Изготовление ножей ручной работы: Авторские ножи ручной работы — купить от производителя

Содержание

Авторские ножи, ножи ручной работы

Авторские охотничьи ножи – эксклюзивный элемент экипировки охотника, который также может стать отличным подарком другу. Производство таких изделий можно сравнить с созданием настоящих произведений оружейного искусства. В процессе их изготовления кроме ножеделов задействованы специалисты разных других профессий: художники, мастера по обработке кости и древесины ценных пород, дизайнеры-скульпторы, специалисты в области ювелирного дела.

Авторские охотничьи ножи: особенности и изготовление

Охотничьи ножи ручной работы представляют собой функциональное изделие, которое не только может использоваться в качестве сувенира, но и отлично выполнять свои непосредственные обязанности. Они пригодятся в походе, на охоте, рыбной ловле. В зависимости от конструктивных особенностей ножи подразделяются на выдвижные и неподвижные.

Авторские охотничьи ножи изготавливаются из специальных высококачественных марок стали (65Г и других) с применением технологии ковки. Так как они предназначаются для охотников, то на лезвии имеется специальная канавка, которая называется кровосток.

Благодаря включению в состав тех или иных добавок и выдерживанию высокотемпературного режима закалки, сталь приобретает дополнительную прочность, а в процессе эксплуатации не окисляется. Именно поэтому лезвие способно невероятно долго удерживать заточку и прекрасно переносить контакт с химически агрессивными средами.

Ключевое преимущество ножей заключается в твёрдости и упругости, но чтобы кованые ножи ручной работы выглядели эксклюзивно, мастера-ножеледы зачастую экспериментируют с их декоративными характеристиками: наносят на лезвие гравировку, придают ему оригинальную форму, создают изысканные рисунки на рукояти.

Кованые ножи ручной работы: рукоять

При изготовлении ножей мастера уделяют особое внимание дизайну и конструкции рукояти, которая может быть, как цельная, так и наборная (состоит из нескольких элементов). Для изготовления рукояти могут использоваться разные материалы, благодаря чему каждый может купить охотничий нож ручной работы в соответствии со своими предпочтениями.

Рукоять может быть выполнена из:

  • Полимерного материала. На данный момент авторские охотничьи ножи с полимерной ручкой пользуются немалым спросом. Этот материал устойчив к гниению и коррозии, позволяет создать изделия любой конфигурации.
  • Древесины. Деревянные рукояти отличаются благородным видом, но по уровню прочности они уступают многим другим материалам;
  • Металла. Металлические изделия обладают высокими прочностными характеристиками, однако охотничьи ножи ручной работы
    с рукоятью из металла неудобны в плане использования в зимнее время;
  • Кожи. Модели с кожаной ручкой смотрятся очень респектабельно и эффектно, однако в случае интенсивной эксплуатации быстро утрачивают первоначальную изысканность и привлекательность;
  • Кости. Кованые ножи ручной работы с костяной рукояткой смотрятся, как настоящие произведения искусства. В большинстве случаев такие изделия не используются по своему предназначению. В основном их приобретают для пополнения коллекции.

Где купить охотничий нож ручной работы

Наша компания на протяжении многих лет сотрудничает с профессиональными ножеделами, которые специализируются на изготовлении авторских ножей. На нашем сайте представлен огромный выбор уникальных моделей, созданных талантливыми мастерами. Благодаря этому, каждый заинтересованный клиент может выбрать и купить охотничий нож ручной работы для себя или в качестве подарка.

Острый сувенир: Как рождается нож ручной работы

Журналисты Vox Populi познакомились с настоящим мастером. Он рассказал, как из обычного куска стали сделать удивительный по красоте нож.

Нож — один из первых предметов, созданных человеком. Он может быть не только оружием или полезным инструментом, но и настоящим шедевром, рожденным в руках искусного художника по металлу. Наш герой делает сувенирные и охотничьи ножи с инкрустацией. Они обладают всеми функциональными свойствами и являются прекрасными коллекционными экземплярами. Мы встретились с мастером в центре ремесленников Qazaq-Oner, где выставлены его работы. 

Аян Хасенов

Аяну Хасенову 27 лет лет. Он родом из аула, расположенного недалеко от Жаркента. С самого детства у парня была тяга к творчеству. Аян лепил из пластилина, вырезал статуэтки, шкатулки и сундуки. Несколько лет работал помощником у старого мастера, обучаясь изготовлению народных музыкальных инструментов. Особенно увлекла парня работа с деревом. Имея такой талант, нетрудно определиться с выбором профессии, и Аян поступил в Алматинский колледж декоративно-прикладного искусства им. О. Тансыкбаева на специальность «художественная обработка дерева». Во время обучения он много работал, часто оставался после занятий и брал дополнительные уроки у известных мастеров.

Путь творческого человека часто ставит его перед нелегким выбором. В колледже Аян увлекся обработкой металлов и ювелирным искусством. Пришлось изменить любимому материалу — дереву. Новое творчество требует других знаний и навыков. Молодой человек поступил в Казахскую национальную академию искусств имени Т. К. Жургенова на факультет художественной обработки металлов. Впрочем, совсем бросать обработку дерева Аян не хотел, уже тогда у него появилась мысль совместить свои навыки. Мастер решил делать изделия, в которых эти материалы дополняли и украшали бы друг друга. 

Аян утверждает, что обучаясь в академии, можно познать только основы тонкого искусства художественной обработки металла. Стать настоящим мастером может только практик, ежедневно занимающийся этим делом. Во время учебы он постоянно работал в разных фирмах и ювелирных мастерских. Помимо заработка удавалось получать советы и узнавать секреты опытных мастеров.

Кроме создания ювелирных изделий у нашего мастера всегда была ещё одна страсть — холодное оружие. В ножах его привлекает не смертоносная сила и власть, а строгость и практичное изящество линий, изысканность и красота декоративной отделки. Особенно Аян полюбил так называемый звериный сакский стиль украшения оружия. У мастера появилась идея попробовать себя в изготовлении ножей. Ножи Аян решил делать непростые, каждое изделие должно было иметь свое уникальное художественное оформление. Дома вечерами он часто рисовал эскизы своих будущих работ.

Аян Хасенов в мастерской

Мечта иметь свою мастерскую возникла у Аяна еще во время учебы на первом курсе академии. С тех пор он постепенно собирал все необходимые инструменты, приобретал оборудование. В итоге ему удалось устроить отдельное помещение в собственном дворе.

Аян в основном изготавливает сувенирные ножи. Их главное достоинство в неповторимой внешней отделке. Такой нож — не оружие, в большей степени это художественное произведение и прекрасный подарок. При изготовлении сувенирных ножей физические свойства металла отходят на второй план. Хотя наш мастер в совершенстве владеет искусством закалки и заточки своих изделий.

Свой первый нож, выполненный в национальном стиле, Аян сделал еще четыре года назад, когда обучался на первом курсе академии. Изначально изготовление ножей мастер воспринимал как хобби и большую часть времени занимался ювелирными изделиями. Он делал ножи для себя, но, как правило, раздаривал их друзьям. Красивый нож, изготовленный настоящим мастером, действительно радует глаз. Владеть таким мечтают многие. Так постепенно у Аяна появились первые заказчики.


Заказ ножа — дело непростое. Желающий иметь нож ручной работы сначала должен точно определиться с формой клинка и рукояти, выбрать материалы и виды декоративной отделки. Для создания рукояти используются дерево, кость, кожа, бронза или серебро. Удачное сочетание этих материалов придает готовому изделию более богатый вид. Принимая очередной заказ, мастер внимательно выслушивает пожелания клиента. После этого рисуется эскиз и выбираются материалы.

Для изготовления клинка Аян чаще всего использует сталь У8. Эта углеродистая инструментальная сталь — классический ножевой материал. Высокое содержание углерода делает ее твердой и обеспечивает долгую остроту и отличные режущие свойства. Стальные пластины закупаются у алматинских поставщиков металла. Иногда мастер работает с так называемой слоеной, дамасской сталью. Эта сталь также обладает хорошей прочностью и режущими свойствами. Главное, за что ее ценят многие коллекционеры холодного оружия, это неповторимый узор на поверхности клинка, который проявляется после закалки. Узор создается за счет неоднородностей, которые образуются при соединении пластин стали, обладающих разными свойствами.

Придание формы клинку

Выбрав подходящую пластину, мастер мелом наносит примерный контур будущего клинка. Затем болгаркой убирается всё лишнее, и постепенно изделие приобретает форму. Это еще не нож, а лишь заготовка. Необходимо долго обрабатывать ее, создавая нужную толщину и выводя спуски режущей кромки. Сталь очень твердая, работать с ней трудно. Обработка ведется на специальном станке — гриндере.

Дальше идет закалка. Изначально сталь довольно гибкая и мягкая, свои окончательные свойства они приобретет только пройдя через определенные термические процессы. Аян разогревает клинок в горне, доводя до ярко-красного цвета, и мгновенно опускает его в масло. Клинок закален. Он будет долго держать режущую кромку и надежно служить своему хозяину.

Процесс изготовления клинка завершается шлифовкой. Аян долго обрабатывает лезвие наждачной шкуркой с различным зерном, а после полирует, доводя до зеркального блеска. Работа с клинком закончена, в руках мастера лежит практически готовый нож.

Мастера-ножевики разделяются на две группы. Одни из них работают только с клинком, другие изготовляют рукоятки и ножны. Аян универсальный мастер, он сам оформляет свои ножи. Создание рукоятки — самый интересный и творческий этап. Именно оформление придает ножу законченный вид и вкладывает в него душу.

Рукоятку можно сделать из дерева, рога или кожи. Наш мастер предпочитает работать с деревом. Для отделки ножа используются очень дорогие и ценные породы дерева, такие как черный палисандр, красное дерево, бук. Любимый материал Аяна — орех. Он удобен в работе и имеет потрясающе красивую текстуру.

Нож с костяной рукояткой

Среди друзей и заказчиков мастера немало охотников. Они, как правило, предпочитают ножи, отделанные костью или рогом. Аян говорит, что работать с рогом проще, чем с деревом, главное — выбрать правильный материал, он легче обрабатывается и практически не трескается. Есть и свои минусы: изделия из кости имеют гораздо более бедную текстуру и выглядят менее эффектно. У мастеров кость и рог, в отличие от дерева и кожи, считаются мертвыми материалами. 

Из большого бруска дерева с помощью электрического лобзика делается заготовка рукоятки. Далее начинается долгая с кропотливая работа стамесками разных форм и размеров. Постепенно снимая стружку, мастер убирает всё лишнее, создавая удобную и красивую рукоятку ножа.



Декоративные накладки сначала делаются из воска. Мастер лепит и вырезает их с помощью особых резцов — штихелей. Каждый элемент оформления создается вручную. Он уникален и не имеет копий.

Восковые макеты обмазываются гипсом, после застывания которого заготовка отправляется в печь. От высокой температуры воск плавится и вытекает, а в гипсе остается полость нужной формы. После этого мастер заливает в полость металл, расплавленный в тигле, удаляет гипс и получает готовое изделие. В дальнейшем этот элемент полируется на войлочном круге. Для изготовления декоративных элементов применяются мягкие металлы, в основном бронза или серебро. Декоративные накладки приклеиваются к рукоятке с помощью эпоксидного клея.

Клинок в рукоятке Аян закрепляет вставным способом. Для этого в ней сверлится отверстие, куда вставляется хвостовик клинка с заранее приваренной резьбой. Хвостовик дополнительно фиксируется специальным болтом. Сверху рукоятка украшается тыльником, он усиливает ее и маскирует соединение с клинком, придавая ножу законченный вид. Некоторые модели ножей кроме тыльника оснащаются гардой, она находится в верхней части рукоятки и, помимо декоративных функций, защищает руку владельца от соскальзывания и случайного пореза.


Для каждого ножа отдельно изготавливаются ножны. В основном они делаются из кожи или дерева. Аян берется только за изготовление деревянных ножен, заказы на кожаные он отдает знакомым художникам, работающим с этим материалом. Ножны имеют не только практическое значение как чехол для клинка, но и служат своеобразным художественным дополнением. Порой они украшаются богаче самого ножа и стоят намного дороже.

В оформлении ножей Аян предпочитает звериный стиль. Этот стиль у нас принято называть сакским. Узоры и орнаменты в нем складываются из условного изображения фигур животных и птиц. В своем творчестве мастер вдохновляется предметами, найденными в сакских курганах. Он часто посещает музеи, где подолгу рассматривает изделия древних мастеров. В его библиотеке есть несколько альбомов с фотографиями археологических сокровищ, найденных на территории Казахстана.


Декоративное панно работы Аяна

Производство ножей Аян не считает своей основной деятельностью, но помимо них занимается ювелирными изделиями и различной сувенирной продукцией. Ножи он делает в свободное время. На изготовление простого ножа уходит примерно неделя, бывают и более сложные экземпляры, на создание которых требуется месяц кропотливого труда.

Цены готовых ножей имеют очень широкий разброс. Стоимость может колебаться от 20 000 тенге за самый простой нож до 700 000 тенге за нож, отделанный серебром и драгоценными камнями. Такие изделия, конечно, являются сувенирами и заказываются в качестве дорогого подарка.

Заказать нож у Аяна непросто, он часто отказывается от выгодных предложений из-за нехватки свободного времени и коротких сроков. Изготовление уникального, штучного продукта ручной работы не терпит суеты и требует вдохновения.

Создание ножей ручной работы — процесс, адаптированный для ваших инструментов ручной работы в 2021 году

Ваш нож ручной работы рождается здесь; Кузница и наковальня

Частью опыта покупки ножей ручной работы является участие в кузнечном процессе. И поверьте нам, это довольно процесс! Наша команда Forge в BladesWork Unlimited хочет, чтобы вы принимали максимальное участие! Каждый нож ручной работы, покидающий нашу кузницу, изготавливается в точном соответствии с вашими требованиями, а это значит, что вы нужны нам в процессе. Чтобы помочь вам ознакомиться с процессом, которому будут подвергаться ваши ножи ручной работы, вот тихий и (очень) грязный процесс ковки, который мы используем здесь, в BladesWork Unlimited! Ниже приведены шаги, которые должен пройти ваш нестандартный нож, прежде чем он попадет к вам в руки!


Шаг 1. Профиль
Приступая к сборке, производитель нестандартных ножей первым делом создает дизайн. Иногда это предопределено, иногда вы просто хотите узнать, куда вас приведет молот. В любом случае, у всех наших ножей ручной работы есть цель. Кузнец находит цель для этого самодельного лезвия и набрасывает / вбивает его в дизайн. На этом дизайн закончен, теперь идет черновой профиль.
Существует два способа создания профиля ножа ручной работы:
  • Снятие ложи. На этом этапе конструкция лезвия либо набрасывается/распечатывается с заданными размерами, либо приклеивается/отслеживается на стержне из нужной стали. Затем рисунок вырезается с помощью различных инструментов, что позволяет создать грубый индивидуальный профиль ножа за считанные минуты.
  • Ковка. Это невероятное ремесло: взять молот и придать форму горячей стали! Если вы смотрите «Закаленные в огне», это в основном захватывающая часть шоу, за исключением того, что наши производители нестандартных ножей не торопятся. Итак, для этого нужно взять сталь, поместить ее в горн, дать ей нагреться до температуры ковки, а затем забить ее в профиль по вашему желанию!
*Примечание* Один процесс не лучше другого и не делает сталь более твердой. Кузнец предпочитает метод, который они используют.

Шаг 2. Прием на точильном станке
Следуя грубому профилю, кузнец переносит ваш нестандартный нож на шлифовальный станок. Большинство производителей нестандартных ножей, которые занимаются этим профессионально или серьезно относятся к ножам ручной работы, используют так называемую шлифовальную машину 2 × 72; король королей в мире ножей ручной работы.
Этот невероятный станок используется изготовителем ножей для заточки инструментов ручной работы до желаемого профиля.
Как только производитель нестандартных ножей удовлетворен профилем, он приступает к термической обработке, наиболее важному моменту в жизни нестандартного ножа.

Шаг 3 – В огонь (вроде..)
Вероятно, это шаг, который вы видели в каждом видео о ковке, ну, когда-либо. Проще говоря, сталь подвергается перегреву, закалке (быстрому охлаждению воздухом или маслом) и отпуску (закалке при более низких градусах для снятия напряжения). Это обеспечивает желаемые свойства в конечном итоге, которые включают твердость краев в сочетании с достаточной долговечностью при интенсивном использовании.
Теперь о технических моментах: Ваши ножи ручной работы проходят трансформацию при высоких температурах в немагнитную фазу, называемую аустенитом. Карбиды растворяются, а углерод диффундирует в аустенит и затем превращается в
БЫСТРО охлажден и закален. Это «запирает» углерод, так что получается твердость. Это создает мартенсит; состояние, в котором углерод находится между атомами железа. Закаленные инструменты ручной работы ОЧЕНЬ твердые, но очень хрупкие. Итак, мы должны закалить ваш нестандартный нож в печи, чтобы снять напряжение и уменьшить твердость, при этом увеличив прочность!
Да, это наука. Вот короткое видео этого процесса, которое выглядит намного круче, чем слова.
Гашение в 3:55!

Этап 4 – Ручка для ощупывания рукой
После закалки настало время отделки ножа ручной работы. Это означает немного ручного или шлифовального станка. Самый распространенный метод — отшлифовать скосы лезвия до желаемой зернистости, а затем перейти к материалу рукояти.
Существует СТОЛЬКО разных материалов для ручек! Дерево, смола, каповое дерево, сотовая смола, микарта, G10, G10/каучук… список можно продолжить! (Все они доступны на Build-A-Blade).
Ваш производитель ножей наносит рисунок на материал и вырезает/шлифует его. Существует множество различных способов крепления ручки, но вот наиболее распространенные:
  • (Старая школа) Проковайте стержень и сделайте «заклепку», удерживающую материал на месте, обычно с эпоксидной смолой.
  • Болты Corby — механический фиксатор, который сверху выглядит как булавка, но имеет большую головку и меньший корпус с выступом, который крепится к материалу рукоятки так же, как винт, но придает гладкий вид булавке (мой любимый). Обычно между материалом и хвостовиком находится эпоксидная смола. Эта штука НЕ ​​снимается!
  • Винты/болты – то же, что и выше, но вы видите головку винта, и обычно это съемные ручки

Шаг 5. Вручение ножа ручной работы
У разных производителей он отличается, но заключительная часть заключается в заточке нестандартного ножа до его окончательной кромки. Это придает ему острую кромку! Теперь помните, у каждого ножа есть цель, и у каждого лезвия тоже.
Когда мы делаем полевой нож, кромка затачивается под углом 22,5 градуса, что делает его острым как бритва, но немного толще для окружающей среды, в которой он будет находиться. Филейные ножи затачиваются под углом 17 градусов для большей способности тонкой нарезки.

Вот и все. Короткая статья о том, как рождаются ножи ручной работы! Теперь в этот процесс входит НАМНОГО больше, и могут потребоваться ГОДЫ, чтобы освоить это и сделать хороший нож на заказ. Помните одну вещь: то, что самодельный инструмент может хорошо выглядеть, не означает, что он на самом деле таковым является.
Команда BladesWork Unlimited Forge стремится предоставить вам только самое лучшее, будь то кухонный нож ручной работы или вилка ручной работы (да, они у нас есть). Внимание к деталям и профессиональные знания производителя — вот почему мы принимаем только самых квалифицированных производителей для продажи своей продукции здесь, в BladesWork Unlimited!
Как всегда, ура,
Бо

Бо — соучредитель и вице-президент Bladeswork. com. Самое главное, он возглавляет отдел резки в BWU. Кроме того, он охотится, ловит рыбу, смотрит фильмы с Брюсом Ли и занимается рядом других занятий, которые требуют большого количества использования лезвия. В первую очередь, он оперирует цифрами и старается не дать сотрудникам Bladeswork.com перевозбудиться и попытаться приготовить обед в ближайшей печи компании.

Бо Планте

Бо — соучредитель и вице-президент Bladeswork.com. Самое главное, он возглавляет отдел резки в BWU. Кроме того, он охотится, ловит рыбу, смотрит фильмы с Брюсом Ли и занимается рядом других занятий, которые требуют большого количества использования лезвия. В первую очередь, он оперирует цифрами и старается не дать сотрудникам Bladeswork.com перевозбудиться и попытаться приготовить обед в ближайшей печи компании.

Ножи и мечи Dawson Custom Knives and Swords 100% Made in America

СКИДКА 10% НА ПЕРВУЮ ПОКУПКУ

Три поколения сильных

В 1973 году Барри Доусон построил свой первый магазин ножей в полуразрушенном сарае. Только что побывав во Вьетнаме и разорившись, он сам построил большую часть своей техники из деталей, собранных на местной свалке. Чего не знал, то выучил, а чего еще не было, изобрел.

Почти 50 лет спустя компания Dawson Knives выросла до трех поколений производителей ножей, работающих вместе в нашем магазине в Прескотт-Вэлли, штат Аризона.

ПОЕЗДКА + ВЫЖИВАНИЕ

ОХОТА

ЭЦП

РЕДКИЙ + УНИКАЛЬНЫЙ

МЕЧИ + ЛУКИ

Пусть клиенты говорят за нас

из 1718 отзывов

War Dog

Красивый крепкий инструмент, произведение искусства

Joe

НОВИНКА: ОГРАНИЧЕННАЯ СЕРИЯ War Dog | СРМ MagnaCut | Апокалипсис Черная отделка

25.10.2022

Razorback

Отличный нож для снятия шкур! Компактный сбалансированный и красивый.

Брент Х.

НОВАЯ МОДЕЛЬ! Острый | CPM MagnaCut Сталь | Arizona Copper Finish

24.10.2022

Большой меч

Катана великолепна! он оправдал все мои ожидания. Не могу дождаться, чтобы попробовать.

Джеффри Б.

НОВИНКА Токугава | CPM MagnaCut Сталь | Dawson Select 25-дюймовая японская катана | Arizona Copper Finish

23.10.2022

Отлично

Лучший нож!!!

Рут Л.

НОВИНКА Рыбак | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Arizona Copper Finish

20.10.2022

Нож с глубокими насечками, полностью оправдывающий свою цену.

У меня было много ножей. Это, безусловно, лучший нож, который у меня был. Он идеально ложится в мою руку, большинство ножей неудобны в моей руке, что приводит к чрезмерно осторожному использованию. Опять же, отличный нож стоит каждой копейки!

Томас Б.

НОВИНКА Deep Notch | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Arizona Copper Finish

19.10.2022

Лучшее

Потрясающее мастерство.

Произведение искусства.
Отличное обслуживание клиентов от Kika

Найджел

НОВИНКА Кузнец | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Apocalypse Black Finish

19.10.2022

Абсолютно потрясающе, хотя я и не ожидал ничего, кроме…

Теперь я стал одной из тех поклонниц, которые купили 3 ножа менее чем за 2 месяца. У всех них качество выше всяких похвал, но я присматривался к Explorer Elite с тех пор, как впервые посетил этот сайт. Я, наконец, нажал на курок, когда увидел, что у них наконец-то появилась черная отделка в стиле апокалипсиса… Я очень, очень хотел синий и черный, но я так долго ждал апокалипсиса, что просто нажал на то, что у них было, новый Ультрекс камуфляж. Слава Богу, я это сделал, после того, как получил его, я понял, что это должно было быть, потому что ничто другое не выглядело бы так же эпично с черным апокалипсисом, как Ultrex. Мои комплименты шеф-повару и снимаю шляпу перед всеми вами! Я сохраню это навсегда и передам. Теперь мне просто нужен Tokugawa.

……. и пока я мечтаю о чудесах, может добавить 2 или около того дюймов к лезвию, чтобы я действительно чувствовал себя круто!

RT R.

NEW Explorer Elite | CPM MagnaCut Сталь | Apocalypse Black Finish

19.10.2022

CPM MagnaCut Big Bear

Доусон никогда не разочаровывал. Этот нож построен как грузовик Mack. Не могу дождаться, чтобы использовать его.

Ричард С.

НОВИНКА Большой медведь | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Apocalypse Black Finish

19.10.2022

Snakebite

Отличный нож. Подгонка и ощущение превосходят его вес. Если что-то отрицательное упомянуть, так это размер ручки. Еще полдюйма сделали бы его идеальным для больших рук в перчатках.

Джеймс К.

НОВИНКА Укус змеи | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Spectre Finish

18.10.2022

The Best

В первый раз я потратил более 200 долларов на ножи Dawson, это был Raider 4. Это была компания, о которой я никогда не слышал, но она меня зацепила. с тех пор. Я только что купил у них мастер на все руки и был поражен. Эта вещь идеально подходит и хорошо лежит в руке. Вживую выглядит еще лучше. Ножи Dawson делают нож, который прослужит долго и может стать семейной реликвией для многих поколений. Я определенно рекомендую иметь ножи от Доусон ножей.

Брайан М.

НОВЫЙ Разнорабочий | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Spectre Finish

17.10.2022

Потрясающий нож

Красивое мастерство и очень прочный. Я люблю свою коллекцию ножей Dawson

Derek R.

NEW Mountain Man Bowie | CPM MagnaCut Сталь | Spectre Finish

17.10.2022

НОВЫЙ Кузнец | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Черная отделка «Апокалипсис»

Джонатан Х.

НОВИНКА Кузнец | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Апокалипсис Черная отделка

17.10.2022

Обожаю футболку!

Дизайн и качество рубашки соответствуют вашим ожиданиям от Dawson Knives. Нося рубашку по городу, я уже получил несколько положительных отзывов.

Изд. стр.

НОВИНКА! Футболка Dawson Knives

16.10.2022

Отличное фиксированное лезвие!

Эргономики потрясающие! Даже моя 9-летняя дочь может легко им пользоваться. С джинсами чехол отлично сочетается. Я просто мог найти вариант, когда я покупал, чтобы также купить зажим для ремня.

Джозеф М.

НОВИНКА Укус змеи | CPM MagnaCut из нержавеющей стали | Arizona Copper Finish

15.10.2022

Потрясающе —-Каждый раз

Собственные (5) разных стилей, что это говорит тем, кто ищет лучшие ножи на планете 🌎???

Мартин М.

НОВАЯ МОДЕЛЬ! Острый | CPM MagnaCut Сталь | Arizona Copper Finish

12.10.2022

Франкоязычный ютуб канал “knives and steels”:

dawson Deep Notch Review

Пожизненная гарантия

Мы поддерживаем наши ножи первоклассным обслуживанием клиентов и лучшей в отрасли пожизненной гарантией.

Купи сейчас, заплати потом

Выберите Sezzle при оформлении заказа и разбейте покупку на четыре простых беспроцентных платежа.

49 ЛЕТ И СЧИТАЕТ

С ГОРДОСТЬЮ СДЕЛАНО В АМЕРИКЕ

Каждый из наших ножей и мечей на 100% разработан и изготовлен нами вручную в США. Мы сами занимаемся всеми аспектами процесса изготовления ножей, от вырезания и шлифовки до термообработки, отделки, ножен и заточки. Мы постоянно изучаем новые и лучшие методы изготовления ножей и последние достижения в области материалов, чтобы гарантировать, что мы предоставим вам лучший из доступных ножей.

«Чрезвычайно хорошо сбалансирован и идеально лежит в моей руке… один из лучших ножей с фиксированным лезвием на рынке».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *