Чертеж ручки – . .

Ручка для напильника своими руками, технология изготовления

Многих домашних мастеров время от времени интересует вопрос, как своими руками сделать для используемого напильника красивую и удобную ручку деревянную. В первую очередь стоит отметить, что за основу лучше взять такие породы дерева, как узорчатый орех, а также подойдет сувельяселенистый клен. Это достаточно прочные материалы, которые отличаются привлекательной текстурой, высокими показателями прочности, еще они оптимально контрастируют.

Ручка для напильника

Кроме грамотно подобранного дерева, потребуется подготовить такие материалы, как пластик и латунь. Для соединения деталей лучше использовать специальный эпоксидный клей. Сам напильник готовить не нужно, так как работы проводятся с уже используемым в работе инструментом. При решении такого вопроса, как сделать ручку из дерева, напильник может потребоваться только при заключительных работах.

Подготовительные процессы

Если подготовленные заготовки выполнены из ореха или клена, то ручка из дерева для них выпиливается при помощи ножовки. Также можно использовать обычный электролобзик или небольшую дисковую пилу, которая оснащена специальным строгальным диском. Данные инструменты дают максимально ровный срез, что значительно облегчит все последующие обработки.

Важно! В процессе пиления важно подобрать правильный угол по отношению к волокнам дерева. Это поможет получить на срезе красивую текстуру.

Все полученные заготовки тщательно шлифуются на специальной шлифовальной сетке или при помощи использования наждачной бумаги. При осуществлении данного процесса особое внимание стоит уделить тщательной подгонке двух выполненных из дерева заготовок относительно друг друга. Это не деревянная лопата, где ручка выполняется из одного цельного элемента. Они должны очень ровно прилегать друг ко другу, не образуя никаких зазоров. Если края немного неплотно соединены, это не страшно, так как при последующей обработке все можно срезать.

Чертеж ручки для напильника.

После этого берется клинок с предварительно надетым на него больстером, накладывается хвостовик на заготовки из дерева и все обводится карандашом. Потом при помощи обычного угольника разметка переносится на торцы уже готовых деталей, получается готовая ручка для напильника деревянная или кран для бани.

Как только отверстие для хвостовика полностью размечено, можно начать процесс сверления. Для этого предварительно придется измерить толщину хвостовика и подобрать сверло точно такого же диаметра. При осуществлении работ в домашних условиях процесс сверления лучше проводить при помощи электродрели, предварительно зажав подготовленные заготовки в специальных тисках. Благодаря данным действиям можно получить два параллельно расположенных отверстия, между которыми образуется тонкая перегородка.

Убрать ее можно посредством напильника или специального инструмента – надфиля, который При осуществлении данного процесса потребуется тщательно проверять степень соотношения осей. Для этой цели несколько раз нужно будет надеть заготовки на хвостовик и протачиванием их с нужных сторон.

Сборка конструкции

Последующим действием является подготовка пакета всех необходимых деталей.

Последовательность их должна быть следующая:

• Напильник;
• Сувель;
• Латунь;
• Дерево.

При сборке подобной конструкции важно не забывать о том, чтобы в каждом соединении были уложены специальные выполненные из пластика прокладки, это же касается и такого устройства, как кран для бани.

Важно! Все детали рукоятки должны очень плотно и без зазоров прилегать друг к другу. Это важно, так как оказывает влияние на общее качество производимого склеивания и на будущую эстетическую привлекательность полученного изделия.

Напильник.

Клеевые работы

В процессе склеивания основных конструкционных элементов рекомендуется использовать свой эпоксидный клей. Смешивание его осуществляется на основании инструкции, а для придания привлекательного цветового оттенка составу, в клей можно добавить небольшое количество черного тонера, который используется для обычных картриджей. Есть несколько правил по склеиванию будущей конструкции:

Все необходимые для склеивания детали требуется подготовить заранее, так как приготовленным клеем можно будет работать не более часа.

Каждая деталь предварительно должна быть тщательно обезжирена. Для этой цели можно протереть ее этиловым спиртом.

В процессе промазывания заготовок клеем важно следить за тем, чтобы хорошо проник в отверстие заготовки, выполненной из дерева.

После обработки деталей клеевым составом набор прочно зажимается в предварительно подготовленных тисках и находится там до полного высыхания клея. Как правило, на это уходят сутки, а об окончании процесса высыхания можно судить по затвердевшим каплям клея. Если это кран для бани, времени нужно больше. После этого все плоскости тщательно выравниваются при помощи напильника.

Заключительные действия

Склеенную рукоятку требуется тщательно обточить, чтобы придать ей необходимую форму и аккуратный внешний вид. Это достаточно ответственный и длительный процесс, требующий терпения и усидчивости. Для этой цели можно использовать ножовку по дереву, если форма максимально приближена к правильной или ножовку по металлу, если слой материалов, предназначенных для стирания достаточно большой.

Окончательна форма придается при помощи напильника или простой наждачной бумаги. Готовую рукоятку напильника несколько раз пропитывают чистым маслом на минеральной основе и потом изделие покрывается слоем воска карнаубы. Обработка данным составом необходима по той причине, чтобы защитить мастера от получения ран в виде заноз, например, если это кран для бани.

Данная технология является универсальной, ее можно применять, если требуется деревянная лопата, держатель для кувалды или иное изделие с деревянной рукояткой. Ручка из дерева, выполненная своими руками может быть выполнена максимально быстро и просто, если следовать представленной вниманию инструкции и советам по выполнению. В результате получается изделие, благодаря которому работать с напильником будет удобно и очень комфортно, можно будет выполнить какие угодные изделия из разных пород дерева — ручку для кувалды или кран для бани.

Видео: технология изготовления ручки для напильника

derevostroika.ru

Как самостоятельно сделать ручки для дверей или мебели. ТОП 17

Поделки, Советы, Декор, Мастерская, Мебель, Дешево, Аксессуары

Нажми «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook

Люди, которые самостоятельно делают ремонт в доме или собирают мебель, возможно сталкивались с проблемой выбора фурнитуры, а именно ручек. Вот и у меня возникла подобная проблема, когда я решил установить нестандартные двери из сращенного дерева. 

 

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Использование старой кожи в декоре. 15 Идей

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: 29 Оригинальных мебельных ручек из обычных вещей

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Оригинальные дверные ручки. ТОП 37

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: 99 Способов обновить старый комод

 

 

Толщина двери не позволяет установить стандартные ручки. Исследовав магазины в поисках доступной фурнитуры, появилось желание сделать ручки самостоятельно. 

Вашему вниманию 17 вариантов изготовления ручек, которые могут вдохновить вас. Я остановился на варианте ручек с цемента, которые впоследствии можно покрыть лаком – долговечность и простота. 

Какие варианты понравились Вам? 

 

 

Одному гениальному человек пришла в голову мысль сделать дверные ручки в виде кристалла. Сделать подобно на коленках не получится, но если у вас есть нужные инструменты, то результат вас приятно удивит. 

ПОДРОБНЕЕ

 

 

Даже старые ветки из вашего двора или берега реки могут послужить материалом для ручек.

 

 

Цемент – материал для дверных и мебельных ручек. Звучит странно, не так ли? Но итоговый результат вас удивит. Цемент, саморез и формочка – все что понадобится для данного проекта. Не забудьте покрыть лаком ручки, чтобы цемент не остался на ваших пальцах. 

 

 

 

Натуральная кожа – простой материал для изготовления ручек. Подобные ручки можно сделать без специальных инструментов и они будут отлично смотреться как на новой мебели, так и на дверях. 

ПОДРОБНЕЕ

 

 

 

 

Медные и трубки и фитинги – еще один вариант сделать уникальные ручки для мебели.

 

 

Даже детские игрушки могут послужить для изготовления ручек. Слоники, динозавры и бегемоты – все они могут украсить вашу мебель 🙂

ПОДРОБНЕЕ

 

 

Вам также будет интересно – ТОП 29 Мебельных ручек из обычных вещей.

ПОДРОБНЕЕ

 

 

Если вы не хотите тратить время на поиски материалов и деньги, то ручки можно сделать из старых вещей, которые завалялись в кладовке. Старые ложки, краники, велосипедная цепь – все можно использовать для создания уникальной фурнитуры.

 

 

 

 

В первую очередь сделайте ручки удобными в использовании, чтобы потом вам не пришлось применять силу при открытии дверей 🙂

Нажми «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

make-self.net

Деревянная ручка для двери своими руками: последовательность

Шарм и эстетика деревянных дверных ручек несравнимы с изделиями из других материалов. Подобные изделия используют для бань, саун, для входных и межкомнатных полотен. Деревянную ручку для двери сделать несложно даже начинающему мастеру. Выполненная своими руками, она долго будет радовать глаз и вызывать гордость за свои умения.

Деревянная ручка на дверь бани

Преимущества и недостатки материала

Несмотря на широкое распространение композитных и синтетических материалов, деревянные дверные ручки для бань пользуются неизменной популярностью. К тому же на деревянном полотне такая дверная ручка выглядит лучше всего.

Ключевые достоинства ручки для полотна из дерева:

1. Это изделие, как и качественно отшлифованное полотно, и коробка, приятно на ощупь.
2. При обустройстве бань фурнитура из натурального материала просто незаменима. Коробка, полотно, ручка из дерева не даст возможности обжечься.

Ручки на дверь бани

3. Изготовить ее из податливого материала и установить на дверь несложно своими руками, что сэкономит средства на покупку других принадлежностей для бани – веников, ковриков, шапок.
4. Есть возможность создания разных размеров и форм из остатков материала от изготовления коробки, полотна.
5. Для выполнения ручки для шкафа или на межкомнатную дверь можно использовать доску из любой породы дерева.

Изделия с декоративным обжигом

Есть и ряд недостатков. Среди них:

• Прочность такой фурнитуры меньше, чем металлической. Если хочется видеть на полотне именно такую модель, рекомендуется выбирать доску из прочных пород дерева, такую же, как для коробки.
• Ручку из дерева стоит делать, только если полотно изготовлено из такого же материала, в противном случае она быстро выйдет из строя.
• Дверную ручку, так как и другие элементы двери, в том числе коробку, для долговечности тщательно обрабатывают специальными составами.

Выбор материала

Если изделие предназначено для полотна входной группы, его изготавливают из крепкого, хорошего качества дерева. Встречаются рекомендации использовать хвойные породы, ведь кроме всего прочего они источают приятный аромат и оказывают антибактериальный эффект, а сам материал недорогой, из него же можно сделать и коробку.

Обратите внимание! Самая безопасная в плане чистоты (не выделяет смолу) доска из лиственных пород, она же обычно используется для дверной коробки.

Деревянный материал

Варианты древесного материала, из которого получится изготовить отличную дверную ручку:

1. Дуб – это прочный материал, и изделия из него такие же. дуб стоек к механическим воздействиям, респектабельно выглядит и подойдет к входной группе (полотно и коробка) из дуба в загородном коттедже.
2. Бук – ценный материал, по своим свойствам приравнивается к дубу. Отличительная черта – однородная текстура.
3. Тополь – отличается бактерицидными свойствами, поэтому такая дверная фурнитура используются для оформления двери в бане.
4. Липа – отличается успокаивающим действием на человеческий организм. Подобный материал часто используется в спальне.

Варианты деревянных дверных ручек

Методы изготовления

Есть два популярных способа изготовления изделий из деревянного материала:

1. точение;
2. резьба.

Точеные изделия

Делают такие детали на токарном станке, без специальных приспособлений изделие не изготовить. Подобным методом делают «шары» и «грибочки». Процесс изготовления состоит из нескольких этапов.

«Грибочки»

Потребуется заготовка – деревянная доска (брусок) с сечением нужного размера, которое подбирается в соответствии параметрами изделия. Подойдут остатки после изготовления дверной коробки. Доска должна быть сухой, целой, без трещин и других дефектов.

Обратите внимание! Целостность доски-заготовки важна и для эстетики готовой ручки на дверь, и как требование безопасности, ведь такая заготовка может в любой момент расколоться при вращении и травмировать руку.

«Грибки» из токарного станка

Этапы изготовления:

1. Из доски-заготовки делают восьмигранник, для этого используется рубанок. Быстрее работать электрорубанком, но если его нет, то подойдет и обычный ручной.
2. Далее зажимают обтесанную заготовку на токарном станке и с использованием стамески формируют цилиндр.
3. Далее на него наносят разметки для будущей детали. Формируют изделие при помощи полукруглого или скошенного резца.

Если требуется сделать ручки для нескольких полотен, то берут брусок такой длины, чтобы его хватило на 3-4 экземпляра, потом их распиливают. Доводку поверхности делают вручную при помощи мелкой наждачки.

Ассортимент токарных деревянных ручек

Резные изделия

Такая модель изготавливается легче, здесь не потребуется специальное оборудование, такое как токарный станок. Из инструментов и материалов понадобится:

• Доска.
• Ветка нестандартной формы и такого размера, чтобы дверную ручку удобно было захватывать.
• Пила, электролобзик.
• Фреза и насадки – не обязательно.
• Дрель или отвертка.
• Наждачка или шлифмашинка.
• Струбцина.
• Эпоксидный клей.
• Лак.
• Нагель.

Заготовка ручки

Последовательность работ

1. Доску очистить от коры и отшлифовать. Нанести на подготовленную поверхность рисунок будущей основы для ручки.
2. Вырезать заготовку по контуру, тем самым придав ей подходящую форму.
3. Боковины отшлифовать, по краям при помощи фрезера сделать фигурную выемку.
4. Сама ручка состоит из ветки дерева необычной формы. С нее снять кору, если нужно, подровнять и зашлифовать.
5. Ветку подрезать так, чтобы она плотно соприкасалась с подготовленной доской.
6. Ветку и основу под нее соединить при помощи клея. Для неподвижной фиксации зажать струбциной.
7. В основании просверлить отверстия, чтобы они выходили к основе. Загнать туда нагели, предварительно промазанные клеем. Лишнюю длину колышков убрать.
8. Собранное изделие просушить на протяжении суток.
9. Покрыть лаком или краской после высыхания и смонтировать на дверь.

Резьба «до» и «после»

Простой вариант

Этим методом сделать ручку для бани несложно даже начинающему мастеру. Для работы понадобится доска с примерными габаритами 26 × 10 × 5 см. Предварительно на листе бумаги нужно набросать эскиз.

Выпиленная заготовка для бани

Обратите внимание! Форму ручки выбирайте несложную, чтобы ее было легко вырезать. Для чертежа подойдет листок в клетку.

Контуры заготовки перевести на дерево и выпилить лобзиком. Изделие хорошо зашлифовать, немного закруглить, так оно получится аккуратным. Если есть желание, то можно нанести резьбу, выжечь изображение, надпись. Крепится такая ручка прямо к полотну, без основы. Для этого используются саморезы.

Художественная резьба

Важные моменты

При изготовлении изделия из доски учитывайте несколько важных моментов:

1. Кору с материала обязательно снимают, иначе ручка долго не прослужит.
2. Все края изделия тщательно зашлифовывают, так же как полотно и коробку. На первых порах можно использовать электроинструмент, а доводить ровность придется вручную.

Простые изделияПростые деревянные ручки

3. Все деревянные детали обрабатывают специальными составами. Это защитит их от влаги (особенно если ручка для двери бани), микроорганизмов (грибков, плесени), огня.
4. Для придания оттенка ручке используют морилку по дереву подходящего тона.
5. Финишная обработка – это покрытие лаком в несколько слоев. При этом следят, чтобы на изделии не осталось потеков.

Ручка на двери бани

Вывод

Сделать деревянную ручку для двери бани или входной двери несложно, понадобится только желание и определенный набор инструментов. В этом деле важна тщательность и четкая выдержка технологии работы с материалом.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

mezhdveri.ru

Ручка для двери из дерева своими руками

Деревянные дверные ручки для помещений различного назначения стоят достаточного дорого. Высокая цена обусловлена использованием ручного труда и оригинальностью исполнения. Сама по себе конструкция не отличается особой сложностью, и сделать ее можно самостоятельно. В статье указаны достоинства и недостатки моделей из древесины, а также описаны различные технологии создания дверной фурнитуры собственноручно.

1. Особенности деревянных дверных ручек
2. Выбор древесины для изготовления ручки
3. Как сделать ручку для двери своими руками: резная модель
4. Простой вариант деревянной ручки для бани
5. Дверная ручка в русском народном стиле
6. Точенная деревянная ручка для двери своими руками
7. Установка ручек на межкомнатные двери
8. Деревянные ручки для дверей своими руками: фото идеи

Особенности деревянных дверных ручек

Еще с давних времен фурнитура для дверей изготавливалась из древесины. Позже достойную конкуренцию им составили металлические изделия и элементы, выполненные из современных материалов. Однако и на сегодняшний день, деревянные модели пользуются широкой популярностью благодаря своим достоинствам:

1. Качественно отшлифованная и обработанная древесина – приятна на ощупь. Ручка из дерева не такая холодная, как из металла или пластика.
2. Фурнитура из древесины незаменима при обустройстве бань и саун. Деревянные элементы не нагреваются до высоких температур, как металлические, и вероятность получения ожога при контакте с ручкой сведена к нулю.
3. Простота изготовления ручек для двери из дерева своими руками. Древесина проста в обработке, а работа с ней не требует дорогостоящего оборудования. Используя бруски, рейки или срубы получится создать конструкцию любой формы.
4. Доступная стоимость.

Несмотря на существенные плюсы, деревянные изделия имеют и некоторые недостатки:

1. Прочностные характеристики древесины уступают металлическим элементам. Этот факт необходимо учитывать при возведении конструкции, которая подвергается существенным нагрузкам. В этом случае лучше отдать предпочтение твердым породам дерева или металлу.
2. При длительном контакте с металлическими поверхностями дерево разрушается. Поэтому дверные ручки для дверей желательно подбирать в соответствии с материалом изготовления полотна.
3. Чтобы ручка из древесины прослужила долгое время, ее следует тщательно обработать: отшлифовать и пропитать защитными составами.

Выбор древесины для изготовления ручки

Аксессуары, монтируемые на входные двери, должны выполняться из крепких древесных пород. Некоторые специалисты рекомендуют использовать хвойные, которые при нагревании выделяют приятный и полезный для здоровья человека аромат. Однако не менее востребованы и твердолиственные породы, отличающиеся изящным текстурным рисунком и хорошей механической стойкостью.

Совет. Дверные ручки лучше выполнять из лиственных деревьев, чтоб при захвате на руках не оставалась смола.

Для изготовления ручек на двери своими руками подойдут:

1. Дуб – характеризуется прочностью, стойкостью к внешним воздействиям и твердостью. Изделия из дуба выглядят респектабельно и благородно, отлично подходят для обустройства загородных коттеджей и квартир.
2. Бук – ценная порода, схожая по многим качествам с дубом. Древесина имеет необычный розоватый оттенок однородной текстуры.
3. Тополь – обладает ярко выраженными бактерицидными свойствами, благодаря чему часто используется при оформлении парной.
4. Липа – оказывает противовоспалительное и успокаивающее действие на организм человека.

Как сделать ручку для двери своими руками: резная модель

Инструменты и материалы

Создание резной модели дверной ручки предполагает использование следующих материалов и инструментов:

• деревянная плоская заготовка;
• ветка необычной формы;
• пила и электрический лобзик;
• фреза и насадки;
• дрель;
• наждачка или шлифовальная машинка;
• струбцина;
• эпоксидный клей;
• нагели;
• лак.

Изготовление и монтаж

Последовательность создания дверной ручки:

1. Срез дерева очистить от коры, отшлифовать и нанести на заготовку контуры – это будет основание будущей ручки. 
2. Лобзиком «пройти» по контуру и придать дереву необходимую форму.
3. Для придания фактурности заготовки можно использовать фрезу, сделав выемки на отмеченных участках деревянного среза.
4. Боковые торцы изделия отшлифовать, с краев заготовки снять фаску.
5. Ручка изготавливается из необычного сучка. С ветки снять кору и примерять ручку к основанию.
6. Пилою обрезать края, чтоб торцы ручки плотно соприкасались с подготовленною заготовкой.
7. Эпоксидный клей нанести на ручку, прижать к основанию и зажать детали струбциной.
8. В основаниях ручки под углом просверлить отверстия, смазать нагели клеем и загнать их, тем самым усилив конструкцию. Излишки колышек отпилить.
9. Оставить ручку на просушку на один день.
10. Покрыть изделие лаком, дождаться полного высыхания и установить на дверь.                                                             

Простой вариант деревянной ручки для бани

Самодельная дверная ручка удивит гостей бани и станет гордостью хозяева парилки. Соорудить простую модель не составит особого труда. Рассмотрим пример создания рукоятки длиною в 26 см и высотою – 10 см. Для работы понадобится доска габаритами 26*10*5 см, простой карандаш и электролобзик.

Алгоритм действий:

1. На листе нарисовать эскиз ручки. Чертеж проще отображать по клеточкам. Для проведения дуг и кривых линий можно использовать лекало или подручные круглые предметы подходящего диаметра.                                          
2. Контуры перевести на дерево и выпилить по ним электрическим лобзиком заготовку. Для получения ровного пропила лучше использовать пилку для резки металла.
3. По желанию можно сгладить форму рукоятки и снять фаски, нанести узор, резной рисунок или выполнить украшение выжигателем.
4. Прикрепить рукоятку к двери шурупами.                                                                                                                                

Дверная ручка в русском народном стиле

Экземпляр резной ручки гармонично впишется в интерьер, выдержанный в традиционном народном стиле. Рукоятка красиво дополнит дверь, стилизированную под старину. Конструкция модели включает 6 элементов:

• основание;
• промежуточные бруски – 2 шт.;
• кубики – 2 шт.;
• рукоятка.

Для начала надо подготовить отдельно каждую деталь, подогнать их между собой и отшлифовать. Порядок изготовления:

1. Подготовка основания:
   • на дощечке размерами 36*9*2 см нанести разметку согласно чертежу;
   • углы и полуокружности спилить лобзиком; если под рукой такого инструмента нет, то обработку можно выполнить напильником полукруглой формы.
2. Изготовить промежуточные брусочки. В дощечках габаритами 6*2*2 см выполнить продольное отверстие диаметром 8 мм. В дальнейшем в них установятся нагели для сборки всех элементов в единую конструкцию.
3. Подготовить кубики стороною 4 см:
   • отсрогать и отшлифовать брусок сечением 4*4 см, длиною около 10 см;
   • распилить брус на кубики;
   • в полученных заготовках сделать по два отверстия диаметром 8 мм по горизонтальной и вертикальной оси.
4. Сделать рукоятку из бруска длиною 15 см и сечением 3*3 см. С торцевых сторон просверлить отверстия глубиною 2 см, диаметр – 8 мм.                                                                                                                                                                    
5. Выполнить декоративную резьбу по деревянным заготовкам:
   • Основание. На доске разметить контуры листиков, квадратиков и крестиков. Острием ножа проколоть верхние точки орнамента и вырезать дерево сначала с одной стороны, а потом с другой, формируя равные по ширине бороздки. Сначала вырезаются листики, а потом внутренние крестики.
   • Рукоятка. Резьба выполняется с 4-х сторон косыми линиями с одинаковым уклоном. Глубина бороздки – около 3-5 мм.
   • Кубики и брусочки декорируются ромбиками и зигзагообразными линиями.
6. Сборка осуществляется с помощью нагелей, «посаженных» на клей ПВА. При этом покрывать клеевым составом необходимо поверхность отверстий и сами нагели.
7. Выполнить установку ручки на межкомнатные двери своими руками, используя шурупы.

Точенная деревянная ручка для двери своими руками

Для изготовления точенной ручки для межкомнатных дверей придется овладеть навыками работы на токарном станке. Создание подобной модели требует использования следующих инструментов и материалов:

• станок с трехкулачковым патроном;
• дубовый брусок;
• резцы по дереву;
• крупно- и среднезернистая наждачная бумага;
• восковая мастика.

Последовательность действий:

1. Подготовить заготовку. Брусок квадратного сечения немного срезать по краям с одной стороны. Так, закругленная деталь равномерно зафиксируется в патроне станка.
2. Вставить заготовку в кулачки и с помощью полукруглого резца придать ей цилиндрическую форму по всей длине.
3. Выровнять поверхность бруска торцом резца, удерживая его под небольшим наклоном.
4. Острым краем резца придать форму верхней части рукоятки.
5. Отступить некоторое расстояние от края и выточить основание, тыльная сторона которого будет прилегать к дверному полотну.
6. Подровнять основание ручки прямым резаком, а поверхность обработать наждачкой. Выполняя шлифовку важно не переусердствовать и не слишком надавливать на бумагу, иначе можно обжечь пальцы о вращающиеся элементы и испортить изделие.
7. Покрыть ручку мастикой из воска. Средство проникает в поры древесины, защищая материал от внешних воздействий и придавая ручке матовый блеск.
8. Острием резца отрезать ручку от остальной части необработанного бруса.
9. Выполнить врезку ручки в дверь.

В процессе изготовления следует учитывать некоторые нюансы:

• для обработки надо брать материал без трещин и сучков, иначе при вращении заготовка может расколоться и нанести травму;
• из одной заготовки целесообразно изготавливать сразу несколько ручек, так как точенные модели имеют небольшой размер;
• перед шлифовкой и пропиткой защитным составом все незначительные щели на ручке надо заполнить шпатлевкой, предназначенной для работ по дереву.

Установка ручек на межкомнатные двери

Врезка ручек в межкомнатные двери своими руками начинается с разметки места расположения фурнитуры. Согласно установленным нормам стандартная дверная ручка монтируется на высоте 80-100 см от пола (зависит от роста жильцов). Работы выполняются в такой последовательности:

1. На дверном полотне отметить место установки, отступив от края не менее 6 см.
2. Подложив линейку, провести ровную линию через торцевую сторону двери и продолжить разметку с тыльной части полотна.
3. Дрелью подготовить отверстие на ½ толщину двери.
4. Повторить сверление со второй стороны полотна. Важно, чтоб не возникло отклонение оси отверстия по горизонтали или вертикали.
5. Стамеской выбить нишу для монтажа защелкивающего механизма.
6. Вставить защелку и проверить, чтоб ее край находился в единой плоскости с дверным полотном.
7. Две части ручки подвести с разных сторон двери  и направляющими пройти сквозь отверстие. Затянуть конструкцию болтами.
8. Торец коробки отделать металлической пластиной – подготовить выборку под язычок и раму, примерять и зафиксировать пластину шурупами.

Со временем может потребоваться мелкий ремонт ручек межкомнатных дверей своими руками. Иногда, чтоб элементы не расшатывались, достаточно подтянуть винты отверткой.  

Деревянные ручки для дверей своими руками: фото идеи

Дизайнерское оформление дверных ручек поражает разнообразием расцветок и оформления. Фантазии мастеров по деревообработке воплощены в причудливых формах, изящных изгибах и стилистическом исполнении аксессуаров для дверей.

 

strport.ru

Лук своими руками | Руки-крюки

Настоящий деревянный лук соорудить не так сложно. При желании вы можете повторить любую известную модель лука из числа вам понравившихся.

Материалы

Чтобы сделать лук своими руками подготовьте следующие материалы:

• брусок цельного дерева;
• эпоксидную смолу;
• защитные перчатки;
• капроновую нить;
• кусок натуральной кожи;
• струбцину;
• лист стекловолокна;
• наждачную бумагу;
• инструменты для шлифовки;
• карандаш;
• бумагу;
• бинты;
• проволоку;
• шпагат;
• нить для тетевы.

Шаг 1: Изготовление деревянных заготовок

Выбрав лук, который нравится вам визуально, нарисуйте на бумаге чертеж рукояти и плечей лука. Эскиз перенесите на дерево, вырежьте заготовки, отшлифуйте их, придавая нужную форму. Поверхность отполируйте.

Шаг 2: Шлифовка стекловолоконного полотна

При помощи наждачной бумаги отшлифуйте ленту стекловолоконного полотна со стороны, где будут приклеены плечи и рукоятка. Это необходимо для лучшей сцепки деталей при склеивании.

Шаг 3: Склеивание деталей

При помощи эпоксидной смолы склейте стекловолоконное полотно и деревянные плечи. Места склеивания крепко замотайте бинтами и перетяните проволокой. Оставьте детали в таком положении на 12 часов.

После этого размотайте проволоки и бинты, проверьте сцепку склеенных частей лука. Отшлифуйте места склеивания, периодически смывая водой пыль от шлифовки.

Шаг 4: Приклеивание рукоятки

Деревянную рукоятку лука склейте со стекловолоконным полотном также при помощи эпоксидного клея. Для лучшей сцепки используйте струбцины.

Шаг 5: Декоративное оформление лука

Для декора лука используйте кусок кожи. Им необходимо закрыть область в районе рукоятки. Кусок кожи сшейте капроновыми нитками. Верхнее и нижнее плечо лука обтяните шпагатом.

Оставшиеся открытые деревянные плечи лука покрасьте. Закрепите на луке тетеву.

rukikryki.ru

Механизмы шариковых авторучек – Домашнему мастеру – Сборник – Познавательный Интернет-журнал “Умеха

Высока популярность шариковых авторучек. И это понятно — их миниатюрный пишущий узел с пастой избавил нас от коварства чернил, проливающихся в карман, пачкающих руки при перезарядках и расплывающихся на бумаге «под карандаш». С появлением «сухих» паст эти авторучки получили все права гражданства — ими можно подписывать денежные документы. Есть у шариковых авторучек и еще одно достоинство: чтобы привести их в «боевую» готовность или, наоборот, спрятать конус с шариком внутрь корпуса, не нужно возиться с защитным колпачком. Большинство шариковых авторучек снабжено остроумными механизмами уборки и выпуска пишущего узла, приводящимися в действие пальцами той же руки, в которой находится авторучка. Вот некоторые из таких механизмов.

Прежде всего — механизмы уборки и выпуска пишущего узла одноцветных шариковых авторучек. Самый простой из них — это винтовой (фото А и схема ниже слева). Авторучка с этим механизмом состоит всего из четырех деталей: собственно пишущего узла 1 с шейкой-упором для пружины, витой пружины 2, пластмассового корпуса 3 с резьбой в верхней части сквозного канала и ввинчивающейся в этот канал сверху головки-толкателя 4. При ввинчивании этой головки упирающийся в ее дно пишущий узел движется вниз, сжимает пружину и его «перо» выходит наружу. Если теперь вывинчивать головку, то узел под действием пружины будет следовать за упором и уберется внутрь.

Рис. 1

Значительно удобнее в обращении простой механизм с так называемым фиксирующим пазом (фото Б и схема ниже в середине). В головке 5 корпуса авторучки с подобным механизмом сделана продольная Г-образная прорезь, в которой скользит шейка рычага-зажима 7, прикрепленного к колпачку-толкателю 4. При нажатии пальцем на рычаг 7 упирающийся в дно колпачка-толкателя пишущий узел 1 выходит наружу, а скользящая по Г-образной прорези шейка попадает в ловушку— фиксирующий паз 6. Упругая реакция сжатой пружины 2 не дает шейке рычага выскочить из паза, удерживая таким образом пишущий узел в выпущенном положении. Чтобы убрать конус с шариком внутрь корпуса 3, достаточно вывести шейку рычага из паза-ловушки 6 — остальное сделает пружина.

Рис. 2

Обилием разнообразных конструкций отличаются шариковые авторучки-сувениры, (фото В). Среди них есть и авторучки в виде зонтика, и составные многоцветные сооружения, звенья которых нанизываются одно на другое, и авторучки в виде тюбика для губной помады, иллюзию которой поддерживает введенное в пасту ароматическое вещество. В последней авторучке (схема выше справа) пишущий узел 1 вставлен в телескопическую штангу 4, раздвигающуюся под действием спрятанной внутри корпуса 3 пружины 2. В убранном положении штанга с пишущим узлом удерживается с помощью навинчивающегося на корпус 3 колпачка 5, который после выпуска механизма надевается на корпус с обратной стороны, удлиняя его до удобных размеров.

Сложнее конструкция самых удобных шариковых авторучек — кнопочных (фото Г). Наиболее распространенный из кнопочных механизмов, помимо традиционных пишущего узла 1 и пружины 2, состоит из кнопки выпуска 8 с зубчатой коронкой 12 на нижнем конце, промежуточной втулки 7 с четырьмя ребрами-«крыльями» 11 крест-накрест и крышки корпуса 5 (схема в конце статьи). Крышка корпуса органически входит в состав механизма — его работу обеспечивает не только ее трехступенчатый канал, но и выштампованные в его средней части две пары направляющих 9 и четыре упора 10. Верхнее сечение канала соответствует диаметру штока кнопки выпуска 8, среднее — размаху «крыльев» 11, нижнее — диаметру стопорной шайбы 6. Расстояние же между вертикальными стенками упоров — как явных, так и скрытых в продольных пазах между направляющими — соответствует поперечным размерам коронки 12, которые несколько меньше размаха «крыльев» 11.

Прежде чем приступить к описанию работы этого механизма, необходимо остановиться на некоторых особенностях перечисленных выше деталей. К ним в первую очередь относятся скосы, которыми заканчиваются вверху «крылья» 11 промежуточной втулки. Аналогичные скосы имеют и нижние концы всех четырех направляющих 9. Что касается коронки 12, то ее торцевая часть несет восемь зубьев, продолжением которых служат ребра на цилиндрической части коронки. При этом два противолежащих ребра всегда находятся в продольных пазах между направляющими, благодаря чему зубья коронки занимают по отношению к сечению канала строго определенное положение.

Выступающие внутрь канала направляющие 9 и упоры 10 практически сводят его круглое сечение к квадратному (схема А на в конце статьи). Поэтому промежуточная втулка 7, в дно которой упирается пишущий узел 1, может миновать упоры и подняться в верхнее крайнее положение лишь при условии, что ее «крылья» будут двигаться в плоскостях, проходящих через диагонали этого квадрата. В таком верхнем положении промежуточная втулка 7 находится тогда, когда пишущий узел ручки убран внутрь корпуса. При этом благодаря специальному подбору соотношения в размерах «крылья» 11 опираются своими скосами лишь о нижние части граней диагональных зубьев коронки 12 (схема А и развертка на изображении в конце статьи). В момент выпуска пишущего узла — при нажатии пальцем на кнопку — опускающаяся коронка 12 выдавливает промежуточную втулку 7 в цилиндрическую часть канала под направляющими и упорами, где она обретает возможность вращаться вокруг вертикальной оси. Эта степень свободы немедленно реализуется: под действием упругой реакции сжатой пружины промежуточная втулка скользит скосами своих «крыльев» по граням зубьев коронки до тех пор, пока не достигнет впадин между ними, и при этом поворачивается на угол примерно в 20 градусов (схема Б на изображении в конце статьи). Хотя угол поворота невелик, он позволяет «крыльям» 11 оказаться точно под скосами 13 на ближайших направляющих, ведущими внутрь продольных пазов. В тот момент, когда палец отпускает кнопку выпуска, упругая реакция пружины, стремясь поднять промежуточную втулку 7 вверх, заставляет ее скользить скосами «крыльев» 11 по внутренним скосам 13 и доворачиваться еще примерно на 25 градусов. При этом два «крыла» втулки 7 попадают в продольные пазы, втулка начинает подниматься вверх и, упершись «крыльями» в упоры 10, останавливается, фиксируя пишущий узел в выпущенном положении (схема В).

Итак, пишущий узел выпущен и зафиксирован на упорах благодаря тому, что два «крыла» втулки попали в пазы между направляющими. При этом они оказались точно под скользящими в этих пазах ребрами коронки, а два других «крыла» выстроились под парой ребер, лежащих в одной с ними плоскости. И снова скосы «крыльев» 11 упираются лишь в нижнюю часть граней соответствующих зубьев коронки 12. Если теперь нажать пальцем на кнопку, то опускающаяся коронка 12 снова выдавит промежуточную втулку 7 в пространство под направляющими и упорами (схема Г). Скользя скосами «крыльев» по граням зубьев, втулка 7 снова повернется примерно на 20 градусов и два ее «крыла» окажутся точно под скосами 14 на направляющих 9, но уже ведущими прочь от продольных пазов (схема Д). Под действием упругой реакции пружины «крылья» втулки снова скользят своими скосами по скосам на направляющих, доворачиваются еще примерно на 25 градусов и попадают в диагональные плоскости, открывающие им путь вверх (схема Е). Промежуточная втулка поднимается, а вместе с ней поднимается и упирающийся в ее дно пищущий узел — шариковое «перо» убрано.

Совершенно иной принцип положен в основу другого кнопочного механизма — со стопорящим шариком (фото Д и схема ниже справа). Торец корпуса 3 авторучки с таким механизмом и выступ на стенках канала крышки корпуса 5 образуют кольцевой паз, глубина которого соответствует половине диаметра стопорящего шарика 6. Такую же глубину имеет и сердцевидная канавка 7, выштампованная на штоке кнопки выпуска 4. Поэтому при перемещениях штока вверх-вниз вынужденный следовать за контурами канавки шарик продолжает оставаться в горизонтальной плоскости кольцевого паза.

Рис. 3

Внешние и внутренние контуры сердцевидной канавки выбраны с таким расчетом, чтобы заставить шарик перемещаться только в одном направлении — по часовой стрелке. Когда пишущий узел 1 убран внутрь корпуса, стопорящий шарик 6 находится в крайней нижней точке канавки и не дает штоку кнопки 4 выскочить наружу (схема I). При этом «нависающая» над ним часть внутреннего контура канавки спрофилирована таким образом, что ее нижний выступ по отношению к шарику оказывается несколько смещенным против часовой стрелки.
В момент нажатия пальцем на кнопку ее шток начинает опускаться, вместе с ним опускается нижний выступ внутреннего контура канавки и перекрывает шарику путь против часовой стрелки. Следуя за опускающимся контуром канавки по часовой стрелке, шарик перемещается вдоль кольцевого паза сначала влево, а потом вправо до тех пор, пока не окажется в верхней точке внешнего контура (схема II). Положение этой точки выбрано с таким расчетом, что при движении штока 4 вверх шарик 6 не может вернуться назад — он должен обязательно «упасть» в находящуюся под ним ложбину во внутреннем контуре канавки 7. Это и происходит в тот момент, когда, сняв палец с кнопки, вы позволяете пружине поднять шток (схема III) Правда, в данном случае подъем невелик — упираясь одной точной своей поверхности в верхний край кольцевого паза, другой — в нижнюю грань ложбины внутреннего контура, шарик заклинивает шток, фиксируя упирающийся в него пишущий узел авторучки в выпущенном положении.

И снова шарик оказывается в таком положении, когда «нависающий» над ним выступ — теперь уже внешнего контура — исключает движение против часовой стрелки. При нажатии на кнопку этот выступ перекрывает шарику пологий путь назад, одновременно выдавливая его за борт ложбины (схемы III и IV ниже). Теперь шарику остается лишь «скатиться» в нижнюю точку сердцевидной канавки, позволяя пружине поднять шток и упирающийся в него пишущий узел (Рис. 2, схема I внизу).

Рис. 4

Конструкция механизма двухцветной шариковой авторучки выглядит совсем по-иному. Прежде всего для такой авторучки нужны особые пишущие узлы 1 — с высоким расположением шейки для упора пружины (фото Е и схема на Рис. 4 вверху). Кроме того, каждый из этих узлов имеет свой собственный механизм уборки и выпуска, которые отделены друг от друга перегородкой 7 с выступами-упорами для пружины в нижней части. Цветные штоки 4 выпуска узлов в этой авторучке выполнены в виде полых полуцилиндров, в боковых стенках которых выштампованы пластинчатые пружины 8 с выступами-крючками 6 на концах. Эти выступы играют примерно ту же роль, что и шарик в предыдущей авторучке, а вместо сердцевидной канавки используются отверстия 5, расположенные одно под другим на боковых стенках корпуса 3.

Когда пишущие узлы убраны внутрь корпуса, выступы 6 на концах пластинчатых пружин 8 находятся в верхних отверстиях 5 и не дают витым пружинам 2 вытолкнуть штоки-полуцилиндры 4 наружу. При нажатии на головку одного из штоков соответствующий выступ 6 благодаря своей скошенной форме утапливается внутрь корпуса, изгибая при этом пластинчатую пружину 8. Теперь шток 4 и упирающийся в него пишущий узел 1 могут беспрепятственно двигаться вниз до тех пор, пока выступ 6 не поравняется с нижним отверстием 5 и под действием распрямляющейся пластинчатой пружины 8 не войдет в него, фиксируя узел в выпущенном положении. Для того же, чтобы убрать пишущий узел на место, достаточно нажать концом пальца на сидящую в отверстии 5 головку выступа 6 и, утопив его внутрь, открыть штоку с пишущим узлом путь вверх.

В сопоставлении с описанным более удобен механизм трехцветной шариковой авторучки, который при попытке выдвинуть второй узел автоматически убирает первый на место (фото Ж и схема на Рис. 5 справа). Верхняя часть цилиндрической крышки корпуса 5 этой авторучки срезана до трехгранной призмы тремя продольными прорезями, из которых выходят наружу разноцветные плоские головки штоков 4. Края этих прорезей имеют направляющие 7, слегка наклоненные вниз и внутрь, между которыми скользят выступы 8 на внутренних стенках штоков 4. Книзу штоки сужаются и заканчиваются каплевидными «хвостиками» 9, которые с натягом вставляются в верхнюю часть пластмассовых трубочек пишущих узлов 1. Что касается направляющих 7, то они начинаются под куполом крышки корпуса 5 и обрываются под нижними выступами 8.

Рис. 5

При нажатии на головку одного из штоков 4 он начинает двигаться вниз, сжимает соответствующую пружину 2, упирающуюся своим нижним концом в соединительную втулку 6, и выдвигает наружу надетый на «хвостик» пишущий узел. Поскольку направляющие наклонены внутрь, а каналы 10 в соединительной втулке 6 строго вертикальны, стержень скользящего по направляющим штока 4 слегка изогнут и обладает упругими свойствами. Силы упругости заставляют головку штока 4 в конце пути вниз «провалиться» под нижний обрез направляющих 7 и под действием пружины 2 упереться в него своим верхним торцом, фиксируя тем самым пишущий узел 1 в выпущенном положении.

Заходя под нижний обрез направляющих, головка штока 4 смещается к оси авторучки, а выступы 8, ранее доходившие только до оси, теперь углубляются на территорию двух других штоков. Поэтому при нажатии на любой из этих штоков его нижний выступ 8 попадает на косой срез верхнего выступа 8 опущенного штока и выбрасывает его головку с упора под направляющими. При этом пружина 2 поднимает освободившийся шток 4 с пишущим узлом 1 на исходную позицию, открывая второму пишущему узлу путь вниз. Если же необходимо только убрать выпущенный узел, то нажим на любую из поднятых головок штоков должен быть легким и коротким — с тем, чтобы эта головка сама не попала под обрез направляющих.

Недостаток трехцветной авторучки описанной конструкции в том, что в ней используются сравнительно короткие пишущие узлы с небольшим запасом пасты. В этом отношении более удобна конструкция четырехцветной ручки, в которой пишущие узлы протянулись едва ли не во всю длину корпуса (фото И и схема на Рис. 6 вверху). В верхние концы трубочек этих узлов 1 вставлены «хвостики» 12 коротких штоков 4, головки которых выступают наружу через вертикальные прорези 8 в стенках металлической крышки корпуса 5. Головки снабжены треугольным зубом 9, не дающим им провалиться внутрь. Сами же штоки 4 представляют собой пластины сложной конфигурации, внутренние ребра которых находятся в продольных пазах выбрасывателя 7, а выступающие по бокам полозья 11 не дают им вывалиться наружу.

Рис. 6

Для того, чтобы выпустить какой-либо из пишущих узлов, нужно послать вниз головку соответствующего ему штока. Сжимая пружину 2, нижний конец которой упирается в соединительную втулку 6, шток 4 б у-

дет опускаться до тех пор, пока зуб 9 головки не достигнет треугольного паза 13 в конце прорези и не провалится в него. Удерживаемый в этом пазе своим скосом и упругой реакцией сжатой пружины, зуб 9 зафиксирует пишущий узел 1 в выпущенном положении. Если же теперь нажать на головку выбрасывателя 7, то нижние торцы его направляющих упрутся в скосы полозьев 11 опущенного штока и выдавят его зуб 9 из фиксирующего паэа 13, позволяя тем самым штоку вместе с пишущим узлом подняться вверх. Одновременно объединенные усилия пружин всех-четырех пишущих узлов вернут на место и выталкиватель 7.

Последняя конструкция, по существу, представляет собой вариант описанного в самом начале механизма одноцветной ручки с фиксирующим пазом (фото Б), вариант, усложненный таким элементом, как выталкиватель 7. Вместе с тем существуют конструкции четырехцветных ручек и без этого усложнения — в них уборка пишущих узлов осуществляется с помощью головок штоков, которые нужно вывести пальцем из фиксирующего паза (фото 3). По этому же принципу устроено и большинство многоцветных шариковых авторучек (фото К).

Рис. 7

Правда, есть многоцветные авторучки и более сложной конструкции, примером которых может служить двенадцатицветная «ракета» (фото Л и схема внизу). В этой авторучке подающие штоки 4 заканчиваются внизу двумя параллельными стержнями, один из которых, короткий, служит «хвостиком», вставляемым в трубочку пишущего узла 1, а на второй надевается пружина 2, упирающаяся своим нижним концом в промежуточную втулку 8. Стержневые головки штоков через отверстия в соединительной втулке 5 выходят наружу, под прозрачную поворотную крышку корпуса 6, которая связана с промежуточной втулкой 8 пружинами 7. Для того же, чтобы промежуточная втулка 8 под действием пружин 7 не приблизилась к соединительной втулке 5, между ними вставлен распорный стержень 9.

Выступающая под крышку корпуса центральная часть соединительной втулки 5 снабжена тринадцатью продольными пазами. Число тринадцать выбрано не случайно— это сумма всех выступающих голо-вон штоков плюс нейтральный просвет между ними. Когда все пишущие узлы убраны внутрь, в этом нейтральном просвете находится «толкатель» — продольный выступ на внутренней стенке крышки корпуса 6, имеющий внизу треугольный вырез. Если крышку корпуса оттянуть вверх до тех пор, когда ребро «толкателя» выйдет из нейтрального продольного паза, то ее можно будет повернуть с таким расчетом, чтобы «толкатель» оказался над головкой штока того пишущего узла, который необходимо выпустить. Опускаясь вниз вместе с крышкой, «толкатель» попадет своим треугольным вырезом на головку штока (точность попадания обеспечивают продольные пазы), пошлет шток вниз и вместе с ним выпустит и пишущий узел. Когда же крышка 6 опустится до конца, треугольный вырез «толкателя» будет удерживать головку штока и пишущий узел в выпущенном положении. При уборке пишущего узла перечисленные операции повторяются в обратном порядке и «толкатель» возвращается в нейтральное положение.

Таковы механизмы шариковых авторучек. Разные по конструкции, они все подчинены одной цели — сделать максимально удобным пишущее «орудие» человека.

Рис. 8
Схема устройства и принцип действия механизма шариковой авторучки

umeha.3dn.ru

Черчение 9 класс. Сборочный чертёж дверной ручки.

Уважаемая школота! Что на сайте есть раздел “домашние задание” не означает что сюда можно тупо скопипастить что угодно и добрый дядя в интернете придёт и всё за вас сделает. Писать сочинения и рефераты за вас никто не будет, решать задачи и примеры никто не будет, а потом всё это переписывать вам в тетрадку вашим почерком никто не будет. Учиться за вас вообще не будет и на экзамены за вас не пойдёт. Потому учитесь думать своей пустой башкой! У вас есть учебники, есть гугл — там всё, что вам нужно, при условии что вы можете хоть немного соображать своей башкой, чтобы уметь перерабатывать информацию, а не тупо ждать что кто-то это сделает за вас. Так что хорош уже тупить и начинайте думать, а до тех пор уёбывайте и не возвращайтесь. Спасибо.

Мой отец сказал мне, цель образования, не научит чему либо конкретному, а научить учиться, это и сыну говорил, кажется понял, сейчас программист в хорошей фирме работает.

Пришлите мне на почту: [email protected] я посоветую, что делать.

Для этого конкретного случая, фронтального разреза в соединении с местным разрезом и видом сверху с обрывом по соединению втулка+ ручка с основанием достаточно. Но раз требуют. Начерти третий вид Основание будет выглядеть как прямоугольник 44Х5 и сверху цилиндрический прилив прямоугольник (2х Ø ) общая высота 7, диаметр возьмешь с главного вида. Контур ручки, как на фронтальном разрезе. Укажи этот размер на виде слева. для этого начерти местный разрез на виде, проведи волнистую линию от втулки за ось болта и заштрихуй так же.

touch.otvet.mail.ru