Дом из пескоблока: Стены из пескоблока: преимущества и недостатки применения

Стены из пескоблока: преимущества и недостатки применения

Дата: 7 октября 2018

Просмотров: 9462

Коментариев: 0

Желание построить собственный загородный дом свойственно людям. Какому из материалов отдать предпочтение? Один из популярных материалов – пескоблок. Могут ли стены из пескоблока обеспечить прочность, экологичность и комфортный тепловой режим в будущей постройке?

Сегодня резко возрос интерес заказчиков к блочному сырью, которое предлагается на строительном рынке. Не являясь строителем или проектировщиком, сложно принять правильное решение, не допустив при этом ошибку. Широкое применение при индивидуальном строительстве и возведении промышленных объектов получили пескоцементные блоки. Советуем ознакомиться с эксплуатационными характеристиками, изучить достоинства, отрицательные моменты, проверенные на практике. Мы поможем вам определиться!

Виды и параметры блоков

В зависимости от наличия полостей материалы дифференцируются по видам:

• Пустотелого типа, обеспечивающего тепловую изоляцию построек, защиту от посторонних звуков. Они востребованы при возведении капитальных стен, легко сочетаются с другими материалами для отделки. Масса изделий составляет от 8 до 40 кг.
• Полнотелая конструкция, отличающаяся увеличенной прочностью. Используется при возведении фундаментов, по характеристикам соответствует параметрам силикатных изделий. Вес – от 100 до 2000 кг.

Таблица размеров и видов пескоблока

Размеры изделий влияют на область применения в строительстве. Стандартами предусмотрены следующие интервалы размеров при производстве блоков:

• длина 190 – 500 мм;
• ширина 90 – 500 мм;
• высота 185 – 300 мм.

Характеристики пустотелости и размеров пескоблока(шлакоблока)

Выделяют следующие размеры изделий:

• длина 880, 1180, 2380 мм;
• ширина 300, 400, 500, 600 мм;
• высота 280, 580 мм.

По назначению пескоблоки разделяются на следующие типы:

• стеновые, с увеличенной шириной, применяемые в строительстве стен в один или 2 ряда;
• перегородные, обладают повышенной влагоустойчивостью. Их используют для возведения межкомнатных стен и перегородок;
• облицовочные, которые не зависят от температурных перепадов, воздействия влаги, отрицательных природных факторов. Применяются для отделки внешних поверхностей стен.

Типы пескоблоков

Используются наполнители, которыми заполняются полости пескоблоков. Это мелкий щебень, керамзит, шлак, материалы с добавлением опилок и деревянной стружки.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Базовые составляющие для изготовления пескоблоков:

• цемент;
• песок;
• вода.

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

• Смешивание компонентов сырья.
• Засыпка в стальные формы.
• Уплотнение фракции до получения однородности.
• Сушка изделий под инфракрасными лучами.
• Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Главный параметр – прочность – блоки приобретают после заключительного этапа. Благодаря этому срок эксплуатации построенных из них зданий составляет более полувека. Это снижает расходы на ремонт объекта на протяжении длительного периода после постройки. Технология позволяет использовать в ходе производства специальный заполнитель, уменьшающий воздействие на фундамент веса строящегося объекта.

[testimonial_view id=»21″]

Достоинства

Отличительная черта блоков – повышенный уровень звуковой изоляции. Они защищают людей в здании от отрицательного воздействия внешних факторов. Изделия соответствуют требованиям, предъявляемым к строительному сырью, комбинируются с другими материалами, в том числе с утеплителями. Они прочные, надежные, жесткие. Рассмотрим детальнее положительные стороны:

• применение при внешних и внутренних строительных мероприятиях;
• увеличенная прочность, позволяющая производить строительство фундаментов;
• высокий коэффициент звуковой изоляции, обеспеченный полостями;
• малый вес пустотелых блоков;

• длительный ресурс эксплуатации. Материал не подвержен гниению, сохраняет эксплуатационные характеристики при повышенной влажности, не восприимчив к перепадам температуры;
• высокая устойчивость к повышенной температуре;
• экологичность, которая основана на применении безопасного сырья;
• невысокая цена – плюс, который по достоинству оценили заказчики;
• экономия при строительстве, связанная с тем, что размеры позволяют вместо трех кирпичей использовать один пескоблок. Результат – применение меньшего количества раствора и кирпичей. Возведение зданий из пескоблоков снижает расходы на 40% по сравнению с кладкой из кирпича;
• снижение времени выполнения строительных мероприятий;
• простота кладки, позволяющая самостоятельно строить здание без привлечения наемных строителей.

Обладая указанными преимуществами, этот материал имеет ряд незначительных недостатков.

Недостатки

Как и другие виды строительного сырья, песчанные блоки имеют негативные стороны:

• Необходимость утепления стен помещения, связанная с недостаточной тепловой изоляцией, особенно для северных районов. Преимущественно материал применяют для неотапливаемых объектов – производственных, складских помещений, гаражей, сараев.
• Увеличенная масса полнотелого песчаного блока, при использовании которого необходим прочный фундамент.

Итоги

На рынке материалов, предлагаемых для строительства, выгодным сырьем для реализации своих замыслов является пескоблок. Свойства материала обеспечивают расширенную сферу применения. Он используется при возведении жилых и нежилых помещений, малоэтажных домов, а при утолщенной кладке – даже многоэтажных объектов. Отдав ему предпочтение, вы уменьшите расходы и оперативно построите задуманный объект.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Проект дома из пескоблоков | Москва

Фундамент и перекрытия

Типовой ленточный фундамент мелкого заглубления, монолитный, армированный. Цокольная часть небольшая, первоначальная отделка не предусматривалась, рекомендовано устройство защитного слоя штукатурным раствором или обшивочным материалом. Перекрытия деревянные, брусовые балки, подшиты. Со стороны чердачного помещения перекрытия утеплены.

Стены

Несмотря на активную рекламу производителей, пескоблоки не самый дешёвый вариант строительства. Здесь повторяется схема сравнения газобетона и кирпича в пользу газобетона, но теперь газобетон на месте кирпича. Пескоблоки выставляют как самый дешёвый материал, дом из которого доступен всем и каждому. Действительно, в сравнении цен мы видим, что пескоблоки в два раза дешевле газобетона, а газобетон давно позиционируют как самый дешёвый выбор в строительстве (что также является рекламным трюком, не более того). Однако при возведении дома из пескоблоков необходимо знать небольшой нюанс. Пескоблок не может быть несущей конструкцией. Он может играть роль только ограждающей самонесущей конструкции. Для несведущих граждан поясним проще: пескоблоки в стены укладывают на железобетонный монолитный каркас, ещё его называют сердечником. В противном случае стена развалится. В итоге мы получаем каркасный железобетонный дом с ограждающей конструкцией из пескоблоков по цене сопоставимой со строительством из газобетона и кирпича. В дополнение к сказанному, надо отметить, что защита стен от воздействия влаги, при строительстве из пескоблоков, обязательна. Следовательно, появляются неотъемлемые расходы по монтажу сайдинга или иных декоративно-защитных материалов.

В нашем проекте применялись стандартные пескоблоки сечением 400 миллиметров. Все остальные рекомендации по дополнительным работам, описаны выше.

Кровля

Четырёхскатная холодная кровля со врезанным трёхскатным козырьком над крыльцом.

Плюсы и минусы по проекту дома из пескоблоков П-87

Учитывая, что стены можно заменить на любой другой материал, замечаний по проекту нет. Заказчик выбрал пескоблоки как материал, который ему достался за долги по бартерным схемам. Если вы будете планировать строительство дома, то пескоблок отлично подойдёт для гаража, на этом рекомендуем вам ограничиться. Единственный небольшой минус – разброс кухни и санузла, что усложнит монтаж систем водоснабжения. Можете смело выбрать эту работу для своей семьи.

Счастья не бывает много или мало, его невозможно оценить, пусть оно всегда будет с вами.

Дом из пескоблока!!!. Статьи компании «ТОО «Пескоблок НС»»

Прежде чем приступить к строительству дома, пристройки к нему или гаража необходимо определить из чего этот самый дом строить.

Строительный рынок представлен большим разнообразием материалов для строительства. Это и несколько видов кирпича, и деревянный брус, и различные пено и шлакоблоки.

В настоящее время все большую популярность приобретают пескоблоки.

Пескоблоки имеют множество преимуществ.

Для производства пескоблоков используют цементно-песочный раствор. Пескоблоки формуют на специальных станках методом вибрационной полусухой прессовки.

Технические характеристики пескоблока.

В зависимости от применения пескоблоки отличаются по толщине. Стеновые — имеют толщину 20 см, и используются для кладки стен. Пескоблоки, которые используются для строительства межкомнатных стен, имеют толщину 10-12 см. Пескоблоки, используемые в облицовочных работах имеют толщину 9 см и лицевую декоративную поверхность.

Технические характеристики пескоблока:

— высокая прочность материала;

— звуко- и теплоизоляция;

— пескоблоки не гниют, пожаробезопасны, не восприимчивы к перепадам температур и повышенной влажности;

— стоимость пескоблока значительно ниже стоимости кирпича;

— заменяя собой несколько стандартных кирпичей, снижает расход раствора, и уменьшает время, затраченное на строительство, что немаловажно, если сроки строительства жестко ограничены;

— за счет того, что пескоблоки имеют внутри себя технологические пустоты, уменьшается общая масса возводимой конструкции, а, следовательно, и давление на фундамент.

Пескоблок характеристики!

Помимо стен из пескоблоков также можно строить фундамент. В отличие от стеновых пустотелых пескоблоков, фундаментные — полнотелые, по свойствам сопоставляются с силикатным кирпичом, а строительство кирпичного дома недорого возможно только, если дом строится своими силами.

Несмотря на свою внешнюю простоту, пескоблоки могут составить конкуренцию другим строительным материалам, поскольку технические характеристики пескоблока, имеют отличные эксплуатационные качества по сравнительно невысокой цене.

Строительство дома из пескобетонных блоков

На российском рынке присутствуют самые разные наименования материалов, которые прекрасно подойдут для строительства вашего дома. Компания ИнноваСтрой осуществляет проектирование и строительство коттеджей из любого, выбранного вами стройматериала, с неизменно высоким качеством и соответствием СНиПу.

 

В данной статье мы рассмотрим строительство дома из пескобетонных блоков – рационально ли это, какими свойствами обладает материал и так ли он эффективен. В первую очередь хочется отметить, что описываемые блоки правильнее называть «пескоцементными», так как в их основе лежат два основных компонента – песок разной фактуры и цемент М100. Оба эти термина встречаются в каталогах различных производителей и описывают один и тот же тип стройматериала.

Пескобетонные блоки: особенности изготовления 

Достаточно крупные и массивные изделия из смеси песка и цемента производятся методом утрамбовки исходного сырья в соответствующей форме. Важная особенность состоит в соблюдении правильной дозировки всех составных частей, включая воду. В некотором смысле такой производство можно назвать сухой трамбовкой, так как влаги задействуется очень мало. После изготовления блоки нужно просушить в течение почти 50-ти суток. Данный период времени нужен, чтобы материал «схватился» и дал некоторую усадку – далее изделия готовы к отгрузке и укладке.

 

Отличительными чертами, которыми обладает пескоцементный блок, являются следующие характеристики:

 

• Стандартный размер – 400х200х200 мм. Существуют варианты более узкие или полностью квадратные;
• Могут быть полнотелыми или с 2-8 отверстиями;
• Вес монолитного блока достигает 30-ти килограмм, пустотелые будут весить меньше – до 25 килограмм;
• С шероховатой и гладкой поверхностью;
• Возможность покупки цветных вариантов блоков с любыми оттенками.

 

Пескобетонные блоки используют для возведения различных конструкций частного дома. При этом габариты изделий позволяют значительно экономить на времени возведения. Наши профессиональные бригады, оказывающие услуги строительства, могут возводить коттедж практически в 9 раз быстрее, чем при использовании классического кирпича. Это достаточно внушительная причина, чтобы предпочесть именно такой вид стройматериала при заказе услуги сооружения дома.

Пескобетонные блоки: особенности и характеристики

Как и любой другой материал, пескоцементные изделия обладают рядом преимуществ, которые напрямую влияют на их популярность и востребованность на рынке. Давно уже цена стройматериала перестала быть основополагающим фактором при выборе. В случаях, когда строится дом из пескобетонных блоков, она играет хоть и важную, но не решающую роль. Итак, рассмотрим все положительные характеристики популярного материала.

 

Быстрота строительства

 

Описанные выше технические параметры указали, что из пескоцементных блоков возведение сооружения займет меньше времени и потребует не таких серьезных затрат. Кроме очевидного выигрыша в скорости кладки, стоит отметить, что дом практически не дает усадку со временем, так как блоки были предварительно выдержаны на складе производителя. Кроме этого, под дом из пескобетонных блоков нужен не очень мощный фундамент. Основа строения может быть на 25-30% легче, чем в случаях, когда осуществляется строительство домов из кирпича.

 

Обладая большими размерами, блоки быстрее укладываются в ряды и ускоряют сооружение стен. Достаточно просто обстоит дело с логистикой, так как сами изделия достаточно легкие, то их выгрузка может не требовать дополнительного технического обеспечения, например, кранов.

Физические характеристики 

 

Пескоцементные блоки обладают достаточно высокими показателями по основным направлениям эффективности:

 

• Высокая прочность позволяет возводить многоэтажные здания, вплоть до девяти уровней. Уровень стойкости от М75 до М100;
• Класс морозостойкости – F50 – F75, что значит, возможность повторения 50-75 полных циклов замораживания/размораживания. В годах использования этот параметр можно выразить в долговечности конструкции в течение 60-80 лет;
• Использование в 7 раз меньшего количества раствора при кладке. Уникальность состоит в том, что материал самого блока и крепежной цементной смеси очень быстро схватывается;
• Звукоизоляция высокого уровня из-за внутренних воздушных пустот в блоках;
• Класс теплоизоляции – от 0,81 до 0,83;
• Полная и абсолютная невосприимчивость к открытому огню.

Стоимость и экологичность

 

Производство пескоцементных блоков не требует каких-либо серьезных затрат со стороны изготовителей, а сырьем служит дешевый материал. Потому и отпускная цена на пескобетонные стройматериалы очень низкая. Особенно если сравнивать с керамзитобетоном или керамическими блоками. По наработанному опыту наших специалистов можно сказать, что закупка материалов на дом из пескобетонных блоков будет дешевле классического кирпича практически в 3 раза.

 

Пескобетонные блоки созданы из экологически чистых компонентов и не выделяют никаких веществ, способных навредить человеку. Они также не влияют на природное окружение, что для коттеджа или частного дома очень важно.

Широта использования 

 

Благодаря простоте производства и достаточно большому ассортименту, пескоцементные блоки используются практически для всех конструкций:

 

• полнотелые изделия подходят для фундаментов, цоколей или несущих стен;
• пустотелые блоки разного размера применяются для возведения любых конструкций – несущие стены и перегородки внутри здания;
• модели с рельефной или гладкой поверхностью – для облицовки и внешней отделки.

 

Как упоминалось ранее, можно купить пескобетонные блоки разной расцветки, которые окрашены в массе еще на стадии производства. Кроме этого гладкая лицевая сторона блока прекрасно окрашивается, что упрощает внешнее декорирование.

Строительство дома из пескобетонных блоков – недостатки 

Многие минусы стройматериала основаны на субъективном мнении людей, которые его использовали. Настоящие профессионалы ИнноваСтрой могут с легкостью нивелировать все мнимые недостатки пескоцементных блоков, вроде:

 

• слишком большого веса, как для одного человека. Масса блоков может вызвать заминки с доставкой материала на верхние этажи;
• непрезентабельного внешнего вида, даже несмотря на то, что практически всегда стены скрываются под внешней и внутренней отделкой;
• трудностей с раскалыванием изделия, если они произведены по правильной технологии.

Наиболее важный недостаток кроется в технических характеристиках – это теплопроводность. Материал имеет очень низкий уровень сохранения тепла и его часто используют именно для возведения «холодных построек» – гаражей, хозяйственных блоков, сезонных конструкций. Чтобы добиться низкого уровня теплопотерь, требуется проводить серьезное утепление материалами с толщиной не менее 10-15 сантиметров. Это основной недочет пескоцементных блоков. Грамотное проведение утепления позволит снизить потери тепла до уровня, который бывает при строительстве дома из керамических блоков.

Строительство дома из пескобетонных блоков в различных регионах России 

Одна из удивительных характеристик описываемого материала состоит в его высокой морозостойкости. Данная особенность обеспечивает возможность строительства домов из пескоцементных блоков практически в любом регионе страны. Материал прекрасно выдерживает резкие перепады температур и не трескается от внешнего воздействия.

 

Достаточно низкая гигроскопичность пескобетонных изделий обеспечивает им надежную защиту от влаги, испарений и конденсата. Недаром именно такой материал используется для изготовления тротуарной плитки. По простой аналогии можно сравнить все представленные качества и определиться с выбором стройматериала для вашего дома.

Есть ли смысл строить дом из пескобетонных блоков? 

Объективно говоря, описанный выше материал имеет все шансы завоевать достаточно большой объем российского рынка. В основном это будет заслуга положительных качеств пескоцементных блоков и, конечно же, профессионализм строителей. За годы работы ИнноваСтрой наработала богатый опыт возведения коттеджей и домов из данного типа материала, и предоставляет только качественные услуги.

 

Решившись строить дом из пескобетонных блоков, лучше обратитесь к специалистам, которые смогут грамотно спроектировать, и возвести коттедж. Только комплексный подход нашей команды поможет исправить все недостатки материала и выделить его достоинства. Учитывая внушительную экономию средств на самом стройматериале и работе бригад, плюсы такого строительства становятся более очевидными. Причинами подбора пескоцементных блоков может быть:

 

• ограниченность бюджета на строительство дома;
• распространенность именно данного материала в регионе;
• близость производителя блоков;
• личная приверженность заказчика именно к данному материалу.

 

Как заказать проектирование и строительство дома из пескобетонных блоков в ИнноваСтрой?

Привлекательность индивидуального проектирования в нашей компании заключается в том, что заказчик сам устанавливает рамки для архитекторов и конструкторов. Достаточно в техзадании указать пожелание использовать именно данный тип стройматериала, и специалисты компании проведут все расчеты в соответствии с требованиями. Многолетний опыт работы и постоянное развитие в профессиональной сфере позволяют нам создавать уникальные и оригинальные объекты, даже из такого доступного и простого материала.

Строительство домов из пескоблока под ключ

Дома из пескоблока широко востребованы в частном малоэтажном строительстве. Такие коттеджи не только имеют презентабельный вид, но и по своим характеристикам не уступают кирпичным постройкам.

Компания «Реал Эстейт» проектирует и возводит качественные дома в соответствии с нормами СНиП. Мы учитываем требования клиентов и реализуем даже сложные архитектурные решения. Подтверждением этому служат готовые проекты, представленные на сайте.

Все они отличаются неизменно высоким качеством, разнообразием стилей и дизайнерских идей. Это комплект необходимых документов, предназначенный для дальнейших работ на участке. Клиенты, которые заказывают у нас полный комплекс услуг, получают проект в подарок!

Как и любой материал, пескоблок обладает своими особенностями, которые влияют на его востребованность на рынке. Среди них можно выделить:

• Быстрый монтаж. Возведение такой постройки займет минимум времени и не потребует длительной усадки (т.к. блоки предварительно выдерживают на складе). Изделия отличаются большими размерами, что позволяет быстро укладывать их в ряды и сооружать стены. Кроме того, на сроки положительно влияет отсутствие мощного фундамента. Таким образом, вы сможете праздновать новоселье всего через пару месяцев!
• Простая логистика. Выгрузка блоков, благодаря их малому весу, не потребует дополнительного оборудования, например, крана.
• Высокая прочность. Данная характеристика позволяет возводить дома даже в регионах с неблагоприятными сейсмическими условиями.
• Экономия при кладке. Материал самого блока и крепежной системы очень быстро схватывается. А это позволяет использовать меньше раствора при строительстве.
• Высокий класс пожаробезопасности.
• Отличная звукоизоляция за счет внутренних воздушных пустот.

Позвоните нам и закажите строительство дома из пескоблока «под ключ» в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Наши менеджеры подробно вас проконсультируют.

Строительство из блоков Иркутск Дома из пеноблоков, газоблоков, пескоблоков, арболита под ключ в Иркутске

Дома из блоков по мнению многих мастеров и владельцев такой недвижимости – это идеальное решение в случае индивидуального строительства. Объяснить такую тенденцию достаточно легко. Когда выполняется строительство, лучшие блоки задействуются для возведения. При этом используются исключительно легкие и крупные бетонные блоки, которые дают возможность возводить коттеджи в течение коротких сроков. Пористая структура делает применение материала комфортным по той причине, что коттеджам не требуется специальное утепление. Блоки для строительства дома желательно заказывать в специализированных компаниях. Только так можно гарантировать поставку высококачественного материала для возведения строения, поэтому у нас, есть проверенные поставщики и данные заботы мы предпочитаем брать на себя.

Дома из пеноблоков: особенности

Сколько блоков строительства дома нужно из этого материала? Все зависит от особенностей выбранного проекта, метража и количества этажей коттеджа. В любом случае дом из пеноблока имеет огромное количество преимуществ:

• Минимальный уровень теплопроводности – пенобетонный блок и другие стройматериалы из ячеистого бетона имеют уникальную пористую структуру, являются прекрасными теплоизоляторами.
• Небольшая гигроскопичность – во время производства пенобетона используется методика формирования строительных элементов при помощи заливки материала в специальные формы. Этот подход положительно отражается на геометрии блоков, а также влияет на создание закрытых пор. По такой причине пенобетон прекрасно эксплуатируется при повышенной влаге окружающей среды.
• Небольшая масса – в зависимости от того, из какой марки бетона изготавливаются блоки, вес материала 1 куб.м. составляет в пределах 300-1200кг. Таким образом, под коттеджи выполняется строительство фундаментов, к которым предъявляются «мягкие» требования.
• Стойкость к огню – по уровню пожаробезопасности пенобентон считается самым безопасным стройматериалом.

Дома из пеноблоков Иркутск вы можете заказать в нашей компании. Постройка дома из пеноблоков осуществляется с полным комфортом. Требований к отделке практически не имеется. Строительство домов из пеноблоков сопровождается быстрой и простой прокладкой коммуникаций. Эта особенность обуславливается податливостью материала к обработке. Материал без проблем штробится для прокладки проводки, труб и других коммуникационных линий. Заказ домов из пеноблоков под ключ – оптимальное решение для людей, которые хотят получить собственный коттедж из высококачественных стройматериалов в кратчайшие сроки.

Дома из газобетон блоков

Для производства газобетона применяется цемент, песок, вода. В качестве добавок используются пенообразователи, которые бывают синтетическими, натуральными. Даже в случае применения синтетических веществ удельной массой не более 0,5 процентов от общего веса материала можно уверенно говорить, что блоки являются экологическими чистыми и безопасными для применения. Дом блоков газобетона не горит, а также не поддерживает горение.

Многие люди отмечают прекрасную возможность воплощать различные архитектурные стили, поскольку блоки замечательно поддаются обработке. Дом газобетон под ключ получается идеальным. Шлифование, сверление, распил блоков не вызывает сложностей. Такие процессы можно выполнять без специальных инструментов.

В настоящее время спросом пользуется строительство домов из газобетона Иркутск. Для реализации проекта «блоки газобетон строительство дома» мы предлагаем типовые решения. Также вы можете заказать разработку индивидуального проекта с учетом ваших потребностей и желаний. Коттедж может эксплуатироваться на протяжении продолжительного времени без внутренних отделочных работ. Нередко облицовка производится исключительно только из эстетических соображений. Строительство дом газобетон завершается отделкой декоративной штукатуркой.

Дома из пескоблоков

Дом из пескоблока плюсы и минусы имеет в любом количестве, как и строения из других материалов. К примеру, важно отметить высокую скорость возведения зданий из пескоблоков. Монтаж одного блока выполняется гораздо быстрее, чем выкладка стандартного кирпича аналогичной квадратуры. До того, как начато строительство домов из газобетона под ключ, не лишним будет учитывать погрешность монтажа, которая будет гораздо ниже, чем в любых других случаях.

Дом из пескоблока под ключ – прекрасное решение для практичных людей, поскольку материал отличается экологической чистотой. Выгнать коробку дома из газобетона может даже человек, который не имеет опыта в строительстве. Если же хочется достичь потрясающих результатов, заказать строительство дома из пескоблока стоит у профессионалов.

Если вы сомневаетесь, нужен ли вам дом из пескоблока, отзывы о таком строительстве исключительно положительные. Долговечность – любой дом из пескоблока Иркутск прослужит продолжительное время, так как во время эксплуатации стройматериал набирает прочность. Получается, что чем дольше стоит дом из пескоблока, тем прочнее становится материал.

Дом из арболита

Арболит дом ключ – выгодное решение для клиентов нашей компании. Мы предложим отличные проекты коттеджей, жить в которых будет в удовольствие. Дом из арболита построить выгодно, поскольку материал продается по доступной цене. Новый коттедж можно получить по доступной цене.

Строительство дома из арболита под ключ выполняется нашими мастерами в соответствии с нормами и стандартами, которые предъявляются к таким постройкам. Ваш дом из блоков арболита будет комфортным, теплым и долговечным. Заказав у нас строительство домов из арболита, вы убедитесь уже через непродолжительное время, что сделали правильный выбор!

Цокольный этаж для дома из газобетона, кирпича, пескоблока

В последние годы в среде индивидуального строительства сложилась определенная тенденция по выбору компоновки дома. Чаще всего люди предпочитают небольшие коттеджи, площадью до 200 м2, в один или два этажа. Часто к дому может быть пристроен гараж на одну–две машины. В гараже обычно располагают техническую комнату (котельную), иногда небольшой погреб.  Состав помещений дома тоже типичен: гостиная, кухня, прихожая и небольшой сан.узел на первом этажа; несколько спален, кабинет и ванная на втором. Такой стандартный набор комнат представляется оптимальным для застройщиков.

Большинство людей,  проживших всю жизнь в многоэтажках, думают о доме как о квартире увеличенной площади, с возможностью иметь гараж и огород под боком. Однако современный коттедж предлагает намного больше возможностей, чем любая квартира. Это касается не только площади, но и состава, и функционального назначения помещений. Немаловажно и то, что любой каменный дом, будь-то коттедж из кирпича, газобетона или пескоблока, строится с прицелом на несколько поколений. Поэтому целесообразно предусмотреть не только помещения для обеспечения текущих потребностей семьи, но и возможность расширения, и обустройство новых функциональных зон в будущем.

Существует несколько вариантов так называемой перспективной компоновки дома. Прежде всего — это запроектировать кровлю с возможностью дальнейшего обустройства мансарды. Такое решение требует минимума затрат на стадии подготовки проекта и не повлияет на финансовые вложения при строительстве. В будущем, переоборудовав чердачное пространство в мансардный этаж, застройщик получит дополнительную жилую площадь. К недостаткам данного варианта можно отнести, пожалуй только ограниченность в выборе формы будущей кровли. Полноценный мансардный этаж должен быть высотой минимум 2,5 метра, а полезная площадь помещения начинается с высоты 1,5 метра. Это означает, что либо вам заранее придется предусматривать устройство высоких парапетов кровли, либо заведомо отказаться от части чердачного пространства, не включив его в площадь будущей мансарды. Наклонные стены чердачного этажа также могут служить ограничением при обустройстве интерьера мансарды.

Другой вариант увеличения площадь – это устройство цокольного этажа. Цоколь дома обладает рядом преимуществ перед мансардой, но и накладывает свои ограничения на функциональность помещений, расположенных в нем. Также, данный вариант первоначально – более затратный, однако он позволяет получить максимум площади без увеличения этажности дома. Это может быть особенно актуально для людей, желающих ограничиться только одним этажом.

В данной статье мы поговорим обо всех плюсах и минусах цокольного этажа для домов из газобетона, кирпича или пескоблока.

Стоимость строительства цокольного этажа под дом из газобетона, кирпича, пескоблока.

Одна из основных причин, по которым большинство застройщиков отказывается от устройства цокольного этажа,  это его стоимость. В сознании людей прочно укоренилось мнение, что цокольный этаж это очень дорого. Существует даже определенная цифра: многие уверены, что стоимость цокольного этажа составляет 30% от стоимости строительства дома. Конечно, у большинства при виде 30% возникает простой логический вывод – отказ от цоколя позволит сэкономить 30% на строительстве. Однако в стремлении сэкономить, люди упускают второй немаловажный вывод: цокольный этаж увеличивает площадь дома. Двухэтажного – на треть, а одноэтажного – ровно в два раза. То есть, даже если вы переплатите условные 30% от стоимости строительства, вы получите от 33 до 50% прибавку в площади!

Цокольный этаж действительно недешев в строительстве. Полностью бетонные стены, будь то монолит или фундаментные стеновые блоки – сложны в устройстве, а использовать в цокольном этаже кирпичную или любую другую каменную кладку – запрещено нормами. Также цоколь потребует качественной гидроизоляции и утепления. Не говоря уж о том, что под дом придется выкопать весьма внушительный котлован и решить вопрос с вывозом грунта. Однако все эти затраты в пересчете на себестоимость квадратного метра дома в целом, окажутся оправданными. К примеру, стоимость 1 м2 коробки дома из газобетона площадью 200 м2 в два этажа без цоколя будет в районе 17-18 т. р.; а стоимость 1 м2 двухэтажного дома с цокольным этажом с той же общей площадью 200 м2 обойдется уже в 15-16 т. р.* Здесь срабатывает та же схема, что и при многоэтажном строительстве: чем больше уровней в доме, тем ниже стоимость 1 м2.

Важно понимать еще и то, что цокольный этаж, в большинстве случаев, потребует гораздо меньше наружной отделки, а значит при строительстве «под ключ», удельная стоимость квадратного метра благодаря цокольному этажу будет еще ниже.

* в ценах 2014 г.

Функциональное назначение помещений цокольного этажа.

Еще одна причина, по которой многие отказываются от идеи подземного этажа в своем доме – функциональное назначение помещений цоколя. Ведь согласно нормам, да и здравому смыслу, в цоколе невозможно расположить спальную комнату или кухню. Большинству людей кажется, что цокольный этаж подходит сугубо для помещений технического характера, таких как гараж или котельная. Возможность устройства бассейна и сауны в собственном доме для многих застройщиков кажется ненужной роскошью. Баня из бруса где-нибудь в углу участка для большинства выглядит привычней и дешевле.

На самом деле список помещений, которые можно разместить в цоколе довольно обширен. Не смотря на то, что большинство из подобных комнат не входят в «жилую площадь» дома, они будут весьма полезны для разных категорий застройщиков. Еще один важный момент состоит в том, что помещения цокольного этажа не требуют обязательной отделки и обустройства в процессе строительства. То есть, вы вполне можете «законсервировать» цоколь с «голыми» стенами до лучших времен. При этом затраты на содержание цокольного этажа (читайте — отопление), по очевидным причинам, будут минимальными.

Далее мы приведем список наиболее распространенных помещений цокольного этажа.

• Техническое помещение (котельная). Если вы решили строить дом с цокольным этажом, разумно расположить котельную именно в нем. Причина не столько в удобстве размещения инженерных сетей в подземном этаже, сколько в снижении уровня шума от работы циркуляционных насосов и бойлера. К тому же, убрав котельную в цоколь, вы освободите несколько дополнительных квадратных метров для других помещений первого этажа.

• Кладовая. Кладовых в доме может и должно быть несколько. Предусмотрев специальное помещение для складирования всего «что может пригодиться» вы избавитесь от проблемы захламленного гаража или балкона. Несезонная одежда, коньки-лыжи, остатки обоев и краски после ремонта, ящики под рассаду – все это удобно расположится в специальных помещениях, и не будет мешать открывать двери машины в гараже.

• Овощехранилище. Цоколь единственное подходящее место в доме, где можно обустроить хранилище запасов на зиму. Для этого необходимо еще на стадии проекта предусмотреть помещение со специальным температурным режимом. Согласитесь, гораздо лучше хранить картофель, морковь, соленья и варенья в комнате с удобным доступом, нежели в подполье или подвале с крутой лестницей и низким потолком.

• Прачечная. В большинстве современных квартир стиральная машина располагается на кухне или в ванной комнате. Отсюда необходимость в покупке компактных и малошумных моделей. В своем доме вы можете решить раз и навсегда проблему «ночной» стирки и недостатка места в ванной. В прачечной можно не только стирать, но и сушить и гладить одежду. При этом вы не будете переживать, что кто-нибудь из гостей увидит, как в ванной отмокает испачканная скатерть, а на сушильном столике развешены ваши носки.

• Мастерская. В любом частном доме должен быть как минимум – верстак, молоток и набор ключей. Если же хозяин дома более серьезно относится к столярному (или слесарному) ремеслу, то отдельное помещение для материала и инструмента – это то, что необходимо. Оборудовав мастерскую принудительной вытяжкой, а стены хорошей звукоизоляцией, можно заниматься любимым делом дни и ночи напролет, не тревожа других членов семьи.

• Спортзал. Даже если вы не любите спорт, вы не станете отрицать пользу физических упражнений для организма. Предусмотрев в цоколе специальную комнату для тренажеров вы сможете забыть про посещение фитнес-клубов. Тренируйтесь в любое время, когда вам удобно. Можно также превратить спортзал в комнату для активного детского отдыха. Сделав мягкие стены и постелив маты на пол, вы позволите маленьким озорникам кувыркаться сколько им угодно, не переживая, что кто-нибудь травмируется или разобьет ваш фамильный сервиз.

• Бильярдная. Не любите бильярд? Поставьте теннисный стол. Не любите теннис? Тогда – аэрохоккей. Можете организовать собственный бар у себя в цоколе и приглашать друзей на посиделки. Слушайте музыку, общайтесь. Бетонные стены цоколя – гарант того, что ваши вечеринки не побеспокоят ни соседей, ни остальных членов семьи.

• Сауна и бассейн. Основной причиной, по которой большинство застройщиков не рассматривает вариант устройства сауны или бассейна у себя дома – это цена. Фраза о «личном бассейне» звучит весьма пафосно и навевает мысли о звездных виллах, яхтах и т. д. Однако реальность такова, что сейчас полноценный бассейн размерами 3х6 м и глубиной до 1,5 м. можно организовать у себя дома за сумму в пределах 500 т. р. Сауна, разумеется, обойдется и того дешевле. При этом, нет необходимости обустраивать все сразу в процессе строительства. Как и с остальными помещениями, достаточно предусмотреть возможность устройства бассейна и сауны в будущем.

Выше перечислены наиболее распространенные варианты помещений для цокольного этажа. Мы специально не упомянули о гараже, так как на возможность его устройства в подземном уровне влияют некоторые аспекты, о которых речь пойдет далее.

Конструктивные особенности устройства цокольного этажа в доме из газобетона, кирпича, пескоблока.

В каких случаях цокольный этаж все-таки желательно сделать, а в каких от него лучше отказаться мы рассмотрим в этом разделе статьи. Прежде всего, важно понимать, что цокольный этаж можно запроектировать под любой дом. Однако есть определенные условия, которые делают устройство подземного этажа более или менее целесообразным.

Во-первых – уклон участка. Если ваш будущий дом будет располагаться на склоне, то может потребоваться серьезная планировка рельефа. Для того чтобы не вывозить лишний грунт, участок, как правило, выравнивают, по «линии нулевых работ». То есть, отметку выбирают таким образом, чтобы объем срезаемого грунта (выемки) равнялся объему насыпаемого (насыпи). Чаще всего это приводит к тому, что одна или несколько стен дома будут выходить окнами в откос. Такая ситуация особенно неприятна для одноэтажных коттеджей. Добавление цоколя в данном случае поможет решить проблему. Отметку пола первого этажа выбирают, как правило, по верхней границе грунта или чуть выше, а необходимую высоту насыпи, нивелируют высотой цокольного этажа. То есть, дом что называется «вписывают» в ландшафт. Такое решение позволяет не только сохранить естественный рельеф участка, но и придать дому архитектурную выразительность.

Так же, в подобной ситуации может быть весьма разумным расположить в цокольном этаже гараж. То, что цоколь здания с одной стороны будет практически полностью открытым, позволит организовать удобные въезд  для автомобилей. В случае же с плоским участком, устройство гараж в подземном этаже может потребовать значительно «поднять цоколь» здания – что повлечет увеличение ступеней крыльца и осложнит вход в дом – либо сделать достаточно длинный пандус. При нормируемом уклоне для пандуса в 13 градусов, глубине цокольного этажа – 2,8 м. и высоте первого этажа над уровнем земли – 0,5 мм., длина съезда в гараж составит – 10 м.

Иногда грунтовые условия на участке таковы, что даже под небольшой коттедж приходится закладывать массивный ленточный фундамент с глубиной заложения ниже расчетной глубины промерзания. В нашем регионе глубина такого фундамента может быть больше 2 м. Что такое ленточный фундамент? Это фактически монолитные стены, закопанные в грунт. Если при устройстве ленты выкопать не траншеи, а полноценный котлован, то получится, что большая часть работ по строительству цоколя уже сделана. Конечно, при устройстве полноценного подземного этажа потребуется выполнить пол и утеплить стены, но это уже не так затратно. Практика показывает, что при необходимости устройства ленточного фундамента, глубиной заложения более 1,8 м. весьма разумно предусмотреть устройство полноценного подземного этажа.

В некоторых грунтовых условиях устройство цоколя будет связано с дополнительными затратами и рисками. Это относится к участкам с высоким уровнем грунтовых вод, особенно расположенных на берегах водоемов. При максимальном уровне грунтовых вод выше пола цокольного этажа потребуется очень качественная гидроизоляция стен цоколя. В данной ситуации подземный этаж является своего рода «бассейном наоборот». То есть, вода, находящаяся в окружающем его грунте, не должна попасть внутрь. Устройство подобной гидроизоляции – ответственный процесс и требует особых материалов. Обычной мастикой здесь не обойдешься. Помимо всего прочего, любой, даже самый качественный материал имеет ограниченный срок службы. То есть, пусть через 25 лет, но вашему дому придется столкнуться с капитальным ремонтом гидроизолирующего слоя. Это не говоря уже о том, что строительство дома при таком высоком уровне грунтовых вод само по себе дело непростое и требует дополнительных вложений.

В итоге хотелось бы отметить, что на целесообразность устройства цоколя влияет множество факторов, начиная от грунтовых условий участка и заканчивая перспективным назначением объекта строительства. Если вы определились с планировкой будущего дома, но не решили понадобиться вам цокольный этаж или нет, советуем проконсультироваться у специалистов. Рекомендации, полученные на основе инженерно-геологических условий участка, а также личного опыта строителей, помогут вам сделать правильный выбор.

Можете ли вы заполнить шлакоблоки? Это безопасно?

Строите ли вы приподнятую грядку или стену, шлакоблоки – это рентабельный и надежный способ сделать это. Старые шлакоблоки раньше были буквальными блоками; кубы или кубоиды без отверстий как таковые. Однако современные шлакоблоки (и даже кирпичи) имеют дыры.

Производители делают это по нескольким причинам; от облегчения их и простоты использования до легкого выравнивания. Глядя на эти отверстия, часто возникает вопрос, можно ли заполнить шлакоблоки и безопасно ли это делать с помощью почвы или даже бетона.Есть две точки зрения на этот счет; оба права по собственному желанию.

Не рекомендуется делать это, если вы живете в районе, где у вас мороз. Когда влага внутри замерзнет, ​​она расширится и может треснуть или потенциально расколоть шлакоблок. С другой стороны, бетон фактически добавляется для увеличения прочности подпорной стены. Итак, вы можете добавить грунт или бетон внутри, но будьте осторожны с климатом, в котором вы находитесь.

Что такое шлакоблоки? Шлакоблоки

– это базовые блоки для бетонной кладки, которые используются практически в каждом строительном проекте.Эти блоки бывают разных размеров и называются по толщине. Стандартные размеры в США включают:

• 4-дюймовые блоки
• 6-дюймовые блоки
• 8-дюймовые блоки
• 12-дюймовые блоки

Эти стандартные блоки обычно имеют длину 16 дюймов и ширину 8 дюймов.

Стандартные размеры в Великобритании включают:

Как упоминалось выше, в шлакоблоках есть отверстия для облегчения выравнивания, а в некоторых случаях причина фактически заключается в том, чтобы добавить внутрь грунт или бетон, при условии правильных условий.

Когда безопасно заливать шлакоблоки? Строитель поднимает шлакоблок

Обычно отверстия в шлакоблоках заполняют арматурой, а затем добавляют бетон для их укрепления. . Однако при этом важно учитывать климат, в котором вы работаете. Например, если вы работаете в зимний сезон или даже в сезон дождей (кстати, не рекомендуется), заполнить дыры можно только собирается создать для вас больше проблем.

Если, однако, вы работаете в середине лета с небольшой влажностью или без нее, не стесняйтесь засыпать шлакоблоки землей или бетоном.

Причина, по которой заливка не рекомендуется в большинстве случаев, заключается в том, что по мере затвердевания соединительного раствора (раствора или бетона), который вы используете для соединения шлакоблоков, все, что вы добавляете внутрь, будет рассеивать влагу внутрь. Мало того, даже если вы добавляете почву, внутри будет влага. Бетон, конечно, будет влажным.

Для полного высыхания этой влаге может потребоваться год или два.Эта влага замерзнет с наступлением мороза, что приведет к трещинам в шлакоблоках. Это особенно опасно при возведении подпорных стен.

Если вы строите приподнятую грядку, не имеет значения, есть ли на вашем шлакоблоке трещины. Что самое худшее, что может случиться, верно? Но если вы работаете над более крупным проектом, где шлакоблоки должны выдерживать огромные веса, эти трещины могут быть разрушительными.

Можно ли засыпать шлакоблоки песком?

Нет сомнений в том, что песок гораздо легче (и недорого) насыпать, чем что-либо другое – даже более традиционно предпочитаемую смесь песка и гравия.При заливке песка ваша цель должна заключаться в том, чтобы заполнить все пустоты и окончательно закрыть дно. Песку не должно быть места, потому что он не будет влажным и, следовательно, будет иметь тенденцию течь.

Попробуйте уплотнить песок как можно сильнее, чтобы обеспечить прочную «инфраструктуру» для ваших шлакоблоков. Если все сделано правильно и достаточно плотно (8–12 дюймов), заливать бетон действительно не нужно. Это можно сделать и во влажных помещениях. Только убедитесь, что вы не переливаете строительный раствор или раствор для соединения.

Вот то, что мы на самом деле попробовали и творит чудеса для нас:

Постройте стену или конструкцию, которую хотите построить. Закончите, а затем просверлите два отверстия; вверху и внизу стены (над отверстиями, которые вы пытаетесь заполнить). Поместите сетку или фильтр в нижнее отверстие так, чтобы через него могла течь только вода, а не песок.

Прокачайте смесь песка и воды и подождите. Вода разносит песок во все укромные уголки и трещины и уплотняет его.Используйте насос, чтобы убедиться, что он компактный. Дайте воде стечь, и останется только песок!

Можно ли засыпать шлакоблоки грязью?

Не рекомендуется использовать грязь для засыпки шлакоблоков . Он может удерживать лот влаги и, следовательно, нарушать целостность вашей конструкции. Мы бы посоветовали вам использовать песок вместо грязи, если это возможно.

Можно ли засыпать шлакоблоки гравием?

Заполнение шлакоблоков только гравием, особенно мелким гравием, называется отложенной заливкой.Да, работает, и увеличивает массу стены и усиливает s это . Это отлично подходит для таких мест, как Флорида или Испания (умеренно влажный). Однако стена на самом деле не изолирует .

Так что, по сути, вы получите прочную стену, но, скорее всего, вы будете ненавидеть эту стену зимой.

Вместо того, чтобы использовать только гравий, , мы рекомендуем вам использовать смесь песка и гравия, , которая действительно решает эту проблему.Песок просачивается в укромные уголки и трещины, оставленные гравием, в то время как гравий добавляет массу в стену и укрепляет ее. Вы получаете лучшее из обоих миров с очень небольшими дополнительными затратами, учитывая, что песок на самом деле не так много стоит.

Просто не забудьте добавить воду в песок при добавлении, чтобы смесь хорошо уплотнялась. Дайте смеси около 2-3 дней, чтобы вода стекла и только потом закройте выход.

При перемешивании на каждые 3 мешка гравия добавляйте 4 мешка песка. Однако состав смеси полностью зависит от вас, в зависимости от требуемой степени прочности изоляции.

Можно ли заливать шлакоблоки пеной для изоляции? Напыление пенопласта на землю

Ответ на этот вопрос – ДА . Люди регулярно заливают шлакоблоки пеной для утепления. Это не лучшая идея, но, возможно, это лучший вариант после песчано-гравийной смеси. Однако мы рекомендуем делать это только в разгар летнего сезона.

Пена довольно часто бывает слишком сжатой в одном месте и, следовательно, не полностью высыхает.Когда это произойдет, вы начнете видеть мокрые пятна на стене. В основном это происходит в нижней части стен из шлакоблоков и в конечном итоге приводит к повреждению краски на этой конкретной области.

Мы рекомендуем не закрывать верхнюю часть в течение нескольких часов – или, по крайней мере, дня – после заполнения ее пеной, чтобы дать ей полностью высохнуть.

Заполнение шлакоблоков пеной идеально подходит для утепления, не говоря уже о том, насколько это просто. Тем не менее, предприятие может получить действительно, действительно дорого, в зависимости от того, насколько велика стена .

Можно ли заливать шлакобетоном?

Если вы работаете в середине лета, являетесь терпеливым мастером по дому (или профессионалом) или строите подпорную стену, вы просто не ошибетесь, если заполните шлакоблоки бетоном . Целью добавления бетона в шлакоблоки является укрепление стены.

Сам по себе процесс не особенно сложен и не так дорог, как добавление пены. Добавляя бетон в шлакоблоки, вы имитируете бетонные стены.Просто не забудьте дать стене достаточно времени для высыхания, прежде чем наносить штукатурку, темпер или эмульсию.

Один из способов убедиться, что стена высохнет должным образом, – построить и заполнить один слой шлакоблоков за раз, но позвольте нам спросить вас, действительно ли у вас есть время или терпение для этого?

Сводка

Учитывая все, наполнять шлакоблоки не совсем необходимо, но это совершенно безопасно, если вы не добавляете в него грязь.Заполнение шлакоблоков может помочь вам сделать конструкцию более прочной или улучшить изоляцию, в то время как смесь гравия и песка может помочь вам добиться и того, и другого.

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется бетонный строительный материал, официально известный как бетонная кладка (CMU). Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с традиционным песчано-гравийным заполнителем, скрепленным портландцементом.Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, и в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых внешних стен зданий, отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения.Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

• 4 х 8 х 8
• 4 х 8 х 16
• 6 х 8 х 8
• 6 х 8 х 16
• 8 х 9
• 8 х 8 х 16
• 10 х 8 х 8
• 10 х 8 х 16
• 12 х 8 х 8
• 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении. Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

• Носилки – имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты примыкающими блоками.
• Одинарный угловой элемент – имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
• Двойной угловой элемент – имеет два прямоугольных конца.Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
• Створки – с прорезями на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
• Заглушки – тонкий прочный бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, например, блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка с углублением для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей. заголовки.

Есть также архитектурных кладок с текстурированными поверхностями, предназначенными для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с использованием CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

• Фундамент . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
• Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и ее конфигурацией. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые блоки.
• Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для большей прочности большинство стен из бетонных блоков собираются таким образом, что вертикальные швы смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
• Арматура. Отдельно стоящие стены из блоков могут подвергаться нагрузкам, которые могут привести к растрескиванию стыков и разрушению стен, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой во влажный бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается полосами металлической арматуры, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков состоят из одинарных стен и стен, что означает, что они построены из рядов блоков одной ширины, уложенных друг на друга. Если требуется большая прочность конструкции, вы можете построить двухслойных стен , в которых два ряда блоков уложены вместе.

Необходимые инструменты и материалы

• Инструменты для земляных работ (лопаты и др.))
• Формы фонда, при необходимости
• Струна каменщика
• Ставки
• Линейный уровень
• Отвес
• Бетонные блоки или шлакоблоки
• Уровень плотника
• Рабочие перчатки
• Бетонная смесь
• Тачка или бетономешалка
• Мотыга для каменной кладки
• Миномет
• Мастерок каменщика
• Инструмент для соединения
• Пила по камню
• Долото по камню
• Молоток для каменной кладки

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков – это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите положение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Объем работ может значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, это может быть связано с простым копанием вручную с помощью лопаты. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена высотой более 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стенки траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею – распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом, чтобы создать законченный вид. Обычно верх фундамента находится немного ниже уровня земли, так что фундамент будет скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в смесителе или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить на грузовике.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно растирать и затирать до идеально гладкой поверхности.Перед тем, как приступить к возведению стены, убедитесь, что фундамент полностью затвердел и затвердел.

Положите первое блюдо из блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, наметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором перед соединением его с предыдущим блоком.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки так, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым.На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Режущие блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием по камню, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию глубиной около 1/4 дюйма. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезами, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Lay Последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй ряд таким же образом, как и первый – нанесите слой раствора поверх предыдущего ряда и намазывая маслом концы каждого блока, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямолинейность.Излишки раствора можно слегка соскрести шпателем с поверхности блоков во время работы.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на стыки, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере продвижения вверх, при необходимости добавляйте металлическую арматуру. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует армировать полосами металлической арматуры, уложенными в раствор.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания металлических арматурных стержней в пустоты. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному армированию стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам будет периодически необходимо сглаживать и отделывать стыки между блоками.Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка надавить на раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки заглушек

Верхнюю часть стен из цементных блоков обычно закрывают путем нанесения слоя раствора, встраивания полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из низкосортных цементных блоков

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, при использовании в качестве стены подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

Глупец построил свой дом на песке

Было так много бетонных складов, которые мы не использовали, стоянки без машин, дороги, ведущие в никуда.Нам нужно было так много, но у нас было так много неправильных вещей.

Это все мешало.

Все наши старшие говорили нам, что мы должны мечтать о больших мечтах, строить грандиозные планы, но для этого не было места, не тогда, когда каждое дерево, которое мы пытались посадить, было чахлым из-за вырисовывающихся, заброшенных, больших складских магазинов.

Не знаю, почему все обвиняют меня в том, что я считаю бетон злодеем. Как мы все говорили, это было так. Это было . Посмотрите фотографии места сноса или прочтите рассказы о прогулке по бетонному лугу.Даже самая жесткая трава едва могла зацепиться за ногу, и ничто не могло вырасти глубже. Им потребуются столетия, чтобы разрушить его, даже тысячелетия. Никакие леса не займут их места, и ветры, которые будут дуть через них – мы не могли ждать, мы не могли справиться с эрозией, мы не могли справиться с торнадо, мы не могли справиться с неспособностью изолировать углерод.

Нам нужно, чтобы бетон исчез.

Вы бы поступили так же. Может быть, вы тоже пытались сделать то же самое.Некоторые из ваших лабораторий пытались. Об этом говорили на конференциях. Мы все вели эти беседы; в нерабочее время ты сидел рядом с моей в барах. Мы не шептали ничего милого; мы говорили о том, как избавиться от этого проклятого бетона.

Я не сумасшедший ученый только потому, что добился успеха.

«Я думал, что смогу это контролировать» – крик безумного ученого, я знаю, я знаю. Я думал, что смогу это контролировать. Но я думал, я думал. Растворяющий состав для цемента в бетоне, чтобы заставить его разрушаться нетоксичным образом, чтобы мы могли вернуть эту землю обратно, чтобы мы могли обрабатывать эту почву, засеивать ее, обрабатывать землю там.

А мы можем. Я выиграл. Мы все выиграли.

Нет, знаю. Я знаю. Просто не было никаких оснований думать, что это будет тиражироваться. Его нет в живых. Это все еще не так, этого никогда не было. Это просто … автокатализатор, и все. Ничего страшного, это нормальное явление для химикатов. Есть просто симпатичная цепная реакция, которая действительно может сделать что угодно, потому что силикатные группы вон там более или менее инертны, а затем кислород делает свое дело, потому что кислород , вы знаете, что такое кислород, вы вряд ли могли ожидать это не для того, чертенок, а –

Ну сами понимаете.Вы знаете.

Сколько было сделано из бетона.

Это теперь сделано из песка.

Люди очень расстроились, прежде всего, из-за больниц. И школы, и – Ладно, на самом деле в большинстве современных зданий, в большинстве современных зданий где-то есть бетон. Но больницы были той частью, которая действительно, казалось, им больше всего подрывалась, потому что им некуда было возить раненых после обрушения других зданий, кроме палаток на улице.

Я понимаю, почему их это беспокоило.Я тоже этого не ожидал, и моя сестра была в одной из этих палаток, кричала и пыталась включить генератор, чтобы спасти как можно больше людей. Я гордился ее работой. С тех пор у нее не было времени говорить со мной о большой картине. В основном она спит в одной из палаток возле больницы. Говорит, что им нужны все руки. Раньше она работала педиатром в клинике, но теперь, по ее словам, у нее все время скорая помощь.

Скоро расчет. Поговорим об этом позже.

Множество вкусных блюд, таких как песчаные почвы, корнеплоды, такие как морковь, пастернак и картофель. Мы можем заставить это работать. Если мы получим семена, чтобы вырастить их – зелень, клубнику и помидоры, все они вырастут на песчаной почве, как всегда.

Полимербетон, кажется, тоже в порядке, так что мы можем просто… сделать их побольше. И не асфальтово-цементные. Так что мы сразу займемся этим, когда у нас будут здания, средства связи и… все такое.Вещи. Изготавливать полимеры.

Я по-прежнему считаю, что бетон – огромная проблема, а переделать мир – непросто. Вы заметили, что в небе стало тише? Большие самолеты не могут рулить по несуществующим взлетно-посадочным полосам. Я полагаю, что большинство их ангаров также были построены из прочного бетона.

Птицам может потребоваться минута, чтобы вернуться, но все в жизни требует терпения и –

Нет, я полагаю, бетонное решение было довольно быстрым, но у нас оно было целую вечность.Вы знали, что римляне строили из него? Вот почему мы не смогли избавиться даже от некоторых их руин. Что ж, теперь все решено, просто груды камней, их гораздо легче переместить. Даже Пантеон – с ним можно делать все, что угодно, как и с любым заброшенным супермаркетом. Склеил бетоном до сих пор.

Никому не говори, что это был я. Они действительно кажутся расстроенными, и я бы предпочел пока не вдаваться в подробности. Нет, пока они не отрегулируют заново.

Ну разве не мило? Чтобы просто … снять обувь и зарыться пальцами в песок? О бетоне так никто и никогда не говорил.Никто и никогда не с нетерпением ждал возможности связать шнурки вместе, накинуть туфли на шею и отправиться в путь по длинной извилистой дороге из бетона…

История, стоящая за историей: Глупец построил свой дом на песке

Марисса Линген рассказывает, что послужило вдохновением для ее последней сказки.

В наши дни я трачу много времени на размышления о грязи. Важная мелочь, грязь! Сложный и недооцененный! Я пошел на конференцию в моей альма-матер, где ученые говорили о здоровье почвы, и это никак не повлияло на мое сосредоточение на земле.Грязь там, где она есть. Буквально: грязь там, где почти все.

Я все время смотрю на большие коробки, в частности, и думаю: хорошо, но что мы собираемся делать с этим . Магазины больших коробок не вечны, но их след впечатляет. Если через 10, 20, 50 лет это не будет дисконтным магазином, что это будет? Какие у нас есть варианты между здесь и там? И что мы делаем сейчас, чтобы испортить здоровую почву на десятилетия или столетия в будущем? Спойлер: много.Действительно, очень много.

Итак … я собираюсь провести здесь сумасшедшую рутину учёного? Нет, нет, ни капли. Но могу ли я посочувствовать? Ну … мы все тут немного злимся …

Как покрасить комнату от начала до конца

Описание проекта

Навык

1 из 5 Легко но требует определенной дотошности.

Стоимость

Около 150 долларов за комнату размером 10 на 10 футов

Расчетное время

Два 5-часовых дня

Цвет меняет все.Или отсутствие цвета, если это тебе нравится. Дело в том, что все знают, что вы можете придать своим тусклым, вымытым стенам яркую глубину (или смыть грехи украшения девственно-белым), просто взяв баллончик с краской и приложив к ним руки. В этом сила слоя краски: он меняет вашу реальность. Вот почему покраска – это самый популярный проект по благоустройству дома своими руками.

Хотя вам не нужно быть профессионалом, чтобы научиться рисовать как один, но хорошая покраска – это нечто большее, чем просто нанесение краски на стену.Вот и мы.

Ниже, This Old House технический редактор Марк Пауэрс показывает, как мастерски покрасить комнату за один уик-энд, от первой царапины шлифовальной машиной до последнего пера кисти. И вы не будете тратить время на то, чтобы заклеивать каждый угол или возвращаться с помощью кисти для ретуширования, как любитель. До тех пор, пока вы остаетесь организованным и методичным, вы сможете продолжить удовлетворительное дело по преобразованию своей комнаты, а вместе с ней и всего вашего мировоззрения.

Как покрасить комнату за 8 шагов Карл Винс

Легко заметить плохо выполненную покрасочную работу с ее потеками, соскальзыванием и неровными линиями. Чаще всего виновата поспешность. Но после тщательной предварительной подготовки многие из возможных подводных камней будут устранены, а сама покраска также станет намного проще. Поэтому, прежде чем расколоть свою первую банку с краской, выделите целый день для подготовки.

С чего начать покраску комнаты?

Очистить, исправить и очистить

Лучшая подготовка начинается с шлифования, а иногда требует соскабливания. Шлифовка стирает существующую поверхность, поэтому краска схватывается; соскабливание удалит все старые неровности и потеки. Имейте в виду, сколько слоев может быть в свинцовой краске, последний раз продававшейся в начале 1980-х; шлифование вряд ли покажет его, но соскоб может. Вам также следует не торопиться, заделывая дыры, заделывать зазоры и очищать пыль или жир с мылом и водой, чтобы вы начали с чистой поверхности.

Грунтовка и шлифовка стен перед покраской

Если вы работаете с новыми стенами или заделали дыры перед тем, как начать, вам также потребуется грунтовать. Грунтовка заполняет губчатые поры и создает ровную прочную основу, хорошо переносящую краску. Также следует загрунтовать, если вы переходите от темного к светлому цвету или наоборот. (В последнем случае попросите магазин красок подкрасить грунтовку в цвет вашей стены. Позже это сэкономит вам хотя бы один слой краски.) Грунтовку тоже нужно отшлифовать до того, как краска пойдет на стену; для первоклассной работы зашлифуйте и между слоями краски.

Используйте правую кисть и мазки

Художники-новички, как правило, заклеивают каждый край лентой, чтобы избежать ошибок. Но это может вызвать проблемы, если краска потечет под ленту или если вы откроете краску при ее удалении. Более эффективно использовать угловые кисти, которые рисуют прямую линию, когда повернуты к краю. Правильное использование изогнутой кисти сэкономит вам часы на настройку и подкраску.

Угловые щетки также пригодятся для врезания по углам и потолку, а также по периметру отделки, где ролики могут оставлять отметки. Заполните эти места на несколько дюймов, затем соедините линию с полем, перекатываясь по ним. Держите край влажным, чтобы избежать появления темных пятен или потертостей краски.

Во время рисования обязательно продолжайте движение: нанесите краску на стену, выровняйте ее там, где она тяжелая, и продолжайте. Не используйте мазки взад-вперед и не тратьте время на то, чтобы первый слой выглядел идеально (это не так).Наконец, посоветуйтесь с профессионалами и всегда держите в кармане влажную тряпку, чтобы быстро стереть свои ошибки. Даже лучшие художники время от времени раскрашивают за пределами линий.

Шаг 1. Покрытие полов и фурнитура

Колин Смит

• После того, как убрали все настенное искусство и отодвинули мебель от стен, положите брезент (более впитывающий и менее скользкий, чем пластик) поверх мебели и на пол.Закрепите края малярным скотчем.
• Отвинтите все пластины переключателей и крышки электрических розеток и заклейте оставшиеся переключатели и отверстия малярной лентой. Обмотайте изолентой любое другое оборудование, которое нельзя снять.
• После снятия электрических крышек закрутите винты на креплениях, чтобы они не потерялись.

Шаг 2: Отшлифуйте все поверхности

Колин Смит

Всегда полностью шлифуйте и красите потолок (следуя тем же шагам) перед нанесением покрытия на стены.

• Отшлифуйте стены шлифовальной машиной с зернистостью 120 (обязательно наденьте респиратор). Проводите шлифовальной машиной из стороны в сторону, работая сверху вниз.
• Приложите среднее давление и следите за тем, чтобы головка не шлепнулась и не выдолбила стену. Меняйте бумагу всякий раз, когда зерно забивается пылью.
• Удалите неровности или потеки на окрашенном молдинге с помощью скребка. Затем обработайте поверхность влажной губкой для грубого шлифования. Держите рядом ведро с теплой водой и постоянно промывайте губку.Завершите работу влажной мелкозернистой губкой.
• С помощью пылесоса для влажной / сухой уборки удалите всю пыль со стен и отделки. Вымойте стены губкой, теплой водой с мылом для посуды.
• Скраб для жирных или восковых пятен. Протрите все в последний раз чистой водой

Шаг 3: заполнение зазоров и отверстий

Колин Смит

• Нанесите тонкий валик герметика на любые зазоры в местах стыковки молдинга со стеной.
• Смочите палец и разгладьте герметик, равномерно надавливая на него, чтобы он вошел в трещину и оставил четкий край.
• С помощью шпателя заполните все небольшие отверстия в стенах. Используйте заплаточный состав для штукатурки и шовный состав для гипсокартона.
• Отшлифуйте наполнитель наждачной бумагой зернистостью 120.
• Загрунтуйте участки с заплатками (или всю стену, если необходимо).
• Отшлифуйте загрунтованные участки наждачной бумагой зернистостью 120 и протрите пыль влажной губкой.

Шаг 4: Обрезка кромок

Колин Смит

• Окуните кисть под углом 2½ дюйма в ведро с краской, нанося краску только на треть от щетины.
• Удалите – не вытирайте – излишки на боковой стороне ведра.
• С помощью кисти обрежьте полоску краски шириной 2-3 дюйма со всех углов, у потолка и рядом с лепниной; это даст валику некоторую передышку, чтобы он не ударялся о прилегающие участки.

Шаг 5. Проведите краской вдоль стены

Колин Смит

• Чтобы врезаться, проведите линию краски вдоль стены примерно в дюйме от края. Затем поверните щетку на кончиках щетины и слегка надавите, чтобы самые длинные щетинки собрались в точку.
• Используйте эту точку, чтобы провести аккуратную линию краски вплоть до края, где стена соприкасается с отделкой.
• После того, как у вас будет чистая леска, выровняйте все тяжелые участки или потеки и двигайтесь дальше.Чтобы кромка оставалась влажной, не работайте одновременно на слишком большой площади.

Шаг 6: рулон стены

Колин Смит

• После того, как вы прорезали всю область стены, используйте валик, чтобы заполнить поле.
• Смочите валик перед использованием (водой для латексной краски или разбавителем краски для масел).
• Окуните валик в поддон, наполненный краской ровно настолько, чтобы добраться до решетки.Откатайте ее обратно к решетке, чтобы краска распределилась и выдавила излишки.
• Перед покраской убедитесь, что валик полностью закрыт.

Шаг 7: Покрытие полов и фурнитура

Колин Смит

• Раскатайте по стене W- или M-образную форму, чтобы распределить основную массу краски. Затем используйте перекрывающиеся вертикальные мазки, чтобы равномерно распределить краску между линиями.
• Продолжайте красить стену таким же образом, пока она не будет покрыта.Слегка перекрывайте края врезки, чтобы сгладить все видимые следы кисти.
• Если необходимо нанесение второго слоя, подождите, пока краска высохнет на ощупь, затем повторите шаги 5 и 6.

Шаг 8: Покрасьте отделку

Колин Смит

• Для широких молдингов, таких как плинтусы и обшивка, используйте широкую кисть с прямыми краями, чтобы прокрасить основную часть отделки.
• Затем, используя небольшую кисть с изогнутой лентой (от 1 до 2 дюймов), закончите, аккуратно нарисовав прямую линию по краю.
• Держите кисть на краю, как вы делали в шаге 5, и позвольте тонкому краю перенести краску на стену, чтобы компенсировать любые дефекты на самой лепнине.

---

Инструменты и материалы

Покраска бетонного блока – Практическое руководство по покраске дома

Правильно окрашенная стена из бетонного блока будет практически не требовать ухода в течение многих лет, но та же самая стена, не окрашенная должным образом, может стать кошмаром для обслуживания. Есть лишь несколько важных различий между хорошей и плохой покраской.

Главное, о чем вам нужно подумать, – это новые и неокрашенные, состояние существующей отделки и тип бетонного блока. Все это потребует аналогичных подходов при подготовке блока под защитное финишное покрытие.

Вы встретите два типа блоков: гладкие и разделенные. Разница в текстуре резко изменит количество необходимой грунтовки и финишной краски. Можно рассчитывать на то, что для блока с разъемной поверхностью потребуется вдвое больше грунтовки и краски по сравнению с гладким блоком.Внешние поверхности блоков могут быть любыми, но внутренние поверхности блоков всегда гладкие.

Подготовка бетонного блока к покраске

Окраска стен из бетонных блоков всегда начинается с удаления пыли и грязи, высолов и всей отслаивающейся или отслаивающейся краски. Как внутренние, так и внешние поверхности блоков требуют одинакового внимания к деталям.

Отложения высолов

Обычная вода удаляет отслаивающуюся краску и грязь, но для нейтрализации высолов необходимы химические вещества.Выцветание – это белый порошок, который может образовываться на бетонном блоке и вызван проникновением воды внутрь блока.

Может быть вызвано отсутствием окраски кузова, протекающей кровлей или металлической крышкой. Используйте кислотный очиститель для кирпичной кладки, чтобы удалить этот неприглядный беспорядок. На внутренних поверхностях используйте чистящую щетку, чтобы полностью удалить стойкие отложения. Во время мойки под давлением снаружи введите очиститель для кирпичной кладки в моечную машину и используйте щетку для чистки стойких участков.

После удаления высолов выясните, откуда произошла утечка (и) воды, и произведите необходимый ремонт.

Подготовка интерьера

Новые неокрашенные бетонные стены перед грунтованием необходимо удалить со всей грязи и рыхлого раствора. Окрашенные стены нужно будет удалить всю отслаивающуюся и отслаивающуюся краску. Снимите отслаивающуюся краску жестким шпателем или скребком для краски. Затем потрите этот участок металлической щеткой.

Кроме того, любые жирные или масляные отложения необходимо очистить с помощью TSP, тринатрийфосфата и загрунтовать грунтовкой, блокирующей пятна.

Наружная подготовка

Первым шагом при подготовке стен из бетонных блоков является мойка под давлением.Используйте мойку высокого давления промышленного типа и давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм. Подходящим рисунком распыления является наконечник под углом 15 °, удерживаемый на расстоянии 12 дюймов от поверхности. Оставшуюся неплотную краску нужно будет удалить вручную.

Во время подготовки обращайте внимание на рыхлый раствор и большие трещины. Все ремонтные работы необходимо проводить после мойки под давлением.

Мойка под давлением

Хорошая стирка позже сэкономит много времени. Не торопитесь, это проще промыть под давлением, чем соскрести отслоившуюся краску вручную.

• Новые и неокрашенные – Все, что вам нужно, – это удаление пыли, грязи и незакрепленных кусков раствора. Все, что нужно – это умеренное давление, 1500–2000 фунтов на квадратный дюйм. Работайте горизонтально, вперед и назад. Начните мыть сверху и продвигайтесь вниз по стене из бетонных блоков.
• Ранее окрашенная – Большая часть подготовительных работ включает удаление всей отслаивающейся или отслаивающейся краски и полную оценку состояния блока. Мойка высокого давления может удалить большую часть, если не всю отслаивающуюся краску.Чтобы удалить большую часть отслаивающейся краски с помощью мойки высокого давления, используйте распылительный наконечник под углом 2500 фунтов на квадратный дюйм и углом 15 °, обычно белый. Держите наконечник на расстоянии 12 дюймов от поверхности и работайте горизонтально, вперед и назад. Если краска отслаивается во время мытья, продолжайте движение по краю отслаивающейся краски. Постарайтесь закачать воду снизу, чтобы поднять как можно больше. Наконечник распылителя может находиться в пределах 6-8 дюймов от поверхности, чтобы сконцентрировать давление воды. Следуйте этой процедуре с вертикальной стиркой.

Чтобы обеспечить максимальную адгезию и лучшие характеристики, все уплотнения необходимо проводить после нанесения грунтовки . У вас есть много вариантов использования.

Лучшие виды герметиков – эластомерные и полиуретановые. Используйте не провисающий полиуретан для деформационных швов и эластомеров вокруг окон и дверей.

Материалы, необходимые для уплотнения компенсационных швов, – это подкладочный стержень из вспененного материала и полиуретановый герметик, не допускающий провисания. Опорный стержень должен быть немного толще компенсатора, например, для 3/4-дюймового стыка требуется 1-дюймовый опорный стержень из вспененного материала.

Вставьте опорный стержень на 1 / 2–3 / 4 дюйма ниже поверхности. Полиуретановые герметики очень липкие и разбавляются уайт-спиритом. Используйте пластиковую ложку и уайт-спирит, чтобы обработать и разгладить герметик.

Конопатка окон и дверей в здании из бетонных блоков такая же, как и на любой внутренней или внешней поверхности.

Выбор грунтовки и краски

Грунтовка

Неокрашенный бетонный блок необходимо загрунтовать перед нанесением финишной краски.Основная функция праймера – заполнить поры и нейтрализовать высокий P.H. Лучшая грунтовка для этой цели – Acrylic Block Fill.

Типичное покрытие для заполнения блока составляет 200 квадратных футов на галлон для гладкого блока и 100 квадратных футов для блока с разделенной поверхностью.

Грунтовку Acrylic Block Fill можно наносить на бетонный блок, окрашенный акриловой или латексной краской, если он правильно очищен и подготовлен. Многие производители также производят формулы на масляной основе для использования с поверхностями на масляной основе.Это может устранить предыдущие дефекты окраски, которые никогда не были должным образом загрунтованы и имеют открытые поры.

Краска

Любая высококачественная краска может быть нанесена поверх грунтовки Block Fill, но некоторые типы со временем работают лучше. Абсолютно лучший вариант для наружного применения – это эластомерная краска. Эта отделка может пережить обычную краску на 2-1. Следующий лучший выбор – это 100% -ная акриловая полуглянцевая или матовая краска. Внутренние поверхности могут получить любой блеск, соответствующий вашему интерьеру.

Акриловые краски имеют более длительный срок службы, чем стандартные масляные краски при использовании для наружных работ.В интерьере ваш выбор краски зависит от использования стены, комнаты или площади. Поверхности с более высоким блеском, полуглянцевыми или атласными будет легче чистить и поддерживать в хорошем состоянии.

Нанесение грунтовки и краски

В большинстве случаев грунтовку и краску следует наносить на бетонный блок безвоздушным распылителем и прикатывать обратно. Это операция для двух человек.

Block Fill грунтовка толстая и требует мощного безвоздушного распылителя. Распылитель со скоростью 3/4 галлона в минуту и ​​распылительный наконечник 517 – это минимум.Можно арендовать большие профессиональные помещения. Для дополнительной мощности и удобства используйте снаружи распылитель с газовым порошком.

Покрытие ролика должно быть высокого качества с толстым ворсом. Дешевые синтетические покрытия для роликов легко сжимаются, и с ними будет сложно работать. Лучше всего подойдут чехлы из 100% овечьей шерсти. Используйте 3/4–1 дюйм для гладкого блока и 1–1 / 2 дюйма для блока с разъемной поверхностью.

Нанесите толстый ровный слой и сразу же с помощью валика протолкните грунтовку и финишную краску в поры бетонного блока.Цель состоит в том, чтобы поверхность была полностью заполнена и защищена от влаги. Эта процедура одинаково хорошо работает на внутренних поверхностях блоков. Обратное прикатывание – отличный способ добиться лучшего внешнего вида даже без грунтовки.

Распыление не всегда необходимо , можно использовать стандартную кисть и валик. Погружение и прокатка будут более медленными и трудоемкими, но при покраске внутренних помещений жилых блочных зданий и домов прокатка может быть лучшим методом нанесения.

Шлакоблок и бетонный блок: в чем разница?

Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов. Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки – это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы.Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы рассмотрим шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время. По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н. Э., Было утрачено, когда их империя пала.Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года. Хотя она не была такой прочной, как утерянная римская формула, она была более портативной и менее дорогой, чем каменные блоки, добытые в карьерах.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. Палмеру из Теннесси была выпущена форма для твердых бетонных блоков, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков.Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки – это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (ББМ).Они производятся из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса. Шлак – это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей.Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок. Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Масоны обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматурный стержень. Пустотные стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнеупорные блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков.Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению из-за влаги, короблению, изгибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах больших строительных объектов, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки.Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки все еще используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве ям и площадок для костров, скамейках и сотнях других мест и применений.

Несмотря на то, что зола сегодня реже используется в качестве замены заполнителя в блоках, в большинстве блоков она используется в качестве смесителя, а также для облегчения бетонных блоков группы 2. Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока.Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

• Опорные блоки могут быть разных типоразмеров и быть сплошными или пустотелыми.Их лица все гладкие или законченные.
• Блоки носилок соединяются с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
• Створочные блоки могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
• Пустотелые угловые блоки с обратным ходом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
• Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов. Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров.Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру.Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников.Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены рядом с угольными заводами, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смесителя вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены бывшие в употреблении шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий по цене от 0,25 до 1 доллара за штуку.

Шлакоблоки с пустотелым сердечником 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1 доллара.50 и 2 доллара США в большинстве строительных магазинов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве. Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% представляют собой крупнозернистый материал, такой как мелкий щебень или гравий.Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивают с водой с образованием бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски – густой и пастообразной – и добавляется в заполнитель. В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках.Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков.После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году. К концу 1920-х годов построили более 1000 компаний и подрядчиков. сотни тысяч домов были построены из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57 долларов.50, который был очень популярен между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

В соответствии с требованиями строительных норм и правил Объединенного комитета по стандартам кладки, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам – твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые. Это могут быть блоки с высокой плотностью, содержащие песок и крошечные агрегаты гравия, или блоки с низкой плотностью, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Есть также несколько различных классификаций бетонных блоков – Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A – это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы. Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Марка B – это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% огарки, имеют прочность на сжатие от 3.5 и 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущую конструкцию. Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5,0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

• Полноблочные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен.Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
• Блоки подрамника заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
• Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
• Блоки перемычек, швеллеров или балок имеют П-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
• Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту.Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
• Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых опор, опор или опор.
• Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
• Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование в торцевых стенах, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
• Frogged Блоки имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочной связи со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробок. Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Какой размер бетонного блока

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрывать блоки кирпичным шпоном.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2, 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов. Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 ”x8” x16 ”- 27 фунтов, твердый – 36 фунтов, полый 6” x8 ”x16” – 32 фунта, а твердый – 50 фунтов. Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные блоки. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей.Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 “x8” x16 будет стоить приблизительно 1,65 доллара, а полый – от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а полые – от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков – хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта.Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника.На диаграмме ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Шлакоблоки	Бетонные блоки
Изготовлен из портландцемента и золы из обожженного угля.	Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого камня или щебня или гравия.
Отливка с шероховатой или пористой текстурой.	Отливаются, чтобы иметь более гладкий вид или вид камня, добытого в карьерах, и иметь менее пористую текстуру.
Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями.	Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями, плоскими стержнями или сплошными.
Зольный агрегат позволяет получать более легкие блоки.	Песок и каменный заполнитель утяжеляют блоки.
Недостаточная прочность на разрыв, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны.	Повышенная прочность на разрыв, выдерживает давление и силу.
Блоки более «гибкие» и могут сгибаться под давлением, что запрещено строительными нормативами в некоторых случаях.	Намного прочнее и долговечнее, чем шлакоблоки.
Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.	Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.
Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.	Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
В течение последних 50 лет массовое производство не производилось, но бетонные блоки с содержанием золы 25-40% производятся и известны как «шлакоблоки»	В настоящее время широко производится и имеется в наличии.
Зольность и пустотелый сердечник обеспечивают очень хорошие огнестойкие и изоляционные свойства.	Бетонные блоки имеют более низкие показатели огнестойкости и теплоизоляции.
Вес полого сердечника 8x8x16 составляет 28 фунтов	Пустотелый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а цельный блок – 70 фунтов.
Стоимость зависит от габаритов – от 1,20 $ до 1,90 $	Стоимость зависит от габаритов – от 1,20 $ до 2,11 $
Не выдерживает стихийных бедствий и требует дополнительного ремонта.	Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньшего ухода.
Хотя изначально они широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне.	Используется в небольших и крупных строительных проектах, а также в озеленении, подпорных и садовых стенах.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими. Как всегда, мы будем благодарны за ваши комментарии и предложения.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других.Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Строительство с нуля и песка

Городские районы по всему миру сталкиваются с проблемой обеспечения доступным жильем постоянно растущего населения. Доступность и затраты как на строительные материалы, так и на квалифицированных рабочих являются обычным препятствием. Как пишет соучредитель PolyCare доктор Герхард Даст, превращение песка в революционно новый строительный материал может предложить решение.

Для миллионов жителей Карибского бассейна все изменилось 12 января 2010 года.В 16:53 по местному времени в 25 км к югу от столицы Гаити Порт-о-Пренс произошло разрушительное землетрясение. Более 250 000 человек погибли, еще 310 000 получили ранения, и, по оценкам, 1,85 миллиона человек остались без крова. Землетрясение разрушило 250 000 домов и 30 000 предприятий. В последующие месяцы более 1 миллиона человек были вынуждены ночевать в палатках, поскольку новые жилые дома не могли быть построены быстро и достаточно дешево.

Это был также живой момент перемен для доктора Герхарда Дуста, немецкого предпринимателя на пенсии, в то время жившего во Флориде, и Гюнтера Плотнера, немецкого инженера и изобретателя, которые в то время изо всех сил пытались продать свое изобретение полимербетона, сделанного из песок пустыни.Помня о последствиях катастрофы на Гаити, они вместе основали компанию PolyCare с целью дать людям возможность активно помогать себе во время восстановления.

«Камень за камнем»

Идея заключается в простой в возведении системы строительства дома («камень за камнем»), которая быстро строится необученными рабочими с использованием материалов, имеющихся на месте. Такой подход решает две проблемы: нехватку подготовленных строительных рабочих и нехватку (доступных) строительных материалов.

Первоначально разработанный для районов стихийных бедствий, становится все более очевидным, что проблемы преобладают не только там: доступного жилья не хватает, и это глобальная проблема. Значительный рост населения в развивающихся странах в сочетании с урбанизацией приводит к высокому спросу на доступное жилье. Технология PolyCare и ее высококачественная продукция уникальным образом решают эти глобальные проблемы.

В настоящее время дешевое строительство терпит неудачу из-за отсутствия (дешевых) региональных строительных материалов, больших затрат времени на строительство и потребности в специалистах-строителях.Песок и гравий, необходимые для строительства, становятся все более дефицитными во всем мире. Это создает серьезные проблемы с доставкой для строительной отрасли, к тому же мы должны помнить, что сегодняшняя добыча песка и цементная промышленность несут ответственность за огромное воздействие на окружающую среду. Кроме того, современные решения для недорогого строительства часто приводят к низкому качеству домов, которые, как правило, прослужат не много лет.

Быстрый, безотходный и модульный

PolyCare может сочетать преимущества 3D-печати (быстрая, безотходная, низкая потребность в персонале) с преимуществами модульной концепции (система, подобная Lego®).Это позволяет строить дома, состоящие из штабелируемых элементов из полимербетона (элементы MAS: Modular Assembly System).

Полимербетон изготавливается из местных доступных материалов, таких как песок низкого качества (например, песок пустыни) или строительные отходы и полиэфирная смола в качестве связующего.

В то же время он имеет гораздо лучшие технические свойства, чем обычный бетон, что приводит к более длительному жизненному циклу продукта. Теперь здания можно легко строить и демонтировать.Кроме того, они безвредны для окружающей среды: технология MAS требует очень мало энергии, работает без воды и выделяет на 60 процентов меньше CO², чем традиционные методы строительства.

Готово к работе

На разработку MAS ушло почти восемь лет, пока не только технические, но и экономические условия не стали идеальными для выхода на рынок: лучше, быстрее, экологичнее и дешевле. Многочисленные награды за инновации уже сделали систему известной, когда PolyCare попросили построить выставочный дом в Намибии.

Во время конференции Invest in Namibia Conference 2016, четыре неквалифицированных местных рабочих всего за два дня построили типовой дом на стоянке отеля. Общественное признание этого метода строительства было доказано с огромным успехом: большое количество людей приходило посмотреть и пощупать дом.

© PolyCare

Затем образец дома был подарен нуждающейся семье, разобран и перестроен с некоторыми дополнительными элементами и измененным планом этажа четырьмя (теперь уже) полуквалифицированными рабочими из Намибии во главе с молодой женщиной из эта группа.

Элементы MAS производятся на недавно разработанной производственной машине, которая также позволяет превращать обычный наполнитель, такой как песок пустыни, в блоки MAS в течение дня, что позволяет построить дом неквалифицированными людьми в течение недели.

Теперь, когда технология готова к масштабированию, в Намибии работает первая большая стационарная производственная машина с суточной производительностью до 35 тонн. Там возникают новые предприятия, которые внедряют эту новую технологию в свою строительную отрасль.

© PolyCare

Реагируя на глобальный вызов

Хотя Намибия и Южная Африка являются первыми основными рынками для расширения PolyCare, глобальный спрос на подход PolyCare огромен из-за политического давления, направленного на создание доступного жилья и рост населения мира рост. Только в южной части Африки необходимо 8 миллионов единиц жилья; в течение следующих 15 лет людям придется построить в Африке больше домов, чем в Европе за последние 100 лет. PolyCare гордится тем, что теперь она по-новому показала, насколько это технически и экономически осуществимо.

Технология PolyCare способна коренным образом трансформировать существующий строительный рынок во всем мире. Для основателей PolyCare очень приятно наблюдать, как их спонтанная идея 2010 года обретает форму. Видеть, как жизнь людей изменилась к лучшему, чтобы они, наконец, смогли жить в месте, достойном того, чтобы жить, – это неописуемая награда, которая оправдывает все усилия в области развития.