Изготовление ручки ножа – как сделать рукоять своими руками
Сегодня мы погрузимся в уникальное искусство изготовления рукояти ножей своими руками: кухонных, охотничьих, рыболовных, складных и самурайских мечей.
В данной статье подробно описываются все шаги как изготовить рукоять для ножа, выполнив которые вы сможете создать свой собственный неповторимый нож.
Необходимые помещения:
- Магазин пиломатериала.
- Магазин металлопроката.
- Покрасочная камера для сушки эпоксидной смолы.
Необходимые инструменты и механизмы:
- Ленточная пила по дереву.
- Пила по металлу.
- Шлифовальный станок.
- Маркер.
- Напильники.
- Сверлильный станок.
- Зажимы.
Необходимые материалы:
- Лезвие ножа.
- Материал (дерево, пластик, спрессованный початок кукурузы, бивень мамонта, камень и т.д.).
- Эпоксидная смола.
- Изоляционная лента.
- Наждачная бумага зернистостью 200-600.
Дополнительные материалы:
- Металлические штифты.
- Цветные вставки (небольшие вставки между деревянной и металлической частями ручки ножа).
Шаг 1: Подготавливаем материалы и вырезаем ручку для ножа
- Подготовка материалов.
Разложите все материалы перед собой. Удалите с ножа старую рукоятку и заклейте режущую часть лезвия липкой лентой. Это защитит вас от случайных порезов.
Подготовьте две половинки заготовки для изготовления ручки размером, превышающим размер будущей рукояти, на 15-25 мм. Карандашом нарисуйте на заготовках форму самодельной рукояти для ножа.
- Вырезание ручки.
С помощью ленточной пилы вырежьте рукоятку. Не забудьте оставить около 3 мм запаса для обработки на шлифовальном станке.
Шаг 2: Сверлим отверстия под штифты
Отверстия под штифты на рукоятке просверлим на сверлильном станке.
Соедините обе половинки заготовки вместе и приложите сверху на них ручку лезвия.
Отметьте по ней места расположения отверстий на заготовках. Отверстия сверлите одновременно на обоих половинках, чтобы не было перекосов при сборке.
Затем возьмите сверло, диаметром немного больше, чем диаметр штифта. Если, например, штифт имеет диаметр 3 мм, то сверло нужно взять диаметром 3,3-3,4 мм. Сначала рассверлите отверстие, ближайшее к лезвию, затем отверстие на противоположном конце и, наконец, в центре детали.
Если вместо штифтов вы планируете использовать заклепки, то необходимо сделать углубления под головки заклепок. Воспользуйтесь штангенциркулем, чтобы определить диаметр головки.
Прежде, чем перейти к склейке, соедините вместе две половинки и отшлифуйте участок, который будет находится со стороны лезвия. После склеивания, в этом месте трудно будет сделать шлифовку, не повредив лезвия. Кроме того, проверьте правильность соединения половинок друг с другом и лезвием.
Если вы решите добавить цветную вставку, сделайте отверстия и в ней. Вы можете просверлить их одновременно с ручкой.
Шаг 3: Обрезаем штифты по размеру
Сложите половинки вместе, вставьте один штифт и пометьте не нем место отреза. Штифт должен быть такой длины, чтобы он торчал на 3 мм с обоих сторон рукоятки. Нарежьте необходимое количество штифтов с помощью пилы по металлу. Лучше, если штифты будут длиннее, чем нужно. Хуже будет, если они окажутся слишком короткими.
Шаг 4: Склеиваем ручку и лезвие эпоксидной смолой
Подготовьте два зажима, лист бумаги, штифты и разложите все на столе. Убедитесь, что штифты свободно входят в отверстия, которые вы просверлили. Потренируйтесь в сборке своего ножа, т.к. во время склейки у вас будет мало времени для этого.
Подготовьте эпоксидную смолу согласно инструкции и нанесите с помощью кисти тонким слоем на одну из половинок ручки. Соедините половинку с металлической ручкой лезвия и вставьте штифты. Нанесите слой смолы на другую половинку и присоедините ее с другой стороны металлической ручки.
Как только вся конструкция будет собрана, зажмите ручку ножа двумя зажимами.
Засеките время и через 5 минут проверьте соединение. Если на металлическую часть ножа выдавилась эпоксидная смола, удалите ее сразу, пока она не высохла.
После полного отверждения эпоксидной смолы, можете снять зажимы и перейти к шлифовке.
Шаг 5: Шлифуем ручку ножа
Теперь придайте рукоятке вашего ножа форму. Придумайте заранее, какой формы она будет. Можете спланировать заранее или решить, как ручка будет выглядеть уже в процессе шлифовки.
Существуют различные виды шлифовальных станков: круглошлифовальный, плоскошлифовальный, бесцентрошлифовальный, ленточный и много других. Используйте, какой вам больше по душе и к которому вы в данный момент имеете доступ.
Начните с внешних краев и отшлифуйте деревянную часть, пока она не станет заподлицо с металлической. Затем сформируйте остальную часть рукоятки, поворачивая ее во время шлифовки. Зашлифуйте торчащие металлические штифты, чтобы они были заподлицо с рукояткой.
Как только закончите формировать ручку, переходите к ее полировке.
Шаг 6: Полировка
Теперь отполируйте свою ручку, используя различный полировочный материал. Используйте наждачную бумагу сначала зернистостью 400, затем 600. Можете обработать ручку наждачной бумагой зернистостью более 600, если хотите, чтобы она была более гладкой.
Покройте ручку лаком и снова отполируйте ее. Покройте лаком еще раз и оставьте на ночь с последующей полировкой. Повторяйте несколько раз предыдущее действие, пока ручка не обретет законченный вид.
Шаг 7: Финал
После того, как лак на ручке полностью высохнет, можете, по желанию, дополнительно провести какую-либо отделку ручки. Удалите липкую ленту с лезвия ножа. Работа закончена.
Можете пригласить друзей на званный обед и похвастаться перед ними своим красивым ножом.
Изготовление ручки ножа – как сделать рукоять своими руками
Сегодня мы погрузимся в уникальное искусство изготовления рукояти ножей своими руками: кухонных, охотничьих, рыболовных, складных и самурайских мечей.
В данной статье подробно описываются все шаги как изготовить рукоять для ножа, выполнив которые вы сможете создать свой собственный неповторимый нож.
Необходимые помещения:
- Магазин пиломатериала.
- Магазин металлопроката.
- Покрасочная камера для сушки эпоксидной смолы.
Необходимые инструменты и механизмы:
- Ленточная пила по дереву.
- Пила по металлу.
- Шлифовальный станок.
- Маркер.
- Напильники.
- Сверлильный станок.
- Зажимы.
Необходимые материалы:
- Лезвие ножа.
- Материал (дерево, пластик, спрессованный початок кукурузы, бивень мамонта, камень и т.д.).
- Эпоксидная смола.
- Изоляционная лента.
- Наждачная бумага зернистостью 200-600.
Дополнительные материалы:
- Металлические штифты.
- Цветные вставки (небольшие вставки между деревянной и металлической частями ручки ножа).
Шаг 1: Подготавливаем материалы и вырезаем ручку для ножа
- Подготовка материалов.
Разложите все материалы перед собой. Удалите с ножа старую рукоятку и заклейте режущую часть лезвия липкой лентой. Это защитит вас от случайных порезов.
Подготовьте две половинки заготовки для изготовления ручки размером, превышающим размер будущей рукояти, на 15-25 мм. Карандашом нарисуйте на заготовках форму самодельной рукояти для ножа.
- Вырезание ручки.
С помощью ленточной пилы вырежьте рукоятку. Не забудьте оставить около 3 мм запаса для обработки на шлифовальном станке.
Шаг 2: Сверлим отверстия под штифты
Отверстия под штифты на рукоятке просверлим на сверлильном станке.
Соедините обе половинки заготовки вместе и приложите сверху на них ручку лезвия. Отметьте по ней места расположения отверстий на заготовках. Отверстия сверлите одновременно на обоих половинках, чтобы не было перекосов при сборке.
Затем возьмите сверло, диаметром немного больше, чем диаметр штифта. Если, например, штифт имеет диаметр 3 мм, то сверло нужно взять диаметром 3,3-3,4 мм.
Сначала рассверлите отверстие, ближайшее к лезвию, затем отверстие на противоположном конце и, наконец, в центре детали.
Если вместо штифтов вы планируете использовать заклепки, то необходимо сделать углубления под головки заклепок. Воспользуйтесь штангенциркулем, чтобы определить диаметр головки.
Прежде, чем перейти к склейке, соедините вместе две половинки и отшлифуйте участок, который будет находится со стороны лезвия. После склеивания, в этом месте трудно будет сделать шлифовку, не повредив лезвия. Кроме того, проверьте правильность соединения половинок друг с другом и лезвием.
Если вы решите добавить цветную вставку, сделайте отверстия и в ней. Вы можете просверлить их одновременно с ручкой.
Шаг 3: Обрезаем штифты по размеру
Сложите половинки вместе, вставьте один штифт и пометьте не нем место отреза. Штифт должен быть такой длины, чтобы он торчал на 3 мм с обоих сторон рукоятки. Нарежьте необходимое количество штифтов с помощью пилы по металлу. Лучше, если штифты будут длиннее, чем нужно.
Хуже будет, если они окажутся слишком короткими.
Шаг 4: Склеиваем ручку и лезвие эпоксидной смолой
Подготовьте два зажима, лист бумаги, штифты и разложите все на столе. Убедитесь, что штифты свободно входят в отверстия, которые вы просверлили. Потренируйтесь в сборке своего ножа, т.к. во время склейки у вас будет мало времени для этого.
Подготовьте эпоксидную смолу согласно инструкции и нанесите с помощью кисти тонким слоем на одну из половинок ручки. Соедините половинку с металлической ручкой лезвия и вставьте штифты. Нанесите слой смолы на другую половинку и присоедините ее с другой стороны металлической ручки.
Как только вся конструкция будет собрана, зажмите ручку ножа двумя зажимами. Засеките время и через 5 минут проверьте соединение. Если на металлическую часть ножа выдавилась эпоксидная смола, удалите ее сразу, пока она не высохла.
После полного отверждения эпоксидной смолы, можете снять зажимы и перейти к шлифовке.
Шаг 5: Шлифуем ручку ножа
Теперь придайте рукоятке вашего ножа форму.
Придумайте заранее, какой формы она будет. Можете спланировать заранее или решить, как ручка будет выглядеть уже в процессе шлифовки.
Существуют различные виды шлифовальных станков: круглошлифовальный, плоскошлифовальный, бесцентрошлифовальный, ленточный и много других. Используйте, какой вам больше по душе и к которому вы в данный момент имеете доступ.
Начните с внешних краев и отшлифуйте деревянную часть, пока она не станет заподлицо с металлической. Затем сформируйте остальную часть рукоятки, поворачивая ее во время шлифовки. Зашлифуйте торчащие металлические штифты, чтобы они были заподлицо с рукояткой.
Как только закончите формировать ручку, переходите к ее полировке.
Шаг 6: Полировка
Теперь отполируйте свою ручку, используя различный полировочный материал. Используйте наждачную бумагу сначала зернистостью 400, затем 600. Можете обработать ручку наждачной бумагой зернистостью более 600, если хотите, чтобы она была более гладкой.
Покройте ручку лаком и снова отполируйте ее.
Покройте лаком еще раз и оставьте на ночь с последующей полировкой. Повторяйте несколько раз предыдущее действие, пока ручка не обретет законченный вид.
Шаг 7: Финал
После того, как лак на ручке полностью высохнет, можете, по желанию, дополнительно провести какую-либо отделку ручки. Удалите липкую ленту с лезвия ножа. Работа закончена.
Можете пригласить друзей на званный обед и похвастаться перед ними своим красивым ножом.
Рукоятка ножа своими руками – Etsy Турция
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(
520 релевантных результатов,
с рекламой
Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров.
Простой способ сделать ручку в форме ва
Простой способ сделать ручку в форме ва или в японском стиле
Это было отличное учебное упражнение, и я поделился здесь фотографиями и процессом, хотя результат не такой, как я хотел.
Я накосячил уже при грубой формовке ручки и принял решение продолжить тестирование процесса, где было бы разумнее не тратить больше времени на эту ручку, а просто начать заново.
Как бы то ни было, я думаю, что процесс все еще понятен, и это очень простой способ создания ручки ва в японском стиле.
Лезвие:
Это было кованое лезвие поварского ножа из высокоуглеродистой стали 1084 размером 3,5 x 50 мм. Шлифование фасок с помощью этих резиновых наперстков — еще один блестящий совет от Henning Wilkinson. Меньше обожженных кончиков пальцев – это бонус, а тот, что на указательном пальце с отрезанным кончиком, скользит вверх по последнему суставу, где я кладу лезвие во время шлифовки фасок.
Подготовка хвостовика:
С помощью напильника с твердосплавным покрытием хвостовик обтачивают, чтобы подготовить к вклеиванию в блок рукоятки. В этом случае я использовал предварительно фрезерованный блок рукоятки из оливкового и черного дерева, поэтому хвостовик должен соответствовать этому блоку.
Я сделал прорезь в блоке немного больше, а затем заточил хвостовик, пока он не подошёл. Хвостовик грубо отшлифован с помощью керамической ленты VSM 60, а затем последние несколько мм отшлифованы с помощью ленты из оксида алюминия с зернистостью 180, которая бережнее относится к карбидным полоскам направляющей файла. Они служат дольше, если не используются с керамическими ремнями.
Приклеивание блока рукоятки:
Когда выступ подходит к прорези в блоке рукоятки, я использую небольшие тиски, чтобы удерживать блок рукоятки. Это упрощает регулировку блока в любом направлении, необходимом для того, чтобы лезвие ровно прилегало к блоку, а также устраняет любую вероятность падения блока, если его просто балансировать на конце. Также обратите внимание на защиту кончика лезвия на лезвии, это очень полезно, если вы, не задумываясь, наклоняетесь вперед, чтобы проверить, прямо ли лезвие..
Это лезвие было закреплено с помощью 5-минутной эпоксидной смолы Resinex, но подойдет и любая двухкомпонентная эпоксидная смола, полученная из булочек, супермаркетов и т.
д. Обычно мы рекомендуем использовать «максимальную прочность» по сравнению с 5-минутными версиями, чтобы дать себе больше времени на очистку. но 5-минутная версия тоже работает хорошо.
Выпрямление блока:
Причина, по которой этот процесс изготовления ручки Wa настолько прост, заключается в том, что блок выпрямляется, а затем сужается до того, как какой-либо из углов будет отрезан. Итак, первый шаг — выровнять блок рукоятки.
Цифровой штангенциркуль и карандаш работают хорошо, а ростомер был бы еще лучше.
Определите окончательные размеры и конусность:
Когда блок выровнен, я провожу центральную линию и начинаю смотреть на размеры. Центральная линия — это центр/середина ширины хвостовика в том месте, где хвостовик встречается с блоком рукоятки.
Я предпочитаю прямую линию, идущую от острия лезвия к рукояти, а не большой шаг вверх, и выбрал высоту рукояти 18 мм спереди и 28 мм сзади.
Над блоком рукоятки вы можете увидеть мой эскиз, на котором показаны размеры 18 мм спереди и 28 мм сзади. На блоке я измерил штангенциркулем вверх от центральной линии, а затем соединил эти метки.
С задней стороны я отметил 14 мм вверх над центральной линией и 14 мм ниже центральной линии. Эти метки находятся на расстоянии 28 мм друг от друга. В передней части блока я отметил 9 мм вверх и вниз от центральной линии, это составляет 18 мм передней части. Затем я провел тонкой черной ручкой между этими линиями, чтобы создать линии конусности, до которых мы будем шлифовать.
Сужение блока рукоятки:
Вот здесь у меня что-то пошло не так. Я немного поторопился, когда сделал щель большего размера в предварительно фрезерованном блоке рукоятки и сделал отверстие внутри блока больше, чем нужно. И при шлифовке нижней части блока до линии, нарисованной на изображении выше… Я шлифовал отверстие хвостовика – показываю эпоксидную смолу изнутри отверстия!
Оглядываясь назад, возможно, это не лучшее решение, но я настаивал на том, чтобы продолжать делать дескриптор WA, а не начинать заново.
Здесь я делаю один и тот же процесс на верхней и нижней части блока, используя одинаковые размеры 18 и 28 мм, нанося метки цифровым штангенциркулем вдали от центральной линии, а затем соединяя эти метки линиями. Перед шлифовкой до этих линий на болгарке.
Потратьте время на то, чтобы провести центральную линию и использовать ее, чтобы выровнять и сузить блок рукоятки. Это не займет много времени, но настроит вас на успех позже, поэтому не торопитесь. Убедитесь, что задняя часть блока квадратная. Убедитесь, что стороны ровные. Работайте медленно, останавливайтесь и часто измеряйте или проверяйте линии, пока не будете довольны результатом.
Как начертить углы:
Здесь можно сделать как минимум две версии:
- углы расширяются, а центральная часть остается одинаковой ширины спереди назад
- углы остаются одинаковая ширина и расширение центральной части.
Я решил пойти по второму варианту, то есть я хотел, чтобы «уголки» или срезанные углы были одинаковой ширины, а середина ручек расширялась к задней части.
Это просто: отметьте цифровым штангенциркулем 5 мм от всех углов и нарисуйте эти отметки ручкой.
Это означает, что когда мы позже будем шлифовать эти линии, мы создадим «угол», который отходит на 5 мм от всей длины ручки, оставляя среднюю или плоскую часть, чтобы расширяться и расширяться к задней части ручки
Сошлифовка углов:
Теперь можно просто сошлифовать все углы, следя за тем, чтобы не выйти за нарисованные линии. Хитрость от Кевина Слэттери из Kev’s Forge заключается в том, чтобы обработать их только на ленточной шлифовальной машине, а чистовую работу выполнить на дисковой шлифовальной машине, если она у вас есть. Здесь мы не удаляем много дерева, и весь этот процесс можно было бы выполнить ручными напильниками.
Здесь на шлифовальной или ленточной шлифовальной машине легко снять слишком много материала, поэтому делайте это медленно. Циркониевые ленты лучше всего подходят для этого процесса, они менее абразивны и намного меньше засоряются, чем керамические ленты для материалов ручек.
Кусок резины также является хорошей подсказкой, чтобы время от времени прикасаться к ремню, чтобы очистить его от дерева, застрявшего в ремне.
Формирование задней части ручки:
Это необязательный шаг, но я также провел линию на расстоянии 10 мм от конца блока ручки с обеих плоских сторон ручки. А также 8 мм от торцов на собственно тыльной стороне блока. Затем также отшлифуйте эти фаски или углы. Затем я нарисовал линию в верхней части блока (не на изображении выше) и закруглил нижнюю часть блока до этой отметки наверху. Это должно было создать закругленную заднюю часть блока, удалив верхний угол, чтобы рукоять ножа лучше сидела в руке.
Ручная шлифовка:
Когда вы нажмете линии, чтобы удалить углы со всех сторон, фаски готовы. С этого момента все шлифуется вручную. Использование жесткой подложки важно здесь для сохранения скосов. Например, оберните наждачной бумагой напильник или кусок G10. Мне нравится использовать напильник, так как он достаточно длинный, чтобы сохранить угол и не размыть углы.
Это было подходящее время для тестирования нашего прототипа тисков для лезвий, позволяющих легко поворачивать ручку, чтобы отшлифовать все фаски или плоские поверхности.
Ручная шлифовка до крупной зернистости:
Это, конечно, личное предпочтение, но мы тратим так много часов на изготовление ножа, что для меня имеет смысл потратить дополнительные 5 минут на переход от зернистости 600 к зернистости 1500 на ручка. После того, как царапины удаляются с зернистостью 180, все довольно быстро шлифуется, и я думаю, что материалы рукоятки, особенно дерево, выглядят намного лучше, если потратить несколько дополнительных минут на то, чтобы пройти до высокой зернистости.
Лично я также использую микросетку на всех деревянных ручках, думая, что они выглядят еще лучше после прохождения 9колодки с зернистостью от 1500 до 12 000, но эй – я понимаю, что это может не всем понравиться.
Ручка полностью отшлифована, и если вы внимательно присмотритесь, вы сможете увидеть, где что-то пошло не так.