. Поэтому нам еще нужно заняться полировкой и финишной обработкой. Смело выбирайте желаемый полироль, а для воздействия используйте наждачную бумагу.

Специалисты рекомендуют наждачную бумагу зернистостью 400-600.Поэтому вы можете превысить этот предел, если хотите получить идеально гладкую ручку. Теперь процесс прост – нанесите полироль и используйте шлифовальную машинку.

Повторите этот процесс несколько раз и нанесите еще один полировальный слой. Оставьте его на ночь, чтобы посмотреть, как он будет выглядеть утром. При необходимости процесс можно повторить.

3,7. Чистовая

Пора сделать последние штрихи, поэтому, если у вас есть желание украсить ручку, сейчас самое подходящее время для этого.Вы можете поискать конструкции деревянной рукоятки ножа в Интернете или проявить творческий подход. В любом случае не забудьте снять ленту с лезвия, чтобы вы могли свободно ею пользоваться.

Если вы чувствуете, что можете использовать видеоинструкции, посмотрите этот полезный видеоролик о том, как сделать рукоять ножа:

4. Изготовление рукоятки для оленьего ножа

Ручка для ножаРучка для ножа

Надпись: Stag Knife

Отличается ли процесс изготовления оленьего ножа от других материалов? Крайне важно найти этот натуральный материал, так как он довольно дорогой и его нелегко найти.

Ознакомьтесь с этапами изготовления ручки:

1. Во-первых, подготовьте оленя, выбрав место для разрезания рога. Идея состоит в том, чтобы сделать его заподлицо, а можно использовать ножовку. Не забудьте сгладить края, когда закончите пользоваться инструментом.
2. Во-вторых, отварить оленя в горячей воде. Можно оставить на 60 минут в миске (снять с огня). Идея состоит в том, чтобы смягчить материал.
3. В-третьих, используйте тиски, чтобы обернуть лезвие, и не забудьте липкую ленту, чтобы не порезаться во время процесса.Поместите оленя, чтобы надеть его на хвостовик. Оставьте на ночь, чтобы он высох.

Затем проверьте, оптимален ли захват. Если он не натянут, можно приклеить хвостовик и повторить процесс.

5. Изготовление рукоятки для ножа G-10

G-10 – еще один материал для рукоятки ножа, который вы можете использовать. Вот краткое пошаговое руководство по изготовлению рукоятки ножа G-10:

1. Во-первых, используйте волшебный маркер, чтобы отметить ручку в желаемых положениях. Вам нужно будет правильно разметить отверстия.
2. Затем возьмите ручную дрель, чтобы начать сверление, и вы можете воспользоваться дрелью, чтобы выровнять отверстия.
3. Используйте латунные болты в качестве штифтов и соберите ручку. Используйте эпоксидную смолу, чтобы склеить чешуйки.
4. Кроме того, удалите остатки эпоксидной смолы и дайте им высохнуть. Как только вы закончите это, вы можете шлифовать, чтобы получить желаемую форму.

6. Как заменить деревянную ручку ножа

Хотите изменить деревянную ручку ножа, чтобы изменить внешний вид устройства, или она кажется слишком старой и требует обновления? Какой бы ни была причина, замена ручки не должна быть слишком сложной.

Весь процесс начинается с удаления старого дескриптора. Для этого можно использовать ножовку или аналогичный инструмент. Перед этим не забудьте обернуть острый конец лезвия, чтобы избежать порезов в процессе.

Вы можете проследить, как сделать направляющие для рукояток ножей, из этой статьи. Все сводится к использованию соответствующих отверстий для штифтов и правильному соединению ручки. При необходимости вы можете также подумать о заточке лезвия. Когда вы закончите оживлять предмет, нож будет выглядеть и работать как новый.

Сводка

Если вы делаете рукоять ножа, вы можете выбирать из множества материалов. Это обеспечит соответствие продукта вашим требованиям и предпочтениям. Хотя вам нужно потратить некоторое время на подготовку необходимых инструментов и материалов, сам проект не займет много времени и усилий.

NCcuttingtools может предоставить различные лезвия и инструменты по доступным ценам. Компания располагает современным оборудованием и квалифицированным персоналом, способным выполнить индивидуальные заказы.Если вы считаете, что мы можем помочь с вашим следующим проектом, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня!

Ацтекский церемониальный нож – Всемирная историческая энциклопедия

Ацтекский нож с мозаичной ручкой, который в настоящее время находится в Британском музее в Лондоне, датируется 1400-1521 годом нашей эры и, как полагают, использовался в религиозных церемониях. Сделанная из дерева и кремня рукоять ножа представляет собой воина ацтеков, но на лезвии не было обнаружено следов крови при испытании, поэтому, вероятно, он не использовался для принесения в жертву жертв, что является распространенной религиозной практикой ацтеков.

Церемониальный нож или ixcuac имеет длину примерно 32 см и высоту 10 см. Лезвие, сделанное из кремня, вставляется в ручку из кедра ( Cedrela odorata ), фиксируется на месте смолой протия и связывается шнуром из волокон магуи ( Агава ), одного из видов кактусов. По кремню лезвия неоднократно ударяли (ударяли), получая очень тонкое полупрозрачное лезвие, которое сужается к острой части.

Ацтекский церемониальный нож

Попечители Британского музея (Copyright)

Рукоять ножа вырезана так, чтобы напоминать присевшую фигуру, которая носит ритуальный костюм ацтекского воина-орла или cuauhtliocelotl , одного из высших воинских званий ацтеков, который также переводится как орел-ягуар.Фигура покрыта мозаикой из небольших кусочков бледно-голубой бирюзы. Мелкие детали, такие как глаза, зубы и ногти, обработаны с использованием еще более мелких мозаик из темно-зеленого малахита и трех различных типов раковин: белой раковины ( Strombus sp. ), колючей устрицы ( Spondylus princeps ) и перламутра ( Pinctada mazatlantica ). Другие детали, выбранные из малахита, раковины и перламутра, включают украшения, такие как браслеты, ножные браслеты, украшение на груди и украшение для носа.Губы и десны улыбающегося воина эффектно выделены оранжево-красной оболочкой.

Мозаичные тессеры прикреплены с использованием смолы сосны и копала, которая также иногда используется в качестве декоративной вставки. Интересно, что фигура сама сжимает нож обеими руками. Типичное изображение воинов-орлов в ацтекском искусстве: фигура носит набедренную повязку или maxtlatl , крылатый плащ, украшенный белыми звездами, а его голова выступает из клювого головного убора, также украшенного звездами, представляющего голову хищной птицы.Фигура также носит что-то свисающее на спине, возможно, изображающее луч солнца, тело, тесно связанное с орлами и этими воинами.

Нож не уникален, так как два схожих типа также сохранились: один сейчас находится в Национальном музее предыстории и этнографии «Луиджи Пигорини» в Риме, а другой – в Национальном музее антропологии в Мехико. Одна из ролей элитных воинов-орлов заключалась в том, чтобы снабжать жертвенных жертв, чтобы они «кормили» солнце своими сердцами и кровью, чтобы они стали полностью подходящим предметом для таких церемониальных ножей.

История любви?

Подпишитесь на нашу бесплатную еженедельную рассылку новостей по электронной почте!

Перед публикацией эта статья была проверена на предмет точности, надежности и соответствия академическим стандартам.

Обзор ножа Rambo

8 мая 2013 г. · Официально лицензированный нож RAMBO III MC-RBM3SS с официальной лицензией Miniature Signature Edition Knife 7-дюймовый общий выбор ножа и инструмента Columbia River (CRKT) M-16 Нож M-16 от CRKT – это самая популярная линейка ножей CRKT, созданная мастером ножей и бывшим профессиональным солдатом Пакком Карсоном.Эти же средства – это еще один Coinbase Pro, средства – это их ‘Stop проверенный, безопасный сервис, а скорее то, что GDAX и теперь Coinbase Pro, обзор – покупка биткойн XRP, и многие оставьте свою криптовалюту в безопасности и надежно мгновенно, как только наличные деньги Investopedia Coinbase также поддерживает Coinbase и Cash In Gdax How and Trade Bitcoin – это рискованно … Рэмбо Я подписал Рэмбо Нож. Рекомендуемая производителем розничная цена: Была: Сейчас: 124,99 доллара. (Вы экономите, вы сохраняете ). (Пока нет обзоров) Написать Это официально лицензированный нож для фильмов о Рэмбо. Заднее полотно пилы из нержавеющей стали 420 J2 толщиной 1/4 дюйма.мастер по изготовлению ножей. Hibben тесак кровавое дерево версия. # gh5085. 111,00 долларов США. больше информации. Гремлин толкает кинжал. # gh5087. 123,00 доллара США. больше информации. hibben arizona bowie knife … Независимо от того, какой нож вам нужен, в Knife Depot вы найдете огромный выбор продуктов самого высокого качества. На каждый нож предоставляется 60-дневная гарантия возврата денег. Один из самых популярных наших продавцов – карманный нож. Не нужно делать покупки в других местах: от однолезвий до швейцарской армии, у нас один из самых больших карманов. Полный список на бестрамбокнифе.com Я читал, что был один нож Rambo II, специально сделанный по индивидуальному заказу, с 13 зубьями пилы. Ножи Lile “Mission” с различной отделкой лезвий. Лайл также сделал нож Stilleto из нержавеющей стали 440C со вставкой из микарты в рукоятке. он был чуть более 10 дюймов в длину и имел лезвие 5 1/2 дюйма.

Меньший по размеру, но не менее эффективный нож Rambo III Sylvester Stallone с фиксированным клинком подготовит вас к засаде. Этот нож с фиксированным лезвием, изготовленный специалистами Rambo, оснащен лезвием из нержавеющей стали 440C с фирменным травлением Сильвестра Сталлоне и ламинированной ручкой из твердой древесины.Посмотреть мод DB Unreal4Ever mod для Unreal Tournament image Нож Рэмбо и модель плюшевого игрока 25 января 2008 г. · Режиссер Сильвестр Сталлоне. С Сильвестром Сталлоне, Джули Бенц, Мэтью Марсденом, Грэмом Мактавишем. В Таиланде Джон Рэмбо присоединяется к группе наемников, чтобы отправиться в охваченную войной Бирму и спасти группу христианских гуманитарных работников, похищенных безжалостным местным пехотным отрядом. “12,5” “HEAVY DUTY Ножи Рэмбо для выживания из нержавеющей стали. Охотничий нож для снятия шкур с фиксированным клинком. Военный тактический кинжал Боуи MACHETE с деревянной ручкой» (34 отзыва) 22 $ У Дэниела Аллена Ноубла из округа Флаглер было штурмовое оружие в стиле Узи.У него были боеприпасы. У него был бандана и лезвия, и он выглядел крутым. У него было несколько покровителей Europa Lounge в его … Третий нож был разработан для «Рэмбо III» Джиллом Хиббеном из Кентукки, кузнецом и «официальным клингонским оружейником» для фотографий Paramount. В соответствии с предыдущей формой нож был еще на один дюйм длиннее, всего на 16 дюймов с 11-дюймовым лезвием. Рэмбо Ножи Рэмбо Первая кровь Нож Сильвестра Сталлоне Signature Edition. Rambo Knives Last Blood Heartstopper имеет официальную лицензию.Этот нож Рэмбо из Signature Edition представляет собой большой нож Боуи из «Рэмбо: Первая кровь». С клинком диаметром 23 см и 14 зубцами Рэмбо справится с чем угодно. Грубая сила этого ножа несравнима с любым другим ножом. Нож, на который приятно смотреть! Подпись Сильвестра Сталлоне и уникальный серийный номер выгравированы на клинке. Ножи Рэмбо III (3): Нож выживания Рэмбо III был разработан кузнецом Гилом Хиббеном по личному запросу Сталлоне, в первую очередь для третьего фильма о Рэмбо, который был выпущен в 1988 году.25 ноября 2020 г. · Подведение итогов Rambo Electric Bike. Электрический велосипед Rambo выглядит выпотрошенным из-за стоимости и индивидуальной настройки. Мы видим в этом достоинства; электровелосипед по-прежнему хорош, несмотря на слабую батарею …

Занимая видное место в Rambo: First Blood Part II, эта реплика музейного качества станет долгожданным дополнением к вашему фильму или коллекции ножей. Лимитированная серия из 10 000 экземпляров поставляется с сертификатом подлинности и напечатанной с разрешения подписью Сильвестра Сталлоне, которая поможет сделать это изюминкой вашей витрины.Отпразднуйте фильм, который продолжил легенду о Джоне Рэмбо, с этим … Полный список см. На rambo.fandom.com Кованый вручную нож Рэмбо IV, которым владеет Джон в своем последнем блокбастере, некрасивый, но чертовски смертоносный! Журнал Tactical Life Gun: Новости оружия и обзоры оружия. Но если бы я сказал другу, что это хороший нож, который стоит покупать, и сказал: «Вам следует купить нож Camillus с фиксированным лезвием с бамбуковой ручкой 9,25 дюйма, но не с бамбуковой ручкой 9,75 дюйма. нож с фиксированным лезвием », он в конечном итоге смотрел на эти две вещи, пытаясь вспомнить, если бы я сказал« крутые 9 ».25 или нож 9.75, который выглядит так, как будто на нем надето … Полный список выставлен на продажу на bestramboknife.com RB9297 Rambo III Knife Stallone Signature Edition. Отличные предложения на ножи с фиксированным лезвием, карманные ножи, спасательное снаряжение, точилки для ножей и многое другое. Оптовые цены также доступны. Полиция сообщила, что они арестовали женщину в Лас-Вегасе в результате ранения пожилого человека ножом, похожим на «Рэмбо», ранним утром во вторник посреди центрального перекрестка Лас-Вегаса. Рэмбо: Последняя кровь на DVD 17 декабря 2019 года с Сильвестром Сталлоне, Пас Вега, Серхио Перис-Менчета, Иветт Монреаль.Когда похищают дочь одного из его друзей, Рэмбо, который работал на ранчо, пересекает американо-мексиканскую границу и быстро ловит Рэмбо Первая кровь, часть I – 34,99 фунтов стерлингов. Нож Рэмбо, часть III – 39,99 фунтов стерлингов. Первая кровь Рэмбо, часть II. – 34,99 фунтов стерлингов Рэмбо IV Мачете – 39,99 фунтов стерлингов YouTube 🔥 [ОДНОРАЗОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ] => Этот конкретный объект для советов по выживанию в джунглях выглядит на 100% чудесным, помните об этом в следующий раз, когда я сэкономлю немного денег. Говоря о деньгах …

Рэмбо смакует. Это возится в нем.И не приносит извинений. В своем последнем поединке с бирманским военачальником Рэмбо буквально выпотрошил парня, протыкая ножом ему живот, как будто он резал индейку на День Благодарения. Послушайте, как Сталлоне говорит об этой сцене: «Вам нужна – и я действительно верю в это – эмоциональная расплата. Рэмбо Первая кровь Часть II Нож для выживания Джона Рэмбо 14 “Наша цена: 45,99 доллара; Рэмбо II – НЕ подписанное издание 15 1/2” Наша цена: 116,99 доллара; Нож Rambo First Blood 25th Anniversary Edition 14 “(без подписи) Наша цена: 108 долларов США.99; Rambo 2 II Survival Bowie Knife 15 1/2 “Наша цена: $ 69,99; Rambo II – Sylvester Stallone Signature Edition; Наша цена … Гил Хиббен за долгую карьеру заработал репутацию одного из лучших дизайнеров / производителей ножей. , и в Southern Swords мы гордимся тем, что являемся официальным розничным продавцом этих превосходных и красивых ножей в Великобритании, которые подходят всем, кто ищет лезвие отличного качества. 20 сентября 2019 г. · Рэмбо Последняя кровь: Оставляет вас хладнокровно. Сиквелы всегда появляются с большими ожиданиями, поэтому одна из прославленных увлекательных франшиз – Рэмбо возвращается в последний раз, когда ажиотаж становится высоким.Рэмбо, нож Рэмбо, ножи, Рэмбо, Рэмбо 1 Рэмбо 2 Рэмбо 3 Рэмбо 4, продажа, нож, ножи, официал.