Эскизы клинков ножей с размерами: Чертежи ножей с размерами, как их сделать своими руками, технология изготовления

Содержание

Чертежи ножей с размерами, как их сделать своими руками, технология изготовления

Предложенные чертежи ножей с размерами показывают, что каждое изделие индивидуально, оно неповторимо, и хорошо «по своему».

Несколько советов, как сделать своими руками любую модель.


Определяемся с формой изделия.
Технология изготовления ножа одинакова для любого из выбранного варианта.

Этот?


Или этот?

Или еще?

Подбор материала:


  • сталь, Р6М5 (инструментальная сталь) имеет достаточную твердость, хорошо держит заточку. Можно использовать 65Г (углеродистая сталь) или кусок рессорной стали (обязательно чистая пластина без коррозии, от бывшей в употреблении автомобильной рессоры стоит отказаться). Пластину выбирайте таким образом, чтобы после черновой обработки сохранился намечаемый контур готового изделия
  • дерево (дуб, орех, груша, береза, бук, красное дерево и другие породы) советуем использовать при изготовлении рукояти
  • заклепки диаметром четыре или шесть миллиметров
  • латунная или бронзовая пластина толщиной три или четыре миллиметра

Инструмент, приспособления:


  • набор сверл
  • набор напильников (плоский, круглый)
  • наждачная бумага (номер сто двадцать и двести сорок)
  • наждак и электрическая дрель
  • струбцина
  • верстак и тиски

Если верстака нет, то его можно сделать, самому своими руками, конструкция одного из простых вариантов описана в статье “Чертеж верстака – массивный стол для гаража или сарая, схема, крепление бруса”.

Технология изготовления.


  1. Переносим чертеж ножа с бумаги на металлическую пластину, строго выдерживая все размеры.
  2. По выбранному контуру обтачиваем заготовку. Делаем отверстия под заклепки.
  3. Выводим спуски режущей кромки клинка. Закрепляем полученную заготовку к верстаку (можно шурупами в отверстия под заклепки). При помощи плоского напильника или наждака, стачиваем метал под нужным углом (каждуюй сторону) к центру заготовки (будущая кромка лезвия). После окончания черновой обработки переходим к чистовой обработке при помощи наждачной бумаги.
  4. Закалка. Разводим во дворе костер. Когда образовался хороший жар, помещаем заготовку ножа в угли костра. Процесс нагрева длится около пятнадцати минут. Через каждые две, три минуты вытаскиваем заготовку на несколько секунд. Сталь должна нагреться до красно-вишневого цвета. Готовность нагрева проверяйте при помощи магнита. Если сталь перестала притягиваться магнитом, нагрев необходимо прекратить.
    Опускаем медленно разогретую заготовку в масло (режущей кромкой вниз) на две трети ширины клинка и держим около минуты, масло должно погаснуть. Затем полностью погружаем остальное. Если перестал идти дым, заготовку вынимаем. Сделать это нужно, не торопясь.
  5. Отпуск производим в разогретой духовке. Температура нагрева – четыреста градусов. Выдерживаем сорока пять минут.
  6. Чистовая обработка. Шлифуем и полируем клинок. Из латунной пластины выпиливаем овал и проделываем отверстие под хвостовик клинка. Изготавливаем из выбранной породы древесины рукоять, в которой просверливаем отверстия под заклепки. Собираем все детали. В собранном виде шлифуем и полируем рукоять.

Изделие готово. Применив технологию изготовления, своими руками сделаем красивый и качественный нож.

Чертежи ножей с другими размерами можно посмотреть в статье “Метательные ножи чертежи – спортивный инвентарь, мишень и тренировка метателя”.

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!

Чертежи ножей с размерами для изготовления своими руками

Многим мужчинам нравится иметь при себе красивый и в тоже время надежный нож. Особым предметом для гордости служит тот предмет, который сделан самостоятельно. Процесс создания такого изделия своими руками может занять много времени и усилий, но одновременно с этим увлекает. Человеку даются неограниченные варианты исполнения рукоятки и лезвия, тут все зависит от фантазии. Помочь определится с выбором могут чертежи ножей.

Чертежи ножей

Важно понимать, что каждый нож приспособлен для определенной сферы. Мясник, рыбак или охотник, будут пользоваться совершенно разными инструментами. Поэтому при выборе чертежа стоит сперва определиться с целью использования. Также необходимо уделить внимание размерам, чтобы инструмент был удобен в использовании своему хозяину. Можно позаимствовать какую-то часть с чертежа или целый элемент. Чертежи помогут воплотить в реальность задумку и сделать вас счастливым обладателем нового ножа и вызывать восторг у друзей и знакомых.

Виды ножей

По сфере применения они делятся на несколько категорий:

  • метательные;
  • туристические;
  • охотничьи;
  • рыбацкие;

Для любителей метать ножи, одного будет мало, а покупка комплекта может обойтись достаточно дорого. Поэтому каждый может попробовать изготовить самостоятельно. Опишем несколько примеров, которые пользуются популярностью.

Метательные ножи

Метательные ножи «Кобра» изготавливаются в г. Златоуст компанией «Оружейник». Чертежи ножей различных моделей есть в открытом доступе в интернете, но на данный момент выпускается официально только одна. Дело в том, что разработчики сделали выбор в сторону изготовления одного, но проработанного и хорошо сбалансированного ножа. Заводской товар окрашивается в красный цвет, чтобы было легче найти.

Метательный нож «Овод» компании «Росармс», рисунки которого также легко найти, выполняется из фирменной златоустовской стали. Оригинальная находка в дизайне – это использование в качестве рукоятки обычного шнурка. От этого же производителя есть другой нож для метаний под названием «Удар». Увеличенный размер и вес позволяют кидать его на более длинные расстояния.

Метательный нож «Овод»

Требования к ножам для туризма, рыбалки и охоты рекомендуют использование нержавеющих сталей, найти эскиз не представляет труда. Рукоятки выполнять всадными, так как накладные элементы в процессе эксплуатации могут расколоться от нагрузок. Туристический нож может включать в себя несколько лезвий и инструменты, которые могут пригодиться в походе. Варианты для охоты и рыбалки должны быть острыми на протяжении долгого времени, чтобы человек с их помощью мог качественно разделать мясо или рыбу.

Охотничий нож

Как пользоваться чертежами

Первым делом необходимо распечатать эскиз на картон или плотную бумагу. Масштаб чертежа и ножа должен быть один к одному. Если заготовку будет делать другой человек, следует подробно изложить все требования и указать размеры на чертеже. Выстричь трафарет и прислонить к листу металла, обвести его кернером или маркером. Заготовку вырезать с запасом в 1-2 мм и затем удалить излишки напильником или другим инструментом.

Основные операции по изготовлению ножей

Перед началом создания лезвия и рукоятки по чертежу, стоит подготовить все необходимые материалы.

Лезвие изготавливают из инструментальных сталей, например, сталь Р6М5, отличающуюся хорошей твердостью. Лезвие из такой стали долго не будет стачиваться. Также можно использовать некоторые углеродистые стали или материал из рессоры автомобиля, не подвергшейся коррозии.

Процесс изготовления ножа

Рукоять выполняют чаще всего из дерева, которое мало усыхает и обладает достаточной прочностью. Подойдут для этого:

  • береза;
  • дуб;
  • орех;
  • железное дерево;
  • вереск и др.

Если рукоятка будет накладная, то потребуются заклепки небольшого диаметра. Изготовить их можно из латунного прутка.

Из инструментов понадобятся:

  • сверла и зенкера;
  • наждачная бумага для грубой обработки и нулевая;
  • электродрель;
  • тиски;
  • напильники;
  • молоток.

Технологический процесс изготовления охотничьего ножа своими руками состоит из нескольких этапов.

  1. Необходимо перенести чертеж со всеми размерами на пластину из металла.
  2. По контуру вырезать заготовку, сточить лишнее и просверлить отверстия для заклепок.
  3. Сделать режущую кромку лезвия. Закрепить будущий нож в тисках и напильником, под определенным углом, сточить металл. Повторить процесс с обратной стороны, если требуется. После обработки напильниками, завершить процесс наждачной бумагой.
  4. Закалить лезвие в печи или на костре в течении 15 минут. Для этого поместить металлическую заготовку в непосредственной близости от углей или другого источника жары. Как только металл станет красного цвета, необходимо вытащить заготовку на несколько секунд. Проверять нагрев следует при помощи обычного магнита. Нагретый металл перестает тянуться к магниту. В таком случае нагрев нужно остановить.
  5. Опустить горячую заготовку в масло вниз режущей частью. Погружение проводить не полностью, а только на 2/3. Держать в таком положении около минуты, а затем медленно погрузить в масло полностью.
  6. Произвести отпуск в духовой печи при температуре 400 °С на протяжении 45 минут.
  7. Выполнить чистовую обработку наждачной бумагой или другими средствами.
  8. Изготовить из древесины рукоять по эскизу, просверлить отверстия для заклепок.
  9. Пропитать рукоятку специальными растворами для увеличения срока эксплуатации.
  10. Произвести сборку всех частей.
  11. Отполировать рукоять.

На этом процесс изготовления закончен и мы имеем красивый и надежный самодельный нож.

Чертежи ножей для кухонного инструмента и холодного оружия

На чтение 9 мин Просмотров 19.4к.

Для мужчины нож – не просто предмет быта, это важный атрибут его состоятельности. Если понравившаяся модель дорогая или отсутствует в продаже, ее можно сделать своими руками. Для этого нужно найти подходящий материал, чертежи ножей, запастись терпением, проявить слесарные навыки для реализации мечты. Но прежде всего придется определиться, с какой целью создается изделие, какие у него предусмотрены варианты, особенности конструкции и технологии производства.

Что собой представляет и для чего необходим

Чертеж дает полное описание изделия с указанием размеров, формы, рекомендуемого материала. Информация отражена в рамке в нижнем правом углу изображения либо в отдельном описании. Игнорировать рекомендации не стоит. За ними стоит многолетний, а иногда и многовековой, опыт мастеров. Например, схема выкидного ножа достаточно сложна, а для ее реализации потребуются навыки работы с металлом, специальный набор инструментов.

Важным фактором при изготовлении становится соблюдение пропорций, размеров изделия – и без чертежа добиться точности практически невозможно. Фото дает только визуальное изображение ножа, и сделать копию по снимку непросто, ведь необходимо учесть особенности отдельных элементов, сопряжения прямых линий с овалами, кривыми. Можно сделать самостоятельные наброски ножей в натуральную величину. Изображение должно быть выполнено в масштабе. В этом случае при изготовлении достаточно перенести линии на заготовки для клинка, элементов рукояти. Инструмент и способ обработки выбираются самим домашним мастером на его усмотрение с учетом имеющихся возможностей.

Готовый чертеж можно скачать. Найденный в интернете файл открывают в графическом редакторе, проверяют размеры и распечатывают в масштабе 1:1. Большинство чертежей выполнено по всем правилам Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). А вот некоторые любительские рисунки или эскиз ножа в художественной форме без указания размеров использовать сложно. Если нет умения точно передать особенности конструкции и сделать чертеж, нужно попросить изготовить шаблоны для ножей у тех, кто этим занимается профессионально.

Можно реализовать свои идеи, сделав наброски ножей в натуральную величину, не ориентируясь на уже готовую модель. При этом необходимо соблюдать общие правила составления чертежа. Например, спроектировать форму клинка, рукоятки, исходя из личных представлений, предпочтений. В качестве прообраза собственного изделия можно использовать понравившиеся модели. Комбинируя отдельные элементы, создается оригинальный чертеж.

Популярны сегодня трансформирующиеся модели. Но найдя, например, чертежи складных ножей, следует отдавать себе отчет в трудности их изготовления, поскольку желание самостоятельно собрать сложный механизм потребует серьезных навыков слесарной работы. Необходимы соответствующий инструмент, материалы.

Чертежи популярных моделей ножей

Нож используют для охоты, рыбалки, защиты от нападения диких животных, приготовления пищи. Он должен обладать специальными качествами, которые отражаются на выборе формы, размеров, материала изготовления. Во время поиска можно обнаружить как чертеж тычкового ножа, предназначенного для скрытого ношения и оснащенного Т-образной рукояткой, так и изображение обычной модели для ведения домашнего хозяйства.

При выборе модели необходимо знать ограничения, связанные с запретом на ношение и производство холодного оружия.

Нож считается опасным, если:

  • клинок составляет более 90 мм в длину;
  • толщина обуха превышает 2,5 мм;
  • твердость имеет значение 42 и более по Роквеллу;
  • имеется защита рукоятки;
  • у лезвия есть заточка.

Запрещены изделия, отвечающие всем 5 требованиям. Если же хотя бы одно из них не соблюдено, оформлять разрешение не нужно. На практике это означает, что можно сделать очень качественный образец, вплоть до копии боевого оружия, который не попадает под законодательные ограничения. Достаточно, например, уменьшить толщину клинка, сделав ее равной 2,4 мм.

Выбирая чертеж, нужно знать, какими качествами должен обладать нож, для того чтобы использовать его по желаемому назначению. Принято делить изделия на категории по целевому применению. К наиболее популярным видам относятся:

  • кухонный;
  • туристический;
  • охотничий;
  • рыбацкий;
  • метательный.

Именно эти модели чаще всего делаются своими руками. Для каждого вида существуют правила изготовления, особенности обработки. Поэтому важно, подобрав или создав самостоятельно чертеж, ознакомиться с рекомендациями по выбору материала, технологии производства.

Интересным может быть чертеж выкидного ножа своими руками, но для того чтобы его реализовать в реальности, нужно не просто желание, а серьезные навыки.

Кухонный

Требований к изделию не так много. Однако следует соблюсти несколько правил при изготовлении. Если выполняется чертеж кухонного ножа своими руками, необходимо помнить, что инструментом придется работать на разделочной доске. Поэтому лезвие проектируют прямым, чтобы гарантировать его прилегание к основе для качественной резки. Закругление и острие клинка нужны для выполнения некоторых операций, поэтому их делают только на конце лезвия. Насколько изделие будет удобным, можно проверить, если сделать чертежи ножей на фанере, а потом вырезать заготовку.

Дело нескольких минут, зато получится попробовать, насколько хорошо инструмент ляжет в руку.

Обратить внимание при выборе чертежа стоит и на форму рукоятки. Острые грани будут некомфортны при работе. Оптимальным считается эргономичная модель, которая учитывает особенности строения кисти. Самому рассчитать конфигурацию очень сложно, поэтому лучше выбрать готовые чертежи рукоятки ножа понравившейся формы и скопировать их. Результат труда станет предметом гордости для мастера и хорошим подарком женщине, а работа на кухне окажется менее утомительной.

Туристический

Туристический нож создан для использования в экстремальных условиях, а значит – должен быть универсальным, прочным, надежным и простым в эксплуатации. При изготовлении особое внимание уделяют выбору материала для клинка, рукоятки. Сама же форма ножа по чертежу может быть различной. Выбор конкретного варианта, как правило, связан с уверенностью, что изделие выдержит предполагаемые нагрузки и будет отвечать эстетическим требованиям владельца. Размеры, пропорции рассчитываются так, чтобы гарантировать безопасность пользователя и успешно выполнять следующие операции:

  • готовить пищу;
  • перерезать канаты, веревки, шнуры, леску;
  • затачивать колышки для палатки;
  • обеспечить защиту от нападения.

Туристические модели часто называют ножами для выживания. Экстремальные туристы предпочитают образцы, близкие по свойствам к боевому оружию.

Отличным выбором будет чертеж ножа Боуи, названного в честь известного путешественника. Характерной особенностью является заточенный скос на конце клинка, часто называемый «щучкой». Острие ножа находится на средней линии, если прочертить ее по всему изделию, начиная от рукоятки. Это важная особенность, игнорировать которую не стоит: при ударе энергия передается максимально, а нож не уводит в сторону.

Опытные туристы предпочитают брать с собой несколько разных ножей на все случаи жизни. Универсальные модели с десятком выкидных лезвий и приспособлений используются как вспомогательные, поскольку экстремальную нагрузку они выдерживают плохо. Лучше просмотреть несколько вариантов изделий, где указаны размеры чертежа ножей, выбрав из них образец нужных габаритов, и приступить к поиску материалов, чтобы изготовить своими руками.

Охотничий

Охота — рискованное занятие и подразумевает высокие требования к амуниции. Поэтому чертежи ножей ручной работы для охоты — одни из самых востребованных. К тому же это предмет гордости хозяина. Цены на изделия ведущих производителей высокие, поэтому имеет смысл выбрать понравившуюся модель, приложить усилия и реализовать свою мечту самостоятельно. Для охоты можно выбрать не традиционный вариант, а, например, боевой клинок самураев. Нужно найти чертеж и размеры ножа танто, клинок которого обладает уникальной пробивной силой. С таким оружием можно справиться с опасным хищником и разделать любую дичь.

При выборе модели обращают внимание на указанные в чертеже материалы и габариты. Производство требует выполнения всех требований, поэтому часто сначала делается шаблон для изготовления ножа из легкообрабатываемых материалов. Затем по нему копируют форму на заготовки. Промышленные образцы делаются максимально толстыми, для того чтобы они могли выдержать любую нагрузку. На приобретение некоторых моделей нужно разрешение. Предметом особой гордости становятся виды и формы рукоятей для ножа. Тут можно полностью проявить свои творческие способности, например, украсить ее гравировкой или придумать наборную конструкцию оригинальной формы из различных материалов.

Рыбацкий

Основной функцией этого изделия является разделка улова. Но это не все, на что способен хороший рыбацкий нож. С его помощью ремонтируют снасти, режут леску, ставят палатку, готовят еду. Универсальность — качество хорошего помощника на природе. Пользуются им активно, поэтому делать его нужно удобным. Для этого разумно спроектировать деревянный макет ножа и попробовать, как инструмент лежит в руке. Возможно, придется вносить корректировки, учитывая индивидуальные особенности и строение кисти.

В чертеже рыбацкого ножа часто указывается список рекомендуемых материалов. Предпочтение отдается тем, что не боятся влаги. Оптимальным решением будет использование нержавейки для клинка. А для рукояти можно взять ударопрочный пластик или древесину твердых пород, обработанную защитными составами. Если рыбалка – просто хобби на близлежащем водоеме, можно остановить выбор на небольшом изделии, которое легко поместится в кармане, поэтому чертеж маленького ножа придется как нельзя кстати. Для элементарных операций он отлично подойдет. Пользуются спросом среди рыбаков и чертежи складных ножей, поскольку эта компактная конструкция проводится в рабочее состояние одним движением, полностью безопасна в собранном виде и не занимает много места.

Метательный

Этот вид ножей относится к боевым, если же соблюдать требования законодательства, можно своими руками сделать изделие, не попадающее в категорию запрещенных. Искать чертеж ножа для самостоятельного изготовления лучше на тематических сайтах. В изделии важна каждая мелочь. В процессе метания нож выполняет от половины до нескольких оборотов в зависимости от техники броска. Траектория полета не должна критически зависеть от сопротивления воздуха, поэтому форма изделия проектируется с учетом аэродинамических нагрузок. Сделать расчет самостоятельно очень сложно. Лучше использовать готовые чертежи ножей и следовать рекомендациям специалистов.

Необходимой балансировки можно добиться, если четко выполнять все описанные экспертом шаги. Часто метательные ножи изготавливают из одного материала, не используя накладок на рукоятке. Можно узнать, как сделать нож из дерева по чертежу, а затем сконструировать пробный вариант из легкообрабатываемых материалов, найти точку баланса и проверить на опытном образце правильность расчетов. При необходимости чертеж корректируется.

Независимо от модели ножа, главным критерием успешной работы будет наличие хорошего чертежа. Удачные инструменты и орудия — это результат многолетнего опыта или реализации конструкторской идеи, основанной на научных данных и многочисленных испытаниях. Следуя рекомендациям специалистов и точно копируя размеры чертежа, добиваются желаемых характеристик ножа. Сделанный своими руками инструмент долгие годы будет надежным помощником и доказательством мужской состоятельности.

Видео

Фото

описание, принцип изготовления клинка своими руками, эскизы рукояток

Особым предметом гордости всегда выступает тот предмет, который был изготовлен своими руками. Сам процесс изготовления может занять довольно много времени, но процесс обязательно увлечёт мастера. Современные чертежи ножей открывают перед изготовителем неограниченные возможности, за счёт чего можно создать уникальную модель.

Краткое описание

На сегодняшний день специалисты привыкли выделять несколько основных категорий ножей: туристические, охотничьи, метательные, рыбацкие, кухонные, боевые, а также кинжалы. Каждое изделие отличается своими эксплуатационными параметрами и преимуществами. Трафареты форм метательных орудий пользуются огромным спросом, так как такие клинки не изготавливаются по одному.

Огромной популярностью сегодня пользуются ножи под названием «Кобра». На просторах интернета можно встретить много макетов в натуральную величину, за счёт чего каждый мастер может попытаться изготовить такое изделие в домашних условиях. Стоит отметить, что заводская модель всегда окрашивается в ярко-красный цвет, чтобы впоследствии её было легко отыскать.

Прочные ножи из высококачественной стали «Овод» могут порадовать даже бывалого человека, так как обладают оригинальным дизайном. Вместо привычной ручки производитель предусмотрел наличие прочного шнурка. А вот модель «Удар» имеет увеличенный размер и вес, за счёт чего ее можно смело метать на более длинные расстояния.

Туристические, охотничьи и рыбацкие клинки должны быть сконструированы из высококачественной нержавеющей стали. Найти эскизы для печати на бумаге можно на каждом профессиональном сайте. Рукоятки чаще всего всадные, так как во время активной эксплуатации накладные детали могут просто расколоться от возложенных нагрузок.

Многофункциональный туристический нож может состоять сразу из нескольких лезвий, а также других приспособлений, которые крайне необходимы во время длительного похода. А вот изделия, которые предназначены для охоты и рыбалки, должны в течение длительного времени оставаться острыми, чтобы можно было качественно разделать рыбу и мясо.

Ключевые особенности

Традиционные охотничьи ножи представлены холодным оружием с острым коротким лезвием. В качестве основных элементов выступают клинок и рукоятка. Изделия обязательно оснащаются специальным ограничителем, который предотвращает вероятность травмирования руки во время нанесения удара. Весьма оригинально и стильно выглядят те охотничьи клинки, которые были изготовленными своими руками.

Огромным спросом сегодня пользуются чертежи ножей из КС ГО (известной компьютерной игры), так как приобрести уже готовое изделие может далеко не каждый человек в виду слишком высокой цены. Но прежде чем приступать к производству того или иного приспособления, необходимо подробно изучить формы рукояток и клинков, подобрать все необходимые инструменты и материал.

Готовое изделие должна обладать необходимой режущей функцией. Лучше всего, чтобы лезвие было немного кривым и загнутым кверху. Итоговый наклон режущей кромки должен быть довольно большим, чтобы надрезы были максимально длинными. Благодаря этому будет гораздо проще разделать пойманную добычу.

Для изготовления метательных ножей по чертежам с размерами используется цельная металлическая заготовка. Лезвием называют острую кромку ребра клинка. Противоположную кромку всегда делают тупой: её называют обухом.

Принцип самостоятельного изготовления

Производство качественного клинка своими руками является довольно трудоёмким процессом, для реализации которого мастер должен обладать практичными навыками и специальными инструментами. Чаще всего такая необходимость возникает по той причине, что в продаже просто нет такой модели, которая нужна. Реализуемые сегодня изделия не могут похвастаться высоким качеством и доступной ценой. Если мастер уже решил самостоятельно изготовить клинок, тогда он должен быть готов пройти следующие этапы:

  1. Подготовка качественного материала для производства ножа.
  2. Придание заготовке требуемой формы в строгом соответствии с выбранным чертежом.
  3. Заточка и последующая шлифовка лезвия.
  4. Изготовление и фиксация универсальной рукоятки.
  5. Финальная обработка изделия.

Эксперты отмечают, что самостоятельно приобрести качественную сталь с необходимыми показателями пластичности и твёрдости довольно сложно. В этой ситуации можно соорудить клинок из другого инструмента.

Подготовка материалов и инструментов

Сегодня многие домашние мастера предпочитают изготавливать метательные ножи по чертежам с номерами. Металл для будущего клинка должен обладать необходимой прочностью и качеством, чтобы в будущем он хорошо противостоял негативному воздействию коррозии. За последние несколько лет отлично себя зарекомендовал инструментальный материал Р6М5. Именно из него эксперты активно изготавливают полотна для маятниковых пил, тем более что купить сталь не так уж и сложно. Полученное изделие отличается высоким качеством, а также долговечностью.

Изготовить складной или цельный нож своими руками не так уж и сложно, нужно только заранее подготовить все необходимые инструменты:

  • Напильники разных размеров.
  • Устойчивый монтажный стол, который укомплектован тисками.
  • Дрель с набором свёрл из победита.
  • Наждачную бумагу.
  • Абразивные бруски.
  • Наждак.
  • Выпрямитель тока.
  • Молоток.
  • Набор стамесок.
  • Алмазные надфили.

Стоит отметить, что для охотничьих клинков прекрасно подходит универсальная дамская сталь. Но в этом случае мастеру понадобится специализированная кузня, множество подручных инструментов и стальных заготовок. Качество итогового изделия напрямую зависит от профессиональных навыков специалиста. Чтобы избежать самых распространённых ошибок, можно приобрести образцы готовой стали, которая сегодня находится в свободной продаже.

Для производства качественной рукоятки можно задействовать фанеру или высушенные породы дерева. В этом случае идеально подойдёт бук, орех, клён, вишни, груши, красное дерево, берёза.

Самый простой и доступный вариант получить качественное изделие — посетить магазин паркета либо разобрать старую мебель. Для усиления конструкции идеально подойдёт латунная или бронзовая пластина. Из жёстких материалов изготавливают втулки, а также стержень для заклёпки.

Производство качественного лезвия

Если мастер решил изготовить своими руками классическую финку, то саму режущую часть необходимо крепить к рукоятке при помощи всадной технологии, задействовав для этого всего одну заклёпку. Если использовать универсальные шаблоны ножей, можно соорудить долговечное лезвие. Мастеру нужно аккуратно перенести все линии чертежа на заранее подготовленное ножевое полотно, чтобы обвести по контуру твердосплавной чертилкой или же карандашом. Лишний металл из лезвия удаляется при помощи стандартного наждака. В том месте, где присутствует небольшой переход в хвостовик, нужно оставить углы закруглёнными. Именно эта конструкция обладает наивысшей прочностью.

Просверлить самостоятельно отверстие под заклёпку в домашних условиях довольно сложно, даже если человек будет использовать победитовые свёрла. Желаемый результат можно получить, если применить реакции электролиза. Для этих целей прекрасно подойдёт обычная вода с растворенной поваренной солью.

Стоит отметить, что заготовку необходимо покрыть слоем быстросохнущего лака, а уже потом максимально герметично перемотать изолентой. В том месте, где будет расположено отверстие под небольшую заклёпку, необходимо вырезать ровный круг. Хвостик изделия помещают в заранее подготовленный раствор. Отверстие нужной формы сформируется под воздействием тока.

Конечно, процесс изготовления качественного самодельного ножа является довольно сложным и трудоёмким. Практика показывает, что на изготовление лезвия уходит от 3 до 5 часов.

Фиксация рукоятки

Многие современные умельцы предпочитают в домашних условиях изготавливать многофункциональный тычковый нож. Рукоять такого изделия можно просто насаживать на хвостовик либо фиксировать несколькими заклёпками. Хвостовик конструкции сооружается в виде узкого стержня. Небольшая его часть может выступать за пределы рукоятки. Мастер обязательно нарезает качественную резьбу, чтобы при помощи гайки скрепить детали. Замыкающую деталь часто называют набалдашником. Если хвостовик короткий, тогда рукоятка просто насаживается и приклеивается высококачественным клеем.

Отдельного внимания заслуживает клёпаная деталь. Хвостовик должен иметь эргономичную форму рукоятки. Лучше всего если изделие широкое, но плоское. В конструкции высверливается небольшое отверстие. С обеих сторон максимально симметрично прикладываются специальные накладки, заклёпки заводятся в подготовленные выемки. Такое крепление может похвастаться максимальной прочностью.

Использование бересты

Каждый мастер может скачать из интернета картинку ножа бабочки, чтобы сделать вырезку качественного лекала со всеми параметрами. Готовое орудие поражает интересным внешним видом, а также надёжностью. Рукоять изделия может быть изготовлена из бересты с небольшим крюком.

Чтобы материал приобрёл необходимую эластичность, сырьё предварительно подвергают тепловой обработке в горячей воде (процедура длится три часа). Проще говоря, заготовку просто варят в кастрюле, после чего хорошо высушивают. Подготовленный лист бересты аккуратно разрезают на небольшие пластины прямоугольной формы. Стоит отметить, что размер деталей должен быть немного больше будущей рукоятки. Пластины по одной надеваются на хвостовик клинка.

Отверстия в заготовках необходимо делать только перед самой насадкой, так как поперечные размеры конструкции остаются прежними. Набранную бересту сжимают небольшой гайкой, которая накручивается на резьбу. Рукоятке придают нужную форму при помощи напильника и ножа. На финальном этапе изделие обязательно шлифуется шкуркой мелкой фракции. Лакокрасочные материалы в этом случае абсолютно не нужны. Заранее предусмотренный ограничитель не позволит руке смещаться на само лезвие. Это элемент обязательно должен быть закреплён перед рукояткой. Ограничитель должен быть одинарным. Такими изделиями удобно снимать шкурку с пойманной добычи и разделывать её.

Плановая заточка

Многочисленные исследования показали, что для надрезания идеально подходят вогнутые спуски. Именно этот вариант заточки ножей довольно прост в реализации, но не может похвастаться высокой эффективностью. Опытные мастера привыкли использовать тот вариант, где предусмотрено наличие слабо выгнутых линз, что прекрасно подходит для сквозного прорезания. Все спуски должны быть максимально симметричны, чтобы в итоге получился одинаковый угол заточки. Так как во время этой процедуры материал сильно нагревается, под рукой всегда нужно иметь ведро с холодной водой.

Качественный нож, который изготовлен собственными руками, может похвастаться следующими преимуществами:

  • Индивидуальное оформление рукоятки.
  • Самостоятельный выбор конструкции изделия.
  • Доступность и экономичность.

Сам процесс изготовления клинков разных моделей обладает практически одинаков. Если чётко соблюдать все рекомендации, то готовое изделие по своим характеристикам и эстетическому оформлению может превзойти заводскую модель.

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Чертежи ножей из бумаги. Чертежи ножей с размерами, как их сделать своими руками, технология изготовления

Предложенные чертежи ножей с размерами показывают, что каждое изделие индивидуально, оно неповторимо, и хорошо «по своему».

Определяемся с формой изделия.
Технология изготовления ножа одинакова для любого из выбранного варианта.

Этот?

Или этот?


Или еще?







Подбор материала:

  • сталь, Р6М5 (инструментальная сталь) имеет достаточную твердость, хорошо держит заточку. Можно использовать 65Г (углеродистая сталь) или кусок рессорной стали (обязательно чистая пластина без коррозии, от бывшей в употреблении автомобильной рессоры стоит отказаться). Пластину выбирайте таким образом, чтобы после черновой обработки сохранился намечаемый контур готового изделия
  • дерево (дуб, орех, груша, береза, бук, красное дерево и другие породы) советуем использовать при изготовлении рукояти
  • заклепки диаметром четыре или шесть миллиметров
  • латунная или бронзовая пластина толщиной три или четыре миллиметра

Инструмент, приспособления:

  • набор сверл
  • набор напильников (плоский, круглый)
  • наждачная бумага (номер сто двадцать и двести сорок)
  • наждак и электрическая дрель
  • струбцина
  • верстак и тиски
Если верстака нет, то его можно сделать, самому своими руками, конструкция одного из простых вариантов описана в статье .

Технология изготовления.

  1. Переносим чертеж ножа с бумаги на металлическую пластину, строго выдерживая все размеры.
  2. По выбранному контуру обтачиваем заготовку. Делаем отверстия под заклепки.
  3. Выводим спуски режущей кромки клинка. Закрепляем полученную заготовку к верстаку (можно шурупами в отверстия под заклепки). При помощи плоского напильника или наждака, стачиваем метал под нужным углом (каждуюй сторону) к центру заготовки (будущая кромка лезвия). После окончания черновой обработки переходим к чистовой обработке при помощи наждачной бумаги.
  4. Закалка. Разводим во дворе костер. Когда образовался хороший жар, помещаем заготовку ножа в угли костра. Процесс нагрева длится около пятнадцати минут. Через каждые две, три минуты вытаскиваем заготовку на несколько секунд. Сталь должна нагреться до красно-вишневого цвета. Готовность нагрева проверяйте при помощи магнита. Если сталь перестала притягиваться магнитом, нагрев необходимо прекратить. Опускаем медленно разогретую заготовку в масло (режущей кромкой вниз) на две трети ширины клинка и держим около минуты, масло должно погаснуть. Затем полностью погружаем остальное. Если перестал идти дым, заготовку вынимаем. Сделать это нужно, не торопясь.
  5. Отпуск производим в разогретой духовке. Температура нагрева – четыреста градусов. Выдерживаем сорока пять минут.
  6. Чистовая обработка. Шлифуем и полируем клинок. Из латунной пластины выпиливаем овал и проделываем отверстие под хвостовик клинка. Изготавливаем из выбранной породы древесины рукоять, в которой просверливаем отверстия под заклепки. Собираем все детали. В собранном виде шлифуем и полируем рукоять.
Изделие готово. Применив технологию изготовления, своими руками сделаем красивый и качественный нож.

Чертежи ножей с другими размерами можно посмотреть в статье

Изготовить идеальное холодное оружие в домашних условиях сложно. Для этого понадобятся точные чертежи с размерами. Метательные ножи создаются из прочного металла, который долго обтачивают, чтобы получить действительно острое изделие.

Иначе оно просто будет отскакивать от цели, а не погружаться в него. Кроме этого, необходимо подобрать хороший материал для рукоятки, чтобы инструмент удобно располагался в руке.

Подготовка стали

Чтобы сделать метательный нож своими руками в домашних условиях, нужно вначале определиться с типом оружия, какую форму будет иметь клинок и рукоятка. Также стоит позаботиться о материале, инструментах и специальном оборудовании, которые понадобятся в процессе. В список необходимого входит:

  • лист стали толщиной от 4 миллиметров;
  • наждачная бумага;
  • ножовка для резки металла;
  • специальные тиски;
  • картон или плотная бумага;
  • ножницы;
  • простой карандаш и маркер;
  • напильник;

Производство ножика имеет свои особенности, так как главная функция изделия – наносить колющие удары, поэтому острие должно быть ровным и прямым. Именно форма лезвия играет большую роль.

Больше всего для самодельного ножика подходит сталь, но если лист, из которого планируется делать заготовку, имеет неровности и большую толщину, то потребуется провести отковку, для этого понадобится специалист кузнечного мастерства. Он должен сделать пластины необходимой толщины. Иначе невозможно будет получить идеально ровное оружие. Металлическая ковка проводится под воздействием высокой температуры. Если в домашних условиях осуществить эту процедуру не получается, то можно попросить помощи заводских кузнецов.

В процессе ковки нужно получить ровную стальную пластину, толщина которой должна быть не больше и не меньше 4 миллиметров. Дело в том, что в процессе изготовления на изделии образуются «раковины», которые необходимо устранять путем стачивания. Именно поэтому за процессом необходимо тщательно следить, иначе оружие может потерять большую часть своей толщины.

По окончании работы должно получиться стальное изделие, параметры которого точно соответствуют размерам будущего метательного ножа.

По завершении ковки определяются с формой холодного оружия . Можно в домашних условиях сделать нож для метания с выемками, выступами или проделать в них дырочки. Но специалисты советуют отказаться от дополнительных элементов и замысловатой формы, особенно если изделие делается впервые. Готовый клинок должен удобно располагаться в руке, но при этом не быть слишком большим или, наоборот, очень маленьким.

Материал для рукояти

Даже самый идеальный метательный нож станет малоэффективным, если у него неудобная рукоятка. Дело в том, что именно эта часть отвечает за качества броска. Полетит клинок в нужную сторону или нет, а также устанут ли руки, полностью зависит от рукояти.

Материал, который используют для изготовления ручки, должен быть прочным и приятным на ощупь. Он не должен впитывать кровь, а также при холоде примерзать к коже. Основные требования, предъявляемые к качеству материала , следующие:

Идеальным сырьем для изготовления рукояти ножа для метания считается дерево, его достаточно просто найти и легко обработать, создав надежную и привлекательную ручку. Делаются заготовки из плотных сортов древесины, особенно хороши для этого клен, ясень и яблоня. Хвойные породы лучше не использовать, а вот у берез можно взять капы (наросты).

В заготовках проделывают небольшие отверстия для насадки на хвостовик . В случае когда планируется монтировать рукоятку, которая будет слегка выходить за пределы лезвия, эти отверстия нужно сделать сквозными. При этом ручка должна быть в диаметре чуть больше хвостовика, чтобы последний легко входил внутрь и не раскалывал ее. Отверстия в прямоугольнике проделываются на этапе соединения рукояти и клинка. Это связано с тем, что поперечные размеры хвостовика могут в процессе изготовления меняться.

Собрать бересту можно самостоятельно. Начинают работу со скручивания материала при помощи гайки, которую постепенно накручивают на резьбу, расположенную на кончике хвостовика. По мере необходимости нужно добавлять эти деревянные пластики и делать это до тех пор, пока береста не образует один плотный и цельный брикет. При этом под гайкой должны остаться витки резьбы.

Сам материал необходимо подготовить. Для этого береста проходит специальную обработку: выдерживают древесину в горячей воде на протяжении двух часов, после чего она становится более мягкой и с ней гораздо проще и удобнее работать. После варки бересту тщательно просушивают естественным путем, и уже в сухом виде режут на прямоугольные пластинки небольших размеров.

Теперь нужно взять острый ножик и напильник и придать рукоятке желанную форму. В самом конце уже готовую ручку необходимо отшлифовать при помощи мелкой шкурки. А вот использовать лаки и краски нежелательно. Таким несложным способом можно изготовить своими руками нож для метания. Чертежи облегчат задачу выбора необходимой формы и точных размеров.

Помимо этого, рукоятка дополнительно оснащается специальным одинарным ограничителем , который не дает смещаться руке на лезвие. Его закрепляют непосредственно перед ручкой. Более упрощенный вариант – это смонтировать на рукояти небольшие выступы, которые и уберегают руку от возможных порезов.

По такой схеме изготавливаются охотничьи клинки, так ими удобнее снимать шкуру с добычи.

Процесс изготовления

Каждый самодельный ножик отличается длиной, формой и материалом, из которого он был изготовлен. Стоит отметить, что приобрести холодное оружие, предназначенное для охоты, достаточно сложно, так как необходимо иметь разрешение. Конечно, можно заказать его по интернету, но, как показывает практика, товар приходит некачественный: острие тупое, ручка неудобная.

А вот у самодельных инструментов есть масса преимуществ, можно отметить следующие положительные качества:

  • можно выбрать любую модель, форму, размеры и внешний вид ножа;
  • при желании можно индивидуально оформить ручку;
  • в монтаже используются подручные материал, что позволяет значительно сэкономить финансы, а в некоторых случаях можно и вовсе обойтись без вложений.

Процесс изготовления любого типа ножа осуществляется с использованием схожих технологий, и если соблюдать все правила и рекомендации, то самодельный клинок получится как заводской. Но стоит учитывать, что в заводских условиях все делают машины, в домашних придется процесс проделывать своими руками. Для начала необходимо позаботиться об инструментах, которые понадобятся во время работы.

Стандартный метательный нож обладает следующими параметрами:

  • толщина – 4 миллиметра;
  • ширина – 25 миллиметров;
  • длина острия – 15 сантиметров;
  • длина рукояти – 10 сантиметров.

Все эти параметры переносятся на картонку, и по ним изготавливают точный чертеж, учитывая то, что масштаб делается 1:1.

Затем, вырезают рисунок и прикладывают его к стальной пластине, притом необходимо сделать это таким образом, чтобы в зоне, где находится лезвие, отсутствовали «раковины». Обводят лекало, после чего на металле должна получиться хорошо обведенная заготовка будущего холодного оружия. Теперь остается аккуратно вырезать стальное изделие, используя ножовку, предназначенную для работ с металлом.

Обработка заготовки из стали

Чтобы получить удобный и качественный ножик при выпиливании, необходимо оставлять небольшой запас, будет достаточно оставить 2−3 миллиметра. Затем уже можно доводить края клинка до полной готовности. В качестве точильного материала можно использовать наждачные бруски, напильники и другие, подходящие для этого приспособления. По окончании процесса должно получиться стальное лезвие толщиной не меньше 4 сантиметров.

После этого приступают к более трудоемкой работе – стачивание клинка до определенной толщины . Чтобы сделать это правильно, необходимо уложить заготовку в тиски, надежно зажать их, притом зажатие должно происходить в зоне узкой грани изделия. То есть толстая сторона заготовки должна смотреть на мастера.

Удобнее всего начинать обточку с верхней стороны, а уже после постепенно перемещаться к противоположной. Стоит отметить, что этот процесс отнимает достаточно много времени и сил, поэтому к нему нужно подготовиться. В итоге можно получить великолепный нож для метания с тонким, легким и острым лезвием.

Стоит добавить, что точность на этом этапе необязательна, будет достаточно сточить клинок до примерной толщины. Все неточности можно убрать позже, поэтому за какие-либо несовпадения особо переживать не стоит.

Заточка острия

После того как лезвие пройдет процедуру стачивания до необходимой толщины, переходят к следующему этапу – заточке стальной пластины. Лучший ножик для метания можно получить только в том случае, если соблюдается технология. Все действия осуществляются сверху вниз, при этом сама заточка проводится только до середины одной из узких граней лезвия.

Спусковые движения производятся строго на ширину всего напильника и таким образом, чтобы он проходил только по сточенной стороне ножа. После того как одна сторона изготовлена, приступают к другой, проделывая те же самые манипуляции.

После того как обе стороны прошли процедуру стачки, должен получиться нож, но острие у него будет неострым, так как спуск осуществлялся лишь до средины, то есть заточки не были соединены. Теперь при помощи наждачного бруска обрабатывают вторую часть. Чтобы это сделать, необходимо по очереди обтачивать одну и другую сторону.

По итогу должно получиться острое лезвие. Носик стачивается не только сбоку, но и сверху. На этом изготовление метального ножа считается оконченным.

Сборка изделия

На этом этапе необходимо соединить заготовленные части. Рукоятку холодного оружия можно просто насадить на хвостовик или зафиксировать его при помощи специальных элементов – заклепок.

В первом случае изделие будет иметь более привлекательный вид. Так как хвостовик изготавливается в виде тонкого стержня, то он часто выходит за пределы ручки. Исправить ситуацию можно по следующей схеме:

  • нарезать резьбу на выступающей части;
  • а затем, используя гайки, закрепить рукоятку на хвостовике;
  • прижать ее к ограничителю.

Такой вариант фиксации позволяет изготовить основание из комплекта отдельных колец. Замыкать конструкцию будет специальная гайка-набалдашник. Ей можно по желанию придать декоративности. В случае если хвостовик обладает небольшими размерами, то его можно просто насадить или приклеить.

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

Стоимость метательных ножей в сети различна. Но если ты решил освоить данную науку, тебе понадобиться не один нож, а как минимум пять. Считай сам, сколько денег у тебя на это уйдет. Есть возможность сделать метательный нож самостоятельно? Сложного здесь ничего нет! Обрисовал для тебя самые популярные модели и указал все размеры. Качай чертежи метательных ножей, пользоваться ими научу.

Пока выкладываю несколько чертежей. По мере возможности буду добавлять новые. Пиши в комментариях, какие модели метательных ножей тебя интересуют. Сделаю и размещу.

Чертежи метательных ножей: «Кобра»

Производитель «Оружейник» (Златоуст). Единственная модель в линейке метательных ножей компании. Раньше было больше. Причина проста: генеральный директор компании профессионально владеет метанием ножей. К разработке этой модели он шел несколько лет. Кобра хорошо сбалансирована, недорога и покрашена в красный цвет (легко найти в траве).

На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Кобра». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 145 гр.

Так выглядит «Кобра» вживую

Чертежи метательных ножей: «Овод»

Производитель «Росоружие» (Златоуст). Отличительная особенность линейки ножей с клеймом «Rosarms» — обмотка рукояти шнуром, сталь ЭИ-107, кожаные ножны.


На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Овод». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 210 гр.

Так выглядит «Овод» вживую

Чертежи метательных ножей: «Удар»

Тот же производитель «Rosarms». Большой метательный нож «Удар» (290 мм) предназначен для бросков на дальние дистанции.


На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Удар». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 272 гр.

Так выглядит «Удар» вживую

Скачай чертежи метательных ножей одним архивом по ссылке . А если решил самостоятельно изготовить и стенд для метания ножей — и делай!

Как пользоваться чертежами?

Распечатай, наклей на плотный картон и обрежь по контуру. Затем наложи на металлическую пластину, обрисуй маркером. Дальше все зависит от наличия у тебя инструмента. Можно выпилить ножовкой, а скругленные части выбрать болгаркой.

Спуски на метательном ноже также можно выбрать болгаркой, вывести напильником или воспользоваться ленточным гриндером. Красоту особо не наводи. Если уже покупал в магазине отполированную фабричную металку, то знаешь, что после нескольких бросков нож покрывается царапинами и теряет первоначальный внешний вид.

Самое главное! Убери все заусенцы с клинка и не затачивай так, чтобы хлеб можно было резать — смысла нет, а при броске хватом за клинок можешь и без пальцев остаться.

P.S. Летом открываем школу метания ножей с пошаговыми видео уроками. Для подписчиков нашего магазина — бесплатно. Подписаться можно . Там же и подарок за подписку получишь. Удачи!

Вся метательных ножей из Златоуста.

Охотнику обязательно нужно ружье и нож. Если по поводу применения первого вопросов нет, то в отношении второго имеются разные мнения. Одни считают, что нож необходим для добивания и разделки подстреленного животного, а также для защиты от нападения зверя.

Другие этот предмет используют, прежде всего, чтобы рубить ветки, резать хлеб, вскрывать банки с консервами и выполнять разную хозяйственную работу, а разделка дичи – это уже по случаю. Таким образом, получается, что универсального лезвия нет. Охотничьи может создать любой мужчина.

Что представляет собой изделие

Здравствуйте друзья!

Сегодня хочу рассказать о том, как изготовить различные формы и конструкции ножей . Известно, что нож, это не только холодное оружие ближнего боя и незаменимая охотничья атрибутика, (я намерено не упоминаю кухонную утварь, как бытовую необходимость) но и неотъемлемая часть нашего исторического прошлого, его гордость и красота.

В принципе обычный острый кусок железа не имеет никакой ценности. Если просто заточить стальную пластину, то она и останется обычной острой стальной пластиной, бездушным орудием разделки живой и неживой плоти. Ценность настоящего произведения искусства заключается в душе, которую вложил в свое изделие мастер. И это касается не только холодного оружия , но и любой другой деятельности человека. В каждой вещи сделанной с любовью и вдохновением заложена частичка души самого человека и поэтому она сама является немножко живой. Об этом хорошо знали древние мастера и давали своим детищам имена, относясь к ним как к неким живым субстанциям.

В наше технологичное время все поставлено на поток: деталька к детальке, винтик к винтику и получаем крайне необходимое, но совершенно бездушное изделие. Впрочем, некоторые неуемные творческие личности, до сих пор занимаются изготовлением живых вещей. Я надеюсь, к таковым относитесь и вы, читатели этой статьи. Ниже я разместил чертежи ножей различных конфигураций , по которым вы сможете изготовить свое «живое оружие». Из какого материала делать оружие на этом сайте говорилось уже много, в статьях, и др., но возможно у кого-то есть собственные предложения.

И так в этих чертежах даны лишь общие размеры: длина, ширина и высота, все остальное делайте на свой вкус, я лишь хочу показать какой формы можно изготовить нож . Я знаю одного человека, который просто помешан на. У него скопилась за двадцать лет огромная коллекция, начиная от грубых и неуклюжих первых поделок и заканчивая просто изумительной красоты, я не побоюсь этого слова, шедеврами. Причем этот человек как его ни просили, не продал, ни одного ножа, и на заказ делать категорически отказывался.

Теперь он уже на пенсии, все стены его квартиры увешаны стендами, на которых размещены его самодельные любимцы. Иногда он берет, какой ни будь нож и подолгу рассматривает, временами что-то нашептывает и гладит его. Вы не думайте, крыша у него не поехала, он нормальный веселый и разговорчивый старикан. Просто вероятно он действительно одушевил свои ножи и относится к ним, как к живым, но застывшим в пространстве и времени существам.

Рекомендуем также

Шаблоны кухонных ножей. Чертежи метательных ножей. Скачай здесь

Охотнику обязательно нужно ружье и нож. Если по поводу применения первого вопросов нет, то в отношении второго имеются разные мнения. Одни считают, что нож необходим для добивания и разделки подстреленного животного, а также для защиты от нападения зверя.

Другие этот предмет используют, прежде всего, чтобы рубить ветки, резать хлеб, вскрывать банки с консервами и выполнять разную хозяйственную работу, а разделка дичи – это уже по случаю. Таким образом, получается, что универсального лезвия нет. Охотничьи может создать любой мужчина.

Что представляет собой изделие

Охотничий нож – это холодное оружие с коротким лезвием. Клинок и рукоять являются его основными элементами. Для защиты ладони охотника от повреждения в момент нанесения удара изделие имеет утик, то есть ограничитель. Очень стильно выглядят самодельные охотничьи ножи. Фото, представленные ниже, наглядно это демонстрируют.

Для того чтобы изготовить оружие, нужно определиться, прежде всего, с формой клинка и рукояти, подобрать необходимые материалы, а также установить перечень инструментов и оборудования, которые потребуются для выполнения конкретных операций. Изготовление охотничьих ножей доступно не каждому.

Особенности создания клинка

Для этого предмета более важной функцией является способность резать, чем наносить колющие удары. С этой целью лезвие выполняют кривым и загнутым наверх. Изгиб режущей кромки должен быть достаточно большим, что позволяет одним движением делать длинные разрезы. Это значительно облегчает процесс разделки добычи. Форма лезвия охотничьего ножа имеет большое значение.

Такое холодное оружие имеет хвостовик для рукояти из единой металлической заготовки. Острую кромку ребра клинка называют лезвием. Это и есть режущая часть ножа. Противоположную кромку всегда делают тупой, ее часто называют обухом.

Жесткость и длина ножа

Для придания клинку жесткости делают специальные желобки в металлической части изделия. Такие углубления называют долами. Они также уменьшают вес предмета. Распространенное мнение, что долы предназначаются для отвода крови, является глубоко ошибочным.

Длина клинка выполняется в пределах от 12 до 15 см, ширина – от 2,5 до 3 см. своими руками лучше делать по чертежам. Но некоторые охотники предпочитают носить два вида холодного оружия. Один клинок используют для разделки добычи, а другой – для хозяйственных нужд. Не каждый знает, как сделать охотничий нож.

Выбор материалов для изготовления

Металл для клинка должен быть прочным и не подверженным коррозии. Очень хорошо зарекомендовала себя инструментальная Р6М5. Из нее изготавливают полотна маятниковых пил, а достать ее не так уж сложно. Из стоит отметить марку 65 Г. Она обладает необходимой твердостью, хорошо держит заточку, имеет высокую коррозионную стойкость. Как сделать охотничий нож, чтобы он прослужил длительное время, расскажем ниже.

Даже самый совершенный клинок может стать малоэффективным и бесполезным без надежной и удобной рукояти. Именно она обеспечивает правильное владение таким оружием. Будет лезвие ножа двигаться в нужном направлении или уходить в сторону, устанут руки или нет – все это во многом зависит именно от этой детали. Рукоять охотничьего ножа должна правильно и удобно лежать в руке, а вот красивая ее отделка – дело второстепенное.

Присоединение рукоятки

Рукоять может просто насаживаться на хвостовик либо крепиться к нему с помощью заклепок. Первый вариант выглядит более привлекательно. Хвостовик ножа выполняется в виде узкого стержня. Часть его может выходить за пределы рукояти. На выступающей части нарезают резьбу, с помощью гайки рукоять крепят на хвостовике, прижимая ее к ограничителю. При таком способе крепления основание можно сделать из набора отдельных колец. Замыкающую гайку часто называют набалдашником, и ей обычно придают привлекательный вид. На короткий хвостовик рукоять просто насаживается и приклеивается.

Клепаная деталь делается иначе. Хвостовик ножа выполняется в форме рукоятки, то есть он плоский и широкий. В нем высверливаются отверстия. Накладки с двух сторон симметрично прикладываются к хвостовику, заклепки заводятся в отверстия. Крепление получается очень прочным.

Рукоять: материал

Материал для изготовления рукояти должен быть прочным, комфортным на ощупь, не холодить руку, не пропитываться кровью и не примерзать к пальцам от холода. К основным требованиям относятся также небольшой вес, легкость обработки и доступность приобретения. Добывать экзотические материалы для охотничьего ножа, наверное, не целесообразно.

Лучшим сырьем для изготовления рукояти является дерево. Заготовки делают из плотных сортов. Очень хорошие детали получаются из клена, ясеня и яблони. Хвойные деревья не применяют. У березы берут так называемые капы, то есть наросты на стволе. В заготовке делается отверстие для насадки на хвостовик. Если планируется, что он будет выходить за пределы рукояти, то отверстие делается сквозным. Его диаметр должен позволять хвостовику входить внутрь рукояти так, чтобы не расколоть ее.

Преимущество бересты

Идеальным материалом для рукояти считается береста. Чтобы изделие стало более мягким, сырье подвергают тепловой обработке в горячей воде в течение 2 часов. Можно сказать, его просто варят в большой кастрюле с водой, затем тщательно сушат. Готовый лист бересты разрезают на небольшие пластины прямоугольной формы. Размер деталей должен быть чуть больше размеров будущей рукояти. Далее пластины по одной надеваются на хвостовик ножа.

Отверстия в прямоугольниках нужно делать непосредственно перед их насадкой, так как поперечные размеры хвостовика не остаются постоянными. Набранную бересту сжимают гайкой, которая накручивается по резьбе на конце хвостовика. По необходимости пластинки добавляются до тех пор, пока вся береста не сожмется в единый плотный брикет, а под гайкой при этом будет оставаться несколько витков резьбы. С помощью острого ножа и напильника рукояти придается нужная форма. В окончательном варианте ручка шлифуется мелкой шкуркой. Лаки и краски не нужны. Всегда приятно сделать охотничий нож своими руками. Чертежи помогут определиться с формами и размером.

Ограничитель не позволяет руке сместиться на клинок. Он крепится перед рукоятью. Ограничитель устанавливают только одинарный. Крестовина применяется в Впрочем, многие охотники предпочитают специальный ограничитель вообще не устанавливать, а руку предохраняют благодаря выступам на рукояти. Такими ножами удобнее снимать шкуру с животного и разделывать его.

Основные операции по изготовлению ножей

Процесс изготовления включает в себя несколько этапов. Рассмотрим, как делаются охотничьи ножи своими руками (фото позволят оценить трудоемкость процесса).

Нож готов. Остается только поместить его в надежные ножны. Изготовление охотничьих ножей может стать неплохим бизнесом.

Предложенные чертежи ножей с размерами показывают, что каждое изделие индивидуально, оно неповторимо, и хорошо «по своему».

Определяемся с формой изделия.
Технология изготовления ножа одинакова для любого из выбранного варианта.

Этот?

Или этот?


Или еще?







Подбор материала:

  • сталь, Р6М5 (инструментальная сталь) имеет достаточную твердость, хорошо держит заточку. Можно использовать 65Г (углеродистая сталь) или кусок рессорной стали (обязательно чистая пластина без коррозии, от бывшей в употреблении автомобильной рессоры стоит отказаться). Пластину выбирайте таким образом, чтобы после черновой обработки сохранился намечаемый контур готового изделия
  • дерево (дуб, орех, груша, береза, бук, красное дерево и другие породы) советуем использовать при изготовлении рукояти
  • заклепки диаметром четыре или шесть миллиметров
  • латунная или бронзовая пластина толщиной три или четыре миллиметра

Инструмент, приспособления:

  • набор сверл
  • набор напильников (плоский, круглый)
  • наждачная бумага (номер сто двадцать и двести сорок)
  • наждак и электрическая дрель
  • струбцина
  • верстак и тиски
Если верстака нет, то его можно сделать, самому своими руками, конструкция одного из простых вариантов описана в статье .

Технология изготовления.

  1. Переносим чертеж ножа с бумаги на металлическую пластину, строго выдерживая все размеры.
  2. По выбранному контуру обтачиваем заготовку. Делаем отверстия под заклепки.
  3. Выводим спуски режущей кромки клинка. Закрепляем полученную заготовку к верстаку (можно шурупами в отверстия под заклепки). При помощи плоского напильника или наждака, стачиваем метал под нужным углом (каждуюй сторону) к центру заготовки (будущая кромка лезвия). После окончания черновой обработки переходим к чистовой обработке при помощи наждачной бумаги.
  4. Закалка. Разводим во дворе костер. Когда образовался хороший жар, помещаем заготовку ножа в угли костра. Процесс нагрева длится около пятнадцати минут. Через каждые две, три минуты вытаскиваем заготовку на несколько секунд. Сталь должна нагреться до красно-вишневого цвета. Готовность нагрева проверяйте при помощи магнита. Если сталь перестала притягиваться магнитом, нагрев необходимо прекратить. Опускаем медленно разогретую заготовку в масло (режущей кромкой вниз) на две трети ширины клинка и держим около минуты, масло должно погаснуть. Затем полностью погружаем остальное. Если перестал идти дым, заготовку вынимаем. Сделать это нужно, не торопясь.
  5. Отпуск производим в разогретой духовке. Температура нагрева – четыреста градусов. Выдерживаем сорока пять минут.
  6. Чистовая обработка. Шлифуем и полируем клинок. Из латунной пластины выпиливаем овал и проделываем отверстие под хвостовик клинка. Изготавливаем из выбранной породы древесины рукоять, в которой просверливаем отверстия под заклепки. Собираем все детали. В собранном виде шлифуем и полируем рукоять.
Изделие готово. Применив технологию изготовления, своими руками сделаем красивый и качественный нож.
Поделитесь с друзьями!

Нож является инструментом, который нужен в любом хозяйстве. На прилавках магазинов можно встретить такие ножи для самых различных нужд. Это могут быть кухонные, столовые, мультифункциональные или охотничьи изделия. Выбрать нож, чтобы он служил эффективно и долго, не очень просто. Но почти каждому домашнему умельцу под силу изготовить самодельное изделие, которое не будет по качеству уступать заводскому. На сайтах и форумах охотников можно увидеть фото ножей ручной работы, которые поражают своим разнообразием. Кроме этого, в интернете можно найти много советов и рекомендаций по изготовлению самодельных приспособлений для резки.

Ножи ручной работы: виды, преимущества, фото

Прежде чем приступить к изготовлению самодельного ножа, необходимо определиться для каких целей он будет предназначаться. Выделить можно несколько типов изделий:

  • хозяйственно-бытовые;
  • боевые;
  • охотничьи.

Все ножи различаются по длине и форме клинка , а также по материалу изготовления. Особенностью боевых и охотничьих изделий является то, что при покупке их в магазине требуется иметь разрешение.

Достоинства самодельных ножей ручной работы:

  1. Самостоятельный выбор вида изделия.
  2. Возможность индивидуального оформления ручки.
  3. Использование подручных материалов, в результате чего себестоимость изделия ручной работы получается ниже.
  4. Удовлетворение творческого потенциала.

Процесс производства для всех ножей практически одинаков. Если при их изготовлении четко соблюдать технику, то изделие ручной работы почти не будет отличаться от заводского. Однако следует учесть, что на фабрике все делают машины, а самодельное изделие выполняется своими руками.

Посмотрев фото разнообразных изделий и решив выполнить нож самостоятельно, необходимо позаботиться о подготовке инструментов, которые понадобятся во время работы.

Для изготовления будут необходимы:

Еще понадобятся эскизы изделия, которые нужно будет нарисовать самостоятельно, ориентируясь на фото выбранного для изготовления ножа.

Выбор материалов

В процессе изготовления инструмента понадобятся самые разнообразные материалы . Нужно будет подготовить:

  1. Сталь толщиной в 2 мм.
  2. Дерево или любой подходящий для изготовления ручки материал.
  3. Многофункциональную наждачную бумагу.
  4. Заклепки для фиксации рукоятки.
  5. Лак, который понадобится для обработки деревянной ручки.

В зависимости от того, какое изделие будет выполняться, могут возникнуть потребности в дополнительном материале.

Самостоятельное изготовление ножа ручной работы. Фото

Работа по выполнению таких изделий пыльная и шумная, поэтому лучше всего заняться ей в гараже или мастерской.

В первую очередь, выбранную для лезвия стальную заготовку следует закалить . Процедура эта непростая, поэтому изучить ее необходимо подробно.

Как правильно закалить заготовку?

Время закаливания стали от 4 до 6 часов, в течение которых заготовка должна находиться при температуре в 600-700 градусов. Лучше всего для этой цели применить духовку.

Во время закаливания заготовку необходимо периодически посыпать солью. Остывать изделие должно вместе с духовкой.

После того как заготовка остынет, следует сделать отпуск металла. Для этого изделие опять помещается в духовку, температура которой должна быть в 200 градусов. Греется там заготовка в течение двух часов и затем вместе с духовкой остывает.

Процесс закалки завершен, можно приступать к изготовлению ножа.

Пошаговая инструкция

Сначала самостоятельно подготовленный или выбранный на фото эскиз изделия переносится на заготовку и после начинается

Коллекция ножей для самостоятельного изготовления

Здравствуйте друзья!

Сегодня хочу рассказать о том, как изготовить различные формы и конструкции ножей . Известно, что нож, это не только холодное оружие ближнего боя и незаменимая охотничья атрибутика, (я намерено не упоминаю кухонную утварь, как бытовую необходимость) но и неотъемлемая часть нашего исторического прошлого, его гордость и красота.

В принципе обычный острый кусок железа не имеет никакой ценности. Если просто заточить стальную пластину, то она и останется обычной острой стальной пластиной, бездушным орудием разделки живой и неживой плоти. Ценность настоящего произведения искусства заключается в душе, которую вложил в свое изделие мастер. И это касается не только холодного оружия , но и любой другой деятельности человека. В каждой вещи сделанной с любовью и вдохновением заложена частичка души самого человека и поэтому она сама является немножко живой. Об этом хорошо знали древние мастера и давали своим детищам имена, относясь к ним как к неким живым субстанциям.

В наше технологичное время все поставлено на поток: деталька к детальке, винтик к винтику и получаем крайне необходимое, но совершенно бездушное изделие. Впрочем, некоторые неуемные творческие личности, до сих пор занимаются изготовлением живых вещей. Я надеюсь, к таковым относитесь и вы, читатели этой статьи. Ниже я разместил чертежи ножей различных конфигураций , по которым вы сможете изготовить свое «живое оружие». Из какого материала делать оружие на этом сайте говорилось уже много, в статьях , и др., но возможно у кого-то есть собственные предложения.

И так в этих чертежах даны лишь общие размеры: длина, ширина и высота, все остальное делайте на свой вкус, я лишь хочу показать какой формы можно изготовить нож . Я знаю одного человека, который просто помешан на . У него скопилась за двадцать лет огромная коллекция, начиная от грубых и неуклюжих первых поделок и заканчивая просто изумительной красоты, я не побоюсь этого слова, шедеврами. Причем этот человек как его ни просили, не продал, ни одного ножа, и на заказ делать категорически отказывался.

Теперь он уже на пенсии, все стены его квартиры увешаны стендами, на которых размещены его самодельные любимцы. Иногда он берет, какой ни будь нож и подолгу рассматривает, временами что-то нашептывает и гладит его. Вы не думайте, крыша у него не поехала, он нормальный веселый и разговорчивый старикан. Просто вероятно он действительно одушевил свои ножи и относится к ним, как к живым, но застывшим в пространстве и времени существам.

Выбор охотничьего ножа: советы профессионалов

Что важнее для охотника – нож или ружьё? Скорее всего, многие ответят, что ружьё.
Ну хорошо, вот добыл ты лося или кабанчика, а дальше что? Взвалишь его на спину и домой, а там пусть жена разделывает? – подобное действо было бы достойно запечатления на картине – «Последний день охотника или дурной охотник проблема в семье».
Но, пожалуй, оставим эту юмористическую нотку, и разберёмся в этом вопросе серьёзно.


На самом же деле, ни один охотник не сможет дать точного ответа, что для него важнее – нож или ружьё, так как без этих двух атрибутов не возможна охота как таковая. Здесь я бы хотел сразу заметить, что речь идёт о настоящих охотниках, а не о тех личностях, которым подводят зверя под выстрел, а потом ещё и разделывают его за них. Таким типам нож то в руки давать опасно, порежутся ещё.
А вот для настоящего охотника нож – это не просто предмет, это друг и помощник, начиная от кухонно-бытовой работы в лагере, заканчивая добором (добиванием) и разделкой добытого зверя.

Ошибки и заблуждения при выборе

По роду своей деятельности мне часто приходится сталкиваться с любопытной тенденцией (мягко говоря) специфического выбора ножа молодыми охотниками. Как правило, это здоровенные, годящиеся только для колки дров тесаки, и обязательно продающиеся только по лицензии. Не знаю, может фильмы вроде «Данди по прозвищу Крокодил» повлияли на их выбор, а может стереотип, что настоящий охотничий нож можно приобрести только по «разрешению». Но, справедливости ради, стоит заметить, что и опытные охотники иногда удивляют, используя в качестве ножа сточенную на половину поделку из непонятных материалов – но что поделать, привычка дело такое…

Так каким же должен быть нож охотника? В этом вопросе я предлагаю разобраться вместе. И для начала давайте рассмотрим основные ошибки при выборе охотничьего ножа.

Ошибка 1. Размер ножа

Как я уже писал выше, некоторые охотники допускают ошибку, покупая чересчур большой нож, и при этом возлагая на него различные задачи, вроде открытия консервных банок, нарезке продуктов, колки небольших полешек для костра, снятия шкуры добытого зверя и рубки сырых костей при разделке. И всё это, и ещё много чего не перечисленного, хотят проделывать исключительно одним ножом, неким «золотым Граалем», настоящим ножом охотника, из супер незатупляемой стали. А если к этому добавить фантазии на тему «нож как оружие последнего шанса», то по итогу мы и получим тесак причудливой формы, с длиной клинка от 20 сантиметров и толстенным обухом.


Но, к сожалению, реальность более прозаична. При первом же использовании такого ножа сразу становится понятно, что из-за его огромного размера разделывать им не удобно, он тяжёлый и не вёрткий, не лезет между позвонков и суставов, плохо контролируется при снятии шкуры, а если и геометрия (форма клинка) подобрана неверно, то и рубить им тоже неудобно. Вот и получается тяжёлая бесполезная штуковина, зря отягощающая пояс уставшего охотника.

Ошибка 2. Форма клинка

Здесь ещё более интересно. Не знаю с чем это связано, но, как правило, большой процент ножей относящийся к категории охотничьего холодного оружия (продающегося только по разрешению) имеет очень странную причудливую, абсолютно не функциональную геометрию клинка, но при этом броский внешний вид. Возможно некоторые производители таким образом пытаются привлечь внимание своих клиентов к категории охотничьего оружия, придавая ему причудливую форму, но при этом полностью забывают о самом главном критерии – функциональности.

Вот и получается, что человек, доверившись производителю, который создал данную модель ножа специально для охотников, и заинтересовавшись броским видом ножа, на самом деле получает красивую игрушку с нулевым потенциалом при реальных охотничьих задачах.

Ошибка 3. Ножны

Мало кто при покупке ножа обращает внимание на эту важную деталь, да ещё и называют ножны чехлом. Если в не верной терминологии нет ничего страшного, то при неудачных ножнах можно получить массу негативных эмоций от пользования ножом.

Например, если место крепления подвеса (петля, что продевается в ремень) выбрано не верно по отношению к центру масс, то из-за этого рукоять ножа будет постоянно отклоняться в сторону, а сам нож будет клонить в горизонтальное положение. Или же возможно отсутствие кожаной проставки по шву ножен, которая защищает нити от перерезания, а если ножны скреплены металлическими люверсами, то один из них может торчать внутри устья ножен тем самым постоянно затупляя нож.

Я уже молчу о не продуманной фиксации ножа в ножнах, из-за которой будет не удобно убирать и доставать нож, не говоря уже о том, что его можно банально потерять.
Как видите ножны важная и неотъемлемая часть ножа. Поэтому при покупке ножа, к их выбору также нужно относиться максимально серьёзно.

Ошибка 4. Сталь

А этот критерий полон заблуждений. И, пожалуй, самое распространённое из них – это то, что сталь на ножах, продающихся по охотничьему разрешению, чем-то превосходит ножевые стали находящиеся в свободной продаже. Конечно же это абсолютно не так. Ножевой рынок более ориентирован на людей без РОХа, и производителям просто нет смысла обделять хорошими ножами основной сегмент покупателей. Тем более, что сейчас выбор сталей просто огромен, и недостатка в них нет вообще.

Второе заблуждение то, что охотничий нож из хорошей стали способен рубить кости, открывать консервные банки, а после этого легко разделать пару кабанчиков.
И это снова не так. Не существует суперсталей, которые способны одинаково эффективно рубить что-либо, а после этого долго резать. А все разговоры о каких-то засекреченных сталях, или о сталях от лопатки турбины космического корабля, это выдумка чистой воды.

Говоря простым языком, если сталь способна долго и агрессивно резать, то ей не стоит давать серьёзных ударных нагрузок, так как можно получить огромные сколы на клинке. А если же сталь обладает хорошими механическими свойствами, то не нужно ждать от неё такого же долгого реза. Конечно же существуют стали с усреднёнными характеристиками, которые позволяют вполне долго резать, и при этом сносно рубить, но баланс всегда смещён в ту или иную сторону.

Ошибка 5. Материал рукояти

Плотно укоренился миф о том, что деревянные или берестяные рукояти лучше подходят для охотничьего ножа, так как они не холодят руку на морозе, в отличии от современных синтетических материалов. Теплопроводимость дерева находится примерно на одном уровне с различными микартами и резинопластиками. И выбор материала рукояти это уже дело личных предпочтений.

Как выбрать нож для охоты

Итак, с основными ошибками при выборе ножа для охоты мы разобрались. Теперь давайте рассмотрим несколько достойных экземпляров ножей, отлично подходящих для охоты, и на их примере разберёмся в нюансах правильного выбора, исходя из их тактико-технических характеристик. А рассматривать мы будем по следующим критериям:

  • Длина клинка
  • Форма клинка
  • Баланс ножа
  • Сталь
  • Монтаж (форма рукояти и её материал)
  • Ножны

Как же верно подобрать данный параметр? Ведь разделывать добытого зверя удобно небольшим и вёртким ножом, с длиной клинка от 8 до 12 см. Но при этом таким ножом будет уже не удобно выполнять тяжёлую работу, например, по обустройству временного лабаза или стоянки. Для таких целей нужен уже крупный нож с длиной клинка от 16 сантиметров с толстым обухом от 4 миллиметров, и при этом правильной геометрией, которая позволяла бы ему эффективно колоть, рубить, разделывать крупного зверя, но при этом оставаться ножом, который способен отлично резать.

Перейти в каталог ножей

И из выше сказанного мы с вами понимаем, что для эффективного выполнения поставленных задач охотнику нужно иметь два ножа! И это применяется уже давно. Например, оленеводы и охотники финно-угорских народов Северной Европы еще с XVII века по настоящий день эффективно пользуются двумя ножами: один – маленький с длиной клинка 8-10 сантиметров (фин. – puukko) для тонких работ, другой – крупный тесак с клинком от 16 сантиметров и более (фин. – Leuku) для тяжёлых работ. Как мы видим, придумали его настоящие суровые северные промысловики и оленеводы, для которых охота и скотоводство были образом жизни и средством к существованию, а не хобби.
Мы с вами тоже не на Кипре живём, и климат наш не менее суров, так давайте же и себе подберём свою пару.

Малый нож «Кузюк»

Как один из вариантов на роль малого ножа отлично подойдет модель «Кузюк» от отечественной фирмы АИР города Златоуст.

Длина клинка

Его не большой клинок длиной 10 сантиметров отлично справится с различными задачами начиная от приготовления полевой похлёбки, и заканчивая разделкой добытого зверя. Конечно же если опыт охотника позволяет делать это по суставам и меж позвонков.

Форма и геометрия клинка

Форма же клинка, и его геометрия, выполнены в традиционном скандинавском стиле. Это означает что нож имеет довольно низкие стамесочные спуски в ноль, только у стамески спуск идёт с одной стороны, а у клинков скандинавского типа с обоих сторон. Это сделано для того чтобы клинок не уводило в сторону при резе, но при этом у ножа сохраняется просто первоклассный рез по дереву, мясу, птице и рыбе, он легко разваливает их, не замечая сопротивления. Так же к плюсам можно отнести лёгкость в заточке, нож укладывается всем спуском на камень, тем самым легко контролируется угол. А ведь «гуляние» угла является первостепенной проблемой у новичков при заточке ножа, с подобной же геометрией это уходит на второй план.

Что же касается недостатков подобной геометрии, то я считаю их нет. Если бы ножи со скандинавским строем клинка создавались для кухни, то они были бы просто ужасны в этом амплуа. Так как из-за их низких спусков они просто как колуны раскалывают овощи. Как-то нарезать ту же морковку ещё можно, но вот тонко её не построгаешь.

Но подобная геометрия не для городской кухни, а для леса, тайги, тундры, поэтому минусов у неё нет. А филигранно нарезать картошечку в полевых условиях никто не станет.

Баланс ножа

Баланс ножа подобран верно, он слегка смещён в рукоять и это категорически правильно. Ведь при таком не крупном размере нож явно не предназначен для рубки, значит смещать баланс в клинок нет никакого смысла. А вот смещённый в рукоять он вдвойне увеличивает контроль ножа при тонкой работе, позволяя проделывать поистине фантастические вещи.

Сталь

Конечно же этому ещё способствует и сталь. Я не могу сказать, что она суперсовременная, но железка зарекомендовала себя как отличная работяга в среднем ценовом сегменте. 95Х18 относится к нержавеющим сталям, довольно вязкая, что позволяет не плохо держать чрезмерные нагрузки. То есть в случае чего нож получит замятие режущей кромки вместо скола. И затачивается она легко, что важно в полевых условиях. Так же можно добавить, что АИР прославился своей хорошей термообработкой этой стали. Но если пользователь искушён современными «супер» сталями, то 95Х18 покажется ему слишком простой и малоэффективной.

Монтаж, форма и материал рукояти

Здесь всё просто и по классике. Деревянная ореховая рукоять в сечении бочкообразной формы, за счёт своей простоты отлично лежит в руке различными хватами. А отсутствие подпальцевых выемок способствует комфортному удержанию в большинстве ладоней.
Конечно дерево более прихотливо в использовании, чем различные синтетические материалы, но при должном уходе (своевременной пропиткой различными маслами и воском) прослужит достаточно долго, чтобы перейти по наследству даже вашим внукам. Всадной монтаж клинка в рукояти (когда более узкая часть клинка проходит на определенную длину рукояти) конечно не способствует такой колоссальной прочности как у накладного монтажа, но вполне достаточна для выполнения большинства охотничьих задач.

Ножны

Ножны кожаные погружного типа, то есть, не имеющие различных хлястиков или кнопок для фиксации клинка. Лично я считаю это плюсом, такая система фиксации позволяет убирать и вытаскивать нож, не снимая рукавиц или перчаток. Потерять нож очень сложно, фиксация за счёт обжима рукояти устьем ножен и свободного подвеса ножен вполне надёжна – хоть на руках ходи.

Большой нож «Таёжный»

Теперь давайте подберём большой нож для тяжёлых работ. Предлагаю так же рассмотреть фирму АИР, так как ножи выполнены в узнаваемом стиле, и будут не только функциональны, но и на поясе смотреться как комплект, а не сборная солянка.
Давайте, например, остановимся на модели «Таёжный».

Это на самом деле отличный нож, хорошо подходящий как для тяжёлой работы, так и способный не плохо справляться с довольно деликатными задачами по нарезке или разделке. И всё это благодаря продуманной геометрии. Но давайте не будем голословны, и разберём все его плюсы и минусы по пунктам.

Длина клинка

Семнадцатисантиметровый клинок, добротно приправленный пятимиллиметровым обухом, способен с уверенностью справляться с грубой разделкой даже крупного зверя. Не могу сказать, что длина клинка идеальна для рубки средних по размеру деревьев, но судя по форме его рукояти и остальной геометрии, производитель и не задумывал данный нож как замену топора. А вот как большой тесак при разделке он будет шикарен. И этому способствует его второй параметр – спуски.

Форма (геометрия) клинка

Спуски прямые почти от обуха, способствуют отличному проникающему резу, даже несмотря на внушительную толщину клинка, нож всё равно способен отлично справляться с разделкой, но как я уже упоминал выше – рубка деревьев это не совсем его. Не могу сказать, что он с ней не справится, но как раз благодаря высоким прямым спускам, которые отлично показывают себя при резе, нож будет вязнуть при сильном погружении в древесину.

Баланс ножа

Конечно же он смещён в клинок, что и правильно, благодаря этому ножом более комфортно выполнять различную рубящую – силовую работу. Естественно это решение ухудшает контроль над ножом при тонких работах, но у нас с вами для этих задач есть второй маленький нож.

Сталь

Сталь здесь такая же, как на более мелком собрате – 95Х18. Не могу сказать, что данное решение идеально для такого крупного ножа, но учитывая его крайне гуманную цену, на это можно закрыть глаза. А её не идеальность, как это не парадоксально, выходит из её плюсов. Дело в том, что абсолютно любая нержавейка (95Х18 не ржавеет совсем) не особо хорошо подходит для рубящих задач. Я не стану вдаваться в подробности влияния легирующих элементов на механику стали, но и как любой нержавейки, 95-й не хватает пластичности при ударных нагрузках. Это не критично, но знать это стоит.

Монтаж, форма и материал рукояти

Классический всадной монтаж, хвостовик проходит по всей длине рукояти. Как я уже упоминал при рассмотрении малого ножа, такой монтаж менее надёжен чем фултанг (накладной). Но, учитывая опыт северных народов, а их крупные ножи Leuku так же имели всадной монтаж, поэтому прочности конструкции «Таёжного» вполне достаточно даже для промысловых задач.
Что же касается формы и материала рукояти, тут так же всё по классике. Форма в сечении – бочка, удобно лежит при различных хватах в большинстве ладоней. На данном экземпляре рукоять выполнена из граба. Дерево популярное при изготовлении рукоятей ножей, при хорошей просушке становится твёрже дуба и не подвержена короблению.

Ножны

Ножны «Таёжного» погружного типа, кожаные. Стоит отметить, что кожа неплохой выделки. Реализован как жёсткий, так и свободный подвес – всё строго и по классике.

Малый нож «Карибу»

У вас, когда-то бывало, что при виде какой-нибудь вещи вы просто влюбляетесь в неё? И не в силах забыть о ней, пока она не станет вашей.
Увидев этот нож первый раз на картинке, он не вызвал у меня никаких эмоций, но когда мне довелось подержать его в руках, я просто влюбился в этого малыша. Это «Карибу» производства «Южного креста».

Не знаю передаёт ли фото всю его красоту, но, как по мне, он просто идеал лаконичности форм и продуманного функционала! Но оставим эмоции, и разберём нож по пунктам.

Длина клинка

Этот маленький северный оленёнок «Карибу» длиной всего 9 сантиметров, при толщине обуха в 3 миллиметра. Может быть кому-то он покажется слишком коротким, но этой длины клинка вполне достаточно для второго номера в спарке.
Да и толщина обуха подобрана идеально, для его назначения и геометрии клинка. Три миллиметра вполне достаточно для высокой прочности, но при которой сохраняется шикарный рез.

Форма (геометрия) клинка

На клинке применена одна из моих любимых геометрий Convex (выпуклая линза в ноль). Вечно ведутся споры что же лучше для охоты, скандинавские спуски или выпуклая линза. Эти две замечательные геометрии, очень схожи по функционалу, отлично работают по дереву, мясу, рыбе, птице, но не любят плотные овощи, раскалывая их. Так же чисто субъективно могу сказать, что при одинаковой стали, толщине обуха и схождению угла спусков, Convex более прочен при ударных нагрузках. Отдельно хотелось бы отметить форму клинка, за счёт довольно большого радиуса подъёма режущей кромки к острию клинка, нож отлично справляется с ошкуриванием зверя.

Баланс ножа

Конечно же баланс смещён в рукоять, и более значительно, чем у «Кузюка» от АИР. Если разжать ладонь с зажатым в ней ножом, то он всё равно останется лежать в ней, и это очень хорошее качество для маленького разделочного ножа.

Сталь

Вообще «Южный крест» предоставляет не плохой выбор по сталям, начиная от инструментальных, и заканчивая различными порошковыми.
На этом ноже представлена нержавеющая сталь N690 от одного из ведущих мировых поставщиков сталей высшего качества австрийской металлургической компании Böhler – Uddeholm AG. Эта железка хорошо зарекомендовала себя для outdoor ножей за счёт своей способности достойно выдерживать ударные и боковые нагрузки, и хорошему сопротивлению коррозии. Чтобы заставить заржаветь эту сталь, нужно хорошо постараться. Но она не является 100% нержавеющий, и требует хотя бы минимального ухода.

Каталог ножей «Южный крест»

Что касается долгого реза, то здесь N690 тоже вполне на уровне. Не могу сказать, что это её «конёк», но как я уже писал выше – универсальных сталей не бывает, акцент всегда смещён или в сторону долгого реза, или в сторону хорошего сопротивления механическим нагрузкам.

Монтаж, форма и материал рукояти

Монтаж используется накладной – Фултанг (англ full tang – полный хвостовик). Самый надёжный из всех существующих вариантов крепления рукояти. Возможно для такого маленького ножа это даже избыточно, но прочность лишней не бывает. Благодаря такому монтажу рукояти, этот ножичек реально использовать даже для тяжёлых работ. Форма рукояти проста, что позволяет манипулировать ею различными хватами, не испытывая при этом какого-либо дискомфорта из-за анатомических выступов. Сама же рукоять выполнена из микарты, текстурированной оружейной насечкой, материал получился очень цепкий и крепкий на различные удары и падения, как раз то, что нужно для надёжного друга.

Ножны

Очень красивы своей строгой лаконичной красотой. Кожа коньячного цвета отличной выделки, с качественно обработанными торцами, и пластиковым вкладышем внутри устья ножен, который дополнительно оберегает их от прорезания. Реализован свободный и жёсткий подвес, есть петля для крепления огнива, и отверстие внизу ножен, в которое можно продеть шнурок и закрепить их вокруг бедра.

Большой нож «XL»

Что же касается большого собрата «Карибу» для спарки, здесь всё просто. Недавно «Южный крест» выпустил новую модель ножа под торговым названием «XL» которая просто идеально подходит на эту роль.

Длина клинка

Этот здоровяк имеет длину клинка 16 сантиметров при толщине обуха почти 4 миллиметра. Таких габаритов вполне достаточно для выполнения тяжёлых лагерных работ, но при этом они ещё не избыточны, чтобы можно было комфортно выполнять разделку крупного зверя.

Форма (геометрия) клинка

Как и у «Карибу», геометрия «ХL» выполнена в виде выпуклой линзы, радиус подъёма режущей кромки к острию ножа не так велик, как у более мелкого собрата, но вполне достаточен, чтобы при необходимости вполне комфортно освежевать зверя.

Баланс ножа

Смещён в клинок, это и понятно, при таких-то габаритах просто не должно быть иначе.

Сталь

Используется такая же, как и на «Карибу» австрийская N690. И к «XL» она подходит просто идеально.

Монтаж, форма и материал рукояти

Здесь так же представлен Фултанг, материал и текстура рукояти тоже идентичны «Карибу», всё качественно и на высоком уровне исполнения. Единственное, что бы мне хотелось, так это более развитого упора с тыльной стороны рукояти, он бы позволил более надёжно фиксировать нож при рубке. Но, в принципе, отсутствие развитого тыльника, вполне можно заменить темляком, благо производитель позаботился о наличии соответствующего отверстия.

Ножны

«Южный крест» не стал «изобретать велосипед», и на всех моделях ножей, предназначенных для охоты – леса, выполнил ножны в одном стиле. И, по-моему, совершенно правильно. Как я уже говорил, они получились красивые, и что немаловажно, при подборе спарки позволяют составить настоящий комплект, а не сборную солянку.

А у меня на этом всё.
И, как говорил мудрый удав Каа из сказки Киплинга про Маугли – «Доброй охоты всем нам!»

Эксперт магазина «Трофей» Алексей Тарасов.

Перейти в каталог ножей

AKTI Протокол измерения длины лезвия ножа

Если закон, постановление или постановление касается длины лезвия ножа, измерение должно быть прямой линией, проходящей от кончика лезвия до самой передней части рукояти или рукояти.

(утверждено с 1 января 2005 г.)

Комментарии
Складной

а. Цель этого протокола – предоставить единый стандарт или метод определения длины лезвия любого типа ножа и с целью применения законов, постановлений или постановлений, устанавливающих максимальную длину лезвия.Этот протокол не предназначен для замены или изменения каких-либо спецификаций и / или стандартов, таких как военные спецификации или другие стандарты, которые могут быть наложены контрактом.

г. Производителям, производителям и другим организациям, занимающимся торговлей ножами, рекомендуется использовать стандарт в описаниях продуктов и рекламе.

Open Assist

c. Правоохранительные органы на уровне штата, на местном и федеральном уровнях, а также прокуроры штата или прокуроры должны соблюдать этот протокол.Отдельным лицам следует иметь в виду, что, хотя сотрудники правоохранительных органов поощряются к использованию этого протокола, они не обязаны это делать. AKTI не несет никакой ответственности, вытекающей из или каким-либо образом вытекающих из применения или неправильного применения этого протокола.

Прямой фиксированный

d. Предполагается, что измерение будет производиться лицами, имеющими обычные, легкодоступные измерительные инструменты, такие как обычная линейка. AKTI рекомендует выражать размеры в дюймах и с шагом 1/8 дюйма.Попытки определить измерения с точностью более 1/8 дюйма считаются непрактичными. Измерение должно быть кратчайшей прямой линией, проходящей от кончика лезвия до самой передней части рукояти или рукояти, и должно быть округлено до ближайшего целого с шагом 1/8 дюйма. AKTI рекомендует правоохранительным органам допускать допуск 1/8 дюйма. Людей предупреждают, что такая терпимость является рекомендацией, которую сотрудники правоохранительных органов и прокуратуры не обязаны соблюдать.

Скелет

e. Существуют значительные различия в конструкции и конструкции ножей, лезвий и рукояток ножей. В случае разумной путаницы относительно кончика клинка или самой передней части рукояти или рукояти AKTI рекомендует использовать измерение, которое даст самый короткий размер, если это не приведет к абсурдному или явно непрактичному результат.

ф. Чертежи предназначены только для иллюстративных целей и предназначены для демонстрации применения протокола измерения к типичным складным ножам и ножам с фиксированным лезвием.Эти рисунки могут быть не в масштабе.

Загрузите эту информацию в виде раздаточного материала для печати (PDF) из AKTI.

(Чертежи предоставлены Buck Knives и являются собственностью AKTI.)

различных типов ножей: иллюстрированное руководство

Сколько разных типов ножей у вас есть? Скорее всего, у вас довольно много ножей в кухонном ящике или в блоке на прилавке. Но знаете ли вы разницу между поварским ножом и овощным ножом, а также о том, как правильно пользоваться каждым из них?

Вот руководство по некоторым из наиболее распространенных типов ножей для приготовления пищи.

Иллюстрации через CakeSpy

Большая четверка:

По словам шеф-повара Брендана Макдермотта, инструктора БЕСПЛАТНОГО онлайн-мини-класса Complete Knife Skills , на кухне каждого повара должно быть четыре основных ножа. Имея под рукой такие ножи, вы можете выполнять практически любую кулинарную технику.

Поварской нож

Поварской нож имеет лезвие от 6 до 14 дюймов в длину и 1 ½ дюйма в ширину.У них есть изгиб, который становится более выраженным возле кончика. Первоначально этот тип ножа предназначался для нарезки крупных кусков говядины. Однако его множество функций, от нарезки мяса до нарезания кубиками овощей, делают его чрезвычайно полезным универсальным ножом на многих кухнях.

Универсальный зубчатый нож

Этот тип ножа имеет лезвие от 4 до 7 дюймов в длину. Он может выглядеть как хлебный нож, но он короче и острее. Он аккуратно разрезает нежные фрукты и овощи, не разрывая их, и отлично подходит для небольших работ, таких как нарезка рогаликов или нарезки бутербродов.Этот нож также можно назвать «томатным ножом» или «ножом для сэндвичей».

Нож для очистки овощей

Нож для очистки овощей имеет короткое лезвие, обычно от 2 ½ до 4 дюймов в длину, и лезвие, которое выглядит как уменьшенная и более простая версия поварского ножа. Его простое, прямое и острое лезвие идеально подходит для такой сложной работы, как чистка фруктов или овощей, обработка креветок или создание нежных гарниров.

Обвалочный нож

Состоящий из тонкого, гибкого и изогнутого лезвия длиной от 5 до 7 дюймов, обвалочный нож предназначен для проникновения в небольшие пространства и отделения мяса от кости.Более твердые лезвия будут более эффективными для резки говядины, тогда как более гибкие лезвия лучше подходят для резки курицы. Чрезвычайно гибкий вариант, называемый ножом для филе, предпочтительнее для нежной рыбы.

Большие ножи:

Иногда нужно отрезать что-нибудь большое. Это просто ножи для этого.

Нож для хлеба

Нож для хлеба выглядит как более длинная и преувеличенная версия универсального ножа с зазубринами.Его зубчатые канавки специально разработаны для того, чтобы аккуратно разрезать хлеб, не раздавливая его. Ножи для хлеба могут иметь классическую ручку для ножей или могут иметь смещенную ручку, которая предотвращает удары костяшками пальцев по хлебу во время нарезки.

Разделочный нож

Нож для разделки имеет длину от 8 до 15 дюймов и напоминает более тонкий вытянутый поварской нож. Его длина и очень острые края позволяют точно и тонко нарезать мясо, особенно более плотные и крупные блюда, например, жаркое.

Тесак

Нож, который чаще всего можно увидеть в фильмах ужасов, – это тесак, большой, обычно прямоугольный. У него очень тяжелое, толстое лезвие, которое сужается к острой кромке. Он в основном используется для раскалывания или «раскалывания» мяса и костей. Хотя тесак необходим для ресторанов, которые готовят собственное мясо, он не считается основным кухонным инструментом.

Маленькие ножи:

Для отделочных работ и деталей могут использоваться самые разные ножи.

Нож для канавки

С коротким прямым лезвием длиной от 2 до 4 дюймов, рифленый нож выглядит как более короткая версия ножа для очистки овощей с более острым углом и используется для деликатного очищения или создания украшений.

Нож для измельчения

Нож для мясорубки выглядит как миниатюрная версия лезвия из рассказа Эдгара Аллана По «Яма и маятник». Но его кулинарный замысел не несет в себе ничего плохого: он предназначен для мелкого измельчения овощей и зелени путем их покачивания.

Нож для очистки

С ножом для очистки овощей связано изогнутое лезвие, известное как «турне», это короткое лезвие изгибается вниз, но не так сильно, как крючок. Его можно использовать для удаления кожуры и пятен с фруктов или овощей, а также для изготовления особого нареза, называемого «турне», особенно с корнеплодов.

Обрезной нож

Напоминающий миниатюрный нож для обрезки костей, обрезной нож обычно имеет длину менее 3 дюймов и используется для множества небольших задач, таких как удаление мяса с костей на деликатных или небольших участках, или может использоваться для создания гарниров, таких как редис-розы.

Специальные ножи:

Существует также ряд специальных ножей, которые подходят для конкретных задач. Хотя цифр много, вот несколько примеров специальных ножей.

Сырные ножи

Ножи для сыра предназначены для нарезки различных видов сыров; Приятно иметь обстановку для вечеринки с вином и сыром. Ножи, предназначенные для мягких сыров, будут иметь перфорированные отверстия, которые предотвращают прилипание сыра к ножу; для более твердых сыров будут использоваться более острые ножи.

Нож для украшения

Предназначен для выполнения декоративных надрезов, ножи для декорирования имеют простой узор на лезвии. Один из самых распространенных ножей для украшения украшен зигзагообразным лезвием, из которого получаются красиво нарезанные продукты, которые можно использовать для украшения или украшения.

Нож грейпфрутовый

Длинное, плоское, тупое лезвие, несколько напоминающее мастихин художника, но с зазубренным краем, используется на кухне для отделения плодов грейпфрута от кожуры и сердцевины.У некоторых модных версий есть двойное лезвие, по одному с обеих сторон ручки, одно используется для кожуры, а другое – для внутренней мембраны.

Карманные ножи: типы, лезвия и многое другое

Имея в нашем архиве более 3500 статей, мы решили переиздавать классические статьи каждую пятницу, чтобы помочь нашим новым читателям открывать для себя одни из лучших вечнозеленых драгоценных камней прошлого. Эта статья была первоначально опубликована в январе 2018 года.

Я не коллекционирую слишком много вещей, но мне нравится коллекционировать карманные ножи.

Я был очарован ими с детства. Мне нравилось рыться в шкатулке с сокровищами отца и смотреть на его коллекцию, мечтая о том дне, когда у меня появится собственный нож. Этот день наступил на Рождество, когда мне было семь лет. В моем чулке был туристический нож для бойскаута, такой же, как с лезвием и консервным ножом. Я носил эту штуку с собой столько, сколько мог. Мое увлечение ножами продолжается и сегодня; Мне нравится смотреть, какие ножи носят другие мужчины, и проверять Huckberry, чтобы узнать, какие новые лезвия у них есть в наличии.

Когда я говорил с другими мужчинами о карманных ножах, они разделяли это увлечение. В чем привлекательность? Для меня карманные ножи – это апофеоз формы и функциональности. Они одновременно эстетичны и чрезвычайно полезны.

Мне нравится внешний вид старого карманного ножа Case с красивой рукоятью из искусственной кости. Даже простой дизайн швейцарского армейского ножа отличается особым шармом.

Но что мне больше всего нравится в карманных ножах, так это то, насколько они чертовски удобны.Просто я чувствую себя более готовым покорить мир, когда у меня в кармане нож. И есть что-то приятное в том, чтобы выхватить клинок, когда кто-то спрашивает: «У кого-нибудь есть нож?»

Несмотря на то, что я был поклонником и коллекционером карманных ножей, я мало о них знал. Как лезвие остается открытым, когда я использую нож? Почему у моего охотничьего ножа разные формы лезвий? Я хотел выйти за рамки простого размышления о карманных ножах и по-настоящему понять их особенности и внутреннее устройство, поэтому я приступил к исследовательскому проекту.

Если вы окажетесь в одной лодке, вот что я узнал об этих невероятно полезных инструментах для повседневного ношения.

Типы карманных ножей

Существует много различных видов карманных ножей, и ниже мы описываем все основные типы, а также предлагаем небольшую историю того, как они появились. Обратите внимание, что мы упоминаем различные типы лезвий; Если вы не знаете, что такое конкретное лезвие, не волнуйтесь, мы расскажем о них в следующем разделе.

Протокарманные ножи и крестьянский нож

Карманные ножи существуют на удивление давно. Что ж, технически эти первые версии на самом деле не были ножами pocket , потому что карманы не использовались до 17 века. Эти протокарманные ножи были небольшими и сложенными, что позволяло их легко и безопасно носить. Лезвия изготавливались из железа или бронзы, а рукоятки – из кости или дерева. Складной нож с костяной ручкой, датируемый 600 годом до нашей эры, был найден в Австрии, а несколько доримских складных ножей были найдены в Испании.

В отличие от современных карманных ножей, лезвия этих древних предшественников не фиксировались на месте. Они просто поворачивались на оси. Для того, чтобы держать лезвие открытым, обработчик должен был держать лезвие хвостовиком. Это было очень похоже на современную опасную бритву.

Хотя маленькие складные ножи существовали тысячи лет назад, сложность производства железа делала их дорогими и труднодоступными, не позволяя им стать обычным предметом EDC для наших древних предков. Только в 1650-х годах складной нож стал повсеместным инструментом.Примерно в то время Шеффилд, Англия, стал мировым центром столовых приборов. Благодаря усовершенствованию технологии плавки ножи можно было производить массово по дешевке. Одним из популярных дизайнов был простой складной нож с деревянной ручкой, которым пользовались фермеры, пастухи и садоводы. Из-за сословия людей, которые использовали эту конструкцию ножа, он стал известен как крестьянский нож. Он также был известен как пенни из-за его низкой цены.

Как и древние протокарманные ножи, крестьянский нож не имел запорного механизма.Чтобы лезвие оставалось на месте, хвостовик лезвия загибался обратно в рукоятку, и пользователь держал вместе хвостовик и рукоять. Некоторые крестьянские ножи просто полагались на трение между лезвием и рукоятью, чтобы удерживать лезвие на месте. Знаменитый нож Opinel такой.

В то время как эта установка подходила для легкой работы с ножом, вероятность соскальзывания и складывания лезвия на пальцах увеличивалась по мере того, как работа становилась тяжелее.

Держать лезвие открытым: нож скольжения

Осознавая опасность полагаться исключительно на трение, чтобы держать лезвие карманного ножа открытым, ножовщики в Англии начали экспериментировать с модификациями, которые фиксировали лезвие на месте во время использования и держали его закрытым, когда он не использовался.Примерно в 1660 году начали появляться складные ножи со скользящим шарниром.

Хотя кажется, что нож скользящего шарнира фиксирует лезвие в открытом состоянии, это не так. Лезвие фактически удерживается на месте за счет натяжения. Вот как это работает:

На одной стороне ручки у вас есть лезвие, которое вращается вокруг шарнира. С другой стороны ручки есть плоский стержень, называемый задней пружиной. Когда вы открываете лезвие, хвостовик лезвия вращается против задней пружины. Давление обратной пружины на металл удерживает нож в открытом положении.

Нож со скользящим соединением стал универсальным механизмом для удержания лезвия складного ножа открытым, и его используют несколько популярных конструкций карманных ножей. Самый первый карманный нож, который у вас когда-либо был, вероятно, был сделан со скользящим шарниром, и у вас, вероятно, все еще есть складной нож, или три, сегодня. Давайте посмотрим на несколько разных ножей в этой категории:

Барлоу

Барлоу был создан в Англии парнем по фамилии, как вы уже догадались, Барлоу.Конструкция включает удлиненную овальную ручку и, как правило, зажим и лезвие ручки.

Хотя барлоу изобрели в Англии, он стал любимым карманным ножом в Соединенных Штатах. По словам Майка Ярбро, автора The Guy’s Guide to Pocket Knives , мать Джорджа Вашингтона якобы подарила своему маленькому сыну барлоу за хорошее поведение.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы барлоу-ножей.

Кемпер

Если вы когда-нибудь были бойскаутом, то наверняка у вас был туристический нож.Помимо различных типов лезвий, туристические ножи также имеют различные инструменты, которые могут пригодиться при проведении времени на свежем воздухе: консервный нож, ножницы, отвертка и т. Д. Также называется многофункциональным ножом. Швейцарский армейский нож – самый культовый из карманных ножей этого типа.

Каноэ

Нож для каноэ получил свое название, потому что выглядит как каноэ. Обычно он имеет два разных лезвия. Наиболее распространенная комбинация – лезвие точки подачи в паре с лезвием ручки.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы каноэ ножей.

Конгресс

Congress представляет собой классический карманный нож со скользящим шарниром, который оснащен четырьмя лезвиями – чаще всего острием копья, ножкой-лапкой, колпачком и лезвием ручки. Эйб Линкольн проводил с собой конгресс еще в те дни, когда он был расколотым.

Конгресс получил свое название потому, что все лезвия образуют конгресс, то есть все они сходятся в середине ножа в закрытом состоянии.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы ножей для конгрессов.

Арахис

Арахис получил свое название из-за своего небольшого размера. У этого ножа обычно два лезвия: точка зажима и точка падения на одном конце.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы ножей для арахиса.

Ручка

Раньше, когда люди писали гусиными перьями, перед тем, как писать, нужно было сделать на перо острие. Чтобы облегчить эту деликатную работу, ножовщики разработали специальные лезвия для ручек.Эти перьевые ножи изначально имели фиксированное лезвие, но, чтобы сделать вещи еще более удобными для джентльмена-ученого, был разработан складной перочинный нож, поэтому он всегда был готов писать, когда приходило вдохновение.

В британском английском «перочинный нож» означает любой вид многолезвийного ножа или инструмента. Но традиционный перочинный нож – это небольшой карманный нож с двумя лезвиями, вращающимися на противоположных концах, одно из которых является традиционным маленьким лезвием ручки. Он имеет низкий профиль и не торчит в кармане, что делает его идеальным карманным ножом для ношения в костюме.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образец перочинного ножа.

Sodbuster

Карманный нож рабочего с одним лезвием. Его доступная цена делает его отличным ножом для колотушки. Считайте это современным крестьянским ножом.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы ножей для удаления дерновины.

Стокман

Предположительно разработанный для ковбоев и других пастухов, скотовод является классическим американским ножом и включает в себя три лезвия: clip point, sheepsfoot и spey.Если ваш дед или отец подарили вам перочинный нож, скорее всего, это был кладовщик.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы стоковых ножей.

траппер

Ловец разрабатывался, ну, ловушкам. У него есть два лезвия, которые охотники найдут под рукой при снятии шкур: клип-пойнт и спей. Эти два лезвия шарнирно закреплены на одной стороне.

Щелкните здесь, чтобы увидеть больше примеров трапперных ножей.

Как убедиться, что лезвие не закрывает пальцы: фиксирующее лезвие

Хотя нож скользящего шарнира снижает вероятность того, что лезвие снова свернется на вас во время использования, он не устраняет этот риск.Примерно в то же время, когда Cutlers разрабатывали нож для скольжения, они также экспериментировали со складными ножами с фиксатором. Первый складной нож с фиксирующим лезвием был изобретен в Испании в 1600-х годах, но потребовалось более 300 лет, чтобы карманный нож с фиксируемым лезвием стал стандартным приспособлением в мире режущих инструментов.

За возможное распространение этого типа ножа мы должны поблагодарить парня по имени Эл Бак. Эл вместе со своим отцом Хойтом владел фирмой по производству ножей. Во время Великой Отечественной войны Х.Х. Бак и сын изготовили ножи с фиксированным клинком для американских солдат. Когда эти солдаты вернулись домой, они пошли в Бак за своими гражданскими ножами. Поскольку гражданские лица не нуждаются в гигантском ноже с фиксированным лезвием на регулярной основе, Ал начал разработку складного карманного ножа, который обеспечивал стабильность и безопасность ножа с фиксированным лезвием. В 1964 году он представил миру легенду: нож Buck 110 Folding Hunter с фиксирующим лезвием. Также известен как нож Buck.

Подобно ножу со скользящим шарниром, нож с фиксирующим лезвием имеет прочную обратную пружину, расположенную вдоль задней части ножа.Но вот разница: на ноже с фиксирующим лезвием у задней пружины есть небольшой крючок, который защелкивается в соответствующей выемке на пятке лезвия, когда лезвие полностью открыто. Это зафиксирует лезвие на месте. Чтобы высвободить крюк задней пружины из паза лезвия, необходимо надавить на пружину, расположенную рядом с концом рукоятки ножа.

Поскольку компания Buck никогда не запатентовала свои инновационные ножи, компании по всему миру начали применять эту конструкцию в своих складных ножах.

Мне больше всего нравится нож с фиксирующим лезвием от Santa Fe Stoneworks. В рукоятке кость динозавра. Как это круто?

Карманный нож, подходящий для воина: тактический складной нож

Ножи – стандартная продукция солдат по всему миру. Однако, когда новобранец экипирован и экипирован, ему обычно дают нож с фиксированным лезвием вместо карманного ножа. Когда вы находитесь на поле боя, вы можете просто достать нож с фиксированным клинком, и вы готовы к действию.Однако, чтобы приготовить складной карманный нож, вам нужно воткнуть ноготь в зазубрину лезвия, удерживая его в другой руке. Поскольку вы должны использовать обе руки, чтобы открыть лезвие, карманные ножи просто не очень удобны в ситуации, когда дело доходит до смерти.

Чтобы решить эту проблему, производители ножей помещают на лезвие шпильку для большого пальца, которая позволяет пользователю открывать лезвие одной рукой. Вместо шпильки для большого пальца Spyderco проделал в лезвии большое отверстие для большого пальца. Чтобы открыть лезвие, вы вдавливаете подушечку большого пальца в отверстие и вращаете его.

Помимо облегчения открывания лезвия, производители ножей упростили доступ к тактическим складным ножам, надев на рукоятку зажим. (Spyderco утверждает, что был первым, кто это сделал.) Вместо того, чтобы зарывать руки в карманы и копаться, пока не найдете свой нож, тактическая папка прикрепляется к вашему карману, предоставляя вам быстрый и немедленный доступ к вашему ножу.

Кроме того, у тактических складных ножей есть лезвия, которые пригодятся в тактических ситуациях. Помимо того, что лезвие острое и заостренное, оно также обычно имеет зазубренную кромку, которую можно использовать для резки жесткого материала.

Нажмите здесь, чтобы увидеть больше примеров тактических складных ножей.

Типы лезвий

В этой статье мы упоминали разные типы лезвий. Если вы ветеран ножа, вы, вероятно, просто кивнули и продолжили чтение. Если вы новичок, вы, вероятно, почесали затылок и почувствовали недоумение. Для удобства последних, вот краткое изложение типов лезвий, которые вы найдете на большинстве карманных ножей, и их соответствующих применений:

Точка зажима

Зажим – одно из самых распространенных лезвий, которые можно встретить на карманных ножах.Это называется точкой закрепления, потому что последняя треть тыльной стороны лезвия «обрезана». Зажим может быть как прямым, так и вогнутым.

Острие клипсы имеет острый управляемый наконечник, который хорошо подходит для пирсинга. У него также много «живота» или переднего края. Недостаток клипсы заключается в том, что наконечник не очень прочный, потому что он очень узкий.

Пункт выдачи

Лезвие drop point имеет прямой стержень, пока не приближается к кончику. По мере того, как вы приближаетесь к кончику, позвоночник наклоняется вниз, чтобы встретиться с острым концом лезвия.

Лезвия с точкой подачи работают почти так же, как с клипсой. Существенным преимуществом первого является то, что наконечник более прочный, чем второй, поскольку он имеет более широкий наконечник.

Лезвие ручки

Хотя нам больше не нужно затачивать перья, многие карманные ножи с несколькими лезвиями по-прежнему включают в себя лезвие ручки. Это небольшое лезвие и не очень острое, но оно пригодится для задач, требующих деликатной работы.

Овчарка

Лезвие «овчарка» было разработано, чтобы помочь пастухам подстричь копыта овец.У него прямая тупая спина, которая загибается к краю кончика. Режущая кромка лезвия прямая и обеспечивает большую режущую поверхность. Хотя я уверен, что еще есть пастухи, использующие это лезвие по прямому назначению, оно стало популярным среди мастеров резьбы.

Spey Blade

Вы найдете лезвие spey на складных ножах Stockman и Trapper. Первоначально он был разработан, чтобы помочь кастрировать и стерилизовать стадных животных. Каким-то образом «стерильный» превратился в «спей».По крайней мере, так гласит история.

Лезвие spey имеет единственную острую прямую кромку, которая загибается вверх и встречается с коротким тупым концом. Лезвия Spey могут быть как длинными, так и короткими. У звероловов они имеют тенденцию быть длинными; у стоковых ножей они, как правило, короткие.

Танто Пойнт

Острие ножа, популярное в Японии, встречается на многих тактических складных ножах. Они толще, чем у большинства лезвий карманных ножей, и имеют очень угловатый острие. Эти особенности делают его полезным для колющих и колющих материалов, таких как кевлар и металл.

Wharncliffe Blade

Лезвия Wharncliffe не очень распространены, но вы все равно встретите их в некоторых карманных ножах. Он очень похож на овчарку, но острие лезвия встречается с острым концом. Это популярный клинок среди моряков.

Выбор карманного ножа

Выбирать карманный нож все равно, что выбирать одежду. Все сводится к вашим личным потребностям и вкусам. Если вы изо дня в день выполняете тяжелую работу и вам нужен нож, который можно быстро открыть, вам подойдет тактический складной нож.Если вам нужен только нож, чтобы иногда открывать посылку или письмо, стильный перочинный нож сделает свое дело.

Лично у меня есть большая коллекция карманных ножей, которые я выбираю каждый день. У меня есть свои любимые, но все они попадают в мой EDC не реже одного раза в месяц. Если в этот день я планирую выполнить много тяжелой работы, я кладу свою тактическую папку в карман. Если это будет обычный день, я возьму с собой один из множества имеющихся у меня ножей с подвижным шарниром или фиксирующим лезвием. У меня даже есть винтажные от папы и дедушки, которые я люблю носить с собой время от времени.(Хотите восстановить старинный нож, который был передан вам или найден в антикварном магазине? Вот как это сделать.)

Законы о карманных ножах

В Соединенных Штатах очень немногие законы регулируют, какими карманными ножами можно владеть и как их можно носить. Ножи Switchblade запрещены к перевозке и продаже между штатами, поэтому, если вы Джонни Кейд, вам не повезло. Многие штаты также запретили продажу, ношение и даже владение ножами-бабочками и гравитационными ножами.Десятилетний Бретт подумал, что это грубая сделка. То, что я отдал бы за сладкий нож-бабочку. Я бы спрятал в заднем кармане вымытых кислотой джинсов Bugle Boy и надел бы на голову классную бандану. Может, даже надевал кожаные перчатки с отрезанными пальцами. Я был бы самым большим маленьким хулиганом на фермах Дэнфорта.

Ага. . . это было бы мило.

В любом случае, пока вы придерживаетесь своего традиционного карманного ножа или тактической папки, у вас не должно возникнуть особых проблем с ношением ножа в Соединенных Штатах.Просто не забудьте оставить свой нож дома или в машине, когда вы посетите федеральный суд или здание суда штата, и положите его в регистрируемую сумку во время полета.

Для наших братьев, живущих в Великобритании и других европейских странах, законность ношения карманного ножа гораздо более ограничена. В Великобритании незаконно носить складной нож с лезвием длиной более 3 дюймов. Если у вас есть нож с более длинным лезвием, вы должны доказать «вескую причину», чтобы носить его с собой на публике. «Хорошая причина» может означать, что нож нужен для работы или хобби.Даже если ваше лезвие короче 3 дюймов, вы можете носить этот нож с собой только в том случае, если он не фиксируется. Так что владение красивым ножом Buck было бы исключено для британцев.

Что делать с карманным ножом

За годы работы в AoM мы предложили несколько идей о том, что можно делать с карманным ножом. Вот краткое изложение некоторых из этих материалов:

Почему каждый мужчина должен носить с собой карманный нож

Как играть в Mumbley Peg

Как строгать

Теперь вы знаете немного больше о карманных ножах, которыми вы давно восхищались.Продолжайте носить с собой по одному каждый день и обязательно держите его острым.

__________________________________

Источники

Руководство покупателя карманного ножа

Руководство парня по карманным ножам

Карманное руководство по выбору идеального ножа

Knife Tutorial for SolidWorks – Изучите SolidWorks с помощью SolidWorks Tutorials

Я бродил по Интернету, когда наткнулся на веб-сайт Knife Print, на котором можно найти чертежи для дизайна ножей с премией.Однако я заинтересовался, и это натолкнуло меня на идею создания учебника по дизайну ножей в SolidWorks.

Как смоделировать нож в SolidWorks

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните верхний кружок и конец верхней линии и задайте размер по горизонтали 50 мм

Щелкните первый кружок и конец верхней линии и задайте размер по горизонтали 87 мм

Щелкните верхний кружок и верхнюю горизонтальную линию и задайте размер по вертикали 62 мм

Щелкните по нижней и верхней горизонтальной линии и задайте размер по вертикали 24 мм

Перейти к Инструменты >> Инструменты эскиза >> Угол скругления

Щелкните в нижнем углу и задайте радиус 40 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделайте выступ для ручки ножа:

Перейдите к Insert >> Boss / Base >> Extrude или нажмите Extrude Boss / Base на вкладке Feature

Перейдите к Property Manager> Вытяжка бобышки> Средняя плоскость

Выберите опцию Blind и задайте длину вытяжки 5 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию выдавливания

Создайте 2D-эскиз на верхней плоскости:

Перейти к Дерево функций >> Верхняя плоскость

Щелкните правой кнопкой мыши верхнюю плоскость и щелкните значок эскиза

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Окружность

Нарисуйте круг снизу модели

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните по кругу и задайте размер 26 диаметр

Щелкните начало координат и круг и задайте размер по горизонтали 130 мм

Щелкните начало координат и круг и задайте размер по вертикали 29 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделайте выдавливание:

Перейдите к Insert >> Cut >> Extrude или нажмите Extrude Cut на вкладке Feature

Перейдите в Property Manager> Вырезать выдавливание> Насквозь

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Нажмите на галочку, чтобы завершить операцию выреза и выдавливания

Создайте 2D-эскиз на правой боковой поверхности:

Щелкните правой кнопкой мыши Face и щелкните значок Sketch

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Линия

Проведите линию от левого верхнего угла вертикально вниз к поверхности

Продолжить наклон к правой поверхности

Продолжить линию снова вертикально вверх

Снова продолжить линию до первой точки

Проведите осевую линию от исходной точки по горизонтали к правой поверхности

Назначьте конечную точку осевой линии , среднюю точку с правой вертикальной линией

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните правую верхнюю точку и осевую линию и задайте размер по вертикали 0,05 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Лезвие ножа

Создайте 2D-эскиз на лицевой плоскости:

Перейти к Дерево функций >> Передняя плоскость

Щелкните правой кнопкой мыши переднюю плоскость и щелкните значок эскиза

Перейти к Инструменты >> Инструменты эскиза >> Прямоугольник

Нарисуйте прямоугольник от верхней левой первой точки предыдущего эскиза до правой поверхности

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните горизонтальную линию и начало координат и задайте размер по вертикали 0,05 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделать чердак:

Перейдите к Insert >> Feature >> Loft или щелкните по Loft на вкладке Feature

Перейдите в Property Manager> Профиль> Sketch24 и Sketch25

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию чердака

Создайте 2D-эскиз на верхней плоскости:

Перейти к Дерево функций >> Верхняя плоскость

Щелкните правой кнопкой мыши верхнюю плоскость и щелкните значок эскиза

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Линия

Проведите линию от исходной точки вертикально вниз до первого угла

Продолжить линию горизонтально вправо

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Касательная дуга

Нарисуйте дугу от начала координат до последней точки

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните горизонтальную линию и задайте размер по горизонтали 42 мм

Щелкните по дуге и задайте размер радиус 53 мм

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Линия

Проведите линию из правого угла слева от окружности, вырежьте вертикально вверх

Продолжить линию горизонтально влево

Продолжить линию вниз под наклоном к поверхности

Снова продолжить линию до правой конечной точки

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните по верхней горизонтальной линии и задайте размер по горизонтали 2 мм

Щелкните по нижней горизонтальной линии и задайте размер по горизонтали 4 мм

Щелкните по правой вертикальной линии и задайте размер по вертикали 6 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделайте выдавливание:

Перейдите к Insert >> Cut >> Extrude или нажмите Extrude Cut на вкладке Feature

Перейдите в Property Manager> Вырезать выдавливание> Насквозь

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Нажмите на галочку, чтобы завершить операцию выреза и выдавливания

Учебное пособие по SolidWorks для начинающих

Сделайте филе:

Перейдите к Вставить >> Сопряжение / Скругление >> Сопряжение или нажмите Сопряжение на вкладке функций

На модели щелкните по обоим краям вырезанного выдавливания

Перейдите к Параметры сопряжения> Радиус

И присвоить Радиус 2 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию скругления

Сделайте филе:

Перейдите к Вставить >> Сопряжение / Скругление >> Сопряжение или нажмите Сопряжение на вкладке функций

Щелкните по вырезанной кромке выдавливания

Перейдите к Параметры сопряжения> Радиус

И присвоить Радиус 0,50 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию скругления

Создайте 2D-эскиз на верхней поверхности:

Щелкните правой кнопкой мыши Face и щелкните значок Sketch

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Преобразовать

Преобразование всех лиц

Перейти к Инструменты >> Инструменты эскиза >> Касательная дуга

Нарисуйте касательную дугу от верхней поверхности к низу рядом с вырезанным отверстием выдавливания

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните по дуге и задайте размер Радиус 18 мм

Щелкните конечную точку выдавленного отверстия и точку дуги и задайте размер по горизонтали 2 мм

Обрезайте все, что вам нужно, SolidWorks отлично подходит для этого

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Создание выступа выдавливания:

Перейдите к Insert >> Boss / Base >> Extrude или нажмите Extrude Boss / Base на вкладке Feature

Перейдите к Property Manager> Boss Extrude> Direction1

Выберите опцию Blind и задайте длину вытяжки 6 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию выдавливания

Сделать смещение плоскости:

Перейдите к Вставить >> Элемент >> Смещение плоскости или нажмите Смещение плоскости на вкладке Feature

Щелкните на передней панели

Узнайте, как сместить и присвоить размер 195 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию смещения плоскости

Создание 2D-эскиза на плоскости смещения:

Щелкните правой кнопкой мыши плоскость смещения и щелкните значок эскиза

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Линия

Проведите линию от верхней поверхности горизонтально вправо

Продолжить линию вертикально вниз

Снова продолжить линию до первой точки

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Центральная линия

Проведите осевую линию от нижней поверхности к верхней поверхности

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните по правой поверхности и по первой точке и задайте размер по горизонтали 10 мм

Щелкните первую точку и осевую линию и задайте размер по горизонтали 8 мм

Щелкните вертикальную линию и задайте размер по вертикали 4 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделайте вращающийся разрез:

Перейдите к Insert >> Cut >> Revolve Cut или нажмите на Revolve Cut на вкладке Feature

Выберите эскиз или осевую линию

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните по галочке, чтобы завершить операцию кругового реза

Сделайте филе:

Перейдите к Вставить >> Сопряжение / Скругление >> Сопряжение или нажмите Сопряжение на вкладке функций

Щелкните по внешним краям нового выдавливания

Перейдите к Параметры сопряжения> Радиус

И присвоить Радиус 1 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию скругления

Создайте 2D-эскиз на верхней поверхности:

Щелкните правой кнопкой мыши Face и щелкните значок Sketch в модели

.

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Центральная линия

Нарисуйте четыре центральные линии в скошенном прямоугольнике

Перейти к Инструменты >> Инструменты эскиза >> Окружность

Нарисуйте по кругу на каждом углу

Назначьте все окружности одинаковой длины

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните круг и задайте размер 4 диаметр

Щелкните центр поверхности и первую окружность и задайте размер по горизонтали 32 мм

Щелкните центр поверхности и первую окружность и задайте размер по вертикали 2,50 мм

Щелкните центр поверхности и второй круг и задайте размер по горизонтали 20 мм

Нажмите на нижнюю осевую линию перекоса и задайте размер 54 мм

Щелкните верхнюю осевую линию наклона и задайте размер 18 мм

Щелкните верхнюю и нижнюю осевые линии наклона и задайте размер 76˚ градусов

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделайте выдавливание:

Перейдите к Insert >> Cut >> Extrude или нажмите Extrude Cut на вкладке Feature

Узнайте, как использовать различные функции Extrude Cut

Перейдите в Property Manager> Cut Extrude> Surface / Face / Plane> Face1

Выберите опцию Blind и задайте длину вытяжки 0,50 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните по галочке, чтобы завершить операцию выреза и выдавливания

Создайте 2D-эскиз на верхней поверхности:

Щелкните правой кнопкой мыши Face и щелкните значок Sketch

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Окружность

Нарисуйте круг в центре на конце ручки

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните по кругу и задайте размер 12 диаметр

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделайте выдавливание:

Перейдите к Insert >> Cut >> Extrude или нажмите Extrude Cut на вкладке Feature

Перейдите в Property Manager> Вырезать выдавливание> Насквозь

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните по галочке, чтобы завершить операцию выреза и выдавливания

Сделать фаску:

Перейдите к Вставить >> Поверхность >> Фаска или щелкните фаску на вкладке Feature

Щелкните по верхнему краю вырезанного выдавливания

Перейдите к Параметры сопряжения> Угол 45˚

И присвоить размер 0,50 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию снятия фаски

Сделать зеркало:

Перейдите к Insert >> Feature >> Mirror или щелкните Mirror на вкладке Feature

Перейдите в Диспетчер свойств > Зеркально отразите грань / плоскость> Щелкните верхнюю плоскость

Перейдите в «Диспетчер свойств »> «Тела для зеркального отражения»> «Щелкните фаску» 1

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Щелкните галочку, чтобы завершить операцию зеркала

Создайте 2D-эскиз на верхней поверхности лезвия:

Щелкните правой кнопкой мыши Face и щелкните значок Sketch

Перейти к Инструменты >> Объекты эскиза >> Центральная линия

Проведите осевую линию под горизонтальной поверхностью

Перейти к Инструменты >> Размеры >> Smart

Щелкните по центральной линии и задайте размер по горизонтали 24 мм

Щелкните исходную точку и первую точку центральной линии и задайте размер по горизонтали 116 мм

Щелкните по верхней поверхности и по центральной линии и задайте размер по вертикали 4 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Сделайте выдавливание:

Перейдите к Insert >> Cut >> Extrude или нажмите Extrude Cut на вкладке Feature

Перейдите в Property Manager> Cut Extrude> Direction1

Выберите опцию Blind и задайте длину вытяжки 0,50 мм

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Нажмите на галочку, чтобы завершить операцию выреза и выдавливания

Окончательный вид:

Этот шаг учебного пособия показан на рисунке ниже:

Если вам понравился этот учебник, ознакомьтесь с учебником на прошлой неделе о том, как моделировать микрофон в SolidWorks.

Ремесленный нож – Керамическое безопасное лезвие

Что такое ремесленный нож?

Ремесленный нож – это разновидность высокоточного ножа с длинным лезвием. Длинные в этом случае сравниваются с микролезвиями, такими как то, что есть в прецизионном резаке 00116 Slice Precision Cutter. Наш ремесленный инструмент имеет глубину реза от 12 до 16 миллиметров, в зависимости от того, какое лезвие вы выберете, в отличие от прецизионного резака, у которого глубина лезвия составляет около 1,5 миллиметра. Несмотря на свое название, крафтовый нож нашел применение далеко за пределами ремесленного мира.В самых разных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, производство электроники и фармацевтика, используются ремесленные лезвия. Любое приложение, требующее точности и аккуратности, хорошо подходит для этого типа инструмента.

Для чего используется ремесленный нож?

Среди мастеров и любителей этот стиль ножа используется для обработки различных материалов, таких как тонкая бумага и ткани, прочная кожа и винил, используемые при моделировании RC. Скрапбукирам нравится универсальность этого стиля художественного вырезания, так как они сталкиваются в своей работе с множеством различных материалов.Скульпторы и мастера по созданию скретчбордов также ценят контроль, который дает им нож Slice 10548.

Хотя художники и ремесленники часто выбирают его для вырезания из бумаги или лепки, его дизайн также хорошо подходит для промышленного и лабораторного применения. К ним относятся обрезка хрупких электрических компонентов и манипулирование небольшими образцами в лаборатории. В отличие от стальных лезвий, безопасные керамические лезвия ножей Slice не проводят ток, химически инертны и не требуют специального масляного покрытия.Это сокращает время обслуживания, снижает вероятность порезов и устраняет любую неопределенность в отношении изменения материала, который разрезается, соскабливается или обрезается.

Как безопасно пользоваться резаком для рукоделия

Прежде всего, убедитесь, что вы выбрали правильный нож для работы. Нож Slice 10548 поставляется с лезвием 10518 с прямой кромкой и круглым острием для безопасности, но любая работа, требующая колющего действия для начала разреза, лучше подходит для лезвия с острым концом, такого как лезвие Slice 10519.Обязательно заменяйте защитный колпачок после использования и по возможности работайте в среде, не отвлекающей внимание. Нож 10548 обладает дополнительными функциями безопасности, такими как заштрихованная рукоятка и конструкция без перекатывания, чтобы увеличить ваш контроль и держать инструмент под рукой.

Как заменить лезвие? Как часто?

Лезвия

Craft в идеале следует заменять, если они достаточно затупились, чтобы потребовалось дополнительное давление для выполнения разреза. Поскольку Slice использует передовую керамику – материал намного более твердый, чем нержавеющая сталь, – наши керамические безопасные лезвия служат в среднем в 11 раз дольше, чем аналогичные стальные лезвия.Это означает, что вы будете менять лезвие реже, чем металлическое лезвие.

Чтобы заменить удобное для пальцев лезвие в ноже для нарезки ломтиков, отвинтите рукоятку, чтобы ослабить кожух лезвия инструмента. Когда лезвие будет достаточно ослабленным, чтобы его можно было легко вытащить, просто снимите его и вставьте новое лезвие.

Чем лезвие Slice 10548 безопаснее металлического?

Как и все наши керамические безопасные лезвия, лезвия Slice имеют фирменную кромку finger-friendly®.Это означает, что, хотя лезвия эффективно режут материалы, они спроектированы таким образом, чтобы противостоять порезанию кожи. Эта функция безопасности больше, чем какая-либо другая, отличает Slice от других. В то время как другие компании модернизируют свои ручки, чтобы уменьшить воздействие на лезвие, мы изменили дизайн самого лезвия. Для получения дополнительной информации о нашем дизайне прочтите «Безопасное лезвие: все, что вам нужно знать».

Как изготавливаются лезвия | Наш производственный процесс


Независимо от отрасли, вы оцените ценность высококачественных режущих инструментов.Ножи для промышленных машин являются незаменимыми компонентами вашей системы. Они используются для уменьшения размера материала при переработке продуктов от бумаги до свинины. Хотя вы, возможно, знаете свои процессы, связанные с машинными ножами, пожалуйста, обратите внимание на требования, которые нам необходимы для производства ваших ножей. Большинство производственных систем сосредоточены на производительности, являющейся ключевым элементом прибыльного успеха. Наши высококачественные ножи играют активную роль в этом успехе. Их почти не замечают, если что-то не идет не так. Как и в любой производственной системе, существует особый процесс изготовления высококачественных машинных ножей.York Saw and Knife Co. – ведущий американский производитель прецизионных ножей и лезвий для лесопилок. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы можем предоставить вам режущие инструменты и надежные и точные ножи по доступным ценам. Частью наших обязательств по обслуживанию клиентов является обмен информацией. Сегодня мы хотели бы объяснить, как мы производим машинные ножи.

Стандартные типы машинных ножей, которые мы производим:

Когда дело доходит до машинных ножей, процесс может немного отличаться в зависимости от типа лезвия, которое вы производите.К распространенным типам лезвий, которые мы производим, относятся:

Характеристики металла лезвия

Острые ножи и лезвия имеют решающее значение во всем, от обработки пищевых продуктов до производства и упаковки. Существует множество материалов, из которых изготовлены лезвия ножей, однако есть две основные характеристики, которые помогают сохранить остроту ножей. Один из них – твердость материала лезвия. Другой – это прочность материала лезвия.

Не путайте. Это две разные проблемы, и их необходимо уравновесить, чтобы получить отличные лезвия для машинных ножей с долгим сроком службы.Сочетание твердости и прочности создает отличные лезвия.

Твердость относится к плотности лезвия ножа. В производстве лезвий для механических ножей мы измеряем твердость металла по шкале С Роквелла. Как правило, чем выше число C по Роквеллу, тем плотнее и, следовательно, тверже материал. Но то, что у определенного металла высокая шкала Роквелла, не означает, что материал прочный или жесткий. Многие крупномасштабные металлы легко разрушаются и быстро теряют свою остроту.

Прочность относится к тому, насколько хорошо лезвие ножа противостоит эрозии и истиранию.Мы измеряем вязкость металла по его прочности на разрыв в поперечном направлении (TRS). В науке о металлах модуль упругости Юнга – это физический принцип или руководство, определяющее прочность металла. Чем выше показатель TRS у металла, тем он прочнее.

Вы могли бы подумать, что лезвия ножей с высокими номерами Rockwell C и TRS будут идеальным материалом. К сожалению, это невозможно. Показатели TSR и Rockwell обратно пропорциональны. Физические свойства диктуют, что более твердые металлы имеют тенденцию быть хрупкими и легко повреждаемыми.Более мягкие металлы могут оказаться невероятно прочными, поскольку они обладают эластичностью, поглощающей внешние силы.

Покупатели York Saw and Knife зависят от правильного баланса твердости и прочности металла. У нас есть выбор проверенных металлов для лезвий, и мы полагаемся на них как на основу нашего производственного процесса. Тем не менее, мы часто заставляем клиентов присылать нам свои собственные лезвия для машинных ножей, которые мы можем воспроизвести или воспроизвести.

Первое, что мы делаем, это анализируем металл и определяем его характеристики, чтобы произвести обратное проектирование.Затем мы следуем простому шестиэтапному процессу изготовления машинных ножей. Мы используем этот процесс независимо от того, производим ли мы стандартные ножи или создаем специальные приложения.

Вот как работает процесс производства пил и ножей York:
Шаг 1. Отправьте образцы

Сначала мы начнем с образца или чертежа лезвия машинного ножа. Обычно это предоставляет наш клиент, у которого уже есть оборудование с конкретными ножами. Нас просят воспроизвести конфигурацию ножа.Часто нас также просят улучшить его рабочие характеристики, чтобы сделать заменяемую модель более жесткой или жесткой.

Мы всегда рекомендуем вам звонить нашим специалистам по продажам или общаться с ними по электронной почте. Полезно прикрепить цифровые фотографии или рисунки вашего клинка. Мы обсудим вашу заявку и постараемся решить вашу проблему и предложить работоспособное решение. Мы также зададим конкретные вопросы о типе материала вашего ножа, геометрии лезвий и типах продуктов, которые вы будете резать.

Затем мы попросим вас отправить нам лезвие или лезвия для тестирования. За тестирование в York Saw and Knife плата не взимается. Это часть нашего расширенного обслуживания клиентов. После того, как мы изучим ваши ножи, мы предоставим вам бесплатное ценовое предложение. После этого мы будем ждать, пока вы разрешите нам перейти к шагу 2.

Шаг 2. Обратное проектирование ножа

Обратный инжиниринг – это причудливый термин для обозначения обратного. В нормальном производственном процессе продукт начинает свою жизнь после того, как инженеры потратили уйму времени на исследования и разработки при проектировании и тестировании прототипов.Это задолго до того, как получится конечный продукт.

Когда вы отправляете нам машинный нож для копирования, мы начинаем с готового продукта и должны выяснить, как он был построен. Это инженерия наоборот. Мы можем видеть вашу конфигурацию, но понятия не имеем, из чего она состоит, пока не проведем инженерные испытания.

Во-первых, мы используем оптический компаратор для создания компьютеризированной модели лезвия ножа вашего станка. При этом оцениваются физический размер, точные углы и характеристики, такие как зазубрины лезвия и монтажные отверстия под штифты.Мы также оцениваем любые трудности, которые мы можем предвидеть при воспроизведении операционной модели.

Затем мы используем испытательную машину Rockwell, чтобы определить твердость вашего лезвия. Мы также оценим прочность вашего существующего металла. Затем мы проводим металлургический анализ, чтобы узнать характеристики вашего металла. Таким образом, мы узнаем, сможем ли мы воспроизвести лезвие из аналогичного металла или порекомендуем перейти на другой сплав.

Наконец, мы делаем точные физические измерения.Это включает в себя компьютеризированный пресс для нагрузки на лезвие, измерения с помощью цифровых штангенциркулей и использования прецизионного микрометра, аналогичного тому, что есть в ящике для инструментов машиниста. После того, как мы выполним обратный инжиниринг и составим физическую компиляцию вашего клинка вместе со стальными атрибутами, мы отправим эту информацию в наш отдел проектирования / оценки. Они подготовят для вас подробное и твердое смету на производство. Чтобы узнать больше о реверс-инжиниринге, нажмите здесь!

Шаг 3: резка и термическая обработка лезвия

Вся продукция York Saw and Knife начинается с необработанной стали.У нас есть регулярный запас проверенных металлов, которые, как мы знаем, будут хорошо работать с материалами, которые вы режете. Наш основной стальной ассортимент включает пружинную сталь, углеродистую легированную сталь, инструментальную сталь и быстрорежущую сталь. Хотя мы полагаемся на эти проверенные металлы, мы можем изготовить для вас любой профиль ножа станка.

После того, как вы утвердили заводские чертежи ножа, мы вырезаем его профиль из стальной заготовки. В зависимости от заказа мы используем два разных процесса резки. Одним из них является гидроабразивная резка, при которой вода под очень высоким давлением разрезает металлическую заготовку.Другой метод резки выполняется лазером или усиленным светом. Лазерная резка – наш предпочтительный метод, и мы инвестировали в станок Trumpf Laser 2025 для максимально точной резки.

После того, как ваш нож будет разрезан или профилирован, мы подвергаем его серии тепловых процессов. Это определяет окончательную твердость и жесткость вашего лезвия. Процесс закалки состоит из трех этапов:

.

Закалка: Стальные сплавы на основе железа отправляются в печь с температурой, установленной на уровне 1750 градусов по Фаренгейту.Это ниже точки плавления, но достаточно для того, чтобы произошли металлургические изменения. Тип металла определяет, как долго лезвие остается при таком нагреве. Время является критическим фактором на этапе закалки, и для лезвия очень важно провести точное время под воздействием тепла.
Закалка: Как только ваше лезвие потратит свое точное время на то, чтобы греться в духовке, оно быстро вынимается и быстро охлаждается. Обычно это делается путем опускания его в воду. Это вызывает трансформацию молекулярной структуры.Опять же, время – главный фактор для успешной закалки. Молекулярные изменения продолжаются, пока ваше лезвие не достигнет температуры окружающей среды или комнатной температуры.
Отжиг или отпуск: как только лезвие ножа достигнет температуры окружающей среды, оно достигнет максимальной твердости. Это не обязательно является лучшим для производительности, учитывая обратную зависимость между твердостью и ударной вязкостью. Специалисты в области металлургии York Saw and Knife знают точную твердость стали, которую они ищут. Теперь они закаляют или отжигают лезвие, чтобы снизить его твердость и добиться оптимальной производительности.Ваше лезвие возвращается в духовку при температуре от 300 до 1000 градусов по Фаренгейту на четыре часа или больше.

Шаг 4: Чистовая обработка, шлифование и заточка станка

После того, как ваш машинный нож должным образом закален, он готов к чистовой обработке, шлифовке и заточке. Это начинается со сплющивания и натяжения, которые снимают напряжение внутри лезвия. В York Saw and Knife мы используем проверенные процессы для снятия напряжения и выравнивания вашего лезвия. В некоторых из них используются сложные машины с компьютерным управлением.Другие полагаются на зоркий глаз и умелые руки наших машинистов.

Если плоскостность является проблемой из-за того, что лезвие не соответствует действительности, мы используем машину для правки и натяжения. Это устройство разработано специально для производства машинных ножей. Это помогает нашим техническим специалистам в комнате наковальни экономить труд и часы, автоматически обнаруживая неисправности и исправляя их.

Тем не менее, человеческому прикосновению нет замены. Некоторые профили ножей требуют специальных световых осмотров для выявления несоответствий корпуса лезвия.Мы используем разные веса и конфигурации шлифовки лица, такие как подход Dog и Twist. Это может показаться сложным, но часто наши машинисты и техники просто используют специальные молотки, чтобы устранить проблемы.

Другие этапы правки включают выравнивание лезвий с помощью пресса с автоматической подачей, вращение их на оси с одновременной проверкой правильности с помощью циферблатного индикатора, укладку лезвий на плоский стол и визуальный осмотр их с помощью линейки машиниста. На этом этапе рабочие используют прецизионный молоток для исправлений и переделок.

Наконец, ваше новое лезвие отшлифовано до острой кромки. Мы используем как автоматические, так и ручные методы шлифовки и заточки. На механических шлифовальных машинах лезвия остаются острыми, а при окончательном хонинговании у готового продукта остается лезвие бритвы. Это последний этап изготовления ножей перед прохождением контроля качества.

Шаг 5: Окончательная проверка качества

Каким бы сложным ни было наше оборудование, мы не можем полагаться только на автоматизацию для контроля качества.Каждый из предыдущих этапов процесса имеет свой параметр контроля качества. Однако время от времени проскальзывает недостаток. В Йорке недостатки недопустимы.

При получении машинных ножей York вы можете быть уверены, что каждое лезвие прошло визуальный осмотр. Мы ищем очевидные недостатки и не столь очевидные ошибки. Любое лезвие, не соответствующее требованиям проверки качества York, снимается с конвейера. Неисправные лезвия переделываются или выбрасываются.

Часть нашего процесса контроля качества основана на опыте.York Saw and Knife начало производство в 1906 году. Это дает нам более чем 100-летний опыт. Мы знаем, как производить высококачественные ножи для станков и пильные полотна. В результате наши первоначальные производственные процессы превосходны, и у нас редко возникают проблемы с нашими продуктами. Если так, то они попадаются на глаза и никогда не покидают магазин.

Шаг 6: Доставка и использование лезвия

Готовые машинные ножи являются изделиями высокой точности. Они заслуживают того, чтобы к ним относились как к таковым.Мы очень гордимся каждым производимым нами клинком и стремимся к тому, чтобы он прибыл к вам в безупречном состоянии. Как покупатель York Saw and Knife, у вас просто не было бы другого выхода.

Наш упаковочный отдел уделяет особое внимание защите острых кромок. Мы упаковываем всю поставляемую продукцию с особой тщательностью и вниманием к деталям. Когда мы защищаем основную режущую кромку, мы обеспечиваем индивидуальную упаковку лезвия, чтобы избежать контакта металла с металлом, когда мы отправляем несколько лезвий в одном заказе.

Наш отдел доставки следит за тем, чтобы в любом заказе не было сыпучих продуктов. Мы изолируем все машинные ножи, даже если они массово отправляются на ваш объект. Наши наружные упаковочные материалы доказали свою надежность и защищают ваши ценные лезвия на пути из нашего магазина в ваш.

После того, как вы установите и начнете использовать лезвия New York для пил и ножей, уделите время осмотру готовой продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, немедленно свяжитесь с нами, и мы исправим ситуацию.Проблемы с ножами с промышленными лезвиями York маловероятны. Наша репутация основана на качестве и надежности.

Хотите узнать больше?

Если вы хотите узнать больше о лезвиях для вашей отрасли, нажмите ниже! В York Saw мы производим огромное количество лезвий для самых разных отраслей промышленности.

Твердосплавные ножи | Baucor – Производитель круглых лезвий из карбида вольфрама, вращающихся прямых лезвий из карбида, машинных ножей, промышленных режущих лезвий – с меткой “Blades by Shape_Straight Blades”

Baucor производит и поставляет твердосплавные ножи и лезвия стандартного и нестандартного размера для всех видов использования, независимо от отрасли или области применения.Наши твердосплавные ножи изготавливаются из самых разных марок твердого сплава, включая C10, C30, C40 и так далее. Мы специализируемся на производстве твердосплавных ножей на заказ круглых, прямых и даже нестандартных форм по образцу и чертежу. Если вам нужны твердосплавные ножи, изготовленные в точном соответствии с вашими требованиями, свяжитесь с нами сейчас.

Прорезание, перфорация, резка, перемотка, резка и многое другое …

Многие стандартные твердосплавные ножи и твердосплавные лезвия доступны на складе и могут быть отправлены нашим клиентам по всему миру.Позвоните сегодня по телефону 1.877.875.2627 (бесплатный звонок в США / Канада) или напишите нам по адресу [email protected] , чтобы узнать конкретный размер и размеры требуемых твердосплавных ножей, лезвий с твердосплавными наконечниками и ножей с твердосплавными вставками. Если у вас есть чертеж, эскиз или письменные спецификации для необходимого лезвия, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить быстрое предложение по лезвию, которое вам нужно.

Лезвия для вкладышей из карбида

Мы производим лезвия с твердосплавными вставками и ножи с твердосплавными напайками в соответствии со спецификациями наших клиентов.Если у вас есть чертеж, эскиз или письменные спецификации для необходимых вам твердосплавных ножей и лезвий с твердосплавными напайками, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить быстрое ценовое предложение на нужное лезвие.

Мы являемся экспертами в производстве твердосплавных ножей на заказ

Мы специализируемся на производстве твердых твердосплавных ножей, лезвий с твердосплавными вставками и ножей с твердосплавными напайками по образцу и чертежу. Если вам нужны твердосплавные ножи, изготовленные в точном соответствии с вашими требованиями, свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить бесплатное ценовое предложение.Если у вас есть чертеж, эскиз или письменные характеристики необходимого лезвия, сообщите нам об этом.

↓↓↓ ПРОКРУТИТЕ ВНИЗ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПРОДУКТЫ ↓↓↓

Пожалуйста, ознакомьтесь с некоторыми твердосплавными ножами и лезвиями, которые мы регулярно производим.

Если вы не видите здесь то, что ищете, обратите внимание, что у нас есть другие ножи и лезвия стандартного размера, доступные на складе, не указанные здесь, и которые могут быть отправлены нашим клиентам по всему миру.

BAUCOR® имеет три основных офиса, расположенных в Калифорнии – США, Лондоне – Великобритания и Мангейме – Германия, чтобы обслуживать наших клиентов по всему миру.Мы проектируем, конструируем и производим прецизионные промышленные лезвия, ножи для станков и специальные инструменты, изготовленные по точным спецификациям.

Мы также поставляем тысячи имеющихся на складе промышленных лезвий BAUCOR® и машинных ножей из этих мест.

Свяжитесь с нашими опытными инженерами по продажам в одном из наших офисов, удобно расположенных в Калифорнии, Великобритании и Германии, чтобы обсудить ваши потребности.

Свяжитесь с нами сегодня, заполнив нашу онлайн-форму, чтобы узнать о конкретных размерах и моделях, а также о обширном списке стандартных промышленных лезвий и ножей, имеющихся в наличии.Если у вас есть чертеж, образец или желаемые спецификации для изготовленного по индивидуальному заказу лезвия, отправьте их, используя нашу онлайн-форму здесь.

*** Используйте меню фильтров на этой странице, чтобы сузить список продуктов в соответствии с вашими потребностями. ***

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *