Как сделать ручку для ножа, необходимые материалы и способы крепления
Если у домашнего мастера завалялся клинок от старого ножа, он точно не поторопится его выбрасывать. Первым делом вопрос о том, как сделать ручку для ножа, следует решить подбором подходящих инструментов и средств. Изделие, выполненное вручную, может стать настоящим художественным произведением.
Подходящие материалы и необходимые инструменты
Подбирать материал для изготовления рукояти нужно исходя из предназначения ножа и специфики выполняемых им работ. Натуральный материал выигрывает перед синтетическим. Дерево поддается простой обработке, отличается красивой текстурой и обеспечивает надежное сцепление с ладонью. Только дерево поддержит комфортную работу в холодную погоду. Деревянная ручка для ножа может быть выполнена из разной породы древесины. Мягкая порода подойдет только тем изделиям, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Обычно это кухонные модели. Туристические, охотничьи варианты, ножи для выживания требуют более прочную рукоять. Лучшими и доступными породами признаны:
- Орех;
- Ясень;
- Бук;
- Вишня;
- Дуб;
- Клен.
Лучшими по-прежнему остаются орех и клен. Более «экзотические» варианты – самшит, палисандр, венге, лайсвуд, падук, амарант, граб. Они имеют уникальную текстуру. Для обработки древесины необходим следующий перечень инструментов:
- Материал для рукоятки;
- Клинок без рукояти;
- Шлифовальный инструмент: машинка угловая со шлифовальным среднезернистым кругом;
- Тиски столярные;
- Прочный клей.
Самым доступным и недорогим материалом для выполнения ручки считается береста. Это измельченный верхний слой березовой коры, который прессуется в брикет, обрабатывается эпоксидной смолой. Березовый деготь, который входит в состав, обеспечит водоотталкивающий эффект, защитит рукоять от гниения.
Изготовление ручки
Когда все материалы подобраны, нужно подумать о том, как делается ручка для ножа. Существует несколько способов производства. В подавляющем большинстве случаев процесс начинается с выпиливания деревянных брусков ножовкой, толщиной до 1 см.
При подборе сырья особое внимание уделяется наличию раковин, влажности – пересушенная древесина в дальнейшем даст трещины, а слишком сырая разложится на куски. Необходимая влажность колеблется в пределах 15%.
На металлический клинок могут быть насажены и несколько разных брусков – это разнообразит рисунок ручки ножа на выходе. После придания формы рукояти она тщательно шлифуется, пропитывается специальным маслом и покрывается воском. В качестве пропитки используется льняная олифа. Применяют также посудный лак, чистое минеральное масло. Таким образом подчеркивается особенность текстуры дерева и эксклюзивность изделия.
Пропитка также призвана защитить изделие от влаги. Хорошая полировка придаст изящный блеск рукояти ножа. Для завершения производства необходимы:
- Воск;
- Скипидар;
- Наждачка «нулевка».
Заготовки для ручек для ножей
Для обработки древесины потребуется пропитка
Наборная
Чтобы изготовить наборную ручку, потребуется подготовка кленовой доски, латунных колец, ножовки по дереву, напильника и наждачки. Можно также выполнить изделие из бересты. Во всех выбранных пластинах древесины проделывается отверстие для вставки клинка. Пластины нанизываются, смазываются эпоксидным клеем. После этого получившийся брусок снимают и спрессовывают в тисках.
После высыхания брусок снова надевается на клинок. Пластинам придается форма рукояти с помощью шлифовки напильником и надфилями. Рукоять для ножа своими руками, выполненная по наборной технологии крепления, после шлифовки пару раз пропитывается маслом олифы, сушится на солнце. После этого изделие покрывается корабельным лаком или полируется восковым покрытием.
Резная
Резной нож обычно изготовляется для охоты. Сначала подготавливается нижний и верхний упор с прорезью по размеру хвостика клинка. Следующий этап – обработка деревянного бруска. Древесина делится на две симметричные половины. Внутри заготовки обрабатываются наждачной бумагой.
По периметру хвостика с внутренней стороны бруском сооружается небольшое углубление, и отмечается точка выхода хвоста. С помощью напильника бруску придается желаемая форма. Необходимо сделать черновую сборку, убедиться, что все детали подогнаны правильно. Затем следует собрать детали и герметизировать зазоры между ними с помощью эпоксидной смолы. В отверстия верхнего упора помещаются заклепки. Фиксируется набалдашник так, чтобы шляпки заклепок совпадали с ним. Далее изделие шлифуется, пропитывается, полируется в традиционном режиме.
Плетеная
Оплетка ножа с деревянной ручкой производится с использованием паракорда. В хвостовике лезвия ножа проделываются отверстия с разных концов – с одного из них начнется плетение. Нити продеваются и их концы приклеиваются к металлу с внутренней стороны. Так они не будут мешать во время работы. Дальнейшая техника плетения соответствует оформлению узлов, подобному при зашнуровывании туфлей. Главное, чтобы стежки были плотно затянуты.
По окончании плетения шнур выводится в отверстии и завязывается на узел. На остатки шнура можно одеть какой-нибудь элемент декора – к примеру, декоративную бусину. По завершении плетения изделие аккуратно покрывается стекловолокнистой смолой.
Резиновая
В качестве резиновой рукояти для ножа подойдет техпластина. Технология схожа с работой по древесине, производится всадным и накладным методами. Форма рукояти вытачивается ножом или лезвием. Шлифовка производится наждачкой или шлифмашинкой.
Крепление с учетом вида
Существует несколько вариантов крепления рукояти к клинку ножа. Самые популярные – всадная и накладная рукоять. Каждая из них предназначена для определенных ножей.
Всадная
Всадная технология крепления предусматривает узкий хвостовик ножа. Рукоятка будет выполнена цельной. Такой механизм обеспечивает устойчивость к повреждениям. Конструкцию будет отличать легкий вес в сравнении с клепанной технологией. Это предопределяет при использовании в длительных и объемных работах. Если изготовитель выбрал всадную технологию, понадобится эпоксидная смола, опилки дерева для отличного сцепления. Работа производится по следующей схеме:
- Выбранные виды древесины обрабатываются антисептиком;
- Из бруска выполняется заготовка с подходящими пропорциями. Учитывается угол распила для того чтобы довести красивый срез;
- Осуществляется разметка и высверливается отверстие подходящего диаметра;
- Следует развести эпоксидку, соединить с опилками, залить в отверстие;
- Одновременно следует вставить клинок, который предварительно был обмотан скотчем для защиты от грязи;
- Полуготовое изделие вставить в тиски или пресс, прождать до полного высыхания (сутки-двое).
Можно выполнить такую рукоятку с выемками для пальцев. Для этого следует выполнить углубление под указательный палец. Потренироваться выполнять правильную форму можно на пластилине, только после него перейти на дерево. После этого следует использовать резак, рашпиль и наждачку для того чтобы заготовку отшлифовать. Пропитать изделие разогретым маслом олифы, просушить его на солнце. После этого снова обработать рукоять «нулевкой». Завершить изготовление покрытием из канифоли, скипидара и воска, растопленных на водяной бане, которыми следует отполировать рукоять.
Размечаем деревяшку
Размечаем паз на переднем торце по размеру хвостовика
Сверлим сверлом по дереву диаметром 6 мм.
Досверливаем дрелью, отметив необходимую глубину изолентой.
Переворачиваем брусок и прорезаем паз дремелем с дисковой фрезой, толщиной 1 мм.
Сверлим ряд отверстий в пазе сверлом диаметром 1 мм.
Распиливаем паз обточенным ножовочным полотном.
Оборачиваем клинок раритетной матерчатой изолентой.
Накладная
Такая рукоять предусматривает присутствие широкого хвостовика, который необходим для определения контура создаваемой рукояти. Она собирается из двух деревянных брусков, объединённых металлическими заклепками. Такой способ крепления никак не влияет на размеры изделия, благодаря этому удается сбалансировать широкое или удлиненное лезвие. Накладной вариант крепления популярен среди изготовления кухонных ножей. Основные этапы работ:
- Подготовленная древесина обрабатывается антисептиком и помещается в тиски, где ровно делится на две симметричные части;
- Поверхность у хвостовика тщательно зачищается и полируется во избежание возникновения зазоров;
- Производится разметка будущих креплений для соединения двух частей;
- Необходимо подготовить прут из меди или латуни и высверлить отверстия в разметках в соответствии с диаметром прута;
- Выполнить заклепки, их длина должна быть больше толщины готовой рукояти.
Перед тем, как выполнять работу, можно потренироваться в черновой сборке деталей. После завершения сборки следует обработать рукоять при помощи резака и наждачки. Половинки должны быть прикреплены симметрично. Также нужно пропитать деревянные половинки по стороне, прилегающей к хвостовику, эпоксидным клеем или смолой, добавить тонер, чтобы придать необходимый оттенок изделию. Далее нужно обмотать скотчем клинок ножа и соединить заготовку, куски прута, выступающие заклепки срезать. Готовый нож снова зажать в тиски, предварительно замотав ручку в промасленную резину. Дать готовому изделию высохнуть (сутки-двое).
Пропитать рукоять разогретым маслом олифы, просушить на солнце. После этого обработать ее «нулевкой». Отполировать изделие смесью из канифоли, скипидара, воска, растопленных на водяной бане. Вместо этого средства можно воспользоваться корабельным лаком.
Подготовка деталей для новой ручки по образцу старой
Подгоняем ручку под размер лезвия
Обработка ручки напильником
Стачивание фасок
Декор рукояти
Декорирование рукояти ножа – отдельная специфика работы. Украсить ручку ножа из дерева можно несколькими способами:
- Рисование огнем – пирография. Большинство мужчин знакомы с выжиганием по дереву еще со школьной скамьи;
- Скримшоу – особая техника выжигания, при которой человек работает буквально на ощупь. Узор проявляется потом, после окраски изделия;
- Резьба – фигурная работа, с помощью которой можно воссоздать кельтскую тематику, древние финикийские письмена, руны.
Декор может быть и комбинированным. Могут встречаться вставки драгоценных камней, отделка кожей или использование нескольких техник одновременно. Все это позволяет воссоздать эксклюзивность. Тем более, ручная работа – это всегда произведение искусства.
Пирография
Резьба
Скримшоу
Оплетка
Ничего лучше шнура паракорд и кожаного шнура для плетения пока не произвели. На первый взгляд может показаться, что оплетка – достаточно однообразный вариант декора на нож. Однако это не так – существует много схем оплетки, которые создают разную фактуру и орнамент изделия:
- Плотная и обыкновенная обмотки;
- Плетение «Турецкая голова»;
- Популярное плетение «Кобра»;
- Техника «Колос»;
- «Узел Змеи».
Мастера придумывают свои уникальные техники плетения, комбинируя несколько известных. Можно также использовать разные расцветки и создавать узор. Таким методом можно добиться дизайнерской уникальности.
Отделка кожей
В целом, рукояти ножей из кожи отличаются оригинальностью и долговечностью. Мастера предлагают несколько способов декорирования ножа кожей. Некоторые обматывают изделие узким кожаным ремешком на эпоксидке. Такая техника позволяет воссоздать особый рельеф. К тому же, после обработки нож удобно лежит в руке.
Для обтягивания деревянной рукояти требуется зачистить, обезжирить ее поверхность. Затем нанести обувной клей и дать ему высохнуть. Кусок кожи обматывается вокруг ручки с нахлестом в 1 см. Тут же наносится клей и высушивается. После этого следует разогреть его над плитой, натянуть на рукоятке, разместив тот самый нахлест сбоку от оси. Острым лезвием удалить обрезки и аккуратно совместить края кожи. После правильного соблюдения технологии стык краев будет незаметен, а изделие прослужит долгие годы.
Видео
posuda-gid.ru
Ручка для ножа своими руками: пошаговая инструкция изготовления
Качественный нож – незаменимый атрибут экипировки любого охотника, рыбака или любителя отдыха на природе. На современном рынке представлен настолько обширный ассортимент охотничьих ножей, что выбрать подходящую модель не составит труда. Однако многие предпочитают изготавливать клинки самостоятельно. Особого внимания требует ручка для ножа, ведь она должна быть удобной, прочной и устойчивой к агрессивным факторам окружающей среды.
Наша статья предназначена именно для тех, кто предпочитает заниматься изготовлением необходимого для охоты инструмента самостоятельно. Сегодня мы решили детальнее остановиться на изготовлении рукоятки для охотничьего ножа и рассмотреть основные этапы этого процесса, а также уделить внимание материалам, которые можно использовать для производства.
Ручка для ножа: характеристики и свойства
Конструкция любого ножа предельно простая, ведь он состоит непосредственно из клинка (лезвия) и рукоятки. При покупке мы чаще всего обращаем внимание на материал, остроту и форму клинка, оставляя рукоятку без внимания. Этот подход неправильный, так как ручка неудобной формы может свести к нулю все остальные преимущества изделия.
Рисунок 1. Форма ручки напрямую влияет на удобство использования ножаИменно от правильно подобранной формы и размера рукоятки будет зависеть удобство использования ножа, его маневренность и эффективность работы. Не менее важную роль играет и подбор материалов. К примеру, если вы собираетесь использовать инструмент преимущественно на открытом воздухе, лучше выбирать изделие с рукояткой из прочного и износостойкого материала – оленьего рога, древесины или пластика. Для домашнего использования подойдут ножи с рукоятками из фанеры и других легких материалов, которые помогут длительное время использовать нож без возникновения усталости (рисунок 1).
Также следует учитывать, что функциональное назначение ножа во многом зависит и
nowifi.ru
Изготовления ручки ножа
Конечно, это не полноценный нож, так, брелок на ключах, но по этой технологии можно сделать ручку для любого ножа. Да и не только ножа, а для других инструментов.
У мастера был вот такой нож.
Давайте посмотрим, что он сделал в итоге.
Инструменты и материалы:
-Эпоксидная смола;
-Древесина;
-Наждачная бумага;
-Емкость для смешивания;
-Краситель;
-Ткань;
-Крепеж;
-Отвертка;
-Напильник;
-Тиски;
-Клей;
Шаг первый: пресс-форма
Сначала мастер, по размерам, сделал пресс-форму.
Шаг второй: подготовка ткани
Дальше мастер подготавливает ткань. Разрезает на 18 кусков, окрашивает, высушивает.
Шаг третий: заготовка
Теперь, когда ткань подготовлена, можно сделать заготовку.
Сначала нужно взвесить и тщательно перемешать смолу и отвердитель. Затем нанести смолу на ткань.
Каждая полоска должна быть индивидуально «смочена» смолой и уложена в стопку на вощеной бумаге.
Затем мастер заворачивает стопку в бумагу и укладывает в пресс-форму. Сверху кладет планку и зажимает струбциной.
После застывания смолы мастер снимает пресс.
Теперь нужно сделать черный край. Мастер снова замешивает эпоксидную смолу и добавляет черный колер. Затем концы заготовок оклеивает изолентой. Заливает смолу вовнутрь. После отверждения смолы, мастер снимает изоленту и разрезает заготовку на две части.
Шаг четвертый: подготовка ножа
Мастер заклеивает лезвие малярным скотчем. На ручке ножа имеется выступ, мастер стачивает его напильником. Это не обязательная операция.
Шаг пятый: приклеивание ручки
Перед приклеиванием заготовок мастер размещает их на ручке ножа и сверлит отверстие (на ноже отверстие уже было). Дальше мастер наносит на заготовки клей и приклеивает их к ручке ножа. В отверстие вставляет металлический стержень и зажимает нож струбциной.
Шаг шестой: обработка, шлифовка
Теперь нужно обточить ручку, придать ей желаемую форму. Затем отшлифовать.
Все готово. Осталось отполировать ручку и привязать шнурок.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
Материалы для изготовления ручки ножа. Древесина.
Изготовление рукояток ножей из древесины
Всего в наличии в мировом пространстве имеется до 27000 существующих пород древесины.
Качественный нож – нож у которого рукоятка удобная и практичная, изготовленная из прочной, мало усыхающей древесины.
Неопытный специалист при подготовке ножа будет поражен, большим количеством цветов и узоров древесных заготовок. Стоит выбирать нужный сорт древесины тщательно, во избежание недоразумений – когда вложено много труда, а конечный результат не достигнут.
Из-за изменений влажности и температуры помещения где хранилась древесина она со временем может подвергнуться деформации.
Применять для изготовления ножа следует высохший материал, чтобы во время обработки он не деформировался.
Склеиванием, болтовыми соединениями, заклепками добиваются надежного крепления деревянных изделий рукоятки к ножу.
Из разнообразия пород древесины для использования специалистами по производству ножей применяются 20-60 пород древесины.
Популярными считаются прочные породы, способные сохранять форму.
Железное дерево, эбеновое дерево, черное дерево (Grenadil) и самшит являются самыми применяемыми сортами древесины для изготовления рукояток ножей.
Влажность древесины повышается в результате впитывания в себя влаги атмосферы, данный недостаток можно существенно уменьшить, если поверхность древесины обработать.
Как правило для этого применяют воск, шеллачные продукты, льняное масло, синтетические лаки.
Эти составы проникают в материал не глубоко, примерно на 3-5 мм, поэтому нельзя гарантировать, что подгонка древесины и металла друг к другу, сохранится на длительный период без деформаций.
Конечно, существует риск, но его можно свести к минимуму, выполняя следующие методы:
• Использовать крепкую, неподдающуюся усыханию древесину.
• Не допускать перегрева древесины при отделке.
• Закрепить рукоятку на хвостовике с помощью болтовых соединений, заклепок, клеев.
• Обрабатывать поверхность порозаполняющими и водоотталкивающими средствами.
• Тщательно обезжиривать поверхность перед склеиванием.
Производить склеивание разных сортов тропической древесины сложно, так как они содержат в себе значительное количество масла.
Прежде чем подробно остановиться на отдельных сортах древесины, сначала несколько слов общего характера.
Все сорта древесины отличаются по качеству, текстуре – от простой до изысканной, что, отражается на ее стоимости. Древесный корень с особенно красивым узором волокон стоит дороже, чем обычная древесина.
Корневая древесина используется, больше, чем с части ствола дерева, из-за функциональных различий.
В корневой древесине происходит всасывание растворенных в воде питательных веществ, их аккумуляция и передача верхним частям дерева, а ствол дерева выполняет проводящие и опорные функции.
Поэтому у разной древесины различная степень усыхания.
Основное правило для отечественных древесных пород: изменение формы при колебаниях температуры не более 0,1% по длине, 10% по касательной в направлении годичных колец, 5% радиально по направлению к центру ствола.
Древесина из тропиков и медленно растущие деревья меньше усыхают.
На формирование цвета древесины отрицательно влияют ультрафиолетовые лучи (солнечный свет или галогенные лучи): изначально красивые, яркие цвета под длительным воздействием ультрафиолета становятся блеклыми, изменяется оттенок.
Хозяин ножа может хранить свой нож в месте, защищенном от прямого попадания этих лучей для предотвращения неблагоприятных воздействий.
Клен – Acer pseudoplatanus.
Родина Северное полушарие. Слабо подвержен усыханию, древесина относительно крепкая, мелкопористая.
При применении особенных приёмов травления можно достигнуть «тигровой» раскраски поверхности. Поверхность обработать черной спиртовой протравой и обработать до проявления светлых участков, далее провести обработку желто-коричневым травильным средством, после провести процедуру зачистки и полировки.
Амарантовое дерево – Peltogyne venosa.
Родина Северо-восточная часть Северной Америки. Крайне плотная. Разрез обладает тусклым оттенком, который вначале пропадает, со временем восстанавливается. Хорошо зачищается, под воздействием дневного света понемногу тускнеет.
Амбойн – Pterocarpus Indicus.
Родина Юго-Восточная Азия. Корневая свилеватая древесина – декоративная и дорогостоящая. Почти не подвержена усыханию при качественной обработке поверхности. Обнаруживаются недостатки текстуры в виде незначительных раковин в процессе обработки.
Бокоте – Dalbergia nigra.
Родина Мексика. Плотная, с большим содержанием масла, крепкая к атмосферным влияниям. Получают мелко полосчатую или волокнистую текстуру. Поверхность нужно обезжирить перед склеиванием.
Вереск – Colluna vulgaris.
Родина Греция, Турция. Хорошо «травиться», полируется преимущественно с помощью шеллачных продуктов. не образует раковин при удовлетворительных условиях хранения и хорошо сохраняет форму.
Бубинга – Guibourtia tessmanii – африканское розовое дерево.
Родина Западная Африка. Чрезвычайно крепкая, отлично полируется, стабильна к морозу и жаре. Хорошо годится для повседневных ножей. Выделяется немалой многообразностью текстуры: наравне с однотонной окраской можно повстречать бубингу с довольно разноцветным узором. Древесина легко поддается обрабатыванию.
Самшит – Buxus sempervirens.
Родина Южная Европа, Северная Африка, Малая Азия. Крепкая, плотная с мелкой текстурой, слабо усыхающая древесина. Рукоятки дорогостоящих ножей и инструментов в основном изготовлены из самшита.
Кокоболо – Dalbergia retusa.
Родина Северная Колумбия. Древесина с обильным содержанием масла, заделка поверхности после отделки не обязательна. Кокоболо крайне чувствительна к свету, требуется покрытие лаком, предварительно обезжирив поверхность. Древесная пыль ядовита и может вызвать аллергию. Во время работ нужно надевать приборы защиты органов дыхания.
Эбеновое дерево – африканское Diospyros crassiflora.
Родина Западная и Восточная Африка, Мадагаскар. Обладает иссиня-черным оттенком, при неплохих условиях сохранения почти не создает трещин. Отсутствие текстуры обуславливает изготовление особенных конфигураций рукояток ножей.
Эбеновое дерево – макасар Diospyros celebica – полосатое эбеновое дерево.
Родина Юго-Восточная Азия, Индонезия. Декоративная, имеет те же свойства, как и африканское эбеновое дерево. Поверхность можно подвергать разнообразной пропитке.
Фернамбук – Guilandia echinata.
Родина Южная Америка. Насыщенного красно-оранжевого цвета, отлично сохраняет форму и обрабатывается. Древесную пыль, образующуюся во время обработки, применяют для приготовления травильного состава, ее надо перемешать с маслом из льна и малой частью апельсинового масла (масляный растворитель).
Травяное дерево – Xanthorrhoea australis.
Родина Австралия. Немного волокнистая, на внешность не приметная древесина. На торце видимы маленькие неясные пятнышки. Для рукояток ножей травяное дерево не подходит так как чересчур мягковатое.
Черное дерево – Dalbergia melanoxylon – African Blackwood, Ebene Mocambique.
Родина Африка. Плотная и мелкопористая структура, мало усыхающая. В случае отделки лаком или маслом блеклая текстура может пропасть. По сопоставлению с эбеновым деревом обладает более бурым оттенком.
Ярра – Eukalyptus marginata – Yarrow Tree, Australian Mahagony.
Родина Западная Австралия. Корневая, по окраске смахивает на амбойн, обладает большим количеством раковин древесина. Применяется метод шпаклевки синтетической смолой или иными разноцветными наполнителями соответствующего оттенка. Во всяком случае данное дело вкуса.
Береза – Betula verrucosa.
Родина Россия, Финляндия. Традиционная, применяемая для рукояток ножей в северных государствах древесина. Легкая, однако крепкая, так как произрастает медленно. Обладает крайне декоративным внешним видом, хорошо пропитывается, меняет окраску при травлении, поддается усыханию.
Мореный дуб – Quercus.
Родина Германия, Средняя Европа. Мореным вид дуба наименован потому что, данные деревья долго пролежали в топях в отсутствие доступа воздуха. Зачастую это были прибрежные деревья, росшие в существовавших заливных лесах: при разливе потоки воды их подмывали и уносили с собой, деревья пласт за пластом накладывались друг на друга. Крепость данной древесины зависит от того, насколько длительно в болоте и в каком месте пролежал ствол дерева.
Олива – Olea еогореа.
Родина Испания, Италия, Франция, Юго-Западная Европа. Данная порода ведет себя по-разному: временами надежна, иногда ломается, крайне декоративна.
Хорошо годится для ножиков с насадочным хвостовиком, в качестве накладок на рукоятках ножей, но может принести своему обладателю много хлопот так как ссыхается.
Падук – Pterocarpus soyanxii.
Родина Западная Африка. Пропитанный и сохранённый в тени сохраняет цвет и форму, легок в отделке.
Пальмировая пальма – Boraccus flabel lifer.
Родина Африка, Австралия. Формирует трещины, в период отделки порой разрывается, текстура может пропасть после пропитки. В особенности заманчиво смотрится с торца при разрезе поперек.
Палисандр – Dalbergia nigra, latifolia.
Родина Южная АЗИЯ, Восточная ИНДИЯ, Индонезия, Бразилия. Чрезвычайно восхитительная древесина, обладает масса окрасок, неплохо поддается обрабатыванию. Новичок едва ли сможет легко понять во всем разнообразии данной породы и отличить одну разновидной от другой, потому перед закупкой лучше посоветоваться у знатоков.
Лимба – Terminalia superba.
Родина Западная Африка. Специалисты отмечают данную породу привлекательной, так как ее поверхность располагает светоотражающей способностью. Древесина относительно мягкая, усыхает. Для придания жесткости можно стабилизировать, покрыв лаком.
Розовая слоновая кость – Berchemia zeyheri.
Родина Южная Африка. Мелкопористая розовой окраски, крепкая, слабо подвержена усыханию, порой понемногу темнеет, беря различные оттенки. Розовый цвет – дело каждого, но совмещая с иными материалами настоящая древесина может выглядеть весьма роскошно.
Гваяковое дерево – Guaiacum officinale.
Родина Центральная Америка, острова Вест-Индии. Богатая содержанием масла, твердая, прочная. Неплохо применяется для кухонных ножей. В результате значительного содержания масла настоящая порода древесины никогда в жизни не просыхает целиком, после долгого периода времени на поверхности сформируются трещины. Со временем темнеет.
Розовое дерево – Dalbergia variables – Bois de Rose, Bachia Rosenholz, Paurosa, Pinkwood.
Родина Восточная Бразилия. Посредственной жёсткости, смотрится чрезвычайно декоративно, подвержена усыханию, оттого требует пропитки.
Купить данную добротную древесину с упорядоченным узором текстуры нелегко.
Змеиное дерево – Piratinera guianensis – Snake- wood.
Родина Гвиана. Чрезвычайно восхитительная древесина, однако другой раз случается переменчива: при сверлении отверстий и установке заклепок могут формироваться трещины. Со временем темнеет и ссыхается. Все данные изъяны можно до некоторой степени ликвидировать путем скрупулёзной отделки поверхности и правильного сохранения древесины.
Туя – Arborvitae Lebensbaum.
Родина Алжир, Марокко. Выделяется приятным запахом, содержит много масла. Со временем темнеет и ссыхается. Для удачной шлифовки эту породу древесины необходимо содержать в хороших условиях, перед приклеиванием поверхность нужно обезжирить.
Кингвуд – королевский палисандр – Dalbergia cearensis (К nigsholz, Violetta).
Родина Южная Америка. Прекрасная древесина, однако порой создает трещины. Рекомендуется скрупулёзная отделка, которой должно предшествовать долгое вылеживание. Под влиянием света и атмосферы понемногу темнеет.
Грецкий орех – Juglans regia Burl.
Родина Турция. Довольно мягкая древесина, преимущественно годится для ложа ружей, чем для рукояток ножей. Может стремительно потемнеть, потому вначале рекомендуется отделать экспериментальный образчик.
Венге – Milettia laurentii.
Родина Западная Африка. Волокнистая древесина, хорошо поддается обрабатыванию. При отделке надлежит блюсти осмотрительность, с тем чтобы не пораниться, – данная порода ядовитая!
Железное дерево пустыни – Olneya tesota – Desert Iron Wood.
Родина Штат Аризона, Мексика. Применяют весьма древние стволы железного дерева, обнаруженные под пластом пустынного песка. Можно сказать, что данная порода древесины наиболее крепкая и меньше всех усыхает, однако в результате этого является одной из дорогостоющей. Хорошо годится как для повседневных, так и для коллекционных ножей. Во время обрабатывания нужно пытаться избегать перегрева древесины, иначе могут сформироваться трещины. Поверхность лучше отшлифовать мелкозернистой бумагой, а не полировать полировальным кругом, от которого поверхность делается чересчур волнистой.
Зебрано – Microberlinia brazzaviIlensis – Zingana.
Родина Западная Африка. Восхитительная, однако мало прочная древесина. Проявлять осмотрительность при применении ее в качестве рукоятки для целых ножей или ножей с полным хвостовиком, когда требуется аккуратная подгонка. Поверхность нужно скрупулезно пропитать.
Цирикоте – Cordia sebestena.
Родина Мексика. Крайне плотная, мелкопористая древесина с любопытной текстурой. Имеет отличные свойства, легко поддается обработке, после которой поверхность смахивает на географическую карту. Красивость данной породы древесины в особенности обнаруживается при правильном ее распиле.
Стабилизация древесины
Породы древесины для предотвращения от усыхания и набухания с небольшим содержанием масла и смолы надо стабилизировать.
Данную породу смешивают с акриловой смолой. Поры вбирают смолу, затвердевая древесина из-за смолы хранит форму, то есть делается неизменной. Если прибавить какой-нибудь краситель, можно достичь весьма увлекательных результатов. Стабилизированная древесина хорошо полируется.
Стоимость такой древесины значительно больше, однако преимущества ее безусловны.
Клееная древесина
Клееная древесина – Paccawood®, Dynawood®.
Для клееной древесины берут мелкие доски жестких пород, насыщают синтетической смолой, под давлением и при значительной температуре сушат до затвердевания. Клееная древесина приобретает устойчивость, не сморщивается и не набухает, делается более неизменной к колебаниям температуры и влажности, из-за наличия синтетической смолы. Древесина легко отделывается и полируется. Она обладает множеством оттенков, при чем некоторые слои имеют разнообразную расцветку. Такая древесина стоит дёшево, что сделало ее распространенной.
Полировка древесины
Обработка древесины основана на тех же принципах, что и обработка металла.
Применение качественной бумаги шлифовальной с деревянной колодкой. Рукоятки ножей, как правило, делают закругленной формы, поэтому между шлифовальной бумагой и колодкой размещать прокладку из резины повышенной твердости.
Дерево отделывается скорее, чем металл, когда отделывают участки между клинком и рукояткой надлежит проявлять осмотрительность и наблюдать за тем, чтобы не формировались загрязненные места.
Оттого рекомендуется отделывать данные участки прокладки.
Древесину надлежит подвергнуть тонкой шлифовке, только лишь после обрабатывания шлифовальной бумагой 600-800.
По строению древесные породы, сильно различаются друг от друга присутствием годовых колец, сучков, горбатостей, после полировки поверхность случается волнообразной.
Если древесина в данном отношении сложная, надлежит обработать поверхность бумагой шлифовальной с весьма мелким зерном, далее натереть ее льняным маслом или шеллачными продуктами с применением нежной ткани.
Составы закрывают древесные поры, древесина становиться неизменной к атмосферным влияниям, а ее текстура смотрится более выразительно.
Самым практическим является неяркий глянец, который сохраняется продолжительнее, чем простой лоск.
При обработке древесины светлых пород на ее поверхность могут попасть темные крупицы шлифовальной пыли и впитаться в нее.
Для того чтобы избежать данного, перед отделкой нужно подвергнуть поверхность порозаполнителем – пропитка, применяемая в моделестроении.
Данные порозаполнители быстро сохнут и ими покрывают поверхность перед заменой шлифовальной бумаги с разнообразной зернистостью.
Под конец провести шлифование с маслом (льняным) для выделения узорчатости древесины, и насыщают поверхность тунговым маслом или шеллачными продуктами.
Шеллак – субстанция (смолистая), вырабатываемая лаковой щитовкой Coccus lacca, личинки которой формируются в смоляном слое.
Приблизительно 300 000 лаковых щитовок требуется для получения 1 кг. шеллака, шеллак также входит в состав лака, для изготовления скрипок.
Из семян деревьев семейства молочайных (Euphorbiaceae), растущих в Китае получают Тунговое масло.
Тунговое масло и шеллак можно купить в специализированных магазинах, продающих материалы, необходимые для производства ножей.
Прежде чем начать окончательную отделку и полировку, советуем вначале провести несколько раз пробную отделку участков на рукоятке ножа.
В древесине корневой часто встречаются раковины, для устранения которых применяется следующий метод – шлифовальной бумагой с мелким зерном зашлифовать чтобы раковина наполнилась шлифовальной пылью, затем покрыть клеем. Поверхность обработать лаком после засыхания клея. При надобности процедуру повторяют пока не будет получен нужный результат.
Раковина затем становится почти малозаметной, поверхность приобретает добавочную плотность и хорошо отделывается.
Породы древесины с значительным содержанием масла, этакие, как гваяковое дерево, туя или Кокоболо, при отделке крайне живо насыщают маслом шлифовальную бумагу, потому оптимально применить особую бумагу для мокрой обработки в совмещении с льняным маслом – бумага держится продолжительнее, а древесина обретает пропитку.
Наилучший помощник в выборе той или иной древесины, методов обработки является ваш личный опыт, а также обмен соображениями со своими коллегами.
unikumrus.com
Изготовление ножа своими руками в домашних условиях
На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.
Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂
Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:
— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)
Клинок для изготовления ножа
Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.
Где купить клинок для изготовления ножа?
Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.
Если вы новичок в изготовлении ножей – рекомендую купить клинок самый дешевый, пройти процесс изготовления ножа своими руками от начала и до конца; отточить навыки сборки и понять, на что следует обращать внимание при домашнем изготовлении ножа.
Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.
Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.
Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.
Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью сорта стали.
Ручка для ножа своими руками
Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.
Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.
В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.
Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂
Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях
Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:
• Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
• Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
• Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.
Сборка ножа
Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).
Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.
Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.
В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.
Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению ножен 🙂
Данная статья написана для новичков, которые хотят изготовить нож в домашних условиях своими руками от начала и до конца. Чуть более подробно в эту тему мы углубились в статье как сделать нож.
www.holodnoe-oruzhie.ru
Делаем нож своими руками из стали с двуцветной ручкой
Здесь я покажу вам, как сделать нож своими руками из стали 1080, с двуцветной рукояткой.
Изготовление ножа своими руками
Шаг 1. Проверьте сталь
Перед началом работы, проверьте качество стали.
Шаг 2. Ковка
Посмотрите на фотографии ковки ножа. Следуйте им, они объяснят вам, лучше, чем я.
Шаг 3.Заготовка, часть 1
Здесь я использовал шлифовальный станок для обработки заготовки ножа.
На фотографиях показана работа с одной стороны, но вы должны отшлифовать с двух сторон.
Фото.1 – мне не нравится переход от ручки к лезвию.
Фото.2 – очищаю на шлифовальном станке.
Фото.3 – мой зажим.
Фото.4 – я использовал шлифовальный станок с зернистостью 36 для очистки ручки.
Фото.5 – зона лезвия готова
Фото.6 – работаю с ребром ножа и лезвием
Фото.7 – уже лучше
Фото.8 – скос все еще нуждается в доработке
Фото.9 — готово
Шаг 4. Шлифовка, часть 2
Сначала я обработал заготовку напильником, чтобы выровнять зоны, которые я шлифовал на станке. Затем я взял ленточную шлифовальную машинку с зернистостью 120.
Шаг 5. Изготовление ручки
Я взял кусок гетинакса, вырезал заготовку для ручки.
Затем отшлифовал.
Я просверлил отверстия в металлической ручке ножа и в рукоятке из гетинакса (отверстия должны соответствовать отверстиям в металле).
Затем скрепил две части ручки вместе.
Шаг 6. Термическая обработка
Здесь я расскажу вам, как закалить нож.
Во-первых, трижды нагрейте заготовку при температуре, когда железо перестает притягиваться магнитом, охладите на воздухе.
Затем снова накалил нож и опустил для охлаждения в разогретое масло (арахисовое).
Фото.1 – охлажденный нож
Фото. 2-4 – нагревание
Фото. 5-6 – нагретое масло
Фото.7 – закаленное лезвие.
Шаг 7. Проверка
Чтобы проверить, как я закалил нож, я отшлифовал его наждачной бумагой с зернистостью 220, и опустил на минуту в хлорид железа.
После полировки пастой, я мог увидеть слабое окрашивание металла. Этот шаг можно и пропустить, если вы не хотите изменить цвет.
Шаг 8. Полировка
Я решил отполировать лезвие до зеркального блеска наждачной бумагой зернистостью от 220 до 1000 и маслом.
Фото.1-2 – шлифовка
Фото.3-4 – шлифовка наждачной бумагой Р-1000
Фото.5-6 – отполирован до зеркального блеска.
Шаг 9. Травление
После шлифовки, мне нужно было протравить нож.
Очистите лезвие с мылом и водой. Высушите, протрите его ацетоном, и еще раз протрите. Не трогайте лезвие!
Затем нагрейте лимонный сок и протрите ватным тампоном, смоченным в лимонном соке. Протирайте в течение 15 минут. Промойте и натрите пастой для полировки. Для лучшего результата повторите (не полировку, а только травление).
Фото.1 – все, что нужно для травления. Пластиковый поддон, нож, горячий лимонный сок, ватный тампон в маленьком зажиме.
Фото.2 – после первого травления, оксиды не удалены.
Фото.3-4 — первое травление, оксиды удалены
Шаг 10. Рукоятка
Как сделать материал для рукоятки подробно показано здесь:
Приготовьте рукоятку, протрите ее ацетоном, просверлите несколько углублений на ней (избегайте краев). Снова очистите, нанесите эпоксидную смолу на половинки рукоятки и соедините их. Зажмите, пока смола не затвердеет.
Шаг 11. Формирование рукоятки
Ваша рукоятка готова. Теперь отшлифуйте ее до нужной формы на шлифовальном станке.
Шаг 12. Завершение работы
Я завершил отделку рукоятки с помощью наждачной бумаги Р-320, затем с помощью машинки для гравирования. Теперь рукоятка выглядит прекрасно, но можно сделать ее еще лучше.
Я нанес 6 слоев суперклея, давая клею высохнуть между слоями, а затем отшлифовал. В результате, я получил красивую, блестящую рукоятку (последняя фотография).
Шаг 13. Фотографии
doit-yourself.ru
Материалы для рукояти ножа – на что обратить внимание
материалы для рукояти ножа
Выбирая нож под свои потребности, акцентируйте внимание не только на ножевой стали, но и на материалах рукояти. Это не менее важная деталь, чем сталь ножа или его конструкция. От выбора материала рукояти зависит многое, например, насколько будет комфортным разделка охотничьего трофея в зимнее время или отсутствие проблем с впитыванием запаха рыбы рукоятью рыбацкого ножа. Как правильно выбрать рукоять ножа исходя из специфики выполняемых им работ, разберемся в этой статье.
Рукоять ножа из дерева
На фото: Нож «Восток» компании «АиР» с рукоятью из дерева (орех)
Предпочитаете натуральный материал рукояти? Обратите внимание на древесину различных пород. Условие здесь одно: порода древесины должна быть достаточно прочной и твердой. Мягкие породы древесины подойдут лишь к ножам, которым не предъявляются требования по большим нагрузкам, например, кухонным, складным или грибным ножам. Популярные породы, которые достойны рукоятей охотничьих, туристических или даже ножей выживания:
- орех,
- мербау,
- палисандр,
- самшит,
- сапели,
- карельская береза,
- ясень,
- амарант,
- бубинго,
- бук,
- венге,
- вишня,
- граб,
- дуб,
- зебрано,
- клен,
- лайсвуд,
- падук.
Рукоять ножа из наборной бересты
На фото: Нож «Акела» компании «ЗиК» с рукоятью из наборной бересты
Береста – один из популярных и доступных материалов для изготовления рукояти. Используется верхней слой коры березы, который «пакетируется» в брикет особым способом и проклеивается эпоксидной смолой. Один из несомненных плюсов бересты – это наличие в своем составе березового дегтя. Такая рукоять будет обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, а также защитой от гниения. Еще один из несомненных плюсов рукояти из наборной бересты – это низкая теплопроводность данного материала. Поэтому про бересту и говорят, что она комфортна в руке будь-то на улице жара или лютый холод.
Минусы бересты – впитывание запахов. Поэтому мы не рекомендуем данный материал на рукояти охотничьих или рыбацких ножей. Береста впитает запах рыбы или крови, а вывести его будет очень проблематично.
Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести натуральный воск или льняное масло. Пятна крови и других продуктов можно убрать перекисью водорода.
Рукоять ножа из наборной кожи
На фото: Нож «Акела» компании «ЗиК» с рукоятью из наборной кожи
Технология изготовления рукояти из кожи схожа с технологией изготовления рукояти из бересты. Кожа также относиться к натуральным материалам со всеми вытекающими плюсами, но и минусы присущие бересте, присущи и коже – это впитывание запахов. Добавим сюда, что кожа очень хорошо поглощает влагу и может быть подвергнута гниению в связи с неправильной эксплуатацией ножа и его хранением. Рукояти из кожи применяются на туристических, походных ножах, а также ножах в бардачок автомобиля.
Рекомендации по уходу: промыть, высушить, нанести средства по уходу за кожей или натуральный воск.
Рукоять ножа из текстолита
На фото: Нож «Секач» компании «ЗиК» с рукоятью из текстолита
Текстолит материал неприхотливый. Он не впитывает запахи, влагу и жир, не скользит в руке. Рукоять ножа из текстолита не будет подвержена таким факторам как усушка или набухание. Единственный минус текстолита – это однородность текстуры и недорогой вид. Хотя встречается к примеру текстолит, который при обработке дает интересный рисунок, например, как на ножах «ЗиК».
Рукоять ножа из оргстекла (плексиглас)
На фото: Нож «Штрафбат-ВДВ» компании «АиР» с рукоятью из оргстекла
К плюсам рукояти из оргстекла, как и к другим синтетическим материалам, относятся устойчивость к влаге, жиру и грязи. Рукояти из плексигласа не впитывают запахи, выдерживают достаточные нагрузки, но могут быть подвержены сколам, царапинам (хотя легко полируются). Оргстекло разных цветов может применяться на сувенирных и подарочных ножах, например, ножах с символикой спецподразделений.
Рукоять ножа из кратона
На фото: Нож «Штрафбат» компании «АиР» с рукоятью из резины
Кратон хоть и относится к синтетическим материалам, но обладает рядом выдающихся характеристик, например, стойкостью к механическим воздействиям, хорошим сцеплением с рукой, а также комфортом при работе в холодных условиях. Ножи с рукоятями из кратона популярны на тактических ножах и ножах выживания. В каталоге многих зарубежных производителей кратон занимает почетное место среди таких материалов как G10 и микарта.
Комбинированные рукояти
На фото: Нож «Гадюка» компании «ЗиК» с наборной рукоятью из стабилизированной карельской березы, фибры и латуни.
Сколько материалов можно сочетать в одной рукояти? Думаем, что это может ограничиваться лишь Вашей фантазией. Оружейное предприятие «ЗиК» впервые в истории попыталось объединить в рукояти ножей такие материалы как дерево различных пород, оргстекло, фибру, латунь, алюминий, текстолит, бересту и кожу в различных сочетаниях. Практичность таких рукоятей зависит от практичности материалов, входящих в состав рукояти, но оригинальности мастерА точно добились.
Упоры и ограничители на рукояти: На что обратить внимание?
На фото: Нож «Гюрза» компании «ЗиК» с гардой и больстером из алюминия покрытые никелем
Упоры и ограничители на рукояти призваны обеспечить надежность конструкции ножей со сквозным монтажом. Используются в основном на рукоятях из наборной бересты, кожи и дерева и могут быть изготовлены из таких материалов как текстолит, алюминий или латунь. Последние два покрываются либо никелем, либо драгоценными металлами. При выборе материала для ограничителей рукояти учитывайте лишь один факт – работать рукоятью с металлическим больстером или затыльником в холодное время года будет очень некомфортно.
На фото: Нож «Койот» компании «ЗиК» с гардой и больстером из текстолита
Вывод здесь напрашивается только один: «Как и в случае с ножевыми сталями, выбор рукояти ножа должен основываться только с учетом области его применения, ну и, конечно, Вашими личными предпочтениями».
Ножи с рукоятями из …
klinok.zlatoff.ru