Чертежи опалубки для монолитного строительства: Опалубка для монолитного строительства

Опалубка для монолитного строительства

От садовых кадок до монолитной опалубки

Термином «монолитное строительство» называют метод возведения зданий с помощью железобетона. Интересно, что изначально, в 1867 году, этот композитный материал, состоящий из бетона и стали, был изобретен французским садовником Жозефом Монье для изготовления прочных садовых кадок. В дальнейшем, усовершенствовав свое изобретение, Монье получил несколько патентов, в том числе на железоцементные панели для фасадов домов, железоцементные мосты и железобетонные балки. А мировую известность в качестве материала для монолитного строительства железобетон приобрел чуть позже, благодаря усилиям немецкого инженера Гюстава Вайса, основавшего строительную компанию «Wayss&Freytag» и купившего в 1886 году патент Монье.

Считается, что первым российским гражданским зданием из монолитного бетона стал госбанк в Санкт-Петербурге. При его возведении в 1881 г. компанией «В. Гюртлер и К°» использовалась деревянная опалубка для монолитного строительства. Бетон при этом был применен легкий, на основе смеси портландцемента с известью, каменноугольным шлаком и кирпичным щебнем. Эту технологию в те годы в СПб часто применяли в жилищном и промышленном строительстве.

Современная мелкощитовая монолитная опалубка «Бетоформ»

В 1886 г. на Московско-Ярославской железной дороге при строительстве железнодорожной будки, в частности возведении стен с двумя рядами вентилируемых вертикальных пустот, впервые опробован тяжелый монолитный бетон. Возводилось сооружение с помощью деревянной инвентарной щитовой опалубки для монолитного строительства. В 1894 г. питерским изобретателем А.Л. Шиллером была предложена технология применения двух видов деревянных опалубочных систем: внешние – разборные с высокими вертикальными ребрами, которые наращивают в ходе бетонирования, и внутренние – постоянные, которые остаются в воздушной прослойке.

Опалубочные системы для монолитного строительства

США и Европа. В ХХ веке, благодаря возрастающей популярности монолитного строительства и накопленному к тому времени опыту, стали стремительно развиваться и опалубочные системы.

Скользящая опалубка. В 1903 году в США появилась скользящая опалубка для монолитного строительства. Разработчиков и производителей таких опалубочных систем было несколько, но наибольшую известность получила система Макдональда. Метод применения скользящей опалубки заключается в следующем. После подготовки фундамента по всему периметру стен устанавливают опалубочное кольцо высотой 120 см. В опалубку непрерывно укладывают арматуру и бетон. С помощью домкратов опалубочное кольцо со скоростью 15-30 см/ч постепенно передвигают вверх, и, по мере его скольжения, снизу остается затвердевший бетон.

Съемная деревянная опалубка. В 1908 году американский изобретатель Т.А. Эдисон запатентовал технологию возведения домов с использованием литого бетона из тонкомолотого цемента с пластифицирующими добавками. В качестве опалубочных систем для монолитного строительства Эдисон предлагал использовать многократно оборачиваемую опалубку. В Европе в то время отдавали предпочтение простой деревянной щитовой опалубке, при этом англичане использовали горизонтальные щиты, а немцы – вертикальные (система Цоллингера). Технология Эдисона широкого распространения не получила, но литой бетон стал довольно популярным строительным материалом.

Россия. У нас в стране в начале ХХ века монолитным строительством активно занимались русско-германские компании. Для возведения набивных стен они использовали пемзошлаковый бетон на основе портландцемента и вертикальную деревянную крупнощитовую опалубку. Опалубка для монолитного строительства состояла из досок толщиной 25 мм, собранных в щиты шириной 1 м и высотой в этаж. Доски снаружи скрепляли горизонтальными рейками, а внутри – проволокой и временными распорками. Щиты получались довольно тяжелые и объемные, поэтому на строительных площадках их поднимали с помощью шахтных подъемников, которые помогали и с подъемом бетона. Данная технология впервые применена в 1926 году в Харькове, в 1927 – в Москве и в 1929 – в Ленинграде. Недостатками этого метода были многокомпонентность состава бетона, а также несовершенство деревянной опалубки.

Современная крупнощитовая монолитная опалубка «Бетоформ»

В те годы научным работам по улучшению состава бетона и технологии его приготовления уделялось серьезное внимание – в 1927 г. был создан Государственный институт сооружений, известный сегодня как Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко. Опираясь на многочисленные научные исследования, при возведении монолитных стен в домостроении в центральных регионах были опробованы разные виды бетона: трехкомпонентный бетон из смеси цемента, песка и шлаков; шлакобетон разных марок; популярные на Кавказе пемзобетон и чингильбетон на известняковом заполнителе.

Активно велись и поиски новых решений для опалубочных систем. Так в 1930 г в СССР в жилом домостроении в Москве впервые применили скользящую опалубку для монолитного строительства. С ее помощью были возведены однослойные пемзошлакобетонные стены 7-этажного дома на Б. Колхозной площади. А несколькими годами ранее скользящую монолитную опалубку опробовали на Кавказе при строительстве кукурузохранилища и при постройке мельницы на Алтае.

Современная балочно-ригельная опалубка для монолитного строительства

Плюсы монолитного строительства

К концу 30х годов прошлого века преимущества монолитного строительства стали очевидны. Новые технологии позволяли снизить стоимость строительства на 12% по сравнению с аналогичными кирпичными домами. Кроме того, дома из литого бетона строились быстро – в летнее время для возведения этажа достаточно было недели. Зимой, правда, эти сроки значительно удлинялись. Еще одним недостатком являлись трудозатраты. Они были довольно высокими из-за несовершенства домкратов, подъемных механизмов и сложности технологического процесса. Поэтому работы по усовершенствованию монолитной опалубки и упрощению технологии монолитного строительства продолжались.

Вторая мировая война и послевоенное время несколько затормозили развитие монолитного строительства. Требовалось восстановить разрушенные города, нужен был отработанный простой, быстрый метод строительства с наименьшими финансовыми затратами. Предпочтение было отдано крупнопанельным и крупноблочным застройкам. Благодаря использованию стандартных конструктивных элементов острота жилищной проблемы была снята, но за это пришлось заплатить серостью и однообразием новых микрорайонов. И строительная отрасль снова обращается к железобетону и монолитной опалубке. Технология монолитного домостроения была призвана повысить архитектурную выразительность послевоенной массовой типовой застройки. Данный метод позволял создавать разнообразные по планировке и архитектуре здания, при этом экономические затраты были ниже, чем при сборном домостроении.

В дальнейшем, с приобретением опыта, монолитная застройка стала все больше показывать свою эффективность и как массовый индустриальный метод строительства, особенно в сейсмоопасных южных регионах. Сегодня монолитный бетон и железобетон широко применяются не только в домостроении, но и в промышленном строительстве, транспортном, гидротехническом и других специальных видах строительства. Это уже не просто метод, это подотрасль строительства.

Однако, несмотря на явное развитие, опалубка для монолитного строительства еще долгие годы продолжала оставаться деревянной. Палубой по-прежнему служили доски, а каркас изготавливали из кругляка и пиломатериалов. Деревянная опалубка и сейчас используется в частном домостроении.

Деревянная опалубка для монолитного фундамента

Современная опалубка для монолитного строительства

С развитием рынка аренды опалубки возникла необходимость в увеличении циклов ее оборачиваемости. Доски стали заменять на ламинированную фанеру, добавился каркас из алюминия или стали. Монолитная опалубка для фундамента и стен стала переставной щитовой, в качестве опалубки для перекрытий используют стальные стойки телескопические или объемные.

Виды опалубки для монолитного строительства
Сегодня на строительном рынке представлено большое разнообразие опалубочных систем. По конструктивным особенностям опалубку для монолитного строительства можно разделить на 5 основных видов:

• мелкощитовая опалубка для фундамента, стен и колонн
• крупнощитовая опалубка для фундамента, стен и колонн
• объемная опалубка для перекрытий
• телескопические стойки для перекрытий
• балочно-ригельная опалубка для стен и колонн

Современный метод монолитного строительства на инвентарной опалубке состоит из следующих основных этапов:

• Монтаж арматурного каркаса
• Монтаж опалубки для монолитного строительства
• Монтаж строительных лесов
• Укладка и уплотнение бетонной смеси
• Уход за бетоном летом и прогрев его зимой
• Демонтаж монолитной опалубки и лесов

Подробнее о разных видах современной монолитной опалубки и сопутствующем оборудовании читайте в соответствующих разделах:

ЗАКАЗАТЬ ОПАЛУБКУ

[]

Телефон

Запрос на прайс, Заявка на аренду, покупку, бесплатный расчет

Previous

Next

ЗАКАЗАТЬ ОПАЛУБКУ

[]

Телефон

Запрос на прайс, Заявка на аренду, покупку, бесплатный расчет

Previous

Next

ЗАКАЗАТЬ ОПАЛУБКУ

[]

Телефон

Запрос на прайс, Заявка на аренду, покупку, бесплатный расчет

Previous

Next

ЗАКАЗАТЬ ОПАЛУБКУ

[]

Телефон

Запрос на прайс, Заявка на аренду, покупку, бесплатный расчет

Previous

Next

ЗАКАЗАТЬ ОПАЛУБКУ

[]

Телефон

Запрос на прайс, Заявка на аренду, покупку, бесплатный расчет

Previous

Next

ЗАКАЗАТЬ ОПАЛУБКУ

[]

Телефон

Запрос на прайс, Заявка на аренду, покупку, бесплатный расчет

Previous

Next

ПРО ОПАЛУБКУ

Мелкощитовая опалубка ХСИ (Бетоформ)

Производство крупнощитовой опалубки

Объемная опалубка перекрытий

Перекрытия на телескопических стойках

ВСЕ СТАТЬИ

Прайс на МКЩ Расчёт опалубки Опалубка перекрытий Аренда Щитовая опалубка Комплектующие

Купить

[]

Телефон

Запрос на прайс, Заявка на аренду, покупку, бесплатный расчет

Previous

Next

СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЫТОВКИ
В ОБНИНСКЕ

Виды и классификация опалубки для монолитного строительства

22 июля 2019 г.

Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов.

Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Монолитная плита! Как строить современные монолитные плиты

Тенденция проектирования монолитных плит — это стиль дизайна, характеризующийся единой, непрерывной, непрерывной поверхностью. Плита может быть изготовлена ​​из бетона, стекла или металла.

Этот термин был впервые использован в конце 1950-х годов. Тенденция дизайна монолитных плит популярна, потому что она обеспечивает элегантный и чистый вид, а также потенциально предлагает больше места для жизни и работы.

Тенденции проектирования монолитных плит часто наблюдаются в строительстве коммерческих зданий, особенно когда конструкция требует минимальной структурной устойчивости или вообще не требует ее. Монолитные конструкции все чаще используются в качестве перегородок и стен в контексте современной архитектуры.

Содержание

Что такое монолитные плиты?

Монолитные плиты представляют собой тип бетонного здания, предназначенного для возведения за один раз, а затем скрепления краном.

Монолитную плиту можно считать противоположностью модульному дому. Модульные дома, как следует из их названия, часто собираются из отдельных частей, которые изготавливаются за пределами площадки и собираются на месте. Напротив, монолитные плиты заливаются из бетона на месте как единое целое.

При сооружении бетонной плиты монолитная плита нуждается в компонентах конструкции, таких как фундамент, плиты, опоры, колонны, и балки уклона, используемые при строительстве монолитной плиты.

История строительства и проектирования монолитных плит

Термин «монолитная плита» является общим термином для бетонной плиты, отлитой в виде одной детали. Монолитно-панельное строительство является одним из самых распространенных видов строительства в мире. Он использовался с начала 20 века и продолжает использоваться сегодня.

Термин «монолитная плита» впервые был использован в 1940-х годах архитектором и инженером Пиблзом У. Динсмором-младшим, который описал его как «единая монолитная плита для каждой внешней стены». Эти типы конструкций были популяризированы отцом современной архитектуры Людвигом Мис Ван дер Роэ.

Монолитный плитный фундамент

Монолитный фундамент изготавливается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и основания. Подрядчики предпочитают монолитный фундамент, потому что он снижает стоимость рабочей силы, а процесс строительства происходит быстрее, чем другие фундаменты.

Основание монолитной плиты имеет толщину 12-18 дюймов у основания и от 4 до 6 дюймов. Для возведения монолитного фундамента требуется правильная подготовка площадки и армирование бетона арматурой и проволокой.

Строительство монолитного фундамента выполняется быстро и легко: после того, как будет зарыт круговой ров и засыпан гравий, можно приступать к заливке бетона.

Этот тип основы высыхает быстрее, чем любой другой тип основы

Прочный фундамент: Этот фундамент прочный, если правильно установлены анкерные болты и болты.

Низкое хранение: Монолитный фундамент необходимо исследовать только в определенное время, чтобы убедиться в отсутствии трещин в фундаменте.

 Потребуется меньше энергии, поскольку между домом и землей нет зазора. Воздух не движется ниже первого этажа.

В тех частях света, где почва не холодная, а температура не такая высокая, и не должно быть похоже на пустыню. Если у вас нет подвала или подвального помещения, вы можете установить монолитную плиту, чтобы увеличить или улучшить энергоэффективность.

Наиболее распространенными элементами конструкции фундамента из монолитной плиты являются само перекрытие и могут быть распорные балки или стены фундамента с опорами на краях плиты.

В некоторых случаях необходимы дополнительные опоры (обычно толстая плита) под колоннами или стенами в центре плиты. Формованные бетонные полы часто проектируются достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки на грунт без армирования при заливке в непрерывный или уплотненный грунт.

Правильное использование низкосортного бетона/цемента и окалины из горячекатаной стальной ткани может уменьшить усадочное растрескивание, что очень важно для внешнего вида, а также может помочь в методах контроля проникновения радона.

Стены фундамента из монолитной плиты часто выполняются из камня или бетона для возведения железобетонной конструкции. Стены фундамента должны выдерживать вертикальные нагрузки от верха конструкции и передавать эти углы к основанию.

Фундамент монолитный плитный

Фундаменты настила из бетона должны обеспечивать опору под столбы и стены. То же самое, дистанционные балки в углу фундамента поддерживают верхнюю конструкцию выше.

Конструкция фундаментов должна иметь хороший размер, удобный для распределения верхней нагрузки на грунт. Самая холодная вода под фундаментом может подняться, вызывая трещины и другие проблемы в конструкции.

Читайте также: Какие существуют типы промышленных полов?

Преимущества строительства из монолитных плит

• Монолитные плиты позволяют ускорить выполнение строительных работ.
• BY С помощью данной технологии вы сможете сократить как стоимость, так и время реализации проекта.
• Дает защиту от бедствий.
•  Монолитные конструкции более устойчивы к горизонтальным силам (циклоны, землетрясения и т. д.) и другим стихийным бедствиям по сравнению с традиционными конструкциями.
• Нет необходимости в дорогостоящем строительном оборудовании, если вы используете алюминиевый каркас в строительстве.
• В этом типе технологии, без использования кирпичей, штукатурки и блоков
• Мы получаем очень хорошую готовую конструкцию, которая позволяет избежать больших затрат на штукатурку.
• У нас больше цоколей и ковров, потому что толщина стен меньше.
• Качество и долговечность монолитного строительства очень высоки по сравнению с другими строительными работами.
• Конструкция монолитной конструкции легкая и быстрая.
• Система местного типа требует регулярного ухода за опорой и балкой, в то время как за монолитным заливным фундаментом особого ухода не требуется. Фундамент из моноплит может сэкономить ваши деньги в течение длительного времени.

Недостатки строительства из монолитных плит

• Самый первый недостаток этого типа строительства требует квалифицированных и полуквалифицированных рабочих.
• Требуется несколько дней обучения рабочих.
•  Техническое обслуживание и ремонт этого типа конструкции очень сложны.
• Больше теплового излучения.
• Это монолитное сооружение, впервые требующее больших вложений.
• Для этого требуется определенный тип опалубки, такой как туннельная опалубка.
• Если в этом типе фундамента по какой-либо причине появляются трещины, стоимость его ремонта очень высока.
• Эти фундаменты  не очень эффективны в районах, подверженных наводнениям.

Как построить монолитную плиту

Вот некоторые ключевые моменты, которые необходимо учитывать при строительстве монолитной плиты

Подготовка почвы

способ. Важно правильно реагировать на поток воды, и необходимо подготовить правильное перенаправление, чтобы не перегружать лабораторию.

Почва должна быть хорошо утрамбована и выровнена. Придание надлежащего уклона к земле является очень важным фактором. Важно рассчитать расход воды, а затем необходимо выполнить надлежащее управление.

Высота траншеи

В этом типе бетонной плиты очень важно, чтобы толщина плиты составляла 12 дюймов в месте примыкания несущих стен. Толщина плиты этого типа составляет примерно 4 дюйма .

 Размещение армирования

В этом типе плиты используются стержни диаметром 16 мм, 12 мм и 8 мм для армирования стены. Что касается нагрузки, то используются стержни. Блок крышки предназначен для поддержания расстояния от стержня.

Опалубка

Опалубка монолитной плиты конструкции должна быть легкосъемной и многоразовой. Эта опалубка называется настоящей опалубкой.

Мастер-плотник сделал опалубку. Опалубка должна быть очень прочной.

 Бетон

Марка М-25 должна использоваться в монолитном заливном фундаменте и крупный заполнитель должен использоваться в нем размером 20 мм. Блок крышки имеет толщину от 25 мм до 50 мм.

Распалубка

Монолитные плиты стен и стеновые плиты вскрываются из стеновой опалубки через 12 часов. Центральная опора плиты сохраняется после 36 часов бетонирования плиты. Через 72 часа удаляются все виды опор.

Лечение

Необходимо лечение в течение семи дней. . Он играет очень важную роль в достижении силы. На заключительном этапе бетон должен соответствовать требуемому количеству влаги.

Эта строительная техника особенно используется при возведении монолитных фундаментов высотных зданий и небоскребов. Этот тип конструкции выдерживает очень высокие нагрузки без разрушения в повышенной сейсмической зоне. Это обеспечивает безопасность всему зданию.

Использование алюминиевой опалубки в данном типе строительной системы повышает качество жилых и коммерческих зданий. Это катастрофоустойчивая и экономически эффективная конструкция в наше время. Его методология работает быстро и снижает затраты на крупные проекты.

Заключение:

Новая монолитная плита – конструкция более эффективная и устойчивая, чем традиционные дома. Их можно построить за короткое время и использовать меньше материалов. Они также более доступны для строительства и будут стоить меньше в долгосрочной перспективе.

Теги: Бетон, Фундамент, монолитный, монолитное строительство, монолитная плита, плита

Монолитное строительство

Строительство монолитных зданий на сегодняшний день является одной из самых распространенных технологий возведения сооружений различного назначения. Его главная особенность в том, что при строительстве не используются отдельные строительные элементы – блоки, кирпичи или панели, а все здание представляет собой цельную конструкцию из бетонной смеси.

Данная технология успешно применяется как при возведении монолитных высотных зданий, так и при возведении малоэтажных жилых домов. С учетом общих финансовых затрат, затраченных времени и человеческих ресурсов цена таких конструкций ниже, чем при использовании других материалов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Монолитное здание представляет собой бесшовную конструкцию, устанавливаемую на сплошную бетонную плиту толщиной не менее 1 м. К нему крепится опалубка для заливки жидкой бетонной смеси. Для повышения прочностных характеристик бетонную смесь армируют, т.е. в нее погружают металлические стержни и сетки. Это также предотвращает растрескивание бетона и повышает сейсмостойкость здания. В процессе заливки бетона смесь уплотняется с помощью погружных вибраторов, помогающих удалить скопившийся воздух. Таким образом создается железобетонный каркас, обладающий высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ

Строительство монолитного здания имеет ряд преимуществ перед применением других материалов:

1. Монолитные здания при одинаковых параметрах теплопроводности, теплоизоляционных характеристиках и прочности составляют 15-20 % легче, что снижает нагрузку на несущие конструкции и фундамент здания;
2. При проектировании и строительстве монолитных зданий ограничений по архитектурным решениям нет, т.е. нет привязки к размерам готовых конструктивных элементов (панелей, блоков). В монолитном строительстве могут быть ограничения только по эксплуатационным свойствам материала;
3. В отличие от панельного домостроения, где стеновые панели изготавливаются на производстве и доставляются на строительную площадку в готовом виде, в монолитном строительстве все происходит непосредственно на строительной площадке. Кроме того, бесшовная конструкция не требует дополнительных работ по заделке и утеплению стыков;
4. Отсутствие швов между отдельными элементами здания значительно повышает его эксплуатационные характеристики, а также прочность и надежность всей конструкции;
5. Строительство монолитного дома потребует значительно меньше трудовых ресурсов, а также временных затрат.

К недостаткам монолитного строительства можно отнести зависимость проведения работ от погодных условий. При низких температурах воздуха нельзя вести бетонные работы, либо необходимо использовать трансформаторы во время заливки бетона для подогрева бетонной смеси.

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА МОНОЛИТНОГО ДОМА

Технология строительства монолитного дома включает несколько важных этапов:

• разработка проектно-сметной документации;
• подготовка площадки под строительство;
• установка фундамента;
• установка арматуры;
• установка опалубки;
• Производство и заливка бетонной смеси.

Разработка проектно-сметной документации – необходимый и важный этап любого строительства, как многоэтажки, так и небольшого коттеджа. В качестве проекта можно выбрать типовой проект, но важно модифицировать типовые параметры исходя из конкретных условий расположения и эксплуатации здания. Поэтому важно, чтобы разработкой проекта занимались профессиональные архитекторы и проектировщики, хорошо знающие «подводные камни» любого строительства.

Важно предусмотреть производство бетонной смеси непосредственно на строительной площадке, это позволит сэкономить на транспортных расходах и снизить общую стоимость строительных работ.

При проектировании зданий специалисты компании LMS используют современные BIM-технологии и создают информационную пространственную трехмерную модель будущего объекта. Подход к проектированию зданий путем их информационного моделирования предполагает сбор и комплексную обработку всей архитектурной, инженерной, технологической, экономической и иной информации о здании со всеми ее взаимосвязями, когда конструкция и все, что с ней связано, рассматриваются как единое целое. объект.

ФУНДАМЕНТ ПОД МОНОЛИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ – ВИДЫ И ОСОБЕННОСТИ

Тип фундамента под монолитное здание выбирается на стадии проектирования, исходя из размеров, этажности и конструктивных особенностей здания, несущей способности, характеристик грунта, близости к грунтовым водам и др. Для строительства монолитных зданий применяют несколько типов фундаментов:

1. Ленточный фундамент состоит из железобетонного пояса, расположенного под всеми несущими элементами и внутренними перегородками. Для строительства малоэтажных зданий применяют мелкозаглубленный тип ленточного фундамента глубиной до 0,7 м. Для строительства многоэтажных домов применяют полностью заглубленный вариант фундамента, который устанавливают на глубине не менее 50 см от уровня промерзания грунта. По конструктивным особенностям ленточный фундамент может быть монолитным и сборным. Монолитная конструкция, несмотря на большой расход бетона, обладает более высокой прочностью и надежностью, обеспечивая равномерное давление на грунт.
2. Плитный фундамент представляет собой монолитную или сборную железобетонную плиту, устанавливаемую на подготовленный фундамент. Применение бетонных плит в качестве фундамента рекомендуется в сейсмоопасных районах, на глубокопромерзающих и пучинистых грунтах с высоким уровнем грунтовых вод, при большом перепаде высот на строительной площадке и т. д. Фундамент из армированных плит можно использовать в качестве черновой пол с дополнительными работами по утеплению.
3. Свайный фундамент чаще всего используется при многоэтажном строительстве монолитных домов. В качестве свай применяют винтовые, буронабивные и забивные сваи.

ВЛАГОЗАЩИТА ФУНДАМЕНТА И СТЕН ЗДАНИЯ

Гидроизоляционные работы проводятся снаружи и внутри здания для защиты бетонных конструкций от повышенной влажности и агрессивных факторов окружающей среды. Для гидроизоляции применяют несколько видов защиты – покрытие битумной смесью, обработка химическими составами для создания влагостойкого покрытия, оклейка рубероидом всех видов.

УСТАНОВКА АРМАТУРНОЙ РАМА

Армирование придает дополнительную прочность и надежность железобетонным конструкциям, армированная конструкция в большей степени предотвращает разрушение или потерю эксплуатационных свойств. Для создания каркаса применяют железный прут диаметром от 10 мм (для строительства малоэтажных домов на нормальном грунте) до 14-18 мм при строительстве многоэтажек или возведении домов на проблемном грунте. .

Арматура может быть рабочей, снижающей показатели прочности, распределяющей, регулирующей нагрузку между частями каркаса и монолитной, определяющей место арматуры в общей конструкции здания и скрепляющей ее. В промышленном строительстве арматуру сваривают на производстве и доставляют готовой к монтажу. При строительстве небольших домов арматура сваривается и приклеивается на строительной площадке.

УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ

Опалубка устанавливается со всех сторон опорной арматуры и необходима для фиксации бетонной смеси. Он может быть разборным или несъемным. Для возведения небольших зданий применяют разборную деревянную опалубку, а также конструкции из металлических щитов (передвижная опалубка), и мобильную скользящую опалубку, которую после застывания бетона перемещают на следующий этап с помощью грузоподъемных механизмов.

Самой прочной и надежной является деревянная опалубка. Сегодня все чаще при строительстве монолитных домов применяют несъемные конструкции из пенополистирольных пустотелых блоков, которые после завершения строительных работ используют в качестве утеплителя.